第一篇：噴漆房廢氣設(shè)備設(shè)備運(yùn)行養(yǎng)護(hù)制度

JH-FQVZ型VOCs治理設(shè)備使用及養(yǎng)護(hù)規(guī)程

一、要求及目的

1、規(guī)定了設(shè)備使用的工作范圍及運(yùn)行養(yǎng)護(hù)要求。

2、規(guī)定了使用者應(yīng)具備的基本素質(zhì)和技能。

3、規(guī)定了使用者必須掌握的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

4、規(guī)定了使用者應(yīng)遵守的紀(jì)律和安全注意事項(xiàng)。

二、設(shè)備的使用

1、使用者在使用設(shè)備前必須接受技術(shù)理論及實(shí)際技能培訓(xùn)后由使用單位認(rèn)可后方可進(jìn)行設(shè)備操作及監(jiān)視。

2、為了嚴(yán)格操作人員的崗位責(zé)任，確保正確的使用設(shè)備、維護(hù)設(shè)備及監(jiān)視設(shè)備正常運(yùn)行，應(yīng)實(shí)行定人定機(jī)制度，及設(shè)備的使用與維護(hù)應(yīng)專人負(fù)責(zé)。

3、多班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)實(shí)行交接班制度，并有交接班記錄。

4、使用設(shè)備應(yīng)遵守“四項(xiàng)要求（設(shè)備外觀整體要求整齊、輔助設(shè)施及附屬管道要求整潔、按照要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、確保設(shè)備運(yùn)行安全）”及“四項(xiàng)紀(jì)律（按要求及操作規(guī)程使用設(shè)備、經(jīng)常保持設(shè)備清潔按照規(guī)定維保、遵守交接班制度、發(fā)現(xiàn)異常立即停車(chē)上報(bào)并做好記錄）”的規(guī)定。

5、設(shè)備使要求“四會(huì)(會(huì)使用、會(huì)檢查、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障)”。

6、設(shè)備維護(hù)要求“三好（管好設(shè)備、用好設(shè)備、維護(hù)好設(shè)備）”。

三、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

1、日常保養(yǎng)。日常保養(yǎng)每天由操作者進(jìn)行。

一般包括：（1）檢查（包括運(yùn)行前、運(yùn)行中關(guān)閉設(shè)備后的運(yùn)行后的外觀連接部件輔助設(shè)備、水氣管路的目測(cè)檢查）（2）緊固（對(duì)設(shè)備的連接部件、外部可見(jiàn)的螺絲螺母尤其是產(chǎn)生振動(dòng)的部位進(jìn)行檢查并緊固）

（3）潤(rùn)滑（對(duì)傳動(dòng)部件及風(fēng)機(jī)等需要添加潤(rùn)滑油的部位進(jìn)行檢查并按照要求添加潤(rùn)滑油）

（4）清潔（每日應(yīng)對(duì)控制設(shè)備及輔助設(shè)備、管道等進(jìn)行必要的清潔擦拭，控制設(shè)備內(nèi)部及時(shí)清理灰塵）

（5）制氧機(jī)氣泵過(guò)濾器濾芯及時(shí)清理或更換防止灰塵堆積造成設(shè)備損壞，引起不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

（6）控制機(jī)箱內(nèi)部，治理機(jī)箱配電內(nèi)部，及時(shí)清理灰塵包含散熱風(fēng)扇，按鈕等其他元器件，以保持設(shè)備內(nèi)部整潔，防止設(shè)備發(fā)生故障停機(jī)

（7）其他（應(yīng)按照使用說(shuō)明書(shū)相關(guān)要求每日對(duì)設(shè)備內(nèi)的冷卻水、空壓機(jī)、電流表指示等進(jìn)行目測(cè)檢查）

2、一級(jí)保養(yǎng)。以操作工人為主維修工人配合的定期保養(yǎng)（具體內(nèi)容見(jiàn)附表）

3、二級(jí)保養(yǎng)。以維修工人為主操作工人配合，按照設(shè)備生產(chǎn)廠家的要求必要時(shí)應(yīng)由設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員支持進(jìn)行的專項(xiàng)維修保養(yǎng)（也可規(guī)定為中修或大修，具體內(nèi)容見(jiàn)附表）

4、一級(jí)保養(yǎng)及二級(jí)保養(yǎng)均應(yīng)建立保養(yǎng)制度，對(duì)維保的項(xiàng)目、維保的內(nèi)容及維保時(shí)間進(jìn)行規(guī)定，同時(shí)要有詳細(xì)記錄并存檔。

四、具體操作與實(shí)施

1、設(shè)備各部件的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)說(shuō)明書(shū)中的要求進(jìn)行操作及記錄。

2、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄具體實(shí)施內(nèi)容見(jiàn)如下附件：

