第一篇：如何搞好礦井頂板管理

如何搞好礦井頂板管理

—— 曾建明

頂板管理是煤礦安全管理的一個非常重要的環(huán)節(jié)，近年來，頂板事故有不斷上升趨勢，因此，搞好頂板管理對煤礦安全尤為重要，現(xiàn)就如何搞好頂板管理談一點看法

一、基本要點：

1、礦井采掘生產(chǎn)活動前必須編制作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施，并按規(guī)定進(jìn)行審批、貫徹學(xué)習(xí)?？偣こ處煟夹g(shù)負(fù)責(zé)人）負(fù)責(zé)頂板管理的技術(shù)工作；生產(chǎn)副礦長對頂板管理所需人、材、物落實并具體負(fù)責(zé)。

2、各礦生產(chǎn)副礦長每月組織召開一次礦井頂板管理工作分析會，總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)，研究頂板管理的現(xiàn)狀，并提出改善頂板管理的意見、方法、措施。

3、認(rèn)真做好頂板觀測工作，根據(jù)觀測資料及頂板巖性和壓力顯現(xiàn)情況，對所開采煤層的頂板進(jìn)行分類，并結(jié)合頂板的具體條件，確定相應(yīng)的支護(hù)形式及支護(hù)參數(shù)。對錨網(wǎng)支護(hù)質(zhì)量必須每旬測試一次（錨固力、頂?shù)装逡平康龋?，有班檢記錄，有記錄臺帳；采面單體支柱初撐力和工作阻力測定每周不少于一次，并有專門臺帳備查。

4、采煤工作面開采初次放頂、過周期來壓段、收尾回撤、托偽頂開采以及過老空、過局部破碎帶、過地質(zhì)構(gòu)造帶、過斷層、過煤柱等區(qū)域時，必須制定專門安全技術(shù)措施。初次放頂和收尾工作，必須由生產(chǎn)副礦長親自組織編制組織措施，并責(zé)成有關(guān)人員現(xiàn)場跟班指揮。生產(chǎn)副礦長負(fù)責(zé)解決初次放頂和收尾期間必須的設(shè)備、材料和人員組織，確保初次放頂和收尾工作安全順利地進(jìn)行。

5、成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，共同做好頂板管理工作。

6、積極加大頂板管理的投入，推廣先進(jìn)的支護(hù)技術(shù)，淘汰落后的支護(hù)材料及采掘工藝，采用新技術(shù)、新工藝、新材料，探索符合本礦實際的頂板管理新途徑。

7、各級管理人員必須經(jīng)常檢查井下所有采掘工作面及巷道頂板的安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時安排處理，避免各類頂板事故的發(fā)生。

8、提高對加強(qiáng)頂板管理重要性的認(rèn)識，教育職工執(zhí)行好敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，做好自主保安。嚴(yán)格采掘工程質(zhì)量管理，推進(jìn)礦井標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，以質(zhì)量保安全。

二、采煤工作面頂板管理

1、采煤工作面上下順槽、上下安全出口的管理

（1）、采煤工作面上下順槽，必須保證規(guī)定的斷面和高度，凡有折梁斷腿及空幫空頂處必須及時處理，距工作面20米范圍內(nèi)必須有加強(qiáng)支護(hù)。

（2）、應(yīng)經(jīng)常檢查采煤工作面上、下兩口的支護(hù)情況，支護(hù)方式、支護(hù)密度是否符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭部位必須堅持正確使用好4對8梁支護(hù)，工作面上、下出口的兩巷超前支護(hù)應(yīng)采用單體液壓支柱（或摩擦支柱）和鉸接梁（或長鋼梁），距煤壁10米范圍內(nèi)打雙排柱，10～20米范圍內(nèi)打單排柱。具體支護(hù)作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并指派有經(jīng)驗的工人作業(yè)。

2、采煤工作面的管理（1）、采煤工作面的支護(hù)形式及支護(hù)參數(shù)必須通過頂板巖性分析和壓力計算準(zhǔn)確確定，確保有足夠的安全系數(shù)。對煤層頂?shù)装鍘r性較差、采高較高、煤層傾角較大賦存不穩(wěn)定的采煤工作面支護(hù)的安全系數(shù)應(yīng)適當(dāng)加大。要保證在工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m，工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉。

（2）、單體液壓支柱在入井前必須逐根進(jìn)行壓力實驗；在工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月必須進(jìn)行升井檢修，檢修后的支柱必須進(jìn)行壓力實驗，方可投入使用。支柱（支架）高度與采高必須相符，不得超高使用。所有支護(hù)器材要有基礎(chǔ)臺帳，支柱必須編號管理。

（3）、采煤工作面形成后，開切眼巷道內(nèi)的支架必須完好，并打好中心支柱，否則不得開采。

（4）、采煤工作面必須保證一定數(shù)量的備用支護(hù)材料和備用坑木，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點和管理方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開工前班組長必須對工作面進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)無危險后方可開工。嚴(yán)禁使用失效的支柱、折損的坑木、損壞的金屬頂梁。（5）、采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支柱（支架）必須架設(shè)牢固，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支柱（支架）。工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，使用木支護(hù)工作面的坑木規(guī)格要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。崩歪、碰倒的支柱必須立即恢復(fù)，失效、損壞的支柱必須立即更換。移動運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除支柱（支架）時，必須先架好臨時支柱（支架）。

（6）、采用全部垮落法管理頂板的采煤工作面必須及時回柱放頂。放頂前后必須保證支護(hù)質(zhì)量，回柱放頂?shù)木唧w組織方式和安全措施要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面翻打支柱時，必須先打后撤，保證支護(hù)質(zhì)量。架設(shè)支柱（支架）必須成一直線，偏差不超過±100mm，支柱必須找好迎山（迎山角3~50），達(dá)到初撐力的要求，支柱（支架）必須牢固可靠。

（7）、采煤工作面控頂距必須符合作業(yè)規(guī)程的要求，回風(fēng)順槽、運(yùn)輸順槽和工作面放頂線要求放齊。切頂線加強(qiáng)支護(hù)的方式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

（8）、用全部陷落法管理頂板的工作面，采空區(qū)冒落高度普遍不小于1.5倍的采高，局部懸頂和冒落高度不充分（＜（2×5）㎡），用叢柱加強(qiáng)支護(hù)，超過的要進(jìn)行強(qiáng)制放頂。特殊條件下不能強(qiáng)制放頂時，要有強(qiáng)支可靠措施并加強(qiáng)頂板觀測。

（9）、回柱放頂前必須制定專項安全措施，對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查，清理好退路。放頂人員必須站在支柱（支架）完整的安全地點工作，在放頂區(qū)間不得從事與放頂無關(guān)的工作。分段放頂時在工作面必須設(shè)置攔擋?；刂彭敃r，必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。（10）、使用外注式單體液壓支柱時，必須使用合格的乳化液，乳化液配比必須合理，濃度不低于2%～3%，必須使用乳化液自動配比器，并有現(xiàn)場檢查手段。乳化泵站和液壓系統(tǒng)必須完好，不漏液，泵站輸出壓力不得低于18Mpa。單體液壓支柱的初撐力，柱徑120mm的不得小于12Mpa；柱徑100mm的不得小于11Mpa；柱徑80mm的不得小于8 Mpa。在用的單體液壓支柱必須保證完好，不漏液，不自動卸載，無外觀缺損。不合格的單體液壓支柱必須及時升井，防止誤用。

（11）、傾角大于15°的采煤工作面支柱必須有防倒防滑措施。（12）、采煤工作面頂板破碎時必須加強(qiáng)支護(hù)，剎好頂。如煤層底板松軟，支柱鉆底時必須穿柱鞋，并在作業(yè)規(guī)程中明確說明。（13）、采煤工作面發(fā)生冒頂或超高時，不得架設(shè)高棚，必須用木垛接頂，嚴(yán)禁空頂。

（14）、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時，要采取安全措施；傾角在25°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。

（15）、采煤工作面一次放炮長度要根據(jù)頂板情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前要做到工作面無空頂、無失效柱、無不完整支架，并加固周圍地點的支柱（支架）；放炮中出現(xiàn)頂板超高、崩倒支柱或頂板來壓等現(xiàn)象時要及時處理；放炮后要認(rèn)真檢查頂板情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時進(jìn)行支護(hù)。

三、掘進(jìn)工作面頂板管理

1、根據(jù)巷道圍巖狀況、礦壓計算和巷道功能等因素選擇巷道支護(hù)方式，確定好支護(hù)材料和支護(hù)參數(shù)。

2、把好支護(hù)材料進(jìn)場關(guān)。生產(chǎn)廠家必須有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、提供產(chǎn)品批檢驗合格報告單。支護(hù)材料在使用前要進(jìn)行復(fù)試，合格后，方允許使用。

3、除在松軟巖層中掘進(jìn)外，均應(yīng)執(zhí)行光面爆破。充分利用巷道圍巖的自承載能力，盡量保持圍巖的整體性和穩(wěn)定性，提高巷道支護(hù)的綜合效果。

4、掘進(jìn)工作面開拉門前，必須由工程技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場實際制定開口措施。作業(yè)前必須檢查加固好開口位置10米范圍內(nèi)的支護(hù)。

5、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。在爆破前必須加固靠近工作面10米范圍內(nèi)的支護(hù)，爆破中破壞的支架必須及時修復(fù)，必須檢查幫頂，并由外向里逐架進(jìn)行，爆破后嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，必須采取前探支護(hù)后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。

6、作業(yè)規(guī)程中必須明確掘進(jìn)工作面端頭支護(hù)所用的支護(hù)材料和具體支護(hù)方式，掘進(jìn)工作面必須堅持使用端頭支護(hù)。

7、掘進(jìn)工作面臨時停工時，巷道支架必須架設(shè)到迎頭，保持正常通風(fēng)，并隨時對巷道支護(hù)變化情況進(jìn)行檢查。臨時封閉時，必須對巷道支護(hù)進(jìn)行加固?；謴?fù)開工時，必須嚴(yán)格執(zhí)行開工檢查制度，并根據(jù)支護(hù)變化情況采取相應(yīng)的措施。

8、采用架棚支護(hù)時，所有交叉口必須采用抬棚支護(hù)，“十”字交叉口采用燈籠抬棚，“丁”字交叉口采用磨啄抬棚，抬棚基梁為雙梁，抬棚四角必須打好固棚樁并用8#鐵絲捆綁牢固。

四、井巷維修的頂板管理

1、礦井在進(jìn)行巷道維修前必須制定施工安全技術(shù)措施，井巷維修的安全技術(shù)措施必須履行審批手續(xù)。

2、在井巷維修前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場頂板鑒定，確定施工方法，采取針對性措施，并向維修施工的所有人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護(hù)人員。

3、當(dāng)只有一個安全出口時，井巷維修作業(yè)只能有一處由外向里進(jìn)行施工，施工地點以里不得有人。

4、井巷維修施工前，必須首先檢查加固好附近的支護(hù)，清理好退路。在拆除原支架前，打好臨時支護(hù)。施工時，翻一架，架一架，逐架進(jìn)行。拆除和架設(shè)前必須護(hù)好幫頂，防止幫頂漏貨。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進(jìn)行，如不能連續(xù)施工，每次工作結(jié)束時必須背實幫頂。

