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      無水酒精說明書 一

      時(shí)間:2019-05-14 13:47:03下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《無水酒精說明書 一》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《無水酒精說明書 一》。

      第一篇:無水酒精說明書 一

      無水酒精說明書

      一、工作原理

      將酒精打入脫水塔,在該塔中,利用脫水劑苯(環(huán)己烷)進(jìn)行酒精的脫水,塔的頂部形成水、酒精和苯三者的共沸混合物,冷凝穩(wěn)定后形成兩層,較輕的液層含苯量較高,返回塔中循環(huán)使用,較重的液層含水較多,直接送往回收塔,無水酒精從回收塔的底部排出,經(jīng)冷卻器送往貯罐。

      該塔的加熱依靠列管式再沸器,從回收塔頂部來的蒸汽在再沸器中得 到冷凝。

      利用回收塔使苯再生,含有少量苯的酒精在該塔的頂部濃縮,冷凝后,送往脫水塔,塔底廢水排至下水道,靠列管式再沸器加熱該塔。

      苯罐不斷補(bǔ)充流失的苯以保證生產(chǎn)的平衡。

      二、工藝參數(shù)

      1、脫水塔D1 塔釜:P=0.01-0.03MPa T=78±2℃,液位:1/2

      塔頂:T=65±1℃

      2、隔離罐R1:液位:1/2

      3、冷凝器E4:T=40±2℃

      4、分離器R2:液位:1/2

      5、回收塔D3:

      塔釜:P=0.03-0.05MPa,T=106±2℃,液位:1/2。塔中:T=103±2℃

      塔頂:T=98±2℃

      6、再沸器E5:P=0.07MPa。

      三、生產(chǎn)消耗

      生產(chǎn)一噸無水酒精消耗,蒸汽1.1t,苯0.05%,酒精0.15%,水 45t(循環(huán)水),電40度。

      四、產(chǎn)品、產(chǎn)量、質(zhì)量

      產(chǎn)量:年產(chǎn)3000噸,每年按300天計(jì)算。

      質(zhì)量:無水酒精分析結(jié)果按GB678-78《無水乙醇》為依據(jù)見表 名 稱 指 標(biāo)

      優(yōu)級純 分析純 化學(xué)純 乙醇含量%≥ 99.5 99.5 99.0 沸點(diǎn)℃ 78±1 78±1 78±1 與水混合試驗(yàn) 合 格 合 格 合 格 不揮發(fā)物% 0.0005 0.001 0.001 水 份 0.2 0.3 0.5 游離酸%(以乙醇計(jì))0.002 0.003 0.006 游離堿%(以NH3計(jì))≤ 0.0001 0.0002 0.0005 甲醇%≤ 0.02 0.05 0.2 丙酮和異丙酮(以 合 格 合 格 合 格 CH3COCH3計(jì))%≤

      還原高錳酸鉀物質(zhì) 合 格 合 格 合 格 硫酸試驗(yàn) 合 格 合 格 合 格 雜醇油 合 格 合 格 合 格

      五、操作

      1、水汽實(shí)驗(yàn)

      (1)將回收塔再沸器E5通水蒸氣,看看有無泄漏地方,有就 修理更換好。

      (2)關(guān)上隔離罐去脫水塔閥門,向回收塔加水,塔釜加熱,看 脫水塔再沸器E2,隔離罐R1,回收塔D3有無泄漏,有就修改更換好。

      (3)向脫水塔D1送水,打開隔離罐R1與D1的閥門,看脫水塔D1,分離罐R2,冷凝器E3、E4,洗滌塔D2及其管路有無泄漏,有就修改更換好。

      (4)向貯苯罐送水,看設(shè)備及其管路有無泄漏,有就修改更換好。

      2、開機(jī)

      (1)先向回收塔再沸器E5通水蒸氣,再向回收塔送水,使其工作正常。

      (2)向脫水塔送酒精,過十五分鐘后,再向貯苯罐送苯。(3)工作正常后,檢查各工藝參數(shù),使其正常,檢查產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量,使其合格。

      3、關(guān)機(jī)

