第一篇：煤氣站安全操作規(guī)程及員工崗位責(zé)制

煤氣站安全操作規(guī)程

一、設(shè)備運(yùn)行安全操作規(guī)程

㈠、通側(cè)部分：

1、煤氣風(fēng)機(jī)必須處于正壓狀態(tài)下運(yùn)行，嚴(yán)禁負(fù)壓運(yùn)行；

2、工藝風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，加壓機(jī)才能啟動(dòng)，工藝風(fēng)機(jī)停止前加壓機(jī)必須停止；

3、助燃風(fēng)機(jī)停止前，必須加大爐底蒸汽量，以保持爐內(nèi)正壓，防止高壓煤氣倒流；

4、加壓機(jī)啟動(dòng)前，煤氣站所有的煤氣管網(wǎng)必須用蒸汽或荒煤氣（低壓煤氣）吹掃合格；

5、吹掃煤氣管網(wǎng)前，煤氣管道所有的控制閥門及各放散（包括窯爐末端放散）必須處于全“開”狀態(tài)，保持管道暢通；

6、發(fā)生爐投產(chǎn)送氣前，冷熱循環(huán)水系統(tǒng)必須投入運(yùn)行；

7、正常運(yùn)行中，爐底、灰盤水封、洗滌塔、風(fēng)冷器、焦油罐、酚水罐水封、加壓機(jī)進(jìn)口排水器水封等勻應(yīng)達(dá)到規(guī)定高度；

8、窯爐點(diǎn)爐前，必須先在窯爐末端放散管取樣化驗(yàn)合格，（O2≤0.6%）后方可開始點(diǎn)火；

9、窯爐點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)末端燒嘴，后按煤氣流向的反方向逐步點(diǎn)火的原則進(jìn)行；

10、正常情況下，當(dāng)窯爐需要增加或減少煤氣用量，壓力時(shí)，事先必須與煤氣站主控室聯(lián)系后方可進(jìn)行。

㈡、發(fā)生爐：

1、發(fā)生爐點(diǎn)火時(shí)，禁止使用汽油等揮發(fā)份高的燃料作引火燃料；

2、發(fā)生爐對(duì)外送氣前，必須取發(fā)生爐出口煤氣樣品進(jìn)行分析，當(dāng)O2≤0.6%時(shí)，方可對(duì)外送氣；

3、發(fā)生爐投產(chǎn)送氣時(shí)，爐底助燃風(fēng)機(jī)壓力，必須大于爐出口壓力，嚴(yán)防煤氣倒流；

4、向爐內(nèi)加煤時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)打開煤鎖上、下閥；

5、發(fā)生爐夾套汽包水位保持1/2—2/3的正常水位，嚴(yán)禁缺水或滿水運(yùn)行；

6、發(fā)生爐汽包蒸氣壓力小于0.1Mpa時(shí)，不允許探火作業(yè)；

7、探火作業(yè)時(shí)必須先開蒸氣閥，后開探火孔，完成后操作與之相反，打開探火孔蓋時(shí)，人應(yīng)站在探火孔的側(cè)面，不得直接面對(duì)探火孔；

8、爐子處于熱備期間，禁止打開探火孔或其它與爐子上部直接相通的人孔、手孔等，以免吸入空氣引起爐內(nèi)爆炸。

㈢、電捕焦，電捕輕：

1、向電捕焦送電時(shí)，電捕焦、電捕輕必須吹掃合格，取樣分析，電捕焦頂部放散煤氣中的含氧量小于0.6%時(shí)合格；

2、當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí)，必須立即切斷電捕焦、電捕輕硅整流電源：（1）、發(fā)生煤氣大量泄露或發(fā)生煤氣著火，爆炸事故；（2）、煤氣中的含氧量達(dá)到1.0%以上；

（3）、發(fā)生爐出口的煤氣壓力發(fā)生激烈的波動(dòng)，低于300Pa；（4）、電捕焦、電捕輕的硅整流變壓器著火時(shí)。

㈣、加壓機(jī)：

1、低壓煤氣壓力≥1000Pa時(shí)，加壓機(jī)方可啟動(dòng)，低壓煤氣壓力≤150Pa時(shí)，加壓機(jī)必須停止；

2、正常情況下，啟動(dòng)或停止加壓機(jī)前，必須先與窯爐以及司爐崗位聯(lián)系好。

二、煤氣事故處理安全規(guī)程：

煤氣屬易燃、易爆、易中毒氣體，當(dāng)煤氣事故發(fā)生后，應(yīng)采取以下措施：

1、立即報(bào)告負(fù)責(zé)人，告知事故發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間、簡況等；

2、迅速在危險(xiǎn)區(qū)設(shè)立崗哨，嚴(yán)禁非搶救人員入內(nèi)；

3、嚴(yán)禁不帶氧氣呼吸器冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域搶救或處理；

㈠、煤氣中毒事故的處理：

1、煤氣中毒的分類

（1）、輕度中毒：稍有缺氧、進(jìn)入呼吸困難、頭痛、耳鳴、四肢無力；

（2）、中度中毒：缺氧嚴(yán)重、呼吸短促、神經(jīng)系統(tǒng)障礙，進(jìn)入痙攣、昏迷狀態(tài)、全身不能動(dòng)彈；（3）、重度中毒：接近無氧，進(jìn)入昏迷休克狀態(tài)，最后停止呼吸而死亡。

2、煤氣事故的搶救：

（1）、立即將中毒者救出危險(xiǎn)區(qū)，送到空氣新鮮處，并根據(jù)情況給予人工呼吸或輸氧；（2）、對(duì)中輕度中毒者可就近送到醫(yī)院搶救，對(duì)重度中毒者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，并通知醫(yī)護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)搶救，在中毒者未恢復(fù)知覺之前，不得用救護(hù)車送往較遠(yuǎn)的醫(yī)院。

㈡、煤氣著火事故的處理：

（1）、當(dāng)發(fā)生煤氣著火時(shí)，先將煤氣來源逐漸關(guān)小，（煤氣壓力不得低于200Pa）；

（2）、通入大量蒸汽滅火，或用黃泥、濕麻袋、草袋撲滅之，待火滅后，再完全切斷煤氣來源，并繼續(xù)進(jìn)行通蒸氣吹掃殘余煤氣，同時(shí)加強(qiáng)事故現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)；

（3）、當(dāng)直徑小于100mm的管道著火時(shí)，可采取直接切斷煤氣來源的方法進(jìn)行滅火；（4）、當(dāng)直徑大于100mm的管道著火時(shí)，在未撲滅前，嚴(yán)禁采取突然切斷煤氣來源的辦法滅火，以防回火爆炸；

