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      雍和煤礦1月份一通三防匯報(bào)(精選五篇)

      時(shí)間:2019-05-13 19:16:52下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《雍和煤礦1月份一通三防匯報(bào)》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《雍和煤礦1月份一通三防匯報(bào)》。

      第一篇:雍和煤礦1月份一通三防匯報(bào)

      雍和煤礦 “一通三防”周工作總結(jié)

      針永貴公司領(lǐng)導(dǎo)及我礦全體員工高度重視雍和煤礦瓦斯治理的問題;本月(1月1日至2月1日)一通三防工作總結(jié)內(nèi)容如下:

      1、本月共發(fā)生瓦斯超限11次,瓦斯超限原因是因?yàn)槲业V供電的宗嶺變電所經(jīng)常出現(xiàn)故障引起的。超限時(shí)間是2011年1月5日、8日、10日、11日、12日、19日、21日、25日、28日、29日、30日,超限地點(diǎn)為1032上、下巷,來電后在下發(fā)了排瓦斯安全技術(shù)措施后,目前瓦斯正常。

      2、本周監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常,目前重點(diǎn)監(jiān)控頭面有,1032運(yùn)輸(上下順槽)(共有甲烷傳感器4個(gè)、一氧化碳傳感器2個(gè));1031回采工作面共有甲烷傳感器2個(gè)、一氧化碳傳感器2個(gè)。

      3、抽放系統(tǒng)運(yùn)行正常(除停電的時(shí)間外),(1)高負(fù)壓抽放泵的抽放混合量達(dá)到43.8m3 /min,濃度達(dá)到 9.6~11.4% , 純量達(dá)到189216m3 /月。

      (2)低負(fù)壓抽放泵的抽放混合量達(dá)到29.78m3 /min,濃度達(dá)到 3.7—6.2% , 純量達(dá)到64324.8m3 /周。

      4、礦井通風(fēng)情況,共有三條斜井,其中主、副井進(jìn)風(fēng),專用回風(fēng)斜井回風(fēng);總進(jìn)風(fēng)量1996m3/min,有效風(fēng)量1982m3/min,其中1031工作面風(fēng)量為783m3/min、1032上、下巷風(fēng)量分別為358 m3/min和322 m3/min,總回風(fēng)風(fēng)量為:2084 m3/min,風(fēng)量能夠滿足我礦兩個(gè)掘進(jìn)工作面的需要。

      5、共有掘進(jìn)工作面共4個(gè),4個(gè)掘進(jìn)工作面分別為1032回風(fēng)巷及1032運(yùn)輸巷,1033回風(fēng)巷及1033運(yùn)輸巷,目前1033上、下巷處于密閉狀態(tài)。鉆孔布置為,本煤層抽放鉆孔、掛耳鉆場抽放鉆孔、高位鉆孔抽放鉆孔和排放孔,每個(gè)工作面都有采面、掘進(jìn)綜合防突措施,并按措施執(zhí)行。.一、本煤層抽放鉆孔本月施工61個(gè),鉆孔總深度:4421米,平均孔深72.47米;

      二、邁步鉆場鉆孔本周施工42個(gè),鉆孔總深度:3122米,平均孔深74.3米;

      三、排放孔本月施工1205個(gè),鉆孔總深度:14001米,平均孔深11.62米;

      通 防 科:牛欣

      總工程師:郭順清

      雍和煤業(yè)有限公司 二零一一年2月1日

      第二篇:煤礦一通三防

      煤礦“一通三防”知識考試試題500題

      一、礦井通風(fēng)、瓦斯防治

      1、什么叫“一通三防”

      答:“一通”指礦井通風(fēng);“三防”指防治瓦斯、防治煤塵、防治礦井火災(zāi)。

      2、什么叫通風(fēng)設(shè)施?

      答: 為保證風(fēng)流沿著需要的方向和路線流動,在井下某些巷道中設(shè)置的一些用于控制風(fēng)流、引導(dǎo)風(fēng)流、割斷風(fēng)流的構(gòu)筑物,這些構(gòu)筑物就叫通風(fēng)設(shè)施

      3、礦井反風(fēng)有哪幾種方式?

