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      瓦斯報(bào)警等級(jí)規(guī)定(模版)

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      第一篇:瓦斯報(bào)警等級(jí)規(guī)定(模版)

      紅源井煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯報(bào)警

      等級(jí)劃分、響應(yīng)、處理制度

      一、瓦斯報(bào)警等級(jí)劃分

      1.零級(jí)報(bào)警:瓦斯?jié)舛瘸藁蛑饕L(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)間不超過(guò)1分鐘。

      2.一級(jí)報(bào)警:瓦斯?jié)舛瘸蕹^(guò)1分鐘(含)少于30分鐘;主通風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)間超過(guò)1分鐘(含)少于10分鐘。

      3.二級(jí)報(bào)警:瓦斯?jié)舛瘸蕹^(guò)30分鐘(含)少于60分鐘;主通風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)間超過(guò)20分鐘(含)少于30分鐘。

      4.級(jí)報(bào)警:瓦斯?jié)舛瘸蕹^(guò)60分鐘或傳感器顯示值大于等于3%;主要通風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)間超過(guò)30分鐘。

      二、瓦斯報(bào)警響應(yīng)制度

      1.發(fā)生零級(jí)報(bào)警由通風(fēng)、機(jī)電管理人員10分鐘內(nèi)到礦監(jiān)控中心查明原因并向礦長(zhǎng)黃劍彬、礦總工何劍、安全礦長(zhǎng)潘曉鈺、通風(fēng)副礦長(zhǎng)尹少華匯報(bào)。

      2.發(fā)生一級(jí)報(bào)警由值班礦長(zhǎng)、通風(fēng)、機(jī)電、安監(jiān)管理人員10分鐘內(nèi)趕到監(jiān)控中心查明原因并立即撤出超限區(qū)域內(nèi)所有作業(yè)人員,安排電工或瓦檢員到現(xiàn)場(chǎng)查處理。監(jiān)控員向礦長(zhǎng)黃劍彬、礦總工何劍、安全礦長(zhǎng)潘曉鈺、通風(fēng)副礦長(zhǎng)尹少華匯報(bào)。

      3.發(fā)生二級(jí)報(bào)警由礦長(zhǎng)黃劍彬、礦總工何劍、安全礦長(zhǎng)潘曉鈺、通風(fēng)礦長(zhǎng)尹少華、通風(fēng)科值班人員、機(jī)電科值班人員、安監(jiān)科值班人員及時(shí)趕到監(jiān)控中心查明原因并立即撤出超限區(qū)域內(nèi)所有作業(yè)人員。調(diào)度中心向公司總工周樂(lè)兵、安全生產(chǎn)副經(jīng)理彭云、經(jīng)理陸千友匯報(bào),通風(fēng)值班管理人員必須立即下井處理并將處理情況向調(diào)度中心匯報(bào)。

      4.發(fā)生三級(jí)報(bào)警由礦長(zhǎng)黃劍彬、礦總工何劍、安全礦長(zhǎng)潘曉鈺、通風(fēng)礦長(zhǎng)尹少華、通風(fēng)科值班人員、機(jī)電科值班人員、安監(jiān)科值班人員及時(shí)趕到監(jiān)控中心查明原因并立即撤出超限區(qū)域內(nèi)所有作業(yè)人員。調(diào)度中心向公司總工周樂(lè)兵、安全生產(chǎn)副經(jīng)理彭云、經(jīng)理陸千友匯報(bào),通風(fēng)礦長(zhǎng)尹少華和通風(fēng)值班管理人員必須立即下井處理并將處理情況向調(diào)度中心匯報(bào)。

      三、瓦斯超限處理制度

      1.發(fā)生瓦斯超限報(bào)警,由安監(jiān)科負(fù)責(zé)追查,對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處理。

      2.發(fā)生瓦斯超限,監(jiān)控員立即電話通知超限區(qū)域內(nèi)所有作業(yè)人員停止作業(yè)并撤至安全區(qū)域。

      四、凡發(fā)生以下情況,通風(fēng)值班管理人員必須立即入井處理: 1.發(fā)生瓦斯超限時(shí)間超過(guò)30分鐘。

      2.監(jiān)控分站通訊中斷或瓦斯傳感器斷線超過(guò)60分鐘監(jiān)控維護(hù)工無(wú)法處理時(shí)。

      3.井下作業(yè)點(diǎn)發(fā)生瓦斯異變(遇構(gòu)造、揭露煤層、過(guò)廢巷時(shí))。

      4.局部通風(fēng)機(jī)拉循環(huán)或通風(fēng)系統(tǒng)部穩(wěn)定時(shí)。5.瓦抽管道順壞時(shí)。

      紅源井煤礦

      2013年12月30日

      第二篇:瓦斯等級(jí)鑒定制度

      瓦斯等級(jí)鑒定制度

      根據(jù)國(guó)家安監(jiān)總煤裝【2011】162號(hào)文件規(guī)定,確定公司的瓦斯鑒定工作為每2年進(jìn)行一次。為此,特制定本制度。

