第一篇：油罐汽車油庫裝油作業(yè)操作規(guī)程

油罐汽車油庫裝油作業(yè)操作規(guī)程

1.車輛入庫前 1.1著裝和證件

油罐汽車駕押人員必須按規(guī)定穿著防靜電工作服，攜帶駕駛證、行駛證、危險(xiǎn)品運(yùn)輸資格證、運(yùn)營(yíng)許可證、車輛入庫許可證，駕押人員入庫準(zhǔn)入證等有效證件。

1.2安全檢查

進(jìn)入油庫大門前，油庫門衛(wèi)應(yīng)對(duì)油罐汽車進(jìn)行安全檢查，檢查主要內(nèi)容有：兩只4公斤以上的干粉滅火器是否有效；排氣管是否破裂；防靜電接地拖帶是否有效拖地；罐體是否有影響強(qiáng)度的損傷、變形、銹蝕、滲漏；電路系統(tǒng)是否有切斷總電源裝臵；駕押人員是否穿著防靜電工作服；押運(yùn)員是否在崗；香煙、火種、手機(jī)、老花鏡等火種類物品是否寄存；有關(guān)證件是否齊全等。對(duì)不符合安全條件的油罐汽車禁止入庫作業(yè)。

2.車輛入庫

安全檢查合格，做好入庫登記手續(xù)，并經(jīng)油庫門衛(wèi)示意后，油罐汽車方能行駛?cè)霂?，車速?yīng)嚴(yán)格控制在5公里/小時(shí)內(nèi)，禁止鳴號(hào)，并按規(guī)定(或指定)路線駛?cè)胂鄳?yīng)的油品發(fā)貨位，所有車輛車頭朝向一致,朝向?yàn)榘l(fā)貨場(chǎng)出口。遇車輛較多時(shí)應(yīng)依次排隊(duì)，待裝車輛在停車線外等候，與裝油車輛保持安全距離，服從油庫工作人員的指揮，嚴(yán)禁超速搶道進(jìn)入油庫。

3．車輛裝油前

3.1停車檢查

油庫發(fā)油員應(yīng)引導(dǎo)油罐汽車安全?？吭跍?zhǔn)確位臵。駕駛員將車輛駛?cè)氚l(fā)貨位后，應(yīng)?？课慌Z準(zhǔn)確、安全，拉起手剎，車輛熄火。油庫發(fā)油員將擋車牌推至車前中央且距車頭位臵不小于2米處，駕駛員將車鑰匙交給發(fā)貨員（或監(jiān)護(hù)人員）。同時(shí)油庫發(fā)油員應(yīng)檢查油罐汽車發(fā)動(dòng)機(jī)是否熄火、帶開關(guān)的防火帽是否關(guān)閉、上裝車輛海底閥是否關(guān)閉、卸油閥是否滲漏、防靜電接地拖帶是否符合安全技術(shù)要求且連接在有效部位處、導(dǎo)流管是否符合使用要求、卸油口鉛封條是否完好、封條號(hào)碼是否相符等。

3.2刷卡過賬

油罐汽車安全?？吭诎l(fā)貨位后，駕押人員憑電子提油卡在油庫換票室刷卡確認(rèn)發(fā)油信息，領(lǐng)取鉛封條（入庫后交油庫發(fā)油員），并登記鉛封條號(hào)碼。刷卡確認(rèn)發(fā)油信息分人工、自助兩種。自助刷卡的流程為：①點(diǎn)擊自助過賬機(jī)桌面左下角油罐標(biāo)志，輸入換票本人的用戶名，然后點(diǎn)擊自助發(fā)貨。②點(diǎn)擊讀卡，根據(jù)語音提示操作，選中要提油的預(yù)留單，點(diǎn)擊提油，選擇倉號(hào)，輸入鉛封號(hào)碼，點(diǎn)擊確認(rèn)。③核對(duì)品種、數(shù)量、罐號(hào)、倉號(hào)，確認(rèn)所裝數(shù)量不超過該車核載量。發(fā)油信息確認(rèn)后，駕押人員到發(fā)貨位準(zhǔn)備發(fā)油。

3.3連接接地線

駕駛員將靜電接地線與汽車罐體直接相連的有效接地銅片端子（接地點(diǎn)距發(fā)油口1.5m以上）相連。油庫發(fā)油員應(yīng)檢查靜電接地線是否有效，如發(fā)現(xiàn)靜電接地線失靈，須及時(shí)修理。

3.4車輛頂部檢查

登上油罐汽車頂部的人員必須佩戴安全帽并有效系扣，先觸摸靜電釋放裝臵消除人體靜電后才能登上油罐汽車頂部，同時(shí)升起頂部防護(hù)欄，防止滑跌墜落。油庫發(fā)油員應(yīng)檢查油罐汽車裝油口鉛封條是否完好、封條號(hào)碼是否相符，檢查油罐內(nèi)部是否清潔，油罐內(nèi)是否有余油，確認(rèn)合格后方準(zhǔn)發(fā)貨，對(duì)于油罐內(nèi)有油品的車輛禁止發(fā)貨。加油站已實(shí)行油氣回收的下裝式油罐汽車裝油前禁止打開罐頂倉口蓋。

3.5連接裝油裝臵

對(duì)于上裝式發(fā)油，在油庫發(fā)油員的監(jiān)護(hù)下，駕駛員將鶴管緩慢插入到罐車底部后上提，確保鶴管出油口與罐車底部距離不大于20厘米，同時(shí)鶴管必須與油罐汽車裝油口壁貼緊，并關(guān)閉排氣閥門，同時(shí)將防溢油報(bào)警探頭同時(shí)放入裝油口10厘米以下，并再次確認(rèn)海底閥已關(guān)閉。

對(duì)于下裝式發(fā)油，在油庫發(fā)油員的監(jiān)護(hù)下，駕駛員首先連接防靜電溢油連鎖裝臵，后將下裝鶴管發(fā)油口與油罐汽車裝油口連接，并打開裝油口閥門，同時(shí)打開海底閥。未實(shí)行油氣回收的下裝式油罐汽車罐頂倉口蓋應(yīng)處于打開狀態(tài)，已實(shí)行油氣回收的下裝式油罐汽車罐頂倉口蓋必須處于關(guān)閉狀態(tài)。

3.6油氣回收

在油庫發(fā)油員的監(jiān)護(hù)下，駕駛員將油氣回收鶴管與油罐汽車油氣回收管線連接，確保油罐車罐頂部倉口蓋關(guān)閉的情況下，打開油罐汽車氣管線閥門后，方可在下位機(jī)刷卡發(fā)油。油庫和油罐汽車使用油氣回收裝臵后必須保持油罐頂部倉口蓋在裝油前和裝油過程中始終處于關(guān)閉狀態(tài)。

4．車輛裝油 4.1下位機(jī)刷卡

駕駛員與油庫發(fā)油員共同核對(duì)發(fā)貨品名、裝載數(shù)量無誤后，油庫發(fā)油員發(fā)出裝油指令，駕駛員進(jìn)行下位機(jī)刷卡發(fā)油。

