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      裝拆安全施工方案(共5則)

      時(shí)間:2019-05-14 10:47:34下載本文作者:會(huì)員上傳
      簡(jiǎn)介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《裝拆安全施工方案》,但愿對(duì)你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《裝拆安全施工方案》。

      第一篇:裝拆安全施工方案

      模板工程(一)施工方案

      1、模板工程施工前必須編制專項(xiàng)施工方案,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字蓋章后方可實(shí)施。

      2、施工方案內(nèi)容包括模板的制作、安裝及拆除等施工工序、方法及根據(jù)砼輸送方法制定針對(duì)性的安全措施。(二)支撐系統(tǒng)

      1、現(xiàn)澆混凝土模板的支撐系統(tǒng)必須進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。設(shè)計(jì)計(jì)算書應(yīng)繪制細(xì)部構(gòu)造的大樣圖,對(duì)材料規(guī)格尺寸、接頭方法、間距及剪刀撐設(shè)置等均應(yīng)詳細(xì)注明。

      2、支撐系統(tǒng)必須符合施工方案要求。(三)立柱穩(wěn)定

      支撐模板的立柱材料、間距和剪刀撐、縱橫向支撐設(shè)置應(yīng)符合施工方案要求,立柱底部應(yīng)有墊板。其中立桿間距不大于2M,按高度不超過2M設(shè)置縱橫水平支撐,支撐系統(tǒng)兩端設(shè)置剪刀撐。(四)施工荷載

      模板上材料應(yīng)堆放均勻并不得超過施工方案的規(guī)定。(五)模板存放

      各種模板堆放整齊、安全,高度不得超過2M,大模板存放要有防傾倒措施。(六)支拆模板

      1、支拆模板時(shí),2M以上高處作業(yè)必須有可靠的立足點(diǎn),并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。

      2、拆除模板時(shí),應(yīng)設(shè)置臨時(shí)警戒線并派專人監(jiān)護(hù)。

      3、不得留有未拆除的懸空模板。(七)模板驗(yàn)收

      1、支拆模板前必須進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底,并做好記錄,交底雙方履行簽字手續(xù)。

      2、模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作,認(rèn)真填寫驗(yàn)收單,內(nèi)容要量化。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序,并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。

      3、模板拆除前必須辦理拆模審批手續(xù),經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字后方可拆除。

      (八)混凝土強(qiáng)度

      模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告,強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行拆模審批和模板拆除工作。(九)運(yùn)輸?shù)缆?/p>

      在模板上運(yùn)輸混凝土必須有專用運(yùn)輸?shù)?鋪設(shè)走道墊板),運(yùn)輸?shù)缿?yīng)平穩(wěn)牢固。(十)作業(yè)環(huán)境

      模板作業(yè)面的預(yù)留孔洞和臨邊應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù),垂直作業(yè)采取上下隔離防護(hù)。安全防護(hù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。

      第二篇:拆模施工方案

      拆模施工方案

      東電文體中心第四層,層高8.1m,為了安全作業(yè),項(xiàng)目部制定安全可行的拆模方案,勞務(wù)公司在實(shí)際操作中必須執(zhí)行。

      1、在拆除時(shí)。勞務(wù)公司派一名管理干部到現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè),管理的目標(biāo)是不準(zhǔn)掉任何一件模具到底樓。并注意樓層下面有施工人員者,該方向嚴(yán)禁拆除。

      2、項(xiàng)目部派一名管理干部到建筑物四周觀看、指揮高空作業(yè),四

      周防止其他人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。一旦有險(xiǎn)情及時(shí)排除。

      3、拆模作業(yè)人員首先要搭設(shè)操作平臺(tái),帶好安全帶、安全帽,工

      具備齊,第一步用扳手把模桿移動(dòng)到離板下1m處鎖緊,作為底模卸掉平臺(tái)。用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,模板自由落到操作平臺(tái)上,人工一塊一塊向地面中心放下后再搬運(yùn)吊走。拆模時(shí),必須用鋼鉤鉤到模板,防止模板飛出防護(hù)網(wǎng)。模板拆除完后,拆排架,先拆上排再拆中排,依次由上向下拆除。小模桿要輕放,拆模時(shí)要文明拆除。不得用大撬硬砸,或撬棍硬撬,以免用力過猛使其墜落損傷人、物及砼表面和楞角。

      4、拆除時(shí)必須用竹膠板作圍護(hù)結(jié)構(gòu),防止模板滑落樓層,鋼管嚴(yán)

      禁直接甩到樓層上,違者警告,屢犯者按情節(jié)作罰款處理。

      5、預(yù)應(yīng)力大梁底模嚴(yán)禁松動(dòng),不得拆除,包括梁底的支撐桿、斜

      撐都不能松動(dòng)。必須在預(yù)應(yīng)力張拉后再拆除,前期拆除只能拆板底模、次梁模板,預(yù)應(yīng)力大梁側(cè)模。所有梁底模都不能松動(dòng)。

      6、操作人員發(fā)現(xiàn)沒有當(dāng)值管理干部在現(xiàn)場(chǎng)有權(quán)停止施工。干部發(fā)

      現(xiàn)操作不符合方案,必須要求按方案施工。若不聽指揮,作停工整頓處理,嚴(yán)重違反操作規(guī)范,不聽指揮者作罰款處理。

      東電文體中心項(xiàng)目部

      2006年8月19日

      第三篇:機(jī)械設(shè)備裝拆安全措施

      機(jī)械設(shè)備裝拆安全措施

      機(jī)械設(shè)備裝拆安全措施

      一:施工升降機(jī)安裝拆卸施工方案

      該工程垂直升降運(yùn)輸配合塔吊使用,使用SSD60×60B施工升降機(jī),其具體安裝及拆除施工方案如下:

      一、升降機(jī)的安裝

      1.準(zhǔn)備工作

      安裝人員應(yīng)熟悉本機(jī)地主要性能、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn),具備熟練的操作技能和排除一般故障的能力。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)配戴安全帽、安全帶等安全保護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后安裝及操作。

      2.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

      SS系列施工升降機(jī)使用單位可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況,確定該機(jī)基礎(chǔ)位置后,應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書的要求澆注砼基礎(chǔ)。

      3.安裝

      安裝人員在了解現(xiàn)場(chǎng)部局及確認(rèn)砼基礎(chǔ)符合要求后,才可進(jìn)行正式安裝。(地腳螺栓的緊固,應(yīng)在砼基礎(chǔ)澆注3~4天后進(jìn)行)。

