第一篇:25、油庫油罐區(qū)封閉化管理制度
油庫油罐區(qū)封閉化管理制度
基本規(guī)定:
一、油罐區(qū)是油庫重點安全監(jiān)控部位,屬于重大危險源。應實施封閉化管理。保證24小時有人值班,巡邏。
二、罐區(qū)應安全監(jiān)控由當天值班主任總負責,當班警衛(wèi)、消防、計量人員負責巡邏檢查、監(jiān)控。
三、罐區(qū)應設(shè)置明顯的禁火和違禁物品標志。
四、嚴禁在罐區(qū)內(nèi)使用非防爆的通訊器材和電子設(shè)備。
五、嚴禁將違禁物品帶入罐區(qū);嚴禁將含酒精類飲料帶入罐區(qū)。人員出入管理:
六、罐區(qū)作業(yè)人員必須經(jīng)過相應的安全培訓教育,并考核合格。持有效的證件或佩戴工號牌。
七、來訪人員進入罐區(qū)必須經(jīng)過安全培訓教育或有上級領(lǐng)導陪同。佩戴“臨時出入證”或“檢查證”。
八、進入罐區(qū)施工人員必須經(jīng)過相應的安全培訓教育,并考核合格。持“施工人員出入證”進出。進出時必須有施工
隊伍(或承包商)指定負責人帶隊,按照指定路線出入。嚴禁超越指定作業(yè)區(qū)域或規(guī)定路線。
九、施工人員進出時主動出示“施工人員出入證”,配合檢查?!笆┕と藛T出入證”僅限本人使用,不得轉(zhuǎn)借他人使用如有轉(zhuǎn)借,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將對轉(zhuǎn)借人和借用人進行嚴肅處理,并收回該證。工程結(jié)束后,施工方或承包商應及時將“施工人員出入證”交回油庫注銷。
十、罐區(qū)轉(zhuǎn)崗人員必須經(jīng)過相應的安全培訓教育,并考核合格,方可上崗。進入罐區(qū)作業(yè)時,必須由班長或代辦員帶領(lǐng)。車輛出入管理:
十一、進出罐區(qū)的車輛,應提前向油庫申請辦理相關(guān)手續(xù),經(jīng)批準并檢查合格后,持有效證件按規(guī)定路線行駛。行駛速度不得超過罐區(qū)內(nèi)限速規(guī)定。
十二、車輛運進、運出的物質(zhì),都應具有有效的證明或手續(xù)。進出時應積極配合檢查。
十三、在罐區(qū)消防道路行駛的車輛,必須嚴格遵守相關(guān)安全管理規(guī)定。嚴禁隨意停放和長時間滯留。
十四、執(zhí)行任務的消防車、救護車、警車等車輛,在罐區(qū)消防道路行駛時應鳴笛行駛。
十五、罐區(qū)消防道路內(nèi)及周圍嚴禁堆放和堆碼任何物品,嚴禁阻礙消防道路暢通。作業(yè)管理:
十六、除正常操作外,凡在罐區(qū)作業(yè)都應嚴格執(zhí)行《作業(yè)許》可證制度。
十七、按照“誰主管、誰負責”的 原則,油庫主任、計量、警衛(wèi)、消防等崗位值班人員應對罐區(qū)內(nèi)的作業(yè)人員、車輛及相關(guān)作業(yè)狀況實行有效監(jiān)督,對其人員的行為和設(shè)備安全負責,確保各項工作符合安全要求。
十八、作業(yè)人員應按規(guī)定配備、穿戴好相應的勞動防護用品,并在指定的區(qū)域內(nèi)工作。
十九、進入罐區(qū)內(nèi)人員作業(yè)前應清楚各種標識牌所表示的含義,掌握設(shè)備的操作方法和性能。作業(yè)完成后,作業(yè)負責人應確認作業(yè)現(xiàn)場處于安全狀態(tài)。
二十、安全監(jiān)督管理部門應對進入罐區(qū)的人員進行不定期抽查,不符合要求者不得作業(yè),抽查情況應有檔案記錄。
應急管理: 二
十一、罐區(qū)應編制應急預案,設(shè)置報警器(點),消防噴淋、泡沫裝置,消防器材擺放點,配置應急物資等,且均應設(shè)醒目標識牌。罐區(qū)內(nèi)作業(yè)人員應熟悉區(qū)域內(nèi)報警器等所處位置和使用方法。
二十二、發(fā)現(xiàn)罐區(qū)泄漏應立即報告值班領(lǐng)導,值班領(lǐng)導根據(jù)實際情況,按照應急預案組織倒罐、搶險、搶修等作業(yè),做好應急措施,避免發(fā)生事故。
二十三、發(fā)現(xiàn)火情,人員受傷等突發(fā)事故,發(fā)現(xiàn)者應按規(guī)定程序立即報警,說明事故性質(zhì),報警者姓名及事故的確切地點。接警者應立即啟動相應的應急預案進行處置。二
