第一篇：排放瓦斯安全技術(shù)措施

XX煤礦

排放瓦斯安全技術(shù)措施

編 制： 通 防 科

審 核：

簽發(fā)人：

XX煤礦

二0一七年三月二十日

排放瓦斯安全技術(shù)措施

一、排放瓦斯前的準備工作

1、排放瓦斯前，回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須切斷電源，撤出人員，除安全科安全員、瓦檢員外，其它人員嚴禁進入回風(fēng)系統(tǒng)。

2、凡是通往瓦斯排放回風(fēng)流經(jīng)的巷道，必須設(shè)置警戒，警戒人員要認真負責(zé)，不得擅自離崗或睡覺，防止閑雜人員進入回風(fēng)巷。警戒位置由安全科安全員現(xiàn)場指定。

3、排放瓦斯流經(jīng)巷道內(nèi)的電器設(shè)備，必須指定專人在采區(qū)變電區(qū)和配電點兩處同時切斷電源。

4、排放瓦斯前，瓦斯員必須檢查局扇及其開關(guān)附近10 m 范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，只有?dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5% 時，方可啟動局扇。

5、局扇啟動后，要檢查局扇運轉(zhuǎn)情況，嚴禁局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

6、排放瓦斯時，必須采取限制向獨頭巷道內(nèi)送入風(fēng)量，嚴禁“一風(fēng)吹”。

二、瓦斯排放時的工作

1、限制風(fēng)量排放瓦斯。排放瓦斯時，應(yīng)安排專人控制排放瓦斯風(fēng)量和檢查排放處的瓦斯瓦斯?jié)舛龋瑧?yīng)使排放瓦斯回風(fēng)全風(fēng)壓匯合處瓦斯、二氧化碳濃度均不得超過1.5%。

2、排放時，應(yīng)控制風(fēng)筒出口端，使其在不同斷面上，由外向內(nèi)，逐漸推進，在同一斷面上,自下而上全斷面排放瓦斯。

3、排放瓦斯后，經(jīng)過檢個獨頭巷道內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?/p>

不超過1%，二氧化碳濃度不超過1.5%，經(jīng)穩(wěn)定20分鐘無異常后，方可恢復(fù)正常通風(fēng)，撤回警戒。

4、巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后，必須由排放該區(qū)域的電工對巷道中的電氣設(shè)備進行檢查，證實電氣設(shè)備完好后，方可恢復(fù)供電，其它地點供電工作由調(diào)度室通知電工實施供電。

5、排放后，掘進工作面迎頭風(fēng)筒必須按規(guī)定懸掛好。

三、參加排放瓦斯人員組成及職責(zé)

1、由安全科安全員負責(zé)現(xiàn)場全面指揮工作。

2、安全科安全員1人，負責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督檢查，落實措施執(zhí)行情況，措施不落實，不準排放瓦斯。

3、排放瓦斯區(qū)域的單位負責(zé)警戒，人員多少，按措施規(guī)定而定。

4、瓦斯排放的人員組成：安全科安全員1名，通風(fēng)科瓦檢員1名，瓦檢員負責(zé)檢查混合風(fēng)流氣體及排放后正常氣體檢查工作，排放瓦斯區(qū)域的電工一名。

5、排放瓦斯前，必須組織排放人員學(xué)習(xí)《排放瓦斯安全措施》，組織人員由礦安全科負責(zé)，嚴格按措施執(zhí)行。

6、所有參加排放人員應(yīng)在措施上簽字。

四、安全技術(shù)措施

1、排放瓦斯現(xiàn)場指揮或排放瓦斯現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)聽從總指揮或礦調(diào)度指揮，按措施要求或采取措施排放瓦斯，嚴禁違章排放瓦斯，否則，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，嚴肅追究責(zé)任。

2、多個掘進面需同時排放瓦斯時，不得同時排放兩個及其以上 掘進面瓦斯，當(dāng)掘進面回風(fēng)相互有影響時，應(yīng)先排放瓦斯影響掘進面瓦斯，再排放被影響掘進面瓦斯，且排放瓦斯前，應(yīng)執(zhí)行區(qū)域性停電、撤人措施，排放瓦斯回風(fēng)流系統(tǒng)應(yīng)撤人，禁止人員通行，并應(yīng)在通往排放瓦斯回風(fēng)系統(tǒng)的所有通道上設(shè)置警戒。

3、排放瓦斯期間，回風(fēng)井口地面附近20m范圍應(yīng)設(shè)置警戒，禁止人員通行，并應(yīng)排查、清除一切火源隱患。

4、排放瓦斯地點附近進風(fēng)流中應(yīng)設(shè)置電話并確保暢通，以便統(tǒng)一指揮排放瓦斯。

5、排放瓦斯前，排放瓦斯人員應(yīng)認真檢查礦燈和甲烷報警儀，杜絕礦燈失爆，確保甲烷報警儀完好。

6、排放瓦斯前應(yīng)先檢查局扇及開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可開啟局扇，排放瓦斯時局扇應(yīng)開一級，不得同時開啟兩級，以免增加控風(fēng)難度，甚至導(dǎo)致瓦斯“一風(fēng)吹”。

