第一篇：現(xiàn)澆通道涵洞作業(yè)指導(dǎo)書

現(xiàn)澆通道涵洞作業(yè)指導(dǎo)書

一、施工技術(shù)方案

箱通按設(shè)計(jì)采用整體就地澆筑的方法，全箱分兩次澆筑，第一次澆至底板內(nèi)壁以上30cm以上處，剩余部分第二次完成，第二次澆筑時(shí)應(yīng)對(duì)第一次澆筑的界面清理鑿毛。箱通用混凝土采用混凝土拌和站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土輸送泵澆筑，機(jī)械振搗成型，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度。每道箱通按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫。箱通的具體施工方案如下：

1、準(zhǔn)備工作

根據(jù)設(shè)計(jì)資料, 用全站儀對(duì)箱通進(jìn)行定位放線，再結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、地質(zhì)資料，對(duì)其位置、方向、長(zhǎng)度、孔徑、出入口高程以及與原有道路的連接等進(jìn)行核對(duì)，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。向駐地監(jiān)理工程師和總監(jiān)理工程師報(bào)審混凝土配合比設(shè)計(jì)，砂漿配合比設(shè)計(jì)，向駐地監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋的原材料試驗(yàn)，待批復(fù)后在施工中使用。

2、基槽開挖

用挖掘機(jī)開挖基坑土方，開挖時(shí)留足工作面，每側(cè)放寬不小于30cm，嚴(yán)禁超挖。為防止泡槽，設(shè)置排水溝和集水坑用水泵排水。開挖基坑后，必須先對(duì)下臥層地基土進(jìn)行檢查驗(yàn)收，地基土的承載力大小可用輕型動(dòng)力觸探儀進(jìn)行測(cè)試，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。

3、施工砂礫墊層和混凝土基礎(chǔ)

地基土承載力符合設(shè)計(jì)要求后，才可進(jìn)行墊層施工。否則，應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行加固處理，符合要求后，再進(jìn)行砂礫墊層和混凝土基礎(chǔ)施工，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高。

4、底板鋼筋綁扎

當(dāng)混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)，即進(jìn)行箱身定位放線。綁扎底板鋼筋，預(yù)埋箱身鋼筋，做到不少筋、不漏筋，鋼筋無(wú)銹斑。

5、底板混凝土澆筑

在底板鋼筋報(bào)驗(yàn)合格后，混凝土基礎(chǔ)清理無(wú)雜物，方可進(jìn)行澆筑，底板要一次澆筑完成，必要時(shí)可留施工縫或澆至沉降縫處。

6、箱身鋼筋綁扎、立模、澆筑

待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%以上時(shí)，進(jìn)行箱身鋼筋的綁扎，驗(yàn)收合格后，安裝模板并加固。箱身外模采用大塊鋼模板，翼墻、內(nèi)模采用優(yōu)質(zhì)大塊竹膠板。模板應(yīng)具有必須的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部形狀、尺寸準(zhǔn)確，模板板面平整，拆裝容易，施工操作方便，保證安全。立模時(shí)接縫應(yīng)縱橫向貫通，拼縫用膠帶壓緊密，以確保不露漿，對(duì)模板易“跑模”的轉(zhuǎn)角處，必須采取一定的加固措施?；炷翝仓捎冒韬险炯邪韬?，攪拌車運(yùn)輸，用泵車進(jìn)行澆筑施工，分層分段對(duì)稱澆注，混凝土的振搗采用插入式振搗器，振搗時(shí)應(yīng)插入下層混凝土5㎝～10㎝，需注意轉(zhuǎn)角和鋼筋密集區(qū)，做到既不過(guò)振，又不漏振，澆筑混凝土要連續(xù)操作，如因故中途停止，應(yīng)按施工縫處理。澆筑頂板要特別控制頂板的標(biāo)高。帽石以下隨箱身混凝土一起澆筑?；炷翝仓髴?yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)使混凝土表面保持濕潤(rùn)，防止雨淋、日曬，一般在常溫下，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7晝夜。

7、模板拆除

當(dāng)混凝土經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)后強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除側(cè)壁模板，拆除翼墻模板時(shí)要避免產(chǎn)生大的震動(dòng)。箱頂模板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除。拆模后及時(shí)進(jìn)行清理，保證現(xiàn)場(chǎng)干凈整齊。

8、臺(tái)背回填

當(dāng)箱身混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行翼墻和箱身兩側(cè)背后回填?；靥顣r(shí)分層對(duì)稱回填，箱身側(cè)墻以外各自7m范圍內(nèi)應(yīng)全部采用石灰土回填，每層壓實(shí)厚度不大于20cm，壓實(shí)度達(dá)到96%以上。在夯實(shí)質(zhì)量不易保證的范圍內(nèi)，宜填筑砂礫、碎石等材料。

9、施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)

（1）施工前認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)排水、原有道路及溝渠的臨時(shí)貫通等準(zhǔn)備工作，仔細(xì)研究圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖及施工方法。

（2）混凝土分兩層澆筑時(shí)，在施工縫部位要按照規(guī)范要求進(jìn)行處理，一般在澆筑混凝土前，對(duì)于垂直施工縫按刷一層水泥漿處理，對(duì)于水平施工縫按鋪一層2-3cm厚的1：2水泥砂漿處理。

（3）注意按設(shè)計(jì)要求設(shè)置通道采光井及通信電纜孔，立模時(shí)綜合考慮到軟土地基中涵內(nèi)沉降的差異，具體數(shù)據(jù)根據(jù)試驗(yàn)資料確定。

（4）混凝土的澆筑按一定的厚度，順序和方向分層澆筑分層厚度不應(yīng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定值，振搗時(shí)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，達(dá)到振搗均勻、密實(shí)，防止漏振。

（5）施工過(guò)程中，對(duì)填土高度大于0.5m的箱通，在箱頂覆土厚度小于0.5m時(shí)，嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車輛通過(guò)。（6）箱涵建成后及時(shí)清理涵洞內(nèi)雜物，做好箱涵兩側(cè)洞口的排水與原有道路的配套工程，以保證箱通的正常使用。

二、質(zhì)量保證控制措施

1、工藝控制措施

（1）、工程開工前，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)施工。

（2）、仔細(xì)編制施工方案，科學(xué)地組織施工。

（3）、在施工過(guò)程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工方案落實(shí)情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。

2、工程材料控制措施

工程材料和輔助材料（包括構(gòu)件、成品、半成品），都將構(gòu)成工程的實(shí)體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時(shí)的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。因此，對(duì)采購(gòu)的原材料、構(gòu)（配）件、半成品等材料，一定要建立健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

（1）、水泥、鋼材等其它外購(gòu)材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗(yàn)證）齊全，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。

（2）、地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)料。

（3）、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。施工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)。

3、施工操作控制措施

施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，工程質(zhì)量的好壞，單就工序質(zhì)量來(lái)說(shuō)，施工操作者是關(guān)鍵，是決定因素。

