第一篇：U槽土地整理施工方法

一、U型槽灌溉渠

1、本工程的U型槽灌溉渠，主要包括B70、B50二種規(guī)格的灌溉渠道。渠道結(jié)構(gòu)為預(yù)制砼U型槽，槽底鋪設(shè)砂夾石墊層，槽頂為C15壓頂砼。其材料控制要求：

（1）U型槽成品需有出廠合格證及質(zhì)量證明材料。（2）U型槽現(xiàn)場預(yù)制應(yīng)有砼標(biāo)號及拌和配合比并按標(biāo)準(zhǔn)取樣試壓，在預(yù)制過程中應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。

（3）U型槽內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。

（4）U型槽端面應(yīng)平整并與其軸線垂直。

（5）U型槽強度和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求，一般U型槽型號有B30～70，其中B30厚度為4cm，B50以上的厚度為5cm，其尺寸允許偏差值應(yīng)滿足下表要求：

項目

允許偏差（mm）內(nèi)（外）直徑

不小于設(shè)計 管壁厚度-3，正值不限 順直度

矢度不大于0.2%（6）U型槽外觀應(yīng)避免出現(xiàn)破損、裂縫、蜂窩及麻面等現(xiàn)象。（7）砂漿需有配合比，其強度應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。

2、U型槽灌溉渠工程施工流程：

施工準(zhǔn)備→土方開挖→驗槽→斷面欠方回填土→渠道U形槽底砂墊層鋪設(shè)→訂購砼U型槽、進場檢驗→砂墊層鋪筑高程復(fù)核→安放U型槽調(diào)整縱坡、高程→U型槽接縫處理→壓頂砼澆筑→渠道U型槽外觀檢測、放水檢驗→交工驗收

3、U型槽灌溉渠施工方法（1）土方開挖：

由于U型槽灌溉渠開挖斷面較小，擬分段在按設(shè)計高程放樣后采用人工開挖，一次性開挖到底，并及時驗槽進入下一工序施工。每個施工作業(yè)段以50米左右為宜。

（2）斷面土方回填：

由于灌溉渠U型槽安裝高程局部比兩側(cè)田地高，需補填土方才能進行灌渠型槽安裝。土方回填時擬采用人工運土木夯夯實，填土施工先按設(shè)計填土斷面制作一可裝卸的鋼模，在填土現(xiàn)場按設(shè)計高程安放鋼模板后，再由人工把土料填到模板內(nèi)，然后用人工木夯夯實，符合設(shè)計要求壓實度后即可拆除模板，進入下一層土回填。

（3）砂墊層回填：

基槽驗收及斷面補填土后，按設(shè)計斷面用回填5cm砂墊層，回填時應(yīng)攤鋪均勻，并用小板夯拍打密實即可。

（4）U型槽安裝：

槽底砂墊層鋪筑完成后，即著手進行U型槽安裝。U型槽采用廠家加工定做，按設(shè)計圖紙要求的尺寸進行加工，分上口尺寸的規(guī)格，槽壁厚度4cm，按1m一節(jié)進行加工。安裝時，采用人力打運輕拿輕放，防止碰壞棱角。U型槽座放在砂墊層上，要注意槽底高程符合設(shè)計高程使之符合設(shè)計要求。U型槽接縫，在槽底高程復(fù)核符合設(shè)計要求并掛牢后，采用M10砂漿勾縫。

（5）U型槽頂壓頂砼：

每個作業(yè)段(50米)U槽安裝完后，即可進行壓頂砼澆筑。壓頂砼標(biāo)號為C15。砼采用拌和站統(tǒng)一拌制后，由機動翻斗車轉(zhuǎn)運到現(xiàn)場，再由人工進行澆筑。由于砼澆筑層厚較溥為l2cm，采用人工用鐵抹子鋼筋撬插搗的方式澆筑，外表面由人工用鐵抹子抹光、壓實，使之符合設(shè)計尺寸要求。

二、土質(zhì)排水溝渠（1）施工流程

施工準(zhǔn)備→測量放樣→土方開挖→驗槽→溝頂外側(cè)填土保護→外觀檢驗→放水檢驗排水溝渠過水能力→交工驗收

（2）土方開挖

排水溝槽開挖采用反鏟挖掘機挖溝，人工結(jié)合修整。從設(shè)計圖可知其埋深均在0.8m左右，較淺，可采用一次性挖至設(shè)計標(biāo)高，開挖點根據(jù)各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進，根據(jù)地質(zhì)情況和地下水滲水量按一定距離設(shè)一集水井，用抽水機或潛水泵排水，在挖設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)及時安排人員清除余土，疏通溝槽積水，以利抽干排除。對于地質(zhì)情況較差的溝槽，采用適當(dāng)?shù)膿跬涟逯U加固，防止坍塌。