      4.底座的安裝

      (A)、將底座槽鋼和連接板用螺栓緊固成方框,安放在澆注好的砼基礎(chǔ)上,校正好底座的水平面及對(duì)角90度后固定。水平面誤差應(yīng)不大于10MM。

      5.吊籠的安裝

      (A)、將吊籠底盤先放入底座方框內(nèi),用螺栓緊固左右側(cè)框架于吊籠底盤上。

      (B)、裝上吊籠主梁及各結(jié)構(gòu)件。

      (C)、在吊籠左右側(cè)框架上分別裝好安全卡刀。

      (D)、裝上并調(diào)整好自動(dòng)門及手動(dòng)門。

      6.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝

      (A)、將主桿角鋼分別與底座連接板用螺栓緊固。

      (B)、在主桿角鋼上裝上橫桿角鋼和斜桿角鋼。

      (C)、裝上吊籠導(dǎo)軌及導(dǎo)軌滑輪組件。

      (D)、第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝,斜桿角鋼方向與第一節(jié)應(yīng)反向裝配。(E)、每安裝好二、三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后,應(yīng)用經(jīng)緯儀校正垂直度,使得最終架體垂直度誤差不超過架體高度的1/1000。

      (F)、在安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度達(dá)15米時(shí),架體四周可設(shè)第一道臨時(shí)纜風(fēng)繩,以后每增高10米增設(shè)一道。

      (G)、在最終標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝完成,并按規(guī)定設(shè)置好纜風(fēng)繩后,可將臨時(shí)纜風(fēng)繩拆除。

      7.對(duì)重架(籠)的安裝

      (A)、在升降機(jī)的側(cè)面放好對(duì)重架(籠)及導(dǎo)輪并固定好,在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫桿角鋼上裝好對(duì)重架(籠)導(dǎo)軌(該導(dǎo)軌隨后可同標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一起安裝)。

      8.頂架吊梁的安裝

      (A)、先將頂架吊梁槽鋼安裝固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部。

      (B)、再將滑輪組件安裝固定在吊梁槽鋼上。

      9.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝

      (A)、SS系列施工升降機(jī)使用JK1A卷揚(yáng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。在底座上安裝固定好卷揚(yáng)機(jī)。

      (B)、將主鋼絲繩纏繞在卷揚(yáng)機(jī)的卷筒三圈后,引至頂架吊梁滑輪分別垂下,將該鋼絲繩的一頭和吊籠扣環(huán)用鋼絲繩鎖扣按規(guī)定方法鎖緊,另一頭與重架吊環(huán)以同樣方法鎖緊。

      (C)、將付鋼絲繩一頭按規(guī)定方法緊固在的吊籠主梁上,另一頭穿過頂架吊梁滑輪,與對(duì)重架吊環(huán)以同樣方法鎖緊。

      (D)、在頂架上安裝滑輪護(hù)架。

      10.電氣設(shè)備及線路的安裝

      (A)、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,在適當(dāng)位置安裝好電氣控制箱。

      (B)、在架體上按規(guī)定位置裝好上、下限位開關(guān)及碰塊。

      (C)、按要求接好各條線路(不允許隨意牽拉電線)。

      11.電氣設(shè)備及線路的安裝

      (A)、分別裝好卷揚(yáng)防護(hù)罩及對(duì)重架(籠)四周防護(hù)欄。

      12.調(diào)試

      (A)、在確認(rèn)各項(xiàng)安裝工作完成并合格后,接通電源,對(duì)升降機(jī)箱進(jìn)行空載試驗(yàn)。

      (B)、調(diào)整上、下限位開關(guān)位置,進(jìn)行載荷試驗(yàn)。

      (C)、檢查所有安全防護(hù)裝置,包括停層裝置是否安全可靠。給各導(dǎo)軌涂抹潤(rùn)滑脂。

      二、檢驗(yàn)與驗(yàn)收

      升降機(jī)在安裝調(diào)試完成后,有安裝單位與使用單位的有關(guān)人員,按規(guī)定要求進(jìn)行驗(yàn)收。在雙方人員簽名驗(yàn)收后,升降機(jī)方可交付使用。

      三、升降機(jī)的拆卸

      升降機(jī)的拆卸順序與安裝順序相反,先裝的后拆,后裝的先拆。其所有技術(shù)要求和安全要求與安裝一樣

      二:施工升降機(jī)安裝拆卸施工方案

      1、塔吊選型及位置確定

      根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件及周圍環(huán)境情況,該工程采用一臺(tái)QTZ40型塔式起重機(jī),塔高50m,臂長(zhǎng)47m。

      塔基中心位于G—F軸。塔吊立于此位置可以滿足塔臂的就位與拆除有足夠的空間。塔吊開挖深度與基槽開挖的深度相同,承臺(tái)板厚1.2m,承臺(tái)尺寸為6.25m×6.25m,砼標(biāo)號(hào)C30。

      主體結(jié)構(gòu)底板施工前先立塔吊。塔吊進(jìn)場(chǎng)時(shí)從施工現(xiàn)場(chǎng)北門進(jìn)入,塔臂南北向入置,利用一臺(tái)50t吊車吊運(yùn)塔臂進(jìn)行裝塔。為保證塔臂能自由回轉(zhuǎn),第一次立塔高度為塔吊承臺(tái)以上30m,高出原金太陽賓館最高點(diǎn)6m以上;塔吊吊物時(shí)有足夠的安全距離,塔吊與結(jié)構(gòu)設(shè)置兩次附著裝置。第一次位于距塔基上表面16m處,與結(jié)構(gòu)5層外圍框架柱附著,第二次位于距塔基上表面40m處,與結(jié)構(gòu)10層外圍框架柱附著,結(jié)構(gòu)施工時(shí)按要求進(jìn)行預(yù)埋,塔吊最高頂升高度為50m。

      2、塔吊安裝要求

      (1)基礎(chǔ)采用支腳固定式,澆筑前預(yù)埋四個(gè)主腳鋼(詳見下圖),其標(biāo)高相對(duì)誤差控制在2mm之內(nèi)。

      (2)主腳鋼底板與馬凳,馬凳腿與底層鋼筋之間焊接牢固。

      (3)做兩組防雷接地,接地電阻不大于4Ω。提供80kW的塔機(jī)專用電源。防軒接地做法:用1m2的鋼板立埋與基礎(chǔ)旁邊,用鍍鋅扁鐵與塔基基礎(chǔ)節(jié)連接。