      1、通風(fēng)科負(fù)責(zé)申請(qǐng)、組織礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量的鑒定工作,為礦井通風(fēng)瓦斯管理提供依據(jù)。

      2、按照相關(guān)要求及本地氣候條件,瓦斯等級(jí)鑒定工作選擇在7-8月份進(jìn)行,具體由通風(fēng)科負(fù)責(zé)。

      3、瓦斯等級(jí)鑒定時(shí),鑒定月份上、中、下三旬中各取一天(每隔10天),每天分3個(gè)班,每班分3次進(jìn)行。

      4、瓦斯鑒定工作應(yīng)在正常的生產(chǎn)條件下進(jìn)行。

      5、測(cè)定用的所有安全儀器儀表應(yīng)保證狀態(tài)完好,測(cè)值準(zhǔn)確,計(jì)量?jī)x器儀表應(yīng)在其計(jì)量檢定證的有效期內(nèi)使用。

      6、鑒定地點(diǎn)應(yīng)符合規(guī)程要求,確保所測(cè)方法正確合理,所測(cè)數(shù)據(jù)科學(xué)準(zhǔn)確。

      7、瓦斯鑒定程序及批復(fù)應(yīng)符合國(guó)家安監(jiān)總煤裝【2011】162號(hào)文件規(guī)定。

      8、瓦斯鑒定資料由通風(fēng)科負(fù)責(zé)保存。

      第三篇:瓦斯超限報(bào)警撤人管理制度

      瓦斯超限撤人措施

      為了加強(qiáng)瓦斯治理,樹(shù)立瓦斯超限就是事故的理念,瓦斯超限必須停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員、采取措施、進(jìn)行處理,為了確保礦井安全生產(chǎn)特編制安全措施。

      一、發(fā)生瓦斯及二氧化碳濃度超過(guò)規(guī)定范圍時(shí),當(dāng)班安監(jiān)員、瓦斯檢查員、跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)要在第一時(shí)間向調(diào)度信息指揮中心匯報(bào)瓦斯超限地點(diǎn)及瓦斯?jié)舛惹闆r,同時(shí)由調(diào)室信息指揮中心必須及時(shí)向值班礦長(zhǎng)、跟班礦領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,進(jìn)行處置。

      1、礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),由跟班礦領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)停止一切作業(yè),撤離井下所有人員至地面。

      2、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),由當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)、瓦斯檢查員負(fù)責(zé)停止作業(yè),切斷電源,撤離人員至進(jìn)風(fēng)大巷。由當(dāng)班安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督全過(guò)程。

      3、采掘工作面、回風(fēng)流及回風(fēng)尾巷中瓦斯超限時(shí),由當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)、瓦斯檢查員負(fù)責(zé)停止作業(yè),切斷電源,撤離人員至進(jìn)風(fēng)大巷。由當(dāng)班安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督全過(guò)程。

      4、采掘工作面其他巷道內(nèi),體積大于 0.5m 3 的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),由當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)、瓦斯檢查員負(fù)責(zé)停止作業(yè),撤離人員至進(jìn)風(fēng)巷。當(dāng)班安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督全過(guò)程。

      5、地面監(jiān)控室發(fā)現(xiàn)甲烷傳感器超限時(shí),由當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)、瓦斯檢查員負(fù)責(zé)停止作業(yè),切斷電源,撤離人員至進(jìn)風(fēng)大巷。由井下當(dāng)班安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督全過(guò)程。

      6、瓦斯排放嚴(yán)格按照《礦井瓦斯排放管理制度》執(zhí)行。當(dāng)班安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督全過(guò)程。

      二、瓦斯超限報(bào)警的范圍

      1、礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò)0.75%時(shí)。

      2、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5% 時(shí)。

      3、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)。

      4、采煤工作面回風(fēng)尾巷瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.5%時(shí)。

      5、采掘工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5m 3 的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)。

      6、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)。

      7、采掘工作面風(fēng)流、回風(fēng)流中甲烷傳感器濃度達(dá)到≥0.8%時(shí)。

      8、采掘工作面回風(fēng)流中甲烷傳感器濃度達(dá)到≥0.8%時(shí)。

      9、礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中甲烷傳感器濃度達(dá)到≥0.5%時(shí)。

      10、采區(qū)回風(fēng)巷中甲烷傳感器濃度達(dá)到≥1.0%時(shí)。

      11、采用串聯(lián)通風(fēng)的被串采煤工作面的甲烷傳感器濃度達(dá)到≥0.5%時(shí)。

      12、采用串聯(lián)通風(fēng)的被串掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)前的甲烷傳感器濃度達(dá)到≥0.5%時(shí)。

      13、瓦斯排放過(guò)程中,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到≥1.0%時(shí)。

      三、瓦斯超限應(yīng)急處理措施

      1、采煤工作面瓦斯超限時(shí)必須執(zhí)行以下措施:

      (1)當(dāng)工作面上隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),由當(dāng)班瓦斯員負(fù)責(zé)向調(diào)度室、通風(fēng)科等有關(guān)部門(mén)匯報(bào)后,同時(shí)采取措施(掛風(fēng)障、充填消除積聚空間等方法)處理上隅角瓦斯,直至瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí),方可恢復(fù)正常生產(chǎn),并由監(jiān)控人員做好記錄備查。

      (2)當(dāng)工作面上隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過(guò)1.2%時(shí),自動(dòng)切斷工作 1 面所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源,工作面必須停止生產(chǎn),撤出工作面所有工作人員,向調(diào)度室、通風(fēng)科等有關(guān)部門(mén)匯報(bào),組織人員采取措施進(jìn)行處理,直至瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí),方可恢復(fù)正常生產(chǎn),并由監(jiān)控人員做好記錄備查。

      (3)當(dāng)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),自動(dòng)切斷工作面內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源,工作面必須停止生產(chǎn),撤出工作面所有工作人員,向調(diào)度室、通風(fēng)科等有關(guān)部門(mén)匯報(bào),由應(yīng)急小組負(fù)責(zé)組織人員采取措施進(jìn)行處理,直至瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí),方可恢復(fù)正常生產(chǎn),并由監(jiān)控人員做好記錄備查。

      2、掘進(jìn)工作面正常作業(yè)時(shí)瓦斯超限時(shí)必須執(zhí)行以下措施:(1)當(dāng)掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%及以上時(shí),自動(dòng)切斷工作面及其回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,必須停止作業(yè),撤出工作面人員,設(shè)置柵欄,并向調(diào)度室、通風(fēng)科等有關(guān)部門(mén)匯報(bào),由瓦檢工負(fù)責(zé)核準(zhǔn)瓦斯?jié)舛龋ㄒ员O(jiān)測(cè)探頭和光學(xué)瓦檢儀檢查的最高值為準(zhǔn)),符合就地排放瓦斯條件時(shí),由當(dāng)天值班礦領(lǐng)導(dǎo)或總工程師在礦調(diào)度室坐陣指揮,由當(dāng)班瓦檢工和跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)按措施就地排放,并做好排放記錄,直至瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí),方可恢復(fù)正常生產(chǎn),并由監(jiān)控人員做好記錄備查。

      (2)當(dāng)掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3.0%及以上,局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),及時(shí)撤出人員,設(shè)置柵欄、掛禁牌,自動(dòng)閉鎖風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān),等待救護(hù)隊(duì)采取相關(guān)措施,等掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí),并經(jīng)總工程師批準(zhǔn),方可由采區(qū)變電所恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)電源當(dāng)班瓦斯員啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

      3、局部瓦斯超限時(shí)必須執(zhí)行以下措施:

      (1)當(dāng)局部區(qū)域瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),必須停止該區(qū)域20米及受其影響范圍內(nèi)一切作業(yè)活動(dòng),由當(dāng)班瓦檢工負(fù)責(zé)采用風(fēng)障等導(dǎo)風(fēng) 2 方法排除瓦斯,直至瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí),方可恢復(fù)正常作業(yè)。

      (2)當(dāng)局部區(qū)域瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.2%時(shí),必須停止該區(qū)域20米及受其影響范圍內(nèi)一切作業(yè)活動(dòng),切斷該區(qū)域內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源,由當(dāng)班瓦檢工負(fù)責(zé)采用風(fēng)障等導(dǎo)風(fēng)方法排除瓦斯,直至瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí),方可恢復(fù)正常作業(yè)。

      (3)當(dāng)局部區(qū)域瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%時(shí),礦采取措施后仍不能處理正常時(shí),必須上報(bào)集團(tuán)公司,由集團(tuán)公司通風(fēng)處、安監(jiān)局組織人員分析,制定排放瓦斯專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施,經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行瓦斯排放。

      4、井下局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),必須執(zhí)行以下措施:(1)在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)中最高濃度不超過(guò)0.8%和最高二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%(巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瓤稍诒O(jiān)測(cè)分站上查看),且局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10米以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.4%時(shí),由瓦檢工或機(jī)電工負(fù)責(zé)人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng)。

      (2)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%,最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò)2.0%時(shí)(巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瓤稍诒O(jiān)測(cè)分站上查看),在采取回風(fēng)流停電撤人等措施后,由瓦斯員或維護(hù)電工采取點(diǎn)送局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)按鈕等安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯。

      (3)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò)3.0%時(shí),必須制訂安全排放措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

      (4)停風(fēng)區(qū)在排放瓦斯過(guò)程中,排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.8%和二氧化碳濃度都不超過(guò)1.5%,且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人,其他地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.8%和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%,且穩(wěn)定30分鐘后瓦斯?jié)舛葻o(wú)變化,方可人工恢復(fù)局 3 部通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的供電。