      (1)關(guān)掉進(jìn)料酒精,繼續(xù)加熱,出正常產(chǎn)品。

      (2)檢查產(chǎn)品不合格時(shí),關(guān)掉苯源,關(guān)掉回收塔出口閥門及再沸器、工作泵。

      第二篇:酒精(乙醇)安全技術(shù)說明書(MSDS)

      乙醇安全技術(shù)說明書

      第一部分:化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)志

      化學(xué)品中文名稱:乙醇

      分子式:C2H6O 第三部分:危險(xiǎn)品概述

      危險(xiǎn)性類別:第3.2類 中閃點(diǎn)易燃液體 侵入途徑:吸入、食入、經(jīng)皮吸收。

      健康危害:本品為中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制劑。首先引起興奮,隨后抑制。急性中毒:急性中毒多發(fā)生于口服。一般可分為興奮、催眠、麻醉、窒息四階段?;颊哌M(jìn)入第三或第四階段,出現(xiàn)意識喪失、瞳孔擴(kuò)大、呼吸不規(guī)律、休克、心力循環(huán)衰竭及呼吸停止。慢性影響:在生產(chǎn)中長期接觸高濃度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激癥狀,以及頭痛、頭暈、疲乏、易激動、震顫、惡心等。長期酗灑可引起多發(fā)性神經(jīng)病、慢性胃炎、脂肪肝、肝硬化、心肌損害及器質(zhì)性精神病等。皮膚長期接觸可引起干燥、脫屑、皸裂和皮炎。燃爆危險(xiǎn):本品易燃,具刺激性。第四部分:急救措施

      皮膚接觸:脫去污染的衣著,用流動清水沖洗。

      眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸

      入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。就醫(yī)。食

      入:飲足量溫水,催吐。就醫(yī)。第五部分:消防措施

      危險(xiǎn)特征:易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起燃燒。在火場中,受熱的容器有爆炸危險(xiǎn)。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會著火回燃。

      滅火方法:盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結(jié)束。滅火劑:抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。第六部分:泄露應(yīng)急處理

      應(yīng)急行動:迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋,降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi),回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。

      第七部分:操作處置與儲存

      操作處置注意事項(xiàng):密閉操作,全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具(半面罩),穿防靜電工作服。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類、堿金屬、胺類接觸。灌裝時(shí)應(yīng)控制流速,且有接地裝置,防止靜電積聚。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。

      儲存注意事項(xiàng):儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、酸類、堿金屬、胺類等分開存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

      身體防護(hù):穿防靜電工作服。手防護(hù):戴一般作業(yè)防護(hù)手套。其他防護(hù):工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。第九部分:理化特征

      外觀與性狀:無色液體,有酒香。Ph值:

      熔點(diǎn)(℃):-114.1 閃點(diǎn)(℃): 12 引燃溫度(℃): 363 爆炸下限[%(V/V)]: 3.3 爆炸上限[%(V/V)]: 19.0 最小點(diǎn)火能(mJ): 無資料 最大爆炸壓力(MPa): 0.735 溶解性:與水混溶,可混溶于醚、氯仿、甘油等多數(shù)有機(jī)溶劑。主要用途:用于制酒工業(yè)、有機(jī)合成、消毒以及用作溶劑。第十部分:穩(wěn)定性和反應(yīng)活性

      禁配物:強(qiáng)氧化劑、酸類、酸酐、堿金屬、胺類。分解產(chǎn)物:

      第三篇:無水蛋糕簡介

      老北京無水脆皮蛋糕 無水蛋糕是用雞蛋、糖、香草精、低筋面粉、油、蜂蜜等精制而成,不添加一點(diǎn)水分,現(xiàn)有市場上熱銷的香酥脆皮蛋糕、金絲棗糕、棗豆糕、黑米糕、蜂蜜南瓜糕,香蕉水果蛋糕等無水蛋糕。金絲棗糕: 金絲棗糕原是清朝宮廷糕點(diǎn),曾有宮廷第一糕點(diǎn)之美譽(yù),是“滿漢全席”十大糕點(diǎn)之一。傳至現(xiàn)在,約200余年。金絲棗糕肉質(zhì)松軟,味香遠(yuǎn),入口絲甜,頗能補(bǔ)脾和胃、益氣生津;含有維生素C、蛋白質(zhì)、鈣、、維生素E等營養(yǎng)成分,有保護(hù)肝臟、增加肌力、養(yǎng)顏防衰之功效。紅棗保健功效紅棗不但是美味果品,還是滋補(bǔ)良藥,有強(qiáng)筋壯骨、補(bǔ)血行氣、滋頤潤顏之功效。紅棗和為藥用,早在《本草備要》中就有記述。說紅棗能“補(bǔ)氣益中,滋脾土,潤心肺,調(diào)營養(yǎng),緩陰血,生津液,悅顏色,通九竅,助十二經(jīng),和百藥。明代大醫(yī)藥學(xué)家李時(shí)珍在《本草綱目》中寫道:“大棗氣味甘平,安中養(yǎng)脾氣、平胃氣、通九竅、助十二經(jīng),氣,……久服輕身延年?!爆F(xiàn)代醫(yī)學(xué)研究表明,紅棗對過敏性紫癜、貧血、高血壓、急慢性肝炎、肝硬化、胃腸道腫瘤具有療效。香蕉蛋糕、南瓜蛋糕、無水蛋糕:面向全國隆重推出,引起了市場極大轟動,投資者踴躍加盟。哪里開店哪里火的香蕉蛋糕、南瓜蛋糕、無水蛋糕,色澤金黃,外脆里柔,表層如桃酥香脆爽口,里面松軟蛋香怡人,是一種口感獨(dú)特的時(shí)尚食品,不含任何色素和添加劑,真正健康無污染。它不但極具生產(chǎn)效益(15分鐘即可成品);烤蛋糕時(shí)十里飄香,聞著香、吃著更香,令人垂涎的香氣飛入尋常百姓家中。

      第四篇:酒精生產(chǎn)技術(shù)

      酒精生產(chǎn)技術(shù)

      名詞解釋:

      1酒精飲料:凡酒精含量超過0.5%的飲品和飲料均稱作酒精飲料

      2發(fā)酵酒:使用酵母進(jìn)行酒精發(fā)酵后所得的發(fā)酵液,可直接飲用或過濾后可飲用的酒 3蒸餾酒:將發(fā)酵酒進(jìn)行蒸餾所制得的酒。

      4配制酒:以發(fā)酵原酒、蒸餾酒、食用酒精或純化果汁為酒基調(diào)配以一定量的花香、果香、藥香和其他呈色呈味物質(zhì)和食用添加劑經(jīng)特定工藝和方法進(jìn)行加工、調(diào)配而成的一種新酒。5汽油醇:無水酒精與汽油形成的穩(wěn)定混合物。

      6、淀粉的膨脹:淀粉分子遇水后,水分子在滲透壓的作用下,滲入淀粉顆粒內(nèi)部使淀粉分子的體積和質(zhì)量增加。

      7、淀粉的糊化:在適當(dāng)溫度下,淀粉粒在水中吸水膨脹,彼此接觸,形成均勻半透明的淀粉糊,這個(gè)過程稱為糊化。(吸熱過程)

      8、淀粉“反生”(老化):糊化后放室溫甚至更低,變得不透明甚至凝結(jié)。

      9、淀粉液化:是在淀粉酶作用下完成的。淀粉酶能水解淀粉分子內(nèi)部的1-4葡萄糖苷鍵,生成糊精及低聚糖。鏈越短,黏性越高,流動性越高

      10、淀粉糖化:利用糖化酶將淀粉液化產(chǎn)物糊精及低聚糖進(jìn)一步水解成葡萄糖的過程。

      11、液化力:1g曲在30度每小時(shí)能液化淀粉的克數(shù),單位:g淀粉|g曲*h

      12、糖化力:1g曲在30度每小時(shí)能糖化淀粉生成葡萄糖的毫克數(shù),單位:mg淀粉|g曲*h

      13、深層通風(fēng)培養(yǎng):將曲霉菌在液體培養(yǎng)基中進(jìn)行通風(fēng)培養(yǎng)使它長菌體和產(chǎn)酶的過程;含酶培養(yǎng)液稱為液體曲

