第一篇：(沖孔灌注樁)樁基工程竣工報(bào)告

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樁 基 自 評(píng) 報(bào) 告

施工單位：湖北宏信基礎(chǔ)工程有限公司

編制日期：2016年 3月 12日

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一、工程概況：

1、本工程位于鄂州市五丈港十八號(hào)，由湖北永華房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建，由湖北佳境建筑設(shè)計(jì)有限公司勘察及設(shè)計(jì)，湖北百年建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)監(jiān)理，鄂州市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)督，湖北宏信基礎(chǔ)工程有限公司承建。

2、本工程地上二十五層，地下一層，結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)。樁基礎(chǔ)為沖孔灌注樁，總樁數(shù)為24根，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)約14～22米。根據(jù)福建東辰綜合勘測(cè)院提供的地質(zhì)報(bào)告顯示土層自上而下為：

1、雜填土；

2、粉質(zhì)粘土；

3、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖。樁端持力層為⑤層強(qiáng)風(fēng)化花崗巖。

二、施工總體概況：

在樁基施工過(guò)程中，我方嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求，試樁紀(jì)要及相應(yīng)施工規(guī)范進(jìn)行施工，總樁數(shù)為24根，樁截面Ф900～1000㎜，樁長(zhǎng)約17～22.5m，樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，樁身材料采用C30水下砼；單樁豎向抗壓承載力特征值為900KN。施工時(shí)間為2012年3月19日至4月11日。

三、本工程樁基檢測(cè)：

本工程樁基由福建省建筑設(shè)計(jì)研究院（巖土工程檢測(cè)所）完成檢測(cè)工作。（1）本工程樁基靜載試驗(yàn)3根，由業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位共同指定，樁號(hào)分別為2#、5#、15#；單樁豎向抗壓極限承載力為1800KN。沉降量分別為：17.62mm、18.46mm、21.31mm，各樁靜載試驗(yàn)結(jié)果單樁豎向抗壓極限承載力值均滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

（2）本工程按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行對(duì)樁的低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)：

本工程動(dòng)力測(cè)試24根樁；

Ⅰ類樁 15根，占 62.5 %，Ⅱ類樁 9根，占 37.5 %，符合要求。（3）樁位偏差測(cè)量：經(jīng)測(cè)量各樁樁位偏差均符合規(guī)范要求。

四、質(zhì)保資料核查情況：

1、鋼材合格證，試驗(yàn)報(bào)告

本工程使用的鋼筋為“三鋼” 鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)使用的鋼材均有產(chǎn)品出廠合格證，代表批量符合工程需用量，合格證及檢測(cè)報(bào)告的各項(xiàng)指標(biāo)均符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2、水泥出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告

本工程砼采用商品砼，拌制單位為“閩候恒信混凝土有限公司”的商品砼、水泥采用“煉石”水泥P.O42.5，現(xiàn)場(chǎng)所使用的水泥、砂、石子、外加劑、防水劑等均有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，檢測(cè)報(bào)告中的各項(xiàng)指標(biāo)均符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

五、樁基子分部工程：

樁基子分部工程劃分1個(gè)分項(xiàng)工程，共24個(gè)檢驗(yàn)批，經(jīng)自檢評(píng)定合格，質(zhì)量技術(shù)保證資料齊全。

六、結(jié)論：

綜上所述：本工程嚴(yán)格按照GB50300-2002驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，經(jīng)本公司質(zhì)量技術(shù)部門現(xiàn)場(chǎng)核驗(yàn)，福州鱔溪北加油站樁基工程全部施工完畢，工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖紙及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。技術(shù)檔案和施工資料齊全，經(jīng)本

公司自檢合格?，F(xiàn)申請(qǐng)對(duì)本工程樁基進(jìn)行竣工驗(yàn)收敬請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、勘察單位等各部門進(jìn)行核查驗(yàn)收。

項(xiàng)目經(jīng)理：

技術(shù)負(fù)責(zé)人：

福建八建建筑工程有限公司

2012年 05月 23日

第二篇：沖孔灌注樁施工技術(shù)總結(jié)

沖孔灌注樁施工技術(shù)總結(jié)

我部施工廣明高速公路延長(zhǎng)線工程橋梁5座，基礎(chǔ)均為樁基礎(chǔ)，樁基礎(chǔ)直徑1.2m、1.3m、1.5m、1.6m四種，樁基數(shù)量為167根，樁長(zhǎng)在20~36m范圍。根據(jù)地質(zhì)情況的不同，有摩擦樁、嵌巖樁、端承樁三種形式。

針對(duì)沖孔灌注樁施工的各個(gè)工序，總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)如下：

1、施工準(zhǔn)備

（1）、施工前，清除樁基位置的雜物，用推土機(jī)整平場(chǎng)地并排壓密實(shí)。（2）、對(duì)施工用水、用電、泥漿池位置等統(tǒng)一布置。供水：現(xiàn)場(chǎng)均有溝渠，從溝渠中抽水入護(hù)筒內(nèi)。

供電：每處橋址均設(shè)有變壓器，利用當(dāng)?shù)鼐€路供電，另外現(xiàn)場(chǎng)備用1臺(tái)250KW發(fā)電機(jī)作為備用電源，滿足連續(xù)施工的需要。

泥漿循環(huán)系統(tǒng)及廢漿處理：每臺(tái)鉆機(jī)配備1臺(tái)3PNL泥漿泵、配備一套輸漿管，確保泥漿循環(huán)系統(tǒng)暢通。施工時(shí)在樁機(jī)附近就近挖泥漿池1個(gè)和沉淀池1個(gè)，泥漿池容積24m3，并用循環(huán)槽連接。廢漿抽排至運(yùn)輸車內(nèi)運(yùn)至集中的廢漿池。泥漿池用圍欄懸掛安全網(wǎng)圍護(hù)并作醒目標(biāo)志，以防人員誤入。

（3）、砼配合比試驗(yàn)及相關(guān)材料設(shè)備自檢及監(jiān)理抽檢合格。（4）、經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)實(shí)施的開工報(bào)告。

2、測(cè)量放樣

根據(jù)總監(jiān)辦批復(fù)的導(dǎo)線加密測(cè)量成果采用全站儀進(jìn)行樁位放樣。同時(shí)對(duì)樁位的縱、橫向間距進(jìn)行核對(duì)，核對(duì)無(wú)誤后，在護(hù)筒周邊2m范圍內(nèi)設(shè)置護(hù)樁，護(hù)樁采用“十字”線定位，要求樁位準(zhǔn)確無(wú)誤，包樁牢固、施工無(wú)碰撞。根據(jù)總監(jiān)辦批復(fù)的水準(zhǔn)控制點(diǎn)加密測(cè)量成果采用水準(zhǔn)儀在護(hù)筒口外30厘米左右測(cè)設(shè)一個(gè)標(biāo)高控制樁橛，并用混凝土包樁，確保施工中不下沉。

3、護(hù)筒埋設(shè)

護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，護(hù)筒長(zhǎng)度為2.0m，內(nèi)徑比樁徑大200mm，人工挖坑埋設(shè)。護(hù)筒中心豎直線應(yīng)于樁中心重合，允許誤差20mm，豎直傾斜度不大于1%，護(hù)筒頂應(yīng)高于地面300mm。護(hù)筒埋設(shè)后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)拉“十字”線檢查，護(hù)筒的平面誤差為50mm，豎直傾斜度為0.5%，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)護(hù)筒傾斜度為0.4%。在護(hù)筒放好位后，護(hù)筒周圍用粘土擠密夯實(shí)、樁位四周場(chǎng)地整理平整。

經(jīng)驗(yàn)總結(jié)：護(hù)筒埋設(shè)長(zhǎng)度2m，能有效保證孔口不會(huì)坍塌，且在一定程度上能有效控制鋼筋籠的偏位。在施工過(guò)程中要經(jīng)常檢查護(hù)筒標(biāo)高和護(hù)筒的中心偏位情況。

4、泥漿制備

泥漿的作用主要是懸浮鉆渣、護(hù)壁及固壁。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)所鉆至不同地質(zhì)層位，利用粘土造漿（根據(jù)地質(zhì)情況選用塑性指數(shù)大于25，直徑小于0.005mm的顆粒含量大于50%的粘土制漿；）調(diào)制部分泥漿循環(huán)使用，以便泥漿比重、粘度適合相應(yīng)的土層和鉆進(jìn)速度。泥漿其余指標(biāo)如下：

泥漿相對(duì)密度 1.1～1.3 膠體率 ≥95% 含砂率 ≤4% PH值：不大于6.5

5、鉆孔施工

鉆孔采用CZ-6型沖擊鉆，鉆孔采用分班連續(xù)作業(yè)。

先進(jìn)行鉆機(jī)就位，認(rèn)真檢查鉆機(jī)的運(yùn)行狀況以及鉆頭狀態(tài)，以保證施工的順利進(jìn)行。沖擊鉆機(jī)頂端的起吊滑輪緣和樁中心在同一鉛垂線上。鉆進(jìn)過(guò)程中，每鉆進(jìn)2～3m，采用循環(huán)泥漿清渣，同時(shí)檢測(cè)泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，不符合要求時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充合格泥漿。鉆孔過(guò)程中，還須定期檢查鉆孔的垂直度，確保符合規(guī)范要求。鉆孔的全過(guò)程均應(yīng)作好鉆孔記錄。鉆進(jìn)過(guò)程中要保持孔內(nèi)水頭高度，預(yù)防坍孔，并要防止扳手、管鉗等金屬工具或其他異物掉落孔內(nèi)，損壞鉆機(jī)鉆頭，鉆進(jìn)作業(yè)必須保持連續(xù)性，升降鉆機(jī)鉆頭時(shí)要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)筒或孔壁。鉆孔泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土在泥漿池配制，各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范和規(guī)則的要求。樁孔鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)成孔的孔徑、孔深和傾斜度等進(jìn)行檢查，滿足要求后請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，為清孔做好準(zhǔn)備。為防止相鄰樁串孔或影響鄰樁灌注質(zhì)量，一個(gè)承臺(tái)的樁只安排一臺(tái)鉆機(jī)施工，相鄰樁位大于5m時(shí)可以連續(xù)作業(yè)，小于5m時(shí)必須待相鄰孔混凝土澆注完24小時(shí)后方可開鉆。施工過(guò)程施工技術(shù)人員在每進(jìn)尺兩米取一次渣樣，并保存完好，后經(jīng)設(shè)計(jì)地質(zhì)專業(yè)的人員對(duì)渣樣確認(rèn)地質(zhì)，符合設(shè)計(jì)地質(zhì)要求。

經(jīng)驗(yàn)總結(jié)：參照地質(zhì)勘探資料控制落錘沖程，宜低錘密沖，每成孔50cm-100cm置換一次泥漿，將孔內(nèi)粗顆粒排出。如發(fā)現(xiàn)落錘時(shí)不穩(wěn)定，應(yīng)向孔內(nèi)拋填石塊，填至孔底平緩方可繼續(xù)沖擊，這樣能避免偏孔，保證樁孔的垂直度。

6、成孔檢驗(yàn)

成孔后對(duì)孔深、孔徑和垂直度、沉渣厚度、泥漿指標(biāo)（特別是含砂率）進(jìn)行檢查。對(duì)于孔徑和垂直度的檢測(cè)可利用檢孔器，檢孔器尺寸如下：外徑為孔樁直徑-5cm，主段長(zhǎng)4倍樁徑，兩端為高1m的錐體，頂端焊接一直徑為10cm的圓環(huán)，外端采用通常6Φ16圓鋼包內(nèi)圓均勻布置。經(jīng)檢孔驗(yàn)收合格后，填寫終孔確認(rèn)單，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。

7、清孔

經(jīng)對(duì)孔深、孔徑、垂直度等指標(biāo)檢查合格后即為終孔，終孔后應(yīng)立即進(jìn)行清孔。清孔分兩次進(jìn)行，第一次指終孔后的清孔，采用泥漿循環(huán)直接撈取鉆渣，并不斷的用比重、含砂率較小的好漿進(jìn)行置換；第二次指安裝完鋼筋籠并下導(dǎo)管后，灌注混凝土前的清孔，清孔先降低含砂率再降低泥漿比重，待含砂率≤2%；泥漿比重1.01～1.1、粘度：17—20Pa·s；膠體率：>98%，清孔過(guò)程中始終必須保持孔內(nèi)原有水頭高度?？椎壮猎穸鹊戎笜?biāo)符合規(guī)范要求后，即可開始灌注水下砼。

8、鋼筋籠加工

鋼筋籠在專門的鋼筋加工場(chǎng)集中加工，采用長(zhǎng)線臺(tái)座法施工。根據(jù)不同的樁徑，制作不同的鋼筋籠加工底胎膜具，在胎膜上制作鋼筋籠。鋼筋接頭采用直螺紋連接。

鋼筋籠在臺(tái)座上加工及加強(qiáng)箍?jī)?nèi)撐

操作人員現(xiàn)場(chǎng)開牙

現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每一個(gè)開牙端頭進(jìn)行實(shí)測(cè)

鋼筋接頭長(zhǎng)短絲設(shè)置

鋼筋籠下放頂端采用鋼筋頭定位

經(jīng)驗(yàn)總結(jié)：鋼筋籠在臺(tái)座上及加強(qiáng)箍?jī)?nèi)撐有效防止鋼筋籠變形，避免因鋼筋籠變形過(guò)大，影響樁基質(zhì)量及鋼筋籠下放?，F(xiàn)場(chǎng)對(duì)每一端鋼筋開牙情況進(jìn)行實(shí)測(cè)，保證施工質(zhì)量，每一條鋼筋接頭處做好標(biāo)記，保證套筒安裝時(shí)鋼筋端頭緊密對(duì)接。鋼筋籠下放時(shí)頂端采用鋼筋定位在護(hù)筒上，有效防止混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋籠的移動(dòng)，保證成樁樁位滿足規(guī)范要求。

9、灌注前施工技術(shù)參數(shù)控制及設(shè)備準(zhǔn)備

施工前應(yīng)對(duì)鋼筋籠下放高度，導(dǎo)管水密性試驗(yàn)，泥漿相對(duì)密度，泥漿含砂率等進(jìn)行控制。

下放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼筋籠上吊鉤進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算公式如下：

吊勾長(zhǎng)度=護(hù)筒頂標(biāo)高（鋼筋籠長(zhǎng)度設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高-+設(shè)計(jì)鋼筋籠與樁底高差）

澆筑混凝土面至護(hù)筒頂高差= 護(hù)筒頂標(biāo)高（-設(shè)計(jì)系梁底標(biāo)高+超灌高

度）=0.76m

導(dǎo)管水密試驗(yàn)：p=1.3×(rchc-rwHw)

rc拌合物的重度 24KN/m3

hc導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度（m）以導(dǎo)管全長(zhǎng)或預(yù)計(jì)的最大rw井孔內(nèi)水或泥漿的重度 Hw井孔內(nèi)水或泥漿的水深度 高度計(jì)

現(xiàn)場(chǎng)水密性試驗(yàn)

現(xiàn)玚檢查導(dǎo)管水密性試驗(yàn)

施工表明：現(xiàn)場(chǎng)對(duì)導(dǎo)管的水密性試驗(yàn)，保證了混凝土澆筑質(zhì)量，避免因?qū)Ч芩苄圆缓?，泥漿進(jìn)入導(dǎo)管使形成夾層或斷樁，且若導(dǎo)管密封不好，也比較容易造成堵管。

10、混凝土灌注

水下混凝土灌注是鉆孔灌注樁的關(guān)鍵工序。

（1）、灌注水下混凝土前，應(yīng)探測(cè)水面或泥漿面以下的孔深和所灌注的混凝土面高度，控制好沉淀層厚度，埋導(dǎo)管的深度和樁頂高度，避免造成沉淀過(guò)厚，導(dǎo)管提漏、埋管過(guò)深拔不出或斷樁事故。

（2）導(dǎo)管頂部應(yīng)設(shè)置漏斗，其上方設(shè)溜槽、儲(chǔ)料斗和工作平臺(tái)。儲(chǔ)料斗和漏斗高度應(yīng)滿足導(dǎo)管的拆除等操作需要外，并應(yīng)在灌注到最后階段時(shí)，能滿足對(duì)導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱的高度的需要。漏斗和儲(chǔ)料斗的容量（即首批混凝土儲(chǔ)備量）應(yīng)使首批灌注下去的混凝土能滿足導(dǎo)管初次埋深的需要。根據(jù)規(guī)范計(jì)算得：

首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度(≥1.0m)和填充導(dǎo)管底部的需要，所需混凝土數(shù)量： v??D42(H1?H2)??d24h

式中：V——灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3)； D——樁孔直徑(m)；

H1——樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為0.4m； H2——導(dǎo)管初次埋置深度(m)； d——導(dǎo)管內(nèi)徑(m)；

h1——樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2 時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外(或泥漿)壓力所需的高度(m)，即 h1= Hw γ w /γ c；

由于首批混凝土注量大，一般需要拌和多盤混凝土才能滿足需求量，需在漏斗下設(shè)置栓、閥門，以儲(chǔ)存混凝土，待漏斗和儲(chǔ)料斗內(nèi)的混凝土儲(chǔ)量夠了，才開栓、閥門以使首批混凝土在很短的時(shí)間內(nèi)一次降落到導(dǎo)管底。

（3）、準(zhǔn)備就緒后可以放下導(dǎo)管（導(dǎo)管配長(zhǎng)為5+2.53×10+1.5），塞初始位置放在漏斗底端，用木條壓住，以防首次向漏斗倒入混凝土?xí)r塞移動(dòng)。第二步，向孔口儲(chǔ)料斗倒?jié)M混凝土后，方可移開木條，待吊運(yùn)料斗也裝滿并吊至孔口上方，此時(shí)拔塞，開始灌注混凝土。第三步是提升和拆導(dǎo)管，當(dāng)混凝土灌注達(dá)到孔口不再返出泥漿時(shí)，說(shuō)明混凝土壓力已經(jīng)等于或小于其在樁孔內(nèi)頂升力的阻力，此時(shí)稍稍向上提動(dòng)導(dǎo)管混凝土還能灌入孔內(nèi)，如果要提升導(dǎo)管0.5~1.0m以上才能灌入混凝土,說(shuō)明動(dòng)力已經(jīng)大大小于阻力，此時(shí)可以拆除導(dǎo)管，以減少導(dǎo)管在混凝土中的埋深，使動(dòng)力重新大于阻力。此時(shí)應(yīng)先測(cè)量孔內(nèi)混凝土面的實(shí)際深度，然后再?zèng)Q定拆除多少導(dǎo)管。

（4）、為正確控制導(dǎo)管埋深，必須不斷實(shí)測(cè)混凝土面的上升位置，然后和混凝土灌注量對(duì)進(jìn)行核對(duì)，如果混凝土面上升值少于預(yù)升值，說(shuō)明該段有擴(kuò)徑，如果上升值比預(yù)計(jì)值多得多，不是測(cè)量錯(cuò)誤就是發(fā)生縮徑或坍孔，此時(shí)應(yīng)進(jìn)行重新?lián)Q位置測(cè)量，弄清原因，不能草率拔導(dǎo)管或拆導(dǎo)管，避免再灌注造成夾砂甚至斷樁。埋管應(yīng)控制在2~6m,拆除導(dǎo)管時(shí)動(dòng)作要快,時(shí)間一般不宜超過(guò)15min。

（5）、灌注快結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減少，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含的渣土粘度增加，相對(duì)密度增大，提升有點(diǎn)困難，可以在孔內(nèi)加水稀解泥漿。在拔出最后一段導(dǎo)管時(shí)，速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管形成泥心。

（6）、為保證樁的質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)高以上應(yīng)加灌一定高度，以便灌注結(jié)束后將此段混凝土清除，一般加灌混凝土高度不小于0.5m。

澆筑施工現(xiàn)場(chǎng)

我部負(fù)責(zé)施工的廣明高速公路延長(zhǎng)線工程橋梁鉆孔灌注樁在項(xiàng)目部各部門努力下順利完成，達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。通過(guò)總結(jié)分析，我們對(duì)鉆孔樁施工中出現(xiàn)的問題進(jìn)行了邊總結(jié)邊改進(jìn)，既把住了質(zhì)量關(guān)也為以后的施工積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

第三篇：老年大學(xué)鉆孔灌注樁樁基工程監(jiān)理細(xì)則

老年大學(xué)鉆孔灌注樁監(jiān)理細(xì)則

老年大學(xué)地下室鉆孔灌注樁

樁基工程監(jiān)理細(xì)則

一、工程概況：

工程地點(diǎn)：廣濟(jì)街54號(hào)，±0.000相當(dāng)于黃海高程4.35米

1、建設(shè)單位：寧波市老干部局

2、代建單位：寧波育才建設(shè)開發(fā)公司

3、設(shè)計(jì)單位：寧波市工業(yè)建筑設(shè)計(jì)研究院

4、勘察單位：冶金部寧波勘察研究院

5、監(jiān)理單位：寧波國(guó)際投資咨詢有限公司

6、施工單位：寧波建設(shè)集團(tuán)五分公司

二、工程特點(diǎn)：老年大學(xué)主樓9層，輔樓6層地下一層，為框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積為12916m2,樁基采用鉆孔灌注樁。

1、鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)樁徑為￠800，樁長(zhǎng)48 米左右，選擇8—2層為樁基持力層，單樁承載力特征值為2800KN，樁身砼為C25，鋼筋籠長(zhǎng)為32.8米，主筋12Ф16，箍筋￠6@200，加強(qiáng)箍筋Ф12@2000采用點(diǎn)焊連接,樁數(shù)139根,孔底沉渣要求小于50mm，為保證樁頭質(zhì)量，砼超灌高度為1.0米。

