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      機(jī)井承包合同(5篇)

      時(shí)間:2019-05-14 15:30:46下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:機(jī)井承包合同

      新城街道辦事處

      孫家小莊村機(jī)井承包合同

      甲方:孫家小莊村民委員會(huì) 乙方:

      為更好的管好用好村集體的水利設(shè)施,充分發(fā)揮水利設(shè)施的效益,徹底解決村民澆地難、澆地貴的現(xiàn)象,經(jīng)村兩委研究和村民大會(huì)一致通過,報(bào)新城街道辦事處批準(zhǔn),將本村兩眼機(jī)井及地埋暗管以責(zé)任制性質(zhì)公開招標(biāo)對(duì)外承包,經(jīng)公開招標(biāo)本村 中標(biāo),特簽訂如下合同。

      一、機(jī)井、水庫(kù)、塘壩等位置、財(cái)產(chǎn)狀況 兩眼機(jī)井位于村,基本情況:

      二、合同期限及承包保證金上交辦法

      合同期限為 年,即自2013年 月 日起到 年 月 日止,簽訂本合同時(shí),乙方一次性足額向甲方交納承包保證金 元,保證金不計(jì)利息,合同到期返還乙方。

      三、甲方的權(quán)利與義務(wù)

      1、甲方對(duì)乙方所承包的機(jī)井享有所有權(quán)。

      2、甲方對(duì)乙方所承包的機(jī)井有監(jiān)督的權(quán)利。

      3、合同期滿有收回機(jī)井的權(quán)利。

      4、甲方有向乙方提供機(jī)井全部配套設(shè)備(以訂立承包合同時(shí)的現(xiàn)狀、機(jī)器能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)為標(biāo)準(zhǔn))的義務(wù)。

      5、有協(xié)助乙方調(diào)解糾紛的義務(wù)。

      6、有鋪埋暗管的義務(wù)。

      四、乙方的權(quán)利與義務(wù)

      1、乙方對(duì)所承包的機(jī)井,合同期內(nèi)只有使用權(quán)、管理權(quán)和受益權(quán),沒有所有權(quán)。

      2、乙方有按合同所定的電費(fèi)標(biāo)價(jià)收取電費(fèi)的權(quán)利。

      3、乙方有制約一切損害所承包機(jī)行為的權(quán)利。

      4、乙方有看護(hù)保證機(jī)井不受損壞的義務(wù)。

      5、乙方有對(duì)機(jī)井維修,保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)的義務(wù)。

      6、乙方有向甲方提供澆地信息的義務(wù)。

      7、乙方有及時(shí)上交電費(fèi),不得拖欠的義務(wù)。

      8、群眾澆完地后有查看電表度數(shù)的權(quán)利。

      9、如某地塊需鋪設(shè)暗管,乙方向甲方提出申請(qǐng),有甲方負(fù)責(zé)規(guī)劃、施工,費(fèi)用由甲方承擔(dān)。

      五、收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)

      1、村民澆地費(fèi)用以電表度數(shù)交費(fèi),以2013年4月供電部門電費(fèi)價(jià)格為準(zhǔn)。如遇供電部門電費(fèi)價(jià)格調(diào)整,村民交費(fèi)按所漲、降幅度加以調(diào)整,如調(diào)整電費(fèi)收取價(jià)格乙方需報(bào)甲方同意后方可收取。

      2、乙方收取的電費(fèi)需向村委會(huì)上交30%,作為承包費(fèi),每季度上交一次。

      六、違約責(zé)任

      1、乙方需嚴(yán)格按照合同規(guī)定的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收費(fèi),不得隨意改變收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)和亂收費(fèi),如違犯經(jīng)甲方催告一次不改正,本合同自動(dòng)解除,依法收回其承包的機(jī)井使用權(quán),保證金不予退還。

      2、如機(jī)器或暗管損壞,乙方需在三日之內(nèi)進(jìn)行維修,保證村民及時(shí)澆水,如不及時(shí)維修,由甲方負(fù)責(zé)維修,所有費(fèi)用從乙方的承包保證金中扣除,如累計(jì)三次不維修,本合同自動(dòng)解除,依法收回其使用權(quán)。

      3、乙方需按合同規(guī)定按時(shí)向甲方上繳承包費(fèi),如不及時(shí)上繳,甲方有權(quán)終止該承包合同。

      七、合同其他事項(xiàng)

      1、合同期內(nèi)如遇國(guó)家政策變化,雙方必須服從上級(jí)規(guī)定,造成本合同終止時(shí),甲、乙雙方互不追究責(zé)任。

      2、合同期滿本合同自然終止,甲方收回使用權(quán)另行承包,在相等的條件下,乙方有優(yōu)先承包權(quán)。

      3、合同期內(nèi),乙方需注意安全,增強(qiáng)安全意識(shí),所有出現(xiàn)的安全事故由乙方承擔(dān),甲方概不負(fù)責(zé)。

      4、終止本合同時(shí),乙方需保證機(jī)井完好無損,機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),合同所列財(cái)產(chǎn)完好、齊全、無缺。

      5、本合同未盡事宜,雙方協(xié)商解決。

      本合同一式三份,甲、乙雙方各持一份,備案存檔一份。

      甲方:孫家小莊村民委員會(huì) 法人代表(簽字)

      乙方(簽字):

      年 日

      第二篇:機(jī)井承包合同

      機(jī)井承包合同

      發(fā)包方:牙里河村(以下簡(jiǎn)稱甲方)承包方:唐江林業(yè)專業(yè)合作社(以下簡(jiǎn)稱乙方)

      為方便我村村民用水,大力發(fā)展設(shè)施農(nóng)業(yè),大搞特色產(chǎn)業(yè),使群眾吃上放心水,用上放心水,現(xiàn)將本村機(jī)井對(duì)外承包管理,經(jīng)雙方協(xié)商,達(dá)成以下承包協(xié)議:

      一、承包費(fèi):乙方每年上交承包費(fèi)元。

      二、承包期限:從年月日起至年月日,承包期限為年。

      三、在承包期限內(nèi),機(jī)井運(yùn)行所有電費(fèi),乙方每月按時(shí)繳納,機(jī)井一切維修費(fèi)用由乙方承擔(dān),上級(jí)下?lián)芫S修費(fèi)用以及相關(guān)配套物資由甲方交由乙方管理使用。

      四、在承包期限內(nèi),村里所鋪設(shè)管道乙方優(yōu)先使用。

      五、在承包期內(nèi),水費(fèi)確定為元/方,乙方不得私自抬高水價(jià),電費(fèi)如有升降,由甲乙雙方另行協(xié)商。

      六、承包期滿后,乙方必須將機(jī)井設(shè)備一套,運(yùn)行正常交由甲方。

      以上條款與法律相抵觸之處,以法律條文為準(zhǔn),此合同雙方簽名蓋章立即生效。

      甲方法人代表(簽字蓋章):

      乙方法人代表(簽字蓋章):

      監(jiān) 證 機(jī) 關(guān)(簽字蓋章):

      年月日

      第三篇:機(jī)井工程

      4.5農(nóng)用井工程施工方案

      本工程是地下水源取水管井工程,包括鉆孔施工準(zhǔn)備、鉆孔工藝、井管外觀質(zhì)量檢查及過濾器制作,井管安裝、填礫及管外封閉,洗井和抽水試驗(yàn)等。4.5.1 管井施工準(zhǔn)備

      管井施工的所需管材、濾料、粘土(球)及其他物料,必須按設(shè)計(jì)要求在開鉆前準(zhǔn)備好,并及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。1)鉆機(jī)安裝

      本工程區(qū)地層一般為松散層構(gòu)造,鉆機(jī)類型宜采用回轉(zhuǎn)式正循環(huán)鉆機(jī)。根據(jù)設(shè)計(jì)井孔位置,安裝鉆機(jī)時(shí),井孔中心距電話線至少10m:距地面電力線路及松散層舊井孔邊線的距離至少5m(基巖石鉆孔不受此限制);距地下通信電纜、構(gòu)筑物、管道及其他地下設(shè)施邊線的水平距離至少2m;距高壓電線的距離,一般為塔高的兩倍:與地面高層樓房及重要建筑物應(yīng)保持足夠的安全距離,并應(yīng)遵守有關(guān)行業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)定。

      鉆機(jī)及附屬配套設(shè)備的安裝,必須基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí),安裝平穩(wěn),布局合理,便于操作:回轉(zhuǎn)鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤要水平,天車、轉(zhuǎn)盤及井孔中心必須在一條鉛直線上;沖擊鉆機(jī)必須保證連接牢固,鉆具總重不得超過鉆機(jī)說明書規(guī)定的重量,活芯應(yīng)靈活,鋼絲繩與活套的,上線應(yīng)保持一致;在鉆進(jìn)過程中不得位移。2)鉆塔的安裝

      ①安裝鉆塔前,必須對(duì)升降系統(tǒng)、鉆塔各部件及有關(guān)輔助工具進(jìn)行認(rèn)真檢查符合要

      求后方可進(jìn)行安裝。

      ②安裝鉆塔前,任何人不得在鉆塔超落范圍內(nèi)通過并停留。安裝多層鉆塔時(shí),不得上

      下兩層同時(shí)作業(yè),應(yīng)自下而上逐層進(jìn)行。

      ③起鉆塔時(shí),卷?yè)P(yáng)或絞車應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn),保持平穩(wěn)。當(dāng)起塔接近垂直時(shí),操作必須緩慢、準(zhǔn)確,防止鉆塔傾倒、碰壞。

      ④塔腿接觸地面處,應(yīng)以墊木墊牢或置于基臺(tái)木上,以保持穩(wěn)定。⑤繃?yán)K位置必須安設(shè)勻稱,繃?yán)K地錨必須埋設(shè)牢固,并用緊繩器繃緊,繃?yán)K與地面所

      成夾角,一般不大于45°。

      ⑥鉆機(jī)無輪中心(前緣切點(diǎn))轉(zhuǎn)盤(或立軸)中心與井孔中心必須保持在一條鉛直線上。

      3)鉆井工藝

      鉆井工藝應(yīng)包括鉆進(jìn)方法、沖洗介質(zhì)、泥漿質(zhì)量、井孔防斜及事故預(yù)防。(1)鉆進(jìn)方法與護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定:

      ①松散層或基巖層,可采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn);碎石土類及砂土類松散層,可采用沖擊式鉆進(jìn):無大塊碎石卵石的松散層,可采用反循環(huán)回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn);

      ②沖洗介質(zhì),應(yīng)根據(jù)水文地制裁條件和施工情況等因素合理選用。一般在粘土或穩(wěn)定

      地層,采用清水;在松散、破碎地層,采用泥漿。

      ③松散層鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)機(jī)具和地層巖性采取水壓護(hù)壁或泥漿擴(kuò)壁。采用水壓護(hù)

      壁時(shí),孔內(nèi)一般應(yīng)有3m以上的水頭壓力:采用泥漿擴(kuò)壁時(shí),孔內(nèi)泥漿面距地面應(yīng)小于0.5m。

      ④基巖頂部的松散覆蓋層或破碎巖層,宜采用套管護(hù)壁。

      ⑤成井過程中設(shè)置的護(hù)口管,應(yīng)保證在管井施工過程中不松動(dòng),井口不坍塌。(2)鉆孔用的泥漿,質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:

      ①一般地層泥漿密度應(yīng)為1.1~1.2,遇高壓含水層或易塌地層,泥漿密度可酌情加大。

      ②礫石、粗砂、中砂含水層泥漿粘度應(yīng)為18~22s;細(xì)砂、粉砂含水層應(yīng)為16~18s。

      ③回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí),孔內(nèi)泥漿含沙量應(yīng)不大于12%。

      ④沖擊鉆進(jìn)時(shí),膠體率應(yīng)不低于70%;回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)不低于80%。井孔較深時(shí),膠體率應(yīng)適當(dāng)提高。

      (3)停鉆期間,應(yīng)將鉆具提至安全孔段位置并定時(shí)循環(huán)或攪動(dòng)孔內(nèi)泥漿;泥漿漏失必須隨時(shí)補(bǔ)充;如孔內(nèi)發(fā)生故障,應(yīng)視具體情況調(diào)整泥漿指標(biāo)或提出鉆具。

      (4)井孔傾斜度應(yīng)符合《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》3.3.2規(guī)定。鉆進(jìn)時(shí)要合理選用鉆進(jìn)參數(shù),必要時(shí)應(yīng)安裝鉆鋌和導(dǎo)正器。如發(fā)現(xiàn)孔斜征兆,必須及時(shí)糾正。鉆具的彎曲、磨損Ⅲ須定

      時(shí)檢查,不合格者不得使用。4.5.2 井管安裝

      1)井管安裝前必須按照鉆孔的實(shí)際地層資料校正設(shè)計(jì),然后進(jìn)行井管組合、排列、測(cè)量長(zhǎng)度,并按井管排列順序編號(hào)。

      2)下管方法應(yīng)根據(jù)管材強(qiáng)度、下置深度和起重設(shè)備能力等因素選定,應(yīng)符合下列要求:

      ①懸吊下管法,宜用于井管自重(或浮重)小于井管允許抗拉力和起重的安全負(fù)荷。

      ②托盤(或浮板)下管法,宜用于井管自重超過井管允許抗拉力和起重的安全負(fù)荷。

      ③多級(jí)下管法,宜用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜和下置深度過大的井管。各類井壁管及過濾器允許一次安裝長(zhǎng)度可按表2.2的規(guī)定選用。

      3)井管的連接必須做到對(duì)正接直、封閉嚴(yán)密,接頭處的強(qiáng)度應(yīng)滿足下管安全和成井質(zhì)量的要求。

      4)過濾器安裝位置的上下偏差不得超過300mm。

      5)采用填礫過濾器的管井,井管應(yīng)位于井孔中心。下井管時(shí)要安裝井管扶正器,其外徑比井孔直徑小30~50mm。根據(jù)井深和井管類型確定扶正器的數(shù)量,一般間隔3~20m 安裝一組,每井至少安裝2組。無砂混凝土管與混凝土管井,扶正器的數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。

      6)井管底部一般應(yīng)座落在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上,若下部孔段廢棄不用時(shí),必須用卵石或碎石填實(shí)。4.5.3 填礫和管外封閉 1)濾料級(jí)配

      填礫(本工程要求為石英砂,下同)過濾器的管井、并管安裝后,應(yīng)根據(jù)以下要求及時(shí)進(jìn)行填礫。濾料高度應(yīng)超過過濾器的管井、井管安裝后,應(yīng)根據(jù)以下要求及時(shí)進(jìn)行填礫。

      濾料高度應(yīng)超過過濾器的管井,井管安裝后應(yīng)根據(jù)以下要求及時(shí)進(jìn)行填礫。濾料高度應(yīng)超過過濾器的上端;濾料宜用磨圓度較好的硅質(zhì)礫石;不應(yīng)含土和雜物,嚴(yán)禁使用棱角碎石;

      濾料的不均勻系數(shù)應(yīng)小于2,濾料規(guī)格可按下列要求確定:

      砂土類含水層:D50=(6~8)d50 碎石土類含水層:當(dāng)d20<2mm時(shí) D50=(6~8)d20 當(dāng)d20≥2mm時(shí),可不填礫或充填10—20mm的填料:

      (注:D50為濾料篩分樣顆粒組成中),過篩重量累計(jì)為50%時(shí)的最大顆粒直徑)。

      填礫時(shí),濾料應(yīng)沿井管四周均勻連續(xù)填入,隨填隨測(cè)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)填入數(shù)量及深度與計(jì)算有較大出入時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)出原因并排除。

      2)檢查濾料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

      (1)回填濾料的規(guī)格,是根據(jù)井孔中含水層顆粒大小而決定的,必須符合《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》的設(shè)計(jì)要求。

      (2)檢查濾料的形狀是否圓滑,一般不應(yīng)用碎石做濾料。(3)檢查濾料質(zhì)地是否堅(jiān)硬,與水是否起化學(xué)變化。

      (4)檢查篩選的濾料粒徑是否符合設(shè)計(jì)要求,粒徑大小是否均勻,不合格的濾料顆粒不得超過15%。

      (5)檢查濾料數(shù)量是否與計(jì)劃數(shù)量相符,一般是要比計(jì)劃數(shù)量多備足20%。3)回填濾料方法和注意問題

      (1)回填濾料方法

      ①一般采用循環(huán)水填濾料或靜水填濾料,以循環(huán)水填濾料為好。②無論采用哪種方法回填濾料,均應(yīng)沿并管周圍連續(xù)的均勻緩慢的填入,速度不宜太快。若濾料中途受阻,不許搖動(dòng)或強(qiáng)力提動(dòng)井管,可用小掏筒或活塞下入井管內(nèi)慢慢上下提動(dòng),直至濾料下沉為止。

      ③回填濾料要用一定的計(jì)量容器,便于及時(shí)的與計(jì)劃數(shù)量校對(duì)。當(dāng)濾料填入到一定數(shù)量時(shí),可等濾料下沉,用測(cè)棒測(cè)量填濾料高度,邊填邊測(cè),直到計(jì)劃位置為止。測(cè)棒是用圓鐵棍制成,長(zhǎng)0.5-lm,兩端呈圓尖形,其重量一般須超過所用測(cè)繩總重量的一倍。

      (2)回填濾料應(yīng)注意的問題

      ①采用循環(huán)水填濾料,中途不許停泵,填濾料也不許間歇,要一氣呵成。②嚴(yán)禁一側(cè)集中填濾料,不可快速猛倒沖擊井管或造成堵塞。

      ③必須按管井設(shè)計(jì)的位置回填濾料及高度不許馬虎從事,以防濾料下沉而失去攔砂濾水作用,而影響成井質(zhì)量。

      ④所填濾料應(yīng)留樣備查。4)管外封閉

      井口周圍應(yīng)用不透水材料封閉,封閉深度位為60m。(1)封閉材料

      ①粘土塊。宜采用天然雜質(zhì)少的優(yōu)質(zhì)粘土,其含砂量(粒徑大于0.05am)不應(yīng)大于5%,含水量約18%~20%左右,粘土塊最大直徑不應(yīng)大于50rm。它適用于要求封閉程度不高的孔段使用。

      ②粘土球。采用上述的優(yōu)質(zhì)粘土,經(jīng)人工浸泡拌和,制成直徑25~30mm粘土球。粘上球必須揉實(shí)風(fēng)干,風(fēng)干后表面無裂紋、內(nèi)部濕潤(rùn),含水量約為20%左右。它適用于要求封閉程度較高的孔段使用。

      ③水泥砂漿和水泥漿。一般采用325—425號(hào)普通硅酸鹽水泥或其他水泥。

      它適用于

      封閉程度要求高的孔段使用,如嚴(yán)格封閉一良含水層段或有特殊要求處理的孔段使用。

      (2)封閉前的準(zhǔn)備

      封閉前,應(yīng)按照管井施工狀圖所要封閉的深度,計(jì)算出需要填入的粘土球的數(shù)量。粘土球?qū)嶋H準(zhǔn)備的數(shù)量,應(yīng)比計(jì)劃數(shù)量多25%~30%;粘土塊實(shí)際準(zhǔn)備的數(shù)量應(yīng)比計(jì)劃數(shù)量多10%~15%;有特殊要求時(shí),還可準(zhǔn)備棕頭、干海帶等其他封閉材料。

      (3)封閉方法

      管井封閉材料的填入方法與填濾料方法相同。為了保證將粘土球填至計(jì)劃位置,必須弄清粘土球在泥漿中的崩解時(shí)間。投入前,先取孔內(nèi)泥漿進(jìn)行崩解時(shí)間試驗(yàn),一般要求粘土球的崩解時(shí)間等于粘土球下沉至預(yù)定位置所需時(shí)間再加0.5h。

      ①當(dāng)管井開采一個(gè)厚層含水層組,按規(guī)定將濾料填至含水層頂板以上日m時(shí),其上部到井口段若沒有需要嚴(yán)密封閉的地層。在這種情況下,采用優(yōu)質(zhì)粘土塊封閉到井口,即可達(dá)到要求。

