第一篇：油漆車間質(zhì)量管理制度

震坤實(shí)業(yè)有限公司

http://004km.cn 生效日期2011年7月1日星期五

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油漆車間質(zhì)量管理制度

為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)職工的質(zhì)量意識(shí)，特制訂以下的標(biāo)準(zhǔn)：

一、1、車間里嚴(yán)禁吸煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按廠規(guī)廠紀(jì)進(jìn)行處罰。

2、每個(gè)職工對(duì)機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)一定要做到三檢，上班開機(jī)時(shí)檢查，關(guān)機(jī)時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)停機(jī)檢查，水簾機(jī)和打磨機(jī)臺(tái)要做到每天定時(shí)清理和保養(yǎng)，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)罰100元。

3、工作區(qū)域的衛(wèi)生環(huán)境和擺放要做到整齊，清潔，干凈，經(jīng)檢查不合格每次罰20元。

二、白坯組

1、表面處理不當(dāng)有殘留膠水和灰痕每片門罰10元，點(diǎn)補(bǔ)訂眼不到位每片罰20元，無視木皮起泡燙焦而迂回流入不修補(bǔ)的每片門罰20元。

2、擦色時(shí)，嚴(yán)格按照色板底色要求調(diào)色，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)底著色有明顯不一致的，沒人每次罰款50元。

三、底漆組

1、底漆噴涂不均勻，出現(xiàn)漏噴起泡，流掛每人每次罰20元，表面劃傷碰傷每片罰10元。

2、噴底漆死角灰尖吹不干凈影響質(zhì)量每人次罰30元，大面積起痱子每人次處罰50元。

3、嚴(yán)禁違規(guī)操作，造成材料浪費(fèi)每次罰100元，每公斤賠償35元，油漆桶殘留油漆太多，造成浪費(fèi)一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰50元。

四、油磨組

1、門面表面有紙砂痕，穿底，工藝線條毛刺沒有清理干凈的每人每次罰20元一片。

2、門面邊角碰壞每片門罰10元，門面小件及門邊緣打磨不到位每人每次罰20元。

3、工藝門打磨不到位，有明顯劃傷，造成返修的每樘門罰50元。

五、色漆組

1、調(diào)色時(shí)不按要求調(diào)色而盲目施工，造成大批門面出現(xiàn)色差的，交廠部處理。

2、修色時(shí)不到位，顏色不一致每片門罰30元。

3、色漆灰塵吹不干凈的每人次處罰30元。

六、面漆組

1、面漆起泡、流掛、干燥、無手感，表面顆粒太多，按1%的返工率，超過標(biāo)準(zhǔn)的每款門面罰30元一片。

七、線條組

1、砂紙痕太粗，有明顯打磨機(jī)痕，底色打穿造成批量反工的，每根線條罰5元。

2、線條上下工序交接不清楚的，罰10元一根。

八、1、門面熏線時(shí)，未經(jīng)檢查，盲目施工熏線，一經(jīng)查到，按5元一片罰款。

2、熏線不到位，漏熏每片門罰10元，線條顏色熏錯(cuò)每樘門罰10元。

九、1、每道工序，無視產(chǎn)品質(zhì)量，而導(dǎo)致大的批量事故發(fā)生，經(jīng)查明原因，按廠部規(guī)定處理，認(rèn)為原因致使產(chǎn)品報(bào)廢按成本價(jià)80%賠償。

2、不按時(shí)完成每天的生產(chǎn)任務(wù)，不聽從生產(chǎn)調(diào)動(dòng)而影響整個(gè)工序生產(chǎn)任務(wù)完成的，一經(jīng)查明原因，按廠規(guī)廠紀(jì)進(jìn)行處罰。

希望大家嚴(yán)格把質(zhì)量關(guān)，車間上下一心，精誠團(tuán)結(jié)，從我做起共同把產(chǎn)品質(zhì)量到一個(gè)新的檔次。

鋼木裝甲門油漆車間

主題詞：油漆車間質(zhì)量管理制度 發(fā)文：鋼木裝甲門生產(chǎn)部 發(fā)送：油漆車間

財(cái)務(wù)部 存檔：鋼木裝甲門生產(chǎn)部

2011年6月25日印發(fā)