7、排放瓦斯時通風(fēng)系統(tǒng)必須可靠，排放瓦斯時，排放瓦斯人員應(yīng)注意觀察局扇與排放瓦斯匯合段風(fēng)量及風(fēng)向情況，嚴禁局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng)，否則，必須立即停止排放瓦斯工作，待處理好后，方可繼續(xù)進行排放。

8、應(yīng)采用三通法、風(fēng)筒接頭放風(fēng)法或捆扎風(fēng)筒法排放瓦斯，不得間隙點動局扇排放瓦斯，嚴禁“一風(fēng)吹”排放瓦斯。

9、排放瓦斯時，應(yīng)分別安排人員控制風(fēng)量和檢測排放瓦斯風(fēng)流全風(fēng)壓匯合處的瓦斯?jié)舛?，使全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超過1.5%，同時，應(yīng)在全風(fēng)壓風(fēng)流充分混合處懸掛便攜式甲 烷報警儀適時監(jiān)測瓦斯。

10、排放瓦斯操作人員應(yīng)在排放瓦斯全風(fēng)壓匯合處附近的新鮮風(fēng)流中控風(fēng)排放瓦斯，人員不得進入排放瓦斯回風(fēng)流中。

11、排放瓦斯時，人員應(yīng)在進風(fēng)流中控制風(fēng)流排放瓦斯，不得在排放瓦斯巷道或其回風(fēng)流中實施排放工作（需由救護隊延接風(fēng)筒排放瓦斯的除外）。

12、為使排出的高濃度瓦斯能盡快、充分被稀釋，可控制排放瓦斯地點通風(fēng)設(shè)施，適當(dāng)摻入一定量新鮮風(fēng)。但控制通風(fēng)設(shè)施時，應(yīng)避免破壞礦井通風(fēng)系統(tǒng)，同時，還應(yīng)仔細觀測風(fēng)向變化，杜絕局扇循環(huán)風(fēng)。

13、無特殊情況，任何人員不得進入瓦斯?jié)舛瘸^3%的巷道進行探查，確需進行時，應(yīng)由礦山救護隊佩戴氧氣呼吸器按規(guī)定進行。

14、排放瓦斯過程中，發(fā)生異常情況時，必須立即停止排放瓦斯工作并立即向指揮部或礦調(diào)度匯報。

15、所有參加排放瓦斯人員必須提前20分鐘到達指定位置，等候指揮部指揮。必須聽從現(xiàn)場指揮的統(tǒng)一指揮。

16、當(dāng)排放工作未嚴格執(zhí)行排放措施或排放過程中出現(xiàn)不安全隱患時，現(xiàn)場指揮和安全監(jiān)督人員必須立即予以糾正或停止排放。

17、排放瓦斯時，除救護隊員和瓦檢員外，其它人員嚴禁進入排放瓦斯區(qū)域及流經(jīng)路線。

18、排放前救護隊現(xiàn)場負責(zé)人都要向現(xiàn)場指揮匯報，確保安全排 放。排放結(jié)束后經(jīng)指揮部意后，人員方可撤離現(xiàn)場。

19、瓦斯排放結(jié)束后，由指揮部通知機電組恢復(fù)供電。20、在進行排放瓦斯之前，必須撤出井下的所有人員，不準任何人進入。

21、其它未盡事項嚴格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

22、本措施由安全科負責(zé)嚴格監(jiān)督執(zhí)行。

第二篇：巷道瓦斯排放安全技術(shù)措施

巷道瓦斯排放安全技術(shù)措施

概述:

由于對主扇、垂直閘門的維修，需要停風(fēng)，所以對井下所有的動力電源停止供電，維修完畢后恢復(fù)井下的供電，需對停風(fēng)掘進工作面的瓦斯進行排放。為了確保在排放過程中的安全，特編制安全措施如下：

一、人員安排

1、礦成立排放瓦斯領(lǐng)導(dǎo)小組

組

長：

副組長：

成員：

2、排放瓦斯領(lǐng)導(dǎo)小組組長負責(zé)瓦斯排放過程中協(xié)調(diào)各個環(huán)節(jié)的工作。

3、負責(zé)瓦斯排放過程中在現(xiàn)場指導(dǎo)瓦斯排放工作。

4、負責(zé)瓦斯排放過程中檢查局部通風(fēng)機附近的瓦斯?jié)舛燃帮L(fēng)量調(diào)節(jié)。

5、負責(zé)在瓦斯排放前對局部通風(fēng)機的供電和在排放過程中觀察局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)、供電是否正常，如果局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)、供電不正常馬上停止瓦斯排放工作，撤出人員并匯報現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)作出處理。

6、負責(zé)連接導(dǎo)風(fēng)筒和檢查回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛取?/p>

7、負責(zé)井口杜絕一切人員從安全出口處人井，王云紅負責(zé)主扇風(fēng)機附近20m范圍內(nèi)的工作，8、安排掘進隊施工人員設(shè)崗。

二、安全措施

1、當(dāng)準備工作就緒后，由排放瓦斯現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組組長安排停電、撤人、設(shè)崗時，排放地點及所受排放瓦斯回風(fēng)流影響的巷道（包括其中的獨頭巷道）均必須撤出人員、切斷電源，并在所有能進入排放瓦斯影響范圍的通道內(nèi)設(shè)置崗哨。

