第一篇：維護(hù)叉車保養(yǎng)補(bǔ)助報告（范文）

維護(hù)叉車補(bǔ)助報告

尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)：

你們好！

現(xiàn)倉庫共有6臺叉車，從1到8月每個月維修費用平均高達(dá)4000元每月，現(xiàn)叉車班組有一名叉車班長對所有車輛進(jìn)行管理和維護(hù)。目前為止叉車班長對相關(guān)能解決的問題只須廠家發(fā)配件過來就可進(jìn)行維修，從而減少了很多維修費用，現(xiàn)從廠家過來維護(hù)人員每過來一次工時費就要600元，如現(xiàn)從廠家發(fā)配件過來我們?nèi)藛T可以維修的就可減少600元/次的成本，所以申請給叉車維修人員進(jìn)行500元/月補(bǔ)助。

可否，請領(lǐng)導(dǎo)批示！

倉庫

2017年9月5日

第二篇：叉車維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書

叉車維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書3

叉車, 作業(yè), 保養(yǎng), 指導(dǎo), 維護(hù)

2.3二級技術(shù)保養(yǎng)及維修

除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作：

2.3.1 清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

2.3.2 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。

2.3.3 檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。

2.3.4 檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。

2.3.5 拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。

2.3.6 清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。

2.3.7 清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。

2.3.8拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。

2.3.9 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。

2.3.10 檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。

2.3.11 拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。

2.3.12 檢查手制動機(jī)件的連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。

2.3.13 檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。

2.3.14 清洗水箱及油散熱器。

2.3.15 檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補(bǔ)添焊牢。

2.3.16 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。

2.3.17 檢查各儀表感應(yīng)器，保險絲及各種開關(guān)，必要時進(jìn)行調(diào)整。

第三篇：叉車維護(hù)保養(yǎng)要點

合力叉車日常維護(hù)保養(yǎng)要點

培訓(xùn)時間：2014.01.07 上午十點下午一點

一、介紹合力叉車性能、種類、日常保養(yǎng)重要性。

二、電瓶叉車工作原理、結(jié)構(gòu)

三、電瓶叉車保養(yǎng)

1.根據(jù)叉車使用情況，每周至少檢查一次電瓶中電解液的高度，以液面超過電

瓶內(nèi)部的電極板為準(zhǔn)，如低液面于標(biāo)準(zhǔn)高度，應(yīng)及時添加蒸餾水（夏季電解液消耗較多應(yīng)適當(dāng)增加檢查次數(shù)）。

2.電瓶組充電時溫度升高，容易造成電瓶損壞，蒸餾水起到冷卻作用。

3.不得用自來水、純凈水等液體代替蒸餾水，避免雜質(zhì)隨液體進(jìn)入損壞電瓶。

4.電瓶組表面應(yīng)保持清潔否則容易產(chǎn)生靜電，影響電瓶使用壽命。

5.將電瓶密封蓋蓋緊后，打開電瓶組下方排水口，用熱水沖洗并用毛刷清洗表

面，保證電瓶外部電解液清洗干凈。在實際操作時，可以用熱毛巾直接擦拭電瓶表面，避免殘留電解液滲漏腐蝕地面。

6.電瓶組完全充滿理論用電40度左右，全沖一次可連續(xù)工作6小時。

7.電瓶組充放電次數(shù)為1200次，必須在電量消耗完全后再進(jìn)行充電，做到全

沖全放。

8.電瓶組充電時，會產(chǎn)生氫氣和水，應(yīng)打開密封蓋，以免發(fā)生危險，不充電時

要蓋緊密封蓋。

9.電瓶組表面兩端的接線柱要定期檢查，每季度檢查一次接線柱螺絲，如螺絲

松動則用扳手?jǐn)Q緊后涂抹黃油，避免因短路造成接線柱燒毀。

10.叉車底部機(jī)器表面應(yīng)保持清潔無灰塵，每月清潔一次，可使用空壓機(jī)吹去機(jī)

器表面灰塵，避免影響叉車傳動系統(tǒng)的散熱效果。

11.叉車控制系統(tǒng)為自動化，每次開啟電源后會啟動自動檢測系統(tǒng)。駕駛員應(yīng)在系統(tǒng)檢測完成確認(rèn)叉車無故障后方可使用。