      5、當(dāng)井下發(fā)生多處瓦斯超限時(shí)必須執(zhí)行以下措施:(1)各地點(diǎn)瓦斯員必須在第一時(shí)間內(nèi)向調(diào)度室匯報(bào)。(2)監(jiān)測(cè)中心及礦調(diào)度應(yīng)立即向值班領(lǐng)導(dǎo)及礦總工程師匯報(bào),并通知相關(guān)科室人員及時(shí)到調(diào)度室,分析原因,通知受影響地區(qū)人員迅速撤離,同時(shí)提出具體停電范圍、停電方法、人員撤退路線及進(jìn)入災(zāi)區(qū)偵查方法并立即實(shí)施。

      (3)決定是否從中央變電所或地面將井下電源全部切斷。

      第四篇:瓦斯等級(jí)鑒定匯報(bào)材料 2

      山西寧煤集團(tuán)

      山西寧武大運(yùn)華盛南溝煤業(yè)有限公司

      瓦斯等級(jí)鑒定匯報(bào)材料

      山西寧武大運(yùn)華盛南溝煤業(yè)有限公司

      二O一三年八月五日

      瓦斯等級(jí)鑒定匯報(bào)材料

      尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專(zhuān)家:

      你們好!我們是山西寧武大運(yùn)華盛南溝煤業(yè)有限公司。在此我代表山西寧武大運(yùn)華盛南溝煤業(yè)有限公司對(duì)各位領(lǐng)導(dǎo)、專(zhuān)家的到來(lái)表示衷心的感謝!下面我把南溝煤業(yè)有限公司2013瓦斯等級(jí)鑒定工作情況簡(jiǎn)要的匯報(bào)如下:

      1、礦井基本情況

      山西寧煤集團(tuán)南溝煤業(yè)有限公司礦井位于寧武縣縣城東北方向直距約6.0km處。井田面積為7.6356km2,批準(zhǔn)開(kāi)采井田范圍內(nèi)的2~5號(hào)煤層,開(kāi)采深度+1971m~+892m,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為1.20Mt/a,生產(chǎn)服務(wù)年限為68.9a。

      本礦井煤塵具有爆炸性;煤層為自燃煤層,自然發(fā)火期6個(gè)月,自燃傾向性Ⅱ級(jí)。

      井田屬于暖溫帶大陸性氣候。氣候干燥,晝夜溫差較大,四季分明。全年氣溫最低在1月份(-27.2℃),最高在7月份(34.8℃),年平均氣溫為6.2℃。春季干旱多風(fēng),冬季寒冷少雪,年平均降水量為468.01mm,降水量主要集中于7、8月份,7月份平均為119.1mm,8月份平均為128.7mm;降水量最少在1月份,平均為15mm。年平均蒸發(fā)量為1902.30mm,最大在5、6月份,最小在1月份。霜凍期為11月上旬至次年3月上旬,無(wú)霜期約189d。霜凍結(jié)冰期自10月下旬至次年4月,凍土厚度在1.25m左右,最大可達(dá)1.40m。平均每年出現(xiàn)八級(jí)以上大風(fēng)(風(fēng)速平均16.2m/s)約24d,風(fēng)沙日260d,且多集中于冬春兩季。風(fēng)向以西北風(fēng)最多,最大風(fēng)速可達(dá)25m/s。

      本礦井為擴(kuò)建礦井,并于2012年5月21日登記備案進(jìn)入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)階段。本主要進(jìn)行井下通風(fēng)、排水、瓦斯測(cè)定、試生產(chǎn)等工作,現(xiàn)在本礦井正在進(jìn)行投產(chǎn)驗(yàn)收前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,未完工程的施工、建設(shè)正常。

      2、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間各系統(tǒng)簡(jiǎn)況

      (1)開(kāi)拓方式

      本礦井共布置兩個(gè)進(jìn)風(fēng)井,即主斜井、副平硐,一個(gè)回風(fēng)井,即回風(fēng)斜井。

      采用開(kāi)拓方式為:斜井——平硐。(2)回采工作面布置情況

      本礦井目前布置有50101綜采工作面一個(gè),順槽長(zhǎng)700米,工作面長(zhǎng)180米。采煤方法為走向長(zhǎng)壁綜合機(jī)械化放頂煤一次采全高,采面配備MG200/500-WD型無(wú)鏈電牽引采煤機(jī)割煤/放頂煤,中間支架選用ZF6400/20/42型低位放頂煤液壓支架,過(guò)渡支架選用ZFG10000/22/35型放頂煤液壓支架。

      (3)掘進(jìn)工作面布置情況

      本礦井目前有50102回風(fēng)順槽和50102運(yùn)輸順槽兩個(gè)掘進(jìn)工作面,采用EBZ150型掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn),支護(hù)方式為錨網(wǎng)支護(hù)。兩工作面為投產(chǎn)后的備用采煤工作面。(4)供電系統(tǒng)情況