道路工程

土地整理項目道路工程主要形式有：田間路、生產(chǎn)路。道路應(yīng)按設(shè)計要求施工。

一、施工流程(1)3-4m寬田間道 施工準(zhǔn)備→測量放樣→土方開挖→路床驗槽→地面原土打夯機夯實→干砌石路肩→砂石墊層回填壓實度檢驗→10cm厚泥結(jié)砂石路面鋪填→交工驗收

(2)2.0m寬生產(chǎn)路

施工準(zhǔn)備→測量放樣→土方開挖→路床驗槽→地面原土打夯機夯實→砂石回填→ 路面鋪筑→交工驗收

二、土方開挖施工：

由于開挖深度較淺，擬安排反鏟挖掘機、自卸汽車配合挖裝運土，在接近基底20cm范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。

三、原土夯實：

采用輪胎式振動壓路機碾壓4～6遍，具體碾壓參數(shù)屆時由現(xiàn)場確定。在構(gòu)筑物邊角碾壓機械不易壓實及靠近構(gòu)筑物1m范圍內(nèi)不宜采用壓路機壓實的部位，輔以小型打夯機夯實。

四、干砌石路肩：

毛石應(yīng)放臵平衡，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，毛石間較大的空隙應(yīng)先填塞砂后再用小石塊嵌定，并用鐵錘敲擊，使毛石與毛石之間擠壓緊密。在路基填土碾壓時需注意保護，不要被壓實施工機械碰撞破壞。在實際施工過程中應(yīng)注意以下幾點：（1）路肩埋深應(yīng)符合設(shè)計要求，埋深一般不應(yīng)小于20cm。（2）路肩砌石質(zhì)量應(yīng)符合砌石施工規(guī)范要求。

五、墊層施工

墊層的材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行選料，鋪設(shè)厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，需要碾壓的應(yīng)按要求進行碾壓；對于片石灌砂墊層應(yīng)進行片石擺設(shè)，片石要留有夠大的縫隙以便灌砂，灌砂時應(yīng)用水來保證密實，灌滿后還應(yīng)進行碾壓。

六、砂石路面施工：

砂石道路包括砂石回填路基及泥結(jié)砂石路面層。施工流程如下：

路基填筑驗收合格→路肩砌石施工→路床壓實整形→砂石墊層鋪平壓實→泥結(jié)砂石面層攤鋪、壓實

(1)路基填筑砂石壓實作業(yè)：砂石填料在鋪料、平整、灑水潤濕，并要求灑水后進行碾壓壓實，碾壓遍數(shù)通過試驗確定。擬選用YZ-12T振動碾，采用進退錯距法，進行施工碾跡搭壓寬度不應(yīng)小于0.1m，碾壓時行駛速度為2km／h。搭接位臵不小于平行路軸線方向0.5m，順道路軸線方向行駛，機械碾壓不到的邊角部位，采用12馬力蛙式打夯機夯實，局部人工木夯夯實。在路肩砌筑施工完畢后施工，即可用汽車運砂、砂石料至施工地段上進行路面面層施工，用人工運至現(xiàn)場工作面上進行攤鋪，攤鋪的厚度應(yīng)達到設(shè)計要求，再用振動壓路機壓實。

砂石的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，且級配良好、不得有超粒徑的現(xiàn)象發(fā)生,不得含有草樹根等有機物、砂石里不得含有風(fēng)化石或軟石。

(2)泥結(jié)砂石路面層施工

①準(zhǔn)備工作。包括放樣、布臵料堆、整理路槽和拌制泥漿。泥漿按水土體積比0.8:1～1:1進行拌制，過稀或不均勻，都將直接影響到基層的強度和穩(wěn)定性。

②攤鋪砂石料：將事先準(zhǔn)備好的石料按松鋪厚度一次鋪足。松鋪系數(shù)為1.2～1.3左右按設(shè)計要求的寬度及厚度進行攤鋪。

③初步碾壓：初碾的目的是砂石顆粒間碾壓緊，但仍包留有一定數(shù)量的空隙，以便泥漿能灌進去。因此以選用振動壓路機進行碾壓為宜。碾壓遍數(shù)不超過2～4遍(后輪壓完路面全寬，即為1遍)，碾壓至砂石無松動情況為度。

④混合：在初壓穩(wěn)定的砂石層上，用灌漿法將預(yù)先調(diào)制好的泥漿。泥漿要澆得均勻，數(shù)量要足夠灌滿砂石間的孔隙。泥漿的表面應(yīng)與砂石齊平，但砂石的棱角仍應(yīng)露出泥漿之上，必要時，可用竹帚將泥漿掃勻。灌漿時務(wù)使泥漿灌到砂石層的底部，灌漿后1～2h，當(dāng)泥漿下注，孔隙中空氣溢出后，在未干的砂石層表面上撒嵌縫料(約1～1.5m3／m2)，以填塞砂石層表面的空隙，嵌縫料要撒的均勻。