      (4)混凝土承臺(tái)上砌井,井內(nèi)凈空3米×3米,井頂面高距承臺(tái)頂面1.5m。井壁為370厚磚墻,用水泥砂漿砌筑。井內(nèi)設(shè)良好的排水措施。

      (5)混凝土澆筑前對(duì)鋼筋和主腳鋼安裝尺寸進(jìn)行隱檢,確認(rèn)合格后進(jìn)行下道工序。

      (6)固定支腳安裝時(shí)必須保證魚尾板的安裝尺寸150mm。其它尺寸由固定框(模具)尺寸決定。

      3、注意事項(xiàng)

      (1)塔機(jī)安裝按說明書進(jìn)行,必須符合安全要求,禁止違章作業(yè)。

      (2)塔機(jī)使用前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收。

      (3)塔機(jī)司機(jī)必須遵守“十不吊”要求。

      (4)塔機(jī)吊物時(shí)要避免吊物從居民樓樓頂越過。

      (5)立塔、頂升時(shí)必須設(shè)安全區(qū),并有專人指揮。

      (6)任何情況下禁止對(duì)塔機(jī)進(jìn)行油漆作業(yè)。

      (7)風(fēng)速超過60km/h,禁止吊物、頂升。

      (8)需要列換或排放塔機(jī)上的油料時(shí)必須在無風(fēng)條件下進(jìn)行,并將油料放到容器內(nèi)回收。

      (9)禁止將各種廢棄物丟棄在工地。

      第四篇:施工電梯安拆方案

      施工電梯安拆方案

      一、工程概況

      工程名稱:金達(dá)商務(wù)大廈(續(xù)建三期工程)建設(shè)單位:蘭州市供銷合作社聯(lián)合社 監(jiān)理單位:蘭州黃河工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 施工單位:甘肅安興建筑工程集團(tuán)有限公司 安拆施工單位:蘭州星科建筑機(jī)械設(shè)備租賃有限公司 工程地址:蘭州市城關(guān)區(qū)臨夏路11-13號(hào); 結(jié)構(gòu)類型:鋼筋砼框架-剪力墻結(jié)構(gòu);

      建筑參數(shù):原結(jié)構(gòu)建至7層,主體結(jié)構(gòu)在8層開始續(xù)建,續(xù)建 部分建筑面積27298㎡;地下2層,-2層高4.8m,-1層層高 3.7米,地上25層,首層層高5.4米,2~6層層高5.1米,7層為管道層,層高2.5米,8層層高3.2米,9~24層層高3.6米,25層層高3.8米,建筑總高度98.8米;模板采用散拼模板。

      二、編制依據(jù)

      《施工升降機(jī)安裝拆卸規(guī)程》JGJ215-2010 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2011 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

      三、施工升降機(jī)安裝位置平面圖和立面圖

      1、施工電梯安裝位置平面圖,基礎(chǔ)圖(見附圖一)

      2、施工電梯立面圖(見附圖二)

      四、施工升降機(jī)安裝技術(shù)參數(shù) 施工升降機(jī)安裝技術(shù)參數(shù) 施工升降機(jī)型號(hào):SC200/200K 額定載重量(kg):2×2000 額定載人數(shù):2×18 額定安裝載重量(kg):2×1000 吊桿額定載重量(kg):200 吊籠尺寸(長(zhǎng)×寬×高):3×1.3×2.5 起升速度(m/min):0-63電機(jī)功率(kw):33 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)截面尺寸(mm):800×800 吊籠重量(kg):2×1800 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度(mm):1508 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量(kg):185

      五、輔助起重設(shè)備

      安裝輔助起重設(shè)備:QTZ63塔式起重機(jī) 拆除輔助起重設(shè)備:8T或35T汽車起重機(jī)

      六、安裝步驟與方法

      熟悉配件及安裝要求→基礎(chǔ)制作→底座及護(hù)欄、導(dǎo)軌架安裝→吊籠安裝 →上傳動(dòng)小車安裝→電氣控制系統(tǒng)安裝→導(dǎo)軌架加節(jié)安裝→附墻裝置安

      裝→安全限位系統(tǒng)安裝→整機(jī)進(jìn)行調(diào)試→驗(yàn)收交付使用

      (一)項(xiàng)目配合

      1、施工電梯由蘭州星科建筑機(jī)械設(shè)備租賃有限公司負(fù)責(zé)安裝,總承包項(xiàng)目部根據(jù)機(jī)械公司提供的基礎(chǔ)圖(見方案附圖)及相應(yīng)技術(shù)要求制作基礎(chǔ),確保預(yù)留孔的位置尺寸,砼標(biāo)號(hào)(C30),基礎(chǔ)表面的平面度1/1000,并有排水措施。1.1 基礎(chǔ)澆搗注意事項(xiàng)

      在澆搗時(shí)必須保證基礎(chǔ)埋件的平整度,允許誤差為±3mm。

      2、安裝進(jìn)行前請(qǐng)做好預(yù)埋件隱蔽工程驗(yàn)收。

      3、施工升降機(jī)的停層平臺(tái)需另搭設(shè),不得架設(shè)在施工升降機(jī)的過橋鋼梁上。

      4、項(xiàng)目部應(yīng)派專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安裝事宜。

      5、總承包對(duì)機(jī)械公司的配合

      (1)施工場(chǎng)地:設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工前,機(jī)械公司向總承包單位提供其施工及構(gòu)件堆

      放所需場(chǎng)地面積、部位,以便于總承包合理安排施工場(chǎng)地。(2)施工道路:總承包將合理安排搭接順序,設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地 劃分,以確?,F(xiàn)場(chǎng)施工道路暢通。(3)施工用電:從現(xiàn)場(chǎng)箱式變電箱接至各分電箱的接電工作,由總承包直接管理,機(jī)械公司不得私自接電。各分電箱內(nèi)總包應(yīng)考慮各每臺(tái)設(shè)備的用電,確保正 常供電。

      (4)工程軸線:提供現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)及軸線,遇特殊情況,機(jī)械公司要求總包另行

      提供相關(guān)軸線,總包應(yīng)積極配合,及時(shí)完成。

      (5)工程標(biāo)高:提供施工現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)基準(zhǔn)高程測(cè)量點(diǎn)。提供結(jié)構(gòu)體內(nèi)±0.000 水準(zhǔn) 標(biāo)高測(cè)量點(diǎn)。