（1）、施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性很強(qiáng)的工種，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能，必須做到考核合格、持證上崗。（2）、施工操作中，堅(jiān)持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢；所有工序堅(jiān)持樣板制；牢固樹立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅(jiān)持做到不合格的工序不交工。

（3）、按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦疲龠M(jìn)操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)。

（4）、整個(gè)施工過(guò)程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質(zhì)量。

4、進(jìn)度和質(zhì)量關(guān)系的控制措施

在工程項(xiàng)目的施工與管理過(guò)程中，正確處理質(zhì)與量的關(guān)系。生產(chǎn)指標(biāo)（任務(wù)）、進(jìn)度（任務(wù)）完成后，必須檢驗(yàn)質(zhì)量是否合格。堅(jiān)持好中求快，好中求省，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織、指導(dǎo)施工，不能因?yàn)閾尮て诙鲆曎|(zhì)量。

三、認(rèn)真開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)、貫徹“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)”考核辦法 根據(jù)《“十五”后三年（2003~2005）江蘇省高速公路建設(shè)指揮部質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)指導(dǎo)意見》和常州市高指及駐地監(jiān)理組有關(guān)文件的精神，全面貫徹落實(shí)上級(jí)管理部門關(guān)于加強(qiáng)質(zhì)量的有關(guān)規(guī)定，充分調(diào)動(dòng)施工單位創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的積極性，強(qiáng)化科學(xué)管理，高效優(yōu)質(zhì)施工。

四、雨季施工安排

1、雨季施工時(shí)，應(yīng)備足雨季施工材料和防護(hù)用品；

2、維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)施工便道，疏通兩側(cè)排水溝，做到雨停即可通行；

3、做好物資、設(shè)備的防淋、防濕工作，對(duì)鋼筋和機(jī)電設(shè)備等做好覆蓋工作；

4、通道基坑開挖后，采取在基坑地面設(shè)置擋水土埂或挖排水溝等措施，防止雨水沖刷邊坡，造成塌坡，開挖后要及時(shí)澆注砼，避免雨水浸泡基底；

5、鋼筋加工場(chǎng)地要搭設(shè)防雨工棚，砼澆注現(xiàn)場(chǎng)備好足量的防雨布。

五、夜間施工安排

1、建立夜間值班制度，做好周密的組織和技術(shù)交底，配備足夠的資源，確保夜間施工順利；

2、嚴(yán)格復(fù)核、檢查制度，確保各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)準(zhǔn)確無(wú)誤，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定；

3、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查簽證制度，夜間必須進(jìn)行隱蔽工程施工時(shí)，及時(shí)通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢查，并辦理簽證手續(xù)，未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，不能進(jìn)行下道工序施工；

4、安裝足夠的照明設(shè)備，保證夜間施工有良好的照明條件；

5、做好夜間施工防護(hù)工作，在作業(yè)地點(diǎn)附近設(shè)置警示標(biāo)志，懸掛紅色燈，以提醒行人和司機(jī)注意，并安排專人看守。

六、夏季施工安排

夏季高溫天氣下，砼在施工中容易造成坍落度損失較大、初凝時(shí)間縮短、砼的溫差裂縫等現(xiàn)象，施工中要避免此類現(xiàn)象發(fā)生。為此，在夏季高溫氣候條件下采取以下施工方法和技術(shù)措施，以保證砼的施工質(zhì)量：

1、砼坍落度損失和初凝時(shí)間的控制

（1）使用外加劑 在夏季施工是，在砼中加入外加劑，以控制和減緩坍落度的損失，延長(zhǎng)砼的初凝時(shí)間，確保砼的坍落度、和易性和初凝時(shí)間滿足澆注砼的要求。

（2）加強(qiáng)施工組織 砼的施工是大型而快速的施工方式，在施工現(xiàn)場(chǎng)和拌和站之間配備快速的通訊聯(lián)絡(luò)和生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)，準(zhǔn)備好各種大型施工機(jī)械的易損配件。對(duì)施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題做到反映快速，調(diào)度迅速、及時(shí)、準(zhǔn)確。減少因施工調(diào)度和組織不周，砼、水泥、鋼筋、水、燃料等短缺而造成的施工延誤

2、砼的溫差裂縫防治

夏季高溫氣候條件下施工的砼裂縫產(chǎn)生的主要原因是溫差裂縫，其表現(xiàn)在兩個(gè)方面：由于砼在施工或養(yǎng)生時(shí)，原材料過(guò)熱、水泥的水化熱大及太陽(yáng)對(duì)砼表面的輻射等造成砼溫度過(guò)高；另外，夜間溫度過(guò)低，溫差加大，降溫速度過(guò)快，形成溫差裂縫。為此，在施工中采取以下防治措施：

（1）降低砼施工時(shí)的溫度，采取以下措施：

降低原材料的溫度：對(duì)砂石料采取搭設(shè)遮陽(yáng)棚并淋水的措施降低砂石料溫度；同時(shí)保證水泥攪拌時(shí)的溫度不得大于50攝氏度，必要時(shí)對(duì)水泥罐進(jìn)行淋水降溫；使用低熱水泥降低水化熱，不用快硬早強(qiáng)高熱的水泥。通過(guò)以上措施控制新拌砼的最高溫度保持在30度以下。降低日照對(duì)新澆注砼輻射的溫升：對(duì)已施工完畢的砼采用濕麻袋進(jìn)行保濕養(yǎng)生，注意經(jīng)常灑水，避免麻袋曬干，這不僅能降低砼的溫度，而且能控制水分的蒸發(fā)，避免砼的收縮裂縫。（2）夜間砼覆蓋保溫措施

到夜間，為降低砼的溫差，延緩砼降低速度，在夜間溫度最低時(shí)采取二次覆蓋保溫措施。

通過(guò)以上措施，確保最大溫差控制在20度以內(nèi)，避免溫差引起砼的裂縫。

七、文明施工保證措施

堅(jiān)持文明施工，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的落實(shí)，使職工養(yǎng)成良好的作風(fēng)和職業(yè)道德，杜絕野蠻施工現(xiàn)象。做到施工平面布置合理，施工組織有條不紊，施工操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，施工環(huán)境、施工作業(yè)安全可靠，現(xiàn)場(chǎng)材料管理標(biāo)準(zhǔn)有續(xù)，內(nèi)業(yè)資料齊全。主要技術(shù)組織措施：

1、施工總體平面管理 合理使用場(chǎng)地，保證現(xiàn)場(chǎng)道路、水、電和排水系統(tǒng)的暢通。做到“三通一平”，電線不漏電，管線不浸限；

2、施工組織 在各小型構(gòu)造物施工點(diǎn)，都有項(xiàng)目概況標(biāo)牌，注明工程名稱、施工單位、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)檢員、工程數(shù)量、工期要求、質(zhì)量要求等；人機(jī)料合理組合；有詳細(xì)的施工方案，做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底；做到工完料凈；

