第一篇：油漆使用注意事項(xiàng)

船舶在航油漆供應(yīng)及使用探討 機(jī)務(wù)部

眾所周知，船舶鋼板長(zhǎng)期受到海水的侵蝕，其腐蝕速度要比陸地上快很多。而且各鋼板的保護(hù)層/油漆還經(jīng)常受到各種貨物和裝卸貨工具的破壞。因此，船舶油漆的保養(yǎng)工作變得非常重要。根據(jù)我司船隊(duì)油漆的使用情況，談?wù)勂渑涮坠ぷ?、使用中的常?jiàn)問(wèn)題以及采購(gòu)供應(yīng)的努力方向。

（一）船舶常用油漆配套

對(duì)于甲板保養(yǎng)，目前船舶主要使用以下幾種配套：一種是環(huán)氧底漆+環(huán)氧面漆；一種是環(huán)氧底漆+環(huán)氧底漆（此底漆是半光漆，屬底面二用型漆，甲板上也可用做面漆，因此不需要涂其它面漆。）；一種是多用途底漆+醇酸面漆；一種是多用途底漆+改性丙烯酸面漆（也叫氯化橡膠面漆）。油漆配套主要是根據(jù)造船時(shí)的配套而沿用的，只有部分船舶的部分區(qū)域有過(guò)適當(dāng)?shù)母淖儭?/p>

環(huán)氧油漆的防銹耐磨性能好，對(duì)鋼板的保護(hù)會(huì)比較好。但環(huán)氧漆需要二種組份按比例充分混合后才能使用，調(diào)好一桶后要求立即用完，并且非常黏稠，使用時(shí)不如其它油漆方便。(建議在使用前，用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢柙偈褂?，最好使用風(fēng)動(dòng)攪拌工具，因危險(xiǎn)性低，而電動(dòng)工具因啟動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生火花，而油漆是易燃液體，容易著火，以便充分發(fā)揮油漆的防銹性能并且使用也會(huì)更方便，防銹性能會(huì)更好。)同時(shí)，環(huán)氧漆在太陽(yáng)紫外線的照射下，易粉化，并容易褪色，需要經(jīng)常清潔。底面二用型環(huán)氧漆較專用型環(huán)氧面漆，漆膜厚很多，耐磨防水性要好。但底面二用型環(huán)氧漆表面粗糙，臟后清潔比較麻煩。而專用型環(huán)氧面漆表面光滑，貨物弄臟后用水或一般清潔劑清潔即可恢復(fù)如新，但在過(guò)道及舷邊不建議使用專用型環(huán)氧面漆，如使用，需要采用加防滑沙等其它防滑措施。

對(duì)于多用途底漆+醇酸面漆和多用途底漆+改性丙烯酸面漆的配套，只有底漆有防銹功能，面漆只是作為裝飾保護(hù)漆。多用途底漆，是使用最廣泛的底漆，兼容性好，使用方便，但漆膜較環(huán)氧漆膜薄很多，防銹性能相對(duì)要差，使用多用途底漆時(shí)，需要多道涂層才達(dá)到規(guī)定膜厚。同時(shí)，底漆中的防銹金屬粒子在儲(chǔ)存時(shí)易受重力影響下沉，長(zhǎng)期靜止存放時(shí)，底漆易分層，需要每月將底漆倒換放置，并在使用前，使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢瑁员惆l(fā)揮底漆的防銹性能。

作為面漆的醇酸面漆和改性丙烯酸面漆，其各有特點(diǎn)：醇酸面漆漆膜比較硬，缺乏彈性，在溫度變化比較大時(shí)，漆膜容易破裂；它是依靠吸收空氣中的氧氣漆膜固化，因此耐水性較差；在冬天或含氧量較低的環(huán)境下，固化時(shí)間比較長(zhǎng)；醇酸面漆屬光亮漆，光澤很強(qiáng)；它耐熱性好，屬于低傳播燃燒漆。改性丙烯酸漆漆膜比較軟，適應(yīng)溫差能力要強(qiáng)；它的固化是通過(guò)油漆內(nèi)含的溶劑自行揮發(fā)而形成漆膜，對(duì)天氣適應(yīng)性要好，快干；它的膠性比較重，耐水性能好；改性丙烯酸漆屬半光漆;它的耐火性一般，不屬于低傳播燃燒漆，不建議涂在生活區(qū)內(nèi)部和機(jī)艙。目前在甲板使用醇酸面漆的船舶不多，考慮在合適時(shí)機(jī)改成改性丙烯酸面漆。