⑤碾壓：灌漿后，待表面已干而內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時，再用三輪壓路機或振動壓路機繼續(xù)碾壓，并隨時注意將嵌縫料反勻，直碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。在碾壓過程中，每碾壓1～2遍后，即撒鋪薄層石屑并掃勻，再進行碾壓，以使砂石縫隙內(nèi)的泥漿泛到表面與所撒石屑粘結(jié)成整體。

⑥質(zhì)量要求：泥漿必須澆灌均勻，表面應(yīng)平整、堅實，不得有松散、彈簧等現(xiàn)象。用壓路機碾壓后，不得有明顯輪跡。面層與其他構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。

還可采用另一種施工方法：拌和法。

拌和法施工與灌漿法施工不同之處，是土不必制成泥漿，而是將土直接鋪撒在攤鋪平整的砂石層上，用平地機、多齒耙或多鏵犁均勻拌和，然后用振動壓路機進行碾壓，碾壓方法同灌漿法。在碾壓過程中，需要時應(yīng)補充灑水，碾壓4～6遍，撒鋪嵌縫料，然后繼續(xù)碾壓，直至碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。路涵工程

一、涵管施工流程；

施工準(zhǔn)備→測量放樣→土方開挖→驗槽→磚砌豎井安裝穿墻管→涵管安裝→灌水試驗→回填土方→交工驗收

二、土方開挖：

道路涵管工程溝槽在路基拓寬開挖結(jié)束后進行。管槽開挖采用PC—160小型反鏟挖掘機挖溝，人工結(jié)合修整，由設(shè)計圖可知，其基槽深約1.3米左右，可用反鏟挖掘機單槽一次性開挖至距設(shè)計標(biāo)高0.3m處，再由人工進行修底修坡。開挖時根據(jù)各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進。施工中注意邊坡穩(wěn)定，及時用潛水泵排除基槽積水，嚴禁基槽長期泡水。在挖至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)及時安排人員進行清除余土，排干溝槽積水，做到基槽一開挖立即進行涵溝砌石施工，不得使基底暴露過久，基底設(shè)計標(biāo)高以上30cm厚，不得提前挖除，應(yīng)在管基施工的同時方可挖除，若基底土壤已受擾動或超挖，用砂石砂夯實填平?；弁庖幻滓詢?nèi)不得堆土，同時堆土不得超過1.5米高。擬采用反鏟挖掘機配合人工進行開挖，自卸汽車配合挖裝運土，在接近基底20cm范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。

三、涵管施工(1)運輸與裝卸：涵管在運輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進行；除非取得監(jiān)理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位臵和裝卸的*作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認可。

(2)施工要求 A、基礎(chǔ)開挖

a基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護好灌溉水流。

b基槽開挖后，應(yīng)緊接著進行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應(yīng)采取必要措施，保護基槽的外露面不致破壞。

B、墊層和基座

砂墊層應(yīng)壓實到設(shè)計要求密實度，其壓實度應(yīng)在90%以上，按重型擊實法試驗測定，砂墊層應(yīng)分層攤鋪壓實，不得有離析現(xiàn)象，否則要重新拌和鋪筑。

C、混凝土基座尺寸及沉降縫應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，沉降縫位臵應(yīng)與管節(jié)的接縫位臵相一致。D、管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)臵預(yù)留拱度。

E、鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量

a、管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直；斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)接斜交角度進行處理。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時，應(yīng)修補完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時，不予驗收，并應(yīng)報監(jiān)理工程師處理。

b、每處蜂窩面積不得大于30mm×30mm。c、其蜂窩深度不得超過l0mm。

d、蜂窩總面積不得超過全面積的1%，并不得露筋。F、管節(jié)混凝土強度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。

G、管節(jié)各部尺寸，不得超過有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。(4)圓管涵敷設(shè)施工

1)管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同，應(yīng)便內(nèi)壁齊平。2)在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。

3)在軟基上修筑涵管時，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進行處理，當(dāng)軟基處理達到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。

(4)管節(jié)接縫

本工程圓管管節(jié)采用承插式接縫，在承口端應(yīng)先坐以干硬性水泥砂漿，在管口套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內(nèi)壁表面抹平。本工程涵管為倒虹吸管，進出水口設(shè)臵豎井。管節(jié)接頭及進出水口應(yīng)按圖紙要求進行防水處理，不得漏水和滲水。在填土覆蓋前應(yīng)按圖紙要求或監(jiān)理工程師指示進行潛水試驗。

