第一篇：頂板管理專項(xiàng)活動(dòng)報(bào)告

開(kāi)展頂板管理專項(xiàng)活動(dòng)報(bào)告

一、頂板管理自檢情況

為了抓好頂板管理工作，落實(shí)頂板管理責(zé)任，落實(shí)頂板隱患的排查和治理，現(xiàn)場(chǎng)工作中真正把頂板管理措施、制度落實(shí)到實(shí)處，確保實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，積極響應(yīng)集團(tuán)頂板專業(yè)工作會(huì)議精神，由總工程師在調(diào)度室會(huì)議室組織各專業(yè)副總，技術(shù)部、地測(cè)科、調(diào)度中心、安監(jiān)處、企劃部，機(jī)電部等科室部門及各生產(chǎn)、輔助單位區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員對(duì)井下各施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照規(guī)程措施進(jìn)行了自檢；由專業(yè)副總、調(diào)度、技術(shù)、安監(jiān)、地測(cè)、企劃、經(jīng)管中心等生產(chǎn)科室人員按專業(yè)對(duì)全礦井下各頭面進(jìn)行了全面檢查與隱患排查，現(xiàn)匯報(bào)如下：

1、頂板管理隱患的排查和治理情況。

成立了礦井隱患排查治理領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按照《山東省重大事故隱患排查治理責(zé)任追究規(guī)定》，健全了由總經(jīng)理牽頭的事故隱患排查治理責(zé)任體系，明確了隱患治理責(zé)任，從公司黨政領(lǐng)導(dǎo)到分管副總和業(yè)務(wù)部門，及時(shí)排查分析分管范圍內(nèi)的重大隱患和薄弱環(huán)節(jié)，突出頂板管理工作重點(diǎn)，總工程師堅(jiān)持每月組織排查一次，并以行文下發(fā)各單位落實(shí)；各專業(yè)每周排查一次，在生產(chǎn)會(huì)上通報(bào)落實(shí)；安監(jiān)處、調(diào)度中心堅(jiān)持每天排查一次，在早調(diào)度會(huì)上落實(shí)；區(qū)隊(duì)堅(jiān)持班班排查，在班前會(huì)上落實(shí)整改；對(duì)排查出的各類隱患實(shí)行分級(jí)管理，做到項(xiàng)目、措施、資金、時(shí)間、責(zé)任“五落實(shí)”，根據(jù)排查隱患，生產(chǎn)單位、生產(chǎn)科室、安監(jiān)處及專業(yè)副總共同制定有針對(duì)性的隱患治理措施，生產(chǎn)單位嚴(yán)格按照隱患治理措施落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，安監(jiān)處嚴(yán)把隱患銷號(hào)制度，安排復(fù)查、驗(yàn)收，直至消除隱患，切實(shí)確保礦井的安全生產(chǎn)。由公司總工程師、專業(yè)副總、調(diào)度、技術(shù)、安監(jiān)、地測(cè)、企劃、經(jīng)管中心等生產(chǎn)科室人員對(duì)全礦回采工作面、掘進(jìn)工作面、兩個(gè)修復(fù)地點(diǎn)、全礦軌道、回風(fēng)、皮帶及各聯(lián)絡(luò)巷按專業(yè)進(jìn)行了全面檢查與隱患排查，檢查出多條頂板問(wèn)題，制止違章多起，并要求安監(jiān)處配合各專業(yè)抓好隱患的復(fù)查、嚴(yán)格按照隱患銷號(hào)制度進(jìn)行銷號(hào)。

2、規(guī)程措施的編制制度。

嚴(yán)格按照山東煤礦安全監(jiān)察局下發(fā)的《煤礦作業(yè)規(guī)程》樣本和要求進(jìn)行了編制，確保了采、掘工作面一面一規(guī)程，一個(gè)單位工程一規(guī)程，堅(jiān)持一工程一措施，采煤工作面初采、過(guò)斷層、過(guò)老巷，初次放頂、停采撤面、頂板破碎，掘進(jìn)工作面開(kāi)門、施工、透巷、過(guò)巷、掘各類小峒室、過(guò)斷層、頂板破碎，巷修區(qū)回撤、修復(fù)等都專門編制了專項(xiàng)措施，作業(yè)規(guī)程會(huì)審嚴(yán)格堅(jiān)持了由生產(chǎn)技術(shù)部牽頭，總工程師主持，分管副總、地測(cè)、安監(jiān)、通防、機(jī)電、運(yùn)銷和工區(qū)等技術(shù)人員參加的制度。

總工程師牽頭組織技術(shù)、地測(cè)、安監(jiān)、調(diào)度等部門對(duì)全礦在用作業(yè)規(guī)程和措施進(jìn)行了檢查，查出問(wèn)題多條，并由技術(shù)部分專業(yè)對(duì)照問(wèn)題進(jìn)行復(fù)查，經(jīng)復(fù)查，每條問(wèn)題都整改較好。現(xiàn)每星期三上午由總工程師或副總工程師組織技術(shù)、地測(cè)、安監(jiān)、各區(qū)隊(duì)技術(shù)員，分別召開(kāi)了采掘技術(shù)專業(yè)會(huì)，對(duì)在用規(guī)程措施進(jìn)行分析、檢查，及時(shí)補(bǔ)充分析意見(jiàn)或補(bǔ)充措施，確保規(guī)程措施能夠符合現(xiàn)場(chǎng)、指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)。

3、規(guī)程措施在現(xiàn)場(chǎng)的落實(shí)情況。

每個(gè)采掘工作面、每一個(gè)施工地點(diǎn)都配置了安監(jiān)員，嚴(yán)格要求各施工地點(diǎn)嚴(yán)格按照規(guī)程措施進(jìn)行施工，每天每班都有科室人員盯班或下井檢查，能夠嚴(yán)格檢查規(guī)程措施在現(xiàn)場(chǎng)的落實(shí)情況，對(duì)不按規(guī)程措施施工的現(xiàn)象，將嚴(yán)格按照二號(hào)文規(guī)定進(jìn)行處罰，由于檢查力度的加大及處罰力度的加大，各施工地點(diǎn)按規(guī)程措施施工的現(xiàn)象較好。

4、現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量和職工正規(guī)操作情況。

近階段對(duì)職工加大了 “手指口述”的開(kāi)展力度，三基是什么？三起事故情況能說(shuō)清楚嗎？公司要求的九不準(zhǔn)是什么？發(fā)紙條、發(fā)卡片，每人一份，每名職工本工種“手指口述”要訣卡片，每人一份，下井帶上，裝口袋里隨時(shí)看，礦下井檢查人員逢人必提問(wèn)，班前會(huì)每會(huì)必提問(wèn)，積極引導(dǎo)職工“學(xué)規(guī)程、用規(guī)程、正規(guī)操作、干標(biāo)準(zhǔn)活”，使職工自覺(jué)做到正規(guī)操作、按章作業(yè)。通過(guò)教育與引導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量達(dá)到了《煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》要求，達(dá)到了規(guī)程措施要求，但局部還有待提高。

二、頂板管理經(jīng)驗(yàn)和做法

加強(qiáng)培訓(xùn)和制度建設(shè)，為支護(hù)改革工作提供保障，大力推

進(jìn)支護(hù)改革工作。梁寶寺礦井在頂板管理方面好的做法主要有：

（1）采取學(xué)習(xí)培訓(xùn)：整理了近年來(lái)發(fā)生的各類頂板事故和先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，下發(fā)到各煤礦區(qū)隊(duì)，并要求認(rèn)真學(xué)習(xí)慣徹。

（2）實(shí)施動(dòng)態(tài)控制：制定詳細(xì)的工程標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)巷道的支護(hù)方式，支護(hù)材料的規(guī)格，頂板的管理方式，輔助設(shè)備的配備，都要做詳細(xì)的規(guī)定；要求嚴(yán)格執(zhí)行頂板管理質(zhì)量、監(jiān)測(cè)，加大頂板動(dòng)態(tài)控制，強(qiáng)化掘進(jìn)支護(hù)質(zhì)量。

（3）采用合理的施工工藝，減少對(duì)頂板的破壞，合理的施工工藝和爆破參數(shù)，能夠減少對(duì)頂板的爆破震動(dòng)和破壞，從而達(dá)到對(duì)頂板安全管理的目的。

（4）預(yù)防為主，強(qiáng)化對(duì)頂幫的支護(hù)，對(duì)于頂板巖石比較破碎，必須采用嚴(yán)格的支護(hù)，保證頂板巖石不漏頂。

（5）合理選擇支護(hù)強(qiáng)度，提高錨桿錨固力。

礦井生產(chǎn)初期，一直使用φ18mm的等強(qiáng)錨桿，隨著開(kāi)拓開(kāi)采的不斷延深，φ18mm的等強(qiáng)錨桿已不能滿足支護(hù)要求。通過(guò)嚴(yán)格計(jì)算論證，逐步使用φ20mm的高強(qiáng)錨桿及φ22mm的高強(qiáng)和等強(qiáng)錨桿。對(duì)于埋深達(dá)到900米的回采巷道一律使用φ22mm的錨桿，頂板使用高強(qiáng)錨桿，幫部使用等強(qiáng)錨桿，提高了支護(hù)可靠性。對(duì)于埋深小于900米的回采巷道，頂板使用φ20mm的高強(qiáng)錨桿，幫部使用φ22mm的等強(qiáng)錨桿，既節(jié)約了材料，又取得了良好的支護(hù)效果。

φ20mm的高強(qiáng)錨桿錨固力要求達(dá)到150KN，φ22mm的高強(qiáng)錨桿錨固力要求達(dá)到180KN，φ22mm的等強(qiáng)錨桿錨固力要求達(dá)到150KN，提高錨固力有利于控制頂板，增強(qiáng)支護(hù)可靠性。

（6）合理選擇錨索長(zhǎng)度。一、二采區(qū)選擇φ17.8mm的高強(qiáng)錨索，沿頂板掘進(jìn)的巷道使用長(zhǎng)度6米的錨索，托頂煤使用6米、8米或10米的錨索。

三、四采區(qū)選擇φ22mm的高強(qiáng)錨索，并根據(jù)頂板直接頂厚度或托頂煤厚度選擇錨索長(zhǎng)度。對(duì)于壓力明顯的塊段新增加了300mm×300mm×16mm的大托盤，大大增強(qiáng)了護(hù)頂面積，提高了支護(hù)效果。φ17.8mm的錨索初錨力必須達(dá)到180KN，φ22mm的錨索初錨力必須達(dá)到280KN，增加錨索初錨力有利于提高錨巖支護(hù)體的承載能力，保持圍巖穩(wěn)定。

