第一篇：二次供水 安裝方案

磚砌井施工技術(shù)方案

（1）井底基礎(chǔ)澆筑，給水管閥門井砌筑，采用磚砌時(shí)，表面應(yīng)采用1∶2的水泥砂漿分層壓實(shí)抹光。同時(shí)安裝預(yù)留支管、管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口采用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封口抹平。

（2）磚砌體施工

采用Ｍu10機(jī)制紅磚，M10水泥砂漿砌筑，紅磚進(jìn)場(chǎng)選樣試驗(yàn)合格后使用，使用前澆水充分濕潤，M10水泥砂漿采用中砂配制，依據(jù)試驗(yàn)配合比現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整重量配合比，基礎(chǔ)留置砂漿試塊。施工前在砼基礎(chǔ)上，彈出軸線位置復(fù)核誤差在10mm以內(nèi)合格后進(jìn)行磚砌筑，采用擠漿法施工，以保證灰縫飽滿度大于85%，砌筑時(shí)落地灰隨時(shí)回收使用，不浪費(fèi)，以提高經(jīng)濟(jì)效益。磚砌體施工結(jié)束，項(xiàng)目部先自檢，再由公司技術(shù)部復(fù)檢，合格后通知質(zhì)監(jiān)部門、設(shè)計(jì)院及甲方驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行回填土。

閥門安裝技術(shù)方案

1)安裝前的準(zhǔn)備工作

①檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。

②檢查設(shè)備外表如閥體、閥板等是否變形，零部件是否齊全完好。③復(fù)測(cè)土建工程的標(biāo)高及尺寸是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，以及檢查所有的埋件留孔是否符合安裝條件。

2)設(shè)備安裝

①閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗，清除污垢和銹蝕。

②閥門與管道連接時(shí)，其中至少一端與管道連接法蘭可自由伸縮，以方便管道系統(tǒng)安裝后，閥門可在不拆除管道的情況下進(jìn)行裝卸。

③閥門安裝時(shí)與建筑物的一側(cè)距離應(yīng)保持300mm以上，其閥底座與基礎(chǔ)應(yīng)接觸良好。

④閥門安裝標(biāo)高偏差應(yīng)控制在±10mm范圍內(nèi)，位置偏移應(yīng)小于±10mm，閥門水平度偏差應(yīng)小于0.5/1000，垂直度偏差應(yīng)小于0.5/1000。

⑤閥門與管道法蘭調(diào)整在同一平面上，其平行度偏差應(yīng)小于1/1000，閥門與管道法蘭連接處應(yīng)無滲漏。

⑥閥門安裝時(shí)介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體標(biāo)識(shí)方向一致；閥門操作機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與閥門指示方向一至，如指示有誤，應(yīng)在安裝前重新標(biāo)識(shí)。

⑦檢查閥門的密封墊料，應(yīng)密封良好，墊料壓蓋螺栓有足夠的調(diào)節(jié)余量。

⑧手動(dòng)(或電動(dòng))操作機(jī)構(gòu)應(yīng)能順利地進(jìn)行閥板的升降，上下位置準(zhǔn)確，限位可靠及時(shí)。

3)檢驗(yàn)與調(diào)試

閥門在無負(fù)載條件下，最少作閥板啟閉3次試驗(yàn)，閥門關(guān)閉時(shí)，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，操作應(yīng)靈活，手感輕便，螺桿副旋合平穩(wěn)，閥門無卡位，限位準(zhǔn)確，限位開關(guān)重復(fù)性偏差不大于1mm。

閥門所有密封面不允許有任何泄漏。

電動(dòng)閥門驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的過扭保護(hù)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈敏可靠。

電氣安裝施工技術(shù)方案

1.基礎(chǔ)槽鋼的安裝

1)基礎(chǔ)槽鋼的安裝直接影響到配電柜安裝的質(zhì)量。制作前先將槽鋼校直，槽鋼平直與否的檢查可將其放在鋼平臺(tái)上，兩端用弦線拉緊來檢查其側(cè)面的平直度，校直方法一 般采用冷校法，輕微彎曲者可用大錘墊木枕敲打，嚴(yán)重彎曲者可用千斤頂校直。

2)基礎(chǔ)槽鋼焊接時(shí)與屏柜接觸處，用角向磨光機(jī)打平，保證屏柜與槽鋼間接縫嚴(yán)密美觀。

3)基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)安裝牢靠、可靠接地。其不平度和水平度每米不超過1mm，全長不平度和水平度不得超過5mm，埋設(shè)后的槽鋼頂部宜超過地平面10mm。手車式成套柜的應(yīng)與地坪相平。同一室內(nèi)的幾條基礎(chǔ)槽鋼水平高度應(yīng)一致?；A(chǔ)槽鋼安裝完畢后，在安裝配電柜前必須除銹并刷防銹漆兩道，銀粉漆一道。

2.配電柜安裝

1)盤、柜搬運(yùn)時(shí)應(yīng)采取防震、防潮、防框架變形和漆面受損的措施，必要時(shí)可將易損元件拆下。搬運(yùn)過程中，一般不允許將其側(cè)放或倒放，防止翻倒。

2)盤、柜的垂直度、水平度以及不平度、盤、柜間接縫必須符合驗(yàn)收規(guī)范。

3)盤、柜應(yīng)固定牢固、固定螺栓不得缺少和松動(dòng)，緊固后應(yīng)露出2～3絲扣。

4)手車式成套柜、抽屜式配電柜推拉應(yīng)靈活、輕便、無卡塞現(xiàn)象；動(dòng)、靜觸頭中心線調(diào)整一致，接觸緊密，電氣聯(lián)鎖裝置的動(dòng)作正確、可靠。

5)盤面標(biāo)志牌、框齊全，標(biāo)志正確、清晰。6)端子板無損壞，固定牢靠。絕緣良好。3.硬母線安裝

1)母線表面應(yīng)光滑平整，不得有裂紋、折疊及夾雜物；管形、槽形母線不應(yīng)有扭曲變形。

2)母線間及母線與電器端子搭接時(shí)，其搭接面按規(guī)定進(jìn)行處理。3)母線安裝應(yīng)滿足室內(nèi)、外配電裝置安全距離的要求。4)安裝前母線必須進(jìn)行校正，方法為手工或機(jī)械。手工校正法就是將母線放在平臺(tái)或平直的型鋼上，用木錘校平、校直。機(jī)械校正法采用螺旋校正機(jī)。

5)母線的切割采用鋼鋸或電動(dòng)砂輪機(jī)，切口上的毛刺必須銼掉，不得采用火焰切割。

6)母線的彎曲采用冷彎或熱彎，彎曲時(shí)注意控制彎曲半徑，熱彎時(shí)注意控制溫度。

7)母線鉆孔：鉆孔直徑比螺栓直徑大1mm，孔眼間中心距離誤差不應(yīng)大于0.5mm。

8)母線接觸面處理：手銼加工，使接觸面平整潔凈。9)母線搭接時(shí)接觸部分的長度應(yīng)大于母線寬度。10)連接用的螺栓應(yīng)采用精制鍍鋅件，母線平放時(shí)，由下至上穿螺栓，其長度應(yīng)在螺母擰緊后露出2～3扣為宜。