第二篇：油漆車間管理制度

油漆車間管理制度

一、工作期間必須按要求佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，愛護(hù)生產(chǎn)工具，機(jī)械設(shè)備，謹(jǐn)慎操作機(jī)器，工件下方進(jìn)行清理時(shí)，下方必須放置支撐架支撐操作，防止吊具斷裂或行車故障導(dǎo)致工件跌落，造成人員傷亡事故，發(fā)現(xiàn)有不按要求操作的，相應(yīng)組一次罰款50-500元，公用、共用硬件設(shè)施的遺失、損壞，因人為違規(guī)造成的，誰用壞誰負(fù)責(zé)，無人承認(rèn)的所有使用組平分責(zé)任并根據(jù)損失進(jìn)行罰款處理，油漆車間禁止煙火，違者罰款50-500元，違規(guī)導(dǎo)致火災(zāi)的相關(guān)責(zé)任人、責(zé)任組承擔(dān)一切損失和行事責(zé)任并繳3000元以上罰款。

二、各組在崗人員上班時(shí)間必須遵循我司作息時(shí)間，不得遲到、早退、無故脫崗，不得無故回住所處理私事，的確有事需處理的，經(jīng)所屬組長批準(zhǔn)方可回去，處理完后即回工作崗位，違者給予警告扣款處理，未經(jīng)許可脫崗或沒來上班者按曠工處理。工作時(shí)間不得聚眾閑談、不得吵鬧斗毆，防礙他人工作而不聽勸告者，給予警告和罰款處理，嚴(yán)重者開除處理。

三、在工作時(shí)間內(nèi)應(yīng)努力工作，按時(shí)按質(zhì)按量完成任務(wù)，油漆監(jiān)管人員不定時(shí)巡查，發(fā)現(xiàn)有無故拖延，消極怠工的，給予警告處理，一個(gè)月內(nèi)超四次警告，相關(guān)組長、領(lǐng)班進(jìn)行扣款或換人處理。

四、油漆工要熟悉各種油漆的性能和各漆品種的搭配方法，熟悉油漆，施工安全知識(shí)，熟悉掌握油漆基本施工方法，不同型號(hào)的油漆分開存放，不能混放一起，避免使用時(shí)出錯(cuò), 嚴(yán)格按比例配兌，不能隨意改動(dòng),配比填寫配比記錄卡，未如實(shí)填寫記錄的，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。每次做油漆前，必須搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，以免灰塵多而影響油漆效果，違規(guī)者造成油漆效果及浪費(fèi)原材料的，警告并扣罰100元-500元。調(diào)試油漆及噴頭時(shí)，不得把油漆噴在車間墻面、噴漆房、噴砂房、清洗房等設(shè)施上，違者警告一次，罰款500，并責(zé)令立即將墻面恢復(fù)原裝，無法恢復(fù)的加罰1000-5000元。

五、油漆材料的領(lǐng)用和存放。

1、應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品圖紙及油漆作業(yè)指導(dǎo)書上規(guī)定的油漆品種，顏色和工藝要求，材料消耗定額向組長領(lǐng)用，組長在審批領(lǐng)料時(shí)，必須根據(jù)指導(dǎo)書規(guī)定審批，已過期變質(zhì)的油漆不能使用。對(duì)錯(cuò)用油漆或有意以次充好使用冒牌的，一經(jīng)查實(shí)，所做產(chǎn)品全部返工并處罰金1000-30000元。

2、油漆、天那水、松香水等易燃易爆危險(xiǎn)品，使用和保管必須遠(yuǎn)離電源、明火。存放在通風(fēng)、陰涼處（油漆調(diào)配點(diǎn)），現(xiàn)場只允許存儲(chǔ)當(dāng)天使用量。數(shù)量多出的下班時(shí)送回油漆倉庫保存。