2、工程樁結(jié)束后進(jìn)行樁檢測(cè)試驗(yàn)；用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法檢查樁身質(zhì)量，檢查樁數(shù)應(yīng)根據(jù)國(guó)標(biāo)JGJ106-2003《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。

3、工程樁必須做現(xiàn)場(chǎng)單樁豎向抗壓靜載荷試驗(yàn)，以確定單樁抗壓承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求；做靜荷載試驗(yàn)樁數(shù)為三根，采用堆載慢速維持荷載法，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)靜壓試樁情況，確定樁實(shí)際承載力。

老年大學(xué)鉆孔灌注樁監(jiān)理細(xì)則

4、實(shí)際成樁長(zhǎng)度應(yīng)以進(jìn)入持力層最少深度控制，并且樁長(zhǎng)不少于有效樁長(zhǎng)；如實(shí)際成樁長(zhǎng)度與所注樁長(zhǎng)相差較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)及地質(zhì)勘察單位聯(lián)系以共同解決。

三、監(jiān)理工作依據(jù)：

1、根據(jù)冶金工業(yè)部提供的《寧波市老年大學(xué)地質(zhì)勘察報(bào)告》。

2、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002。

3、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94。

4、《鉆孔灌注樁》浙江省標(biāo)準(zhǔn)圖集2001浙G23。

5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002。

6、國(guó)家和省、市有關(guān)工程建設(shè)的政策、法律、法規(guī)；現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)施工圖紙及省、市等有關(guān)規(guī)定文件。

7、已經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃及已審核的施工組織設(shè)計(jì)。

8、業(yè)主、監(jiān)理方和承包商在工程實(shí)施過(guò)程中有關(guān)的會(huì)議記錄，和其他文字記載及相關(guān)的補(bǔ)充文件等。

四、監(jiān)理范圍和監(jiān)理目標(biāo)：

1、范圍：對(duì)樁基工程施工全過(guò)程實(shí)施監(jiān)理和現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)管理；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工方的安全、文明及衛(wèi)生管理措施進(jìn)行監(jiān)督。

2、目標(biāo)：樁基工程施工及質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范、樁基工程驗(yàn)收規(guī)范及使用要求。

六、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配備： 項(xiàng)目總監(jiān)：周勤

土建監(jiān)理：柴宗方

金顯志

何海鷗

老年大學(xué)鉆孔灌注樁監(jiān)理細(xì)則

電氣監(jiān)理：顧亮

七、監(jiān)理工作的程序：

1、事前控制和主動(dòng)控制的要求：

1）、要求業(yè)主單位提供基礎(chǔ)范圍內(nèi)地下埋設(shè)物的布置情況，如水電管線的布置及其他設(shè)施，在打樁前必須做好清障工作。

2）、熟悉設(shè)計(jì)文件（包括設(shè)計(jì)圖紙、工程地質(zhì)勘察報(bào)告），并對(duì)圖紙中存在的問題提出書面意見和建議。

3）、參加業(yè)主組織的圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)議。

4）、審查承包單位報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)（方案）的可行性和針對(duì)性；重點(diǎn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工中可能出現(xiàn)塌孔、遇大石頭、遇河道時(shí)的處理措施是否完善，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)打樁順序、泥漿清運(yùn)措施是否合理。

5）、審查承包單位專職人員的崗位證書和人員是否一致；現(xiàn)場(chǎng)特種作業(yè)人員的上崗證是否真實(shí)、有效和齊全；杜絕無(wú)證人員違規(guī)作業(yè)。6）、檢查現(xiàn)場(chǎng)施工用的儀器、量具的檢定合格證書；檢查施工用的機(jī)具、設(shè)備、管線是否完好以及施工臨時(shí)用電是否通過(guò)安全檢查，以保證現(xiàn)場(chǎng)安全用電的要求。

7）、檢查場(chǎng)地“三通一平”的落實(shí)情況，督促施工方做好場(chǎng)內(nèi)的硬地坪砼澆筑。

8）、審核施工方提交的現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖是否合理和可行；特別注意泥漿池的位置、數(shù)量和尺寸是否滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。

9）、做好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整后的標(biāo)高復(fù)核；復(fù)核規(guī)劃提供的控制點(diǎn)并督促施工方做好控制點(diǎn)的引線和保護(hù)工作；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)平面控制網(wǎng)、高程控制

老年大學(xué)鉆孔灌注樁監(jiān)理細(xì)則

網(wǎng)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量成果進(jìn)行復(fù)核。

10）、要求業(yè)主督促設(shè)計(jì)完成回復(fù)市圖審辦提出的具體設(shè)計(jì)整改意見；要求業(yè)主辦理好樁基工程施工許可證和質(zhì)檢手續(xù)，確?，F(xiàn)場(chǎng)具備開工條件。

2、現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量控制工作（事中控制）：

1）、審核施工方報(bào)送的樁機(jī)安全生產(chǎn)的專項(xiàng)方案、施工臨時(shí)用電方案、樁機(jī)安裝和拆除專項(xiàng)方案，檢查現(xiàn)場(chǎng)施工用電的泥漿泵、配電箱、管線完好情況；設(shè)備和樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)的運(yùn)行調(diào)試情況；進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員的上崗證核實(shí)。在符合要求的情況下由監(jiān)理工程師簽署同意進(jìn)場(chǎng)施工的指令，具備開工條件后才允許施工。

2）、每次施工方軸線和樁位放樣完成后，由施工方報(bào)送測(cè)量放線資料，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員對(duì)所方軸線和樁位進(jìn)行復(fù)核，符合設(shè)計(jì)要求后施工方才能進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)。

3）、護(hù)筒埋設(shè)完成后，施工方報(bào)送各樁位護(hù)筒頂標(biāo)高數(shù)據(jù)，監(jiān)理人員進(jìn)行埋設(shè)好的護(hù)筒頂標(biāo)高、位置、垂直度進(jìn)行復(fù)核，在準(zhǔn)確無(wú)誤后同意樁機(jī)就位。

4）、樁機(jī)就位后，要求檢查樁機(jī)的垂直度、水平度和穩(wěn)定性；要求復(fù)核鉆頭的直徑、長(zhǎng)度和配套鉆桿的長(zhǎng)度、數(shù)量；要求施工方做好樁機(jī)編號(hào)；并對(duì)配套的鉆頭、鉆桿的上述數(shù)據(jù)做好記錄報(bào)送監(jiān)理方，監(jiān)理人員在施工過(guò)程中進(jìn)行不定時(shí)檢查。同時(shí)要求鉆機(jī)安裝平正、穩(wěn)固、轉(zhuǎn)盤水平，鉆桿垂直于轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤中心與孔中心的偏差應(yīng)小于50mm；樁機(jī)就位符合要求后方允許開鉆。

老年大學(xué)鉆孔灌注樁監(jiān)理細(xì)則

5）、在鉆孔過(guò)程中，要求監(jiān)理人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋進(jìn)行分批驗(yàn)收。主要檢查出廠合格證和出廠質(zhì)保單及試驗(yàn)合格報(bào)告單；并對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方允許投入使用；對(duì)鋼筋籠制作檢驗(yàn)批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查鋼筋籠主筋的規(guī)格、數(shù)量、間距和鋼筋籠直徑是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；鋼筋籠箍筋規(guī)格、間距和加強(qiáng)箍是否符合設(shè)計(jì)要求；量測(cè)每個(gè)鋼筋籠的長(zhǎng)度并做好記錄；檢查鋼筋籠砼墊塊留設(shè)的位置、數(shù)量是否符合規(guī)范要求。

6）、在鉆孔過(guò)程中，監(jiān)理人員做好每根鉆桿鉆入的時(shí)間，要求施工方做好鉆孔全過(guò)程的詳細(xì)記錄并及時(shí)報(bào)送給監(jiān)理方；要求施工方在鉆到粘土層時(shí)，注意將該層的泥漿導(dǎo)入護(hù)壁泥漿池中，以保證護(hù)壁泥漿的質(zhì)量；要求在鉆到粉沙層、砂層等其他不適于做護(hù)壁泥漿的地質(zhì)層時(shí)及時(shí)將該層泥漿導(dǎo)入排漿池中；要求在鉆到易塌孔土層時(shí)放慢鉆速，加強(qiáng)泥漿的護(hù)壁，調(diào)整好泥漿的比重。如果鉆孔遇到大石塊時(shí)，要求及時(shí)停機(jī)，把大石塊處理后才能繼續(xù)開鉆。

7）、成孔施工要求一次性不間斷的完成，當(dāng)無(wú)法鉆入到設(shè)計(jì)深度時(shí)，施工方應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方等有關(guān)負(fù)責(zé)人員一起協(xié)商解決。

8）、成孔至設(shè)計(jì)深度后，要求監(jiān)理人員對(duì)成孔深度、尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量并有原始記錄；要求承重樁孔徑偏差為－0～+120，垂直度≤1%；要求承重樁孔深偏差為－0～+300；樁位要求單樁：條型樁基垂直軸線方向或群樁基礎(chǔ)中的邊樁不大于100，順軸線方向或群樁基礎(chǔ)中的中間樁不大于150。

老年大學(xué)鉆孔灌注樁監(jiān)理細(xì)則

9）、成孔深度、尺寸符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，要求終孔時(shí)進(jìn)行第一次清孔換漿，孔內(nèi)上返泥漿基本上不攜沉渣且性能滿足T=1.15～1.25,含砂率≤8%，粘度≤28S。

10）、鋼筋籠吊放應(yīng)檢查是否起吊變形，下放是否平穩(wěn)；孔口固定是否到位；鋼筋籠吊放是否居中；鋼筋籠焊接單面焊長(zhǎng)度、焊接飽滿度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行；焊接后的鋼筋籠要求同心和平直；安放深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差為－50～+50mm。11）、安裝好鋼筋籠、下好導(dǎo)管后進(jìn)行第二次清孔，要求二次清孔后的泥漿比重、沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方能進(jìn)行砼灌注，監(jiān)理復(fù)核導(dǎo)管長(zhǎng)度，確保第二次清孔前不發(fā)生坍孔現(xiàn)象。

12）、二次清孔結(jié)束后要求孔內(nèi)水頭高度，并應(yīng)在30分鐘內(nèi)灌注混泥土。超過(guò)30分鐘應(yīng)重新測(cè)定孔底沉渣厚度，如果沉渣超過(guò)50mm,應(yīng)重新清孔，直到滿足要求方可進(jìn)行砼灌注。

13）、現(xiàn)場(chǎng)采用的商品砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)檢查施工方報(bào)送的砼強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求；核實(shí)廠方提供的質(zhì)保書、合格證和試驗(yàn)強(qiáng)度合格報(bào)告是否齊全；在核實(shí)無(wú)誤后允許進(jìn)場(chǎng)使用。

14）、在水下砼采用導(dǎo)管灌注時(shí)，要求導(dǎo)管埋深大于0.8米，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混泥土面；要求首次灌注砼有足夠的灌入量。

15）、砼灌注時(shí)，要求監(jiān)理人員隨機(jī)抽檢塌落度，發(fā)現(xiàn)塌落度不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)立即進(jìn)行通知施工方加以處理，以保證樁身質(zhì)量。16）、砼灌注時(shí)，要求施工方在現(xiàn)場(chǎng)取樣制作砼試塊，并做好砼灌注旁站監(jiān)理記錄。施工方應(yīng)注意控制好砼灌注深度，樁頂加灌高度應(yīng)

老年大學(xué)鉆孔灌注樁監(jiān)理細(xì)則

滿足設(shè)計(jì)?規(guī)范要求。砼灌注后應(yīng)采取可靠的孔位保護(hù)措施，防止人員掉入孔內(nèi)。保證現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的施工安全。

17）、當(dāng)?shù)谝幻稑俄艥仓瓿珊?，第二枚樁開打以前必須符合規(guī)范規(guī)定的安全距離，不符合安全距離要求時(shí)要求跳打，或者第一枚樁澆筑完成36小時(shí)后，才能開打第二枚樁，建立開鉆令制度，每一枚樁開鉆以前，待監(jiān)理簽證后方能開鉆。

3、靜壓試樁、動(dòng)測(cè)檢驗(yàn)及成樁檢查和樁位偏差復(fù)核：

1）、按設(shè)計(jì)要求做好單樁豎向抗壓荷試驗(yàn)以及低應(yīng)變動(dòng)測(cè)試驗(yàn)。2）、基礎(chǔ)土方開挖后，與業(yè)主單位、設(shè)計(jì)單位和施工單位一起做好成樁樁位的驗(yàn)收工作，填好樁位偏差情況并簽證認(rèn)可。

八、工程進(jìn)度控制：

1、據(jù)施工合同有關(guān)條款、施工圖及經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)制定的進(jìn)度控制方案，對(duì)進(jìn)度目標(biāo)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，制定相關(guān)針對(duì)性對(duì)策。

2、檢查進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，并記錄實(shí)際進(jìn)度及相關(guān)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度滯后于計(jì)劃進(jìn)度時(shí)，及時(shí)報(bào)告總監(jiān)理工程師，與建設(shè)單位商定采取合理的追趕進(jìn)度措施，督促施工方落實(shí)。

九、工程造價(jià)控制工作：

1、及時(shí)建立月完成工程量和工作量報(bào)表，對(duì)實(shí)際完成量與計(jì)劃完成量進(jìn)行比較、分析，制定調(diào)整措施，并在監(jiān)理月報(bào)中向建設(shè)單位報(bào)告。

2、及時(shí)收集、整理有關(guān)的施工和監(jiān)理工程計(jì)量原始資料，為處理費(fèi)用索賠提供依據(jù)。

3、按施工合同約定的工程量計(jì)算規(guī)則和支付條款進(jìn)行工程量和工程

老年大學(xué)鉆孔灌注樁監(jiān)理細(xì)則

款支付。

4、督促施工單位及時(shí)上報(bào)工程資料，未經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收的工程量或不符合施工合同規(guī)定的工程量，拒絕計(jì)量和簽許該工程款支付申請(qǐng)意見。

十、做好樁基工程的驗(yàn)收和資料歸檔工作：

會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)單位和施工單位一起，共同參與進(jìn)行樁基工程驗(yàn)收工作，并提交下列監(jiān)理資料：

1、監(jiān)理委托合同、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更單、會(huì)議紀(jì)要。

2、經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)及執(zhí)行中的變更資料。

3、樁位測(cè)量放樣資料，包括樁位復(fù)核簽證資料。

4、原材料的質(zhì)量保證資料及相關(guān)技術(shù)資料。

5、鉆孔灌注樁成孔監(jiān)理記錄表、鉆孔灌注樁砼灌注監(jiān)理記錄、砼灌注監(jiān)理旁站記錄。

6、單樁承載力檢測(cè)報(bào)告、低應(yīng)變動(dòng)測(cè)試驗(yàn)報(bào)告。

7、監(jiān)理日記、監(jiān)理月報(bào)。

8、樁基工程監(jiān)理工作總結(jié)報(bào)告。

9、樁位偏差記錄。

在收集、整理好監(jiān)理方面資料的同時(shí)，對(duì)施工單位向監(jiān)理單位申報(bào)的資料做好歸檔工作，有關(guān)報(bào)表、資料及時(shí)送交到各相關(guān)單位。

寧波國(guó)際投資咨詢有限公司

項(xiàng)目監(jiān)理部 2006年2月20日

第四篇：沖孔灌注樁施工管理心得體會(huì)

沖孔灌注樁施工管理心得體會(huì)

沖孔灌注樁對(duì)于搞工程管理人員來(lái)說(shuō)并不陌生，大多數(shù)人都能道出個(gè)一二來(lái)。蕪湖海螺三期工程正在進(jìn)行沖孔灌注樁施工，我作為一名工程管理人員，基本上天天在現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)控沖孔灌注樁的施工，下面就沖孔灌注樁施工管理談一點(diǎn)點(diǎn)心得體會(huì)。

沖孔灌注樁就是沖擊鉆成孔,然后在孔內(nèi)灌注混凝土或鋼筋混凝土而成,主要用于巖土層中成孔,成孔時(shí)將沖錐式鉆頭提升到一定高度后以自由下落的沖擊力來(lái)破碎巖層,然后用掏渣筒來(lái)掏取孔內(nèi)的渣漿，并用泥漿護(hù)壁。

在施工前，施工準(zhǔn)備很關(guān)鍵。首先，測(cè)量定位要精確。根據(jù)設(shè)計(jì)樁位提供的建筑坐標(biāo)和高程點(diǎn)，采用全站儀精確放樣后，經(jīng)甲方和監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可投入使用。其次，水電要齊全，甚至要做好斷電的預(yù)控措施，否則，砼在施工時(shí)停電很容易產(chǎn)生施工縫而影響成樁質(zhì)量。再次，清水池、泥漿池、砼攪拌站、鋼筋制作等要準(zhǔn)備到位，其中對(duì)鋼筋制作過(guò)程要仔細(xì)檢查，焊接用的電焊條必須合格，單面焊滿足規(guī)范要求，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿、無(wú)夾渣和氣泡，綁扎牢固、鋼筋型號(hào)和間距符合設(shè)計(jì)要求。

在沖孔樁基施工過(guò)程中，主要注意以下幾個(gè)方面的驗(yàn)收把關(guān)工作。第一，確保樁的入巖深度，必須滿足設(shè)計(jì)要求最少入巖1米以上，經(jīng)監(jiān)理及甲方驗(yàn)收合格后方可終孔。第二，鋼筋籠下孔前要做好砼墊塊的放置工作，確保鋼筋砼保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。第三，鋼筋籠在搬運(yùn)、起吊、下孔安裝過(guò)程中要注意保護(hù)，不能讓鋼筋籠變形，在下籠過(guò)程中要慢慢放下，如遇障礙不能強(qiáng)行放置，查明原因處理后方可繼續(xù)。第四，在砼灌注前，需進(jìn)行二次清孔。清孔的泥漿濃度在1.1以上，并且經(jīng)檢查沉渣厚度小于5cm方可進(jìn)行下一道工序的施工。第五，砼灌注工序是確保成樁質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。導(dǎo)管連接平直可靠，并且砼澆筑要連續(xù)不斷的進(jìn)行，導(dǎo)管應(yīng)埋砼2～6m，下嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面。在砼澆筑時(shí)，測(cè)量人員要隨時(shí)記錄砼面的上升情況，在灌注高度接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，經(jīng)監(jiān)理和甲方驗(yàn)收合格后方可停止?jié)补啵⑶易龊矛F(xiàn)場(chǎng)砼澆筑的隱蔽驗(yàn)收工作。

以上就是我在現(xiàn)場(chǎng)控制工程樁基質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)的體會(huì)，雖然沖孔灌注樁的現(xiàn)場(chǎng)管理工作是瑣碎的，有時(shí)候凌晨也在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控和驗(yàn)收把關(guān)工作，但是為把三期工程搞成優(yōu)質(zhì)

工程，苦點(diǎn)、累點(diǎn)也是值得的，同時(shí)自己的實(shí)踐管理經(jīng)驗(yàn)也得以豐富，自己也從中獲得一筆無(wú)形的寶貴財(cái)富。

對(duì)樁的檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)計(jì)有明確要求：

對(duì)樁的檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)計(jì)有明確要求：

（1）高應(yīng)變動(dòng)力栓測(cè)試驗(yàn)，試樁數(shù)量不少于樁總數(shù)的2%。

（2）低應(yīng)變動(dòng)力栓測(cè)試驗(yàn)，試樁數(shù)量每一柱下承臺(tái)不少于一根，試驗(yàn)總數(shù)量不少于樁的總數(shù)量的30%。

（3）單樁豎向靜載試驗(yàn)，試樁數(shù)量同一樁徑不少于該樁徑總數(shù)的1%，且不少于 根。（4）單樁水平靜載試驗(yàn)，試樁數(shù)量同一樁徑不少于該樁徑總數(shù)的1%，且不少于 根。試樁的位置由監(jiān)理、設(shè)計(jì)及業(yè)主根據(jù)樁的施工質(zhì)量情況確定。（5）抽芯檢查，檢查數(shù)量不少于樁的總數(shù)的3%?！?/p>

4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1．主控項(xiàng)目：

（1）沖孔灌注樁使用的原材料必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求，沉渣厚度嚴(yán)禁大于50mm。

（3）實(shí)際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于實(shí)際理論計(jì)算體積，樁身任意一段平均直徑與設(shè)計(jì)直徑之比嚴(yán)禁小于1。

（4）澆筑后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（5）鋼筋的規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（6）砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。

（7）樁端伸入持力巖層和深度必須符合設(shè)計(jì)要求。

（8）樁端持力巖層的性質(zhì)和持力巖層的厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，……

6.監(jiān)理具體實(shí)施細(xì)則

a，制備泥漿：泥漿的使用材料和質(zhì)量由承包人按規(guī)定自檢為主，監(jiān)理人抽檢。使用前的主要質(zhì)量指標(biāo)宜符合下列要求： b，安裝護(hù)筒：

檢查護(hù)筒制作質(zhì)量：宜用4-6mm鋼板制作，其內(nèi)徑宜大于鉆頭直徑100mm。

檢查護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量：埋設(shè)必須牢固，準(zhǔn)確。護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不大于50mm。質(zhì)量由承包人自已控制為主，監(jiān)理人監(jiān)督為輔。但中心偏差應(yīng)成批報(bào)驗(yàn)簽證。護(hù)筒檢查符合要求后，監(jiān)理人和承包人口頭通知安裝鉆機(jī)，進(jìn)行下道工序。

c，安裝鉆機(jī)：鉆機(jī)安裝應(yīng)水平、穩(wěn)固，鉆機(jī)安裝質(zhì)量是樁垂直度和樁位的質(zhì)量保證的重要措施。質(zhì)量由承包人自已控制為主，監(jiān)理人監(jiān)督為輔。符合要求后，監(jiān)理人和承包人口頭下令開孔，進(jìn)行下道工序。

d，沖擊成孔：控制沖進(jìn)速度：開孔時(shí)應(yīng)低垂慢沖，軟土層中以泥漿補(bǔ)給情況控制速度，在硬土層或巖層中以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)控制鉆進(jìn)速度。

控制鉆孔的垂直度：注意鋼絲繩在孔中的位置，偏斜后應(yīng)及時(shí)調(diào)整。要及時(shí)置換泥漿排碴； e，鋼筋籠吊裝：

檢查焊接接頭：長(zhǎng)度、錯(cuò)開距離、每個(gè)樁斷的數(shù)量是否符合要求；?