      14、填充系數(shù),指發(fā)酵罐填裝糖化醪和酵母菌菌種的總體積與發(fā)酵罐容積之比,一般為0.8左右。

      15、接種量,酵母菌菌種數(shù)量與發(fā)酵用糖化醪(包括其他營養(yǎng)源)數(shù)量之比,一般為1:10

      16、發(fā)酵周期,從發(fā)酵罐開始加入酵母菌至發(fā)酵完畢,開始排放發(fā)酵成熟醪的時(shí)間,一般為3天

      17、發(fā)酵間隔時(shí)間,指發(fā)酵罐開始排放發(fā)酵成熟醪至排空的時(shí)間、發(fā)酵罐清洗時(shí)間、加糖化醪時(shí)間、滅菌時(shí)間和降溫時(shí)間總和。

      1、酒精生物學(xué)性質(zhì) 1殺菌劑

      2對人的生化作用

      3、葡萄酒有抗氧化作用,對身體有益。

      2、酒精的主要用途

      (一)燃料酒精

      (二)配制蒸餾酒

      (三)醫(yī)藥化工方面的應(yīng)用

      (四)酒精工業(yè)的副產(chǎn)品

      3、酒精生產(chǎn)原料選擇原則

      1資源豐富;2便于收集與運(yùn)輸;3少含雜質(zhì),富含糖、蛋白質(zhì)、采用非糧食原料(成本低)

      4、常用原料

      1淀粉質(zhì)原料2糖制原料3纖維質(zhì)原料4其他原料

      5、輔助原料

      1酵母培養(yǎng)和糖化劑制備所需的營養(yǎng)鹽 2無水酒精制備用的脫水劑 3酸類

      4消毒和洗滌劑 5消泡劑

      6、淀粉質(zhì)原料生產(chǎn)酒精的特點(diǎn) 1原料要粉碎使淀粉游離 2高壓蒸煮,進(jìn)行糊化,液化 3生產(chǎn)和使用淀粉糖化劑

      7、流程

      蒸汽 糖化劑 酒母 蒸汽

      (雜 醇 酒)

      (成品酒精)原料→預(yù)處理→蒸煮→糖化→發(fā)酵→蒸餾→(醛酯餾分)

      (酒

      精)CO2(優(yōu)質(zhì)的,食用級的)

      8、原料的清選目的 雜物破損機(jī)器,降低原料的粉碎度和過篩效果;

      在液化糖化工序中,導(dǎo)致淀粉不易被轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵性的糖,發(fā)酵中易產(chǎn)生泡沫,升酸幅度大,發(fā)酵不能正常進(jìn)行。

      2雜質(zhì)在蒸餾塔中沉積,易使塔板和溢流管堵塞,還會使醪泵、管路閥門等堵塞或損壞。3縮短管道的使用壽命,對連續(xù)發(fā)酵產(chǎn)生不利影響,易堵塞管道,影響發(fā)酵醪的冷卻

      9、原料請選的工藝 1流程一:

      吸風(fēng)除塵 吸風(fēng)除塵

      ↓ ↓

      玉米→地井→提升機(jī)→振動篩→埋刮板機(jī)→提升機(jī)→糧倉→提升機(jī)→振動篩→吸風(fēng)除塵

      凈化后入糧倉←埋刮板機(jī)←比重去石機(jī)←比重去石機(jī)

      (1)該工藝的主要優(yōu)點(diǎn)

      ① 旋風(fēng)出塵效果好,比較干凈; ② 除塵機(jī)會多,雜質(zhì)去除效果好;(2)缺點(diǎn)

      ① 埋刮板輸送機(jī)輸送物料時(shí)易斷,維修困難,對生產(chǎn)影響大; ② 玉米有干凈糧倉和未除雜糧倉,建設(shè)費(fèi)用大;

      2流程二

      玉米→提升機(jī)→貯箱→自動秤→分離→雜物

      磁力分離→貯藏→粉碎機(jī)

      ↓ 鐵塊、鐵釘 優(yōu)點(diǎn):①流程簡單,除雜較徹底;