2、站崗人員必須攜帶自救器，必須嚴守崗位，嚴禁讓任何人進入排放瓦斯影響范圍，在未接到排放瓦斯完畢的通知前，不得擅自離開崗位。參加排放瓦斯的站崗人員就位后，必須在排放瓦斯措施上簽字。

3、當(dāng)負責(zé)停電、撤人、設(shè)崗的同志已將排放瓦斯回風(fēng)流影響范圍及其中獨頭巷道內(nèi)的人員撤出、電源切斷、進入排放瓦斯影響范圍的所有通道設(shè)好崗哨，且局部通風(fēng)機位置、全負壓風(fēng)量、局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊榷纪耆弦蠛?，現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組副組長先報告組長停電、撤人、設(shè)崗的情況，并請示是否可以排放瓦斯，經(jīng)同意后才能下令開始排放瓦斯。

4、停西集中運輸巷、回風(fēng)上山、總回風(fēng)巷、回風(fēng)井口20m范圍內(nèi)非本安型電源。

5、軌道上山片口以里、回風(fēng)上山、總回風(fēng)巷的人員全部撤到軌道上山片口以外的新鮮風(fēng)流的地方。

6、設(shè)崗安排：共設(shè)7個崗

1）、一號崗設(shè)在回風(fēng)井安全出口處，禁止人員進入總回風(fēng)巷；二號崗設(shè)在引風(fēng)道主扇風(fēng)機房處，禁止人員在主扇風(fēng)機附近20m的地方吸煙及逗留；三號崗設(shè)在1401回風(fēng)巷片口里20m地方，禁止人員進入總回風(fēng)巷；四號崗設(shè)在1402回風(fēng)巷片口以里20m處，禁止人員進入總回風(fēng)巷；五號崗設(shè)在1401運輸巷風(fēng)門里，禁止人員進入總回風(fēng)巷；六號崗設(shè)在煤倉繞道配風(fēng)巷片口處，禁止人員進入回風(fēng)上山；七號崗設(shè)在軌道上山片口處，禁止人員進入西集中運輸巷（見設(shè)崗位置示意圖）。

2）、站崗人員到崗后，必須堅守崗位，禁止一切人員進入警戒范圍內(nèi)，未接到撤崗?fù)ㄖ坏蒙米越獬洹?/p>

7、局部通風(fēng)機安裝在溜子上山片口處（局部通風(fēng)機安裝位置見通風(fēng)系統(tǒng)圖）。

8、選用ф600mm雙抗、雙反邊導(dǎo)風(fēng)筒，導(dǎo)風(fēng)筒臨時接放在地上，待瓦斯排放完之后，再按規(guī)定吊掛好。

9、先接導(dǎo)風(fēng)筒至密閉前，對旋式局部通風(fēng)機只能開啟一節(jié)電機，打開密閉墻上的觀察孔，檢查瓦斯，再用木錘或銅錘敲開密閉，敲開面積不得超過0.3m3，把導(dǎo)風(fēng)筒沿到密閉缺口處，稀釋密閉墻附近的瓦斯，直到密閉墻附近瓦斯?jié)舛炔怀^1.0％時，再把密閉全部打開，往里逐段接導(dǎo)風(fēng)筒，并嚴格控制回風(fēng)流與新鮮風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛取?/p>

10、在局部通風(fēng)機出風(fēng)口裝設(shè)三通，以便調(diào)節(jié)送入排放地點的風(fēng)量，三通導(dǎo)風(fēng)筒應(yīng)捆上繩索，由繩索收緊或放松控制局部通風(fēng)機的排風(fēng)量。

11、排放瓦斯時，必須逐段排放，嚴禁使用“一風(fēng)吹＇排放瓦斯。

12、現(xiàn)場電工、安全員、值班領(lǐng)導(dǎo)必須攜帶便攜式甲烷報警儀，隨時檢查瓦斯變化情況。

13、瓦檢員、安全員在接導(dǎo)風(fēng)筒時，嚴禁距離導(dǎo)風(fēng)筒出風(fēng)口5m外的地方。

14、瓦檢員必須嚴格檢查回風(fēng)流與新鮮風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度，其濃度不得超過1.5％。

15、當(dāng)回風(fēng)流與新鮮風(fēng)流混合處的瓦斯、二氧化碳濃度超過1.5％，必須馬上指令調(diào)節(jié)風(fēng)量人員，減少向瓦斯排放巷道的供風(fēng)量。

16、在瓦斯排放過程中，如巷道錨桿失效導(dǎo)致片幫、冒頂?shù)胤?，在瓦斯不超限的情況下，先進行修復(fù)后再排放瓦斯。

17、當(dāng)排放瓦斯巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛热拷档?%以下穩(wěn)定半小時后，現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組確認已排放完畢，由現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組副組長向組長匯報排放情況，并請示是否可以對該巷道恢復(fù)正常通風(fēng)，經(jīng)組長同意后，才能對該巷道恢復(fù)正常通風(fēng)。