檢查鋼筋籠長(zhǎng)度，送筋長(zhǎng)度，特別注意伸入承臺(tái)的錨固長(zhǎng)度；?

? 檢查鋼筋籠的主筋保護(hù)層的措施及厚度是否符合要求；

? 特別注意鋼筋籠的中心偏差，請(qǐng)注意樁的最后中線位置的檢查是以鋼筋籠的中心為準(zhǔn)的，因此，當(dāng)樁孔有偏差時(shí)可以利用鋼筋籠安裝時(shí)作適當(dāng)調(diào)整，但調(diào)整幅度不大于20mm?！?/p>

i，第二次清孔：

第二次清孔要復(fù)測(cè)孔深、沉碴厚度、泥漿質(zhì)量其要求和第一次清孔要求如下：孔底500mm內(nèi)的比重≤1.25、含砂率≤8%、粘度≤25s。經(jīng)監(jiān)理人同意后立即澆灌砼。j，安裝漏斗、隔水栓： k，灌注水下砼：

第二次清孔后30min內(nèi)必須灌注砼；必須檢查確定砼的初凝時(shí)間，每根樁必須在砼初凝前澆灌完畢，最好是在1/2初凝時(shí)間內(nèi)澆灌完畢。承包人確定砼配舍比時(shí)應(yīng)注意調(diào)整砼的初凝時(shí)間；

砼的初灌量承世人必須計(jì)算確定：一般要求導(dǎo)管插入樁內(nèi)砼內(nèi)深度為1500mm；

在灌注砼的過(guò)程中，應(yīng)注意拔管速度，導(dǎo)管埋入樁內(nèi)新砼中的深度保持2-6m，承包人應(yīng)派專人測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)外砼面的高度，作出施工記錄； 每根樁灌注到頂后應(yīng)注意超高800mm的質(zhì)量，承包人應(yīng)檢查標(biāo)高。標(biāo)商按設(shè)計(jì)標(biāo)高加800mm進(jìn)行檢查

淺析大孔徑?jīng)_孔灌注樁施工工藝問題及控制要點(diǎn)

目前，我國(guó)沿海地區(qū)石油儲(chǔ)備庫(kù)基本上位于海港碼頭，但一般海港碼頭的庫(kù)區(qū)多為填海造地而成。圍海吹填，回填土石料，這種地基大多需要處理。因?yàn)榇堤钔链蠖酁橛倌唷④浾惩梁蜕暗[土，回填土大多為近期開山土石料及塊石。針對(duì)此類地基處理工程，采用先進(jìn)施工工藝，一般很難有效解決問題。根據(jù)多年施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合《中國(guó)石油華南（珠海）物流中心工程珠海高欄島成品油儲(chǔ)備庫(kù)沖孔混凝土灌注樁施工工程》項(xiàng)目的具體實(shí)際情況，詳細(xì)談一談沖孔灌注樁的施工工藝和控制要點(diǎn)。1 施工工藝

1.1 開工準(zhǔn)備 施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審，工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備報(bào)審，單位資質(zhì)報(bào)審，工程定位報(bào)驗(yàn)，施工進(jìn)度計(jì)劃報(bào)審，特種作業(yè)人員操作證報(bào)審，開工報(bào)審。

1.2 沖孔前準(zhǔn)備 測(cè)量員要對(duì)施工的樁號(hào)進(jìn)行測(cè)量；機(jī)組人員進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)；測(cè)量人員對(duì)護(hù)筒中心坐標(biāo)、護(hù)筒標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，并形成資料報(bào)驗(yàn)；施工員向機(jī)組下發(fā)樁機(jī)就位《開孔通知單》，樁機(jī)就位，做到錘頭中心、護(hù)筒中心和樁位中心三點(diǎn)一線，樁機(jī)水平穩(wěn)固。1.3 沖孔：沖擊成孔，參照地質(zhì)勘探資料控制落錘沖程，宜低錘密沖，每成孔50cm-100cm置換一次泥漿，將孔內(nèi)粗顆粒排出。如發(fā)現(xiàn)落錘時(shí)不穩(wěn)定，應(yīng)向孔內(nèi)拋填石塊，填至孔底平緩方可繼續(xù)沖擊，這樣能避免偏孔，保證樁孔的垂直度。另外進(jìn)入基巖要檢查錘頭直徑，如錘頭磨損應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊，保證樁孔不縮徑。機(jī)組人員必須及時(shí)真實(shí)填寫《沖孔樁成孔施工記錄》，原則上入巖前不超過(guò)6小時(shí)記錄一次進(jìn)尺數(shù)，入巖后不超過(guò)4小時(shí)記錄一次進(jìn)尺數(shù)。預(yù)計(jì)進(jìn)入中風(fēng)化巖層及時(shí)撈取巖樣，由當(dāng)班施工員上報(bào)巖土工程師判定入巖并完成簽字留樣手續(xù)。

1.4 終孔：終孔后，下探孔器，測(cè)量樁的傾斜度。由施工員復(fù)測(cè)孔深并報(bào)監(jiān)理工程師和巖土工程師簽字確認(rèn)，即可進(jìn)行第一次清孔。確定入巖深度后即可得出該樁孔底標(biāo)高，施工員向鋼筋班下發(fā)《鋼筋籠加工單》以確定鋼筋籠節(jié)數(shù)、底籠長(zhǎng)度。同時(shí)施工員填寫《鋼筋籠隱蔽申請(qǐng)單》并上報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。

1.5 一遍清孔：一清完成后，由施工員上報(bào)監(jiān)理工程師對(duì)泥漿比重、含砂率，沉渣厚度，孔深等數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)收；合格后，即可安放鋼筋籠，并填寫《鋼筋籠安裝隱蔽驗(yàn)收記錄表》。1.6 安放導(dǎo)管及二次清孔：安裝導(dǎo)管和二清完成后，施工員上報(bào)監(jiān)理工程師和總包工程師驗(yàn)收，測(cè)泥漿比重、含砂率，符合施工組織設(shè)計(jì)的技術(shù)要求。填寫《鉆孔樁隱蔽驗(yàn)收記錄》。1.7 澆注混凝土：二清驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行水下混凝土澆筑；施工員必須全過(guò)程監(jiān)督指揮，通知監(jiān)理旁站，由專人負(fù)責(zé)混凝土灌注記錄，及時(shí)用測(cè)繩測(cè)控混凝土面深度，及時(shí)提升、拆除導(dǎo)管。澆注前提交《混凝土理論配合比報(bào)告》、《混凝土澆注通知單》報(bào)監(jiān)理審批，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定混凝土塌落度，并及時(shí)填寫《水下混凝土灌注記錄》、《混凝土坍落度檢測(cè)記錄表》?；炷翝沧⑼戤叄獙Ｈ素?fù)責(zé)確定新鮮混凝土是否達(dá)到護(hù)筒口。同步認(rèn)真做好混凝土試塊，填寫好標(biāo)記，并按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和試壓。2 控制要點(diǎn)

2.1 泥漿控制：為了將錘底的粗顆粒及時(shí)清除和確保泥漿對(duì)孔壁的撐護(hù)作用，在成孔過(guò)程中，泥漿的比重不能低于1.2～1.3。2.2 鋼筋籠制作及安放控制：

2.2.1 鋼材進(jìn)場(chǎng)每批應(yīng)有合格證，經(jīng)監(jiān)理代表簽字認(rèn)可后，送檢測(cè)中心作機(jī)械性能測(cè)試與焊接性能測(cè)試，合格后方可使用。

2.2.2 制作鋼筋籠時(shí)，主筋與箍筋采用電焊連接，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得多于主筋總根數(shù)的50%，兩個(gè)接頭間距不得小于35d。

2.2.3 鋼筋籠制作順直牢固，焊接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定（主筋間距偏差≤±10mm，箍筋間距或螺旋螺距≤±20mm，鋼筋籠直徑≤±10mm，鋼筋籠長(zhǎng)度≤±50mm）。Ⅰ級(jí)鋼用T-422焊條，Ⅱ級(jí)鋼用J422焊條，采用直流電焊機(jī)焊接，鋼筋采用單面搭接焊，搭接長(zhǎng)度為10d。2.2.4 鋼筋籠焊接應(yīng)規(guī)范，不同焊接面或焊接點(diǎn)應(yīng)調(diào)整相應(yīng)電流，避免咬筋或焊接不牢靠；經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格的鋼筋籠單獨(dú)標(biāo)識(shí)堆放，未經(jīng)過(guò)驗(yàn)收的鋼筋籠不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.3 水下混凝土灌注控制：

2.3.1 澆灌混凝土前，在安放好的導(dǎo)管上部放一只料斗，料斗與導(dǎo)管連接處放一混凝土包，再放上蓋板。第一次澆灌混凝土，導(dǎo)管下端離孔底距離為0.3~0.5m，必須保證導(dǎo)管底端能埋入混凝土中0.8~1.3m，所以料斗中第一次儲(chǔ)料2~2.5m3以上，利用沖力將管底泥漿及部分沉渣沖離孔底，隨后連續(xù)澆灌混凝土，灌注必須在清孔停止后20分鐘內(nèi)進(jìn)行。

2.3.2 澆灌混凝土?xí)r，要嚴(yán)格防止塞管、脫節(jié)現(xiàn)象發(fā)生。拆導(dǎo)管時(shí)應(yīng)注意每次拆管后導(dǎo)管在混凝土中的埋深不得小于2.0m（埋管深度一般為2~6m）。專人用測(cè)繩測(cè)量混凝土面深度及導(dǎo)管長(zhǎng)度，以防導(dǎo)管提出混凝土面而造成斷樁?；炷凉嘧⒅猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)超灌不小于0.8m，以保證樁頂混凝土質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。混凝土充盈系數(shù)控制在1.08~1.20之間。2.3.3 混凝土澆灌時(shí)間一般不超過(guò)4小時(shí)，應(yīng)滿足不超過(guò)初盤混凝土的初凝時(shí)間。2.3.4 灌注混凝土?xí)r不定時(shí)測(cè)混凝土坍落度試驗(yàn)并按要求留置試塊，要求是：每一根樁混凝土試塊留樣不少于2組。3結(jié)束語(yǔ)

沖孔灌注樁是一項(xiàng)傳統(tǒng)灌注樁施工工藝，對(duì)于穿透毛石填土層和巖石風(fēng)化層問題，取得良好的技術(shù)效果和經(jīng)濟(jì)效益。

沖孔灌注樁檢測(cè)的方法、數(shù)量都有什么標(biāo)準(zhǔn)？

樁基檢測(cè)需要向有檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行委托檢驗(yàn)，? 沖孔灌注樁檢測(cè)的方法一般有工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗(yàn)、樁身質(zhì)量檢驗(yàn)之分、數(shù)量：用靜載荷試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1％，且不應(yīng)少于3根，當(dāng)總樁數(shù)不少于50根時(shí)，不應(yīng)少于2根。樁身質(zhì)量檢驗(yàn)，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的30％，且不應(yīng)少于20根；其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的20％，且不應(yīng)少于10根；

泥漿護(hù)壁沖孔灌注樁工程監(jiān)理初探

泥漿護(hù)壁沖孔灌注樁工程的特點(diǎn)及其施工監(jiān)理的關(guān)鍵, 并結(jié)合工程實(shí)例提出在其施工中應(yīng)抓好持力層確認(rèn)、沉渣檢查、巖溶地層處理、主筋保護(hù)層、混凝土澆灌、樁頂超灌量、樁底后注漿等七個(gè)方面質(zhì)量控制的監(jiān)理工作。

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展, 建筑越來(lái)越成為城市一道靚麗的風(fēng)景線, 高層建筑在城市中不斷地涌現(xiàn)。樁基礎(chǔ)通常作為高層建筑的地基處理方法, 而泥漿護(hù)壁沖孔灌注樁施工工藝相當(dāng)成熟, 被廣泛采用。

1.泥漿護(hù)壁沖孔灌注樁的施工特點(diǎn)

1.1相對(duì)獨(dú)立性。泥漿護(hù)壁沖孔灌注樁施工應(yīng)該說(shuō)具有其相對(duì)的獨(dú)立性, 但必須承受上部結(jié)構(gòu)傳遞的全部荷載, 與上部結(jié)構(gòu)保持一致。隨著社會(huì)分工越來(lái)越細(xì), 泥漿護(hù)壁沖孔灌注樁的施工更顯現(xiàn)出其專業(yè)性, 一般會(huì)由專業(yè)的巖土工程施工單位完成。

1.2施工工期短、質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)高。泥漿護(hù)壁沖孔灌注樁的施工因其自身特點(diǎn)造成工期一般較短。為保證上部結(jié)構(gòu)的安全, 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高, 必須集中大量人、財(cái)、物力和樁機(jī)等施工機(jī)械, 必須加強(qiáng)施工組織管理。

1.3施工工藝多且復(fù)雜。泥漿護(hù)壁沖孔灌注樁的施工工藝主要包括成孔及清孔、泥漿護(hù)壁、鋼筋籠制作及安裝、混凝土拌制及灌注和樁底后注漿等5大工序。由于大部分工序均在

水下進(jìn)行, 無(wú)法直接進(jìn)行觀察, 各工序復(fù)雜、連續(xù)緊湊且持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)。

1.4耗工多、造價(jià)高。據(jù)統(tǒng)計(jì)資料, 樁基礎(chǔ)一般占工程總造價(jià)的20～30%。泥漿護(hù)壁沖孔灌注樁雖然采用沖擊樁機(jī)成孔, 但工人的勞動(dòng)強(qiáng)度還很大, 耗工還很多。

2.做好泥漿護(hù)壁沖孔灌注樁工程施工監(jiān)理的關(guān)鍵

2.1加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)工作。項(xiàng)目總監(jiān)理工程師的組織協(xié)調(diào)能力在工程管理中起著舉足輕重的作用。在第一次工地會(huì)議上總監(jiān)理工程師一定要明確監(jiān)理工作程序和工作方法, 并對(duì)工程資料和工程現(xiàn)場(chǎng)管理通過(guò)監(jiān)理交底的形式向業(yè)主和施工單位闡述清楚。通過(guò)第一次工地會(huì)議及往后的工地監(jiān)理例會(huì), 協(xié)調(diào)解決工程存在的問題和溝通上存在的差異。同時(shí)加強(qiáng)與施工單位的項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人等管理人員的溝通, 使其理解監(jiān)理工作的特點(diǎn), 做好事前控制、預(yù)防為主的思想灌輸工作, 以爭(zhēng)取施工單位的理解。

2.2施工監(jiān)理過(guò)程中質(zhì)量控制的監(jiān)理工作。施工過(guò)程是工程質(zhì)量控制最重要也是最繁雜的一個(gè)環(huán)節(jié)。結(jié)合工程實(shí)例, 提出在泥漿護(hù)壁沖孔灌注樁工程施工監(jiān)理過(guò)程中應(yīng)抓好質(zhì)量控制的監(jiān)理工作。

2.2.1掌握樁基樁端持力層深入基巖的深度。某食品大廈和廣播電視中心主樓工程樁基設(shè)計(jì)均為端承樁, 且設(shè)計(jì)圖規(guī)定樁基樁端持力層為微風(fēng)化巖層,并要求入微風(fēng)化巖層一倍樁徑深度, 給施工、監(jiān)理等部門出了一道難題。由于找不到客觀標(biāo)準(zhǔn), 又沒有一套科學(xué)的鑒定方法, 很難統(tǒng)一觀點(diǎn)。經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工等有關(guān)單位協(xié)商, 提出一個(gè)較為理想的辦法: 即由專業(yè)地質(zhì)勘察人員做持力巖層及入巖深度的鑒定。在某食品大廈樁基工程116 根樁和廣播電視中心主樓樁基工程65 根樁施工監(jiān)理中, 每根樁的入巖面確定、終孔驗(yàn)收均由專業(yè)地質(zhì)勘察人員參加確認(rèn),監(jiān)理人員積極配合專業(yè)地質(zhì)人員進(jìn)行入巖面確定及終孔驗(yàn)收工作, 督促施工單位做好巖樣的保護(hù)等相關(guān)工作。而專業(yè)地質(zhì)勘察人員基本上根據(jù)樁機(jī)沖擊錘沖孔進(jìn)尺速度、沖擊錘取樣筒內(nèi)渣樣及護(hù)筒出漿口的渣樣來(lái)分析判斷, 即檢查沖孔進(jìn)尺速度快慢的同時(shí), 對(duì)沖擊錘取樣筒內(nèi)渣樣及護(hù)筒出漿口的渣樣作認(rèn)真觀察分析。已進(jìn)入微風(fēng)化巖層的渣樣新鮮、邊角較尖銳。

2.2.2掌握沉渣檢查的時(shí)間《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)和《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ-1994)中均未明確規(guī)定檢查測(cè)定沉渣的具體時(shí)間。下鋼筋籠要移動(dòng)樁機(jī), 下完鋼筋籠后再換漿清渣, 樁機(jī)需要重新對(duì)位。而通常采用導(dǎo)管法澆灌水下混凝土, 則下鋼筋籠、導(dǎo)管需要一定的時(shí)間。在某食品大廈和廣播電視中心主樓工程中, 當(dāng)樁孔孔深為20～30m 時(shí)下鋼筋籠、導(dǎo)管的時(shí)間需要3～4h, 當(dāng)樁孔孔深為60～70m 時(shí)下鋼筋籠、導(dǎo)管的時(shí)間多達(dá)8～9h, 此時(shí)泥漿泵循環(huán)作用早已停止工作, 必然會(huì)造成泥漿沉淀等。設(shè)計(jì)等單位普遍認(rèn)為測(cè)定沉渣應(yīng)在下鋼筋籠后, 測(cè)定后立即澆灌混凝土, 以免造成二次沉淀。而在某食品大廈和廣播電視中心主樓工程樁基施工監(jiān)理中, 監(jiān)理人員將設(shè)計(jì)要求的沉渣厚度10cm 分解為兩個(gè)檢查標(biāo)準(zhǔn): 第一、下鋼筋籠前第一次清孔,而第一次清孔是否徹底對(duì)成樁的質(zhì)量有很大影響。清孔完畢后進(jìn)行第一次檢查, 沉渣厚度小于5cm 即認(rèn)為合格, 可以下鋼筋籠;第二、安放完鋼筋籠和導(dǎo)管, 利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔再檢查一次, 總沉渣厚度不大于10cm, 即可驗(yàn)收立即澆灌混凝土。

2.2.3解決巖溶地層沖孔過(guò)程遇溶洞泥漿流失等問題。本地區(qū)處在典型的灰?guī)r地質(zhì)層帶, 其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜, 巖溶發(fā)育, 溶洞成串出現(xiàn), 且充填物有軟塑、流塑或溶洞等, 巖面參差不齊, 高低懸殊, 給泥漿護(hù)壁沖孔灌注樁沖孔、成孔帶來(lái)一定的困難。沖孔過(guò)程如遇到溶洞時(shí)只有選用合理的處理方法, 才能既確保成孔成樁的質(zhì)量又較取得好的經(jīng)濟(jì)效益。廣播電視中心主樓工程樁基共有65 根樁, 將近20 根樁沖孔過(guò)程遇到溶洞孔內(nèi)泥漿大量流失。在施工監(jiān)理過(guò)程事先準(zhǔn)備好黃土袋, 一遇到溶洞就采取直接投入黃土袋、水泥和片石等并同時(shí)補(bǔ)給泥漿的方法, 利用沖錘沖擊壓實(shí)黃土袋、水泥和片石等, 待水泥初凝過(guò)后, 重新沖擊把黃土、水泥和片石等擠入溶洞孔壁及其裂縫中, 這樣重新造壁成孔。除22# 樁因溶洞可能太大、泥漿

流失嚴(yán)重造成地面塌陷外, 其余均一次性得到解決, 取得很好的效果, 得到業(yè)主等有關(guān)單位的肯定。

2.2.4控制鋼筋籠主筋的保護(hù)層厚度。《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ-1994)規(guī)定, 水下灌注樁主筋保護(hù)層不小于5cm, 且設(shè)計(jì)一般要求為5cm。由于鋼筋籠沉放在孔內(nèi), 其主筋保護(hù)層厚度較難控制。通常做法為在主筋上焊一個(gè)直徑16mm 的耳狀突起鋼筋, 但基坑開挖后, 會(huì)發(fā)現(xiàn)有的樁內(nèi)鋼筋籠不居中, 甚至少數(shù)樁的主筋可能嵌入孔壁中, 造成露筋, 原因在于耳環(huán)與孔壁接觸面很小, 耳環(huán)鋼筋容易嵌入孔壁泥土中, 不能起保證主筋位置正確。在上杭煙草大廈施工中, 監(jiān)理人員要求現(xiàn)場(chǎng)在加勁箍的部位用長(zhǎng)約25cm 焊一耳環(huán)且在耳環(huán)外加焊一寬約5cm 長(zhǎng)約8cm 的小扁鋼, 在基坑開挖后, 檢查筋籠基本能夠居中, 確保主筋保護(hù)層厚度。而在龍巖廣播電視中心主樓工程中, 事先預(yù)制直徑65mm 厚度為60mm 砂漿塊, 在中間處留一10mm 的小孔,下鋼筋籠時(shí)用8 鋼筋穿過(guò)10mm 小孔并焊在兩根主筋之間, 按每4.5mm 焊一組(3 塊)等邊三角形布置。這樣在下鋼筋籠時(shí)既起導(dǎo)向作用, 又能控制主筋保護(hù)層厚度, 不會(huì)因孔壁上的泥土下落而增厚孔底的沉渣而影響成樁的質(zhì)量。經(jīng)基坑開挖檢查復(fù)核, 均能滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。

