第一篇：中央水倉通風(fēng)管理規(guī)定

中央水倉通風(fēng)管理規(guī)定

一、局扇及風(fēng)筒的安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

1、局扇安裝必須吊掛，設(shè)備必須齊全有效，高壓部位有襯墊。

2、必須實(shí)現(xiàn)雙局扇雙電源自動(dòng)切換，實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖，確保所施工巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備能及時(shí)斷電。

3、局扇及其開關(guān)必須安設(shè)在全風(fēng)壓供風(fēng)流中，且局扇開關(guān)距局扇不得超過10m。必須派專人進(jìn)行看管，并實(shí)行掛牌管理。

4、無論任何原因，局扇必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁人為隨意停電停風(fēng)，有計(jì)劃停電停風(fēng)必須填寫“有計(jì)劃停電停風(fēng)審批單”。

5、局扇必須實(shí)現(xiàn)“三?！薄皟砷]鎖”和自動(dòng)切換功能。

6、掘進(jìn)采用直徑為600 mm風(fēng)筒，風(fēng)筒必須吊掛平直、逢環(huán)必掛、無破口、無死彎、無花接，且?guī)в蟹磯哼?，反壓邊合格?/p>

7、風(fēng)筒必須隨工作面掘進(jìn)不斷延伸，風(fēng)筒出口必須在清倉小車前方；由隊(duì)組負(fù)責(zé)延伸，工作面?zhèn)溆凶銐虻膫溆蔑L(fēng)筒。

二、局扇停電停風(fēng)要求

1、局扇要保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，任何人不得隨意停開局扇。

2、凡因檢修等原因需停局扇時(shí)，必須制定措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

3、凡有下列情況者，不論時(shí)間長短，均屬無計(jì)劃停風(fēng)，必須及時(shí)匯報(bào)。

1）、未經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，隨意停止局扇運(yùn)轉(zhuǎn)，造成工作面無

風(fēng)。

2）、高、低壓供電系統(tǒng)突然停電導(dǎo)致局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，造成工作面無風(fēng)。

3）、局扇本身電器或機(jī)械故障造成局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，工作面無風(fēng)。4）、巷道沒有采取釘柵欄或密閉，而停止局扇送風(fēng)。5）、雖然局扇在運(yùn)轉(zhuǎn)中，但風(fēng)筒中途脫節(jié)，造成工作面無風(fēng)。

4、發(fā)生無計(jì)劃停電停風(fēng)時(shí)，必須立即進(jìn)行匯報(bào)。跟班隊(duì)干或帶班長向礦調(diào)度室匯報(bào)，瓦檢員向礦通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，安全員向安全調(diào)度匯報(bào)。

5、瓦檢員必須監(jiān)督責(zé)任區(qū)內(nèi)的局扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并對局扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況在班中、班后向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

6、不論任何原因工作面停風(fēng)后，停風(fēng)區(qū)必須立即切斷電源，撤出人員，獨(dú)頭巷道口必須設(shè)置柵欄或掛明顯警示牌，并設(shè)置警戒；恢復(fù)停風(fēng)巷道供風(fēng)時(shí)，必須按規(guī)定排放瓦斯。

三、監(jiān)控設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)要求：

1、甲烷傳感器應(yīng)懸掛在風(fēng)筒的另一幫迎頭3～5m范圍內(nèi)支護(hù)完好的安全地點(diǎn)，懸掛于棚腿與棚梁搭接處，距幫不得小于200mm。

2、由通風(fēng)科監(jiān)測監(jiān)控組負(fù)責(zé)，專人進(jìn)行調(diào)校，每7天用標(biāo)準(zhǔn)氣樣標(biāo)校一次，負(fù)責(zé)日常故障處理。

3、工作面巷道內(nèi)回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備都必須同甲烷傳感器實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖，監(jiān)測組負(fù)責(zé)斷電器電源線和控制線開關(guān)指定、接線端的日常維護(hù)，嚴(yán)禁將瓦斯電閉鎖私甩不用。

4、因瓦斯超限斷電的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值以下時(shí)方可人工復(fù)電。

5、工作面?zhèn)鞲衅饔尚￡?duì)長負(fù)責(zé)隨掘前移，嚴(yán)禁將傳感器放在風(fēng)筒處直吹。

6、灑水滅塵時(shí)，嚴(yán)禁將水灑到傳感器和接線盒上，以免造成傳感器和誤超限事故的發(fā)生。

7、每次甲烷傳感器出現(xiàn)故障時(shí)，必須切斷甲烷傳感器控制區(qū)域的電源，即監(jiān)控系統(tǒng)具有的故障閉鎖功能。

四、通防儀器使用管理規(guī)定

1、便攜式瓦斯檢測儀使用規(guī)定：通風(fēng)隊(duì)瓦檢員、本隊(duì)組的隊(duì)干、副隊(duì)長、小隊(duì)長、電鉗工，下井前必須佩戴便攜式瓦檢儀。

通風(fēng)隊(duì)瓦檢員負(fù)責(zé)對本區(qū)域的瓦斯進(jìn)行不間斷的檢查;本隊(duì)組副隊(duì)長負(fù)責(zé)對工作面的瓦斯進(jìn)行不間斷檢查;小隊(duì)長負(fù)責(zé)將便攜式瓦檢儀、測氧儀懸掛于工作面支護(hù)完好的安全地點(diǎn)，懸掛于棚腿與棚梁搭接處，距幫不得小于200mm;電鉗工負(fù)責(zé)對工作面的電氣設(shè)備5米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查。

2、便攜式CO的使用規(guī)定：通風(fēng)隊(duì)瓦檢員必須佩帶。通風(fēng)隊(duì)瓦檢員負(fù)責(zé)對本區(qū)域及閉墻前CO進(jìn)行檢查。

第二篇：煤礦通風(fēng)管理規(guī)定

煤礦礦井通風(fēng)管理規(guī)定

第一節(jié) 礦井組織機(jī)構(gòu)及專業(yè)隊(duì)伍的設(shè)置規(guī)定

第一條 礦井設(shè)置通防科（隊(duì)），并配備隊(duì)長、副隊(duì)長、技術(shù)人員等管理人員；通防科（隊(duì)）長應(yīng)由從事井下工作不少于3年的工程技術(shù)人員或經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格的人員擔(dān)任。

第二條 通防科（隊(duì)）的業(yè)務(wù)范圍：具體組織實(shí)施礦井“一通三防”相關(guān)工作(即:通風(fēng)、防治突出、防治瓦斯、防治煤塵)，連續(xù)不斷的供給井下足夠的新鮮空氣，沖淡和排除有害氣體和礦塵，創(chuàng)造適宜的氣候條件，搞好防治瓦斯突出預(yù)測預(yù)報(bào)，杜絕通風(fēng)、突出、瓦斯、煤塵事故的發(fā)生。