      (二)安裝前的檢查驗(yàn)收

      1、將安裝場(chǎng)地四周的建筑材料和雜物清除,保證適應(yīng)安裝場(chǎng)地,將安裝場(chǎng)地和

      道路鏟平,使道路和場(chǎng)地能運(yùn)進(jìn)和停放升降機(jī)各種部件,并在安裝區(qū)域拉設(shè)警戒 線。

      2、安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈,并有標(biāo)志桿圍起來,禁止非工作人員作內(nèi)。

      3、防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體,必要時(shí)加安全網(wǎng)。

      4、安裝過程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。

      5、吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn),不得露出安全欄外。

      6、清點(diǎn)零件,并檢查有無在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中發(fā)生的損壞現(xiàn)象。若有缺少和損

      壞,必須設(shè)法配齊,修復(fù)或更換。

      (三)基礎(chǔ)底架的安裝

      1、將基礎(chǔ)表面清掃干凈。

      2、將底盤安裝到位,將地腳螺栓穿過底盤孔,與預(yù)留孔連接,調(diào)節(jié)底盤對(duì)接管

      口的水平度(用水平尺和水準(zhǔn)儀),調(diào)整符合要求后,進(jìn)行二次灌漿。待二次灌

      漿達(dá)到許用強(qiáng)度后,底盤下空隙塞實(shí)用300N.M 力矩扭緊地腳螺栓,并再次調(diào)整,符合要求后,用400N.M 的力矩進(jìn)一步緊固。

      3、將各護(hù)欄與底盤用螺栓聯(lián)為一體,并調(diào)節(jié)護(hù)欄門框底垂直度,將護(hù)欄下空隙 墊實(shí)。

      (四)吊籠安裝

      1、使用塔吊或汽吊作為安裝設(shè)備,4 人以上配合。

      2、安裝一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)及兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),安裝吊籠下緩沖彈簧。

      3、用吊車平穩(wěn)起吊吊籠并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

      4、安裝吊籠頂部的圍欄。

      (五)上傳動(dòng)小車安裝

      1、準(zhǔn)備傳動(dòng)小車架的連接銷兩個(gè)。

      2、用鍥形塊扮開電機(jī)剎車裝置。

      3、用吊車平穩(wěn)起吊上傳動(dòng)小車,并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

      4、將上傳動(dòng)小車與吊籠用連接銷聯(lián)為一體,并將連接銷定位,以防從孔中退出。

      5、取下鍥形塊。

      6、用吊車再安裝4 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

      7、檢查電氣接線,確認(rèn)接線無誤后通電試車。

      (六)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝

      1、擰緊所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓。

      2、根據(jù)產(chǎn)品說明書,應(yīng)每隔6m 左右安裝一道附墻,最大懸臂 不得超過7.5m。附墻間距見后附圖所示。

      (七)附墻架安裝

      1、擰緊所有螺栓,開口銷必須張開。

      2、附墻埋件制作由電梯廠家提供項(xiàng)目部負(fù)責(zé)預(yù)埋。

      3、附墻安裝示意(見后附圖)。

      (八)電纜導(dǎo)向裝置安裝

      1、在吊籠上安裝電纜托架,將動(dòng)電纜線的一端接入吊籠,并 固定在電纜托架上。

      2、將動(dòng)電纜的另一端接入外籠電源箱。

      3、安裝中間挑線架。

      4、安裝中間接線盒及靜電纜,將靜電纜的一端接入中間接線 盒,并將靜電纜固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。

      5、取下外籠電源箱一端的動(dòng)電纜,并將此端頭與中間接線盒 外的靜電纜連接,并固定在中間挑線架上。將靜電纜的另一端接入外籠電源箱。

      有安全裝置工作可靠。

      (九)施工升降機(jī)升節(jié)流程

      1、將操作轉(zhuǎn)換至籠頂主控電箱,整個(gè)升節(jié)過程保證荷載不超過1 噸。

      2、將小吊桿裝入吊桿座內(nèi),緊好吊桿的下部螺絲,注意在上升過程中將吊桿臂

      轉(zhuǎn)至安全角度,保證在整個(gè)上下過程中不與周圍障礙物相碰。

      3、在加節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及連接螺栓上涂抹黃油,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起,并對(duì)準(zhǔn)已安裝好的

      標(biāo)準(zhǔn)節(jié)緩慢就位,用4 根M24 高強(qiáng)度螺栓將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固。

      4、重復(fù)上述過程直至預(yù)定的升節(jié)高度,安裝上限位極限碰塊,并反復(fù)動(dòng)作3 次,校驗(yàn)其準(zhǔn)確性和可靠度。

      (十)、調(diào)試

      1、緊固所有的螺栓包括標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架等。并根據(jù)潤(rùn)滑表中的注油點(diǎn)加油。

      2、安裝完畢后進(jìn)行試運(yùn)行,試驗(yàn)與調(diào)整限位撞鐵和所有的機(jī)械、電氣連鎖裝置。

      3、測(cè)試接地及電阻值≤4Ω

      4、經(jīng)驗(yàn)收及墜落試驗(yàn)合格后掛合格牌交付使用。

      七、安全技術(shù)措施

      1.使用前進(jìn)行潤(rùn)滑并檢查電動(dòng)機(jī)的電氣剎車、各部份的安全裝置、限位裝置及

      對(duì)重鋼絲繩是否良好。

      2.施工升降機(jī)不得超載使用。所載重物安放應(yīng)均衡,載人或載物重心不要太偏心。

      3.施工升降機(jī)在上面運(yùn)行時(shí),任何人員不得進(jìn)入底層。4.貨物及人員裝好后、應(yīng)關(guān)門起動(dòng),施工升降機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)不正常抖動(dòng) 和異響應(yīng)立即將人員和載貨運(yùn)輸至最近的樓層,并及時(shí)報(bào)修檢查原因。

      5.施工升降機(jī)應(yīng)指定專人操作及管理,使用后將電源斷開,并將內(nèi)外籠門鎖好,非專業(yè)操作人員不得開動(dòng)施工升降機(jī)。6.檢修或停用時(shí)應(yīng)將施工升降機(jī)??康降讓?。

      7.如施工升降機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不使用,應(yīng)在載重前先進(jìn)行1-2 次的空載運(yùn)行,無異常 情況方可正常使用。

      8.施工升降機(jī)在升節(jié)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制載重量,升節(jié)時(shí)的載重量為1t,并且操作人