      ②當(dāng)管井開采的含水層組在兩個(gè)或兩個(gè)以上,且層間相隔距離較大,兩個(gè)含水層的顆粒直徑又有較大差別,則兩個(gè)含水層所填濾料直徑也不同。在兩種濾料之間,一般都充填粘土球或粘土塊,以節(jié)省濾料及投資。在上層濾料層頂上,再填入粘土球或粘土塊封閉到井口。

      ③當(dāng)管井揭穿被污染的含水層,或苦咸澀色的不良含水層以及非計(jì)劃開采的含水層,對(duì)于這樣不良的含水層,必須用粘土球進(jìn)行嚴(yán)格的封閉,其封閉位置應(yīng)超過不良含水層頂?shù)装甯鞑簧儆?m。對(duì)于人畜飲水井,有條件時(shí)可用水泥砂漿嚴(yán)密封閉。

      ④在特殊高壓含水層地區(qū)建井,尤其是水壓較高,常采用速凝水泥砂漿封閉。其配方是,水泥:砂為1:4,再加入相當(dāng)于水泥重量的2%的氯化鈣。先將水泥與砂摻勻,加水?dāng)嚢瑁谷肷钣谒穆然},攪拌均勻,即可用泥漿泵注入封閉或用提筒注入封閉。封閉段的高度應(yīng)大于15m。有的單位在最上部的含水層頂上放置1~3個(gè)棕頭或壓入干海帶 然后再灌水泥砂漿,其封閉效果更好。

      ⑤井口封閉,在井管周圍開挖深度1.5m的坑,填入粘土球或優(yōu)質(zhì)粘土塊,邊填邊夯實(shí),直至井口。上部最好鋪用20cm厚的混凝土護(hù)面。

      (4)管外封閉位置,上下偏差不得超過300mm。

      4.5.4 洗井和試驗(yàn)抽水

      1)填礫完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行洗井并補(bǔ)填濾料。

      2)洗井方法和工具,可按井的結(jié)構(gòu)、管材、鉆井工藝及含水層特征選擇,應(yīng)盡量采用不同的洗井工具交錯(cuò)使用或聯(lián)合使用。必要時(shí),可根據(jù)井管類型選擇適宜的化學(xué)藥劑(如二氧化碳、鹽酸等)配合洗井。

      松散層的管井在井管強(qiáng)度允許時(shí),宜采用活塞與壓縮空氣聯(lián)合洗井;泥漿護(hù)壁的管井,當(dāng)井壁泥皮不易排除時(shí),宜采用化學(xué)洗井與其他洗井方法聯(lián)合進(jìn)行。洗井過程中應(yīng)及時(shí)觀測(cè)出水量和含砂量,當(dāng)出水量達(dá)到設(shè)計(jì)要求或連續(xù)兩次單位出水量之差小于10%且出水含砂量小于l/200000(體積比)時(shí),方可結(jié)束洗井。

      3)洗井和試驗(yàn)抽水的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:

      ⑴洗井完畢后,井底沉淀物厚度應(yīng)小于井深的5/1000。

      ⑵洗井完畢后,進(jìn)行試驗(yàn)抽水,水泵出水后30分鐘采取水樣。用容積法測(cè)定的含砂量:中、細(xì)砂含水層不得超過1/20000;粗砂、礫石、卵石含水層不得超過1/50000。

      ⑶試驗(yàn)抽水時(shí),一般只做一次大降深抽水,水位穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間:松散層地區(qū)不少于8小時(shí);基巖地區(qū)、貧水區(qū)和水文地質(zhì)條件不清楚的地區(qū),水位穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。有特殊要求的管井,應(yīng)做三次降深抽水。

      ⑷試驗(yàn)抽水應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)出水量,如限于設(shè)備條件不能滿足要求時(shí),亦應(yīng)不低于設(shè)計(jì)出水量的75%。

      ⑸試驗(yàn)抽水終止前,應(yīng)采取水樣,進(jìn)行水質(zhì)分析。

      第四篇:論文機(jī)井

      綜合勘測(cè)技術(shù)在井位選定中的實(shí)踐和應(yīng)用

      摘要:水井鉆探是開發(fā)利用地下水資源的一項(xiàng)技術(shù)手段,本文針對(duì)中西部地區(qū)地形地貌實(shí)際,在勘測(cè)井位時(shí)采取“地質(zhì)+地面物探+鉆探”的綜合勘測(cè)方法,準(zhǔn)確探測(cè)各區(qū)域地下水賦存狀況,提高機(jī)井成孔率,為開發(fā)利用地下水資源提供依據(jù)和保障。

      主題詞:綜合勘測(cè) 井位 方法 應(yīng)用推廣

      一、概述

      機(jī)井工程是開發(fā)利用地下水資源的主要建筑物,水井鉆探是開發(fā)利用地下水資源所采取的一項(xiàng)技術(shù)手段,在干旱半干旱的中西部地區(qū),機(jī)井工程不僅是農(nóng)田灌溉的主要水利設(shè)施,也是城鄉(xiāng)供水的主體水源工程。

      自二十世紀(jì)六、七十年代始,西部地區(qū)結(jié)合人飲解困、節(jié)水灌溉等工程項(xiàng)目打鑿機(jī)井,積極開發(fā)利用地下水資源,取得了一定的成效。但在實(shí)施過程中,由于缺乏科學(xué)的找水方法,僅憑經(jīng)驗(yàn)盲目選擇井址,成孔率差,易打干孔、廢孔,造成很大的人力、財(cái)力浪費(fèi),也使一些項(xiàng)目無法按計(jì)劃實(shí)施,給區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人民生活水平提高帶來負(fù)面影響。因此,探索適宜的物探方法,準(zhǔn)確探測(cè)各區(qū)域地下水賦存狀況,提高機(jī)井成孔率,是開發(fā)利用地下水資源亟待解決的先決問題。

      二、綜合井位勘測(cè)方法及創(chuàng)新點(diǎn) 2.1工作方法

      針對(duì)區(qū)域地貌實(shí)際,經(jīng)過實(shí)踐摸索,在勘測(cè)井位時(shí)采取“地質(zhì)+地面物探+鉆探”的綜合勘測(cè)方法,即在充分調(diào)查區(qū)域水井、地層、巖性、地形、地貌、地質(zhì)構(gòu)造及地下水的儲(chǔ)藏、運(yùn)移規(guī)律的基礎(chǔ)上,根據(jù)水文地質(zhì)條件布置物探工作。地球物理勘探優(yōu)化組合了激發(fā)極化法和電測(cè)深法兩種物探技術(shù)。激發(fā)極化法測(cè)量地層的富水性,在面上初選井位,電測(cè)深法了解不同地層的巖性,由此確定含水層及埋深,從而達(dá)到選定富水井位的目的。鉆探根據(jù)視電阻率值確定含水層位置及厚度,估計(jì)單井出水量,正確指導(dǎo)下管成井。

      2.2找水原理

      (1)激發(fā)極化法:是以巖、礦石的激電效應(yīng)差異為基礎(chǔ),通過觀測(cè)和研究地質(zhì)體在人工電場(chǎng)激發(fā)作用下產(chǎn)生的極化電場(chǎng)(又稱二次電場(chǎng))的變化規(guī)律,測(cè)定地下不同土層或巖層的視電阻率、極化率、激發(fā)比、衰減度、半衰時(shí)來研究地層的性質(zhì)、厚度、富水地段。供電電極采取等比對(duì)稱四極布置,AB:MN=3:1。

      (2)電測(cè)深法:根據(jù)視電阻率不同了解不同地層的巖性、厚度、地下水質(zhì)等情況,由此確定含水層及埋深。

      (3)井孔電測(cè)法:采用底部梯度電極系A(chǔ)2.0M0.25N電測(cè)深。供電電極A和測(cè)量電極構(gòu)成電極系,下入井孔中,供電電極B放入泥漿池,由于B極距離MN相當(dāng)遠(yuǎn),可看成無窮遠(yuǎn),接通電源后,B電極所形成的電場(chǎng)對(duì)MN電極沒什么影響,而井中A電極所形成電場(chǎng),在MN間產(chǎn)生電位差,即可得視電阻率值。根據(jù)視電阻率確定各含水層位置及厚度,劃分咸淡水層,估計(jì)單井出水量,正確指導(dǎo)下管成井工作。

      2.3主要技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)

      (1)以水文地質(zhì)調(diào)查為基礎(chǔ),地球物理勘探為手段,使井位勘測(cè)取得了事半功倍的效果。在每選一處井位之前,首先詳細(xì)查閱該區(qū)的水文、地質(zhì)資料及以往成井資料,充分了解該區(qū)域地形、地貌、地層、巖性、地質(zhì)構(gòu)造及地下水的賦存、運(yùn)移規(guī)律,根據(jù)水文地質(zhì)條件初選成井區(qū)域,定量在富水帶布置井位物探工作,減少了盲目取點(diǎn)物探的工作量,節(jié)省了人力、財(cái)力,取得了事半功倍的效果。

      (2)采用綜合物探方法,提高了物探資料的解釋精度和可靠性。由于各種物探方法的應(yīng)用都依據(jù)一定的物理前提,且地質(zhì)、地球物理?xiàng)l件和邊界特征對(duì)測(cè)試成果具有較大的影響,使得這些方法技術(shù)存在一定的條件性和局限性。因此我們優(yōu)化組合了激發(fā)極化法和電測(cè)深法兩種物探技術(shù),相互佐證,取長(zhǎng)補(bǔ)短,提高了物探資料解釋精度和可靠性。

      (3)輔以鉆探方法補(bǔ)充論證,提高了成井率和成井質(zhì)量。在選定井位上完成第一鉆后,即進(jìn)行井孔電測(cè),繪制電測(cè)曲線進(jìn)行分析,以劃分地層,確定含水層和相對(duì)隔水層的位置和厚度,估算鉆孔涌水量,以確定鉆孔是否能下管及測(cè)定濾水管的有效長(zhǎng)度,正確指導(dǎo)下管成井工作,保證了成井率及成井質(zhì)量。

      三、項(xiàng)目實(shí)施成果及應(yīng)用實(shí)例

      自2002年施測(cè)以來,我們應(yīng)用此方法已成功探測(cè)井位72 眼,其中農(nóng)業(yè)灌溉井57眼,人飲解困水源井12眼,工業(yè)用井3眼,成孔率達(dá)到95.7%,大大降低了廢孔損失,也為改善農(nóng)村基礎(chǔ)設(shè)施、促進(jìn)區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展發(fā)揮了重要作用。