（7）改革支護(hù)工藝，提高掘進(jìn)速度

對(duì)于圍巖較穩(wěn)定的巷道，頂板錨索先打設(shè)1根，拖后迎頭30-50米打設(shè)其余錨索，對(duì)于保證安全，提高迎頭掘進(jìn)速度起到了良好的效果。

（8）應(yīng)用新材料，提高過(guò)斷層及破碎帶支護(hù)效果 對(duì)于巷道過(guò)上升斷層頂板破碎難以控制時(shí)，要先注高分子材料，膠結(jié)后方可掘進(jìn)，并縮小循環(huán)進(jìn)尺及排距，錨桿采用3支K2350樹(shù)脂錨固劑錨固。施工中若出現(xiàn)漏頂，在過(guò)斷層后對(duì)

漏頂造成的頂板空洞，應(yīng)及時(shí)注高分子材料封堵，然后進(jìn)行噴漿，最后注防滅火高分子材料，防止煤層自燃。應(yīng)用新材料保證了施工安全，杜絕了煤層自燃發(fā)火，（9）改進(jìn)臨時(shí)支護(hù)。開(kāi)拓大斷面巷道普遍采用初噴，回采巷道將前探支架由四根改為兩根，增強(qiáng)了可操作性。有條件的使用外注式輕型單體液壓支柱，保證了施工安全，杜絕了頂板事故。

（10）加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量管理。嚴(yán)格支護(hù)質(zhì)量的管理，嚴(yán)格錨桿支護(hù)的“兩個(gè)質(zhì)量，三個(gè)環(huán)節(jié)”?，F(xiàn)場(chǎng)備有專用錨桿錨索拉力計(jì)，由驗(yàn)收員、安監(jiān)員、盯班干部對(duì)錨桿錨索進(jìn)行拉拔，并記錄在記錄本上。發(fā)現(xiàn)不合格的進(jìn)行補(bǔ)打。同時(shí)，對(duì)錨桿錨索的打設(shè)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格考核。

（11）加強(qiáng)過(guò)斷層的頂板管理。迎頭見(jiàn)上升斷層后，現(xiàn)場(chǎng)后退5m對(duì)后部巷道加強(qiáng)支護(hù)，豎向打設(shè)兩路錨梁加固。加強(qiáng)錨桿錨索初錨力監(jiān)測(cè)，凡發(fā)現(xiàn)初錨力不足，立即進(jìn)行架棚支護(hù)。頂煤破碎時(shí)，先注高分子材料，膠結(jié)后方可掘進(jìn)，縮小循環(huán)進(jìn)尺，縮小排距。錨桿采用3支K2350樹(shù)脂錨固劑錨固。

每班對(duì)錨桿逐根進(jìn)行扭矩力監(jiān)測(cè)，對(duì)錨索逐根進(jìn)行拉拔，并記錄在驗(yàn)收記錄本中，驗(yàn)收員、班組長(zhǎng)、安監(jiān)員要簽字確認(rèn)。發(fā)現(xiàn)不合格的錨桿錨索必須當(dāng)班補(bǔ)打。

施工過(guò)后，漏頂造成的頂板空洞，應(yīng)及時(shí)注高分子材料封

堵，然后進(jìn)行噴漿，最后注防滅火高分子材料，防止煤層自燃。制定周密措施，防止沖擊地壓的發(fā)生。

（12）采用鉆屑法檢測(cè)，預(yù)測(cè)沖擊危險(xiǎn)。深部采掘工作面遇斷層要超前預(yù)報(bào)，預(yù)防沖擊。當(dāng)每米鉆孔煤粉量超過(guò)2.6kg/m時(shí)，停止工作，解危處理。

在掘進(jìn)施工迎頭中部布置三個(gè)眼，高度1.2米左右，以方便打眼為原則，眼距0.4m，眼深8m，裝藥長(zhǎng)度為4m，并封滿炮泥。每掘進(jìn)3-5米放一次卸壓炮，始終超前卸壓3-5米。在掘進(jìn)迎頭后方采用鉆屑法檢驗(yàn)沖擊危險(xiǎn)時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)兩幫15米深度范圍內(nèi)有沖擊危險(xiǎn)，鉆孔煤粉量≥2.6Kg/m，則需要在實(shí)體煤幫打大直徑卸壓孔卸壓，在掘進(jìn)迎頭后方5米范圍內(nèi)開(kāi)始施工，間距3-5m，深度12m。

優(yōu)化巷道布置，合理開(kāi)采順序，減少煤柱留設(shè)，應(yīng)盡量避免應(yīng)力集中。

由于員工對(duì)煤礦的認(rèn)識(shí)和推進(jìn)速度的不均衡，所以整體水平參差不齊。我們還要下大力氣，根據(jù)我礦的特點(diǎn)，緊緊依靠科技的進(jìn)步，加大投入，推行新技術(shù)、利用新裝備，將我礦頂板管理進(jìn)一步提高。

這次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)到我礦檢查指導(dǎo)工作，是對(duì)我們工作的指導(dǎo)和鞭策，我們將以此為契機(jī)，進(jìn)一步增強(qiáng)作好安全生產(chǎn)工作的緊迫感、責(zé)任感和使命感，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、落實(shí)責(zé)任、創(chuàng)新思

路、強(qiáng)化措施，促進(jìn)全礦安全生產(chǎn)形勢(shì)的進(jìn)一步穩(wěn)定好轉(zhuǎn)，為集團(tuán)安全生產(chǎn)形勢(shì)的持續(xù)穩(wěn)定做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

三、頂板管理存在的主要問(wèn)題及管理制度

（一）臨時(shí)支護(hù)

臨時(shí)支護(hù)不當(dāng)可能出現(xiàn)頂板隱患，釀成事故，特制定以下臨時(shí)支護(hù)管理制度。

1、架棚巷道臨時(shí)支護(hù)要符合以下要求：

(1)新開(kāi)門巷道支齊三架棚后（不包括門棚），要采取前探梁作臨時(shí)支護(hù)。前探梁可用4寸的鋼管或15Kg/m及以上的鋼軌制作，若采用其他材質(zhì)做前探梁時(shí)，其具體規(guī)定必須在作業(yè)規(guī)程或措施中明確規(guī)定。每根前探梁的固定點(diǎn)不少于3個(gè)，采用40T型溜子鏈條、聯(lián)接環(huán)和螺絲聯(lián)接，螺帽要扣滿，用木楔打緊，嚴(yán)禁重楔。

(2)新開(kāi)門巷道支齊三架棚前或巷道調(diào)向無(wú)法正常使用前探支架時(shí)，可采用點(diǎn)柱或前探棒作為臨時(shí)支護(hù)。

(3)每根前探梁的長(zhǎng)度不小于4m，前探距離要根據(jù)循環(huán)進(jìn)度在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。前探梁的根數(shù)，當(dāng)棚梁凈寬在2.8m及以下時(shí)用兩根，棚梁凈寬度大于2.8m時(shí)用三根，均勻布置。

(4)前探梁上方用長(zhǎng)度比巷道頂部寬度小0.4m的木板梁（寬×厚=150×60mm）和小桿或板棚接頂，控制前探部分頂板。有條件時(shí)可將棚梁預(yù)放在前探梁上，接頂架牢。

(5)因放炮崩倒崩歪的支架，必須待吹散炮煙后，從外向里，在支架和前探梁的掩護(hù)下，敲幫問(wèn)頂，逐架扶正，背牢架實(shí)。

(6)在移動(dòng)前探梁時(shí)必須在支架掩護(hù)下操作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。(7)上（下）山掘進(jìn)，巷道坡度大于15°時(shí)，要有防止前探梁下滑的措施。

2、錨噴、錨桿巷道臨時(shí)支護(hù)要符合以下要求(1)錨噴、錨桿支護(hù)的巷道要用前探梁作臨時(shí)支護(hù)。(2)前探梁可用4寸的鋼管或15Kg/m及以上的鋼軌制作，若采用其他材質(zhì)做前探梁時(shí)，其具體規(guī)定必須在作業(yè)規(guī)程或措施中明確規(guī)定。當(dāng)巷道凈寬在4.4m及以下時(shí)用兩根前探梁，前探梁上方背頂材料同架棚巷道，前探梁用金屬錨桿和吊環(huán)固定。每根前探梁不得少于2個(gè)吊環(huán)，吊環(huán)螺紋擰入長(zhǎng)度不少于30mm。固定前探梁吊環(huán)可使用巷道支護(hù)的錨桿。吊環(huán)每移動(dòng)一次，都要檢查其結(jié)構(gòu)有無(wú)裂紋、開(kāi)焊或變形，不合格必須立即更換。

(3)錨噴巷道如果采用其他支護(hù)形式作臨時(shí)支護(hù)時(shí)，必須由公司總工程師批準(zhǔn)，并在作業(yè)規(guī)程中對(duì)頂板控制及施工人員的安全做出具體規(guī)定。

(4)錨網(wǎng)巷道要時(shí)時(shí)備足10架與本巷道斷面相適應(yīng)的架棚支護(hù)材料，當(dāng)遇到松軟巖層或破碎頂板時(shí)，要及時(shí)改為架棚支護(hù)。

（二）巷道開(kāi)門(復(fù)工)及交岔口管理

巷道開(kāi)門(復(fù)工)及交岔口管理不當(dāng)可能出現(xiàn)頂板隱患，釀成事故，特制定以下巷道開(kāi)門(復(fù)工)及交岔口管理制度。

1、巷道開(kāi)門由通防技術(shù)科根據(jù)工程設(shè)計(jì)提供開(kāi)門位置，由分管副總組織通防技術(shù)科、安監(jiān)處、生產(chǎn)管理科等單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)會(huì)診，并填寫(xiě)會(huì)診開(kāi)門通知。

2、通防技術(shù)科根據(jù)會(huì)診意見(jiàn)以簽批開(kāi)門通知單，根據(jù)開(kāi)門通知單定中、腰線，并測(cè)出開(kāi)門坐標(biāo)。

3、生產(chǎn)區(qū)隊(duì)根據(jù)會(huì)診意見(jiàn)，編寫(xiě)開(kāi)門施工措施，并進(jìn)行審批、貫徹、執(zhí)行。

4、施工措施必須有符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的開(kāi)門口施工大樣圖，標(biāo)明開(kāi)門口的位置、開(kāi)門口中線點(diǎn)至原有巷道導(dǎo)線點(diǎn)的距離、中線方向、錨梁長(zhǎng)度、中線至兩幫的尺寸等。

5、巷道開(kāi)門口的位置，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定，應(yīng)盡量避開(kāi)斷層帶、巖石破碎帶、老巷、三岔口以及實(shí)體煤與老空的交界處。