2.2.5澆灌水下混凝土。灌注樁澆灌水下混凝土通常有兩種方法: 一種是用混凝土泵車, 將泵車導(dǎo)管深入孔底加壓混凝土。因泵車壓力較大不會(huì)堵管, 不易斷樁, 混凝土密實(shí)性好, 容易保證水下混凝土的質(zhì)量;另一種方法是采用導(dǎo)管法澆灌現(xiàn)場(chǎng)自制的混凝土。由于第一種方法成本較大且在商品混凝土發(fā)展較落后的地區(qū), 未能采用, 只有采用第二種方法。但第二種方法存在較多的弊端, 如混凝土下落靠自身密度與泥漿密度之差驅(qū)動(dòng)混凝土由導(dǎo)管外四周向上浮動(dòng), 浮動(dòng)力小, 容易堵管, 很難保證質(zhì)量, 若提升導(dǎo)管過(guò)快可能造成斷樁。因而現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員必須督促施工單位做好以下幾方面的工作, 確保成樁的質(zhì)量。第一、加強(qiáng)原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及復(fù)核工作, 粗骨料應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、粒徑在20～40mm 之間并具有合理級(jí)配的碎石且含泥量不大于2%;細(xì)骨料應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬且含泥量不大于3%的中粗砂;使用的水泥、外加劑等必須提供合格證書且具有復(fù)試報(bào)告。第二、混凝土澆灌前必須量測(cè)泥漿比重, 并嚴(yán)格控制在1.20 范圍以內(nèi)。第三、嚴(yán)格按混凝土配合比報(bào)告單的配比實(shí)際調(diào)整投料。在混凝土第一盤攪拌時(shí), 石子用量可以減少一半, 相對(duì)增加水泥用量, 以加強(qiáng)混凝土與孔底巖面的接觸。第四、根據(jù)孔徑、導(dǎo)管距孔底的間距和導(dǎo)管埋置深度等控制好第一斗混凝土澆灌量(初灌量), 必須能保證導(dǎo)管端部能埋入混凝土面以下0.8m 以上?；炷翝补噙^(guò)程必須有專人測(cè)探導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差。導(dǎo)管提升過(guò)程必須保證導(dǎo)管埋入混凝土的深度在2～6m 之間, 嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面。第五、混凝土澆灌過(guò)程加強(qiáng)混凝土的坍落度和攪拌時(shí)間的監(jiān)控, 坍落度應(yīng)控制在160～220mm 之間, 保證混凝土有足夠的和易性。第六、澆灌水下混凝土必須連續(xù)進(jìn)行, 不得中途停頓。在某食品大廈和廣播電視中心主樓工程中, 嚴(yán)格按規(guī)范程序進(jìn)行監(jiān)控, 取得較好的效益, 通過(guò)取芯法、超聲波透射法進(jìn)行樁身完整性的檢測(cè)均為合格, 得到業(yè)主等有關(guān)單位的認(rèn)可。

2.2.6控制泥漿護(hù)壁沖孔灌注樁的樁頂超灌量。設(shè)計(jì)及施工規(guī)范均要求注意控制好最后一次灌入量。當(dāng)鑿除樁頂浮漿層后, 應(yīng)保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高及混凝土質(zhì)量。如果控制不好, 會(huì)有高有低, 必然會(huì)造成大量的材料和勞力的浪費(fèi), 因此合理有效地控制超灌量是十分有意義的。灌注水下混凝土, 第一斗混凝土沖出導(dǎo)管底口向孔底四周流動(dòng)擴(kuò)散, 與孔內(nèi)泥漿、沉渣相互摻合形成一定厚度的浮漿層。當(dāng)導(dǎo)管有一定埋深時(shí), 后續(xù)灌入的混凝土在已灌入混凝土的內(nèi)部流動(dòng), 第一斗混凝土始終處在最上層, 最終在樁頂凝固成浮漿、沉渣的混雜層?；祀s層及其下的低劣混凝土層強(qiáng)度低, 應(yīng)該給予以鑿除。而混雜浮漿層的厚度應(yīng)該取決于孔內(nèi)清渣程度, 澆灌混凝土前要求清孔必須徹底。清孔如果越徹底, 混雜浮漿層就會(huì)越薄。因此監(jiān)理人員必須嚴(yán)格按規(guī)范及操作規(guī)程進(jìn)行監(jiān)控?；炷翝补鄷r(shí)控制好第一斗混凝土澆灌量(初灌量)及導(dǎo)管埋深等指標(biāo), 形成的樁身質(zhì)量必然好, 樁頂?shù)幕祀s浮漿層會(huì)很薄。實(shí)際施工中

若樁頂較高即空孔較小時(shí), 可以用毛竹或PVC 管等直接測(cè)定混凝土面標(biāo)高, 應(yīng)該說(shuō)是比較直觀地控制最后一次灌入量。從上某食品大廈和廣播電視中心主樓工程證實(shí), 用毛竹直接測(cè)定混凝土面標(biāo)高來(lái)控制最后一次灌入量, 能收到較好的綜合效益。

2.2.7應(yīng)用泥漿護(hù)壁沖孔灌注樁樁底后注漿技術(shù)。不管采用正循環(huán)還是反循環(huán)方式清孔, 樁底沉渣總會(huì)或多或少的存在, 會(huì)使樁的承載力受到影響。而應(yīng)用樁底后注漿技術(shù)主要在于固化灌注樁的沉渣(虛土), 加固樁底樁側(cè)一定范圍的土體, 減少樁的變形, 在一定程度上提高樁的承載力。樁底后注漿是灌注樁施工的一種輔助方法。在成樁前將后注漿內(nèi)導(dǎo)管與鋼筋籠主筋用鐵絲綁牢安放在樁孔中, 灌注混凝土成樁。成樁后一定時(shí)間內(nèi)實(shí)施后注漿, 以注漿泵將配制好的水泥漿增壓輸入樁身內(nèi)導(dǎo)管, 通過(guò)劈裂作用注入樁底沉渣和周圍一定范圍的土體中。注漿壓力根據(jù)地層性質(zhì)和深度而定。后注漿施工過(guò)程中, 應(yīng)對(duì)后注漿的各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行檢查, 同時(shí)做好試壓進(jìn)漿量等施工記錄。注漿對(duì)樁底沉渣和樁側(cè)的泥皮起固化效應(yīng), 粗顆粒沉渣被水泥漿固化為中低強(qiáng)度的混凝土, 細(xì)顆粒沉渣或虛土被固化為網(wǎng)狀片石復(fù)合土體, 端阻力由此提高;樁身泥皮因水泥漿的物理化學(xué)作用而固化, 側(cè)阻力由此提高。廣播電視中心主樓工程65 根樁均采用樁底后注漿處理, 根據(jù)3 根靜載試驗(yàn)測(cè)試分析, 3 根樁單樁極限承力均滿足設(shè)計(jì)要求。樁底后注漿應(yīng)該說(shuō)具有操作簡(jiǎn)單、可靠性好、附加費(fèi)用低、承載力增幅大等優(yōu)點(diǎn), 在樁基設(shè)計(jì)與施工中具有較好的推廣和實(shí)用價(jià)值。建議在今后的樁基設(shè)計(jì)與施工中利用內(nèi)導(dǎo)管, 進(jìn)行超聲波透射法檢測(cè)樁身完整性, 注漿后取代等強(qiáng)度截面鋼筋, 一管三用, 提高其經(jīng)濟(jì)社會(huì)綜合效益。

3.結(jié)束語(yǔ)樁基檢測(cè)是一種手段, 要保證沖孔灌注樁的質(zhì)量, 關(guān)鍵在于人, 必須以人為本。人是管理的主體, 人的素質(zhì)高低, 質(zhì)量意識(shí)的強(qiáng)弱對(duì)保證工程質(zhì)量起決定性作用。監(jiān)理人員應(yīng)加強(qiáng)做好事前控制等工作, 現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員要求預(yù)防為主,對(duì)樁基各個(gè)施工環(huán)節(jié)充分重視并精心組織施工。

沖孔灌注樁施工中卡錘事故處理措施

沖孔灌注樁以其適用地層廣，單樁承載力高等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)廣泛應(yīng)用于大型公路、鐵路橋梁基礎(chǔ)，沖孔樁的直徑也越來(lái)越大，樁錘的重量也隨之增大；然而在泥漿護(hù)壁成孔過(guò)程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生卡錘事故。由于事故發(fā)生在地下，給事故的處理帶來(lái)了很大的不便，很多時(shí)候想盡辦法試圖拉起樁錘，但還是徒勞無(wú)功，同時(shí)還造成時(shí)間的延誤，錯(cuò)過(guò)了最好的撈錘時(shí)機(jī)，造成埋錘，會(huì)給施工單位帶來(lái)很大的經(jīng)濟(jì)損失和工期損失。下面介紹一些我單位在施工過(guò)程中采用的一些預(yù)防措施及處理方法，供大家參考。

卡錘原因及預(yù)防措施 1.1 鋼護(hù)筒卡錘

樁基礎(chǔ)在成孔過(guò)程中，特別是在巖溶地區(qū)和水中施工時(shí)，多采用長(zhǎng)鋼護(hù)筒護(hù)壁施工，鋼護(hù)筒隨著孔深的增加，逐節(jié)接長(zhǎng)。鋼護(hù)筒受地質(zhì)或施工過(guò)程中的操作等的影響，護(hù)筒傾斜，卷邊、脫節(jié)或者錯(cuò)縫等，造成樁錘卡在護(hù)筒接口處或者護(hù)筒底部。接長(zhǎng)及振打鋼護(hù)筒時(shí)，可通過(guò)儀器量測(cè)、設(shè)置定位鋼筋、控制護(hù)筒內(nèi)水面至護(hù)筒頂高差等方法，控制鋼護(hù)筒的垂直度滿足要求，特別要保證最先振打的幾節(jié)鋼護(hù)筒的垂直度，為后續(xù)接長(zhǎng)的鋼護(hù)筒做好導(dǎo)向作用。鋼護(hù)筒對(duì)接時(shí)注意焊接質(zhì)量，特別是大直徑樁基礎(chǔ)鋼護(hù)筒在加工或者運(yùn)輸過(guò)程中變形導(dǎo)致鋼護(hù)筒對(duì)接時(shí)錯(cuò)縫，焊接前必須要求操作人員進(jìn)行處理。鋼護(hù)筒對(duì)接焊完成后，在外側(cè)每隔1.0m~1.5m 加焊一塊加強(qiáng)鋼板，鋼板與上下節(jié)鋼護(hù)筒圍焊。

1.2 梅花孔或孤石卡錘

形成梅花孔大多因?yàn)闃跺N轉(zhuǎn)向裝置失靈、泥漿太濃、阻力大，樁錘不能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，或者沖程太小，樁錘剛提起又落下，得不到足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，不能變換沖擊位置的原因造成的。針對(duì)梅花孔，沖孔過(guò)程中注意調(diào)節(jié)泥漿性能，及時(shí)撈渣，減少泥漿對(duì)樁錘旋轉(zhuǎn)的阻力，并經(jīng)常檢查樁錘轉(zhuǎn)向裝置，采用低沖程沖進(jìn)時(shí)應(yīng)每隔一段時(shí)間改換高沖程沖進(jìn)；用大直徑鋼筋或鋼板彎成圓弧型，圓弧半徑略小于樁錘直徑，然后與樁錘各個(gè)錘瓣焊接，使樁錘四個(gè)錘瓣在平面連接成一個(gè)整體，隨著樁孔成孔深度的增加，同時(shí)完成了刷孔的工作，也可以避免樁孔縮孔現(xiàn)象的發(fā)生。

1.3 孤石卡錘

孤石卡錘多發(fā)生在拋石層沖孔或者回填石塊后沖孔過(guò)程中，樁錘在下落或拉起過(guò)程中，被探頭石或者回填的石塊卡在樁孔某一位置處。

針對(duì)探頭石卡錘，樁錘可以按照梅花孔預(yù)防措施中用大直徑鋼筋或鋼板進(jìn)行加工即可預(yù)防，對(duì)于剛回填過(guò)石塊的樁孔，樁錘要慢慢放至孔底，剛開始沖孔時(shí)應(yīng)該采用低錘輕擊的方式，穩(wěn)定一段時(shí)間過(guò)后即可采用正常的沖程成孔。

1.4 樁錘直徑變化時(shí)卡錘

在施工過(guò)程中樁錘由于錘齒脫落，沖孔時(shí)形成橢圓孔；樁錘邊的耐磨齒磨損，錘齒頂部寬，刃部窄；樁錘磨損后燒錘使其直徑變化較大等都會(huì)造成卡錘事故。

沖孔灌注樁成孔原理是將樁錘提升至一定高度后以自由下落的沖擊力來(lái)破碎巖層，利用泥漿循環(huán)系統(tǒng)置換渣土達(dá)到成孔的目的。因此在成孔過(guò)程中樁錘磨損等現(xiàn)象不可避免，施工時(shí)特別是在巖層成孔時(shí)要多注意觀察樁機(jī)負(fù)荷和鋼絲繩擺動(dòng)情況，交接班時(shí)測(cè)量樁錘直徑，注意錘徑變化及時(shí)對(duì)樁錘補(bǔ)焊，樁錘補(bǔ)焊后直徑變化不大于2cm，而且補(bǔ)焊后樁錘要慢慢放至孔底，同時(shí)在一根樁成孔過(guò)程中盡量避免換錘施工。

卡錘處理措施

出現(xiàn)卡錘事故后，應(yīng)綜合分析卡錘的原因、卡錘位置的地質(zhì)情況、樁錘的構(gòu)造、施工場(chǎng)地及已有機(jī)械設(shè)備的條件等因素，盡量在最短的時(shí)間內(nèi)，使用現(xiàn)有設(shè)備采取有效的措施來(lái)解決問題。一般采用的處理方法有慢試法、機(jī)械輔助提升法、沖擊法和水下爆破法。

2.1 慢試法

慢試法多用于樁錘卡在鋼護(hù)筒接口或護(hù)筒底部、樁孔中間部位以及樁孔底部時(shí)。當(dāng)卡在鋼護(hù)筒接口或護(hù)筒底部、樁孔中間部位時(shí)，樁錘可以向下放至樁孔底部，但是無(wú)法順利拉起，應(yīng)通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)拉緊主繩→放松主繩1m 左右→拉緊主繩，重復(fù)上述步驟，使樁錘旋轉(zhuǎn)從原槽道提出；卡在孔底部時(shí)，樁錘在樁孔內(nèi)無(wú)法旋轉(zhuǎn)和升降，應(yīng)通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)拉緊主繩→放松主繩0.2m~0.3m→拉緊主繩，重復(fù)上述步驟，利用慣性將樁錘拉起。使用慢試法時(shí)要有耐心，不要急于求成，樁錘在拉緊時(shí)要做到點(diǎn)到為止，避免超負(fù)荷拉拽，損壞樁機(jī)或者拉斷鋼絲繩。

2.2 機(jī)械輔助提升法

機(jī)械輔助提升法是樁錘卡在樁孔底部時(shí)，重新下一條帶打撈勾的鋼絲繩，鋼絲繩直徑不小于原樁機(jī)主繩，勾住樁錘上的打撈環(huán)，利用滑輪組拉緊鋼絲繩，使樁錘偏心受力，同時(shí)采用慢試法將樁錘拉起。利用滑輪組時(shí)，多采用手拉葫蘆均勻加力拉緊拉滑輪組鋼絲繩，不能使用樁機(jī)副卷?yè)P(yáng)機(jī)，以防止鋼絲繩拉斷或者破環(huán)滑輪組。

2.3 沖擊法

沖擊法指樁錘卡在樁孔中部或底部而且樁錘不能上下活動(dòng)時(shí)，使用吊車或滑輪組拉緊樁錘，利用樁機(jī)吊一重物或小樁錘（直徑為大錘的三分之一左右）沿樁孔邊緩緩放至卡錘部位，低錘輕擊，使樁錘松動(dòng)后拉起。重物（小樁錘）沖擊時(shí)起錘高度不能大于原樁錘高度的一半，以避免重物（小樁錘）與卡的樁錘抱死或兩根鋼絲繩纏繞在一起。如果不能拉起樁錘，可同時(shí)使用兩臺(tái)樁機(jī)，一臺(tái)用于吊重物沖擊，一臺(tái)采用慢試法，以便于順利將樁錘拉起。沖擊法特別適用于大直徑樁錘被塊石或礫石卡錘的情況。

2.4 空心錘法

空心錘法就是就是用一個(gè)特制的空心錘反復(fù)沖擊卡在樁錘與樁孔之間的石塊等物質(zhì)，同時(shí)利用泥漿循環(huán)排渣，清除樁錘四周的沉渣及巖樣，以便拉起樁錘。在使用空心錘沖擊時(shí)，應(yīng)保證你將循環(huán)排渣，當(dāng)空心錘下端接近樁錘底部時(shí)，應(yīng)小沖程沖擊，避免空心錘與樁錘抱死。當(dāng)空心錘下端到達(dá)孔底時(shí)，應(yīng)提起空心錘，使用樁機(jī)拉拔樁錘。

2.5 水下爆破法

水下爆破法是指測(cè)準(zhǔn)沖錘被卡高度后，將乳化防水炸藥捆成兩組，加配重對(duì)稱放入樁錘錘齒部位，藥量視地質(zhì)情況定，根據(jù)卡錘類型決定將藥豎立或水平放置，同時(shí)將主繩帶緊或以吊機(jī)輔助緊提，采用電雷管起爆，松動(dòng)后拉起樁錘。水下爆破法由于要使用炸藥，安全要求高，多作為最后的措施。

結(jié)語(yǔ)

沖孔灌注樁施工雖然工藝成熟，仍須按照“常清孔，多檢修，記錄清楚”的原則進(jìn)行施工，從而減少卡錘等事故的發(fā)生。一旦發(fā)生卡錘事故，必須頭腦冷靜，仔細(xì)核查施工原始記錄，認(rèn)真分析事故造成的原因，同時(shí)無(wú)論采用何種方法處理，都要一直保證泥漿循環(huán)，避免樁孔內(nèi)沉渣，使卡錘事故變成埋錘。

沖鉆孔灌注樁施工方案

1.3施工技術(shù)及相應(yīng)資料交底應(yīng)從以下4個(gè)方面進(jìn)行交底工作：

①組織施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底，認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，使施工方透徹理解設(shè)計(jì)意圖；學(xué)習(xí)有關(guān)施工、驗(yàn)收規(guī)范，掌握地質(zhì)資料，核查有關(guān)灌注樁方面的資料。

②進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)審查（主要從審查該項(xiàng)目施工質(zhì)量管理體系、技術(shù)和安全管理體系、質(zhì)量保證體系等方面來(lái)體現(xiàn)）。

③對(duì)灌注樁在施工過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生的問題進(jìn)行分析后制訂相應(yīng)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收實(shí)施方案并進(jìn)行交底。主要包括測(cè)量放樣方案、建材質(zhì)量控制措施方案、成孔設(shè)備操作及成孔質(zhì)量控制方案、鋼筋籠制作與吊裝方案、混凝土灌注方案、以及成品保護(hù)方案等的交底。

④進(jìn)行施工過(guò)程資料記錄交底。包括建材質(zhì)量保證資料的收集整理，每根樁的成孔記錄、鋼筋籠制作與吊裝記錄、混凝土灌注記錄等方面，以便有效對(duì)樁基施工質(zhì)量監(jiān)控。

1.4施工材料質(zhì)檢控制業(yè)主（監(jiān)理）必須做到：

①嚴(yán)格檢查驗(yàn)收與鋼材同期進(jìn)場(chǎng)的鋼材質(zhì)量保證書，并立即現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督取樣復(fù)檢，如發(fā)現(xiàn)實(shí)樣有質(zhì)量缺陷或與質(zhì)保書不符的應(yīng)立即清場(chǎng)；對(duì)不合格或檢測(cè)結(jié)果未出來(lái)之前的鋼材，嚴(yán)禁用于樁體；

②嚴(yán)格檢查驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)混凝土原料的質(zhì)量保證書，如發(fā)現(xiàn)實(shí)樣與質(zhì)量保證資料或送檢批不符，應(yīng)立即取樣復(fù)查，對(duì)不合格的原材料嚴(yán)禁用于樁體；

③成孔泥漿相對(duì)密度、粘度、含砂率、沉淀量（穩(wěn)定性）、造模性等應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘察資料在規(guī)定允許范圍內(nèi)按設(shè)計(jì)要求通過(guò)試成孔確定；根據(jù)試成孔確定的泥漿配比選用專門制備泥漿、高塑性粘土、膨潤(rùn)土或就地取土配制，在鉆孔灌注樁施工過(guò)程中必須嚴(yán)格控制。