（二）油漆使用中的常見(jiàn)問(wèn)題

由于不同類型的油漆的性能不一致，其熱膨脹系數(shù)也不一致，一般不建議混涂不同類型的油漆。如果不同的油漆直接混涂，會(huì)出現(xiàn)以下幾種現(xiàn)象。

A.醇酸面漆做底，表面可以涂改性丙烯酸面漆（距上次最好超過(guò)5個(gè)月，不能同時(shí)混用）。醇酸面漆表面不可涂環(huán)氧漆，否則會(huì)產(chǎn)生油漆脫落或卷起。

B.改性丙烯酸漆做底，表面不可涂醇酸漆，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，會(huì)產(chǎn)生龜裂和起皮。表面不可涂環(huán)氧漆，否則會(huì)產(chǎn)生裂紋或起皺。C.多用途底漆做底，表面可涂醇酸漆或改性丙烯酸漆。多用途底漆做底，表面不可涂環(huán)氧漆，否則會(huì)產(chǎn)生裂紋。

D.環(huán)氧漆做底,如在重涂間隔內(nèi)，表面可以涂醇酸漆或改性丙烯酸漆。但過(guò)了重涂間隔后，必須表面打磨拉毛，否則兩種漆不粘合。（一般不建議使用，否則，再涂環(huán)氧底漆時(shí)，需要將表面的醇酸漆或改性丙烯酸漆徹底除干凈。）

在日常保養(yǎng)的過(guò)程中，有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)油漆表面出現(xiàn)或多或少的氣泡，一般有以下幾點(diǎn)原因： 第一，如果是純粹的氣泡，即泡中不含水，主要有以下兩點(diǎn)原因：

1.鋼板的溫度太高，在涂漆時(shí)，鋼板的熱度會(huì)將油漆內(nèi)的溶劑加速揮發(fā)，象煲水原理，形成氣泡。

2.在攪拌油漆時(shí)太用力或只在油漆表面攪動(dòng)或加入過(guò)量調(diào)漆水，空氣便會(huì)進(jìn)入油漆內(nèi)，如立即使用，漆膜便會(huì)有氣泡形成。（各種調(diào)漆水都不能過(guò)量，過(guò)量不僅易產(chǎn)生氣泡，過(guò)多調(diào)漆水還會(huì)使油漆分子分離，降低覆蓋率，產(chǎn)生縫隙，易滲水后生銹。）

第二，如果是水泡，即泡中含有水，主要有以下四點(diǎn)原因：

1.涂油漆時(shí)，沒(méi)有徹底清潔。涂上油漆，油漆下面的這些雜質(zhì)，會(huì)使油漆無(wú)法黏附鋼板或下面的油漆，形成空泡層，如此空泡層有穿孔，如用水清洗時(shí)，水便會(huì)滲入氣泡，形成水泡。2.涂油漆時(shí)，表面還有水滴，油滴等其它液態(tài)，沒(méi)有完全干燥。涂上油漆，以后受太陽(yáng)蒸發(fā)，這些水滴就會(huì)變成氣泡。

3.涂油漆時(shí)，表面有鹽分。涂上油漆后，由于鹽有吸水性，就會(huì)將油漆中的溶劑吸收，并會(huì)加快水份的滲透，形成水滴，以后受太陽(yáng)蒸發(fā)，這些水滴就會(huì)變成氣泡。

4．涂油漆時(shí)，沒(méi)有徹底除銹。涂上油漆，這些銹在油漆內(nèi)部，會(huì)加速腐蝕，同時(shí)，外表的油漆也根本沒(méi)有徹底黏附，形成空泡層，甚至把外面的油漆頂破。