3、施工操作 工地有施工負(fù)責(zé)人，技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；各工班負(fù)責(zé)人必須搞好交接；

4、安全 危險(xiǎn)處設(shè)置醒目標(biāo)志、圍欄；施工人員戴安全帽，不穿涼鞋、拖鞋施工；現(xiàn)場(chǎng)有專職安全員，并佩帶袖標(biāo)；腳手架安全可靠，高空作業(yè)掛安全帶；每天有專人檢查腳手架、安全帶的可靠狀況；現(xiàn)場(chǎng)有安全警示牌，工地有看護(hù)人員。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)有適當(dāng)?shù)男麄鳂?biāo)語(yǔ)，有宣傳教育記錄。

6、在施工過(guò)程中，搞好地方關(guān)系，做到施工不影響居民的生活和生產(chǎn)，并為當(dāng)?shù)靥峁┝λ芗暗姆?wù)，同時(shí)尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣，嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)卣摺?/p>

八、環(huán)境保護(hù)的主要措施

1、管理目標(biāo)

保護(hù)生態(tài)環(huán)境，防止水土流失，環(huán)境保護(hù)工作在施工是應(yīng)做到全面規(guī)劃，合理布局，化害為利，創(chuàng)造清潔適宜的生活和勞動(dòng)環(huán)境。

2、環(huán)境保護(hù)的管理措施

（1）設(shè)立環(huán)保機(jī)構(gòu)，切實(shí)貫徹環(huán)保法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地方政府頒布的有關(guān)環(huán)境保護(hù)，水土保持的法規(guī)、方針、政策和法令，結(jié)合設(shè)計(jì)文件和工程實(shí)際，及時(shí)提出有關(guān)環(huán)保的組織設(shè)計(jì)。（2）對(duì)廢棄物的處理要及時(shí)運(yùn)至砌土場(chǎng)進(jìn)行填埋處理。（3）采取有效措施，消除施工污染，施工廢水、廢渣及時(shí)處理，嚴(yán)禁排放至農(nóng)田、河流等，施工地點(diǎn)要防止噪音污染；施工便道要保濕，防止車輛通過(guò)時(shí)塵土飛揚(yáng)。

第二篇：涵洞基礎(chǔ)換填作業(yè)指導(dǎo)書

涵洞基礎(chǔ)換填作業(yè)指導(dǎo)書

1.適用范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于適用于陽(yáng)安二線鐵路六標(biāo)所有涵洞基礎(chǔ)換填施工。2.施工工藝 2.1 施工準(zhǔn)備 2.1.1 選料場(chǎng)

首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇料場(chǎng)，設(shè)計(jì)換填材料為為砂夾卵石。A.換填用砂應(yīng)為中、粗砂，有機(jī)質(zhì)和含泥量均不得大于5%； B.碎石粒徑不得大于100mm，含泥量不得大于5%； C.石灰質(zhì)量應(yīng)符合要求，石灰等級(jí)不得小于Ⅲ級(jí)。D.填料級(jí)配良好 2.1.2 壓實(shí)設(shè)備的選擇

對(duì)于砂卵石填料，宜選用自重大、頻率較低的振動(dòng)壓路機(jī)，施工條件不好的地方也可采用柴油打夯機(jī)進(jìn)行夯擊。4.2 施工程序

放樣→換填土層清除→填前原土壓實(shí)→換填土攤鋪推平→（灑水）→換填土壓實(shí)→壓實(shí)系數(shù)檢測(cè)→下一層換填土攤鋪推平開始循環(huán)至設(shè)計(jì)標(biāo)高→精平→驗(yàn)收 2.2.1 放樣

放出地基處理邊線，請(qǐng)監(jiān)理單位人員檢查驗(yàn)收。2.2.2 基坑開挖

根據(jù)設(shè)計(jì)要求地基換填深度內(nèi)的松土層要全部挖去，松散土層、腐植土清除以挖掘機(jī)為主，人工輔助施工。采用挖掘機(jī)開挖大面積的土層，人工清除沒(méi)有機(jī)械工作面的邊角處，邊坡及基底應(yīng)預(yù)留30cm厚的土方用人工進(jìn)行清除。開挖土方用自卸汽車全部運(yùn)至棄土場(chǎng)?；娱_挖邊坡按施工工藝要求及規(guī)范進(jìn)行放坡。土層清除至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位組織勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位進(jìn)行驗(yàn)收，基礎(chǔ)承載力及開挖深度符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行地基回填處理。

換填材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，換填材料應(yīng)及時(shí)取樣送檢，經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)確認(rèn)合格后方可使用

換填地基底部和頂部高程允許偏差為±50mm。2.2.3 換填

換填采用水平分層填筑的方法，且應(yīng)先從低處開始填筑。A.分段按施工范圍做標(biāo)樁，標(biāo)樁間距20m。在標(biāo)樁上做填土虛鋪厚度標(biāo)識(shí)。在標(biāo)樁上應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，每層實(shí)測(cè)標(biāo)高均應(yīng)做好記錄，以備核查層數(shù)及每層壓實(shí)后的實(shí)際厚度。

B.填料攤鋪。將填料用自卸汽車運(yùn)至換填區(qū)，按梅花形布料，布料的間距按虛鋪厚度及自卸車的實(shí)際運(yùn)輸斗容量計(jì)算，并在換填面上進(jìn)行標(biāo)識(shí)。攤料時(shí)先用推土機(jī)進(jìn)行粗?jǐn)?，按厚度?biāo)識(shí)，然后人工目測(cè)補(bǔ)料進(jìn)行精平。

C.填料攤鋪完畢之后，先通過(guò)自檢，然后通過(guò)質(zhì)量專檢員檢驗(yàn)虛鋪厚度，合格后方可進(jìn)行下道碾壓工序作業(yè)。

D.碾壓機(jī)械選用YZ12型振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓8遍。碾壓時(shí)先靜壓2遍，然后進(jìn)行振動(dòng)碾壓6遍，并遵守先慢后快，由弱振至強(qiáng)振的原則。碾壓速度最大不應(yīng)超過(guò)50m/min，由兩邊向中間進(jìn)行碾壓。橫向接頭重疊0.5m以上,縱向接頭應(yīng)重疊1.5m左右。要達(dá)到無(wú)漏壓、無(wú)死角，確保碾壓均勻。每層壓實(shí)后用重型動(dòng)力觸探檢測(cè)承載力，符合要求后，方可進(jìn)入下一工序施工。

在地基換填處理過(guò)程中，大面積采用 12T振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓8遍，每遍重疊1/2輪徑，機(jī)械碾壓不到的地方采用柴油打夯機(jī)進(jìn)行夯擊。每層碾壓（夯）實(shí)后均應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，不合格應(yīng)查找原因，如屬碾壓方法不對(duì)，則繼續(xù)碾壓，直到檢查合格為止。E.分段回填接槎處處理