六、任何產(chǎn)品到達(dá)油漆車間前，油漆組員必須認(rèn)真檢查其外觀質(zhì)量，無質(zhì)量問題才能轉(zhuǎn)運(yùn)油漆，發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題則退回上一工序或報(bào)機(jī)加工檢驗(yàn)員轉(zhuǎn)生產(chǎn)返修、返工。處理合格方可油漆，對(duì)進(jìn)入油漆后過程檢和終檢發(fā)現(xiàn)的螺紋損壞、加工面磕碰、劃傷、噴砂傷等問題一概由油漆方負(fù)責(zé)（將根據(jù)情況給予100元以上處罰，嚴(yán)重件報(bào)廢處理）。

七、可回收再用物料，必須回收利用，特別是畫筆、抹布、毛刷，清洗噴槍時(shí)用的天那水、松香水等。損壞的工具，盡量及時(shí)維修繼續(xù)使用，不得隨意浪費(fèi)和丟棄原材料，違者視情節(jié)輕重給予警告或罰款（根據(jù)情況）。

八、任何操作人員違反清洗房、噴砂房、噴漆房等管理規(guī)定的，根據(jù)違規(guī)情節(jié)處50-500元罰款。

九、收工或機(jī)器設(shè)備用完前，必須清理工作現(xiàn)場，創(chuàng)造清潔、舒適的車間工作衛(wèi)生環(huán)境，收拾好個(gè)人的生產(chǎn)工具，勞動(dòng)保護(hù)裝備放回原處，嚴(yán)加保管，工作場所發(fā)現(xiàn)有原材料遺漏沒收拾好的，追究相關(guān)負(fù)責(zé)人及個(gè)人責(zé)任，并給予警告和罰款100元處理，生活垃圾雜物必須放進(jìn)垃圾箱，每日必須對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行清理打掃，每周最少兩次大掃除，違者100-500元罰款。本制度所有罰款對(duì)屢教不改者從重上限處罰。

第三篇：油漆車間生產(chǎn)管理制度

油漆車間生產(chǎn)管理制度

一、遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度、按時(shí)上下班，做到不遲到、不早退、不無故曠工、有事實(shí)行書面請假制度，經(jīng)批準(zhǔn)后方可離開。上班時(shí)不打赤腳、不穿拖鞋、不會(huì)客、不帶與生產(chǎn)無關(guān)人員進(jìn)入車間，出入廠區(qū)及上班時(shí)必須佩戴廠牌。

要服從調(diào)動(dòng)與安排，把好質(zhì)量關(guān)，按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)，以便公司按時(shí)交貨。

二、打底、手砂、油漆都要認(rèn)真操作，底色、油漆要按比例調(diào)配，產(chǎn)品的手感、視覺、光滑度都要達(dá)到質(zhì)量要求，著色均勻、無顆粒、無脫漆、亮度達(dá)到產(chǎn)品要求，色差不能過于明顯。油漆要注意天氣變化，科學(xué)地按比例調(diào)試使用，把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。

三、注意檢查掉具是否堅(jiān)實(shí)、衣架是否穿牢，避免在運(yùn)行中脫落，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)速度要認(rèn)真調(diào)試，并由專人操作，如出現(xiàn)故障要由專人檢修。

四、努力完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，趕工時(shí)要接受廠加班安排，并要撐握和上報(bào)當(dāng)天生產(chǎn)進(jìn)度。要愛護(hù)公物，裝衣架的車子不能作其它用途，并注意保養(yǎng)，否則每次賠償損失10元。產(chǎn)品要輕拿輕放，造成人為損失的要按價(jià)賠償，并做好防塵工作。

五、提高安全意識(shí)，做到人人都能掌握各種消防器材的性能、用途、并能熟練操作使用。嚴(yán)禁在禁煙區(qū)吸煙、生火，第一次違者交消防基金50元，第二次違者罰款100元，并予以開除處理；造成損失的要賠償損失，構(gòu)成犯罪的要移送司法機(jī)關(guān)處理。

六、下班要做到人走燈熄，機(jī)房衛(wèi)生要天天清洗。

七、必須遵守公司“員工守則”的有關(guān)規(guī)定，如有違反者，按“員工守則”處罰條例給予處罰。違反本制度的按公司有關(guān)規(guī)定處理。本規(guī)定從公布之日起執(zhí)行。