涂漆前的表面處理如果沒(méi)做好，不僅涂漆后易產(chǎn)生氣泡，油漆的使用效果也大打折扣。有些船舶徹底除銹涂漆后，涂漆部分不到三個(gè)月就開(kāi)始返銹，但有些二十幾年船齡的船舶，由于涂漆前的表面處理做得好，徹底除銹涂漆后，一年多都不見(jiàn)有銹點(diǎn)返出，甲板上基本看不到銹點(diǎn)。一般的油漆程序是：先徹底進(jìn)行表面處理，除去表面的油脂，海水鹽分，粉塵等雜質(zhì)，再?gòu)氐壮P，然后用淡水沖洗，干后再用空氣吹凈表面，考慮當(dāng)時(shí)的天氣、鋼板的溫度、濕度等情況，根據(jù)各處的油漆記錄涂上合適的第一度油漆，再根據(jù)說(shuō)明書中的各類型油漆的重涂時(shí)間間隔，涂第二度油漆。(如果不遵守規(guī)定時(shí)間間隔而提前涂漆，會(huì)產(chǎn)生油漆流掛、溶劑留滯導(dǎo)致龜裂及起泡。如果滯后（延誤）涂漆間隔，油漆會(huì)失去最佳附著力。同時(shí)，涂油漆時(shí)一定注意環(huán)境溫度的變化，依環(huán)境溫度適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短間隔時(shí)間，保證油漆質(zhì)量。)如果表面無(wú)銹，但出現(xiàn)光澤暗啞或粉化等情況，可進(jìn)行表面處理后涂一度面漆，以保護(hù)整個(gè)油漆層。如果油漆出現(xiàn)破損，需要及時(shí)表面處理后涂上底漆和面漆，以免海水和水汽滲透，腐蝕鋼板。

對(duì)于良好的漆層，水分，空氣滲透過(guò)面漆，再滲透過(guò)底漆，到達(dá)鋼板，進(jìn)而發(fā)生銹蝕，往往需要一個(gè)相對(duì)較長(zhǎng)的過(guò)程，但一旦開(kāi)始有銹點(diǎn)，銹蝕會(huì)以極快的速度擴(kuò)散。因此，需要在銹蝕出現(xiàn)時(shí)，能及時(shí)跟進(jìn)油漆保養(yǎng)。否則，銹蝕一旦擴(kuò)大，會(huì)大大加大保養(yǎng)的難度和強(qiáng)度，也會(huì)大大增加油漆的消耗量。船上應(yīng)制訂詳細(xì)的油漆保養(yǎng)計(jì)劃，保持油漆保養(yǎng)的連續(xù)性。根據(jù)保養(yǎng)計(jì)劃申請(qǐng)油漆。油漆儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)按照“先進(jìn)先出”的原則存放，使用時(shí)宜將同一批次供應(yīng)上船的油漆使用完后，再使用同類型的新一批次的油漆。

（三）油漆申請(qǐng)與供應(yīng)

為維持保養(yǎng)的連續(xù)性，必須保證船舶有一定的油漆庫(kù)存。而油漆的存放期限和油漆間的容量限制，決定了無(wú)法存放太多的油漆在船，必須經(jīng)常補(bǔ)充油漆。在不同國(guó)家的不同港口，油漆價(jià)格相差很大，甚至很多港口的價(jià)格相差近一倍。并且油漆作為危險(xiǎn)品，很多港口規(guī)定必須租用小艇供漆，一次須承擔(dān)近千美金的運(yùn)費(fèi)。因此如何保證在合適的港口，以合適的價(jià)格，恰當(dāng)?shù)臄?shù)量和良好的質(zhì)量，補(bǔ)充油漆并送上船，保證船舶有一個(gè)合適的油漆存量，對(duì)于油漆的成本控制，對(duì)于船舶的在航保養(yǎng)，就變得非常重要。根據(jù)全球各港的油漆價(jià)格，可列出A區(qū)，B區(qū)和C區(qū)。在A區(qū)，價(jià)格最便宜，可按半年油漆消耗量申請(qǐng)，在B區(qū)，價(jià)格稍貴，可按四個(gè)月的消耗量申請(qǐng)，在C區(qū)，可按三個(gè)月的消耗量申請(qǐng)。對(duì)近期不經(jīng)過(guò)A區(qū)、B區(qū)和C區(qū)，請(qǐng)根據(jù)船存油漆以及近期的航線，適量申請(qǐng)，如可能請(qǐng)?zhí)崆耙粋€(gè)月申請(qǐng)，以便參考航次動(dòng)態(tài)，選擇相對(duì)適中的港口盡快安排。應(yīng)盡量控制在A區(qū)和B區(qū)安排油漆，以便在保證船舶保養(yǎng)的前提下，盡可能節(jié)約油漆成本。