5、傾斜巷道維修要由上向下進(jìn)行，以保證施工的安全。

作者：曾建明

2009年5月

第二篇：創(chuàng)建頂板管理示范礦井工作方案

XXXXXX有限公司

關(guān)于創(chuàng)建頂板管理示范化礦井活動工作方案 公司根據(jù)XXXXXX煤業(yè)《關(guān)于開展XXXXXX煤業(yè)頂板管理示范化礦井建設(shè)的通知》文件的要求，通過開展創(chuàng)建頂板管理示范礦井活動，全面提升我礦頂板事故災(zāi)害防治管理水平，增強(qiáng)我礦頂板管理的技術(shù)保障能力，有效預(yù)防頂板事故的發(fā)生，特制定此工作方案。

一、工作目標(biāo)

通過開展創(chuàng)建頂板管理示范礦井活動，確保我礦不發(fā)生頂板重傷以上人身安全事故和頂板二級及以上生產(chǎn)事故。對礦井頂板管理隱患全面排查和整改，推進(jìn)頂板管理防治各項措施的落實，確保達(dá)到頂板管理示范礦井標(biāo)準(zhǔn)。

二、組織機(jī)構(gòu)

為確保我礦頂板管理示范化礦井建設(shè)活動穩(wěn)步推進(jìn)，決定成立以礦長為組長的頂板管理示范化礦井建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)組。

組 長： 礦 長

副組長：生產(chǎn)副礦長 總工程師 成 員：其他公司領(lǐng)導(dǎo)

領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)部。辦公室主任：生產(chǎn)部經(jīng)理 成員：各責(zé)任部（室）負(fù)責(zé)人、各基層隊隊長 領(lǐng)導(dǎo)組負(fù)責(zé)頂板管理示范化礦井建設(shè)工作的總體部署、協(xié)調(diào)。礦長對頂板管理示范化礦井建設(shè)工作全面負(fù)責(zé)，是頂板管理示范化礦井建設(shè)工作的第一責(zé)任者，生產(chǎn)副礦長對公司頂板管理示范化礦井建設(shè)工作具體負(fù)責(zé)，總工程師對頂板管理工作負(fù)技術(shù)責(zé)任，其他公司領(lǐng)導(dǎo)對其分管范圍內(nèi)的頂板管理示范化礦井建設(shè)工作具體負(fù)責(zé)。

辦公室負(fù)責(zé)頂板管理示范化礦井建設(shè)工作方案的制定、實施。負(fù)責(zé)頂板管理示范化礦井建設(shè)過程中相關(guān)工作的組織協(xié)調(diào)、檢查指導(dǎo)、經(jīng)驗總結(jié)等工作。

三、時間安排

1、準(zhǔn)備階段：2018年7月25日-7月31日，生產(chǎn)部組織制定我礦《頂板管理示范化礦井創(chuàng)建活動工作方案》，下發(fā)各基層隊，各基層隊組織貫徹學(xué)習(xí)文件精神，并做好學(xué)習(xí)記錄。

2、實施階段：2018年8月1日-2018年11月31日，各相關(guān)部門和基層隊按照建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)要求認(rèn)真開展頂板管理示范化礦井建設(shè)，完善各類頂板管理技術(shù)資料，加強(qiáng)工作面現(xiàn)場管理。由生產(chǎn)部牽頭組織，積極推進(jìn)我礦頂板管理示范化礦井建設(shè)各項工作，迎接煤業(yè)集團(tuán)不定期的指導(dǎo)和督查。

3、驗收評定階段： 2018年12月1日-2019年1月31日，生產(chǎn)部牽頭組織公司相關(guān)部門，按照《頂板管理示范化礦井建設(shè)考核評分表》，完成頂板管理示范化礦井建設(shè)自評。迎接煤業(yè)集團(tuán)的示范礦井現(xiàn)場驗收，頂板管理示范礦井評定。

四、頂板管理示范化礦井建設(shè)工作安排及分工

（一）活動要求

1、礦井每月組織召開頂板管理例會（生產(chǎn)部組織，做好會議記錄）。

2、生產(chǎn)副總每旬組織一次頂板專業(yè)隱患排查，并對隱患制定整改措施（生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織，問題以五定表方式落實）。

3、礦井每季度召開一次“頂板管理”專業(yè)會議，對季度頂板管理進(jìn)行總結(jié)及對下一步工作進(jìn)行安排（生產(chǎn)部具體負(fù)責(zé)組織）。

4、礦井編制頂板災(zāi)害預(yù)防處理計劃，并根據(jù)現(xiàn)場變化適時修改，以文件形式下達(dá)。（技術(shù)部負(fù)責(zé)編制，并根據(jù)變化適時修改）。

（二）完善管理制度

頂板管理應(yīng)編制以下六項制度：（1）頂板管理辦法；（2）支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測制度；（3）頂板離層儀管理制度；（4）頂板隱患排查制度；（5）井巷巡查維護(hù)制度；（6）頂板管理會議制度。（技術(shù)部負(fù)責(zé)編制、發(fā)布）

（三）完善臺賬資料

頂板管理應(yīng)建立如下臺賬：（1）頂板離層儀臺賬；（生產(chǎn)部、安全部負(fù)責(zé)）（2）礦壓分析與預(yù)報臺賬；（技術(shù)部負(fù)責(zé)）（3）井巷巡查維護(hù)臺賬；（通風(fēng)部負(fù)責(zé)）（4）工作面月度礦壓預(yù)測預(yù)報臺賬；（技術(shù)部負(fù)責(zé)）（5）工作面月度礦壓分析報告；（技術(shù)部負(fù)責(zé)）（6）工作面回采結(jié)束頂板動態(tài)監(jiān)測總結(jié)報告；（技術(shù)部負(fù)責(zé)）（7）支護(hù)材料的合格證、MA、（性能檢驗報告）、性能參數(shù)表等臺賬；（庫房、采掘隊負(fù)責(zé)收集整理）（8）頂板管理儀器儀表工具臺賬。（采掘隊負(fù)責(zé)建立臺賬，并及時更新）

（四）規(guī)范規(guī)程、措施、支護(hù)設(shè)計的編制

1、采、掘作業(yè)規(guī)程中要有支護(hù)設(shè)計章節(jié)，支護(hù)參數(shù)的確定要根據(jù)煤層地質(zhì)資料和現(xiàn)場條件計算，要有針對性、科學(xué)性和適應(yīng)性。（生產(chǎn)部負(fù)責(zé)排查作業(yè)規(guī)程，不符合要求的內(nèi)容及時整改）

2、作業(yè)規(guī)程符合《煤礦安全規(guī)程》《煤礦作業(yè)規(guī)程編寫規(guī)范》等對支護(hù)設(shè)計、頂板管理的要求。采掘工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化時，及時制定修改或補(bǔ)充安全技術(shù)措施。（生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行）

3、掘進(jìn)巷道開口、貫通前,須組織現(xiàn)場核查，在此基礎(chǔ)上制定包括頂板管理內(nèi)容的專項措施；（生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場核查，制定專項措施）

4、采煤工作面安裝、初次放頂、強(qiáng)制放頂、收尾、回撤、過地質(zhì)構(gòu)造帶、過老巷、過煤柱、過冒頂區(qū)，以及托偽頂開采時，制定針對頂板管理的安全技術(shù)組織措施并組織實施；（生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織編制措施并組織實施）

4、在掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程中明確臨時支護(hù)及永久支護(hù)的形式和支護(hù)參數(shù)、永久支護(hù)距掘進(jìn)工作面的距離等，并制定防止冒頂、片幫的安全措施、各種附圖完整規(guī)范；（生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查作業(yè)規(guī)程，按要求整改）

5、采煤工作面必須留有一定的備用支護(hù)材料，且在作業(yè)規(guī)程中明確數(shù)量、存放地點；（生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行）

6、采、掘、巷修等規(guī)程、補(bǔ)充或?qū)ｍ椉夹g(shù)措施必須集中存檔。（采掘隊、生產(chǎn)準(zhǔn)備隊、綜合隊負(fù)責(zé)集中存放，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查）

（五）加強(qiáng)頂板支護(hù)質(zhì)量、礦壓監(jiān)測管理

1、礦井必須開展礦壓觀測工作，進(jìn)一步提高采掘工作面支護(hù)質(zhì)量和完善頂板動態(tài)監(jiān)測手段；（技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)計、采掘隊組織實施）

2、采煤工作面實行頂板動態(tài)和支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測，工作面進(jìn)回風(fēng)巷實施頂板離層觀測；有相關(guān)監(jiān)測、觀測記錄，資料齊全；綜采工作面采用礦壓在線監(jiān)測系統(tǒng)；（綜采隊、安全部按規(guī)程要求填寫觀測頂板離層儀數(shù)據(jù)，技術(shù)部整理分析；綜采工作面實行礦壓在線觀測系統(tǒng)，上傳綜采隊值班室，機(jī)電部要保障上傳數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠）

3、掘進(jìn)錨網(wǎng)（索）支護(hù)巷道采用頂板離層觀測，實行掛牌管理并及時填寫記錄牌板；（采掘隊按照公司制度安裝頂板離層儀，安全部、采掘隊按區(qū)域分工定期觀測）

4、離層儀設(shè)置符合制度要求，特殊地段增設(shè)離層儀。（技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)計，生產(chǎn)部組織實施）

5、支護(hù)質(zhì)量、礦壓監(jiān)測制度中需明確礦壓監(jiān)測數(shù)據(jù)采集周期，明確責(zé)任單位（人）負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)信息采集和分析，切實掌握巷道頂板動態(tài)，按月出具各工作面礦壓分析報告，礦壓預(yù)測報告，為頂板支護(hù)設(shè)計、頂板管理提供依據(jù)。（技術(shù)部具體負(fù)責(zé)）

（六）采煤工作面頂板管理達(dá)標(biāo)

1、工作面液壓支架初撐力不低于額定值的80%，現(xiàn)場有檢測手段；單體液壓支柱初撐力符合《煤礦安全規(guī)程》要求；（綜采隊負(fù)責(zé)組織實施，生產(chǎn)部、安全部負(fù)責(zé)監(jiān)督）

2、工作面支架中心距（支柱間排距）誤差不超過100mm，側(cè)護(hù)板正常使用，架間間隙不超過100mm（單體支柱間距誤差不超過100mm）；支架（支柱）不超高使用，支架（支柱）高度與采高相匹配，不違反作業(yè)規(guī)程，支架的活柱行程不小于200mm；（綜采隊負(fù)責(zé)組織實施，生產(chǎn)部、安全部負(fù)責(zé)監(jiān)督）

3、液壓支架接頂嚴(yán)實，相鄰支架（支柱）頂梁平整，無明顯錯茬（不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3），支架不擠不咬；采高大于3.0m或片幫嚴(yán)重時，應(yīng)有防片幫措施；綜采支架前梁（伸縮梁）梁端至煤壁頂板垮落高度不大于300mm、高檔普采（炮采）工作面機(jī)道梁端至煤壁頂板垮落高度不大于200mm；（綜采隊負(fù)責(zé)組織實施，生產(chǎn)部、安全部負(fù)責(zé)監(jiān)督）

