第一篇：煤礦井下使用3300電氣設(shè)備安全措施

XXX煤礦XXXX綜放工作面

使用3300V電氣設(shè)備

安

全

措

施

二○一一年六月二十五日

XXXX工作面使用3300V電氣安全措施

審批會簽：

礦 長： 總 工：

生產(chǎn)礦長：

機(jī)電礦長：

生 產(chǎn) 科：

調(diào) 度 室：

設(shè) 備 科：

施 工 隊(duì)：

編 制：

安全礦長： 綜采區(qū)長： 安 通 科： 機(jī) 電 科：

XXXX工作面使用3300V電氣設(shè)備

安全措施

一、工作面概述

XXXX工作面為我礦官牌井田區(qū)域第六個綜放工作面，該工作面南部為8608綜放待掘面，東部為三水平集中運(yùn)輸巷和集中回風(fēng)巷，北部為8612綜放面采空區(qū)，西部均為我礦薄煤區(qū)，相應(yīng)地表為塬坡和少量果園。

該工作面采用走向長壁支撐掩護(hù)式低位放頂煤支架支護(hù)，綜采放頂煤一次采全高全部垮落法綜合機(jī)械化采煤。兩順槽平行布置，切眼長度201.9m，皮帶順槽長1650m,與三水平總回風(fēng)巷相透。若留保護(hù)煤柱130m，則可采長度1470m。煤厚3米～1 3.3米，平均7.8米，則工業(yè)儲量為1650×201.9×7.8×1.35≈350.7911萬噸，可采儲量1470×201.9×7.8×1.35×80%≈250.0184萬噸。

二、供電系統(tǒng)概述

從井下25號中央變電所引出兩趟MYJV22—6/10KV型高壓電纜接入8610采區(qū)變電所移動變電站。

工作面3300V電源設(shè)備的供電由三臺1600KVA移動變電站供給，采煤機(jī)和破碎機(jī)3300V電源由1臺1600KV移動變電站供給；后刮板輸送機(jī)由1臺1600KVA移動變電站供給；

轉(zhuǎn)載機(jī)和前部刮板輸送機(jī)由1臺1600KVA移動變電站供給。

1140V電源設(shè)備液壓泵站1臺630KVA移動變電站供給，一部皮帶由1臺1250KVA移動變電站供給。

660V電源設(shè)備由1臺630KVA移動變電站供給，工作面用電設(shè)備主要有采煤機(jī)，前后刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、順槽皮帶、破碎機(jī)、順槽照明、煤電站、回柱絞車等。

三、工作面主要設(shè)備概述

前溜電機(jī)2臺

400／200KW

型號：YBSD400/200-4/8G 后溜電機(jī)2臺

400／200KW

型號：YBSD400/200-4/8G 轉(zhuǎn)載電機(jī)1臺

525KW

型號：YBSD525/263-4/8G 破碎機(jī)電機(jī)1臺 250KW 型號：YBSS－250G 采煤機(jī)1臺 930／1130KW 型號：MG400（500）／9300（1130）－WD 乳化液壓泵站2臺 250KW 型號：YBK2-315m-4 以上設(shè)備除液壓泵站外，其余電壓都是3300V。

四、維修工上崗條件

1、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，能獨(dú)立工作，學(xué)徒工不得獨(dú)立進(jìn)行操作。

2、必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)內(nèi)容和規(guī)。

3、必須熟悉電氣設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和原理，具有熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識。熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備分布區(qū)及電纜與設(shè)備的運(yùn)行狀況。

4、必須清楚采區(qū)巷道、工作地點(diǎn)的安全狀況和瓦斯?jié)舛龋⑹煜こ霈F(xiàn)事故時的停電順序和人員撤離路線。

5、必須掌握現(xiàn)場電氣事故處理的觸電事故搶救的基本知識。

五、安全規(guī)定

1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格遵守停送電制度及有關(guān)規(guī)章制度。

2、必須隨身攜帶合格的驗(yàn)電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯監(jiān)測儀，并保持電工工具絕緣合格。

3、在檢修、運(yùn)輸和移動電氣設(shè)備前，要注意觀察工作地點(diǎn)周圍環(huán)境和頂板支護(hù)情況，保證人身和設(shè)備安全，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

4、排除不威脅人身安全的電氣故障或按規(guī)定需要監(jiān)護(hù)的工作時，不得少于兩人。

5、所有電氣設(shè)備、電纜和電線，不論電壓高低，在檢修檢查或搬移前，必須首先切斷設(shè)備的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)、帶電檢搬運(yùn)和約時送電。

6、只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風(fēng)流中，方可按停電順序停電，打開電氣設(shè)備的門（或蓋），經(jīng)目視檢查正常后，再用與電源電壓相符的驗(yàn)電筆對各可能帶電或漏電部分進(jìn)行

驗(yàn)電，檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行對地放電操作。

7、電氣設(shè)備停電檢修時，必須將開關(guān)閉鎖，掛上“有人工作，禁止送電”的警示牌。無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關(guān)，以防他人送電，環(huán)形供電和雙路供電的設(shè)備必須切斷所有相關(guān)電源，防止反供電。

8、當(dāng)要對低壓電氣設(shè)備中接近電源的部分進(jìn)行操作檢查時，應(yīng)斷開上一級的開關(guān)，并對本臺電氣設(shè)備電源部分進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后方可進(jìn)行操作。

9、電氣設(shè)備停電后，開始工作前，必須用與供電電壓相符的測電筆進(jìn)行測試，確認(rèn)無電壓后進(jìn)行放電，放電完畢后開始工作。

10、在有瓦斯突出危險的巷道內(nèi)打開設(shè)備蓋檢查時，必須切斷設(shè)備前級電源后再進(jìn)行檢查。

11、采區(qū)工作面開關(guān)的停送電，必須執(zhí)行“誰停電、誰送電”的制度，不準(zhǔn)他人送電。

12、一臺總開關(guān)向多臺設(shè)備和多地點(diǎn)供電時，停電檢修完畢需要送電時，確認(rèn)所供范圍內(nèi)無其他人員工作時，方準(zhǔn)送電。