分段回填時(shí)，每層接槎處應(yīng)做1：2的斜坡，上下層的錯(cuò)縫距離大于1米?；靥畈辉谕粚痈叨葧r(shí)，兩段交界處應(yīng)留成臺(tái)階形，臺(tái)階寬度1米，高度按每層的鋪筑厚度。

接槎處壓實(shí)度控制措施：先施工的區(qū)段接槎處留1米不碾壓，等后段碾壓時(shí)一塊碾壓，并對(duì)接槎處已壓實(shí)的區(qū)段重復(fù)碾壓，重復(fù)碾壓寬度不小于2米。為保證接槎壓實(shí)質(zhì)量，碾壓時(shí)應(yīng)加強(qiáng)灑水控制好填料的含水量，碾壓遍數(shù)增加兩遍。

3.砂卵石換填地基工程主要特點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題

3.1 地基處理及回填工程量大、技術(shù)要求高，如處理不好容易產(chǎn)生不均勻沉降，將影響其上部建筑物的基礎(chǔ)質(zhì)量。

3.2 砂卵石混合料的壓實(shí)密度是地基回填質(zhì)量的一項(xiàng)重要參數(shù)，因此要求較高，施工中必須采取有效的組織措施和技術(shù)措施滿足填料壓實(shí)度要求。為保證質(zhì)量，正式回填前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。施工中采用YZ12型振動(dòng)壓路機(jī)，進(jìn)行分層碾壓，并用220馬力的推土機(jī)等配套機(jī)械化施工設(shè)備，嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的碾壓參數(shù)進(jìn)行施工，確保填筑質(zhì)量。3.3 地基換填及回填土質(zhì)主要為砂卵石混合料，卵石含量是衡量填料質(zhì)量的關(guān)鍵，因此施工前應(yīng)沿途踏探尋找合適的土源，施工中按規(guī)定嚴(yán)格把關(guān)，控制填料質(zhì)量。

3.4 合理規(guī)劃松土開挖、回填的分區(qū)和分期合理規(guī)劃施工道路，是保證施工強(qiáng)度和施工進(jìn)度的重要保證。

3.5 采用砂卵石壓實(shí)處理地基一般根據(jù)場(chǎng)地的工程地質(zhì)條件及周圍的地材條件來(lái)確定的。采用天然砂卵石墊層處理地基，具有強(qiáng)度高、變形小、造價(jià)低、工期短等優(yōu)點(diǎn)。但在此類工程施工中必須加強(qiáng)管理，從原材料的選用、分層回填厚度、壓實(shí)遍數(shù)到分層檢驗(yàn)等工序都應(yīng)從嚴(yán)把關(guān)，才能保證砂卵石層的施工質(zhì)量 4.質(zhì)量安全及環(huán)保 4.1 質(zhì)量保證措施

4.1.1 編制橋涵實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)調(diào)整各項(xiàng)工程的進(jìn)度計(jì)劃，確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.1.2 投入足夠的機(jī)械設(shè)備，提高工作效率。4.2 安全保證措施

施工中安全防護(hù)人員要堅(jiān)守崗位，防護(hù)器材、機(jī)具材料齊全到位，必要時(shí)要設(shè)置限界繩、限界桿、防護(hù)管棚等防護(hù)措施，施工現(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)語(yǔ)、警示牌設(shè)置齊全。

施工人員必須佩戴安全帽，無(wú)安全帽者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員，均要服從值班員指揮，遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，正確使用個(gè)人防護(hù)用品。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

所有施工設(shè)備和機(jī)具使用時(shí)均必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查和維修，確保狀況良好。各技術(shù)工種均持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。大型機(jī)器的保險(xiǎn)、限位裝置、防護(hù)指示器等必須齊全可靠。4.3 文明環(huán)境保護(hù)措施

4.3.1 設(shè)立環(huán)保機(jī)構(gòu)，切實(shí)貫徹環(huán)保法規(guī)

嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地方頒布的有關(guān)環(huán)境保護(hù)，水土保持的法規(guī)、方針、政策和法令，結(jié)合設(shè)計(jì)文件和工程實(shí)際，及時(shí)提出有關(guān)環(huán)保的組織實(shí)施。

4.3.2 對(duì)廢棄物的處理

廢棄材料及時(shí)分別堆放整齊并運(yùn)至指定的位置進(jìn)行填埋處理。4.3.3 采用有效措施，消除施工污染

施工廢水、生活廢水采用沉淀池處理，清洗集料或含有油污的廢水采用集油池的方式處理，不得污染水源及耕地。施工地點(diǎn)要防治噪音污染。施工便道經(jīng)常灑水，防止車輛通過(guò)時(shí)塵土飛揚(yáng)。

4.3.4 強(qiáng)化環(huán)保管理，健全環(huán)保管理，健全環(huán)保管理機(jī)制，定期進(jìn)行環(huán)保檢查，及時(shí)處理違章事宜，并與當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保部門建立工作聯(lián)系，接受社會(huì)及有關(guān)部門的監(jiān)督。

4.3.5 加強(qiáng)環(huán)保教育，宣傳有關(guān)環(huán)保政策，強(qiáng)化職工的環(huán)保意識(shí)，使環(huán)境保護(hù)成為參建職工的自覺行為。

4.3.6 以醒目的標(biāo)志封閉施工區(qū)域，并在區(qū)界掛以醒目整潔的環(huán)保語(yǔ)言和企業(yè)精神等標(biāo)牌。

4.3.7 保護(hù)生態(tài)。施工中注意保護(hù)自然和生態(tài)，不得隨意拆堵水利設(shè)施，不破壞地表植被，保護(hù)好河渠、溝塘，不污染水源。

第三篇：通道、涵洞和圓管涵施工方案

通道、涵洞和圓管涵施工方案

一、工程概況：略

二、施工準(zhǔn)備：（1）、清除雜物，整理場(chǎng)地；（2）、清查安裝主要的施工機(jī)具；（3）、安裝好施工現(xiàn)場(chǎng)水電供應(yīng)設(shè)施；（4）、合理組織施工，做到責(zé)任明確，分工合理；（5）、準(zhǔn)備足夠的施工所需用的材料。

三、施工方案：

（一）、通道及鋼筋砼蓋板涵： 1）、施工放樣。仔細(xì)對(duì)施工圖紙進(jìn)行復(fù)查，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。根據(jù)圖紙確定的構(gòu)造物的位置和標(biāo)高，準(zhǔn)確計(jì)算結(jié)構(gòu)物中樁坐標(biāo)和軸線方向，然后根據(jù)計(jì)算的具體位置進(jìn)行施工放樣，為便于開挖后的檢查校核，基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長(zhǎng)至基坑處加以固定。放樣完成后，根據(jù)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸放出結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的邊線，申請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師復(fù)查，得到確認(rèn)之后，方可進(jìn)行基坑開挖。2）、基坑開挖。