第三條 通防科（隊(duì)）必須根據(jù)上級有關(guān)規(guī)定和礦井規(guī)模配備足夠的專業(yè)工種人員。如：測風(fēng)員、測塵員、瓦斯檢查員、安全監(jiān)測人員、儀器儀表維修員、儀器儀表發(fā)放人員、防突工、密閉工、風(fēng)筒工、防塵工、維修工、通風(fēng)調(diào)度員等，保證完成礦井“一通三防”相關(guān)工作。

第四條 防突工、測風(fēng)員、測塵員、瓦斯檢查員應(yīng)由具備初中以上文化程度，并接受專門培訓(xùn)和實(shí)習(xí)，經(jīng)考試合格的人員擔(dān)任，上述人員必須做到持證上崗。井口配備防突工不低于6人、測風(fēng)員、測塵員、瓦斯檢查人員按需要進(jìn)行配備。

第二節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)

第五條 礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。新水平延深設(shè)計(jì)，必須包括通風(fēng)內(nèi)容并同時(shí)報(bào)批；新采區(qū)設(shè)計(jì)，必須同時(shí)設(shè)計(jì)通風(fēng)內(nèi)容；回采工作面作業(yè)規(guī)程中對風(fēng)量計(jì)算、通風(fēng)系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、避災(zāi)路線要有明確規(guī)定，并經(jīng)通防部簽字。改變?nèi)V通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須按規(guī)定報(bào)管理部門審批，并報(bào)上級煤炭管理機(jī)構(gòu)備案。礦井必須每年核定礦井通風(fēng)能力，保證以風(fēng)定產(chǎn)，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力組織生產(chǎn)。井下出現(xiàn)風(fēng)速超限、瓦斯超限、不合理串聯(lián)通風(fēng)的，等同超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

第六條 采掘工作面、硐室及其它獨(dú)立通風(fēng)的工作地點(diǎn)供風(fēng)量必須《礦井需要風(fēng)量計(jì)算細(xì)則》的有關(guān)規(guī)定，并制訂措施嚴(yán)格執(zhí)行。礦井通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)需求，堅(jiān)持以風(fēng)定產(chǎn)。礦井的需要風(fēng)量至少在每季初進(jìn)行一次計(jì)算，并根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)情況每月進(jìn)行修改。同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)布局和通風(fēng)系統(tǒng)的具體情況與機(jī)電部門配合進(jìn)行主要通風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)的調(diào)節(jié)，使礦井總進(jìn)風(fēng)量與需要風(fēng)量之比不低于100％，不高于115％。

第七條 礦井有效風(fēng)量率以獨(dú)立生產(chǎn)的礦（井）為單位考核，并不得低于87％，礦井有效風(fēng)量率為礦井有效風(fēng)量占礦井總進(jìn)風(fēng)量的百分?jǐn)?shù)。計(jì)算時(shí)應(yīng)以進(jìn)風(fēng)的同口徑為依據(jù)，計(jì)入有效風(fēng)量的地點(diǎn)包括：

（一）獨(dú)立通風(fēng)的回采工作面（串聯(lián)摻新風(fēng)工作面只算一個(gè)面的風(fēng)量）。

（二）獨(dú)立通風(fēng)的掘進(jìn)工作面。

（三）獨(dú)立通風(fēng)的峒室。

（四）獨(dú)立通風(fēng)的人行巷道及其它巷道；專為沖淡瓦斯而獨(dú)立供風(fēng)的其它巷道供風(fēng)量均可記入有效風(fēng)量。

第八條 通風(fēng)系統(tǒng)中，嚴(yán)禁出現(xiàn)不符合《安全規(guī)程》規(guī)定的擴(kuò)散通風(fēng)、串聯(lián)通風(fēng)和采空區(qū)通風(fēng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)要做到合理、穩(wěn)定、安全、可靠，保證正常生產(chǎn)時(shí)和生產(chǎn)不均衡期間的需要風(fēng)量。

第九條 所有采掘工作面嚴(yán)禁采用擴(kuò)散通風(fēng)和串聯(lián)通風(fēng)。掘進(jìn)工作面開工前首先安設(shè)通風(fēng)設(shè)備，在正常通風(fēng)的前提下方可施工；采煤工作面不準(zhǔn)采用擴(kuò)散通風(fēng)帶采煤柱。

第十條 炮掘巷道在貫通前20m、機(jī)掘巷道在貫通前50m，必須停止一個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。

由技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制專題貫通措施，內(nèi)容應(yīng)包括：通風(fēng)、防治瓦斯、放炮管理、防止冒頂和透水等內(nèi)容，并報(bào)請技術(shù)、地質(zhì)、通防、安監(jiān)、總工程師逐級審批。通科科要制定好貫通前后的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案，做好調(diào)整風(fēng)流的準(zhǔn)備工作，確保貫通后風(fēng)流不發(fā)生短路事故，并按需要配足風(fēng)量。

貫通時(shí)，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀態(tài)和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即處理。掘進(jìn)的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在兩個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0％以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前，兩個(gè)工作面入口必須有專人警戒。

貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。

間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通，也必須遵守上述有關(guān)規(guī)定。

第十一條 礦井各地點(diǎn)的風(fēng)速必須符合《規(guī)程》規(guī)定（井下硐室、設(shè)置風(fēng)門巷道、水閘門內(nèi)、風(fēng)窗口不在此限）。

第十二條 礦井的風(fēng)量分配必須嚴(yán)格按照按需分配和自然分配的原則執(zhí)行，最大限度的減少角聯(lián)通風(fēng)，嚴(yán)禁在進(jìn)風(fēng)流中任意增加礦井通風(fēng)阻力。

第十三條 礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)每年至少要測定一次，外部漏風(fēng)率不得超過5％。

第十四條 礦井必須建立測風(fēng)制度，至少每10天進(jìn)行一次全面測風(fēng)。對采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)進(jìn)行測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果都必須填寫在測風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上，測風(fēng)牌上應(yīng)包括測風(fēng)地點(diǎn)、測風(fēng)時(shí)間、巷道斷面、平均風(fēng)速、風(fēng)量、溫度、瓦斯、二氧化碳、大氣壓力及測風(fēng)人等內(nèi)容。礦井通風(fēng)部門根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

第十五條 礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標(biāo)注風(fēng)量、風(fēng)向、局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)位置及參數(shù)、通風(fēng)設(shè)施、主要通風(fēng)機(jī)參數(shù)等。通風(fēng)科按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖，并按月補(bǔ)充修改。多煤層開采的礦井必須繪制分煤層通風(fēng)系統(tǒng)圖。通風(fēng)科還應(yīng)繪制礦井礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。

通風(fēng)科必須有指導(dǎo)生產(chǎn)的通風(fēng)系統(tǒng)圖牌板，由技術(shù)員或測風(fēng)員繪制，并及時(shí)填圖。

第十六條 礦井開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中，在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前，可將此種回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)中，但必須制定安全技術(shù)措施，并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，上報(bào)上級主管部門備案。上述回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度不得超過0.5％，其它有害氣體濃度必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

第十七條 生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。

（一）準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其它巷道。采煤工作面必須在構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采。