18、巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后，瓦斯排放小組方可解散。

第三篇：啟封密閉排放瓦斯安全技術(shù)措施

鄂爾多斯市閆家渠煤炭有限責(zé)任公司閆家渠煤礦

啟封密閉排放瓦斯安全技術(shù)措施

編 制 人：王 學(xué) 珍 編制單位：技 術(shù) 室 編制日期：2017年7月31日

審批意見：

會審單位及人員簽名：

機 電 科：

技 術(shù) 科：

安 通 科：

地 測 科：

調(diào) 度 室：

總工程師：

礦

長：

年

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月 年

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啟封1411密閉及排放瓦斯安全技術(shù)措施

根據(jù)礦生產(chǎn)安排,決定對1411回順、運順兩巷啟封密閉,并排放瓦斯。為保障啟封密閉和排放期間的通風(fēng)安全，特制定啟封1411密閉排放瓦斯安全技術(shù)措施如下：

一、成立啟封密閉、排放瓦斯組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)：

組 長：燕文彬 副組長：李明華田志強 現(xiàn)場總指揮：李勇

成 員：現(xiàn)場瓦檢員、安檢員、現(xiàn)場施工人員

二、啟封密閉、排放瓦斯前的準備工作：

1、啟封密閉所需工具：銅釬一把、銅錘一把、水桶一個、光瓦兩臺、瓦斯便攜儀、氧氣便攜儀、一氧化碳便攜儀各兩臺、風(fēng)障布15m2。

2、機電科提前將風(fēng)機接火，風(fēng)機安設(shè)在主運大巷風(fēng)門外10m新鮮風(fēng)流處，并確保風(fēng)機能夠正常供風(fēng)。

3、通防科將風(fēng)筒接至啟封、排放地點密閉墻前并負責(zé)破閉工作；排放瓦斯時風(fēng)筒的對接、延伸、吊掛等。

三、警戒及避災(zāi)撤人：

1、警戒地點：1410回順綜掘工作面與主、輔運大巷交叉口處；1409綜采工作面回順與總回交叉口處。

2、避災(zāi)路線：1411密閉→主(輔）運大巷→主(輔）行人斜井→地面 3停電撤人范圍：總回大巷。

四、啟封密閉順序：

先啟1411回順巷密閉，再啟1411運順巷密閉。

五、啟封密閉期間安全措施：

1、啟封密閉開始前，由現(xiàn)場總指揮安排好警戒點的警戒人員，通知調(diào)度室，切斷高濃度瓦斯經(jīng)過的巷道一切電源。啟封密閉排放瓦斯期間，嚴禁任何人員和車輛進入警戒巷道區(qū)域。

2、啟封密閉開始時：首先檢查密閉前的瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯超過1%時，采用導(dǎo)風(fēng)障法，將密閉前的瓦斯降到1%以下；再用水將整個密閉澆濕。

3、啟封密閉時，只能用銅釬、銅錘；密閉啟開小口后，首先檢查密閉內(nèi)的瓦斯和其它有害氣體，在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流會合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超過1.5%時,方可繼續(xù)擴大拆除斷面,拆除斷面擴大到0.5m2時，停止拆除密閉。

4、開啟設(shè)好的局部通風(fēng)機，風(fēng)筒出口接到密閉處，控制風(fēng)量，繼續(xù)拆除密閉。

5、密閉啟開排放瓦斯時，現(xiàn)場總指揮必須指定專人檢查瓦斯和其它有害氣體濃度，所有人員不得進入瓦斯?jié)舛却笥?%和氧氣低于18%的區(qū)域。對接風(fēng)筒人員必須服從指揮，搬運風(fēng)筒時做到輕拿輕放。

六、啟封密閉排放瓦斯安全措施：

1、參加啟封密閉排放瓦斯的所有人員，必須熟悉本措施的要求。

2、參加啟封密閉排放瓦斯的所有人員，領(lǐng)取礦燈、自救器時，必須認真檢查，嚴禁佩帶不合格的礦燈、自救器入井。

3、參加啟封密閉排放瓦斯的所有人員，佩帶的礦燈、自救器時，必須佩帶在腰的兩側(cè)。

4、參加啟封密閉排放瓦斯的所有人員，必須服從現(xiàn)場總指揮的統(tǒng)一指揮。嚴禁單人行動。

5、排放瓦斯前，嚴禁有礦車等物件堵路，要將閉墻外的材料、設(shè)備及雜物清理干凈，保證排放瓦斯人員退路暢通。

6、打開閉墻后，要由瓦檢工和通風(fēng)部現(xiàn)場跟班干部兩人相距5米攜帶甲烷氧氣兩用儀進入巷道對巷道進行檢查，若瓦斯?jié)舛却笥?.0%或氧氣濃度低于19%時，要立即停止前進、撤出，并進行封閉。

7、排放瓦斯前現(xiàn)場瓦斯檢查員對封閉區(qū)域內(nèi)的瓦斯進行檢查,并由專職人員控制風(fēng)筒入口處的風(fēng)量進行排放，排放過程中確?；仫L(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1.0％。若封閉區(qū)域內(nèi)的瓦斯大于3.0%時,立即封閉原閉墻開口處，另行制定排放瓦斯安全技術(shù)措施進行排放。

8、排放瓦斯必須限制送入巷道內(nèi)的風(fēng)量，采用直接在風(fēng)筒入口處的適當(dāng)?shù)胤娇刂七M入風(fēng)量，靠改變風(fēng)筒接頭對合空隙大小，調(diào)節(jié)送入風(fēng)量。