4、工作面“三直一平”，液壓支架（支柱）排成一條直線，其偏差不超過50mm，工作面?zhèn)汩荛L度大于1m時，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm，中厚以上煤層不超過200mm；傘檐長度在1m及以下時，最突出部分薄煤層不超過200mm，中厚煤層不超過250mm；（綜采隊負(fù)責(zé)組織實施，生產(chǎn)部、安全部負(fù)責(zé)監(jiān)督）

5、工作面內(nèi)液壓支架(支柱)編號管理，牌號清晰；（綜采隊具體負(fù)責(zé)）

6、工作面內(nèi)特殊支護(hù)齊全、懸頂面積大于10平方米時應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制放頂，特殊情況下不能強(qiáng)制放頂時，應(yīng)有加強(qiáng)支護(hù)的可靠措施和礦壓觀測監(jiān)測手段；（生產(chǎn)部、安全部、技術(shù)部提供安全生產(chǎn)技術(shù)支持，綜采隊負(fù)責(zé)按要求組織實施）

7、開展工作面頂板管理、規(guī)程落實情況的班評估工作、工作面安全出口暢通，初撐力符合規(guī)定、單體液壓支柱有防倒措施；（（綜采隊負(fù)責(zé)組織實施，生產(chǎn)部、安全部負(fù)責(zé)監(jiān)督）

8、回采工作面端頭有退錨裝置，端頭懸頂面積不超過規(guī)定。（生產(chǎn)部組織綜合隊按要求退錨，確保懸頂面積不超過規(guī)定）

（七）掘進(jìn)工作面頂板管理達(dá)標(biāo)

1、掘進(jìn)工作面執(zhí)行敲幫問頂制度，無空頂作業(yè)，空幫距離符合規(guī)程規(guī)定，永久支護(hù)距掘進(jìn)工作面距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；（掘進(jìn)隊具體負(fù)責(zé)，生產(chǎn)部、安全部等生產(chǎn)相關(guān)部門監(jiān)督）

2、臨時支護(hù)形式、數(shù)量、安裝質(zhì)量符合作業(yè)規(guī)程要求，符合現(xiàn)場實際；（掘進(jìn)隊具體實施，生產(chǎn)相關(guān)部門監(jiān)督）

3、架棚支護(hù)棚間裝設(shè)有牢固的撐桿或拉桿，可縮性金屬支架應(yīng)用金屬拉桿，距掘進(jìn)工作面10m內(nèi)架棚支護(hù)爆破前進(jìn)行加固；（掘進(jìn)隊具體實施，生產(chǎn)相關(guān)部門監(jiān)督）

4、錨網(wǎng)（索）巷道安裝、螺母扭矩、抗拔力、網(wǎng)的鋪設(shè)連接符合設(shè)計要求，錨桿（索）的間、排距、錨桿露出螺母長度及錨索露出鎖具長度符合規(guī)程要求；錨桿與井巷輪廓線切線或與層理面、節(jié)理面裂隙面垂直，最小不小于75°，抗拔力、預(yù)應(yīng)力不小于設(shè)計值的90%；（掘進(jìn)隊具體實施，質(zhì)量辦等生產(chǎn)相關(guān)部門監(jiān)督）

（八）明確井巷巡查維護(hù)管理責(zé)任

1、礦井井巷巡查維護(hù)責(zé)任區(qū)劃分明確，并在工程平面圖上標(biāo)注；（技術(shù)部具體負(fù)責(zé)在工程平面圖上標(biāo)注）

2、定期對巷道頂板離層儀巡查，巡查記錄清晰；（安全部、采掘隊按公司頂板管理制度分工定期巡查，巡查記錄清晰）

3、報廢巷道隱蔽工程記錄清楚，暗井或傾斜巷道下口預(yù)留泄水孔、并在井上下對照上標(biāo)明，歸檔備查；（地測部具體負(fù)責(zé)）

4、井巷維修做到一工程一措施；（生產(chǎn)部組織、監(jiān)督基層隊按要求執(zhí)行）

（九）其它方面

1、開展頂板新工藝新技術(shù)新設(shè)備推廣實施工作，完成煤業(yè)頂板工作意見中本礦承擔(dān)的頂板項目。（技術(shù)部負(fù)責(zé)，其它相關(guān)部門配合）

2、無頂板方面重大隱患。（生產(chǎn)部每旬組織包括有頂板管理方面內(nèi)容的檢查，生產(chǎn)相關(guān)部門按職責(zé)分工加強(qiáng)日常巡檢，確保頂板無重大隱患）

五、檢查方式及評定辦法

1、示范化礦井驗收采取現(xiàn)場檢查與資料檢查相結(jié)合的方式，每年進(jìn)行一次；

2、按照“頂板管理示范化”礦井建設(shè)考核評分表（見附件一）要求進(jìn)行打分，相同類型工作面檢查超過2個頭面時，取加權(quán)得分；

3、礦井達(dá)到必備條件且示范化礦井驗收考核得分在90分及以上時，可認(rèn)定為頂板管理示范化礦井；

4、推廣應(yīng)用頂板新工藝新裝備，新技術(shù)并取得明顯的安全和經(jīng)濟(jì)成效，根據(jù)情況每項（次）加0.5～3分；

5、被評為頂板管理示范化的礦井，由煤業(yè)授予“XXXXXX煤業(yè)頂板管理示范化礦井”稱號。

六、獎懲

公司順利通過驗收，獲得XXXXXX煤業(yè)頂板管理示范化礦井稱號，由公司頂板管理示范化礦井建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)組研究給予所有參與部門經(jīng)濟(jì)獎勵?？己蓑炇盏梅值陀?0分，公司未能獲得XXXXXX煤業(yè)頂板管理示范化礦井稱號，由頂板管理示范化礦井建設(shè)辦公室按照驗收扣分情況給予責(zé)任部門經(jīng)濟(jì)處罰。

七、工作要求：

1、礦長是公司頂板管理示范化礦井創(chuàng)建活動的第一負(fù)責(zé)人，各部門、各基層隊正職是本單位頂板管理專項治理活動的第一責(zé)任人，各單位要按照文件要求，認(rèn)真完成本部門、本基層隊頂板管理示范化礦井創(chuàng)建活動。

2、宣傳辦公室要利用電子宣傳屏、OA等宣傳工具大力宣傳頂板管理專項治理活動的重要性，培訓(xùn)中心要集中播放頂板事故的典型案例，各部門、各基層隊組織職工對公司近年發(fā)生的頂板事故進(jìn)行學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)要有記錄備查。

3、各基層隊要按照《頂板管理示范化礦井建設(shè)考核評分表》的要求，每月至少要專門組織本隊工作區(qū)域頂板隱患排查一次，問題以“五定表”的方式落實，排查記錄交生產(chǎn)部存檔。

4、技術(shù)部每月總結(jié)頂板管理經(jīng)驗，編寫頂板管理分析報告，報告發(fā)各生產(chǎn)相關(guān)部門，以利于頂板管理。

5、各單位以此次活動為契機(jī)，努力提高頂板管理水平，實現(xiàn)頂板管理制度化、規(guī)范化、常態(tài)化，進(jìn)一步完善頂板安全管理的長效機(jī)制。

第三篇：礦井頂板管理集中專項整治工作方案

礦井頂板管理集中專項整治工作方案

一、集中專項整治對象

1、礦井生產(chǎn)能力在30kt/a（不含30kt/a）以上的所有生產(chǎn)礦井。

2、已經(jīng)核準(zhǔn)施工的煤礦建設(shè)項目。

二、集中專項整治目標(biāo)強(qiáng)化礦井頂板災(zāi)害治理，提升礦井抗災(zāi)能力，減少頂板事故總量。

三、集中專項整治內(nèi)容

（一）淘汰落后的采煤方法和支護(hù)材料

1、立即停止使用倉儲式采煤法、房柱式采煤法、柱式采煤法、巷道式（以掘代采）采煤法、高落式采煤法（急傾斜煤層沿真傾斜向上開采），限期于二〇一〇年六月底前停止使用偽斜小巷多短壁采煤法等技術(shù)缺陷較多、安全隱患嚴(yán)重的采煤方法。

2、禁止回采工作面使用木支柱支護(hù)（0.8m以下煤層除外）、金屬摩擦支柱支護(hù)等國家明令禁止的支護(hù)材料。

3、禁止新掘巷道使用木支護(hù)和料石花碹（滿碹干縫）支護(hù)和裸體巷道，已經(jīng)核準(zhǔn)施工的煤礦建設(shè)項目利用原有的巷道，其原有裸體巷道、木支護(hù)和料石花碹（滿碹干縫）等不合格支護(hù)巷道按已批準(zhǔn)的《安全專篇》中的支護(hù)方式（材料）進(jìn)—2—行整改后方可繼續(xù)進(jìn)行新的建設(shè)施工。

（二）開展工作面支護(hù)質(zhì)量、支架性能與頂（底）板動態(tài)監(jiān)（觀）測和地質(zhì)預(yù)報工作

1、現(xiàn)生產(chǎn)能力在90kt/a以上的生產(chǎn)礦井和已經(jīng)核準(zhǔn)施工的煤礦建設(shè)項目，立即開展礦壓監(jiān)測工作，無能力的企業(yè)可委托中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行。推行工作面支護(hù)質(zhì)量、支架性能與頂板動態(tài)監(jiān)測技術(shù)。

2、現(xiàn)生產(chǎn)能力在90kt/a以下的生產(chǎn)礦井，立即開展工作面支護(hù)質(zhì)量、支架性能與頂（底）板動態(tài)觀測。

通過礦壓觀測、工作面支護(hù)質(zhì)量、支架性能與頂（底）板動態(tài)監(jiān)（觀）測，能及時了解和掌握工作面支架的工作狀況及頂板所處狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)的問題能及時處理或進(jìn)行調(diào)整，及時有效地消除安全隱患。煤礦企業(yè)應(yīng)建立健全的分析制度和處理責(zé)任制，有完整的記錄資料或臺帳，為《作業(yè)規(guī)程》的編制和復(fù)查補(bǔ)充完善提供依據(jù)。

3、每個工作面每月至少有一次地質(zhì)預(yù)報，煤（巖）層綜合柱狀圖、預(yù)報資料及相關(guān)結(jié)論應(yīng)及時向本礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門報告。

（三）強(qiáng)化礦井技術(shù)管理工作

1、確保《作業(yè)規(guī)程》合格、管理制度有效。（1）《作業(yè)規(guī)程》的編制能貫徹有關(guān)技術(shù)政策和結(jié)合實際選擇先進(jìn)適用的采、掘、支等技術(shù)，能有效指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn)（施—3—工）作業(yè)，確保生產(chǎn)（施工）作業(yè)人員安全。

（2）有健全的編制、審批和貫徹《作業(yè)規(guī)程》的管理制度，礦總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）應(yīng)每月至少組織一次《作業(yè)規(guī)程》復(fù)查，形成復(fù)查結(jié)論性意見。