4.2現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)

裝油作業(yè)過程中，油庫發(fā)油員、駕駛員和押運(yùn)員必須全過程在場(chǎng)嚴(yán)密監(jiān)控巡視，密切關(guān)注作業(yè)狀態(tài)，觀察下位機(jī)屏幕上顯示的密度、溫度以及字碼數(shù)等有無異常，油罐汽車有無異常情況；嚴(yán)格控制輸油速度，禁止噴濺式作業(yè)，遇有雷鳴電閃、發(fā)生火警等異常情況，立即停止收發(fā)作業(yè)，按照發(fā)油工作人員指令,采取相應(yīng)安全措施；發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)禁止使用手機(jī)、禁止修車作業(yè)；隔倉車作業(yè)時(shí)，應(yīng)按照先前倉后后倉的裝油順序，換倉作業(yè)時(shí)，押運(yùn)員將已裝完油的倉口蓋關(guān)閉后駕駛員才能移動(dòng)油罐汽車，禁止人員站在移動(dòng)的油罐汽車頂部拔插鶴管；禁止未發(fā)油結(jié)束，押運(yùn)員到換票室領(lǐng)取《加油站進(jìn)油核對(duì)單》；已實(shí)行油氣回收的下裝式油罐汽車裝油過程中禁止打開罐頂倉口蓋。

當(dāng)出現(xiàn)罐頂溢油、底閥跑油時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉應(yīng)急切斷閥、關(guān)閉油罐汽車海底閥、關(guān)閉平臺(tái)下管線閥門，停止作業(yè)，設(shè)立警戒線，回收油品，清理現(xiàn)場(chǎng)，周圍車輛禁止發(fā)動(dòng)；出現(xiàn)發(fā)油口閃爆著火時(shí)，立即關(guān)閉應(yīng)急切斷閥，用石棉被覆蓋發(fā)油口，使用滅火器滅火，關(guān)閉平臺(tái)下和泵棚閥門，停止所有發(fā)貨作業(yè)，疏散車輛和人員，啟動(dòng)火災(zāi)、跑冒油等相關(guān)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行撲救。

5．車輛裝油結(jié)束 5.1撤除發(fā)油設(shè)施

5.1.1裝油完畢，對(duì)于上裝式發(fā)油，駕駛員打開排氣閥門，放空管線，穩(wěn)油2分鐘以上后，緩慢撥出鶴管和防溢油報(bào)警探頭，迅速將集油杯套上鶴管歸位，對(duì)發(fā)油數(shù)量無異議后，關(guān)閉裝油口倉口蓋，最后取下靜電接地夾。對(duì)于下裝式發(fā)油，駕駛員將發(fā)貨鶴管與罐口連接閥分離并同時(shí)關(guān)閉油罐汽車海底閥，已使用油氣回收的，駕駛員將油氣回收管線與油罐汽車油氣回收管線分離，最后取下防靜電溢油連鎖裝臵。

5.1.2油庫發(fā)油員對(duì)裝油口倉口蓋打上鉛封條，封條必須抽緊。對(duì)于下裝式裝油的，油庫發(fā)油員應(yīng)對(duì)罐頂倉口蓋和裝卸油口同時(shí)施封。

5.1.3駕駛員取下靜電接地線并復(fù)位，并繞車一周檢查油罐汽車是否和油庫發(fā)貨設(shè)施相脫離。

5.2車輛離開發(fā)貨位

油庫發(fā)油員檢查確認(rèn)設(shè)備均復(fù)位后，將擋車牌移放到原位，將車輛鑰匙交駕駛員，待發(fā)油員發(fā)出指令后駕駛員方可發(fā)動(dòng)油罐汽車以限速5公里/小時(shí)的車速駛離發(fā)貨位。

5.3打印票據(jù)

押運(yùn)員到油庫換票室領(lǐng)取《加油站進(jìn)油核對(duì)單》，駕駛員和油庫發(fā)油員共同簽字確認(rèn)，油庫發(fā)油員填寫離庫時(shí)間，對(duì)于測(cè)量空高的，油庫發(fā)油員必須填寫實(shí)測(cè)空高。《加油站進(jìn)油核對(duì)單》共五聯(lián)：第一聯(lián)為存根聯(lián)，票房留存；第二聯(lián)為提貨聯(lián)，油庫發(fā)油員留存；第三聯(lián)為出門證聯(lián)，門衛(wèi)留存；第四聯(lián)加油站憑證，加油站留存；第五聯(lián)運(yùn)輸公司留存。

6．車輛出庫

油罐汽車駛離油庫時(shí)，駕押人員應(yīng)將《加油站進(jìn)油核對(duì)單》的第三聯(lián)交給門衛(wèi)留存，并取走暫存在門衛(wèi)的物品。

第二篇：油庫公路付油操作規(guī)程（本站推薦）

油庫公路付油操作規(guī)程

1、計(jì)量員填寫《油品出庫作業(yè)傳板》（以下簡(jiǎn)稱《傳板》），打開營(yíng)業(yè)油罐根部閥門；

2、計(jì)量員登錄《油庫管理信息系統(tǒng)》（以下簡(jiǎn)稱《庫管系統(tǒng)》），輸入油溫、視溫、視密度，系統(tǒng)將自動(dòng)生成標(biāo)準(zhǔn)密度、計(jì)重密度等，填寫《付油密度通知單》；

3、調(diào)度員填寫《傳板》，登錄PLC系統(tǒng)，遠(yuǎn)程打開營(yíng)業(yè)油罐出口電動(dòng)閥和付油鶴位進(jìn)口電動(dòng)閥；

4、換票員進(jìn)入ERP系統(tǒng)，打印《油品出庫單》，司機(jī)簽字確認(rèn)后，保存“存根”聯(lián)，交給司機(jī)“收貨存根”、“調(diào)運(yùn)”、“承運(yùn)方”、“出門”等四聯(lián)，登錄《庫管系統(tǒng)》，將司機(jī)出示《付油通知單》換成IC卡，然后填寫《散裝油品付油作業(yè)日?qǐng)?bào)》；

5、換票員登陸《物流管理系統(tǒng)》，打印《成品油配送單》，司機(jī)簽字確認(rèn)后，保存“存根”和“發(fā)油”聯(lián)，交給司機(jī)“銷售公司”、“收油”、“承運(yùn)”等三聯(lián)；

6、付油員監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)違規(guī)操作或操作不規(guī)范的司機(jī)及時(shí)制止并進(jìn)行糾正，抄錄付油前后流量計(jì)表數(shù)，填寫《散裝油品出庫登記表》和《傳板》；

7、調(diào)度員監(jiān)控裝車狀態(tài)，當(dāng)1島發(fā)油時(shí)，調(diào)度員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，調(diào)整發(fā)油模式上裝或下裝，和內(nèi)側(cè)上裝鶴位1#鶴位或2#鶴位。

