第一篇：空調(diào)機(jī)房安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

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機(jī)房安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

編號(hào)：2010-05

一、材料設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)

材料設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)依照《施工現(xiàn)場材料設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)規(guī)定》進(jìn)行檢驗(yàn)。檢查數(shù)量：一般工程按20%抽檢。重點(diǎn)工程全數(shù)檢查。當(dāng)20%檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，再加抽檢30%或全數(shù)檢查。仍有不合格品時(shí)，填寫不合格品報(bào)告單報(bào)物流公司處理。

檢查方法：觀察檢查，尺（卡尺）量。

二、設(shè)備安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)

1、主機(jī)、水泵等設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告，且外觀應(yīng)無損壞。

2、設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向須符合設(shè)計(jì)要求。主機(jī)橫向的安裝誤差不得大于10mm，主機(jī)縱向的誤差不大于15mm。

3、用地腳螺栓固定的主機(jī)及其它設(shè)備應(yīng)找好水平，水平誤差不得大于2‰，其墊鐵的放置位置應(yīng)正確，接觸緊密；螺栓必須擰緊，并有防松動(dòng)措施。

檢查數(shù)量：一般項(xiàng)目按20%抽檢，重點(diǎn)工程全數(shù)檢查，必須是項(xiàng)目部先自檢合格后再交付質(zhì)量安全部檢查。

檢查方法：觀察檢查，水平尺、尺量。

三、機(jī)房管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)

1、管道系統(tǒng)與之連接的設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，與水泵、主機(jī)的接管必須為柔性接口。柔性短管不得強(qiáng)行對(duì)口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架。

3、管道安裝，應(yīng)進(jìn)行除銹防腐作業(yè)后進(jìn)行。防腐刷漆施工時(shí)，應(yīng)采取防火、防凍、防雨等措施，刷漆作業(yè)應(yīng)在5℃以上，相對(duì)濕度大于85%時(shí)進(jìn)行。如因天氣溫度原因不能預(yù)先進(jìn)行時(shí)，需制定施工方案向質(zhì)量管理部門報(bào)告方可進(jìn)行下步施工。

4、管道安裝前應(yīng)視管徑和管壁厚度按要求切出坡口和鈍邊，管口端面與管道軸線的垂直偏差應(yīng)小于等于管徑的1%，且不大于3mm。

5、鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接。當(dāng)管徑大于DN100時(shí)，可采用卡箍式法蘭或焊接連接，但應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行防腐處理。

6、管道連接焊縫應(yīng)完整無缺陷，應(yīng)無肉眼可見的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷，焊縫缺陷應(yīng)修磨干凈后重焊。

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7、管道安裝應(yīng)橫平豎直，管道安裝的允許偏差為：水平管道的平直度DN≤100mm應(yīng)小于20mm，DN＞100mm應(yīng)小于30mm；立管的垂直度應(yīng)不大于25mm。

8、管道開孔必須不小于所連接管內(nèi)徑的95%，且不得有毛刺、裂紋。

9、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架必須牢固可靠并不得影響結(jié)構(gòu)安全，管道與設(shè)備連接處應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架，管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)置鋼制套管，套管尺寸須大于水管道外徑40－60山mm，以留出保溫量，管道接口不得置于套管內(nèi)。穿外墻套管須做防水處理。

10、管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，且不低于0.6Mpa。水壓試驗(yàn)時(shí)，在10分鐘內(nèi)，壓力下降不大于0.02Mpa，且外觀不滲不漏為合格。檢查數(shù)量：一般項(xiàng)目20%抽檢，重點(diǎn)工程全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查，線錘，拉線，水平尺，尺量。

四、機(jī)房保溫工程的質(zhì)量檢驗(yàn)

1、機(jī)房管道保溫工程必須在管路系統(tǒng)試壓及系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行合格后進(jìn)行。

2、設(shè)備和管道的保溫按設(shè)計(jì)要求選用材料，其材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。合格后方可使用。

3、保溫材料應(yīng)密實(shí)，無裂縫、空隙等缺陷。表面應(yīng)平整。

4、管道閥門、過濾器及法蘭部位的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)能獨(dú)立拆卸。

5、管道變徑、三通、彎頭搭接處保溫層應(yīng)過渡平滑，縫隙密實(shí)一致、均勻、貼緊。

6、縱向搭接縫應(yīng)朝管道側(cè)面、背面。

檢查數(shù)量：一般工程抽檢20%，重點(diǎn)工程全數(shù)檢查。抽檢20%時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格率超過5%時(shí)，再加抽檢30%，如現(xiàn)發(fā)現(xiàn)不合格率超過5%責(zé)令返工整改后再驗(yàn)。

檢查方法：尺量、觀察檢查。

五、機(jī)房管道沖洗的質(zhì)量檢驗(yàn)

1、管道試壓合格后，在調(diào)試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行沖洗。

2、沖洗前，設(shè)備進(jìn)出水口應(yīng)斷開，待系統(tǒng)清潔后方能與設(shè)備連接，以防焊渣等雜物進(jìn)入設(shè)備引起堵塞。

3、沖洗時(shí)，宜采用系統(tǒng)最大流量，流速不低于1.5m/s。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致且過濾器中無雜物為合格。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。

六、機(jī)房電氣安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)

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1、配電柜安裝在金屬型鋼上必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；裝有電器的可開啟門和柜架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識(shí)。

2、配電柜間線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。

3、配電柜需安裝基礎(chǔ)型鋼上，基礎(chǔ)型鋼的安裝不平直度、水平度為每米長度不大于1mm，成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm，型鋼頂部宜高于機(jī)房地平10mm。

4、暗配管或橋架終端應(yīng)盡量靠近主機(jī)及設(shè)備接線，配管或橋架出線用金屬軟管長度應(yīng)不大于0.8m，并應(yīng)可靠接地。

5、進(jìn)入配電柜的電線保護(hù)管應(yīng)排列整齊，管口高度應(yīng)高出配電柜基礎(chǔ)地面50-80mm，管口不應(yīng)有卷邊和毛刺，并應(yīng)裝護(hù)口。

6、電纜橋架吊桿間距：水平距離為2m，垂直方向?yàn)?.5m，支架安裝牢固、橫平豎直，各支架同層橫擋應(yīng)在同一水平面上，其偏差不應(yīng)大于1%，橋架支撐點(diǎn)應(yīng)不在接頭處，距接頭處0.5m為宜，在橋架拐彎或分支處應(yīng)加支持點(diǎn)。

7、線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)按回路綁扎成束并固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭。

8、橋架內(nèi)敷設(shè)的電纜應(yīng)按遠(yuǎn)近距離順序排列，盡量避免交叉，并在電纜的首末端做好標(biāo)記。

9、直接從橋架內(nèi)引出電纜時(shí)，應(yīng)用機(jī)械加工方法開孔，并采用護(hù)圈保護(hù)電纜。

10、橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架的外測。橋架始、終端均應(yīng)可靠接地，其接地電阻應(yīng)小于1Ω，保證其全長為良好的電氣通路。

11、所有線纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)用1000V兆歐表檢測其絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)不小于10MΩ，并做好記錄。

檢查數(shù)量：一般項(xiàng)目按20%，重點(diǎn)項(xiàng)目全數(shù)檢查。抽檢發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)不合格項(xiàng)即返工整改再報(bào)驗(yàn)。

檢查方法：尺量，兆歐表檢查，觀察檢查。

第二篇：機(jī)房空調(diào)安裝調(diào)試方案

機(jī)房空調(diào)安裝和調(diào)試操作規(guī)范

企業(yè)信息化的快速發(fā)展的同時(shí)，機(jī)房的建設(shè)也出現(xiàn)了新的模式，分散式小型機(jī)房——如移動(dòng)基站、戶外機(jī)房、網(wǎng)管中心、小型計(jì)算機(jī)室等。然而，小型機(jī)房的發(fā)展并沒有相應(yīng)地帶來面向這一環(huán)境的制冷系統(tǒng)徹底變革，相反，小型機(jī)房制冷一直是普通舒適型空調(diào)大行其道。

本文從操作規(guī)范角度描述機(jī)房空調(diào)的安裝和調(diào)試過程。包括機(jī)房場地的選擇、機(jī)房空調(diào)的安裝流程及注意事項(xiàng)、機(jī)房空調(diào)的調(diào)試(試漏、抽真空、開機(jī)調(diào)試等)、機(jī)房空調(diào)的性能測試等。

一、場地準(zhǔn)備

1、設(shè)備開箱后要檢查設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)及所帶的備件是否與合同的裝箱單相符，設(shè)備外觀與內(nèi)部是否完全無損。