A、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備條件和施工環(huán)境，基礎(chǔ)開挖采用挖掘機(jī)開挖，人工配全修理；開挖時(shí)派出專門的測(cè)量人員及時(shí)測(cè)出其基底高程，防止超挖現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)于有地下水的區(qū)域，基礎(chǔ)開挖時(shí)在基坑四周挖集水溝，以保持良好的排水，確保在挖方的整個(gè)施工期間都不至于遭受水的危害。

B、對(duì)于部分涵址為I級(jí)非自重濕陷性黃土的地基，基礎(chǔ)開挖后，采用重錘夯實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)用輕型觸探儀檢測(cè)地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可澆筑基礎(chǔ)砼，如果地基承載力不夠，則視具體情況作換填石灰處理，墊層的厚度、寬度通過(guò)地基承載力驗(yàn)算計(jì)算所得。換填石灰時(shí)，石灰與土的比重按體積比3：7，在拌合站集中拌合，拌合好后灰土混合料采用運(yùn)料車運(yùn)輸，人工攤鋪整平，每層攤鋪厚度控制在20cm左右，灰土的壓實(shí)度采用小型氣夯進(jìn)行夯實(shí)，達(dá)到監(jiān)理工程師認(rèn)可。根據(jù)實(shí)際情況也可以采用其它的措施來(lái)處理地基。3）、模板與支架：

A、基礎(chǔ)砼模板采用尺寸標(biāo)準(zhǔn)、表面平整光潔的竹膠板，模板必須保證其表面平整，板縫間不漏漿等要求。

B、模板安裝前，在模板表面涂層脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。C、支立模板時(shí)為了防止模板移位變形，支立基礎(chǔ)側(cè)模時(shí)在模板外設(shè)立支撐固定。臺(tái)身的側(cè)模設(shè)立對(duì)拉桿固定，澆筑在混凝土中的拉桿，按拉桿拔出的要求設(shè)計(jì)，拉桿外淘塑料管，模板拆出后拔出重復(fù)利用。

D、模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對(duì)其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑?；炷翝仓r(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差值的可能及時(shí)糾正。4）、混凝土的澆注及養(yǎng)護(hù)：

a.材料選用。試驗(yàn)室嚴(yán)格把關(guān)，各原材料都要要滿足設(shè)計(jì)和施工需要。

b.涵洞混凝土采用集中拌和，罐車運(yùn)輸，吊車配合澆注。拌和前對(duì)各種原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查。砼在拌和站集中拌和，罐車運(yùn)輸，吊斗法入模。砼澆注時(shí)，必須對(duì)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的砼進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。如砼坍落度、和易性。

c.澆注前先對(duì)支架、模板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈，模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。

d.為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時(shí)發(fā)生離析，在澆注基礎(chǔ)時(shí)，吊車傾卸高度不超過(guò)2米，通過(guò)串筒下落。

e.混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注，上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成；上下層同時(shí)澆注時(shí)，上層與下層澆注距離保持1.5米以上，澆注厚度不超過(guò)30cm.f.混凝土的振搗采用插入式振搗，移動(dòng)不超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持5到10厘米的距離。

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g.混凝土澆注連續(xù)進(jìn)行，因故間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土初凝時(shí)間。

h.混凝土澆注完成后，在收漿后盡快養(yǎng)護(hù)，混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。5）施工縫的處理：

由于基礎(chǔ)臺(tái)身、臺(tái)帽分別澆注，施工縫應(yīng)認(rèn)真處理，施工縫的處理采用人工鑿除。在處理層混凝土澆筑完1-2天內(nèi)，對(duì)其表面的水泥砂漿和松弱層進(jìn)行拉毛，經(jīng)鑿毛處理的混凝土面用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前應(yīng)對(duì)水平縫鋪一層厚度為1~20cm的1：2水泥砂漿，對(duì)于鋼筋砼、砼拱圈和蓋板砼的現(xiàn)場(chǎng)澆注施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，避免施工接縫，當(dāng)涵身較長(zhǎng)時(shí)，可沿長(zhǎng)度方向分段進(jìn)行，接縫應(yīng)設(shè)在涵身沉降縫處。

6）沉降縫的處理：

沉降縫的設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙洞身每墻4~6米設(shè)一道沉降縫，沉降縫的構(gòu)造嚴(yán)格按施工圖執(zhí)行。沉降縫的設(shè)置必須上下貫通成一條垂線，基礎(chǔ)墻身根據(jù)沉降縫的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度分段澆筑。澆筑時(shí)先在沉降縫位置處用木板作擋塊，等到砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除木板擋塊，于沉降縫位置處貼上泡沫塑料。7）、洞底鋪砌：

本涵洞、通道基礎(chǔ)底面整平硬化，由測(cè)量人員控制基底標(biāo)高，按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的砼進(jìn)行澆筑，若涵洞內(nèi)的坡度過(guò)大時(shí)，要在涵洞底面地基上增設(shè)5%的反坡使基礎(chǔ)成臺(tái)階狀，以確?；A(chǔ)的穩(wěn)定性。8）、蓋板的預(yù)制、運(yùn)輸和安裝：

蓋板預(yù)制。①鋼筋的加工、綁扎成型：鋼筋統(tǒng)一在鋼筋車間按圖紙要求下料、彎曲、現(xiàn)場(chǎng)制作，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行焊接、綁扎，安裝時(shí)做到尺寸準(zhǔn)確。②模板的支立：模板采用高硬度的竹膠模板，同時(shí)應(yīng)具備有足夠的剛度以防澆筑混凝土?xí)r有明顯的撓曲變形。模板安裝前，在其表面涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。在支立過(guò)程中，要注意檢查模板內(nèi)側(cè)是否與鋼筋接觸，以確保結(jié)構(gòu)物構(gòu)件有足夠的保護(hù)層厚度；其次要注意檢查模板上下面的方向，斜交涵洞應(yīng)注意斜交的方向，避免發(fā)生反向錯(cuò)誤。③混凝土的拌合、澆筑：嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的施工配合比進(jìn)行配料，采用強(qiáng)制式拌合機(jī)集中拌合，最短拌合時(shí)間應(yīng)符合施工規(guī)范要求，拌合時(shí)，在水泥和集料進(jìn)筒前，應(yīng)先加入一部分拌合用水，并在攪拌的最初15S內(nèi)將水全部均勻注入拌合筒中，拌制的混合料肉眼觀察應(yīng)分布均勻、顏色一致?；旌狭喜捎霉捃囘\(yùn) ,人工配合澆注，必須對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的混合料進(jìn)行檢查（包括混合料的坍落度、和易性等），澆筑前先對(duì)支架模板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)的雜物、積水，模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。在澆注混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。④混凝土的養(yǎng)生：混凝土澆注完成之后，待表面收漿后盡快對(duì)混凝土進(jìn)行人工灑水養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生最少保持7天時(shí)間，結(jié)構(gòu)物在拆摸前應(yīng)連續(xù)保持濕潤(rùn)。蓋板的運(yùn)輸、安裝：成品砼強(qiáng)度在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可搬運(yùn)，用拖車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，Y-16T型吊車起吊安裝。安裝前先檢查涵臺(tái)的尺寸，安裝時(shí)先在板底與臺(tái)帽間墊1cm厚的油氈，再安放蓋板。對(duì)于涵底縱坡≥4%的涵洞，蓋板安放完成之后，還應(yīng)在兩端用ф18栓釘鋼筋進(jìn)行固定，栓釘安裝后用10號(hào)水泥砂漿灌孔。安裝完成后，鋸掉兩側(cè)的吊環(huán)，在板端一端填油氈，一端填20號(hào)水泥砂漿。9）臺(tái)背回填：