（3）《作業(yè)規(guī)程》應(yīng)結(jié)合礦壓觀測及地質(zhì)資料（地質(zhì)說明書），對支護(hù)進(jìn)行設(shè)計。支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度的選擇要有科學(xué)依據(jù)（已經(jīng)核準(zhǔn)施工的煤礦建設(shè)項目的巷道支護(hù)按已批準(zhǔn)的《安全專篇》進(jìn)行設(shè)計），支架的性能應(yīng)滿足支得起、護(hù)得好、穩(wěn)得住。

○1要求支架具有一定支撐力，又具有一定的可縮性，保證支架能撐得住來自直接頂和基本頂來壓時所施加的壓因碎巖下漏（沉）而導(dǎo)致冒頂。

○2要求支架能及時有效的防護(hù)好已破碎得知界定，不致因支架被壓垮而導(dǎo)致冒頂。

○3要求支架具備抵抗沿層面方向推力的能力，不致因推倒支架而導(dǎo)致冒頂。

2、工作面有初次放頂、收尾、過地質(zhì)構(gòu)造帶專項措施。綜采有開切眼安裝和撤面的頂板管理專項措施。

3、單體液壓支柱入井前必須對每根進(jìn)行壓力試驗。在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月后，必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱，仍必須進(jìn)行壓力試驗，壓力試驗合格后方可使用，并有壓力試驗、檢修記錄。

—4—

4、生產(chǎn)礦井新的開拓、準(zhǔn)備巷道和建設(shè)項目的所有開拓、準(zhǔn)備巷道布臵在穩(wěn)定的巖體中。

5、錨噴支護(hù)巷道的錨桿的布臵形式、錨桿（錨索）、錨梁、金屬網(wǎng)及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度（抗拔力）、結(jié)構(gòu)、水泥卷、樹脂卷和漿液的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能、噴射砼所用水泥、水、骨料、外加劑質(zhì)量、噴射砼混合比、外加劑摻和量、噴射砼強(qiáng)度等必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。

6、煤礦企業(yè)必須制定井巷維修制度，加強(qiáng)井巷的維修，保證巷道設(shè)計斷面，保證通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)臅惩ê托腥说陌踩?。巷道失修率不得超過規(guī)定（回風(fēng)巷失修率不超過7%，嚴(yán)重失修率不超過3%，主要進(jìn)回風(fēng)巷道實際斷面不能小于設(shè)計斷面的2/3），報廢巷道和井筒必須按規(guī)定封閉。

7、失修巷道維修必須制定經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的專項安全技措施。

8、受沖擊地壓威脅的煤礦應(yīng)有專人負(fù)責(zé)沖擊地壓預(yù)測預(yù)報和防治工作，開采沖擊地壓煤層必須編制專門設(shè)計。

9、開拓巷道、永久硐室不得布臵在沖擊地壓煤層中。

（四）強(qiáng)化現(xiàn)場管理

1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。開工前，班組長和跟班或帶班人員必須對工作面進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險后，方準(zhǔn)作業(yè)人員進(jìn)入工作面。

2、回采工作面控頂范圍內(nèi)，無頂（底）板失控現(xiàn)象，不—5—出現(xiàn)臺階下沉（初壓和周壓除外）。

3、回采工作面頂板暴露面積沿工作面2m長的范圍內(nèi)局部空頂面積大于0.5m2，必須支護(hù)接頂。

4、回采工作面必須經(jīng)常存有足夠的備用支護(hù)材料（保證在先支后回的條件下備用不少于在用支柱量的10%和一定的坑木量）和處理頂板事故時必要的工具、器材。

5、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，壓力≥18Mpa；乳化液濃度不低于2%-3%，使用乳化液自動配比器，有現(xiàn)場檢查手段，有現(xiàn)場檢查記錄。

6、新設(shè)支柱初撐力：單體液壓支柱柱徑為80mm≥60kN，柱徑為100mm≥90kN，有現(xiàn)場檢測記錄并及時向本礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門報告。

7、在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。

8、回采工作面或巷道底板松軟時，支柱必須穿鞋。

9、柔性掩護(hù)支架采煤其支架斷繩、竄矸、仰架、趴架、啃底、回撤等的處理必須嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》中的規(guī)定。

10、工作面上、下出口的兩巷超前支護(hù)：距煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱，10-20m范圍內(nèi)打單排柱。

11、回采工作面控頂距符合《作業(yè)規(guī)程》要求，切頂線支柱數(shù)量齊全，擋矸有效，用全部陷落法管理頂板，采高≥1.3m的工作面，采空區(qū)冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部懸頂—6—和冒落高度不充分，用叢柱加強(qiáng)支護(hù)，超過的要進(jìn)行強(qiáng)制放頂。特殊條件下不能強(qiáng)制放頂時，要有強(qiáng)支可靠措施和礦壓觀測資料及監(jiān)測手段。

12、回采工作面有傘檐時，必須有貼幫支護(hù)?？棵罕邳c柱按《作業(yè)規(guī)程》要求架設(shè)及時、齊全。

13、嚴(yán)禁空頂作業(yè)。永久支護(hù)至磧頭必須進(jìn)行臨時支護(hù)。

臨時支護(hù)（前探梁）必須牢固、可靠。臨時支護(hù)（前探梁）形式、支護(hù)材料和數(shù)量必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。錨噴支護(hù)巷道錨桿（網(wǎng)）至磧頭，噴漿至磧頭的距離不超過50m，金屬（水泥）支架支護(hù)巷道架廂至磧頭的距離不超過2m，混凝土結(jié)構(gòu)（預(yù)制混凝土塊、燒結(jié)磚）支護(hù)巷道至磧頭的距離不超過30m。

14、巷道支架所能承受的變形量，應(yīng)與巷道使用期間圍巖可能的變形量相適應(yīng)。嚴(yán)格支架施工質(zhì)量，背幫接頂嚴(yán)實，杜絕支架與圍巖間的空幫與空頂現(xiàn)象。

15、金屬（水泥）支架架廂支護(hù)巷道的支架及構(gòu)件、配件的材質(zhì)、規(guī)格，背板和充填材料的材質(zhì)、規(guī)格必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。

16、金屬（水泥）支架架廂支護(hù)巷道掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)必須加固。拉桿（固棚裝臵）和撐木的位臵、數(shù)量必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。

17、錨桿必須做拉力（抗拔力）試驗，噴體必須做厚度和—7—強(qiáng)度檢查，并有檢查和試驗記錄。

18、混凝土結(jié)構(gòu)（預(yù)制混凝土塊、燒結(jié)磚）支護(hù)巷道的料石、預(yù)制混凝土塊、燒結(jié)磚的材質(zhì)、強(qiáng)度、規(guī)格、砂漿品種、強(qiáng)度等必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。

19、混凝土結(jié)構(gòu)（預(yù)制混凝土塊、燒結(jié)磚）支護(hù)巷道料石之間必須用砂漿填滿填實，嚴(yán)禁干縫瞎縫，壁后充填基本飽滿密實，無明顯空頂空幫。

20、巷道維修時，必須堅持先支新支架，再拆老支架和“由外向里、從上到下”依次維修的原則。

21、更換巷道支護(hù)時，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)先加固臨時支護(hù)，拆除原有支護(hù)后，必須及時除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)。

22、凡因支護(hù)失效而空頂?shù)牡攸c，重新施工時應(yīng)先支護(hù)，再施工。

23、在易發(fā)生推垮型冒頂?shù)南锏乐幸岣呦锏乐Ъ艿姆€(wěn)定性，在巷道的支架之間用拉撐件連接固定，增加架棚的穩(wěn)定性，以防推倒。

24、有沖擊地壓煤層的巷道支護(hù)，不得使用混凝土、金屬等剛性支架。

25、開采沖擊地壓煤層時應(yīng)采取垮落法管理頂板，切頂支架應(yīng)有足夠沖擊地壓的工作阻力，采空區(qū)中所有支柱必須全部回撤，不得留有煤柱。

—8—

26、有沖擊地壓掘進(jìn)工作面臨近地質(zhì)構(gòu)造、采空區(qū)和通過（開采）應(yīng)力集中區(qū)煤層以及回收煤柱時，必須制定安全技術(shù)措施。措施中必須規(guī)定發(fā)生沖擊地壓時的撤人路線。

（五）加強(qiáng)礦井安全管理標(biāo)準(zhǔn)化工作

1、開展班評估工作。每個生產(chǎn)作業(yè)班對工作面工程質(zhì)量和頂板管理及《作業(yè)規(guī)程》、安全技術(shù)措施兌現(xiàn)及安全隱患整改情況進(jìn)行評估，有完整的記錄資料。

2、安全管理標(biāo)準(zhǔn)化工作集團(tuán)公司每季度檢查一次，礦井每月自查一次。

3、煤礦企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)日常監(jiān)督管理和考核，采取動態(tài)檢查，每次檢查有記錄并存檔，作為評級考核的依據(jù)。

（六）推行先進(jìn)技術(shù)和工藝

1、各煤礦應(yīng)根據(jù)煤層厚度、結(jié)構(gòu)、傾角、頂?shù)装鍘r性等賦存條件要素，堅持實事求是和安全可靠、技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)適用的原則，盡可能地依次選用綜采、高檔普采、機(jī)采（爬底式采煤機(jī)、刨煤機(jī)等）、截煤機(jī)掏槽+放炮落煤、炮采等適合礦井開采實際的采煤方法和工藝，做到應(yīng)上全上，逐步淘汰落后的采煤工藝。

2、巷道圍巖硬度系數(shù)均小于6的掘進(jìn)工作面應(yīng)選擇小型綜合掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)，部分圍巖硬度系數(shù)大于6的巷道掘進(jìn)工作面必須實現(xiàn)機(jī)裝機(jī)運(yùn)。

3、推進(jìn)支護(hù)改革，提高支護(hù)強(qiáng)度。新掘巷道應(yīng)采用錨桿—9—（錨索）+金屬網(wǎng)+噴漿或金屬支架等支護(hù)，穩(wěn)定的巖石巷道采用錨桿+噴漿的支護(hù)。

4、整頓勞動組織，消除“農(nóng)民工”意識，積極推行正規(guī)“三.八”作業(yè)制度，采掘作業(yè)面實行正規(guī)循環(huán)作業(yè)制度，逐步消除單班生產(chǎn)的作業(yè)制度。

四、有關(guān)工作要求

1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，精心組織。

各縣（市、區(qū)）煤礦安全監(jiān)管部門主要領(lǐng)導(dǎo)，各煤礦企業(yè)負(fù)責(zé)人要提高開展頂板管理集中專項整治重要性、緊迫性的認(rèn)識，增強(qiáng)責(zé)任感，精心組織落實。要成立集中整治工作領(lǐng)導(dǎo)小組，抽調(diào)專業(yè)技術(shù)人員逐礦明確整治項目和整治時間，限期于2010年6月底前實現(xiàn)整治目標(biāo)。