2、風(fēng)冷型空調(diào)機(jī)室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)組在出廠時(shí)都充有0.2—0.5MPa氮?dú)?，在設(shè)備開箱后即應(yīng)首先檢查，如發(fā)生異常情況應(yīng)及時(shí)與廠家聯(lián)系，如無問題即可進(jìn)行就位工作。

3、為了良好的隔熱、隔濕效果，窗面應(yīng)密封或至少雙層玻璃，為了避免濕空氣進(jìn)入房間，采用聚乙烯薄膜型天花和板上貼乙基墻紙或涂塑料基油漆。

4、機(jī)房內(nèi)一般人員較少，可適量注入新鮮空氣，一般為循環(huán)風(fēng)量的5%，為了防止灰尖通過縫隙進(jìn)入，房間應(yīng)維持正壓，并且進(jìn)入的新鮮空氣的加熱、制冷、加濕、除濕負(fù)荷應(yīng)考慮進(jìn)氣總的負(fù)荷要求。

5、為減少空氣分布阻力和對(duì)房間任何部分通道的堵塞，要對(duì)所有電纜和管道做好仔細(xì)放置，所有在抗靜電地板下的電纜和管道應(yīng)水平放置，盡可能與空氣道平行。

6、上送風(fēng)空調(diào)機(jī)最好設(shè)置在單獨(dú)房間內(nèi)，為保證足夠的回風(fēng)氣流，必須留有足夠的送風(fēng)和回風(fēng)開口面積，并要注意送風(fēng)方向，要順著空氣流動(dòng)的方向送入空調(diào)房間內(nèi)。

二、機(jī)房空調(diào)的安裝

1、空調(diào)機(jī)為下送風(fēng)時(shí)，建議地坂高度應(yīng)≧300mm，空調(diào)機(jī)四周應(yīng)留有足夠的維修空間，其距離應(yīng)能夠方便地打開機(jī)柜的門以及維修人員適當(dāng)?shù)幕顒?dòng)空間。

2、室外機(jī)的安裝應(yīng)放置在較為空曠和空氣干凈的地方，為了方便空氣的流動(dòng)，提高散熱效果，室外機(jī)的周圍及上部不應(yīng)有遮擋物存在。

3、室外機(jī)由于條件限制必須側(cè)裝時(shí)，應(yīng)做好牢固的支撐固定架，并嚴(yán)格按照上進(jìn)下出的原則連接氣管和液管。

4、氣管和液管的安裝要求美觀、整齊、橫平豎直，多根管道布置在同一平面支架上，不要將一部分管道重疊在另一部分管道上。

5、要使室內(nèi)、室外機(jī)連接管道的長度盡量縮短和減少彎頭，并且都應(yīng)具有良好的保溫，不允許有斷接和遺漏，并且用支架固定好。

6、氣管的垂直高度每升高12M應(yīng)設(shè)一存油彎，停機(jī)時(shí)搜集冷凝的制冷劑和冷凍油，開機(jī)時(shí)確保冷凍油的流動(dòng)。

7、水平氣管應(yīng)向冷凝器方向傾斜，這樣一旦停機(jī)，油液和已冷凝的制冷劑就不能流回機(jī)內(nèi)。

8、穿過磚體結(jié)構(gòu)的所有銅管均應(yīng)加上絕緣層，以免損壞管道，并可確保一定的柔性。

9、在開始架設(shè)管道之前，應(yīng)檢查管件內(nèi)部是否干燥、清潔，通常用直管連接時(shí)，應(yīng)用無水乙醇清潔管道內(nèi)壁二遍，并隨時(shí)注意用塞子封閉管道的端頭。

10、在焊接過程中，應(yīng)使用正確的工具和焊料，焊接工作區(qū)應(yīng)非常清潔，四周不得有易燃物品，以防止產(chǎn)生有毒氣體，另外值得注意的是在完成最后一個(gè)接頭的焊接之前，應(yīng)在相關(guān)的位置卸下有關(guān)的螺帽接頭，以避免管內(nèi)壓力升高。

11、在所有管道連接完成之后，用氮?dú)膺M(jìn)行試壓檢漏，充氣壓力應(yīng)≧1.4MPa，并且要從高、低壓部分同時(shí)充入氮?dú)?，直至平衡為止?/p>

12、在充入氮?dú)夂螅?4小時(shí)的保壓時(shí)間應(yīng)無泄漏，如24小時(shí)內(nèi)氣溫變化較大，由于氣體的熱脹冷縮特性，壓力會(huì)有微小變化，如溫差為3℃，壓力變化≤1%，應(yīng)屬正常，如果壓力變化值超標(biāo)，那么應(yīng)查出漏點(diǎn)，重新補(bǔ)焊試壓。

三、機(jī)房空調(diào)的調(diào)試

1、試漏完成后，放掉系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)猓秒p連壓力表連接吸排氣閥門，打開真空泵及吸排氣閥抽真空，時(shí)間不少于90分鐘，有曲軸箱油加熱器的應(yīng)同時(shí)打開，直至系統(tǒng)真空度無限接近760mmHg。

2、抽真空結(jié)束后，靜態(tài)從排氣閥處直接注入氟里昂液體，觀察低壓表，使之上升至6—7kg/cm2處，關(guān)閉排氣閥，開機(jī)從吸氣閥處補(bǔ)充氟里昂氣體，直至視液鏡內(nèi)氣泡剛剛消除時(shí)停止充灌，這時(shí)雙連表的低壓指標(biāo)應(yīng)在0.4—0.5 MPa，高壓表的指標(biāo)應(yīng)為1.5—1.8 MPa。

3、開機(jī)調(diào)試前，應(yīng)仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)皮帶的松緊度，手按下在10—15mm的變形為宜。檢查電機(jī)及皮帶輪的固定螺絲是否緊定在鍵槽平面上，所有固定螺絲復(fù)緊一遍。

4、測定各零部件的靜態(tài)阻值，運(yùn)行電流，并做好記錄。

5、在自動(dòng)狀態(tài)下，以室內(nèi)工況為參照點(diǎn)調(diào)高溫度設(shè)定值，使電加熱器分級(jí)自動(dòng)投入工作。

調(diào)低溫度設(shè)定值，使壓縮機(jī)分級(jí)自動(dòng)投入工作。

調(diào)高濕度設(shè)定值，使加濕器自動(dòng)投入工作。

調(diào)低濕度設(shè)定值，使壓縮機(jī)自動(dòng)投入工作。

6、室外機(jī)調(diào)速器的設(shè)定

室外風(fēng)機(jī)調(diào)速器，可使室外調(diào)速電機(jī)在1.4MPa—2.4MPa之間進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過壓力變化，導(dǎo)致輸出電壓變化而達(dá)到平滑無極調(diào)速的目的。它的調(diào)節(jié)方法是通過MINSPEED(最小速度)和F.V.S(滿負(fù)荷電壓)兩個(gè)設(shè)定點(diǎn)的調(diào)整而使室外機(jī)轉(zhuǎn)速變化，充分滿足制冷系統(tǒng)的散熱要求和穩(wěn)定運(yùn)行壓力的功能。設(shè)定調(diào)整參閱室外冷凝器章節(jié)。

7、室外電機(jī)壓力開關(guān)的功能

為了降低成本，某些廠家的室外電機(jī)沒有采用調(diào)速電機(jī)，而是利用壓力控制器來達(dá)到控制壓縮機(jī)運(yùn)行壓力的目的，該壓力控制通常在1.7MPa起轉(zhuǎn)，1.3MPa停轉(zhuǎn)，如此往復(fù)循環(huán)，使高壓壓力控制在大約0.4MPa范圍之內(nèi)。

四、性能測試

性能測試一般用于選型測試，也有的用于設(shè)備淘汰的依據(jù)。測試是在設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后進(jìn)行的，測試過程中注意避免對(duì)機(jī)組本身造成傷害。

1、制冷量的測試

制冷量指單位時(shí)間內(nèi)制冷設(shè)備產(chǎn)生的冷負(fù)荷，是用于衡量制冷技術(shù)指標(biāo)。制冷量與送風(fēng)量，制冷劑數(shù)量，室內(nèi)外溫濕度，制冷系統(tǒng)的高低壓力等有關(guān)。只有在專業(yè)人員調(diào)試正常的基礎(chǔ)上方能進(jìn)行性能測試，并要求在規(guī)定的測試條件下進(jìn)行，即室內(nèi)回風(fēng)溫度22℃。濕度50%。室外溫度32℃。在測試前須先檢查過濾網(wǎng)，皮帶，高低壓力，制冷劑等情況。溫度采集點(diǎn)盡可能靠近氣流的中心位置，并盡可能靠近進(jìn)出風(fēng)口，以避免周圍氣流和熱源的干擾。