13、檢修檢查高壓電氣設(shè)備時，應(yīng)按列規(guī)定執(zhí)行：

（一）停電

(1)檢查（檢修）高壓設(shè)備時，必須執(zhí)行停送電申請票和工作票制度，與停電負(fù)責(zé)人取得可靠聯(lián)系，切斷前一級電源開關(guān)，前一級開關(guān)應(yīng)有專人停送電，停電后不得離開，將開關(guān)閉鎖，開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止送電”標(biāo)志牌。

(2)停電后，必須用與所測試電壓相符的高壓測電筆進(jìn)行測試。

(3)確認(rèn)無電后，必須進(jìn)行放電，放電時應(yīng)注意： ①放電前要進(jìn)行瓦斯檢查。

②放電前，必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)（極）上，接地必須良好。

③放電人員必須戴好絕緣手套（絕緣手套使用前采用充氣擠壓法檢查是否漏氣，漏氣禁止使用）、穿上絕緣鞋或站在絕緣臺上進(jìn)行放電。

④核對所要操作的設(shè)備的雙重編號與要求的操作指令。最后用接地棒或接地線放電。

(4)放電后，將檢修高壓設(shè)備的電源側(cè)接上短路接地線，方準(zhǔn)開始工作。

（5）檢漏試驗(yàn)不跳閘時，應(yīng)立即切斷電源向隊(duì)值班匯報(bào)，派人處理。

（二）送電

①高低壓送電前，嚴(yán)格執(zhí)行停送電申請票和工作票，與停電負(fù)責(zé)人取得可靠聯(lián)系，確認(rèn)送電線路上無人工作時，方可操作。高壓操作必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，站在絕緣臺上。

②遇保護(hù)不能復(fù)位或其他故障開關(guān)送不上電時，待查明原因處理后方可送電。

③嚴(yán)禁甩掉保護(hù)強(qiáng)行送電。

④遇停電（分閘）按鈕失靈及保護(hù)試驗(yàn)均不能使開關(guān)跳

閘時，應(yīng)立即向隊(duì)值班及生產(chǎn)調(diào)度值班匯報(bào)，停上一級電源開關(guān)，由檢修工處理。

⑤低壓分開關(guān)漏電閉鎖燈亮，必須查明原因，處理后方可送電，（此時按復(fù)位按鈕不起作用）。

⑥送分開關(guān)時發(fā)現(xiàn)總開關(guān)千歐表指示絕緣阻值下降至規(guī)定值時，切斷開關(guān)電源，并報(bào)告隊(duì)值班及礦調(diào)度。

⑦送電后應(yīng)做檢漏試驗(yàn):按下“漏試”按鈕，開關(guān)跳閘，漏電指示燈亮，千歐表指針下降到標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，又恢復(fù)到“∞”，試驗(yàn)成功?；謴?fù)送電。

14、檢修中或檢修完成后需要試車時，應(yīng)保證設(shè)備上無人工作，先進(jìn)行點(diǎn)動試車，確認(rèn)安全正常后方可進(jìn)行試車或投入正常運(yùn)行。

15、在使用普通型儀表進(jìn)行測量時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)：(1)測試儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次，使用時應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)。

(2)測試儀表由專人攜帶和保管，測量時，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

(3)測試地點(diǎn)瓦斯?jié)舛仍?%以下。(4)測試儀表的擋位應(yīng)與被測電器相適應(yīng)。

(5)測試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時，應(yīng)拔下電子插件。(6)測試設(shè)備和電纜的絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體放電。

16、電纜連接時，必須處理好半導(dǎo)體屏蔽層或金屬網(wǎng)層蔽層，如有中斷的屏蔽層必須查找斷開點(diǎn)，重新修補(bǔ)，嚴(yán)禁用電壓等級低的電纜替換電壓等級高的電纜。

17、接線工藝符合要求，接地線必須與外殼可靠接地，保證接地線長度在主線被拽脫接線柱時仍與外殼可靠連接。

18、開關(guān)外殼必須與主接地線可靠聯(lián)接。

19、非專職人員嚴(yán)禁擅自操作檢修電器設(shè)備，不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備和電纜線。

20、確認(rèn)所有檢修完畢后，摘除接地線，恢復(fù)送電。

21、執(zhí)行日檢制度。

①所有元器件更換時，必須與原電壓等級相符，開關(guān)、電機(jī)、采煤機(jī)不能缺絲少件，開關(guān)中各種保護(hù)必須正常。

②設(shè)備外觀零部件，各種標(biāo)志是否齊全、完好。③設(shè)備、電纜的運(yùn)行狀況，聲音、溫度是否正常。④各種儀表、信號指示是否正確。⑤設(shè)備接地保護(hù)裝置是否良好、可靠。⑥認(rèn)真規(guī)范填寫相關(guān)記錄。

⑦采隊(duì)值班電工應(yīng)對起動器本身帶有的漏電、短路、過載裝置運(yùn)行情況作1次跳閘試驗(yàn)。照明信號綜合保護(hù)裝置、對具有選擇性功能的檢漏保護(hù)裝置，各支路應(yīng)每班做一次跳閘試驗(yàn)，總檢漏保護(hù)裝置每周做一次跳閘試驗(yàn)。

22、采區(qū)變電所每班值班電工應(yīng)對移動變壓器本身帶有的漏電、短路、過載、裝置運(yùn)行情況作1次跳閘試驗(yàn)。

23、要有詳細(xì)的設(shè)備檢修記錄，檢修前必須制定檢修安全措施，并和有關(guān)單位協(xié)調(diào)一致。

24、認(rèn)真履行交接班制度。交班前整理好各種記錄，搞好設(shè)備及周圍文明生產(chǎn)。交班時匯報(bào)本班工作情況，協(xié)助接

班人現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理，對遺留問題，落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。履行交接手續(xù)，執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》。

