第一篇：隆德煤礦通風(fēng)隊一通三防現(xiàn)狀匯報

隆德煤礦“一通三防”工作匯報

尊敬的煤業(yè)公司領(lǐng)導(dǎo)：

2012年一季度，隆德公司在“一通三防”工作開展過程中，深入貫徹“通風(fēng)可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位”瓦斯治理工作體系，以“一通三防”質(zhì)量標準化創(chuàng)建為中心，認真落實集團公司相關(guān)文件規(guī)定，嚴格現(xiàn)場管理，有效地消除了“一通三防”隱患，保障了礦井安全生產(chǎn)，現(xiàn)將今年一季度“一通三防”的工作情況作如下匯報：

一、成立“一通三防”專項整治領(lǐng)導(dǎo)小組

礦長是“一通三防”工作的第一責任人，總工程師是第一技術(shù)負責人，一季度以來，我公司的“一通三防”管理以“十二字方針”為主線，實現(xiàn)本質(zhì)安全，落實責任制，強化管理，推廣應(yīng)用新技術(shù)，杜絕瓦斯、煤塵事故，隆德煤礦及時成立了以礦長為組長，總工程師和生產(chǎn)、機電、安全、等礦長為副組長，以各業(yè)務(wù)科室和區(qū)隊為成員的礦井“一通三防”管理領(lǐng)導(dǎo)小組。二、通風(fēng)系統(tǒng)管理

1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)

礦井通風(fēng)系統(tǒng)采用并列中央抽出式通風(fēng)。主要扇風(fēng)機安裝在風(fēng)井廣場，綜、掘工作面實現(xiàn)了分區(qū)通風(fēng)。風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、密閉等通風(fēng)設(shè)施齊全，并能夠跟隨工程施工變化而做調(diào)整，做到系統(tǒng)可靠、設(shè)施齊全，風(fēng)量充足，風(fēng)流穩(wěn)定，具體如下：

（1）在回風(fēng)立井安裝兩臺型號為FBCDZ№30/710×2對旋式軸流通風(fēng)機，主風(fēng)機配置功率為2×710KW，額定轉(zhuǎn)速740rad/min鐘，額定供風(fēng)量為6300～16800m3/min，額定工作壓力為1300～5100Pa。目前是１＃通風(fēng)機啟動工作，轉(zhuǎn)速設(shè)定為500rad/min，另一臺備用。

（２）回風(fēng)立井的防爆蓋、負壓水柱計、安全出口行人風(fēng)門、防火門等通風(fēng)設(shè)施已全部安裝到位并投運。

（３）礦井現(xiàn)在總進風(fēng)量為5963m3/min，總回風(fēng)量為6446 m3/min，有效風(fēng)量5601m3/min，有效風(fēng)量率93.93 %。

2、加強通風(fēng)系統(tǒng)隱患排查與整改

（１）每旬由通風(fēng)隊、工程建設(shè)部、機電動力部、安監(jiān)處、施工單位共同組織對礦井主要進、回風(fēng)巷、212采煤工作面、各個掘進巷道進行一次檢查，對檢查出的問題按“五定”單的要求進行了及時整改，確保無安全隱患。

（２）在調(diào)配風(fēng)管理方面，已經(jīng)在主、副斜井、輔運大巷、膠運大巷、回風(fēng)大巷和212綜采工作面均建立了永久測風(fēng)站。在具體實施上，煤礦首先是每月按照標準計算并拿出井下各點的需風(fēng)量分配計劃，每旬對全礦井各區(qū)域風(fēng)量進行一次測定，并根據(jù)需要隨時進行系統(tǒng)和風(fēng)量調(diào)整。

（3）掘進工作面的風(fēng)量測定根據(jù)工作面的延伸不斷前移，符合測定標準。

（4）采掘進工作面均實現(xiàn)獨立通風(fēng)，采掘之間、掘進工作面之間均不存在串聯(lián)通風(fēng)，不存在循環(huán)風(fēng)作業(yè)、微風(fēng)和無風(fēng)作業(yè)。采區(qū)進回風(fēng)大巷貫穿于整個采區(qū)，不存在一般進風(fēng)、一般回風(fēng)的巷道通風(fēng)管理形式。

3、嚴格通風(fēng)設(shè)施管理

（1）嚴格執(zhí)行通風(fēng)設(shè)施施工、驗收、移交制度。做到施工一處、驗收一處、合格一處，通風(fēng)設(shè)施竣工后由通風(fēng)對進行驗收。

（2）加大對通風(fēng)設(shè)施的管理和維護，在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的通風(fēng)設(shè)施損壞、不符合規(guī)范現(xiàn)象及時進行處理，對破壞通風(fēng)設(shè)施的，責任單位罰款5000元，責任人按嚴重“三違”處理。

（3）進一步加大通風(fēng)設(shè)施的整改力度，按照標準化要求在各處安裝通風(fēng)設(shè)施如下：

（a）在212膠運順槽和回風(fēng)大巷交叉處設(shè)置風(fēng)橋一座，形成獨立通風(fēng)系統(tǒng)，以滿足于212綜采工作面通風(fēng)之需要。

（b）主斜井井底車場和2-2回風(fēng)大巷相接處設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)墻一道，做為全礦井總風(fēng)量主要調(diào)節(jié)處。

（c）在212工作面240米處施工了212主輔回撤通道并安裝了調(diào)節(jié)風(fēng)窗，目的有二：一是為將來回撤做準備，二是對212綜采工作面實現(xiàn)均壓通風(fēng)，減少進入采空區(qū)的風(fēng)量，預(yù)防采空區(qū)遺煤自燃。

（d）膠回三聯(lián)巷及五聯(lián)巷均安裝有行車風(fēng)門一套。

4、嚴格巷道貫通管理

今年一季度巷道安全貫通4次，分別為2-2煤輔膠大巷貫通、2-2煤膠回4#聯(lián)巷、5#聯(lián)巷、6#聯(lián)巷貫通，在每一次貫通前，均有了專門的貫通管理和通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整措施；在貫通時，均有礦通風(fēng)隊管理干部現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，礦安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督；貫通后，及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，確保了通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

5、加強礦井各采掘巷道通風(fēng)管理

（1）212綜采工作面實行獨立的風(fēng)壓“U”形通風(fēng)系統(tǒng)，安排專人對綜采工作面的上下順槽風(fēng)量、瓦斯、一氧化碳等進行測定，確保通風(fēng)穩(wěn)定、可靠。

（2）在掘進方面，每個掘進巷道局部通風(fēng)機均安裝并投用了雙風(fēng)機、雙電源系統(tǒng)，局部通風(fēng)機的“三專、兩閉鎖”已經(jīng)投用，目前運轉(zhuǎn)良好。

三、監(jiān)測監(jiān)控

我礦現(xiàn)使用的是重慶煤科院KJ90型安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，井下各采煤工作面、掘進巷道、主要機電硐室及總回風(fēng)巷均按要求裝備和使用了各種監(jiān)控傳感器及斷電/饋電裝置，井下被控區(qū)域全部實現(xiàn)瓦斯電閉鎖功能、斷電反饋及故障閉鎖功能具體工作如下：

（1）每月斷電功能專項檢查及井下傳感器標校工作

（2）嚴格落實《安全監(jiān)控系統(tǒng)管理規(guī)定》及《瓦斯監(jiān)測監(jiān)控信息分析和利用制度》，及時反饋并解決井下及地面監(jiān)控設(shè)施出現(xiàn)的故障或異常，及時分析各采掘及其它作業(yè)地點瓦斯變化趨勢，以便采取針對性措施處理。

（3）目前，井下共4臺分站，4臺斷電儀，33臺傳感器具體如下：

在中央變電所安裝使用了瓦斯和溫度傳感器；在采掘工作面安裝使用了瓦斯，一氧化碳傳感器；在采掘工作面回風(fēng)巷安裝使用了瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、溫度、風(fēng)速傳感器，總回風(fēng)井安裝使用了瓦斯、風(fēng)速、負壓、溫度、一氧化碳、二氧化碳傳感器;在2-2煤回風(fēng)風(fēng)門處安裝了風(fēng)門開關(guān)傳感器；在地面通風(fēng)機及井下各局部通風(fēng)機都安裝了開停傳感器；在各工作面的瓦斯（風(fēng)）電閉鎖也可以正常動作。監(jiān)測系統(tǒng)正常運行中。