制冷量的測試方法如下：

(1)計(jì)算出回風(fēng)口面積S;

(2)以過濾網(wǎng)對(duì)角線四等分點(diǎn)作為測試點(diǎn)，用風(fēng)速儀分別測出風(fēng)速，求得平均值V;

(3)用溫度儀在回風(fēng)口測出回風(fēng)的溫度T1和濕度ψ1，在出風(fēng)口測出出風(fēng)的溫度T2和濕度ψ2;

(4)根據(jù)測得T1，ψ1，T2，ψ2，查濕空氣焓濕圖，查出其對(duì)應(yīng)的焓值H1和H2;

(5)計(jì)算出制冷量Q;

Q=V*S*(H2-H1)*ρ

式中ρ為空氣密度，取1.20。

2、能效比η

能效比指設(shè)備產(chǎn)生的制冷量與消耗的電能之比，即產(chǎn)出投入之比，是衡量空調(diào)經(jīng)濟(jì)性能的重要指標(biāo)。能效比越高，空調(diào)越節(jié)能。在制冷的工作狀態(tài)下，用F41B表測出空調(diào)總輸入功率W，則能效比：η=Q/W

式中：Q為制冷量;W為總輸入功率。

注意：對(duì)雙壓縮機(jī)的系統(tǒng)，測試時(shí)確保兩臺(tái)壓縮機(jī)均穩(wěn)定工作。測試時(shí)，除濕、加濕、加熱均不工作。

(1)顯冷比γ

顯冷比只用于空氣降溫的冷負(fù)荷與總制冷量之比?？傊评淞恐械囊徊糠质箍諝鉁囟认陆?另一部分用于除濕，經(jīng)冷卻的空氣中含濕量下降，相對(duì)濕度卻增大。通信機(jī)房內(nèi)通信產(chǎn)生大量的熱負(fù)荷，而濕負(fù)荷卻很少。在通常情況下，對(duì)通信機(jī)房只需除濕。因此，機(jī)房專用空調(diào)的顯冷比越大越好。顯冷比受回風(fēng)濕度的影響較大，測試時(shí)要嚴(yán)格控制回風(fēng)濕度。

Γ=(T2-T1)/(H2-H1)

(2)顯冷能效比?

顯冷能效比指產(chǎn)生的用于空氣降溫的冷負(fù)荷與消耗的電能之比。

?=η*γ

式中：η為能效比;γ為顯冷比。

3、運(yùn)行情況測試

(1)高、低壓力的測試

高、低壓力可反映設(shè)備的工作狀況以及是否存在故障(如制冷濟(jì)多少、制冷管路是否暢通、蒸發(fā)器、冷凝器換熱性能等)。測試方法如下：

擰開壓縮機(jī)吸排氣三通閥上測試接口上的封帽;

將雙壓表上兩根高低壓軟管接在對(duì)應(yīng)的測試接口上，并擰緊雙壓邊上的兩個(gè)截止閥;

用專用輪鈑手順時(shí)針打開三通閥頂針;

設(shè)置回風(fēng)溫度和回風(fēng)濕度，使設(shè)備制冷工作，待壓縮機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后(一般運(yùn)行5MIN即可)，讀出壓力表的指示值;

頂針逆時(shí)針關(guān)緊三同閥;

擰送雙壓表上的兩個(gè)截止閥，放掉雙壓表軟管內(nèi)的制冷劑;

拆下軟管，蓋上并擰緊封帽;

將回風(fēng)溫度、濕度設(shè)置到合理值。

(2)進(jìn)出風(fēng)口溫差的測試

溫差作為度量空調(diào)制冷效果的常見方法，因其測試方法簡單，理解直觀，而被多數(shù)維護(hù)人員采用;但由于影響溫差的因素很多，具有很大局限性，因此只能作為粗測用。測試方法如下：

通過設(shè)置使設(shè)備運(yùn)行在制冷狀態(tài);待空調(diào)運(yùn)行穩(wěn)定，將溫濕度儀放在回風(fēng)口，溫度指示穩(wěn)定時(shí)，讀數(shù)為T1;將溫濕度儀放在出風(fēng)口儀器指標(biāo)溫度穩(wěn)定是，度數(shù)為進(jìn)出口溫差。

工作在制冷狀態(tài)下，一般溫差為6-10℃。天氣干燥時(shí)溫差偏大，潮濕時(shí)偏小。測試的時(shí)間間隔盡可能短，以免工況變化引起誤差增加。

(3)工作電流的測量

用鉗形電流測量各工作部件的電流值，包括對(duì)室內(nèi)風(fēng)機(jī)，室外機(jī)，壓縮機(jī)，加熱器，加濕器工作電流測量。室內(nèi)風(fēng)機(jī)，加熱器的工作電流相對(duì)穩(wěn)定，對(duì)三相風(fēng)機(jī)的三相電流也基本一致。當(dāng)測出電流超過額定值的時(shí)，應(yīng)查明原因。室外風(fēng)機(jī)有調(diào)速和非調(diào)速之分，非調(diào)速風(fēng)機(jī)的電流值應(yīng)在額定值的以內(nèi)。加濕器有紅外線及電極式兩種。紅外線加濕器的電流值是穩(wěn)定的，三相電流應(yīng)基本一致;電極式的電流值與加濕罐的使用時(shí)間，水壓力而變化，其三相電流應(yīng)基本一致。

4、功能測試

(1)制冷功能、設(shè)置回風(fēng)濕度在當(dāng)前回風(fēng)濕度值;設(shè)置回風(fēng)溫度在(Th-5)℃以下(Th為當(dāng)前回風(fēng)溫度，由于溫度控制帶寬一般設(shè)定在3℃以內(nèi)，當(dāng)回風(fēng)溫度設(shè)置值低于當(dāng)前回風(fēng)溫度時(shí)，空調(diào)要制冷工作);觀察壓縮機(jī)是否啟動(dòng)。

(2)加熱功能、設(shè)置回風(fēng)溫度在(Th+5)℃以上;測量每段加熱器電流是否正常。

(3)除濕功能

設(shè)置回風(fēng)溫度為當(dāng)前回風(fēng)溫度值;設(shè)置回風(fēng)濕度在(ψh-15﹪)以下(ψh為當(dāng)前回風(fēng)濕度;由于濕度控制帶寬一般設(shè)定在5%-10%，當(dāng)回風(fēng)濕度設(shè)置值低于當(dāng)前回風(fēng)濕度15%時(shí)，空調(diào)要除濕工作);觀察壓縮機(jī)，除濕電磁閥或除濕風(fēng)機(jī)交流接觸器是否均正常工作。

(4)加濕功能

設(shè)置回風(fēng)濕度在(ψh+15%)以上;觀察加濕器電流是否正常。

5、告警功能測試

(1)低壓告警

常見壓力告警器又兩種，一種為告警值可調(diào)式，另一種為不可調(diào)式。低壓告警值一般設(shè)在1~2。4kgf/cm2。由于在制冷管路上一般有手動(dòng)截止閥(如佳力圖)或電磁閥(佳力圖，海洛斯)。因此測試低壓方法如下：

將雙壓表低壓軟管接在制冷管路低壓測試接口上;

按制冷功能測試方法，使壓縮機(jī)工作;

將電磁閥斷電或順時(shí)針關(guān)緊手動(dòng)截止閥;

觀察低壓表的壓力變化，在告警產(chǎn)生時(shí)記下低壓的壓力值，該值為低壓告警值;

若低壓的壓力低于告警下限仍不告警或壓力高于告警上限已告警，立即停機(jī)或停電;

接通電磁閥或松開手動(dòng)截止閥，調(diào)整低壓壓力告警值，重新開機(jī)測試使之符合要求。

(2)高壓告警

高壓告警設(shè)在22~26kgf/cm2，具體數(shù)值要參考廠商的技術(shù)要求。測試方法如下：

將雙壓表高壓軟管接在制冷管路高壓測試接口上;

按制冷功能測試方法，使壓縮機(jī)工作;

室內(nèi)風(fēng)機(jī)開關(guān)斷開;

觀察高壓的壓力變化，在告警產(chǎn)生時(shí)記下高壓的壓力值;

若高壓的壓力超出告警壓力值仍不告警，則立即停機(jī)，待壓力低于15kgf/cm2，高壓告警復(fù)位，調(diào)整高壓的壓力告警值重新測試使之符合要求。

測試完畢應(yīng)檢查高壓告警產(chǎn)生。

(3)高溫、低溫告警

將回風(fēng)溫度與高溫告警值均均設(shè)到低于當(dāng)前回風(fēng)溫度5℃以下，觀察是否有高溫告警產(chǎn)生;將回風(fēng)溫度與低溫告警值均設(shè)到高于當(dāng)前回風(fēng)溫度5℃以上，觀察是否有低溫告警產(chǎn)生。