其它未盡事宜，均按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

設(shè) 備 科

二0一一年六月二十五日

第二篇：井下使用電鉆安全措施

井下使用電鉆安全技術(shù)措施

由于2102切眼綜掘機(jī)轉(zhuǎn)盤上螺絲斷裂，現(xiàn)使用電鉆打孔取出折斷螺絲，為保

證安全作業(yè)特制訂本措施。

安全注意事項(xiàng)

1、施工前施工專責(zé)人必須向所有施工人員講明施工內(nèi)容、程序及注意事項(xiàng)，做到分工明確，責(zé)任到人。

2、井下施工時施工人員要先檢查施工地點(diǎn)的巷道情況，做好“審幫問頂”工

作，有問題要及時處理，確保施工地點(diǎn)的安全。

3、施工前專責(zé)人必須派專人對變壓器、電鉆、線路、開關(guān)等作詳細(xì)檢查，合格后方可使用。

4、電源線路應(yīng)選用阻燃電纜，變壓器要放在絕緣皮上。

5、工作前要將供電線路中開關(guān)的完好情況進(jìn)行檢查，確保用電安全。

6、操作電氣設(shè)備時，由專人負(fù)責(zé)停送電工作，停電后的開關(guān)要加鎖并掛牌。

只有執(zhí)行該項(xiàng)工作人員才有權(quán)取下此牌。

7、工作地點(diǎn)至少備有2個滅火器，放置于便于取用的地方。

8、工作地點(diǎn)的附近10m范圍內(nèi)，清理易燃性物品，并應(yīng)有供水管路，有專人

負(fù)責(zé)噴水。

9、專責(zé)人要指定專人攜帶不少于兩臺0.5%報(bào)警的便攜儀，工作前必須確定工

作地點(diǎn)及周圍20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時方可施工，若其中一臺報(bào)警，要

立即停止施工撤離人員，并匯報(bào)調(diào)度室。

10、電鉆施工前后施工專責(zé)人都要和調(diào)度室聯(lián)系好，由調(diào)度室統(tǒng)一指揮。

11、施工結(jié)束后，施工專責(zé)人必須及時向調(diào)度室匯報(bào)。

12、工作完畢，將電源設(shè)備恢復(fù)完好，杜絕電氣失爆現(xiàn)象。

13、整個施工過程要有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，任何人不得違章指揮作業(yè)，人人做

好自主保安。

14、機(jī)電科指派專人協(xié)調(diào)，瓦斯員、安全員現(xiàn)場監(jiān)督。

綜掘一隊(duì)

2014年7月4日

總工程師：安全礦長：

生產(chǎn)礦長：機(jī)電礦長：

通風(fēng)助理：調(diào)度主任：

施工負(fù)責(zé)人：編制：

第三篇：富民煤礦井下燒焊安全措施

富民煤礦井下燒焊安全措施

一、燒焊時間：2013.10.5上午

二、燒焊地點(diǎn)：10803采煤工作面下出口

三、燒焊原因：維修溜子

四、安全措施：

1、燒焊點(diǎn)方圓20米范圍內(nèi)的浮煤、雜物必須清理干凈，并灑

水消塵，不得有易燃物體，幫頂裂縫處不得積存瓦斯。

2、燒焊前，必須準(zhǔn)備2臺滅火器，0.3立方米黃沙，50公斤水，放在燒焊點(diǎn)5米范圍內(nèi)，并安排專人看管使用。

3、瓦檢員必須在現(xiàn)場觀測瓦斯情況，如燒焊點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)?/p>

度超過0.5%時，立即停止燒焊工作。

4、燒焊地點(diǎn)除燒焊人員外，其他人員不得在場全部撤到副井。

5、燒焊時必須有通風(fēng)礦長、機(jī)電礦長、采掘隊(duì)長在場，否則不

得燒焊。

6、燒完焊后，必須把燒焊點(diǎn)的火種和易燃物清理干凈，用水噴

灑，并設(shè)專人在工作地點(diǎn)檢查1小時，如發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。

一、燒焊時間：2009.12.2上午

二、燒焊地點(diǎn)：主井二段絞車硐室

三、燒焊原因：維修75絞車

四、安全措施：

12消塵，不得有易燃物體，幫頂裂縫處不得積存瓦斯。

3、燒焊前，必須準(zhǔn)備2臺滅火器，0.3立方米黃沙，50公斤水，放在燒焊點(diǎn)5米范圍內(nèi)，并安排專人看管使用。

4、瓦檢員必須在現(xiàn)場觀測瓦斯情況，如燒焊點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?/p>

超過0.5%時，立即停止燒焊工作。

5、燒焊地點(diǎn)除燒焊人員外，其他人員不得在場。

6、燒焊時必須有通風(fēng)隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長、采掘隊(duì)長在場，否則不得

燒焊。

7、燒完焊后，必須把燒焊點(diǎn)的火種和易燃物清理干凈，用水噴灑，并設(shè)專人在工作地點(diǎn)檢查1小時，如發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。

一、燒焊時間：2010.2.18上午

二、燒焊地點(diǎn)：煤倉上口

三、燒焊原因：維修皮帶

四、安全措施：

12消塵，不得有易燃物體，幫頂裂縫處不得積存瓦斯。

3）燒焊前，必須準(zhǔn)備2臺滅火器，0.3立方米黃沙，50公斤水，放在燒焊點(diǎn)5米范圍內(nèi)，并安排專人看管使用。

4）瓦檢員必須在現(xiàn)場觀測瓦斯情況，如燒焊點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?/p>

超過0.5%時，立即停止燒焊工作。

5）燒焊地點(diǎn)除燒焊人員外，其他人員不得在場。

6）燒焊時必須有通風(fēng)隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長、采掘隊(duì)長在場，否則不得

燒焊。

7）燒完焊后，必須把燒焊點(diǎn)的火種和易燃物清理干凈，用水噴灑，并設(shè)專人在工作地點(diǎn)檢查1小時，如發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。