      便于自動控制和自動操作; 3流程三

      玉米→皮帶輸送機(jī)→旋轉(zhuǎn)分離篩→皮帶輸送機(jī)→永久磁鐵→斗式提升機(jī)→糧倉→皮帶輸送機(jī)→提升機(jī)→比重去石機(jī)→比重去石機(jī)→皮帶輸送機(jī)→斗式提升機(jī)→永久磁鐵→風(fēng)選風(fēng)送→粉碎機(jī)

      優(yōu)點(diǎn):

      1、除雜機(jī)會多,分工細(xì),且除雜徹底;

      2、二次除鐵裝置,不但可以出去原料中帶進(jìn)來的鐵塊、鐵釘?shù)?,還可以出去運(yùn)行設(shè)備脫落的螺絲,螺帽等;

      3、二次比重去石機(jī)雖然去除雜質(zhì)比較徹底,但仍有同玉米顆粒大小相當(dāng)?shù)氖?、土塊未去除,經(jīng)過風(fēng)選風(fēng)送時(shí)容易去除

      4、采用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸物料,維修簡單

      10、液化程度的控制目的:①淀粉經(jīng)過液化,長鏈變短,大分子量的淀粉逐漸減少,黏性下降,流動性增強(qiáng),經(jīng)糖化酶作用提供有利條件 ③ 消耗能量糖化酶難以作用,葡萄糖產(chǎn)率下降; ④ 經(jīng)驗(yàn)值,控制葡萄糖在10-20間較好

      液化溫度降低,程度高;高溫,程度低

      液化到終點(diǎn),需要對液化液進(jìn)行滅酶處理,一般升溫至100度,十分鐘即可,再降溫。

      11、淀粉液化方法

      升溫液化法(操作簡單,液化效果差)、高溫液化法(調(diào)好PH,Ca2+,加酶;缺點(diǎn):受熱時(shí)間不同,液化后,尚需熱處理)、噴射液化法()、分段液化法

      12、液化、糖化的主要工藝特點(diǎn)

      1設(shè)備簡單,占地面積小,便于連續(xù)操作; 2節(jié)約了拌料用水,還節(jié)約了了大量蒸汽。。。

      3可減少液化糖化工序前半部分的設(shè)備投資(酒精離心液及部分工藝水的加入)4減少了污染的可能性

      5使原料漿中的可發(fā)酵唐得以充分利用 6保證進(jìn)入發(fā)酵工序中的糖化醪的質(zhì)量

      7螺旋板換熱器的使用,節(jié)約了大量冷卻水,同時(shí)減少了占地面面積,也減少了糖化罐的死角,使刷罐徹底、方便

      13、酒精離心液回流優(yōu)點(diǎn):

      1節(jié)約拌料用清水還節(jié)約加熱用蒸汽(離心液溫度變化為80度)2減少了DDGS生產(chǎn)設(shè)備的投資,改善DDGS外觀質(zhì)量 3降低了干燥器進(jìn)料的粘度,減少了干燥器內(nèi)結(jié)垢機(jī)會 4穩(wěn)定和平衡了生產(chǎn)

      14、開機(jī)停機(jī)操作及故障排除

      (一)開機(jī)前的準(zhǔn)備操作

      1檢查蒸汽系統(tǒng)閥門的開啟狀況 2檢查工藝水系統(tǒng)閥門

      3檢查冷卻水系統(tǒng)的開啟及供應(yīng)能否正常

      4檢查電動儀表或氣動儀表的電源或氣源能否正常 5按工藝要求檢查各電器、儀表、機(jī)械

      (二)開機(jī)操作

      1拌料水+CaO水溶液+耐高溫淀粉酶(計(jì)量泵加)+NaCl(調(diào)整PH)2啟動液化部分,打開加熱蒸汽,使之循環(huán)到工藝需求的熱度; 3加入適量H2SO4,調(diào)整醪液的PH,使PH由6.5降到4.5; 4冷卻酸化后的醪液,由80度降到58—60度; 5加糖化酶;

      6抑制糖化醪的液位,保證糖化時(shí)間;