(4)高濕、低濕告警

將回風(fēng)濕度與高濕告警值均均設(shè)到低于當(dāng)前回風(fēng)濕度15%以下，觀察是否有高濕告警產(chǎn)生;將回風(fēng)濕度與低濕告警值均設(shè)到高于當(dāng)前回風(fēng)濕度15%以上，觀察是否有低濕告警產(chǎn)生。

(5)過濾網(wǎng)臟告警

空調(diào)處于工作狀態(tài)時(shí)，用木板或紙板將過濾網(wǎng)堵塞一半，觀察是否有過濾網(wǎng)臟告警產(chǎn)生。

(6)失風(fēng)告警

失風(fēng)告警又稱為氣流故障告警。在空調(diào)處于工作狀態(tài)時(shí)，將室內(nèi)機(jī)開關(guān)斷開或?qū)⑵〕觯^察是否有失風(fēng)告警產(chǎn)生。

第三篇：國家空調(diào)安裝標(biāo)準(zhǔn)

國家空調(diào)安裝標(biāo)準(zhǔn)

一、安裝標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的國家空調(diào)安裝標(biāo)準(zhǔn)，特制定空調(diào)安裝標(biāo)準(zhǔn)： 1.空調(diào)器應(yīng)安裝在兒童不易觸及的地方。

2.盡量避開自然條件惡劣（如油煙重、風(fēng)沙大，陽光直射或有高溫?zé)嵩矗┑牡胤健?/p>

3.盡量縮短室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)連接的長度。

4.避開人工強(qiáng)電、磁場直接作用的地方，尤其是在涉及到消費(fèi)者人身安全的方面，該標(biāo)準(zhǔn)更是提出了嚴(yán)格的量化要求。

5.室外機(jī)組安裝架承載能力至少不低于 180公斤。

6.建筑物內(nèi)部的過道，樓梯、出口等公用地方不應(yīng)安裝空調(diào)器的室外機(jī)。7.空調(diào)器的室外機(jī)組不應(yīng)占用公共人行道，沿道路兩側(cè)建筑物安裝的空調(diào)器其安裝架底部距地面的距離應(yīng)大于 2.5米。

8.空調(diào)器的室外機(jī)應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離相鄰方的門窗和綠色植物，與對(duì)方門窗距離不得小于 3米。

二、安裝規(guī)范

1.檢查家中、電源電壓、電線材質(zhì)與線徑、電源保險(xiǎn)大小及插座質(zhì)量、耐壓、性能。

2.檢查室內(nèi)、外機(jī)規(guī)格是否一致，室內(nèi)、外機(jī)及安裝附件是否齊全，有效。3.檢查室內(nèi)、外機(jī)的外觀有無損傷。

4.將室內(nèi)機(jī)電源接通，使用遙控器進(jìn)行功能轉(zhuǎn)換，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)和噪聲及遙控器是否正常。

5.管路每貳米有固定點(diǎn)。連接管如需自配，銅管應(yīng)按廠家規(guī)定壁厚選配。6.安裝室內(nèi)、室外機(jī)時(shí)應(yīng)注意水平，室內(nèi)機(jī)左右高低不得超過 3厘米，室外機(jī)盡量水平，最大左右高低不得超過3公分。附件如需自行選購，不得低于廠家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

7.室內(nèi)機(jī)固定螺絲不得少于 6個(gè)，室外機(jī)架固定脹栓不得少于4個(gè)，室外的膨脹螺栓都應(yīng)加墊片及彈簧墊，選用規(guī)格、質(zhì)量均不得低于廠家規(guī)定。室外機(jī)

地腳螺栓不得少于4個(gè)。所有螺栓螺母定要擰緊。如遇墻體疏松應(yīng)打穿釘或采用其他相應(yīng)措施固定。并保證室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)的固定年限在20年以上。8.使用的電源線必須達(dá)到廠家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格。決不允許使用雜牌，虧方，劣質(zhì)的電源線及信號(hào)線，功率在 1500W以下的選用10A的保險(xiǎn)開關(guān)，在1500W到2500W使用15A的保險(xiǎn)開關(guān)，功率在2500W到3500W使用20A保險(xiǎn)開關(guān)，功率在3500W到6000 使用30A保險(xiǎn)開關(guān)。

9.室外機(jī)管暴露部分不得長于 20公分，在整理管道過程中，應(yīng)小心、仔細(xì)，盡量減少銅管變形，避免產(chǎn)生氣流噪音。

10.安裝完畢后，對(duì)室內(nèi)機(jī)進(jìn)行排水試驗(yàn)，確保空調(diào)排水暢通。11.試運(yùn)轉(zhuǎn)必須達(dá)到 30分鐘以上，檢查可以運(yùn)行的各種運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，參數(shù)是否符合規(guī)定，各種功能是否完善。

東潤智能安裝規(guī)范

由于本規(guī)范知識(shí)面覆蓋較廣，涉及的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范較多，加之時(shí)間倉促、編者水平有線，規(guī)范中可能存在一些缺點(diǎn)和不足，敬請(qǐng)各位同事批評(píng)指正，提出寶貴意見，以期再版時(shí)臻于完美。

一、多聯(lián)機(jī)安裝規(guī)范 1.1、室外機(jī)安裝

1.1.1、設(shè)備到場后仔細(xì)核對(duì)型號(hào)、隨機(jī)附件、數(shù)量是否與隨機(jī)清單相符。1.1.2、室外主機(jī)安裝應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆場所。

1.1.3、室外主機(jī)安裝應(yīng)選擇其噪音和出風(fēng)不影響鄰居及用戶本人位置。1.1.4、室外主機(jī)安裝應(yīng)預(yù)留足夠維修空間，同時(shí)確保送、回風(fēng)順暢。1.1.5、安裝室外主機(jī)的地坪和鋼架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度支撐室外主機(jī)，室外主機(jī)安裝應(yīng)水平。

1.1.6、室外主機(jī)安裝位置應(yīng)有排水溝，確保室外機(jī)排霜水順暢排放及室外主機(jī)底部無積水。

1.1.7、室外主機(jī)安裝應(yīng)安裝減震墊并固定牢固。1.1.8、室外主機(jī)安裝應(yīng)盡量靠近室內(nèi)機(jī)以縮短管長。1.2、室內(nèi)機(jī)安裝

1.2.1、室內(nèi)主機(jī)安裝時(shí)必須保證送回風(fēng)順暢并考慮留有足夠的維修空間便于檢修，送回風(fēng)口必須在同一空間確?？照{(diào)使用效果，控制開關(guān)必須在同一房間。1.2.2、室內(nèi)機(jī)吊裝時(shí)朝冷凝水托盤排水口處保持傾一定斜度，便于冷凝水排放。1.2.3、室內(nèi)機(jī)的吊掛件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度來承受室內(nèi)機(jī)自身的重量。1.3管路連接

1.3.1、主管道彎管時(shí)應(yīng)使用彎管器彎彎曲部分，不能用手工隨意扳彎。1.3.2、氣液管必須獨(dú)立保溫，避免結(jié)露。

1.3.3、室內(nèi)機(jī)連接管與擴(kuò)口螺母連接時(shí)應(yīng)現(xiàn)用手對(duì)準(zhǔn)其連接部分用手旋轉(zhuǎn)4-5圈，而后用扳手予以緊固，連接完畢且試壓完后用保溫管保溫后用扎帶扎緊，以防凝結(jié)水下滴。

1.3.4、管道喇叭口的坡面應(yīng)光滑。

1.3.5、室內(nèi)機(jī)主管道每隔1.5m左右設(shè)置一個(gè)吊支架，確保管道橫平豎直。1.3.6、水平管分歧管安裝應(yīng)與地面保持水平。

1.3.7、管路焊接應(yīng)采用氮?dú)獗Ｗo(hù)進(jìn)行焊接，沖入0.2kg/cm2壓力的氮?dú)獠⒈３肿毫?，進(jìn)行沖氮焊接時(shí)，必須把管道系統(tǒng)另一端的封口打開，使管道內(nèi)的空氣排除。

1.3.8、室內(nèi)穿墻孔時(shí)應(yīng)向外傾斜，完工后外墻孔需在室內(nèi)對(duì)其開孔部位進(jìn)行泡沫填充劑予以密封處理，防止雨水倒灌。

1.3.9、敷設(shè)管路時(shí)應(yīng)盡量縮短管路長度，驗(yàn)收時(shí)及時(shí)填寫《松下空調(diào)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》。1.4管道沖洗，氣密性試驗(yàn)