十四、當報警器響后,現(xiàn)場施工、用火、設(shè)備作業(yè)等應立即停止,迅速妥善處理正在作業(yè)的設(shè)施、設(shè)備后,立即撤離危險區(qū),并按照事故預案規(guī)定程序執(zhí)行各自職責。處罰規(guī)定:
二十五、未經(jīng)油庫或上級單位批準,擅自進入罐區(qū),可直接撥打110報警并扭送出庫。
二十六、門衛(wèi)擅自放車輛、人員入庫的,一經(jīng)查出,解除勞動合同。
第二篇:《油罐區(qū)安全管理制度》
油罐區(qū)安全管理制度
1.總則
1.1
油罐區(qū)是是火災易發(fā)部位。為確保油罐區(qū)安全運行,保護工人生命安全財產(chǎn),制定本制度。
1.2
本制度包括油罐區(qū)安全防護制度,油罐區(qū)安全管理制度,油罐區(qū)設(shè)備定期保養(yǎng)制度,油罐區(qū)防火制度;
油罐區(qū)用火管理制度。
2.油罐區(qū)安全防護制度:
2.1
油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū),并有嚴禁煙火標志。
2.2
罐區(qū)的附近應設(shè)符合規(guī)定要求的避雷裝置,將強大的雷電電流沿防雷設(shè)備導入大地,避免在油罐上產(chǎn)生火花。
2.3
消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備,都要嚴格接地。具體如下:
2.3.1
凡與管道相連,用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管,都必須用纏在軟管外或設(shè)在軟管內(nèi)的銅導線進行接地。
2.3.2
槽車在裝卸作業(yè)時,車體應嚴格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上,另一端接在車上。
2.3.3
第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油,當液面達到距入口處0.5米高度時,應緩慢進油,液面上不應浮有任何雜質(zhì)污物。
2.3.4
輸油設(shè)備嚴禁使用皮帶傳動,以防摩擦產(chǎn)生靜電火花,引起火災和爆炸。
2.4
建立完善的消防設(shè)施。消防設(shè)備、器材及工具要齊全完整,油罐區(qū)內(nèi)應備有泡沫消防設(shè)備和充足的消防水源。
2.5
油罐區(qū)、通風機室設(shè)置在同一主道時,與油罐區(qū)的距離不得小于15米。油罐區(qū)與其它建筑物應有30米以上的防火距離。
2.6
嚴禁在油罐區(qū)進行會產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。
2.7
禁止未帶防火帽的機動車輛進入輕油儲存區(qū)及油庫收發(fā)泊區(qū)等。
3.油罐區(qū)(油泵房)安全管理制度
3.1
新建和檢修后才能灌注油品,并且各種安全設(shè)備也必須在投產(chǎn)前安裝配備好。
3.2
不能懸空向罐內(nèi)輸油,以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。
3.3
嚴禁在雷電時輸送油品,防止雷電感應而引起火災事故。
3.4
在開啟蒸汽管線時,應緩慢進行,防止產(chǎn)生強烈水擊而損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管線之前,應放凈管內(nèi)的冷凝水。
3.5
為了保證油品不從貯罐溢出,在裝卸油品時,要注意罐內(nèi)液面,定時測量。量油時應輕放工具,不要撞擊,以免產(chǎn)生火花。
3.6
嚴格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內(nèi)油的溫度不得超過90℃,否則,油中水分可能突然沸騰形成油沫,造成跑油。
3.7
燃料在運輸和貯存過程中,會混入一定數(shù)量的水分,要經(jīng)常做好脫水工作。
3.8
帶油的污水不得直接排入下水道,要經(jīng)過油水分離,符合國家的污水排放標準后才可排放。
3.9
油罐區(qū)的動力作業(yè)必須嚴格按動火級別規(guī)定進行審批,并做好嚴密的防火措施后方可動火,動火中應有監(jiān)護人始終在場,動火后應徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進行確認后方可離開。