11)母線搭接面涂電力復(fù)合脂,螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻上緊，以彈簧墊圈壓平為宜, 用力矩扳手檢測(cè)扭力值必須符合規(guī)范規(guī)定

12)按規(guī)定對(duì)母線進(jìn)行涂漆。4.電纜橋架敷設(shè)

1)施工前應(yīng)與土建、設(shè)備、工藝管道等確認(rèn)走向無障礙；坐標(biāo)、標(biāo)高無差錯(cuò)。

2)橋架托臂采用M10～M16的金屬膨脹管固定，嚴(yán)禁使用塑料膨脹管。

3)立柱安裝應(yīng)橫平豎直，不得有明顯傾斜，其垂直偏差不得大于其長度的2%。；型鋼立柱可直接焊在予埋件或鋼結(jié)構(gòu)上，焊接牢靠。

4)立柱、托臂的間距按橋架結(jié)構(gòu)形式、安裝方式及負(fù)載或設(shè)計(jì)確定。

5)橋架彎頭處要專設(shè)托臂支撐。

6)局部需要加工的橋架，用鋼鋸或砂輪切割機(jī)進(jìn)行加工，焊口做防腐處理。

7)橋架應(yīng)可靠地堅(jiān)固在橫撐上，并應(yīng)橫平豎直。水平傾斜不得大于±5mm，中心線左右偏差不得大于±10mm，高低偏差不得大于±5mm。

8)橋架的延續(xù)連接應(yīng)放在支撐點(diǎn)間1/4處，采用專用連接片進(jìn)行連接。連接螺栓螺栓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，螺母在外側(cè)。

9)在建筑物沉降縫處超過50mm時(shí)及戶外架每隔30m處，應(yīng)斷開橋架，斷縫為15～20mm。

10)當(dāng)需要在橋架上引下保護(hù)管時(shí)，應(yīng)使用橋架管接頭。11)電纜橋架必須可靠接地。5.配管及穿線

1)管子使用前應(yīng)對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行檢查，不扁不裂，管內(nèi)無毛刺、雜物，管口應(yīng)銼平、刮光。

2)切管用鋼鋸或砂輪切割機(jī)。

3)直徑在2分及以下的焊接鋼管明敷時(shí)采用絲接，暗敷時(shí)采用套焊接管。4)明管彎曲半徑大于管子直徑的6倍，暗管大于10倍。1分以下可用手動(dòng)彎管器，1分以上用液壓彎管器，黑鐵管可采用熱彎。

5)明管在金屬結(jié)構(gòu)上固定時(shí)，用40Χ4的角鋼制作支架，打眼后用鞍形管卡固定在支架上，管子兩端燒焊接地螺栓。在混凝土上固定時(shí)用塑料脹管或金屬脹管打管卡固定。黑鐵管必須進(jìn)行防腐處理。

6)管內(nèi)穿線前要先清理管內(nèi)雜物、水份，用12號(hào)鐵絲扎破布在管內(nèi)來回拖動(dòng)，必要時(shí)裹上滑石粉拖一道后穿線。線穿完后及時(shí)在管口戴上護(hù)套。

7)管內(nèi)穿線不準(zhǔn)在管內(nèi)有接頭，接線盒內(nèi)接頭(銅芯)應(yīng)用電烙鐵焊接。

6.電纜敷設(shè)

1)檢查電纜橋架、管路的位置和走向，均應(yīng)符合圖紙要求，電纜橋架、管路的安裝及接地均應(yīng)施工完畢。電纜通道無阻塞。

2)電纜型號(hào)、規(guī)格和長度均與設(shè)計(jì)核對(duì)，電纜不得有扭曲、損傷。對(duì)電纜絕緣作出判斷。

3)電纜盤的滾動(dòng)方向必須順電纜的纏緊方向。嚴(yán)禁將電纜盤直接從車上直接推下。

4)電纜牌上的電纜標(biāo)志，應(yīng)寫明電纜編號(hào)、型號(hào)，字跡應(yīng)耐久、明晰；并用防腐、耐用材料制作。在電纜兩端、改變走向轉(zhuǎn)角處、中間接頭處均應(yīng)掛牌。

5)電纜在橋架內(nèi)要排列整齊，大截面的電纜放在下面，小截面的電纜在上。

6)敷設(shè)電纜時(shí)不可劃破外護(hù)套，電纜走向轉(zhuǎn)角處設(shè)專人負(fù)責(zé)，保證轉(zhuǎn)彎處有足夠的裕量。

7)電纜在其首尾端接線處要留夠裕量。

8)對(duì)于穿過零序電流互感器的電纜，其終端頭接地線應(yīng)與電纜一起貫穿互感器再接地。

7.電纜頭制作

1)控制電纜頭采用專用終端套制作，其規(guī)格、型號(hào)按電纜芯數(shù)來確定。

2)低壓電力電纜頭采用干包式。高壓電纜頭采用熱縮型頭子，電纜頭制作程序可參見說明書，若不詳時(shí)必須編制作業(yè)指導(dǎo)書。

8.盤、柜安裝的外部接線

1)引至盤、柜內(nèi)的電纜在支架上應(yīng)排列整齊，不交叉，固定牢靠，電纜號(hào)牌整齊，接線不應(yīng)使端子受到機(jī)械應(yīng)力。每一根線都應(yīng)用異形管及記號(hào)筆按圖紙標(biāo)記線號(hào)。

2)當(dāng)采用屏蔽電纜時(shí)，其屏蔽層應(yīng)在輸入端一端接地。3)強(qiáng)、弱電回路不能公用一根電纜，交、直流不能公用一根電纜。4)二次回路的接線不得使用鋁芯線，導(dǎo)線接頭必須進(jìn)行焊接。

儀表安裝施工技術(shù)方案

1.施工準(zhǔn)備階段

1)熟悉圖紙的內(nèi)容和要求，把圖紙疑問盡量在參與設(shè)計(jì)交底，圖紙會(huì)審的過程中得到解決，并及時(shí)把有關(guān)信息傳遞到班組和有關(guān)部門；

2)準(zhǔn)備和熟悉有關(guān)的技術(shù)資料，除施工依據(jù)技術(shù)資料外，還應(yīng)有本工程合同、施工組織設(shè)計(jì)、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、本專業(yè)預(yù)算、設(shè)備、材料計(jì)劃等；

3)施工現(xiàn)場(chǎng)條件檢查

向建設(shè)單位申請(qǐng)使用具備儀表調(diào)試和保管存放條件的專用場(chǎng)所(控制室及鄰近辦公室)。結(jié)合施工程序的進(jìn)行，每一工序施工前都必需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作一次檢查，看環(huán)境條件是否滿足工序安裝施工要求；現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝時(shí)，其他各項(xiàng)的安裝施工應(yīng)基本完成，現(xiàn)場(chǎng)不再有其他專業(yè)施工時(shí)大的物體搬運(yùn)；環(huán)境清潔, 溫、濕度適宜；

4)施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)本工程所含工作項(xiàng)目、工程量、儀表種類作好配置。2.施工配合

本專業(yè)人員要經(jīng)常了解現(xiàn)場(chǎng)施工情況，注意相關(guān)工種施工進(jìn)度，以便及時(shí)配合工藝設(shè)備、管道安裝施工