（5）、注意切斷火勢(shì)威協(xié)的電源。

㈢、煤氣爆炸事故的處理：

1、立即將煤氣來源完全切斷，并向發(fā)生爆炸設(shè)備或管道內(nèi)部通入大量蒸氣，以吹掃除殘余煤氣；

2、當(dāng)發(fā)生煤氣爆炸后引發(fā)的煤氣中毒或著火時(shí)，應(yīng)分別按中毒或著火事故的處理方法進(jìn)行處理。

煤氣站員工崗位責(zé)任制一、二、三、目的： 為了確保煤氣的正常供應(yīng)，杜絕安全事故的發(fā)生。適應(yīng)范圍：煤氣站 內(nèi)容：

班長的職責(zé)

1、負(fù)責(zé)對(duì)全車間運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)控，并按要求做好記錄，根據(jù)爐況的變化及時(shí)有效的調(diào)整相關(guān)的工藝參數(shù)；

2、嚴(yán)格按工藝要求準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行探火作業(yè)，及時(shí)處理爐況，不得因爐況而影響煤氣質(zhì)量；

3、帶領(lǐng)本班員工，做好自己的各項(xiàng)工作，經(jīng)常檢查監(jiān)護(hù)設(shè)備的運(yùn)行，保養(yǎng)工作，杜絕設(shè)備帶病工作，不得因設(shè)備故障影響生產(chǎn)；

4、監(jiān)督本班員工做好清潔、清掃衛(wèi)生工作，認(rèn)真查看煤渣情況，以求達(dá)到安全、節(jié)能、務(wù)實(shí)、高效。

5、做好停電的應(yīng)急處理和供電后的恢復(fù)生產(chǎn)工作；

6、本班員工有違規(guī)違紀(jì)行為的，班長如沒跟蹤到位，負(fù)連帶責(zé)任，視情節(jié)輕重給予處罰。提前十五分鐘做好交接班工作。

爐工的職責(zé)

1、按工藝要求準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行探火作業(yè)，及時(shí)處理爐況，確保發(fā)生爐正常供氣；

2、對(duì)夾套汽包加水要嚴(yán)格要求，做到勤加少加，不得因過滿或過少造成蒸汽不穩(wěn)定而影響飽和溫度等；

3、接班時(shí)及時(shí)檢查頂部水箱、夾套汽包的水位情況，做好加煤、加水、除渣，、夾套汽包排污及本區(qū)域的衛(wèi)生清掃工作；

4、積極配合設(shè)備、設(shè)施的搶修工作，提前十五分鐘交接班。

凈化工的職責(zé)

1、接班時(shí)及時(shí)檢查各水封的水位情況（除塵器、風(fēng)冷器、灰盤、爐底兩極水封及酚水池、焦油池水封）保持水封在合適的水位；

2、按工藝要求準(zhǔn)時(shí)，徹底地進(jìn)行排污、除塵、拉渣、撈焦等工作，經(jīng)常檢查除塵器、風(fēng)冷器、及排焦管道、保持管道暢通。不得因工作失誤造成堵、漏、臟亂；不準(zhǔn)有酚水外溢，做好環(huán)保衛(wèi)生工作；

3、經(jīng)常檢查本區(qū)域設(shè)備運(yùn)行情況，管道設(shè)施有無漏泄、焦油池、酚水池液位等，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理或上報(bào)；

4、積極配合設(shè)備搶修，停、送電的應(yīng)急處理和恢復(fù)生產(chǎn)工作，做好本區(qū)域衛(wèi)生清掃工作，提前十五分鐘交接班。

化驗(yàn)員的職責(zé)

1、按工藝要求準(zhǔn)時(shí)對(duì)煤氣質(zhì)量進(jìn)行科學(xué)的分析，提供準(zhǔn)確的分析數(shù)據(jù)，并做好記錄，不得弄虛作假；

2、愛護(hù)公司財(cái)產(chǎn)，保護(hù)好化驗(yàn)設(shè)備，管理好化驗(yàn)藥品，做好化學(xué)試劑的處泄工作；

3、經(jīng)常按需要更換化學(xué)試劑，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，杜絕安全事故的發(fā)生；

4、做好化驗(yàn)室設(shè)備、器械及地面衛(wèi)生的清潔清掃工作，提前十五分鐘交接班。

化驗(yàn)安全操作規(guī)程

1、取煤氣樣品時(shí)，人要站在上風(fēng)向，勿使煤氣對(duì)人排出；

2、試劑瓶必須貼有明顯的與瓶內(nèi)物品相符的標(biāo)簽，嚴(yán)禁將用完的原裝空瓶不更換新標(biāo)簽裝入別的藥品；

3、嚴(yán)禁使用沒有標(biāo)簽的試劑；

4、打開藥劑瓶瓶口時(shí)，瓶口必須向外，不準(zhǔn)用鼻、嘴鑒別藥品或吸取藥液；

5、稀釋酸液濃度時(shí)，應(yīng)將酸液緩慢注入水中，切勿直接傾倒；

6、如遇酸液燒傷時(shí)，用清水或2%蘇打水沖洗，涂凡士林油，如遇堿燒傷時(shí)，迅速用1%硼酸液沖洗，后再用清水沖洗；

7、酸、堿試樣不能直接倒入池中，以防腐蝕管道。

5、按工藝要求準(zhǔn)時(shí)對(duì)煤氣質(zhì)量進(jìn)行科學(xué)的分析，提供準(zhǔn)確的分析數(shù)據(jù)，并做好記錄，不得弄虛作假；

6、愛護(hù)公司財(cái)產(chǎn)，保護(hù)好化驗(yàn)設(shè)備，管理好化驗(yàn)藥品，做好化學(xué)試劑的處泄工作；

7、經(jīng)常按需要更換化學(xué)試劑，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，杜絕安全事故的發(fā)生；

8、做好化驗(yàn)室設(shè)備、器械及地面衛(wèi)生的清潔清掃工作，提前十五分鐘交接班。

煤場(chǎng)工的職責(zé)