四、瓦斯管理

（1）嚴格執(zhí)行瓦斯檢查、瓦斯等氣體監(jiān)測與報表匯報登記制度，根據(jù)監(jiān)測依據(jù)及時分析、統(tǒng)計瓦斯方面存的在問題及采取整改措施。

（2）212首采綜采面、210輔運順槽、膠帶順槽、回風(fēng)順槽、2-2煤回風(fēng)大巷、中央變電所、水泵房均為瓦斯重點管理現(xiàn)場，均制定了相應(yīng)的管理措施。

（3）進一步建立健全了各項瓦斯管理制度，強化了干部跟班制度，各作業(yè)地點均安排瓦安員跟班，每班進行測量兩次。

（4）掘進工作面局扇每天進行主備扇切換試驗，有效地杜絕了局扇無計劃停掉電現(xiàn)象。

（5）加強各個掘進工作面的氣體監(jiān)測，做好隱患排查，確保施工安全；（6）切實采取有效措施，加強瓦斯管理，積極開展通防隱患排查整改工作。

（7）嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮制”，我礦按規(guī)定設(shè)置了各類傳感器，保持各類傳感器清潔衛(wèi)生。

（8）傳感器吊掛位置正確、檢測數(shù)據(jù)準確、斷電靈敏可靠、斷電饋電狀態(tài)一致。

（9）在212綜采工作面上隅角懸掛有氧氣、一氧化碳和瓦斯便攜儀，嚴格監(jiān)測212采煤工作面上隅角的一氧化碳、氧氣和瓦斯。如有超限則立即采取預(yù)定措施。

五、防塵系統(tǒng)1、212綜采工作面

采煤機、綜掘機的內(nèi)外噴霧和支架間噴霧能基本正常使用，水壓滿足需要。在礦井主要進風(fēng).、回風(fēng)大巷和各采掘工作面均布設(shè)放噴霧灑水裝置具體如下：

212輔運順槽、膠帶順槽安裝凈化水幕共計7套，兩道每天堅持灑水防塵、沖洗巷道。

2、掘進巷道

（1）各個掘進工作面均設(shè)置防塵管路，每50m 安裝一個三通，并安設(shè)瓦籠。

（2）各運輸機轉(zhuǎn)載點落差不超過0.5m，每一部運輸機頭必須安設(shè)噴霧裝置與防塵罩，要求噴霧靈敏可靠，能正常使用。

（3）在掘進工作面迎頭向外40m 范圍內(nèi)安設(shè)一道凈化水幕，并保持完好，各個項目部安排專人負責巷道的正常沖塵工作，并負責防塵管路的掐接及維修。

（4）在掘進工作面60～200m范圍內(nèi)，均必須裝有隔爆水棚，及時維修加水，確保完好，這項工作正在積極的準備開展。

（5）炮掘巷道放炮必須使用水炮泥，并嚴格執(zhí)行放炮前、后灑水制度。打眼必須濕式打眼，嚴禁干打眼或干打外噴。

（6）在2-2煤輔運大巷安設(shè)二道防塵噴霧，每周安排專人對副斜井、2-2煤輔運大巷進行巷道沖洗，對凈化風(fēng)流起到很好的左右。

六、防滅火

防滅火系統(tǒng)包含三個子系統(tǒng)：束管監(jiān)測系統(tǒng)、井下移動注氮系統(tǒng)和粉

煤灰灌漿系統(tǒng)。

1、束管監(jiān)測系統(tǒng)正在采購之中。

2、井下移動注氮系統(tǒng)的管路已經(jīng)鋪設(shè)到212綜采工作面，制氮機正在采購之中。

3、黃煤灌漿系統(tǒng)井下管道已按地求安裝到位，地面建筑尚未開工。

4、在各個掘進巷道、機電硐室、壓風(fēng)機房皮帶機頭等各地點配備不少于2臺滅火器。

5、每天安排專人對上述地點的瓦斯、CO、溫度等進行檢測。加強機電設(shè)備的防爆管理，杜絕失爆現(xiàn)象。對各種消防器材進行檢查，確保消防器材的完好。定期對各個施工地點進行CO及溫度檢查，發(fā)現(xiàn)CO及溫度超限應(yīng)立即匯報并采取措施進行處理。

七、人員培訓(xùn)及內(nèi)容管理 1、2011年底成立了隆德煤礦通風(fēng)隊，通風(fēng)隊對所屬人員進行初培訓(xùn)，根據(jù)各人的長處、優(yōu)點，成立了瓦檢班、監(jiān)測班、技術(shù)組、消塵班和設(shè)施班。

2、每周進行集中一通三防知識普及培訓(xùn)，學(xué)習(xí)結(jié)束進行考核。

3、防有瓦斯檢測員和測塵員均已接受地方主管的培訓(xùn)，證件計劃在頒發(fā)實現(xiàn)持證上崗。

4、根據(jù)質(zhì)量標準化要求，建立了“五圖、五板、四臺帳”。

5、編制了并出臺下發(fā)隆德煤礦“一通三防”管理制度和通風(fēng)隊“一通三防”管理制度。

八、總結(jié)

通過我礦不懈的努力下，“一通三防”業(yè)務(wù)管理和質(zhì)量標準化工作得到了較大改變和提高。但由于時間短，通風(fēng)人員業(yè)務(wù)知識不嫻熟，我們的“一通三防”工作還存在較多需要提高的地方，在以后的工作中隆德礦干部職工將進一步明確思想，強化質(zhì)量標準化意識，力爭到年底質(zhì)量標準化總評中得到優(yōu)異的成績。

第二篇：煤礦一通三防

煤礦“一通三防”知識考試試題500題

一、礦井通風(fēng)、瓦斯防治

1、什么叫“一通三防”

答：“一通”指礦井通風(fēng);“三防”指防治瓦斯、防治煤塵、防治礦井火災(zāi)。

2、什么叫通風(fēng)設(shè)施？

答： 為保證風(fēng)流沿著需要的方向和路線流動，在井下某些巷道中設(shè)置的一些用于控制風(fēng)流、引導(dǎo)風(fēng)流、割斷風(fēng)流的構(gòu)筑物，這些構(gòu)筑物就叫通風(fēng)設(shè)施

3、礦井反風(fēng)有哪幾種方式？

答：礦井反風(fēng)主要有全礦性反風(fēng)、區(qū)域性反風(fēng)和局部反風(fēng)三種方式。

4、礦井通風(fēng)的基本任務(wù)是什么？ 答：礦井通風(fēng)的基本任務(wù)有三個：

向井下工作場所連續(xù)不斷地供給足夠的新鮮空氣；供給井下人員呼吸所需的氧氣。

將沖淡有害氣體和礦塵后的空氣排出地面，保證井下空氣質(zhì)量并使礦塵濃度限制在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。調(diào)節(jié)井下巷道和工作場所的氣候條件，滿足井下規(guī)定的風(fēng)速、溫度和濕度的要求，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。

5、什么叫乏風(fēng)風(fēng)流？

答：礦井空氣流經(jīng)采掘工作面和井下硐室后，成分與地面空氣的成分相比差別較大的風(fēng)流叫乏風(fēng)風(fēng)流。

6、什么叫礦井氣候條件？人體最適宜的礦井氣候條件是什么？

答：礦井的氣候條件是指井下空氣的溫度、濕度、風(fēng)速三者的綜合作用狀態(tài)。

井下工作地點人體最適宜的氣候條件是：空氣溫度為15～20攝氏度，空氣相對濕度為50％～60％，風(fēng)速的大小應(yīng)根據(jù)氣溫的高低而定。

7、地面空氣的主要成分有哪些？

答：地面空氣主要由氧氣、氮氣、二氧化碳及其它惰性氣體和水蒸氣組成。

8、礦內(nèi)空氣中有毒有害氣體有那些？

答：礦內(nèi)有毒有害氣體主要有：一氧化碳，二氧化碳、硫化氫、二氧化硫，二氧化氮、氨氣和甲烷等。

9、什么叫新鮮風(fēng)流？

答：井巷中的空氣成分與地面空氣成分基本相同或相差不大的，沒有經(jīng)過井下作業(yè)地點的風(fēng)流叫做新鮮風(fēng)流。

10、什么是礦井通風(fēng)系統(tǒng)？

答：礦井通風(fēng)系統(tǒng)是指礦井通風(fēng)方法，通風(fēng)方式及通風(fēng)網(wǎng)路的總稱。

11、根據(jù)礦井進回風(fēng)井布置方式的不同，礦井通風(fēng)方式主要有哪幾種基本類型？ 答：三種基本類型：中央式通風(fēng)、對角式通風(fēng)、混合式通風(fēng)