桂林艾美嘉家居用品有限公司

二00八年六月二十四日

組裝車間生產(chǎn)管理制度

一、遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，按時(shí)上下班，做到不遲到、不早退、不無故曠工，有事實(shí)行書面請假制度，經(jīng)批準(zhǔn)后方可離開。上班時(shí)不打赤腳、不穿拖鞋、不會(huì)客、不帶與生產(chǎn)無關(guān)人員進(jìn)入車間、出入廠區(qū)及上班時(shí)必須佩戴廠牌。

要服從調(diào)動(dòng)與安排、把好質(zhì)量關(guān)，按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)，以便公司按時(shí)交貨。

二.、上班前認(rèn)真檢查生產(chǎn)工具、用具、模具是否能正常使用等準(zhǔn)備工作，作業(yè)時(shí)分別按產(chǎn)品等級(jí)進(jìn)行組裝。圓桿與衣架的色差不能過于明顯，兩頭要均勻，不能偏出衣架兩邊，釘槍釘子不能浮于圓桿上或偏出衣架兩邊，釘壞的衣架及園桿正常不能超過3%；鉤子與衣架要垂直，不能松動(dòng)，衣架鉤不能變型，上鉤上壞衣架正常不能超過3%；不能將不同等級(jí)的產(chǎn)品混裝。

三、卡紙、條型碼、紙箱等要按生產(chǎn)單進(jìn)行操作、釘槍、上鉤、卡紙、裝箱等每道工序要認(rèn)真進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決和上報(bào)，采取積極的措施，把損失降到最小，杜絕不合格產(chǎn)品裝入庫，否則要進(jìn)行返工，造成損失的要賠償損失。

四、提高安全意識(shí)，做到人人都能掌握各種消防器材的性能、用途、并能熟練操作使用。嚴(yán)禁在禁煙區(qū)吸煙、生火，第一次違者交消防基金50元，第二次違者罰款100元，并予以開除處理；造成損失的要賠償損失，構(gòu)成犯罪的要移送司法機(jī)關(guān)處理。

五、必須遵守公司“員工守則”的有關(guān)規(guī)定，如有違反者，按“員工守則”處罰條例給予處罰。

違反本制度的按公司有關(guān)規(guī)定處理。本規(guī)定從公布之日起執(zhí)行。

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二00八年六月二十四日

第四篇：車間油漆庫房管理制度

機(jī)修車間防腐材料臨時(shí)庫房管理制度

1、目的

為了安全地對(duì)油漆、稀料、防腐材料進(jìn)行控制和管理，確保安全生產(chǎn)，特制定本管理規(guī)定.2、范圍

本管理規(guī)定適用于車間中所有稀料、油漆、防腐材料的控制和管理。

3、職責(zé)

3.1、庫房必須在明顯地方張貼“嚴(yán)禁吸煙”、“嚴(yán)禁火種”等標(biāo)志牌。3.2、庫房內(nèi)必須配備充足的并與各種稀料、油漆相適應(yīng)的消防器材。3.3、稀料、油漆應(yīng)分類分項(xiàng)堆放，化學(xué)性質(zhì)或防護(hù)、滅火方法相互抵觸的化學(xué)品，不得在同一區(qū)域內(nèi)存放。

3.4、庫房內(nèi)必須采取必要的措施，使庫房內(nèi)保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸取?.5、稀料、油漆小包裝儲(chǔ)存時(shí)可上貨架，大包裝可碼垛，垛高不得超過2m，垛底應(yīng)墊高10cm以上，稀料、油漆的商標(biāo)要一律向外。3.6、稀料、油漆應(yīng)根據(jù)需求，隨用隨購，盡量減少庫存。

3.7、稀料、油漆應(yīng)定期檢查并翻轉(zhuǎn)堆放，以免儲(chǔ)存日久，沉淀結(jié)塊，影響使用。

3.8、浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團(tuán)、手套和工作服等應(yīng)及時(shí)清理，不能隨意堆放，防止因化學(xué)反應(yīng)而生熱、發(fā)生自燃。

3.9、庫房地面必須防潮、防滲，庫房內(nèi)必須保持清潔。

3.10、稀料、油漆裝卸時(shí)，必須輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞或在地上滾動(dòng)。3.11、稀料、油漆在裝卸過程中，必須檢查封閉是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