當(dāng)涵身的強(qiáng)度達(dá)到80%以上及蓋板吊放完成后方可進(jìn)行臺(tái)背回填，即臺(tái)后基底2.0m后按1：1邊坡至涵頂范圍內(nèi)填筑10%石灰土，所有臺(tái)背填土必須分層填筑，采用小型碾壓機(jī)碾壓，對(duì)于靠近墻身處及邊緣、死角等地方用小型平板振搗器夯實(shí)，在填筑過(guò)程中必須對(duì)應(yīng)涵臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱分層碾壓密實(shí)，壓實(shí)度須達(dá)到95%以上，嚴(yán)禁單側(cè)填土及使用大型碾壓機(jī)進(jìn)行碾壓。在涵頂填土?xí)r，蓋板強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

（二）鋼筋砼圓管涵： 1）開挖基礎(chǔ)：

a.在開挖基礎(chǔ)前，準(zhǔn)確放出中線位置，并用十字栓樁，進(jìn)行精確的位置、高程控制。

b.基礎(chǔ)開挖采用挖掘機(jī)配合人工開挖，開挖時(shí)測(cè)量人員及時(shí)放出基底高程，嚴(yán)禁超挖現(xiàn)象發(fā)生。基礎(chǔ)開挖后，如基底承載力不夠，則視具體情況作換填石灰處理，墊層的厚度、寬度通過(guò)地基承載力驗(yàn)

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算計(jì)算所得。換填石灰時(shí)，石灰與土的比重按體積比3：7，在拌合站集中拌合，拌合好后灰土混合料采用運(yùn)料車運(yùn)輸，人工攤鋪整平，每層攤鋪厚度控制在20cm左右，灰土的壓實(shí)度采用小型氣夯進(jìn)行夯實(shí)，達(dá)到監(jiān)理工程師認(rèn)可。根據(jù)實(shí)際情況也可以采用其它的措施來(lái)處理地基。2）基礎(chǔ)模板與支架： a.基礎(chǔ)砼采用強(qiáng)度大、剛度好、尺寸標(biāo)準(zhǔn)、周轉(zhuǎn)率高的定型組合鋼模，組合鋼模必須保證其表面平整、形狀準(zhǔn)確、板縫間不漏漿等要求。

b.模板安裝前，在模板表面涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。c.支立模板時(shí)為了防止模板位移凸出，支立側(cè)模時(shí)在模板外設(shè)立支撐固定。

d.模板安裝完畢后，為保證位置準(zhǔn)確，必須對(duì)其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可澆注混凝土，澆注時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差值的可能應(yīng)及時(shí)糾正。3）基礎(chǔ)混凝土的澆注及養(yǎng)護(hù)：

涵洞混凝土采用集中拌和，罐車運(yùn)輸，吊車配合澆注。拌和前對(duì)各種原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查。砼在拌和站集中拌和，罐車運(yùn)輸，吊斗法入模。砼澆注時(shí)，必須對(duì)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的砼進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。如砼坍落度、和易性。

澆注前先對(duì)支架、模板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈，模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。

為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時(shí)發(fā)生離析，在澆注基礎(chǔ)時(shí)，吊車傾卸高度不超過(guò)2米，通過(guò)串筒下落。

混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注，上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成；上下層同時(shí)澆注時(shí)，上層與下層澆注距離保持1.5米以上，澆注厚度不超過(guò)30cm.混凝土的振搗采用插入式振搗，移動(dòng)不超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持5到10厘米的距離。

混凝土澆注連續(xù)進(jìn)行，因故間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土初凝時(shí)間。

混凝土澆注完成后，在收漿后盡快養(yǎng)護(hù)，混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天?；A(chǔ)完成后，把鋼筋砼圓管用吊車穩(wěn)放在砼基礎(chǔ)上，要求各管節(jié)直順，管內(nèi)相臨的高差不大于5mm，管節(jié)接頭處用瀝青麻絮填充。以保證管節(jié)間不滲漏水，管節(jié)接頭的外部用15cm寬的油氈、瀝青與加固材料共同纏繞密封住，然后再用瀝青在外部刷上一層，保證外部的水份不滲漏進(jìn)入涵管內(nèi)。4）涵口八字墻施工：

涵管完成以后，讓測(cè)量人員把兩側(cè)洞口的八字墻位置設(shè)放出來(lái)，精確定位，并把標(biāo)高控制好，開始支立模板。

模板采用尺寸標(biāo)準(zhǔn)、表面平整光潔的竹膠板，模板必須保證其表面平整，板縫間不漏漿等要求。模板安裝前，在模板表面涂層脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。

支立模板時(shí)為了防止模板移位變形，支立基礎(chǔ)側(cè)模時(shí)在模板外設(shè)立支撐固定。臺(tái)身的側(cè)模設(shè)立對(duì)拉桿固定，澆筑在混凝土中的拉桿，按拉桿拔出的要求設(shè)計(jì)，拉桿外套塑料管，模板拆出后拔出重復(fù)利用。

模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對(duì)其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑?；炷翝仓r(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差值的可能及時(shí)糾正。

澆筑八字墻砼，工藝與澆筑基礎(chǔ)砼相同。

臺(tái)背回填：

當(dāng)八字墻砼的強(qiáng)度達(dá)到80%以上方可進(jìn)行臺(tái)背回填，回填采用級(jí)配良好的天然砂礫，對(duì)稱施工，因施工工作面較小，采用小型碾壓機(jī)碾壓，對(duì)于靠近墻身處及邊緣、死角等地方用小型平板振搗器夯實(shí)，在填筑過(guò)程中必須對(duì)應(yīng)涵臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱分層碾壓密實(shí)，壓實(shí)度須達(dá)到95%以上，回填至施工路基高度（超過(guò)涵管的上頂面），再同路基一起填土施工。