6、架棚巷道新開(kāi)門口必須使用臨時(shí)抬棚，將開(kāi)門口范圍內(nèi)及其兩側(cè)各不少于一架原棚梁托住。然后開(kāi)寬巷道再使用永久抬棚，永久抬棚要使用雙抬棚，插梁端頭要同時(shí)壓住雙抬棚梁，插梁與永久抬棚及棚腿接合處都要焊擋板。插梁與抬棚棚梁用木楔加緊，不得重楔。抬棚與相鄰支架必須用小桿背牢，打上

撐桿，不準(zhǔn)有四不靠抬棚。

7、抬棚的棚梁、棚腿要在同一鉛垂面內(nèi)，抬棚要固定牢固。棚梁兩端要用錨索固定在頂板上，若頂板不具備打錨索條件，可使用棚口卡子固定。

8、錨噴及錨桿支護(hù)巷道的開(kāi)門口，要有加強(qiáng)支護(hù)措施。對(duì)已施工的巷道開(kāi)門口兩側(cè)各10米范圍內(nèi)必須進(jìn)行加固，原施工的錨索由“1-2-1”布置，改為“2-3-2”布置。開(kāi)門口，施工一排錨索梁，開(kāi)門口為3米的巷道，施工不少于兩組錨梁4根錨索，開(kāi)門口為4米及以上巷道施工不少于3組錨梁6根錨索。新施工巷道自開(kāi)門口5米范圍內(nèi)，錨桿排距縮小為0.6米，錨索按“2-3-2”布置。

9、巷道開(kāi)門要淺打眼，放小炮，采取有效措施，減少對(duì)基心及門口兩側(cè)巖體的破環(huán)。

10、兩巷道立體交叉凈巖帽小于6m時(shí)，要制定專門加強(qiáng)支護(hù)的措施，并按貫通管理。

11、對(duì)巷道門子口、交岔點(diǎn)等，要加強(qiáng)管理，落實(shí)責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行掛牌管理制度。

12、巷道開(kāi)門位置確定后，不準(zhǔn)任何人隨意更改，也不準(zhǔn)任何人不經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)診、不制定安全措施隨意安排開(kāi)門。

13、巷道恢復(fù)掘進(jìn)，必須組織區(qū)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)診，制定安全措施。

14、工程開(kāi)工、復(fù)工前，由通防技術(shù)科下達(dá)開(kāi)工、復(fù)工通知單。

（三）巷道貫通管理

巷道貫通管理不當(dāng)可能出現(xiàn)頂板隱患，釀成事故，特制定以下巷道貫通管理制度。

1、巷道貫通炮掘煤巷20米前、綜掘工作面50米前，由通防技術(shù)科地測(cè)專業(yè)根據(jù)設(shè)計(jì)，在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定貫通位置，下達(dá)貫通通知單，并校核貫通坐標(biāo)。

2、由分管副總組織通防技術(shù)科、安監(jiān)處、生產(chǎn)管理科及區(qū)隊(duì)技術(shù)員對(duì)透點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)會(huì)診。

3、生產(chǎn)區(qū)隊(duì)根據(jù)會(huì)診意見(jiàn)，編寫(xiě)貫通施工措施，并進(jìn)行審批、貫徹、執(zhí)行。

4、貫通前由公司通防工區(qū)提前做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備。

5、貫通前20m，貫通點(diǎn)兩側(cè)前后20m，必須加強(qiáng)支護(hù)，形成永久支護(hù)，然后方可貫通。

6、貫通前20m時(shí)，每次放炮前，務(wù)必在所有可以進(jìn)入貫通地點(diǎn)的入口設(shè)專人警戒，警戒位置距離預(yù)透點(diǎn)直巷不小于100m，并有掩體，彎道不小于75m，警戒人員必須有高度的責(zé)任心，警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒，并設(shè)警戒牌、欄桿或拉繩。

7、貫通后，必須停止施工地點(diǎn)內(nèi)的一切工作，通防區(qū)立即

調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，保證巷道內(nèi)正常通風(fēng)。風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。

8、加強(qiáng)貫通管理，嚴(yán)把巷道貫通 “七個(gè)關(guān)口”具體如下： ①加強(qiáng)頂板管理，防止冒頂事故：對(duì)預(yù)透巷道透點(diǎn)兩側(cè)各20米范圍內(nèi)進(jìn)行加固，原施工的錨索由“1-2-1”布置，改為“2-3-2”布置。貫通處施工一排錨索梁，3米巷道施工不少于兩組錨梁4根錨索，4米及以上巷道施工不少于3組錨梁6根錨索。所施工巷道至透點(diǎn)5米范圍內(nèi)，錨桿排距縮小為0.6米，錨索按“2-3-2”布置。每次放完炮后，放炮員和掘進(jìn)工作面的班組長(zhǎng)必須巡視放炮地點(diǎn)，檢查頂板、支護(hù)和瞎炮等情況。如果發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即處理。

②加強(qiáng)放炮管理，防止放炮打人：每次放炮，班長(zhǎng)必須派專人到所有通往放炮地點(diǎn)及透點(diǎn)的巷道進(jìn)行站崗警戒，站崗警戒時(shí)必須派責(zé)任心強(qiáng)的人員站崗，嚴(yán)格堅(jiān)持迎送崗制度。放炮后，站崗人員得不到撤崗的通知，決不能私自撤崗。站崗直線距離不能低于100米，并有掩體。曲線距離不能低于75米；站崗時(shí)要將所有人員全部撤離到警戒線以外；且必須有1名人員傳達(dá)通知；然后由傳達(dá)通知人員返回到施工迎頭站崗警戒地點(diǎn)通知班長(zhǎng)下達(dá)放炮命令。站崗人員接不到撤崗?fù)ㄖ?，?yán)禁撤崗。

③加強(qiáng)貫通管理，防止透水：堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則，貫通20米前，應(yīng)將透點(diǎn)處積水排干凈或放凈。

④加強(qiáng)貫通管理，防止炮打著火：貫通掘進(jìn)剩余最后5米時(shí)，采用邊探邊掘的施工方法，即探2米，施工1米，確保巖巷留有不少于0.5m的抵抗線，煤巷留有不少于0.7m的抵抗線。

⑤加強(qiáng)貫通管理，防止瓦斯積聚：貫通預(yù)透時(shí)，必須有一名管理干部在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，停掘、預(yù)透的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即處理。掘進(jìn)的工作面每次爆破前，必須派專人到停掘的工作面及其回風(fēng)流中檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須先停止在掘工作面的工作，只有在兩個(gè)工作面其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可爆破。貫通時(shí)，必須派區(qū)隊(duì)干部親臨現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，確保施工安全。

⑥加強(qiáng)貫通管理，保護(hù)好透點(diǎn)設(shè)備：巷道貫通20米前，透點(diǎn)處電纜必須落地掩埋，并用舊皮帶覆蓋好，透點(diǎn)處風(fēng)水管及其它設(shè)備必須使用舊皮帶、板梁等覆蓋好。

⑦加強(qiáng)貫通管理，防止通風(fēng)系統(tǒng)紊亂：掘進(jìn)巷道貫通預(yù)透前20m，通風(fēng)部門必須預(yù)計(jì)貫通預(yù)透后的通風(fēng)系統(tǒng)，做好貫通預(yù)透后調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作，提前建好設(shè)施。貫通時(shí)通防區(qū)隊(duì)干部、安監(jiān)員盯班，在調(diào)整好通風(fēng)系統(tǒng)前嚴(yán)禁做與調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)無(wú)關(guān)的作業(yè)，通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整穩(wěn)定后方可恢復(fù)工作。

（四）巷道停掘（竣工）施工管理

巷道停掘（竣工）施工管理不當(dāng)可能出現(xiàn)頂板隱患，釀成事故，特制定以下巷道停掘（竣工）施工管理制度。

1、巷道施工過(guò)程中，根據(jù)工程安排或現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生變化需停止掘進(jìn)時(shí)，必須經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)同意。

2、通防技術(shù)科以停止掘進(jìn)通知單形式，通知施工單位。

3、巷道停止掘進(jìn)后，安監(jiān)處質(zhì)量科組織竣工驗(yàn)收，通防技術(shù)科地測(cè)專業(yè)及時(shí)測(cè)出巷道標(biāo)高、剖面等資料。

4、工程停工前3天由通防技術(shù)科對(duì)施工單位下達(dá)停工通知單，并報(bào)送安監(jiān)處、生產(chǎn)管理科及分管副總和分管副總經(jīng)理。施工單位接停工通知單后必須嚴(yán)格按停工通知單的時(shí)間及要求停工。

（五）巷道維修管理

巷道維修管理不當(dāng)可能出現(xiàn)頂板隱患，釀成事故，特制定以下巷道維修管理制度。

1、使用中及正在掘進(jìn)的巷道，要加強(qiáng)檢查和維修，保持巷道設(shè)計(jì)斷面，保證運(yùn)輸、通風(fēng)的暢通和行人的安全。巷道失修率不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定要求。

2、使用中及正在掘進(jìn)的巷道，每班由安監(jiān)員、盯班干部、班組長(zhǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)頂板下沉量大于100mm、錨桿、錨索托盤變形、讓壓管讓壓變形時(shí)，及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)管理科、安監(jiān)處、通防技術(shù)科，及時(shí)采取加打8米及以上錨索梁或架棚等措施進(jìn)

行處理。

3、大斷面巷道擴(kuò)修、開(kāi)寬，有關(guān)人員要先看現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)頂板具體情況，制定專門措施，詳細(xì)規(guī)定施工工序和頂板維護(hù)方法。

4、巷道擴(kuò)修、維修、換棚，必須嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定： ①獨(dú)頭掘進(jìn)巷道必須撤出迎頭施工人員，嚴(yán)禁與迎頭施工平行作業(yè)。施工前要將作業(yè)地點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)的支架，全部進(jìn)行加固。

②整修換棚必須先支后回。修復(fù)更換一架棚子，要先支設(shè)點(diǎn)柱或使用前探梁控制頂板。更換兩架以上的棚子，要先支設(shè)抬棚或前探梁控制頂板。當(dāng)巷道傾角較大時(shí)，還必須加支趄柱、護(hù)身柱等。在控制好頂板確保安全的情況下，才能進(jìn)行換棚作業(yè)。具體控制頂板方法，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在施工措施中明確規(guī)定。

③整棚時(shí)只準(zhǔn)一人操作，一人配合，并有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在棚子兩側(cè)同時(shí)操作。修棚時(shí)應(yīng)逐架進(jìn)行。嚴(yán)禁用手拉葫蘆等工具違章整棚。