3.12、對(duì)廢舊容器、油漆桶集中收集，并交材料供方及時(shí)回收。3.13、庫房沒人時(shí)必須上鎖，無關(guān)人員不得入內(nèi)。

第五篇：車間質(zhì)量管理制度最終

車間質(zhì)量管理制度

為了促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量的管理，完成車間生產(chǎn)任務(wù)，使產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)到實(shí)處，做到全員參與質(zhì)量管理，執(zhí)行質(zhì)量追究責(zé)任制，特制訂如下規(guī)定：

第一條 總則

1、堅(jiān)決貫徹公司質(zhì)量的方針和目標(biāo)，樹立用戶至上、質(zhì)量第一的思想，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度。為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，使用戶滿意度達(dá)到90%以上，產(chǎn)品在用戶處安裝調(diào)試合格率達(dá)到99%。

2、在車間實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，對(duì)公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)，生產(chǎn)中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

3、各生產(chǎn)崗位應(yīng)有崗位責(zé)任制，關(guān)鍵崗位人員應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員培訓(xùn)合格后持證上崗，各生產(chǎn)設(shè)備都應(yīng)按操作規(guī)程作用，各工序應(yīng)按工藝卡執(zhí)行。

第二條 具體細(xì)則：

（一）工藝管理

1、生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝和圖紙的要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。

2、操作者必須完全理解工藝和圖紙要求方可操作，若有不明之處，須向有關(guān)人員反映，待有關(guān)事宜落實(shí)后方可操作。

3、根據(jù)工藝要求，合理使用，避免不必要的人力物力浪費(fèi)。

4、調(diào)度組織生產(chǎn)時(shí)要遵守工藝工序，不可顛倒工序，避免出現(xiàn)質(zhì)量異議。

5、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)，嚴(yán)禁私自修改

（二）生產(chǎn)操作

1、操作者依據(jù)跟蹤單領(lǐng)用工藝，加工前必須核對(duì)圖號(hào)、編號(hào)，避免混淆。

2、操作者在加工前必須先認(rèn)真審核工藝，了解本工序需加工的尺寸及要求，無工藝或工藝不詳，一律不得加工。

3、在加工前，操作者應(yīng)檢查是否有足夠的加工余量，對(duì)上道工序進(jìn)行檢查，符合圖紙要求方可加工。

4、檢修件、修復(fù)件的加工，應(yīng)嚴(yán)格遵守負(fù)責(zé)人的指令，不得私自更改。

5、加工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝要求，加工中無法滿足圖紙要求或存在其它問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)反饋給技術(shù)員或檢驗(yàn)。

6、兩班作業(yè)，連續(xù)加工的工件，接班時(shí)應(yīng)對(duì)上班已加工部位進(jìn)行檢驗(yàn)，如異議立即向車間負(fù)責(zé)人報(bào)告，避免發(fā)生質(zhì)量事故，早發(fā)現(xiàn)早處理。

7、工件表面不應(yīng)存在質(zhì)量缺陷，加工完成后，每一位作業(yè)人員均應(yīng)對(duì)所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢查，遇質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)即予挑出，如系重大或特殊異常應(yīng)立即報(bào)告組長，并開立“異常處理單”，填列異常說明、原因分析及處理對(duì)策，送質(zhì)量管理部門判定異常原因及責(zé)任發(fā)生部門后，擬定責(zé)任歸屬及獎(jiǎng) 懲?，F(xiàn)場各級(jí)主管均有督促所屬確實(shí)實(shí)施自主檢查的責(zé)任，隨時(shí)抽驗(yàn)所屬各制程質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)有不良或質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)立即處理外，并追究相關(guān)人員疏忽的責(zé)任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準(zhǔn)，降低異常重復(fù)發(fā)生。

8、加工件應(yīng)放在指定位置，擺放整齊、整潔，并對(duì)加工面進(jìn)行防銹、防腐、防磕碰防護(hù)。

9、操作工在生產(chǎn)過程中應(yīng)多思考，多琢磨。對(duì)于提出合理化建議使工藝質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量得到鞏固和提高的操作工，經(jīng)廠部研究上報(bào)總經(jīng)理給予全廠通報(bào)表揚(yáng)和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。