1、按工作要求對(duì)原煤進(jìn)行篩選，清除原煤中的木材、石塊、紙袋、雷管等雜物，按質(zhì)按量確保合格的煤塊進(jìn)入發(fā)生爐；

2、做好原煤的分類工作，杜絕原煤的自燃、淋雨及曝曬，指導(dǎo)運(yùn)煤車輛的卸煤位置，杜絕因車輛的進(jìn)入壓碎煤塊；

3、經(jīng)常對(duì)本設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、清潔工作；

4、每天做好煤場(chǎng)衛(wèi)生清掃工作。清撿車輛和輸送帶灑落的煤塊，節(jié)約能源，提前十五分鐘交接班。

煤場(chǎng)工安全操作規(guī)程

1、啟動(dòng)程序：先啟動(dòng)波邊帶，再啟動(dòng)動(dòng)滾筒篩，最后啟動(dòng)鏟煤倉輸送帶。

2、停止程序：停止程序與啟動(dòng)程序相反，先停止鏟煤倉輸送帶，再停止?jié)L筒篩，最后停止波邊帶。

3、如果四樓送煤工停止波邊帶，一樓送煤工必須馬上停止?jié)L筒篩和鏟煤倉輸帶，在沒弄清四樓停機(jī)原因之前，一樓員工不準(zhǔn)開機(jī)。

4、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，員工不得用手或工具碰觸輸送帶鏈條及傳動(dòng)樞細(xì)，以免絞傷。

5、四樓送煤工，要注意風(fēng)向，防止煤倉煤氣中毒，發(fā)現(xiàn)有雜物掉進(jìn)煤倉，要及時(shí)通知當(dāng)班班長，不得獨(dú)自下去清檢，以防發(fā)生意外事故。

機(jī)修工的職責(zé)

1、定期定量對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行加油，并做好記錄，經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，如有異常及時(shí)搶修或上報(bào)，不得因設(shè)備故障影響生產(chǎn)；

2、經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，及閘閥、鑼絲的防銹工作，清除設(shè)備表面塵灰，以保障設(shè)備的開關(guān)和拆裝靈敏；

3、經(jīng)常檢查液壓站是否有失控、漏油等現(xiàn)象，如有異常，及時(shí)排除；

4、緊急情況處理時(shí)，不論何時(shí)何地，必須迅速到場(chǎng)；

5、管道設(shè)施帶壓動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須先請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，并有專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行。

機(jī)修工設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

6、進(jìn)入煤氣管道或設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須同時(shí)有兩人以上，并有一人在外監(jiān)護(hù)；

7、進(jìn)入煤氣管道或設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢修時(shí)，必須可靠切斷煤氣來源并經(jīng)蒸氣吹掃合格（含氧量接近21%）后方可進(jìn)行；

8、進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，只能使用12伏以下的低壓照明燈；

9、煤氣設(shè)備處于正壓狀態(tài)下進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須同時(shí)滿足以下條件：（1）、煤氣中的含氧量≤0.6%以下；（2）、煤氣壓力控制在200—500Pa范圍內(nèi)；（3）、只準(zhǔn)用電焊，不準(zhǔn)用氣焊，防止燒穿；

5、帶煤氣作業(yè)時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)；

（1）、及時(shí)掌握，被作業(yè)的煤氣設(shè)備和管道的煤氣壓力數(shù)據(jù)；（2）、注意風(fēng)向，40米內(nèi)不準(zhǔn)有人停留，尤其是下風(fēng)側(cè)更應(yīng)防范；（3）、作業(yè)點(diǎn)的10米外，才允許安設(shè)投光器；（4）、不能在雷雨天帶煤氣作業(yè)；

（5）在工作中不能使用鐵制工具，以免產(chǎn)生火星，造成著火，可使用銅制工具或在鐵制工具外，涂上潤滑油脂，（6）、在廠房內(nèi)不準(zhǔn)帶氣作業(yè)；

（7）、旁邊有正在進(jìn)行的加熱設(shè)施，或其它高溫?zé)嵩床粶?zhǔn)帶煤氣作業(yè)；

6、凡不帶壓進(jìn)行煤氣設(shè)備的動(dòng)火作業(yè)時(shí)，煤氣設(shè)備內(nèi)部必須用蒸汽吹掃合格，并將其內(nèi)部焦油等可燃物清除干凈后方可進(jìn)行，動(dòng)火作業(yè)時(shí)，煤氣設(shè)備內(nèi)部必須通風(fēng)良好；

7、除在煤氣設(shè)備本體上進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)外，嚴(yán)禁利用煤氣設(shè)備，管道及其支架作為電焊機(jī)的接地線；

8、進(jìn)入電捕焦內(nèi)部進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守設(shè)備檢修安全規(guī)程和動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程，同時(shí)還必須注意以下安全事項(xiàng)：

（1）、切斷高壓電源機(jī)，硅整流電源后，嚴(yán)禁馬上接觸絕緣子箱，應(yīng)及時(shí)對(duì)地放電；（2）、進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)時(shí)，電捕焦外殼應(yīng)與電暈極連接；

（3）、用蒸汽吹掃合格，并由專人看管切斷裝置（如：開關(guān)、水封、閘閥等）并掛上警告牌。

9、無論是帶煤氣作業(yè)還是不帶煤氣作業(yè)，都應(yīng)視為危險(xiǎn)作業(yè)，在動(dòng)火前及過程中應(yīng)做好如下工作：

（1）、要由煤氣防護(hù)部門簽發(fā)動(dòng)火證；（2）、由煤氣防護(hù)部門到場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)；（3）、準(zhǔn)備好滅火用具和急救用具。

崗位規(guī)章制度

1、全站員工必須嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì)，履行公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，服從上級(jí)的工作安排，團(tuán)結(jié)互助，努力上進(jìn)；

2、儀表只允許班長操作，其他員工不得擅自亂調(diào)儀表，班長除按工藝要求增減氣壓，增減飽和溫度，加煤和出灰時(shí)間外，不得進(jìn)入其它參數(shù)或任意更改參數(shù)，否則由此引起的一切后果自負(fù)，視情況輕重給予處罰或開除；

3、上崗人員要保持高度清醒的頭腦、充沛的精力，不準(zhǔn)睡崗、站內(nèi)抽煙和酒后上崗；

4、不準(zhǔn)遲到、早退、擅自離崗、串崗；或上崗?fù)嬗螒?、網(wǎng)上聊天、聚眾閑談等；

5、提前十五分鐘做好交接班工作，交班人未經(jīng)接班人簽字，不得下班；

6、違反以上條例的，員工處罰50元，班長處罰100元，履教不改者加倍處罰或移交行政部按廠規(guī)處置。

第二篇：煤氣站安全操作規(guī)程

煤氣站安全操作規(guī)程 一、一般規(guī)定

1.煤氣站工作人員必須熟悉煤氣特性及煤氣中毒救護(hù)知識(shí)：

（1）進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員應(yīng)佩帶氧氣呼吸器，嚴(yán)禁用紗布口罩及其他不適合的搶救器具；