      答:礦井反風(fēng)主要有全礦性反風(fēng)、區(qū)域性反風(fēng)和局部反風(fēng)三種方式。

      4、礦井通風(fēng)的基本任務(wù)是什么? 答:礦井通風(fēng)的基本任務(wù)有三個(gè):

      向井下工作場所連續(xù)不斷地供給足夠的新鮮空氣;供給井下人員呼吸所需的氧氣。

      將沖淡有害氣體和礦塵后的空氣排出地面,保證井下空氣質(zhì)量并使礦塵濃度限制在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。調(diào)節(jié)井下巷道和工作場所的氣候條件,滿足井下規(guī)定的風(fēng)速、溫度和濕度的要求,創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。

      5、什么叫乏風(fēng)風(fēng)流?

      答:礦井空氣流經(jīng)采掘工作面和井下硐室后,成分與地面空氣的成分相比差別較大的風(fēng)流叫乏風(fēng)風(fēng)流。

      6、什么叫礦井氣候條件?人體最適宜的礦井氣候條件是什么?

      答:礦井的氣候條件是指井下空氣的溫度、濕度、風(fēng)速三者的綜合作用狀態(tài)。

      井下工作地點(diǎn)人體最適宜的氣候條件是:空氣溫度為15~20攝氏度,空氣相對濕度為50%~60%,風(fēng)速的大小應(yīng)根據(jù)氣溫的高低而定。

      7、地面空氣的主要成分有哪些?

      答:地面空氣主要由氧氣、氮?dú)?、二氧化碳及其它惰性氣體和水蒸氣組成。

      8、礦內(nèi)空氣中有毒有害氣體有那些?

      答:礦內(nèi)有毒有害氣體主要有:一氧化碳,二氧化碳、硫化氫、二氧化硫,二氧化氮、氨氣和甲烷等。

      9、什么叫新鮮風(fēng)流?

      答:井巷中的空氣成分與地面空氣成分基本相同或相差不大的,沒有經(jīng)過井下作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)流叫做新鮮風(fēng)流。

      10、什么是礦井通風(fēng)系統(tǒng)?

      答:礦井通風(fēng)系統(tǒng)是指礦井通風(fēng)方法,通風(fēng)方式及通風(fēng)網(wǎng)路的總稱。

      11、根據(jù)礦井進(jìn)回風(fēng)井布置方式的不同,礦井通風(fēng)方式主要有哪幾種基本類型? 答:三種基本類型:中央式通風(fēng)、對角式通風(fēng)、混合式通風(fēng)

      12、什么叫全風(fēng)壓?

      答:通風(fēng)系統(tǒng)中主要通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口側(cè)與進(jìn)風(fēng)口側(cè)的總風(fēng)壓差。

      13、什么叫專用回風(fēng)巷?

      答:在采區(qū)巷道中,專門用于回風(fēng),不得用于運(yùn)料、安設(shè)電氣設(shè)備的巷道。在煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出區(qū),專用回風(fēng)巷內(nèi)不得行人。

      14、什么叫礦井瓦斯相對涌出量?

      答:礦井瓦斯相對涌出量指的是礦井在正常生產(chǎn)條件下,平均日產(chǎn)1T煤所涌出的瓦斯量。

      15、什么叫循環(huán)風(fēng)?

      答:循環(huán)風(fēng)指局部通風(fēng)機(jī)的回風(fēng),部分或全部再進(jìn)入同一部局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。

      16、什么叫擴(kuò)散通風(fēng)?

      答:利用空氣中分子的自然擴(kuò)散運(yùn)動,對局部地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)的方式叫擴(kuò)散通風(fēng)。

      17、《規(guī)程》對掘進(jìn)工作面和機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度是怎樣規(guī)定的?

      答:《規(guī)程》規(guī)定:生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過26攝氏度;機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過30攝氏度;當(dāng)空氣溫度超過時(shí),必須縮短超溫地點(diǎn)工作人員的工作時(shí)間,并給予高溫保健待遇。

      采掘工作面的空氣溫度超過30攝氏度;機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度超過34攝氏度時(shí),必須停止作業(yè)。

      18、《規(guī)程》規(guī)定局部通風(fēng)機(jī)至少每幾天進(jìn)行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)? 答:10天

      19、井下常見的通風(fēng)設(shè)施有那些?

      答:常見的通風(fēng)設(shè)施有風(fēng)門,擋風(fēng)墻,風(fēng)橋,調(diào)節(jié)風(fēng)窗,風(fēng)簾等。20、什么叫礦井瓦斯?

      答:礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。有時(shí)單獨(dú)指甲烷。

      21、瓦斯在煤巖體中有幾種存在狀態(tài)?