12.駕駛叉車前進(jìn)過程中，需要倒車時，應(yīng)先掛空擋，踩剎車，使車速降低緩慢

停車后再掛倒檔，倒車。如在前進(jìn)時不履行上訴程序，易導(dǎo)致叉車瞬間電流過大，損壞主控制器電極，危害駕駛員安全。

13.叉車駕駛座旁的應(yīng)急開關(guān)不得作為剎車使用。

14.叉車后部控制器處應(yīng)保持清潔，每月清潔一次，可使用空壓機(jī)吹去灰塵。電

控連接處螺絲每月檢查一次。

15.叉車在日常保養(yǎng)維護(hù)中使用液壓油（控制叉子升降，叉車底座液壓罐，2000

小時更換一次）、齒輪油（減速箱-叉車門架底部，中齒輪使用-2000小時更換一次）、剎車油（16.叉車后輪轉(zhuǎn)向連桿黃油嘴每半年添加一次黃油，保證潤滑。

17.叉車門架底部、傾斜油缸前端黃油嘴每半年添加一次黃油，保證潤滑。

四、

第四篇：叉車保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)

叉車保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)要求

要使叉車工作正?？煽?，發(fā)揮叉車潛在能力，要有經(jīng)常維護(hù)措施。技術(shù)維護(hù)保養(yǎng)措施，一般為：

1、日常維護(hù)，每班工作后。

2、一級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作100小時后，一班工作制相當(dāng)于2周。

3、二級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作500小時后，一班工作制相當(dāng)于一個季度。

一、日常維護(hù)

1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

2、檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。

3、檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。

4、檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。

5、放去機(jī)油濾清器沉淀物。

二、一級技術(shù)保養(yǎng)

按照“日常維護(hù)”項目進(jìn)行，并增添下列工作。

1、檢查氣缸壓力或真空度。

2、檢查與調(diào)整氣門間隙。

3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。

4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。

5、檢查變速器的換檔工作是否正常。

6、檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

7、更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。

8、檢查發(fā)電機(jī)及起動電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

9、檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。

10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

11、由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。

（1）不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。

（2）傾聽發(fā)動機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。

（3）路試一段里程后，應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。

（4）貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。

12、檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。三、二級技術(shù)保養(yǎng)

除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作：

1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。

3、檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。

4、檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。

5、拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。

6、清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。

7、清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。

8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。

9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。

10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。

11、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。

12、檢查手制動機(jī)件的連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。

13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。

14、清洗水箱及油散熱器。

15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補(bǔ)添焊牢。

16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。

17、檢查各儀表感應(yīng)器，保險絲及各種開關(guān)，必要時進(jìn)行調(diào)整。

四、全車潤滑

新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi)，對于應(yīng)進(jìn)行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應(yīng)利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應(yīng)注意下列幾點：

1、潤滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機(jī)構(gòu)內(nèi)部。

2、用油脂槍壓注潤滑劑時，應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止。

3、在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤滑劑（機(jī)油等）

第五篇：叉車保養(yǎng)總結(jié)

電動叉車使用注意事項

電瓶叉車輛使用中特別應(yīng)注意及時對蓄電池充電和蓄電池的正確維護(hù)。蓄電池充電時要注意方法，既要使蓄電池充足電，又不能造成蓄電池過量充電。

在電動車輛操作中，盡量少使用長時間長距離加速，當(dāng)車輛起步，速度提升后，穩(wěn)住加速踏板，如路況較好，車輛會繼續(xù)加速。

車輛需減速時，放松加速踏板，輕踏制動踏板，這樣可充分利用減速的能量，如果車輛具有再生制動功能，即可使減速時的動能得以回收。

車輛在坡道下行時，不要斷開驅(qū)動電動機(jī)的電路，輕輕踩下制動踏板，使車輛運行于再生制動狀態(tài)，利用車輛下行的動能，減少蓄電池的能量消耗。

車輛運行中，切勿將“前進(jìn)、倒退”的方向開關(guān)誤當(dāng)作轉(zhuǎn)向開關(guān)。除非需要緊急減速，否則不要直接將制動踏板踏到底。

車輛運用過程中，發(fā)現(xiàn)電池電量不足時(可通過電量表、電源虧電指示燈和其他報警裝置得到)，應(yīng)盡快對蓄電池進(jìn)行充電，防止蓄電池過量放電。

