第一篇：崗位安全操作規(guī)程

工藝制品（深圳）有限公司

崗位安全操作規(guī)程

第一條 嚴格遵守勞動紀律、工廠紀律、操作紀律、工作紀律。嚴格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產(chǎn)無關的一切活動。

第二條 認真執(zhí)行崗位安全操作細則，防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩膜跌倒及身體被卷入轉動設備等人身事故和設備事故的發(fā)生。

第三條 開機前，必須全面檢查設備有無異常，對轉動設備，應確認無卡死現(xiàn)象、安全保護設施完好、無缺相漏電等相關條件，并確認無人在設備作業(yè)，方能啟動運轉。啟動后如發(fā)現(xiàn)異常，應立即檢查原因，及時反映，在緊急情況下，應按有關規(guī)程采取果斷措施或立即停機。

第四條 嚴格遵守特種設備管理制度，禁止無證操作。正確使用特種設備，開機時必須注意檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應立即停止使用并掛上故障牌。吊機操作者作業(yè)時要避開重物，禁止亂摔、亂碰斜吊重物等野蠻操作。

第五條 不準超高、超重裝運鋼材原料，不準超高堆放物料，防止傾斜倒塌傷人。第六條 按章作業(yè)，有權拒絕上級或其他部門的違章指令，并可在向直接上級報告無效后越級向上反映。

第七條 搞好崗位安全文明生產(chǎn)，認真貫徹“十字操作法”，發(fā)現(xiàn)隱患（特別對因泄漏而易引起火災的危險部位）應及時處理及上報。及時清理雜物、油污及物料，切實做到安全消防通道暢通無阻。

工藝制品（深圳）有限公司 2008-5-28更新2011-11-18

第二篇：崗位安全操作規(guī)程

制造車間員工安全操作規(guī)程

（一）上料螺桿上料時如發(fā)現(xiàn)異物應先關閉上料開關電源，方可清理，嚴禁帶電作業(yè)。

（二）按時清理出料口及風機管道，以防止堵料溫度過高導致起火。

（三）轉運物料時檢查是否碼放整齊，避免倒塌砸傷。

（四）清鍋及清理管道時應兩人同時作業(yè)，做好安全防護措施，避免高空墜落傷害。

（五）成品粒子碼放應待溫度降低后再進行碼放，避免中心部位因通風散熱不均勻?qū)е伦匀肌?/p>

（六）擠出更換模具時必須切斷電源，模具上架或下架時應兩人同時作業(yè)，避免倒翻墜落傷害。

（七）擠出切割臺作業(yè)時嚴禁肢體接觸，檢修或調(diào)整時應切斷電源方可作業(yè)。

（八）切割臺更換鋸片時應切斷電源，兩人同時作業(yè)，一人作業(yè)一人看護，避免更換過程中誤送電造成人員傷害。

后道車間員工安全操作規(guī)程

（一）打磨產(chǎn)品時送板人員不得接觸輸送帶。

（二）發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品脫離打磨運行軌跡時嚴禁用手去矯正，應立即按停急停開關，再進行調(diào)整。

（三）接板人員不得將產(chǎn)品超高堆放以免墜落砸傷。

（四）切割作業(yè)人員開機前應檢查鋸片是否松動，電線是否裸露，確認無問題方可作業(yè)。

（五）切割時應將身體與鋸片運行軌跡避開。

設備安全管理制度

（一）管理總則

①本公司生產(chǎn)設備統(tǒng)一由設備技術主管歸口管理，所有設備應編號并建立《設備臺帳》和《設備檔案》，保持帳物相符。

②新購設備由技術人員開箱驗收，清點隨機附件。安裝調(diào)試后移交班組使用。

③主要生產(chǎn)設備應嚴格按照《設備安全操作規(guī)程》進行操作，使用和保養(yǎng)應定人、定機。

④操作者在使用設備前，必須學習設備使用說明書和《設備安全操作規(guī)程》，熟悉設備結構、性能、規(guī)格，經(jīng)考核合格，持證操作。

⑤嚴格執(zhí)行設備的交接班工作，操作者應按規(guī)定填寫有關內(nèi)容。⑥嚴格執(zhí)行設備二級保養(yǎng)制，作好設備的維護和保養(yǎng)。