除甲板油漆外，船舶常用油漆還有機(jī)艙油漆和船殼油漆。由于醇酸漆的耐火性，光澤度，較其它漆好，機(jī)艙使用的均為醇酸漆（生活區(qū)內(nèi)部使用的也是醇酸漆，信號(hào)漆也常用醇酸漆）。由于機(jī)艙基本不會(huì)出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象，而且，在造船時(shí)噴涂上去的油漆，光澤性比較好，漆膜比較均勻，刷涂很難達(dá)到此效果，平時(shí)請(qǐng)盡量清潔艙壁和地板，如有必要使用油漆時(shí)，才涂漆。機(jī)器和電器設(shè)備，禁止涂漆。

我司船舶的干舷黑漆絕大部分使用的是聚氨酯黑漆，不是普通甲板黑漆，請(qǐng)根據(jù)實(shí)際情況申請(qǐng)，一般一次安排不超過(guò)4桶，儲(chǔ)存時(shí)間不超過(guò)一年。船殼防污漆，由于其成分比較特別，油漆商不推薦儲(chǔ)存超過(guò)半年，請(qǐng)根據(jù)船舶實(shí)際情況適量申請(qǐng)，不安排備用，無(wú)特殊情況，一次供應(yīng)不超過(guò)3桶。

船舶在使用過(guò)程中有好的施工方法和建議，請(qǐng)與機(jī)務(wù)部門聯(lián)系，以便總結(jié)推廣。希望通過(guò)船岸互動(dòng)，使我司油漆管理更上一層樓。

第二篇：玻璃專用油漆使用說(shuō)明書

玻璃專用油漆使用說(shuō)明書

請(qǐng)?jiān)谏a(chǎn)聚晶石工藝玻璃時(shí)切勿將不同類型的玻璃油漆材料相互混合使用，以免造成不必要的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題及經(jīng)濟(jì)損失。

好迪夫系列玻璃漆為雙組份涂料，施工時(shí)請(qǐng)參照下列方法：

一、玻璃清潔方法：

可用雙飛粉灑在玻璃表面，用百潔布對(duì)玻璃表面進(jìn)行抹擦，將玻璃表面的灰塵、油脂、水份同時(shí)進(jìn)行清理，抹凈后可用雞毛掃把玻璃表面的粉塵掃干凈，然后用風(fēng)搶把下玻璃表面的粉塵吹干凈，這時(shí)用干凈、干燥的布所玻璃表面的粉塵清理干凈，保證玻璃表面無(wú)塵、干凈、干燥，確保良好的涂層附著效果。

也可用玻璃清潔劑擦凈玻璃，待10分鐘后清潔劑揮發(fā)干噪時(shí)進(jìn)行噴涂。

二、油漆比例及配制方法：

a、油漆比例：①白色、顏色（含紅、黃、藍(lán)、黑、綠色）油漆：稀釋劑：固化劑；應(yīng)為4：3：1。②透明油：稀釋劑：固化劑應(yīng)為3：2：1（注意：油漆比例為重量比，不是體積比。）

B、油漆配制方法：在油漆里按比例或根據(jù)效果要求配制好后攪拌均勻即可。

三、噴涂方法：

①為保證噴效果無(wú)雜質(zhì)應(yīng)先用200目濾布過(guò)濾。亦可用絲襪代替。

②調(diào)整噴槍氣壓及出油量使其達(dá)到最佳霧化。

③彩晶效果加工：先噴涂彩晶效果，等彩晶效果自然干燥20-30分鐘后，即可噴涂底漆。（注意：水珠效果玻璃必須在噴涂完水珠點(diǎn)后自然干燥5-6小時(shí)，才可進(jìn)行底漆噴涂）