9、當(dāng)排出的回風(fēng)流與全風(fēng)壓混合處瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，負責(zé)人員應(yīng)指令調(diào)節(jié)風(fēng)量人員減少向巷內(nèi)的送入風(fēng)量，當(dāng)瓦斯?jié)舛绕蜁r，可增加供風(fēng)量，確保獨頭巷道內(nèi)排出的瓦斯在全風(fēng)壓混合處的瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^1.5%。

10、專職瓦斯檢查員在風(fēng)筒出口有效射程范圍內(nèi)檢查（距風(fēng)筒出口3-5米處進行），邊檢查邊前進。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到3%或二氧化碳濃度達到1.5%，禁止前進。

11、接風(fēng)筒人員接風(fēng)筒過程中，只有保證操作地點瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.0%，否則必須立即撤出，當(dāng)瓦斯和氧氣濃度在規(guī)定范圍內(nèi)時，方可繼續(xù)工作。

12、排放時二人管理風(fēng)筒，限制風(fēng)量，一人檢查巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛?，一人在排出風(fēng)流與全風(fēng)壓混合處檢查瓦斯，一人聯(lián)系。

13、排放瓦斯時使用逐節(jié)連接風(fēng)筒排放瓦斯的方法進行瓦斯排放，嚴禁“一風(fēng)吹”。

14、排放瓦斯時，排放瓦斯巷與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%，排放前，中央水泵房內(nèi)的所有電器設(shè)備全部停電。由通風(fēng)部派人進行全面檢查核實。

15、排放瓦斯工作要求統(tǒng)一指揮，通風(fēng)管理部負責(zé)排放。

16、排放完畢后，瓦斯檢查員要對巷道進行一次全面檢查，只有各地點的瓦斯?jié)舛染怀^0.1%時，方可離開現(xiàn)場，向調(diào)度室匯報。

17、在排瓦斯期間礦井其他工作面不得進行任何作業(yè)，無關(guān)人員不得下井，撤人前要將排水點積水排凈。

18、排放瓦斯過程中，設(shè)置警戒攔人防止無關(guān)人員進入排瓦斯區(qū)域內(nèi)。

19、安監(jiān)部負責(zé)監(jiān)督各項安全措施的落實情況，根據(jù)情況負責(zé)聯(lián)系救護隊。20、只有警戒到位、各項措施落實情況到位后方可啟封閉墻和排放瓦斯。

21、參加排放瓦斯人員的礦燈及所攜帶的儀器儀表必須符合防爆要求，下井前必須經(jīng)過專項檢查，現(xiàn)場人員嚴禁穿化纖衣服，所攜帶自救器必須逐臺檢查，確保完好。

22、排放瓦斯人員要再溫習(xí)一遍自救器的使用操作方法。瓦檢員和跟班干部要隨身攜帶甲烷、氧氣兩用報警儀，排瓦斯期間要始終保持開啟狀態(tài)。

23、所有參加瓦斯排放工作人員，必須認真學(xué)習(xí)本措施。

24、排放瓦斯結(jié)束時，由現(xiàn)場總指揮清點人數(shù)，統(tǒng)一升井，并向調(diào)度室匯報排放瓦斯結(jié)束。

25、未及事項嚴格按《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦安全操作規(guī)程》執(zhí)行。

第四篇：瓦斯排放安全技術(shù)措施

瓦斯排放安全技術(shù)措施

瓦斯排放技術(shù)措施 安 全 技 術(shù) 措 施 編 制： 通 風(fēng) 區(qū)： 機 電 區(qū)： 安全副總： 通風(fēng)副總： 總 工：

抄送：調(diào)度室 安檢隊 救護隊 機電區(qū) 通風(fēng) 區(qū)

為了確保某某某巷道掘進的安全可靠，決定對某某某巷內(nèi)積存瓦斯安全排放。為此確保本次瓦斯排放的過程安全順利完成。特制訂以下安全技術(shù)措施：

一、基本情況

1、瓦斯積聚地點：

2、瓦斯積聚濃度：

3、造成瓦斯積聚的原因：

5、排放時間：

6、斷電范圍：

7、斷電撤人范圍：

8、應(yīng)設(shè)警戒線位置：1號崗設(shè)在主斜井，嚴禁一切人員入井；2號崗設(shè)在安全出口處，嚴禁一切人員入井；3號崗設(shè)在軌道斜巷，嚴禁一切人員入井；4號崗設(shè)在引風(fēng)道主扇風(fēng)機房處，禁止人員在主扇風(fēng)機附近20m的地方吸煙及逗留。因井下未有施工作業(yè)人員，只是瓦斯排放人員，無需在在其他地點設(shè)崗。站崗人員到崗后，必須堅守崗位，禁止一切人員進入警戒范圍內(nèi)，未接到撤人通知不得擅自解除警戒。

9、排放瓦斯通風(fēng)系統(tǒng)示意圖（圖中注明通風(fēng)設(shè)施、進回風(fēng)流方向、瓦斯積聚地點、警戒位置、通迅電話等）。

二、成立排放小組：由 擔(dān)任排放總指揮，負責(zé)按本措施進行排放。救護隊派一名管理人員唐星任現(xiàn)場指揮，并按要求派足夠數(shù)量的救護隊員參加。電工楊用祥堅持在現(xiàn)場負責(zé)處理機電事宜。安檢員吳正剛，施工帶班長張德龍。電工應(yīng)積極監(jiān)督和協(xié)助排放，并聽從現(xiàn)場指揮安排。