3.10
嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區(qū);非油罐區(qū)工作人員,未經(jīng)批準不得擅自進入;其他因工作需要進入油罐區(qū)的人員,必須履行登記手續(xù)。
3.11
油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。
3.12
油罐區(qū)工作人員上崗工作期間,禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。
3.13
油罐區(qū)工作人員,必須經(jīng)消防部門進行化學危險物品專管員的培訓,經(jīng)考核合格后并取得操作證,方可上崗。
3.14
企業(yè)組織對油罐區(qū)進行每月不少于一次的安全防火檢查,并做好記錄;油罐區(qū)管理車間對油罐區(qū)進行每周不少于一次的安全防火自查,并做好記錄。
4.油罐區(qū)設(shè)備定期保養(yǎng)制度
4.1
測量孔:每月檢查不少于1次,檢查蓋與座之間密封是否嚴密、硬化,導尺槽磨損情況,螺帽活動情況。
保養(yǎng)重點:密封膠墊的換新每3年1次,對蝶形螺母及壓緊螺栓各活動連接處經(jīng)常加油潤滑。
4.2
機械呼吸閥:每月檢查不少于2次,氣溫低于O℃時每周不少于1次。檢查閥盤和閥座接觸面是否良好,閥桿上下靈活情況,閥殼網(wǎng)罩是否完好,有無冰凍,壓蓋襯墊是否嚴密。
保養(yǎng)重點:清除閥盤上灰塵、水珠,螺栓加油,必要時調(diào)換閥殼、襯墊。
4.3
液壓安全閥:每季度檢查1次。從外觀檢查保護網(wǎng)是否完好,有無雀窩,測量液面高度。
保養(yǎng)重點:清潔保護網(wǎng),添加封液,每年秋末應放出封液,清潔閥殼內(nèi)部1
次,必要時更換封液。
4.4
阻火器:每季度檢查1次,冰凍季節(jié)每月1次。檢查阻火網(wǎng)或波紋片有無破損,是否清潔暢通,有無水氣冰凍,墊片是否嚴密。
4.5
泡沫罐:
4.5.1
每月至少進行一次外觀檢查,各閥件及各連接處應無滲漏,各閥門應處于常態(tài)位置。
4.5.2
每年至少進行一次泡沫液液位檢查和膠囊泄漏檢查。
5.油罐區(qū)防火制度
5.1
油罐區(qū)嚴禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品
進入油罐區(qū)。
5.2
油罐區(qū)嚴禁各類非計劃性的及未經(jīng)審批的違章動火和用火。
5.3
油罐區(qū)的工作人員,必須經(jīng)消防部門進行易燃易爆化學危險品的知識培訓并考試合格后,持證上崗;工作人員的管理使用須嚴格按防火安全的要求進行。
5.4
嚴禁外來人員和無關(guān)車輛進入沒罐區(qū);因工作關(guān)系需要進入油罐區(qū)的人員和車輛必須登記,經(jīng)工作人員同意后方可進入。對能產(chǎn)生電火花的電瓶車、汽車等及設(shè)備如果沒有可靠的安全措施嚴禁進入。
5.5
生產(chǎn)過程中應嚴格控制油品的加熱溫度。油品的加熱溫度不允許達到該油品的閃點。
5.6
油罐區(qū)工作人員必須對儲罐系統(tǒng)滅火設(shè)施系統(tǒng)、消防器材做到熟練掌握使用;做到每周一次的安全檢查;發(fā)現(xiàn)問題及時維護,定期保養(yǎng),以確保設(shè)施的完好可靠。
5.7
油罐區(qū)的罐頂不得裝設(shè)非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測量油罐油溫、油位時,嚴禁將電氣儀表的線接頭暴露于燃油蒸氣內(nèi),以免線接頭產(chǎn)生火花,導致發(fā)生事故。
5.8
油罐上的安全附件,要經(jīng)常檢查維修。油罐液壓安全閥應經(jīng)常保持足夠的油位;呼吸閥應保持靈活好用;阻火閥的銅網(wǎng)應保持清潔、通暢;進氣管必須通暢好用。
5.9
嚴格遵守油罐區(qū)操作規(guī)程和各項防火安全規(guī)定。嚴防超溫、超壓、憋壓、超高、超速,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應立即采取措施消除。
5.10