四、漆膜干燥時(shí)間：

15分鐘指干，室內(nèi)30℃，5小時(shí)可搬走。若烘烤更快。（烘烤操作方法為：油漆涂完成30分鐘后，用80-100℃的低溫烘烤30分鐘即可），自然晾干需等噴涂后12小時(shí)可進(jìn)行施工安裝，48小時(shí)可達(dá)到理想效果（利器破口、指甲很難刮破）。

五、注意事項(xiàng)：

1、為保證油漆稀釋性能，使用權(quán)玻璃噴涂面平整光滑，請(qǐng)采用本公司提供的專用稀釋劑。

2、噴涂后涂膜易脆，附著力差有以下方面問(wèn)題：

a、玻璃表面的粉塵未處理干凈或擦玻璃清潔劑后未揮發(fā)干燥，噴涂油漆太快，未按擦清潔劑10分鐘后操作。

b、玻璃表面的因潮濕天氣影響，不干燥。

3、油漆噴涂層出現(xiàn)小針孔、透光氣泡，主要有兩方面原因：

一方面是由于噴涂設(shè)備在噴涂油漆時(shí)含水份而造成，另一方面是油漆太濃，應(yīng)適當(dāng)調(diào)稀油漆。

第三篇：關(guān)于油漆使用的技術(shù)說(shuō)明(參考)

關(guān)于油漆使用的技術(shù)說(shuō)明

為了正確選用相關(guān)技術(shù)參數(shù)及掌握油漆用量，提高油漆計(jì)劃的準(zhǔn)確性，現(xiàn)將常用油漆的相關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行總結(jié)：

一、油漆的分類：

1、車間底漆，主要用于鋼材預(yù)處理底漆，保護(hù)期較短，不能代替防銹漆。主要有：

A、磷化車間底漆：特點(diǎn)干燥快，數(shù)分鐘即可搬運(yùn)，對(duì)鋼鐵、鍍鋅鋼材、鋁型材都有良好的附著力，不影響切割和焊接；

B、環(huán)氧富鋅車間底漆：具有良好的耐熱性，焊接切割時(shí)燒損面??；保護(hù)期9個(gè)月。

C、環(huán)氧鐵紅車間底漆：干性快，附著力強(qiáng)，耐油、水、溶劑性強(qiáng)。

D、無(wú)機(jī)硅酸鋅車間底漆：特點(diǎn)干燥快，數(shù)分鐘即可搬運(yùn)，具有良好的耐熱性，焊接切割時(shí)燒損面小。

對(duì)于發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)加工的部分材料可以除銹后，涂刷車間底漆。

此種油漆鋼結(jié)構(gòu)用的比較少，只作簡(jiǎn)單介紹。

2、傳統(tǒng)型防銹漆和面漆：

A、紅丹醇酸防銹漆：有良好的附著力，具有良好的施工性能，是鋼結(jié)構(gòu)的常用防銹漆。油漆密度：1.5g/cm3，干膜厚度30μ，理論用量108g/m2，一般工程要求底漆達(dá)到60μ左右，實(shí)際用量一般為108X2X1.3(系數(shù))＝280g/m2。

B、灰防銹漆：具有良好的防銹性能，面漆易于覆蓋，可節(jié)省油漆用量。油漆密度1.29 g/cm3，干膜厚度30μ,理論用量98g/m2,一般工程要求底漆達(dá)到60μ左右，實(shí)際用量一般為98X2X1.3(系數(shù))＝255g/m2。

C、鐵紅防銹漆：有良好的附著力，具有良好的施工性能，是鋼結(jié)構(gòu)的常用防銹漆。油漆密度：1.35g/cm3，干膜厚度30μ，理論用量77g/m2，一般工程要求底漆達(dá)到60μ左右，實(shí)際用量一般為77X2X1.3(系數(shù))＝200g/m2。