1.4.1、沖洗目的：在配管安裝、施工過程中難免有灰塵、水汽進(jìn)入管內(nèi)，管內(nèi)也可能會(huì)后垃圾生成，因此在配管安裝施工結(jié)束后，需對(duì)配管進(jìn)行沖洗。沖洗是用氮?dú)飧邏簺_刷管壁，將管中可能存在的水汽、灰塵、垃圾沖出管外，符合制冷劑配管“干燥”、“清潔”的要求。同時(shí)通過沖洗，也可確認(rèn)室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)之間的配管系統(tǒng)的連接是否正常、是否順暢。1.4.2、沖洗程序

1.4.2.1、氮?dú)怃撈堪惭b減壓閥。

1.4.2.2、用兩根耐壓軟管，一根連接室外機(jī)的液側(cè)配管與聯(lián)程表；另一根連接室外機(jī)的氣側(cè)配管。

1.4.2.3、用手掌按住此空著的管口，打開氮?dú)怃撈康目傞y門，使經(jīng)過減壓后的氮?dú)鈮毫ι?.5Mpa,然后迅速拿開按住關(guān)口的手掌，使氮?dú)饪焖購墓芸趪姵觯@就是一次沖洗。

1.4.2.4、管口放置一塊干凈的布，氮?dú)鈬娫诓忌希梢园l(fā)現(xiàn)隨高速氮?dú)鈳С龅内E物，有時(shí)還發(fā)現(xiàn)布有些潮濕，表明管內(nèi)有水分，需再次清洗。注：室外機(jī)不參加沖洗；所用的氣體必須是氮?dú)?，不能用其它氣體。1.4.3、氣密性試驗(yàn)

1.4.3.1、第一階段，當(dāng)加壓到0.3 Mpa，保持壓力3min，檢查壓力是否下降，若有壓力下降表示系統(tǒng)存在有大的漏點(diǎn)。

1.4.3.2、第二階段，若加壓到0.3 Mpa，保持壓力3min后無壓力下降，則繼續(xù)加壓到1.5 Mpa，保持壓力3min，檢查壓力是否下降，若有壓力下降表示系統(tǒng)存在有大的漏點(diǎn)。

1.4.3.3、第三階段，若加壓到1.5 Mpa，保持壓力3min后仍無壓力下降，則繼續(xù)加壓到2.8 Mpa（R22）或3.8 Mpa（R410A），保持壓力24h，檢查壓力是否下降。

1.5冷凝水管路連接

1.5.1、冷凝水管所帶室內(nèi)機(jī)大于5臺(tái)（含5臺(tái)）時(shí)其管徑為￠32，冷凝水管所帶室內(nèi)機(jī)小于5臺(tái)時(shí)其管徑為￠25.1.5.2、冷凝水管外露部分需保溫防止結(jié)露。

1.5.3、冷凝水管安裝結(jié)束后必須對(duì)其系統(tǒng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)，將冷凝盤中注水，使水能夠順利排放托盤內(nèi)無積水，同時(shí)檢查冷凝水管接口是否有滲水。1.6電氣安裝

1.6.1、室外機(jī)主電源線線徑要求及空氣開關(guān)規(guī)格按其設(shè)備實(shí)際要求確定，并督促業(yè)主協(xié)調(diào)裝修公司預(yù)留空開，埋放主機(jī)電源線至主機(jī)旁并預(yù)留2米。1.7風(fēng)口，開關(guān)安裝

1.7.1、風(fēng)口的安裝：風(fēng)口的安裝前室內(nèi)機(jī)與送回風(fēng)口裝飾面開口連接部分應(yīng)密封牢靠，避免送回風(fēng)量不足影響使用效果。

1.7.2、同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。1.7.3、開關(guān)安裝應(yīng)與邊上其他開關(guān)對(duì)其，若大小不一致時(shí)應(yīng)底線對(duì)齊。涉及遙

控接收器安裝，側(cè)送風(fēng)則安裝檢修口側(cè)出風(fēng)口邊緣15cm處，如下出風(fēng)時(shí)則安裝回風(fēng)口側(cè)（設(shè)計(jì)出風(fēng)口外側(cè)燈帶時(shí)按照下出風(fēng)要求安裝）。1.8.其他

1.8.1、空調(diào)室內(nèi)機(jī)將根據(jù)實(shí)際裝修效果確定安裝位置，為保證空調(diào)的使用效果，建議裝飾燈槽不超出風(fēng)口底端高度，避免影響空調(diào)使用效果。1.8.2、在我公司施工期間，如裝修圖紙變動(dòng)您可根據(jù)實(shí)際情況對(duì)空調(diào)室內(nèi)機(jī)稍作調(diào)整，在施工結(jié)束前必須由您及裝飾公司驗(yàn)收確認(rèn)。如工程撤場后再作調(diào)整，我公司將適當(dāng)收取相應(yīng)的整改費(fèi)用。

1.8.3、空調(diào)室內(nèi)機(jī)的送、回風(fēng)口及檢修口請(qǐng)由我司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人提供其標(biāo)準(zhǔn)尺寸，請(qǐng)您督促裝修公司嚴(yán)格按照所提供的開口尺寸開口，所有的送、回風(fēng)口的內(nèi)框邊緣與機(jī)器接觸面保持5cm的空間便于風(fēng)口安裝。

1.8.4、空調(diào)風(fēng)口在所有室內(nèi)裝修結(jié)束時(shí)涂刷最后一遍油漆時(shí)請(qǐng)您及時(shí)聯(lián)系施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人予以安裝。

1.8.5、涉及到在梁上穿孔的，請(qǐng)您與物業(yè)及相關(guān)部門辦理所需所手續(xù)。1.8.6、室內(nèi)外全部安裝到位后，撤場前針對(duì)室內(nèi)外設(shè)備做好成品保護(hù)。

第四篇：質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

油漆工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、除銹徹底而無填膩或施噴。

2、膩層厚度不大于3mm（指在面積大于0.01平方米范圍內(nèi)）

3、膩層無開裂、起泡、脫落現(xiàn)象。

4、各邊角平整、光滑、過度圓順。

5、漆層厚度一致，無脫層、開裂。

6、漆面光滑，無起泡、流痕、返白、桔皮、變色、裂紋、皺紋，無雜物，色澤統(tǒng)一。

7、橡膠件、電器線路、裝飾件、玻璃及其其他非油漆部位不沾油或漆霧等。

8、其他施噴油漆的零件及總成油漆合格。

9、施噴底漆前，底盤處理清潔、噴漆質(zhì)量合格。

10、無錯(cuò)噴雜色（指產(chǎn)地、型號(hào)、漆名）

鈑焊質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、焊接部位無脫焊或漏焊現(xiàn)象。

2、焊縫及整形平整（在0.01平方米面積內(nèi)凹凸達(dá)3mm視作不平整）

3、焊縫不能出現(xiàn)裂紋，無焊穿；焊接部位需經(jīng)防銹處理 ；焊接形狀正確、線條圓順均勻、左右對(duì)稱。

4、車身、底板不能出現(xiàn)貼焊。

5、門、窗、蓋各部縫隙開閉、?？窟_(dá)到該車型技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

6、各鎖（鉤）開閉靈活、鎖止可靠。

7、各拉線、卡箍可靠，運(yùn)動(dòng)靈活。

8、水箱清潔干凈、無漏水，安裝符合技術(shù)要求。

9、后視鏡、保險(xiǎn)杠、備胎架、電瓶架等安裝維修達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

10、作業(yè)中應(yīng)注意車身、電器線路和其他管路保護(hù)措施，不能對(duì)其造成損壞。

11、門、窗等各密封部位不能出現(xiàn)漏水、少裝、漏裝、錯(cuò)裝等現(xiàn)象。

12、排氣管、消聲器無漏氣現(xiàn)象，安裝防止與其他部件發(fā)生干涉。

13、全車各流水孔無堵塞現(xiàn)象。

14、車身通氣孔無堵塞現(xiàn)象。

15、各外飾件無錯(cuò)裝、無松動(dòng)。

16、油箱清潔干凈，無滲油及安裝不正確現(xiàn)象。

17、車身校正形位公差符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

裝飾質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、內(nèi)頂安裝貼合緊密，無褶皺；內(nèi)頂安裝縫邊及螺釘（釘子）不外露；車門及車身內(nèi)部其他裝飾板、件擴(kuò)外包裝緊固，無褶皺。