（二）礦井及采區(qū)按規(guī)定必須至少設(shè)有1條專用回風(fēng)巷。

（三）采區(qū)進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。

（四）采區(qū)變電所必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。

第十八條 采煤工作面和掘進(jìn)工作面都應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)，突出礦井嚴(yán)禁采用串聯(lián)通風(fēng)。

第十九條 定期檢查維修通風(fēng)巷道，主要進(jìn)回風(fēng)巷道實(shí)際斷面不能小于設(shè)計(jì)斷面2/3。礦井回風(fēng)巷失修率不高于7％，嚴(yán)重失修率不高于3％。

第二十條 定期對礦井回風(fēng)巷道進(jìn)行檢查，每季度由總工程師組織一次對礦井回風(fēng)巷道進(jìn)行檢查，保證礦井回風(fēng)巷道安全暢通。

第二十一條 建立回風(fēng)巷道檢查記錄，對檢查出的問題，礦井要及時(shí)組織整改和處理，對因整改不及時(shí)造成回風(fēng)巷道不暢通的追究有關(guān)負(fù)責(zé)人的責(zé)任。

第二十二條 主要通風(fēng)機(jī)房符合要求，裝置齊全可靠，主要通風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)安全有效。

第二十三條 礦井反風(fēng)設(shè)施要齊全、有效，遇災(zāi)變需進(jìn)行反風(fēng)時(shí)，必須在10分鐘內(nèi)改變巷道的風(fēng)流方向。當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量，不得小于正常風(fēng)量的40％。反風(fēng)設(shè)施、回風(fēng)井口各風(fēng)門由總工程師組織有關(guān)部門每季度至少檢查一次，每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。當(dāng)?shù)V井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。兩礦每年要進(jìn)行一次救災(zāi)演習(xí)。

第二十四條 礦井必須裝備兩套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)，一臺工作，一臺備用，備用風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開動(dòng)。

嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用。主要通風(fēng)機(jī)至少每月由礦井機(jī)電部門檢查一次。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或風(fēng)葉角度時(shí)，必須報(bào)總工程師批準(zhǔn)，并有記錄可查。

裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門（蓋），防爆門（蓋）應(yīng)布置在出風(fēng)井同一軸線上，其斷面積不應(yīng)小于出風(fēng)井的斷面積。防爆門（蓋）應(yīng)靠主要通風(fēng)機(jī)的負(fù)壓保持關(guān)閉狀態(tài)，并安設(shè)平衡重物或其它措施，以便防爆門易于開啟。防爆門（蓋）應(yīng)其嚴(yán)密不漏風(fēng)。防爆門（蓋）還應(yīng)有反風(fēng)閉鎖裝置，保證在反風(fēng)時(shí)實(shí)現(xiàn)閉鎖。

防爆門（蓋）每6個(gè)月檢查維修一次。新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行一次通風(fēng)機(jī)性能測定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行1次性能測定。

第三節(jié) 局部通風(fēng)

第二十五條 掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程中要有局部通風(fēng)設(shè)計(jì)，并由通風(fēng)科（隊(duì)）長簽署意見，報(bào)總 工程師批準(zhǔn)。

局部通風(fēng)設(shè)計(jì)應(yīng)包括：掘進(jìn)巷道總長度、所需風(fēng)量、局部通風(fēng)機(jī)型號、風(fēng)筒直徑、局部通風(fēng)機(jī)及電氣設(shè)備安裝位置、供電系統(tǒng)及供電系統(tǒng)圖、風(fēng)筒末端到工作面的距離、防治瓦斯、防治粉塵、防滅火措施，并要符合AQ1028—2006掘進(jìn)通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)。

第二十六條 局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安裝使用，必須符合下列要求：

（一）局部通風(fēng)機(jī)必須指定專人實(shí)行掛牌管理，牌板上應(yīng)填明使用地點(diǎn)、局扇型號、功率、風(fēng)筒長度、風(fēng)筒直徑、供電地點(diǎn)及管理人員等，并使用新型低噪聲局部通風(fēng)機(jī)。

局部通風(fēng)機(jī)必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁隨意停電停風(fēng)。對于有計(jì)劃停電停風(fēng)的地點(diǎn)，必須由有關(guān)單位提出申請，經(jīng)礦調(diào)度室值班人員同意后，方可實(shí)施。在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有證實(shí)停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0％和最高二氧化碳濃度不超過1.5％，且符合《煤礦安全規(guī)程》第129條開啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0％或二氧化碳濃度超過1.5％，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0％時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0％時(shí)，必須制訂安全排瓦斯措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，由救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施。

（二）局部通風(fēng)機(jī)設(shè)備齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊，不漏風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)安裝必須吊掛或墊起，離地面高度不小于0.3m，距鐵路寬度不小于0.5m。

（三）局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)設(shè)備要設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷中，距回風(fēng)口不少于10m，不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

（四）局部通風(fēng)機(jī)和工作面中的電器設(shè)備必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置，并按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)后，能夠切斷工作面及其回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源，并保證在恢復(fù)通風(fēng)后只能人工復(fù)電。采掘供電要分開，并安裝使用“雙局扇、雙電源、自動(dòng)換機(jī)、自動(dòng)分風(fēng)”裝置。實(shí)現(xiàn)“三專”“兩閉鎖”（“三?！奔磳Ｓ米儔浩鳌Ｓ瞄_關(guān)、專用電纜?！皟砷]鎖”即風(fēng)電、瓦斯電閉鎖）。每10天至少進(jìn)行一次甲烷風(fēng)電閉鎖實(shí)驗(yàn)，每天進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換實(shí)驗(yàn)。

（五）嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用一臺局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

（六）煤巷，半煤巖巷炮掘工作面迎頭風(fēng)筒末端到工作面的距離不得超過5m。風(fēng)筒口出風(fēng)量符合《礦井需要風(fēng)量計(jì)算辦法》和作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定要求。

（七）使用的風(fēng)筒必須阻燃、抗靜電，并有煤安標(biāo)志。風(fēng)筒吊掛平直，必須拉冷拔絲吊掛，做到逢環(huán)必掛，不得擠壓或損壞。風(fēng)筒實(shí)行編號管理（風(fēng)筒末端30m除外）。風(fēng)筒接頭嚴(yán)密（手距接頭0.1m處感到不漏風(fēng)），無破口（末端20m除外，但不得有大于10cm的破口）。無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭要加墊，上緊螺釘。高瓦斯礦井或高瓦斯區(qū)吊掛風(fēng)筒環(huán)的材料應(yīng)用麻繩或風(fēng)筒布條，杜絕鐵絲吊掛，以防磨擦產(chǎn)生火花。風(fēng)筒過風(fēng)墻時(shí)，必須采用硬質(zhì)風(fēng)筒，并且更質(zhì)風(fēng)筒內(nèi)要設(shè)有防逆流裝置。

（八）風(fēng)筒拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎，異徑風(fēng)筒接頭要用過渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接。

（九）煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式，不得采用抽出式（壓氣、水力引射器不受此限）。