④獨(dú)頭巷道維修時(shí)，必須由外向里依次進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修地點(diǎn)以里。嚴(yán)禁分段平行作業(yè)。在一架未完工之前，不得中止工作。

⑤為方便支棚、整棚和處理漏頂，每個(gè)整棚掘進(jìn)頭應(yīng)配有

2-3棵內(nèi)注式單體液壓支柱。井下現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有扁釬、撞楔等專用工具材料。

（六）巷道過(guò)斷層等加強(qiáng)支護(hù)管理

巷道過(guò)斷層等加強(qiáng)支護(hù)不當(dāng)可能出現(xiàn)頂板隱患，釀成事故，特制定以下巷道過(guò)斷層等加強(qiáng)支護(hù)管理制度。

1、巷道過(guò)斷層時(shí)：巷道過(guò)斷層時(shí)，補(bǔ)充措施不能過(guò)班。巷道揭露斷層時(shí)，停止迎頭掘進(jìn)，后部巷道5米范圍內(nèi)加打兩路錨索梁加強(qiáng)支護(hù)，過(guò)斷層層面及過(guò)斷層層面后 5米范圍內(nèi)錨桿間排距縮小至0.6米，錨索按“2-3-2”（或“3-3-3”）布置。巖性差時(shí)，必須采用錨網(wǎng)索及架棚組合支護(hù)方式：錨桿間排距縮小至0.6米，錨索按一排不低于3根布置，架棚棚距0.8米。

2、巷道過(guò)壓力集中區(qū)或頂板破碎時(shí)：巷道過(guò)壓力集中區(qū)或頂板破碎處，補(bǔ)充措施不能過(guò)班，錨桿、錨索間排距縮小至0.6米，錨索按“2-3-2”布置。

3、巷道穿層或頂板巖性發(fā)生變化時(shí)：6.0米錨索錨不到老頂硬巖巖層時(shí)，必須及時(shí)更換8.0米（或10.0米）錨索，并由“1-2-1”改為“2-3-2”（或“3-3-3”）布置，保證巷道支護(hù)強(qiáng)度。

4、嚴(yán)格錨桿、錨索巷道支護(hù)的“兩個(gè)質(zhì)量”、“三個(gè)環(huán)節(jié)”： 兩個(gè)質(zhì)量：①錨桿、錨索、藥卷材料質(zhì)量；錨桿、錨索、藥卷直徑、長(zhǎng)度、強(qiáng)度、材質(zhì)必須合格，拉拔試驗(yàn)合格，每2000根，拉拔6根，抽檢率達(dá)到3‰，并出具正規(guī)試驗(yàn)報(bào)告。藥卷：

質(zhì)量、速度、長(zhǎng)度標(biāo)注明確，必須合格，必須做到一批一抽檢，每10000塊，抽檢20塊，抽檢率達(dá)到2‰，并出具正規(guī)試驗(yàn)報(bào)告（由物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)）。②錨桿、錨索安設(shè)質(zhì)量：錨索、錨桿的安設(shè)質(zhì)量必須達(dá)到《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定要求。

三個(gè)環(huán)節(jié)：①錨桿的角度：錨桿與巷道輪廓面的角度要大于75°，呈放射狀布置。②藥卷的長(zhǎng)度：錨桿使用2塊長(zhǎng)度為500mm的K2350藥卷，錨索使用4塊長(zhǎng)度為500mm的K2350藥卷。不能少使藥卷，錨桿達(dá)到準(zhǔn)全長(zhǎng)錨固。③初錨力：高強(qiáng)錨桿的扭矩力不小于200N·m。錨固力: 錨桿的錨固力不小于150KN。?17.8mm錨索的初錨力不小于180KN，錨固力不小于300KN；?22mm錨索的初錨力不小于280KN，錨固力不小于450KN。安注好后必須對(duì)錨固力進(jìn)行拉拔力檢驗(yàn)。

5、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，人員進(jìn)入工作面時(shí)，打眼前，掛網(wǎng)前、裝藥前、放炮后、割煤后必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。

6、放炮后、割煤后嚴(yán)格按照規(guī)程措施要求及時(shí)前竄前探梁，背實(shí)頂，維護(hù)好頂板。

7、通防技術(shù)科要根據(jù)三維物探資料、鉆孔資料和已揭露的巷道資料認(rèn)真分析研究斷層的產(chǎn)狀及可能遇到的特殊復(fù)雜的地質(zhì)情況，每月22號(hào)前要做出過(guò)斷層的預(yù)想地質(zhì)剖面。

8、掘進(jìn)工程平面圖已標(biāo)出斷層，距斷層不少于20m時(shí)，通

防技術(shù)科及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)安排區(qū)隊(duì)采取迎頭打鉆方式探查斷層具體位置及大小，及時(shí)向分管副總、總工程師匯報(bào)。正常掘進(jìn)工作面全煤巷道，每天檢修班，超前8米探查迎頭構(gòu)造情況。

9、采掘工作面過(guò)斷層時(shí)，技術(shù)部門要根據(jù)巷道的用途、服務(wù)年限及地質(zhì)資料、現(xiàn)場(chǎng)探查結(jié)果，制定出合理的過(guò)斷層施工方案。并按照安全上可靠，技術(shù)上可行，施工上便利的原則，及時(shí)安排、指導(dǎo)生產(chǎn)單位編制科學(xué)合理的過(guò)斷層施工措施。

10、采掘工作面突遇斷層時(shí)，專業(yè)副總要立即組織生產(chǎn)管理科、通防技術(shù)科、安監(jiān)處等部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)會(huì)診，制定合理的技術(shù)方案，并及時(shí)安排、指導(dǎo)生產(chǎn)單位編制科學(xué)合理的過(guò)斷層施工措施。

11、掘進(jìn)工作面過(guò)斷層方案制定后，通防技術(shù)科要及時(shí)下達(dá)掛線通知單、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定中、腰線。

12、采掘工作面過(guò)斷層期間，通防技術(shù)科工程技術(shù)人員要經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)分析巖性的變化、技術(shù)方案的落實(shí)和技術(shù)方案的檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向分管副總、總工程師匯報(bào)，并重新制定過(guò)斷層措施。

13、安監(jiān)處采掘?qū)I(yè)管理人員要經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查斷層措施的現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)情況。

14、在頂板破碎、壓力大或地質(zhì)變化帶下作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)縮小錨桿的排距或背鋼棚。

15、錨網(wǎng)支護(hù)的巷道過(guò)斷層或頂板破碎嚴(yán)重、有冒落險(xiǎn)情時(shí)，要首先在迎頭外頂板完整處支設(shè)三架棚，使上前探支架后，方可采用錨網(wǎng)套棚支護(hù)向前掘進(jìn)，套棚拖后迎頭的距離不得大于5m，現(xiàn)場(chǎng)要備足不少于10架棚的物料。

16、當(dāng)巷道壓力大或變形嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打錨索加強(qiáng)支護(hù)，打錨索眼前應(yīng)全面檢查施工地點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)巷道支護(hù)情況，及時(shí)用長(zhǎng)把工具找掉活矸危巖，施工過(guò)程中必須堅(jiān)持執(zhí)行經(jīng)常性的敲幫問(wèn)頂，及時(shí)排除隱患，確認(rèn)安全后方可施工。

17、在巷道頂板破碎處、壓力大的部位，可以打預(yù)警點(diǎn)柱，規(guī)格不小于Φ160mm，采用硬木打在硬底上，嚴(yán)禁打在浮煤、浮矸上并且預(yù)警點(diǎn)柱要用12#鐵絲與頂板的金屬網(wǎng)綁扎牢固。

18、過(guò)上升斷層必須采取以下措施：

(1)對(duì)于未知的上升斷層，揭露斷層后立即停掘，自迎頭向后5m沿巷道頂板走向打設(shè)兩路錨梁加固，同時(shí)匯報(bào)技術(shù)、地測(cè)、安監(jiān)、調(diào)度等有關(guān)部門，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)會(huì)診，編制科學(xué)合理的過(guò)斷層施工措施。

(2)對(duì)于物探資料明確的上升斷層，提前編制科學(xué)合理的過(guò)斷層施工措施。揭露斷層后立即停掘，自迎頭向后5m沿巷道頂板走向打設(shè)兩路錨梁加固。向前施工時(shí)必須打超前錨桿錨索，然后進(jìn)行割煤，控頂距不得超過(guò)500mm。

(3)過(guò)斷層層面及過(guò)斷層層面后 5m范圍內(nèi)錨桿排距縮小至

0.6m，錨索按“3-3-3”布置。巖性差時(shí)，必須采用錨網(wǎng)索及架棚聯(lián)合支護(hù)方式：錨桿排距縮小至0.6米，錨索按一排不低于3根布置，架棚棚距0.8m。

(4)迎頭施工采取下列措施：打設(shè)超前走向錨桿錨索；使用好前探梁；使用雙鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)交錯(cuò)鋪設(shè)，聯(lián)網(wǎng)合格，巷道穿層或頂板巖性發(fā)生變化時(shí)：6.0米錨索錨不到老頂硬巖巖層時(shí)，必須及時(shí)更換8.0m（或10.0m）錨索。

(5)頂板破碎難以控制時(shí)，要先注高分子材料，膠結(jié)后方可掘進(jìn)，縮小循環(huán)進(jìn)尺及排距，錨桿采用3支K2350樹(shù)脂錨固劑錨固。

(6)每班對(duì)錨桿進(jìn)行扭矩力監(jiān)測(cè)，對(duì)錨索進(jìn)行拉拔，并記錄在驗(yàn)收記錄本中，驗(yàn)收員、班組長(zhǎng)、安監(jiān)員要簽字確認(rèn)。發(fā)現(xiàn)不合格的錨桿、錨索必須當(dāng)班補(bǔ)打。

(7)施工中若出現(xiàn)漏頂，在過(guò)斷層后對(duì)漏頂造成的頂板空洞，應(yīng)及時(shí)注高分子材料封堵，然后進(jìn)行噴漿，最后注防滅火高分子材料，防止煤層自燃。

19、頂板破碎時(shí)必須采取以下技術(shù)措施：

(1)道過(guò)頂板破碎處時(shí)，錨桿、錨索排距縮小至0.6米，錨索按“3-3-3”布置。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，人員進(jìn)入工作面時(shí)，打眼前、掛網(wǎng)前、裝藥前、放炮后、割煤后必須嚴(yán)格執(zhí)

行敲幫問(wèn)頂制度。

(3)放炮后、割煤后嚴(yán)格按照規(guī)程措施要求及時(shí)前竄前探梁，背實(shí)頂板，維護(hù)好頂板后，在有效支護(hù)的掩護(hù)下再進(jìn)行永久支護(hù)。