2、座椅與靠背移動(dòng)靈活、鎖止可靠；活（移）動(dòng)拉（旋）鈕，踏板橡膠齊全（安裝合格），座椅、墊安裝整齊美觀。

3、各類密封膠件，海綿無明顯老化開裂，安裝粘接平服、牢固，厚度相差不明顯；發(fā)動(dòng)機(jī)隔熱墊固定良好。

4、各風(fēng)窗 清潔，色紙邊線整齊，無明顯氣泡、刮傷、褶皺、起邊等。

5、各門窗玻璃及行李箱四周橡膠嵌條安裝良好，無漏水、進(jìn)灰。

6、門玻璃泥槽安裝牢固，玻璃松緊適當(dāng)，玻璃升降器輕便、到位、玻璃升后加壓而不下降、搖手轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不擦車身、窗玻璃開閉靈活、鎖止定位可靠、玻璃定位鉤（卡）有效。

7、內(nèi)外后視鏡成像清晰、調(diào)整靈活、定位自鎖可靠，支架及座無斷裂、安裝牢固。

8、各外飾板、飾物、標(biāo)記齊全、整齊、對(duì)稱；固定牢固、邊角圓滑平整、光澤度好。

9、行李箱及車箱內(nèi)地鋪面大小合適、安裝平服、無破損腐爛，清潔干燥、無污物。

10、擱手、拉手、煙灰缸、門按鈕、拉手盒及遮陽板、安全帶等配備齊全、安置可靠、性能良好。

發(fā)動(dòng)機(jī)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、發(fā)動(dòng)機(jī)各機(jī)件、零件整潔，各機(jī)（附）件安裝合理、牢固整齊。

2、活塞連接桿組裝安裝正確，銅套與銷配合、小瓦接觸面及活塞環(huán)安裝及環(huán)隙合格，連桿五圓柱度及圓度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

3、分電器總成按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保養(yǎng)、調(diào)整、軸向、徑向間隙不超標(biāo)，各高低壓線路按原車要求布置，防塵罩與火花塞罩齊全及性能良好，連接線或打鐵符合要求，各電器線路、高壓線無漏電等。

4、曲軸飛輪檢查：曲軸與平衡塊安裝合格，曲軸與飛輪安裝正確、曲軸前后油封頸、曲軸與軸承接觸面及間隙合格，大瓦圓柱度及圓度超標(biāo)、曲軸軸向間隙，各有關(guān)堅(jiān)固螺絲及堅(jiān)固合格、有關(guān)維修校正方法正確等。

5、汽缸壓力有一缸不合格或各缸壓力差超過8%即視為不合格。

6、凸輪軸自身質(zhì)量合格，軸向間隙、頸向間隙合格，凸輪軸座安裝合格。

7、缸蓋與缸墊：缸蓋平面度合格，缸蓋、氣門座圈安裝合格，氣門導(dǎo)管不松動(dòng)及磨損正常，緊固螺栓符合要求或扭力合格。

8、氣門與氣門座接觸面合格，氣門趕與導(dǎo)管配合間隙合格，氣門挺桿、挺桿與孔、氣門間隙、氣門油封等合格。

9、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)性能良好，燃油消耗低、動(dòng)力性能強(qiáng)，真空度合格，從0-80KM/小時(shí)所需時(shí)間為11秒。

10、配氣相位正確。

11、水泵軸承、正時(shí)齒（鏈）輪、張緊輪、張緊板、機(jī)油泵齒輪等（在工作溫度正常撕）無異響。

12、有單個(gè)氣門響聲明顯，允許在40分鐘內(nèi)調(diào)整一次而合格。

13、曲軸箱通風(fēng)單向閥、機(jī)油壓力限壓閥工況良好、維修合格，節(jié)溫器工作正?；蛄己谩?/p>

14、化油器經(jīng)保養(yǎng)，保養(yǎng)后油平面合格，阻風(fēng)門及拉線、油門拉線（桿）操縱裝置靈活，燃油系及排氣管接口無漏氣及起動(dòng)困難等。EFI車型須清洗節(jié)氣門體，清洗噴油嘴積碳，檢查噴油量，清洗汽油泵、油箱。電動(dòng)燃油泵保持工作壓力。

15、燃油泵無漏燃油現(xiàn)象（滲油即視為漏油），汽油泵無異響。

16、空氣濾清器、燃油濾清器、機(jī)油濾清器、機(jī)油集濾器總成及濾芯清潔，固定良好、工作正常。

17、發(fā)動(dòng)機(jī)無惡性異響（連桿軸承、曲軸軸承、凸輪軸軸承等部位）；無燒機(jī)油現(xiàn)象。

18、無沖缸墊，缸墊密封性能良好，機(jī)油壓力達(dá)到原車要求。

19、無漏機(jī)油（形成油滴）、漏水、漏電、漏氣；潤滑油及冷卻水加注合格；各種開關(guān)（閥）工作良好，水溫正常；冷卻液比例正常

20、離合器工作良好（無發(fā)抖、打滑，無分離不徹底、分離軸承及導(dǎo)向軸承無響聲，分泵、總泵經(jīng)保養(yǎng)及無內(nèi)漏、外漏或管路漏油。）離合器踏板、油門踏板自由行程及有效高度合格。

21、各種緊固件無少裝、漏裝、錯(cuò)裝及路試后牢固，無與其他機(jī)件發(fā)生干涉。

22、廢氣排放合格、點(diǎn)火時(shí)間達(dá)到該車型要求。

23、發(fā)動(dòng)機(jī)大、中修吊裝機(jī)身，外表噴漆；多點(diǎn)燃油、電噴車維修完工后，須用專用儀器進(jìn)行故障查詢匹配。

24、發(fā)電機(jī)皮帶、正時(shí)皮帶、壓縮機(jī)皮帶、電子扇皮帶、助力泵皮帶松緊度合格。

底盤質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)各總成及各拉桿、球頭、臂、銷、支架、鎖止達(dá)到該車型的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2、方向助力器無漏油、失效、方向機(jī)達(dá)到該車型的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3、左右各懸掛臂（前橋）無裂紋、無變形；臂軸（主銷）、軸套、螺桿、螺母（絲套）無裂紋、滑扣、松動(dòng)，鎖止可靠。

4、轂軸承無松曠；行駛無異響、鎖止可靠。

5、掛彈簧（鋼板）及相應(yīng)的安裝螺絲（桿）座、吊耳等應(yīng)做到保養(yǎng)、除銹（污）著漆，無少裝、漏裝、錯(cuò)裝螺絲，墊片、鎖緊銷（墊）、橡膠緩沖件、防塵罩及緩沖件、防塵件有效等。

6、保養(yǎng)制動(dòng)分泵；制動(dòng)力合格，制動(dòng)蹄片回位良好；左右制動(dòng)力偏差不超標(biāo)。

7、前輪定位四參數(shù)及側(cè)滑、轉(zhuǎn)向角等符合各車型要求

8、方向盤最大轉(zhuǎn)動(dòng)是從中間位置左右不超過15°、方向盤自由轉(zhuǎn)動(dòng)量合格。

9、潤滑部位潤滑油（脂）加注合格；滑脂油嘴無少裝或失效；本工種作業(yè)所屬機(jī)件外表清潔。

10、輪胎螺絲松緊度適中。

11、輪胎氣壓合格、；輪蓋鎖緊裝置可靠、輪胎無漏氣現(xiàn)象，胎冠上的花紋深度不得小于1.6mm，四輪胎動(dòng)平衡達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

12、經(jīng)不少于50km路試，無拉方向現(xiàn)象，有關(guān)部位溫度適中，螺絲、銷等緊固，無漏油、無異響。

13、各減震裝置有效，無漏油或安裝不合格。

14、認(rèn)真填寫表格及總成檢驗(yàn)數(shù)據(jù)交檢驗(yàn)員，無缺交或填寫不清楚。

15、底盤大修，前、中、后需吊裝，噴漆顏色合格。

16、變速器、分動(dòng)器、殼蓋、殼體無裂紋，螺孔完好、軸承孔符合技術(shù)要求。

17、變速器、分動(dòng)器各齒輪、齒鼓、齒環(huán)、軸、花鍵、鍵、鍵槽、同步器齒環(huán)、套撥叉槽及卡環(huán)、墊片、鎖片、螺母（桿）軸承（滾動(dòng)、滑動(dòng)）符合要求。

18、變速器、分動(dòng)器內(nèi)部機(jī)構(gòu)（機(jī)件）裝配符合技術(shù)要求，行駛時(shí)無跳檔、亂檔等。

19、變速器、分動(dòng)器、操縱機(jī)構(gòu)、拉桿、球頭、銷、螺絲、墊等無松曠、無少裝、漏裝、錯(cuò)裝；變速桿位置正確、無松曠；操縱機(jī)構(gòu)與其它部（件）不發(fā)生干涉。