      本礦井雙回路電源來(lái)自集團(tuán)35KW變電站不同母線端引至本礦地面10KW變電所。其中井下中央變電所由地面10KW變電所直接高壓下井供給。地面供電由地面10KW變電所配低壓輸出供給個(gè)用電點(diǎn)。(5)運(yùn)輸系統(tǒng)布置情況

      本礦井煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)為:

      回采工作面MG200/500-WD型無(wú)鏈電牽引采煤機(jī)割煤/放頂煤→工作面SGZ764/264型刮板輸送機(jī)→運(yùn)輸順槽SZB764/132型轉(zhuǎn)載機(jī)、DSJ1000/2×160型可伸縮帶式輸送機(jī)→501采區(qū)運(yùn)輸上山DTL100/80/132型型帶式輸送機(jī)→5號(hào)煤層運(yùn)輸大巷DTL100/160×2型帶式輸送機(jī)→5號(hào)煤層井底煤倉(cāng)→主斜井DTⅡ(A)1000/2×132帶式輸送機(jī)→地面。

      輔助運(yùn)輸系統(tǒng)為:

      副平硐CTY8/16B型蓄電池牽引車(chē)→暗斜井上部車(chē)場(chǎng)→JTBY-1.6×1.2主提升絞車(chē)→井底車(chē)場(chǎng)→JWB110BJ無(wú)極繩絞車(chē)→軌道上山下部車(chē)場(chǎng)→調(diào)度絞車(chē)→個(gè)用料地點(diǎn)。(6)通風(fēng)系統(tǒng)情況

      本礦井通風(fēng)方式為中央并列式,通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式,主要通風(fēng)機(jī)型號(hào)為FBCDZ-8-No26(C)2×250kw。掘進(jìn)工作面采用FBD No62×15kw型局部壓入式通風(fēng)機(jī)。井下各工作面均形成了獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。(7)排水設(shè)備布置情況

      順槽淋水自流到順槽積水坑由KWQB20-50/4-5.5型小水泵排到5號(hào)煤層501采區(qū)軌道上山然后自流到5號(hào)煤層軌道大巷積水坑由KWQB20-50/4-5.5型小水泵排到暗斜井井底水倉(cāng)→主排水泵房MD155-30×6型水泵→管子道、暗斜井、副平硐Φ194×6型無(wú)縫排水鋼管→地面。(8)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)情況

      本礦井礦井裝備了1套KJ95N型礦井安全監(jiān)測(cè)及生產(chǎn)監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng),對(duì)井上下生產(chǎn)環(huán)境及各主要生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)分別實(shí)施數(shù)據(jù)采集、傳輸、顯示、記錄在線監(jiān)測(cè),使有各級(jí)、各部門(mén)能夠及時(shí)、準(zhǔn)確、全面了解井下環(huán)境狀況,達(dá)到對(duì)各類(lèi)災(zāi)害的早期預(yù)測(cè),一旦發(fā)現(xiàn)有瓦斯超限等立即聲光報(bào)警,并切斷相關(guān)設(shè)備電源,防止事故的發(fā)生。(9)地面生產(chǎn)系統(tǒng)

      地面生產(chǎn)系統(tǒng)采用以PLC可編程控制器為核心的控制系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)、裝、運(yùn)一體化及自動(dòng)化實(shí)時(shí)監(jiān)控操作系統(tǒng)。

      3、礦井通風(fēng)方式及主要通風(fēng)機(jī)情況

      本礦井為副平硐與主斜井進(jìn)風(fēng),回風(fēng)斜井回風(fēng),本礦井通風(fēng)方式為中央并列式,通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式?;仫L(fēng)斜井安裝有FBCDZ-8-No26(C)型主要通風(fēng)機(jī)兩臺(tái),配套電機(jī)功率為2×250kw,一臺(tái)正常運(yùn)行,一臺(tái)備用。礦井總進(jìn)風(fēng)量5180m3/min,總回風(fēng)量5300 m3/min。兩個(gè)掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng),型號(hào)為FBD No62×15kw,共有四臺(tái)。礦井上瓦斯等級(jí)鑒定批復(fù)瓦斯涌出量為1.24 m3/min,礦井為低瓦斯礦井。

      4、本瓦斯測(cè)點(diǎn)布置

      本礦井在2013年7月進(jìn)行鑒定工作。選取7月5日、7月15日、7月25日為上、中、下三旬的鑒定日,每天分三班,每班均按照規(guī)定在試生產(chǎn)正常時(shí)測(cè)定三次,內(nèi)容包括瓦斯、二氧化碳、風(fēng)量、溫度四項(xiàng)。此次鑒定選取測(cè)點(diǎn)6個(gè),分別為:

      一號(hào)測(cè)點(diǎn):位于礦井回風(fēng)斜井,測(cè)定全礦井瓦斯(二氧化碳)的涌出量。二號(hào)測(cè)點(diǎn):位于50101回采工作面上隅角,測(cè)定礦井回采工作面瓦斯(二氧化碳)的涌出量。三號(hào)測(cè)點(diǎn):位于50102回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面,測(cè)定礦井掘進(jìn)工作面的瓦斯(二氧化碳)的涌出量。