保障避雷設(shè)施、靜電接地裝置的完好,每年檢測不得少于一次,確保其安全可靠。
5.11
油罐區(qū)內(nèi)不得隨意堆放物資和停放車輛,以確保防火間距和道路的通暢。
5.12
如需在油罐區(qū)內(nèi)架臨時明線,須經(jīng)安保部門檢查批準,且只準在指定的時間內(nèi)供電,使用完畢后立即拆除。
6.油罐區(qū)安全用火管理制度
6.1
安全用火范圍
6.1.1
生產(chǎn)用火:電氣焊、切割作業(yè)、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。
6.1.2
運轉(zhuǎn)機械打火:裝卸機械打火、機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)沖擊、摩擦打火等。
6.1.3
內(nèi)燃機噴火:汽車、拖拉機等運輸工具的排氣管噴火等。
6.1.4
電火花:電氣線路、設(shè)備的漏電、短路、過負荷、接觸電阻過大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。
6.1.5
靜電火花:物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類衣服導致的靜電放電。
6.1.6
自行發(fā)熱自燃:物品堆放儲存不當引起的物質(zhì)自行發(fā)熱自燃;遇水易燃物品和生熱物品的化學反應熱以及生產(chǎn)中超過自燃點的物料遇空氣的自燃等。
6.1.7生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。
6.1.8
雷擊、太陽能熱源及其他高溫熱源等。
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END
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第三篇:柴油罐區(qū)安全管理制度
動力分廠柴油罐區(qū)安全管理制度
一、總則
1.柴油罐區(qū)(含柴油泵房)是為鍋爐開車提供升溫、點火用燃油,也是火災易發(fā)部位。為確保柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全運行,制定本制度。
2.本制度包括柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全防護制度,柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全管理制度,柴油罐區(qū)(含柴油泵房)防火制度;柴油罐區(qū)(含柴油泵房)用火管理制度。
二、柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全防護制度
1.柴油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū),并有嚴禁煙火標志。柴油罐區(qū)周圍必須設(shè)有防火堤,其高度不得低于1米。堤內(nèi)的凈容積應不小于油罐的總?cè)莘e,一旦出現(xiàn)事故時,可以容納全部存油。防火堤要堅固耐用。
2.罐區(qū)的附近應設(shè)符合規(guī)定要求的避雷裝置,將強大的雷電電流沿防雷設(shè)備導入大地,避免在油罐上產(chǎn)生火花。
3.消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備,都要嚴格接地。具體如下:
1)凡與管道相連,用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管,都必須用纏在軟管外或設(shè)在軟管內(nèi)的銅導線進行接地。
2)槽車在裝卸作業(yè)時,車體應嚴格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭或系統(tǒng)接地線上,另一端接在車上。4.建立完善的消防設(shè)施。消防設(shè)備、器材及工具要齊全完整。5.嚴禁在油罐區(qū)進行會產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。6.禁止未帶防火帽的機動車輛進入柴油罐區(qū)。