2、分階段實施，加快整治進(jìn)度。

集中整治時間為2月1日至6月30日，分為三個階段進(jìn)行。

2月1日至10日，按隸屬關(guān)系組織動員學(xué)習(xí)集中整治內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)。

2月11日至3月10日，按隸屬關(guān)系，逐礦進(jìn)行整治項目排查，建立臺賬，落實責(zé)任，逐礦簽訂整治責(zé)任書。

3月11日至0日，落實措施，集中開展整治。

1日至6月30日，按隸屬關(guān)系逐礦進(jìn)行驗收，形成工作總結(jié)。

—10—

3、加強(qiáng)監(jiān)管監(jiān)察和指導(dǎo)服務(wù)，保證整治質(zhì)量我局、川北煤監(jiān)分局和縣區(qū)煤管部門要定期對集中整治開展情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，強(qiáng)化技術(shù)指導(dǎo)。凡不按規(guī)定制定整治計劃，不按要求整改的，一律責(zé)令停產(chǎn)整改，拒不執(zhí)行的，從嚴(yán)給予行政處罰。凡整治不合格的，一律不予辦理《煤炭生產(chǎn)許可證》和《安全生產(chǎn)許可證》的延續(xù)申報手續(xù)(不行)，列入不誠信企業(yè)，屬重點監(jiān)管對象，經(jīng)再次整治仍不合格的，提請縣級以上人民政府依法予以關(guān)閉。對有關(guān)組織不力的部門和單位，要予以通報批評，限期完成工作。

第四篇：頂板管理

頂板管理 ? 第一節(jié)

概述

頂板災(zāi)害是煤礦五大災(zāi)害之一。頂板事故占全國煤礦事故總起數(shù)的比例和總死亡人數(shù)的比例最高，井下人員要特別注意避免工作場所頂板事故所造成的傷害。

一、頂板事故的類型及其特點

按一次冒落的頂板范圍和傷亡人員

多少，常見的頂板事故可分為局部冒頂

事故和大面積切頂事故兩大類。? 第一節(jié)

概述

1.局部冒頂事故

采煤工作面局部冒頂易發(fā)生地點是放頂線、煤壁線、工作面上下出口和有地質(zhì)構(gòu)造變化的區(qū)域。

掘進(jìn)工作面局部冒頂事故，易發(fā)生在掘進(jìn)工作面空頂作業(yè)地點、木棚子支護(hù)的巷道、傾斜巷道、巖石巷道、煤巷開口處、地質(zhì)構(gòu)造變化地帶和掘進(jìn)巷道工作面過舊巷等處。

局部冒頂事故主要是由于已破壞的頂板失去依托而造成的，其觸發(fā)原因，一部分是采煤工作(包括破煤、裝煤等)過程中未能及時支護(hù)已露出的破碎頂板；另一部分是回柱操作過程中發(fā)生局部冒頂事故。? 第一節(jié)

概述 ? 第一節(jié)

概述

2.大面積切頂事故

大面積切頂事故(簡稱垮面)的特點是冒頂面積大、來勢兇猛、后果嚴(yán)重，不僅嚴(yán)重影響生產(chǎn)，往往還會導(dǎo)致重大人身傷亡事故。事故原因是直接頂和基本頂大面積運(yùn)動造成的。

由直接頂運(yùn)動所造成的垮面事故，按其作用力性質(zhì)和頂板運(yùn)動時的始動方向又可分為以下兩類：

（1）推垮型事故。?

（2）壓垮型事故。

由基本頂運(yùn)動所造成的垮面事故，按其作用力性質(zhì)和頂板運(yùn)動始動方向不同也可分為以下兩類：

（1）沖擊推垮型(即砸垮型)事故。?

（2）壓垮型事故。? 第一節(jié)

概述

二、頂板冒落的預(yù)防與應(yīng)急處置 ? 1.頂板冒落的預(yù)兆

? 頂板事故隱患的表現(xiàn)為頂板冒落預(yù)兆：響聲、掉碴、片幫、裂縫、脫層、漏頂?shù)取?/p>

? 第一節(jié)

概述 ? 第一節(jié)

概述 ? 第一節(jié)

概述 ? 第一節(jié)

概述 ? 第一節(jié)

概述

? 第二節(jié)

礦山壓力基礎(chǔ)知識 ?

一、礦山壓力的概念

地下采煤的基本任務(wù)就是將地下煤炭開采出來，并通過運(yùn)輸、提升等工作，將煤炭運(yùn)到地面。在采掘活動中必然要開挖一系列的井筒、巷道、硐室及采掘工作面等，這些地下空間的開鑿破壞了原始巖體內(nèi)的應(yīng)力平衡狀態(tài)，引起巖體內(nèi)部應(yīng)力重新分布，直至重新形成新的平衡狀態(tài)為止，礦山壓力正是由于地下采掘活動的影響而引起的巖層作用在井巷、硐室和采掘工作面周圍煤巖體中以及支護(hù)物上的各種力的總稱，簡稱礦壓，也稱地壓。

一、礦山壓力的概念

在礦壓的作用下將引起一系列力學(xué)現(xiàn)象，如圍巖變形、冒落、支架壓壞等，這種由于礦壓作用，使圍巖、煤體和各種人工支撐物上產(chǎn)生的種種力學(xué)現(xiàn)象稱礦壓顯現(xiàn)。

一、礦山壓力的概念

礦壓的存在會給生產(chǎn)帶來有利和不利因素，如，壓力可使煤壁硬度降低，使采煤機(jī)割煤容易，開天窗放頂煤就是利用礦壓的作用，但多數(shù)會帶來不利情況，必須采取技術(shù)措施加以控制，對巷道、采面空間進(jìn)行支護(hù)，這種人為地調(diào)節(jié)、改變和利用礦壓作用的各種措施稱礦壓控制。

二、礦山壓力分布規(guī)律

? 由于采掘空間原被采物承受的載荷轉(zhuǎn)移到周圍支撐體上而形成的壓力稱為支承壓力。? 支承壓力的顯現(xiàn)用支撐壓力分布范圍、峰值大小及應(yīng)力集中系數(shù)表示。支撐壓力分布范圍是指支承壓力連續(xù)分布的長度；支承壓力的峰值是指支承壓力顯現(xiàn)區(qū)內(nèi)應(yīng)力的最大值；應(yīng)力集中系數(shù)是支承壓力峰值與原巖應(yīng)力的比值。?

二、礦山壓力分布規(guī)律

（一）采煤工作面周圍支承壓力分布

1、采煤工作面前后方支承壓力

工作面前方是指工作面靠煤壁一方，也就是工作面推進(jìn)的一方。工作面的后方是指工作面靠采空區(qū)一方。

采煤工作面前后方支承壓力分布形態(tài)，可分為應(yīng)力降低區(qū)（小于原巖應(yīng)力的減壓區(qū)）、應(yīng)力增高區(qū)（大于原巖應(yīng)力的增壓區(qū)）和應(yīng)力不變區(qū)（等于原巖應(yīng)力的穩(wěn)壓區(qū)）。

二、礦山壓力分布規(guī)律

對分布特點的解釋是：

（1）因為直接頂?shù)目迓湟呀?jīng)使它失去了完整性，采煤工作空間上方裂隙帶及其上覆巖層的大部分重量，幾乎都由采煤工作面前方煤壁支撐著，就像是一個懸臂梁的支點。支承壓力帶的范圍從工作面前的2～3米開始延伸到幾十米，甚至上百米，最大的支承壓力峰值一般出現(xiàn)在工作面煤壁前方的5～15米處。?

二、礦山壓力分布規(guī)律 ?（2）正式因為工作面的采煤活動打破了原來煤體中的應(yīng)力平衡，引起了工作面周圍應(yīng)力的重新分配。?（3）工作面的開采活動引起應(yīng)力重新分配的結(jié)果就是，斷裂帶內(nèi)形成了以煤壁及采空區(qū)垮落帶為前后支撐點的拱式平衡結(jié)構(gòu)，采煤工作空間處于減壓區(qū)范圍內(nèi)。?

二、礦山壓力分布規(guī)律

采煤工作面支架上受到的力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其上覆巖層的重量，只有接近煤層的一部分巖層的運(yùn)動，才會對工作面附近的支承壓力和工作面支架產(chǎn)生影響。采煤工作面礦山壓力的控制，就是對這部分巖層的控制。這部分巖層大約相當(dāng)于采高的6～8倍。

二、礦山壓力分布規(guī)律

2、工作面兩側(cè)的支承壓力分布

工作面兩側(cè)是指工作面采空區(qū)的上下側(cè)。它的分布特點和工作面前后方的支承壓力基本相同。

二、礦山壓力分布規(guī)律

3、被開采煤層頂?shù)装逯械闹С袎毫Ψ植?/p>

回采工作面使煤層的頂、底板內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力升高區(qū)和應(yīng)力降低區(qū)。離開采煤層不遠(yuǎn)的頂、底板巖層中，支承壓力的集中程度較高，離被開采煤層越遠(yuǎn)，頂、底板內(nèi)支承壓力集中程度越底。支承壓力的峰值位置和其影響范圍也與開采煤層的距離不同而有所變化。

二、礦山壓力分布規(guī)律

（二）采空區(qū)上覆巖層移動情況

一般從工作面到地表把上覆巖層根據(jù)移動的特征，分為垮落帶、斷裂帶及彎曲帶。

1、垮落帶；是指由采礦引起的上覆巖層破壞并向采空區(qū)垮落的巖帶，也稱冒落帶。巖塊下小上大，高度一般為采高的2～4倍，該部分巖層在老塘已經(jīng)垮落，在采場由支架暫時支撐。

二、礦山壓力分布規(guī)律

2、斷裂帶：是指垮落帶上方的巖層產(chǎn)生斷裂或裂縫，但仍保持層狀的巖層帶，曾稱裂隙帶。

3、彎曲下沉帶:是斷裂帶上方的巖層產(chǎn)生彎曲下沉的巖層帶。

三、影響礦山壓力顯現(xiàn)的因素

（一）開采技術(shù)條件 ?

1、工作面頂板巖層

若頂板堅硬，強(qiáng)度高，則來壓顯現(xiàn)劇烈，反之，則來壓不明顯，但頂?shù)滓平看蟆?/p>

2、斷層與褶區(qū) ?

3、擠壓帶與破碎帶 ?

4、節(jié)理和裂隙 ?