      四號(hào)測(cè)點(diǎn):位于50102運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面,測(cè)定礦井掘進(jìn)工作面瓦斯(二氧化碳)的涌出情況。

      五號(hào)測(cè)點(diǎn):位于50101回風(fēng)順槽口,測(cè)定50101回采工作面及巷道煤壁瓦斯(二氧化碳)的涌出量。

      六號(hào)測(cè)點(diǎn):位于回風(fēng)大巷7號(hào)測(cè)風(fēng)站處,測(cè)定501采區(qū)的瓦斯(二氧化碳)涌出量。

      5、測(cè)定結(jié)果記錄、計(jì)算與分析

      通過(guò)瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告得出數(shù)據(jù)結(jié)果記錄:山西寧武大運(yùn)華盛南溝煤業(yè)有限公司2013絕對(duì)瓦斯涌出量為3.47 m3/min(絕對(duì)二氧化碳涌出量為4.71 m3/min),屬于瓦斯礦井。

      通過(guò)分析得知:

      (1)50101工作面瓦斯涌出量0.96m3/min,占全礦井涌出量的27.67%。

      (2)50102回風(fēng)順槽掘進(jìn)面瓦斯涌出量為0.19m3/min,占全礦井涌出量的5.48%。

      (3)50102運(yùn)輸順槽掘進(jìn)面瓦斯涌出量為0.26m3/min,占全礦井涌出量的7.49%。

      (4)井下各處未噴漿巷道涌出量約為2.06m3/min,占全礦井涌出量的59.37%。

      (5)材料大巷與回風(fēng)大巷碹體上方空頂處涌出量約0.42m3/min,占全礦井涌出量的15.9%。根據(jù)上述數(shù)據(jù)分析采區(qū)瓦斯涌出主要來(lái)源于50101回采工作面采空區(qū)以及各處未噴漿巷道。

      本礦井此次鑒定工作嚴(yán)格按照晉煤瓦發(fā)【2012】262號(hào)文件所要求內(nèi)容進(jìn)行,由于本礦井鑒定小組人員水平有限,對(duì)于在此次工作中存在的問(wèn)題及不足,希望各位領(lǐng)導(dǎo)、專(zhuān)家提出寶貴意見(jiàn)。

      山西寧武大運(yùn)華盛南溝煤業(yè)有限公司2013年8月5日

      第五篇:瓦斯等級(jí)鑒定方案

      山西煤炭運(yùn)銷(xiāo)集團(tuán)四明山煤業(yè)有限公司

      礦井瓦斯等級(jí)鑒定方案

      山西公信安全技術(shù)有限公司

      山西 煤炭運(yùn)銷(xiāo)集團(tuán)四明山 煤業(yè)有限公司

      瓦斯等級(jí)鑒定方案

      為了加強(qiáng)煤礦安全生產(chǎn)管理,科學(xué)掌握礦井瓦斯涌出規(guī)律,提高礦井瓦斯管理的針對(duì)性,有效防患各類(lèi)瓦斯事故的發(fā)生,為礦井的安全裝備和管理提供了較可靠的依據(jù)。根據(jù)《關(guān)于開(kāi)展 2013 礦井瓦斯等級(jí)鑒定工作的通知》晉煤瓦發(fā)〔2013〕616 號(hào)文件的要求,山西公信安全技術(shù)有限公司受山西煤炭運(yùn)銷(xiāo)集團(tuán)四明山煤業(yè)有限公司委托對(duì)該礦瓦斯等級(jí)進(jìn)行鑒定。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)查看和委托方測(cè)定的要求,制訂本方案。

      一、礦井基本情況

      山西煤炭運(yùn)銷(xiāo)集團(tuán)四明山煤業(yè)有限公司井田位于高平市東部姬興莊村、郭莊村、化壁村、東嶺村、南村、北善村和西韓村一帶,行政區(qū)劃屬高平市建寧鄉(xiāng)和北詩(shī)鎮(zhèn)管轄,井田東南距高(平)~新(鄉(xiāng))高速公路郝莊出口僅 2km,南距董(莊)~建(寧)二級(jí)公路僅 0.5 km,西距米山鐵路集煤站 6 km,西距高平市區(qū) 13km,交通十分便利。

      礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 120Mt/a,批準(zhǔn)開(kāi)采 3 # ~15 # 煤層,井田面積18.6628kM 2,該礦為斜井開(kāi)拓方式,全礦設(shè)計(jì)布置有 3 個(gè)井筒,主斜井、副斜井進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)立井回風(fēng)。目前礦井建設(shè)期間,井下布置有主斜井掘進(jìn)工作面、副斜井掘進(jìn)工作面。