（三）采購：

1.嚴(yán)格按生產(chǎn)部填寫的《采購申請單》上的名稱、規(guī)格等要求采購原輔料，不清楚的應(yīng)向申報(bào)人問清楚，避免錯(cuò)買。如不清楚也不過問的，追究采購人的責(zé)任。

2、對(duì)國內(nèi)、外原材料生產(chǎn)廠家產(chǎn)品進(jìn)行綜合比較，經(jīng)優(yōu)質(zhì)低價(jià)的原則購進(jìn)，尤其要以質(zhì)量為第一準(zhǔn)則。

3、對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)所需要的原材料、配件和輔助材料，采購時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，需符合企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于原材料性能的各項(xiàng)指標(biāo)，以保證質(zhì)量。

4、嚴(yán)格按公司《采購管理程序》進(jìn)行采購，發(fā)現(xiàn)無證采購、關(guān)系采購、條子采購、回扣采購等等不當(dāng)做法及因原材料原因?qū)е庐a(chǎn)品質(zhì)量不合格，除依合同追究供貨單位責(zé)任外，對(duì)采購員處以200元/次的罰款。

（四）原材料質(zhì)量，制品質(zhì)量及成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范

質(zhì)檢員根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，可采取適當(dāng)?shù)臋z驗(yàn)方法來控制產(chǎn)品質(zhì)量，例如：全數(shù)檢驗(yàn)，抽樣檢驗(yàn)，工序檢驗(yàn)，首件檢驗(yàn)，巡回檢驗(yàn)，末件檢驗(yàn)，最終檢驗(yàn)等

1、原材料，外協(xié)及外購件驗(yàn)收

（1）對(duì)進(jìn)廠原料及外協(xié)外購件的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及產(chǎn)品合格的證明材料進(jìn)行核對(duì)，驗(yàn)收無誤后入庫簽收；若有質(zhì)量不合格的批號(hào)，超過管理范圍時(shí)，應(yīng)填寫“異常處理單”詳述異常情況及附樣并擬定料品處理方式，呈經(jīng)理批示后，交有關(guān)部門處理及改善。

（2）對(duì)進(jìn)廠的原料及外協(xié)外購件進(jìn)行小批量試用，試用合格后才可以正式投入生產(chǎn)使

用。

2、成品驗(yàn)收

（1）質(zhì)檢員依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的國家標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行成品的檢驗(yàn)，做好記錄。（2）檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品要填寫合格產(chǎn)品入庫單，交給保管員辦理入庫手續(xù)。（3）不合格產(chǎn)品，由質(zhì)檢員上報(bào)車間負(fù)責(zé)人，進(jìn)行及時(shí)處理。（4）產(chǎn)品出廠前，質(zhì)檢員進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，禁止不合格品出廠。

質(zhì)檢員根據(jù)圖紙、工藝要求、技術(shù)要求、相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)已加工完工件進(jìn)認(rèn)真檢查，不可徇私舞弊。如因質(zhì)檢員原因造成產(chǎn)品質(zhì)量問題或致使不合格品出廠，由相關(guān)質(zhì)檢員承擔(dān)每次損失額的5%。

（五）保管員：

1、認(rèn)真做好原輔料入庫、發(fā)放登記，做到準(zhǔn)確無誤，嚴(yán)格控制入庫產(chǎn)品的質(zhì)量，做到不合格產(chǎn)品不入庫；

2、未經(jīng)檢驗(yàn)合格的原輔料不得入庫。如因保管員工作疏忽致使不合格品入庫，每次罰款200元。

3、發(fā)材料配件時(shí)，要反復(fù)核對(duì)名稱、規(guī)格型號(hào)，做好發(fā)料原始記錄，便于質(zhì)量追蹤，及時(shí)做好原輔材料的保管清查工作。

（六）不合格品的處理

對(duì)于生產(chǎn)過程中隨時(shí)出現(xiàn)的不良品（返修品，廢品、回用品、次品）要及時(shí)做好標(biāo)記，并加以隔離。

1、返修品經(jīng)修復(fù)并檢查合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的加工。

2、廢品應(yīng)訂（寫）上標(biāo)記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入廢品區(qū)。