8、付油完畢，穩(wěn)油15分鐘，計(jì)量員進(jìn)行人工計(jì)量，填寫《人工計(jì)量對(duì)比單》，保存“油庫”聯(lián)，給司機(jī)“收貨單位”、“調(diào)運(yùn)部門”、“運(yùn)輸公司”等三聯(lián)；

第三篇：油庫帳務(wù)處理作業(yè)操作規(guī)程

油庫帳務(wù)處理作業(yè)操作規(guī)程 作業(yè)指南

油庫帳務(wù)處理作業(yè)包括7個(gè)步驟 1.1收單據(jù)

油庫帳務(wù)人員收計(jì)量單與發(fā)貨通知單和鐵路罐車驗(yàn)收單 提醒：

油庫帳務(wù)人員要收齊所用的單據(jù)，要不無法編制日?qǐng)?bào)表，延誤報(bào)表報(bào)送時(shí)間，給企業(yè)管理上帶來混亂。1.2編制，并上報(bào)日?qǐng)?bào)表

油庫帳務(wù)人員根據(jù)計(jì)量單與發(fā)貨通知單和鐵路罐車驗(yàn)收單編制日?qǐng)?bào)表。提醒：

油庫帳務(wù)人員在編制日?qǐng)?bào)表時(shí)，應(yīng)注意報(bào)送的收、發(fā)、存數(shù)字準(zhǔn)確可靠，分品名。以避免給企業(yè)帶來帳務(wù)上的管理混亂。1.3計(jì)量單數(shù)據(jù)輸入二期系統(tǒng)

油庫帳務(wù)人員把計(jì)量單數(shù)據(jù)輸入二期系統(tǒng) 提醒：

油庫帳務(wù)人員在輸入時(shí)，應(yīng)注意對(duì)于內(nèi)部移庫的計(jì)量單要求輸入并審核，對(duì)于直銷批發(fā)的計(jì)量單只進(jìn)行審核。以避免數(shù)據(jù)輸入重復(fù)，造成管理上的混亂。1.4編制零售明細(xì)表

油庫帳務(wù)人員編制零售明細(xì)表

提醒：

油庫帳務(wù)人員在編制零售明細(xì)表時(shí)，應(yīng)編制到具體的每一個(gè)加油站（如：寶湖路加油站），分站名、品名。1.5收、發(fā)、存數(shù)據(jù)輸入微機(jī)

油庫帳務(wù)人員把每日的收、發(fā)、存數(shù)據(jù)輸入微機(jī) 提醒：

油庫帳務(wù)人員在輸入數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)保證輸入數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時(shí)性，以避免給企業(yè)管理帶來影響。1.6登記代管明細(xì)賬

油庫帳務(wù)人員登記代管明細(xì)賬 提醒：

油庫帳務(wù)人員在登記代管明細(xì)賬時(shí)，應(yīng)該認(rèn)真核對(duì)計(jì)量單和代管明細(xì)賬，要求做到代管賬反映的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、及時(shí)、可靠。以避免代管用戶多提油或少發(fā)油，給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)上和信譽(yù)上的損失。1.7鐵路運(yùn)費(fèi)結(jié)算

油庫帳務(wù)人員按批次結(jié)算鐵路運(yùn)費(fèi) 提醒：

油庫帳務(wù)人員在辦理鐵路運(yùn)費(fèi)結(jié)算時(shí)，應(yīng)注意核對(duì)運(yùn)費(fèi)單據(jù)上的車號(hào)，車次是否相符，運(yùn)價(jià)是否按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)費(fèi)是否正確。以避免給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)上的損失。2 相關(guān)記錄 2.1 昆東油庫日?qǐng)?bào)表

2.2 昆東油庫代管明細(xì)賬 2.3 零售明細(xì)賬

第四篇：油庫公路收油作業(yè)操作規(guī)程

公路收油作業(yè)操作規(guī)程 作業(yè)指南 1.1 車輛入門檢查

油罐車入門時(shí)，檢查是否持有危險(xiǎn)品準(zhǔn)運(yùn)證及安全附件是否齊全有效等；提醒車速不得超出5Km/h（具體按《出入庫門衛(wèi)檢查作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行）。1.2 入庫化驗(yàn)

調(diào)度部門通知化驗(yàn)室?；?yàn)員按相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行采樣、化驗(yàn)，將化驗(yàn)結(jié)論填入《化驗(yàn)作業(yè)通知單》回單反饋給調(diào)度，并填寫化驗(yàn)記錄。

1.3 油罐車計(jì)量

計(jì)量員根據(jù)調(diào)度要求，在客戶共同參與下按相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行計(jì)量作業(yè)，對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)雙方簽字確認(rèn)，計(jì)量員及時(shí)將數(shù)據(jù)登記，由記賬員入賬。并對(duì)大罐收油前進(jìn)行測(cè)量。

1.4 調(diào)度室接計(jì)量回單后開具《輸轉(zhuǎn)油作業(yè)通知單》交司泵工，做好收油準(zhǔn)備。

1.5 車輛到位后，應(yīng)靜置15min以上，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員檢查靜電接地裝置連接狀況，接快速接頭并檢查是否滲漏，然后開閥自流放油。1.6 復(fù)核單據(jù)、轉(zhuǎn)油

司泵工復(fù)核、檢查轉(zhuǎn)油單據(jù)，進(jìn)行油品輸轉(zhuǎn)作業(yè)。1.7 巡檢

收油期間，監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行巡視，檢查油罐車、輸油管線等設(shè)備是否滲漏；放油是否徹底。1.8 設(shè)備復(fù)位

收油完畢，依次收回皮管、靜電接地夾、關(guān)閉閘閥；將設(shè)備、設(shè)施恢復(fù)原位。1.9 車輛駛離

提示車輛駛離貨位速度不得高于5Km/h。1.10 車輛出門

車輛駛離油庫大門前，門衛(wèi)依照《出入庫門衛(wèi)檢查作業(yè)指導(dǎo)書》

檢查。

1.11 相關(guān)班組作好記錄。相關(guān)文件

2.1 出入庫門衛(wèi)檢查作業(yè)指導(dǎo)書 2.2 計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書 2.3 采樣作業(yè)指導(dǎo)書 2.4 質(zhì)檢作業(yè)指導(dǎo)書 相關(guān)記錄