12、什么叫全風(fēng)壓？

答：通風(fēng)系統(tǒng)中主要通風(fēng)機出風(fēng)口側(cè)與進風(fēng)口側(cè)的總風(fēng)壓差。

13、什么叫專用回風(fēng)巷？

答：在采區(qū)巷道中，專門用于回風(fēng)，不得用于運料、安設(shè)電氣設(shè)備的巷道。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出區(qū)，專用回風(fēng)巷內(nèi)不得行人。

14、什么叫礦井瓦斯相對涌出量？

答：礦井瓦斯相對涌出量指的是礦井在正常生產(chǎn)條件下，平均日產(chǎn)1T煤所涌出的瓦斯量。

15、什么叫循環(huán)風(fēng)？

答：循環(huán)風(fēng)指局部通風(fēng)機的回風(fēng)，部分或全部再進入同一部局部通風(fēng)機的進風(fēng)風(fēng)流中。

16、什么叫擴散通風(fēng)？

答：利用空氣中分子的自然擴散運動，對局部地點進行通風(fēng)的方式叫擴散通風(fēng)。

17、《規(guī)程》對掘進工作面和機電設(shè)備硐室的空氣溫度是怎樣規(guī)定的？

答：《規(guī)程》規(guī)定：生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過26攝氏度；機電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過30攝氏度；當空氣溫度超過時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，并給予高溫保健待遇。

采掘工作面的空氣溫度超過30攝氏度；機電設(shè)備硐室的空氣溫度超過34攝氏度時，必須停止作業(yè)。

18、《規(guī)程》規(guī)定局部通風(fēng)機至少每幾天進行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗？ 答：10天

19、井下常見的通風(fēng)設(shè)施有那些？

答：常見的通風(fēng)設(shè)施有風(fēng)門，擋風(fēng)墻，風(fēng)橋，調(diào)節(jié)風(fēng)窗，風(fēng)簾等。20、什么叫礦井瓦斯？

答：礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。有時單獨指甲烷。

21、瓦斯在煤巖體中有幾種存在狀態(tài)？

答：其存在狀態(tài)有兩種：一是游離狀態(tài)，二是吸附狀態(tài)。

22、什么是瓦斯含量？

答：瓦斯含量是指煤層或巖層在自然條件下，單位重量或單位體積所含有的瓦斯量。

23、什么叫瓦斯壓力？

答：煤層瓦斯壓力是指處于煤的空隙中的游離瓦斯的自由熱運動對孔隙或裂隙空間周圍固體壁產(chǎn)生的壓力。

24、《煤礦安全規(guī)程》對礦內(nèi)有毒有害氣體的最高濃度是怎樣規(guī)定的 ？

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，井下空氣中有毒有害氣體的最高允許濃度為：一氧化碳0.0024％、硫化氫0.00066％、二氧化硫0.0005％、二氧化氮 0.00025％，氨氣0.004％。

25、什么叫瓦斯涌出？瓦斯涌出有哪兩種形式？

答：由受采動影響的煤層、巖層以及由采落的煤、矸石向井下空間均勻地放出瓦斯的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象叫瓦斯涌出。瓦斯涌出形式有普通涌出和特殊涌出兩種

26、《規(guī)程》對井下機電設(shè)備硐室擴散通風(fēng)是如何規(guī)定的？

答：《規(guī)程》規(guī)定：井下機電設(shè)備硐室應(yīng)當設(shè)在進風(fēng)風(fēng)流中；該硐室采用擴散通風(fēng)的，其深度不得超過6米，入口寬度不得小于1.5米，并且無瓦斯涌出。

27、瓦斯爆炸的基本條件是什么 ？

答：瓦斯爆炸必須具備三個基本條件，缺一不可。（1）瓦斯?jié)舛龋?～16％（2）高溫火源：引爆火源溫度為650～750攝氏度（3）空氣中氧氣濃度不得低于12％

28、什么叫主要通風(fēng)機？

答：安裝在地面的，向全礦井、一翼或一個分區(qū)供風(fēng)的通風(fēng)機。

29、什么叫串聯(lián)通風(fēng)？它有什么危害？

答：井下用風(fēng)地點的回風(fēng)再次進入其他用風(fēng)地點的通風(fēng)方式，稱為串聯(lián)通風(fēng)。

串聯(lián)通風(fēng)的危害是：（1）被串聯(lián)的采掘工作面或硐室中的空氣質(zhì)量無法保證，有毒有害氣體和粉塵濃度會增大，惡化了作業(yè)環(huán)境，增加了災(zāi)害危險程度；（2）前一個采掘工作面或硐室一旦發(fā)生災(zāi)害，將會影響或波及被串聯(lián)的采掘工作面或硐室，擴大了災(zāi)害范圍。30、什么叫局部通風(fēng)？

答：利用局部通風(fēng)機或主要通風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)壓對局部地點進行通風(fēng)的方法。

31、井下設(shè)置測風(fēng)站有什么要求？ 答：測風(fēng)站必須設(shè)在直線巷道內(nèi)。測風(fēng)站長度不小于4米。

測風(fēng)站前后10—15米無拐彎，且斷面沒有變化。

測風(fēng)站不得設(shè)在風(fēng)流匯合處附近，站內(nèi)不得有障礙物。

32、生產(chǎn)礦井中井下那些地點容易經(jīng)常積聚瓦斯？

答：采煤工作面上隅角，頂板冒落的空洞內(nèi)，獨頭掘進工作面的巷道隅角，風(fēng)速較低的巷道頂板附近，停風(fēng)的盲巷中，采煤工作面的采空區(qū)邊界處，采掘機械切割部分周圍。

33、什么叫分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)？ 答：井下各用風(fēng)地點的回風(fēng)直接進入采區(qū)回風(fēng)巷或總回風(fēng)巷而不再進入其他采掘工作面或用風(fēng)地點的通風(fēng)系統(tǒng)，稱為分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)。

34、什么叫空、漏、假檢？

答：一是瓦檢員沒有上崗，空班、遲到或早退；二是沒按分工區(qū)域和規(guī)定次數(shù)進行巡回檢查，未能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯隱患；三是根本沒有進行實地檢查而填寫假記錄、匯報假情況，弄虛作假。

35、井下風(fēng)流任一斷面都存在哪三種形式的壓力？

答：井下風(fēng)流任一斷面都存在靜壓、速壓和位壓三種形式的壓力。

36、什么叫“一炮三檢”？

答：“一炮三檢”是指放炮作業(yè)裝藥前，放炮前，放炮后必須分別檢查風(fēng)流瓦斯，當放炮地點附近20米以內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1％時，嚴禁裝藥放炮。

37、什么是“三人連鎖放炮制”？

答：“三人連鎖放炮制”是指：放炮前，放炮工將“警戒牌”交給生產(chǎn)班長，由生產(chǎn)班長派人警戒，并檢查頂板與支護情況；然后生產(chǎn)班長將自己攜帶的“放炮命令牌”交給瓦斯檢查工，瓦斯檢查工檢查瓦斯，煤塵合格后，將自己攜帶的“放炮牌”交給放炮工，放炮工發(fā)出放炮口哨進行放炮。放炮后三牌各歸原主。

38、公司對礦井建設(shè)期間，揭露煤層前后的瓦斯管理是如何規(guī)定的？

答：在礦井建設(shè)期間，揭露煤層前應(yīng)對煤層的突出危險性進行預(yù)測，并制定揭露煤層的專門措施，經(jīng)礦業(yè)公司技術(shù)負責人批準后執(zhí)行；揭露煤層后，應(yīng)進行煤層瓦斯綜合參數(shù)測定工作，根據(jù)瓦斯參數(shù)測定結(jié)果超前設(shè)計、超前施工瓦斯抽放系統(tǒng)。

39、局部通風(fēng)風(fēng)筒的連接和吊掛有那些要求？

答：風(fēng)筒連接牢靠，接頭嚴密、無漏風(fēng)、無破口（末端20m除外）。無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭要加墊，上緊螺釘。風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，鐵風(fēng)筒每節(jié)至少吊掛兩點。40、什么是礦井主要風(fēng)巷？