5、煤層傾角

三、影響礦山壓力顯現(xiàn)的因素

近水平煤層礦壓顯現(xiàn)要比傾斜煤層和急傾斜煤層劇烈。傾角越大，頂板下沉量越小。由于傾角增加，采空區(qū)頂板冒落的矸石不一定在原地留住，很可能沿底板滑移，從而改變了上覆巖運(yùn)動的規(guī)律。下部充填較好，而上部卻形成冒空。

三、影響礦山壓力顯現(xiàn)的因素

（二）生產(chǎn)技術(shù)因素

1、開采深度

采深越深，工作面支承壓力峰值和影響范圍越大，礦壓顯現(xiàn)越明顯，在頂板巖石穩(wěn)定或堅硬、且煤層具有沖擊傾向性的條件下，容易發(fā)生煤爆（沖擊地壓）在有煤與瓦斯突出的礦井，隨著開采深度的增加，突出的次數(shù)和強(qiáng)度均會增加。

三、影響礦山壓力顯現(xiàn)的因素

2、工作面推進(jìn)速度

工作面頂板下沉量與時間有關(guān)，是一個時間的過程，隨著時間的增大，頂板下沉量也增大。國外測定資料證明，推進(jìn)速度快，頂板下沉量小，一般來說，頂板壓力也比較小，反之反是。

三、影響礦山壓力顯現(xiàn)的因素

3、上部煤層中遺留煤柱

開采煤層群的礦區(qū)，如果層間距較小，上部煤層開采時遺留的煤柱支承著上覆巖層，煤柱下壓力出現(xiàn)集中現(xiàn)象。

三、影響礦山壓力顯現(xiàn)的因素

4、采高與控頂距

在一定的地質(zhì)條件下，采高是形成覆蓋層破壞性影響的最根本因素。采高越大，采出的空間越大，必然導(dǎo)致采煤工作面上覆巖層的破壞越嚴(yán)重。采高越高，在同樣位置的老頂可能取得的平衡的機(jī)率越小，而且，在支承壓力的作用下，工作面煤壁也越不穩(wěn)定，易于片幫。因此，采高越大，礦壓顯現(xiàn)也越嚴(yán)重，工作面頂板下沉量也越大。

? 第三節(jié)

采煤工作面頂板控制 ?

一、頂板分類

按照巖層穩(wěn)定性不同，將直接分為四類：不穩(wěn)定、中等穩(wěn)定、穩(wěn)定和堅硬頂板。

按來壓強(qiáng)度不同，將老頂分為四級：

不明顯、明顯、強(qiáng)烈和極強(qiáng)烈。

二、采煤工作面頂板控制方法

一般地講工作面支護(hù)包含“支”和“護(hù)”兩個方面，“支”就是要求支柱或支架有一定的承載能力，能與工作面頂板壓力相對平衡，并能防止來壓時頂板沿煤壁切斷?！白o(hù)”則要求支架的架設(shè)能適應(yīng)頂板破壞的特征，防止小巖塊掉落，保證安全生產(chǎn)。所謂工作面頂板控制就是采煤工作面工作空間支護(hù)和采空區(qū)處理工作的總稱，曾稱頂板管理。

二、采煤工作面頂板控制方法

（一）工作面支架分類及布置方式

工作面支架是控制礦山壓力的一種結(jié)構(gòu)物。按支架的組合形式，采煤工作面支架分為單體支架和液壓支架兩大類。

工作面支架布置方式?jīng)Q定于直接頂?shù)姆€(wěn)定程度、老頂來壓強(qiáng)度及其對直接頂?shù)钠茐某潭?、底板的巖石性質(zhì)以及采煤工藝的特點等。?

二、采煤工作面頂板控制方法

1、戴帽點柱

戴帽點柱是指用一根立柱和一個柱帽組成的工作面支護(hù)方式。立柱可用原木、鋼管、鋼軌等，柱帽多用厚度50～100mm，長為0。3～0。5m見方的木板或半原木制成，戴帽點柱受壓后，具有較大的可縮性。適應(yīng)于直接頂穩(wěn)定的條件。?

戴帽點柱在工作面的排列方式有矩形排列與三角形排列。?

二、采煤工作面頂板控制方法

2、棚子支護(hù)

棚子支護(hù)是指工作面采用一梁兩柱或一梁三柱組成的框式支架支護(hù)工作面的方式。

為保證直接頂不發(fā)生局部冒頂，在棚梁之間要背以木板、竹笆或荊條，棚子支護(hù)主要適應(yīng)于直接頂不穩(wěn)定，較破碎或者直接頂為中等穩(wěn)定程度的工作面。

二、采煤工作面頂板控制方法

3、懸臂支架

懸臂支架使用一梁一柱組成，支柱可用摩擦支柱或單體液壓支柱，梁用鉸接頂梁。由于支柱一般打在靠梁某一端的三分之一處，所以支柱與梁組合后出現(xiàn)懸臂。

二、采煤工作面頂板控制方法

4、液壓支架

液壓支架曾稱機(jī)械化支架、自移支架，它是以液壓為動力，使支護(hù)頂板、移架、切頂、推移輸送機(jī)等工序一起完成，進(jìn)行頂板支護(hù)的設(shè)備。液壓支架具有支護(hù)性能好、強(qiáng)度高、移設(shè)速度快、安全可靠等優(yōu)點。它與可彎曲輸送機(jī)和采煤機(jī)配合使用，實現(xiàn)了綜合機(jī)械化采煤。

二、采煤工作面頂板控制方法

《規(guī)程》關(guān)于液壓支架的支護(hù)要求：

工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15度時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25度時，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。

液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。

二、采煤工作面頂板控制方法

采煤機(jī)采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂片幫時，必須停止采煤。?

嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時，采高不得小于支架的最小支護(hù)高度。當(dāng)采高超過3米或片幫嚴(yán)重時，液壓支架必須有護(hù)幫板，防止片幫傷人。

二、采煤工作面頂板控制方法

處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施。

工作面爆破時，必須有保護(hù)液壓支架和其它設(shè)備的安全措施。?

二、采煤工作面頂板控制方法

（二）采空區(qū)處理

采空區(qū)處理的方法有全部垮落法、充填法、緩慢下沉法及煤柱支撐法四種。

二、采煤工作面頂板控制方法

1、垮落法

使采空區(qū)懸露頂板垮落后充填采空區(qū)的采空區(qū)處理方法叫垮落法。

垮落法處理采空區(qū)的方法適用于頂板較易垮落的工作面，直接頂厚度大于采高的2~4倍時效果最好。?

二、采煤工作面頂板控制方法

2、充填法

用充填材料充填采空區(qū)的采空區(qū)處理方法叫充填法。根據(jù)充填采空區(qū)范圍大小，分為全部充填法和局部充填法兩種。全部充填法具體做法是把充填材料用水力或風(fēng)力通過管道送入采空區(qū)，支撐頂板減少上部巖層移動不致垮落。在采空區(qū)通過壘矸石帶的方法叫局部充填法。

二、采煤工作面頂板控制方法

3、緩慢下沉法

在采空區(qū)后方利用頂板下沉和底板隆起的特征任其自然合攏的采空區(qū)控制方法叫緩慢下沉法。適用于頂板巖層韌性較大的薄煤層工作面。

二、采煤工作面頂板控制方法

4、煤柱支撐法

在采空區(qū)中留適當(dāng)寬度煤柱以支撐頂板的巖層處理采空區(qū)的方法叫煤柱支撐法。

煤柱支撐法適用于頂板巖石特別堅硬，人工強(qiáng)制放頂也很難垮落的頂板條件。

三、全部垮落法控制頂板時頂板垮落規(guī)律及安全措施

（一）采煤工作面直接頂初次垮落及安全措施

從開切眼煤壁到直接頂初次垮落時切頂線的距離，叫做直接頂初次垮落距。初次垮落以后，直接頂再垮落時，工作面壓力顯現(xiàn)就不太明顯了。由于直接頂?shù)某醮慰迓浒l(fā)生在工作面初采階段，一般要采取的安全措施有：

三、全部垮落法控制頂板時頂板垮落規(guī)律及安全措施

（1）嚴(yán)格執(zhí)行工作面作業(yè)規(guī)程的要求，在區(qū)（隊）長、技術(shù)人員和礦安監(jiān)員的現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)下進(jìn)行初次放頂。

（2）加強(qiáng)工作面的支護(hù)，增設(shè)抬棚戧柱，增強(qiáng)支柱的穩(wěn)定性。

（3）炮采工作面應(yīng)嚴(yán)格控制炮眼裝藥量，防止因裝藥量大而造成引發(fā)頂板事故。

（4）掛梁后要及時打好貼幫柱支護(hù)煤幫頂板，減少空頂時間。?

三、全部垮落法控制頂板時頂板垮落規(guī)律及安全措施

（二）采煤工作面老頂初次來壓及安全措施

直接頂垮落后，老頂作為上覆巖層支承體，支承其上部巖層荷重，并將壓力傳遞到兩側(cè)煤壁上，使兩側(cè)煤柱形成支承壓區(qū)。這時，老頂則處于雙支撐梁狀態(tài)。以后，隨著工作面的繼續(xù)推進(jìn)，當(dāng)老頂達(dá)到極限跨距就會斷裂。把由于老頂?shù)谝淮问Х€(wěn)而產(chǎn)生的工作面頂板來壓，稱為老頂?shù)某醮蝸韷?。初次來壓步距：由開切眼至初次來壓時工作面推進(jìn)的距離稱為老頂?shù)某醮蝸韷翰骄啵话銥?0～35米。

三、全部垮落法控制頂板時頂板垮落規(guī)律及安全措施

老頂初次來壓過程大體經(jīng)過以下三個階段 ?

第一階段為穩(wěn)定階段。

第二階段為老頂?shù)幕顒与A段。?

第三階段為老頂?shù)膩韷弘A段。

三、全部垮落法控制頂板時頂板垮落規(guī)律及安全措施

老頂初次來壓的特點有：

（1）由于老頂?shù)膭×一顒?，使工作面頂板下沉量和下沉速度急劇增加?

（2）老頂?shù)幕顒雍晚敯逑鲁恋募眲≡黾?，使支架受力猛增，頂板破碎，并出現(xiàn)平行煤壁的裂縫，甚至出現(xiàn)工作面頂板臺階下沉。?

三、全部垮落法控制頂板時頂板垮落規(guī)律及安全措施

?（3）因老頂懸露跨度增大，煤壁內(nèi)的壓力過于集中，會使煤壁片幫破壞范圍擴(kuò)大，加上老頂斷裂時頂板急劇下沉，煤壁被進(jìn)一步壓碎而發(fā)生片幫。

?（4）老頂由于折斷而垮落時，在采空區(qū)深處先發(fā)出沉悶的雷鳴聲，而后發(fā)生劇烈的響動，垮落時有的還伴有暴風(fēng)并揚(yáng)起大量煤塵。

三、全部垮落法控制頂板時頂板垮落規(guī)律及安全措施

回采工作面初次來壓時應(yīng)采取以下安全措施： ?

（1）要掌握初次來壓步距，及時采取預(yù)防措施。

（2）在確定了初次來壓步距后，工作面初次來壓前應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，檢查工作面支護(hù)質(zhì)量，單體液壓支柱要進(jìn)行二次升壓，沿放頂線增設(shè)1~2排密集支柱。?

（3）采取小進(jìn)度多循環(huán)作業(yè)方式，加快工作面推進(jìn)速度，保持煤壁的完整性，以具有良好的支撐作用。

三、全部垮落法控制頂板時頂板垮落規(guī)律及安全措施 ?（4）采空區(qū)內(nèi)支柱要回收干凈，使直接頂充分冒落以緩和老頂冒落時對工作面的沖擊。

?（5）落煤后要及時架設(shè)支架，并保證足夠的支架數(shù)量和支設(shè)質(zhì)量。

?（6）對大面積懸露的堅硬頂板，要提前采取人工強(qiáng)制放頂措施，以減輕老頂來壓時對工作面的壓力。?