      礦井通風(fēng)方式為壓入式式通風(fēng),主斜井使用兩臺(tái)型號(hào)為FBDN07.1/2×30 隔爆型壓入式對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī),電機(jī)功率 2×30kW,風(fēng)量 390-650m 3 /min,一臺(tái)工作、一臺(tái)備用。局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。副斜井掘進(jìn)工作面安裝兩臺(tái)型號(hào)為 FBDN07.1/2×30 隔爆型壓 入 式 對(duì) 旋 軸 流 局 部 通 風(fēng) 機(jī),電 機(jī) 功 率 2 × 30kW,風(fēng) 量390-650m 3 /min,一臺(tái)工作,一臺(tái)備用。掘進(jìn)工作面實(shí)行局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。

      礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)為中煤科工集團(tuán)重慶研究院生產(chǎn)的KJ90NB系統(tǒng),20012 年 7 月安裝,目前運(yùn)行正常。

      二、鑒定依據(jù)

      《關(guān)于開(kāi)展 2013 礦井瓦斯等級(jí)鑒定工作的通知》晉煤瓦發(fā)〔2013〕616 號(hào) 《煤礦瓦斯等級(jí)鑒定暫行辦法》安監(jiān)總煤裝〔2011〕162 號(hào) 《煤礦瓦斯等級(jí)鑒定實(shí)施辦法》晉煤瓦發(fā)〔2012〕262 號(hào) 《關(guān)于開(kāi)展 2013 礦井瓦斯等級(jí)鑒定工作的通知》晉市煤局瓦字〔2013〕408 三、鑒定條件

      1.礦井瓦斯等級(jí)鑒定以獨(dú)立生產(chǎn)系統(tǒng)的自然井為單位,有多個(gè)自然井的煤礦應(yīng)當(dāng)按照自然井分別鑒定。

      2.截止鑒定月具有合法有效的采礦許可證、開(kāi)工批復(fù)文件。

      3.礦井瓦斯等級(jí)鑒定時(shí)間應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件選擇在礦井絕對(duì)瓦斯涌出量最大的月份,且在礦井正常生產(chǎn)、建設(shè)時(shí)進(jìn)行。

      四、瓦斯等級(jí)鑒定程序

      1、成立鑒定小組 根據(jù)《煤礦瓦斯等級(jí)鑒定實(shí)施辦法》晉煤瓦發(fā)〔2012〕262 號(hào)文件要求鑒定前我們及時(shí)成立了鑒定小組,同時(shí)制定了工作實(shí)施計(jì)劃,明確了鑒定小組的分工及職責(zé)。我們組織了相關(guān)人員《煤礦瓦斯等級(jí)鑒定實(shí)施辦法》學(xué)習(xí),所有參加礦井瓦斯鑒定和二氧化碳涌出量測(cè)定的人員均通過(guò)培訓(xùn),確保能夠勝任相關(guān)工作。

      檢測(cè)方負(fù)責(zé)人和礦方負(fù)責(zé)人根據(jù)測(cè)定方案的要求,優(yōu)化測(cè)定線路合理分配測(cè)點(diǎn),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定人員分 3 組,并確定各小組的測(cè)點(diǎn)及測(cè)定順序。

      長(zhǎng):閆文剛 副組長(zhǎng):曹忠寶 成員:毛紅蛟、原鵬飛、石淵、馮宏偉、牛凱敏 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定人員分工 第一班 第二班 第三班 測(cè)風(fēng)員 瓦斯員 測(cè)風(fēng)員 瓦斯員 測(cè)風(fēng)員 瓦斯員 石淵 閆文剛 馮宏偉 毛紅蛟 原鵬飛 牛凱敏 2、測(cè)定所需儀器、設(shè)備 準(zhǔn)備測(cè)定所需相關(guān)儀器儀表,做好全面檢查,確定儀器儀表能正常使用,并且在其檢定有效期內(nèi)。

      檢驗(yàn)儀器/ / 設(shè)備一覽表

      序號(hào) 名 稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 儀器編號(hào) 1 礦井通風(fēng)參數(shù)檢測(cè)儀 CZC5 F137 光干涉甲烷測(cè)定器 QJG-10 090302 3 溫濕度計(jì) TES-1360A D016 4 卷尺 5m G006 5 機(jī)械秒表 / B009 6 機(jī)械風(fēng)速表 DFA-4 HH124 7 機(jī)械風(fēng)速表 DFA-3 AB002 8 機(jī)械風(fēng)速表 DFA-2 AI307 3、鑒定工作的內(nèi)容(1)明確瓦斯等級(jí)鑒定工作的目的和意義,提出瓦斯等級(jí)鑒定工作的相關(guān)要求,收集相關(guān)的資料、圖紙,確認(rèn)礦井通風(fēng)、生產(chǎn)系統(tǒng)正常,然后開(kāi)展鑒定工作。

      (2)鑒定的時(shí)間安排 根據(jù)有關(guān)規(guī)定及礦井實(shí)際情況,鑒定工作時(shí)間安排在 8 月份,在鑒定月的上、中、下旬各取一天,具體時(shí)間為 6、16、26 日,每天三個(gè)班次(零點(diǎn)班、八點(diǎn)班、四點(diǎn)班)分別進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)定。