答：礦井總進風(fēng)巷、總回風(fēng)巷、主要進風(fēng)巷和主要回風(fēng)巷，通稱為礦井主要風(fēng)巷。

41、《規(guī)程》對局部通風(fēng)機進行自動切換試驗是如何規(guī)定的？

答：每天應(yīng)進行一次正常工作的局部通風(fēng)機與備用局部通風(fēng)機自動切換試驗，試驗期間不得影響局部通風(fēng)，試驗記錄要存檔備查。

42、什么是瓦斯檢查“三對口”？其內(nèi)容是什么？

答：瓦斯檢查“三對口”指的是瓦斯檢查工在檢查瓦斯中，必須做到井下檢查地點的記錄牌，檢查手冊和地面的瓦斯臺帳三者上面填記的有關(guān)情況和數(shù)據(jù)要完全一致?！比龑凇暗闹饕獌?nèi)容包括：（1）檢查地點和檢查人員姓名。（2）檢查日期，班次及每次檢查的具體時間。（3）檢查結(jié)果。瓦斯?jié)舛?，二氧化碳濃度以及本區(qū)域按要求需要檢查的其他內(nèi)容。

43、《煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認定辦法（試行）》中“瓦斯超限作業(yè)”，具體指哪些情形？ 答：(一)瓦斯檢查員配備數(shù)量不足的；

(二)不按規(guī)定檢查瓦斯，存在漏檢、假檢的；(三)井下瓦斯超限后不采取措施繼續(xù)作業(yè)的。

44、《煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認定辦法（試行）》中“通風(fēng)系統(tǒng)不完善、不可靠”，是指哪些情形？ 答：(一)礦井總風(fēng)量不足的；(二)主井、回風(fēng)井同時出煤的；

(三)沒有備用主要通風(fēng)機或者兩臺主要通風(fēng)機能力不匹配的;(四)違反規(guī)定串聯(lián)通風(fēng)的；

(五)沒有按正規(guī)設(shè)計形成通風(fēng)系統(tǒng)的；

(六)采掘工作面等主要用風(fēng)地點風(fēng)量不足的；

(七)采區(qū)進（回）風(fēng)巷未貫穿整個采區(qū)，或者雖貫穿整個采區(qū)但一段進風(fēng)、一段回風(fēng)的；

(八)風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉等通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑質(zhì)量不符合標準、設(shè)置不能滿足通風(fēng)安全需要的；

(九)煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進工作面未裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或者甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置的。45.通風(fēng)質(zhì)量標準化標準對構(gòu)筑永久風(fēng)門（調(diào)節(jié)風(fēng)窗、密閉）有那些規(guī)定？ 答：(1)墻體用不燃材料建筑，厚度不小于0.5m,嚴密不漏風(fēng)。(2)墻體平整，無裂縫、重縫和空隙。

⑶墻體周邊掏槽，要見硬邦、硬頂，要與煤巖接實，四周要有不少于0.1m的裙邊。⑷設(shè)施周圍5m內(nèi)巷道支護良好，無雜物、積水、淤泥。

⑸密閉內(nèi)有水的設(shè)反水池或反水管；自然發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉要設(shè)觀測孔、措施孔，孔口封堵嚴密。密閉前無瓦斯積聚，要設(shè)柵欄、警標、說明牌板和檢查箱（入、排風(fēng)之間的擋風(fēng)墻除外）。

（6）風(fēng)門一組至少兩道，能自動關(guān)閉，要裝有閉鎖裝置。門框要包邊沿口，有墊襯，四周接觸嚴密，門扇平整不漏風(fēng)，調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)位置設(shè)在門墻上方，并能調(diào)節(jié)。46.通風(fēng)質(zhì)量標準化標準對構(gòu)筑永久風(fēng)橋有那些規(guī)定？ 答：(1)用不燃性材料建筑。(2)橋面平整不漏風(fēng)。

(3)風(fēng)橋前后各5 m范圍內(nèi)巷道支護良好，無雜物、積水、淤泥。

(4)風(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于原巷道斷面的五分之四，成流線型，坡度小于30°。(5)風(fēng)橋兩端接口嚴密，四周見實幫、實底，要填實、結(jié)實。(6)風(fēng)橋上下不準設(shè)風(fēng)門。

47、礦井主要通風(fēng)機有哪些主要參數(shù)？

答：主要參數(shù)有風(fēng)量、全風(fēng)壓、功率、效率、轉(zhuǎn)速

48、礦井瓦斯的來源有那些？

答：從瓦斯涌出的區(qū)域分布狀況來看，井下瓦斯涌出的來源可分為： 掘進區(qū)。即煤、半煤巖和巖石巷道掘進時，從巷壁和落煤中涌出的瓦斯； 回采區(qū)。即采煤工作面煤壁，巷壁和落煤中涌出的瓦斯； 采空區(qū)。即采空區(qū)的頂，底板和浮煤中涌出的瓦斯。上述三部分瓦斯構(gòu)成了礦井瓦斯涌出量（不包括抽放量）

49、公司“一通三防”管理辦法對瓦斯分級排放是如何規(guī)定的？

答：瓦斯排放實行分級排放管理。當瓦斯?jié)舛炔怀^3%時，排放瓦斯由礦業(yè)公司編制排放措施，由礦業(yè)公司通風(fēng)副總指揮，礦業(yè)公司組織排放；當瓦斯?jié)舛瘸^3%（含3%）時，由礦業(yè)公司編制瓦斯排放措施，礦業(yè)公司總工程師批準并指揮，專業(yè)救護隊進行排放。

50、公司“一通三防”管理辦法對瓦斯超限分級追查是如何規(guī)定的？

答：嚴格執(zhí)行瓦斯超限分級追查處理制度，瓦斯?jié)舛刃∮?%，由礦業(yè)公司總工程師或安全副經(jīng)理追查處理，瓦斯?jié)舛冗_到3%及以上由礦業(yè)公司總經(jīng)理負責追查處理。凡發(fā)生瓦斯超限事故都要及時組織追查，瓦斯超限追查處理結(jié)果要由通風(fēng)、安監(jiān)部門保存?zhèn)洳椤?/p>

51、公司對礦井通風(fēng)質(zhì)量標準化檢查考核是如何規(guī)定的？

答：礦井通風(fēng)質(zhì)量標準化檢查驗收實行定期檢查和動態(tài)檢查，定期檢查，礦井每月進行一次，公司每季度進行一次；動態(tài)檢查，公司每月不少于1次，礦井每月不少于3次。動態(tài)檢查結(jié)果占季度考核得分的40%，季度檢查占季度考核得分的60%。

52、通風(fēng)質(zhì)量標準化標準規(guī)定礦井有效風(fēng)量率不得低于多少？ 答：礦井有效風(fēng)量率不得低于85%。

第三篇：“一通三防”匯報材料a

福興集團有限公司一礦 “一通三防”及職業(yè)衛(wèi)生

匯報材料

2015年

一、礦井通風(fēng)情況：

1、礦井通風(fēng)方式為中央并列式通風(fēng)、通風(fēng)方法為抽出式，回采工作面U型通風(fēng)方式，掘進工作面采用局部通風(fēng)機接風(fēng)筒壓入式通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)完整獨立，風(fēng)流穩(wěn)定，控風(fēng)設(shè)施可靠，實行分區(qū)通風(fēng)，未出現(xiàn)不合理的串聯(lián)通風(fēng)，擴散通風(fēng)、老塘通風(fēng)，主要通風(fēng)機為2臺型號：BDK62B-NO20型 2×55Kw軸流式主扇，風(fēng)量滿足安全生產(chǎn)需要。兩臺風(fēng)機，一臺工作，一臺備用，一旦出現(xiàn)故障，備用風(fēng)機在10分鐘內(nèi)可以達到正常運行。

2、井下各工作面都采用2×5.5kw壓入式局部通風(fēng)機供風(fēng)，各工作面風(fēng)量、風(fēng)速都能滿足設(shè)計要求。通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，符合國家規(guī)程要求。局部通風(fēng)機實現(xiàn)雙風(fēng)機雙電源，性能匹配，并實現(xiàn)“三專二閉鎖”以及風(fēng)機自動切換功能和風(fēng)機開停裝置，并與安全監(jiān)測監(jiān)控聯(lián)網(wǎng)。每天在早上8：00—10：30有專人對局部通風(fēng)機進行檢查和切換實驗并記錄。我礦使用抗阻燃、抗靜電的風(fēng)筒供風(fēng)。