五、使用環(huán)境及外部資源要求

1、設(shè)備應(yīng)始終置于干燥和通風(fēng)良好的潔凈環(huán)境內(nèi)，并使外殼可靠接地。環(huán)境溫度：10℃-35℃；相對(duì)濕度：50％-85％（無(wú)冷凝狀態(tài)）。

2、易燃易爆場(chǎng)所慎用，定期檢查臭氧發(fā)生器工作區(qū)域有無(wú)明火點(diǎn)、暗火點(diǎn)和易燃易爆品。

3、冷卻水為防凍液定期查看及時(shí)補(bǔ)充，若外部所供的水源冷卻應(yīng)符合生活飲用水管網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、外部所供的壓縮空氣源應(yīng)為≧2kg的凈化壓縮空氣。

第二篇：廢氣設(shè)備運(yùn)行管理制度

編號(hào)：LBHB/SC-GL-ZD06 廢氣設(shè)備運(yùn)行管理制度

一、目的

本制度規(guī)定了公司對(duì)廢氣的控制、監(jiān)測(cè)及管理的辦法。保護(hù)和改善員工的工作環(huán)境，保護(hù)員工的身心健康，防止廢氣的污染。

二、原則與引用標(biāo)準(zhǔn)

1、原則：

確保公司在生產(chǎn)和生活中產(chǎn)生的廢氣排放符合國(guó)家法律、法規(guī)的要求，對(duì)廢氣排放進(jìn)行有效的控制管理。

2、引用標(biāo)準(zhǔn)：

《中華人民共和國(guó)大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB6297-1996）《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程序》

三、范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司廢氣設(shè)備運(yùn)行的管理與監(jiān)控。

四、職責(zé)

1技術(shù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督各責(zé)任單位對(duì)廢氣處理設(shè)施運(yùn)行、維修、保養(yǎng)狀況進(jìn)行檢查情況，各責(zé)任單位負(fù)責(zé)組織定期監(jiān)測(cè)。責(zé)任單位

（1）、負(fù)責(zé)委托設(shè)計(jì)部門(mén)在設(shè)計(jì)中采用清潔工藝技術(shù)。防止二次污染產(chǎn)生。（2）、負(fù)責(zé)本單位廢氣設(shè)施運(yùn)行控制管理，并負(fù)責(zé)廢氣處理設(shè)施的日常運(yùn)行、維修與保養(yǎng)，并做好運(yùn)行記錄

五、工作流程及要求

1、空氣污染的預(yù)防

（1）、一切產(chǎn)生和可能產(chǎn)生空氣污染的新建、改建、擴(kuò)建和技術(shù)改造項(xiàng)目應(yīng)嚴(yán)格按照《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境安全“三同時(shí)”管理規(guī)定》執(zhí)行，根據(jù)項(xiàng)目性質(zhì)進(jìn)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)和執(zhí)行“三同時(shí)”原則。

（2）、責(zé)任單位在委托設(shè)計(jì)部門(mén)制定工藝方案時(shí),應(yīng)優(yōu)先選用能耗小、處理效率高，環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)具有規(guī)范化廢氣處理的工藝方案。

（3）、設(shè)備選型的步驟：

設(shè)備型號(hào)由綜合辦公室及生產(chǎn)使用車(chē)間，篩選出可供選擇的型號(hào)和生產(chǎn)公司家，報(bào)生總經(jīng)理審核后，進(jìn)行采購(gòu)。

（4）、廢氣的監(jiān)測(cè)按《環(huán)境監(jiān)測(cè)規(guī)程》執(zhí)行，監(jiān)測(cè)報(bào)告由辦公室保存。（5）、技術(shù)部每年進(jìn)行一次排污監(jiān)測(cè)值與排污標(biāo)準(zhǔn)的符合性評(píng)價(jià)，并將評(píng)價(jià)結(jié)果作為管理評(píng)審的輸入。

（6）、廢氣處理設(shè)施的操作人員應(yīng)加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)不符合，對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)處罰。

2、設(shè)備及配件的采購(gòu)（1）、生產(chǎn)使用單位根據(jù)需要在每月25號(hào)前向綜合辦公室提交設(shè)備及配件購(gòu)置計(jì)劃表，綜合辦公室審核后，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。采購(gòu)員根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃表進(jìn)行詢價(jià)后，然后報(bào)請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，進(jìn)行采購(gòu)。

（2）、生產(chǎn)急需設(shè)備及備件，由使用單位提報(bào)計(jì)劃，經(jīng)綜合辦公室同意，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，可以先采購(gòu)，后補(bǔ)辦手續(xù)。

②、必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄； ③、認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作，堅(jiān)持潤(rùn)滑油過(guò)濾制度；

④、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制，達(dá)到設(shè)備無(wú)雜音，儀表準(zhǔn)確、靈敏；