1)檢查成品設(shè)備上用于本專業(yè)的法蘭接管或插座接頭，其規(guī)格是否符合與所需安裝儀表法蘭或螺紋相配的條件； 2)在工藝管道上焊接取源部件，必須在工藝管道施工完畢前進(jìn)行，以參與該管段的試壓吹掃；若必須在已完工的工藝管道上開孔焊接，則除了防止大塊雜物進(jìn)入管道外、重要管段還需重新進(jìn)行試壓吹掃；3.電纜橋架安裝

1)橋架安裝位置的選定應(yīng)以設(shè)計(jì)標(biāo)高為依據(jù)，在綜合考慮工藝管道、建筑結(jié)構(gòu)、電氣橋架等阻礙因素，合理確定標(biāo)高及走向；

2)橋架支持點(diǎn)(立柱或托臂)應(yīng)均勻分布或根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)情況有規(guī)則地分布并必須安裝固定牢靠(金屬膨脹螺栓固定或焊接固定)；

3)橋架安裝前必須作好選料或校正工作。單件平直的橋架應(yīng)優(yōu)先使用于長距離直線段；難以校直的可切割使用，用于現(xiàn)場(chǎng)制作彎通或長度補(bǔ)充段；成品彎通其直角誤差將影響橋架線路美觀時(shí)，必須設(shè)法校正至規(guī)定的角度；

4)嚴(yán)禁用火焰切割橋架，橋架上開孔采用液壓開孔器或鏇鉆； 5)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求作好橋架的接地。4.線、纜保護(hù)管敷設(shè)

1)保護(hù)管與橋架連接處采用成品橋架管接頭；

2)統(tǒng)籌規(guī)劃某一區(qū)域的保護(hù)管排列，以減少支架數(shù)量及不致零亂； 3)保護(hù)管敷設(shè)時(shí)酌情采用鋁合金直通或彎通穿線盒；

4)同一直線段上的支架間距應(yīng)均勻，且固定牢固、橫平豎直、整齊美觀；

5)保護(hù)管連接后應(yīng)保證整個(gè)系統(tǒng)的電氣連續(xù)性；

6)保護(hù)管與現(xiàn)場(chǎng)儀表之間采用內(nèi)(外)螺紋金屬軟管接頭和金屬軟管連接。5.電纜敷設(shè)

1)電纜敷設(shè)前應(yīng)核對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格；敷設(shè)后要留足夠長度以便配線；

2)橋架內(nèi)、盤柜內(nèi)的電纜要排列整齊，不得有扭曲、受應(yīng)力等現(xiàn)象；

3)電纜應(yīng)按能級(jí)分組，相對(duì)集中敷設(shè)，以盡可能減少信號(hào)線所受的干擾；

4)接線前應(yīng)檢查電纜芯線的絕緣是否合格，并作好記錄，作為施工資料；

5)接線頭必須套上相應(yīng)的線號(hào)，接線排列要整齊美觀。端子編號(hào)嚴(yán)格按圖紙標(biāo)志，以便校線。若需修改，必須辦理確認(rèn)手續(xù)，并及時(shí)在圖上更改，作為竣工圖依據(jù)； 6.儀表開箱檢查

1)儀表出庫時(shí)必須作好開箱檢查。主要檢查項(xiàng)目如下： a.箱內(nèi)所裝儀表是否和裝箱單上的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量相符(同時(shí)復(fù)核是否與設(shè)計(jì)型號(hào)、規(guī)格相符)，隨機(jī)資料、附件備件是否齊全，外觀是否有破損；

b.作好開箱檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)和有關(guān)部門聯(lián)系； c.對(duì)于出廠時(shí)已作好設(shè)計(jì)位號(hào)標(biāo)志的儀表要和設(shè)計(jì)圖仔細(xì)核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、量程；

2)開箱出庫的儀表應(yīng)放在儀表調(diào)試室?guī)旆績(jī)?nèi)，并將同一工藝系統(tǒng)的儀表或同一盤柜的儀表存放在一起，以利清點(diǎn)發(fā)放；

3)部分儀表隨設(shè)備供貨，應(yīng)及時(shí)作好跟蹤記錄。7.儀表單體調(diào)校試驗(yàn)

1)儀表安裝前都需進(jìn)行單體調(diào)試。單體調(diào)試應(yīng)在環(huán)境條件滿足調(diào)試要求的試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行；

2)調(diào)試項(xiàng)目以設(shè)計(jì)條件和出廠使用說明書、調(diào)試資料為依據(jù)； 3)調(diào)試前要確定試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法，所用的管路、線路連接原理，試驗(yàn)用氣源、電源，專用試驗(yàn)管件等。所選用的標(biāo)準(zhǔn)表的精確度、量程要滿足要求并在有效使用期內(nèi)；

4)調(diào)試記錄必須反映調(diào)校試驗(yàn)的真實(shí)情況。該記錄是施工資料重要組成部分，也是以后單元回路模擬試驗(yàn)的依據(jù)；

5)若遇不合格儀表，應(yīng)即會(huì)同有關(guān)人員驗(yàn)證。確認(rèn)不合格時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位；

6)調(diào)試合格的儀表應(yīng)將儀表的位號(hào)標(biāo)志清楚，恢復(fù)包裝，分類存放； 8.儀表安裝

1)現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝前應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。支架、盤箱安裝應(yīng)完成，電纜應(yīng)到位；設(shè)備、管道上的法蘭、接頭及支架、盤面上的安裝孔位尺寸應(yīng)和儀表及安裝附件相配；其他工種的安裝施工基本完成，現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)不再會(huì)有較大物體搬運(yùn)；安裝點(diǎn)上方不會(huì)有墮落物發(fā)生。安裝現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件應(yīng)和儀表投入運(yùn)行條件基本相似，才能將儀表安裝在現(xiàn)場(chǎng)；

2)儀表的安裝位置應(yīng)和設(shè)計(jì)圖相符，位號(hào)標(biāo)志清楚，安裝、防護(hù)方式和設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書規(guī)定的方式相符；

3)儀表的接線應(yīng)有與圖紙一致的端子編號(hào)并與端子連接牢固。接線方式要與設(shè)計(jì)圖及產(chǎn)品說明書相符。如果設(shè)計(jì)圖上的接線圖和產(chǎn)品說明書的接線圖不一致，要及時(shí)提請(qǐng)核對(duì)，確認(rèn)可靠的接線圖(一般以產(chǎn)品說明書為準(zhǔn))，并及時(shí)在設(shè)計(jì)圖上更改作為竣工圖繪制依據(jù)；

4)儀表安裝完成后應(yīng)該注意保護(hù)，可調(diào)整部位應(yīng)嚴(yán)禁他人亂動(dòng)；注

5)價(jià)格昂貴的特殊儀表，安裝時(shí)尤應(yīng)小心謹(jǐn)慎； 9.單元回路模擬試驗(yàn)

儀表安裝完畢后，交付綜合試車前要進(jìn)行檢測(cè)、報(bào)警、聯(lián)鎖、控制等回路的模擬試驗(yàn)。目的是檢查所安裝的各回路整體是否信號(hào)傳輸暢通、盤上儀表監(jiān)控器顯示正確、誤差在設(shè)計(jì)規(guī)定的允許范圍、報(bào)警聯(lián)鎖可靠、調(diào)節(jié)范圍滿足要求。模擬試驗(yàn)要進(jìn)行下述工作：