3.1 車輛人員出入庫記錄 3.2 化驗(yàn)記錄 3.3 計(jì)量記錄

第五篇：油庫操作規(guī)程

安全標(biāo)準(zhǔn)化體系文件

油庫安全操作規(guī)程匯編

目 錄

1、計(jì)量操作規(guī)程

2、化驗(yàn)操作規(guī)程

3、微機(jī)付油操作規(guī)程

4、付油操作規(guī)程

5、油品接卸操作規(guī)程

6、消防泵操作規(guī)程

7、用電作業(yè)操作規(guī)程

8、維修作業(yè)操作規(guī)程

9、離心油泵操作規(guī)程

10、變（配）電間操作規(guī)程

11、電工操作規(guī)程

12、消防器材的使用操作規(guī)程

13、倒油作業(yè)流程

14、鐵路槽車收油流程

15、泵房發(fā)油操作流程

16、發(fā)油操作流程

17、油品庫內(nèi)倒罐的作業(yè)流程

18、滑片泵操作規(guī)程

19、鐵路發(fā)油操作規(guī)程

一、計(jì)量操作規(guī)程

1、計(jì)量作業(yè)必須使用經(jīng)檢定合格、完好無損的計(jì)量器具。

2、油品入庫，要認(rèn)真檢查容器，核對(duì)油品品名、牌號(hào)、數(shù)量及車型、車號(hào)、鉛封。

3、進(jìn)庫油品按規(guī)定時(shí)間穩(wěn)定后，方可進(jìn)行計(jì)量。先量油高、水高、內(nèi)溫，后采樣，測(cè)密度、外溫。

4、測(cè)油高前先估測(cè)油面大約高度，將量油尺預(yù)期刻度段用潔凈、非化纖棉紗擦拭干凈，沿投尺槽引錘緩慢下尺，手感尺錘觸及容器底部瞬間，立即提尺(粘度較大的油品，待尺帶周圍凹入的液面水平后再提尺)，根據(jù)油跡讀出油面高度，先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，做好記錄，讀數(shù)時(shí)尺帶不應(yīng)平放或倒放，以防油面變化，用同樣方法復(fù)測(cè)一次，兩次誤差不超過±1mm，取其平均值。

5、測(cè)量水高前，用潔凈、非化纖棉紗擦凈水尺，涂上試水膏，從固定測(cè)量點(diǎn)將量水尺緩慢垂直觸及罐底，停留230秒提尺，在變色分界線讀取水高，做好記錄。

6、保溫盒在規(guī)定部位按規(guī)定時(shí)間停留后測(cè)量?jī)?nèi)溫，先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，做好記錄。

7、用采樣器在規(guī)定部位取樣，然后將油樣緩慢地沿筒壁倒入量筒內(nèi)，攪拌均勻后，將溫度計(jì)、密度計(jì)輕輕地放入試樣中，待密度計(jì)穩(wěn)定后，讀取彎月面上緣讀數(shù)，并估算至0.0001g/cm3，取出溫度計(jì)讀數(shù)，做好記錄。

8、計(jì)量作業(yè)不準(zhǔn)穿化纖服裝，鐵釘鞋，不準(zhǔn)使用非防爆照明燈具。

9、雷雨、雪及大風(fēng)天氣，停止計(jì)量。

10、作業(yè)完畢，清理現(xiàn)場(chǎng)，妥善存放計(jì)量器具。

二、化驗(yàn)操作規(guī)程

1、作業(yè)前應(yīng)穿好工作服，戴好口罩，檢查化驗(yàn)儀器、設(shè)備。

2、嚴(yán)格遵守試驗(yàn)方法和操作要求，做到結(jié)果準(zhǔn)確、結(jié)論正確，數(shù)值修約符合規(guī)定。

3、操作時(shí)精力集中，隨時(shí)觀測(cè)、記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，每次分析進(jìn)行兩次平行測(cè)定，超過規(guī)定誤差時(shí)應(yīng)重新測(cè)定。

4、化驗(yàn)室應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)換氣，凡使用有毒、有煙或惡臭物質(zhì)，應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。使用配制、加熱、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿溶液時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，吸取有毒試劑時(shí)，必須使用橡皮球。

5、嚴(yán)禁使用非耐熱玻璃容器加溫和用明火直接加熱易燃品。電器設(shè)備要有良好接地，不得粘染油、水。按規(guī)定要求使用分析天平。

6、試驗(yàn)完畢，清洗、干燥器皿，妥善存放，切斷電源，做好記錄，寫出試驗(yàn)報(bào)告。

三、微機(jī)付油操作規(guī)程

1、打開微機(jī)，進(jìn)入油料數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)；

2、察看微機(jī)與控制主機(jī)通訊連接是否成功，若“連接成功”則可繼續(xù)下一操作；若“連接失敗”，則需要檢查通訊線路是否正?；蚩刂浦鳈C(jī)是否處于實(shí)時(shí)測(cè)控狀態(tài)；

3、進(jìn)入發(fā)油憑證選項(xiàng)，輸入品名、數(shù)量、車號(hào)等選項(xiàng)，確認(rèn)正確無誤后，將有關(guān)數(shù)據(jù)自動(dòng)傳至控制主機(jī)；

4、若出現(xiàn)實(shí)付油量小于應(yīng)付油量情況時(shí)，開票員應(yīng)根據(jù)傳回的實(shí)際付出量，開據(jù)憑證允許客戶日后將實(shí)付油量與應(yīng)付油量之間的差額提出油庫，或退回應(yīng)付量與實(shí)付量之間相差金額；

5、開票員必須輸入自己姓名全稱，任何操作人員不得以代碼或簡(jiǎn)稱開據(jù)付油憑證；

6、定期或必要時(shí)進(jìn)行參數(shù)狀態(tài)維護(hù)；

7、一個(gè)工作日結(jié)束后，進(jìn)行數(shù)據(jù)匯總、打??；

8、退出系統(tǒng)，關(guān)閉微機(jī)；

9、定期進(jìn)行數(shù)據(jù)匯總，并將已開憑證的數(shù)據(jù)定期備份到軟盤，并標(biāo)明存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的日期，存檔保管。

10、遇緊急情況，如付油過程中電磁閥突然失靈，要迅速通知付油工關(guān)閉緊急切斷閥。

四、付油操作規(guī)程

1、作業(yè)前要按規(guī)定著工作服，嚴(yán)禁穿鐵釘鞋，嚴(yán)禁在付油場(chǎng)所使用移動(dòng)電話。

2、當(dāng)提油車輛駛?cè)敫队蛥^(qū)時(shí)，付油工應(yīng)主動(dòng)引導(dǎo)車輛進(jìn)入指定位置，熄火后接好接地線。

3、認(rèn)真核對(duì)提貨單油品品名、牌號(hào)、數(shù)量，按提貨單數(shù)量進(jìn)行付油。

4、對(duì)提油容器進(jìn)行檢查，將鶴管插入油罐車底部，校對(duì)流量表(磅稱)，打開有關(guān)閥門進(jìn)行付油，控制灌油流速，持槍加油。

5、付油過程中，付油工要集中精力監(jiān)視、觀察流量表、提油容器、鶴管(油槍)、閥門等運(yùn)行情況，以及靜電接地導(dǎo)線連接情況，嚴(yán)格執(zhí)行定量灌裝標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)異常按有關(guān)辦法進(jìn)行處理。

6、付油完畢，關(guān)閉閥門，控凈余油，蓋嚴(yán)罐口，摘下靜電接地線，核對(duì)數(shù)量，開據(jù)憑證，作好記錄，并引導(dǎo)提油車輛低速駛離付油現(xiàn)場(chǎng)。