      答:其存在狀態(tài)有兩種:一是游離狀態(tài),二是吸附狀態(tài)。

      22、什么是瓦斯含量?

      答:瓦斯含量是指煤層或巖層在自然條件下,單位重量或單位體積所含有的瓦斯量。

      23、什么叫瓦斯壓力?

      答:煤層瓦斯壓力是指處于煤的空隙中的游離瓦斯的自由熱運(yùn)動對孔隙或裂隙空間周圍固體壁產(chǎn)生的壓力。

      24、《煤礦安全規(guī)程》對礦內(nèi)有毒有害氣體的最高濃度是怎樣規(guī)定的 ?

      《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,井下空氣中有毒有害氣體的最高允許濃度為:一氧化碳0.0024%、硫化氫0.00066%、二氧化硫0.0005%、二氧化氮 0.00025%,氨氣0.004%。

      25、什么叫瓦斯涌出?瓦斯涌出有哪兩種形式?

      答:由受采動影響的煤層、巖層以及由采落的煤、矸石向井下空間均勻地放出瓦斯的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象叫瓦斯涌出。瓦斯涌出形式有普通涌出和特殊涌出兩種

      26、《規(guī)程》對井下機(jī)電設(shè)備硐室擴(kuò)散通風(fēng)是如何規(guī)定的?

      答:《規(guī)程》規(guī)定:井下機(jī)電設(shè)備硐室應(yīng)當(dāng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中;該硐室采用擴(kuò)散通風(fēng)的,其深度不得超過6米,入口寬度不得小于1.5米,并且無瓦斯涌出。

      27、瓦斯爆炸的基本條件是什么 ?

      答:瓦斯爆炸必須具備三個(gè)基本條件,缺一不可。(1)瓦斯?jié)舛龋?~16%(2)高溫火源:引爆火源溫度為650~750攝氏度(3)空氣中氧氣濃度不得低于12%

      28、什么叫主要通風(fēng)機(jī)?

      答:安裝在地面的,向全礦井、一翼或一個(gè)分區(qū)供風(fēng)的通風(fēng)機(jī)。

      29、什么叫串聯(lián)通風(fēng)?它有什么危害?

      答:井下用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)再次進(jìn)入其他用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)方式,稱為串聯(lián)通風(fēng)。

      串聯(lián)通風(fēng)的危害是:(1)被串聯(lián)的采掘工作面或硐室中的空氣質(zhì)量無法保證,有毒有害氣體和粉塵濃度會增大,惡化了作業(yè)環(huán)境,增加了災(zāi)害危險(xiǎn)程度;(2)前一個(gè)采掘工作面或硐室一旦發(fā)生災(zāi)害,將會影響或波及被串聯(lián)的采掘工作面或硐室,擴(kuò)大了災(zāi)害范圍。30、什么叫局部通風(fēng)?

      答:利用局部通風(fēng)機(jī)或主要通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓對局部地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)的方法。

      31、井下設(shè)置測風(fēng)站有什么要求? 答:測風(fēng)站必須設(shè)在直線巷道內(nèi)。測風(fēng)站長度不小于4米。

      測風(fēng)站前后10—15米無拐彎,且斷面沒有變化。

      測風(fēng)站不得設(shè)在風(fēng)流匯合處附近,站內(nèi)不得有障礙物。

      32、生產(chǎn)礦井中井下那些地點(diǎn)容易經(jīng)常積聚瓦斯?

      答:采煤工作面上隅角,頂板冒落的空洞內(nèi),獨(dú)頭掘進(jìn)工作面的巷道隅角,風(fēng)速較低的巷道頂板附近,停風(fēng)的盲巷中,采煤工作面的采空區(qū)邊界處,采掘機(jī)械切割部分周圍。

      33、什么叫分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)? 答:井下各用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)直接進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)巷或總回風(fēng)巷而不再進(jìn)入其他采掘工作面或用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)系統(tǒng),稱為分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)。

      34、什么叫空、漏、假檢?

      答:一是瓦檢員沒有上崗,空班、遲到或早退;二是沒按分工區(qū)域和規(guī)定次數(shù)進(jìn)行巡回檢查,未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯隱患;三是根本沒有進(jìn)行實(shí)地檢查而填寫假記錄、匯報(bào)假情況,弄虛作假。

      35、井下風(fēng)流任一斷面都存在哪三種形式的壓力?