1)按照系統(tǒng)圖、接線端子圖校對(duì)是否接線正確、可靠，端子標(biāo)號(hào)是否齊全、和圖紙(竣工圖)相符；

2)針對(duì)不同的回路，準(zhǔn)備好信號(hào)源(直接或間接物理量)和替代負(fù)載；

3)確定一次儀表的輸入、輸出信號(hào)或其模擬替代方式、中間測(cè)試點(diǎn)的選定、回路電源供給、試驗(yàn)中通訊聯(lián)絡(luò)等問題，在試驗(yàn)前必須作妥善安排；

4)在上述準(zhǔn)備工作就緒后，給回路送上電源，給一次檢測(cè)儀表加上和實(shí)際檢測(cè)參數(shù)相當(dāng)?shù)男盘?hào)或模擬替代信號(hào)，在二次儀表或CRT上觀察相應(yīng)的顯示。應(yīng)能正確反映出與輸入信號(hào)相對(duì)應(yīng)的信息；對(duì)于聯(lián)鎖元件，其在某一動(dòng)作順序中的輸出開關(guān)量必須正確。同時(shí)檢查：執(zhí)行元件應(yīng)處的開(關(guān))狀態(tài)必須符合工藝要求；聯(lián)鎖回路必須能正確執(zhí)行該回路的動(dòng)作順序；控制調(diào)節(jié)裝置的輸出值必須使執(zhí)行裝置有相應(yīng)的開度。本項(xiàng)工作的結(jié)果必須保證每個(gè)回路信號(hào)傳輸暢通、顯示記錄正確、精度滿足要求、報(bào)警聯(lián)鎖靈敏可靠。否則不能確定安裝施工合格。試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題要如實(shí)記錄并分析查找原因，決不允許給系統(tǒng)綜合試車留下隱患；

5)試驗(yàn)過程要作好記錄，填寫試驗(yàn)報(bào)告。這是施工資料的重要組成部分，也是以后綜合試車的依據(jù)。報(bào)告內(nèi)容要真實(shí)，力求完善。根據(jù)工程安裝施工合同及工程預(yù)算所含工作內(nèi)容，單元回路模擬試驗(yàn)完成及驗(yàn)證回路安裝合格，自控安裝施工即基本完成。以后的系統(tǒng)綜合試車負(fù)荷試車，進(jìn)行協(xié)助配合工作。

第二篇：水穩(wěn)拌和站安裝方案

水穩(wěn)拌和站設(shè)備安裝施工方案

一、編制目的

方圓WZB-500水泥穩(wěn)定土拌和站是對(duì)路面基層材料連續(xù)拌和的成套專用設(shè)備。它是種模塊組合式拌和站，主要有以下幾部分組成：配料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、拌和系統(tǒng)、控制室、成品儲(chǔ)料料斗、電氣控制系統(tǒng)等。

水穩(wěn)拌和站設(shè)備安裝是拌和站建設(shè)的重要環(huán)節(jié)，為了保證本安裝施工的安全和生產(chǎn)需要，達(dá)到文明施工、環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康安全等工作的要求，對(duì)大型拌和設(shè)備安裝作業(yè)實(shí)施有效地管理，是設(shè)備良好性能的保障，可延長設(shè)備的使用壽命。對(duì)設(shè)備特點(diǎn)、作業(yè)成本、環(huán)境因素、危險(xiǎn)源等要素進(jìn)行認(rèn)真分析，并在安裝作業(yè)的全過程中進(jìn)行規(guī)范管理、規(guī)范操作；根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)編制相應(yīng)的安裝施工方案，安裝方案涵蓋作業(yè)過程順序、技術(shù)、安全等具體內(nèi)容和職責(zé)要求。

二、編制依據(jù)

《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）《起重機(jī)械安全規(guī)程》(GB6067-85)《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50254-50259-96)設(shè)備安裝圖紙、項(xiàng)目部安全施工應(yīng)急預(yù)案、招標(biāo)文件等。

三、安裝前準(zhǔn)備

1、機(jī)械設(shè)備：吊車25T、挖掘機(jī)、裝載機(jī)各一臺(tái)。

2、人員準(zhǔn)備：起重工2人、電工2人、焊工2人、民工5人。對(duì)安裝人員員進(jìn)行安全教育，切實(shí)增強(qiáng)安全意識(shí)，按要求進(jìn)行安全技術(shù)交底和各種機(jī)械安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。安裝人員必須持證上崗。設(shè)備安裝必須由具有專業(yè)資質(zhì)的施工企業(yè)承擔(dān)。

3、場(chǎng)地處理準(zhǔn)備：設(shè)備安裝前擺放場(chǎng)地選址，要綜合考慮吊車停放位置、設(shè)備安全、安裝順序等因素，場(chǎng)地應(yīng)在滿足使用要求的同時(shí)還要滿足設(shè)備安全、環(huán)保、職業(yè)健康安全的要求。按照?qǐng)D紙的要求打好基礎(chǔ)，埋好預(yù)制件。

4、機(jī)械設(shè)備清潔保養(yǎng)：設(shè)備安裝前，需要清空配料秤斗、卸料秤斗、螺旋機(jī)、粉料罐及集料斗中的余料。拌和設(shè)備安裝前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行正常的恢復(fù)性保養(yǎng)維修和更換磨損件，對(duì)整機(jī)進(jìn)行全面外觀清理保養(yǎng)，清除場(chǎng)地內(nèi)的廢料和雜物，然后按方案進(jìn)行安裝。

四、安裝步驟

1、安裝工序：按由內(nèi)到外、由低到高的原則選擇安裝順序。

2、安裝順序

（1）主機(jī)安裝

吊起主機(jī)架，放在其基礎(chǔ)上，將其地角螺栓緊固。（2）成品料膠帶輸送機(jī)的安裝

將成品料膠帶輸送機(jī)從彎折處展開，將后架架在其基礎(chǔ)上連接好前后框架，再將前后支腿與輸送機(jī)連接好，斜撐與機(jī)架上的吊環(huán)連接好，然后將輸送機(jī)前部吊起，連接好前后支腿與斜撐，最后將前后支腿的地角螺栓緊固好。

（3）成品儲(chǔ)料斗安裝

將成品儲(chǔ)料斗吊起，將支腿立起，將走臺(tái)、梯子與成品儲(chǔ)料斗連接好。固定好其支腿。（4）粒料配料系統(tǒng)安裝

吊起粒料配料系統(tǒng)放在其基礎(chǔ)上，將插板連接好，將兩側(cè)加高板收起與插板連接好，再將原集料輸送機(jī)展開，將前后機(jī)架連接好，使電動(dòng)滾筒對(duì)準(zhǔn)攪拌機(jī)頭罩孔中心，最后將地腳螺栓緊固好。