20、變速器、分動(dòng)器更換檔位順暢（檔位正確、輕柔）、變速桿空檔自行?？课恢谜_。自動(dòng)波箱應(yīng)用專用儀器進(jìn)行故障查詢和匹配。

21、變速器、分動(dòng)器分解保養(yǎng)檢修、潤滑油量適中，無惡性異響。

22、傳動(dòng)軸萬向節(jié)緊固、中間支架無松曠及軸承正常、花鍵完好、傳動(dòng)軸無彎曲、鎖緊緊固螺母（桿）、鎖片、銷齊全、鎖緊可靠。

23、制動(dòng)總泵檢修保養(yǎng)、總泵無內(nèi)漏、外漏、增壓器工作良好、安裝牢固，管路及接頭無漏油（氣），油杯及管路無漏油。

24、制動(dòng)踏板有效高度、自由行程符合要求；踏板行程合格；管路布置、卡固等合理；真空管路密合，無漏氣。ABS系統(tǒng)按照該車型的出廠要求，檢查其相應(yīng)部位達(dá)到要求（工作暢順，性能良好）。

25、手制動(dòng)力度足，汽車空載在20°坡道上使用駐車制動(dòng)，應(yīng)保持5分鐘前后不溜滑，手制動(dòng)拉桿鎖止性能良好、運(yùn)動(dòng)靈活、拉緊長度符合車型技術(shù)要求；制動(dòng)轂（盤）蹄片符合技術(shù)要求；緊固件無松曠、少裝、漏裝、錯(cuò)裝，鎖止可靠。

26、備胎保養(yǎng)合格。

27、減速器、差速器各齒輪嚙合面及嚙合間隙合格，運(yùn)動(dòng)時(shí)配合間隙合格，軸承（滑動(dòng)、滾動(dòng)）內(nèi)外圈配合，緊固件緊固，鎖緊合格；內(nèi)部無出現(xiàn)少裝、漏裝，橋殼無裂損，行車時(shí)無惡性異響，后橋潤滑油按所需加注合格。

28、獨(dú)立懸掛后橋擺動(dòng)軸與襯套、襯套與座孔配合合格，萬向節(jié)合格，后橋吊架拉桿裝配調(diào)整合格；無少裝、漏裝、錯(cuò)裝及調(diào)整，鎖緊合格。

29、半軸無裂痕、無彎曲超標(biāo)，半軸花鍵合格，半軸與軸承（滑動(dòng)、滾動(dòng)）相應(yīng)配合合格，半軸無松曠。

30、輪轂軸承裝配、相應(yīng)配合及鎖緊合格。

31、后懸掛彈簧（鋼板）及相應(yīng)的安裝螺絲（桿）、座、吊耳等做保養(yǎng)，除銹（污）后著漆，無少裝、漏裝、錯(cuò)裝螺絲、墊片、鎖緊銷（墊）、橡膠緩沖件及防塵罩合格。

32、潤滑部位潤滑油（脂）加注合格，滑脂作業(yè)所屬機(jī)件外表清潔，黃油嘴無堵塞失效現(xiàn)象。

33、車輪圓跳動(dòng)量，轎車不大5mm，其它車輛示大于8mm。

電工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、全車各部線路按原車設(shè)計(jì)布置、清潔；卡箍、包扎良好、各接（插）頭牢固、接觸良好；線路布置（排列）整齊、穿過線板孔的線路需加膠圈等，距排氣管距離應(yīng)不小于30mm。

2、線路排列整齊無搭線、短路現(xiàn)象。

3、全車各保險(xiǎn)絲齊全，安裝保險(xiǎn)絲適合要求通過電流，保險(xiǎn)盒安裝、卡固良好。

4、各儀表、儀表照明燈指示靈敏、準(zhǔn)確、穩(wěn)定、正常、大修車?yán)锍瘫碚{(diào)至零、各電器（元器）件按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行工作。、電瓶液面及比重合格、充電良好、電瓶極柱及電源線、電瓶架、搭鐵線保養(yǎng)安裝牢固，電瓶按設(shè)計(jì)規(guī)定固定。

6、轉(zhuǎn)向燈、小燈、尾燈、剎車燈、霧燈及駕駛室內(nèi)各燈光性能良好或工作正常，按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝、控制、調(diào)整，前照燈調(diào)整合格（允許10分鐘內(nèi)調(diào)整一次而合格）。

7、刮水器安裝各部連接堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、無雜音、刮水片運(yùn)轉(zhuǎn)角度正確、左右對(duì)稱、刮水性能、噴水性能優(yōu)良，噴水角度正確、液面加注標(biāo)準(zhǔn)。

8、發(fā)電機(jī)、起動(dòng)機(jī)按規(guī)定保養(yǎng)，保養(yǎng)后其性能達(dá)到其要求、運(yùn)轉(zhuǎn)無異響；按要求噴（刷）漆；安裝、固定合格；發(fā)電機(jī)皮帶松緊度適中。

9、通風(fēng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無雜音；曖氣水箱及管路、開關(guān)、閥漏水；管路排列整齊、合理；管路暢通；各開關(guān)、閥門開閉靈活；曖風(fēng)裝置及除霜器效能良好；各部安裝固定（卡固）良好。

10、壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)液罐及各管（線）路安裝牢固、布置合理、整齊且采取防磨損措施；各部件及接頭無泄露；各運(yùn)轉(zhuǎn)部件（壓縮機(jī)、電子風(fēng)扇、水箱電子扇、蒸發(fā)器電機(jī)）工作正常、無異響；各開關(guān)（閥）工作可靠、靈活；附件齊全、制冷正常、空調(diào)線路合理。

11、出風(fēng)口性能良好；點(diǎn)煙器、音響性能良好、安裝合理；電動(dòng)天線、電動(dòng)座椅、電動(dòng)玻璃升降器、電動(dòng)天窗、電動(dòng)后視鏡等工作性能良好。

12、喇叭聲級(jí)符合要求、安裝合理；各繼電器、發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)器、電器開關(guān)工作正常。

13、凡與電有關(guān)的各零件、附件作業(yè)后安裝牢固，無少裝、漏裝，裝配正確。對(duì)有自動(dòng)論斷功能的車輛，必須使用專用儀器進(jìn)行匹配。

第五篇：機(jī)房空調(diào)建設(shè)

第六章 機(jī)房空調(diào)系統(tǒng)建設(shè)

隨著計(jì)算機(jī)的發(fā)展和網(wǎng)絡(luò)的廣泛應(yīng)用，證券公司都建立了自己的局域網(wǎng)，而這其中很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)就是網(wǎng)絡(luò)中心機(jī)房的建設(shè)。它不僅集建筑、電氣、安裝、網(wǎng)絡(luò)等多個(gè)專業(yè)技術(shù)于一體，更需要豐富的工程實(shí)施和管理經(jīng)驗(yàn)。網(wǎng)絡(luò)中心機(jī)房運(yùn)行的同時(shí)也面臨著隨著機(jī)器的增多，機(jī)器的總體的排熱量增大，機(jī)房溫度升高等重要問題。因此機(jī)房精密空調(diào)系統(tǒng)的任務(wù)是為保證機(jī)房設(shè)備能夠連續(xù)、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行，需要排出機(jī)房內(nèi)設(shè)備及其它熱源所散發(fā)的熱量，維持機(jī)房內(nèi)恒溫恒濕狀態(tài)，并控制機(jī)房的空氣含塵量。為此要求機(jī)房精密空調(diào)系統(tǒng)具有送風(fēng)、回風(fēng)、加熱、加濕、冷卻、減濕和空氣凈化的能力。機(jī)房精密空調(diào)系統(tǒng)是保證良好機(jī)房環(huán)境的最重要設(shè)備，應(yīng)采用恒溫恒濕精密空調(diào)系統(tǒng)。

一、機(jī)房空調(diào)系統(tǒng)建設(shè)所涵蓋內(nèi)容

1、機(jī)房空調(diào)系統(tǒng)物理線路的鋪設(shè)

2、機(jī)房空調(diào)系統(tǒng)各功能物理元器件架設(shè)

3、機(jī)房空調(diào)系統(tǒng)的性能調(diào)試

二、需求調(diào)研

1、各營業(yè)部將根據(jù)自己的實(shí)際需求結(jié)合集成公司的建議，參考裝飾公司設(shè)計(jì)的機(jī)房平面布置圖和功能區(qū)域規(guī)劃圖向公司信息技術(shù)總部提交機(jī)房空調(diào)室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)的安置點(diǎn)。

2、公司信息技術(shù)總部根據(jù)用戶提供的需求數(shù)量和計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)建設(shè)要求與營業(yè)部進(jìn)行多次商量，定出最后的需求，并填寫相應(yīng)的《用戶需求調(diào)查表》。