      (3)測(cè)點(diǎn)布置 根據(jù)《煤礦瓦斯等級(jí)鑒定實(shí)施辦法》晉煤瓦發(fā)〔2012〕262 號(hào),瓦斯鑒定測(cè)點(diǎn)設(shè)置選擇必須齊全合理。在礦井筒掘進(jìn)工作面每一水平、每一翼、均應(yīng)設(shè)置測(cè)點(diǎn)。如測(cè)定區(qū)域或工作面進(jìn)風(fēng)流含有瓦斯或二氧化碳,則該處進(jìn)風(fēng)流也應(yīng)布置測(cè)定。測(cè)點(diǎn)應(yīng)當(dāng)布置在測(cè)風(fēng)站內(nèi);如無(wú)測(cè)風(fēng)站,則選取斷面規(guī)整且無(wú)雜物堆積的一段平直巷道作測(cè)點(diǎn),且測(cè)點(diǎn)的選取位置要能計(jì)算出該區(qū)域或工作面瓦斯涌出總量。每一測(cè)

      定班應(yīng)當(dāng)在同一時(shí)間段的正常生產(chǎn)時(shí)間進(jìn)行。按照這一原則,結(jié)合礦井的生產(chǎn)布局現(xiàn)狀,本次選擇了 4 個(gè)測(cè)點(diǎn),具體為:

      主斜井回風(fēng)流

      1′

      主斜井進(jìn)風(fēng)

      副斜井回風(fēng)流

      2′

      副斜井進(jìn)風(fēng)

      (4)測(cè)定內(nèi)容及方法 測(cè)定地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度,同時(shí)測(cè)定溫度、濕度、大氣壓和統(tǒng)計(jì)月產(chǎn)量。

      1)風(fēng)速測(cè)量:為了準(zhǔn)確起見(jiàn),用風(fēng)表測(cè)量風(fēng)速時(shí),測(cè)量 3 次,取其平均值作為該班的測(cè)量結(jié)果。

      2)各測(cè)點(diǎn)溫度、濕度氣壓參數(shù)測(cè)量:用礦井通風(fēng)參數(shù)儀和溫濕度計(jì)測(cè)量大氣壓力及溫濕度。

      3)瓦斯和二氧化碳濃度測(cè)量:用光學(xué)瓦斯檢定器測(cè)量瓦斯和二氧化碳濃度,測(cè)量 3 次,取其平均值。

      4)巷道斷面積等參數(shù)測(cè)量:按測(cè)點(diǎn)的巷道斷面形狀,用鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量。

      主要采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量法,并結(jié)合礦方的統(tǒng)計(jì)資料(如鑒定月產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)等)和瓦斯日?qǐng)?bào)表、測(cè)風(fēng)報(bào)表分析求得。

      (5)測(cè)定數(shù)據(jù)收集與整理:

      在每一個(gè)鑒定日內(nèi),三班分別進(jìn)行測(cè)定工作。每一個(gè)參數(shù)每班測(cè)定 3 次,取平均值做為本班的測(cè)定結(jié)果;然后取三班的平均值做為當(dāng)天的測(cè)定結(jié)果。

      在鑒定月的上、中、下三旬進(jìn)行測(cè)定的三天中,選取瓦斯涌出量

      最大的一天,確定礦井的絕對(duì)瓦斯涌出量,并計(jì)算礦井的相對(duì)涌出量,作為瓦斯等級(jí)鑒定的依據(jù)。

      每一測(cè)定班的測(cè)定時(shí)間應(yīng)選在生產(chǎn)正常時(shí)刻,并盡可能在同一時(shí)間進(jìn)行測(cè)定工作。

      五、安全技術(shù)措施

      1、技術(shù)措施

      (1)光干涉甲烷測(cè)定器測(cè)定瓦斯和二氧化碳濃度嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。測(cè)點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?、二氧化碳濃度,要在測(cè)點(diǎn)的同一斷面上、中、下位置進(jìn)行測(cè)定,取其平均值。

      (2)測(cè)定期間,必須保持通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定,各處風(fēng)道保證暢通無(wú)阻,加強(qiáng)局部通風(fēng)要求管理,嚴(yán)禁隨意開(kāi)停局扇。

      (3)測(cè)風(fēng)嚴(yán)格按照測(cè)風(fēng)操作規(guī)程執(zhí)行,每個(gè)測(cè)點(diǎn)的風(fēng)速至少測(cè)定三次,三次測(cè)量結(jié)果的最大誤差不能超過(guò) 5%。否則必須繼續(xù)進(jìn)行測(cè)量,并取測(cè)量平均值作為測(cè)量結(jié)果。

      2、安全注意事項(xiàng)

      (1)搞好自保、互保工作,防止事故發(fā)生。

      (2)掘進(jìn)工作面鑒定期間,嚴(yán)禁隨意開(kāi)停局扇或更換風(fēng)筒。

      (3)隨身攜帶的儀器、儀表要妥善保管。

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