7、嚴(yán)禁噴濺式灌油和直接向塑料桶內(nèi)灌裝甲、乙類油品，嚴(yán)禁鐵器碰撞、敲擊，開啟桶蓋必須使用銅板手。嚴(yán)禁在付油場(chǎng)所檢修車輛，嚴(yán)禁在付油過程中發(fā)動(dòng)車輛，駕駛員不得離開提油車輛。遇雷雨天氣停止付油。

8、付油作業(yè)結(jié)束后，要清理現(xiàn)場(chǎng)，做好付油場(chǎng)所和設(shè)備的衛(wèi)生工作，切斷電源，填寫作業(yè)記錄。

五、油品接卸操作規(guī)程

1、按油品接卸通知單，認(rèn)真做好所需工具、用具的檢查、準(zhǔn)備工作，通知消防人員到現(xiàn)場(chǎng)值班。

2、接卸油品前，認(rèn)真核對(duì)油品品種、數(shù)量、車號(hào)。放好踏板，將鶴管插入罐底。汽車油罐車要接好接地線。潤(rùn)滑油整裝裝卸前要檢查容器是否滲漏、桶(聽)蓋是否擰緊。

3、打開相應(yīng)閥門，經(jīng)復(fù)核無誤后，通知司泵工啟動(dòng)油泵，開始作業(yè)。

4、接卸作業(yè)過程中，操作人員應(yīng)注意監(jiān)視罐內(nèi)油面變化情況，并進(jìn)行巡回檢查，遇有問題，及時(shí)處理。

5、卸凈槽車余油。

6、桶裝油品接卸時(shí)，嚴(yán)禁從車上直接摔到地面。聽裝油品要做好外部捆扎，以免摔碰漏油。

7、接卸作業(yè)，禁止穿鐵釘鞋、化纖服裝和使用非防爆燈具照明。

8、雷雨天氣停止接卸油品。

9、作業(yè)完畢，收回鶴管(汽車油罐車收回靜電接地線)，蓋嚴(yán)油槽車孔蓋，關(guān)閉閥門，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄。

六、消防泵操作規(guī)程

1、消防泵要指定專人操作。

2、做好消防泵的日常維護(hù)保養(yǎng)，每天試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，使之始終處于良好狀態(tài)。

3、遇有火警，立即啟動(dòng)消防水泵，打開排出閥門供水，并按指揮員命令調(diào)整壓力。

4、需泡沫滅火時(shí)，先供水，后打開泡沫液罐閥門，將比例混合器調(diào)到所需指數(shù)。

5、消防泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，要隨時(shí)觀察機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況和儀表指數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即采取有效措施進(jìn)行處理。

6、消防泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，操作人員必須隨時(shí)與滅火指揮員保持聯(lián)絡(luò)。

7、滅火結(jié)束，先關(guān)閉泡沫液罐閥門，清洗管線中的泡沫殘液，然后停泵，關(guān)閉水閥門，檢查保養(yǎng)機(jī)泵設(shè)備，清整泵房衛(wèi)生，認(rèn)真填寫作業(yè)記錄。

七、用電作業(yè)操作規(guī)程

1、電工必須持證上崗，作業(yè)前必須按規(guī)定穿工作服，佩戴符合規(guī)定、完好無損的防護(hù)用品。

2、維修、安裝電氣設(shè)備或線纜必須切斷電源，并懸掛“有人作業(yè)、禁止合閘”的警示牌，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3、登桿作業(yè)前，應(yīng)檢查安全帶、踏板、桿基是否牢固、確認(rèn)無誤后方可登桿，作業(yè)時(shí)桿下必須有人監(jiān)護(hù)，雷雨、雪天、大風(fēng)天氣禁止登桿作業(yè)。

4、高壓或低壓掉閘，在未排除故障前不得送電，嚴(yán)禁預(yù)約送電。

5、各種電氣設(shè)備要選配適當(dāng)熔斷電流的保險(xiǎn)絲具，嚴(yán)禁使用非保險(xiǎn)絲。保護(hù)裝置不得短接、隨意調(diào)整，金屬外殼必須可靠接地。

6、供電線、纜不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行，一個(gè)開關(guān)不準(zhǔn)同時(shí)控制兩臺(tái)設(shè)備。

7、新安裝電氣設(shè)備必須正確選型，火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè) 備必須符合整體防爆要求，安裝、維修防爆電器時(shí)不得破壞其整體防爆性能。

8、電氣設(shè)備必須驗(yàn)收合格后方可投入使用。

9、臨時(shí)用電必須按規(guī)定辦理臨時(shí)用電作業(yè)票。

八、維修作業(yè)操作規(guī)程

1、作業(yè)前按規(guī)定著工作服，并檢查工具、用具是否良好，佩戴安全防護(hù)用品。

2、檢修設(shè)備前，先停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電源，懸掛警示標(biāo)識(shí)，重要作業(yè)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3、在火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所維修作業(yè)，要采取有效防范措施，按規(guī)定用電、動(dòng)火，使用防爆工具和防爆照明燈具。

4、高空作業(yè)要系好安全帶，檢查腳手架是否穩(wěn)定、牢固，所用工具應(yīng)進(jìn)行傳遞，不準(zhǔn)亂扔。

5、修理機(jī)械設(shè)備應(yīng)按程序進(jìn)行，順序放好拆卸的零部件，防止裝錯(cuò)，對(duì)拆卸的靜電接地線要進(jìn)行恢復(fù)。

6、維修輸油管道時(shí)，應(yīng)事先關(guān)好閥門，排凈管內(nèi)余油，必要時(shí)進(jìn)行清洗。

7、作業(yè)完畢，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄。

九、離心油泵操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備工作（作業(yè)前的檢查）

1.1電壓正常，不超過額定電壓（380V）±5%；電氣開關(guān)和設(shè)備接地線正常。

1.2各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng)； 1.3各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑；

1.4各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠； 1.5盤車應(yīng)靈活、無異?，F(xiàn)象。

1.6根據(jù)作業(yè)通知單，選定工藝流程。根據(jù)流程開啟吸入管和排出管路的有關(guān)閥門；關(guān)閉泵前排出閥。1.7打開門窗自然通風(fēng)或啟動(dòng)機(jī)械通風(fēng)。1.8備齊工具等。

2、啟動(dòng) 2.1啟動(dòng)真空泵進(jìn)行灌泵作業(yè)，當(dāng)泵真空管路上的視油器連續(xù)進(jìn)油時(shí)，啟動(dòng)離心油泵，并停止真空泵作業(yè)。

2.2泵啟動(dòng)后待壓力表指示正常讀數(shù)時(shí)，再慢慢打開排出閥門。但關(guān)閥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過3MM。

3、運(yùn)行作業(yè)

3.1正常運(yùn)行中，應(yīng)通過調(diào)節(jié)泵出口閥門的開度，將泵調(diào)節(jié)到高效區(qū)工作，不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)；不得長(zhǎng)時(shí)間在額定流量30%以下運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.2禁止使用吸入管閥門進(jìn)行泵的流量調(diào)節(jié)。