⑦設備發(fā)生故障時，操作人員應立即停機，并向設備、動力工程部報告，及時安排維修人員排除故障。發(fā)生事故時，操作人員應立即切斷電源，保持現(xiàn)場，并向工程部報告，工程部應迅速會同有關人員進行分析處理，作到“四不放過”。

注：四不放過原則是：

事故原因未找到不放過；

事故責任未分清不放過；

事故責任人未受到教育處理不放過；

事故整改措施不落實不放過；

（二）設備的保養(yǎng)

設備的保養(yǎng)分為二級保養(yǎng)，既日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)。

①日常保養(yǎng)

日常保養(yǎng)由設備的操作者上班前下班后15分鐘的時間內(nèi)，對設備進行維護保養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容為：

清掃、擦拭設備上灰塵和油污；

對各部位進行檢查、調(diào)整間隙，緊固松動部位； ②定期保養(yǎng)

定期保養(yǎng)一般在設備運行N小時或一年之后進行一次，由維修工與操作工共同進行。保養(yǎng)內(nèi)容為：

完成日常保養(yǎng)全部內(nèi)容；

檢查、清洗傳動部位，更換磨損、失效的零件； 檢查并整理氣路的管道、電路部分的線路；

電路控制箱或電路控制板的線路、配件檢查、除塵； 調(diào)整各運動件之間的間隙； 調(diào)整校驗設備的精度；

清潔設備內(nèi)外表面，做到無油污、無灰塵。

③日常、定期保養(yǎng)完成后，維修工或操作工應在《設備日常保養(yǎng)記錄》、《設備定期保養(yǎng)記錄》上對保養(yǎng)情況做好記錄，并交生產(chǎn)部存入《設備檔案》。④每年12月份，設備維修人員和設備技術主管應根據(jù)設備實際運行情況，制訂下的《設備定期維修保養(yǎng)計劃》。

（三）特種設備的管理

①特種設備的購買：必須向有資質(zhì)的單位進行購買。②請有資質(zhì)的施工單位進行施工安裝。③特種設備辦理相關的特種設備使用證。

④定期請技術監(jiān)督管理局對公司內(nèi)所屬的特種設備進行檢測。⑤建立特種設備檔案。

⑥特種設備的相關作業(yè)人員參加相對應的專業(yè)培訓，獲得相應的操作上崗證，持證上崗。

⑦特種作業(yè)人員應定期參加專業(yè)性的繼續(xù)再教育。

登高作業(yè)管理制度

（一）凡在計劃安排登高作業(yè)時，必須認真對使用有關登高的繩索、扶架、人字架、手腳架和跳板、安全帶、安全帽、安全網(wǎng)等工具作檢查，保證完成，并教育工人正確使用。嚴禁使用沒有防滑腳或梯擋的梯子。