三、柴油罐區(qū)(柴油泵房)安全管理制度
1.檢修后灌注油品時,各種安全設(shè)備必須在灌注油品前安裝配備好。
2.不能懸空向罐內(nèi)輸油,以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。
3.嚴禁在雷電時輸送油品,防止雷電感應而引起火災事故。
4.在開啟蒸汽管線時,應緩慢進行,防止產(chǎn)生強烈水擊而損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管線之前,應放凈管內(nèi)的冷凝水。
5.為了保證油品不從貯罐溢出,在卸油品時,要注意罐內(nèi)液面。6.嚴格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內(nèi)油的溫度不得超過40℃。
7.帶油的污水不得直接排入下水道,要經(jīng)過油水分離,符合國家的污水排放標準后才可排放。
8.柴油罐區(qū)(柴油泵房)的動力作業(yè)必須嚴格按動火級別規(guī)定進行審批,并做好嚴密的防火措施后方可動火,動火中應有監(jiān)護人始終在場,動火后應徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進行確認后方可離開。
9.嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區(qū);非油罐區(qū)工作人員,未經(jīng)批準不得擅自進入。
10.柴油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。11.柴油罐區(qū)工作人員上崗工作期間,禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。
四、柴油罐區(qū)(含柴油泵房)防火制度
1.柴油罐區(qū)嚴禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品進入柴油罐區(qū)。
2.油罐區(qū)嚴禁各類非計劃性的及未經(jīng)審批的違章動火和用火。
3.嚴禁外來人員和無關(guān)車輛進入柴油罐區(qū),對能產(chǎn)生電火花的電瓶車、汽車等及設(shè)備如果沒有可靠的安全措施嚴禁進入。
4.柴油罐區(qū)工作人員必須對消防器材做到熟練掌握使用;發(fā)現(xiàn)問題及時維護,定期保養(yǎng),以確保設(shè)施的完好可靠。
5.柴油罐區(qū)的罐頂不得裝設(shè)非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測量油罐油溫、油位時,嚴禁將電氣儀表的線接頭暴露于柴油蒸氣內(nèi),以免線接頭產(chǎn)生火花,導致發(fā)生事故。
6.柴油罐上的呼吸閥要經(jīng)常檢查維修,應保持靈活好用。
7.嚴格遵守柴油罐區(qū)操作規(guī)程和各項防火安全規(guī)定。嚴防超溫、超壓、憋壓、超高、超速,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應立即采取措施消除。8 保障避雷設(shè)施、靜電接地裝置的完好
9.柴油罐區(qū)內(nèi)不得隨意堆放物資和停放車輛,以確保防火間距和道路的通暢。
10.如需在油罐區(qū)內(nèi)架臨時明線,須經(jīng)安全質(zhì)量部檢查批準,且只準在指定的時間內(nèi)供電,使用完畢后立即拆除。
五、油罐區(qū)(含油泵房)安全用火管理制度
1.安全用火范圍:1)生產(chǎn)用火:電氣焊、切割作業(yè)、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。2)運轉(zhuǎn)機械打火:裝卸機械打火、機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)沖擊、摩擦打火等。3)內(nèi)燃機噴火:汽車、拖拉機等運輸工具的排氣管噴火等。4)電火花:電氣線路、設(shè)備的漏電、短路、過負荷、接觸電阻過大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。5)靜電火花:物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類衣服導致的靜電放電。6)自行發(fā)熱自燃:物品堆放儲存不當引起的物質(zhì)自行發(fā)熱自燃;遇水易燃物品和生熱物品的化學反應熱以及生產(chǎn)中超過自燃點的物料遇空氣的自燃等。7)生活用火:包括取暖、抽煙、燃放煙花爆竹等。8)雷擊、太陽能熱源及其他高溫熱源等。