五、田間分水閘門工程

1、施工流程：

施工準(zhǔn)備→測量放樣→土方開挖→閘室基底平整夯實→砂石墊層→閘墩砼→松木閘門制安→交工驗收

2、土方開挖：由于閘門基礎(chǔ)為淺基礎(chǔ)，采用人工開挖。

3、水閘砂石墊層：采用人工攤鋪，并灌水拍打密實。

4、C20閘室混凝土澆搗：為常規(guī)混凝土施工，可參照泵站混凝土澆搗施工方法進行。

5、閘門安裝：本工程閘門為松木閘門，重較輕，采用人工杠運進行安裝。

砌石工程

砌石工程貫穿于項目的每個分項，包括溝渠、田間道路肩、山坪塘、提灌站等，故施工工藝極為重要。

一、石料

1、砌體石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

2、石料從采石場專門開采，表面的泥垢等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清洗干凈。

3、石料的規(guī)格要求粗料石：包括條石、異形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超過1.0cm，其尺寸視料場擇優(yōu)選定，但其長度宜大

厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度。其高出厚度：細料石和半細料石為3～5mm，粗料石和毛料石為6～8mm。

④料石砌體應(yīng)上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時，若同一皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應(yīng)砌一批丁砌層；若在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應(yīng)交錯設(shè)臵，其中距應(yīng)不大于2m。

2、干砌石體砌筑（1）一般要求

①砌石工程應(yīng)在基礎(chǔ)驗收及結(jié)合面處理合格后方可施工。②砌筑前，在基礎(chǔ)面上放出墻身中線及邊線。放樣立標(biāo)，拉線砌筑。

③干砌石使用材料應(yīng)按施工圖紙要求采用合適的砌筑料。石料使用前表面應(yīng)洗除泥土和水銹雜質(zhì)。

④砌體縫口應(yīng)砌緊，底部應(yīng)墊穩(wěn)填實，與周邊砌石靠緊，嚴禁架空。

⑤宜采用立砌法，不得疊砌和浮塞；疊砌是指用薄石重疊，雙層砌筑，浮塞是指砌體的縫口，加塞時未經(jīng)砸緊。石料最小邊厚不宜小于15cm。不得有通縫和上下層垂直對縫，錯縫不得小于10cm。砌筑時縫隙不應(yīng)大于2cm，三角縫不應(yīng)大于3cm，表面平整度不應(yīng)大于3cm。明縫要用小片石填塞緊密，一般以手拉不出為宜。

⑥不得使用翅口石和飛口石。翅口石是指一邊薄一邊厚的石料，上下兩塊薄石部分互相搭接而成；飛口石是指石塊的邊口很薄，未經(jīng)砸掉即砌上。

⑦不得在外露面用塊石砌筑，而中間以小石填心；不得在砌筑層面以小塊石、片石找平。

⑧在梯形溝、渠的施工中，宜先底后坡，由中間后兩邊，由下而上砌筑。對矩形而言，可先側(cè)墻后底部。

⑨干砌石體鋪砌前，應(yīng)先鋪設(shè)一層厚為100～200mm的砂礫墊層。鋪設(shè)墊層前，應(yīng)將地基平整夯實，砂礫墊層厚度應(yīng)均勻，其密實度應(yīng)大于90%。

（2）干砌料石（條石）工程：

①砌筑前要按墻體厚度，設(shè)計要求預(yù)先計算層數(shù)和選定排列方法、尺寸。

②采用單皮順砌。但必須上下錯縫搭接，搭接長度不小于較短條石長度的1/3，雙軌條石排列也要順砌，但上下左右豎縫均應(yīng)錯開。③條石平整度不應(yīng)大于2cm。

④按一順一丁或兩順一丁排列，砌縫應(yīng)橫平豎直，丁石的上下方不應(yīng)有豎縫；丁石的上下方應(yīng)為順石，以增加其整體強度。

（3）干砌石護坡

①坡面上的干砌石砌筑，應(yīng)在夯實的砂礫層上，以一層與一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌，砂礫墊層的粒徑應(yīng)不大于50mm，含泥量小于5%，墊層應(yīng)與飯砌石鋪砌層配合砌筑，應(yīng)自下而上分層鋪設(shè)，并隨砌石面的增高分段上升。

②護坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大于25mm，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。

③砌體外路面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。④為使沿石塊的全長有堅實支撐，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。

3、養(yǎng)護

砌體外路面，在砌筑后12-18h之間應(yīng)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外路面的濕潤。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。

4、砌石表面勾縫 勾縫砂漿采用細砂，用較小的水灰比，采用425號水泥拌制砂漿?；疑氨葢?yīng)控制在1：1至1：2之間。

清縫在料石砌筑24小時后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的二倍。

勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。

勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌石體砂漿混用。拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實，直到與表面平齊，然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動。

勾縫表面與塊石應(yīng)自然接縫，力求美觀、勻稱，砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。

