第一篇:煤層注水工操作規(guī)程
煤層注水工操作規(guī)程
一、鉆機(jī)司機(jī)要持證上崗,遵章作業(yè)。
二、鉆機(jī)下井前,司機(jī)首先學(xué)習(xí)注水作業(yè)規(guī)程,掌握后再下井,下井前還要詳細(xì)檢查鉆機(jī)及配件的完好性,不完好時(shí)不得運(yùn)下井作業(yè)。
三、安裝注水泵及鉆機(jī)時(shí),首先要檢查安裝位置處的巷道狀態(tài),不安全時(shí)不準(zhǔn)施工。
四、開鉆前要進(jìn)行試機(jī),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,然后再開鉆作業(yè)。
五、應(yīng)根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求布置鉆孔的間距、方位、傾角、長度。
六、鉆孔時(shí)至少兩人一同作業(yè),開鉆先開水,停鉆后停水。
七、打完鉆孔封孔前,先用清水沖凈孔內(nèi)煤粉,然后再封孔。
八、采用水泥砂漿或封孔器封孔,封孔長度至少為1米。
九、無論是用靜壓注水還是用動(dòng)壓注水,都應(yīng)用流量表進(jìn)行測量,掌握每孔注水量,發(fā)現(xiàn)鉆孔附近煤壁出水及機(jī)巷出現(xiàn)水珠時(shí),可停注,隔一段時(shí)間后再對(duì)該孔注水。
十、注水孔超前回采面距離以20-50米為宜。
十一、注水工應(yīng)做好班記錄,內(nèi)容包括鉆孔鉆進(jìn)深度,鉆孔直徑,各孔注水時(shí)間及注水量等,上井后及時(shí)填入注水記錄臺(tái)帳中。
十二、注水工作告一段落后,要配合工區(qū)及時(shí)對(duì)注水工作進(jìn)行總結(jié)。
本文來自: 中國煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng)(
第二篇:煤層注水工操作規(guī)程
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煤層注水工操作規(guī)程一、一般規(guī)定。
第1條:煤層注水工負(fù)責(zé)打注水鉆孔,封孔和注水等工作。
二、煤層注水前的準(zhǔn)備工作:
第2條:下井前應(yīng)帶齊所用的各種設(shè)備、材料、配件,并保證完好。
第3條:安裝鉆機(jī)和注水泵前,首先檢查安裝地點(diǎn)的安全情況
第4條:在回采工作中采用長孔注水時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)定確定鉆孔的位置,并做出標(biāo)志。
三、打注水鉆孔:(按本規(guī)程鉆工的鉆孔部分)。
四、封孔(按本規(guī)程鉆工的封孔部分)。
五、注水
第5條:封孔用的水漏砂漿凝固后或封孔器安裝好后立即注水。
第6條:注水有動(dòng)壓和靜壓兩種方式,應(yīng)按選定的注水參數(shù)(即注水壓力和注水量)施工注水量一般以另一側(cè)巷道上的煤壁濕潤為宜,或使煤層的全水分含量達(dá)到規(guī)定要求。
第7條:注水孔超前回采工作面的距離一般為40—100米,即注水正常地壓區(qū)段內(nèi)進(jìn)行。
第8條:泵的出水口處安設(shè)三通,使出水管同注水管和回水管相連。在回水管上安調(diào)壓閥門,以調(diào)節(jié)注水管的壓力和流量;調(diào)節(jié)閥前高壓側(cè)安裝壓力表,以觀測壓力的變化,并用高壓膠質(zhì)軟管和注水孔鉚接。高壓側(cè)禁止用一般管子,以免發(fā)生崩管事故。
第9條:每班要做好記錄,內(nèi)容是:壓力、流量、注水孔數(shù)、注水量等,升井后記入臺(tái)帳。
第10條:注水泵啟動(dòng)前,要認(rèn)真檢查連接裝置,封孔器、高壓水表、分流器的連接牢固情況和吸水管頭濾網(wǎng)的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
第11條:泵啟動(dòng)后,注意傾聽泵的聲響,觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題停機(jī)檢修。
第12條:在注水過程中,認(rèn)真觀察分析排水量,壓力與煤體吸水量等參數(shù)間的變化關(guān)系,適當(dāng)和運(yùn)用低流量進(jìn)水,緩慢濕潤煤體,掌握煤體注水的濕潤規(guī)律。