(4)頂板破碎難以維護(hù)時(shí)不能用綜掘機(jī)割煤（或放炮），采用手鎬刨進(jìn)行掘進(jìn)，掘進(jìn)時(shí)要對(duì)巷道及時(shí)支護(hù)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況打注超前錨桿或錨索，聯(lián)網(wǎng)使用雙鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)交錯(cuò)鋪設(shè)，聯(lián)網(wǎng)合格。

(5)頂板極其破碎有冒落危險(xiǎn)時(shí)，要先注高分子材料，膠結(jié)后方可掘進(jìn)，縮小循環(huán)進(jìn)尺及排距，頂板錨桿采用3支K2350樹(shù)脂錨固劑錨固。

(6)每班對(duì)錨桿進(jìn)行扭矩力監(jiān)測(cè)，對(duì)錨索進(jìn)行拉拔，并記錄在驗(yàn)收記錄本中，驗(yàn)收員、班組長(zhǎng)、安監(jiān)員要簽字確認(rèn)。發(fā)現(xiàn)不合格的錨桿、錨索必須當(dāng)班補(bǔ)打，凡發(fā)現(xiàn)初錨力不足，原支護(hù)無(wú)法滿足現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況時(shí)立即進(jìn)行架棚支護(hù)。

(7)施工中若出現(xiàn)漏頂，在過(guò)破碎帶后對(duì)漏頂造成的頂板空洞，應(yīng)及時(shí)注高分子材料封堵，然后進(jìn)行噴漿，最后注防滅火高分子材料，防止煤層自燃。

(8)發(fā)現(xiàn)巷道頂板下沉（下沉量>10cm時(shí)），在頂板下沉處沿巷道走向打設(shè)兩路錨索梁進(jìn)行加固，錨索梁錨索的長(zhǎng)度要大于原打注錨索長(zhǎng)度。

第二篇：頂板管理活動(dòng)報(bào)告

掘進(jìn)二隊(duì)頂板專項(xiàng)治理活動(dòng)總結(jié)

根據(jù)匯森煤業(yè)公司《關(guān)于開(kāi)展“頂板專項(xiàng)治理”活動(dòng)的通知》（陜匯煤司技字【2014】25號(hào)），結(jié)合實(shí)際情況，公司決定開(kāi)展“頂板專項(xiàng)治理”活動(dòng)，為了響應(yīng)本次活動(dòng)并有效提高3-1煤頂板治理效果，我隊(duì)成立了以隊(duì)長(zhǎng)陳立志為組長(zhǎng)的頂板專項(xiàng)治理小組，嚴(yán)格按照文件要求開(kāi)展了頂板專項(xiàng)治理活動(dòng)。以班前會(huì)宣傳、強(qiáng)調(diào)；工作時(shí)現(xiàn)場(chǎng)抽查；驗(yàn)收時(shí)逐項(xiàng)檢查的方式，對(duì)井下各個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了排查，卓有成效?，F(xiàn)對(duì)本次活動(dòng)進(jìn)行總結(jié)。

一、地面部分

1、編撰好制度，做到各個(gè)項(xiàng)目有據(jù)可查

根據(jù)本次活動(dòng)，我隊(duì)對(duì)原制度匯編中的頂板管理項(xiàng)目進(jìn)行了整編，添加了原來(lái)沒(méi)有的錨索、錨桿拉拔器臺(tái)賬、井下支護(hù)用品擺放要求和力矩扳手?jǐn)[放地點(diǎn)的要求，以及相關(guān)處罰條例。根據(jù)我礦標(biāo)準(zhǔn)化要求對(duì)井下物料架進(jìn)行了統(tǒng)一設(shè)計(jì)，努力做到了整齊、美觀。將原有的支護(hù)臺(tái)賬進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，并添加了下料臺(tái)賬，對(duì)進(jìn)行材料消耗可以有一個(gè)直觀的了解，做到了當(dāng)班井下剩余多少錨桿、錨索都一目了然，直觀表現(xiàn)出次日下料量，極大提高了早班下料工作效率。

2、加強(qiáng)對(duì)職工的宣傳、培訓(xùn)，讓此次活動(dòng)深入人心

安排我隊(duì)技術(shù)員利用班前會(huì)時(shí)間對(duì)職工仔細(xì)宣講支護(hù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行貫徹頂板管理方面的知識(shí)，特別是對(duì)掘進(jìn)工作面支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、敲幫問(wèn)頂制度等方面進(jìn)行了專題貫徹，從而使現(xiàn)場(chǎng)操作人員掌握頂板管理方面的技能知識(shí)。并對(duì)班前會(huì)每日一題進(jìn)行了適當(dāng)修改，增加了頂板安全管理方面知識(shí)的比例。鼓勵(lì)職工發(fā)現(xiàn)進(jìn)行危險(xiǎn)源，并提出整改意見(jiàn)。在班前會(huì)嚴(yán)格執(zhí)行安全預(yù)想，如有錯(cuò)誤或不完善預(yù)想，由技術(shù)員當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行指正并幫助修改，加強(qiáng)職工的記憶，以期改正職工井下的一些不安全行為。完善規(guī)程措施的編寫(xiě)，對(duì)于工作面地質(zhì)條件改變、頂板條件差的時(shí)候，對(duì)于相關(guān)措施規(guī)程培訓(xùn)考試進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，考試不及格堅(jiān)決不容許投入工作，做到人人都有危機(jī)意識(shí)。

二、井下部分

1、開(kāi)展職工井下自檢工作

開(kāi)展了班評(píng)估工作。每個(gè)生產(chǎn)作業(yè)班對(duì)工作面工程質(zhì)量和頂板管理及《作業(yè)規(guī)程》、安全技術(shù)措施落實(shí)及安全隱患整改情況進(jìn)行了評(píng)估。并在下班時(shí)將班評(píng)估表交到隊(duì)上由技術(shù)員統(tǒng)一整理，并歸類問(wèn)題交由下班處理。做到職工未下井前就對(duì)工作面頂板情況有一定的了解。認(rèn)真、真實(shí)讀取每個(gè)頂板離層儀的示數(shù)，做到臺(tái)賬與實(shí)際相統(tǒng)一，每班由驗(yàn)收員對(duì)井下所有頂板離層儀進(jìn)行觀測(cè)，并將數(shù)據(jù)匯總到技術(shù)員處統(tǒng)一記錄。

2、按章操作，做好每個(gè)細(xì)節(jié)

嚴(yán)格按照規(guī)程措施進(jìn)行施工，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員能夠掌握規(guī)程措施中的臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)方式、最大控頂距、循環(huán)進(jìn)度、爆破參數(shù)等規(guī)定，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。當(dāng)遇到地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)時(shí)，能夠按照措施要 求進(jìn)行施工，在工作面安設(shè)水管、風(fēng)管時(shí)，每隔6m加打一根專用吊掛鋼棍，當(dāng)起吊設(shè)備或者物料時(shí)，根據(jù)起吊的重量以及巷道圍巖和支護(hù)情況，選擇合適的起吊點(diǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)工前，跟班隊(duì)干、班長(zhǎng)，下井后對(duì)工作面進(jìn)行全面的檢查，排除隱患，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)，方可讓施工人員進(jìn)入工作面開(kāi)工。

3、加強(qiáng)質(zhì)量驗(yàn)收工作

我隊(duì)要求驗(yàn)收員全程跟蹤當(dāng)班班組施工，對(duì)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)指出并指導(dǎo)改正，并且要求驗(yàn)收員必須在計(jì)分臺(tái)賬上要對(duì)違反規(guī)程的人員作出相應(yīng)處罰。在當(dāng)班工作收尾的時(shí)候?qū)Ξ?dāng)班工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，尤其是對(duì)頂板支護(hù)質(zhì)量要向當(dāng)班值班技術(shù)員進(jìn)行匯報(bào)，有技術(shù)員對(duì)所匯報(bào)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總。巷道錨桿發(fā)現(xiàn)托板未緊貼壁面的要用力矩扳手?jǐn)Q緊，壁面不平整的要將壁面處理平整后重新補(bǔ)打錨桿并確保錨桿托板緊貼壁面。錨桿巷道發(fā)現(xiàn)錨桿間排距過(guò)大的（超過(guò)允許偏差值±100mm），必須重新補(bǔ)打錨桿。錨桿巷道發(fā)現(xiàn)錨桿外露長(zhǎng)度超過(guò)50mm的，要將外露長(zhǎng)度處理掉。對(duì)于因外露長(zhǎng)度長(zhǎng)沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)的錨固長(zhǎng)度的錨桿要重新補(bǔ)打。

4、加強(qiáng)頂板探測(cè)

我隊(duì)要求每掘進(jìn)30m就對(duì)工作面進(jìn)行一次頂板探測(cè)。探測(cè)方法是用錨索探測(cè)，由施工人員記錄當(dāng)班頂板數(shù)據(jù)并匯總到當(dāng)班值班技術(shù)員處，由技術(shù)員繪制頂板探測(cè)圖對(duì)井下頂板進(jìn)行記錄并對(duì)下班頂板進(jìn)行簡(jiǎn)單預(yù)測(cè)。當(dāng)頂板破碎時(shí)要求每班工作人員都對(duì)頂板進(jìn)行探測(cè)，數(shù)據(jù)處理同上。

三、存在問(wèn)題

作業(yè)規(guī)程中還有很多無(wú)法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)起到指導(dǎo)性作用的部分，我們會(huì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并請(qǐng)教有經(jīng)驗(yàn)老工人對(duì)不合適的地方及時(shí)進(jìn)行整改。

在此次活動(dòng)中我礦雖然取得了一定的進(jìn)步，但是井下工作面現(xiàn)場(chǎng) 管理和資料管理距要求還存在一定的差距，還需我們更加努力認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，提高管理水平，提高施工隊(duì)伍素質(zhì)，以便促進(jìn)我隊(duì)的安 全生產(chǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作更上一個(gè)臺(tái)階。

掘進(jìn)二隊(duì)

2014年6月28日

第三篇：加強(qiáng)頂板管理專項(xiàng)措施

加強(qiáng)頂板管理專項(xiàng)措施

為認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，提高工程質(zhì)量和技術(shù)管理水平，杜絕頂板事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)我礦安全形勢(shì)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我礦及工區(qū)實(shí)際，特制訂加強(qiáng)頂板管理專項(xiàng)措施如下：

一、頂板管理要求

1、堅(jiān)持“一工程、一規(guī)程；一分步、一措施“制度，開(kāi)工前必須制訂專門的安全技術(shù)規(guī)程和措施，否則嚴(yán)禁開(kāi)工。