三、參加排放瓦斯人員組成 及職責(zé)

1、由一名副總工程師負責(zé)現(xiàn)場全面指揮工作。

2、安檢隊1--2人，負責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督檢查，落實措施執(zhí)行情況，措施不落實，不準排放瓦斯

3、施工單位負責(zé)警戒，人員多少，按措施規(guī)定而定。

4、通風(fēng)隊瓦檢員1名，負責(zé)檢查混合風(fēng)流氣體及排放后正常氣體檢查工作。

5、救護隊員至少3人，負責(zé)排放瓦斯具體操作，在排放瓦斯時，要佩帶氧氣呼吸器。

6、機電 區(qū)1人，負責(zé)組織停送電工作。

7、施工單位電工1人，負責(zé)排放前后施工地點停送電工作。

8、排放瓦斯措施，由礦總工程師或值班礦長負責(zé)組織，參加人員學(xué)習(xí)，嚴格按措施執(zhí)行。

9、所有參加排放人員應(yīng)在措施 上簽字，以備查。

四、計算

1、排放瓦斯 量： QCH4=L?S?C+q?t

式中：L——瓦斯積聚巷道長度（m）S——瓦斯積聚巷道平均斷面（m2）C——巷道內(nèi)積聚瓦斯平均濃度（%）q——巷道正常瓦斯涌出量（m3/分）

t ——排放瓦斯時間，可根據(jù)實際情況設(shè)定（分）計算結(jié)果為（m3）

2、排放 所需的最小總供風(fēng)量： Qmin = ?QCH4 = 49.5QCH4

式中： Qmin ——排放 瓦斯 所需的最小總供風(fēng)量（m3）Cmax1 ——正常情況下，巷道內(nèi)最高瓦斯允許濃度，取 Cmax1=1%.Cmax2 ——排放時巷道內(nèi)最高瓦斯允許濃度取Cmax2=2% QCH4——排放瓦斯量（m3）計算結(jié)果為（m3）３、排放瓦斯需用的時間： t＝

式中： t——排放瓦斯需用的時間（分）

Qmin——排放瓦斯所需的最小總供風(fēng)量（m3）Q局——排放過程中局扇平均供風(fēng)量，一般取局扇正常供風(fēng)量的６０％～７０％。（m3/分）

計算結(jié)果為（分），考慮到其它因素，確定為（分）

五、排放瓦斯安全技術(shù)措施

1、瓦斯排放期間必須有一名礦領(lǐng)導(dǎo)跟班現(xiàn)場指揮，設(shè)專職瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛?，附近安設(shè)通訊電話，以保持聯(lián)系。

2、排放前必須撤出軌道斜巷道和受影響地點的所有人員，并且切斷排放范圍內(nèi)的一切電氣設(shè)備電源。

3、瓦斯排放期間，受排放瓦斯影響的地點禁止進行任何作業(yè)。

4、瓦斯排放過程中，瓦檢員嚴格掌握軌道斜巷出口瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%，軌道斜巷回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%。

5、排放時間根據(jù)具體情況而定，排放期間的警戒由現(xiàn)場排放指揮安排，救護隊派專人擔(dān)當(dāng)，安檢員負責(zé)檢查警戒情況，救護隊負責(zé)瓦斯現(xiàn)場瓦斯的排放。

5、指揮停（送）電，必須遵守如下順序：現(xiàn)場指揮→通風(fēng)調(diào)度→礦調(diào)度→中央變電所→移變。

6、中央變電所停（送）電后，應(yīng)立即按如下順序逐級報告：移變→中央變電所→礦調(diào)度→通風(fēng)調(diào)度→現(xiàn)場指揮。

7、入井前所有參加排放瓦斯人員對自己的呼吸器用效驗儀進行嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，確保儀器完好。

8準備完畢后，救護隊負責(zé)人對所有參加排放瓦斯人員的儀器必須進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保合格后做好記錄并簽字。

9、入井排放瓦斯人員的著裝和使用的儀器、自救器、礦燈等必須整齊完好。

10、排放瓦斯前，首先檢查局扇及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，均不得?.5%，按規(guī)定區(qū)域斷電撤人、警戒后，方可人工開動局扇，向被排放巷道送入有限的風(fēng)量，逐節(jié)排放瓦斯。

11、排放瓦斯時，回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須切斷電源，撤出人員，除救護隊員和瓦檢員外，其它人員嚴禁進入回風(fēng)系統(tǒng)，排放瓦斯回風(fēng)流路線為：

12、凡是通往瓦斯排放回風(fēng)流的地點，必須設(shè)置警戒，警戒人員要認真負責(zé)，不得擅自離崗睡覺，防止閑雜人員進入 回風(fēng)流。警戒位置：其中 警戒點由安檢隊負責(zé)把口，警戒點由 隊負責(zé)把口。

13、排放瓦斯流經(jīng)巷道內(nèi)的電器設(shè)備，必須指定專人在采區(qū)變電區(qū)和配電點兩處同時切斷電源，此項工作由機電區(qū)負責(zé)組織進行。其中 電源由 隊負責(zé)。

14、局扇啟動后，要檢查局扇運轉(zhuǎn)情況，嚴禁局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