當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。

第二篇：急流槽施工方案

急流槽施工方案

一、工程概況

本合同段在路塹及填方邊坡均按照設(shè)計要求設(shè)置急流槽，急流槽共有兩種，一種為進水接排水溝或截水溝，出口接排水溝、構(gòu)筑物及自然溝渠，一種為進水接邊溝，出口接排水溝、構(gòu)筑物及自然溝渠。急流槽采用M7.5漿砌片石砌筑，共有漿砌片石1508.6m3，工程內(nèi)容：施工放樣-基槽的開挖-急流槽砌筑-勾縫-養(yǎng)生等。

二、砌體及混凝土材料要求：

1.石料

應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的類別和強度，片石塊徑不小于15cm，石質(zhì)應(yīng)均勻，不易風(fēng)化，無裂紋，無銹蝕；石料強度不小于30MPa，試件規(guī)格及換算應(yīng)符合設(shè)計要求，石料強度的測定應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)程執(zhí)行。

2.水泥

水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能試指標(biāo)進行取樣復(fù)試。

3.砂

砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合混凝土工程相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，用于砌筑片石時的砂，最大粒徑不宜超過5mm，含泥量符合規(guī)范要求。

4.水

砌筑砂漿所用的水部分采用MK62+125大橋水壩溝水，部分采用涇河水，經(jīng)試驗合格合格后使用。砂漿按設(shè)計規(guī)定，片石砌筑采用強度等級為M7.5的水泥砂漿砌筑、勾縫，M7.5水泥砂漿抹面，砂漿的配合比應(yīng)通過試驗確定，砂漿應(yīng)有良好的和易性。

三、施工機械設(shè)備及人員配置

1、現(xiàn)場人員配置表

管理人員6人，測量工2人，技術(shù)人員2人，木工2人，電工2人，砌石工25人，砂漿攪拌工4人，雜工30人。

2、機械設(shè)備表

砂漿攪拌機1臺，石料運輸車2臺.四、施工計劃安排：

根據(jù)路基施工情況，計劃先施工M線急流槽，計劃40天完成，即從2010年3月29日開始，2010年4月19日完成；然后再施工N線及互通區(qū)急流槽，計劃75天完成，即從2010年6月1日開始，2010年8月15日完成。

五、施工工藝及流程

1、測量放線

首先按照設(shè)計要求，放出急流槽位置，確保排水暢通，如與實際情況不符，應(yīng)提請設(shè)計院進行設(shè)計變更。

2、基槽開挖：

（1）、基槽采用人工開挖。基坑槽的部位尺寸、形狀埋置深度均按設(shè)計要求進行施工，并與設(shè)計的排水溝、截水溝等順接。（2）、開挖后的基底應(yīng)整平夯實。

（3）、基坑挖至設(shè)計要求深度后不得長時間暴露，擾動，基坑開挖完成后，應(yīng)放線復(fù)驗，確認位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后，方可進行急流槽施工。

3、漿砌片石護腳墻砌筑 1）、砂漿拌制：

（1）、砂漿采用機械攪拌，投料順序應(yīng)先倒砂、水泥，最后加水。攪拌時間宜為3~5min，不得少于90s。砂漿稠度應(yīng)控制在50mm~70mm。

（2）、砂漿配制應(yīng)采用質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在3~4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30℃時，宜在2~3h內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。

（3）、砂漿試塊：每工作臺班需制作立方體試塊2組（6塊），如砂漿配合比變化時，應(yīng)相應(yīng)制作試塊。2）.急流槽砌筑

（1）、放線：采用全站儀控制線，并根據(jù)測量放樣控制點，保證急流槽與排水順接。

（2）、砌筑前，先進行拉線，確保砌筑直線段線形直順，并要求與天然地面配合，設(shè)置于穩(wěn)定的土層上.上游進水部分過度段應(yīng)按照設(shè)計要求，采用圓滑曲線過度，急流槽較長時采用分段砌筑的辦法，每段長度為10m，接頭處設(shè)置瀝青麻絮伸縮縫，縫寬2cm，（3）、砌筑時，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊方法。

（4）、灰縫厚度為20mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。

（5）、砌筑前應(yīng)將石料表面泥垢清掃干凈，并用水濕潤。砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，保證砌體各部尺寸符合設(shè)計要求，漿砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿補實，不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象。砌筑工作中斷時，可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿，再砌時表面要仔細清掃干凈、灑水濕潤。工作段的分段位置設(shè)置在沉降縫處，各段水平縫應(yīng)一致，急流槽的槽底與消力池不需要抹光，應(yīng)做成粗糙面，并嵌入10cm*10cm的堅硬小石塊，用以消能和減緩流速。（6）、砌筑完成后，在護腳墻頂采用M10號水泥砂漿抹面2cm。

（7）、施工完成后，按照要求進行勾縫，勾縫采用凹縫，勾縫后要及時進行養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于7天。