（二）登高用具應有防滑、防塌的安全措施。竹梯要有橡膠防滑墊，架人字架，梯腳橫擋之間應有牢固的繩索。手腳架上放置施工材料不得超載，登高前要認真檢查，保證牢固可靠。

（三）嚴禁直接站在石棉瓦、玻璃鋼瓦、油毛氈和單薄的纖維板上操作，應站在腳手架跳板上操作。

（四）高處作業(yè)，要防止材料、工具從高處落下，造成傷亡事故。

（五）登高作業(yè)要嚴防架空電線，防止觸電、停電等事故發(fā)生。

（六）加強對登高人員的思想教育，提高安全意識，做到進入施工場地要戴安全帽，登高時要扣好安全帶，嚴禁穿塑料鞋，硬底鞋登高作業(yè)。

（七）凡患有心臟病、高血壓、癲間癥、精神病、美尼爾癥、嚴重貧血、嚴重關節(jié)尖或手腳殘廢等人員禁止登高作業(yè)。

（八）迷霧、大雪、雷雨或六級以上大風時不準登高作業(yè)。

（九）夜間沒有足夠照明不準登高。

（十）飲酒、精神不振或經(jīng)醫(yī)生證明不宜登高的人，不準登高作業(yè)。

（十一）屋面頂端或屋沿口，沒有固定的防滑措施，不準登高作業(yè)。

（十二）高壓電線旁，沒有安全遮欄，不準登高。

（十三）登高作業(yè)時，使用的電氣設備或線路安裝、檢修、拆除等，必須有電工負責，并嚴禁帶電作業(yè)。

（十四）登高作業(yè)要全程有人監(jiān)護，否則不準登高作業(yè)。

安全用電安全管理

（一）電工必須持證上崗，未經(jīng)特種行業(yè)專業(yè)培訓和考試合格者，不得從事電工工作。

（二）損壞的電氣設備，必須及時檢修，調(diào)換，保持完好。

（三）各種機器設備金屬外殼，應有效可靠的接地或接零，未安裝接地或接零，不準使用。

（四）電氣裝置、開關柜內(nèi)（箱）上，不準擺（掛）任何物件，車間電源總開關周圍，保持道路暢通。

（五）易燃易爆作業(yè)后，必須按易燃易爆等級，裝接防爆電氣裝置。

（六）電線、電氣元件，非電工一律不準領用。如需領用，必須提出申請，報設備、動力工程部批準。

（七）設備自動控制保全 只限于自動控制的檢修、保養(yǎng)。不準裝拆，玩弄電氣裝置。

（八）配電室應保持通風，有欄網(wǎng)防止小動物進入，防止電氣設備火災與爆炸事故發(fā)生。

安全動火管理制度

（一）動火前，車間、部門安全員，必須對所有參加動火人員進行防火安全教育。動火人必須熟知現(xiàn)有防火知識。

（二）凡在生產(chǎn)、貯存；輸送可燃物料的容器；設備；管道上動火，首先應切斷物料來源，再用清水沖洗進行置換；清洗后打開通風換氣，并經(jīng)檢測合格后方可動火。

（三）取樣分析應具有代表性，取樣時間應在動火前30分鐘內(nèi)，取樣地點不得超過動火點周圍一米以外。

（四）嚴禁帶料、帶壓和開機動火。

（五）特殊情況下動火，如在開機情況下的易燃、易爆車間，散發(fā)易燃、易爆物質(zhì)的區(qū)域等處動火，必須采取可靠的安全措施，現(xiàn)場有監(jiān)護人，方可動火。

（六）電焊時，接地線不得隨意亂接、亂扯，以免產(chǎn)生火花而引起其他設備、管線起火或爆炸。

（七）高空或地面動火，要注意火星飛濺，動火完畢，要待余火熄滅，方可離開現(xiàn)場。

吸煙管理制度

（一）進入廠區(qū)（包括外來）人員，一律嚴禁吸煙。

（二）吸煙者，必須到廠區(qū)指定的吸煙點吸煙，并不得站立或坐在吸煙點門口吸煙。

（三）吸煙者應將煙蒂頭投入鐵罐桶內(nèi)，不準隨便亂扔、亂拋。

（四）離開吸煙點時，必須認真檢查自己投掉的煙蒂是否熄滅。

（五）指定吸煙點內(nèi)嚴禁帶去汽油、油手套、油棉紗、膠塊料等易燃物品入內(nèi)。

（六）凡發(fā)現(xiàn)在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙，一律按行政規(guī)定處罰。

電氣、設備檢修安全管理制度

（一）檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。

（二）凡是機電傳動設備檢查檢修，必須切斷電源并鎖閉，并要懸掛“禁止合閘”警告牌。

（三）檢修受壓設備、管道、閥門、安全附件等，必須切斷閥門，加隔離盲板，壓力降到零或停止設備運轉，方可進行。不準帶壓檢修。

（四）檢修中需要用臨時行燈照明，必須采用低壓36伏，鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場所為12伏，引線中間不準有接頭，絕緣要良好。

（五）檢修中需要電動工具，必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套，有可靠的接地，保證安全可靠。

（六）禁止帶電檢修作業(yè)，如須帶電檢修，應由專業(yè)電工操作，并采取可靠安全措施，檢修人員和監(jiān)護人，必須持證操作，無證者不準檢修和監(jiān)護。