      以岐山縣青化鎮(zhèn)農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)項(xiàng)目涉及的機(jī)井井位勘測(cè)為例進(jìn)行

      分析解釋。

      3.1項(xiàng)目區(qū)水文地質(zhì)條件及找水規(guī)律

      岐山縣青化鎮(zhèn)農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)項(xiàng)目區(qū)位于黃土塬與洪積扇交界處,潛水位埋深15—45米,部分地區(qū)有較好的上層滯水,單井出水量30—60立方米/小時(shí),地下水主要受大氣降水及地表水灌溉回歸補(bǔ)給,深部承受上游渭河、千河河流補(bǔ)給,地層描述為砂、礫石、黃土及古土壤,主要含水層為砂、礫石類。

      3.2井位勘測(cè)

      青化鎮(zhèn)農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)項(xiàng)目共涉及6個(gè)村10個(gè)村民小組的12眼機(jī)井勘測(cè)任務(wù),現(xiàn)選取青化鎮(zhèn)南武村中東組機(jī)井勘測(cè)為例進(jìn)行分析解釋。

      3.2.1工作布置

      在南武村中東組村東300米處布點(diǎn)進(jìn)行地面物探,供電電極距AB/2與測(cè)量電極距MN/2之間采用三比一溫納爾等比裝置,最大供電極距AB/2為180米,在同一供電電極上一次供電30s,測(cè)量視電阻率ρs、極化率ηs、激發(fā)比Js、衰減度Ds等多項(xiàng)參數(shù)。

      3.2.2資料解釋

      根據(jù)所測(cè)數(shù)據(jù)繪制各參數(shù)曲線,如下圖:

      ***51050ρs050100150200AB/2250 4

      1.81.61.41.210.80.60.40.20η050100150200AB/22501.41.210.80.60.40.20Js。050100150200AB/***50403020100Ds050100150200AB/2250

      (南武村中東組物探點(diǎn)視電阻率、極化率、激發(fā)比、衰減度曲線圖)

      井孔電測(cè)曲線:

      0020406080Ω.m***40160180m

      由地面物探曲線分析看:潛水18米處,視電阻率ρs曲線有轉(zhuǎn)折,對(duì)應(yīng)的富水曲線極化率ηs、激發(fā)比Js、衰減度Ds突變,極化率ηs最大值為1.24、激發(fā)比Js最大值為1.08、衰減度Ds最大值為87。110—150米ρs又發(fā)生轉(zhuǎn)折,相應(yīng)的極化率ηs、激發(fā)比Js、衰減度Ds也有轉(zhuǎn)折,極化率ηs最大值為1.57、激發(fā)比Js最大值為1.22、衰減度Ds最大值為77.7,說明此時(shí)地層發(fā)生變化。從而表明,該物探點(diǎn)從18米處進(jìn)入潛水,主要含水層在110—150米之間,而且富水程度較強(qiáng),井位選在此處比較合理可靠。

      對(duì)應(yīng)的再看井孔電測(cè)曲線:從20米開始電測(cè),視電阻率ρs大,表明此處地層巖性顆粒大,有一定含水,但含水量不大,因?yàn)榍€沒有很大突變,直到110米,地層沒有大的變化,說明巖性主要為粘土、結(jié)核交替出現(xiàn),沒有主要含水層。但從110—150米處曲線出現(xiàn)四次大的改變,分析表明主要含水層就在此處,厚度大約為11米。根據(jù)掌握的含水層位置,合理排管,以充分利用含水層,達(dá)到最佳出水效果。

      由以上分析看出,地面物探與井孔電測(cè)結(jié)論基本吻合,說明此井選址科學(xué)合理,技術(shù)可靠。

      采用“地質(zhì)+地面物探+鉆探”的井位勘測(cè)方法,在岐山先后成功探測(cè)井位72眼,科學(xué)指導(dǎo)鉆井成井工作。結(jié)合這些新打成的機(jī)井,先后建成了青化、益店、鳳鳴、北郭等多處高效農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉示范園區(qū),發(fā)展節(jié)水灌溉面積2.5萬畝,使高效農(nóng)業(yè)節(jié)水技術(shù)在縣域農(nóng)業(yè)中迅速推廣應(yīng)用,推動(dòng)了農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整。同時(shí),新增的人飲解困項(xiàng)目水源井,解決了2.73萬人的飲水安全問題,為建設(shè)新農(nóng)村、發(fā)展區(qū)域性集中供水打好了基礎(chǔ),也促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)、社會(huì)穩(wěn)定和諧發(fā)展。

      四、技術(shù)推廣前景

      找水是永恒的課題。水資源短缺已成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的主要制約因素之一。開發(fā)利用地下水是解決水資源短缺的主要途徑之一,我國(guó)地下水資源可開采量為2900億立方米,已開采1000多億立方米,占可開采量的三分之一左右,還有一定的開發(fā)潛力。長(zhǎng)期以來,西北地區(qū)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展速度較慢,人民生活相對(duì)落后,干旱缺水是主要原因。西北地區(qū)缺水但不少水,地下水的可開采量450億立方米/年,開采量?jī)H為128億立方米/年,在相當(dāng)長(zhǎng)的一個(gè)時(shí)期,充分合理利用地下水資源,對(duì)緩解西北地區(qū)水資源供需矛盾有不可替代的作用。我們推行的“地質(zhì)+地面物探+鉆探”找水方法,主要針對(duì)西部地區(qū)地形、地貌復(fù)雜,山川、溝壑較多的實(shí)際探索提出,經(jīng)過多年實(shí)踐表明:該方法受地形起伏干擾和圍巖電性不均勻的影響較小,對(duì)含水層分辨能力強(qiáng),測(cè)井找水準(zhǔn)確率高,易于操作,適合在山區(qū)乃至整個(gè)西部地區(qū)大力推廣應(yīng)用。

      第五篇:機(jī)井工藝流程

      機(jī)井工藝流程

      1、施工要求

      1.1 水文水井鉆機(jī)安裝

      S系列水文水井鉆機(jī)大多為車載鉆機(jī)或移動(dòng)式鉆機(jī),此類鉆機(jī)的安裝工作較為方便。在預(yù)定的孔位旁平整一塊較堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,將鉆機(jī)開進(jìn)或拖進(jìn)平整好的現(xiàn)場(chǎng),使轉(zhuǎn)盤通孔中心(或動(dòng)力頭中心)對(duì)準(zhǔn)孔位,在支承千斤頂下墊好機(jī)臺(tái)木,并用支承千斤頂將鉆機(jī)調(diào)整水平,調(diào)好水平的鉆機(jī)應(yīng)使汽車懸掛鋼板彈簧不受較大負(fù)荷。另外,轉(zhuǎn)盤(或桅桿)的兩個(gè)小千斤頂下面也應(yīng)墊上機(jī)臺(tái)木,要特別注意不應(yīng)使這兩個(gè)千斤頂受過大負(fù)荷,使其能起到將鉆具放到支承板(孔口板)上時(shí),轉(zhuǎn)盤無大的變形即可。在鉆進(jìn)過程中還應(yīng)隨時(shí)注意地基由于泥漿及水的浸泡作用變軟,而使鉆機(jī)水平發(fā)生變化的情況,此時(shí)應(yīng)重新調(diào)整好鉆機(jī)水平。

      鉆機(jī)安裝注意事項(xiàng)如下:

      1.鉆機(jī)安裝必須保證主軸中心與鉆孔中心(井口管)及天車中心(前緣切點(diǎn))同在一條中心線上。

      2.鉆機(jī)安裝好后要仔細(xì)檢查,必須達(dá)到周正、水平、穩(wěn)固。3.固定鉆機(jī)底座的螺桿必須符合規(guī)格,其上端應(yīng)帶墊片和防松螺帽擰緊,以防止其松動(dòng)。1.2、SPJ-300型鉆機(jī)的安裝操作

      一、平地基鋪地梁

      在預(yù)定的孔口周圍平整一塊堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,其面積不小于54m2。然后根據(jù)各地梁上所標(biāo)印記,鋪設(shè)底座各梁。鋪設(shè)時(shí),先鋪縱梁后鋪橫梁,先鋪大梁后鋪小梁。鋪好后,應(yīng)檢查整個(gè)底座框架與孔口相互位置是否正確,底梁與地面之間是否有間隙,如有應(yīng)填實(shí),檢查底梁是 否水平,并進(jìn)行調(diào)平。

      二、塔身安裝

      上述工作完畢后,即開始塔身的地面安裝工作。安裝時(shí),先將馬蹄座用螺釘固定在底梁上,而后將塔身銷牢在馬蹄座上,再將塔身與

      另一節(jié)塔身依次銷牢,最后將兩條塔腿與天車梁連在一起。進(jìn)行上述安裝時(shí),應(yīng)將塔身各段墊平墊齊,使之成直線。然后,將天車、掛輪 分別用螺栓固定在天車架上,并將二層平臺(tái)安裝在塔腿上。如孔淺,鉆具重量不大,可應(yīng)用2×3滑輪系,天車上只用三個(gè)滑輪,留一個(gè)滑輪以作備用。

      三、地面設(shè)備安裝

      安裝起塔架,將起塔架支座固定于底座上,并將其臥放,安裝完畢,即可旋入地錨,安裝繃?yán)K。旋入地錨一般的深度為2m左右,遇砂土地層可更深一些,如遇特硬地層也應(yīng)旋入1.5m以上。用于起塔架的地錨可略淺一些。縛于塔身的四根繃?yán)K中,前面兩根既縛于地錨又縛于塔身,后面兩根只縛于塔身,待塔立起后再系于地錨,三根用于起塔架的繃?yán)K,也是前面一根兩端系牢,而后面兩根只縛于起塔架。此后,即可安裝泥漿泵、柴油機(jī)及升降機(jī)。將柴油機(jī)、升降機(jī)在鉆塔底座上固定好,泥漿泵安裝于地面上,其位置以三角皮帶張緊適當(dāng)為限度,然后豎起塔架??嚲o起塔架的繃?yán)K,將升降機(jī)鋼絲繩繞于卷筒,鋼絲繩的一端固定于滾筒上,另一端先穿過起塔架,而后繞過天車,并穿過游動(dòng)滑車,最后用鋼絲繩卡固定于塔腳下面的基梁上,而后將游動(dòng)滑車的U型環(huán)掛在起塔架的吊環(huán)上。