      答:井下風(fēng)流任一斷面都存在靜壓、速壓和位壓三種形式的壓力。

      36、什么叫“一炮三檢”?

      答:“一炮三檢”是指放炮作業(yè)裝藥前,放炮前,放炮后必須分別檢查風(fēng)流瓦斯,當(dāng)放炮地點(diǎn)附近20米以內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁裝藥放炮。

      37、什么是“三人連鎖放炮制”?

      答:“三人連鎖放炮制”是指:放炮前,放炮工將“警戒牌”交給生產(chǎn)班長,由生產(chǎn)班長派人警戒,并檢查頂板與支護(hù)情況;然后生產(chǎn)班長將自己攜帶的“放炮命令牌”交給瓦斯檢查工,瓦斯檢查工檢查瓦斯,煤塵合格后,將自己攜帶的“放炮牌”交給放炮工,放炮工發(fā)出放炮口哨進(jìn)行放炮。放炮后三牌各歸原主。

      38、公司對礦井建設(shè)期間,揭露煤層前后的瓦斯管理是如何規(guī)定的?

      答:在礦井建設(shè)期間,揭露煤層前應(yīng)對煤層的突出危險(xiǎn)性進(jìn)行預(yù)測,并制定揭露煤層的專門措施,經(jīng)礦業(yè)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后執(zhí)行;揭露煤層后,應(yīng)進(jìn)行煤層瓦斯綜合參數(shù)測定工作,根據(jù)瓦斯參數(shù)測定結(jié)果超前設(shè)計(jì)、超前施工瓦斯抽放系統(tǒng)。

      39、局部通風(fēng)風(fēng)筒的連接和吊掛有那些要求?

      答:風(fēng)筒連接牢靠,接頭嚴(yán)密、無漏風(fēng)、無破口(末端20m除外)。無反接頭,軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊,硬質(zhì)風(fēng)筒接頭要加墊,上緊螺釘。風(fēng)筒吊掛平直,逢環(huán)必掛,鐵風(fēng)筒每節(jié)至少吊掛兩點(diǎn)。40、什么是礦井主要風(fēng)巷?

      答:礦井總進(jìn)風(fēng)巷、總回風(fēng)巷、主要進(jìn)風(fēng)巷和主要回風(fēng)巷,通稱為礦井主要風(fēng)巷。

      41、《規(guī)程》對局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行自動切換試驗(yàn)是如何規(guī)定的?

      答:每天應(yīng)進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動切換試驗(yàn),試驗(yàn)期間不得影響局部通風(fēng),試驗(yàn)記錄要存檔備查。

      42、什么是瓦斯檢查“三對口”?其內(nèi)容是什么?

      答:瓦斯檢查“三對口”指的是瓦斯檢查工在檢查瓦斯中,必須做到井下檢查地點(diǎn)的記錄牌,檢查手冊和地面的瓦斯臺帳三者上面填記的有關(guān)情況和數(shù)據(jù)要完全一致?!比龑凇暗闹饕獌?nèi)容包括:(1)檢查地點(diǎn)和檢查人員姓名。(2)檢查日期,班次及每次檢查的具體時(shí)間。(3)檢查結(jié)果。瓦斯?jié)舛?,二氧化碳濃度以及本區(qū)域按要求需要檢查的其他內(nèi)容。

      43、《煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認(rèn)定辦法(試行)》中“瓦斯超限作業(yè)”,具體指哪些情形? 答:(一)瓦斯檢查員配備數(shù)量不足的;

      (二)不按規(guī)定檢查瓦斯,存在漏檢、假檢的;(三)井下瓦斯超限后不采取措施繼續(xù)作業(yè)的。

      44、《煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認(rèn)定辦法(試行)》中“通風(fēng)系統(tǒng)不完善、不可靠”,是指哪些情形? 答:(一)礦井總風(fēng)量不足的;(二)主井、回風(fēng)井同時(shí)出煤的;

      (三)沒有備用主要通風(fēng)機(jī)或者兩臺主要通風(fēng)機(jī)能力不匹配的;(四)違反規(guī)定串聯(lián)通風(fēng)的;

      (五)沒有按正規(guī)設(shè)計(jì)形成通風(fēng)系統(tǒng)的;

      (六)采掘工作面等主要用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足的;