電瓶使用注意事項

1、電瓶會產(chǎn)生氫氣，有可能引起爆炸，嚴(yán)禁在電瓶附近抽煙，嚴(yán)禁任何火焰或火花產(chǎn)生。電瓶在儲存或充電時務(wù)必在通風(fēng)良好處，但不要在抽風(fēng)口處，避免酸霧造成腐蝕。

2、電瓶液內(nèi)含腐蝕性液體，有可能引起嚴(yán)重灼傷，須避免接觸皮膚、眼睛或衣服。若不幸發(fā)生意外，請立即用大量清水沖洗，并速就醫(yī)。

3、在檢查或保養(yǎng)電瓶時，請使用橡膠手套，避免遭受電擊。

4、電瓶表面或連接處務(wù)必保持干凈?；覊m、雜質(zhì)等務(wù)必用濕布清除干凈，否則會漏電，甚至釀成大火。

5、清潔電瓶時，務(wù)必用濕布，不要用干布。

6、電瓶的正極與負(fù)極之間不要用工具等相連。

7、充電時電解液溫度不要超過攝氏50o，以免電解液溢出造成傷害，夏日白天尤其要注意。

8、拔電瓶抽頭前，為避免產(chǎn)生火花，務(wù)必先關(guān)掉充電器的開關(guān)。

9、電解液面勿低于最低限，否則電瓶易熱，容易燒掉。

10、兒童勿近。

保養(yǎng)方法：

一、液壓系統(tǒng)

1．清理液壓油箱、換液壓油及清理濾清器。

2．檢查液壓唧筒、油喉、接頭及油封等是不漏油。

3．如有需要，調(diào)較、清理液壓油閥。

二、鏈條組件

1．清理升降鏈條、鏈軸及加潤滑油。

2．清理行車鏈條、軸承及加潤滑油。

3．檢查升降鏈條、是否有裂紋、損壞。

三、傳動系統(tǒng)

1．清理齒輪箱及換齒輪油。

2．清理轉(zhuǎn)動軸承、軸承及加潤滑油。

3．檢查和調(diào)校剎車系統(tǒng)及活動接頭加黃油。

4．檢查自動波箱系統(tǒng)、換自動波箱及換過濾器。

5．檢查輪胎螺絲及輪胎。

四、電路系統(tǒng)

1．整體電路除塵。

2．檢查和調(diào)校電池硫酸比例、清理電池表面、收緊電池接線頭。

3．絕緣和連接部件是否有受損或松脫。

4．檢查接觸點是否有磨損。

5．檢查升降、行車及液壓泵打碳精。

6．檢查燈光信號系統(tǒng)，如有需要，更換燈泡及保險絲。

7．檢查各控制系統(tǒng)的靈敏度。

柴油叉車保養(yǎng)手冊

技術(shù)維護(hù)保養(yǎng)措施，一般為：

1、日常維護(hù)，每班工作后。

2、一級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作100小時后，一班工作制相當(dāng)于2周。

3、二級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作500小時后，一班工作制相當(dāng)于一個季度。

一、日常維護(hù)

1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

2、檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。

3、檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。

4、檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。

5、放去機(jī)油濾清器沉淀物。

二、一級技術(shù)保養(yǎng)

按照“日常維護(hù)”項目進(jìn)行，并增添下列工作。

1、檢查氣缸壓力或真空度。

2、檢查與調(diào)整氣門間隙。

3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。

4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。

5、檢查變速器的換檔工作是否正常。

6、檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

7、更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。

8、檢查發(fā)電機(jī)及起動電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

9、檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。

10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

11、由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。

（1）不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。

（2）傾聽發(fā)動機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。

（3）路試一段里程后，應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。

（4）貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。

12、檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。

三、二級技術(shù)保養(yǎng)

除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作：

1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。

3、檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。

4、檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。

5、拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。

6、清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。

7、清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。

8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。

9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。

10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。

11、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。

12、檢查手制動機(jī)件的連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。

13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。

14、清洗水箱及油散熱器。

15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補(bǔ)添焊牢。

16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。

17、檢查各儀表感應(yīng)器，保險絲及各種開關(guān)，必要時進(jìn)行調(diào)整。

四、全車潤滑

新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi)，對于應(yīng)進(jìn)行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應(yīng)利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應(yīng)注意下列幾點：

1、潤滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機(jī)構(gòu)內(nèi)部。

2、用油脂槍壓注潤滑劑時，應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止。

3、在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤滑劑（機(jī)油等）。