（5）水泥倉的安裝

將水泥倉各部件在場(chǎng)地上逐一裝配好，吊起水泥倉并將下倉體支架少橫撐一側(cè)朝向粉料配料系統(tǒng)，固定好上下倉體，最后固定好地角螺栓。

（6）螺旋輸送機(jī)的安裝

吊起螺栓輸送機(jī)，將螺栓輸送機(jī)球鉸與水泥倉出料口連接好，是出料口對(duì)正粉料斗進(jìn)料口，然后用鋼絲繩將輸送機(jī)與水泥倉吊耳連接好，最后將地腳螺栓固定好。

（7）吊起水泵放在合適的位置上，連接好輸出的水差。

（8）將空壓機(jī)放在成品料斗的一側(cè)，用氣管將空壓機(jī)出口與氣控箱進(jìn)口連接好，將氣控箱出口引向水泥倉破拱的氣管連接好。

（9）電氣系統(tǒng)安裝

安裝電氣設(shè)備前應(yīng)檢查各部分電器元件是否完好無損，固定連接是否牢固，接線螺釘不得松動(dòng)，焊接處不得脫落、腐蝕。根據(jù)電氣布設(shè)圖敷設(shè)線槽，連接好各電氣元件，確保接線正確。系統(tǒng)采用接地保護(hù)作為安全保護(hù)，安裝現(xiàn)場(chǎng)要有良好的接地保護(hù)措施。按照安全生產(chǎn)要求，懸掛好安全生產(chǎn)各種標(biāo)志牌。

五、施工進(jìn)度安排

拌和站設(shè)備安裝施工于2011年6月27日開始，至2011年7月20日安裝完畢，并等待調(diào)試與標(biāo)定。

六、安裝過程中安全保障措施

為有組織、有計(jì)劃、有步驟地完成水穩(wěn)拌和站的安裝任務(wù)，確保安裝過程中的生產(chǎn)安全，防止各類安全事故的發(fā)生，特編制如下安全保證措施方案。

1、安全技術(shù)措施及要求：

（1）、對(duì)安裝人員進(jìn)行安全教育，切實(shí)增強(qiáng)安全意識(shí)；

（2）、按要求進(jìn)行安全技術(shù)交底和各種機(jī)械安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)；

（3）、水穩(wěn)拌和站的安裝應(yīng)遵循自下而上，先主體后附件的順序進(jìn)行；（4）、安裝施工作業(yè)區(qū)要設(shè)置隔離線，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)；（5）、進(jìn)入安裝施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽、手套等防護(hù)用品；（6）、高空作業(yè)人員必須系好安全帶，并做到高掛低用；

（7）、高空作業(yè)人員穿著要靈便，禁止穿硬底鞋和帶釘?shù)男?，禁止疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)和酒后作業(yè)；

（8）、高空作業(yè)時(shí)，不得隨便拋擲材料和工具，防止落物傷人；（9）、水穩(wěn)拌和站的安全接地和防雷裝置要同時(shí)設(shè)計(jì)、安裝并投入使用；

（10）、吊裝起重人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程“十不吊”規(guī)定；

（11）、吊裝前要檢查機(jī)械、工具、索具、吊環(huán)等是否符合要求，并進(jìn)行試吊；（12）、吊裝時(shí)必須有統(tǒng)一的指揮、信號(hào)，發(fā)出的信號(hào)要準(zhǔn)確、清楚，不準(zhǔn)使用未經(jīng)約定的指揮信號(hào)；

（13）、吊車在作業(yè)前，支腿下方要墊方木，并加壓試載，以防下陷傾覆；（14）、起吊重物時(shí)，不可中途長時(shí)間懸吊、停滯，下方嚴(yán)禁站人；（15）、構(gòu)件在未經(jīng)校正、焊牢或固定之前，不準(zhǔn)松鉤脫繩；（16）、惡劣天氣禁止吊裝作業(yè)；

（17）、使用撬棒等工具，用力要緩慢、均勻，支點(diǎn)要穩(wěn)固，防止撬滑發(fā)生事故；（18）、水穩(wěn)拌和站自設(shè)備進(jìn)場(chǎng)至安裝結(jié)束，必須設(shè)專人看護(hù)，防止部件、工具等被盜。

2、安全事故應(yīng)急預(yù)案

（1）總則

為確保設(shè)備安裝施工確實(shí)保障工人的生命財(cái)產(chǎn)安全，為提高快速反應(yīng)和協(xié)調(diào)能力，加強(qiáng)突發(fā)事故應(yīng)急搶救措施，根據(jù)要求結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際，特制定本預(yù)案。（2）組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援工作小組，突發(fā)事件一旦發(fā)生，應(yīng)急救援工作小組將迅速運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)急救援工作小組組織機(jī)構(gòu)如下：

組 長：周從育 副組長：左勇 黃西平

組 員：張旭、趙先軍、宋強(qiáng)、孫靜

工作小組下設(shè)四個(gè)業(yè)務(wù)組：救援組、事故處理組、聯(lián)絡(luò)組、警戒組 本項(xiàng)目部的所有人員都有參加急救搶險(xiǎn)的義務(wù)。（3）職責(zé)

應(yīng)急救援工作小組為本項(xiàng)目安全事故應(yīng)急救援工作的統(tǒng)一指揮機(jī)構(gòu)。發(fā)生事故隱患后負(fù)責(zé)應(yīng)急響應(yīng)工作，調(diào)集搶險(xiǎn)力量，并指揮進(jìn)行搶險(xiǎn)救災(zāi)、物資轉(zhuǎn)移，及時(shí)與監(jiān)理、業(yè)主及外部救援力量如110、120取得聯(lián)系，尋求社會(huì)幫助；負(fù)責(zé)善后處理工作，形成書面材料報(bào)監(jiān)理、業(yè)主及公司有關(guān)部門。

救援組由左勇任組長，主要負(fù)責(zé)人員和物資的搶救、疏散，排除險(xiǎn)情及排除救援障礙。事故處理組由黃西平任組長，主要負(fù)責(zé)按照事故預(yù)案使用各種安全可靠的手段，迅速控制事故的發(fā)展。并針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，向救援組提供相應(yīng)的救援方法和必要的施救工具及條件。

聯(lián)絡(luò)組由張旭任組長，主要負(fù)責(zé)事故報(bào)警和上報(bào)，以及現(xiàn)場(chǎng)救援聯(lián)絡(luò)、后勤保障供應(yīng)，接應(yīng)外部專業(yè)救援單位施救，指揮、清點(diǎn)、聯(lián)絡(luò)各類人員。

警戒組由趙先軍任組長，主要負(fù)責(zé)安全警戒任務(wù)，維護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)秩序，勸退遣散現(xiàn)場(chǎng)圍觀人員，禁止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)區(qū)。（4）應(yīng)急準(zhǔn)備

工作小組在日常工作中組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)應(yīng)急預(yù)案，了解各自的工作職責(zé)，熟悉應(yīng)急處理和響應(yīng)程序。對(duì)安全隱患登記造冊(cè)，實(shí)行日常監(jiān)管和動(dòng)態(tài)監(jiān)管，督促有關(guān)單位及時(shí)整改，確保隱患整改率。各種應(yīng)急器材準(zhǔn)備要充分，認(rèn)真研究部署位置，確保及時(shí)到位，加強(qiáng)對(duì)搶險(xiǎn)物資、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和操作人員的教育培訓(xùn)。保持現(xiàn)場(chǎng)的通訊、交通暢通，確保事故信息及時(shí)傳遞，搶險(xiǎn)人員、設(shè)備能及時(shí)介入，實(shí)施有效救援。嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)的安全值班制度。（5）應(yīng)急處理和響應(yīng)工作程序