第13條:在注水過程中,掌握好壓力與水量的變化關(guān)系,采用高脈沖注水,中壓濕潤煤體,不允許采用長期高壓急進(jìn)注水。
第14條:注水時(shí),泵缸孔及中間體的密封處不應(yīng)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象;否則停泵檢查原因??蛇m當(dāng)旋緊調(diào)壓螺栓,以壓緊密封圈制止滴漏。密封圈決不可壓緊過度;否則會(huì)使栓塞磨擦過大,影響零件和泵體發(fā)熱。
第15條:如泵的排水量不足,首先檢查排氣是否正常,然后檢查閥孔中的密封是否嚴(yán)密或彈簧是否損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整和更換。
第16條:觀察壓力時(shí),稍微旋轉(zhuǎn)安全閥下部的水輪,將高壓針形閥打開即可,但不要打的過大,以免壓力表的指針劇烈震動(dòng)甚至損壞。
第17條:注水泵嚴(yán)禁無水進(jìn)行。
條18條:水泵潤滑油更換時(shí)間要求是:新泵先在不加壓的情況下,運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)后更換新油一次;再進(jìn)行分級(jí)加壓(級(jí)差為209810帕,第級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí),直至額定壓力)運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)后重新?lián)Q油一次,工作10天后,再重新?lián)Q油一次,以后第隔一次月?lián)Q新油一次。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)保證有足夠的潤滑油。
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第三篇:防水工安全操作規(guī)程
防水工安全操作規(guī)程
1.患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對(duì)瀝青嚴(yán)重敏感的工人,不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時(shí)間。
2.裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青,必須使用規(guī)定的防護(hù)用品,皮膚不得外露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青,必須灑水,防止粉末飛揚(yáng)。
3.熔化桶裝瀝青,先將桶蓋和氣眼全部打開,用鐵條串通后,方準(zhǔn)烘烤,并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。
4.熬制瀝青地點(diǎn)不得設(shè)在電線的垂直下方,一般應(yīng)距建筑物25米;鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80厘米,鍋與鍋之距離應(yīng)大于2米;火口與鍋邊,應(yīng)有高70厘米的隔離設(shè)施。臨時(shí)堆放瀝青、燃料的場地,離鍋不小于5米。
5.熬油前,應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。
6.熬油必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人看守,要隨時(shí)測量控制油溫,熬油量不得超過油鍋容量的四分之三,下料應(yīng)慢慢溜放,嚴(yán)禁大塊投放。下班熄火,關(guān)閉爐門,蓋好鍋蓋。
7.鍋內(nèi)瀝青著火,應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住,停止鼓風(fēng),封閉爐門,熄滅爐火,并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水,應(yīng)用干砂、濕麻袋滅火。
8.配制冷底子油,下料應(yīng)分批、少量、緩慢,不停攪拌,不得超過鍋容量的二分之一,溫度不得超過80~C,并嚴(yán)禁煙火。