三、全部垮落法控制頂板時頂板垮落規(guī)律及安全措施

（三）采煤工作面老頂?shù)闹芷趤韷杭鞍踩胧?/p>

隨著回采工作面的推進(jìn)，在老頂初次來壓之后，裂隙帶巖層形成的結(jié)構(gòu)將始終經(jīng)歷“穩(wěn)定-失穩(wěn)-再穩(wěn)定”的變化。這種變化將呈現(xiàn)周而復(fù)始的過程。

周期來壓：由于裂隙帶巖層周期性失穩(wěn)而引起的頂板來壓現(xiàn)象。?

來壓周期：兩次來壓的時間間隔稱來壓周期 ?

三、全部垮落法控制頂板時頂板垮落規(guī)律及安全措施

? 來壓周期步距：來壓周期內(nèi)工作面推進(jìn)的距離稱來壓周期步距。? 周期來壓的表現(xiàn)形式與初次來壓時大致相同。

? 周期來壓步距取決于老頂?shù)膸r性、厚度以及老頂上方巖層的組成情況等，周期來壓步距要比初次來壓布局小。

三、全部垮落法控制頂板時頂板垮落規(guī)律及安全措施

周期來壓的礦壓顯現(xiàn)是：

頂板下沉速度急劇增長，頂板下沉量增大，并出現(xiàn)臺階下沉。工作面的支柱載荷普遍增加，使用液壓支柱時并有安全閥開啟泄載現(xiàn)象，使用摩擦支柱時支柱下縮明顯，并伴有頂板突然松動的板炮聲；煤壁片幫嚴(yán)重，木材背板被擠壓劈裂等。?

不是所有工作面都有周期來壓現(xiàn)象。有周期來壓的工作面，其來壓強(qiáng)度、周期來壓步距差異很大。

三、全部垮落法控制頂板時頂板

垮落規(guī)律及安全措施

使用單體支架的工作面周期來壓一般應(yīng)采取以下措施：

（1）要掌握周期來壓步距。

（2）工作面周期來壓時要加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度和密度。

（3）為了減少工作面支柱的載荷，周期來壓時可適當(dāng)減少控頂距離。

（4）周期來壓步距與地質(zhì)因素有關(guān)，而微小的地質(zhì)因素往往又不易發(fā)現(xiàn)，因而接近周期來壓時要認(rèn)真觀察來壓象征，以便及時采取應(yīng)急措施。?

三、全部垮落法控制頂板時頂板

垮落規(guī)律及安全措施

（四）堅硬頂板控制安全技術(shù)

堅硬頂板一般是指直接頂板巖層比較完整、堅硬或沒有直接頂，煤層上直接覆蓋厚度較大而堅硬的砂巖、礫巖及石灰?guī)r等。

在堅硬頂板下采煤后，采空區(qū)常形成大面積懸頂，采用長壁采煤法開采時，懸頂面積可達(dá)近一萬平方米，容易發(fā)生壓垮型冒頂事故。?

三、全部垮落法控制頂板時頂板

垮落規(guī)律及安全措施

1、提前強(qiáng)制爆落采空區(qū)頂板

根據(jù)施工地點、適用條件，將強(qiáng)制爆落采空區(qū)頂板分為以下三種： ?

（1）平行工作面長鉆孔強(qiáng)制爆破放頂。?

（2）鉆孔垂直工作面的強(qiáng)制放頂。?

（3）地面深孔爆破放頂。?

三、全部垮落法控制頂板時頂板

垮落規(guī)律及安全措施

2、預(yù)注高壓水處理堅硬頂板 ?

3、合理選擇支架

4、明確規(guī)定允許懸頂面積

5、預(yù)測預(yù)報

四、簡體支柱支護(hù)工作面時的頂板控制

（一）支柱類型與結(jié)構(gòu)性能

1、木支架

木支架是由木材頂柱和頂梁組成。木材的力學(xué)特點是，當(dāng)施加載荷與木材纖維平行或垂直時，所表現(xiàn)的強(qiáng)度和可縮性是不一樣的。木支架的強(qiáng)度會因受潮而急劇降低，木支架的缺點還在于它工作性能差、不利于工作面得機(jī)械化，消耗量太大、利用率低，不能回收再用等。

四、簡體支柱支護(hù)工作面時的頂板控制

2、摩擦?xí)r金屬支柱

摩擦式金屬支柱是指利用摩擦力產(chǎn)生支撐力的可縮性支柱。由活柱、柱體和柱鎖三部分組成。缺點是：力學(xué)性能差、初撐力小，性能不穩(wěn)定，容易失效。操作順序是：掛梁－插扁楔子－背頂－清理和定柱位－立柱－升柱－退出扁楔子。

四、簡體支柱支護(hù)工作面時的頂板控制

3、單體液壓支柱

單體液壓支柱是利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力，并實現(xiàn)升柱和卸載的單根可縮性支柱。分內(nèi)注式和外注式，操作順序是：掛梁－插調(diào)角楔－背頂－清理和定柱位－立柱－供液升柱。

四、簡體支柱支護(hù)工作面時的頂板控制

（二）支架架設(shè)要求及回柱放頂安全措施 ?

1、對支護(hù)材料選擇使用規(guī)定

（1）采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。?

（2）嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁和支柱。

（3）同一工作面不得使用不同類型和不同性能的支柱。地質(zhì)條件復(fù)雜必須使用時，必須制定安全措施。

四、簡體支柱支護(hù)工作面時的頂板控制

（4）對摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須進(jìn)行壓力實驗。

（5）對摩擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱，在回采結(jié)束后或使用時間超過8個月后，必須進(jìn)行檢修和壓力實驗，合格后方可使用。?

四、簡體支柱支護(hù)工作面時的頂板控制

2、支架架設(shè)規(guī)定

（1）所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施。

（2）使用摩擦式金屬支柱時，必須使用液壓升柱器架設(shè)，初撐力不得小于50KN。

（3）單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm不得小于90KN，柱徑為80mm的不得小于60KN。

四、簡體支柱支護(hù)工作面時的頂板控制

（4）嚴(yán)禁在控頂區(qū)內(nèi)提前摘柱，碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。?

（5）移動輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支架時，必須先架好臨時支架。?

四、簡體支柱支護(hù)工作面時的頂板控制

3、回柱放頂規(guī)定

（1）回柱放頂工要由熟悉工作面頂板管理及支護(hù)特性，并具有實際操作經(jīng)驗? ? ? ? ? ? 的支護(hù)工擔(dān)任。

（2）回柱放頂工要勤拴、勤拉、勤揀。

（3）回不動的木支柱可用斧子砍口后，拉斷回收出來。?

四、簡體支柱支護(hù)工作面時的頂板控制

（4）當(dāng)采高大于頂梁長度時，先回柱后回梁，即回收完支柱后，再打掉扁銷和梁的圓銷，使頂梁落下并拖出，當(dāng)采高小于頂梁長度時，同時回梁柱，應(yīng)先退出頂梁圓銷，后回柱，落柱時同時落下頂梁并一起拖出。

（5）若有柱子被壓入底板，可用鍬、鎬將煤矸清理干凈，并順回收方向從柱腳挖溝取出或用絞車?yán)觥?/p>

四、簡體支柱支護(hù)工作面時的頂板控制

（6）遇難回、難取的支柱和梁時，處理之前，首先要打好臨時護(hù)身柱或替柱，最后將替柱回出。

（7）拴柱或拴梁前要詳細(xì)檢查頂板周圍情況，判斷安全后，方可近前拴柱梁，并迅速將小繩套掛在大鉤上，嚴(yán)禁將繩子套拴在活柱上。?

四、簡體支柱支護(hù)工作面時的頂板控制

（8）工作面有下列情況之一時，不準(zhǔn)回柱放頂： ?

（a）浮煤、矸沒有清理干凈，退路不通暢時。

（b）上分層工作面沒有灑水而本層又無降塵措施時。?

（c）對于歪扭不合格的支架沒有提前維護(hù)或整修時。?

（d）特種支架沒有按規(guī)定距離提前移設(shè)時。?

（f）放頂分段距離小于規(guī)定距離時。?

四、簡體支柱支護(hù)工作面時的頂板控制

（g）難回支柱或壓死支柱沒有處理時。?

（h）回孤柱沒有架設(shè)臨時支柱時。

（i）有竄矸可能，但沒有掛好擋矸簾時。

（j）急傾斜工作面放頂?shù)南路經(jīng)]有設(shè)擋板時。?

（k）工作面來壓有冒頂預(yù)兆時。?

五、綜采工作面頂板控制

液壓支架一般由頂梁、底座、立柱、推移裝置、操縱控制裝置和其他輔助裝置組成。按照支架與圍巖相互作用關(guān)系及立柱布置方式，液壓支架一般可分為三大類。

五、綜采工作面頂板控制

（一）支撐式支架

有頂梁沒有掩護(hù)梁的液壓支架稱為支撐式支架。支撐式支架對頂板的作用以支撐為主。

五、綜采工作面頂板控制

（二）掩護(hù)式支架

掩護(hù)式支架是指有掩護(hù)梁的液壓支架。掩護(hù)式支架通過掩護(hù)梁與短梁對頂板起支撐和掩護(hù)作用。

五、綜采工作面頂板控制

（三）支撐掩護(hù)式支架

支撐掩護(hù)式液壓支架是指具有頂梁和掩護(hù)梁，有兩排立柱的液壓支架。支撐掩護(hù)式支架是以支撐作用為主又具有良好的掩護(hù)性能的支架。

五、綜采工作面頂板控制

（四）液壓支架操作時應(yīng)注意的事項 ?

1、移架前必須做好準(zhǔn)備工作。清除影響移架的障礙物，檢查油管，油管不得被矸石擠卡和埋壓。

2、能立即支護(hù)的支架必須立即支護(hù)。

3、移架時頂梁不宜下降太多，一般15－20cm即可。頂板易破碎時，可采用“擦頂移架”。

五、綜采工作面頂板控制

4、如頂梁上有有大量矸石，移架后不能很好接頂，應(yīng)先清除矸石。

5、移架時速度要快，要隨時調(diào)整支架，不得歪斜，架間距要保持在規(guī)定范圍內(nèi)，移架后必須成一條直線。

6、移架時，要保護(hù)好管路和電纜，防止擠壞、拉斷或折壞。?

五、綜采工作面頂板控制

7、要經(jīng)常觀察頂板情況，支架與頂板要接觸嚴(yán)密，升柱后要達(dá)到支架的初撐力。?

8、頂梁前端到煤壁的距離要符合規(guī)定，以防采煤機(jī)割頂梁和鏟煤板。?