五、燒焊時間：2010.2.26上午

六、燒焊地點(diǎn)：-285.5標(biāo)高變電所

七、燒焊原因：維修鐵風(fēng)門

八、安全措施：

12消塵，不得有易燃物體，幫頂裂縫處不得積存瓦斯。

3）燒焊前，必須準(zhǔn)備2臺滅火器，0.3立方米黃沙，50公斤水，放在燒焊點(diǎn)5米范圍內(nèi)，并安排專人看管使用。

4）瓦檢員必須在現(xiàn)場觀測瓦斯情況，如燒焊點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?/p>

超過0.5%時，立即停止燒焊工作。

5）燒焊地點(diǎn)除燒焊人員外，其他人員不得在場。

6）燒焊時必須有通風(fēng)隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長、采掘隊(duì)長在場，否則不得

燒焊。

7）燒完焊后，必須把燒焊點(diǎn)的火種和易燃物清理干凈，用水噴灑，并設(shè)專人在工作地點(diǎn)檢查1小時，如發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。

一、燒焊時間：2012.3.18日

二、燒焊地點(diǎn)：二段強(qiáng)力皮帶頭

三、燒焊原因：維修強(qiáng)力皮帶頭煤倉上口篦子

四、安全措施：

1）煤倉必須放空，給煤機(jī)扇型閘門打開，保證新鮮風(fēng)流通過，無風(fēng)嚴(yán)禁燒焊。

2）燒焊點(diǎn)方圓20米范圍內(nèi)的浮煤、雜物必須清理干凈，并灑水消塵，不得有易燃物體，幫頂裂縫處不得積存瓦斯。

3）燒焊前，必須準(zhǔn)備2臺滅火器，0.3立方米黃沙，50公斤水，放在燒焊點(diǎn)5米范圍內(nèi)，并安排專人看管使用。

4）瓦檢員必須在現(xiàn)場觀測瓦斯情況，如燒焊點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?/p>

超過0.5%時，立即停止燒焊工作。

5）燒焊地點(diǎn)除燒焊人員外，其他人員不得在場。

6）燒焊時必須有通風(fēng)隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長、采掘隊(duì)長在場，否則不得

燒焊。

7）燒完焊后，必須把燒焊點(diǎn)的火種和易燃物清理干凈，用水噴灑，并設(shè)專人在工作地點(diǎn)檢查1小時，如發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。

一、燒焊時間：2012.2.21二、燒焊地點(diǎn)：三段變電所聯(lián)絡(luò)巷

三、燒焊原因：割鐵梁

四、安全措施：

1）燒焊點(diǎn)方圓20米范圍內(nèi)的浮煤、雜物必須清理干凈，并灑水消塵，不得有易燃物體，幫頂裂縫處不得積存瓦斯。

2）燒焊前，必須準(zhǔn)備2臺滅火器，0.3立方米黃沙，50公斤水，放在燒焊點(diǎn)5米范圍內(nèi)，并安排專人看管使用。

3）瓦檢員必須在現(xiàn)場觀測瓦斯情況，如燒焊點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?/p>

超過0.5%時，立即停止燒焊工作。

4）燒焊地點(diǎn)除燒焊人員外，其他人員不得在場。

5）燒焊時必須有通風(fēng)隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長、采掘隊(duì)長在場，否則不得

燒焊。

6）燒完焊后，必須把燒焊點(diǎn)的火種和易燃物清理干凈，用水噴灑，并設(shè)專人在工作地點(diǎn)檢查1小時，如發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。

第四篇：煤礦井下電氣設(shè)備安裝安全技術(shù)措施

煤礦井下電氣設(shè)備安裝安全技術(shù)措施

一、泵站安裝

1、乳化液泵站安裝的順序：1號乳化泵——乳化液泵箱——2號乳化泵——開關(guān)——1號噴霧泵——2號噴霧泵——兩臺高效噴霧泵清水箱

2、綜采工作面供液的乳化泵站和噴霧泵站設(shè)在綜采工作面機(jī)巷距切眼200米處。

3、乳化液進(jìn)液管全部選用ZC4-31.5-40/L-10000型高壓膠管，回液管全部選用ZC4-38-40/L-10000型高壓膠管，噴霧水管選用Φ25×10000的高壓膠管。

4、供液管路按標(biāo)準(zhǔn)掛整齊，最下面的一根管路距離巷道底板1米，確保巷道暢通整潔。

5、泵站安裝時要擺平放穩(wěn)，墊平墊實(shí)，并保證乳化液箱底面高于泵體底面100mm。

6、安裝完畢，按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，管路連接、壓力調(diào)試由專職泵站工進(jìn)行。

7、泵站的安裝質(zhì)量及供液系統(tǒng)必須符合技術(shù)和質(zhì)量要求，不得漏液，乳化液的濃度必須控制在3~5%之間，噴霧泵的供水壓力應(yīng)在0.3~2MPa的范圍內(nèi)，供水流量應(yīng)大于320L/min。

二、電氣設(shè)備安裝

（一）準(zhǔn)備工作

1、核實(shí)整套安裝所需要的電氣設(shè)備、電纜、五小電器的型號、規(guī)格、數(shù)量，并對其做完好檢查和性能測試，嚴(yán)禁其失爆，嚴(yán)禁帶隱患入井。

2、核實(shí)電站、電氣開關(guān)的配電電壓與各負(fù)荷電機(jī)所需要的電壓及其接線方法是否相符。

3、井下電氣設(shè)備安裝、調(diào)試人員必須持證上崗，同時要熟悉設(shè)備性能及現(xiàn)場供電系統(tǒng)。

（二）、井下安裝

1、電氣設(shè)備、電纜入井使用專用平板車、花纜車，真空開關(guān)、通訊控制裝置、各負(fù)荷電機(jī)要輕裝輕卸，用4股8#鉛絲捆綁牢靠。

2、移動變電站、真空開關(guān)，通訊裝置在斜井運(yùn)輸。絞車應(yīng)緩慢運(yùn)行，防止震晃。

3、泵站和電站在斜巷運(yùn)輸時,先用8#鐵絲不少于6股穿入設(shè)備連接螺栓孔或起吊環(huán)內(nèi)在平板車四角絞死拉緊，再用合格的Φ24.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個鋼絲繩卡子卡緊,上好保險繩.4、電氣設(shè)備接線時，要求接線工藝、接線嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)符合要求。