1.5鉆孔灌注樁測(cè)量定位放樣業(yè)主（監(jiān)理）必須要求施工方在鉆孔灌注樁基礎(chǔ)開始施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)對(duì)樁定位放樣或設(shè)置不受施工影響的臨時(shí)測(cè)量控制點(diǎn)，并提供完整的測(cè)量結(jié)果資料。業(yè)主（監(jiān)理）對(duì)施工方提供的測(cè)量結(jié)果資料必須及時(shí)復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后方可同意開鉆施工，否則施工方必須重測(cè)后再次復(fù)核，直到測(cè)量結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求為止。同時(shí)，業(yè)主（監(jiān)理）應(yīng)要求施工方對(duì)經(jīng)復(fù)核無(wú)誤的測(cè)量結(jié)果采取有效的保護(hù)措施并指定專人負(fù)責(zé)。

2施工階段監(jiān)控如果說(shuō)施工準(zhǔn)備階段的資料控制屬于事前控制（主動(dòng)控制），那么施工階段則屬于事中、事后控制（被動(dòng)控制）階段，是鉆孔灌注樁質(zhì)量形成的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施工期間的任何閃失都可能造成樁基的永久缺陷，而此時(shí)工程質(zhì)量的保證主要取決于施工方的施工經(jīng)驗(yàn)和操作人員的技能及其責(zé)任心。

1.1成孔階段質(zhì)量控制成孔是鉆孔灌注樁施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量如控制不好，則可能導(dǎo)致穿孔、坍孔、縮頸、樁孔偏斜、樁端達(dá)不到設(shè)計(jì)持力層要求、樁身加泥砂以及斷樁等，將直接影響樁身質(zhì)量并造成樁承載力下降。故在成孔質(zhì)量監(jiān)控方面業(yè)主（監(jiān)理）應(yīng)著重監(jiān)控：

⑴根據(jù)樁型、鉆孔深度、地層地質(zhì)情況、泥漿排放及處理等條件綜合選定成孔機(jī)具及其工藝，對(duì)孔深大于30m的端承樁，宜采用反循環(huán)工藝成孔或清孔。另外，施工期間護(hù)筒內(nèi)泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上（在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面應(yīng)高出最高水位1.5m以上）；如果鉆進(jìn)期間發(fā)生漏水漏漿，應(yīng)采取以下措施：①因鉆頭碰碎上部管，應(yīng)先封堵滲漏處，再重新開鉆；②因孔壁土體松散不能形成孔壁，可加大泥漿粘度、減慢鉆進(jìn)速度；護(hù)筒下口漏水，可用粘土摻少量水泥在護(hù)筒外壁處夯實(shí)。

⑵正式施工之前必須進(jìn)行試成孔，試成孔時(shí)施工記錄必須全面詳實(shí)。成孔結(jié)束后，應(yīng)由有資質(zhì)的專業(yè)檢測(cè)方對(duì)試成孔進(jìn)行定時(shí)檢測(cè)：不同地

層孔壁穩(wěn)定性，泥漿的成分、相對(duì)密度、摻帶沉渣性能及其穩(wěn)定性（從不同時(shí)段的沉渣厚度體現(xiàn)）。試成孔的目的是：通過(guò)試成孔掌握施工場(chǎng)地地層穩(wěn)定性、成孔時(shí)間、配置泥漿原料、泥漿配比及其相對(duì)密度、鋼筋籠吊裝時(shí)間、混凝土澆注時(shí)間和清孔次數(shù)及其大約時(shí)間等，用以指導(dǎo)正式施工后相關(guān)工序的作業(yè)安排。

⑶為防止成孔期間發(fā)生穿孔、坍孔等質(zhì)量事故，必須做到：①采取大于等于4d的隔孔施工工藝；②護(hù)筒按規(guī)定要求埋設(shè)，避免開鉆筒體傾斜、孔口土體坍塌、護(hù)筒沉陷導(dǎo)致水位

下降；③鉆具吊繩下放速度與成孔速度一致，避免空中鉆頭擺動(dòng)幅度過(guò)大而造成四周孔避受力不勻；④避免成孔時(shí)間和孔避暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；⑤砂性土成護(hù)避泥漿應(yīng)具有一定粘度，能有效形成護(hù)壁泥皮； ⑥鉆盡速的根據(jù)不同土質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整，砂性土成中鉆進(jìn)速度不得快于泥漿行成有效護(hù)壁泥皮速度；⑦按規(guī)定，在30m深度以內(nèi)的以粘土為主的地層中鉆較小孔徑的樁時(shí)，可用清水提高孔內(nèi)水頭保護(hù)孔壁，否則應(yīng)采用水泥漿護(hù)壁措施。如果發(fā)生坍孔，可用事先儲(chǔ)備的粘土和碎石（直徑小于等于20mm）按5：1左右配比，回填至坍孔處以上0.5m處后再重鉆，若坍孔嚴(yán)重則可用小沉井方式進(jìn)行處理

⑷鉆孔灌注樁成孔垂直精度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求將導(dǎo)致鋼筋籠和導(dǎo)管無(wú)法沉放。為確保成孔垂直精度滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采取以下措施：鉆機(jī)應(yīng)設(shè)導(dǎo)管裝置（潛水鉆鉆頭上應(yīng)有大于等于3倍直徑長(zhǎng)度的導(dǎo)向裝置，利用鉆桿加壓的正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)在鉆具中應(yīng)加設(shè)扶正器），為增加樁機(jī)穩(wěn)固性而加大樁機(jī)支承面積，不定期校核鉆架和鉆桿垂直度等，下放鋼筋籠前做井徑、井斜超聲波測(cè)試。

⑸護(hù)筒定位后及時(shí)復(fù)測(cè)其位置及其與地層鑲嵌的密實(shí)性。護(hù)筒中心與樁位中心線偏差應(yīng)小于50mm，并防止鉆孔過(guò)程中發(fā)生漏漿而污染環(huán)境。在成孔過(guò)程中自然地面標(biāo)高會(huì)受影響，為準(zhǔn)確控制孔深，在樁架就位后，用經(jīng)復(fù)核的臨時(shí)測(cè)量點(diǎn)及時(shí)復(fù)核底梁標(biāo)高，復(fù)測(cè)鉆具的總長(zhǎng)度并作好記錄，以便在鉆孔時(shí)根據(jù)鉆桿在鉆機(jī)上留出的長(zhǎng)度來(lái)校驗(yàn)成孔深度。

⑹成孔時(shí)應(yīng)小心提桿不得碰撞孔壁，否則第1次清孔后在提鉆具時(shí)碰撞孔避可能引起坍孔，這將可能造成第2次清孔也無(wú)法清除坍落的沉渣。在提出鉆具后必須立即用測(cè)繩復(fù)核成孔深度，如測(cè)繩深比鉆桿測(cè)深小，就要重新下鉆復(fù)鉆并清孔，不得強(qiáng)行下籠。同時(shí)還要注意測(cè)繩遇水伸縮（伸縮率最大達(dá)1.2%）現(xiàn)象。為提高測(cè)繩的測(cè)量精度，測(cè)量前應(yīng)預(yù)濕后重新標(biāo)定并在使用中經(jīng)常復(fù)核。

⑺根據(jù)不同土層情況對(duì)比地質(zhì)資料隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度能有效防止縮頸現(xiàn)象。對(duì)于塑性土層遇水膨脹造成縮頸：鉆孔是應(yīng)加大泵量、加快成孔速度?？焖偻ㄟ^(guò)，并調(diào)整泥漿配比，在成孔一段時(shí)間后孔壁因形成泥皮不滲水而阻止膨脹。如出現(xiàn)縮孔則采取上下反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑。施工期間應(yīng)經(jīng)常復(fù)核鉆頭直徑，如發(fā)現(xiàn)其磨損超過(guò)10mm應(yīng)及時(shí)調(diào)換。

⑻清孔的目的是清除孔底沉渣，以確保鉆孔灌注樁的承載力滿足設(shè)計(jì)要求。為把沉渣對(duì)樁基承載力的影響降到最低，可通過(guò)改善泥漿性能、延長(zhǎng)清孔時(shí)間等措施來(lái)提高清孔成效?；鶚冻煽字猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后用鉆桿進(jìn)行第1次清孔，直到用相對(duì)密度計(jì)（5~10min測(cè)一次且≥3次）測(cè)得孔口泥漿相對(duì)密度持續(xù)處于1.10±0.05、距孔底0.5m處泥漿相對(duì)密度持續(xù)處于1.15~1.20，用測(cè)錘測(cè)得端承樁孔底沉渣厚度小于50mm（摩擦樁孔底沉渣厚度小于150mm），即抓緊時(shí)間吊放鋼筋籠和沉放導(dǎo)管。由于孔內(nèi)原土泥漿在吊放鋼筋籠和沉放導(dǎo)管時(shí)處于懸浮狀態(tài)的沉渣再次沉到樁底，可能不被混凝土沖走反而成為永久性沉渣而影響樁基質(zhì)量；故應(yīng)在混凝土灌注前利用導(dǎo)管

進(jìn)行第二次清孔，當(dāng)泥漿相對(duì)密度及沉渣厚度均符合上述要求后才可進(jìn)行水下混凝土灌注施工。另外，清孔期間應(yīng)不斷置換泥漿直至開始灌注混凝土。

2.2水下混凝土拌制質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)鉆孔灌注樁所需建材（必須與跟單質(zhì)量保證資料相符，否則禁止使用）中混凝土應(yīng)選用水下混凝土：其粗骨料宜選用卵石或直徑小于40mm（盡可能采用二級(jí)配）的碎石，碎石含泥量小于2%；含砂率在40%~45%，并以≤20%的活性礦粉

替代之，以提高混凝土的流動(dòng)性，防止堵管；為改善和易性緩凝，混凝土宜摻外加劑。淺孔小孔徑樁灌注混凝土初凝時(shí)間應(yīng)≤4.5h，深孔大孔徑樁灌注混凝土初凝時(shí)間≥8.0h.如果現(xiàn)場(chǎng)拌制水下混凝土，應(yīng)加強(qiáng)計(jì)量設(shè)備精度、混凝土配比、添料攪拌程序、攪拌時(shí)間和混凝土坍落度等的監(jiān)控，以規(guī)避因攪拌時(shí)間不足或過(guò)長(zhǎng)而影響混凝土強(qiáng)度。另外，水下混凝土灌注距樁頂約8.0m以下時(shí)，坍落度應(yīng)控制在（180±20）mm。距樁頂約8.0以上時(shí)，坍落度應(yīng)控制在（140±20）mm、氣溫高成孔深，導(dǎo)管直徑小于250mm時(shí)，取高值，反之取低值。應(yīng)盡可能使用集中攪拌供應(yīng)的商品混凝土，這既可以保證混凝土質(zhì)量，又能保證混凝土的及時(shí)供應(yīng)。

2.3鋼筋籠制作與吊裝質(zhì)量監(jiān)控鉆孔灌注樁的鋼筋籠所需進(jìn)場(chǎng)鋼材、電焊條等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且外觀質(zhì)量、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等應(yīng)與送檢樣品及其質(zhì)保材料一致，否則禁用。鋼筋籠的直徑、長(zhǎng)度和制作質(zhì)量（鋼筋的對(duì)焊連接垂直度、焊接長(zhǎng)度及其飽滿度、是否過(guò)焊燒筋，所用鋼筋規(guī)格、數(shù)量，主筋及箍筋間距等）應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求驗(yàn)收。

經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼筋籠在吊放過(guò)程中，為減少鋼筋籠變形并確保其垂直度，應(yīng)在起吊點(diǎn)增設(shè)起吊桿以增加吊點(diǎn)受力面積，在增設(shè)的起箍筋（同鋼筋籠一致并焊接在主筋上）上對(duì)稱設(shè)置起吊點(diǎn)來(lái)調(diào)整起吊時(shí)鋼筋籠的垂直度。同時(shí)應(yīng)逐節(jié)驗(yàn)收鋼筋籠的連接焊縫質(zhì)量，不合格的焊縫、焊口要進(jìn)行補(bǔ)焊。鋼筋籠吊放時(shí)不得碰撞孔壁，若吊放受阻應(yīng)停止吊放并尋找原因，不得加壓強(qiáng)制下放（這會(huì)造成坍孔、鋼筋籠變形等）：①鋼筋籠未垂直下放，應(yīng)提出后重新垂直吊放；②成孔偏斜，應(yīng)復(fù)鉆糾偏，并重新驗(yàn)收成孔質(zhì)量后再吊放鋼筋籠。

鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)在確保連接垂直的基礎(chǔ)上要加快焊接速度，盡可能縮短沉放時(shí)間，這有利于鋼筋籠順利吊放以及減少孔底沉渣量；另外，應(yīng)確保鋼筋籠墊層保護(hù)塊不漏放，鋼筋籠墊層保護(hù)塊最好作成半徑為墊層厚度的導(dǎo)輪，這既能滿足墊層厚度要求，又可減少對(duì)孔壁穩(wěn)定性的破壞。由于鋼筋籠吊放后是暫時(shí)固定在鉆架底梁上，為確保鋼筋籠的埋入標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求，吊環(huán)長(zhǎng)度要根據(jù)梁底標(biāo)高變化而變化。再驗(yàn)收時(shí)應(yīng)根據(jù)梁底標(biāo)高逐根復(fù)核吊環(huán)長(zhǎng)度，要特別注意鋼筋籠吊環(huán)長(zhǎng)度能否使鋼筋籠準(zhǔn)確地吊放到設(shè)計(jì)標(biāo)高。

2.4灌注混凝土施工質(zhì)量監(jiān)控灌注混凝土前業(yè)主（監(jiān)理）必須檢測(cè)孔底0.5m以內(nèi)的泥漿性能（相對(duì)密度1.15~1.20，含砂率小于等于8%，粘度小于等于28s）。為提高混凝土灌注質(zhì)量，灌注混凝土進(jìn)度控制在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)，同時(shí)應(yīng)合理的加快灌注速度，故應(yīng)做好灌注前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作以及灌注期間各工序的密切配合工作。

導(dǎo)管使用前應(yīng)檢修、試拼裝、并以0.6~1.0mpa水壓力試壓，合格后方可使用。沉放導(dǎo)管時(shí)檢查導(dǎo)管的連接是否牢固和密實(shí)，以免漏氣、漏漿而影響灌注；確保導(dǎo)管底部至孔底間距在0.3~0.5m以利隔水栓順利排出及灌注混凝土?xí)r擠出沉渣，樁徑小于0.6m時(shí)可加大導(dǎo)管底部至孔底間距。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般應(yīng)在2.0~5.0m不宜大于6.0m和小 于1.0m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面，必須隨時(shí)掌握混凝土面標(biāo)高和導(dǎo)管埋入深度，為此應(yīng)安排專人測(cè)量埋深及氣其內(nèi)外混凝土高差并記錄。為避免鋼筋籠上浮，在混凝土埋過(guò)鋼筋籠底端3.0m以上后應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上；當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠有上浮跡象，應(yīng)立即停止灌注，在準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和混凝土面標(biāo)高并提升導(dǎo)管后再進(jìn)行灌注。若有接樁，接樁模板必須拼裝嚴(yán)密不漏漿并能順利拆卸（為保證鉆孔灌注樁樁基質(zhì)量，可在接樁部位上下2.0m處的鋼筋籠上預(yù)先設(shè)置4.0m長(zhǎng)永久性比樁徑小5mm的模板，在其上部套直接插入土層的可拆卸不漏漿密封模板），且不得使用油性脫模劑。

由于施工工藝不當(dāng)，鉆孔灌注樁水下混凝土灌注經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)斷樁、堵管、夾泥、蜂窩麻面、少灌等質(zhì)量問題，所以在進(jìn)行混凝土施工時(shí)應(yīng)針對(duì)不同澆注階段采用相應(yīng)施工措施：①混凝土灌注量與泥漿至混凝土面高度、泥漿的密度、導(dǎo)管內(nèi)徑及樁孔直徑有關(guān)，故首批混凝土應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面0.8m以下；混凝土因需量大、攪拌（運(yùn)輸）時(shí)間長(zhǎng)而可能發(fā)生離析（可通過(guò)改善混凝土配比來(lái)減少離析程度，所以應(yīng)嚴(yán)格復(fù)核配比及計(jì)量和測(cè)試管理，并及時(shí)編制原始資料和試件制作）；首批混凝土在下落過(guò)程中易堵塞（因和易性變差、所受阻力變大），此時(shí)應(yīng)加大設(shè)備的起重及供料能力、迅速向漏斗加混凝土后稍拉導(dǎo)管，使混凝土順利下滑至孔底，隨后進(jìn)行的后續(xù)灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。②當(dāng)后續(xù)混凝土灌注發(fā)生間歇性灌注時(shí)，漏斗中的混凝土下落后應(yīng)牽動(dòng)導(dǎo)管，并觀察孔口反漿情況，直至不再反漿后再繼續(xù)灌注混凝土。牽動(dòng)導(dǎo)管的主要目的：一是加速后續(xù)混凝土下落，否則導(dǎo)管中混凝土因存留時(shí)間稍長(zhǎng)而流動(dòng)性降低，造成水泥漿緩慢流墜而骨料仍滯留在導(dǎo)管中，使混凝土與導(dǎo)管壁摩擦阻力增強(qiáng)而下落困難，可能導(dǎo)致堵管甚至斷樁；再則因粗骨料間的大量空隙，使后續(xù)混凝土灌入后形成的高壓氣囊（2.5m樁長(zhǎng)等同于1個(gè)大氣壓）會(huì)擠破管節(jié)間的密封膠墊而導(dǎo)致漏水，甚至?xí)纬煞涓C狀混凝土而對(duì)樁質(zhì)量構(gòu)成嚴(yán)重缺陷。二是增強(qiáng)混凝土向周遍擴(kuò)散，加強(qiáng)樁身與四周地層的有效結(jié)合，增大樁體摩擦阻力，同時(shí)加大混凝土與鋼筋籠的結(jié)合力，從而提高樁基承載力。三是牽動(dòng)導(dǎo)管使混凝土面上升的力度要適中，升降幅度不能過(guò)大，否則因混凝土沖刷孔壁可能導(dǎo)致孔壁下墜或坍落，尤其在砂層厚的地層易造成樁身夾泥砂。③在混凝土灌注后期，當(dāng)灌注至距樁頂標(biāo)高10.0m以內(nèi)時(shí)，應(yīng)及時(shí)將坍落度調(diào)小至（140±20）mm；另外應(yīng)稍提漏斗增大落差，以提高樁身上部混凝土的密實(shí)度和抗壓強(qiáng)度?？刂坪米詈笠淮喂嘧⒘浚箻俄敇?biāo)高扣除鑿余的泛漿高度后能滿足暴露的樁頂混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。

為避免鉆孔灌注樁質(zhì)量事故業(yè)主（監(jiān)理）應(yīng)督促施工方認(rèn)真作好清孔，防止泥漿過(guò)稠及坍孔。開始澆注混凝土?xí)r盡量以積累的混凝土產(chǎn)生的沖擊力克服泥漿阻力。為防堵管盡可能提高混凝土灌注速度并快速連續(xù)灌注，使混凝土和泥漿一直處于流動(dòng)狀態(tài)。嚴(yán)格按操作規(guī)程灌注混凝土及提升導(dǎo)管，灌注前檢查導(dǎo)管是否有漏水、彎曲等缺陷，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決。灌注期間每灌注2.0m或10min（泵送商品混凝土）左右應(yīng)測(cè)1次混凝土面上升高度以確定每段樁體的充盈系數(shù)，樁身混凝土的充盈系數(shù)應(yīng)大于1.每根灌注樁混凝土試塊大于等于3組且至少有一組同條件試塊，這對(duì)有拆模要求的樁基尤為重要（通過(guò)同條件試塊確定拆模時(shí)間）。

監(jiān)理對(duì)沖孔灌注樁在工程應(yīng)用中的施工質(zhì)量通病的預(yù)防措施

沖孔灌注樁施工工藝簡(jiǎn)單、成熟，施工進(jìn)度快捷，適應(yīng)面廣，承載力大，施工后的檢測(cè)方法可靠、完善，檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確等特點(diǎn)，越來(lái)越受到設(shè)計(jì)、建設(shè)單位的青睞。但沖孔灌注樁的成樁工藝與實(shí)際受力狀況相反，往往是上部混凝土的強(qiáng)度低，中下段混凝土的強(qiáng)度高，容易出現(xiàn)樁上段強(qiáng)度達(dá)不到質(zhì)量要求的情況。除此之外，施工過(guò)程中還容易出現(xiàn)樁位偏差、鋼筋籠偏位、縮頸、孔壁塌落、孔底沉淤、樁身空洞、蜂窩、夾泥、斷樁等質(zhì)量缺陷或通病長(zhǎng)期難以解決，造成樁基承載力下降，影響了工程的施工質(zhì)量、進(jìn)度，嚴(yán)重影響到工程建筑主體結(jié)構(gòu)的安全。下面就洋山深水港區(qū)三期工程出港閘口工程沖孔灌注樁樁基工程施工過(guò)程中出現(xiàn)的有關(guān)上述問題，探討解決方法與同行進(jìn)行交流。1 工程概況

本工程為洋山深水港區(qū)三期工程出港閘口工程樁基，樁基區(qū)域地質(zhì)情況為拋石回填區(qū)，場(chǎng)地現(xiàn)標(biāo)高約為絕對(duì)標(biāo)高+6．60—6．80m左右。樁基所在區(qū)域I層為雜色拋填石，厚

度為1．5～7．85m，在施工中易漏漿，造成孔壁坍塌埋錘，用粘土護(hù)壁恐怕效果不好，必須采用鋼護(hù)筒封堵，且在鋼護(hù)筒埋放時(shí)，極不易開挖，為施工不利地層；Ⅱ?qū)訛槌涮钔粒穸?．0～6．0m，成分為粉沙和花崗巖碎石塊，直徑為8—100cm不等，工程地質(zhì)性質(zhì)極差，最易造成坍塌孔、埋錘；Ⅲ層為淤泥質(zhì)粘土及粉質(zhì)粘土混砂礫粉質(zhì)粘土及黏土，呈可塑一硬塑狀，為施工有利地層；Vi2—1為花崗巖中等風(fēng)化層，該地質(zhì)較好，作為樁基持力層，設(shè)計(jì)要求樁端進(jìn)入持力層不小于1．0m。