9、支架操作完成后，手把必須放在零位。

第五篇：2016礦井頂板事故應(yīng)急演練方案

頂板事故應(yīng)急演練方案

鄭興中興（鞏義）煤業(yè)有限公司

二〇一六

頂板事故應(yīng)急演練方案

能夠及時有效的對井下可能發(fā)生的頂板事故的工作地點做于預(yù)防，減少人員不被受到傷害，進(jìn)一步提高我礦職工對突發(fā)事件的綜合管理及應(yīng)急救援能力，檢驗、提高職工搶險、避災(zāi)能力，最大限度地減小事故的發(fā)生，財產(chǎn)不受到損失，保持正常的生產(chǎn)秩序。根據(jù)上級要求，結(jié)合我礦實際情況，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定，擬定于2016年6月中旬組織開展2016礦井頂板事故應(yīng)急救援專項演練。

演練方案如下：

一、演練目的

1、檢驗職工在井下發(fā)生頂板事故時的應(yīng)變避災(zāi)能力及應(yīng)急處置能力。

2、檢驗預(yù)案的實用性、可行性和可靠性。

3、檢驗全體參演人員是否明確自己的職責(zé)和應(yīng)急救援程序。

4、積累經(jīng)驗以改進(jìn)應(yīng)急救援預(yù)案的修訂工作。

二、演練方式及原則

1、方式：采取實地演練。即在模擬環(huán)境下組織專項應(yīng)急演練

2、原則：頂板事故應(yīng)急處理要堅持快速反應(yīng)，統(tǒng)一指揮，分工協(xié)作，形成合力，分級管理，自救互救相結(jié)合的原則。

三、救災(zāi)演練內(nèi)容

1、檢驗職工的自救和互救能力。

2、檢驗職工對避災(zāi)路線的熟悉程度。

3、檢驗礦山救護(hù)隊急救反應(yīng)能力。

4、檢驗物資供應(yīng)、安全防護(hù)、及后勤保障能力等項目。

四、參加演練單位、人員及職責(zé)

（一）為保證此次應(yīng)急演練順利進(jìn)行，特成立應(yīng)急救援指揮部： 總 指 揮：范文奇

副 指 揮：張五行 張書燦 王建平張列江 陳中州

成 員：張固崗 楊保平呂占立 姜現(xiàn)召 王小偉

王占柱 秦成茂 石保軍 周龍喜 呂東偉

屈新現(xiàn) 張文明 馬中源 楊發(fā)海

指揮部設(shè)在調(diào)度室，電話（內(nèi)線）6000、6001（外線）0371-64034799

（二）職責(zé)

1、總指揮職責(zé)：

（1）分析判斷事故、事件或災(zāi)情的受影響區(qū)域、危害程度，確定相應(yīng)應(yīng)急救援級別；

（2）決定啟動應(yīng)急救援預(yù)案，組織、指揮、協(xié)調(diào)各應(yīng)急反應(yīng)組織進(jìn)行應(yīng)急救援行動；

（3）批準(zhǔn)成立現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部，批準(zhǔn)現(xiàn)場應(yīng)急救援演練方案；

（4）報告上級機(jī)關(guān)，與當(dāng)?shù)卣畱?yīng)急反應(yīng)組織或機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)系，通報事故、事件或災(zāi)害情況。

2、副總指揮職責(zé)：協(xié)助總指揮制定營救遇險人員和處理事故的方案和措施。協(xié)助總指揮組織應(yīng)急救援演練相關(guān)工作。按照營救遇

險人員和處理事故的方案和措施，負(fù)責(zé)組織處理事故所參加人員在指揮部待命，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)救災(zāi)所需的設(shè)備和物資的協(xié)調(diào)工作。

3、成員職責(zé)

調(diào)度室：接收到井下頂板事故報告后；及時通知指揮部成員；負(fù)責(zé)向總指揮匯報事故情況及應(yīng)急救援進(jìn)展情況；傳遞現(xiàn)場信息，傳達(dá)指揮部下達(dá)的命令，做好上傳下達(dá)，做好相關(guān)記錄。負(fù)責(zé)詳細(xì)統(tǒng)計和掌握入井、出井人數(shù)以及留在井下各地點的人數(shù)相關(guān)信息。

通風(fēng)科:負(fù)責(zé)井下通風(fēng)工作，確保救災(zāi)時的通風(fēng)保障工作。安全科：負(fù)責(zé)監(jiān)督應(yīng)急救援中各項安全措施的落實工作。生產(chǎn)科：負(fù)責(zé)井下事故相關(guān)技術(shù)資料的提供，協(xié)調(diào)指揮，及時安排巷道維護(hù)等工作。

機(jī)電科: 掌握事故地點供電和停送電情況確保救災(zāi)用電，及時做好應(yīng)急救援時地面通訊保障工作，負(fù)責(zé)井上下應(yīng)急救援演練過程中的通訊聯(lián)絡(luò)暢通工作。

后 勤: 保證應(yīng)急救援所需物資和設(shè)備設(shè)施供應(yīng)工作。負(fù)責(zé)為指揮部成員提供應(yīng)用物資、傷員運(yùn)送、后勤服務(wù)提供車輛后勤保障工作。保障井下遇險人員的食物供應(yīng)工作，在應(yīng)急救援過程中能夠迅速有效的解決受傷人員的后勤保障工作。

保衛(wèi)科：負(fù)責(zé)應(yīng)急救援演練過程中的治安工作，維持礦區(qū)的正常秩序，疏散撤離人員的安全工作。

（二）根據(jù)井下救災(zāi)演練任務(wù)，專業(yè)組具體分工：

1、搶險救援組：

組 長：王占柱

成 員：輔助救護(hù)隊相關(guān)人員

職 責(zé)：按照救災(zāi)指揮部的命令，負(fù)責(zé)保障應(yīng)急救援時能及時有效搶救受傷人員，并執(zhí)行與救災(zāi)演練有關(guān)的其他措施。

2、機(jī)電通訊組： 組 長：呂東偉

成 員：井上下崗位操作人員

職 責(zé)：負(fù)責(zé)礦井的停送電工作，保證主扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并及時完成其他相關(guān)任務(wù)。

3、調(diào)度指揮組： 組長：張固崗 成員：楊保平呂占立

職責(zé)：確保演練期間指揮部與井上下的通訊暢通和監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

4、后勤保障組： 組長: 陳中州

成員：馬中源 楊發(fā)海

職責(zé)：及時準(zhǔn)備好必要的救援器材，并按照指揮部的命令，由通風(fēng)隊和運(yùn)輸隊迅速運(yùn)往救災(zāi)地點。

5、安全保衛(wèi)組： 組長：張文明

成員：保衛(wèi)科相關(guān)人員

職責(zé)：負(fù)責(zé)救災(zāi)秩序，嚴(yán)禁無關(guān)人員入井，查點出入井人數(shù)，并隨時報告指揮部

6、技術(shù)專家組： 組長：王建平

成員：各相關(guān)專業(yè)人員

職責(zé)：負(fù)責(zé)井上下頂板事故應(yīng)急演練相關(guān)技術(shù)資料，對每個環(huán)節(jié)持有重要資料，協(xié)調(diào)并收集演練過程中的相關(guān)信息，對每個環(huán)節(jié)和演練過程中出現(xiàn)了漏洞提出意見，按照煤礦《三大規(guī)程》進(jìn)行考核，對此次應(yīng)急演練做好評估等工作。

五、具體要求

1、礦長是搶險救災(zāi)工作的全權(quán)指揮者，在副職礦長的協(xié)助下，根據(jù)《煤礦頂板事故應(yīng)急救援預(yù)案》的相關(guān)要求，按照規(guī)則開展應(yīng)急救援演練。

2、所有參加演練相關(guān)人員，接到電話后以最快速度到達(dá)應(yīng)急救援指揮中心報到。

3、在礦井應(yīng)急演練過程中，所有單位和人員必須由指揮部統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁出現(xiàn)推諉、扯皮現(xiàn)象。

4、演練過程中，參加演練的各組人員必須隨時向指揮部匯報應(yīng)急演練情況，指揮部認(rèn)真填寫記錄。

5、演練期間，安全科要對演練過程和參加演練的單位和人員認(rèn)真監(jiān)督檢查，防止弄虛作假，確保應(yīng)急演練圓滿完成。

6、演練前，所有參加演練的人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《礦井頂板事

故應(yīng)急救援預(yù)案》，按要求做好現(xiàn)場處置和避災(zāi)的各項工作。

六、演練過程

（一）演練時間

2016年6月15日15點00分。

（二）演練地點

+238底板加固巷掘進(jìn)工作面發(fā)生冒頂事故。

（三）演練經(jīng)過

1、演練準(zhǔn)備階段

2016年6月10日—2016年6月15日演練準(zhǔn)備階段，安全科組織對所有應(yīng)急演練所參加的相關(guān)人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)。

2016年6月15日15：00由總指揮宣布進(jìn)行頂板事故應(yīng)急演練開始。

2、演練經(jīng)過

15：05，礦調(diào)度室值班人員接到開拓一隊當(dāng)班班組長匯報，+238底板加固巷掘進(jìn)工作面發(fā)生冒頂事故，冒頂距離3米，無人員埋壓，可以通風(fēng)，但是人員無法通過。現(xiàn)場其他人員已全部撤至安全地點。

15：07，礦調(diào)度室值班人員接到開拓一隊當(dāng)班班組長的災(zāi)情匯報后，立即通知當(dāng)日值班的礦長和頂板應(yīng)急救援演練指揮部成員。

15：10，礦長、安全礦長、生產(chǎn)礦長等領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)科、地測科、安全科、通風(fēng)科、機(jī)電科、后勤科、保衛(wèi)科等與救援有關(guān)的科室先后趕到礦調(diào)度，做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備工作。

15：10，礦長趕到礦調(diào)度室，聽取了有關(guān)災(zāi)情的匯報后,立即啟

動《頂板災(zāi)害事故應(yīng)急救援預(yù)案》。

15：10，調(diào)度室把存放的符合實際的礦井壓風(fēng)系統(tǒng)圖、供水系統(tǒng)圖、避災(zāi)路線圖、監(jiān)測監(jiān)控裝置布置等圖交給總指揮，以備救援時能當(dāng)場使用。

15：12，總指揮當(dāng)機(jī)立斷通知井下帶班礦長，安排安全檢查工、瓦斯檢查員對冒頂?shù)攸c的風(fēng)量及瓦斯、有毒有害氣體進(jìn)行檢查，并且安排一名人員在電話處接聽電話，以便有情況及時聯(lián)系。

15：13，總指揮通知當(dāng)?shù)蒯t(yī)護(hù)工作人員攜帶必要醫(yī)療器械前往現(xiàn)場救援。同時安排醫(yī)院做好救援準(zhǔn)備，后勤做好物資供應(yīng)，保衛(wèi)科在地面維持秩序。

16：00，冒頂?shù)貐^(qū)被清通后，確定人員一切安全。

16：05，總指揮宣布《頂板事故應(yīng)急救援演練》勝利結(jié)束。

七、演練總結(jié)

演練結(jié)束后，由安全科組織參加此次演練的人員對本次演練情況進(jìn)行認(rèn)真總結(jié)，查找演練過程中存在的問題及缺陷，對頂板事故應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行修改。對在演練過程中出現(xiàn)的問題及時進(jìn)行匯總，并制定相應(yīng)的技術(shù)措施，便于在以后演練過程中參考。