第四節(jié) 通風(fēng)設(shè)施

通風(fēng)設(shè)施建筑質(zhì)量及管理除嚴(yán)格按照AQ1028—2006標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行外，再做如下規(guī)定：

第二十七條 風(fēng)門的要求：

1、風(fēng)門每組不少于兩道，嚴(yán)禁單道風(fēng)門。通電機(jī)車風(fēng)門間距不少于一列車的長度，行人風(fēng)門間距不小于6m；通車風(fēng)門門扇下邊緣不得高于鐵路面15mm，并設(shè)底坎；通車風(fēng)門行人時(shí)，必須設(shè)置行車不行人的信號；永久風(fēng)門必須裝有閉鎖裝置，應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉，嚴(yán)禁同時(shí)打開、嚴(yán)禁撐開風(fēng)門，永久風(fēng)門應(yīng)設(shè)反風(fēng)門，其數(shù)量不少于兩道。風(fēng)門開啟困難的采用無壓或動(dòng)力風(fēng)門。

2、通電機(jī)車風(fēng)門實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，通礦車風(fēng)門要有防撞裝置，且有聲光報(bào)警訊號，實(shí)現(xiàn)可視化，否則，要專人看管，并有防撞措施。

3、門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密不漏風(fēng)，墻體要刷白。

4、門扇要平整，門板之間要錯(cuò)口不漏風(fēng)，四周與門框接觸嚴(yán)密（以不透光為準(zhǔn)，通車門底坎除外），風(fēng)門的門扇厚度不低于5cm，門扇要進(jìn)行防腐處理；

5、風(fēng)門墻體要用不燃性材料建筑，厚度不應(yīng)小于0.8m；四周均要見硬底、硬幫，與煤巖接實(shí)；墻面平整（1m內(nèi)凸凹不大于10mm，料石勾縫除外），無裂縫（雷管腳線不能插入）、重縫和空縫，達(dá)到嚴(yán)密不漏風(fēng)；墻垛通過管線的，應(yīng)預(yù)留管線安裝孔。

6、有水通過風(fēng)門時(shí)，應(yīng)設(shè)水溝，底部設(shè)反水池或擋風(fēng)簾；通過墻體的電纜孔、管路孔要封堵嚴(yán)密不漏風(fēng)；風(fēng)筒穿過風(fēng)門墻體時(shí)必須在墻上安設(shè)與膠質(zhì)風(fēng)筒等徑的硬質(zhì)風(fēng)筒。

7、風(fēng)門前后5米內(nèi)巷道要支護(hù)完好，無雜物、積水和淤泥，同時(shí)要有明顯標(biāo)注“風(fēng)門前后5m內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物”的字樣。

8、臨時(shí)風(fēng)門墻體可用磚砌筑或用木板魚鱗式搭接，四周接觸嚴(yán)密，墻面達(dá)到嚴(yán)密不漏風(fēng)。

9、調(diào)節(jié)風(fēng)門應(yīng)設(shè)在回風(fēng)巷道中。調(diào)節(jié)風(fēng)窗的大小由通風(fēng)專業(yè)人員或測風(fēng)員根據(jù)生產(chǎn)的需要調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)風(fēng)門的質(zhì)量應(yīng)符合永久風(fēng)門質(zhì)量要求。調(diào)節(jié)窗應(yīng)設(shè)在風(fēng)門的上方，由調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)。

10、不應(yīng)在傾斜巷道中設(shè)置風(fēng)門；如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車風(fēng)門的安全措施。

11、井下所有采掘地點(diǎn)必須設(shè)置防止煤瓦斯突出風(fēng)門，防突風(fēng)門門厚不得低于5cm，風(fēng)門墻體厚度不得小于0.8m。

第二十八條 密閉的要求：

1、墻體要用不燃性材料建筑，厚度不應(yīng)小于0.5m；墻面平整（1m內(nèi)凸凹不大于10mm，料石勾縫除外），無裂縫（雷管腳線不能插入）、重縫和空縫，達(dá)到嚴(yán)密不漏風(fēng)（手觸無感覺，耳聽無聲音）。密閉處有軌道、電纜、管線等的，必須切斷。墻體要刷白。

2、密閉必須設(shè)在距三岔口以里不大于6米的位置。

3、密閉前5m內(nèi)支架完好，無片幫、冒頂現(xiàn)象，密閉前5m內(nèi)無雜物、積水和淤泥，4、密閉周邊要掏槽（建在砌碹、錨噴、堅(jiān)硬巖石巷道的，可不掏槽），掏槽深度符合規(guī)定，見硬底硬幫與煤巖接實(shí)，并抹有不少于0.1m的裙邊。

5、密閉內(nèi)有水時(shí)，在底部設(shè)置反水池或反水管；密閉要設(shè)置瓦斯觀測孔，孔口封堵不漏風(fēng)。

6、密閉前要按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置柵欄（密閉距三岔口不大于3米時(shí)，可不設(shè)），揭示警標(biāo)，并設(shè)置檢查箱、檢查牌版[內(nèi)容包括（見表8）旬測密閉內(nèi)、外瓦斯、二氧化碳、和一氧化碳濃度，溫度，檢查時(shí)間，檢查人等]、說明牌[內(nèi)容包括（見表9）密閉厚度、使用材料、建筑的時(shí)間、施工負(fù)責(zé)人]。同時(shí)要有明顯標(biāo)注“密閉前嚴(yán)禁堆放雜物”的字樣。

7、計(jì)劃廢棄的巷道必須在報(bào)廢之日起24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行永久性密閉；臨時(shí)停工、停風(fēng)超過24小時(shí)的掘進(jìn)巷道應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)性密閉，不設(shè)置臨時(shí)性密閉的，必須設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，每天進(jìn)行一次瓦斯檢查。

8、凡報(bào)廢的采區(qū)通向運(yùn)輸大巷和總回風(fēng)巷的所有聯(lián)絡(luò)巷，所有結(jié)束回采的工作面、平巷間的聯(lián)絡(luò)巷、巖石集中巷連通煤層的巷道都應(yīng)設(shè)置永久性密閉。

9、井下巷道需臨時(shí)封閉的地點(diǎn)應(yīng)構(gòu)筑臨時(shí)密閉。

10、臨時(shí)性密閉墻體可用磚砌筑或用木板魚鱗式搭接，四周接觸嚴(yán)密，墻面達(dá)到嚴(yán)密不漏風(fēng)。

11、風(fēng)墻墻體、位置及柵欄設(shè)置要求同密閉。表81 密閉內(nèi)、外氣體檢查牌板

地點(diǎn)：

編號：

項(xiàng)目

密閉內(nèi)

密閉外 瓦斯（%）二氧化碳（%）一氧化碳（%）溫度（℃）大氣壓力（Pa）檢查時(shí)間 檢查人

表2 密閉說明牌板

地點(diǎn)： 編號： 密閉墻體厚度（m）建筑材料

建筑時(shí)間

****年**月**日 建筑負(fù)責(zé)人

第二十九條 風(fēng)橋的要求：

1、風(fēng)橋體用不燃性材料建筑，橋面要平整不漏風(fēng)，2、風(fēng)橋前后5米內(nèi)巷道要支護(hù)完好，無雜物、積水和淤泥

3、風(fēng)橋兩端接合部位要嚴(yán)密，四周見實(shí)幫、實(shí)底，并用水泥砂漿填平、填實(shí)。

4、風(fēng)橋的斷面不少于原巷道斷面的4/5；兩端斜坡部位成流線型，其坡度小于30度。

5、風(fēng)橋內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置其它通風(fēng)構(gòu)筑物。