⑤、保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除跑冒滴漏，做到設(shè)備風(fēng)本色，無(wú)油污，使設(shè)備運(yùn)行正常。

（6）、各車(chē)間所有備用設(shè)備，由車(chē)間負(fù)責(zé)派專人管理，做到定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤(pán)車(chē)和切換，使所有備用設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)。

（7）、操作人員如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)向有關(guān)人員反映，在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車(chē)，并即刻上報(bào)和通知值班長(zhǎng)、有關(guān)崗位和保全維護(hù)工，不弄清楚原因、不排除故障，不得盲目開(kāi)車(chē)。未處理的缺陷需記錄在運(yùn)行記錄本上，并向下班交待清楚。

（8）、維修工（機(jī)、電、儀）應(yīng)做好下列主要工作：

①、定期按規(guī)范化考核要求上崗檢查，并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況； ②、發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷要詳細(xì)記錄，及時(shí)向班長(zhǎng)或車(chē)間上報(bào)，車(chē)間應(yīng)結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

③、操作工在完成檢修任務(wù)后，必須在設(shè)備維修欄內(nèi)如實(shí)、及時(shí)地填寫(xiě)檢修記錄（包括損壞部件、更換零部件名稱、數(shù)量、檢修人員及檢修日期等項(xiàng)），并按要求報(bào)設(shè)備科；

④、按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

（9）、綜合辦公室應(yīng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、不斷改進(jìn)提高。

（10）、不經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得擅自將配套設(shè)備、備用設(shè)備拆除或拆件使用。

（11）、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)

7、操作人員維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)

操作人員做“四懂”、“三會(huì)”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。并做好下列工作：

A、嚴(yán)格按操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行啟動(dòng)、運(yùn)行與停車(chē)；

B、必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行按規(guī)范化考核規(guī)定巡回檢查制度，認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄；

C、認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作； D、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度；

E、保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除跑冒滴漏；

F、發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映，在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車(chē)，并逐級(jí)上報(bào)。不弄清原因，不排除故障，不得盲目開(kāi)車(chē)。

G、對(duì)備用轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備每班進(jìn)行一至二次檢查、盤(pán)車(chē)。

8、設(shè)備的更新

（1）、為確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的不斷發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步，保證生產(chǎn)安全和隱患整改，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，必須重視和抓好設(shè)備的更新工作。

（2）、設(shè)備的更新計(jì)劃由綜合辦公室根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行編制，在每年4、10月份制定出更新計(jì)劃，報(bào)總經(jīng)理，由公司研究確定。

（3）、使用單位根據(jù)確定的更新計(jì)劃及具體情況，做好每大修更換準(zhǔn)

第三篇：噴漆房廢氣VOCs處理方案

噴漆房廢氣VOCs處理方案

噴漆工藝是在現(xiàn)代生產(chǎn)中常用的一道工藝，家裝行業(yè)、汽車(chē)行業(yè)、金屬制品行業(yè)等諸多行業(yè)均需使用噴漆工藝。隨著噴漆工藝的廣泛用，它帶來(lái)的污染——VOCs廢氣污染也越來(lái)越嚴(yán)重。

噴漆分局廢氣具有很大的危害性，而且具有刺激性的異味，對(duì)周邊的環(huán)境影響較大。

一般來(lái)說(shuō)，噴漆過(guò)程中排放的廢氣內(nèi)包含三種主要有害物質(zhì)：

1、油性漆：攜帶油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠；

2、獨(dú)立在空中噴在廢氣中的油漆微粒；

3、氣化狀態(tài)下的油漆本身原材料異味、稀釋劑（常溫漆固化劑）散發(fā)的異味、以及在反應(yīng)及固化過(guò)程中釋放的異味。

那么，對(duì)于噴漆工藝產(chǎn)生廢氣該如何治理呢？

目前對(duì)于噴漆廢氣主要使用以下幾種方法：

廢氣的末端治理技術(shù)可分為兩大類：回收技術(shù)和銷(xiāo)毀技術(shù)?；厥占夹g(shù)是通過(guò)物理的方法，改變溫度、壓力或采用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來(lái)富集分離有機(jī)污染物的方法，主要包括吸附技術(shù)、吸收技術(shù)、冷凝技術(shù)及膜分離技術(shù)等。

銷(xiāo)毀技術(shù)是通過(guò)化學(xué)或生化反應(yīng)，用熱、光、催化劑或微生物等將有機(jī)化合物轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸己退鹊姆椒?，主要包括高溫焚燒、催化燃燒、生物氧化、低溫等離子體破壞和多相（光）催化氧化技術(shù)等。

其中，吸附技術(shù)、催化燃燒技術(shù)和熱力焚燒技術(shù)是傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣治理技術(shù)，也仍然是目前應(yīng)用最為廣泛的廢氣治理技術(shù)。