（2）中毒者搶救出來后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)，立即進(jìn)行人工呼吸（送醫(yī)院途中，不得中斷）；

（3）有條件的地區(qū)，應(yīng)送至高壓氧倉及時(shí)搶救。

2.檢修、清理設(shè)備，必須有2人以上在一起工作。

3.煤氣站在崗人員，不準(zhǔn)穿戴化纖衣物。

4.進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)（如地下室、加壓站、地溝、熱風(fēng)爐、煤氣發(fā)生設(shè)施附近，煤氣易積存區(qū)，低凹處等），必須了解檢測(cè)一氧化碳的濃度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，若超過最高允許濃度30毫克/米3時(shí)，必須采取措施。

5.值班及工作場(chǎng)所，不得堆放、攜帶易燃易爆物品，嚴(yán)禁抽煙，嚴(yán)禁用明火照明。

6.使用的照明燈，應(yīng)采用密閉防爆型，其電壓不應(yīng)超過安全電壓，工作行燈不應(yīng)超過12伏。

7.有關(guān)電器設(shè)備故障，應(yīng)由電工處理。嚴(yán)禁裝設(shè)臨時(shí)電源線。

8.一切小溝、小池、樓板留孔及防護(hù)欄桿應(yīng)完好，禁止在蓋板上行走、跳躍。

9.煤氣設(shè)施的接地連接線應(yīng)保持完好，各種防護(hù)罩應(yīng)完好。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行擦拭。

10.對(duì)煤氣管道、部件、做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)操作時(shí)，應(yīng)配合技術(shù)、管理人員工作，對(duì)不屬于試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔斷。對(duì)安全閥、泄漏閥應(yīng)拆卸。對(duì)設(shè)置盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄。關(guān)閉人孔前，應(yīng)確認(rèn)里面無人。

11.煤氣設(shè)備必須保持正壓操作，（有特別規(guī)定者除外）在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時(shí)，應(yīng)可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。

12.煤氣爐點(diǎn)火時(shí)：

（1）應(yīng)充分通風(fēng)，檢查防爆裝置、點(diǎn)火、熄火保護(hù)裝置是否可靠，使?fàn)t膛內(nèi)保持負(fù)壓；

（2）應(yīng)使用專用工具點(diǎn)火。點(diǎn)火程序是先點(diǎn)燃火種后送煤氣，嚴(yán)禁先送煤氣后再去點(diǎn)燃；

（3）送煤氣時(shí)不著火，或者著火后又熄滅，應(yīng)迅速關(guān)閉煤氣閥門，保持通風(fēng)，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再查清原因，排除故障，按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。

13.強(qiáng)制送風(fēng)的爐子，點(diǎn)火應(yīng)先開鼓風(fēng)機(jī)，但不送風(fēng)，待點(diǎn)火送煤氣燃著后，逐步增大風(fēng)量和煤氣量。停爐時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉所有煤氣燒嘴，再停鼓風(fēng)。

14.送煤氣后，應(yīng)檢查所有的連接部位和隔斷裝置是否有煤氣泄漏，檢查風(fēng)機(jī)喘振現(xiàn)象，檢查各種安全裝置是否完好。

檢查泄漏，每班應(yīng)巡檢，檢查時(shí)禁止使用明火，只能用檢漏裝置，儀表或涂肥皂水的方法，并將部位記錄下來，通知有關(guān)方面解決。同時(shí)懸掛警示牌。

禁止煤氣風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)，停止、倒機(jī)操作及運(yùn)行中處于或進(jìn)入喘振工況。發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)喘振應(yīng)進(jìn)行排除或停機(jī)。

對(duì)于水封安全器、排水器，冬天應(yīng)檢查防凍措施。對(duì)鐘罩閥內(nèi)放散水封的有效高度，應(yīng)等于爐出壓力的水柱高度加50毫米。

15.直立連續(xù)式炭化爐操作時(shí)，必須防止?fàn)t內(nèi)煤料“空懸”。嚴(yán)禁同—孔炭化爐同時(shí)搗爐和放焦。爐底要保持正壓。

固定層間歇式水煤氣發(fā)生系統(tǒng)如果設(shè)有燃燒室，則燃燒室溫度在773～500℃以上，且有上漲趨勢(shì)時(shí)，不能使用二次空氣。

16.帶有水夾套的煤氣爐給水，應(yīng)采用軟化水，禁止直接注生水。每班操作應(yīng)檢查沖洗壓力表，拉動(dòng)安全閥排汽。對(duì)底部排污閥開動(dòng)數(shù)次進(jìn)行排污。

17.煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道在停產(chǎn)通蒸氣吹掃煤氣合格后，不應(yīng)關(guān)閉放散管。

18.每臺(tái)煤氣爐的煤氣并入網(wǎng)絡(luò)前，必須經(jīng)含氧量監(jiān)測(cè)分析合格，當(dāng)含氧量大于1%時(shí)，禁止并入網(wǎng)絡(luò)。

煤氣混合站在運(yùn)行中應(yīng)防止煤氣互串。

19.使用電捕焦油器發(fā)生下列情況之一者，必須立即切斷電源：

（1）煤氣含氧量達(dá)到1%；

（2）煤氣壓力低于50帕（5.1毫米水柱）；

（3）蒸氣絕緣保溫箱的溫度低于規(guī)定值（一般不低于煤氣入口溫度加25℃）。

20.煤氣著火事故的操作處理：

（1）應(yīng)緩慢降低壓力，通入大量蒸氣或氮?dú)猓O(shè)施內(nèi)煤氣壓力應(yīng)保持到100帕（10.2毫米水柱）以上，始終留有微正壓。嚴(yán)禁突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封，防止回火爆炸。

（2）對(duì)于直徑小于或等于100毫米的煤氣管道起火，可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。

（3）對(duì)煤氣起火部分，應(yīng)采取有效隔絕措施，切斷煤氣來源，然后再使用滅火器材。

（4）應(yīng)指定專人控制、聯(lián)絡(luò)、監(jiān)視、操作煤氣隔斷裝置、壓力表和蒸氣、氮?dú)饨宇^。

21.煤氣設(shè)施檢修：

（1）帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動(dòng)火及檢修（屬缺氧危險(xiǎn)作業(yè)）必須經(jīng)過“危險(xiǎn)作業(yè)審批”，經(jīng)有關(guān)部門同意及煤氣防護(hù)站書面批準(zhǔn)并采取安全措施后，方能進(jìn)行有關(guān)操作；