第三十條 風(fēng)窗的要求：

1、墻體要用不燃性材料建筑，厚度不應(yīng)小于0.5m；四周均要見硬底、硬幫，與煤巖接實(shí)；墻面平整，達(dá)到嚴(yán)密不漏風(fēng)。

2、有水通過時(shí)，底部應(yīng)設(shè)水溝，墻體下設(shè)反水池或擋風(fēng)簾；通過墻體的電纜孔、管路孔要封堵嚴(yán)密不漏風(fēng)。

3、設(shè)調(diào)節(jié)窗的墻體要掏槽，周邊見煤、巖硬體。

4、前后5米內(nèi)巷道要支護(hù)完好，無雜物、積水和淤泥，同時(shí)要有明顯標(biāo)注“風(fēng)窗前后5m內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物”的字樣。

5、調(diào)節(jié)風(fēng)窗的大小由通風(fēng)隊(duì)技術(shù)員或測風(fēng)員根據(jù)生產(chǎn)的需要調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)窗應(yīng)設(shè)在墻體的上方，用有調(diào)節(jié)刻度的調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)；風(fēng)量確定后調(diào)節(jié)板必須固定，嚴(yán)禁其他人員隨意調(diào)節(jié)。

第三十一條 測風(fēng)站的要求：

1、礦井的總進(jìn)風(fēng)巷、總回風(fēng)巷、礦井一翼的總進(jìn)風(fēng)巷、總回風(fēng)巷和采區(qū)的進(jìn)回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置永久測風(fēng)站，采掘工作面及其他用風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)測風(fēng)站。

2、應(yīng)設(shè)在平直的巷道中，其前后各10米范圍內(nèi)斷面無變化、無障礙物、拐彎、風(fēng)流分支和匯合點(diǎn)等。

3、測風(fēng)站斷面要規(guī)整，呈固定型斷面，長度不小于4米。

4、測風(fēng)站內(nèi)應(yīng)懸掛測風(fēng)記錄牌板，記錄牌板（見表10）記明測風(fēng)站的斷面積、平均風(fēng)速、風(fēng)量、空氣溫度、大氣壓力、瓦斯和二氧化碳濃度、測定日期以及測定人等項(xiàng)目。

5、臨時(shí)性測風(fēng)站（點(diǎn)）應(yīng)盡量滿足以上要求，保證測風(fēng)的準(zhǔn)確和可靠性。

表10 測風(fēng)記錄牌板

地點(diǎn)： 編號： 斷面積（m2）平均風(fēng)速（m/s）風(fēng)量（m3/min）空氣溫度（℃）大氣壓力（Pa）瓦斯?jié)舛龋?）

二氧化碳濃度（%）測定日期 測定人

第三十二條 通風(fēng)設(shè)施的位置必須選擇在不受采動(dòng)地壓影響和圍巖穩(wěn)定的地方，防止因煤（巖）柱裂隙或采空區(qū)漏風(fēng)過大而影響有效風(fēng)量。

第三十三條 通風(fēng)區(qū)（隊(duì)）長每月組織有關(guān)人員對全礦井的通風(fēng)設(shè)施檢查一次，并建立通風(fēng)設(shè)施檢查記錄。

第三篇：礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造水倉施工安全技術(shù)措施

礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造水倉施工安全技術(shù)措施

一、施工位置：

一水平雙軌巷。

二、巷道斷面尺寸及工藝要求：

1、巷道斷面為半圓拱型，采用“錨網(wǎng)噴+36U+噴漿”復(fù)合支護(hù)。兩側(cè)水倉通道長12m，水倉長24m。錨網(wǎng)施工后巷道凈下寬4650mm，凈高3950mm（聯(lián)絡(luò)巷不含200mm厚地坪）。錨桿規(guī)格：∮22X2500mm等強(qiáng)錨桿，間排距600mmX600mm，鋪金屬菱形網(wǎng)。網(wǎng)搭接100mm，每200mm連1扣，呈“三花”布置。水倉通道開口分別打3根錨索，用于加固巷道。

2、架棚規(guī)格：36U棚凈下寬4245mm，凈高3431mm，棚距600mm，柱窩深250mm，要求必須栽到實(shí)底。棚子坡度為4‰，不得前傾后仰。棚子卡纜中間用404mm長連板連接，正中及兩腿柱窩以上800mm各加一道708mm連板加強(qiáng)固定。要求連板平直，螺絲上緊，不退絲。棚子背網(wǎng)同第1條，背木2根為1組，每400mm背一組，用聯(lián)網(wǎng)絲與菱形網(wǎng)擰緊，整齊劃一。

3、架棚后整體噴漿100mm至棚子口，使之與錨網(wǎng)成為一體。

4、泵房通道地面比大巷地面高200mm，通道內(nèi)打200mm厚C20混凝土。通道內(nèi)水溝比大巷水溝底面高50mm，水倉通道水溝規(guī)格：深X寬=800mmX400mm，240mm厚磚墻，粉面壓光。

5、水倉規(guī)格：長X寬X深=24000mmX2180mmX1600mm砌墻前，先對底部打錨桿、鋪金屬網(wǎng)，然后澆筑200mm厚混凝土打底再砌240mm厚磚墻，砂漿比例1：3，勾縫，抹面壓光，由南向北按照-4‰坡度掛線砌筑。（見《中東一通風(fēng)系統(tǒng)改造水倉施工圖》）。

6、施工嚴(yán)格按照生產(chǎn)地測部門確定的中腰線進(jìn)行。

三、施工方法

1、該巷道按測量部門給定的中腰線嚴(yán)格按要求施工，周邊炮眼布置在距巷道輪廓線500mm處，眼距為500mm，二圈眼距為500mm、二圈眼到周邊眼的距離為500mm。周邊眼采用單段正向裝藥結(jié)構(gòu)，串聯(lián)聯(lián)線，封口炮泥長度不少于300mm，裝藥時(shí)各炮眼都必須用炮泥封滿填實(shí)。

2、巷道刷幫成型后立即進(jìn)行初噴錨網(wǎng)，初噴厚度為70mm，錨網(wǎng)夠1—3m應(yīng)及時(shí)架設(shè)36U支架棚。

3、水溝砌筑前，要掛好線。每隔5～7m要加木撐桿（厚度和寬度均為30mm,長度為380mm），以防發(fā)生偏移。拌混凝土用水必須采用中性水，嚴(yán)禁用污水、酸、堿性水。水溝、水倉砌墻不得出現(xiàn)蜂窩、狗洞、麻面，以表面出現(xiàn)灰漿沒有氣泡為標(biāo)準(zhǔn)，混凝土強(qiáng)度不低于C20。