3、嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》要求，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，減少通風(fēng)阻力，對全礦井已經(jīng)不再使用的巷道進行永久和臨時密閉，確保各工作面的風(fēng)量配比合理。每月進行3次的大測風(fēng)，發(fā)現(xiàn)風(fēng)量不足及時進行調(diào)整。杜絕無計劃停電停風(fēng)。保證了各工作面的安全。通過對礦井全面測風(fēng)，礦井內(nèi)各點風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》要求，杜絕了無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。

二、礦井瓦斯以及監(jiān)測監(jiān)控情況：

1、根據(jù)山東省煤炭工業(yè)局《關(guān)于2014全省煤礦瓦斯等級鑒定結(jié)果的通知》（魯煤安管〔2014〕240號），確認礦井相對瓦斯涌出量2.67m3/t，絕對瓦斯涌出量0.39m3/min；相對二氧化碳涌出量7.19m3/t，絕對二氧化碳涌出量1.05m3/min，屬瓦斯礦井。

2、福興集團有限公司一礦建有以礦長為第一責任人的瓦斯治理責任體系、以總工程師為首的技術(shù)管理體系。瓦斯防治組織機構(gòu)完善，設(shè)有專職通防副總工程師，設(shè)有通防科（代通防工區(qū)），建立了瓦斯管理責任制，建有各項瓦斯管理制度，通防科共有31人、專職瓦斯檢查員8人，專職安全監(jiān)控工8人，負責礦井通風(fēng)設(shè)施的安裝維護、瓦斯檢查及安全監(jiān)控系統(tǒng)的日常監(jiān)控值守、安裝、維護工作，能夠滿足礦井瓦斯治理要求。

3、礦井現(xiàn)裝設(shè)KJ78N安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)一套，于2015年4月8日由山東公信安全科技有限公司對系統(tǒng)進行檢驗，檢驗結(jié)果合格。在2015年5月1日再次升級改造，實現(xiàn)與上級主管單位聯(lián)網(wǎng)。井下安設(shè)15個分站，在井上下90多個地點安設(shè)了傳感器（其中甲烷傳感器24臺，風(fēng)速傳感器6臺，一氧化碳傳感器16臺，氧氣傳感器5臺，粉塵傳感器5臺，二氧化碳傳感器3臺，煙霧傳感器4臺，溫度傳感器9臺，負壓傳感器1臺，水位傳感器2臺，風(fēng)門傳感器11臺，開停傳感器8臺，風(fēng)筒狀態(tài)傳感器2臺，饋電傳感器2臺等）系統(tǒng)具有收集存儲、分析、顯示、打印功能，并有與礦井安全生產(chǎn)集中監(jiān)測系統(tǒng)的通訊端口，其中備用甲烷傳感器7臺，一氧化碳傳感器5臺，風(fēng)速傳感器4臺，開停傳感器2臺等，實現(xiàn)各類儀器儀表備用率不低于20%，并按照規(guī)定對各類儀器儀表進行強檢、校驗。

在南、北翼采區(qū)及掘進工作面，回風(fēng)巷等有可能有瓦斯涌出的地方均設(shè)置甲烷傳感器，井下所有電器設(shè)備均已實現(xiàn)甲烷超限斷電功能。甲烷傳感器選用本質(zhì)安全型，用于連續(xù)監(jiān)測井下氣體中的甲烷含量，當甲烷含量超限時，地面主機具有聲光報警功能，同時切斷相應(yīng)范圍的電源。

使用以來，KJ78N安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運行正常，安全可靠，各工作面?zhèn)鞲衅鞯陌苍O(shè)均符合《煤礦安全規(guī)程》要求，各種模擬量均按《煤礦安全規(guī)程》要求調(diào)校，系統(tǒng)傳輸誤碼率符合規(guī)范要求，確保數(shù)據(jù)的準確性與可靠性。

4、建立健全了各項瓦斯管理制度，對各工作面、水平運輸巷、總回風(fēng)加強瓦斯管理，要求瓦斯檢查員，現(xiàn)場跟班作業(yè)，每班不少于2次的瓦斯檢查巡回制度。

5、嚴格執(zhí)行盲巷管理制度、排放瓦斯制度、巷道貫通制度、對于易于積聚瓦斯的局部地點，制定專門的瓦斯管理和專項措施。確保瓦斯不超限。

6、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”的放炮制度，同時做好記錄備查。如發(fā)現(xiàn)瓦斯超過規(guī)程要求（即CH4≥1.0%，CO2≥1.5%）立即斷電、撤人、警戒,查明原因處理，在符合規(guī)程要求后，方可作業(yè)施工。

7、主要的運輸大巷、回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷、各工作面，嚴格按照有關(guān)規(guī)程要求，安設(shè)瓦斯監(jiān)測監(jiān)控傳感器，24小時不間斷進行監(jiān)測監(jiān)控。監(jiān)控數(shù)據(jù)和礦調(diào)度室監(jiān)控電腦聯(lián)網(wǎng)。并有24小時值班人員進行數(shù)據(jù)分析觀察。如發(fā)現(xiàn)某地點有瓦斯超限報警。立即通知井下所有工作人員迅速撤離現(xiàn)場。并立即組織有關(guān)技術(shù)人員處理瓦斯超限的原因。處理好后還要組織有關(guān)人員進行瓦斯超限的追查處理。

8、嚴格按國家有關(guān)規(guī)定，定期對瓦斯監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備進行標校實驗，做到設(shè)施入井能正常使用。

9、按照有關(guān)規(guī)定，每天對井下的瓦斯檢查結(jié)果，做日報表，并有礦長、總工程師、通防科長審批簽字。做好瓦斯的日常管理工作。

三、綜合防塵情況：

1、礦井建立完成了2個靜壓水池，一個備用。水池的總體容量在400m3。能滿足井下供水需求。

2、我礦建立完善了一套防塵系統(tǒng)，對主要的運輸巷、總回風(fēng)、皮帶運輸巷每間隔50m設(shè)置一個三通閥門，其它巷道每間隔100m設(shè)置一個三通閥門，定期進行灑水降塵。

3、主要進風(fēng)大巷、各轉(zhuǎn)載點按照規(guī)程要求增設(shè)封閉全斷面的防塵凈化水幕，做到開機開噴霧，確保粉塵不超標。

4、按規(guī)定要求，采用濕濕打眼，放炮使用水泡泥，爆破前對爆破點前后20m范圍內(nèi)的巷道進行沖洗。放炮前開啟工作面以及后巷的防塵噴霧。降塵效果明顯要好。

5、定期對所有的工作面及接塵崗點進行測塵工作，并記錄在案。建立健全各種管理制度，結(jié)合現(xiàn)場管理，對超過2mm的粉塵及時下發(fā)隱患整改通知處理。

6、按巷道的斷面積在主要大巷，總回風(fēng)巷。安設(shè)隔爆水棚，水袋排間距、水量體積都符合規(guī)程要求。并懸掛牌板管理。定期檢查水量和水袋的破損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。嚴格按照質(zhì)量標準化安裝。

四、防滅火情況：

1、根據(jù)中煤科工集團重慶研究院及煤炭科學(xué)研究總院沈陽研究院對我礦煤層自然傾向性的鑒定報告，我礦2、3、14層煤自然傾向性等級均為Ⅱ級，屬于自然煤層。

2、編制完善了防滅火措施，在地面專門設(shè)計施工了，防滅火消防材料庫。定點安裝了消防器材，滅火器、沙箱、鐵鍬、管路等設(shè)施。便于現(xiàn)場應(yīng)急。

3、各水平大巷、膠帶運輸巷、總回風(fēng)巷、進風(fēng)巷、工作面等，都有防塵水管到位，做到防患于未然。

4、在主要的工作面安裝使用了CO傳感器和調(diào)度室監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，實施24小時監(jiān)測監(jiān)控，同時安排瓦斯檢查員，對所有的密閉、工作面進行檢查。確保安全。

5、對采空區(qū)及報廢小眼及時密閉做注膠處理。進一步建立健全防滅火設(shè)施。完善束管監(jiān)測、黃土灌漿（膠）系統(tǒng)。確保防滅火設(shè)施措施到位。