六、安全文明工期保證措施

1、工期保證措施

要求施工班組制定周密的施工進度計劃，健全施工管理機構(gòu)、合理安排各工序、組織協(xié)調(diào)好各班組施工作業(yè)程序，把工期目標(biāo)分解到各班組，逐個落實。班組管理人員經(jīng)常深入到施工現(xiàn)場，調(diào)查完成計劃的措施、勞力、材料及機械設(shè)備的配置能否滿足施工要求，并檢查工程完成情況，做到心中有數(shù)；分析查找完不成指標(biāo)的原因，制定補救措施，并對各班組的施工計劃進行平衡調(diào)整后下達到落實，不得因人為因素造成工期延誤。加大獎罰力度，克服拖拉作風(fēng)，廣開工作面實施平行流水作業(yè)，實現(xiàn)有序、均衡生產(chǎn)，抓好施工全過程管理，加強預(yù)見性，使計劃安排切合實際，最后應(yīng)做到設(shè)備到位、材料到位、人員到位、使工地管理制度化、規(guī)范化、科學(xué)化，力求做到嚴格按施工計劃施工，確保工期。

2、安全文明施工措施

1.建立健全安全文明獎罰制度，樹文明施工之風(fēng)，創(chuàng)安全生產(chǎn)之實。2.貫徹落實上級有關(guān)部門，有關(guān)安全生產(chǎn)，文明施工的管理規(guī)定，明確崗位職責(zé)，定期組織安全文明檢查，對進場施工人員進行“三級”安全教育。3.機械操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，下班后不得賭博、酗酒，抓緊休息，嚴禁疲勞作業(yè)，尤其是在碾壓護邊土?xí)r要警惕滑入坡下。指揮人員必須站在機械5m以外指揮，以防被機械碰撞。

4.健全安全交底和安全驗收制度，各分部分項工程開工前均應(yīng)向操作人員作安全技術(shù)交底，機械、電器設(shè)備、安全防護設(shè)施等在啟用前應(yīng)進行專項驗收。5.施工區(qū)域樹立醒目標(biāo)志牌或警示燈，以防非作業(yè)人員穿行。6.上班時必須穿戴相應(yīng)的勞保用品，嚴禁穿拖鞋進入施工區(qū)。

七、質(zhì)量保證措施

1.保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施

（1）建立層次分明的責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的質(zhì)量責(zé)任制，認真開展全面質(zhì)量管理，同時抓住施工現(xiàn)場，對整個工程項目的施工全過程進行監(jiān)督管理，消滅質(zhì)量通病，使質(zhì)量管理上新水平。

（2）加強技術(shù)管理，每道工序都進行書面技術(shù)交底，交底人，接收人在書面上簽字，明確責(zé)任，組織各班組長學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，讓每個作業(yè)人員熟悉質(zhì)量驗收的標(biāo)準(zhǔn)。嚴格按設(shè)計要求組織施工。2.主要分項工程質(zhì)量控制點及具體措施

（1）認真編制施工方案及進行技術(shù)交底，使工程質(zhì)量全過程得以受控。（2）建立質(zhì)量管理小組，及時處理現(xiàn)場質(zhì)量問題，積累原始資料，按期進行整理總結(jié)。

（3）施工員在現(xiàn)場進行跟班監(jiān)控，并及時將信息提供給質(zhì)檢員、技術(shù)部門，由技術(shù)主管及時進行處理。

（4）各分項工程質(zhì)量嚴格執(zhí)行“三檢制”，對各班組定時、定點、定位施工，層層把關(guān)，做好質(zhì)量等級的驗評工作。每道工序應(yīng)自檢、互檢、質(zhì)檢合格后報監(jiān)理工程師，檢驗合格后方可進行下道工序施工，杜絕返工。嚴格遵守有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量評驗標(biāo)準(zhǔn)，為創(chuàng)優(yōu)工程打好基礎(chǔ)。

八、環(huán)境保護措施

1、施工時應(yīng)確保挖出的土堆放整齊，施工完成后將其運輸?shù)铰坊酝?，同時應(yīng)將現(xiàn)場尤其是路邊的雜物廢料清理干凈。2.加強對全體職工、民工的環(huán)保思想教育，重視環(huán)境保護，文明施工。

3、施工垃圾要集中堆放，定期運到指定的垃圾場。4 各種施工材料按規(guī)定擺放整齊。

第三篇：施工總結(jié)(地基驗槽)

紫云臺7#樓基槽驗收施工總結(jié)

一、工程概況

本工程為紫云臺項目中的7#樓，位于四川省廣安市協(xié)興園區(qū)巖頭村四組，基礎(chǔ)形式主要為墻下條形基礎(chǔ)，輔以柱下獨立柱基礎(chǔ)，地基為中風(fēng)化砂巖frk=5.00MPa，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級為四級，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，耐火等級為一級其中7#樓為7+1F層，建筑高度27m，建筑面積為5163.48m2，設(shè)計年限為50年。