      員需在籠頂操作。9.遇到惡劣天氣,如大雨、暴雪及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止使用施工升降機(jī)。

      10.所設(shè)的避雷裝置和接地裝置要定期檢驗(yàn)和檢查。

      八、安全裝置的調(diào)試程序與方法

      1、在進(jìn)行墜落試驗(yàn)時(shí),吊籠內(nèi)不允許有人,在開始?jí)嬄湓囼?yàn)前要確保電動(dòng)機(jī)的

      制動(dòng)器正常工作,如升降機(jī)有對(duì)重,墜落試驗(yàn)必須用上對(duì)重。

      2、在吊籠中加載額定重量,切斷地面電源箱的總電源,將墜落試驗(yàn)按鈕盒的電

      纜插頭插入吊籠上電氣控制箱底部的墜落試驗(yàn)專用插座中。

      3、把試驗(yàn)按鈕盒的電纜固定在吊籠上電氣控制箱附近,并通過適當(dāng)?shù)耐緩綄?/p>

      鈕盒拉到地面站,要確保墜落試驗(yàn)時(shí)電纜不會(huì)被擠壓或卡住。

      4、撤離吊籠內(nèi)所有人員,關(guān)上全部吊籠門和外籠門,合上地面電源箱中的主電源開關(guān)。

      5、按下試驗(yàn)按鈕盒有上升符號(hào)的按鈕,驅(qū)動(dòng)吊籠上升至離地面約10m 高度。

      6、按下試驗(yàn)按鈕盒標(biāo)有下降符號(hào)的按鈕,并一直按住這一個(gè)按鈕。這時(shí)電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器松閘,吊籠下墜。

      7、當(dāng)?shù)趸\下墜速度達(dá)到臨界速度,防墜安全器動(dòng)作,將吊籠剎住。防墜器合格的制動(dòng)過程是吊籠滑移距離為0.3~1.2m。

      8、吊籠下墜后,如果離地面3m 處,防墜安全器還剎不住吊籠,應(yīng)立即放開下墜按鈕。放開按鈕后,電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器上閘制動(dòng),防止吊籠撞底。

      九、應(yīng)急救援預(yù)案

      (一)、目的

      為確保設(shè)備安裝拆卸時(shí)發(fā)生觸電、高空墜落、火災(zāi)、坍塌等事故后,能迅速有效的開展搶救工作,最大限度的保證人員生命安全,降低人身傷害及財(cái)產(chǎn)的損

      失,控制因事故對(duì)環(huán)境造成的污染,特制定本預(yù)案。

      (二)、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)(應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組)總指揮:

      1、是裝拆作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、工程進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)核算的負(fù)責(zé)者和全權(quán)指揮者;

      2、召開裝拆作業(yè)人員會(huì)議,認(rèn)真進(jìn)行安裝前的安全技術(shù)交底,做到安全文明施工;

      3、牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想,按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工,加強(qiáng)檢驗(yàn),提高安裝質(zhì)量;

      4、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一指揮。技術(shù)負(fù)責(zé)人:

      1、認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)設(shè)備裝拆技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定;

      2、負(fù)責(zé)編制安裝施工方案,認(rèn)真進(jìn)行施工前和施工進(jìn)程中的技術(shù)措施交底 并監(jiān)督實(shí)施;

      3、全面負(fù)責(zé)設(shè)備裝拆前的質(zhì)檢工作,及時(shí)解決裝拆過程中的技術(shù)質(zhì)量問題;

      4、督促、檢查、指揮整理好技術(shù)資料,確保資料真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。安全員:

      1、具體負(fù)責(zé)裝拆全過程中的安全工作;

      2、檢查督促安全技術(shù)措施交底后的落實(shí)情況,監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)的安全作業(yè);

      3、檢查裝拆過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出整改意見和防范措施;

      4、督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)。

      (三)、應(yīng)急措施

      1、迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)地,移至安全地帶;

      2、保持呼吸道暢通,若發(fā)現(xiàn)窒息者,應(yīng)及時(shí)排除其呼吸道梗塞和呼吸技能障礙,應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng),消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等;

      3、有效止血,包扎傷口;

      4、視其傷情采取報(bào)警、直接送往醫(yī)院,或待簡(jiǎn)單處理后去醫(yī)院檢查;

      5、傷員有骨折,關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷,大塊軟組織都需要固定;

      6、若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布(滅菌敷料)包裹裝入塑料袋內(nèi),隨傷員一起轉(zhuǎn)送;

      7、預(yù)防感染、止痛,可以給傷員用抗生素和止痛劑;

      8、記錄傷情,現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機(jī)制,受傷部位,受傷程度等第一手資料;

      9、立即撥打120 向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院),應(yīng)詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng);

      10、項(xiàng)目指揮部接到報(bào)告后,應(yīng)立即在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng),了解和掌握事故情況,開展搶救和維護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。

      (四)、事故處理程序(1)觸電事故:

      a、立即采用絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體,迅速斷電; b、立即組織現(xiàn)場(chǎng)拆裝作業(yè)人員進(jìn)行自我施救,并同時(shí)向當(dāng)?shù)丶本戎行?、電力部門報(bào)告情況;

      c、立即向分公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持;

      d、嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。(2)高空墜落事故:

      a、立即組織現(xiàn)場(chǎng)拆裝人員進(jìn)行施救;

      b、立即向分公司應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持;

      d、立即向當(dāng)?shù)蒯t(yī)療衛(wèi)生(120)、公安部門(110)電話報(bào)告,以求得到最快救援。(3)火災(zāi)事故:

      a、當(dāng)接到火災(zāi)發(fā)生信息并確定后,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人立即報(bào)警,撥打119 火警電話,并同時(shí)通知分公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,同時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)撲救火災(zāi),按照“先控制,后滅火”、“救人重于滅火”、“先重點(diǎn),后一般”的滅火原則進(jìn)行; b、并派人及時(shí)切斷電源,接通消防水泵電源,組織搶救傷亡人員,隔離火災(zāi)危險(xiǎn)和重點(diǎn)物資,充分利用施工現(xiàn)場(chǎng)的消防滅火器材進(jìn)行滅火;

      c、當(dāng)專業(yè)消防隊(duì)到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)以后,火災(zāi)事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組要簡(jiǎn)要的向消防隊(duì)負(fù)責(zé)人說明情況,并全力支持消防隊(duì)員滅火,要聽從專業(yè)消防隊(duì)的指揮,齊心協(xié)力,共同滅火;