5、移動變電站、機(jī)尾電氣平臺、泵站開關(guān)配電點(diǎn)、高壓電纜接線盒必須按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)要求，裝設(shè)規(guī)范的接地極。

6、各負(fù)荷開關(guān)與主控制臺連線時，要求采煤機(jī)開關(guān)運(yùn)控；刮板機(jī)頭、機(jī)尾開關(guān)聯(lián)鎖程控。破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)程序集中控制，采煤機(jī)左右電機(jī)實(shí)行電氣聯(lián)鎖。

7、各項(xiàng)電氣設(shè)備安裝完工，由分管技術(shù)員依據(jù)負(fù)荷大小做好電站，開關(guān)的保護(hù)整定和漏電電阻的調(diào)整工作。

8、各項(xiàng)電器設(shè)備完工后全面清理，由分管技術(shù)員和施工負(fù)責(zé)人對重點(diǎn)工序復(fù)查。

A、各電纜線路絕緣性能測試值不低于１０MΩ；

B、各配電點(diǎn)接地電阻值不大于２Ω；

C、電站、開關(guān)主回路，控制回路及負(fù)荷電機(jī)的接線方式與實(shí)際電壓相符；

D、電流整定與實(shí)際負(fù)荷相符。

具備了正常供電條件后，由施工負(fù)責(zé)人下達(dá)送電命令，采區(qū)變電所→移動變電站高壓側(cè)→低壓側(cè)饋電開關(guān) →

真空磁力起動器，逐段試送，逐段觀測，正常后方可試送下一級。

煤礦井下電氣設(shè)備安裝、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及移動變電站下放的安全技術(shù)措施

一、井下電氣設(shè)備安裝、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)措施

一）、準(zhǔn)備工作

1．核實(shí)整套安裝所需要的電氣設(shè)備、電纜、五小電氣的型號、規(guī)格、數(shù)量，并對其做完好檢查和性能測試，嚴(yán)禁帶隱患入井。

2．核實(shí)電站、電氣開關(guān)的配電電壓與各負(fù)荷電機(jī)的電壓及等級其接線方式是否相符。

3．井下電氣設(shè)備安裝、調(diào)試人員嚴(yán)禁無證上崗，同時要熟悉設(shè)備性能及采場供電系統(tǒng)。

二）、井下安裝

1、所有高低壓電纜盤放到特制花欄車上進(jìn)行下放。

2、真空饋電開關(guān)、真空磁力起動器、通訊控制裝置、電動機(jī)要輕裝輕卸，用4股8＃鉛絲捆綁牢固。

3、所有開關(guān)均在特制平板車上和車?yán)υ谝黄鹣路牛總€開關(guān)捆綁為3道，每道為四股8＃鐵絲，每臺開關(guān)逆運(yùn)行方向必須加防滑拉緊措施，要求用4股8＃鐵絲，一頭掛在開關(guān)上腔上，一頭掛在車上。

4、通訊控制系統(tǒng)及各種綜保，井上裝箱后，用U型礦車下放。

5、安裝過程中要有施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人隨時按標(biāo)準(zhǔn)做好技術(shù)把關(guān)工作。

6、機(jī)巷停送電工作由專人操作、專人監(jiān)護(hù)。在采區(qū)變電所停送電必須辦理工作票。操作人操作時必須穿好專用絕緣鞋，戴上絕緣手套，監(jiān)護(hù)人帶上與工作電壓相符的測電筆,在已停電的導(dǎo)線裸露部分驗(yàn)電，確證無電后再放電，并掛接地線、“有人工作、不準(zhǔn)送電”警示牌后，工作人員方可開始作業(yè)。

7、停送電工作，必須由瓦檢員先檢測停電變電所內(nèi)各處、移動變電站附近10M范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1％后，方可進(jìn)行。

8、人力推車嚴(yán)格按<<煤礦安全規(guī)程>>第362條規(guī)定作業(yè)，在接近彎道口、硐室出口時，推車人要及時發(fā)出警號。

9、絞車運(yùn)輸、人力推車時嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度，嚴(yán)禁放飛車等違章作業(yè)。

10、電氣設(shè)備接線時，要求接線工藝、接線標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行“靈局摘發(fā)標(biāo)準(zhǔn)”。

11、移動變電站、機(jī)尾電氣平臺、泵站開關(guān)配電點(diǎn)、高壓電纜接線盒和風(fēng)機(jī)兩巷各低壓配電點(diǎn)必須按<<煤礦安全規(guī)程>>中有關(guān)要求，裝設(shè)規(guī)范的接地極。

12、各負(fù)荷開關(guān)與主控制臺連線時，要求采煤機(jī)開關(guān)運(yùn)控；刮板機(jī)頭、機(jī)尾開關(guān)聯(lián)鎖程控。破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)程序集中控制，采煤機(jī)左右電機(jī)實(shí)行電氣聯(lián)鎖。

13、各項(xiàng)電氣設(shè)備安裝完工，由分管技術(shù)員依據(jù)負(fù)荷大小做好電站，開關(guān)的保護(hù)整定和漏電電阻的調(diào)整工作。

14、各項(xiàng)電器設(shè)備完工后全面清理，由分管技術(shù)員和施工負(fù)責(zé)人對重點(diǎn)工序復(fù)查。

A、各配電點(diǎn)接地電阻值不大于2Ω；

B、電站、開關(guān)主回路，控制回路及負(fù)荷電機(jī)的接線方式與實(shí)際電壓相符；

C、電流整定與實(shí)際負(fù)荷相符。

15、具備了正常供電條件后，由施工負(fù)責(zé)人下達(dá)送電命令，按照：采區(qū)變電所→移動變電站高壓側(cè)→低壓側(cè)饋電開關(guān)→真空磁力起動器，逐段試送，逐段觀測，正常后方可試送下一級。