2、各項(xiàng)工程必須按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)施工，完善工程質(zhì)量驗(yàn)收制度，嚴(yán)格按照工序流程組織驗(yàn)收，做好驗(yàn)收各類記錄，確保工程達(dá)到精品要求，施工中嚴(yán)禁偷工減料和劣質(zhì)工程出現(xiàn)。

3、加強(qiáng)掘進(jìn)工作面生產(chǎn)技術(shù)管理。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)文件精神，提高掘進(jìn)工作面質(zhì)量，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，提高掘進(jìn)安全可靠性。

4、掘進(jìn)工作面貫通、施工大斷面峒室、過(guò)老巷、老空、過(guò)斷層及大斷面巷道擴(kuò)刷等必須有專項(xiàng)措施，并堅(jiān)持隊(duì)、班干部跟班。

5、加強(qiáng)頂板支護(hù)管理，把好“四關(guān)”，即：把好技術(shù)規(guī)范和方案設(shè)計(jì)關(guān)，把好規(guī)程、措施編寫(xiě)和學(xué)習(xí)關(guān)，把好工程質(zhì)量關(guān)，把好特殊地段薄弱地點(diǎn)的頂板管理關(guān)。

6、抓好頂板現(xiàn)場(chǎng)管理，重點(diǎn)加強(qiáng)“三個(gè)巡查”：一是加強(qiáng)邊遠(yuǎn)區(qū)域巷道頂板管理巡查；二是加強(qiáng)過(guò)斷層、過(guò)破碎帶、壓力集中顯現(xiàn)處的巷道頂板巡查；三是加強(qiáng)巷道頂板離層檢測(cè)管理及巷道施工后路巡查。

7、對(duì)上級(jí)檢查提出的問(wèn)題積極落實(shí)整改，保證整改質(zhì)量。

二、頂板管理措施

1、施工前，必須由單位工程技術(shù)人員編制作業(yè)規(guī)程，并按規(guī)定進(jìn)行審批。施工過(guò)程中，認(rèn)真做好頂板巖性觀測(cè)工作，根據(jù)觀測(cè)資料及頂板巖性和壓力顯現(xiàn)情況，對(duì)所施工的巷道煤層進(jìn)行分類，結(jié)合頂板的具體條件，確定相應(yīng)的支護(hù)形式及支護(hù)參數(shù)，并編制相應(yīng)的補(bǔ)充措施。

2、施工前，施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握該規(guī)程及補(bǔ)充措施，支護(hù)工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握規(guī)程中規(guī)定的支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)。施工過(guò)程中，必須按支護(hù)說(shuō)明書(shū)和支護(hù)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表精心操作，安全施工。

3、需配齊規(guī)程中規(guī)定的支護(hù)材料和施工工具，用于臨時(shí)支護(hù)的前探梁及處理冒頂?shù)膽?yīng)急材料，如撞楔、木楔等，支護(hù)材料的規(guī)格必須符合《煤炭安全規(guī)程》的要求。

4、各班施工前，跟班區(qū)、班長(zhǎng)應(yīng)詳細(xì)檢查頂幫、圍巖情況。發(fā)現(xiàn)墜網(wǎng)、錨桿松動(dòng)等情況，要及時(shí)處理，必要時(shí)加打錨索、補(bǔ)打點(diǎn)柱；若巷道過(guò)斷層或其它地質(zhì)構(gòu)造，圍巖破碎，頂板出現(xiàn)較大淋水，錨網(wǎng)梯無(wú)法有效支護(hù)時(shí)，應(yīng)及時(shí)改為架棚支護(hù)。

5、施工時(shí)，要加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。發(fā)現(xiàn)頂幫懸煤，矸要及時(shí)用長(zhǎng)把工具找掉。必須按規(guī)定采取前探梁支護(hù)，用木板、木楔接實(shí)打牢，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

6、找頂工作，必須遵守下列規(guī)定：

（1)找頂工作由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人找頂，一人監(jiān)護(hù)。注意觀察頂板和退路，找頂人員應(yīng)站在有支架掩護(hù)的安全地點(diǎn)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。

（2）找頂應(yīng)從有完好支護(hù)地點(diǎn)開(kāi)始，由外向里，先頂部、后兩幫，依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

（3）找頂工作人員應(yīng)戴手套，用長(zhǎng)把工具找頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。

（4）頂板遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后，再順著裂隙，層理慢慢找下，不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。

7、施工時(shí)，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工，努力創(chuàng)建流程精品，嚴(yán)禁任意擴(kuò)大或縮小斷面。

8、由于雨季期間井下空氣濕度加大、霧氣加重、頂板含水量較高、頂板加重，工作面頂板易來(lái)壓，造成頂板下沉、破碎、淋水等情況，跟班區(qū)長(zhǎng)、班長(zhǎng)應(yīng)每班至少巡回檢查兩遍整個(gè)巷道的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)墜網(wǎng)、錨桿崩盤、兩幫折塌現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)采取補(bǔ)打點(diǎn)柱、補(bǔ)打錨桿或進(jìn)行架棚等措施進(jìn)行處理。

9、施工中，凡出現(xiàn)“

三、四岔門”，必須加強(qiáng)支護(hù)。錨網(wǎng)梯巷道5m范圍內(nèi)要布置“井”字形錨索，錨索間排距為1600×1600mm，必要時(shí)加打點(diǎn)柱。

10、施工時(shí)，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理確定空頂距離，若煤體完整，無(wú)明顯壓力顯現(xiàn)，最大空頂距為2.1m。當(dāng)?shù)V壓顯現(xiàn)明顯、圍巖破碎時(shí)，要縮小循環(huán)進(jìn)尺，采取逐網(wǎng)施工，出現(xiàn)幫折頂空處，要及時(shí)用藤材木腰牢背實(shí)，托盤緊固牢固，以防繼續(xù)折落。

11、施工中，驗(yàn)收員要在跟班區(qū)、班長(zhǎng)的協(xié)助下按規(guī)定進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)，并做好標(biāo)記與記錄。其具體要求為:錨桿在300根以下，取樣不少于一組，300根以上，每增加300根，相應(yīng)多取樣一組，設(shè)計(jì)及材料變更，應(yīng)取樣一組，每組不少于3根。進(jìn)行拉力試驗(yàn)操作時(shí)，首先要認(rèn)真檢查拉力工具完好情況，拉桿套頭必須上滿上緊螺絲，加壓前人員要撤至拉拔影響的范圍之外，距拉拔錨桿不少于2m處，操作人員要緩慢均勻用力，并隨時(shí)觀察受力錨桿及煤巖體變化，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)情況，及時(shí)停止操作。壓力表達(dá)到規(guī)定讀數(shù)：錨桿25Mpa（78.4KN）；錨索31Mpa（100KN），即證明該錨桿安設(shè)合格，隨即卸壓，卸掉套頭，停止操作，不合格錨桿，必須及時(shí)補(bǔ)打。

12、巷前掘時(shí)，對(duì)預(yù)計(jì)可能出現(xiàn)的斷層等構(gòu)造，由地測(cè)科做好鉆探，現(xiàn)場(chǎng)必須準(zhǔn)備不少于10棚工字鋼、圓料等應(yīng)急支護(hù)材料。

13、頂板離層義間隔100m安設(shè)一個(gè)，要及時(shí)觀察并做好記錄，如有異常情況應(yīng)及時(shí)處理并上報(bào)。

14、錨桿拉力試驗(yàn)安全技術(shù)措施

1）試驗(yàn)前，首先檢查試驗(yàn)地點(diǎn)周圍的支護(hù)情況及拉力器具完好狀況，原則上，試驗(yàn)地點(diǎn)應(yīng)選在頂幫煤體完整的一段巷道內(nèi)進(jìn)行。試驗(yàn)前，必須首先清除試驗(yàn)地點(diǎn)周圍5米以內(nèi)的障礙物。查看拉力器具，是否存在漏油、缺油狀態(tài)，堅(jiān)持器具不完好不做拉力試驗(yàn)。

2）檢查完畢，進(jìn)行拉力試驗(yàn)，錨桿拉力試驗(yàn)必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人員必須密切監(jiān)視試驗(yàn)地點(diǎn)周圍煤體變化情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即發(fā)出警報(bào)，及時(shí)停止操作，查明情況，待煤體穩(wěn)定后，方可繼續(xù)操作。

3）首先將實(shí)驗(yàn)錨桿的螺母卸下，套上拉力桿，將套頭固定到拉力桿上，旋緊固定螺母。將回程扳手打到注油位置，操作壓力手柄注液。操作過(guò)程中，試驗(yàn)地點(diǎn)5米范圍內(nèi)不得有閑雜人員逗留或通過(guò)。

4）操作人員密切注意壓力表讀數(shù)，待讀數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，立即將回程扳手打到回油位置卸壓，卸下套頭，將原錨桿螺母緊固到位，并在托盤上做好標(biāo)記，同時(shí)做好拉力試驗(yàn)記錄。

5）錨桿拉力試驗(yàn)過(guò)程中，嚴(yán)禁操作人員破壞性操作，以防破壞錨桿原有的支護(hù)強(qiáng)度或損壞拉力器具。

15、工作面臨時(shí)停工時(shí)，巷道支護(hù)必須到迎頭，保持正常通風(fēng)，并隨時(shí)對(duì)巷道支護(hù)變化情況進(jìn)行檢查。臨時(shí)封閉時(shí)，必須對(duì)巷道支護(hù)進(jìn)行加固?；謴?fù)開(kāi)工時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)工檢查制度，并根據(jù)支護(hù)變化情況采取相應(yīng)措施。

16、更換巷道支護(hù)時(shí)，在拆除原有支護(hù)前先備好臨時(shí)支架，并加固相鄰近支架。拆除原有支架后，必須及時(shí)除掉頂幫懸矸，并架設(shè)永久支護(hù)。

17、工區(qū)管理人員每周至少召開(kāi)一次頂板管理碰頭會(huì)，研究現(xiàn)狀，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，并提出改善頂板管理的意見(jiàn)、方法、措施。

18、采用錨桿、錨噴、錨網(wǎng)等支護(hù)形式時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

三、掘進(jìn)迎頭臨時(shí)支護(hù)

1、掘進(jìn)工作面施工時(shí)不得空頂作業(yè)，永久支護(hù)前必須有臨時(shí)支護(hù)。臨時(shí)支護(hù)必須有足夠的強(qiáng)度、對(duì)頂板有足夠的控制力、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件有較好的適應(yīng)性。

2、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)措施要對(duì)使用的臨時(shí)支護(hù)的方式、操作程序、技術(shù)要求等進(jìn)行規(guī)定。