3、回用品，檢查員加蓋回用標(biāo)記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入成品。

4、次品、不算產(chǎn)值，加蓋次品標(biāo)記單獨(dú)存放，在生產(chǎn)過程中，只允許合格及經(jīng)同意的回用品流傳。

（七）產(chǎn)品質(zhì)量檔案及原始記錄管理

產(chǎn)品管理檔案和原始記錄,是企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量和作業(yè)量的真實(shí)記載,是質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量分析的重要依據(jù),是原材料進(jìn)廠,半成品入庫、產(chǎn)品出廠的憑證.因此,對(duì)原始記當(dāng)?shù)奶顚憽w檔、保管、查閱必須進(jìn)行科學(xué)管理.原始憑證存檔分類見下。

1、由檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)各種檢驗(yàn)原始記錄、臺(tái)帳和內(nèi)部報(bào)表的擬定、修改及編號(hào)工作、并規(guī)定其傳遞程序。

2、各有關(guān)部門和個(gè)人必須按表式認(rèn)真填寫,做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,字跡清楚.對(duì)原始記錄、臺(tái)帳和種報(bào)表的填寫情況,列入有關(guān)人員的工作質(zhì)量進(jìn)行考核。

3、所有各質(zhì)量原始記錄,統(tǒng)一由檢查科編號(hào)按<<原始憑證存檔分類表>>,歸類存檔,各單位和個(gè)人不得私自截留。

4、除按廠技術(shù)文件歸檔程序規(guī)定的資料外,有關(guān)質(zhì)量原始資料保存期限按《原始憑證存檔分類表》規(guī)定辦理。

序號(hào) 存檔資料入原始憑證名稱 提供時(shí)間 存檔時(shí)間 存檔地點(diǎn) 備注 1.各種省、部、國家復(fù)查測試資料 2.同行業(yè)質(zhì)量檢查報(bào)告 3.上報(bào)質(zhì)量報(bào)表按月(季)歸檔 4.本廠每月質(zhì)量檢查報(bào)告

5.新產(chǎn)品質(zhì)量鑒定測試報(bào)告及有關(guān)資料 6.產(chǎn)品耐久試驗(yàn)報(bào)告 7.外購?fù)鈪f(xié)件質(zhì)量檢驗(yàn)記錄 8.產(chǎn)品(零件)性能抽試記錄 9.報(bào)廢單

10.不合格品申請回用單 11.理化試驗(yàn)原始資料 12.成品入庫 13.首件檢驗(yàn)記錄

14.技術(shù)服務(wù), “三包”情況及國內(nèi)外重要

（八）質(zhì)量事故的獎(jiǎng)懲

產(chǎn)品質(zhì)量事故的分析處理原則：對(duì)質(zhì)量事故必須堅(jiān)持“三不放過”原則，即事故原因不清不放過；事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過；沒有總結(jié)教訓(xùn)和沒有防范措施不放過。

1、公司設(shè)立質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金。

2、各產(chǎn)品質(zhì)量事故及質(zhì)量返工的罰款，進(jìn)入公司質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金。

3、對(duì)一貫重視產(chǎn)品質(zhì)量的車間、班組，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有突出貢獻(xiàn)的個(gè)人（包括質(zhì)檢人員），可由質(zhì)檢人員提出推薦意見，經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)，發(fā)放質(zhì)量特別獎(jiǎng)50-200元，并進(jìn)行表彰

4、嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)，并根據(jù)技術(shù)人員安排做適當(dāng)調(diào)整。違反一次扣5-50元，并追究因操作不當(dāng)引起的損失。

5、按要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，不得將檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品流轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)一次不合格扣10元，并追究因操作不當(dāng)引起的損失。

6、對(duì)違反規(guī)定不聽勸阻，不遵守勞動(dòng)紀(jì)律，工作不負(fù)責(zé)任，失職造成質(zhì)量事故者，或隱瞞事故不報(bào)者，對(duì)事故的主要責(zé)任者和次要責(zé)任者，處以事故直接經(jīng)濟(jì)損失的1-5%。