四、支護(hù)順序及要求

巷道永久支護(hù)順序：初噴、打注錨桿、掛網(wǎng)、架棚、復(fù)噴成巷。

1、臨時(shí)支護(hù)

錨網(wǎng)工藝采用初噴C20砼70mm作為臨時(shí)支護(hù)。架棚采用穿兩根半圓木作為臨時(shí)支護(hù)。

2、巷道永久支護(hù)

1）采用初噴錨網(wǎng)+架設(shè)36U可縮性拱型支架棚支護(hù)。錨網(wǎng)時(shí)，兩幫底腳錨桿按-60°打注，其它錨桿與巖面或巷道輪廓線垂直,每根錨桿使用一塊錨固劑端頭錨固。用錨桿安裝機(jī)安裝，快速錨固劑凝膠時(shí)間為41～90s，3～5min后上緊托盤，緊貼巖面，錨桿外露絲長30～50mm，安裝后15min錨固力≥85kN。

2）錨網(wǎng)時(shí)金屬網(wǎng)安裝時(shí)必須緊貼巷道面，網(wǎng)片齊直，然后壓上錨桿托盤擰緊螺帽，錨桿的外露長度30～50mm。架棚時(shí)安裝的金屬網(wǎng)必須緊貼36U棚，網(wǎng)片齊直，然后用聯(lián)網(wǎng)絲與棚子扭緊。

3）架棚時(shí)，棚子不得前傾后仰、扭斜、邁步。

4）水溝打底砌筑采用C20砼，其配合比為水泥：沙子：水＝1：2.2:

0.6，（重量比），水泥采用P.C32.5普通水泥，沙子采用中粒河沙。

五、安全技術(shù)措施

1、開三隊(duì)每班施工必須安排一名跟班隊(duì)干，對當(dāng)班安全及工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。

2、每班施工前必須對施工地點(diǎn)仔細(xì)檢查，處理好一切不安全因素，方可進(jìn)行作業(yè)。

3、施工中必須有跟班隊(duì)長在現(xiàn)場負(fù)責(zé)指揮，注意觀察頂板及周圍支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4、每班施工前由班組長親自安排專職把口人員，負(fù)責(zé)施工點(diǎn)把口警戒工作，并掛.警戒牌。每次.前后，班組長必須親自清點(diǎn)人數(shù)，核對準(zhǔn)確無誤方可下達(dá)起爆命令，放炮員接到起爆命令吹3遍哨子，至少再等3—5s方可躲在掩體下進(jìn)行起爆。把口警戒地點(diǎn)：通往1#翻罐籠、副井底、雙軌巷通往中東一軌道大巷兩頭），警戒距離為距施工點(diǎn)150m外安全地點(diǎn)。

5、嚴(yán)格執(zhí)行“開車不行人，行人不開車”和“開車不作業(yè)”制度。運(yùn)一隊(duì)車輛確需通過施工區(qū)域時(shí)，開三隊(duì)、運(yùn)一隊(duì)專職協(xié)調(diào)人員必須相互協(xié)調(diào)聯(lián)系可靠，經(jīng)雙方同意且人員全部躲入機(jī)車室安全地點(diǎn)后方可行車，防止運(yùn)一隊(duì)倒車或車輛通過及掉道發(fā)生事故。

6、施工前，必須將.點(diǎn)前后電纜取下用直徑4寸鐵管子套好，再用50mm厚木板、舊皮帶防護(hù)好。

7、由于該地段位于軌道巷，施工人員必須注意人身、工具及導(dǎo)體嚴(yán)禁觸及明線；必須保持作業(yè)點(diǎn)前5m明線由運(yùn)一隊(duì)先行掐掉或用黑膠管防護(hù)完善后方可施工。

8、人員經(jīng)過軌道巷必須先行?t望，走行人道，工具順巷道方向拿好，做到“一站、二看、三通過”。運(yùn)一隊(duì)車輛通過時(shí)必須鳴笛慢行。

9、正常作業(yè)巷道兩頭各100m外開三隊(duì)必須嚴(yán)格執(zhí)行把口警戒制度，運(yùn)一隊(duì)車輛通行時(shí)必須提前通知開三隊(duì)現(xiàn)場施工人員，待開三隊(duì)現(xiàn)場人員提前將妨礙車輛通行因素處理徹底并進(jìn)入安全躲避地點(diǎn)后，雙方方可允許車輛通過施工區(qū)域，并鳴笛緩慢通行，防止發(fā)生擠傷事故。

10、加強(qiáng)頂板管理。夠排距必須先打注錨桿，并按本措施要求做好臨時(shí)支護(hù)。工作中嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，每隔15min及每道工序進(jìn)行前班組長必須安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行敲幫問頂?，F(xiàn)場要配齊長柄工具、大錘等各種工具，找頂時(shí)找頂人必須站在安全地點(diǎn)。保證后退路線暢通，并做到一人照明，一人操作。

11、打眼前要將風(fēng)水管與風(fēng)鉆接頭接牢，打眼過程中要注意是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)處理，兩臺以上風(fēng)鉆打眼時(shí)避免上下重疊交叉打眼，以免斷釬傷人。

12、打眼前，將迎頭用手鎬找到巖石硬茬，畫好巷道輪廓線，布置好炮眼位置，絕對不允許接殘眼打眼。

13、.每次不超過6個(gè)眼，每眼裝藥量不超過1節(jié)，眼深不低于0.6m，并用炮泥封滿填實(shí)。

14、瓦斯?jié)舛取?.5%，嚴(yán)禁.。.母線必須拉夠100m以上，并在掩體下進(jìn)行.。

15、每響一炮，待炮煙出凈后，由班組長和.工同時(shí)進(jìn)入迎頭并由外向里檢查頂板兩幫支護(hù)情況，用長柄工具放下危巖活石，由外向里對.打活的錨桿進(jìn)行整改合格。.員同時(shí)要纏好母線，并檢查有無殘爆、拒爆，必須按規(guī)定處理殘爆、拒爆。

16、打注錨桿時(shí)，錨桿距迎頭大于900mm時(shí)，正前應(yīng)先加打至少3根?160mm戴帽點(diǎn)柱再進(jìn)行。

17、裝碴時(shí)，必須將空車用阻車器固定牢靠。裝車時(shí)，要注意工作地點(diǎn)周圍的電纜、管路，以防碰壞。不要裝的太滿，不得超過車幫及車上沿及活擱。遇到大塊矸石必須破碎，用大錘破大塊時(shí)，迎面及周圍禁止有人，以防掉錘或碎石飛濺傷人。

第四篇：礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造水倉施工安全技術(shù)措施

礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造水倉施工安全技術(shù)措施

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礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造水倉施工安全技術(shù)措施

礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造水倉施工平安技術(shù)措施

一、施工位置：

一水平雙軌巷。

二、巷道斷面尺寸及工藝要求：

1、巷道斷面為半圓拱型，采納“錨網(wǎng)噴+36U+噴漿”復(fù)合支護(hù)。兩側(cè)水倉通道長12m，水倉長24m。錨網(wǎng)施工后巷道凈下寬4650mm，凈高3950mm（聯(lián)絡(luò)巷不含200mm厚地坪）。錨桿規(guī)格：∮22X2500mm等強(qiáng)錨桿，間排距600mmX600mm，鋪金屬菱形網(wǎng)。網(wǎng)搭接100mm，每200mm連1扣，呈“三花”布置。水倉通道開口分別打3根錨索，用于加固巷道。

2、架棚規(guī)格：36U棚凈下寬4245mm，凈高3431mm，棚距600mm，柱窩深250mm，要求必需栽到實(shí)底。棚子坡度為4‰，不得前傾后仰。棚子卡纜中間用404mm長連板連接，正中及兩腿柱窩以上800mm各加一道708mm連板加強(qiáng)固定。要求連板平直，螺絲上緊，不退絲。棚子背網(wǎng)同第1條，背木2根為1組，每400mm背一組，用聯(lián)網(wǎng)絲與菱形網(wǎng)擰緊，整齊劃一。

3、架棚后整體噴漿100mm至棚子口，使之與錨網(wǎng)成為一體。

4、泵房通道地面比大巷地面高200mm，通道內(nèi)打200mm厚C20混凝土。通道內(nèi)水溝比大巷水溝底面高50mm，水倉通道水溝規(guī)格：深X寬=800mmX400mm，240mm厚磚墻，粉面壓光。

5、水倉規(guī)格：長X寬X深=24000mmX2180mmX1600mm砌墻前，先對底部打錨桿、鋪金屬網(wǎng)，然后澆筑200mm厚混凝土打底再砌240mm厚磚墻，砂漿比例1：3，勾縫，抹面壓光，由南向北根據(jù)-4‰坡度掛線砌筑。（見《中東一通風(fēng)系統(tǒng)改造水倉施工圖》）。

6、施工嚴(yán)格根據(jù)生產(chǎn)地測部門確定的中腰線進(jìn)行。

三、施工方法

1、該巷道按測量部門給定的中腰線嚴(yán)格按要求施工，周邊炮眼布置在距巷道輪廓線500mm處，眼距為500mm，二圈眼距為500mm、二圈眼到周邊眼的距離為500mm。周邊眼采納單段正向裝藥結(jié)構(gòu)，串聯(lián)聯(lián)線，封口炮泥長度不少于300mm，裝藥時(shí)各炮眼都必需用炮泥封滿填實(shí)。

2、巷道刷幫成型后馬上進(jìn)行初噴錨網(wǎng)，初噴厚度為70mm，錨網(wǎng)夠1—3m應(yīng)剛好架設(shè)36U支架棚。

3、水溝砌筑前，要掛好線。每隔5～7m要加木撐桿（厚度和寬度均為30mm,長度為380mm），以防發(fā)生偏移。拌混凝土用水必需采納中性水，嚴(yán)禁用污水、酸、堿性水。水溝、水倉砌墻不得出現(xiàn)蜂窩、狗洞、麻面，以表面出現(xiàn)灰漿沒有氣泡為標(biāo)準(zhǔn)，混凝土強(qiáng)度不低于C20。

四、支護(hù)依次及要求

巷道永久支護(hù)依次：初噴、打注錨桿、掛網(wǎng)、架棚、復(fù)噴成巷。

1、臨時(shí)支護(hù)

錨網(wǎng)工藝采納初噴C20砼70mm作為臨時(shí)支護(hù)。架棚采納穿兩根半圓木作為臨時(shí)支護(hù)。

2、巷道永久支護(hù)

1）采納初噴錨網(wǎng)+架設(shè)36U可縮性拱型支架棚支護(hù)。錨網(wǎng)時(shí)，兩幫底腳錨桿按-60°打注，其它錨桿與巖面或巷道輪廓線垂直,每根錨桿運(yùn)用一塊錨固劑端頭錨固。用錨桿安裝機(jī)安裝，快速錨固劑凝膠時(shí)間為41～90s，3～5min后上緊托盤，緊貼巖面，錨桿外露絲長30～50mm，安裝后15min錨固力≥85kN。

2）錨網(wǎng)時(shí)金屬網(wǎng)安裝時(shí)必需緊貼巷道面，網(wǎng)片齊直，然后壓上錨桿托盤擰緊螺帽，錨桿的外露長度30～50mm。架棚時(shí)安裝的金屬網(wǎng)必需緊貼36U棚，網(wǎng)片齊直，然后用聯(lián)網(wǎng)絲與棚子扭緊。

3）架棚時(shí)，棚子不得前傾后仰、扭斜、邁步。

4）水溝打底砌筑采納C20砼，其協(xié)作比為水泥：沙子：水＝1：2.2:

0.6，（重量比），水泥采納P.C32.5一般水泥，沙子采納中粒河沙。

五、平安技術(shù)措施

1、開三隊(duì)每班施工必需支配一名跟班隊(duì)干，對當(dāng)班平安及工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。

2、每班施工前必需對施工地點(diǎn)細(xì)致檢查，處理好一切擔(dān)心全因素，方可進(jìn)行作業(yè)。

3、施工中必需有跟班隊(duì)長在現(xiàn)場負(fù)責(zé)指揮，留意視察頂板及四周支護(hù)狀況，發(fā)覺問題剛好處理。

4、每班施工前由班組長親自支配專職把口人員，負(fù)責(zé)施工點(diǎn)把口警戒工作，并掛.警戒牌。每次.前后，班組長必需親自清點(diǎn)人數(shù)，核對精確無誤方可下達(dá)起爆吩咐，放炮員接到起爆吩咐吹3遍哨子，至少再等3—5s方可躲在掩體下進(jìn)行起爆。把口警戒地點(diǎn)：通往1#翻罐籠、副井底、雙軌巷通往中東一軌道大巷兩頭），警戒距離為距施工點(diǎn)150m外平安地點(diǎn)。

5、嚴(yán)格執(zhí)行“開車不行人，行人不開車”和“開車不作業(yè)”制度。運(yùn)一隊(duì)車輛確需通過施工區(qū)域時(shí)，開三隊(duì)、運(yùn)一隊(duì)專職協(xié)調(diào)人員必需相互協(xié)調(diào)聯(lián)系牢靠，經(jīng)雙方同意且人員全部躲入機(jī)車室平安地點(diǎn)后方可行車，防止運(yùn)一隊(duì)倒車或車輛通過及掉道發(fā)生事故。

6、施工前，必需將.點(diǎn)前后電纜取下用直徑4寸鐵管子套好，再用50mm厚木板、舊皮帶防護(hù)好。

7、由于該地段位于軌道巷，施工人員必需留意人身、工具及導(dǎo)體嚴(yán)禁觸及明線；必需保持作業(yè)點(diǎn)前5m明線由運(yùn)一隊(duì)先行掐掉或用黑膠管防護(hù)完善后方可施工。