3、采用的臨時(shí)支護(hù)形式應(yīng)由生產(chǎn)科認(rèn)可。

4、掘進(jìn)工作面的循環(huán)進(jìn)尺必須依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件在規(guī)程中明確規(guī)定，永久支護(hù)離迎頭距離不得超過(guò)一個(gè)循環(huán)進(jìn)尺。地質(zhì)條件變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充措施并調(diào)整循環(huán)進(jìn)尺的大小。5巷道頂部錨桿施工時(shí)應(yīng)由外向里逐排進(jìn)行，不得在所有的錨桿眼施工完后再安裝錨桿。

6、采用架棚支護(hù)時(shí)，應(yīng)對(duì)巷道迎頭至少10m的架棚進(jìn)行整體加固。加固材料必須是剛性材料，并能適應(yīng)棚距的變化。

第四篇：煤礦頂板管理專項(xiàng)整治活動(dòng)總結(jié)

東河煤礦頂板管理專項(xiàng)整治活動(dòng)總結(jié)

根據(jù)太煤化生字[2013]225號(hào)《關(guān)于太原煤氣化公司下發(fā)頂板管理專項(xiàng)整治活動(dòng)實(shí)施方案的通知》的文件要求，我礦制定了《東河煤礦頂板專項(xiàng)整治活動(dòng)實(shí)施方案》，成立了頂板管理專項(xiàng)整治領(lǐng)導(dǎo)工作組，嚴(yán)格按照方案要求開(kāi)展了頂板專項(xiàng)整治活動(dòng)。經(jīng)過(guò)自查、整改、驗(yàn)收的方式，進(jìn)行了拉網(wǎng)式全面排查，成效顯著。現(xiàn)對(duì)本次頂板專項(xiàng)活動(dòng)的開(kāi)展情況進(jìn)行總結(jié)。

一、成立頂板專項(xiàng)整治活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組，做到工作有專人來(lái)負(fù)責(zé)。

為了全面完成頂板專項(xiàng)活動(dòng)的目標(biāo)任務(wù)，確保本礦安全生產(chǎn)，東河煤礦成立以礦長(zhǎng)、書(shū)記為組長(zhǎng)的頂板專項(xiàng)整治活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)辦公室在生產(chǎn)技術(shù)部，由曹以旭具體負(fù)責(zé)各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào)處理。

二、活動(dòng)開(kāi)展情況。

（一）、地面資料方面：

1、制定方案，踏實(shí)開(kāi)展。東河煤礦初步完善了頂板管理方面的有關(guān)制度，初步規(guī)范了“回采工作面頂板管理制度”、“掘進(jìn)工作面管理制度”、“敲幫問(wèn)頂制度”、“頂板隱患排查治理制度”。從而在管理上做到規(guī)范。

2、注重學(xué)習(xí)，規(guī)范管理。安排綜采隊(duì)技術(shù)員利用班前會(huì)時(shí)間安 裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行貫徹頂板管理方面的知識(shí)，特別是對(duì)綜采工作面端頭支架、密集支柱、回柱等方面進(jìn)行了專題貫徹，從而使現(xiàn)場(chǎng)操作人員掌握頂板管理方面的技能知識(shí)。

3、加強(qiáng)了規(guī)程措施的制定及審批，在回采工作面切眼施工、安裝、停面、撤面、初次放頂、巷道貫通等要編寫(xiě)專項(xiàng)技術(shù)安全施工措施；巷道施工地點(diǎn)分散，必須執(zhí)行一工程一措施制度，嚴(yán)禁套用原措施或憑經(jīng)驗(yàn)施工。在掘進(jìn)工作面遇地質(zhì)條件變化、老空區(qū)、調(diào)面、收尾撤面、過(guò)老巷、過(guò)斷層、過(guò)煤柱、過(guò)冒頂區(qū)、過(guò)局部破碎帶、處理大面積冒頂時(shí)，根據(jù)具體情況采取特殊支護(hù)形式，并制定安全技術(shù)措施并由總工程師批準(zhǔn)，貫徹后，認(rèn)真組織實(shí)行。從隊(duì)長(zhǎng)到作業(yè)人員都要參加作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，培訓(xùn)、考試合格后方可上崗作業(yè)。

4、完善了采、掘作業(yè)規(guī)程、措施中有關(guān)頂板管理的內(nèi)容，不符合要求或者不完善的修訂后進(jìn)行了復(fù)審，并重新貫徹學(xué)習(xí)，確保規(guī)程措施的內(nèi)容對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工有針對(duì)性、指導(dǎo)性。如我礦掘進(jìn)工作面原規(guī)程要求幫網(wǎng)掛1排10×1m規(guī)格的鐵絲網(wǎng)，但由于工作面頂板與幫交接處破碎多，為了過(guò)往行人的安全，我礦決定在不增加幫錨桿的情況下加掛1排鐵絲網(wǎng)，上排的金屬網(wǎng)與鋼帶用鐵絲連接，并進(jìn)行的規(guī)程的復(fù)審與貫徹。有效的避免了頂板掉渣傷人事故。

5、細(xì)化設(shè)計(jì)，確保安全生產(chǎn)。采煤工作面作業(yè)規(guī)程細(xì)化了支護(hù)設(shè)計(jì)，明確支護(hù)方式和參數(shù)、頂板管理方法、控頂距。在規(guī)程中重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了加強(qiáng)采煤工作面上、下安全出口與巷道連接處至少20米范圍 內(nèi)的支護(hù)說(shuō)明，從而在起點(diǎn)上消滅隱患。

5、加強(qiáng)自查，確保隱患整治到位。每月逢五進(jìn)行頂板管理檢查，并將查出的問(wèn)題隱患，整理成臺(tái)賬，制定整改措施、落實(shí)整改責(zé)任人和整改期限。創(chuàng)造安全的作業(yè)環(huán)境，消除頂板事故。

6、提高警惕，防患于未然。做好巷道大面積冒頂事故的防范工作。采用錨索、錨桿、錨噴支護(hù)的巷道，要加強(qiáng)支護(hù)工程質(zhì)量檢查，加強(qiáng)頂?shù)装逡平康挠^測(cè)工作，防止因錨桿、錨索支護(hù)質(zhì)量問(wèn)題引發(fā)巷道冒頂。我礦在沒(méi)有進(jìn)行噴漿的巷道每隔50m安裝了頂板離層儀，從安裝之日起每周進(jìn)行一次觀測(cè)，并將觀測(cè)結(jié)果公布于頂板離層記錄牌板。在頂板比較破碎的地段，用鐵絲將錨索于鋼帶連接，有效的防止了錨索斷裂傷人事故。

6、開(kāi)展了班評(píng)估工作。每個(gè)生產(chǎn)作業(yè)班對(duì)工作面工程質(zhì)量和頂板管理及《作業(yè)規(guī)程》、安全技術(shù)措施落實(shí)及安全隱患整改情況進(jìn)行了評(píng)估。

7、完善了變化管理制度，并制定了匯報(bào)、處理、監(jiān)督檢查的程序。施工班組、安全員反映的地質(zhì)構(gòu)造變化、頂板壓力變化、工程質(zhì)量等方面的問(wèn)題，有匯報(bào)記錄，有采取的安全技術(shù)措施，有處理時(shí)間和負(fù)責(zé)人，對(duì)處理結(jié)果有檢查落實(shí)措施。

8、嚴(yán)格按照國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，對(duì)于入井的支護(hù)器材，生產(chǎn)廠家必須提供由國(guó)家頒發(fā)的煤安證、產(chǎn)品合格證、申請(qǐng)煤安證時(shí)的檢驗(yàn)報(bào)告及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

9、嚴(yán)把支護(hù)器材的質(zhì)量關(guān)，支護(hù)器材入庫(kù)前，營(yíng)銷供應(yīng)部、生 產(chǎn)技術(shù)部與檢測(cè)中心工作人員對(duì)支護(hù)器材外觀尺寸進(jìn)行驗(yàn)收，合格后由檢測(cè)中心工作人員抽樣（單體柱跟跟檢測(cè)），帶回檢測(cè)中心對(duì)支護(hù)器材各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可入井使用，并附有檢驗(yàn)報(bào)告，有一項(xiàng)不合格不得入井使用，保證支護(hù)器材符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

二、井下現(xiàn)場(chǎng)：

1、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)工前，“跟班隊(duì)干、班組長(zhǎng)、安監(jiān)工”三員到位后，對(duì)工作面進(jìn)行全面的檢查，排除隱患，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)，方可讓施工人員進(jìn)入工作面開(kāi)工。

2、現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn)考試后，頒發(fā)相應(yīng)的執(zhí)業(yè)資格證，使現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員能夠熟練的操作設(shè)備、機(jī)具，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，可以及時(shí)的采取有效的防范措施，避免了不當(dāng)操作造成的人身傷害。

3、嚴(yán)格按照規(guī)程措施進(jìn)行施工，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員能夠掌握規(guī)程措施中的臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)方式、最大控頂距、循環(huán)進(jìn)度、爆破參數(shù)等規(guī)定，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。當(dāng)遇到地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)時(shí)，能夠按照措施要求進(jìn)行施工，采用支架支護(hù)時(shí)，將頂幫與支架之間的空隙填實(shí)，支架之間安設(shè)了拉桿，在工作面安設(shè)水管、風(fēng)筒時(shí)，每隔6m加打一根專用吊掛錨桿，當(dāng)起吊設(shè)備或者物料時(shí)，根據(jù)起吊的重量以及巷道圍巖和支護(hù)情況，選擇合適的起吊點(diǎn)。

4、完善了巷道日檢制度，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在施工前認(rèn)真檢查所在巷道和工作地點(diǎn)的頂板、行幫、支護(hù)情況，在確保支護(hù)安全的前提下方可進(jìn)行施工作業(yè)。

5、加快新支護(hù)工藝的推進(jìn)，在圍巖較穩(wěn)定的掘進(jìn)工作面頂板采 用錨桿鋼帶支護(hù)，幫采用錨桿加鐵絲網(wǎng)支護(hù)，在頂板較破碎地段，頂板采用錨桿鋼帶加鋼筋網(wǎng)支護(hù)，減少了架金屬棚支護(hù)的數(shù)量，從而降低了生產(chǎn)成本。

6、加大了礦壓觀測(cè)力度，我礦在掘進(jìn)工作面每隔50米安裝了頂板離層儀，定期監(jiān)測(cè)頂板離層情況，對(duì)掘進(jìn)巷道的錨桿進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)和螺母的扭矩試驗(yàn)，保證頂錨桿的拉拔力達(dá)到105KN以上，幫錨桿的拉拔力達(dá)到50KN，以上，頂錨桿的螺母扭矩達(dá)到120N·m以上，幫錨桿的螺母扭矩達(dá)到70N·m以上，錨索的承載力不小于213KN。在回采工作面的兩順槽內(nèi)設(shè)置了礦壓觀測(cè)點(diǎn)，利用圍巖相對(duì)移近量觀測(cè)頂板下沉情況。