15、排放時，必須采取限制向獨頭巷道內(nèi)送入風(fēng)量的方法，一次只能續(xù)接一節(jié)風(fēng)筒，嚴禁“一風(fēng)吹”。在啟動局扇前，必須解開局扇出口的風(fēng)筒，采用風(fēng)筒錯口制進風(fēng)量，以便排瓦斯時，掌握排瓦斯?jié)舛取?/p>

16、排放時，應(yīng)在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處（）懸掛一臺便攜式瓦檢儀，由瓦檢員在該處檢查瓦斯，只有當(dāng)該處CH4、CO2 濃度不超過1.5%時，方可續(xù)節(jié)風(fēng)筒。

17、排放時，應(yīng)控制風(fēng)筒出口端，使其在不同斷面上，由外向內(nèi)，逐漸推進，在同一斷面上,自下而上全斷面排放瓦斯。

18、排放瓦斯后，經(jīng)過檢查證實整個獨頭巷道內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%，二氧化碳濃度不超過1.5%，經(jīng)穩(wěn)定20分鐘無異常后，方可恢復(fù)正常通風(fēng)，撤回警戒。

19、巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后，必須由施工單位電工對巷道中的電氣設(shè)備進行檢查，證實電氣設(shè)備完好后，方可恢復(fù)供電，其它地點供電工作由機電區(qū)負責(zé)。

六、控制排放瓦斯方法

為使排放瓦斯風(fēng)流在同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后其中的瓦斯?jié)舛炔怀?，必須采取控制排放瓦斯的方法，現(xiàn)場采取的控制方法主要有： 1.1 增阻限風(fēng)法：增阻限風(fēng)法實質(zhì)就是增加局部通風(fēng)機的工作風(fēng)阻，以限制局部通風(fēng)機風(fēng)量，達到控制排放瓦斯的目的，即在風(fēng)機出風(fēng)側(cè)用繩子或皮帶捆綁;1.2 分風(fēng)限風(fēng)法：分風(fēng)限風(fēng)法實質(zhì)是讓風(fēng)流分岔，只讓部分風(fēng)流通過風(fēng)筒進入獨頭巷道以排放瓦斯，另一股風(fēng)流則同全風(fēng)壓風(fēng)流一起稀釋排放出來的瓦斯，即在風(fēng)機出風(fēng)側(cè)設(shè)排放“三通”，通過“三通”放風(fēng)來控制進入獨頭巷道的風(fēng)量;1.3 逐段排放法：逐段排放法就是在獨頭巷道內(nèi)風(fēng)筒斷開，將獨頭巷道內(nèi)積存的瓦斯由外向里逐段排放出來。

對上述方法分析如下：增阻限風(fēng)法存在風(fēng)機處于高風(fēng)阻狀態(tài)下啟動并運行易處于不穩(wěn)定狀態(tài)且風(fēng)量控制不易把握;逐段排放法存在排放瓦斯人員處于污濁風(fēng)流中，操作不當(dāng)就會存在安全隱患;而分風(fēng)限風(fēng)法則根據(jù)全風(fēng)壓混合處的瓦斯?jié)舛葋頊蚀_控制，同時根據(jù)現(xiàn)場實際瓦斯涌出量的大小確保排放瓦斯在同全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%的前提下，準確控制風(fēng)量大小，從而不僅能夠排除因?qū)嶋H操作時容易出現(xiàn)風(fēng)量過小而影響排放速度，還能夠排除因?qū)嶋H操作時風(fēng)量過大增加排出的瓦斯量。當(dāng)獨頭巷道中排除風(fēng)流瓦斯?jié)舛刃∮?%時，排放瓦斯負責(zé)人和瓦斯檢查員可進入巷道進行檢查。進入過程中，瓦斯檢查員在前，另一人在后，保持不少于5-10 m距離，瓦斯檢查員必須按照“邊檢查、邊進入”的原則，禁止長驅(qū)直入，防止窒息事故發(fā)生。

七、有下列情況之一者不得排放瓦斯：

（1）無批準的措施或措施與現(xiàn)場情況不相符的；（2）排放措施未貫徹、責(zé)任未落實的；（3）井下現(xiàn)場總指揮未到排放瓦斯現(xiàn)場的；

（4）參加排放瓦斯的人員不齊、警戒人未安排到位、回風(fēng)流撤人、斷電未完成的；

八、排放瓦斯其它注意事項：

（1）參加排放瓦斯人員的礦燈及所攜帶的便攜儀瓦斯報警儀、甲烷氧氣兩用儀等要符合防爆和完好要求。（2）如需進入停風(fēng)區(qū)檢查瓦斯，必須由通風(fēng)隊負責(zé)，兩人同行，前后相距5米，并攜帶甲烷和氧氣報警儀，其它人員不得進入停風(fēng)區(qū)。

（3）被高濃度瓦斯（指瓦斯?jié)舛却笥?%以上）淹沒區(qū)域的電氣設(shè)備排放瓦斯結(jié)束后，要把電器設(shè)備開關(guān)蓋打開，排除內(nèi)部積聚的瓦斯。

11、排放后，由局扇工將風(fēng)筒按標準吊掛好。電話通知地面人員，恢復(fù)正常生產(chǎn)工作。

12、排放瓦斯過程中，監(jiān)控值班人員必須時刻觀察井下瓦斯動態(tài)，有情況及時報告技術(shù)負責(zé)人和井下排放瓦斯人員。

13、本安全技術(shù)措施由煤礦通風(fēng)部門組織編制，參與瓦斯排放人員對該措施中有疑問或不了解之處請向通風(fēng)技術(shù)員了解相關(guān)詳情。