      四、整體立塔

      起立鉆塔之前,必須檢查鉆機(jī)、動(dòng)力機(jī)是否正常;地錨、繩卡、銷釘、螺釘?shù)仁欠窨煽?;繃?yán)K有無損壞,檢查完畢,即可發(fā)動(dòng)柴油機(jī),開動(dòng)升降機(jī),以低速立塔。立塔過程中,隨著塔身的升起,應(yīng)注意讓螺母在塔身支撐滑道中滑行,至塔完全立直,滑行即終止。然后用螺釘及夾板將該螺母固定于滑道終點(diǎn),并將塔身繃?yán)K初步繃緊。此時(shí),即可檢驗(yàn)塔身的垂直度。如塔不垂直,可整體移動(dòng)底座,或在馬蹄座與底座間加墊片。如有扭曲,可以在塔的腿上加補(bǔ)繃?yán)K調(diào)節(jié)。最后將繃?yán)K繃緊,摘下游動(dòng)滑車,卸掉起塔架及繃?yán)K,進(jìn)行纏繞副升降機(jī)鋼絲繩、安裝轉(zhuǎn)盤、鋪設(shè)臺(tái)板,安裝防護(hù)罩等。上述工作完成后,即可準(zhǔn)備開鉆。

      五、泥漿泵的安裝

      安裝泥漿泵時(shí),首先要做到地基平整,確保泥漿泵水平安裝,然后將泥漿泵皮帶輪與動(dòng)力機(jī)皮帶輪對(duì)正,用螺栓或扒釘將其固定在基臺(tái)木上即可。目前生產(chǎn)的泥漿泵采用電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng),泵與電動(dòng)機(jī)同裝在一個(gè)機(jī)座上,構(gòu)成一個(gè)單獨(dú)機(jī)組,這種泥漿泵安裝只需確定位置,用扒釘將其固定在基臺(tái)板上即可。安裝完畢后應(yīng)注意檢查動(dòng)力機(jī)座螺栓是否擰緊,皮帶的松緊程度與油泵皮帶要求一致。

      六、沖洗液循環(huán)系統(tǒng)的安裝

      沖洗液循環(huán)系統(tǒng)包括水源池、泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽(鐵皮、塑料或木板)。

      循環(huán)系統(tǒng)的安裝應(yīng)按規(guī)定的長(zhǎng)度、坡度和規(guī)格安裝。布置方式可因地制宜以管理方便、節(jié)省場(chǎng)地為原則。一般是距井口3~5m處安第一沉淀池,8~l0m處安裝第二沉淀池,最后安裝兩個(gè)泥漿池;總長(zhǎng)不得少于15m,鉆孔深則應(yīng)適當(dāng)增大泥漿池容量。

      循環(huán)系統(tǒng)坡度安裝方法是:先制一坡度板(如1/100的坡度板為板長(zhǎng)lm厚度前后相差lcm)。安裝時(shí),將坡度板放在循環(huán)槽底,厚端向去水方向,用水平尺檢查水平;如已水平則符合1/100要求。用1/80的坡度,循環(huán)槽只需改換坡度板,安裝方法相同。

      3、鉆探設(shè)備的使用

      正確地操作鉆探機(jī)械設(shè)備,是減少機(jī)械設(shè)備故障,延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備壽命,提高鉆機(jī)效率,保證鉆探工程質(zhì)量和安全文明生產(chǎn)的重要因素之一。因此,鉆探施工人員必須正確了解和掌握所用鉆探施工設(shè)備的性能、構(gòu)造、操作方法和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)。

      3.1 鉆機(jī)的使用

      一、開車前的檢查

      1.檢查鉆機(jī)安裝情況,鉆機(jī)應(yīng)安裝牢固、平穩(wěn); 2.鉆機(jī)各部連接螺栓是否緊固;

      3.鉆機(jī)各傳動(dòng)部件有無卡阻現(xiàn)象、安裝是否正確; 4.鉆機(jī)各部位潤(rùn)滑情況是否良好;

      5.液壓系統(tǒng)連接處是否漏油及油箱內(nèi)油量是否合適; 6.將離合器脫開,待啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可合上離合器。

      二、離合器操作

      操作鉆機(jī)離合器分為正常操作和點(diǎn)動(dòng)操作。

      1.正常操作

      首先輕輕地扳動(dòng)離合器手柄,使離合器磨擦片接觸,待機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)后再用力把離合器手柄推上,使離合器完全結(jié)合。注意操作時(shí)要用力均勻,平穩(wěn)接合,無沖擊,無異常響聲。如發(fā)現(xiàn)異常響聲時(shí)要及時(shí)斷開離合器。分離離合器時(shí)應(yīng)動(dòng)作干脆,迅速地將離合器斷開。

      2.點(diǎn)動(dòng)操作

      點(diǎn)動(dòng)操作一般是在變速、分動(dòng)或回轉(zhuǎn)器短時(shí)間工作時(shí)進(jìn)行。操作時(shí)輕合離合器,只要離合器被動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)器開始轉(zhuǎn)動(dòng)即可切斷離合器。點(diǎn)動(dòng)的作用是將齒輪改變其徑向位置,以便掛檔或回轉(zhuǎn)器短時(shí)間回轉(zhuǎn)。

      三、變速與分動(dòng)操作

      由于鉆進(jìn)工作的需要,在鉆進(jìn)中經(jīng)常要變換立軸轉(zhuǎn)速,以適應(yīng)鉆進(jìn)不同巖層的要求;而在提升鉆具時(shí),又需要將回轉(zhuǎn)器停轉(zhuǎn)而卷筒旋轉(zhuǎn),完成提升鉆具的工序;在進(jìn)行某些特殊操作時(shí),還需要回轉(zhuǎn)與卷?yè)P(yáng)能同時(shí)進(jìn)行工作,也即是聯(lián)動(dòng)。

      1.變速

      按機(jī)架上的檔位標(biāo)牌操作變速手把進(jìn)行變速。如檔掛不上時(shí)可點(diǎn)動(dòng)操作,變速后合上離合器。

      2.分動(dòng)

      分動(dòng)是切斷離合器的動(dòng)力傳遞,可分為三種狀態(tài):(1)升降機(jī)轉(zhuǎn)而回轉(zhuǎn)器不轉(zhuǎn);(2)升降機(jī)不轉(zhuǎn)而回轉(zhuǎn)器轉(zhuǎn);(3)升降機(jī)和回轉(zhuǎn)器同時(shí)轉(zhuǎn)。

      四、升降鉆具操作

      升降鉆具的操作包括提升鉆具、制動(dòng)和微動(dòng)操作。

      1.提升鉆具

      壓下提升手把,同時(shí)放松制動(dòng)手把,即可實(shí)現(xiàn)提升。提升時(shí)應(yīng)注意:如果是提升孔內(nèi)鉆具,操作者應(yīng)主要注意孔口,一旦發(fā)現(xiàn)所需提升的鉆桿底端接頭出露孔口應(yīng)立即剎車。同時(shí)適當(dāng)兼顧提

      引器上升情況,防止意外碰撞架上物件。如果是提升空提引器,則視力應(yīng)跟緊提引器上移,當(dāng)提升到所需高度立即剎車。同時(shí)要防止提引器碰撞掛架上欄桿和翻過天車。

      2.下降鉆具

      同時(shí)放松提升和制動(dòng)兩個(gè)手把,此時(shí)下放速度最快。一般操作是松開提升手把,微控(微剎)制動(dòng)手把,即可放慢下降速度。當(dāng)下降到所需要的高度時(shí)即可剎車。當(dāng)鉆具較輕時(shí),開始下降可以松開兩把,當(dāng)下降至一定的高度后開始慢慢剎車,直溜到井口再剎死。鉆具下降時(shí),操作者視線應(yīng)隨提引器下移。

      3.制動(dòng)

      松開提升手把,扳下(剎?。┲苿?dòng)手把即可剎車,除緊急情況外,剎車一般不要猛剎;下壓制動(dòng)手把要提前進(jìn)行,用力要緩慢地逐漸加大。

      4.微動(dòng)操作

      微動(dòng)是一項(xiàng)技術(shù)性要求很強(qiáng)的操作,必須通過刻苦訓(xùn)練方能做到。包括提升和下降兩種過程中的操作。即提升和下降距離很小或提升和下降速度較慢的操作。

      (1)鉆具較重,下降距離又小,速度難控制時(shí),可同時(shí)輕壓提升手把,但不能剎死,這樣較易控制下降速度及下降距離。

      (2)鉆具較輕,上升距離又小,速度難控制時(shí),可同時(shí)微壓制動(dòng)手把,但不能剎死,這樣比較容易控制上升速度及上升距離。

      (3)一般情況下不得同時(shí)壓緊兩個(gè)手把。

      五、升降機(jī)制帶間隙調(diào)整

      調(diào)整升降機(jī)的主要目的是調(diào)整制帶的位置和調(diào)整制帶與制圈的間隙??蓞⒄?qǐng)D7-18進(jìn)行調(diào)整,其調(diào)整方法是:

      1.調(diào)整拉桿下部的螺母,可改變制帶與制圈的間隙;

      2.調(diào)整定位螺桿可改變拉桿的上、下位置,即上下制帶的位置; 3.調(diào)整制帶前后位置固定螺桿,可調(diào)整其前后位置,使上、下制帶與制圈的間隙和橢圓度一致,使剎車圈完全接觸,而松開時(shí)能完全脫離。

      六、操作升降機(jī)注意事項(xiàng)

      1.操作升降機(jī)時(shí),嚴(yán)禁將提升手把與制動(dòng)手把同時(shí)閘緊,以免損

      壞機(jī)件。

      2.操作升降機(jī)時(shí),注意力應(yīng)高度集中,視線始終隨升降鉆具移動(dòng),同時(shí)應(yīng)注意四周情況,如有異常時(shí),應(yīng)緊急制動(dòng)。