1）在接到監(jiān)控單位或現(xiàn)場(chǎng)險(xiǎn)情通知后，救援工作小組人員在10分鐘內(nèi)必須迅速進(jìn)入各自工作崗位，同時(shí)立即組織有關(guān)人員核實(shí)情況，下達(dá)人員撤離命令，并及時(shí)向監(jiān)理、業(yè)主及公司有關(guān)業(yè)務(wù)部門通報(bào)險(xiǎn)情情況并通報(bào)本單位進(jìn)行救援、搶險(xiǎn)和處理情況。

2）應(yīng)急業(yè)務(wù)組成員應(yīng)在15分鐘內(nèi)到齊，按本部門應(yīng)急預(yù)案協(xié)調(diào)做好救援、搶險(xiǎn)和應(yīng)急處理工作。

3）各業(yè)務(wù)組按照分工迅速展開工作，并視情況及時(shí)與外部相關(guān)方聯(lián)系尋求支援。4）根據(jù)發(fā)生事故的性質(zhì)，各業(yè)務(wù)組及時(shí)制定臨時(shí)應(yīng)急處理措施，進(jìn)行有效控制，防止事故的蔓延、擴(kuò)大。

5）隨時(shí)向相關(guān)部門、監(jiān)理、業(yè)主匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理情況，提出合理建議，并迅速落實(shí)上級(jí)部門的有關(guān)指示。（6）、應(yīng)急救援措施 1）應(yīng)急救援原則

以確保工作人員生命為第一原則，其次是控制設(shè)備和材料的損失。應(yīng)急救援關(guān)鍵是速度，救援時(shí)間就是生命。此外要培養(yǎng)施工人員正確的處險(xiǎn)意識(shí)，凡發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情要立刻使用事故報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行通報(bào)，應(yīng)急救援響應(yīng)者必須是應(yīng)急救援成員，其他人員應(yīng)該撤離至安全區(qū)域，并服從應(yīng)急救援成員的指揮。發(fā)生安全事故隱患時(shí)，要充分利用現(xiàn)場(chǎng)的施救資源，采取必要的安全措施，首先迅速撤離施工人員，確保人員零傷亡。

2）現(xiàn)場(chǎng)處置

加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全警戒任務(wù)，維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，禁止閑雜人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)區(qū)。對(duì)可以安全撤離的機(jī)械設(shè)備、材料等進(jìn)行有序指揮，可靠撤離，盡量減少損失。邀請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主、監(jiān)控單位及技術(shù)專家研究商討處置方案，制定詳細(xì)、周密的處置措施，對(duì)救援力量進(jìn)行詳細(xì)分工，嚴(yán)密組織實(shí)施落實(shí)，徹底消除現(xiàn)場(chǎng)不安全因素。

3）事故報(bào)警

一旦發(fā)生傷亡事故，要根據(jù)人員傷亡情況及時(shí)請(qǐng)求社會(huì)救援，做好事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)工作。（7）、應(yīng)急處理支持與反饋

1）應(yīng)急處理工作結(jié)束后，項(xiàng)目部在24小時(shí)內(nèi)編制報(bào)告，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主及公司相關(guān)部門。報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：發(fā)生事故的單位及事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過、直接經(jīng)濟(jì)損失的初步估計(jì)、事故原因、性質(zhì)的初步判斷、事故搶救處理的情況、需要有關(guān)部門和單位協(xié)助、支持的事宜、事故報(bào)告人、報(bào)告時(shí)間等。

2）緊急情況或事故處理結(jié)束后，項(xiàng)目部及相關(guān)人員應(yīng)進(jìn)行總結(jié)、分析，吸取事故教訓(xùn)，及時(shí)整改，防止類似事故再次發(fā)生。

3）對(duì)在事故的搶救、指揮、信息報(bào)送等方面有突出貢獻(xiàn)的單位和個(gè)人，項(xiàng)目部將按照有關(guān)規(guī)定給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。

3、安全注意事項(xiàng)

（1）安全防護(hù)用品：在安裝作業(yè)之前，安全防護(hù)用品如手套、安全帽、安全帶、焊罩等必須準(zhǔn)備齊全。

（2）作業(yè)條件：在天氣條件差、夜間及安全防護(hù)不足時(shí)不應(yīng)進(jìn)行安裝作業(yè)。（3）作業(yè)指揮：在安裝作業(yè)過程中必須有專人統(tǒng)一指揮，同時(shí)有人做好安全監(jiān)督。（4）作業(yè)區(qū)域：在安裝作業(yè)的危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)注意分隔，有人進(jìn)行監(jiān)看，必要時(shí)設(shè)置隔離帶，并有警示標(biāo)志。

（5）電焊、氣割作業(yè)必須持證上崗、符合規(guī)范，遠(yuǎn)離易燃物品。（6）吊裝過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守起重作業(yè)相關(guān)規(guī)定。

（7）應(yīng)保證未安裝部分的安全，未解體部件禁止用起重機(jī)強(qiáng)行分離。

第三篇：水、電安裝整改方案2015.5.20

平沙落雁二期工程A標(biāo)段

編制人： 審核人：

編制單位：福建億方建設(shè)工程有限公司編制時(shí)間：

1-12#樓

安 裝 整 改 施 工 方 案

2015年 6 月 3日

平沙落雁二期工程A標(biāo)段2-12#樓存在質(zhì)量問題整改方案

給排水、消防給水、電氣、暖通存在的質(zhì)量問題及整改方案如下： 給排水

1.衛(wèi)生間配水點(diǎn)位置錯(cuò)誤(標(biāo)高錯(cuò)、淋浴、浴缸冷熱水管尺寸錯(cuò)龍頭無法安裝等）。

整改方案：按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范整改, 人工剔槽、調(diào)整安裝不正確給水點(diǎn)位置、試壓、清理建渣、補(bǔ)管槽、墻面恢復(fù)。2.給水管管徑、走向與圖紙不符。

整改方案：按設(shè)計(jì)圖紙整改,人工剔槽、拆除報(bào)廢管、重新安裝、試壓、清理建渣、補(bǔ)管槽、墻面恢復(fù)。（埋地部分）破混凝土、挖土方、拆除不符合圖紙管徑的 管道、重新安裝、試壓、回填土方夯實(shí)后、恢復(fù)原來地面。

3.給水管及給水點(diǎn)漏安。

整改方案：按設(shè)計(jì)圖整改,人工剔槽、安裝漏安管道及給水點(diǎn)。試壓、清理建渣、補(bǔ)管槽、墻面恢復(fù)。（埋地部分）破混凝土、挖土方、安裝、試壓、回填土方夯實(shí)后、恢復(fù)原來地面。4.排水點(diǎn)位置不符及排水點(diǎn)漏安