本工程樁基設(shè)計(jì)為嵌巖樁，總樁數(shù)為40根，樁徑為1000mm，樁壩設(shè)計(jì)標(biāo)高為一3．15(~0．000相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高+8．05m)；灌注樁的灌注充盈系數(shù)為不小于1．15；樁頂混凝土終澆標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出的高度應(yīng)不小于樁長(zhǎng)的5％，且不小于2000mm，以保證樁頂混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。

樁身混凝土為C30水下混凝土，主筋保護(hù)層厚度為75?L?？v向ф18Ⅱ級(jí)鋼筋通長(zhǎng)配置，螺旋箝ф81級(jí)鋼筋@200，每隔2．0m設(shè)置一道焊接加勁箍筋，4．0m范圍內(nèi)螺旋箍為ф81級(jí)鋼筋@100；澆注混凝土前孔底沉渣厚度不得大于50mm。2 針對(duì)本工程可能影響成樁質(zhì)量的因素分析 2．1 影響樁位的因素分析

(1)施工控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性，現(xiàn)場(chǎng)施工的控制點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)布點(diǎn)、放樣的基礎(chǔ)；控制點(diǎn)位置坐標(biāo)、高程的偏差，定能影響整個(gè)工程的成敗。

(2)護(hù)筒和樁機(jī)在沖孔過(guò)程中的晃動(dòng)和移位造成樁位的偏差。(3)鋼筋籠沉放位置的偏差造成樁位偏差。

(4)樁機(jī)安裝就位穩(wěn)定性差，作業(yè)時(shí)樁機(jī)安裝不穩(wěn)；地面軟弱或軟硬不均勻；土層呈斜狀分布或土層中夾有大的孤石或其它硬物等情形，以致造成成孔后樁孔出現(xiàn)較大垂直偏差或彎曲。

2．2 影響樁身上部強(qiáng)度的因素分析

(1)按照施工規(guī)范的規(guī)定，沖孔后要徹底清除孔底的淤泥、沉渣等，但在實(shí)際施工過(guò)程中，很難將淤泥、沉渣徹底清除，于是在澆灌第一斗混凝土進(jìn)行封底施工時(shí)，孔底沉積的淤泥、沉渣必然混入混凝土中。由于用導(dǎo)管灌注的水下混凝土是從下往上頂升的，先灌入的混凝土頂升于孔的上面，這樣就容易出現(xiàn)樁上段強(qiáng)度較低的現(xiàn)象。

(2)澆灌混凝土?xí)r，若導(dǎo)管插入混凝土之內(nèi)過(guò)深，澆注速度又較快，則容易在孔體深部沉積較多的骨料，加上振搗過(guò)程所造成的混凝土的離析，也容易導(dǎo)致樁體上部強(qiáng)度較低的質(zhì)量問題。

(3)在混凝土澆筑過(guò)程中，泛漿高度較小，造成上部混凝土強(qiáng)度質(zhì)量較差。

(4)清孔不干凈或未進(jìn)行二次清孔；泥漿比重過(guò)小或泥漿注入量不足而難于將沉渣浮起；鋼筋籠吊放過(guò)程中，未對(duì)準(zhǔn)孔位而碰撞孔壁使泥土坍落樁底；清孔后，待灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，致使泥漿沉積，以至造成樁底沉渣量過(guò)多。2．3 影響樁身質(zhì)量的其他因素分析

(1)混凝土澆注施工中，若導(dǎo)管插入混凝土內(nèi)過(guò)淺(一般控制在2—6m)，則成樁過(guò)程中混凝土的上升就不是頂升式的，而是攤鋪式的。這時(shí)，泥漿、泥塊就容易混入混凝土中，進(jìn)而影響到樁身的質(zhì)量。除此之外，若設(shè)計(jì)的樁身直徑過(guò)小，則混凝土上翻時(shí)就會(huì)受到孔壁的限制，從而使樁體產(chǎn)生空洞、蜂窩缺陷。

(2)在成孔至澆筑混凝土過(guò)程中，所涉及到的施工環(huán)節(jié)多，時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)在孔底淤積較厚的淤泥而影響成樁質(zhì)量。靜置的時(shí)間越長(zhǎng)，淤積的淤泥越多。

(3)混凝土在水下澆灌的過(guò)程中，其流動(dòng)性、初凝時(shí)間、粘聚性能會(huì)變得更差，若稍有疏忽，很容易產(chǎn)生空洞、蜂窩、離析、夾泥甚至斷樁等質(zhì)量缺陷。2．4 對(duì)樁身承載力影響因素的分析

(1)入巖的判斷及嵌巖深度的影響。(2)沉渣厚度的影響。

(3)混凝土自身質(zhì)量的影響。3 施工過(guò)程中監(jiān)理采取的應(yīng)對(duì)控制措施

3．1 對(duì)測(cè)量工作或影響樁位偏差監(jiān)理所采取的措施及要點(diǎn)

(1)對(duì)業(yè)主提供的控制點(diǎn)坐標(biāo)、高程督促承包人進(jìn)行復(fù)測(cè)，監(jiān)理旁站核對(duì)，同時(shí)要求定期對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。

(2)對(duì)承包人建立的施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)，監(jiān)理要求承包商進(jìn)行定期的復(fù)核、校驗(yàn)，并做好保護(hù)措施的落實(shí)。

(3)檢查、審核承包人工程放線、定位測(cè)量成果，監(jiān)理進(jìn)行測(cè)量復(fù)核。

(4)對(duì)承包商每個(gè)沖孔進(jìn)行復(fù)核，主要是在護(hù)筒定位、固定后，要求承包商按照重錘吊繩作為樁位的中心，這樣做可使孔中心基本就是樁中心。

(5)檢查對(duì)樁機(jī)、樁架的固定情況。成孔過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)有無(wú)異常情況，樁架有無(wú)傾斜，各部連接是否松動(dòng)。

(6)在鋼筋制作時(shí)，要求承包商最頂端一節(jié)的鋼筋按照中心對(duì)稱的方式留出兩根較長(zhǎng)的，以便在鋼筋沉放結(jié)束后進(jìn)行定位復(fù)核。

3．2 對(duì)保證樁身上部強(qiáng)度及樁身質(zhì)量監(jiān)理所采取的措施及要點(diǎn)

(1)控制混凝土的質(zhì)量，控制組織混凝土原材料的質(zhì)量，從源頭上把關(guān)，制定有針對(duì)性的措施，確保灌注樁所用混凝土滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。

(2)建議和督促施工單位采用二級(jí)泥漿池，確保二次清孔質(zhì)量，減少混凝土澆筑過(guò)程中對(duì)樁身質(zhì)量的影響。

(3)控制導(dǎo)管插入混凝土深度，控制導(dǎo)管的拔管速度。

(4)檢查確認(rèn)混凝土澆筑過(guò)程中泛漿高度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。(5)加強(qiáng)混凝土澆筑過(guò)程中的旁站和巡視，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。3．3 對(duì)保證樁身承載力監(jiān)理所采取的措施及要點(diǎn)

(1)由于地質(zhì)情況復(fù)雜，監(jiān)理在認(rèn)真熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，對(duì)勘察資料的地質(zhì)資料也進(jìn)行了認(rèn)真、細(xì)致的研究，為做好監(jiān)理工作進(jìn)行技術(shù)儲(chǔ)備。

(2)配置專業(yè)的巖土工程師，對(duì)入巖的巖樣進(jìn)行判斷、分析，并根據(jù)試樁積累的一些參數(shù)，對(duì)入巖前后不同地質(zhì)情況下，每小時(shí)進(jìn)尺進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，總結(jié)規(guī)律，同時(shí)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)示的等高線、巖樣色澤作為入巖判斷的輔助依據(jù)；同時(shí)在入巖后加大取樣的頻率，以進(jìn)一步對(duì)巖樣進(jìn)行確認(rèn)。

(3)對(duì)測(cè)孔的各種設(shè)施、儀器等進(jìn)行檢查，在施工單位現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試的基礎(chǔ)上，監(jiān)理部同樣配置相關(guān)的設(shè)備，對(duì)成孔進(jìn)行檢查，確保入巖深度和孔徑尺寸。(4)加強(qiáng)對(duì)泥漿比重的控制，保證沉渣厚度符合設(shè)計(jì)要求。

(5)對(duì)施工單位泥漿護(hù)壁采用的黏土，監(jiān)理也給出了合理化建議，確保護(hù)壁質(zhì)量；同時(shí)由于沖孔樁施工區(qū)域有上層回填石料，空隙比較大，監(jiān)理要求施工單位增加護(hù)筒長(zhǎng)度，減小石料回填層對(duì)樁身質(zhì)量的影響。

3．4 監(jiān)理對(duì)保證樁基質(zhì)量采取的其他措施

(1)督促施工單位在施工前做好典型施工方案的編制，在試樁后進(jìn)行完善和總結(jié)，積累本施工區(qū)域的參數(shù)，以指導(dǎo)后續(xù)施工。⑵加強(qiáng)對(duì)鋼筋原材、焊接質(zhì)量、箍筋綁扎質(zhì)量、綁扎間距等進(jìn)行嚴(yán)格的控制和檢查；確保灌注樁鋼筋籠所用的鋼筋品種、數(shù)量、制作和安裝質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。在骨架主筋外側(cè)，應(yīng)在每隔1.5～2.0?L的斷面上對(duì)稱設(shè)置控制保護(hù)層厚度的裝置?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員在下籠前應(yīng)對(duì)鋼筋籠的長(zhǎng)度、尺寸、保護(hù)層等進(jìn)行驗(yàn)收，下籠時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)主筋焊接接

頭進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下道工序施工；為保證在運(yùn)輸過(guò)程中不變形，鋼筋籠內(nèi)用十字支撐加固。在制作、運(yùn)輸和吊放過(guò)程中，防止不可恢復(fù)的變形，確保鋼筋的凈保護(hù)層厚度，對(duì)變形的鋼筋籠要進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)重變形的必須報(bào)廢；吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，垂直下放，避免碰撞護(hù)壁；鋼筋籠安裝就位后，應(yīng)采取適當(dāng)措施將其固定，混凝土澆注過(guò)程中鋼筋籠不得上浮。

⑶第二次清孔后混凝土澆注前，監(jiān)理在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)測(cè)孔深，檢查沉渣厚度、泥漿比重是否滿足設(shè)計(jì)要求（沉渣厚度=第一次清孔孔深—第二次清孔孔深），才能滿足要求的重新進(jìn)行清孔。

(4)澆筑前要求在導(dǎo)管內(nèi)放入隔水球；混凝土初灌量不能小于一定的方量；澆筑過(guò)程中要對(duì)到場(chǎng)的混凝土檢查坍落度，坍落度滿足設(shè)計(jì)要求；隨時(shí)檢查混凝土灌注高度，確?；炷凉嘧⒌娇醉敽笠M(jìn)行翻漿，將和泥土混合在一起的混凝土翻出孔外，直至新鮮混凝土冒出樁頂，確保樁頂混凝土質(zhì)量，按要求留置好混凝土試塊，做好監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)旁站記錄。4對(duì)沖孔灌注樁施工一些建議

沖孔灌注樁作為一項(xiàng)較為成熟施工工藝，施工原理和技術(shù)都較為簡(jiǎn)單，但成樁過(guò)程基本上均為隱蔽過(guò)程，一旦成型后很難冉進(jìn)行補(bǔ)救或整改。所以在施工前應(yīng)編制有針對(duì)性的施工方案，進(jìn)行典型施工，在取得各種參數(shù)后方可進(jìn)行后續(xù)施工，施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量控制，才能保證樁身質(zhì)量和后期檢測(cè)、試驗(yàn)滿足要求。

沖孔灌注樁的質(zhì)量控制及其他注意

沖孔灌注樁是目前應(yīng)用較多的一種樁基形式。由于它往往是作為單樁基礎(chǔ)運(yùn)用，且施工時(shí)間長(zhǎng)，樁身較大，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，對(duì)建筑物的安全以及工期、投資的影響都是很大的。因此，必須嚴(yán)格控制好質(zhì)量，確保每一條樁都合格。下面本人就根據(jù)在施工監(jiān)理工作中積累的經(jīng)驗(yàn)談?wù)剾_孔灌注樁的質(zhì)量控制及其他注意事項(xiàng)。

一、關(guān)于超前鉆。由于規(guī)范沒有強(qiáng)制要求做超前鉆，于是一些建設(shè)單位乃至設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理人員都覺得超前鉆是多余的，沒什么意義，往往就免了，尤其是那些急于投入使用的項(xiàng)目。有的即使做了超前鉆，也沒有認(rèn)真對(duì)待、充分利用。

做超前鉆當(dāng)然首先是為了了解持力層的可靠性，因?yàn)?，如果持力層下面較淺處有軟弱層或溶洞，那么這個(gè)持力層就不足以承受設(shè)計(jì)荷載，這條樁就不合格。如果抽芯檢測(cè)發(fā)現(xiàn)了，那么這條樁就不能用，必須補(bǔ)樁，而且要補(bǔ)兩條，因?yàn)橛袖摻罨\，不可能在原位重新沖樁。如果沒有通過(guò)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，那就必然給這幢建筑物留下一個(gè)很大的結(jié)構(gòu)安全隱患，畢竟抽芯檢測(cè)不是100%地做。

有些人認(rèn)為，之前已做過(guò)地質(zhì)勘探，因此沒必要再做超前鉆。事實(shí)上，之前的地質(zhì)勘探由于樁基形式未定，往往沒有按超前鉆的要求去鉆。而且之前的地質(zhì)勘探鉆孔數(shù)量少，又不是在樁位鉆的，只能大致反映該區(qū)域的地質(zhì)情況，為設(shè)計(jì)

提供一個(gè)參考。而每條樁位的地質(zhì)情況都會(huì)有所不同，有的甚至相差甚遠(yuǎn)。所以，超前鉆是很有必要的。

如果在做超前鉆時(shí)監(jiān)理單位已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)，那么監(jiān)理單位就應(yīng)該對(duì)每一條樁入持力層巖后的情況進(jìn)行旁站記錄，包括入持力層巖時(shí)的深度，入持力層巖后再下去3倍樁徑（且不小于5米）深度的情況，并收集巖樣，作標(biāo)記保管好，以便沖樁施工時(shí)用于對(duì)照、判定。所有的深度都必須嚴(yán)格地按建筑物的±0.00來(lái)測(cè)量核定。

有了超前鉆結(jié)果，那么就可以由設(shè)計(jì)單位根據(jù)超前鉆的情況具體地確定每條樁的樁底標(biāo)高，作為施工終孔的基本依據(jù)。

由于沖孔灌注樁以微風(fēng)化或中風(fēng)化巖作為持力層，因此主要是考慮其端承力，而不考慮摩擦力。對(duì)于設(shè)計(jì)以微風(fēng)化巖作為持力層的樁，如果微風(fēng)化巖上面的中風(fēng)化巖層很厚，那么這部分中風(fēng)化巖可以提供很大的摩擦力，再加上中風(fēng)化巖作為持力層也有很大的端承力，可以考慮將其持力層改為中風(fēng)化巖，這樣就可以節(jié)約不少時(shí)間和投資，因?yàn)閹r石是比較難沖的。這也就顯示出了超前鉆的另外的作用、價(jià)值。當(dāng)然，這必須由設(shè)計(jì)人員核算后才能確定，并須報(bào)審圖公司審查同意。

二、關(guān)于圖紙會(huì)審。圖紙會(huì)審時(shí)不僅僅要把圖紙存在的問題提出來(lái)要設(shè)計(jì)人員解決，同時(shí)還應(yīng)該盡量把施工中可能發(fā)生的情況提出來(lái)，要設(shè)計(jì)單位先給出解決方案，并交審圖公司審查。這樣，一旦施工時(shí)發(fā)生這些情況，就可以按預(yù)定的解決方案去處理，而不必臨時(shí)要設(shè)計(jì)人員出方案再報(bào)審圖公司審查，那樣就會(huì)影響施工進(jìn)度。

三、關(guān)于振動(dòng)。沖孔灌注樁在進(jìn)行沖孔施工進(jìn)入巖層時(shí)，會(huì)有一定的振動(dòng)，對(duì)鄰近的老舊建筑物會(huì)有影響，事先應(yīng)做好鄰近建筑物的破損見證工作，并做好防振措施，例如挖溝填沙設(shè)防振帶等。同時(shí)要注意，多臺(tái)樁機(jī)施工時(shí)，沖錘不要同時(shí)起落，以免形成共振，共振的破壞力大很多。

四、確認(rèn)全面入巖。盡管已經(jīng)有了超前鉆以及設(shè)計(jì)人員根據(jù)超前鉆確定的樁底標(biāo)高，但畢竟超前鉆的鉆孔很小，反映的情況仍然有限，可能超前鉆的鉆孔處入了巖，而旁邊的地方卻沒有入巖。因此，當(dāng)沖孔樁施工沖至巖層面時(shí)，要用線錘沿樁孔的四周吊吊看是否都是同樣的巖石，即全面入巖。這主要是根據(jù)吊錘時(shí)的手感和聲音來(lái)判斷。如果不是全面入巖，那么就要沖至全面入巖的位置，以此作為入巖的初始點(diǎn)，在這個(gè)位置再按設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度沖下去。這種情況下，樁的實(shí)際終孔深度就比設(shè)計(jì)之前定的樁底深度要深。同樣，終孔時(shí)也要用線錘沿樁孔的四周吊吊看是否都是同樣的巖石。

五、關(guān)于清渣。終孔后要用低錘再?zèng)_20～30分鐘，最好是換成底部較平的沖錘，以便將巖石盡量打碎，便于清渣。規(guī)范規(guī)定沉渣厚度不大于10㎝，設(shè)計(jì)要求可能更小，但這其實(shí)都是指澆灌好的樁在抽芯檢測(cè)時(shí)的合格標(biāo)準(zhǔn)。在樁施工過(guò)程中，其沉渣厚度是很難測(cè)準(zhǔn)的，而且也是變化的，在測(cè)完沉渣厚度后到澆灌第一斗混凝土?xí)r這段時(shí)間里，樁孔中懸浮在泥漿中的巖渣又會(huì)沉落下去。因此，要想確保沉渣厚度不超出規(guī)定，一是要保證足夠的清渣時(shí)間，使樁孔中的巖渣盡量減少，二是加大保險(xiǎn)系數(shù)，最好是以線錘吊到樁孔底，感覺沒有沉渣為好。

六、鋼筋籠的就位固定。鋼筋籠的就位高度要根據(jù)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高并考慮鋼筋的預(yù)留錨固長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼筋籠的固定不僅要防止鋼筋籠下墜，還要防止其上浮。

七、關(guān)于首灌量?；炷恋氖坠嗍潜ＷC樁質(zhì)量的至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，如果首灌控制不好，就會(huì)導(dǎo)致樁身混凝土中夾泥的情況，以及沉渣厚度達(dá)不到要求，使得樁不合格。要控制好首灌，首先是要計(jì)算首灌量。首灌量計(jì)算的原則是保證第一斗混凝土倒下去后能夠淹沒導(dǎo)管80㎝深，計(jì)算方法是：首灌量 = 樁的截面積×H＋V，H = 導(dǎo)管離孔底的高度（一般為30～35㎝）＋80㎝，V是導(dǎo)管中高出H部分的混凝土量，它是用來(lái)抵消泥漿反壓力的。

計(jì)算出了首灌量，還得要有滿足首灌量要求的裝料斗。

然后是首灌方法。首灌方法就是要使首灌量的混凝土一下子沖到孔底，利用其沖擊力將泥漿和孔底沉渣沖擠上來(lái)，而混凝土則整體性一下子占據(jù)孔底位置，就象彈性碰撞那樣。

通常的首灌方法是用鐵絲綁住一個(gè)管塞，塞在裝料斗的管口處，裝好料后，將鐵絲剪斷，混凝土和管塞一起沖到孔底。只有在混凝土和管塞一起沖到孔底的情況下，混凝土才能保持較好的整體性，首灌效果才會(huì)好。有的施工隊(duì)采用在管口放置鋼板的方法，裝好料后將鋼板抽出，這種做法混凝土的整體性不好，首灌效果不行。管塞宜用預(yù)制柱狀混凝土塊，采用沙包作管塞的做法也不好。

八、關(guān)于拆導(dǎo)管。倒了一定量的混凝土下去后，就需要拆導(dǎo)管了，否則導(dǎo)管埋入太深容易塞管。拆導(dǎo)管前一定要用線錘吊下去探一探看混凝土面的深度，由此判定是否應(yīng)拆導(dǎo)管以及拆導(dǎo)管的長(zhǎng)度。

九、關(guān)于預(yù)留高度。混凝土澆灌的完成面標(biāo)高必須是在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高的基礎(chǔ)上再高出50～80㎝，而且所看見的混凝土應(yīng)沒有泥漿混合。如果設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高

較低，要澆灌到所看見的混凝土沒有泥漿混合的程度會(huì)浪費(fèi)很多混凝土料，那么可以在準(zhǔn)確測(cè)定混凝土面的基礎(chǔ)上適當(dāng)加大預(yù)留高度。