      (七)采區(qū)進(jìn)(回)風(fēng)巷未貫穿整個(gè)采區(qū),或者雖貫穿整個(gè)采區(qū)但一段進(jìn)風(fēng)、一段回風(fēng)的;

      (八)風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉等通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)置不能滿足通風(fēng)安全需要的;

      (九)煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)工作面未裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或者甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置的。45.通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)對構(gòu)筑永久風(fēng)門(調(diào)節(jié)風(fēng)窗、密閉)有那些規(guī)定? 答:(1)墻體用不燃材料建筑,厚度不小于0.5m,嚴(yán)密不漏風(fēng)。(2)墻體平整,無裂縫、重縫和空隙。

      ⑶墻體周邊掏槽,要見硬邦、硬頂,要與煤巖接實(shí),四周要有不少于0.1m的裙邊。⑷設(shè)施周圍5m內(nèi)巷道支護(hù)良好,無雜物、積水、淤泥。

      ⑸密閉內(nèi)有水的設(shè)反水池或反水管;自然發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉要設(shè)觀測孔、措施孔,孔口封堵嚴(yán)密。密閉前無瓦斯積聚,要設(shè)柵欄、警標(biāo)、說明牌板和檢查箱(入、排風(fēng)之間的擋風(fēng)墻除外)。

      (6)風(fēng)門一組至少兩道,能自動關(guān)閉,要裝有閉鎖裝置。門框要包邊沿口,有墊襯,四周接觸嚴(yán)密,門扇平整不漏風(fēng),調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)位置設(shè)在門墻上方,并能調(diào)節(jié)。46.通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)對構(gòu)筑永久風(fēng)橋有那些規(guī)定? 答:(1)用不燃性材料建筑。(2)橋面平整不漏風(fēng)。

      (3)風(fēng)橋前后各5 m范圍內(nèi)巷道支護(hù)良好,無雜物、積水、淤泥。

      (4)風(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于原巷道斷面的五分之四,成流線型,坡度小于30°。(5)風(fēng)橋兩端接口嚴(yán)密,四周見實(shí)幫、實(shí)底,要填實(shí)、結(jié)實(shí)。(6)風(fēng)橋上下不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門。

      47、礦井主要通風(fēng)機(jī)有哪些主要參數(shù)?

      答:主要參數(shù)有風(fēng)量、全風(fēng)壓、功率、效率、轉(zhuǎn)速

      48、礦井瓦斯的來源有那些?

      答:從瓦斯涌出的區(qū)域分布狀況來看,井下瓦斯涌出的來源可分為: 掘進(jìn)區(qū)。即煤、半煤巖和巖石巷道掘進(jìn)時(shí),從巷壁和落煤中涌出的瓦斯; 回采區(qū)。即采煤工作面煤壁,巷壁和落煤中涌出的瓦斯; 采空區(qū)。即采空區(qū)的頂,底板和浮煤中涌出的瓦斯。上述三部分瓦斯構(gòu)成了礦井瓦斯涌出量(不包括抽放量)

      49、公司“一通三防”管理辦法對瓦斯分級排放是如何規(guī)定的?

      答:瓦斯排放實(shí)行分級排放管理。當(dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^3%時(shí),排放瓦斯由礦業(yè)公司編制排放措施,由礦業(yè)公司通風(fēng)副總指揮,礦業(yè)公司組織排放;當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^3%(含3%)時(shí),由礦業(yè)公司編制瓦斯排放措施,礦業(yè)公司總工程師批準(zhǔn)并指揮,專業(yè)救護(hù)隊(duì)進(jìn)行排放。

      50、公司“一通三防”管理辦法對瓦斯超限分級追查是如何規(guī)定的?

      答:嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯超限分級追查處理制度,瓦斯?jié)舛刃∮?%,由礦業(yè)公司總工程師或安全副經(jīng)理追查處理,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%及以上由礦業(yè)公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)追查處理。凡發(fā)生瓦斯超限事故都要及時(shí)組織追查,瓦斯超限追查處理結(jié)果要由通風(fēng)、安監(jiān)部門保存?zhèn)洳椤?/p>

      51、公司對礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查考核是如何規(guī)定的?