      3.操作升降機(jī)時(shí),應(yīng)穩(wěn)提穩(wěn)放,嚴(yán)禁猛拉、猛放。

      4.操作升降機(jī)時(shí)要注意潤(rùn)滑各部軸承,要防止水、油及其他雜物進(jìn)入制帶,以防止制帶失靈。

      5.操作升降機(jī)時(shí),在升降鉆具中不得用手扶摸鋼絲繩。

      3.2 動(dòng)力機(jī)的使用

      水文水井鉆機(jī)的動(dòng)力機(jī)有柴油機(jī)和電動(dòng)機(jī)兩種。

      一、柴油機(jī)啟動(dòng)前檢查

      1.檢查燃油系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等是否齊全、正常。

      2.檢查油箱內(nèi)柴油和曲軸箱內(nèi)機(jī)油是否適量。

      3.冬季或寒冷天氣啟動(dòng)前須向水箱(套)內(nèi)加注熱水,使機(jī)身溫度預(yù)熱到30℃以上,0℃以下的氣溫時(shí),還應(yīng)將曲軸箱內(nèi)的機(jī)油放出,預(yù)熱到60~70℃后,再注入曲軸箱內(nèi)。

      4.啟動(dòng)前,須用搖手柄搖動(dòng)曲軸數(shù)圈,以便使機(jī)油能分布至各個(gè)需要的部位。

      5.檢查各部件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無異常,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)排除。6.檢查冷卻循環(huán)水量是否加足,不得用混濁水作為冷卻水。

      二、啟動(dòng)柴油機(jī)

      1.用人力啟動(dòng)時(shí),應(yīng)緊握搖把,不得中途松手,啟動(dòng)后,應(yīng)立即抽出搖把,嚴(yán)禁多人同握搖把啟動(dòng)。

      2.用啟動(dòng)電機(jī)(馬達(dá))啟動(dòng)時(shí),一次連續(xù)啟動(dòng)時(shí)間不得超過5s,若啟動(dòng)多次無效時(shí),應(yīng)找出原因,排除后再行啟動(dòng);嚴(yán)禁用馬達(dá)長(zhǎng)時(shí)間啟動(dòng),以免造成過量放電,損壞電瓶。

      3.柴油機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)空車低速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,待機(jī)身溫度升至40℃左右,再逐漸提高轉(zhuǎn)速和帶負(fù)荷。

      4.運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)觀察機(jī)油壓力保持在0.15~0.3MPa、冷卻水箱內(nèi)的水溫保持在50~60℃、出水溫度保持在70~80℃左右,當(dāng)機(jī)身溫度超過規(guī)定時(shí),嚴(yán)禁驟加冷水,以防炸裂。

      5.精心聽察柴油機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中各部有無雜音,隨時(shí)注意各儀表工作是否正常及有無漏油、漏氣現(xiàn)象,如有異常時(shí),應(yīng)立即停車檢查,排除故障,三、柴油機(jī)停車

      1.停柴油機(jī)時(shí),應(yīng)先將離合器分離卸去負(fù)荷后再停車; 2.寒冷天氣停車時(shí),應(yīng)待機(jī)身溫度適當(dāng)降低后,再將冷卻系統(tǒng)內(nèi)的水放凈,如果停車時(shí)間很長(zhǎng)時(shí)(長(zhǎng)期停放),則應(yīng)將曲軸箱內(nèi)的機(jī)油放凈;

      3.用抹布擦拭機(jī)身上的油污,保持機(jī)器的清潔。

      四、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前檢查

      1.檢查測(cè)量電機(jī)的接地電阻和絕緣電阻是否符合要求,一般接地電阻應(yīng)小于15Ω,絕緣電阻不低于0.5MΩ;

      2.檢查電機(jī)的額定電壓與電源電壓是否相符,電動(dòng)機(jī)和啟動(dòng)裝置的接線是否正確,接線端頭是否牢固;

      3.補(bǔ)償器內(nèi)油面高度是否適當(dāng),調(diào)節(jié)裝置是否正常; 4.檢查軸承部位的潤(rùn)滑情況是否良好;

      5.保險(xiǎn)絲的規(guī)格型號(hào)必須按電機(jī)容量規(guī)定使用,不得用銅、鋁、鐵絲代替;

      6.保持電動(dòng)機(jī)的干燥與清潔,防止水分、泥漿、油污的侵入。

      五、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)

      常用的鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)有兩種啟動(dòng)方式:

      1.直接啟動(dòng)(也稱為全壓?jiǎn)?dòng))即電動(dòng)機(jī)直接接入電網(wǎng)啟動(dòng)。直接啟動(dòng)用開關(guān)直接控制,常用閘刀開關(guān)、鐵殼開關(guān)與磁力啟動(dòng)器。采用直接啟動(dòng)的電動(dòng)機(jī)容量較小,一般功率在l0kW以下的電動(dòng)機(jī),均可采用直接啟動(dòng)。此方法簡(jiǎn)單、啟動(dòng)可靠、迅速,當(dāng)電源容量足夠

      時(shí)應(yīng)盡量采用。

      2.降壓?jiǎn)?dòng)(也稱減壓?jiǎn)?dòng))其目的是限制啟動(dòng)電流和提高啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩。因?yàn)閱?dòng)時(shí)的瞬間電流很大,為額定電流的4~7倍,使得線路電壓增大,不僅使電機(jī)本身啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩減小,而且影響同一電網(wǎng)上的其他用電設(shè)備的正常運(yùn)行,大電流會(huì)使電機(jī)繞組發(fā)熱,也會(huì)影響電機(jī)壽命。

      比較簡(jiǎn)單而經(jīng)常使用的降壓方法有兩種:自耦補(bǔ)償降壓?jiǎn)?dòng)(啟動(dòng)補(bǔ)償器、自耦補(bǔ)償器)和Y-Δ變換啟動(dòng)。自耦補(bǔ)償?shù)闹饕糠譃樽儔浩?、低壓?jiǎn)?dòng),輸入電流及消耗功率小,但補(bǔ)償器觸點(diǎn)閉合,故障較多,使用時(shí)應(yīng)注意,因補(bǔ)償器是按短時(shí)工作設(shè)計(jì)的,因而不能頻繁連續(xù)地啟動(dòng)。Y-Δ變換啟動(dòng)的時(shí)間繼電器可調(diào),到時(shí)可自動(dòng)切換。采用Y-Δ啟動(dòng)必須是Δ接法的電動(dòng)機(jī)(380V電源、220V啟動(dòng)由于啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩小,只能用于空載或輕載啟動(dòng))。

      六、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中操作

      1.合上啟動(dòng)開關(guān)(或啟動(dòng)器)后,如果電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)立即切斷電源;

      2.隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷情況,不得超載運(yùn)行。嚴(yán)禁將啟動(dòng)手把用繩子栓綁在“運(yùn)行”位置和用木塊塞緊交流接觸器的吸合裝置;

      3.隨時(shí)監(jiān)視儀表的工作狀態(tài),經(jīng)常檢查三相電流是否平衡,三相電機(jī)嚴(yán)禁用兩相運(yùn)轉(zhuǎn);4.保險(xiǎn)絲熔斷后,必須查明原因,消除故障后方可重新搭接,嚴(yán)禁使用銅絲和鐵絲代替保險(xiǎn)絲;

      5.隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)和啟動(dòng)裝置工作是否正常,如發(fā)生火花、冒煙、過度發(fā)熱或轉(zhuǎn)速急劇下降等情況,應(yīng)立即斷開電源,檢查修理;

      6.檢修電器設(shè)備時(shí),應(yīng)先斷開電源或拉下閘刀,在無電的情況下進(jìn)行修理,嚴(yán)禁帶電作業(yè);

      7.停電時(shí),應(yīng)立即斷開電源電路。3.3 泥漿泵的使用

      一、泥漿泵開動(dòng)前的檢查

      開動(dòng)泥漿泵前,應(yīng)對(duì)泵的連接緊固及密封情況、運(yùn)動(dòng)部件的工作

      情況、曲軸箱、變速箱內(nèi)的機(jī)油量、吸水管路、壓力表、安全閥等進(jìn)行檢查,確認(rèn)各部分正常后方能啟動(dòng)泥漿泵。

      二、啟動(dòng)泥漿泵

      1.首先打開卸荷閥或用三通把水全部放出,使泵處于空載狀態(tài)。2.將變速手柄置于空檔處,啟動(dòng)泥漿泵。

      3.按排量由小到大,依次檢查各檔流量是否正常。4.變換檔位時(shí),應(yīng)將離合器分離后待轉(zhuǎn)動(dòng)停止時(shí)再掛檔。

      三、泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)中

      1.注意泵壓表工作情況,不得超泵壓使用。2.安全閥始終保持有效狀態(tài)。

      3.蓮蓬頭保持清潔,距箱底(沉沒水池底距離)0.2~0.3m。4.軸承孔每班加油1~3次,溫度不超過60℃,如過高時(shí)要停泵檢查。

      5.不泄漏,特別是泥漿不得進(jìn)入曲軸箱或軸承。

      四、停止泥漿泵

      1.卸荷后再停泵(即打開卸荷閥或排水三通閥)。2 冬季或寒冷地區(qū),停泵超過1h應(yīng)放凈泵內(nèi)沖洗液。3.長(zhǎng)期停泵時(shí),應(yīng)將油、水全部放凈,并進(jìn)行保養(yǎng)。

      五、泥漿泵的管理與維護(hù)

      1.保持沖洗液清潔。沖洗液應(yīng)無雜質(zhì)、無腐蝕性。泥漿鉆進(jìn)時(shí)泥漿粘度、含砂量要合適,砂粒不能太大,不得有泥團(tuán)、樹葉、草根等雜物。

      2.濾水器不能沉底,也不能距水面太近,經(jīng)常保持暢通。3.泵在使用時(shí)要注意壓力表指針,適量調(diào)節(jié),使指針擺動(dòng)在±49kPa范圍。

      4.離合器打滑,應(yīng)重新調(diào)整間隙;皮帶打滑也應(yīng)重新調(diào)節(jié)皮帶松緊。

      5.按時(shí)完成班、周、日保養(yǎng)。

      6.定期檢查運(yùn)動(dòng)件的密封,保證潤(rùn)滑油充足,潤(rùn)滑良好。

      7.定期檢查安全閥。

      8.長(zhǎng)時(shí)間停泵時(shí)應(yīng)將離合器處于結(jié)合狀態(tài),避免彈簧長(zhǎng)期受壓變形失效。其他按規(guī)定保養(yǎng)。