（七）嚴禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下，進行檢修。

（八）嚴禁使用檢修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、鎯頭、板手等有缺陷的工具。

（九）檢修人員，必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品，不準赤膊、赤腳、穿拖鞋。

（十）檢修中高空作業(yè)、動火作業(yè)，吊裝作業(yè)等，必須辦理有關申請手續(xù)，經(jīng)有關部門同意批準，才能進行。

（十一）檢修中未明確負責安全工作和監(jiān)護人不準施工。

空壓機安全操作規(guī)程

（一）、開機前

（1）檢查皮帶；

（2）管路是否正常，潤滑油是否正常。

（二）、開機步驟：

（1）打開排氣閥；

（2）啟動機器，使機器在無負荷狀態(tài)下運行，啟動大

約三分鐘后若無異常聲音，則關閉排氣閥使儲氣罐中壓力漸到預定壓力。(三)、空壓機運轉中注意事項：

（1）儲氣罐每天打開排氣閥排水一次；

（2）每天檢查一次潤滑油面確?？諌簷C的潤滑作用。(四)、停機步驟：

（1）按下停止按鈕；

（2）打開排氣閥把儲氣罐內(nèi)空氣排出。(五)保樣方法：

（1）儲氣罐每天打開排氣閥排水一次；

（2）空氣濾清器十五天清洗一次，每年更換一次；（3）每月檢查一次皮帶及各部分螺栓的松緊情況；（4）每工作2000小時更換潤滑油一次。

碎料機操作規(guī)程

（一）.開機前準備：

1.檢查各部分緊固螺栓有無松動現(xiàn)象，如有松動應隨時擰緊。2.打開喂料斗檢查，機內(nèi)有無金屬或其他異物，發(fā)現(xiàn)異物隨時取出。

3.戴上耳塞，防止噪音對操作人員造成傷害。4.戴上安全防護頭盔，防止碎料飛濺對操作人員造成傷害。

(二).開機步驟：

1.打開電源，啟動碎料機。

2.碎料機轉速正常后開始喂料（時間在2分種以上）。(三).運轉中注意事項：

1.喂料要均勻，在破碎過程中，如發(fā)現(xiàn)過載現(xiàn)象應及時停止喂料，待機器正常運轉后再投料。

2.在正常運轉中，發(fā)現(xiàn)異常響聲，應隨時停機檢查。3.料塊不能過大，一般不得超過300mm長。(四)停機步驟： 1.停止投料。

2.待機內(nèi)碎料完全排出后方可停機（大約在停止投料5分鐘后）。

電工崗位安全操作規(guī)程

1、上班前，必須穿戴好本崗位所領用得勞動保護用品，不準赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。

2、電工須經(jīng)有關單位安全技術培訓和考試，合格后由市勞動局發(fā)給“特殊工種安全操作證”，方可獨立操作。無證和培訓藝徒電工，不準獨立操作。

3、工作時，電筆要隨身帶，使用前要試一下，并認真檢查工具、防護用品是否完好，如發(fā)現(xiàn)不良，必須及時檢查修復，確認完好方可使用。

4、作業(yè)時，在沒有查明有電無電時，應一律視為有電。如遇電氣設備發(fā)生火災時，要立刻切斷電源。

2、電氣設備不準在運轉中拆卸修理，必須停機切斷電源，取下熔斷器掛上警告牌，確認無電后，方可工作。

3、不準使用超用量得保險絲和片，使用行燈不準超36伏，斷頭和拆開電線，必須用膠布或其他絕緣包扎嚴密。

4、如高空作業(yè)，登高梯子、固定繩索、防滑措施必須完好，必要時應戴上安全帽、安全帶。移動梯子時要注意現(xiàn)場情況，防止碰壞物件，墮落傷人。登高時地面必須有人監(jiān)護。

5、不常用得電氣設備，在使用前必須全面檢查，確認正常后方可使用。

6、對所有得電氣設備、照明等、例如電機、移動電具、電扇、電鉆、開關、行燈、電燈等線路，必須按規(guī)程做好定期巡回檢查和維護保養(yǎng)工作，嚴防發(fā)生漏電事故。

7、應經(jīng)常檢查設備接地或接零線得完好，每年雷雨季節(jié)前，全面進行一次安全用電避雷針等的檢查，保持接地良好。

8、熔絲、片熔斷后或開關跳閘后，一定要查明原因，確認良好再行送電，不準未經(jīng)檢查隨意送電。

9、在一般情況下不準帶電檢修，如有特殊情況須帶電操作時，應穿戴好橡皮手套、絕緣鞋，并有監(jiān)護人。

裝卸崗位安全操作規(guī)程

1、上班前，必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品。不準赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。