7、回采工作面液壓支架的初撐力不小于24Mpa、乳化液濃度達(dá)到3%-5%、乳化液泵站的液壓系統(tǒng)保證完好，泵站壓力要求達(dá)到31.5Mpa，制定了有效的乳化液濃度檢測(cè)手段，并詳細(xì)記錄乳化液泵站液壓系統(tǒng)的定期清洗檢修記錄。

三、礦自查驗(yàn)收情況：

結(jié)合在本次活動(dòng)中的檢查內(nèi)容，礦井自活動(dòng)開(kāi)始之日起，查出問(wèn)題33條，整改28條，并建立了頂板安全隱患排查整改臺(tái)賬，對(duì)照表格進(jìn)行檢查、初驗(yàn)，對(duì)存在的問(wèn)題按照“五定”原則落實(shí)，并追蹤落實(shí)，將此項(xiàng)活動(dòng)長(zhǎng)期堅(jiān)持下去。由于時(shí)間和人員的關(guān)系，也存在部分無(wú)法在短期時(shí)間內(nèi)整改到位的問(wèn)題和隱患，制定了初步的解決辦法，在以后的工作中逐步完善。

1、作業(yè)規(guī)程中還有很多無(wú)法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)起到指導(dǎo)性作用的部分，我 們決定多到井下現(xiàn)場(chǎng)蹲點(diǎn)落實(shí)，多和兄弟單位進(jìn)行溝通，3個(gè)月內(nèi)制定出更有指導(dǎo)意義的作業(yè)規(guī)程。

2、在西運(yùn)輸大巷距聯(lián)絡(luò)巷20m處有3架金屬棚頂板構(gòu)木折損，解決辦法為用添加構(gòu)木并背實(shí)。

3、西運(yùn)輸大巷2106運(yùn)輸巷口有噴漿層開(kāi)裂和片幫現(xiàn)象，開(kāi)裂部分采用補(bǔ)噴C20混凝土，片幫部分撬掉脫落混凝土塊后補(bǔ)打錨桿金屬網(wǎng)，然后重新噴C20混凝土。

4、三采運(yùn)輸大巷300m大斷層架金屬棚處，有6架頂梁彎曲，解決辦法為補(bǔ)架金屬棚。

5、三采運(yùn)輸下山194m的金屬棚未上拉桿、棚腿側(cè)構(gòu)木未背實(shí)，解決辦法為上拉桿并用構(gòu)木背實(shí)。

6、二采變電所內(nèi)的硐室地面存在底鼓現(xiàn)象，決定起底后重新硬化。

四、整改措施

在整改活動(dòng)過(guò)程中，對(duì)管道、電纜進(jìn)行統(tǒng)一吊掛，吊掛后符合標(biāo)準(zhǔn)化要求；當(dāng)巷道變形影響安全使用時(shí)，必須起底或擴(kuò)幫，使之符合要求。

1、錨噴巷道的維修措施

（1）、錨噴巷道的頂板和兩幫小面積砂漿脫落的，進(jìn)行補(bǔ)噴。（2）、錨噴巷道的頂板和兩幫大面積砂漿脫落的，要補(bǔ)打錨桿并掛金屬網(wǎng)，并噴漿。

（3）、錨噴巷道由于頂板壓力過(guò)大，存在冒頂隱患或已冒落的巷 道時(shí)，要對(duì)該段巷道架金屬棚或砌墻架鋼梁加強(qiáng)支護(hù)。

2、錨桿巷道的維護(hù)措施

（1）、錨桿巷道發(fā)現(xiàn)錨桿托板未緊貼壁面的要用力矩扳手?jǐn)Q緊，壁面不平整的要將壁面處理平整后重新補(bǔ)打錨桿并確保錨桿托板緊貼壁面。

（2）錨桿巷道發(fā)現(xiàn)錨桿間排距過(guò)大的（超過(guò)允許偏差值±100mm），必須重新補(bǔ)打錨桿。

（3）錨桿巷道發(fā)現(xiàn)錨桿外露長(zhǎng)度超過(guò)50mm的，要將外露長(zhǎng)度處理掉。對(duì)于因外露長(zhǎng)度長(zhǎng)沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)的錨固長(zhǎng)度的錨桿要重新補(bǔ)打。

3、金屬棚支護(hù)巷道的維修措施

（1）、在更換不符合要求的金屬棚時(shí)，先將周圍的金屬棚加固好，處理掉周圍的安全隱患。

（2）、更換金屬棚棚腿時(shí)，先用單體支柱將頂梁支護(hù)好。挖柱窩時(shí)要保證柱窩深度符合設(shè)計(jì)要求，柱窩要打在實(shí)底上。

（3）更換變形的金屬頂梁時(shí)，要將頂梁上部的浮矸處理掉。金屬頂梁與棚腿的親口處要吻合嚴(yán)密。

（4）金屬棚支護(hù)完好后要將金屬棚與巷道之間的空隙用構(gòu)木填充嚴(yán)實(shí)。

4、U型棚支護(hù)巷道的維修措施

（1）、在壞棚處，打1 根支柱，支撐到拱形的最高點(diǎn)的頂梁上。如果連續(xù)幾架棚子損壞，應(yīng)架設(shè)抬棚，并將所有損壞棚子的頂梁托住。（2）、用手鎬掏空棚腿處的煤矸。（3）、擰松卡纜螺栓，撤下棚腿。

（4）、檢查2 節(jié)U 型鋼搭接處是否有劈裂、變形，如有，需要更換整個(gè)支架。

（5）、換上新的卡纜螺栓，接上棚腿。

（6）、確認(rèn)卡纜螺栓擰緊后，撤下先前安設(shè)的支柱。

（7）、棚腿與梁搭接處的曲率半徑要一致，如果不一，需要重新調(diào)整。

（8）、在更換完后，支架與頂幫之間的空隙，必須塞緊、背實(shí)。（9）、在支架間，安設(shè)牢固的撐木或拉桿。

在此次活動(dòng)中我礦雖然取得了一定的進(jìn)步，但是井下工作面現(xiàn)場(chǎng)管理和資料管理距要求還存在一定的差距，還需我們更加努力認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，提高管理水平，提高施工隊(duì)伍素質(zhì)，以便促進(jìn)我礦的安全生產(chǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作更上一個(gè)臺(tái)階。

二〇一三年五月十日

第五篇：頂板管理專項(xiàng)隱患排查報(bào)告(礦)

趙固二礦頂板管理專項(xiàng)隱患排查報(bào)告

為深刻吸取近期省內(nèi)發(fā)生的2起煤礦頂板事故教訓(xùn)，我礦于3月12日組織各相關(guān)科室、施工區(qū)隊(duì)對(duì)礦井井下各地點(diǎn)頂板管理進(jìn)行了專項(xiàng)隱患排查，共查出隱患10條，其中，主要隱患6條，一般隱患4條；已整改4條，還有6條正在落實(shí)整改中?，F(xiàn)將頂板管理排查情況簡(jiǎn)單匯報(bào)如下：

一、主要隱患（6條）

（1）11030工作面43#-57#架頂板破碎、片幫。整改措施：加強(qiáng)工作面頂板管理，及時(shí)注漿加固。整改日期：2015年3月12日 整改責(zé)任人：李小磊

（2）11030工作面上順槽800m以里下幫變形嚴(yán)重。整改措施：對(duì)變形嚴(yán)重地段補(bǔ)打鋼筋梯錨索加強(qiáng)支護(hù)。整改日期：2015年3月16日 責(zé)任人：何建波

（3）11030工作面上順槽350～500m段皮帶側(cè)頂板下沉。

整改措施：安排專人打設(shè)加強(qiáng)槽鋼梁錨索。整改日期：2015年3月15日 責(zé)任人：何建波

（4）11091工作面上順槽40～60m頂板下沉,巷道變形較嚴(yán)重。

整改措施：打設(shè)槽鋼梁錨索加強(qiáng)支護(hù)。整改日期：2015年3月14日 責(zé)任人：何建波

（5）11091工作面上順槽轉(zhuǎn)載機(jī)處上幫巷道變形較嚴(yán)重。

整改措施：幫部補(bǔ)打鋼筋梯錨索支護(hù)。整改日期：2015年3月15日 責(zé)任人：何建波

（6）I盤區(qū)上段回風(fēng)大巷過(guò)F30-1斷層。

整改措施：堅(jiān)持短掘短支，使用好臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；過(guò)斷層期間，及時(shí)打設(shè)超前錨桿，護(hù)頂護(hù)幫。施工期間應(yīng)注意觀察頂、幫變化情況，及時(shí)架棚支護(hù)，當(dāng)出現(xiàn)突出、突水征兆時(shí)，立即停止作業(yè)，撤出人員并報(bào)告調(diào)度室和區(qū)隊(duì)。

整改日期：2015年3月20日 責(zé)任人：錢昌華 二、一般隱患（5條）

（1）11030工作面上順槽通尺530m處連續(xù)3棚叉子棚側(cè)翻。

整改措施：重新返修叉子棚。整改日期：2015年3月12日 責(zé)任人：何建波（2）11081工作面上順槽底板措施巷回風(fēng)聯(lián)巷貫通后兩幫支護(hù)滯后。

整改措施：安排人員及時(shí)補(bǔ)齊支護(hù)。整改日期：2015年3月12日 責(zé)任人：蔣士民

（3）I盤區(qū)上段回風(fēng)大巷通尺820m擴(kuò)幫處頂板有兩處網(wǎng)兜開(kāi)裂，頂板掉矸。

整改措施：及時(shí)重新補(bǔ)連網(wǎng)。整改日期：2015年3月12日 責(zé)任人：張磊

（4）-800m外水倉(cāng)通尺21-40m頂板有多處網(wǎng)片開(kāi)裂。整改措施：加強(qiáng)審頂，對(duì)網(wǎng)片開(kāi)裂的地方重新聯(lián)網(wǎng)，加快架棚進(jìn)度。

整改日期：2015年3月13日 責(zé)任人：黃洪濤

三、其它需要重點(diǎn)關(guān)注的頂板管理問(wèn)題

由于礦井壓力大，東西輔運(yùn)大巷、膠帶大巷及回風(fēng)大巷已噴漿巷道個(gè)別地點(diǎn)出現(xiàn)不同程度漿體開(kāi)裂，已明確責(zé)任單位，要求每班進(jìn)行審頂并做好記錄，另外，礦井將根據(jù)實(shí)際需要，安排隊(duì)伍及時(shí)進(jìn)行維修。

2015年3月12日