      7開啟螺旋換熱器,使液化醪溫度由58度降到30度,將糖化醪送入發(fā)酵液

      15、液化、糖化常見問題

      1醪液黏,液化醪液位升高,輸送困難;

      解決方法:a醪液的配水比是否正常

      b檢查液化酶質(zhì)量及計(jì)量泵的工作情況; c檢查醪液的PH;d檢查CaO計(jì)量泵工作情況; e檢查醪液溫度;

      f檢查醪液位置控制器及相應(yīng)的儀表的工作情況; g檢查送料泵的打液量是否正常; 2真空閃蒸罐的真空度達(dá)不到要求

      解決方法:a檢查醪液液化質(zhì)量;

      b檢查閃蒸罐冷凝器的工作情況; c檢查真空泵的工作狀態(tài) 3糖化醪質(zhì)量如溫度、工藝指標(biāo)達(dá)不到要求

      解決方法:a檢查醪液PH;

      b檢查螺旋板換熱器的工作是否正常(有無結(jié)垢或兩端墊片是

      否腐蝕);

      c檢查糖化醪質(zhì)量,細(xì)菌數(shù)是否超標(biāo);

      d糖化酶質(zhì)量,糖化酶計(jì)量泵的工作情況,糖化酶加入量是否正

      常;

      16、液化糖化工序的停機(jī)操作

      1首先停止向液化糖化工序提供原料;

      停止供應(yīng)液化酶(二步法液化應(yīng)該先停前段),同時(shí)停止供應(yīng)NaOH或氨水,停止供應(yīng)CaO溶液;

      3使該工段的儀表處于手動狀態(tài),醪液罐從前到后排空; 4停止供應(yīng)糖化酶和H2SO4等輔料; 5停止蒸汽的供應(yīng);

      6排空各設(shè)備后用工藝水清理; 7用5%NaOH清洗設(shè)備;(包括罐、加熱器、螺旋板換熱器和盤等)8用清水清洗該工段各設(shè)備地面; 9處理好該工段所有工作

      17、酒精酵母對酵母的要求

      1高的發(fā)酵能力,能快速將糖轉(zhuǎn)化為酒精; 2繁殖速度快;

      3據(jù)有高的耐酒精能力,濃醪發(fā)酵、糖化醪發(fā)酵濃度控制在15---18%,生成酒

      精8—9%(體積分?jǐn)?shù))

      4抵抗雜菌能力強(qiáng),耐有機(jī)碳能力強(qiáng) 5對培養(yǎng)基適應(yīng)性強(qiáng),耐溫、耐鹽、耐干;

      18、成熟酒母質(zhì)量指標(biāo):1酵母細(xì)胞數(shù) 2出芽率3酵母死亡率4耗糖率,5酸度 影響酒母質(zhì)量的主要因素

      (一)接種量與成熟酒母細(xì)胞數(shù)的關(guān)系

      酵母菌總數(shù)取決于培養(yǎng)基的成分,不是接種量,一般接種量10%左右;

      (二)接種量與培養(yǎng)時(shí)間的關(guān)系

      接種量大,培養(yǎng)時(shí)間縮短,接種量在10%左右的話,培養(yǎng)時(shí)間在10小時(shí)左右

      (三)接種時(shí)間

      生長繁殖旺盛期接種

      (四)酒母培養(yǎng)溫度

      適宜溫度范圍內(nèi),高溫》低溫,繁殖,發(fā)酵快,衰老也快。培養(yǎng)溫度:28—30度,發(fā)酵溫度:30---34度

      (五)通風(fēng)培養(yǎng)酵母

      通風(fēng)培養(yǎng):呼吸型酵母;嫌氣酵母:發(fā)酵型酵母

      19、酒精發(fā)酵作用:酵母菌把可發(fā)酵性糖,經(jīng)過細(xì)胞內(nèi)酒化酶的作用生成酒精與CO2,再通過細(xì)胞膜將產(chǎn)物排出

      20、酒精發(fā)酵中酵母體內(nèi)的酶: 1水解酶2酒化酶:

      21、酒精發(fā)酵機(jī)理

      (1)葡萄糖磷酸化,生成1,6-二磷酸果糖

      葡萄糖→6-磷酸葡萄糖→6-磷酸果糖→1,6-二磷酸果糖(2)1,6-二磷酸果糖分裂為兩分子的磷酸丙醛

      1,6-二磷酸果糖→磷酸二羥丙酮+3-磷酸甘油醛(4%--5%)

      磷酸二羥丙酮(95%--96%)→3-磷酸甘油醛(3)

      3-磷酸甘油醛→1,3-二磷酸甘油酸→3-磷酸甘油酸→2,3-二磷酸甘油酸→2-磷酸甘油酸→2-磷酸烯酮式丙酮酸(+ADP)→烯醇式丙酮酸→丙酮酸(4)酵母菌無氧條件下

      丙酮酸→乙醛+CO

      2乙醛→乙醇

      總反應(yīng):C6H12O6+2ADP+2H3PO4→CH3CH2OH+2CO2+2ATP 22、決定甘油產(chǎn)量的主要因素a菌種;b酵母細(xì)胞;c發(fā)酵液性質(zhì);d特殊物質(zhì);e發(fā)酵條件

      23、生成醋酸原因:1乙酸胺的水解;2氨基醋酸被還原;3醛類氧化;4酒精氧化(醪液被醋酸菌污染)

      24、連續(xù)發(fā)酵的優(yōu)點(diǎn):a提高了設(shè)備利用率;b提高了淀粉利用率(無菌要求高);c省去了酒母階段;d便于實(shí)現(xiàn)自動化

      25、影響酒精發(fā)酵的因素:a稀釋速度,稀釋速度太快,營養(yǎng)條件好,繁殖快,但是易被沖走,不積累;b發(fā)酵醪PH;c發(fā)酵溫度 酵母生長27—32度,預(yù)發(fā)酵罐30—32度,主發(fā)酵罐32—35度;d發(fā)酵醪的滯留和滑漏(間歇的不存在該問題)f連續(xù)發(fā)酵中罐的數(shù)量;g醪液的濃度,稀,利于酵母的代謝活動,提高出酒率;稠,提高設(shè)備利用率,降低成本,但濃度不能任意提高;g縮短發(fā)酵時(shí)間,選用優(yōu)良酶,水解1,6-糖苷鍵,提高糖化醪DE值,通入無菌空氣、營養(yǎng)鹽等; h螺旋板換熱器的應(yīng)用:特點(diǎn):傳熱系數(shù)高,不易堵塞,結(jié)構(gòu)緊湊,加工簡單等;優(yōu)點(diǎn):a無死角,便于清洗,殺菌;b節(jié)水明顯;c便于自動化操作控制;d便于維修檢查,易操作;e增加罐的有效容積,提高設(shè)備利用率;

      26、固定化酵母工藝流程

      玉米或薯干

      酵母菌種 粉碎

      ↓ ↓

      菌懸液 蒸煮 PVA復(fù)合液→↓ ↓

      包埋 糖化

      ↓ ↓

      固定化細(xì)胞→固定化細(xì)胞發(fā)酵→蒸餾

      27、方法

      (1)固定化酵母細(xì)胞制備;(2)增殖;(3)發(fā)酵

      28、雜質(zhì)的分離

      1蒸餾---揮發(fā)雜質(zhì)與不揮發(fā)雜質(zhì)分離 2精餾---乙醇與揮發(fā)性雜質(zhì)的分離

      29、酒精蒸餾基本原理

      一 拉烏爾定律---酒精蒸餾基礎(chǔ) 二酒精的揮發(fā)系數(shù)

      30、揮發(fā)性質(zhì)的分類

      頭級雜質(zhì)—揮發(fā)性強(qiáng),沸點(diǎn)低;

      尾級雜質(zhì)—揮發(fā)性弱,沸點(diǎn)高;

      中級雜質(zhì)—與酒精相近;

      31、雜質(zhì)揮發(fā)系數(shù)

      A/a=KA就是酒精的揮發(fā)系數(shù)

      三個(gè)規(guī)律:。。。。。雜質(zhì)精餾系數(shù)

      k《1雜質(zhì)不易揮發(fā)