五、職業(yè)衛(wèi)生

1、建立健全職業(yè)病危害防治責任制

我礦成立相應(yīng)的職業(yè)衛(wèi)生管理機構(gòu)，建立以行政第一責任人全面負責，各部門齊抓共管的職業(yè)危害防治工作領(lǐng)導(dǎo)小組，實行系統(tǒng)化管理。明確規(guī)定行政第一負責人是本單位職業(yè)危害防治第一責任人，對本單位職業(yè)危害防治工作全面負責，行政副職對行政第一責任人負責，對所管轄業(yè)務(wù)及分管部門的職業(yè)危害防治具體領(lǐng)導(dǎo)責任，各職能部門對所分管科室、工區(qū)的職業(yè)危害防治負責，使責任落實到人，做到有據(jù)可查、有章可循。

2、制定各項方案措施和管理制度，并嚴格落實

為做好職業(yè)安全衛(wèi)生管理工作，礦井先后制定并完善了《職業(yè)危害防治工作計劃和實施方案》、《職業(yè)危害防治措施》、《職業(yè)危害事故應(yīng)急救援預(yù)案》和《職業(yè)危害防治責任制度》、《作業(yè)場所管理制度》、《職業(yè)危害防護設(shè)施管理制度》、《從業(yè)人員防護用品管理制度》以及《職業(yè)健康監(jiān)護檔案管理制度》、《職業(yè)危害申報制度》、《職業(yè)危害日常監(jiān)測與管理制度》、《職業(yè)危害宣傳教育培訓(xùn)制度》、《職業(yè)危害告知制度》、《職業(yè)健康體檢制度》、《職業(yè)病診斷鑒定及治療康復(fù)制度》、《職業(yè)健康監(jiān)護管理制度》等各項方案措施和管理制度，由職業(yè)危害防治工作領(lǐng)導(dǎo)小組嚴格貫徹執(zhí)行，確保落到實處。

3、扎實做好職業(yè)病危害防治日常工作

1）礦井于2015年1月委托棗莊公信安全科技有限公司對礦井生產(chǎn)場所進行了職業(yè)病危害因素檢測評價，對總粉塵、一氧化碳、二氧化碳等危害因素含量進行了檢測，所檢項目全部合格。

2）在礦內(nèi)醒目位置設(shè)置公示欄，按期公示職業(yè)危害因素檢測結(jié)果，及時告知從業(yè)人員危害后果，并在井下采掘工作面設(shè)置警示標識，提高員工對職業(yè)病危害的防范意識。

3）礦井配備了專職測塵人員，定期對礦井地面工業(yè)廣場和井下各采掘頭面進行粉塵監(jiān)測分析，并在井下各采掘頭面回風(fēng)巷道安裝了粉塵濃度傳感器，實現(xiàn)連續(xù)監(jiān)測。4）按和月度為接觸職業(yè)危害的職工免費發(fā)放工作服、護腰、護肘、棉襖、棉褲、防塵口罩、耳塞耳罩等符合要求的個體防護用品，并監(jiān)督和指導(dǎo)從業(yè)人員正確佩戴和使用。

5）定期為在崗人員進行職業(yè)健康體檢，截止2014年10月底由嶧城區(qū)疾病預(yù)防控制中心分批次為接觸粉塵、噪音為主的273名職工進行了健康體檢，未發(fā)現(xiàn)職業(yè)病人員。

6）依據(jù)2015職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)計劃，由培訓(xùn)中心分六期組織全礦職工就煤礦職業(yè)危害防治相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標準、職業(yè)衛(wèi)生常識、職業(yè)危害防護措施及職業(yè)危害事故典型案例分析等進行了全員培訓(xùn)，向職工宣傳職業(yè)危害防治知識。

7）由綜合事務(wù)部和集團醫(yī)院為每位職工建立職業(yè)衛(wèi)生檔案和職業(yè)健康監(jiān)護檔案，做好職業(yè)病預(yù)防和統(tǒng)計管理工作。

8）做好經(jīng)費保障工作，全年累計為職業(yè)危害防治投入專項經(jīng)費50余萬元。

4、積極采取有效措施降低職業(yè)危害

根據(jù)我礦現(xiàn)場生產(chǎn)工藝和地質(zhì)條件，我礦各作業(yè)場所職業(yè)病危害因素主要有粉塵和噪聲。

1、粉塵的產(chǎn)生及防治

采煤工作面的粉塵主要產(chǎn)生于打眼、放炮、攉煤和運煤等工序；掘進工作面的粉塵主要產(chǎn)生于打眼、放炮、轉(zhuǎn)載和噴漿等工序。

我礦建立完善了井上下消防系統(tǒng)，構(gòu)建了地面靜壓水池，各作業(yè)地點完善了防塵管路，保證水壓滿足降塵需要，并安裝了水質(zhì)過濾器。為了有效地降低各工序產(chǎn)生的粉塵濃度，我礦在施工過程中針對每一道工序的特點，采取不同的防塵措施。對于上述從業(yè)地點均懸掛了職業(yè)危害公示牌和“注意防塵”警示牌，并對從業(yè)相關(guān)作業(yè)的職工配發(fā)了防塵口罩。

2、噪聲的產(chǎn)生及防治

噪聲的產(chǎn)生主要是由于設(shè)備的運轉(zhuǎn)發(fā)出的。主要存在于局部通風(fēng)機、扇風(fēng)、壓風(fēng)機房、液壓泵站、輸送機等場所。

為了保證設(shè)備運轉(zhuǎn)時發(fā)出的噪聲盡可能的不影響作業(yè)場所職工的健康，機電科做好局部通風(fēng)機和采掘工作面等設(shè)備的選型工作，保證選用低噪音設(shè)備且配備消音器，對溜槽、轉(zhuǎn)載點采取盡量減少溜槽落差等措施降低噪音。對有噪聲危害的特殊崗點懸掛職業(yè)危害公示牌和“噪聲有害”警示牌，采取加設(shè)隔音房、工人巡檢時佩帶耳塞等措施，大大降低了噪聲對職工健康的危害。

5、應(yīng)急救援綜合體系

根據(jù)本礦實際，本著“反應(yīng)迅速、處理得當”的原則，制定了本礦的應(yīng)急救援預(yù)案并進行了演練。最早發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故的部門及人員應(yīng)立即向調(diào)度室報警，由調(diào)度室牽頭，成立應(yīng)急救援指揮部，及時采取有效措施搶救，并對預(yù)案進行及時改進。

第四篇：“一通三防”匯報材料

礦井安全生產(chǎn) 基本情況匯報材料

河南金豐煤業(yè)集團有限公司

小 河 煤 礦 2010年12月16日

各位領(lǐng)導(dǎo)，各位專家，大家上午好：

河南金豐煤業(yè)集團有限公司小河煤礦，位于登封市大冶鎮(zhèn)冶南村。屬地方國有且六證齊全礦井。現(xiàn)將我礦安全生產(chǎn)工作開展情況向各位領(lǐng)導(dǎo)，各位專家匯報如下：

一、礦井基本情況

河南金豐煤業(yè)集團有限公司小河煤礦位于登封市大冶鎮(zhèn)冶南村，礦井東距鄭州50公里，西北距登封25公里。根據(jù)河南省資源整合豫資源整合辦[2005]11號文件精神要求，由登封市大冶鎮(zhèn)冶西橋煤礦和登封市金豐工貿(mào)有限責任公司小河煤礦整合而成，經(jīng)濟類型有限公司，礦長：丁俊杰，該礦證照齊全有效，屬正常生產(chǎn)礦井。

井田面積1.64平方公里，開采二1煤層,煤層平均厚度 6.0米, 傾角平均13度，頂?shù)装鍘r性為炭質(zhì)泥巖，地質(zhì)構(gòu)造屬二類二型。瓦斯等級:為低瓦斯礦井, 瓦斯相對涌出量為1.89m3/t，絕對涌出量1.75m3/min，煤塵具有爆炸危險性, 爆炸性指數(shù)10，煤層自燃傾向性屬Ⅲ類，不易自燃煤層。正常涌水量30m3/h，最大涌水量60 m3/h，水倉容量為1600 m3。水文地質(zhì)條件簡單。礦井保有資源儲量1053.48萬噸，可采儲量626萬噸，設(shè)計生產(chǎn)能力30萬噸/年，2007年核定生產(chǎn)能力36萬噸/年。職工在冊人數(shù)800人，三八制作業(yè)，以農(nóng)民合同工為主。

礦井采用兩立一斜混合開拓，井筒支護為混凝土，主斜井鋪設(shè)皮帶作為進風(fēng)、出煤、行人安全出口，副立井進風(fēng)、運料、上下人，回風(fēng)立井回風(fēng)兼作行人安全出口。礦井通風(fēng)方式為中央邊界式，采用兩進一回，即：主斜井、副立井進風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)。主扇工作方式為 1 抽出式。