3、裝卸工必須掌握熟知各種物品的裝卸堆放知識，熟練各種捆扎繩索的操作技術，正確使用各種裝卸工具。

4、貨物裝卸時，應做到輕裝輕卸，重不壓輕，大不壓小，堆放整齊平穩(wěn)，捆扎牢固。易滾動物件要用木塊等塞車。

5、裝貨物時要均衡整齊，不準偏左偏右，前仰后傾，要相互照應文明裝貨，防止意外事故發(fā)生。

6、在搬運、裝卸物件時，應先了解所搬動物件的種類、體積、重量等，然后確定安全操作方法，不準盲目操作。寒冬裝卸物件時，地面要防滑，雨天要蓋防水蓬布。

7、搬動堆放層疊的物件時，必須從上而下逐層逐行進行搬取，禁止從下部抽取搬運，防止倒塌傷人。

8、嚴禁用身體背、手抱等方法，搬運化學有毒、腐蝕等危險物品，必須用專用小車或?qū)Ｓ霉ぞ甙徇\。

12、人工搬運裝卸物件時，應視物件輕重配備人員量力而行。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠，多人搬運同一物件時，要有專人指揮，并保持一定間距，同一肩向，步調(diào)一致有口令。

15、隨車裝卸工，不準坐在重物、易滾動件的間隙內(nèi)，也不準坐在駕駛室后車廂墻板處，防止急剎車物件移動擠壓撞傷。

16、車輛尚未停妥，嚴禁在車上搬動物件。禁止行駛途中上下車，確保人身安全。

叉車安全操作規(guī)程

行車前檢查：

(1)按規(guī)定項目、標準檢查車輛各部技術狀況，使之處于完好狀態(tài)。(2)行車嚴禁酒后、無證駕車。行駛：

(3)廠內(nèi)叉車司機在行駛時必須嚴格遵守安全操作規(guī)程。

(4)起步前應觀察叉車四周情況，(氣壓或制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步)確認安全后鳴笛起步。

(5)廠內(nèi)叉車行駛時貨叉底端距地高度應保持300～400毫米，門架須后傾。

(6)叉車在運行時，不準任何人上下車，叉腿上嚴禁站人。

(7)廠內(nèi)叉車行駛時不得將貨叉升得過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉彎。

(8)廠內(nèi)叉車工作時，起落必須平穩(wěn)，如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運貨物，嚴禁超載。(9)廠內(nèi)叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用腳制動器。

(10)廠內(nèi)叉車停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應先降起重架后行駛。

(11)廠內(nèi)叉車叉載物品時，貨物重量應平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。

(12)在進行物品裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件，司機必須離開駕駛室。

(13)貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

(14)在廠區(qū)和施工現(xiàn)場，時速不準超過10公里，出入廠門、車間、庫房和作業(yè)現(xiàn)場時，時速不準超過5公里。叉車行駛時注意觀察，防止刮撞，傷人。

第三篇：崗位安全操作規(guī)程

崗位安全操作規(guī)程

一、危險化學品裝卸搬運安全操作規(guī)程

1、在裝卸危險化學品前要預先做好準備。裝卸人員必須了解所裝（卸）物品的理化性質(zhì)和危險特性，包裝容器的使用特性和發(fā)生意外時的應急措施。復查包裝是否完好，運輸車輛是否符合要求。

2、裝卸人員應根據(jù)物質(zhì)的危險特性，必須穿戴相應適合的防護用品，作業(yè)前應由專人檢查防護用品是否妥善，穿戴是否合適。作業(yè)后對防護用品應放在專用箱柜中保管。

3、裝卸氧氣及乙炔時嚴禁跑、冒、滴、漏，如發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏應立即進行維修。

4、在裝卸危險化學品時，氧氣濃度超標應立即進行通風。

5、嚴禁與易燃、易爆物品混運。

6、在裝卸危險物品過程中，如遇有閃電、雷擊、雨雪天或附近發(fā)生火災時，應立即關閉庫房和閥門停止作業(yè)。高溫季節(jié)不宜在8－18時作業(yè)，運輸時應避免陽光直射。

7、危險貨物裝卸現(xiàn)場的道路、燈光、標志、消防設施等，必須符合安全裝卸條件。罐（槽）車裝卸地點的儲槽口應有明顯的貨物名牌，儲槽注入、排放口高度，容量和路面坡度應能適合運輸車輛裝卸要求。

二、危險化學品運輸車輛安全操作規(guī)程

1、運輸危險貨物時，必須遵守國家的有關法律、法規(guī)。車輛進行應控制車速，保持與前車的距離，嚴禁違章超車，確保行車安全。在夏季高溫期間限運的危險貨物，應按當?shù)毓膊块T規(guī)章進行運輸。