3、用戶應(yīng)在《用戶需求調(diào)查表》上簽字認(rèn)可。

三、機(jī)房空調(diào)系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)

1、方案設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格按《用戶需求調(diào)查表》上的需求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2、方案設(shè)計(jì)原則：可靠性、安全性、實(shí)用性、先進(jìn)性、兼容性、經(jīng)濟(jì)性、完整性、可擴(kuò)充性、開放性、使用和維護(hù)的方便性、環(huán)境的適應(yīng)性等原則。

3、方案設(shè)計(jì)遵循下列標(biāo)準(zhǔn)：

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB 50243－97 《計(jì)算站場地技術(shù)條件》

GB/T－2887－2000 《計(jì)算機(jī)場地安全要求》

GB－9361－88 電子計(jì)算機(jī)機(jī)房設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB 50174－93

4、設(shè)計(jì)目標(biāo)

機(jī)房環(huán)境對(duì)機(jī)房內(nèi)設(shè)備的正常運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用，保持機(jī)房內(nèi)溫度、濕度、潔凈度合格是保證機(jī)房設(shè)備運(yùn)營正常的必要條件。

機(jī)房空氣環(huán)境設(shè)計(jì)目標(biāo)參數(shù)：

夏季溫度

23±2℃

冬季溫度

20±2℃ 夏季濕度

55±10%

冬季濕度

55±10% 潔凈度

粒度≥0.5μm

個(gè)數(shù)≤18000粒/分米3 溫度變化率

≤5℃/時(shí)

5、機(jī)房對(duì)潔凈度的要求 機(jī)房的環(huán)境是靠空調(diào)機(jī)來實(shí)現(xiàn)的

⑴

機(jī)房要密封、墻體圍護(hù)結(jié)構(gòu)要清潔。⑵

機(jī)房要保持正壓，防止臟空氣侵蝕。

⑶

空調(diào)機(jī)設(shè)中效過濾器，并定期更換，從而保證機(jī)房空氣在不斷循環(huán)中得以凈化。

6、機(jī)房環(huán)境特點(diǎn)

機(jī)房中的計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備在運(yùn)行中散熱量大而且集中，散濕量極小，散熱量的95%是顯熱，熱濕比極大，焓差小。在這種情況下，空氣處理可近似作為一個(gè)等濕降溫過程。

根據(jù)熱的傳播方式—傳導(dǎo)、輻射、對(duì)流分析，疏散顯熱的最有效方式是對(duì)流，這就需要大量的冷風(fēng)將熱量帶走。

計(jì)算機(jī)設(shè)備除了對(duì)溫度有要求外，對(duì)濕度亦有要求。而集中空調(diào)無法控制濕度恒定，如果再加一套濕度控制系統(tǒng)，無形中又加大了投資維護(hù)量。而專用空調(diào)實(shí)現(xiàn)了對(duì)濕度的自動(dòng)控制，使計(jì)算機(jī)設(shè)備不論在極濕潤的夏季還是在極干躁的冬季都能在恒濕狀態(tài)下正常工作。

此外，機(jī)房對(duì)潔凈度亦有嚴(yán)格的要求，這個(gè)要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于辦公用房。由于集中空調(diào)送風(fēng)方式的特點(diǎn)決定其不能滿足此要求。而專用空調(diào)中有中效過濾系統(tǒng)，可隨時(shí)更換過濾網(wǎng)，方便、省時(shí)、經(jīng)濟(jì)。

同時(shí)，根據(jù)機(jī)房的圍護(hù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（主要是墻體、頂面、地面，包括：樓層、朝向、外墻、內(nèi)墻及墻體材料，及門窗型式、單雙層結(jié)構(gòu)及縫隙、散熱）、人員的發(fā)熱量，照明燈具的發(fā)熱量，新風(fēng)負(fù)荷等各種因素，計(jì)算出計(jì)算機(jī)房所需的制冷量，因此選定空調(diào)的容量。7．

1、空調(diào)選型 7.1.1、系統(tǒng)綜述

集中空調(diào)主要考慮人體對(duì)環(huán)境的要求，不具備大風(fēng)量。因此，集中空調(diào)方式就會(huì)出現(xiàn)雖然冷量夠，但設(shè)備熱量卻散不出去的問題。集中空調(diào)是用風(fēng)管送風(fēng)，而非靜壓風(fēng)庫，送風(fēng)均勻度較差，所以集中空調(diào)不適合在機(jī)房使用。

機(jī)房專用精密空調(diào)充分考慮了計(jì)算機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)，在相同制冷量的基礎(chǔ)上，加大了風(fēng)量。加之專用的送回風(fēng)風(fēng)庫，送、回風(fēng)均勻，能夠較為迅速、有效地帶走機(jī)器熱量。7.1.2、冷量核算

根據(jù)用戶對(duì)于機(jī)房用途的分析，并考慮到將來的發(fā)展，按機(jī)房內(nèi)熱負(fù)荷的最大可能行設(shè)計(jì)。由于不清楚內(nèi)部設(shè)備布置情況，熱負(fù)荷暫時(shí)按總冷量300W/m2，顯冷量暫時(shí)按不小于250 W/m2 進(jìn)行估算。7.1.3、設(shè)備選型

為確保機(jī)房內(nèi)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的安全可靠、正常運(yùn)行，在機(jī)房建設(shè)中為機(jī)房提供符合要求的場地環(huán)境，空調(diào)系統(tǒng)一般用恒溫恒濕的機(jī)房專用空調(diào)機(jī)，工作方式為兩主一備。當(dāng)主機(jī)故障時(shí)，自動(dòng)切換備機(jī)工作，檢修時(shí)亦然。這樣即滿足了機(jī)房需求又節(jié)省開支。

8、物理線路鋪設(shè)：

根據(jù)營業(yè)部的實(shí)際情況，結(jié)合設(shè)計(jì)方案要求與規(guī)范及綜合布線標(biāo)準(zhǔn)，采用暗線布線方式，實(shí)行室外機(jī)對(duì)室內(nèi)機(jī)直接連接法進(jìn)行機(jī)房空調(diào)的物理線路連接。

9、各功能物理元器件的架設(shè)：根據(jù)設(shè)計(jì)方案的要求，在各個(gè)空調(diào)的實(shí)際安裝處，進(jìn)行元器件的物理安裝。安裝時(shí)，要求給予物理元器件充分的硬性固定，并且需固定得安全、可靠，同時(shí)兼顧一定的美觀度與協(xié)調(diào)性。

10、性能調(diào)試：在確認(rèn)物理元器件安裝完備及線路暢通無誤的基礎(chǔ)上，開啟機(jī)房設(shè)備，運(yùn)行空調(diào)，看是否能達(dá)到很好的制冷效果。并且連續(xù)開機(jī)觀察幾天。

四、產(chǎn)品選型

? 根據(jù)功能要求滿足其相應(yīng)指標(biāo)參數(shù)且通過了相關(guān)部門檢測通過的合格產(chǎn)品 ? 產(chǎn)品性能價(jià)格比最優(yōu) ? 適用行業(yè)要求

? 所選產(chǎn)品為集成商的主營產(chǎn)品

五、系統(tǒng)調(diào)試

1、先使用專用工具對(duì)系統(tǒng)布線部分進(jìn)行性能測試。

2、功能調(diào)試：根據(jù)方案設(shè)計(jì)要求與規(guī)范對(duì)系統(tǒng)各項(xiàng)功能進(jìn)行逐一調(diào)試。

六、機(jī)房空調(diào)系統(tǒng)驗(yàn)收

1、工程竣工后，承建方需提供以下文件：

? 系統(tǒng)空調(diào)主機(jī)等實(shí)施產(chǎn)品的合格證及使用說明書或用戶手冊(cè)。

? 提供必要的功能調(diào)試安裝文檔，并形成電子文檔形式

2、參與單位：施工方、公司信息中心技術(shù)管理部門、營業(yè)部電腦部門及相關(guān)負(fù)責(zé)人。

七、系統(tǒng)交付

1、對(duì)用戶交付

1.1承建方對(duì)直接用戶部門的技術(shù)維護(hù)人員進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù)及管理培訓(xùn)。

1.2公司技術(shù)管理部門對(duì)培訓(xùn)后的用戶部門技術(shù)人員進(jìn)行測試

1.3系統(tǒng)文檔、資料的交付

2、對(duì)信息技術(shù)總部技術(shù)支持部的交付

2.1承建方對(duì)信息技術(shù)總部技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn) 2.2系統(tǒng)文檔、技術(shù)資料的交付