二、參建單位

（1）建設(shè)單位：四川凸凹房地產(chǎn)開發(fā)有限公司（2）設(shè)計單位：重慶渝陽建筑設(shè)計有限公司（3）地勘單位：四川得圓巖土工程有限公司（4）監(jiān)理單位：四川三信建設(shè)咨詢有限公司（5）施工單位：四川得友建工集團有限公司（6）監(jiān)督單位：廣安區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站

三、施工情況簡介 1、7#樓于2015年12月10日由協(xié)興園區(qū)建設(shè)局放線定位，于2015年12月17日7#施工放線，12月18日請協(xié)興園區(qū)規(guī)劃建設(shè)局來現(xiàn)場復(fù)線，坐標(biāo)點吻合，于2016年1月10日正式開挖7#樓地基。使用機械為空壓機和水鉆。

2、在施工過程中我們，嚴格按照設(shè)計圖紙，基礎(chǔ)說明，規(guī)范要求施工，根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，滿足剛性角的要求，按照施工組織設(shè)計施工，并在施工前對各班組作業(yè)人員進行了上崗培訓(xùn)和安全教育，也做好了施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。在施工的同時我們也做好了深基坑的安全防護工作。

3、本工程施工基礎(chǔ)放線以建設(shè)局所設(shè)坐標(biāo)控制點為基準(zhǔn)，采用全站儀進行坐標(biāo)及高程的測設(shè)，軸線及高層誤差均控制在+10mm以內(nèi)。

4、嚴格按照報驗程序執(zhí)行，按照監(jiān)理單位的要求向監(jiān)理單位報驗，以后每一分部分項工程均嚴格自檢，自檢合格后再報業(yè)主、監(jiān)理檢查驗收，待驗收合格后再進行下一道工序施工，做到現(xiàn)場施工管理行為均在建設(shè)及監(jiān)理單位的監(jiān)督管理下進行。

5、本著質(zhì)量興業(yè)，誠信服務(wù)，堅持改進，為顧客提供滿意產(chǎn)品的質(zhì)量方針，公司技術(shù)部門經(jīng)常來現(xiàn)場指導(dǎo)工作，項目部管理人員、特殊工種均持證上崗。

6、在施工過程中，未發(fā)生質(zhì)量和安全責(zé)任事故

四、技術(shù)資料

在施工技術(shù)過程中，技術(shù)資料工作設(shè)專人搜集管理，做到資料與工程進度同步。

四、驗收過程

7#樓經(jīng)過二十幾天的開挖，終于在2016年2月3日完成基礎(chǔ)開挖，并把每一基坑進行編號，標(biāo)牌、軸線位置等先由施工單位自檢，巖芯取樣已按監(jiān)理公司和業(yè)主規(guī)劃的基坑取樣，共取17組已送檢測中心檢測合格，標(biāo)準(zhǔn)強度值最低為11.7MPa,最高為21.3MPa。我們自檢認為地基基槽的幾何尺寸，基底持力層強度，嵌巖深度，剛性角的要求都滿足設(shè)計要求，請各驗收單位參與7#樓地基的驗收工作，以便我們進入下道工序施工。

四川得友建工集團有限公司

紫云臺項目部

2016年 2 月 3 日

第四篇：建筑工程基坑驗槽的方法

建筑工程基坑驗槽的方法

建筑物基坑均應(yīng)進行施工驗槽?；油谥粱自O(shè)計標(biāo)高并清理后，施工單位必須會同勘察、設(shè)計、建設(shè)（或監(jiān)理）等單位共同進行驗槽，合格后方能進行基礎(chǔ)工程施工。