      答:礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查驗(yàn)收實(shí)行定期檢查和動態(tài)檢查,定期檢查,礦井每月進(jìn)行一次,公司每季度進(jìn)行一次;動態(tài)檢查,公司每月不少于1次,礦井每月不少于3次。動態(tài)檢查結(jié)果占季度考核得分的40%,季度檢查占季度考核得分的60%。

      52、通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定礦井有效風(fēng)量率不得低于多少? 答:礦井有效風(fēng)量率不得低于85%。

      第三篇:“一通三防”匯報(bào)材料a

      福興集團(tuán)有限公司一礦 “一通三防”及職業(yè)衛(wèi)生

      匯報(bào)材料

      2015年

      一、礦井通風(fēng)情況:

      1、礦井通風(fēng)方式為中央并列式通風(fēng)、通風(fēng)方法為抽出式,回采工作面U型通風(fēng)方式,掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)接風(fēng)筒壓入式通風(fēng),通風(fēng)系統(tǒng)完整獨(dú)立,風(fēng)流穩(wěn)定,控風(fēng)設(shè)施可靠,實(shí)行分區(qū)通風(fēng),未出現(xiàn)不合理的串聯(lián)通風(fēng),擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng),主要通風(fēng)機(jī)為2臺型號:BDK62B-NO20型 2×55Kw軸流式主扇,風(fēng)量滿足安全生產(chǎn)需要。兩臺風(fēng)機(jī),一臺工作,一臺備用,一旦出現(xiàn)故障,備用風(fēng)機(jī)在10分鐘內(nèi)可以達(dá)到正常運(yùn)行。

      2、井下各工作面都采用2×5.5kw壓入式局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng),各工作面風(fēng)量、風(fēng)速都能滿足設(shè)計(jì)要求。通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,符合國家規(guī)程要求。局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源,性能匹配,并實(shí)現(xiàn)“三專二閉鎖”以及風(fēng)機(jī)自動切換功能和風(fēng)機(jī)開停裝置,并與安全監(jiān)測監(jiān)控聯(lián)網(wǎng)。每天在早上8:00—10:30有專人對局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查和切換實(shí)驗(yàn)并記錄。我礦使用抗阻燃、抗靜電的風(fēng)筒供風(fēng)。

      3、嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》要求,優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng),減少通風(fēng)阻力,對全礦井已經(jīng)不再使用的巷道進(jìn)行永久和臨時(shí)密閉,確保各工作面的風(fēng)量配比合理。每月進(jìn)行3次的大測風(fēng),發(fā)現(xiàn)風(fēng)量不足及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。杜絕無計(jì)劃停電停風(fēng)。保證了各工作面的安全。通過對礦井全面測風(fēng),礦井內(nèi)各點(diǎn)風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》要求,杜絕了無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。

      二、礦井瓦斯以及監(jiān)測監(jiān)控情況:

      1、根據(jù)山東省煤炭工業(yè)局《關(guān)于2014全省煤礦瓦斯等級鑒定結(jié)果的通知》(魯煤安管〔2014〕240號),確認(rèn)礦井相對瓦斯涌出量2.67m3/t,絕對瓦斯涌出量0.39m3/min;相對二氧化碳涌出量7.19m3/t,絕對二氧化碳涌出量1.05m3/min,屬瓦斯礦井。

      2、福興集團(tuán)有限公司一礦建有以礦長為第一責(zé)任人的瓦斯治理責(zé)任體系、以總工程師為首的技術(shù)管理體系。瓦斯防治組織機(jī)構(gòu)完善,設(shè)有專職通防副總工程師,設(shè)有通防科(代通防工區(qū)),建立了瓦斯管理責(zé)任制,建有各項(xiàng)瓦斯管理制度,通防科共有31人、專職瓦斯檢查員8人,專職安全監(jiān)控工8人,負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)設(shè)施的安裝維護(hù)、瓦斯檢查及安全監(jiān)控系統(tǒng)的日常監(jiān)控值守、安裝、維護(hù)工作,能夠滿足礦井瓦斯治理要求。