D、醇酸面漆：具有良好的保色性和耐候性，是一種比較常用的具有很優(yōu)積極性的面漆。油漆密度：1.24 g/cm3，干膜厚度30μ，理論用量90～140g/m2，一般工程要求底漆達(dá)到60μ左右，實(shí)際用量一般為（90～140）X2X1.3(系數(shù))＝（234～364）g/m2，正常下計(jì)劃取中間值300g/m2。

E、醇酸磁漆：具有良好的柔韌性和附著力，耐海水沖擊，也是一種常用的鋼結(jié)構(gòu)面漆。油漆密度約：1.15 g/cm3，干膜厚度30μ，理論用量約110g/m2，一般工程要求底漆達(dá)到60μ左右，實(shí)際用量一般為110X2X1.3(系數(shù))＝286g/m2。

3、氯化橡膠型涂料：

A、鋁粉氯化橡膠防銹漆：具有優(yōu)異的耐水性，和良好的防腐蝕性，能夠在－20～50度的環(huán)境中施工，可直接在原有涂層上重新涂裝，維護(hù)方便?？捎糜谒落摻Y(jié)構(gòu)的涂裝。密度1.33 g/cm3，干膜厚度60μ，理論用量約240g/m2，實(shí)際用量一般為240X1.3(系數(shù))＝312g/m2。

此種油漆一般要求厚度達(dá)到120μ～180μ，具體用量按照實(shí)際要求計(jì)算。

B、綠化橡膠鐵紅厚漿型防銹漆：具有優(yōu)異的耐水性，和良好的防腐蝕性，能夠在－20～50度的環(huán)境中施工，可直接在原有涂層上重新涂裝，維護(hù)方便?？捎糜谒落摻Y(jié)構(gòu)的涂裝，目前主要用于大型海洋船舶。密度1.22 g/cm3，干膜

厚度60μ，理論用量約210g/m2，實(shí)際用量一般為210X1.3(系數(shù))＝273g/m2。

此種油漆一般要求厚度達(dá)到150μ，具體用量按照實(shí)際要求計(jì)算。

C、各色綠化橡膠面漆：具有優(yōu)異的耐水性，和良好的防腐蝕性，能夠在－20～

50度的環(huán)境中施工，可直接在原有涂層上重新涂裝，維護(hù)方便。根據(jù)顏色不同

密度在1.14～1.4 g/cm3之間，干膜厚度60μ，理論用量約222~258g/m2，實(shí)

際用量一般為（222~258）X1.3(系數(shù))＝(288～335)g/m2。

此種油漆一般要求厚度達(dá)到70μ，具體用量按照實(shí)際要求計(jì)算。

3、環(huán)氧型涂料：

A、環(huán)氧富鋅防銹底漆：漆膜中含有大量鋅粉，具有陰極保護(hù)作用，具有優(yōu)異的防腐性能和耐久性。配比10：1（固化劑），密度2.3g/cm3，干膜厚度60

μ，理論用量約240g/m2，實(shí)際用量一般為240X1.3(系數(shù))＝312g/m2。一般采

用無(wú)氣噴涂一道，干膜厚度約50～80μ。

注意點(diǎn)：環(huán)氧富鋅防銹漆，不可長(zhǎng)時(shí)間直接暴露在空氣中，需要及時(shí)涂覆面漆

或者涂覆環(huán)氧云鐵中間漆進(jìn)行封閉，需要海運(yùn)的構(gòu)件尤其需要注意。

B、環(huán)氧三聚磷酸鋁防銹漆：具有良好的耐水性和耐鹽水性能，適用范圍廣泛。

密度1.36g/cm3，干膜厚度60μ，理論用量約186g/m2，實(shí)際用量一般為

186X1.3(系數(shù))＝242g/m2。一般采用無(wú)氣噴涂一道，干膜厚度約50～80μ。

注意點(diǎn)：配套面漆為環(huán)氧型、聚氨酯型和綠化橡膠等面漆。

C、鐵紅環(huán)氧脂防銹底漆：具有良好的耐水性和耐鹽水性能。密度1.35g/cm3，干膜厚度60μ，理論用量約133g/m2，實(shí)際用量一般為133X1.3(系數(shù))＝