      3.4 空壓機(jī)的使用

      空壓機(jī)由于在高溫、高壓下工作,其運(yùn)行過程中稍有不慎時(shí)就會(huì)發(fā)生機(jī)械故障及造成事故。因此,操作空壓機(jī)時(shí),除必須具有較強(qiáng)的工作責(zé)任心外,還應(yīng)嚴(yán)格遵守空壓機(jī)的操作規(guī)程,精心進(jìn)行操作。

      一、開啟前的檢查準(zhǔn)備工作

      1.檢查各連接部位是否緊固,各種操作手柄應(yīng)放至在“啟動(dòng)”或安全位置。

      2.檢查水箱內(nèi)的冷卻水量,不足時(shí)加足水量。

      3.檢查空壓機(jī)潤(rùn)滑油的油質(zhì)和油量,不足時(shí)按規(guī)定加足。4.搬動(dòng)離合器手柄使柴油機(jī)與空壓機(jī)脫開并將儲(chǔ)氣罐放氣閥門打開,作好無負(fù)荷啟動(dòng)的準(zhǔn)備工作。

      5.按操作規(guī)定作好動(dòng)力機(jī)(柴油機(jī)或電動(dòng)機(jī))啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。

      二、空壓機(jī)的啟動(dòng)

      1.首先按啟動(dòng)柴油機(jī)或電動(dòng)機(jī)的方法啟動(dòng)柴油機(jī)或電動(dòng)機(jī)。2.待動(dòng)力機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,接合離合器使空壓機(jī)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。3.待空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間(約5~10min,冬季運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間稍長(zhǎng)一些)后,將柴油機(jī)速度控制手柄移至工作位置,此時(shí)柴油機(jī)及空壓機(jī)即以中等轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。

      4.關(guān)閉儲(chǔ)氣罐上的放氣閘閥,觀察空壓機(jī)一級(jí)壓力應(yīng)保持在0.2~0.22MPa左右。

      5.當(dāng)柴油機(jī)轉(zhuǎn)速增加達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),空壓機(jī)處于最高轉(zhuǎn)速工作狀態(tài)時(shí),二級(jí)壓力應(yīng)保持在0.7MPa左右。

      6.觀察各種監(jiān)控儀表的靈敏度和工作情況,等一切正常后,空壓機(jī)即可投入正常運(yùn)行階段。

      三、空壓機(jī)的運(yùn)行

      1.運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常定期和巡回檢查空壓機(jī)各部位的工作情況,發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)進(jìn)行排除,必要時(shí)可停機(jī)進(jìn)行檢修。

      2.隨時(shí)注意觀察機(jī)組各處有無三漏現(xiàn)象(漏油、漏水、漏氣),用手觸摸空壓機(jī)閥蓋溫度是否過高,以確定其工作是否正常。

      3.密切注意安全閥在壓力超過其規(guī)定值時(shí)的開啟,關(guān)閉的靈敏度及可靠性。

      4.隨時(shí)注意觀察負(fù)荷調(diào)節(jié)器的工作是否正常可靠,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)的操作方法如下(以W-9/7型空壓機(jī)為例):

      (1)分別松開第一、二輔助閥的鎖母,將調(diào)整螺絲分別旋進(jìn)關(guān)閉輔助閥。然后開動(dòng)空壓機(jī),使儲(chǔ)氣罐氣壓上升至0.63MPa,并利用改變排氣閘閥的開啟度使儲(chǔ)氣罐內(nèi)保持此氣壓不變。然后將第一輔助閥的調(diào)整螺絲慢慢旋起,使第一閥打開后將螺母鎖緊。再關(guān)小排氣閘閥 使儲(chǔ)氣罐氣壓上升至0.72MPa,并保持此氣壓不變。將第一輔助閥調(diào)整螺絲慢慢旋出,使第二輔助閥打開后,將鎖母鎖緊。注意,第二輔助閥開放時(shí)的氣壓必須比第一輔助閥開放時(shí)的氣壓高出0.095MPa。

      (2)中等負(fù)荷轉(zhuǎn)速的調(diào)整:將儲(chǔ)氣罐的氣壓控制在0.63MPa時(shí),第一輔助閥開放,并保持氣壓不變。測(cè)量柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速。如不符合規(guī)定的轉(zhuǎn)速范圍時(shí),則通過改變調(diào)整桿的長(zhǎng)度使之達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速為止。調(diào)整桿向外旋出(長(zhǎng)度增加)則柴油機(jī)轉(zhuǎn)速降低,旋進(jìn)(長(zhǎng)度減少)則轉(zhuǎn)速增加。

      (3)最快轉(zhuǎn)速的調(diào)整:將排氣閘閥全部打開使儲(chǔ)氣罐的氣壓降低,兩個(gè)輔助閥均處于關(guān)閉狀態(tài)。松開鎖母,轉(zhuǎn)動(dòng)高速調(diào)整螺釘,使柴油機(jī)達(dá)到規(guī)定的最高額定轉(zhuǎn)速,將鎖母擰緊即可。調(diào)整螺釘旋進(jìn)時(shí),可使柴油機(jī)轉(zhuǎn)速降低,調(diào)整螺釘旋出時(shí)柴油機(jī)轉(zhuǎn)速增加。

      (4)最低轉(zhuǎn)速的調(diào)整:關(guān)閉排氣閘閥使儲(chǔ)氣罐氣壓升高,并讓第二輔助閥打開,空壓機(jī)減荷處于空載狀態(tài),此時(shí)柱塞閥抵在低速調(diào)整螺絲上,旋松連接管及鎖母,轉(zhuǎn)動(dòng)低速調(diào)整螺絲,向里旋進(jìn)柴油機(jī)轉(zhuǎn)速增加,即最低轉(zhuǎn)速高;向外旋出則柴油機(jī)轉(zhuǎn)速下降,即最低轉(zhuǎn)速低;調(diào)整達(dá)到符合規(guī)定的轉(zhuǎn)速時(shí),將鎖母及連接管擰緊。

      (5)運(yùn)行中,嚴(yán)禁使空壓機(jī)在超負(fù)荷的情況下長(zhǎng)期連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)和帶病運(yùn)行。

      四、空壓機(jī)的停機(jī)

      空壓機(jī)停機(jī)分為正常停機(jī)和緊急停機(jī)兩種情況。

      1.正常停機(jī) 正常停機(jī)一般是指用氣點(diǎn)工作結(jié)束,換機(jī)或設(shè)備發(fā)生一般故障需檢修時(shí)的停機(jī)??諌簷C(jī)正常停機(jī)時(shí),應(yīng)做到:

      (1)及時(shí)通知用氣點(diǎn),準(zhǔn)備停機(jī)。

      (2)對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行卸壓,使空壓機(jī)處于無負(fù)荷的空轉(zhuǎn)狀態(tài)。(3)分離離合器,使空壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

      (4)將柴油機(jī)停車或斷開電動(dòng)機(jī)電源,使動(dòng)力機(jī)停止輸送動(dòng)力。(5)在對(duì)空壓機(jī)卸壓時(shí),應(yīng)注意不論壓力高低,都不能把放空閥門開得過大,以避免發(fā)生管道劇烈震動(dòng)或其他事故。

      (6)作好停車后的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,以及本班設(shè)備運(yùn)行維修等工作日志。

      (7)停車后空壓機(jī)須長(zhǎng)期停放時(shí),應(yīng)將冷卻系統(tǒng)內(nèi)的水全部放凈。2.緊急停機(jī) 是指空壓機(jī)在帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中的人工或自動(dòng)停機(jī)。一般有以下幾種情況:

      (1)空壓機(jī)重要部件發(fā)生嚴(yán)重?fù)p壞,如十字頭、連桿、活塞桿、曲軸等斷裂時(shí)。

      (2)正常運(yùn)行中機(jī)組發(fā)生突然聲響,振動(dòng)或油壓突然降低時(shí)。(3)任何一級(jí)排氣壓力超過規(guī)定值,安全閥雖已動(dòng)作排氣,但調(diào)節(jié)器失控,壓力降不下來時(shí)。

      (4)柴油機(jī)發(fā)生“飛車”故障或電動(dòng)機(jī)電流值超過額定電流25%以上,或缺相致使電機(jī)溫升過高時(shí)。

      (5)當(dāng)空壓機(jī)發(fā)生緊急停機(jī)情況后,應(yīng)立即脫開離合器或按下停機(jī)按鈕,并進(jìn)行卸壓。然后應(yīng)盡快查明原因,及時(shí)予以排除或通知維修人員及時(shí)進(jìn)行故障修理。

      鉆進(jìn)工序操作技能

      4.1 提升工序操作

      提升工序的操作,主要是指摘、掛提引器和抽、插墊叉的操作。

      一、提升、下降鉆具時(shí)抽插墊叉 1.操作升、降鉆具

      當(dāng)鉆桿接頭部分快要提出或接近孔口時(shí),即應(yīng)提前準(zhǔn)備好墊叉,并注意鉆桿接頭出露高度及切口方向,當(dāng)鉆桿提出孔口暫停時(shí),即迅速將墊叉叉入接頭切口,要注意將墊叉叉在接頭的最下一個(gè)切口上,叉上后,立即搬動(dòng)墊叉作適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng),使墊叉緊靠在擰管機(jī)或孔口板(或 轉(zhuǎn)盤)的凸塊上(以免擰卸管時(shí),下部鉆桿隨著一起轉(zhuǎn)動(dòng)),便于快速卸開或擰緊鉆桿。

      2.注意事項(xiàng)

      (1)抽、插墊叉時(shí),嚴(yán)禁將手放在墊叉下部,以防壓傷手指。(2)上、下墊叉要叉牢。上墊叉要有防脫裝置,插完墊叉后,手未離開墊叉前,不得開動(dòng)擰管機(jī)或轉(zhuǎn)盤。