      d、當(dāng)火災(zāi)發(fā)生和撲救完畢后,要派人保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)秩序,等待對(duì)事故原因及責(zé)任人的調(diào)查;

      e、控制因火災(zāi)而產(chǎn)生的煙塵、滅火介質(zhì)和火災(zāi)破壞造成的油料等廢物對(duì)空氣、水源和土地的污染。滅火后及時(shí)清理回收火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)廢物,防止其擴(kuò)散。(4)坍塌事故:

      a、立即組織現(xiàn)場(chǎng)拆裝作業(yè)人員疏散、撤離,消除或降低人員損傷,在人員安全的情況下,同時(shí)爭(zhēng)取時(shí)間,做好財(cái)產(chǎn)搶救的準(zhǔn)備工作; b、立即向分公司應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故發(fā)生情況; c、如有人員受傷,立即向當(dāng)?shù)蒯t(yī)療衛(wèi)生(120)、公安部門(110)電話報(bào)告,以求得到最快救援;

      d、分公司接到電話報(bào)告后,應(yīng)立即在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng),了解和掌握事故情況,開展搶救和維持現(xiàn)場(chǎng)秩序,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)向公司應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組電話報(bào)告。在分公司領(lǐng)導(dǎo)的安排下,做好救援方案,采取善后工作,及時(shí)清理,將事故造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施,從而將事故造成的環(huán)境污染降到最低限度。

      (五)、應(yīng)急物資 常備藥品:消毒用品、急救用品及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋。

      (六)、通訊聯(lián)絡(luò)

      醫(yī)院搶救中心:120 報(bào)警:110 火警:119

      (七)、善后處理

      1、做好與當(dāng)事人家屬的接洽與善后處理工作。

      2、按職能歸口做好與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的溝通、匯報(bào)工作。

      3、事故發(fā)生后,成立研討小組,對(duì)事故原因、事故責(zé)任人進(jìn)行分析,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),杜絕日后同類事故的發(fā)生。

      十、作業(yè)人員組織和職責(zé)

      安裝負(fù)責(zé)人:宋彩云 職責(zé):負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底,安裝過程指 揮調(diào)度

      安全員:師惠東 職責(zé): 負(fù)責(zé)安裝過程監(jiān)控 拆裝工: 職責(zé):負(fù)責(zé)按電梯方案施工 電工: 職責(zé):負(fù)責(zé)電梯電氣安裝施工

      十一、拆除作業(yè)

      (一)施工電梯拆除順序與安裝順序相反

      1、.先拆除上限位碰鐵后,拆除最上一道附墻架以上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié),再拆附墻架,以后按此順序拆除,嚴(yán)禁先拆附墻架后拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

      2、拆至中間挑線架處時(shí),要先拆掉電纜和中間挑線架再按序1 繼續(xù),并同時(shí)拆除電纜滑車導(dǎo)軌及支架。

      3、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆至只留四節(jié)時(shí),要從吊籠內(nèi)拆除傳動(dòng)小車電纜線,并取出小車與吊籠的聯(lián)接銷,用吊車(由使用方租用并承擔(dān)費(fèi)用)將傳動(dòng)小車(兩臺(tái))吊出后將兩個(gè)吊籠吊出。并按照原樣對(duì)小車和吊籠配對(duì)、編號(hào),以便以后安裝使用。

      4、待吊籠吊出后,應(yīng)先拆出兩道外籠門,并逐一拆除外籠圍欄、底盤及外籠門滑道,并打好包裝。

      5、所有的螺栓、銷釘、開口銷應(yīng)編號(hào)分箱,以備下次安裝。

      (二)施工升降機(jī)的拆卸安全事項(xiàng)

      1、所有拆卸過程必須有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,按照規(guī)定程序進(jìn)行拆卸。

      2、禁止大雨、大霧或超過13m/s 等惡劣天氣下進(jìn)行拆卸作業(yè)。

      3、拆卸過程中,嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)操作。

      4、拆卸人員必須配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋,不準(zhǔn)穿過于寬松的衣服。拆卸下來的零部件禁止朝下擲扔,以免傷人。

      附圖1

      第五篇:腳手架搭拆施工方案

      云洲科技1#~5#生產(chǎn)車間及綜合樓工程腳手架搭拆專項(xiàng)方案

      腳手架搭拆施工方案

      一、編制依據(jù)

      《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ13O-2001);

      《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003);

      《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99);

      云洲科技1#~5#生產(chǎn)車間及綜合樓施工圖紙及設(shè)計(jì)聯(lián)系單。

      二、工程概況

      1、云洲科技1#~5#生產(chǎn)車間及綜合樓工程位于臨海市高洋路以北,總體交通便利。1#~5#生產(chǎn)車間建筑物均為二層建筑框架結(jié)構(gòu),建筑檐高均為15.3m;綜合樓建筑物為四層建筑框架結(jié)構(gòu),建筑檐高為21.1m。1#~3#生產(chǎn)車間建筑面積均為S=5075.17㎡;4#生產(chǎn)車間建筑面積為S=3744.57㎡;5#生產(chǎn)車間建筑面積為S=5921.85㎡,;綜合樓建筑面積為S=4949.02㎡。

      2、本工程由浙江云洲科技有限公司建設(shè)投資,由浙江省臺(tái)州建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),由鄭州巖土工程勘察設(shè)計(jì)院勘察,由臨海市第四建筑工程公司總承包。

      3、結(jié)構(gòu)說明:云洲科技1#~5#生產(chǎn)車間及綜合樓工程結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),設(shè)計(jì)使用年限50年,為非抗震設(shè)防區(qū),辦公樓面的活荷載3.5KN/m2;衛(wèi)生間樓面的活荷載4.0KN/m2;樓梯樓面的活荷載3.5KN/m2;電梯機(jī)房樓面的活荷載7.0KN/m2;上人屋面的活荷載2.0KN/m2;非上人屋面的活荷載0.5KN/m2?;A(chǔ)墊層為100厚C10素混凝土,基礎(chǔ)是承臺(tái)基礎(chǔ),砼強(qiáng)度等級(jí)為C30;上部結(jié)構(gòu)各部分混凝土強(qiáng)度等級(jí):1#~5#生產(chǎn)車間8.170M標(biāo)高及以下為C30,8.170M標(biāo)高以上為C25;綜合樓

      5.970M標(biāo)高及以下為C30,5.970M標(biāo)高以上為C25。焊條:HPB330級(jí)鋼筋采用E4303型,HRB335級(jí)鋼筋及HRB400級(jí)鋼筋采用E4303型、E5003型。