（2）檢修必須可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用的煤氣設(shè)施，必須打開上、下人孔、放散管、拆卸安全閥并敝口，保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)良好；

（3）每次進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作及工作中每小時(shí)均應(yīng)監(jiān)測(cè)分析一氧化碳含量，符合安全規(guī)定。工作人員每次進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少在2小時(shí)以上。

在特殊情況時(shí)，如果一氧化碳含量在50毫克/米3時(shí)進(jìn)設(shè)備內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不得超過1小時(shí)，一氧化碳含量在100毫克/米3時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不得超過30分鐘，一氧化碳含量在200毫克/米3時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不得超過15～20分鐘；

（4）每次進(jìn)入設(shè)備內(nèi)工作，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，無監(jiān)護(hù)者，操作工人應(yīng)拒絕作業(yè)；

（5）作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人員必須備有氧氣呼吸器或通風(fēng)式防毒面具。并應(yīng)規(guī)定必要的聯(lián)系訊號(hào)。作業(yè)使用工具應(yīng)防止火星（如使用銅工具或涂抹厚潤滑脂）；

（6）煤氣設(shè)備上動(dòng)火，必須辦“動(dòng)火許可證”：

1）置換動(dòng)火必須保證煤氣隔離、置換、清洗、監(jiān)測(cè)分析合格；

2）帶壓不置換動(dòng)火必須在系統(tǒng)內(nèi)保證正壓、動(dòng)火部位可靠接地，動(dòng)火部位附件要裝壓力表或有專人與附近儀表室聯(lián)系。

（7）設(shè)備運(yùn)行狀況下檢修洗滌塔時(shí)，不得同時(shí)打開本體上和洗滌塔上的放散管，且不應(yīng)停止冷卻塔的噴淋水。

二、發(fā)生爐操作

1.新裝（包括重砌耐火磚）或停用一年以上的發(fā)生爐，未經(jīng)烘爐和內(nèi)部檢查，不準(zhǔn)點(diǎn)火開爐。

2.禁止采用汽油、酒精及其它能迅速揮發(fā)的烈性易燃物作點(diǎn)火助燃劑。

3.點(diǎn)火前應(yīng)檢查發(fā)生爐及其附件、附機(jī)應(yīng)完好；電氣系統(tǒng)、供水和蒸氣系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)應(yīng)正常。

4.發(fā)生爐在安放可燃物時(shí)，必須事先用空氣吹掃、通盡。排除爐內(nèi)積存的一氧化碳，然后將人孔封好，透爐孔打開，自然通風(fēng)閥和最大閥應(yīng)在全開狀態(tài)。

5.點(diǎn)火棒應(yīng)用潰機(jī)油的棉紗扎成。禁止進(jìn)入爐內(nèi)點(diǎn)火。適時(shí)關(guān)閉透爐孔，防止煤氣從透爐孔和加煤機(jī)排出。

6.生產(chǎn)時(shí)，爐底壓力應(yīng)大于爐出壓力4.9千帕。無論何種情況下（包括備用爐），不準(zhǔn)爐出壓力大于爐底壓力。

7.當(dāng)爐出壓力劇烈降低或系統(tǒng)內(nèi)壓力劇烈波動(dòng)時(shí)，禁止打開透爐孔。運(yùn)行中，不開汽封則不準(zhǔn)打開透爐孔。

8.生產(chǎn)爐運(yùn)行時(shí)，禁止打開自然通風(fēng)閥及鼓風(fēng)箱之清理孔，冷熱備用爐的豎管水封必須保持上部溢流，熱備用爐的透爐孔（或探火孔）嚴(yán)禁打開，并嚴(yán)禁加煤。

9.爐釬使用后，必須放在固定地點(diǎn)，以防燙傷事故發(fā)生。

10.煤氣中含氧氣量超過0.5%時(shí)不準(zhǔn)與網(wǎng)路接通。在排送機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行中，嚴(yán)禁打開低壓系統(tǒng)的任何放散閥來調(diào)節(jié)流量。

11.停電時(shí)，迅速關(guān)空氣閥，加大飽和蒸氣，調(diào)節(jié)生產(chǎn)爐、鐘罩閥（最大閥）。停蒸氣時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況減少用戶流量或停爐。停自來水時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)加壓泵補(bǔ)充，若存水用完，應(yīng)減少用戶或停爐。

三、加煤機(jī)操作

1.啟動(dòng)前應(yīng)檢查每臺(tái)設(shè)備，并逐臺(tái)試車，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，安全及防護(hù)裝置完好后方能開車。

2.手動(dòng)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備規(guī)程規(guī)定操作，停車順序應(yīng)相反，不可錯(cuò)亂。啟動(dòng)前應(yīng)檢查機(jī)內(nèi)或皮帶上有無物料，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。加煤后，應(yīng)將設(shè)備上的煤卸完才準(zhǔn)停車。

3.調(diào)整皮帶走偏及其它機(jī)件，清除皮帶滾筒上的積煤時(shí)，必須停車進(jìn)行。

4.嚴(yán)防大塊鐵件和爆炸物進(jìn)入煤斗。

5.嚴(yán)禁進(jìn)入發(fā)生爐煤斗。因檢修進(jìn)入時(shí)，必須有煤氣防護(hù)員在場(chǎng)，并戴好氧氣呼吸器。檢查皮帶機(jī)間漏煤氣，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

6.禁止在運(yùn)行的皮帶上跨越、行走。也不準(zhǔn)坐臥于靜止的皮帶上。破碎輪和振動(dòng)篩的偏心塊旋轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)站人。

四、出灰機(jī)操作

1.出灰機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，消除故障，調(diào)整轉(zhuǎn)速，按規(guī)定加注潤滑油。注意保持灰盤的水位。