3.3在裝卸甲、乙類油品時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油庫靜電安全規(guī)程》中關(guān)于控制流速和初速度的規(guī)定。3.4運(yùn)行中應(yīng)檢查：

①經(jīng)常觀察壓力表、真空表中的讀數(shù)是否正常。②經(jīng)常查看電流表、電壓表的讀數(shù)是否正常。③各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)。

④轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。⑤附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏。

⑥滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70℃；滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80℃。⑦泵的安全保護(hù)和控制裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。⑧機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于5mL/h，填料密封的泄漏量不應(yīng)大于：當(dāng)流量為50M3/ h以下時(shí)，15(mL/h)當(dāng)流量為50-100M3/ h時(shí)，20(mL/h)當(dāng)流量為100-300M3/ h時(shí)，30(mL/h)3.5按規(guī)定進(jìn)行真空泵抽吸罐底油作業(yè)，并及時(shí)排空真空罐中的油品。

4、停泵

4.1先慢關(guān)排出閥，后停泵。

4.2根據(jù)規(guī)定回空泵內(nèi)和集油管、吸入管線內(nèi)的油品。關(guān)閉所有閥門。4.3檢查設(shè)備技術(shù)狀況，并進(jìn)行擦試保養(yǎng)，整理歸放工具清掃泵房，關(guān)閉機(jī)械通風(fēng)機(jī)，及時(shí)處理用過的油。4.4填寫作業(yè)記錄，切斷電源，關(guān)窗鎖門。

5、安全注意事項(xiàng) 5.1嚴(yán)格遵守安全規(guī)定和交接班制度，未經(jīng)許可嚴(yán)禁非司泵員操縱設(shè)備，防止發(fā)生事故。

5.2保持泵房與站臺(tái)、罐區(qū)等作業(yè)地點(diǎn)通訊聯(lián)絡(luò)暢通。

5.3運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦試設(shè)備，各種工具等物品，不準(zhǔn)放在泵和電機(jī)上。5.4發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象和故障，立即報(bào)告班（組）長(zhǎng)，經(jīng)同意后采取措施；特殊情況可先采取措施后報(bào)告。

5.5電停電，應(yīng)切斷電源；遇雷雨，暫停作業(yè)。5.6自吸式離心油泵和管道泵第一次啟動(dòng)前要灌泵。

5.7離心泵用于控制流量的出口閘閥宜為單閘板閥（或平板閘閥）。

十、變（配）電間操作規(guī)程

1、操作高壓配電裝置，必須使用合格的絕緣棒和勞動(dòng)保護(hù)用品（如絕緣手套、鞋、靴、護(hù)眼鏡、絕緣板等），操作時(shí)應(yīng)有監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)具有一定的操作經(jīng)驗(yàn)。

2、停止供電時(shí)，一般應(yīng)切斷低壓端。當(dāng)因事故或檢修停止變壓器運(yùn)行時(shí)，其停電操作程度如下：

①拉低壓分路開關(guān)； ②拉低壓總開關(guān)； ③拉高壓油開關(guān)； ④拉高壓隔離開關(guān)； ⑤拉高壓總開關(guān)； ⑥進(jìn)行高壓放電。

經(jīng)測(cè)定，確認(rèn)無電時(shí)，進(jìn)行臨時(shí)接地，并在該開關(guān)手柄一懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁合閘”警示牌后，方可進(jìn)行作業(yè)。

3、送電前要詳細(xì)檢查各路配電裝置是否正確，并拆除臨時(shí)接地線，與有關(guān)人員聯(lián)系確認(rèn)無誤后，方可按5下列程度操作： ①合高壓總開關(guān)； ②合高壓隔離開關(guān)； ③合高壓油開關(guān)； ④合低壓總開關(guān)； ⑤合低壓分路開關(guān)。

合單級(jí)隔離開關(guān)或跌落保險(xiǎn)絲具時(shí)，應(yīng)先合左右兩相，后合中間一相。

4、移相電容器的運(yùn)行檢查：

移相電容器組在正常運(yùn)行中值班員應(yīng)每天監(jiān)視電壓、電流和室溫等，并檢查電容器的外部有無漏油、噴油、外殼膨脹等現(xiàn)象，查電容器是否過熱，接頭有無發(fā)熱現(xiàn)象，放電設(shè)備是否完好，指示燈是否正常。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)行，進(jìn)行檢修或更換電容。

5、每小時(shí)做一次設(shè)備運(yùn)行記錄，詳細(xì)、完整、準(zhǔn)確。

十一、電工操作規(guī)程

1、檢查電器設(shè)備，要樹立安全第一思想，保證安全檢修。

2、在檢修開始時(shí)，必須以銷售公司發(fā)布的“石油庫設(shè)備檢修規(guī)程”進(jìn)行。

3、檢修結(jié)束后，使所檢修的設(shè)備達(dá)到銷售公司頒布的《設(shè)備完好率標(biāo)準(zhǔn)》。

4、清理剩余和更換的附件或材料、整理工具，找掃衛(wèi)生。

5、做好檢修記錄，如實(shí)記載問題。

6、遇有難檢項(xiàng)目或設(shè)備，油庫領(lǐng)導(dǎo)組織力量，研究方案，制定具體操作規(guī)程，進(jìn)行實(shí)施。

十二、消防器材的使用操作規(guī)程

1、干粉滅火器：

當(dāng)打開保險(xiǎn)鎖，拉動(dòng)拉環(huán)時(shí)，穿針即刺破鋼瓶口的密封膜，使鋼瓶?jī)?nèi)高壓CO2氣體沿進(jìn)氣管進(jìn)入筒內(nèi)。筒內(nèi)裝有干粉，并有一出粉管。在出粉管下端安裝一防潮堵。干粉利用二氧化碳?xì)怏w的壓力，沿出粉管噴出。

2、二氧化碳滅火器：

撥去閂棍（保險(xiǎn)插銷），一手持噴筒把手，并緊壓壓把，氣體即自動(dòng)噴出。

3、泡沫（酸矸）滅火器罐：

將筒身顛侄倒，兩種溶液混合，生成大量的二氧化碳?xì)怏w而產(chǎn)生壓力，使筒內(nèi)中和了的水溶液從嘴向外噴出。

十三、倒油作業(yè)流程

1、核對(duì)倒油油品、數(shù)量、時(shí)間。

2、明確支出罐、接收罐和該罐的容量。

3、打開支出罐和接收罐的閥門和測(cè)量孔。

4、打開主管閥門并開泵。

5、倒油期間，隨時(shí)檢查管線、閥門是否漏油，密切注意油罐油料變化情況。

6、倒油結(jié)束后根據(jù)安排需打循環(huán)的開泵打循環(huán)，完成后關(guān)上相 關(guān)閥門并停泵。

7、做好作業(yè)記錄（倒油數(shù)量、倒油時(shí)間、開、停泵時(shí)間、值班人員）。

十四、鐵路槽車收油流程

1、協(xié)助對(duì)車、剎車和扳道叉。

2、核對(duì)油品、車號(hào)、節(jié)數(shù)、接收罐號(hào)。

3、放梯子、接靜電接地線、插鶴管到底部。

4、司泵員打開油罐閥門，做好收油準(zhǔn)備。

5、先向槽車壓油，排盡空氣后，開泵收油，當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，緩慢打開出口閥。