      4、建筑說明:本建筑等級(jí)為二級(jí),建筑物為丁類生產(chǎn)廠房,耐火等級(jí)二級(jí),屋面防水等級(jí)為Ⅲ級(jí)?!?.000以下,采用MU10頁巖燒結(jié)實(shí)心磚,M7.5水泥砂漿實(shí)砌,±0.000以上采用MU10頁巖燒結(jié)多孔磚,M5.0混合砂漿(衛(wèi)生間墻處采用水泥砂漿)實(shí)砌;防潮層20厚1:2水泥砂漿摻5%防水劑,高度約在-0.06處。

      三、外腳手架的選用

      根據(jù)本工程的1#-5#生產(chǎn)車間建筑的沿高高度15.3 m,綜合樓建筑的沿高高度21.1m,結(jié)構(gòu)類型和平面布置特點(diǎn),采用雙排落地式鋼管扣件外腳手架。

      四、外腳手架搭設(shè)方案

      1、材質(zhì)要求

      1)鋼管選用外徑48mm,壁厚3.5mm的Q235-A鋼管,鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道,搭設(shè)架子前應(yīng)進(jìn)行除銹并統(tǒng)一涂色,顏色應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

      舊鋼管應(yīng)檢查銹蝕深度和彎曲變形情況,合格后方能使用。

      2)扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件,不得有裂縫、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,接和面應(yīng)平整,活動(dòng)部位靈活,夾緊鋼管時(shí)開口處最小距離不少于5mm。

      舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑動(dòng)的螺栓必須更換。

      新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

      3)竹腳手架板應(yīng)平穩(wěn)牢固,不得破損,綁扎用的鉛絲無銹蝕。

      鋼絲繩應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并有合格證,不得有毛剌、斷股、變形和銹蝕。

      2、雙排落地式外腳手架

      外墻腳手架采用雙排落地式外腳手架,立面采用阻燃密目式安全立網(wǎng)(1.8×6m)全封閉防護(hù),腳手架主要用于外墻裝修施工,荷載按裝修荷載(2KN/m2)考慮,根據(jù)浙江省?建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ59-99)實(shí)施意見規(guī)定,不必對(duì)基礎(chǔ)、連墻桿、立桿、縱橫向水平桿等進(jìn)行驗(yàn)算。

      (1)搭設(shè)尺寸

      立桿縱距為1.5m,橫距為1.05 m,步距為1.8m,連墻件豎向間距6m,水平間距7m,第一步立桿漆以相間警戒色。

      (2)搭設(shè)順序

      放線定位→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步橫向水平桿→第一步縱向水平管→連墻桿(或加拋撐)→第一步腳手板→上一步架(重復(fù)第一步架,并加設(shè)踢腳桿、扶手、密目網(wǎng))。

      (3)、構(gòu)造要求

      立桿

      立桿接頭采用對(duì)接,且要求將接頭交錯(cuò)布置,二個(gè)相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi),且在高度方向錯(cuò)開的距離為600mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)距離均為步距的1/3即600mm。每根立桿均設(shè)置底座及墊塊,頂端高出檐口上皮高度為1.8m,里立桿離墻面為20cm。

      設(shè)置縱橫掃地桿,縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮200mm處的立桿上,橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

      縱向水平桿

      縱向水平桿設(shè)在橫向水平桿之上,并以直角扣緊,每層架設(shè)4根縱向水平桿,一般采用對(duì)接扣件連接,不能對(duì)接時(shí)采用搭接。接頭交錯(cuò)布置在不同的立桿縱距中,與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。搭接接頭長(zhǎng)度大于1000mm,并用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至桿端距離大于100mm。同一排桿水平偏差不大于該排腳手架總長(zhǎng)度的1/250,且不大于50mm。相鄰步架的水平桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè),以減少立桿偏心受力情況。

      橫向水平桿

      每一主節(jié)點(diǎn)處須設(shè)置一根橫向水平桿,內(nèi)端離墻面10cm,另一端伸出牽杠外邊長(zhǎng)度10cm。

      腳手片要求

      采用竹笆腳手片,垂直墻面鋪設(shè)于4根縱向水平桿上,且層層滿鋪。

      連墻桿

      采用剛性連接,由由Φ12螺栓拉桿、帶支承板的鋼管、螺帽等組成。承受拉力、壓力,又具有一定的抗彎和抗扭能力。梅花型布置,豎向間距4.5m,水平間距4.5m,轉(zhuǎn)角1米內(nèi)和頂部80厘米內(nèi)加密。連墻桿必須從底步第一根縱向水平桿處開始設(shè)置。連墻件呈水平且垂直于墻面設(shè)置,與腳手架連接的一端可稍為下斜,但不容許上翹。

      剪刀撐

      腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起,?腳手架外面水平距離每隔6m(即四跨)設(shè)置一道剪刀撐。自下面上循序連續(xù)設(shè)置,桿用長(zhǎng)鋼管與地面成45-60°夾角,最下面的斜桿與立桿的聯(lián)接點(diǎn),離地面不大于50cm,剪刀撐的采用轉(zhuǎn)扣固定在與之相交的立桿或

      橫向水平桿的伸出端上,轉(zhuǎn)扣中心線距主節(jié)點(diǎn)距離小于150mm,剪力撐鋼管的接長(zhǎng)接點(diǎn),不宜用插口式或?qū)涌奂?,?yīng)采用搭接,搭接長(zhǎng)度不小于100cm,并采用三只轉(zhuǎn)向扣件鎖定。

      防護(hù)欄桿

      腳手架從第二步起須在1.2米和30厘米高設(shè)同質(zhì)材料的防護(hù)欄桿和踢腳桿,腳手架內(nèi)側(cè)如遇門窗洞也應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和踢腳桿,防護(hù)欄桿與立桿要用扣件扣牢。四周采用密目式安全網(wǎng)封閉。

      (4)地基與基礎(chǔ)(墊上厚木板或者鑄鐵立桿底座)。

      建筑物四周填土平整夯實(shí)后,再澆筑80mm厚C10、1.4m寬的混凝土,其表面應(yīng)抹平,并做出1%向外流水坡度。架體搭設(shè)應(yīng)在砼澆搗至少一晝夜以后進(jìn)行,施工時(shí),立桿底部墊以墊塊。