      3、礦井現(xiàn)裝設(shè)KJ78N安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)一套,于2015年4月8日由山東公信安全科技有限公司對系統(tǒng)進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果合格。在2015年5月1日再次升級改造,實(shí)現(xiàn)與上級主管單位聯(lián)網(wǎng)。井下安設(shè)15個(gè)分站,在井上下90多個(gè)地點(diǎn)安設(shè)了傳感器(其中甲烷傳感器24臺,風(fēng)速傳感器6臺,一氧化碳傳感器16臺,氧氣傳感器5臺,粉塵傳感器5臺,二氧化碳傳感器3臺,煙霧傳感器4臺,溫度傳感器9臺,負(fù)壓傳感器1臺,水位傳感器2臺,風(fēng)門傳感器11臺,開停傳感器8臺,風(fēng)筒狀態(tài)傳感器2臺,饋電傳感器2臺等)系統(tǒng)具有收集存儲、分析、顯示、打印功能,并有與礦井安全生產(chǎn)集中監(jiān)測系統(tǒng)的通訊端口,其中備用甲烷傳感器7臺,一氧化碳傳感器5臺,風(fēng)速傳感器4臺,開停傳感器2臺等,實(shí)現(xiàn)各類儀器儀表備用率不低于20%,并按照規(guī)定對各類儀器儀表進(jìn)行強(qiáng)檢、校驗(yàn)。

      在南、北翼采區(qū)及掘進(jìn)工作面,回風(fēng)巷等有可能有瓦斯涌出的地方均設(shè)置甲烷傳感器,井下所有電器設(shè)備均已實(shí)現(xiàn)甲烷超限斷電功能。甲烷傳感器選用本質(zhì)安全型,用于連續(xù)監(jiān)測井下氣體中的甲烷含量,當(dāng)甲烷含量超限時(shí),地面主機(jī)具有聲光報(bào)警功能,同時(shí)切斷相應(yīng)范圍的電源。

      使用以來,KJ78N安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常,安全可靠,各工作面?zhèn)鞲衅鞯陌苍O(shè)均符合《煤礦安全規(guī)程》要求,各種模擬量均按《煤礦安全規(guī)程》要求調(diào)校,系統(tǒng)傳輸誤碼率符合規(guī)范要求,確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與可靠性。

      4、建立健全了各項(xiàng)瓦斯管理制度,對各工作面、水平運(yùn)輸巷、總回風(fēng)加強(qiáng)瓦斯管理,要求瓦斯檢查員,現(xiàn)場跟班作業(yè),每班不少于2次的瓦斯檢查巡回制度。

      5、嚴(yán)格執(zhí)行盲巷管理制度、排放瓦斯制度、巷道貫通制度、對于易于積聚瓦斯的局部地點(diǎn),制定專門的瓦斯管理和專項(xiàng)措施。確保瓦斯不超限。

      6、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”的放炮制度,同時(shí)做好記錄備查。如發(fā)現(xiàn)瓦斯超過規(guī)程要求(即CH4≥1.0%,CO2≥1.5%)立即斷電、撤人、警戒,查明原因處理,在符合規(guī)程要求后,方可作業(yè)施工。

      7、主要的運(yùn)輸大巷、回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷、各工作面,嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程要求,安設(shè)瓦斯監(jiān)測監(jiān)控傳感器,24小時(shí)不間斷進(jìn)行監(jiān)測監(jiān)控。監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)和礦調(diào)度室監(jiān)控電腦聯(lián)網(wǎng)。并有24小時(shí)值班人員進(jìn)行數(shù)據(jù)分析觀察。如發(fā)現(xiàn)某地點(diǎn)有瓦斯超限報(bào)警。立即通知井下所有工作人員迅速撤離現(xiàn)場。并立即組織有關(guān)技術(shù)人員處理瓦斯超限的原因。處理好后還要組織有關(guān)人員進(jìn)行瓦斯超限的追查處理。

      8、嚴(yán)格按國家有關(guān)規(guī)定,定期對瓦斯監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行標(biāo)校實(shí)驗(yàn),做到設(shè)施入井能正常使用。

      9、按照有關(guān)規(guī)定,每天對井下的瓦斯檢查結(jié)果,做日報(bào)表,并有礦長、總工程師、通防科長審批簽字。做好瓦斯的日常管理工作。

      三、綜合防塵情況:

      1、礦井建立完成了2個(gè)靜壓水池,一個(gè)備用。水池的總體容量在400m3。能滿足井下供水需求。

      2、我礦建立完善了一套防塵系統(tǒng),對主要的運(yùn)輸巷、總回風(fēng)、皮帶運(yùn)輸巷每間隔50m設(shè)置一個(gè)三通閥門,其它巷道每間隔100m設(shè)置一個(gè)三通閥門,定期進(jìn)行灑水降塵。

      3、主要進(jìn)風(fēng)大巷、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)按照規(guī)程要求增設(shè)封閉全斷面的防塵凈化水幕,做到開機(jī)開噴霧,確保粉塵不超標(biāo)。