二、煤礦安全生產(chǎn)管理機構(gòu)設(shè)置及人員配備

1、煤礦礦級人員、職務(wù)及姓名

姓

名 丁俊杰 李長林 王合池 吳秀卿 景敏生

職務(wù) 礦

長 技術(shù)礦長 安全礦長 生產(chǎn)礦長 機電礦長

2、煤礦中層管理機構(gòu)設(shè)置及人員配置

①安全科：景進義

丁廷杰

吳秀軍

楊懷民

②生產(chǎn)科：吳榮立

王小偉

景占濤

吳書強 ③機電科：王金濤

吳海生

孫松杰

景占標

④通風(fēng)科：郝二超

景占彪

景曉峰

秦延龍 ⑤技術(shù)科：孫朋輝

邱二軍

董帥鵬

張亞旭

3、瓦斯、防治水、輔助救護隊等各專業(yè)隊伍建設(shè)情況 ①瓦斯管理：

景占彪

劉艷偉

景曉峰

郝二超 ②防治水管理：李長林

李小青

董志剛

張松峰 ③輔助救護隊等各專業(yè)隊伍建設(shè)情況： 申志剛

景長豪

吳少鋒

于海洋

4、建立、建全了各級領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)管理責任制、崗位人員安全生產(chǎn)責任制、安全目標管理制度、安全獎罰制度、安全技 2 術(shù)措施審批制度、安全隱患排查制度、安全檢查制度、安全辦公會議制度、水害防治技術(shù)管理制度、并建立完善了礦領(lǐng)導(dǎo)入井帶班制度，礦領(lǐng)導(dǎo)做到了與工人同上同下。

5、煤礦人員構(gòu)成

全礦在冊職工800人，其中安全生產(chǎn)管理人員30人，特殊工種100人，一線職工570人，平面輔助人員100人。

三、礦井安全生產(chǎn)狀況

1、開拓方式：混合開拓，有二個立井一個主斜井。

①:主斜井，井口標高+280，井底標高+140，斜長763米，半拱形斷面，斷面面積10.13m2，混凝土加“U”支護，配備SPJ-800型皮帶，皮帶具有阻燃抗靜電性，且有檢測報告，產(chǎn)品合格證及煤安標志，該斜井擔負礦井運煤和進風(fēng)任務(wù)，且兼作礦井安全出口。

②：副立井，井口標高+278，井底標高+203，井深75米;圓形井筒，直徑4.0m，斷面積12.56m2,混凝土支護，配備2JTK-1.6型單繩纏繞式雙滾筒提升機，和1t非標灌籠。擔負礦井升降人員、物料提升和進風(fēng)任務(wù)。提升系統(tǒng)保護齊全、靈敏可靠，提升信號與安全門實現(xiàn)閉鎖。③：回風(fēng)立井，井口標高+257，井底標高+110，井深137米，圓形井筒，直徑3.0m，斷面積7.07 m2，井筒內(nèi)裝有梯子間，擔負礦井總回風(fēng)。

2、通風(fēng)方式：中央邊界式，主、副井進風(fēng)、風(fēng)井回風(fēng)，主扇采用FBDCZ-NO.17型通風(fēng)機，電動機型號YBFE315M-6，功率90kw，一備一用，現(xiàn)有供風(fēng)量2100—2750m3/min，風(fēng)壓1.62Pa。礦井通風(fēng)系統(tǒng) 3 合理，采掘工作面實現(xiàn)獨立通風(fēng)，不存在串聯(lián)風(fēng)和一條龍通風(fēng)現(xiàn)象，局部通風(fēng)實現(xiàn)“三專兩閉鎖”。

3、供電系統(tǒng)：礦井采用雙回路獨立電源供電，一路來自劉碑變電站10KV電源，LGJ-50架空鉸線輸電，另一路來自大冶冶東變電站10KV電源，LGJ-50架空鉸線輸電，地面和井下建立有變電所，供電電源獨立，質(zhì)量可靠安全，入井電纜具有阻燃，抗靜電性，且有檢驗報告，產(chǎn)品合格證和煤安標志。

4、排水系統(tǒng)：在礦井軸部+34水平施工有變電所、泵房和水倉并安裝3臺型號為D155-30×6型水泵，一備一用一檢修，單臺揚程260m,流量120m3/h,電動機號150D30×6，功率132KW，水倉容水量980 m3風(fēng)井筒敷設(shè)有108mm排水管3趟，滿足礦井排水需求。

5、地測與防治水：我礦井巷工程實行閉合導(dǎo)線測量，礦井采掘工程平面圖與實際相符、井上下對照圖、地質(zhì)（水文）預(yù)報、地質(zhì)說明書符合要求；編制有礦井中長期防治水規(guī)劃和防治水計劃，并委托有資質(zhì)的地質(zhì)勘查單位，查明井田內(nèi)水文地質(zhì)條件，編制有礦井水文地質(zhì)評價報告；礦井充水性圖，礦井綜合水文地質(zhì)圖等主要圖件，礦井具備有完善的排水系統(tǒng)或臨時排水系統(tǒng)；建立有探放水隊伍，按規(guī)定編制、審批探放水措施和防治水預(yù)案；礦井現(xiàn)有探放水鉆機4臺。

四、安全裝備情況

1、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

礦井采用KJ340煤礦綜合瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，并配有專職監(jiān)控值班人 4 員4人；監(jiān)控維修人員3人。地面建立監(jiān)控中心總站，井下布設(shè)5個KJ340-F型監(jiān)控分站，KDW型電池和各種礦用傳感器5臺，風(fēng)門聯(lián)鎖傳感器和礦用安全生產(chǎn)監(jiān)控軟件組成。井下瓦斯傳感器15臺，風(fēng)速傳感器8臺，風(fēng)門聯(lián)鎖傳感器5組，溫度傳感器5臺，設(shè)備開停傳感器7臺，一氧化碳傳感器3臺。并按要求安裝合理，對全礦井實施連續(xù)監(jiān)測監(jiān)控。各種傳感器按《標準》及時檢校。并有校驗記錄，監(jiān)控值班及維修人員均持證上崗，視頻監(jiān)控可監(jiān)控井上下各主要地點的安全生產(chǎn)狀態(tài)，礦井采用KJ95N型人員定位系統(tǒng)，可實現(xiàn)入井人員全覆蓋，電子考勤系統(tǒng)型號weDS,產(chǎn)地：山東威爾，具有顯示、考勤、統(tǒng)計、儲存、打印等功能，系統(tǒng)運行正常。

2、儀器儀表裝備情況

現(xiàn)礦井配備有AQG-1形光瓦斯鑒定器20臺，CJG-10型光學(xué)瓦斯鑒定器20臺，產(chǎn)地：撫順煤礦安全儀器廠；JCB-Gj20A型便攜儀瓦斯報警儀30臺，產(chǎn)地：浙江永嘉安全儀器設(shè)備廠;CTB1000型CO直讀儀2臺，CO鑒定管3盒，DFA系列風(fēng)表3組，ZH-15型隔絕式化學(xué)氧自救器500臺：MD-2型瓦斯解吸儀1臺，MGD-1型多種氣體檢測儀1臺，各種儀器儀表定期校驗，均可正常使用。

3、壓風(fēng)防塵與防滅火

礦井地面設(shè)置有靜壓水池、儲水量220 m3，并在井下車場、主要運輸巷、傾斜巷道、采區(qū)上山、采煤工作面運輸巷和回風(fēng)巷、掘進巷道敷設(shè)井下消防和防塵灑水管道，每隔50米設(shè)置DN50支管閥門，在主斜井、21運輸機下山、回采工作面運輸巷每隔50米設(shè)置支管閥門，5 閥門后接快速管接頭。

在輸送機頭以及其它運煤轉(zhuǎn)載點或煤塵易于聚集的地點設(shè)置噴霧灑水裝置。在采煤工作面回風(fēng)巷設(shè)風(fēng)流凈化水幕裝置。在主要大巷及采掘工作面，按規(guī)定安設(shè)隔爆水袋且容水量均達到《標準》要求。