吸附技術(shù)初次處理效果較好，投資成本低，但存在更換頻繁、安全性低、危固處理麻煩等問(wèn)題，所以單一的吸附技術(shù)已不被環(huán)保局及排污企業(yè)認(rèn)可。它一般作為廢氣處理的前期處理過(guò)程，并結(jié)合催化燃燒、冷凝法等方式協(xié)同進(jìn)行治理。

吸收技術(shù)由于有機(jī)吸收劑存在二次污染和安全性低等缺點(diǎn)，目前在廢氣治理中已經(jīng)較少使用；水基吸收受水溶性物種的限制，只在某些特定行業(yè)的廢氣凈化中有所應(yīng)用。冷凝技術(shù)只是在極高濃度下直接使用才有意義，通常作為吸附技術(shù)或催化燃燒技術(shù)等輔助手段使用。

等離子體破壞技術(shù)、生物技術(shù)和膜分離技術(shù)是近年來(lái)發(fā)展的一些新技術(shù)。等離子體技術(shù)在學(xué)術(shù)上已相對(duì)發(fā)展成熟，但案例較少；膜分離技術(shù)的發(fā)展目前還不夠成熟，在大風(fēng)量的有機(jī)廢氣治理中尚沒(méi)有實(shí)際應(yīng)用。生物凈化技術(shù)近年來(lái)獲得了較快的發(fā)展，技術(shù)已較成熟，已成為目前低濃度廢氣治理和惡臭治理的主流技術(shù)之一。

催化燃燒與熱力焚燒技術(shù)在國(guó)外較為成熟應(yīng)用也較為廣泛，適合處理高濃度、小風(fēng)量的廢氣，對(duì)整個(gè)技術(shù)的安全性與氣密性要求較高。處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣時(shí)需要有相關(guān)的濃縮技術(shù)對(duì)其進(jìn)行前處理。

多相（光）催化分解近年來(lái)突破了技術(shù)瓶頸，技術(shù)已較為成熟，因其投資成本低、安全可靠，已成為處理10萬(wàn)方每小時(shí)以下風(fēng)量、中、低濃度廢氣的主要手段。

根據(jù)實(shí)際情況，不同的廢氣濃度，溫度等采用的方法也有所差別，部分廢氣處理需要結(jié)合多種技術(shù)來(lái)處理。目前較多采用的是噴淋洗滌+多相混合催化氧化方式來(lái)處理噴漆廢氣。

第四篇：設(shè)備運(yùn)行分析制度

設(shè)備運(yùn)行分析制度

一、設(shè)備分析工作主要是對(duì)變電所設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行分析，摸索規(guī)律，找出簿弱環(huán)節(jié)，有針對(duì)性地制定防止事故措施。

二、運(yùn)行分析分為綜合分析，專題分析兩種。

（一）綜合分析每月一次，分析本所安全運(yùn)行、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、運(yùn)行管理，找出影響安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的因素，可能存在的問(wèn)題，針對(duì)其簿弱環(huán)節(jié)提出實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的措施，其主要方面如下：

系統(tǒng)結(jié)線方式、保護(hù)裝置的配備、設(shè)備完好率、斷路器正確動(dòng)作率、兩泵合格率、設(shè)備事故、故障、異常、重大缺陷、試驗(yàn)婁據(jù)、儀表指示，規(guī)章制度執(zhí)行情況，設(shè)備運(yùn)行可調(diào)小時(shí)最大最小出力，耗能指標(biāo)、電壓質(zhì)量、母線電量不平衡率，培訓(xùn)情況、記錄的填寫(xiě)、資料的管理，文明生產(chǎn)等。

（二）專題運(yùn)行分析，不定期進(jìn)行針對(duì)上述某問(wèn)題進(jìn)行專門(mén)深入分析。

（三）應(yīng)按規(guī)定向上級(jí)機(jī)關(guān)呈報(bào)分析，可靠性管理理報(bào)表

第五篇：醫(yī)院管理-設(shè)備養(yǎng)護(hù)制度

設(shè)備養(yǎng)護(hù)制度

（一）各種儀器、設(shè)備應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，做好養(yǎng)護(hù)工作，對(duì)主要儀器、設(shè)備應(yīng)建立操作規(guī)程卡、使用記錄及養(yǎng)護(hù)檢修記錄。

（二）大型精密儀器、設(shè)備的操作使用，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作規(guī)程后，才能開(kāi)機(jī)操作。凡實(shí)習(xí)、進(jìn)修人員等，不得單獨(dú)操作。

（三）儀器、設(shè)備用畢，要及時(shí)復(fù)原、擦拭干凈、保持清潔。

（四）儀器、設(shè)備如發(fā)生異常, 立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)請(qǐng)有關(guān)科室進(jìn)行檢修，非專職維修人員，不得擅自拆修；如損害嚴(yán)重，應(yīng)報(bào)院方。