173g/m2。一般采用無(wú)氣噴涂一道，干膜厚度約50～60μ。

注意點(diǎn)：配套面漆為醇酸類面漆。

D、三聚磷酸鋁防銹底漆：具有良好的耐水性和耐鹽水性能。密度1.36g/cm3，干膜厚度60μ，理論用量約176g/m2，實(shí)際用量一般為176X1.3(系數(shù))＝

230g/m2。一般采用無(wú)氣噴涂一道，干膜厚度約50～60μ。

注意點(diǎn)：配套面漆為醇酸類面漆。

E、環(huán)氧云鐵防銹漆：在富鋅底漆和鋼鐵鍍鋅層上具有良好的附著力和封閉性

能，能夠運(yùn)用于水下鋼鐵設(shè)施，對(duì)工業(yè)和大氣環(huán)境有較好的耐候性，具有良好的耐磨性，可以作為鋁合金材料的底漆，是一種非常優(yōu)秀的防銹中間漆。密度

1.36g/cm3，干膜厚度60μ，理論用量約180g/m2，實(shí)際用量一般為180X1.3(系

數(shù))＝234g/m2。一般采用無(wú)氣噴涂一道，干膜厚度約30～100μ。

F、鐵紅環(huán)氧防銹底漆：具有良好的耐水性和耐鹽水性能。密度1.36g/cm3，干

膜厚度60μ，理論用量約176g/m2，實(shí)際用量一般為176X1.3(系數(shù))＝228g/m2。

一般采用無(wú)氣噴涂一道，干膜厚度約50～60μ。

G、環(huán)氧磷酸鋅防銹漆：具有良好的耐水性和耐鹽水性能。密度1.52g/cm3，干

膜厚度60μ，理論用量約186g/m2，實(shí)際用量一般為186X1.3(系數(shù))＝242g/m2。

一般采用無(wú)氣噴涂2道，干膜厚度約80μ。

H、環(huán)氧瀝青厚漿型防銹漆：具有良好的抗化學(xué)性能和耐油性，具有良好的耐

陰極性能，廣泛運(yùn)用于碼頭鋼柱、海上石油鉆井平臺(tái)等需要重防腐的設(shè)施。密

度1.2g/cm3，干膜厚度125μ，理論用量約250g/m2，實(shí)際用量一般為

250X1.3(系數(shù))＝325g/m2。一般采用無(wú)氣噴涂一道，干膜厚度約125μ。

J、各色環(huán)氧面漆：具有優(yōu)異的耐鹽水性能，具有良好的耐油性和抗化學(xué)品性

能。密度1.3～1.54g/cm3，干膜厚度60μ，理論用量約132～153g/m2，實(shí)際

用量一般為（132～153）X1.3(系數(shù))＝（171～199）g/m2。一般采用無(wú)氣噴涂

2道，干膜厚度約80μ。

4、聚氨酯型涂料

A、鐵紅聚氨酯防銹底漆:具有良好的防銹性能和耐久性，具有良好的 耐水性

和耐鹽水性能。適用于碼頭鋼結(jié)構(gòu)、船廠、水工鋼結(jié)構(gòu)等方面。密度1.34g/cm3，干膜厚度60μ，理論用量約156g/m2，實(shí)際用量一般為156X1.3(系數(shù))＝

203g/m2。一般采用無(wú)氣噴涂1道，干膜厚度約50μ。

B、各色脂肪族聚氨酯面漆：優(yōu)異的耐候性、裝飾性，良好的耐化學(xué)性和耐水

性。用于重要的鋼結(jié)構(gòu)和鋁合金表明作高性能面漆。密度1.24g/cm3，干膜厚

度60μ，理論用量約152g/m2，實(shí)際用量一般為152X1.3(系數(shù))＝197g/m2。

涂刷2道，干膜厚度約80μ。

C、各色聚氨酯面漆：優(yōu)異的耐候性、裝飾性，良好的耐化學(xué)性和耐水性。用

于重要的鋼結(jié)構(gòu)和鋁合金表明作高性能面漆，可以用于戶外。密度1.24g/cm3，干膜厚度60μ，理論用量約142g/m2，實(shí)際用量一般為142X1.3(系數(shù))＝