16、供電系統(tǒng)正常后，試驗(yàn)電站開關(guān)各種保護(hù)功能靈敏可靠，試送電，檢測電站、開關(guān)可靠動作不少于三次。

17、電站送電正常后，可進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行，并檢測空載電流，同時點(diǎn)動數(shù)次，確保無阻卡現(xiàn)象，方可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

18、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于6小時，確無問題后，可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，按生產(chǎn)規(guī)定的起動、停機(jī)程序進(jìn)行。

起動程序?yàn)椋浩C(jī)→破碎機(jī)→轉(zhuǎn)載機(jī)→刮板機(jī)→采煤機(jī)，空載運(yùn)行8小時，停機(jī)時與此相反。

19、試送電，停送電、單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，故障檢測現(xiàn)場必須有專人指揮，專人記錄。

三)安全技術(shù)措施

1、現(xiàn)場安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)由王龍負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，嚴(yán)格按<<煤礦井下機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)>>及<<煤礦安全規(guī)程>>有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝、使用。

2、由分管技術(shù)員，組織電氣設(shè)備安裝作業(yè)人員學(xué)習(xí)<<電氣設(shè)備安裝安全技術(shù)措施>>，<<停送電制度>>，局摘發(fā)<<井下電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)>>，并對井下電氣安裝重點(diǎn)工序涉及到的質(zhì)量、安全、作業(yè)方法進(jìn)行技術(shù)交底。

3、停送電須專人聯(lián)系，不得電話或他人傳達(dá)，停送電實(shí)行監(jiān)護(hù)制度，操作人王龍，監(jiān)護(hù)人吳國俊。

4、電工在進(jìn)行千伏級電氣作業(yè)時，必須穿戴合格的絕緣靴、絕緣手套，監(jiān)護(hù)人備好與工作電壓相符的驗(yàn)電器、以及萬用表、接地線、停送電警示牌。

5、進(jìn)行127伏及以上電壓作業(yè)過程中嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。

6、單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時，除操作、監(jiān)護(hù)、聯(lián)系人員外，其他人員一律離開試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備5米以外。

7、刮板鏈預(yù)緊，電氣設(shè)備測試檢修情況下，需要停電的，必須將操作隔離手把打到零位，上好閉鎖，掛“有人作業(yè)，不準(zhǔn)送電”警示牌,并設(shè)專人看管。

8、停送電、試運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)電氣故障在檢修測試過程中，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，特別是各種開關(guān)，電站不準(zhǔn)開蓋后送電操作，嚴(yán)格執(zhí)行停、送電監(jiān)護(hù)制度，同時必須正確使用測試儀表，選擇合適的擋位和量程。

9、電氣平臺開關(guān)就位時，采用“一梁二柱”進(jìn)行起吊，起吊裝置及使用器具要安全可靠。

10、搬運(yùn)小型開關(guān)時，防腳下打滑和碰腳擠手。

11、保護(hù)整定報(bào)礦動力科審查。

12、值班電工必須嚴(yán)格執(zhí)行以上措施，并且不得隨意甩掉各種保護(hù)裝置。

二、L3414綜采面移動變電站下放安全技術(shù)措施

1.下放前，對移動變電站事先進(jìn)行編號排隊(duì)，定好下放順序，防止在井下出現(xiàn)前后顛倒的現(xiàn)象。

2.移動變電站必須使用Ф18.5mm鋼絲繩繞移動變電站身三圈，用Ф18.5mm的繩卡子不少于四個將鋼絲繩卡好，繩卡子必須一正一反固定，還必須從軸上另外用Ф18.5mm鋼絲繩扣掛好保險繩，并與鉤頭連接以確保安全。為防止鋼絲繩扣和保險繩掉落到道上必須將其用同規(guī)格的鋼絲繩吊掛在移動變電站殼體上。

3.移動變電站提升時，副井絞車運(yùn)行速度不得大于2m/s并且必須由操作熟練的崗位工進(jìn)行操作，保證行車平穩(wěn)。提放過程中絞車開、停及加速必須保持平穩(wěn)，嚴(yán)禁移動變電站后面及兩側(cè)站人。

4.移動變電站提升前，井口信號工必須用電話通知絞車房，明確提升物料及重量。絞車工明確提升信號后方可提升，信號不清，不得提升。

5.下放前，施工負(fù)責(zé)人必須檢查移動變電站車輪及車軸的完好情況，并加注潤滑油脂，確保其安全可靠，下放過程中要有施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮，確保安全，嚴(yán)防出現(xiàn)碰手磕腳現(xiàn)象。

6.井下運(yùn)輸使用電機(jī)車推車或小絞車提升、下放，必須嚴(yán)格按照L3414綜采面安全技術(shù)措施中電機(jī)車及小絞車的使用規(guī)定進(jìn)行操作。

第五篇：淺談煤礦井下電氣設(shè)備故障的排除

淺談煤礦井下電氣設(shè)備故障的排除

摘要：由于煤礦井下空間狹小，空氣潮濕，煤塵瓦斯等災(zāi)害的存在，因此在煤礦井電氣設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)顯得尤為重要。作為一名煤礦井下的維修電工，在日常工作中除了對電氣設(shè)備的防爆性能及電纜的維護(hù)保養(yǎng)外，還要在生產(chǎn)中對設(shè)備出現(xiàn)的故障及時準(zhǔn)確的查明并排除。

電氣設(shè)備在煤礦生產(chǎn)中用途很廣，涉及方方面面，在實(shí)際工作中電氣故障往往是影響生產(chǎn)及安全的重要因素。電氣故障的排查要根據(jù)具體情況而定，不同的故障、不同的控制系統(tǒng)查找方法也不同，下面結(jié)合自己的工作談一談對電氣設(shè)備故障排除的方法。

一、排查故障的基礎(chǔ)

要徹底的排除電氣設(shè)備故障，必須清除故障發(fā)生的原因，要迅速查明故障原因，出不斷在工作中積累經(jīng)驗(yàn)外，還要能從理論上分析、解釋發(fā)生故障的原因，用理論指導(dǎo)自己的操作，并靈活應(yīng)用排除故障的各種方法。