2.動火分級:動火作業(yè)根據(jù)作業(yè)區(qū)域火災危險性的大小分為三級:即特級、一級、二級。1)特級動火:指處于運行狀態(tài)的柴油罐區(qū)、柴油泵房、易燃易爆生產(chǎn)裝置部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。凡在特級動火區(qū)域內(nèi)的動火必須特級動火證。
2)一級動火:指在甲、乙類火災危險區(qū)域內(nèi)動火的作業(yè)。甲、乙類危險區(qū)域是指生產(chǎn)、儲存、裝卸、使用易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃氣體、蒸氣的場所。凡在甲、乙類生產(chǎn)廠房、柴油罐區(qū)、柴油泵房等區(qū)域防火間距(30米半徑的范圍)內(nèi)動火作業(yè)。在些范圍內(nèi)的動力應辦理一級動火證。
3)二級動火:指在特級動火和一級動火以外的動火作業(yè)。在此范圍內(nèi)的動火應辦理二級動火證。
4)遇特殊情況:需要在節(jié)假日進行的動火,按原動火級作升一級動火標準進行審批和管理。
3.動火證的審核、簽發(fā)按事業(yè)部有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.動火有關(guān)責任人員職責1)動火項目負責人:對執(zhí)行動火作業(yè)的安全負全責,必須在動火前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍的情況,參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務和防火安全注意事項。2)動火執(zhí)行人:接到動火證后,要詳細核對各項措施是否落實,審批手續(xù)是否完整,若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權(quán)拒絕動火,并向安全人員報告。動火時應隨身攜帶動火證,嚴禁無證動火。
3)動火監(jiān)護人:負責動火現(xiàn)場的防火措施的檢查、落實和現(xiàn)場監(jiān)護工作。若發(fā)現(xiàn)異常情況,有權(quán)制止作業(yè),通知有關(guān)人員采取措施。在動火過程中不準離開現(xiàn)場。作業(yè)完畢后,應會同各有關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查,確認安全后方可離開現(xiàn)場。4)各級審查批準人:對動火作業(yè)的審批負責。審批人應了解現(xiàn)場情況,審查并確定動火級別、防火措施等,在確認符合安全條件后,方可簽字批準動火。
5.動火程序和安全要求
1)審證:動火前辦理動火證的申請、審核和批準手續(xù),明確動火地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人等,手續(xù)不全,不準動火。
2)聯(lián)系:動火前應和有關(guān)的生產(chǎn)部門聯(lián)系,明確動火的設(shè)備、位置、由生產(chǎn)部門指定專人負責動火設(shè)備的拆卸、清掃等工作。
3)拆遷:凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全區(qū)域動火的作業(yè)不應在現(xiàn)場(禁火區(qū))內(nèi)進行,盡量減少禁火區(qū)的動火工作量。
4)隔離:對無法拆遷的需動火檢修設(shè)備,應與其他生產(chǎn)系統(tǒng)用加堵盲板等方法進行可靠隔離,防止運行中的設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設(shè)備中來;將動火區(qū)和其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以屏隔,防止火星飛濺而引起著火事故。