2.豎管、半凈總管以及水壓止逆閥、爐底風(fēng)箱水封、入孔冷卻等部位的水溢流情況應(yīng)保持正常。

3.注意爐底漏水、漏氣、漏灰情況，及時(shí)采取措施。

4.出灰手推車的灰斗應(yīng)妥善固定，嚴(yán)防重載時(shí)傾倒。運(yùn)灰時(shí)，只能向前推行，不得在前拉著走。

5.熱備用爐的灰盤嚴(yán)禁啟動(dòng)。

6.使用電動(dòng)葫蘆吊運(yùn)，應(yīng)遵守電動(dòng)葫蘆工安全規(guī)程。

五、煤氣排送操作

1.排送啟動(dòng)前應(yīng)全面檢查，并扳車數(shù)轉(zhuǎn)，觀察是否正常。按規(guī)定向密封裝置內(nèi)注入油脂。

2.打開出口放散閥，稍開進(jìn)口閥進(jìn)行煤氣吹掃，并扳車至取樣口分析合格后，關(guān)閉放散閥后方可啟動(dòng)。

3.運(yùn)行中應(yīng)保持鼓風(fēng)機(jī)，排送機(jī)聯(lián)鎖運(yùn)行。

4.要注意各部分的壓力、溫度變化，不準(zhǔn)超過規(guī)定值。

5.排水系統(tǒng)和蒸氣吹洗系統(tǒng)要保持暢通好用。

6.必須保證煤氣管道的正壓，特別是煤氣排送機(jī)進(jìn)口管道的正壓。禁止排送機(jī)在負(fù)壓下運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)煤氣排送機(jī)和空氣鼓風(fēng)機(jī)。

8.將煤氣投入廠區(qū)網(wǎng)路含氧量必須低于0.5%。

9.空氣吹洗水封完畢，必須上好正常水位，保持溢流。

10.排送機(jī)拆修或長期停用時(shí)，進(jìn)出口閥門處應(yīng)堵盲板。

11.機(jī)械拆卸修理后，必須經(jīng)試車合格，方可投入生產(chǎn)。

12.啟動(dòng)順序：空氣鼓風(fēng)機(jī)→排送機(jī)。停歇時(shí)按相反順序，不可錯(cuò)亂。

13.當(dāng)排送機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)異常，軸承溫升超過65℃或損壞時(shí)應(yīng)立即停車。

14.事故停排風(fēng)機(jī)或停電時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)排送機(jī)出口閥，打開閥后蒸氣頂壓，以保持廠區(qū)管道正壓，并關(guān)鼓風(fēng)機(jī)出口閥。停機(jī)后再啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)按啟動(dòng)順序從頭做，不準(zhǔn)未經(jīng)煤氣吹掃開排送機(jī)。

15.事故停鼓風(fēng)機(jī)，應(yīng)迅速關(guān)排風(fēng)機(jī)的出口閥，不使低壓系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓。如連鎖失效，應(yīng)迅速將排送機(jī) 3

停車，關(guān)出口閥，并打開蒸氣頂壓。

六、送氣及停氣吹掃

1.送氣：

（1）打開半凈總管，洗滌塔，低壓總管及排送機(jī)出口等處的放散閥后，開第一聯(lián)豎管的蒸氣吹掃閥吹洗10分鐘（注意管壁溫度不超過60℃）；

（2）解除豎管水封進(jìn)行低壓系統(tǒng)煤氣吹掃，在半凈總管末端及排送機(jī)出口處順次取樣分析，當(dāng)含氧量低于0.5%時(shí)可關(guān)閉全部放散管，開最大閥調(diào)節(jié)生產(chǎn)爐流量；

（3）打開高壓總管末端放散管，啟動(dòng)排送機(jī)、調(diào)節(jié)最大閥和空氣閥，保持排送機(jī)進(jìn)口壓力在20厘米水柱以上。當(dāng)廠區(qū)管道末端取樣分析含氧量低于0.5%，方可通知用戶用氣。

2.停氣

（1）發(fā)生爐斷開網(wǎng)路后，打開站內(nèi)和高低壓系統(tǒng)所有放散管閥門，解除空氣吹掃專用水封，打開空氣吹掃閥作吹掃；

（2）當(dāng)廠區(qū)管道末端和半凈總管末端取樣分析含一氧化碳為零后，開第二豎管的蒸氣吹掃閥2分鐘后再關(guān)閉，然后停止空氣吹掃；

（3）停止鼓風(fēng)機(jī)后，將吹掃水封注水封好，關(guān)嚴(yán)空氣吹掃閥。備用洗滌塔吹掃時(shí)，必須在出口閥關(guān)閉（或堵上盲板）后，方可打開旁通放散閥進(jìn)行吹掃。

七、取樣分析

1.遵守化驗(yàn)室安全規(guī)程。

2.采取煤氣試樣時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)取樣。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備大量煤氣泄漏時(shí)，應(yīng)停止取樣，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或防護(hù)人員處理；取樣點(diǎn)附近無人時(shí)，必須設(shè)人監(jiān)護(hù)方可取樣。

3.化驗(yàn)后的剩余煤氣應(yīng)排于通風(fēng)柜或室外，嚴(yán)禁在室內(nèi)或窗口處放散。取樣器應(yīng)經(jīng)常檢查使之密封良好。

4.有毒性氣體揮發(fā)的操作應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。通風(fēng)柜通風(fēng)系統(tǒng)必須保持完好，若風(fēng)機(jī)失效應(yīng)停止工作。

5.在室內(nèi)發(fā)現(xiàn)有人煤氣中毒現(xiàn)象時(shí)，立即打開門窗，開動(dòng)風(fēng)扇進(jìn)行急救，并及時(shí)通知救護(hù)站。

八、煤氣防護(hù)及檢修操作管理

1.下列均為有煤氣危險(xiǎn)情況：

（1）必須進(jìn)入可能存在煤氣或滲入煤氣的煤氣設(shè)備或煤氣管道內(nèi)進(jìn)行工作；

（2）在有煤氣或有過煤氣的煤氣管道，設(shè)備上工作；

（3）在有煤氣或有過煤氣的煤氣管道，設(shè)備上動(dòng)火。

2.凡不熟悉防護(hù)面具使用方法，未經(jīng)訓(xùn)練，不熟悉煤氣基本危害性和中毒救護(hù)知識(shí)，以及睡眠不足，喝過酒或有神經(jīng)病癥的人不準(zhǔn)參加煤氣危險(xiǎn)工作。

3.煤氣防護(hù)人員禁止穿帶釘?shù)男?/p>

4.在充有煤氣的管路上工作時(shí)，應(yīng)使用銅制工具，如使用鋼制工具應(yīng)涂上甘油或黃油。

5.在防護(hù)人員沒有親自檢查是否可以在煤氣危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行工作前，不得讓任何人進(jìn)入該地區(qū)。處理有人員中毒的事故時(shí)，應(yīng)先救人，再處理其它故障。

6.監(jiān)護(hù)進(jìn)行煤氣設(shè)備修理工作前，應(yīng)準(zhǔn)備好充足的防護(hù)面具及消防用具，切斷煤氣來源，切斷設(shè)備電源，掛警示牌。