      單塔蒸餾(適合對成品質(zhì)量和濃度要求不高的工廠)兩塔蒸餾

      (1)氣相進(jìn)料兩塔蒸餾,費(fèi)用低,一般淀粉質(zhì)原料酒精廠使用(2)液相進(jìn)料兩塔蒸餾,成品質(zhì)量好,適用于糖蜜原料酒精廠 三塔蒸餾(直接式、半直接式、間接式)

      32、酒精蒸餾中的問題

      1醪塔頂部溫度迅速升高,來醪部暢;

      2醪塔進(jìn)不了料,頂部溫度低,底部壓力大、溫度高; 3醪塔溢塔;

      4醪塔頂溫度超過正常; 5醪塔頂溫度過低 6醪塔底部逃酒; 7精餾塔殘液逃酒;

      8精餾塔中部溫度過高; 9精餾塔中部溫度過低; 10排醛塔逃酒;

      11精餾塔頂排醛不好,酒精中醛含量不合格;

      12酒精成品濃度不合格,氧化時(shí)間短,有時(shí)醛酒多,有酒汽帶出; 13酒精中濃度過高;

      14酒精中酸、醛、甲醇含量高; 15雜醇油分離不好; 16蒸餾效率完不成;

      33、糖蜜酒精發(fā)酵的特點(diǎn):

      1工藝過程和設(shè)備都比較簡單,周期較短; 2糖蜜必須稀釋才能進(jìn)行酒精發(fā)酵; 3糖蜜需經(jīng)過滅菌或酸化處理;

      4調(diào)整至微酸性PH4-4.5進(jìn)行酒精發(fā)酵;

      5糖蜜中含5-12%的膠體物質(zhì),是酒精發(fā)酵時(shí)產(chǎn)生大量泡沫的主要原因,因而降低發(fā)酵罐的利用率;

      6糖蜜中灰分含量很大;

      7糖蜜中重金屬離子能使酵母受到抑制;

      8選育和馴養(yǎng)強(qiáng)壯且耐高溫,耐高酸,耐高濃度的菌種; 9糖蜜酒精發(fā)酵中應(yīng)適當(dāng)添加營養(yǎng)成分;

      10糖蜜酒精發(fā)酵產(chǎn)生酯醛頭級雜質(zhì)及雜醇油較多,含醛類多,蒸餾泡沫多,易產(chǎn)生積垢;

      34、稀釋的方法:間接稀釋法、連續(xù)稀釋法

      35、糖蜜連續(xù)發(fā)酵酒精生產(chǎn)工藝流程:

      水酸 防腐劑 營養(yǎng)鹽 酒母CO

      2↓↓ ↓ ↙ ↙ ↙

      原糖蜜→稀糖液制備→稀糖液發(fā)酵→蒸餾→(成品酒精、頭級雜質(zhì)、雜醇油、酒糟)可分為四個(gè)工序:1糖蜜發(fā)酵原處理;2酒母醪的制備;3稀糖液的發(fā)酵;4成熟醪的蒸餾與精餾;

      36、甘蔗糖蜜和甜菜甜蜜的區(qū)別:

      甜菜糖蜜 甘蔗糖蜜 轉(zhuǎn)化糖含量 極少 較多

      酸堿性 PH7.4,微堿性 PH6.2,微酸性 氮含量 1.68-2.3% 0.5%

      37、酸化的目的:防止雜菌繁殖,加速糖蜜中灰分與明膠物質(zhì)的沉淀,調(diào)整酸度,適于酵母的生長;

      38、澄清的方法:1加酸通風(fēng)沉淀法(冷酸通風(fēng));2熱酸處理法;3機(jī)械分離法

      39、糖蜜發(fā)酵方法:分為間接法與連續(xù)法;

      第五篇:酒精銷售

      營銷總監(jiān):姜麗燕

      市場營銷本科在讀,現(xiàn)任激揚(yáng)辯論社社長,思路清晰,創(chuàng)意較多,能夠冷靜的看待和分析問題,有良好的溝通能力,工作認(rèn)真。有很好的團(tuán)隊(duì)精神,符合營銷工作的需求。

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