      (3)在鉆具未停穩(wěn)時(shí)或發(fā)生跑鉆時(shí),嚴(yán)禁搶插墊叉(插飛叉)。(4)嚴(yán)禁用腳去蹬墊叉,以防腳被砸傷。

      二、升降鉆具時(shí)摘掛提引器 1.普通切口式提引器

      升降鉆具時(shí),待提引器到孔口停住后,用右手將提引器鎖環(huán)托起后握住提籃,并使提引器切口對(duì)準(zhǔn)鉆桿接頭切口,將提引器掛上鉆桿,松右手后使鎖環(huán)下落而鎖住鉆桿;摘提引器時(shí),用右手將提引器鎖環(huán)托起,用手一拉即將提引器摘離鉆桿。

      2.摘掛提引器的注意事項(xiàng)

      (1)摘掛提引器時(shí),不得用手扶提引器底部。

      (2)鉆具未停穩(wěn)時(shí),嚴(yán)禁摘掛提引器,以防跑鉆事故和其他事故的發(fā)生。

      (3)使用普通提引器時(shí),必須確認(rèn)鎖環(huán)已鎖住鉆桿時(shí),方可進(jìn)行鉆具升降。

      (4)下放鉆具時(shí),普通提引器的缺口應(yīng)朝下。

      (5)注意檢查接頭是否松動(dòng),尤其是下降鉆具,升降機(jī)不回繩時(shí)

      更易引起回扣、拉脫。

      (6)如遇鋼繩回勁時(shí)要防止打手,此種情況下,可向回勁的反方向扳動(dòng)一點(diǎn),抖動(dòng)墊叉迅速抽出。

      (7)從地面上拉鉆具或下放鉆具至地面。

      上拉或下放鉆具時(shí),升降機(jī)操作者要控制好升降速度,觀察提引器切口是否朝下,如不對(duì)應(yīng)示意孔口操作者糾正。嚴(yán)禁用手托住鉆具底部。工作人員應(yīng)分別注意塔上、塔下,不讓提引器碰掛他物,并注意行走路線與下放及上升速度。發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)應(yīng)及時(shí)糾正或呼叫放慢速度或剎車,重新調(diào)整后繼續(xù)工作。下粗徑鉆具入孔時(shí)要扶正,以免傷鉆頭。

      4.2 開孔、換徑、擴(kuò)孔操作

      一、開孔鉆進(jìn)

      從地表開始鉆進(jìn)到下入井口管的這段鉆進(jìn)過程稱為開孔鉆進(jìn)。1.開孔前準(zhǔn)備工作

      (1)開孔前應(yīng)再次校正立軸角度,如系斜孔、定位孔應(yīng)復(fù)測(cè)鉆機(jī)安裝方向是否正確。

      (2)配備開孔鉆具,其長(zhǎng)度一般為0.5m左右。(3)配制好開孔用沖洗液及其他鉆進(jìn)所需材料。

      (4)將開孔鉆具直接連于主動(dòng)鉆桿上,丈量尺寸后填于班報(bào)表上。2.開孔鉆進(jìn)

      開孔時(shí),可以根據(jù)施工地層情況,進(jìn)行人工挖坑(孔)或直接用開孔短管鉆進(jìn)。開孔鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn),每一回次進(jìn)尺不宜太長(zhǎng),經(jīng)幾個(gè)回次鉆進(jìn)達(dá)到一定深度后可視地層情況決定是否下入孔口管。

      3.開孔注意事項(xiàng)

      (1)鉆進(jìn)中應(yīng)及時(shí)更換加長(zhǎng)粗徑鉆具,以防止鉆孔偏斜。(2)應(yīng)選用小鉆進(jìn)規(guī)程參數(shù),泵量不宜過大,以防孔壁坍塌。(3)開孔鉆進(jìn)中,特別應(yīng)注意不能采用大壓力(大鉆壓)鉆進(jìn)。4.不同地層時(shí)開孔方法

      (1)在沖積層、堆積層或松散的砂土層開孔時(shí),可使用肋骨鉆頭、刮刀鉆頭,也可用合金鉆頭開鉆。如使用泥漿沖洗液坍塌嚴(yán)重時(shí),可從孔口灌注稠泥漿或投入粘土球,搗實(shí)后再鉆進(jìn),直到鉆入預(yù)定深度及時(shí)下入套管(井口管)為止。

      (2)在卵石層開孔時(shí),可用沖擊鉆頭鉆進(jìn);也可在孔口先挖坑,灌注水泥后直接鉆進(jìn);還可采用跟管鉆進(jìn)等。

      (3)金剛石鉆進(jìn)在硬盤開孔時(shí),可先用合金鉆頭鉆進(jìn)一段孔深約0.3~0.5m孔段,再換用金剛石鉆頭鉆進(jìn)。

      (4)開孔時(shí),若采用泥漿護(hù)壁無效時(shí),可采用水泥漿護(hù)壁,水泥漿用于砂層和礫徑不大(10~15mm)的砂礫石層效果較好。

      5.沖擊鉆進(jìn)開孔注意事項(xiàng)

      (1)為了保護(hù)孔口免遭沖洗液振蕩、沖刷和鉆具碰撞破壞,能很好地起到導(dǎo)正鉆具作用,一般在開孔前挖一個(gè)深坑埋入孔口管;孔口管周圍必須用粘土搗實(shí)固定牢靠??卓诠鼙M可能下到堅(jiān)實(shí)的土層上??卓诠艿母叨?,要求保持與水源坑相通,以防孔內(nèi)水位下降時(shí)能及時(shí)得到補(bǔ)充。

      (2)提鉆時(shí),發(fā)覺孔內(nèi)阻力較大,則不能強(qiáng)行提拉,應(yīng)將鉆具上下活動(dòng)或邊沖擊邊提拉鉆具,以防將鉆具拉死造成事故。

      (3)每次提升鉆具時(shí),必須認(rèn)真檢查鋼絲繩,絲扣的連接情況以及鉆具有無損壞,活門是否靈活嚴(yán)密等。如果鉆刃磨損超過4~6mm應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊,活門不靈活應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

      二、換徑

      換徑即改變鉆孔直徑。在鉆探施工中,除一般淺孔外、中深孔和深孔的鉆探施工,都是采用多徑成孔的井身結(jié)構(gòu),由開孔孔徑大、中部孔徑小逐級(jí)縮小到終孔孔徑最小。當(dāng)鉆進(jìn)到某一深度(或下入套管)時(shí),由大直徑鉆具變?yōu)樾≈睆姐@具的施工就稱為換徑。

      1.換徑前準(zhǔn)備工作

      (1)換徑前應(yīng)撈盡孔底巖心、巖屑等。

      (2)配備好換徑鉆具,換徑鉆具由大徑導(dǎo)正管、異徑接頭及小徑鈷具組成。導(dǎo)正管長(zhǎng)不得小于4m,小徑鉆具長(zhǎng)度不得大于1m;換徑

      鉆具配好后,其同心度應(yīng)保持上下一致。

      2.換徑鉆進(jìn)注意事項(xiàng)

      (1)換徑鉆進(jìn)開始時(shí),應(yīng)采用輕壓慢轉(zhuǎn)法鉆進(jìn),以防止換徑中造成孔斜或孔偏。

      (2)隨小徑孔加深,及時(shí)加長(zhǎng)小徑巖心管,待鉆進(jìn)至5m以上時(shí),方可取掉大徑導(dǎo)正管。

      (3)換徑后如采用金剛石鉆進(jìn),應(yīng)用錐形鉆頭將變徑后形成的臺(tái)階修成錐形,以防下鉆時(shí)在臺(tái)階處躓壞金剛石鉆頭。

      三、擴(kuò)孔鉆進(jìn)

      在大口徑鉆探施工中,由于受施工設(shè)備、機(jī)具、地層等因素的影響以及從施工難易程序考慮,采用一徑到底施工大口徑鉆孔難度較大時(shí),通常采用的辦法是先按設(shè)計(jì)孔深鉆一小徑鉆孔,然后再?gòu)目卓谟么髲姐@頭擴(kuò)孔到設(shè)計(jì)孔深。這種將小口徑鉆孔擴(kuò)大為大口徑鉆孔的鉆進(jìn)方法稱為擴(kuò)孔鉆進(jìn)。擴(kuò)孔鉆進(jìn)方法在供水井工程中用得較為廣泛。擴(kuò)孔鉆進(jìn)方法分為鉆一擴(kuò)一(即先用小徑鉆到預(yù)定孔深后,按要求的孔徑一徑擴(kuò)到孔底)和鉆一擴(kuò)二(即在小徑上,先采用比小徑大一些的鉆頭擴(kuò)孔到孔底,最后再用更大一些的擴(kuò)孔鉆頭將鉆孔擴(kuò)大到要求的孔徑)。

      1.對(duì)擴(kuò)孔鉆具的要求(1)有足夠的連接強(qiáng)度。(2)有導(dǎo)正裝置。(3)帶小徑導(dǎo)向鉆具。2.?dāng)U孔鉆具的配裝 擴(kuò)孔鉆具的連接順序是

      鉆桿→導(dǎo)正裝置→擴(kuò)孔鉆頭→小徑導(dǎo)向鉆具 3.?dāng)U孔鉆進(jìn)操作注意事項(xiàng)

      (1)擴(kuò)孔鉆進(jìn)時(shí)轉(zhuǎn)速應(yīng)適當(dāng)(不能用高轉(zhuǎn)速),應(yīng)保證鉆具回轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

      (2)鉆壓均勻且不宜過大,過大時(shí)易將鉆孔擴(kuò)偏甚至擴(kuò)出新孔。

      (3)在保證孔壁穩(wěn)定的前提下,可采用大泵量循環(huán),以利于排出孔內(nèi)巖屑和巖粉。

      (4)如發(fā)現(xiàn)小眼堵塞,應(yīng)透開小眼后再擴(kuò)。

      (5)擴(kuò)孔鉆進(jìn)中,如出現(xiàn)擴(kuò)孔速度突然減慢或擴(kuò)不走時(shí),應(yīng)及時(shí)提鉆進(jìn)行檢查。

      (6)提鉆前,應(yīng)進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間大泵量沖孔。4.?dāng)U孔鉆進(jìn)常用鉆頭

      擴(kuò)擴(kuò)孔鉆頭一般均為自制。常用的種類有:肋骨鉆頭、階梯式鉆頭、翼片式鉆頭、簡(jiǎn)式鉆頭、牙輪鉆頭等。

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