整改方案：按設(shè)計(jì)圖整改、（同層排水）拆除位置不正確的管道、調(diào)整坐標(biāo)尺寸重新安裝。

（非同層排水）人工打樓板洞、拆除位置不正確的管道、調(diào)整坐標(biāo)尺寸重新安

裝、吊管洞。(底層)破混凝土、挖土方、拆除位置不正確的管道、夯實(shí)管底土

后、重新安裝、做閉水試驗(yàn)。分層回填土方夯實(shí)，恢復(fù)原來地面。

5.原已安裝的底層給水主管，要做水試壓工作，試壓有漏水和試壓不起的。

整改方案：按設(shè)計(jì)圖紙整改.破混凝土、挖土方、找出問題、（補(bǔ)漏點(diǎn)、拆除、重新安裝）、試壓、回填土方夯實(shí)后、恢復(fù)原來地面。

6.原已安裝的底層排水主管，灌水漏水、倒坡、嚴(yán)重沉降變形（其座標(biāo)移位）。

整改方案：按設(shè)計(jì)圖整改、（1）灌水漏水、倒坡：破混凝土、挖土方、找出問題、（拆除、接管、重新安裝）做閉水試驗(yàn)。分層回填土方夯實(shí)，恢復(fù)原來地面。

（2）嚴(yán)重沉降變形（其座標(biāo)移位）：拆除報(bào)廢、重新安裝。7.一號(hào)隔油池管圖為管徑DN150預(yù)埋管洞過小為DN100

整改方案：機(jī)械鉆孔 DN250 8.給水管、管件不是同一廠家并且顏色不一致。

整改方案：拆除、并更換為同一廠家給水管件。

9.包房(客房)衛(wèi)生間給水閥門未按圖要求采用型號(hào)并且使用影響門的開啟

整改方案：拆除更換。

10.所有二層公共部分給水主管進(jìn)戶，原施工未按設(shè)計(jì)圖施工。

整改方案：按設(shè)計(jì)圖施工，需機(jī)械開孔?40，安裝DN32鋼套管、拆除報(bào)廢管。設(shè)計(jì)圖中，排水立管中與墻間隔0.15米，由于同層排水衛(wèi)生間距墻位置多出10公分，現(xiàn)安裝排水管距墻過遠(yuǎn)，擋住浴缸給水點(diǎn)位置。

整改方案：將給水點(diǎn)移出排水管外（人工剔槽、接管、調(diào)整）消防部分

1.消防箱背面與墻面平，不符合要求

整改方案：人工打松消防箱周邊磚墻，使其任意調(diào)整箱體，箱體背面矩墻面留 1.5公分，加鋼絲網(wǎng)后用砂漿抹平墻面。

2.未按圖施工，(本應(yīng)走向?yàn)樯峡?，?shí)際安裝為埋地)整改方案：挖土方、破地面（破混凝土）拆除埋地管道、重新按施工圖安裝，壓力試驗(yàn)埋地

管道采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管法蘭連接回填土方、夯實(shí)，恢復(fù)原來地面。3.磚墻已完,未預(yù)留消防箱洞

整改方案：人工打磚墻洞

4.消防XL-7-4在二層因沒墻,管道在過道上(4#樓）

整改方案：拆除1-2層消防管道，將在一層頂上將管道用兩個(gè)45度彎頭(同等徑)轉(zhuǎn)入靠墻

邊，在二層板用機(jī)械鉆DN150洞便于過管道，加鋼套管改裝完后進(jìn)行壓力試

驗(yàn)。

5.已安好的管道（經(jīng)試壓后）壓力不合格部分

整改方案：脫開埋地部管道進(jìn)行試壓，有滲水的地方進(jìn)行處理（如該更換管件、膠圈、管

材便更換）達(dá)到試壓合格。6.現(xiàn)安裝的法蘭、閥門、法蘭盤由于銹蝕嚴(yán)重

整改方案：將銹蝕嚴(yán)重的法蘭、蝶閥，拆除報(bào)廢，重新更換新的法蘭、蝶閥。

暖通

1.未預(yù)留衛(wèi)生間通風(fēng)洞口

整改方案：用人工打洞，洞口尺寸按施工圖約大于風(fēng)管尺寸。

電氣

1.2#樓因一層底板已倒混凝土，進(jìn)戶主管強(qiáng)電DN65未預(yù)埋。弱電主管未預(yù)埋。

整改方案：采用機(jī)械開孔3個(gè)DN100，增加3個(gè)防水套管，改為沿地下室明敷。

2..應(yīng)急燈、疏散指示燈、開關(guān)未按施工圖預(yù)埋。

整改方案：將線管改為明敷。

3.強(qiáng)弱電引上引下管預(yù)埋位置、根數(shù)、規(guī)格與施工圖不符。

整改方案：按設(shè)計(jì)圖整改。（人工剔槽、開孔、安裝、細(xì)石破混凝土補(bǔ)管槽）

4.衛(wèi)生間等電位與圖上位置不符。

整改方案：按設(shè)計(jì)圖整改到位。（人工剔槽、開孔、安裝、細(xì)石破混凝土補(bǔ)管槽）

5.二次配管JDG與PVC線管連接。

整改方案：按設(shè)計(jì)圖整改到位。（剔槽、拆除PVC管、安裝、細(xì)石破混凝土補(bǔ)管槽）。

6.已預(yù)留電氣管，有不通的。

整改方案：重新剔槽配管、細(xì)石破混凝土補(bǔ)管槽。

7.設(shè)計(jì)消防報(bào)警總線、起泵控制線設(shè)計(jì)為分別穿管SC20，施工上改為一根SC25

整改方案：將報(bào)警總線、起泵控制線穿為一根管子。

8.暗裝避雷帶敷設(shè)在防水層下面已超出規(guī)范要求的不大于2公分，未設(shè)置短避雷針。

整改方案：在轉(zhuǎn)角處或20m內(nèi)增設(shè)短避雷針以達(dá)到防雷效果。9.消防報(bào)警按鈕安裝位置與設(shè)計(jì)圖紙不符。整改方案：按消防箱位置調(diào)整。（人工剔槽、開孔、安裝、細(xì)石破混凝土補(bǔ)管槽）

第四篇：設(shè)備安裝二次灌漿料施工方案

設(shè)備安裝二次灌漿料施工方案

一、編制說明

本方案適用于

工程的二次灌漿

二、編制依據(jù)

1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）;

2、《工程建設(shè)合同》、《施工組織設(shè)計(jì)》；

3、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）

4、《水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)范》（YB/T9261-98）

三、工程概況

1、工程名稱

2、施工內(nèi)容：

3、建設(shè)地點(diǎn)

4、建設(shè)單位 設(shè)計(jì)單位 監(jiān)理單位 總包單位 分包單位

四、施工部署

1、現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理體系：

安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件

灌漿料施工方法

CGM 高強(qiáng)無收縮灌漿料

CGM灌漿料就是水泥基灌漿材料是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)加人一定量的水，攪拌均勻后即可使用。

CGM灌漿料具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。

二、用途：

CGM灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。

三、特點(diǎn)：

▲早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期。

▲自流態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動(dòng)、長距離的灌漿施工。

▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期

安全運(yùn)行。

▲ 抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。

▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。

▲ 耐侯性好-40℃～600℃長期安全使用

▲ 低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。

四、原材料：

水泥

宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且符合GB 175的規(guī)定。采用其它水泥時(shí)應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)