在機電硐室及其它有電氣設(shè)備處配備沙箱、滅火器材并使用不燃性支護材料。

各采掘工作面均設(shè)有壓風(fēng)自救裝置和通訊電話，且能正常使用，我礦有SHT-250型空壓機2臺，每臺壓風(fēng)量20m3/min，產(chǎn)地：無錫盛秦公司，壓風(fēng)系統(tǒng)主管路為直徑159mm的無縫鋼管，長度1500m。支管用直徑89mm的無縫鋼管鋪設(shè)，長度3500m。各采掘工作地點建有壓風(fēng)自救袋，并設(shè)有減壓閥。礦井堅持入井檢身制，杜絕火種入井，并建立有《防滅火專項措施》。

五、當前生產(chǎn)狀況：

1、現(xiàn)井下安排一個21241采面、一個21251備采面、一個21261上付巷掘進頭、三個擴修地點組織生產(chǎn)。

六、我們小河煤礦于12月15號下午接到鄭州市煤炭管理局《關(guān)于立即在全市煤礦開展安全生產(chǎn)大檢查的緊急通知》（鄭煤〔2010〕192號）文件后，立即于當天晚上七點組織礦領(lǐng)導(dǎo)及科隊長進行了認真學(xué)習(xí)，同時并研究布置，對照檢查內(nèi)容逐條落實，發(fā)現(xiàn)問題，責任到人并及時整改。同時為了認真吸取澠池巨源煤礦發(fā)生的瓦斯爆炸礦難事故教訓(xùn)，確保礦井“雙節(jié)”期間的安全生產(chǎn)，礦領(lǐng)導(dǎo)在這期間多次組織召開有關(guān)安全生產(chǎn)管理人員會議，要求各級管理人員務(wù)必加強現(xiàn)場監(jiān)管，6 加強礦領(lǐng)導(dǎo)入井帶班，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時治理，為礦井在“雙節(jié)”期間的安全生產(chǎn)作出貢獻。

最后祝各位領(lǐng)導(dǎo)，各位專家工作順利！

河南金豐煤業(yè)集團有限公司

小 河 煤 礦 2010年12月16日

第五篇：通風(fēng)科“一通三防”工作總結(jié)

“一通三防”

工作總結(jié)

通風(fēng)科

2016年1月1日

“一通三防”年終工作總結(jié)

今年以來我科在各級領(lǐng)導(dǎo)大力支持和幫助下，堅持“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，以瓦斯治理工作為重點，優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕了“一通三防”事故的發(fā)生，確保我礦建設(shè)工程圓滿完成。今年我們主要做了以下工作：

一、強化通風(fēng)系統(tǒng)管理，確保通風(fēng)系統(tǒng)合理可靠。

1、每10天對礦井各用風(fēng)地點進行一次全面的巡查，以及不定期對我礦主要用風(fēng)地點進行風(fēng)量測定，對通風(fēng)設(shè)施不規(guī)范、不嚴實的問題認真進行整改。定期對井下通風(fēng)設(shè)施進行維護，有效減少了漏風(fēng)，保證各采掘工作面風(fēng)量充足。為滿足生產(chǎn)正常需要，以及對風(fēng)井、風(fēng)硐、防爆門進行檢查維護，確保了外部漏風(fēng)率不超過5%，今年在50101回風(fēng)順槽探巷設(shè)立密閉墻3道、50101順槽聯(lián)巷2道、風(fēng)井舊候車室2道、慢速絞車2道、40絞車1道、舊二部皮帶尾1道、舊變電所聯(lián)巷2道、軌道巷水倉1道、17°坡1道，共計15道、總面積173.9㎡；

風(fēng)門：回風(fēng)下山1組、采區(qū)變電所1組、運輸順槽皮帶頭1組、回風(fēng)順槽繞道1組、軌道絞車硐回風(fēng)巷聯(lián)巷1組、17°坡1組、副井候車硐室1組，共計7處14組風(fēng)門，以及井口防爆門的安裝；

測風(fēng)站：軌道巷3處、回風(fēng)下山1處、運輸巷3處、上倉巷1處、回風(fēng)順槽1處，共計9處；

主要隔爆設(shè):軌道巷3處、回風(fēng)下山1處、回風(fēng)大巷1處、運輸大巷3處、舊二部皮帶1處、上倉巷1處、回風(fēng)井1處，共計11處；

輔助隔爆設(shè)施：50101運輸順槽3處、回風(fēng)順槽3處，共計6處。

除此之外，為滿足井下需求未能及時設(shè)立永久設(shè)施的地點設(shè)立了臨時設(shè)施，例如：50101順槽聯(lián)巷、回風(fēng)下山、50101回風(fēng)順槽繞道臨時擋風(fēng)簾的設(shè)立，以及50102聯(lián)巷臨時密閉的設(shè)立等。

2、加強局部通風(fēng)管理，定期安排專人對局部通風(fēng)機“雙風(fēng)機、雙電源”和自動切換情況進行檢查。提高局部通風(fēng)的風(fēng)筒質(zhì)量，及時更換風(fēng)筒，及時修補破損風(fēng)筒，認真處理接頭漏風(fēng)，消滅無風(fēng)、微風(fēng)等作業(yè)現(xiàn)象的發(fā)生。

3、質(zhì)量標準化工作是打造本質(zhì)安全型礦井的基本條件，是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是煤礦一切工作的基礎(chǔ)，是提高我礦核心競爭力的關(guān)鍵。今年我科嚴把通風(fēng)設(shè)施的質(zhì)量關(guān)，每周進行一次通風(fēng)工程質(zhì)量驗收工作，并把查處的問題落實到人，實行層層把關(guān)，確保了通風(fēng)設(shè)施的完善可靠。

二、加強瓦斯管理工作，確保礦井安全。

1、瓦斯防治方面。根據(jù)礦井實際情況制定瓦斯巡檢點，每班安排2名瓦斯檢查員分別對主井、副井區(qū)域作業(yè)地點進行瓦斯巡回檢查，每天根據(jù)瓦斯檢查員的檢查情況編寫瓦斯檢查日報表做到三對口并及時上報礦長、總工程師審查、簽字。根據(jù)要求配備了61臺便攜式甲烷檢測報警儀和10臺便攜式一氧化碳檢測報警儀，分別配發(fā)給有關(guān)人員。

2、嚴格執(zhí)行瓦斯檢查交班班制度，嚴格瓦斯員巡檢制度，巡檢路線上的瓦斯情況記錄在冊，對發(fā)現(xiàn)的問題進行處理和匯報。對瓦斯員出現(xiàn)假檢、漏檢，不負責任的行為進行嚴厲處罰。

4、積級組織科室有關(guān)技術(shù)人員配合上級部門完成了瓦斯鑒定工作，為瓦斯管理提供了依據(jù)。

三、加強防滅火管理，做到防患于未然。

為真正提高礦井的防災(zāi)抗災(zāi)能力，真正做到防患于未然。我們對絞車房、變電所以及各要害場所配備了滅火器、消防沙土、鐵鍬、鐵桶等消防器材，并對過期的及時更換，及時更新井下消防材料庫的消防器材。

四、加強監(jiān)測監(jiān)控管理，為安全生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

配合調(diào)度室完成安全監(jiān)控系統(tǒng)甲烷、一氧化碳和溫度傳感器的安裝，并按要求每旬將傳感器送交朔州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗測試所懷仁分所進行校準檢驗，確保了傳感器的合格使用。

五、完善“一通三防”管理制度，實現(xiàn)科學(xué)化管理。

為杜絕以往制度與工作實際兩張皮的現(xiàn)象，使制度真正實現(xiàn)約束和管控作用，今年我科根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定及安全質(zhì)量標準化的要求，對“一通三防”各項管理制度進行了補充和完善，并嚴格按照實際情況進行制定和執(zhí)行。

1、按“一通三防”質(zhì)量標準化要求，進一步健全完善了內(nèi)部管理制度，按要求制定了通風(fēng)管理制度，防滅火管理制度、瓦斯防治等多項制度。

2、完善各種圖紙、報表、記錄、臺帳、措施。做到數(shù)據(jù)的真實準確，實際操作性強和有據(jù)可查、有據(jù)可依。

3、每月開展一次“一通三防”專業(yè)會議，完成整改各級部門查出的問題和隱患。

總之，經(jīng)過科隊管理人員的共同努力，“一通三防“工作得到了穩(wěn)步推進，取得了一定成績。但仍存在不足：

1、通風(fēng)設(shè)施工程質(zhì)量部分不達標，維修率較高。

2、新職工素質(zhì)普遍較低，有待提高。、