十、關(guān)于充盈系數(shù)。混凝土澆灌完后，要統(tǒng)計(jì)實(shí)際總澆灌量，并與理論澆灌量相比，計(jì)算充盈系數(shù)。理論澆灌量就是根據(jù)樁直徑算出樁截面積乘以樁長(zhǎng)。充盈系數(shù)在1.15左右為正常，因?yàn)橛幸徊糠只炷亮匣煸谀酀{里被排走了。充盈系數(shù)過(guò)大則不正常，這條樁應(yīng)作為檢測(cè)對(duì)象，宜用抽芯檢測(cè)；充盈系數(shù)小于1則肯定有問題，如果還想用這條樁，則至少要用兩種檢測(cè)方法檢測(cè)合格才能用。要準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)實(shí)際總澆灌量，就要在澆灌混凝土?xí)r每次裝料都嚴(yán)格按照額定量裝，需要在裝料斗或裝料槽上作刻度標(biāo)記。

沖孔灌注樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

目 錄

前言 ??????????????????????????????1 1.基樁工程概況 ?????????????????????????1 2.設(shè)計(jì)要求 ???????????????????????????1 3.監(jiān)理工作目標(biāo) ?????????????????????????2 4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ???????????????????????????3 5.工藝流程及控制要點(diǎn) ??????????????????????5 6.監(jiān)理具體實(shí)施細(xì)則 ???????????????????????7 7.質(zhì)量預(yù)控點(diǎn)??????????????????????????12 8.隱蔽工程驗(yàn)收項(xiàng)目???????????????????????13 9.旁站檢查項(xiàng)目?????????????????????????13 10.抽檢項(xiàng)目 ??????????????????????????13 11.承包人必須試驗(yàn)項(xiàng)目 ?????????????????????14 12.風(fēng)險(xiǎn)分析 ??????????????????????????14 13.監(jiān)理依據(jù) ??????????????????????????15 14.監(jiān)理工作制度 ????????????????????????16

15附 件 ?????????????????????????????? 16

前言

金鼎國(guó)際高層住宅公寓樓工程是景德鎮(zhèn)開門子房地產(chǎn)開發(fā)有限公司重點(diǎn)開發(fā)項(xiàng)目，根據(jù)設(shè)計(jì)要求該工程部分基礎(chǔ)工程的基樁為沖（鉆）孔灌注樁，即將開始施工。我部根據(jù)“工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)范”（GB50139-2000）第4.2.1.條的要求編制沖孔樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。為使沖（鉆）孔灌注樁施工質(zhì)量能足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，以單根樁為控制對(duì)象的監(jiān)理細(xì)則，闡述施工工藝流程、監(jiān)理程序、控制要點(diǎn)、方法和措施以及風(fēng)險(xiǎn)分析，建立單樁驗(yàn)收制度。其目的是要解決現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目監(jiān)理人員監(jiān)理工作“如何做”的問題，并以此將全體人員的思想統(tǒng)一到一條軌道上。并與施工單位溝通，讓施工單位知道監(jiān)理單位將“如何做”，以取得施工單位的支持和

配合，使工程質(zhì)量得到全面的控制，達(dá)到實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目建設(shè)預(yù)定目標(biāo)的目的。1.基樁工程概況

該工程為高層住宅，工程安全等級(jí)Ⅱ級(jí)，非抗震設(shè)計(jì)。該工程由景德鎮(zhèn)市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)?；A(chǔ)工程設(shè)有225根沖（鉆）孔灌注樁，其中φ1600樁3根，φ1300樁2根，φ1200樁6根，φ1100樁3根，φ1000樁7根，φ900樁20根，φ800樁184根，由江西昌南建設(shè)工程集團(tuán)公司承擔(dān)承包該工程施工任務(wù)。

場(chǎng)地條件和工程地質(zhì)情況：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，該工程場(chǎng)地上部為第四系全新統(tǒng)雜填土，下臥震旦系石炭沉積灰?guī)r。巖石結(jié)構(gòu)多樣，持力層巖石堅(jiān)硬致密，裂隙發(fā)育部分閉合，結(jié)晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚度層狀結(jié)構(gòu)，巖體分別有全風(fēng)化千枚巖，強(qiáng)風(fēng)化千枚巖，強(qiáng)風(fēng)化板巖，中風(fēng)化板巖，強(qiáng)風(fēng)化灰質(zhì)泥巖，中風(fēng)化灰?guī)r，溶洞，微風(fēng)化灰?guī)r，且不在同一平面出現(xiàn)。持力層中風(fēng)化灰?guī)r基面起伏較大，屬不均勻地基。

2.設(shè)計(jì)要求

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)交底本工程沖孔灌注樁技術(shù)要求如下。

1． 沖孔樁的主要技術(shù)指標(biāo)見下表： 樁號(hào) 樁徑（mm）數(shù)量

（根）單樁承載力設(shè)計(jì)值（KN）持力巖層 配筋概況（主筋）

1600 3 20115 中風(fēng)化灰?guī)r 20φ18 1300 2 13279 中風(fēng)化灰?guī)r 18φ16 1200 6 11314 中風(fēng)化灰?guī)r 16φ16 1100 3 9508 中風(fēng)化灰?guī)r 16φ14 1000 7 7858 中風(fēng)化灰?guī)r 14φ14 900 20 6364 中風(fēng)化灰?guī)r 12φ14 800 184 5208 中風(fēng)化灰?guī)r 10φ14 注：當(dāng)巖面傾斜時(shí)，樁端全截面巖面開始計(jì)算深度。2.設(shè)計(jì)標(biāo)高：0.000標(biāo)高相當(dāng)于 黃海高程系 M。3.砼強(qiáng)度等級(jí)：C30。4.砼護(hù)層厚度：50mm。

5.樁頂伸入承臺(tái)長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。主筋的錨固長(zhǎng)度不小于30倍主筋直徑。

6.鋼筋工程：縱向鋼筋種類用II級(jí)，箍筋螺旋形I級(jí)鋼，設(shè)計(jì)中對(duì)鋼筋接頭規(guī)定采用焊接或機(jī)械連接，鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開35d且不小于500mm，同一截面上鋼筋接頭面積不得超過(guò)鋼筋總面積的50%，同一根鋼筋應(yīng)盡量減少接頭。箍筋的螺距為200mm，樁頂加密區(qū)螺距為100MM。7.設(shè)計(jì)中明確樁的長(zhǎng)度的確定根據(jù)超前鉆的成果參考確定。在施工中發(fā)現(xiàn)超前鉆有異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，由設(shè)計(jì)單位提出具體的技術(shù)要求，并以書面形式提供。8.對(duì)多樁承臺(tái)施工設(shè)計(jì)提出要求，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、巖面高差決定樁端的位置，確定終孔層位。

3.監(jiān)理工作目標(biāo)

根據(jù)發(fā)包人招標(biāo)條件和承包商投標(biāo)條件、合同條件監(jiān)理工作目標(biāo)如下表： 項(xiàng) 目 監(jiān) 理 工 作 目 標(biāo)

施工工期 按“日歷工期90天”的目標(biāo)進(jìn)行控制

工程質(zhì)量 所有工序均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求

工程造價(jià) 按“合同條件總造價(jià) 萬(wàn)元” 進(jìn)行控制 文明安全 按國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)進(jìn)行控制 4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1．主控項(xiàng)目：

（1）沖孔灌注樁使用的原材料必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求，沉渣厚度嚴(yán)禁大于50mm。

（3）實(shí)際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于實(shí)際理論計(jì)算體積，樁身任意一段平均直徑與設(shè)計(jì)直徑之比嚴(yán)禁小于1。

（4）澆筑后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（5）鋼筋的規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（6）砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。

（7）樁端伸入持力巖層和深度必須符合設(shè)計(jì)要求。

（8）樁端持力巖層的性質(zhì)和持力巖層的厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，2．一般項(xiàng)目：

（1）樁徑允許偏差為-50mm。（樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面）。（2）樁頂標(biāo)高允許偏差±10mm，（3）鋼筋籠制作允許偏差見下表： 序 號(hào) 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 1 主筋間距 ±10mm 鋼箍間距或螺旋鋼筋螺距 ±20mm 3 鋼筋籠直徑 ±10mm 4 鋼筋籠長(zhǎng)度 ±10mm

（4）鋼筋籠主筋保護(hù)層允許偏差±10mm。（5）樁身垂直度允許偏差不大于1%；

（6）泥漿護(hù)壁沖孔灌注樁樁位允許偏移見下表：

序號(hào) 樁徑（mm）單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁 條形樁基沿軸線方向和

群樁基礎(chǔ)中間樁 d≤1000 D/6且不大于100mm D/4且不大于150mm 2 d>1000 100mm+0。01H 150mm+0。01H 注：H 為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。3．單樁驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求：

根據(jù)“建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)”（GBJ50300-2001）和精神，單樁驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求：

（1）主控頂目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；（2）具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量栓查依然。4.對(duì)樁的檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)計(jì)有明確要求：

（1）高應(yīng)變動(dòng)力栓測(cè)試驗(yàn)，試樁數(shù)量不少于樁總數(shù)的2%。

（2）低應(yīng)變動(dòng)力栓測(cè)試驗(yàn)，試樁數(shù)量每一柱下承臺(tái)不少于一根，試驗(yàn)總數(shù)量不少于樁的總數(shù)量的30%。

（3）單樁豎向靜載試驗(yàn)，試樁數(shù)量同一樁徑不少于該樁徑總數(shù)的1%，且不少于 根。（4）單樁水平靜載試驗(yàn)，試樁數(shù)量同一樁徑不少于該樁徑總數(shù)的1%，且不少于 根。試樁的位置由監(jiān)理、設(shè)計(jì)及業(yè)主根據(jù)樁的施工質(zhì)量情況確定。

（5）抽芯檢查，檢查數(shù)量不少于樁的總數(shù)的3%。5.工藝流程及控制要點(diǎn)

（1）完成施工準(zhǔn)備階段的工作后，正式開始施工單根沖孔灌注樁的主要工藝流程如下圖：（2）主要控制點(diǎn)：

隨著工程按上述工藝流程進(jìn)行，每道工序主要的控制要點(diǎn)于下表： 序號(hào) 主要工序 控制要點(diǎn) 監(jiān)理方法 放線后安裝護(hù)筒 檢查護(hù)筒中心與樁中心的偏差（不大于50mm）。（成批）報(bào)驗(yàn)簽證 2 安裝鉆機(jī) 檢查樁機(jī)水平度，檢查樁機(jī)是否平穩(wěn)。承包人自控 監(jiān)理人旁站 沖擊成孔（1）沖不同的巖石時(shí)應(yīng)有控制沖進(jìn)速度；（2）樁機(jī)設(shè)備發(fā)生異常現(xiàn)象要及時(shí)處理；

（3）如遇斜孔、塌孔，溶洞等不良現(xiàn)象應(yīng)做處理方案及時(shí)處理。巡視 檢驗(yàn)

（第（3）項(xiàng)要報(bào)書面方案）制作鋼筋籠 檢查鋼筋籠制作質(zhì)量 成批驗(yàn)收 第一次清孔 檢查成孔質(zhì)量：孔深、孔徑、沉碴厚度，泥漿比重、粘度、含砂率。報(bào)驗(yàn)簽證 吊裝鋼筋籠 檢查連接接頭是否符合要求。鋼筋籠長(zhǎng)度（承臺(tái)錨固長(zhǎng)度），保護(hù)層是否齊全，鋼筋籠的中線。焊接經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后下，放鋼筋籠 插入導(dǎo)管 檢查導(dǎo)管長(zhǎng)度及封密性能，導(dǎo)管底與孔底的距離。承包人自控 監(jiān)理人旁站 第二次清孔 檢查泥漿比重、粘度、含砂率?？刂瞥猎穸?。旁站監(jiān)理 報(bào)驗(yàn)簽證 安裝漏斗，隔水栓 承包人自控 監(jiān)理人旁站 灌注水下砼 檢查砼配合比、初凝時(shí)間；

控制砼的初灌量；砼坍落度測(cè)試；砼強(qiáng)度試驗(yàn)試件的取樣和制作； 充盈系數(shù)是否符合要求。旁站監(jiān)理 報(bào)驗(yàn)答證 見證取樣 拔出導(dǎo)管 檢查樁頂標(biāo)高；單樁驗(yàn)收。報(bào)驗(yàn)簽證 制備泥漿 檢查泥漿的比重、粘度、含砂率。應(yīng)符合規(guī)范或施工組織設(shè)計(jì)要求。旁站監(jiān)理

見證取樣

6.監(jiān)理具體實(shí)施細(xì)則

（一）質(zhì)量控制 1．施工準(zhǔn)備階段

（1）參加由建設(shè)單位組織的技術(shù)交底會(huì)議，對(duì)設(shè)計(jì)中存在的疑問在會(huì)上提出，進(jìn)一步熟悉設(shè)計(jì)要求，同時(shí)收集技術(shù)交底文件作為監(jiān)理工作的重要依據(jù)之一?？偙O(jiān)理工程師要在技術(shù)交底文件上簽字。

（2）審查施工組織設(shè)計(jì)：

a． 審查組織管理體系，特別是質(zhì)量保證體系和文明安全施工保證體系；是否與投標(biāo)文件一致。

b． 審查施工現(xiàn)場(chǎng)總體布局是否舍理； c． 認(rèn)真審查工程地質(zhì)特征及環(huán)境狀況，是否在施工組織設(shè)計(jì)中考慮了在施工中對(duì)質(zhì)量和安全帶來(lái)不利影響；

d． 主要施工技術(shù)措施是否有針對(duì)性，有效性；是否符合現(xiàn)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。（3）檢查承包人項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)人員是否按投標(biāo)條件承諾到位并檢查是否具備相應(yīng)資格。（4）向承包人交施工現(xiàn)場(chǎng)、交標(biāo)樁，特別標(biāo)樁要求發(fā)包人、承包人、監(jiān)理人三方到現(xiàn)場(chǎng)交底，作出詳細(xì)記錄，最好拍照。

（5）承包人應(yīng)將施工放樣的資料向監(jiān)理人報(bào)驗(yàn)并簽證。確保軸線和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理人應(yīng)當(dāng)檢查測(cè)量設(shè)備是否符合要求，測(cè)量人員持證上崗情況。

（6）嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，本工程主要材料是鋼筋、商品砼、電焊條。

a．材料進(jìn)場(chǎng)后24小時(shí)內(nèi)承包人應(yīng)通知監(jiān)理人進(jìn)行驗(yàn)收，檢查批量，檢查出廠證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說(shuō)明書，如果是復(fù)印件，應(yīng)說(shuō)明原件存放何處并有經(jīng)手人簽字和加蓋供應(yīng)商公章，承包人將合格的三證作為附件并報(bào)驗(yàn)答證。

b． 承包人應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)定進(jìn)行抽檢，監(jiān)理人見證取樣；應(yīng)檢查取樣人員資格證書；檢查取樣過(guò)程和試件是否符合相應(yīng)規(guī)范的要求。

B．商品砼既要當(dāng)作材料供應(yīng)又要當(dāng)作施工分包來(lái)對(duì)待進(jìn)行質(zhì)量控制。

采購(gòu)前，承包人應(yīng)申報(bào)供應(yīng)廠家的資質(zhì)等級(jí)；?

? 承包人應(yīng)申報(bào)向商品砼供商提交的砼配合比和材料的技術(shù)要求；

? 砼進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)檢查水泥的“三證”及抽檢試驗(yàn)報(bào)告，砼用砂、石的抽檢資料，廠家的砼強(qiáng)度抽檢試驗(yàn)報(bào)告，坍落度測(cè)試，凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)等檢驗(yàn)資料。C．電焊條也應(yīng)當(dāng)認(rèn)真檢查，主要檢查三證和適應(yīng)性。

（7）檢查承包人機(jī)械設(shè)備是否桉投標(biāo)條件承諾到位，檢查設(shè)備完好率。2．開工：

承包人、發(fā)包人、監(jiān)理人各方做好了開工準(zhǔn)備工作后，由主主持召開第一次工地會(huì)議，與會(huì)三方認(rèn)為開工條件成熟，承包人提交開工報(bào)告，監(jiān)理經(jīng)業(yè)主同意后下達(dá)開工令并批準(zhǔn)開工。3．施工實(shí)施階段

本合同工程的施工階段的質(zhì)量控制，首先對(duì)單樁成樁過(guò)程的質(zhì)量控制，即工序質(zhì)量控制，單根樁進(jìn)行驗(yàn)收，第二步是對(duì)全部群樁進(jìn)行全面驗(yàn)收，第三步是進(jìn)行全面檢測(cè)對(duì)質(zhì)量作出最終評(píng)估。此處所指質(zhì)量控制是針對(duì)單根成樁過(guò)程而言。

所謂單樁驗(yàn)收制度是指每根樁施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高+0.800m標(biāo)高后進(jìn)行全面驗(yàn)收，這是單一的局部監(jiān)理行為，是第二步“對(duì)全部群樁進(jìn)行全面驗(yàn)收”的基礎(chǔ)，是必要的監(jiān)理措施和手段。質(zhì)量控制的原則：根據(jù)上述“五”對(duì)單根樁的工藝流程規(guī)定的工序，按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)和監(jiān)理程序以單樁為對(duì)象認(rèn)真控制工序質(zhì)量，上一道工序不驗(yàn)收評(píng)定達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)下一道工序不開。其具體實(shí)施細(xì)則如下所述

a，制備泥漿：泥漿的使用材料和質(zhì)量由承包人按規(guī)定自檢為主，監(jiān)理人抽檢。使用前的主要質(zhì)量指標(biāo)宜符合下列要求： 序號(hào) 項(xiàng)目 性質(zhì)指標(biāo) 檢查方法 1 比重 1.1-1.15 泥漿比重計(jì) 粘度 10-25s 50000/70000漏斗法 3 含砂率 小于6% b，安裝護(hù)筒：

檢查護(hù)筒制作質(zhì)量：宜用4-6mm鋼板制作，其內(nèi)徑宜大于鉆頭直徑100mm。

檢查護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量：埋設(shè)必須牢固，準(zhǔn)確。護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不大于50mm。

質(zhì)量由承包人自已控制為主，監(jiān)理人監(jiān)督為輔。但中心偏差應(yīng)成批報(bào)驗(yàn)簽證。護(hù)筒檢查符合要求后，監(jiān)理人和承包人口頭通知安裝鉆機(jī)，進(jìn)行下道工序。

c，安裝鉆機(jī)：鉆機(jī)安裝應(yīng)水平、穩(wěn)固，鉆機(jī)安裝質(zhì)量是樁垂直度和樁位的質(zhì)量保證的重要措施。質(zhì)量由承包人自已控制為主，監(jiān)理人監(jiān)督為輔。符合要求后，監(jiān)理人和承包人口頭下令開孔，進(jìn)行下道工序。

d，沖擊成孔：控制沖進(jìn)速度：開孔時(shí)應(yīng)低垂慢沖，軟土層中以泥漿補(bǔ)給情況控制速度，在硬土層或巖層中以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)控制鉆進(jìn)速度。

控制鉆孔的垂直度：注意鋼絲繩在孔中的位置，偏斜后應(yīng)及時(shí)調(diào)整。要及時(shí)置換泥漿排碴；

在沖進(jìn)過(guò)程中，發(fā)生各種異常情況，承包人應(yīng)書面提出處理方案報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可施工；如：塌孔、歪孔、斜孔、溶洞、斜巖面等。

沖孔進(jìn)入持力巖層中每100-300mm深要清孔一次，以備終孔； 承包人在沖擊成孔施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真查閱超前鉆資料，如發(fā)現(xiàn)疑問應(yīng)及時(shí)組織探孔或者驗(yàn)孔，承包人和監(jiān)理人在決定終孔時(shí)一定要參考超前資料。

承包人認(rèn)為沖進(jìn)已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理人同意可以終孔進(jìn)入下道工序：第一次清孔。e，第一次清孔：目的是用泥漿循環(huán)清除孔底沉碴，孔壁回淤，監(jiān)理人和承包人應(yīng)認(rèn)真檢查成孔質(zhì)量，作出詳細(xì)記錄。

檢查孔口、孔底標(biāo)高，測(cè)量孔深； 檢查樁孔中心線偏差；

檢查樁徑、斷面形狀、孔的垂直度； 檢查泥漿質(zhì)量。

成孔符合要求后，經(jīng)監(jiān)理人同意可以終孔進(jìn)入下道工序：吊裝鋼筋籠。但是監(jiān)理人必須對(duì)與上幾道工序平行進(jìn)行的鋼筋籠制作這道工序進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。f，鋼筋籠制作質(zhì)量控制：

鋼筋籠的制作必須符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，特別注意樁頂加密部分，承包人應(yīng)全數(shù)檢查報(bào)驗(yàn)，不合格的鋼筋籠不得進(jìn)入吊裝，其標(biāo)準(zhǔn)見下表：

序 號(hào) 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 1 主筋間距 ±10mm 鋼箍間距或螺旋鋼筋螺距 ±20mm 3 鋼筋籠直徑 ±10mm 4 鋼筋籠長(zhǎng)度 ±10mm

承包人必須以單元樁為單位報(bào)驗(yàn)答證，監(jiān)理人必須平行檢查。g，鋼筋籠吊裝：

? 檢查焊接接頭：長(zhǎng)度、錯(cuò)開距離、每個(gè)樁斷的數(shù)量是否符合要求；

檢查鋼筋籠長(zhǎng)度，送筋長(zhǎng)度，特別注意伸入承臺(tái)的錨固長(zhǎng)度；? ? 檢查鋼筋籠的主筋保護(hù)層的措施及厚度是否符合要求；

? 特別注意鋼筋籠的中心偏差，請(qǐng)注意樁的最后中線位置的檢查是以鋼筋籠的中心為準(zhǔn)的，因此，當(dāng)樁孔有偏差時(shí)可以利用鋼筋籠安裝時(shí)作適當(dāng)調(diào)整，但調(diào)整幅度不大于20mm。鋼筋籠吊裝時(shí)監(jiān)理人要旁站監(jiān)理，承包人要對(duì)檢查數(shù)據(jù)報(bào)驗(yàn)答證。經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)可進(jìn)入下道工序：插入導(dǎo)管 h，插入導(dǎo)管：

插入導(dǎo)管的目的是：準(zhǔn)備第二次清孔的澆灌砼。

? 檢查導(dǎo)管制作質(zhì)量：導(dǎo)管的直徑一般為200-300mm，比鋼筋籠內(nèi)徑小100mm，制作誤差不

大于2mm；其分節(jié)長(zhǎng)度由施工工藝確定，底管長(zhǎng)度不宜小于4000m；各節(jié)宜用法蘭或雙螺紋方扣快速連接；應(yīng)設(shè)置防掛鋼筋籠的措施。

導(dǎo)管使用前應(yīng)試水壓：水壓為0.6-1.0Mpa。?