6、收油到一定程度無法使用鶴管時(shí)，先停泵取出鶴管放好，再打開真空泵，把槽車底部的余油真空干凈。

7、確定槽車收完后，停真空泵，收好靜電接地線和梯子。

8、做好記錄（收、發(fā)油單位、油品、數(shù)量、開、停泵時(shí)間、值班人員），一切正常后方可離開。

十五、泵房發(fā)油操作流程

1、接到通知后，明確油品數(shù)量、進(jìn)出罐號(hào)，做好開泵前的準(zhǔn)備。

2、打開相關(guān)罐的閥門和測(cè)量口并打開汽（柴）油主管閥門。

3、打開電源開泵發(fā)油。

4、發(fā)油正常后，定時(shí)查看泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意泵是否發(fā)熱、閥門是否漏油，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

5、發(fā)油結(jié)束后，停泵并在泵停止約十分鐘以后關(guān)好油罐閥門。

6、做好記錄（發(fā)油數(shù)量、油品、車、船號(hào)、進(jìn)出罐號(hào)、開停泵時(shí)間、值班人員）。

7、關(guān)好泵房所有閥門、門窗、切斷電源后方可離

十六、發(fā)油操作流程

1、車輛停穩(wěn)，熄火后接上靜電接地線，并插上鶴管到底，放下溢油裝置。

2、核對(duì)提貨單號(hào)，油品數(shù)量，確定無誤后，輸入發(fā)油電腦、打開鶴管閥門開始發(fā)油。

3、發(fā)油正常后，密切注意油罐車內(nèi)油量情況，杜絕冒油現(xiàn)象發(fā) 生。

4、當(dāng)電腦顯示發(fā)油快結(jié)束后，關(guān)小閥門，電腦停止跳動(dòng)后關(guān)緊閥門，拔出鶴管，卸下防溢油裝置、靜電接地線，準(zhǔn)備下一次發(fā)油。

5、當(dāng)油罐內(nèi)油量不能保證正常發(fā)貨時(shí)，應(yīng)及時(shí)換罐，并通知計(jì)量人員計(jì)量。

6、新?lián)Q罐發(fā)出的第一車油必須進(jìn)行測(cè)水試驗(yàn)，若有水應(yīng)通知有關(guān)人員及時(shí)處理，并通知化驗(yàn)室測(cè)試密度。

十七、油品庫內(nèi)倒罐的作業(yè)流程

1、下達(dá)任務(wù)

（1）庫存油品需庫內(nèi)倒罐時(shí)，應(yīng)報(bào)上級(jí)主管部門，待同意后再進(jìn)行倒罐作業(yè)；

（2）倒罐作業(yè)前，油庫主任召集安全員、計(jì)量員、司泵巡線員，明確交待任務(wù)，嚴(yán)密組織分工；

（3）計(jì)量員填寫《油品輸轉(zhuǎn)收發(fā)作業(yè)通知單（作業(yè)票）》，由油庫主任簽發(fā)；

（4）計(jì)量員組織實(shí)施作業(yè)。

2、作業(yè)前的檢查

（1）所有作業(yè)人員是否到位，是否按規(guī)定著裝、使用勞動(dòng)保護(hù)、安全防護(hù)用品；

（2）各場(chǎng)所通訊是否暢通；

（3）是否根據(jù)接收油品的品種、牌號(hào)，已測(cè)量接收油罐和放空罐內(nèi)的存油數(shù)量，并做好記錄；

（4）供水、供電設(shè)備是否完好，作業(yè)工藝流程上所有設(shè)備是否正常，閥門開閉是否正確；

（5）消防器材是否到位，放置是否妥當(dāng)，技術(shù)狀況是否良好；（6）收發(fā)油罐的呼吸管路是否暢通，呼吸管路上閥門是否已打開；

（7）啟用新管、新罐或經(jīng)檢修后的管、罐前，是否經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)不用的管道、閥門和支管管頭，是否用盲板堵死；

（8）上述檢查完成后，由各作業(yè)負(fù)責(zé)人向油庫主任報(bào)告檢查結(jié)果。油庫主任還必須親自復(fù)核以下情況：罐區(qū)作業(yè)人員報(bào)告的本次收 發(fā)油罐編號(hào)與作業(yè)方案是否一致；司泵巡線員報(bào)告的輸油作業(yè)流程及沿途開啟閥門與作業(yè)方案是否一致。

3、測(cè)量

計(jì)量員測(cè)量倒轉(zhuǎn)各罐和放空罐內(nèi)存油數(shù)量，填寫《油罐計(jì)量動(dòng)態(tài)表》，并報(bào)告油庫主任。

4、倒罐

（1）準(zhǔn)備就緒，經(jīng)檢查無誤后，油庫主任下達(dá)倒罐命令；（2）司泵巡線員打開倒轉(zhuǎn)各罐罐前閥門。司泵巡線員按照操作規(guī)程，啟動(dòng)油泵，先將放空罐內(nèi)同品、同牌號(hào)油品泵送到倒入罐內(nèi)，然后進(jìn)行油品倒罐作業(yè)；

（3）指定計(jì)量員觀察倒入罐液面上升情況，司泵巡線員巡查管線、閥門等有無異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，立即報(bào)告油庫主任，及時(shí)處理；

（4）倒入罐油面即將上升到規(guī)定高度前，負(fù)責(zé)觀察的計(jì)量員應(yīng)及時(shí)報(bào)告油庫主任準(zhǔn)備停輸。如采用自流倒罐，罐內(nèi)應(yīng)留出管線放空的容量；

（5）接到油庫主任停輸命令后，司泵巡線員停泵，計(jì)量員應(yīng)當(dāng)密切注意倒入罐內(nèi)油面上升情況，防止溢油。放空完畢，油庫主任通知各崗位作業(yè)人員關(guān)閉所有閥門并上鎖。

5、收尾工作

（1）待到靜置30分鐘后，計(jì)量員測(cè)量接收油罐、放空罐的油高、水高、油溫、密度、核算收發(fā)油數(shù)量，填寫《倒罐損溢表》；

（2）作業(yè)人員填寫本崗位各種作業(yè)記錄和設(shè)備運(yùn)行記錄。計(jì)量員填寫完成《油品輸轉(zhuǎn)收發(fā)作業(yè)票》，經(jīng)油庫主任簽字后，交統(tǒng)計(jì)員留存；

（3）各崗位作業(yè)人員負(fù)責(zé)清理本崗位作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，整理歸放工具，撤收消防器材，擦試保養(yǎng)各種設(shè)備，清掃現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源，關(guān)鎖門窗。

十八、滑片泵操作規(guī)程

1、開泵前認(rèn)真檢查聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、螺絲是否緊固，各部連接是否良好，電壓是否正常。嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行。