1、維修電工首先要有一定的專業(yè)理論知識

很多電氣故障，只有掌握了其原理才能很快的排除。在實(shí)際工作中必須依靠專業(yè)理論知識才能真正弄懂弄通，盡快排除故障。

2、要了解設(shè)備的控制形式

對電氣控制提出的要求，弄懂并熟練掌握設(shè)備的電氣控制工作原理，了解設(shè)備的運(yùn)行形式，以及對電氣控制提出的要求，是弄懂設(shè)備電氣控制工作原理的基礎(chǔ)。熟練掌握電氣控制工作原理，并比較該設(shè)備的電氣控制特點(diǎn)，是排除故障非常重要的基礎(chǔ)。例如：MG200/500-QWD型交流電牽引采煤機(jī)，只有將其電控、液壓及機(jī)械之間的相互關(guān)系掌握好，在日常工作中出現(xiàn)故障時才能盡快排出。

3、了解各電器元件在設(shè)備的具體位置及線路的布局。

實(shí)現(xiàn)電氣原理圖與實(shí)際配線的一一對應(yīng)，是提高故障排查速度的基礎(chǔ)，并且在故障檢測時，能選擇有效的測試點(diǎn)，防止誤判斷縮小故障范圍。

二、礦電氣設(shè)備電路故障的調(diào)查

電路出現(xiàn)故障，切忌盲目亂動，在檢修前應(yīng)對故障發(fā)生情況進(jìn)行 1

可能詳細(xì)的調(diào)查。

1、望：首先弄清電路的型號、組成及功能。例如輸入信號是什么？輸出信號是什么？什么元器件受命令？什么元器件檢測？什么元件執(zhí)行？各部分在什么地方？操作方法有哪些等。這樣可以根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，將系統(tǒng)按原理和結(jié)構(gòu)分成幾部分，再根據(jù)控制元件的型號如接觸器、時間繼電器，大概分析其工作原理。觸頭是否燒蝕、熔毀；線圈是否發(fā)熱、燒焦，熔體是否熔斷、脫扣器是否脫口等；其他電子元件是否燒壞、發(fā)熱、斷線，導(dǎo)致連接螺釘是否松動、電動機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常。然后對系統(tǒng)故障進(jìn)行初步檢查。檢查內(nèi)容包括：系統(tǒng)外觀有無明顯操作損傷，各部分連線是否正常，控制柜內(nèi)元件有無損壞、燒焦，導(dǎo)致有無松脫等。

2、問：作人員故障發(fā)生前后電路和設(shè)備的運(yùn)行狀況，故障發(fā)生時的跡象，如有無異煙、火花及異常振動；故障發(fā)生前后有無頻繁起動、制動、正反轉(zhuǎn)、過載等現(xiàn)象，詢問系統(tǒng)的主要功能、操作方法、故障現(xiàn)象、故障過程、內(nèi)部結(jié)構(gòu)，其它異常情況、有無故障先兆等，通過詢問，往往能得到一些很有用的信息。

3、摸：剛切斷源后，盡快觸摸檢查線圈、觸頭等容易發(fā)熱的部分、看溫升是否正常。一些故障點(diǎn)由于電流的熱效應(yīng)會產(chǎn)生不正常的溫升。如：我們有一臺QJZ300隔爆本安型磁力啟動器，負(fù)荷是110kw，啟動不起，顯示三相電流不平衡，啟動時伴有咔咔雜音。判斷可能是真空管一相接觸不好，立即斷電開門用手摸真空管，一個很燙手，另兩個還是涼的，由此判斷有一個真空管損壞或開距不好，重新調(diào)整真空管開距，開關(guān)恢復(fù)正常。

4、聞和聽：聽一下電路工作時有無異常響動，如振動聲、摩擦聲、放電聲以及其他聲音。用嗅覺器官檢查有無電氣元件發(fā)熱和燒焦的異味。這對確定電路故障范圍十分有用。在電路和設(shè)備還能勉強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)而又不致于擴(kuò)大故障的前提下，可通電起動運(yùn)行，傾聽有無異響，如有應(yīng)盡快判斷異響的部位后迅速關(guān)閉電源。

三、煤礦電氣控制電路原理結(jié)構(gòu)分析及檢查

1、根據(jù)電路設(shè)備和結(jié)構(gòu)及工作原理查找故障范圍

弄清楚被檢修電路、設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理，是循序漸進(jìn)、避免盲目

檢修的前提。檢修故障時，先從主電路入手，看拖動該設(shè)備的幾個電動機(jī)是否正常，然后逆著電流方向檢查主電路的觸頭系統(tǒng)、熱元件、熔斷器、隔離開關(guān)及線路本身是否有故障，接著根據(jù)主電路與控制電路的控制關(guān)系，檢查控制回路的線路接頭、自鎖或連鎖觸點(diǎn)、電磁線圈是否正常，檢查制動裝置、傳動機(jī)構(gòu)中工作不正常的范圍，從而找出故障部位。如能通過直觀檢查發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)，如線圈脫落、觸頭(點(diǎn))、線圈燒毀等，則檢修速度更快。

2、從控制電路動作程序檢查故障范圍

通過直觀觀察無法找到故障點(diǎn)，斷電檢查仍未找到故障時，可對電氣設(shè)備進(jìn)行通電檢查。通電檢查前要先切斷主電路，讓電動機(jī)停轉(zhuǎn)，盡量使電動機(jī)和其所傳動的機(jī)械部分脫開，將控制器和轉(zhuǎn)換開關(guān)置于零位，行程開關(guān)還原到正常位置，然后用萬用表檢查電源電壓是否正常，有沒有缺相或嚴(yán)重不平衡。進(jìn)行通電檢查的順序?yàn)橄葯z查控制電路，后查主電路；先檢查輔助系統(tǒng)，后檢查主傳動系統(tǒng)；先檢查交流系統(tǒng)、后檢查直流系統(tǒng)；先檢查升關(guān)電路，后檢查調(diào)整系統(tǒng)。通電檢查控制電路的動作順序，觀察各元件的動作情況，或斷開所有開關(guān)，取下所有熔斷器，然后按順序逐一插入要檢查部位的熔斷器，合上開關(guān)，觀察各電氣元件是否按要求動作。