檢查導(dǎo)管底至樁孔底的距離：一般為300-500mm。? i，第二次清孔：

第二次清孔要復(fù)測(cè)孔深、沉碴厚度、泥漿質(zhì)量其要求和第一次清孔要求如下：孔底500mm內(nèi)的比重≤1.25、含砂率≤8%、粘度≤25s。經(jīng)監(jiān)理人同意后立即澆灌砼。j，安裝漏斗、隔水栓： k，灌注水下砼：

第二次清孔后30min內(nèi)必須灌注砼；必須檢查確定砼的初凝時(shí)間，每根樁必須在砼初凝前澆灌完畢，最好是在1/2初凝時(shí)間內(nèi)澆灌完畢。承包人確定砼配舍比時(shí)應(yīng)注意調(diào)整砼的初凝時(shí)間；

砼的初灌量承世人必須計(jì)算確定：一般要求導(dǎo)管插入樁內(nèi)砼內(nèi)深度為1500mm；

在灌注砼的過(guò)程中，應(yīng)注意拔管速度，導(dǎo)管埋入樁內(nèi)新砼中的深度保持2-6m，承包人應(yīng)派專人測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)外砼面的高度，作出施工記錄；

每根樁灌注到頂后應(yīng)注意超高800mm的質(zhì)量，承包人應(yīng)檢查標(biāo)高。標(biāo)商按設(shè)計(jì)標(biāo)高加800mm進(jìn)行檢查。

砼灌注完畢應(yīng)記錄砼的澆灌量，計(jì)算砼的充盈系數(shù)，其充盈系數(shù)必須大于1。砼灌注完畢后可以根據(jù)單樁驗(yàn)收制度組織單根沖孔樁的施工過(guò)程的驗(yàn)收。4，竣工驗(yàn)收階段

竣工階段還有兩道施工工序：

承臺(tái)土方開挖；?

鑿除超高處理樁頭。? 監(jiān)理人要做好如下工作：

根據(jù)合同條件承臺(tái)土方開挖不在招標(biāo)范圍內(nèi)，由上部結(jié)構(gòu)施工單位承擔(dān)，但處理樁頭是由基樁施工單位承擔(dān)，因此，存在兩個(gè)施工單位的工序交叉問題，監(jiān)理人員應(yīng)協(xié)調(diào)兩個(gè)單位的工作關(guān)系，適時(shí)要求總承包人組織土方開挖，按承臺(tái)工程監(jiān)理細(xì)則開展監(jiān)理工作，為基樁施工單位鑿樁頭創(chuàng)造好條件。處理樁頭的質(zhì)量控制：主要是保護(hù)好承臺(tái)錨固鋼筋及伸入承臺(tái)的樁端不受損壞。要檢查鋼筋的錨固長(zhǎng)度和樁頂標(biāo)高是否符合要求。

樁頭處理完成后承包人應(yīng)對(duì)樁的中線和樁頂標(biāo)高進(jìn)行全面的檢測(cè)，監(jiān)理人應(yīng)平行檢查。同時(shí)，檢查測(cè)量設(shè)備是否符合要求、測(cè)量人員是否持證上崗。承包人要上報(bào)測(cè)量成果監(jiān)理人審查答證。

協(xié)助業(yè)主選擇基樁檢測(cè)單位并簽名訂合同，組織并參與檢測(cè)工作。?

寫出“沖孔灌注樁質(zhì)量評(píng)估報(bào)告”，協(xié)助業(yè)主按備案制的要求組織竣工驗(yàn)收。?

組織基樁施工單位向總包單位辦理基樁移交手續(xù)。?

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)工作總結(jié)。本合同工程結(jié)束。?

（二）進(jìn)度控制

1、進(jìn)度控制的原則：（1）根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，確定完成本樁基的工期控制目標(biāo)為90天。是進(jìn)度控制的總目標(biāo)。（2）根據(jù)執(zhí)行總目標(biāo)要求承包人編制用進(jìn)度計(jì)劃，明確每周完成的樁數(shù)。（3）嚴(yán)格執(zhí)行批準(zhǔn)的計(jì)劃，嚴(yán)格控制工期延期。

2、進(jìn)度控制的內(nèi)容：

（1）審查施工組織設(shè)計(jì)是否滿足實(shí)現(xiàn)進(jìn)度總目標(biāo)的要求。

（2）在施工過(guò)程檢查進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況。（3）審查進(jìn)度報(bào)表。（4）審查工期索賠報(bào)告。

3、進(jìn)度控制措施：

（1）審查進(jìn)度計(jì)劃的保證措施，為人員、機(jī)具、材料等的準(zhǔn)備是否可以保證計(jì)劃的執(zhí)行和實(shí)現(xiàn)。

（2）審查施工單位的進(jìn)度月報(bào)，如果沒有完成計(jì)劃停止支付工程款。（3）監(jiān)理人員應(yīng)隨時(shí)分析工程進(jìn)度情況，做好事前控制進(jìn)度工作。

（4）產(chǎn)生進(jìn)度拖延后應(yīng)和施工單位共同分析產(chǎn)生原因，督促施工單位對(duì)癥下藥，解決問題。

（三）造價(jià)控制

1、造價(jià)控制的原則：

（1）嚴(yán)格執(zhí)行承包合同約定的綜合價(jià)和綜合單價(jià)；（2）實(shí)事求實(shí)、認(rèn)真計(jì)量，不得弄虛作假；

（3）嚴(yán)格控制工程變更，工程變更文件以業(yè)主審批為準(zhǔn)；

（4）嚴(yán)格控制造價(jià)索賠，凡索賠事件以業(yè)主批準(zhǔn)意見為最終定案結(jié)果。

2、造價(jià)控制工作內(nèi)容：

（1）現(xiàn)場(chǎng)工程計(jì)量，本工程以樁孔深、樁長(zhǎng)為主要計(jì)量依據(jù)，現(xiàn)場(chǎng)必須做好計(jì)量工作并予簽證；

（2）審查工程變更簽署意見報(bào)業(yè)主審批；（3）審查工程索賠簽署意見報(bào)業(yè)主審批。

3、造價(jià)控制措施：

（1）嚴(yán)格執(zhí)行工程計(jì)量程序，凡不合格的樁不予計(jì)量和簽證。施工單位必須派專人計(jì)量，計(jì)量人員必須備案，監(jiān)理人員認(rèn)真審查，并報(bào)業(yè)主代表審批簽認(rèn)。計(jì)量應(yīng)及時(shí)。

（2）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)變更程序，凡設(shè)計(jì)變更要在未開工前由設(shè)計(jì)院書面通知，監(jiān)理審查、業(yè)主審批，不得在施工過(guò)程中任何一方隨意變更設(shè)計(jì)。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行索賠處理程序，對(duì)每項(xiàng)索賠要及時(shí)處理，認(rèn)真審查報(bào)業(yè)主代表批準(zhǔn)。

（四）文明施工和安全管理：

在審查施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí)審文明施工和安全管理措施及安全保證體系：，提出審查意見和建議：

檢查施工用電是否符合安全規(guī)范的要求，并提出意見和建議；

檢查機(jī)械設(shè)備及其使用是否符合安全規(guī)程的要求，并提出意見和建議； 檢查現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志；

建立安全檢查制度，每個(gè)月進(jìn)行一次明施工和安全檢查。7.質(zhì)量預(yù)控點(diǎn) 1.施工組織設(shè)計(jì)

嚴(yán)格審校施工方生產(chǎn)、技術(shù)管理、勞動(dòng)力組織、施工機(jī)械配備及管理、材料供應(yīng)計(jì)劃，進(jìn)度計(jì)劃安排，施工場(chǎng)地布置等方面嚴(yán)密性、合理性，尤其重點(diǎn)審查施工方質(zhì)保體系落實(shí)情況。及土洞、溶洞處的處理措施及可能發(fā)生的卡鉆等應(yīng)對(duì)方案，特殊情況如停電、水的應(yīng)急措施。2.地質(zhì)資料

應(yīng)充分了解場(chǎng)內(nèi)土層情況，對(duì)于有溶洞、土洞或巖面高低起伏大的區(qū)域要予以特別對(duì)待。3.場(chǎng)地條件

檢查場(chǎng)地三通一平條件，同時(shí)事先查明場(chǎng)內(nèi)地下障礙物分布情況，必要時(shí)提前清理。4.原材料質(zhì)量

嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)使用原材料質(zhì)量。鋼筋質(zhì)保書必須規(guī)范，應(yīng)與進(jìn)場(chǎng)鋼筋爐號(hào)、批號(hào)相吻合。拌

制混凝土用的水泥、砂、石符合有關(guān)質(zhì)量要求并應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)保書和生產(chǎn)許可。按配合比拌制混凝土，及時(shí)制作試塊，按要求檢查混凝土坍落度。5.測(cè)量定位

檢查控制軸線定位依據(jù)、標(biāo)高引入點(diǎn)，并檢查場(chǎng)內(nèi)控制軸線及標(biāo)高，成樁前驗(yàn)證樁位平面位置。

8.隱蔽工程驗(yàn)收項(xiàng)目

1.樁孔。孔深、孔徑、斷面形狀、孔底標(biāo)高、樁底持力層的厚度。

2.鋼筋籠。鋼筋的品種、規(guī)格、形狀, 鋼筋籠的形狀、直徑、長(zhǎng)度，鋼筋根數(shù)、間距、接頭設(shè)置、數(shù)量。9.旁站檢查項(xiàng)目 鉆機(jī)就位；

終孔孔深及樁底持力層的厚度 清孔；

鋼筋籠安裝； 灌注混凝土；

坍落度測(cè)試和砼強(qiáng)度試塊制作； 10.抽檢項(xiàng)目

原材料；? 護(hù)筒埋設(shè)； 鉆進(jìn)；

砼坍落度；?

泥漿性能；?

一次清孔沉淤；? 砼配合比； 砼初灌量。

11.承包人必須試驗(yàn)項(xiàng)目 鋼筋力學(xué)試驗(yàn)； 泥漿試驗(yàn)； 鋼筋焊接試驗(yàn)； 砼坍落度； 砼初凝時(shí)間； 砼強(qiáng)度試驗(yàn)。12.風(fēng)險(xiǎn)分析

沖孔灌注樁在廣東地區(qū)應(yīng)用相當(dāng)普及，它屬于現(xiàn)場(chǎng)制作的細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件。施工的工序較為復(fù)雜，質(zhì)量難以保證，其中成孔、水下混凝土灌注對(duì)沖孔灌注樁質(zhì)量影響較大。沖孔灌注樁常見的質(zhì)量問題包括樁斜孔、斷樁、坍孔、鋼筋籠上浮等。另外本項(xiàng)目地質(zhì)條件比較復(fù)雜，土洞、溶洞均有存在，巖面高低起伏大，還有可能存在高傾角的巖面，對(duì)沖孔樁的施工質(zhì)量而言都是潛在的風(fēng)險(xiǎn)。1.樁孔傾斜 產(chǎn)生的原因：

成孔過(guò)程中遇溶、土洞。? 預(yù)防措施

在不均勻地層中鉆進(jìn)或接近巖面時(shí)，要求施工方控制沖程和沖孔頻率已保證樁身垂直度。2.斷樁

產(chǎn)生的原因：

灌注時(shí)間長(zhǎng)，首批混凝土流動(dòng)性降低、或已近初凝，繼續(xù)灌注混凝土，則會(huì)在樁身混凝土中央夾有泥漿、渣土等。

澆注混凝土過(guò)程中孔壁發(fā)生坍塌。

向上拔管時(shí)未能有效控制導(dǎo)管在混凝土中的埋入深度，將導(dǎo)管拔出混凝土面。預(yù)防措施：

控制清孔，檢查泥漿比重、粘度、含砂率等指標(biāo)，符合要求后方可澆注混凝土。保證初灌砼用量，應(yīng)計(jì)算決定。

在澆注混凝土?xí)r用測(cè)繩監(jiān)控導(dǎo)管內(nèi)外混凝土面高差，保證導(dǎo)管埋入混凝土中2～6m。澆注混凝土?xí)r注意監(jiān)測(cè)泥漿面標(biāo)高。

澆注混凝土之前檢查混凝土供應(yīng)準(zhǔn)備情況，要求單樁混凝土一次連續(xù)澆注完成。

3.坍孔產(chǎn)生的原因：

護(hù)壁泥漿性能不符合要求。?

泥漿補(bǔ)充不足或鉆進(jìn)過(guò)程遇土洞、溶洞、裂隙導(dǎo)致泥漿大量流失。? 泥漿液面低于地下水位。? 預(yù)防措施：

及時(shí)檢查泥漿液面，詳細(xì)分析超前鉆資料，在接近土洞、溶洞的土層時(shí)，充分儲(chǔ)備泥漿。沖進(jìn)軟弱土層時(shí)拋入碎石，低錘反復(fù)沖擊，待樁周土層擠密后，再繼續(xù)沖擊鉆進(jìn)。土洞較大時(shí)，及時(shí)下鋼護(hù)筒。監(jiān)理檢查碎石、鋼護(hù)筒備料情況。溶洞是影響本項(xiàng)目樁基施工的一項(xiàng)重要因素，如處理不當(dāng)將嚴(yán)重影響施工質(zhì)量和進(jìn)度。開鉆前細(xì)致研究超前鉆提供的柱狀圖，進(jìn)入溶洞前要根據(jù)實(shí)際情況，采取合理措施予以處理，小規(guī)模溶洞可采取充填法。超過(guò)3m以上的溶洞，必要時(shí)應(yīng)下入鋼護(hù)筒進(jìn)行護(hù)壁。鉆進(jìn)過(guò)程中要注意樁錘進(jìn)尺的異常情況，發(fā)現(xiàn)超前鉆未發(fā)現(xiàn)的土溶洞要及時(shí)處理，否則將給后續(xù)工序清孔和澆注混凝土遺留隱患，巖面起伏大并且可能存在石筍、石柱等地質(zhì)現(xiàn)象，也將嚴(yán)重影響沖孔樁施工。地質(zhì)勘察資料對(duì)樁基施工的指導(dǎo)作用必須得到肯定，但同時(shí)也要注意分析地質(zhì)報(bào)告，正確判斷樁身入巖時(shí)的狀況，充分考慮地下狀況的復(fù)雜性，避免將樁尖支承在石筍或溶洞頂板上。13.監(jiān)理依據(jù)

施工招標(biāo)文件和投標(biāo)文件； 監(jiān)理招標(biāo)文件和投標(biāo)文件；

發(fā)包人與承包人簽訂的施工承包合同文件； 發(fā)包人與監(jiān)理人簽訂的委托監(jiān)理合同文件；

工程項(xiàng)目施工圖紙及技術(shù)說(shuō)明（包括設(shè)計(jì)交底、會(huì)審記錄）及施工設(shè)計(jì)預(yù)算書； 經(jīng)批準(zhǔn)的本工程施工組織設(shè)計(jì)文件；

現(xiàn)行的工程建設(shè)施工驗(yàn)收的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；

國(guó)家和各級(jí)政府有關(guān)部門頒發(fā)的法律、法規(guī)、政策和制度等； 現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：（用于本工程的主要規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)如下）a)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（50379-2001）b)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）c)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-91）

d)廣東省建筑地基基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)程（DBJ15-201-91）e)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ202-83）f)工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）

g)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程（GB50204-92）h)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）

i)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ/T55-96）

j)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ50300-2001）k)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）l)建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）

m)建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范（GB50194-93）n)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86）o)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ40-88）14.監(jiān)理工作制度

1.每日做好監(jiān)理日記； 2.每周召開一次工地例會(huì)； 3.每月做監(jiān)理月報(bào)。15．附件

充盈系數(shù)和砼澆灌高度的關(guān)系

在灌注樁現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)砼的灌入量和澆灌深度是比較容易取得的，而且也是必須計(jì)量的，而充盈系數(shù)是與樁孔內(nèi)徑有關(guān)，計(jì)算而得，是充容系數(shù)小于1時(shí)質(zhì)量不合格，應(yīng)查出原因予以糾正，為方便現(xiàn)場(chǎng)檢查質(zhì)量，當(dāng)砼灌入量確定時(shí)，對(duì)不同樁徑找出充盈系數(shù)與澆灌高度的關(guān)系式并制定表格，只要測(cè)得高度，就可以較迅速的確定充盈系數(shù)的范圍。根據(jù)充盈系數(shù)的定義得出如下數(shù)學(xué)表達(dá)式： 式中：α—充盈系數(shù) V1—砼澆灌量（m3）V2—砼理論澆灌量（m3）d—樁的設(shè)計(jì)直徑（m）H—砼灌注深度（m）

顯然，充盈系數(shù)與灌入深度成反比例關(guān)系。見附表1和附圖1 附表1中粗線左上方的數(shù)據(jù)均為不合格。

充盈系數(shù)（α值）表

樁徑(m)砼量(m3)砼澆灌深度(m)16.000 15.915 15.000 14.000 13.926 13.000 12.000 11.937 11.000 10.000 9.000 8.000 7.000 6.000 1.989 0.800 1 1.000 6 0.995 1.000 1.085 1.194 1.326 1.492 1.705 7 0.995 1.000 1.071 1.161 1.266 1.393 1.547 1.741 8 0.995 1.000 1.060 1.137 1.224 1.326 1.447 1.592 1.768 樁徑(m)砼量(m3)砼澆灌深度(m)11.000 10.186 10.000 9.000 8.913 8.000 7.639 7.000 6.000 5.000 4.500 4.000 1.273 1.000 1 1.000 6 0.955 1.000 1.091 1.273 1.528 1.696 1.919 7 0.991 1.000 1.114 1.273 1.486 1.783 8 0.922 1.000 1.019 1.132 1.273 1.456 1.698 樁徑(m)砼量(m3)砼澆灌深度(m)

8.000 7.500 7.073 7.000 6.500 6.189 6.000 5.500 5.325 5.000 4.500 4.000 3.500 3.000 0.884 1.200 1 1.000 6 0.968 1.000 1.690 1.183 1.331 1.521 1.779 7 0.952 1.000 1.039 1.125 1.238 1.375 1.549 1.768 8 0.943 1.000 1.010 1.088 1.179 1.286 1.415 1.572 1.768

第五篇：CFG樁基工程竣工資料組成

CFG樁基工程竣工資料組成

一、施工組織設(shè)計(jì):

1、施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表

2、施工組織設(shè)計(jì)審批頁(yè)

3、施工組織設(shè)計(jì)

二、公司資質(zhì)、人員報(bào)審：1公司資質(zhì)、人員報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表

2、公司資質(zhì)：a、企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照b、組織機(jī)構(gòu)代碼c、安全生產(chǎn)許可證d、稅務(wù)登記證e、建設(shè)企業(yè)承包資質(zhì)

3、人員復(fù)印件a、項(xiàng)目經(jīng)理、?。ㄋ停訂T、施工員、測(cè)量員、安全員、材料員、質(zhì)檢員。

三、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)審：

1、設(shè)備報(bào)審表

2、設(shè)備合格證、產(chǎn)品合格證明書

四、測(cè)量放線：

1、施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)單

2、工程定位測(cè)量及復(fù)核記錄。

五、開工報(bào)告：

1、工程開工報(bào)審表

2、開工報(bào)告

六、商品砼資料：

1、預(yù)拌商品混凝土出廠質(zhì)量證明書：a、預(yù)拌（商品）混凝土出廠合格證b、預(yù)拌（商品）混凝土開盤鑒定c、水泥試驗(yàn)報(bào)告（水泥質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告）d、砂試驗(yàn)報(bào)告e、碎（卵）石試驗(yàn)報(bào)告f、粉煤灰試驗(yàn)報(bào)告（粉煤灰化驗(yàn)單）g、減水（泵送）劑試驗(yàn)報(bào)告（化驗(yàn)單）h、混凝土配合比報(bào)告i、附表

一、混凝土坍落度檢驗(yàn)評(píng)定表、附表

二、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定表

七、混凝土試塊抗壓強(qiáng)度匯總、評(píng)定表：

1、混凝土試塊抗壓強(qiáng)度匯總表

2、混凝土試塊抗壓強(qiáng)度評(píng)定表

八、見證取樣記錄：

1、見證取樣記錄表

2、混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。

九、CFG樁隱蔽、檢驗(yàn)批報(bào)審：

1、CFG樁隱蔽報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表

2、隱蔽工程驗(yàn)收記錄表

3、水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表

十、分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄：

1、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)認(rèn)可單

2、水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表

十一、分部工程驗(yàn)收記錄：

1、分部工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)認(rèn)可單

2、地基處理工程驗(yàn)收記錄

十二、施工記錄：

1、CFG樁施工記錄表

十三、竣工報(bào)告:

1、工程竣工報(bào)驗(yàn)單

2、竣工報(bào)告

十四、竣工圖