5)搬移可燃物:將動火地點10米以內(nèi)的一切可燃物移到安全地點。
6)落實應急滅火措施:動火期間,動火現(xiàn)場保證備有足夠數(shù)量的滅火器具,充足的水源、黃沙等。
第四篇:油罐區(qū)安全檢查
油庫及油罐區(qū)安全檢查
植物油庫等級劃分:(按總?cè)萘縏V單位為立方米)一級TV≥100000;二級50000≤TV<100000;三級25000≤TV<50000;四級5000≤TV<25000;五級TV<5000。主要查驗:(1)、建、構(gòu)筑物之間防火間距是否符合要求,消防通道是否暢通。(2)油罐是否設(shè)置梯子和欄桿,罐頂有人操作處是否設(shè)置安全帶(繩)系掛裝置。(3)、罐區(qū)周邊是否有消防水系統(tǒng),罐區(qū)及油泵房等內(nèi)是否設(shè)置滅火器材。(4)、是否根據(jù)油庫的等級設(shè)置供電系統(tǒng)、配電設(shè)施是否達到IP44級(直徑≥1.0毫米的固體異物,防濺水)以上要求、是否配設(shè)內(nèi)燃機驅(qū)動的消防泵、防雷接地系統(tǒng)是否定期維護檢測。(5)油罐區(qū)是否在明顯位置設(shè)置“防火”警示標志。
按要求油罐區(qū):
建、構(gòu)筑物之間保持合理防火間距,保持消防通道暢通。高度5米以上的油罐應采用盤梯或斜梯,拱頂罐頂應設(shè)防滑踏步,并應在一側(cè)設(shè)扶手,罐頂設(shè)置安全帶(繩)、欄桿。罐區(qū)設(shè)“防火”警示標志及泡沫滅火設(shè)施(低倍或中倍),單罐容量大于1000立方米的應采用半固定式泡沫滅火系統(tǒng),小于或等于1000立方米的可采用移動式泡沫滅火系統(tǒng);油罐應設(shè)消防冷卻水系統(tǒng),單罐容量不小于5000立方米或罐壁高度不小于17米的油罐應設(shè)固定式消防水冷卻系統(tǒng),小于5000立方米且罐壁高度小于17米的油罐可設(shè)移動式消防給水系統(tǒng)。移動式消防給水系統(tǒng)消火栓保護半徑不大于120米,固定式的間距不大于60米。滅火器設(shè)置按護油提內(nèi)每400平方米設(shè)1具8千克手提式干粉滅火器(但每個油庫設(shè)置至少2具),計算超過6具時,可設(shè)6具。一、二級油庫供電負荷為二級,一般為三級及以下油庫為三級,應設(shè)內(nèi)燃機驅(qū)動的消防泵,電氣設(shè)備設(shè)施達到IP44級,定期檢、維修防雷接地系統(tǒng)并由當?shù)胤览讬z測中心定期檢測。
第五篇:油庫管理制度
山西省中部引黃工程施工07標
(合同編號:SXSZBYHGC-JZ-TJ-024(2012))
油庫管理制度
批準:
審查:
校核:
編制:
中國水利水電第九工程局有限公司 山西中部引黃工程07標項目部 2015年06月15日
油庫管理制度
為了加強工程項目部施工隊油庫管理,進一步規(guī)范油料的采購、保存、發(fā)放、使用、監(jiān)督、核算等工作,杜絕油料管理出現(xiàn)漏洞,同時大力開展節(jié)油降耗,節(jié)約成本支出,最大限度提高工程施工效率,擬制定本辦法。
一、管理目標
1.及時、齊備、經(jīng)濟合理地完成油料供應任務,保障施工生產(chǎn)的持續(xù)性。2.進場油料符合國家標準及相關(guān)行業(yè)標準。3.有效控制油料成本。
二、管理職責
1.項目部設(shè)備物資部職責:負責所屬項目部油料采購、保存、發(fā)放、使用、監(jiān)督、核銷等工作。
2.項目部工程質(zhì)量部職責:按設(shè)計文件、施工組織設(shè)計和施工生產(chǎn)需要進行設(shè)備選型及配合項目部設(shè)備物資部進行油料核銷工作。
3.項目部經(jīng)營部職責:配合項目部設(shè)備物資部油料計量,負責制定油料定額消耗并輔助設(shè)備物資部進行油料核銷工作。
4.項目部安全質(zhì)部職責:監(jiān)督、指導項目部設(shè)備物資部油料質(zhì)量驗收工作,嚴抓油料保存、發(fā)放、使用等安全工作。
5.項目部財務部工作職責:配合項目部設(shè)備物資部油料采購支付并輔助進行油料核銷工作。
6.作業(yè)隊伍職責:確保現(xiàn)場用油節(jié)約及設(shè)備安全使用,做到安全合理用油。
三、油料采購