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第四篇：涵洞通道防水層施工技術(shù)交底

涵洞通道防水層施工技術(shù)交底

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1、操作人員

a、現(xiàn)場(chǎng)操作人員事先要熟悉操作程序及操作方法，并通過(guò)能力鑒定后方可進(jìn)行操作。

b、施工管理人員必須向操作者進(jìn)行技術(shù)交底，以便了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求。

c、施工操作期間必須指派專人進(jìn)行工序中間控制。

2、機(jī)具、工具

瀝青鍋及砧鍋、爐灶鐵鍬 油桶、油壺、油勺、棕刷、剪刀、鏟刀等。

3、材料

a、瀝青采用30號(hào)石油瀝青，石油瀝青不得與焦油瀝青混合使用；瀝青進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)檢查出廠合格證并由試驗(yàn)人員取樣送中心試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)測(cè)。

b、現(xiàn)場(chǎng)使用的油氈必須干燥且質(zhì)量合格。

c、防水材料應(yīng)設(shè)置在陰涼通風(fēng)處，不應(yīng)受潮并遠(yuǎn)離火源，注意防火。

二、作業(yè)條件及作業(yè)范圍

1、涵洞蓋板頂防水層鋪設(shè)前，蓋板現(xiàn)澆或預(yù)制安裝完畢，并在鋪設(shè)防水層前必須保持蓋板頂表面干燥。

2、防水基層處理

對(duì)涵頂面用鑿除或用砂漿找平的方法進(jìn)行處理，保證涵頂平整度。用1m長(zhǎng)的靠尺，空隙不大于5mm，空隙只允許平緩變化，每米不應(yīng)超過(guò)一處。用水泥砂漿進(jìn)行找平時(shí)，基底應(yīng)清潔、濕潤(rùn)。在砂漿中添加適量107膠，也可采用其他性能相同的膠粘劑，以增強(qiáng)水泥砂漿與基底的連接.涵頂面基層及涂刷防水材料進(jìn)行封邊的部位應(yīng)清潔、無(wú)蜂窩、麻面、浮渣、浮灰、油污等。

涂刷防水涂料時(shí)基層應(yīng)干燥。對(duì)于局部有濕潤(rùn)的地方用吹風(fēng)機(jī)加熱的辦法干燥。防水基層（即涵洞澆筑完后外側(cè)混凝土層）應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)、潔凈、無(wú)污染，無(wú)雜質(zhì)，無(wú)油漬，無(wú)灰土等，局部突出的結(jié)硬雜物，應(yīng)將其打磨清理干凈，清理步驟如下：

a、先用鋼刷仔細(xì)刷掉混凝土浮漿，局部打磨結(jié)硬雜物。平整凹凸不平處，清理油污垃圾等。

b、用空壓機(jī)或風(fēng)力滅火器吹干凈鋼刷刷掉的灰塵及浮漿，或用高壓水沖洗。

c、對(duì)于拉桿孔，首先處理孔洞周圍混凝土表層，打磨結(jié)硬雜物，平整凹凸不平處，利用瀝青麻布填塞結(jié)實(shí)后，水泥砂漿封實(shí)表面，并涂抹防水涂料。

d、沉降縫應(yīng)進(jìn)行填縫處理。填縫前，應(yīng)清理干凈縫內(nèi)雜物，并保持干燥。基礎(chǔ)(含洞底鋪砌)沉降縫填嵌涂瀝青木板或?yàn)r青砂，并在流水面用1：3水泥砂漿填塞深15cm以上；臺(tái)身外背用熱瀝青麻筋填塞，深度5cm以上，臺(tái)身內(nèi)面同基礎(chǔ)一樣填塞。填塞應(yīng)密實(shí)，施工后要求沉降縫上下垂直貫通，線條順直。

3、涵洞施工完成后所有外露接縫均應(yīng)做防水層處理。

4、施工天氣

防水涂料及防水卷材的施工最宜溫度均為5～35°之間，氣溫超出其溫度范圍時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施，嚴(yán)禁雨天施工

三、防水層施工

1、防水涂料拌制：

對(duì)進(jìn)場(chǎng)的涂料、卷材進(jìn)行檢驗(yàn)，合格的允許使用，不合格的退場(chǎng)。聚氨酯防水涂料在施工前應(yīng)根據(jù)施工用量，將甲、乙組份按1:1的比例混合。

采用人工涂刷時(shí)配臵防水涂料時(shí)，按照先甲組份、后乙組份的順序?qū)⒁后w倒入拌合容器，并充分?jǐn)嚢枋蛊渚鶆颉嚢柚胁坏?/p>

加水，為拌合均勻，必須采用機(jī)械攪拌，可采用手槍式攪拌器，攪拌器的轉(zhuǎn) 速宜在200～300轉(zhuǎn)/min，攪拌時(shí)間3～5min。

拌合配制好的涂料應(yīng)在20分鐘內(nèi)用，因此施工現(xiàn)場(chǎng)必須按照噴涂面積計(jì)算好涂料用量，隨配隨用，不得貪圖省事一次拌制超過(guò)需用量的涂料。

2、防水卷材：

處理后的基層需涂刷一層BPB-201專用基層處理劑，處理劑須涂刷均勻，無(wú)漏涂或堆積，在干燥(一般3～4h)后方可鋪貼卷材，鑒于基層處理劑干燥較長(zhǎng)，此項(xiàng)工作需提前準(zhǔn)備。

RWB-801高聚物改性瀝青卷材采用熱熔法施工，即用火焰烘烤防水卷材地面改性瀝青土層及基層，待瀝青呈熔融狀態(tài)時(shí)立即粘結(jié)的施工方法。

在烘烤中應(yīng)用火焰烘烤整 幅卷材底面的瀝青涂層及基層，邊烘烤邊向前滾鋪卷材(滾鋪速度以整幅卷材與基層交角處均形成瀝青流為度)隨滾隨排汽壓實(shí)，壓實(shí)可采用鋼輥，使卷材與基層達(dá)到滿粘結(jié)牢固。

防水卷材縱向宜整幅鋪設(shè)，當(dāng)防水卷材進(jìn)行搭接時(shí)，若需要縱向搭接，允許進(jìn)行一次縱向搭接，搭接寬度不得小于100mm，搭接壓滿粘結(jié)并通過(guò)排汽壓實(shí)，邊緣處擠處瀝青形成密封。

防水卷材鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意，較低的一副防水卷材粘貼完畢后，方可鋪貼另一幅，涂刷防水涂料時(shí)應(yīng)與次前涂層銜接好。鋪貼時(shí)應(yīng)用刮板將防水推壓平整，并使防水卷材的邊緣和搭接處無(wú)翹起，其他部分無(wú)空鼓。

四、“三油二氈”施工工藝

1、通道、涵洞的板縫和沉降縫處防水處理設(shè)置瀝青油毛氈防水層(即三油二氈)，施工防水層時(shí)必須在混凝土養(yǎng)生結(jié)束后進(jìn)行，其砼表面應(yīng)平整、潔凈，并至少晾干10天。在洞身與填土基礎(chǔ)面上，用一層冷底子油徹底封閉。當(dāng)冷底子油的溶劑完全揮發(fā)后，連續(xù)刷一層熱瀝青混合物(熬制瀝青溫度達(dá)100～120℃)，瀝青層厚1.5mm，做到邊涂熱瀝青邊鋪油氈。氈層從低處向高處循環(huán)鋪設(shè)。鋪油氈前，應(yīng)將油氈表面的云母片、滑石粉等雜物清除。油氈鋪設(shè)完畢，再在油氈表面均勻刷一層厚1.5mm的瀝青。