8、人員經(jīng)過軌道巷必需先行?t望，走行人道，工具順巷道方向拿好，做到“一站、二看、三通過”。運(yùn)一隊(duì)車輛通過時(shí)必需鳴笛慢行。

9、正常作業(yè)巷道兩頭各100m外開三隊(duì)必需嚴(yán)格執(zhí)行把口警戒制度，運(yùn)一隊(duì)車輛通行時(shí)必需提前通知開三隊(duì)現(xiàn)場施工人員，待開三隊(duì)現(xiàn)場人員提前將阻礙車輛通行因素處理徹底并進(jìn)入平安躲避地點(diǎn)后，雙方方可允許車輛通過施工區(qū)域，并鳴笛緩慢通行，防止發(fā)生擠傷事故。

10、加強(qiáng)頂板管理。夠排距必需先打注錨桿，并按本措施要求做好臨時(shí)支護(hù)。工作中嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，每隔15min及每道工序進(jìn)行前班組長必需支配有閱歷的老工人進(jìn)行敲幫問頂?，F(xiàn)場要配齊長柄工具、大錘等各種工具，找頂時(shí)找頂人必需站在平安地點(diǎn)。保證后退路途暢通，并做到一人照明，一人操作。

11、打眼前要將風(fēng)水管與風(fēng)鉆接頭接牢，打眼過程中要留意是否松動(dòng)，發(fā)覺松動(dòng)剛好處理，兩臺以上風(fēng)鉆打眼時(shí)避開上下重疊交叉打眼，以免斷釬傷人。

12、打眼前，將迎頭用手鎬找到巖石硬茬，畫好巷道輪廓線，布置好炮眼位置，肯定不允許接殘眼打眼。

13、.每次不超過6個(gè)眼，每眼裝藥量不超過1節(jié)，眼深不低于0.6m，并用炮泥封滿填實(shí)。

14、瓦斯?jié)舛取?.5%，嚴(yán)禁.。.母線必需拉夠100m以上，并在掩體下進(jìn)行.。

15、每響一炮，待炮煙出凈后，由班組長和.工同時(shí)進(jìn)入迎頭并由外向里檢查頂板兩幫支護(hù)狀況，用長柄工具放下危巖活石，由外向里對.打活的錨桿進(jìn)行整改合格。.員同時(shí)要纏好母線，并檢查有無殘爆、拒爆，必需按規(guī)定處理殘爆、拒爆。

16、打注錨桿時(shí)，錨桿距迎頭大于900mm時(shí)，正前應(yīng)先加打至少3根?160mm戴帽點(diǎn)柱再進(jìn)行。

17、裝碴時(shí)，必需將空車用阻車器固定牢靠。裝車時(shí)，要留意工作地點(diǎn)四周的電纜、管路，以防碰壞。不要裝的太滿，不得超過車幫及車上沿及活擱。遇到大塊矸石必需破裂，用大錘破大塊時(shí)，迎面及四周禁止有人，以防掉錘或碎石飛濺傷人。

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第五篇：企業(yè)倉存管理規(guī)定

目的本程序規(guī)定了企業(yè)倉存管理方面的具體要求，旨在規(guī)范企業(yè)存貨管理工作，提高存貨周轉(zhuǎn)水平并防范倉存管理過程中的各種風(fēng)險(xiǎn)。

政策和規(guī)定

2.1.1倉庫設(shè)置

1、企業(yè)設(shè)置庫存商品倉庫，由專人進(jìn)行管理，倉庫管理人員負(fù)責(zé)商品的收入、發(fā)出和保管工作，不得兼辦采購工作。

2、倉庫管理人員對保管物品應(yīng)分類或分批堆放，以便清查盤點(diǎn)，價(jià)值較大的，還應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。

2.1.2采購貨物驗(yàn)收程序

倉庫管理人員對外購的物品應(yīng)做好驗(yàn)收工作，按照合同和發(fā)票上載明的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等要求與實(shí)物進(jìn)行核對，開具“入庫單”?！叭霂靻巍睉?yīng)載明收入物品的名稱、規(guī)格、型號、產(chǎn)地、供應(yīng)商、數(shù)量等內(nèi)容，經(jīng)倉庫管理員、入庫人、入庫批準(zhǔn)人簽字方為有效?！叭霂靻巍币皇剿穆?lián)，交財(cái)務(wù)部、采購部/行政部、倉庫、入庫單位各一聯(lián)。

外購物品如貨到但發(fā)票未到，也應(yīng)按上述要求辦理入庫手續(xù)，若超過結(jié)賬日或該物品已發(fā)出發(fā)票仍未收到時(shí)，由財(cái)務(wù)部根據(jù)合同或協(xié)議估價(jià)入賬，待正式發(fā)票收到后，再進(jìn)行調(diào)整。

2.1.3貨物發(fā)貨程序

1、銷售貨物

倉庫管理人員應(yīng)憑財(cái)務(wù)部下發(fā)的出庫通知填制“出庫單”，注明物品名稱、規(guī)格、型號、用戶名稱和合同編號等內(nèi)容，交財(cái)務(wù)部經(jīng)理和行政部經(jīng)理審核簽字后，辦理發(fā)貨手續(xù)；

2、內(nèi)部領(lǐng)用貨物

公司各部門員工領(lǐng)用庫存貨物，應(yīng)先填制內(nèi)部領(lǐng)用申請單，由部門經(jīng)理審核同意后到倉庫辦理領(lǐng)用手續(xù)，倉庫管理人員憑此單辦理出庫手續(xù)，填制“出庫單”，并交主管人員簽字后交副本給財(cái)務(wù)部作相應(yīng)賬務(wù)處理。

2.1.5換貨程序

物品發(fā)生退換，需經(jīng)部門經(jīng)理批準(zhǔn)，采購部門鑒定退換貨的原因是否是貨物本身的質(zhì)量問題或是客戶用法不當(dāng)造成，采購部門確定退換貨的性質(zhì)，即：收費(fèi)或免費(fèi)后，由財(cái)務(wù)經(jīng)理/財(cái)務(wù)總監(jiān)審批簽字，按照辦理相應(yīng)的收入和發(fā)出手續(xù)，填制“出庫單”或“入庫單”時(shí)應(yīng)與原業(yè)務(wù)發(fā)生時(shí)的方向一致。

2.1.6盤點(diǎn)

每月末和終了，由財(cái)務(wù)部監(jiān)督倉庫管理人員對庫存物品進(jìn)行清查盤點(diǎn)，編制盤點(diǎn)報(bào)告，并與財(cái)務(wù)記錄進(jìn)行核對，如發(fā)生盤盈或盤虧存貨，應(yīng)及時(shí)查明原因后報(bào)財(cái)務(wù)總監(jiān)和部門副總作相應(yīng)處理。

2.1.7賬務(wù)管理

倉庫應(yīng)設(shè)立庫存物品明細(xì)賬，對存貨按不同名稱、規(guī)格、型號等進(jìn)行記錄，及時(shí)登記收入和發(fā)出的數(shù)量，結(jié)算賬面庫存，并經(jīng)常與實(shí)物核對。