油料采購須采用合同采購形式,合同中嚴格確定油料的質(zhì)量驗收標準;采購單價的確定須以發(fā)改委公示當期油料每噸價格或工程項目所在地省物價局發(fā)布當期油料每升單價為依據(jù)。按噸采購價格不可高于發(fā)改委當期公示價格,按升采購價格不得高于省物價局發(fā)布當期單價;合同條款中須明確風險承擔條款及結(jié)算支付方式,從合同層面最大限度降低風險,保障生產(chǎn)。
四、油料驗收
油料的驗收主要在于質(zhì)量和計量的驗收。質(zhì)量驗收須嚴格隨機抽樣檢測,對于不符合國標的油料拒絕接收。質(zhì)量檢驗標準參照且不限于:車用柴油GB/T19147-2003。計量驗收是油料驗收的難點,也是重點。要做好計量的控制,首先要了解不法供應商的偷油手段。手段一:在柴油中參水;手段二:利用溫差偷油,溫度升高時,柴油的密度會降低,體積隨之增大;手段三:在輸油管內(nèi)加分流管,當油液通過電子計數(shù)器后讓部門油液從分流管中回流至油管中;手段四:更改油表的內(nèi)部齒輪齒比結(jié)構(gòu)達到少送油多走表的效果;手段五:加油過程中油槍停頓,相隔一秒左右再加油,反復幾次可造成輸油管內(nèi)壓力增加,加速油表的轉(zhuǎn)動,達到計量數(shù)據(jù)大于實際加油數(shù)量的效果;手段六:改變油罐車罐內(nèi)結(jié)構(gòu),主要面對以過磅驗收的方式來采購柴油的用戶偷油。面對前兩種方式時,通過檢測可規(guī)避。但供應商使用后四種方式加油的情況下,除了注意觀察加油過程中的油槍不人為停頓外,建議項目部采用矢量進倉的方式。設(shè)計儲油設(shè)施時,采用規(guī)格的儲油倉或油罐,在儲油罐上量好刻度,在儲油罐容積確定的情況下,便能很好的考量油料進料的數(shù)量,控制偏差,避免損失。
五、油料貯存
油料的貯存需分派專人專項管理,儲油設(shè)施明確標示,做好防火防爆措施,拒絕明火及可能的危險源,確保安全使用。
六、油料發(fā)放
油料發(fā)放原則遵循單機結(jié)合使用工時工況計量發(fā)放。項目使用燃油設(shè)備必須建立單機《日運轉(zhuǎn)記錄臺賬》,專人管理,臺賬明確錄入每日設(shè)備工時工況并有現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員及設(shè)備管理人員簽認。油料的發(fā)放須由設(shè)備物資管理人員、現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員及船機設(shè)備操作人員在場監(jiān)督計量,注重單機每次加油數(shù)據(jù)收集與整理,結(jié)合實際設(shè)備使用情況核計油料消耗,形成單機設(shè)備《燃油發(fā)放記錄表》,分析各類船機設(shè)備運轉(zhuǎn)用油狀態(tài),做到精確發(fā)料,合理使用。同時堅決杜絕對項目部以外的機械設(shè)備發(fā)放油料。
七、油料成本管控
設(shè)備用油核算以現(xiàn)場簽認的單機《日運轉(zhuǎn)記錄臺賬》為依據(jù),結(jié)合工程項目設(shè)備實際使用工時工況,查詢發(fā)動機等燃油類動力設(shè)備的滿載、空載狀態(tài)下的理論油耗計算每臺設(shè)備單機用油理論數(shù)據(jù)。理論數(shù)據(jù)出具后融合經(jīng)營部制定的油料定額消耗,推算出設(shè)備單月理論消耗數(shù)據(jù)并形成《設(shè)備理論、實際燃油消耗記錄表》。
項目部設(shè)備物資部管理人員應每月進行一次油料使用經(jīng)濟分析并形成油料核銷相關(guān)表格,以理論消耗數(shù)據(jù)為參照,仔細分析設(shè)備實際用油情況,查明超耗原因,不斷總結(jié)經(jīng)驗,經(jīng)濟高效地使用油料,促進項目施工。
八、獎懲方法
油料的管控采用節(jié)約獎勵超耗懲罰的方式,督促項目部設(shè)備物資部管理人員做好油料的控制及成本核算工作。對于工程實際用油總量低于理論定額消耗量5%的,給予節(jié)約金額5%作為獎勵;對于單月實際用油量高于理論定額消耗量3%的,須對管理人員處以警示并監(jiān)督后續(xù)管理狀態(tài),對于連續(xù)兩個月實際用油量高于理論定額消耗量3%的,對管理人員處以超耗金額3%作為處罰。