7.煤氣危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，煤氣防護(hù)、監(jiān)護(hù)人員應(yīng)站在靠近工作場(chǎng)所的安全地區(qū)，能看見作業(yè)人員的地方，并不得離開。

8.在進(jìn)入有煤氣設(shè)備管道內(nèi)工作或大量煤氣漏泄事故處理時(shí)，一般應(yīng)有4人以上在場(chǎng)（包括防護(hù)人員），以便適時(shí)輪換，工作時(shí)必須戴氧氣呼吸器，工作場(chǎng)地40米內(nèi)為危險(xiǎn)區(qū)，不準(zhǔn)有明火，一切車輛和無關(guān)人員 4

不準(zhǔn)入內(nèi)。

9.煤氣設(shè)備的隔斷裝置必須符合下列要求：

（1）焦?fàn)t煤氣發(fā)生爐煤氣、水煤氣（半水煤氣）管道的隔斷裝置不得使用帶銅質(zhì)部件，寒冷地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施；

（2）使用隔斷裝置必須注意其可靠性：

1）插板是較可靠的隔斷裝置，但必須保證安裝設(shè)置的插板、管道底部地面的凈空距；

2）水封必須裝在其它隔斷裝置之后并用。同時(shí)應(yīng)滿足煤氣的計(jì)算壓力加500毫米的有效高度；

3）眼鏡閥和扇形閥不宜單獨(dú)使用，應(yīng)裝在密封蝶閥或閘閥之后；

4）密封蝶閥必須和水封、插板、眼鏡閥等并用；

5）閘閥、盤形閥不能作為可靠的隔斷裝置；

6）盲板應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛性要求，兩面光滑，無砂眼、毛刺。

10.在煤氣設(shè)備、管道上動(dòng)火應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并按第9條規(guī)定切斷煤氣。動(dòng)火處周圍空氣化驗(yàn)一氧化碳含量應(yīng)低于0.1%。進(jìn)入設(shè)備管道內(nèi)部工作應(yīng)攜帶生物。動(dòng)火處應(yīng)準(zhǔn)備消火工具，必要時(shí)通知消防隊(duì)。嚴(yán)禁在有煤氣，但無煤氣壓力（即混有大量空氣時(shí)）的煤氣管道和設(shè)備容器上進(jìn)行電焊。

11.在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備管道上動(dòng)火時(shí)，管內(nèi)煤氣壓力必須一直保持正壓。動(dòng)火時(shí)只能采用電焊，禁止氣焊和氣割。當(dāng)動(dòng)火處遠(yuǎn)離帶氣管道和設(shè)備容器時(shí)，采取可靠措施后，可用氣焊。

開場(chǎng)白

許多學(xué)生認(rèn)為數(shù)學(xué)是枯燥的、乏味的。一些非數(shù)學(xué)老師在聽完一堂數(shù)學(xué)課后，往往這樣評(píng)價(jià)：思路清晰、語言精練、解題嚴(yán)謹(jǐn)，就是太乏味、缺少趣味性，讓人昏昏欲睡。那么，如何調(diào)動(dòng)學(xué)生的上課積極性，引發(fā)他們的好奇心？設(shè)計(jì)好“開場(chǎng)白”，非常關(guān)鍵。下面是數(shù)學(xué)課的幾個(gè)片斷：

動(dòng)手實(shí)驗(yàn)式“開場(chǎng)白”：桌上擺滿了切成各種形狀的蘿卜，大伙好像還在熱列地討論著什么。老師微笑問：“同學(xué)們，用一個(gè)平面去截一個(gè)正方體，截出的面可能是什么形狀？”

懸念式“開場(chǎng)白”：老師一上講臺(tái)，故意神神秘秘地說“你們每人隨便想一個(gè)自然數(shù)，將這個(gè)數(shù)乘5減7，再把結(jié)果乘2加14”?！澳銈兯愕玫慕Y(jié)果個(gè)位數(shù)字一定是0”。頓時(shí)教室里象炸了鍋似的，……“等你學(xué)了字母表示數(shù)，你也會(huì)算了”。……

故事式“開場(chǎng)白”：為了讓學(xué)生體會(huì)圖形的邊長、周長、面積在變化過程中的關(guān)系，領(lǐng)會(huì)列方程解應(yīng)用題時(shí)，關(guān)鍵是捕捉到不變的量。老師先給學(xué)生講了一個(gè)故事：父親的羊越來越多，想拆舊羊圈擴(kuò)大面積，可是沒有多余的籬笆，怎么辦呢？他叫來了兒子,兒子不慌不忙地說：“爸，我有辦法”?！澳憧矗f羊圈長70米，寬30米，面積2100平方米。如果改成50米見方的新羊圈，不用添籬笆，羊圈面積就有2500平方米”。

諸如此類的還有：“貼近生活式”開場(chǎng)白；“設(shè)疑式”開場(chǎng)白；“名言式”開場(chǎng)白；“趣味式”開場(chǎng)白；“實(shí)例式”開場(chǎng)白；“比喻式”開場(chǎng)白等等。向?qū)W生提出恰當(dāng)?shù)膯栴}，激發(fā)起學(xué)生的興趣，提高他們學(xué)習(xí)的積極性。

第三篇：出納崗位制責(zé)

【金芙蓉大酒店】出納崗位制責(zé)

崗位：出納

直接上級(jí)：總經(jīng)理

工作內(nèi)容：

1、熱愛本職工作，熟悉工作流程，工作期間必須嚴(yán)格要求自己，盡職盡責(zé)，不

遲到、不早退，不帶情緒工作；

2、掌握財(cái)經(jīng)政策，熟悉財(cái)務(wù)制度，搞好現(xiàn)金及銀行存款管理。

3、嚴(yán)格按照國家有關(guān)現(xiàn)金管理和銀行結(jié)算制度的規(guī)定，辦理現(xiàn)金收支和銀行結(jié)算業(yè)務(wù)，庫存現(xiàn)金不得超過銀行核定的限額，嚴(yán)格控制簽發(fā)空白支票。

4、嚴(yán)格現(xiàn)金收付手續(xù)，收入現(xiàn)金必須及時(shí)出具合法的收據(jù)，并當(dāng)天解交銀行，不

得坐交，付出現(xiàn)金要有合法的支出憑證為依據(jù)，支出憑證必須有經(jīng)手人、驗(yàn)收人、審批人簽章。

5、根據(jù)收付款憑證，逐筆順序登記現(xiàn)金和銀行存款日記帳，每日結(jié)出余額，賬

面現(xiàn)金余額必須和庫存現(xiàn)金相符。要定期與銀行核對(duì)存款余額，月終根據(jù)銀行提

供的對(duì)賬單編制銀行存款余額調(diào)節(jié)表。

6、現(xiàn)金日記帳，銀行日記帳每周結(jié)報(bào)一次，并填報(bào)結(jié)報(bào)單連同原始憑證報(bào)會(huì)計(jì)。