一、驗槽時必須具備的資料和條件

1、勘察、設(shè)計、建設(shè)（或監(jiān)理）、施工等單位有關(guān)負責(zé)及技術(shù)人員到場。

2、基礎(chǔ)施工圖和結(jié)構(gòu)總說明。

3、詳細勘察階段的巖土工程勘察報告。

4、開挖完畢、槽底無浮土、松土（若分段開挖，則每段條件相同），條件良好的基槽。

二、無驗槽的情況

1、基槽底面與設(shè)計標(biāo)高相差太大；

2、基槽底面坡度較大，高差懸殊；

3、基底有明顯的機械車轍痕跡，槽底土擾動明顯；

4、槽底有明顯的機械開挖，未加人工清除的溝槽、鏟齒痕跡；

5、現(xiàn)場沒有詳細勘察階段的巖土工程勘察報告或基礎(chǔ)施工圖和結(jié)構(gòu)總說明。

三、驗槽前的準(zhǔn)備工作

1、勘察結(jié)構(gòu)說明和地質(zhì)勘察報告，對比結(jié)構(gòu)設(shè)計所用的地基承載力、持力層與報告所提供的是否相同；

2、詢問、查看建筑位置是否與勘察范圍相符；

3、察看場地內(nèi)是否有軟弱下臥層；

4、場地是否為特別的不均勻場地，是否存在勘察方要求進行特別處理的情況，而設(shè)計方?jīng)]有進行處理；

5、要求建設(shè)方提供場地內(nèi)是否有地下管線和相應(yīng)的地下設(shè)施。

四、推遲驗槽的情況

1、設(shè)計使用承載力和持力層與勘察報告所提供不符；

2、場地內(nèi)有軟弱下臥層而設(shè)計方未說明相應(yīng)的原因；

3、場地為不均勻場地，勘察方需要進行地基處理而設(shè)計方未進行處理；

五、驗槽的主要內(nèi)容

不同建筑物對地基的要求不同，基礎(chǔ)形式不同，驗槽的內(nèi)容也不同，主要有一下幾點：

1、根據(jù)設(shè)計圖紙檢查基槽的開挖平面位置、尺寸、槽底深度；檢查是否與設(shè)計圖紙相符，開挖深度是否符合設(shè)計要求；

2、仔細觀察槽壁、槽底圖紙類型、均勻程度和有關(guān)異常土質(zhì)是否存在，核對基坑土質(zhì)及地下水情況是否與勘察報告相符；

3、檢查基槽之中是否有舊建筑物基礎(chǔ)、古井、古墓洞穴、地下掩埋物及地下人防工程；

4、檢查基槽邊坡外緣與附近建筑物距離，基坑開挖對建筑物穩(wěn)定是否有影響；

5、檢查核實分析釬探資料，對存在的異常點位進行復(fù)核檢查。

六、驗槽方法

驗槽方法通常主要采用觀察法為主，而對基底以下的土層不可見部位，要先輔以釬探法配合共同完成。

第五篇：大口井施工方法

大口井施工方法

二、大口井的施工

施工準(zhǔn)備、確定泥漿池位置、開挖井位探坑、開挖泥漿池、挖好泥漿溝、接通水源、接通電源。

施工工藝：

（1.）機械開挖

本工程采用1立方米的挖掘機開挖深坑，并采取大開膛的施工方法，開挖到一定深度，也就是說挖掘機不能繼續(xù)深挖的時候，采取修建二步臺的方法。保證鉤機繼續(xù)深挖，大大提高了機械的利用率和施工效率。

（2.）下濾管回填濾料使用260cm外徑的無砂水泥管。用木板作為井底以封閉底部，木板與無砂管用竹片與鉛絲綁扎連接，用鋼絲繩吊放于孔內(nèi)，再依次連接無砂管，接口處均勻用竹片鉛絲綁扎牢固。回填濾料前必須將成孔濾管穩(wěn)固于井孔中央，防止斜孔發(fā)生。濾料使用0.3—0.4cm碎石，含粉末量不應(yīng)超過2%。均勻填入孔內(nèi)。

（3.）洗井及清理

將潛水泵用鉛絲懸吊直接放入井底，將井孔內(nèi)泥漿排出，排空后將水泵停止，待井內(nèi)水位自然恢復(fù)到井深的1/2時再開啟水泵排空。如此反復(fù)2---3次洗井完畢。將施工面清理整齊。

降水施工

（1．）降水準(zhǔn)備

選用QY-6-22型潛水電泵?50消防水帶四芯橡套電纜博群安全開關(guān)箱。

（2．）排水系統(tǒng)準(zhǔn)備

地面做排水溝或排水管與沉淀池相連，井水經(jīng)沉淀后排入市政排水系統(tǒng)。也可以井與井串聯(lián)，倒入沉淀池。

（3．）水泵的安裝與運轉(zhuǎn)

將水泵與水帶連接用鉛絲綁扎牢固，并用鉛絲懸吊水泵放于井內(nèi)，距離井底一米，以防泥沙沉淀淤積水泵。接通電源使水泵運轉(zhuǎn)。

（4）抽水與觀測

水泵開啟后為保證降水效果要始終保持井內(nèi)水位不再上升，根據(jù)實際情況確定水泵運轉(zhuǎn)時間，或安裝水位自動裝置自動開啟水泵。定時觀察水位下降情況，及時與甲方溝通。水位觀測可通過觀測井直接測量，也可在降水井內(nèi)估測。

（5．）降水井的保護

施工當(dāng)中降水井的保護非常重要，需要甲方及相關(guān)單位相互配合，我方會加派人員看護，做好清理維護工作。

（6．）施工過程中水泵的運轉(zhuǎn)，在施工過程中及時調(diào)整水泵的輸水線路及供電線路，既保證不影響施工，又要使水泵正常運轉(zhuǎn)確保工作面不出現(xiàn)積水。

（7．）基槽內(nèi)明水的處理

施工中雨水，養(yǎng)護水，地表水，及其他未知水源都會造成工作面出現(xiàn)積水，這就需要有排除明水的設(shè)施。在基坑內(nèi)設(shè)集水坑，通過排水系統(tǒng)排除明水。

文檔內(nèi)容僅供參考