2、根據(jù)輸轉(zhuǎn)通知和工藝流程，打開滑片泵排出口管路上所有閥門后方可開泵，嚴(yán)禁關(guān)閉排出閥啟動(dòng)滑片泵。

3、滑片泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，隨時(shí)檢查泵運(yùn)行情況和儀表變化情況。不得有刺耳的噪音和劇烈的振動(dòng)，儀表指示應(yīng)在性能指標(biāo)范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常立即停泵處理。

4、滑片泵連續(xù)運(yùn)行時(shí)，要查看運(yùn)轉(zhuǎn)部位及軸承蓋溫度是否正常，不得高于環(huán)境溫度40度，用手觸摸不得燙手，否則應(yīng)停機(jī)檢查。

5、司泵員要堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格遵守安全規(guī)定和交接班制度，運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)中嚴(yán)禁關(guān)閉排出閥。

6、作業(yè)完畢，必須先停泵，后關(guān)閉排出閥，切斷電源，檢查保養(yǎng)設(shè)備，清整泵房衛(wèi)生，填寫作業(yè)記錄。十九 鐵路發(fā)油操作規(guī)程 1準(zhǔn)備階段 1.1下達(dá)任務(wù)

（l）接到業(yè)務(wù)部門下達(dá)的發(fā)油計(jì)劃后，數(shù)質(zhì)量管理員擬定發(fā)油方案，經(jīng)油庫主任批準(zhǔn)后執(zhí)行。

（2）業(yè)務(wù)部門業(yè)務(wù)員根據(jù)鐵路運(yùn)輸計(jì)劃，按規(guī)定辦理請(qǐng)車手續(xù)。（3）油庫主任書面通知發(fā)油罐罐號(hào)。

（4）接到正式通知后，發(fā)油班應(yīng)根據(jù)發(fā)油方案，明確作業(yè)任務(wù)。（5）油庫主任書面通知計(jì)量班對(duì)發(fā)油罐前尺進(jìn)行計(jì)量，其它班組做好作業(yè)準(zhǔn)備。1.2 接車

（l）機(jī)車進(jìn)入庫區(qū)前，按機(jī)車入庫規(guī)則進(jìn)行檢查，符合規(guī)定后方可入庫。

（2）機(jī)車進(jìn)入作業(yè)區(qū)時(shí)，作業(yè)人員協(xié)助調(diào)車人員將罐車調(diào)到指定位置，清點(diǎn)車數(shù)，登記車號(hào)，并逐一檢查油罐車內(nèi)部清潔情況，填寫檢查登記，確保裝車記錄。1.3作業(yè)前的檢查

（1）班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)人員的勞動(dòng)保護(hù)和安全防護(hù)情況進(jìn)行檢查。（2）作業(yè)人員檢查通訊設(shè)備，保證各場(chǎng)所通訊暢通。（3）所發(fā)油品的品種、牌號(hào)、發(fā)油罐和零位罐內(nèi)的安全總量。（4）供水、供電系統(tǒng)情況，作業(yè)流程開啟正確。（5）消防人員、車輛和消防器材到位情況。（6）鶴管已插入油罐車底部，罐口用石棉被圍蓋，靜電接地連接可靠。

（7）發(fā)油罐的附件運(yùn)行正常。（8）操作確認(rèn)卡與作業(yè)工藝是否符合。2 實(shí)施階段

作業(yè)前檢查無誤后，按下達(dá)的通知單和確認(rèn)卡開始作業(yè)。2.1發(fā)油

（l）準(zhǔn)備就緒，經(jīng)檢查無誤后，由班組長(zhǎng)下達(dá)啟泵裝油命令。（2）儲(chǔ)運(yùn)工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，密切注意泵、電機(jī)、儀表的工作情況。

（3）各崗位按照操作確認(rèn)卡要求，認(rèn)真對(duì)操作過程進(jìn)行確認(rèn)。2.2發(fā)油中的檢查及情況處理

（l）巡檢人員對(duì)作業(yè)工藝相關(guān)設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)巡查發(fā)現(xiàn)問題，立即報(bào)告，及時(shí)處理，必要時(shí)停泵關(guān)閥進(jìn)行檢查。

（2）指定專人觀察油罐車液面上升情況，如發(fā)現(xiàn)油面不上升，或有異常現(xiàn)象時(shí)，立即報(bào)告，及時(shí)處理。

（3）油罐車轉(zhuǎn)換操作：當(dāng)一油罐車油品裝至安全高度時(shí)，關(guān)閉鶴管閥門，隨即打開下一油罐車的鶴管閥門。

（4）發(fā)油罐轉(zhuǎn)換操作：當(dāng)發(fā)油罐油量不足時(shí)，按先開后關(guān)的原則進(jìn)行倒罐。

（5）輸油作業(yè)中遇雷雨、風(fēng)暴天氣時(shí)、必須停止作業(yè)。并應(yīng)蓋嚴(yán)罐口，關(guān)閉有關(guān)重要閥門，斷開有關(guān)設(shè)備的電源開關(guān)。

（5）連續(xù)作業(yè)時(shí)，各班組應(yīng)組織好各崗位交接班。一般不得中途停止作業(yè)，特殊情況中途停止作業(yè)時(shí)，必須關(guān)閉發(fā)油罐和泵的進(jìn)出閥門，斷開電源開關(guān)，蓋好罐蓋。并對(duì)主管線卸壓。

（6）各班組指揮人員臨時(shí)離開崗位時(shí)，應(yīng)臨時(shí)指定替代人員指揮作業(yè)。2.3停止發(fā)油

當(dāng)最后一節(jié)油罐車油品即將裝至安全高度時(shí)，班組長(zhǎng)下達(dá)準(zhǔn)備停發(fā)油品的命令，當(dāng)裝至安全高度時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)立即停泵，同時(shí)關(guān)閉棧橋控制閥門，隨即通知關(guān)閉工藝相關(guān)閥門。3收尾階段 3.1放空管線

按照吸人管路、輸油管線、泵房管組順序，依次進(jìn)行放空。3.2測(cè)量檢查

（1）計(jì)量員按規(guī)定計(jì)量每個(gè)油罐車以及發(fā)油罐、放空罐的油高、油溫，并填寫 《鐵路罐車收發(fā)油品計(jì)量單》，并報(bào)調(diào)度室和相關(guān)部門。

（2）作業(yè)人員收回鶴管，蓋上油罐車蓋板并擰緊螺栓，對(duì)罐車實(shí)施鉛封。3.3收尾工作

（l）發(fā)油罐待到規(guī)定的靜置時(shí)間后，計(jì)量員按規(guī)定進(jìn)行計(jì)量，核算發(fā)油數(shù)量。

（2）作業(yè)人員填寫記錄。

（3）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。（4）通知油庫主任卸車完畢。

（5）掛車。當(dāng)機(jī)車進(jìn)庫掛車時(shí)，按機(jī)車入庫的規(guī)定進(jìn)行檢查，并監(jiān)督機(jī)車入庫掛車。