3、利用儀表檢查

在煤礦電氣修理中，對于電路的通斷，電動機(jī)繞組、電磁線圈的直流電阻，觸頭(點(diǎn))的接觸電阻等是否正常，可用萬用表相應(yīng)的電阻擋檢查；對電動機(jī)三相空載電流、負(fù)載電流是否平衡，大小是否正常，可用鉗型電流表或其他電流表檢查；對于三相電壓是否正常、是否一致，對于工作電壓、線路部分電壓等可用萬用表檢查；對線路、繞阻的有關(guān)絕緣電阻，可用兆歐表檢查。利用儀表檢查電路或電器的故障有速度快，判斷準(zhǔn)確，故障參數(shù)可量化等優(yōu)點(diǎn)，因此，在電器維修中應(yīng)充分發(fā)揮儀表檢查故障的作用。

4、機(jī)械故障的檢查

在煤礦電氣控制線路中，有些動作是由電信號發(fā)出指令，由機(jī)械機(jī)構(gòu)執(zhí)行驅(qū)動的。如果機(jī)械部分的連鎖機(jī)構(gòu)、傳動裝置及其他動作部分發(fā)生故障，即使電路完全正常，設(shè)備也不能正常運(yùn)行。在檢修中，應(yīng)注意機(jī)構(gòu)故障的特征和表現(xiàn)，探索故障發(fā)生的規(guī)律，找出故障點(diǎn)，并排除故障。在煤礦電氣控制線路中，可能發(fā)生故障的線路和電器較多。有的明顯，有的隱蔽；有的簡單，易于排除；有的復(fù)雜，難于檢查。在檢修故障時，應(yīng)靈活使用上述修理方法，及時排除故障，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。檢修中注意書面記錄，積累有關(guān)資料，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高修理能力。

四、煤礦電氣控制電路檢修的常用方法

1、經(jīng)驗(yàn)法

（1）、彈壓活動部件法：主要用于活動部件，如接觸器的銜鐵、行程開關(guān)的滑輪臂飛按鈕、開關(guān)等。通過反復(fù)彈壓活動部件，使活動部件靈活，同時也是一些接觸不良的觸頭達(dá)到磨擦，達(dá)到接觸導(dǎo)通的目的。

（2）、元件替換法:對于值得懷疑的元件，可采用替換的方法進(jìn)行驗(yàn)證。如果故障依舊，說明故障點(diǎn)懷疑不準(zhǔn)，可能該元件沒有問題。但如果故障排除，則與該元件相關(guān)的電路部分存在故障，應(yīng)加以確認(rèn)。

（3）、調(diào)整參數(shù)法：有些線路中原器件無損壞，線路接觸良好，只是由于某些物理量（如時間、電流、電阻值等）調(diào)整不合適，而是系統(tǒng)不能正常工作，這時應(yīng)根據(jù)電氣線路工作原理及設(shè)備的具體情況而調(diào)整。

（4）、比較、分析、判斷法：它是根據(jù)系統(tǒng)的原理控制環(huán)節(jié)的動作程序以及它們之間的邏輯關(guān)系，結(jié)合故障現(xiàn)象，進(jìn)行比較、分析和判斷，減少測量與檢查等環(huán)節(jié)，并迅速判斷故障范圍。例如，遠(yuǎn)近控兩地控制線路中，有一處控制正常，則說明電源負(fù)載及供電線路一定沒有問題。通過分析比較進(jìn)行判斷，能減少檢測環(huán)節(jié)，縮小故障范圍，提高故障排除的速度。它適用部分線路故障范圍或故障點(diǎn)的直接判定，也應(yīng)貫穿于整個故障排除的過程中。

以上幾種常見的方法，可以單獨(dú)使用，也可以混合使用，應(yīng)結(jié)合具體情況靈活應(yīng)用。

2、檢測法

檢測法是指采用儀器儀表作為輔助工具對煤礦電氣線路故障進(jìn)行判斷的檢修方法。由于儀器儀表種類很多，且有日新月異之勢，故檢

測法發(fā)展很快，準(zhǔn)確率大大提高，手段也日益增多。比較常用、比較實(shí)用的方法仍為利用歐姆表、電壓表和電流表對電路進(jìn)行測試。

（1）電阻法：電阻法測量的原理為在被測線路兩端加一特定電源，則在被測線路中有電流通過。被測線路的電阻越大，流過的電流就越小。反之，被測電阻越小，流過的電流就越大。這樣在測量電路中，串接電流表，就可以根據(jù)電流表電流的指示換算出電阻的大小。由于換算中，電流和電阻是一一對應(yīng)關(guān)系，故可直接在電流表的刻度盤上標(biāo)出電阻的大小。

（2）電壓法：電路在加電時，不同點(diǎn)之間的電壓也不同。如果在電壓不同的兩點(diǎn)之間接入一個電阻不為無窮大的支路時，支路中就會有電流通過，通過串接在支路中的電流表的讀數(shù)，就可推知此時的電壓值。一般直接在刻度盤北標(biāo)出電壓值。

（3）電流法：電路在正常工作時，導(dǎo)線中有電流流過，其大小反映了電路的工作狀態(tài)。為了測量電路中的電流，常在電路中串接電流表，然后通過電流表讀出電路的電流。

五、在井下檢修電氣設(shè)備應(yīng)注意以下兩個問題

1、由于井下環(huán)境的特殊性，在井下檢修設(shè)備前一定要檢查瓦斯，只有在電氣設(shè)備及其附近風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，方可進(jìn)行檢修。

2、要遵循安全第一的原則，檢修電氣設(shè)備的是一定要不帶電作業(yè)，有問題多分析，多用儀表查。

以上是自己對排除煤礦井下電氣故障排查的總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，由于水平

有限，難免存在不妥之處，敬請?jiān)u委與同行指正。

參考文獻(xiàn)：

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