9.裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具,不得用錫焊。盛油量不得超過容器的三之分之二。肩挑或用手推車,道路要平坦,繩具要牢固。吊運(yùn)時(shí)垂直下不得有人。
10.屋面鋪貼卷材,四周應(yīng)設(shè)置1.2米高圍欄,靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。
11.在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒、有害的涂料防水作業(yè),應(yīng)定時(shí)輪換間歇,通風(fēng)換氣。
第四篇:采油廠舉辦注水工培訓(xùn)
采油廠注水大隊(duì)組織注水工培訓(xùn)
我廠和×××研究院開展油田污水水處理項(xiàng)目合作以來,為了使研究院新員工盡快成長,成為注水生產(chǎn)中的中堅(jiān)力量,×月上旬以來,注水大隊(duì)組織了為期半個(gè)月的注水工培訓(xùn)活動(dòng)。
這次培訓(xùn)活動(dòng)注水大隊(duì)轉(zhuǎn)變以往集中教學(xué)的培訓(xùn)模式,把課堂從培訓(xùn)室搬到每個(gè)作業(yè)現(xiàn)場,深入到我廠的××個(gè)注水站點(diǎn),逐個(gè)站點(diǎn)進(jìn)行培訓(xùn),為新員工技術(shù)素質(zhì)提升創(chuàng)造了便利條件。為了組織好每次培訓(xùn),注水大隊(duì)優(yōu)選了×名責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的技術(shù)員擔(dān)任兼職教師。由技術(shù)人員在作業(yè)現(xiàn)場開展講解教學(xué),把理論知識(shí)和現(xiàn)場操作內(nèi)容充分結(jié)合起來,使枯燥的理論培訓(xùn)變得直觀生動(dòng),針對(duì)變頻控制柜、注水泵、穩(wěn)流閥組、注水儀表等注水設(shè)備的工作原理、操作流程、故障判斷及維護(hù)以及安全知識(shí)進(jìn)行了詳細(xì)的講解,并對(duì)注水工的提問進(jìn)行現(xiàn)場解答。
本次培訓(xùn)活動(dòng)極大的提高了注水工的理論水平和實(shí)際操作能力,提升了注水工的綜合素質(zhì)。注水大隊(duì)采取作業(yè)現(xiàn)場的培訓(xùn)模式,保證了員工培訓(xùn)與生產(chǎn)運(yùn)行兩不誤,使生產(chǎn)與培訓(xùn)不再?zèng)_突,讓長期存在的工學(xué)矛盾找到了最佳結(jié)合點(diǎn)。通過現(xiàn)場培訓(xùn)的方法,使新員工較快的掌握了正確的學(xué)習(xí)方法,并積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),達(dá)到迅速提升素質(zhì)的目的。
第五篇:打水工安全操作規(guī)程
打水工安全操作規(guī)程
1、上班前必須按要求穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品方可上崗作業(yè)。
2、操作人員必須熟悉設(shè)備性能,掌握操作要求,啟動(dòng)設(shè)備
前檢查所有設(shè)備的零部件及防護(hù)罩是否齊全。
3、夏季生產(chǎn)要注意高溫中暑,做好防暑降溫工作
4、上下樓梯時(shí),必須做到三點(diǎn)支撐,防止滑倒。
5、設(shè)備檢查加油或維護(hù)時(shí)必須停機(jī)并執(zhí)行掛牌制度。
6、接觸堿液操作時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡。
7、重點(diǎn)危險(xiǎn)源;(1)防止皮膚、眼睛接觸危險(xiǎn)化學(xué)品(灼
傷);若接觸液體立刻使用大量清水沖洗皮膚、眼睛至少20分鐘,嚴(yán)重者送醫(yī)院治療。(2)做好職業(yè)衛(wèi)生健康防護(hù)工作(防止粉塵、硫化氫氣體和一氧化碳中毒事件),以免出現(xiàn)職業(yè)病等
8、當(dāng)螺旋、攪拌出現(xiàn)異物卡住時(shí),必須先停機(jī)、掛牌后處
理,以免出現(xiàn)機(jī)械傷人。
9、交接班前應(yīng)檢查轄區(qū)所有安全設(shè)施是否齊全、完整。若
有缺陷應(yīng)在班前會(huì)上向班長反映,缺陷未整改好前,嚴(yán)禁生產(chǎn)。同時(shí)記錄在會(huì)議本中。