2、瀝青涂刷時(shí)應(yīng)該滿涂均勻，厚薄一致，油氈應(yīng)鋪得緊密，使油氈與混凝土表面之間，或各層油氈之間不存在空氣，不得有翹邊、褶皺、鼓泡等現(xiàn)象。油氈之間應(yīng)搭接，端頭至少應(yīng)搭接150mm，側(cè)向至少應(yīng)塔接100mm。接頭距離應(yīng)盡可能遠(yuǎn)一些，以便把水從外露邊緣排走。油氈防水層鋪貼時(shí)的氣溫不應(yīng)低于10℃。對(duì)于沉降縫、蓋板接縫，油氈應(yīng)完全覆蓋接縫，接縫兩側(cè)覆蓋寬度不得低于50cm。

3、每層均應(yīng)在完全吸收后才噴刷下一層。在封層硬結(jié)前不應(yīng)與水或土接觸。當(dāng)混凝土或前一層未干或氣候條件不適宜時(shí)不應(yīng)涂防水層。在炎熱季節(jié)施工，應(yīng)采取遮陽(yáng)措施，防止烈日暴曬，瀝青流淌。

4、通道、涵洞的每隔4～6m設(shè)沉降縫一道并貫穿整個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)）縫寬1～2cm，縫內(nèi)用瀝青麻絮或?yàn)r青砂等具有彈性的不透水材料填塞。

5、蓋板安裝與臺(tái)帽橫向豎縫的處理：蓋板安裝完畢后，現(xiàn)場(chǎng)人工拌和M15水泥砂漿灌塞，用φ8鋼筋插搗密實(shí)。M15水泥砂漿終凝晾干后，頂層鋪設(shè)“兩油一氈”防水處理。

6、應(yīng)拍攝施工結(jié)構(gòu)物防漏和防滲處理過(guò)程和施工完成后的施工照片，并及時(shí)報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢科、技術(shù)科(對(duì)原地面線標(biāo)高的測(cè)量，無(wú)原地面線標(biāo)高測(cè)量的單位不給予進(jìn)行臺(tái)背回填計(jì)量)、試驗(yàn)（混凝土強(qiáng)度、施工中回填壓實(shí)度）進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。

五、防水層施工質(zhì)量保證措施

1、涵頂面基層應(yīng)平整，涵頂M20水泥砂漿與涵身同時(shí)澆筑，形成2%的坡度。

2、平整度要求，用1m長(zhǎng)的靠尺，空隙不大于5mm，空隙只允許平緩變化，每米不應(yīng)超過(guò)一處。

3、如平整度不符合要求，可用鑿除的方法進(jìn)行處理，或用砂漿進(jìn)行找平，用水泥砂漿進(jìn)行找平時(shí)，基底應(yīng)清潔、濕潤(rùn)。應(yīng)在砂漿中添加適量類似107膠的水溶性膠粘劑，也可采用其他性能相同的膠粘劑，以增強(qiáng)水泥砂漿與基底的連接。

4、涵頂面基層及涂刷防水材料進(jìn)行封邊的部位應(yīng)清潔、無(wú)蜂窩、麻面、浮 渣、浮灰、油污等。

5、對(duì)蜂窩、麻面做填補(bǔ)前，應(yīng)清除蜂窩、麻面中的松散層、浮渣、浮灰、油污等，并使之濕潤(rùn)。

6、蜂窩麻面應(yīng)用水泥砂漿填補(bǔ)平整。對(duì)蜂窩、麻面的填補(bǔ)，均應(yīng)在水泥砂 漿、水泥漿中添加適量類似107膠的水溶性膠以增強(qiáng)水泥砂漿、水泥凈

漿與與基底的連接。

7、涂刷防水涂料時(shí)基層應(yīng)干燥?；鶎痈稍锏蔫b別方法，一般可憑經(jīng)驗(yàn)、肉 眼觀察，也可用1m見方的塑料布覆蓋其上，利用陽(yáng)光照射1~3小時(shí)后(或用吹風(fēng)機(jī)加熱的辦法)，觀察是否出現(xiàn)水汽，若無(wú)水汽出現(xiàn)，可視為干燥。

8、備好防水卷材、防水涂料、圓形防水涂料拌合桶、220V電源、手槍式攪 拌器、量具、刮板等。

9、防水涂料應(yīng)攪拌均勻，攪拌時(shí)間約為3~5分鐘，或根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明確定。

10、防水涂料的涂刷應(yīng)從涵頂向另一端涂刷，涂刷寬度應(yīng)與防水卷材寬 度相對(duì)應(yīng)，涂刷應(yīng)均勻，涂刷厚度不得小于1.5mm，并不得漏刷，一邊涂刷一邊鋪貼防水卷材。

11、防水卷材縱向宜整幅鋪設(shè)，當(dāng)防水卷材進(jìn)行搭接時(shí)，若需要縱向搭 接，允許進(jìn)行一次縱向搭接，搭接寬度不得小于100mm。

12、較低的一副防水卷材粘貼完畢后，方可鋪貼另一幅，涂刷防水涂料 時(shí)應(yīng)與次前涂層銜接好。鋪貼時(shí)應(yīng)用刮板將防水推壓平整，并使防水卷材的邊緣和搭接處無(wú)翹起，其他部分無(wú)空鼓。

第五篇：關(guān)于請(qǐng)求解決火車站涵洞通道安全隱患的報(bào)告

關(guān)于請(qǐng)求解決火車站涵洞通道安全隱患的

報(bào)

告

中鐵建設(shè)項(xiàng)目部：

因修建火車站，改道了我村一組至三組的道路，現(xiàn)在位于車站下面涵洞存在兩大通行安全隱患：

一、涵洞口低凹處的改道路長(zhǎng)期積水過(guò)深，影響通行，給廣大行人特別是小學(xué)生通行帶來(lái)極大安全隱患。

二、涵洞內(nèi)無(wú)臺(tái)體人行道，過(guò)往車輛頻繁，行人在里面行走時(shí)，嚴(yán)重存在交通安全隱患。

根據(jù)以上所存在的兩類安全隱患，特向貴項(xiàng)目部請(qǐng)求解決：

1、在涵洞口處開溝排水。

2、分別在兩個(gè)涵洞內(nèi)澆注混凝土臺(tái)體人行道（高30㎝、寬80㎝）。并在人行道邊立護(hù)欄。以上請(qǐng)求望貴項(xiàng)目部批準(zhǔn)解決為謝！特此報(bào)告

竹園村村民委員會(huì)

竹園村灣子小學(xué)

竹園村、灣子小學(xué)聯(lián)建關(guān)工委（代表簽字）:

2016年4月21日