7、保管庫存現(xiàn)金和各種有價(jià)證券，保管一枚印簽章和空白支票，認(rèn)真辦理領(lǐng)用

和注銷手續(xù)。領(lǐng)用支票必須填制支票申請(qǐng)表并經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)審批。

第四篇：會(huì)計(jì)崗位責(zé)制

財(cái)務(wù)管理制度

為了規(guī)范和加強(qiáng)財(cái)務(wù)工作，保障財(cái)務(wù)人員依法使職權(quán)，發(fā)揮財(cái)務(wù)工作加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)管理提高經(jīng)濟(jì)效益中的作用，維護(hù)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)秩序，我處特制定下例財(cái)務(wù)管理制度：

一． 必須加強(qiáng)財(cái)務(wù)基礎(chǔ)工作，建立完善的財(cái)務(wù)工作管理制度，并定

期進(jìn)行檢查考核、領(lǐng)導(dǎo)人領(lǐng)導(dǎo)財(cái)務(wù)機(jī)構(gòu)、財(cái)務(wù)人員和其他人員執(zhí)行財(cái)務(wù)法律、法規(guī)和財(cái)務(wù)制度、保障財(cái)務(wù)人員依法行使職權(quán)，保證財(cái)務(wù)資料合法、真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。

二． 會(huì)計(jì)、出納必須分設(shè)，出納人員不得兼管稽核，會(huì)計(jì)檔案保管

和收入費(fèi)用、債權(quán)、債務(wù)賬目的登記工作；出納以外的人員不得經(jīng)管現(xiàn)金、有價(jià)證券和票據(jù)。

三． 財(cái)務(wù)人員必須遵守法律、法規(guī)，執(zhí)行財(cái)務(wù)制度，擬定本單位辦

理財(cái)務(wù)事務(wù)的具體辦法、辦理財(cái)務(wù)事務(wù)、如實(shí)反映單位的財(cái)務(wù)收支與經(jīng)營狀況，提供合法、真實(shí)、準(zhǔn)確、完整的資料，并妥善保管。

四． 監(jiān)督本單位執(zhí)行財(cái)務(wù)法律、法規(guī)和財(cái)經(jīng)紀(jì)律、財(cái)務(wù)制度，監(jiān)督

本單位財(cái)務(wù)收支、資金使用、財(cái)產(chǎn)保管和經(jīng)濟(jì)合同的簽訂，制止和糾正違法收支，叁與擬訂本單位經(jīng)濟(jì)計(jì)劃，業(yè)務(wù)計(jì)劃，考核分析預(yù)算，財(cái)務(wù)計(jì)劃執(zhí)行情況等一系列其他職責(zé)。

第五篇：切制崗位操作規(guī)程---確定稿

中藥飲片車間切制崗位操作規(guī)程

1目的

建立切制崗位的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，用以規(guī)范藥材切制的操作。2 適用范圍

適用于中藥飲片的切制崗位。3 編寫依據(jù)

3.1《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010版 3.2《中國藥典》2010版一部 4 本文件采用下列定義------5 職責(zé)

中藥飲片車間切制崗位人員負(fù)責(zé)本文件的執(zhí)行。6.內(nèi)容

6.1生產(chǎn)前準(zhǔn)備

6.1.1工作人員按一般區(qū)“更衣程序”進(jìn)行更衣。

6.1.2檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)：切藥機(jī)是否處于完好清潔狀態(tài)；有無本次生產(chǎn)無關(guān)的文件或記錄；有無

其它上次生產(chǎn)遺留物。

6.1.3根據(jù)批生產(chǎn)指令雙人復(fù)核預(yù)切制的物料品名、批號(hào)、數(shù)量等，將物料移入切制操作間。6.1.4確認(rèn)清場(chǎng)：是否有前批“清場(chǎng)合格證”，并將其附于本批生產(chǎn)記錄內(nèi)。6.2標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

6.2.1按照

6.2.2藥材運(yùn)到切藥機(jī)前，放到不銹鋼桌子上，整理成束，頭尾方向一致，壓緊藥材，開動(dòng)機(jī)

器，隨履帶進(jìn)入，開始試切片，用游標(biāo)卡尺測(cè)量所切藥材厚度是否符合要求，如需調(diào)整，松開偏心鎖緊螺母，調(diào)節(jié)偏心距，偏心距小，切片薄，偏心距大，切片厚。當(dāng)藥片厚度 符合要求，即可旋緊偏心的鎖緊螺母。按所需規(guī)定將藥材切成片、段、塊、絲等。

6.2.3切制的飲片厚度出現(xiàn)不合格的，需要及時(shí)通知質(zhì)檢員及QA予以處理。6.2.4將切制合格的片、段、塊、絲等飲片及時(shí)轉(zhuǎn)入下一工序。6.3稱重：

6.3.1將切制好的飲片裝進(jìn)不銹鋼桶，稱重填寫崗位操作記錄、物料標(biāo)簽。

6.3.2車間質(zhì)檢員檢查合格后，轉(zhuǎn)下工序，填寫物料交接單，交料人，接料人分別簽字。

6.3.3生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的藥渣、整理收集，并標(biāo)明廢棄物標(biāo)志，由質(zhì)檢員及QA人員統(tǒng)一處

理。

6.6生產(chǎn)結(jié)束

6.6.1由工序班長取下生產(chǎn)狀態(tài)標(biāo)志及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)志，嚴(yán)格按照《QYJ-200型直切式切藥機(jī)

清潔操作規(guī)程》進(jìn)行清潔。

6.6.2由QA人員檢查清場(chǎng)情況，確認(rèn)合格后簽發(fā)”清場(chǎng)合格證，正本納入本次批生產(chǎn)記錄，副

本留在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，做為下次生產(chǎn)前檢查憑證。并納入下次批生產(chǎn)記錄。6.6.3工序班長掛上“已清潔”標(biāo)志牌，并注明有效期，填寫設(shè)備清潔記錄。6.6.4設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常掛“備用完好”標(biāo)志。6.6.5撤走與下批生產(chǎn)無關(guān)的所有記錄。