185g/m2。涂刷2道，干膜厚度約60~80μ。

二、涂裝工藝：

1、氣候條件：

通常涂裝工作應(yīng)在5度以上，相對(duì)濕度85％以下的氣候條件，當(dāng)表明存在雨水或者冰雪的影響的時(shí)候不可進(jìn)行噴涂。

鋼板溫度不得低于露點(diǎn)以上3度，因?yàn)榈陀诼饵c(diǎn)以上3度時(shí)，鋼板表面凝

結(jié)水分，不應(yīng)涂裝。

在氣溫30度以上惡劣條件下施工，溶劑揮發(fā)快，形成干噴，為避免干噴，應(yīng)盡量將噴口接近屋面。也可以加入配套稀釋劑。

2、涂裝：

涂裝方法主要有：刷涂、滾涂、高壓無(wú)氣噴涂等方式。工廠化的生產(chǎn)大多采

用無(wú)氣噴涂，在噴涂前應(yīng)將邊、角、焊縫、切痕部位先刷一遍，然后進(jìn)行大面

積噴涂，以保證噴涂的均勻性。施工時(shí)候應(yīng)該及時(shí)測(cè)量濕膜厚度，以控制干膜

厚度，保證均勻性。

揚(yáng)州牧羊鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司

技術(shù)部

第四篇：會(huì)議室使用注意事項(xiàng)

會(huì)議室使用注意事項(xiàng)

1、本會(huì)議室由人事行政部負(fù)責(zé)管理;

2、如需使用會(huì)議室請(qǐng)?zhí)崆芭c人事行政部預(yù)約（可郵件申請(qǐng)或電話預(yù)約）;

3、本著先申請(qǐng)，后使用的原則。如未預(yù)約而臨時(shí)使用，在沒(méi)有沖突的情況下，可以使用，如有沖突，必需禮讓已申請(qǐng)使用會(huì)議室的部門或個(gè)人；

4、會(huì)議期間使用的（比如白板筆、電源插座、投影儀、電腦等）會(huì)議結(jié)束后放回原位;

5、使用完畢請(qǐng)自覺(jué)將白板清理干凈；所有移動(dòng)過(guò)的桌子，椅子等，恢復(fù)原狀、擺放整齊；保證會(huì)議室桌面、地面干凈整潔，不留任何紙張文件或其他物品；請(qǐng)自覺(jué)關(guān)閉電腦、投影儀照明，空調(diào)等用電設(shè)備，并隨手關(guān)門；

6、會(huì)議室內(nèi)的所有設(shè)施、設(shè)備，未經(jīng)允許，不可隨意帶出會(huì)議室;有何問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)反應(yīng)給人事行政部。謝謝合作！

人事行政部

2016年9月8日

第五篇：浴室使用注意事項(xiàng)

浴室使用注意事項(xiàng)

1.本浴室僅限現(xiàn)場(chǎng)施工人員使用，其他一切外來(lái)人員禁止入內(nèi)；

2.洗浴者需愛(ài)護(hù)浴室設(shè)備，不要過(guò)度用力擰水龍頭開(kāi)關(guān)，人為損壞，照價(jià)賠償；

3.不得在浴室內(nèi)嬉戲玩耍、洗滌衣物，臨走時(shí)請(qǐng)將所有衣物帶離澡堂，保持浴室內(nèi)使用空間寬敞；

4.節(jié)約用水，水溫、水量開(kāi)啟適度，洗完離開(kāi)時(shí)及時(shí)關(guān)閉水龍頭；

5.嚴(yán)禁在浴室內(nèi)隨地大小便、亂丟果皮紙屑等，保持浴室干凈整潔。若有違反，每次罰款100元；

6.若遇洗浴高峰，洗浴者需井然有序，排隊(duì)耐心等候；

7.貴重物品不得帶入浴室，離開(kāi)時(shí)檢查是否帶走所有物品。

西安秦川石油工具有限公司

行 政 部

2014年7月29日