要求。細(xì)骨料

應(yīng)符合G B/T 14684規(guī)定的I類天然砂或人工砂。

混凝土外加劑

混凝土外加劑應(yīng)符合GB 8076及JC4 76的規(guī)定。其它材料

JC/T 986-2005

應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

五、使用方法

1． 基礎(chǔ)處理

清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

2． 確定灌漿方式

根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用“自重法灌漿”即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用“高位漏斗法灌漿”或“壓力法灌漿”進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。

3． 支模

根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。

4． 灌漿料的攪拌

按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

5． 灌漿

灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：

1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

2）.灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。

3）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。

4）.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。

5）.較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。

6）.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

7）對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。

8）.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。

9）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

12）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。

6、養(yǎng)護(hù)

1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。

2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表

日最低氣溫（℃）拆模時(shí)間（h）養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）

－10～0 96 14

0～5 72 10

5～15 48 7 ≥15 24 7

1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。

2、二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模 板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。

3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。

4、水泥基灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。

5、地腳螺栓錨固灌漿：

⑴地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積炎。

⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的

位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

6、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：

⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干

凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝

土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。

⑵二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相

對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長度

不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。

⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流

動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。

⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人 切45°

斜角（如圖），如無法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。

7、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：

⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。

⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)

區(qū)域邊緣切成垂直形狀。

⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。

⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。

⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。

8、施工養(yǎng)護(hù)措施：

⑴灌漿時(shí)，日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑 養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥

基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面

不便澆水時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法

執(zhí)行。

⑷冬季施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí)，[1]灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及

時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫度條件

養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應(yīng)采用

保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。

⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度

增長時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工

程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料

CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料是一種水泥基自流型微膨脹干粉砂漿，具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、自流動(dòng)和微膨脹等特性，適用于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)的加固改造、鋼筋和地腳螺栓的錨固等工程。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上，灌漿后24小時(shí)即可緊固螺栓、開機(jī)試車。28天強(qiáng)度最高可達(dá)60Mpa以上。2.具有高自流性：現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，不需振搗便可填充全部間隙。3.微膨脹性：灌漿后無收縮，保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。4.冬季施工性：最低允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。5.耐久性：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命，經(jīng)200萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)，強(qiáng)度無明顯變化。灌漿施工

一、基礎(chǔ)處理

基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時(shí)，清除積水。

二、支模

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

三、灌漿料配制

1、一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢瑁故庸绦桶?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/p>

2、高強(qiáng)無收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時(shí)間表增長，其流動(dòng)性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。

四、灌漿施工方法

1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

2、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

五、養(yǎng)護(hù)

1、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。

2、冬季施工時(shí)，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。

3、灌漿后24-36小時(shí)不可受到振動(dòng)，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

第五篇：水電暖安裝合同

水電暖安裝合同

甲方：（發(fā)包方）_______________________________ 乙方：（承包方）_______________________________ 甲、乙雙方在平等、自愿、協(xié)商一致的基礎(chǔ)上，本著相互信任的原則，就甲方的水電暖工程項(xiàng)目達(dá)成以下協(xié)議。

第一條：工程概況

1、項(xiàng)目名稱：_______________________________

2、工程地點(diǎn)：_______________________________

3、工程承包方式：___________________________ a、包工包料；b、包工、部分包料；c、包清工。

4、工期：自____年___月___日起至____年___月___日止。

5、合同價(jià)款：本合同工程預(yù)算造價(jià)人民幣_(tái)_______________元（大寫），若要變更施工內(nèi)容，變更材料，工程造價(jià)按實(shí)計(jì)算。

第二條：關(guān)于材料供應(yīng)的約定

1、本工程乙方負(fù)責(zé)供應(yīng)的材料應(yīng)為符合要求的合格產(chǎn)品，并應(yīng)按時(shí)供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)。并由甲方驗(yàn)收。

2、乙方供應(yīng)的材料如不符合質(zhì)量要求或規(guī)格有差異，應(yīng)禁止使用，如已使用對(duì)工程造成的損失由乙方負(fù)責(zé)。如乙方提供的材料是偽劣商品，應(yīng)按材料價(jià)款的雙倍補(bǔ)償給甲方。

第三條：關(guān)于工程質(zhì)量及驗(yàn)收的約定

1、本工程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50210—2001和《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50327—2001并參照其它地方標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

2、由于乙方技術(shù)差及責(zé)任心不到位等自身原因造成質(zhì)量問題，其返工費(fèi)用由乙方承擔(dān)。

3、工程竣工：乙方應(yīng)提前通知甲方驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。第四條：工程付款方式、承包內(nèi)容、結(jié)算的約定

1、自簽訂合同之日，支付總工程款的______給乙方作為定金，主材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)支付工程款的______，整體竣工驗(yàn)收合格后支付______，余 ______為質(zhì)保金。

2、本工程保修期______年，甲、乙雙方簽定《工程保修單》，保修期從竣工驗(yàn)收簽章之日起算。

3、雙方款項(xiàng)住來均應(yīng)出具收據(jù)。

4、乙方承包內(nèi)容：

1)水電開槽、布線、穿線、埋槽；

2)所有水電施工過程中的垃圾現(xiàn)場(chǎng)整理裝袋； 3)水電施工穿墻、打孔、切割

5、其他收費(fèi)項(xiàng)目另計(jì)。第五條：糾紛處理

因工程質(zhì)量雙方發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，雙方協(xié)商解決，當(dāng)事人不愿意協(xié)商、調(diào)解解決，或協(xié)商、調(diào)節(jié)不成時(shí)可按本合同約定向人民法院提起訴訟。

第六條：全同的變更和解除

1、合同經(jīng)雙方簽字生效后，雙方必須嚴(yán)格遵守。任何一方需變更合同內(nèi)容，應(yīng)約協(xié)商一致后，重新簽訂補(bǔ)充協(xié)議。合同簽訂施工前，一方要終止合同，應(yīng)以書面形式提出，并按合同總價(jià)款______％支付違約金，并辦理終止合同手續(xù)。

2、施工過程中任何一方提出終止合同，須向另一方以書面形式提出，經(jīng)雙方同意辦理清算手續(xù)，訂立終止合同協(xié)議，解除本合同。

第七條：其它約定

1、因氣候、停電等不可抗力或不可預(yù)見因素造成的工期延誤，經(jīng)雙方確認(rèn)后可以順延。

2、保修期內(nèi)由于乙方的施工不當(dāng)造成的質(zhì)量問題由乙方免費(fèi)維修，在接到甲方通知后48小時(shí)內(nèi)必須到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，由于甲方使用不當(dāng)或不可抗力、甲方所購主材產(chǎn)品質(zhì)量異議或不可遇見原因造成的問題，甲方應(yīng)按實(shí)際發(fā)生費(fèi)用支付乙方維修費(fèi)用。

第九條：附則

1、本合同經(jīng)甲、乙雙方簽字（蓋章）后生效，合同履行完畢后終止。

2、本合同簽訂后工程不得轉(zhuǎn)包。

3、本合同一式兩份，甲、乙雙方各執(zhí)一份。

4、工程保修期____年，過了保修期，甲方應(yīng)支付乙方維護(hù)的相應(yīng)費(fèi)用。

甲方簽字（蓋章）： 乙方簽字（蓋章）：

年 月 日 年 月 日