2、裝載危險貨物的車輛不得在居民聚焦點，行人稠密地段，政府機關，名勝古跡，風景游覽區(qū)停車。如必須在上述地區(qū)進行裝卸作業(yè)或臨時停車，應采取安全措施征得當?shù)毓膊块T同意。

3、運輸危險貨物必須配備押運員，并隨時處于押運員的監(jiān)管之下，不得超裝、超載、超速，不得違反交通規(guī)則。駕駛員、押運員必須掌握危險貨物運輸?shù)陌踩R，必須了解所運載的危險貨物的性質(zhì)，危險（害）特性、包裝容器的使用特性和發(fā)生意外時的應急措施。

4、危險貨物運輸中如有丟失、被盜、流散、泄漏等情況時，應立即報告當?shù)亟煌ㄟ\輸主管部門，并由交通運輸主管部門會同公安部門查處，采取必要的安全措施。途中需要停車住宿或遇無法正常運輸?shù)那闆r時，應何當?shù)毓膊块T報告。

5、運輸危險貨物的車輛嚴禁搭乘無關人員，途中應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，車上人員嚴禁吸煙，運輸忌火危險貨物，車輛不得接近明火，高熱場所、車輛中途?？俊⑦^夜，應安排人員看管。

6、所裝運的危險貨物，化學性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的不準同車混運，裝車前應認真檢查包裝（包括封口）的完好情況，如發(fā)現(xiàn)破損，應及時調(diào)換或加固，應根據(jù)貨物的性質(zhì)，采取相應的遮陽、控溫、防爆、防火、防震、防水、防凍、防粉塵飛揚、防撒漏、導除靜電等措施。

7、運輸危險貨物的槽罐以及其他容器必須封口嚴密，能夠承受正常運輸條件下產(chǎn)生的內(nèi)部壓力和外部壓力，保證危險貨物在運輸中不因溫度、濕度或壓力的變化而發(fā)生任何滲（灑）漏。

8、裝運易燃物品的車輛（罐槽）未經(jīng)清洗、置換處理，檢查時不準動用明火，不得使用易產(chǎn)生火花的工具。

9、運輸危險貨物的車輛，必須配備必要的與所運物品相適應的應急處理器材，安全防護用品和現(xiàn)場急救物品，應專車專用，并用明顯標志。

三、氣瓶儲存操作規(guī)程

1、應置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應符合《建筑設計防火規(guī)范》的有關規(guī)定。

2、倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其他熱源，倉庫內(nèi)應經(jīng)常通風、干燥，避免陽光直射。

3、盛裝易起聚合反應或分解反應氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲存期限，并應避開放射性射線源。