      基礎(chǔ)外側(cè)設(shè)寬200 mm,深240mm排水明溝。房屋四角設(shè)窨井,排水溝外側(cè)混凝土硬化通道寬度不少于900mm。

      (5)避雷措施

      腳手架設(shè)置避雷針,采用直徑為12鍍鋅鋼筋制作,高出腳手架長(zhǎng)度為1米,設(shè)置在主樓外架四角與中間腳手架的立桿上,形成避雷網(wǎng)絡(luò)。

      (6)其他主要技術(shù)與安全措施

      a)控制扣件螺栓扭力矩:采用扭力扳手,將扣件節(jié)點(diǎn)扭力矩控制在40-50N.m。b)加強(qiáng)對(duì)構(gòu)配件質(zhì)量檢測(cè),不合格者不準(zhǔn)使用。

      c)人員要求:持證上崗,必須戴安全帽、系安全帶,穿防滑鞋。

      d)分段進(jìn)行質(zhì)量檢查:三步一驗(yàn)收。

      e)加強(qiáng)使用階段的檢查和保修,特別是臺(tái)風(fēng)、大雨之后,主要檢查地基、底座、立桿垂直度、扣件螺栓等。

      f)使用階段沉降觀測(cè):由專人定期進(jìn)行沉降觀測(cè)跟蹤。

      五、腳手架的拆除

      (1)拆除前先全面檢查腳手架的扣件連接、連墻桿、支撐體系的牢固性,如不牢固,先將其連接牢固,清除腳手架上雜物及地面障礙物,再進(jìn)行拆除。

      (2)架子拆除時(shí)劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)警戒標(biāo)志,地面設(shè)專人指揮,禁止非作業(yè)

      人員入內(nèi),拆除的高處施工人員,要戴安全帽,系安全帶,穿軟底鞋。

      (3)拆除順序由上而下,先搭后拆,后搭先拆。即安全網(wǎng)→欄桿踢腳桿→腳手片→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→連墻桿→立桿等。并按一步一清的原則進(jìn)行,禁止上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。

      (4)拆立桿時(shí),先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣,拆除欄桿、剪刀撐時(shí),先拆中間扣,然后托住中間,再解開端頭扣。連墻桿隨拆除進(jìn)度逐層拆除,當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)鋼管時(shí),先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固,再拆連墻桿。

      (5)拆除時(shí)進(jìn)行統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí),先通知對(duì)方,以防墜落,拆下的材料用繩索拴住,利用滑輪徐徐下運(yùn),禁止拋物。運(yùn)至地面的材料按指定地點(diǎn),隨拆隨運(yùn)。分類堆放,當(dāng)天拆當(dāng)天清,拆下的扣件和鐵絲集中回收處理。

      六、腳手架使用規(guī)定

      ? ?

      1、腳手架上施工荷載:

      ???(1)砌筑腳手架上的均布荷載不得超過270kg/m2,?腳手架上堆磚數(shù)量,標(biāo)準(zhǔn)磚不超過行側(cè)放三層高;

      ???(2)粉刷腳手架上的均布荷載不得超過200kg/m,只允許三步腳手架上同時(shí)施工。

      2、上架人員應(yīng)注意自我保護(hù)和他人安全,避免發(fā)生碰撞和落物,嚴(yán)禁在架上奔跑、嬉戲和坐在欄桿上等不安全處休息。

      3、作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度,禁止在架板上加墊器物或單塊腳手架以增加操作高度。

      4、在作業(yè)中,禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻桿。確因操作要求需臨時(shí)拆除時(shí),必須經(jīng)主管人員同意,采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施,并在作業(yè)完成后,及時(shí)恢復(fù)。

      5、人員上下架必須走斜道,嚴(yán)禁攀援腳手架上下。

      6、每班工人上架作業(yè)時(shí)應(yīng)先檢查有無影響安全作業(yè)的問題,在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)有不安全隱患時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查,解決后才能恢復(fù)工作,發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)通知架上所有人員撤離。

      7、每日收工前應(yīng)清理架面上的垃圾,在作業(yè)期間,應(yīng)及時(shí)清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下,嚴(yán)禁自架上向下拋材料物品和傾倒垃圾。

      七、腳手架的安全問題

      ??

      1、搭拆腳手架必須經(jīng)安全技術(shù)教育的架子工承擔(dān),并經(jīng)常進(jìn)行體格檢查,凡患有高血壓、心臟病、瘋癲病等不適于高空作業(yè)者不得上腳手架操作。(持證上崗)??

      2、搭拆腳手架時(shí),工人必須戴好安全帽,佩好安全帶,工具及零配件要放在工具袋內(nèi),穿防滑鞋工作,袖口、褲口要扎緊。

      ??

      3、腳手架登高扶梯必須在腳手架外側(cè)單獨(dú)設(shè)置,并應(yīng)與腳手架連接,數(shù)量可根據(jù)而定,但不得使用腳手架內(nèi)的直爬梯,嚴(yán)禁在腳手架、井架等攀高上下。

      ???

      4、在靠近架空輸電線路搭設(shè)腳手時(shí),應(yīng)按供電局規(guī)定,確保一的安全距離,必要時(shí)應(yīng)切斷電流成遷移電線,?施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線路如無可靠的安全措施,一律不準(zhǔn)通過腳手架。

      ???

      5、搭設(shè)腳手架起步時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)剪刀撐及臨時(shí)支撐,搭設(shè)中要隨時(shí)按規(guī)定做好腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉撐工作和鋪好腳手笆,同時(shí)設(shè)一道隨腳手架搭設(shè)高度提升的安全網(wǎng)。

      ???

      6、吊運(yùn)腳手笆及腳手架鋼管等須專用的保險(xiǎn)吊鉤,鋼管嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊,要堆放平穩(wěn),?并嚴(yán)格控制腳手架上的施工荷載。

      ???

      7、在搭拆腳手架工作時(shí),如果安全笆、桿件等尚未扣綁扎牢,或已拆開綁扎,均不得中途停止。

      ??

      8、遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級(jí)以上)影響安全時(shí),不得進(jìn)行高空腳手架搭拆工作。

      ??

      9、嚴(yán)禁在腳手架上拉纜風(fēng)繩和設(shè)置起垂直或搭(掛)三角小平臺(tái)。

      ???

      10、嚴(yán)禁在腳手架上堆放物料如鋼模板、?材料及施工多余的材料等,使腳手架暢通不超荷載。

      附件:

      搭設(shè)平面圖、縱向水平桿對(duì)接平面圖等

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