14、本措施只向參與本次排放瓦斯有關(guān)的人員貫徹。所有參加排放人員應(yīng)在措施 上簽字，以備查。

第五篇：無計劃停電停風(fēng)排放瓦斯安全技術(shù)措施

鎮(zhèn)雄縣巖腳煤礦

無計劃停電、停風(fēng)排放 瓦斯安全技術(shù)措施

二O一二 編制：通風(fēng)工區(qū)

一、停送電措施

1、各配電點停送電人必須聽從停送電命令人的指揮，按制度和操作規(guī)程進行停送電。

2、配電點停送電后，必須向調(diào)度室匯報，并作好記錄。

3、停送高壓時，必須按要求穿絕緣靴和戴絕緣手套。

二、停電停風(fēng)期間的安全措施

1、主扇停止運轉(zhuǎn)后，由主扇司機負責(zé)在10分鐘內(nèi)把防爆門打開，確保礦井有自然風(fēng)，并由專人看管，嚴禁人員進入。

2、停電停風(fēng)期間安排專人負責(zé)在副斜井口、主斜井口看守，沒有調(diào)度室同意，嚴禁任何人員入井。

三、恢復(fù)正常通風(fēng)及排放瓦斯安全措施：

1、停電結(jié)束后，由停送電聯(lián)系人通知調(diào)度室，調(diào)度室接到通知后先通知機運隊，由主扇司機負責(zé)將防爆門關(guān)閉，關(guān)閉后立即匯報調(diào)度室。由機電區(qū)長通知機運隊主扇司機啟動主扇恢復(fù)井下通風(fēng)，主扇正常運轉(zhuǎn)30分鐘后，由調(diào)度室通知通風(fēng)工區(qū)人員下井檢查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳，并將檢查結(jié)果匯報調(diào)度室，一切正常后調(diào)度室安排給井下供電。

2、恢復(fù)井下和各工作面供電，必須在瓦檢員、測風(fēng)員對機電峒室及工作地點進行檢查瓦斯、二氧化碳、co、風(fēng)量后，確認各機電峒室、各工作面的瓦斯、二氧化碳、氣體濃度均小于0.5%，co氣體濃度小于24ppm方可進行，送電命令由機電區(qū)長下達，并嚴格按送電程序送電。

3、局部通風(fēng)的各工作地點，必須由瓦檢員檢查確認局扇開關(guān)附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛染怀^0.5%時且巷口6米內(nèi)CH4小于1%、二氧化碳小于1.5%時方可給局扇供風(fēng)巷道中送電，未經(jīng)瓦檢員同意不得盲目送電。

4、注明排放瓦斯順序。

5、各點送電正常、排放瓦斯后，由各隊隊長和瓦檢員向調(diào)度室匯報情況，恢復(fù)工作。

四、排放瓦斯措施：

1、排放瓦斯期間，位于回風(fēng)流中的電氣設(shè)備全部斷電，巷口設(shè)專人警戒，嚴禁行人，并有專人看守配電室，未經(jīng)調(diào)度室允許配電工不得送電。

2、排放瓦斯期間回風(fēng)流經(jīng)過的工作面及巷道應(yīng)撤離人員。

3、排放瓦斯工作由通風(fēng)工區(qū)負責(zé)組織，各隊維護工配合，排放完畢要及時向調(diào)度室匯報情況。風(fēng)筒工負責(zé)對局部通風(fēng)巷道進行控制風(fēng)量，瓦檢員檢查瓦斯，進行排放。

4、放瓦斯方法：采取局扇供風(fēng)、風(fēng)筒對接控制風(fēng)量的方法排放瓦斯。

5、排放瓦斯堅持由外向里逐步推進的方法，依次完成，嚴禁“一風(fēng)吹”。

6、啟動局扇前，先檢查風(fēng)機及開關(guān)前后20米范圍內(nèi)瓦斯的濃度，瓦斯?jié)舛染怀^0.5%時，方可啟動風(fēng)機，將風(fēng)筒連接好，然后調(diào)整風(fēng)筒對接斷面進行排放，排放時確保進行系統(tǒng)風(fēng)流中的瓦斯不超過1.5%，二氧化碳濃度不超過1.5%，一氧化碳不超過24ppm。

6、排放工作結(jié)束后，由通風(fēng)工區(qū)專職瓦檢員現(xiàn)場盯住檢查瓦斯、二氧化碳、，穩(wěn)定30分鐘后，瓦斯、二氧化碳無異常時，方可進行工作。

7、如果巷道內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度達3%以上，或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定不能立即處理時，必須立即匯報調(diào)度室，采取措施，按規(guī)定進行排放。

8、該措施只使用于CH4濃度小于3%的排放巷道，若CH4濃度大于3%，必須由救護隊負責(zé)排放，礦通風(fēng)工區(qū)、區(qū)長、機電區(qū)長參加排放、礦總工程師在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，安全礦長現(xiàn)場監(jiān)督安全措施落實。

9、停電停風(fēng)期間停電停風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)組全體成員必須堅守工作崗位，遇到特殊情況立即組織處理。