4、空瓶與實瓶分開放置，并有明顯標志，并在附近設置防火用具或滅火器材。

5、放置整齊，佩戴好瓶帽。

四、氣瓶充裝操作規(guī)程

氣瓶入站后，充裝前檢查應完成下列內(nèi)容：

1、氣瓶是否屬本站自有氣瓶。

2、漆色、字樣是否準確。

3、防震圈、瓶閥、瓶帽是否安好。

4、氣瓶外觀有無凹陷、鼓包、嚴重腐蝕、劃傷、加熱和電弧焊痕以及其它疑問。

5、氣瓶制造、檢驗鋼印、內(nèi)容是否準確、清晰、完整，是否在檢驗期內(nèi)。

6、確認氣瓶原始重量和公稱容積及允許充裝量。

7、確認氣瓶有無余壓，瓶內(nèi)介質(zhì)是否為氨。

8、檢查氣瓶警示標簽是否完好，不完好時重貼一張。

9、充裝前檢查有疑問，報質(zhì)保技術負責人安排處理，并有詳細記錄。

充裝前檢查有下列情況之一的氣瓶，應先進行處理，否則嚴禁充裝：

1、鋼印標記，顏色標記不符合規(guī)定，對瓶內(nèi)介質(zhì)未確認的。

2、附件損壞、不全和不符合規(guī)定的。

3、瓶內(nèi)無剩余壓力的。

4、超過檢驗期限的。

5、經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進一步檢驗的。

6、首次充裝或檢驗后首次充裝未置換的。

7、氣瓶附件泄漏或有損傷不能確保安全的。

8、氣瓶制造廠是否具有“氣瓶制造許可證”。

9、氣瓶瓶閥出口螺紋是否為右旋。

10、是否為報廢氣瓶。

11、氣瓶瓶體或附件材質(zhì)是否與液氨相容。

12、不屬本站自有氣瓶，需報質(zhì)保技術負責人、站長，簽訂氣瓶產(chǎn)權轉讓協(xié)議，并經(jīng)檢查合格后方可充裝。

第四篇：化驗員崗位安全操作規(guī)程

化驗員崗位安全操作規(guī)程

1、認真執(zhí)行國家標準及公司內(nèi)控指標規(guī)定。嚴格按照《化驗設備安全操作規(guī)程》規(guī)范操作。

2、對于有毒藥品或腐蝕性藥品必須設專人保管；配制藥品時按要求正確操作，配制好藥品后貼上標簽；易揮發(fā)、易燃藥品應及時封閉；易燃、易爆物應遠離火源，具體執(zhí)行GB15603-1995《常用化學危險品貯存通則》規(guī)定。

3、熟悉本室的電源開關、插頭、插座并檢查其安全可靠性，如有異常，及時處理；禁止?jié)袷植僮麟娖髟O備，注意節(jié)約用電。

4、保持室內(nèi)空氣流通、整潔衛(wèi)生。

5、對產(chǎn)成品及各種入廠原材料，化驗人員取回樣品后，按國標的有關規(guī)定進行檢驗和試驗，并詳細記錄。

6、根據(jù)實驗和檢驗記錄，認真填寫報告單，按時送達有關部門，并及時反饋給有關部門

7、廢棄的藥瓶、儀器及藥品應分類集中存放在指定地點，并按有關規(guī)定進行無害化處理。

8、正確操作有關設備及儀器，以保證儀器的精確度和靈敏度。

9、及時對車間送樣進行檢驗，以準確指導生產(chǎn)。

第五篇：質(zhì)檢員崗位安全操作規(guī)程

質(zhì)檢員崗位安全操作規(guī)程

1、崗位職責

1.1負責產(chǎn)品質(zhì)量抽檢；作好質(zhì)量抽檢記錄； 1.2負責監(jiān)督和抽查包裝工的包裝情況；

1.3負責發(fā)貨時質(zhì)量的檢驗，對已合格產(chǎn)品質(zhì)量負責； 1.3負責監(jiān)督投料抽查配料，抽查生產(chǎn)工藝的各項工藝參數(shù)； 1.4負責對入廠碎玻璃的驗收；

2、操作要求

2.1進入工作場所，必須戴好手套等勞保用品；

2.2上班時首先了解夜班的生產(chǎn)和質(zhì)量情況，并對夜班生產(chǎn)的產(chǎn)品進行抽檢且做好質(zhì)量記錄；

2.3認真學習掌握玻璃管生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品的質(zhì)量標準，嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢驗標準，杜絕不合格產(chǎn)品出廠；

2.4在抽查、巡查過程中，如發(fā)現(xiàn)明顯的外觀缺陷、長度不合格、廢品、漏檢、少裝、混裝情況應及時反映給車間并做好記錄；

2.5對產(chǎn)品合格證有蓋章不清晰、錯填、漏填或浪費，等現(xiàn)象進行抽查； 2.6記錄表格填寫要及時，嚴禁弄虛作假； 2.7當班時必須不間斷的對產(chǎn)品及工藝進行抽查；

2.8有權對不符合標準的產(chǎn)品（如同生產(chǎn)人員產(chǎn)生爭議時），不準發(fā)貨，并隔離存放；

2.9有權對入廠碎玻璃的質(zhì)量問題進行處理，對碎玻璃的挑揀后的質(zhì)量進行抽查；

2.10隨時對生產(chǎn)工藝的各項工藝參數(shù)進行抽查，如發(fā)現(xiàn)有異常及時匯報； 2.11積極完成領導交給的其他臨時事項。

3、安全注意事項

3.1按規(guī)定正確佩戴勞保用品，防止燙傷、扎傷等傷害；

3.2嚴格執(zhí)行公司的各項安全管理制度，操作前安全預想30秒，作好“安全

確認工作”；

3.3在檢驗玻璃管時一定要注意玻璃管兩端防止劃傷手臂。