      4、按規(guī)定要求,采用濕濕打眼,放炮使用水泡泥,爆破前對爆破點(diǎn)前后20m范圍內(nèi)的巷道進(jìn)行沖洗。放炮前開啟工作面以及后巷的防塵噴霧。降塵效果明顯要好。

      5、定期對所有的工作面及接塵崗點(diǎn)進(jìn)行測塵工作,并記錄在案。建立健全各種管理制度,結(jié)合現(xiàn)場管理,對超過2mm的粉塵及時(shí)下發(fā)隱患整改通知處理。

      6、按巷道的斷面積在主要大巷,總回風(fēng)巷。安設(shè)隔爆水棚,水袋排間距、水量體積都符合規(guī)程要求。并懸掛牌板管理。定期檢查水量和水袋的破損情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化安裝。

      四、防滅火情況:

      1、根據(jù)中煤科工集團(tuán)重慶研究院及煤炭科學(xué)研究總院沈陽研究院對我礦煤層自然傾向性的鑒定報(bào)告,我礦2、3、14層煤自然傾向性等級均為Ⅱ級,屬于自然煤層。

      2、編制完善了防滅火措施,在地面專門設(shè)計(jì)施工了,防滅火消防材料庫。定點(diǎn)安裝了消防器材,滅火器、沙箱、鐵鍬、管路等設(shè)施。便于現(xiàn)場應(yīng)急。

      3、各水平大巷、膠帶運(yùn)輸巷、總回風(fēng)巷、進(jìn)風(fēng)巷、工作面等,都有防塵水管到位,做到防患于未然。

      4、在主要的工作面安裝使用了CO傳感器和調(diào)度室監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),實(shí)施24小時(shí)監(jiān)測監(jiān)控,同時(shí)安排瓦斯檢查員,對所有的密閉、工作面進(jìn)行檢查。確保安全。

      5、對采空區(qū)及報(bào)廢小眼及時(shí)密閉做注膠處理。進(jìn)一步建立健全防滅火設(shè)施。完善束管監(jiān)測、黃土灌漿(膠)系統(tǒng)。確保防滅火設(shè)施措施到位。

      五、職業(yè)衛(wèi)生

      1、建立健全職業(yè)病危害防治責(zé)任制

      我礦成立相應(yīng)的職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu),建立以行政第一責(zé)任人全面負(fù)責(zé),各部門齊抓共管的職業(yè)危害防治工作領(lǐng)導(dǎo)小組,實(shí)行系統(tǒng)化管理。明確規(guī)定行政第一負(fù)責(zé)人是本單位職業(yè)危害防治第一責(zé)任人,對本單位職業(yè)危害防治工作全面負(fù)責(zé),行政副職對行政第一責(zé)任人負(fù)責(zé),對所管轄業(yè)務(wù)及分管部門的職業(yè)危害防治具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,各職能部門對所分管科室、工區(qū)的職業(yè)危害防治負(fù)責(zé),使責(zé)任落實(shí)到人,做到有據(jù)可查、有章可循。

      2、制定各項(xiàng)方案措施和管理制度,并嚴(yán)格落實(shí)

      為做好職業(yè)安全衛(wèi)生管理工作,礦井先后制定并完善了《職業(yè)危害防治工作計(jì)劃和實(shí)施方案》、《職業(yè)危害防治措施》、《職業(yè)危害事故應(yīng)急救援預(yù)案》和《職業(yè)危害防治責(zé)任制度》、《作業(yè)場所管理制度》、《職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施管理制度》、《從業(yè)人員防護(hù)用品管理制度》以及《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案管理制度》、《職業(yè)危害申報(bào)制度》、《職業(yè)危害日常監(jiān)測與管理制度》、《職業(yè)危害宣傳教育培訓(xùn)制度》、《職業(yè)危害告知制度》、《職業(yè)健康體檢制度》、《職業(yè)病診斷鑒定及治療康復(fù)制度》、《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理制度》等各項(xiàng)方案措施和管理制度,由職業(yè)危害防治工作領(lǐng)導(dǎo)小組嚴(yán)格貫徹執(zhí)行,確保落到實(shí)處。

      3、扎實(shí)做好職業(yè)病危害防治日常工作

      1)礦井于2015年1月委托棗莊公信安全科技有限公司對礦井生產(chǎn)場所進(jìn)行了職業(yè)病危害因素檢測評價(jià),對總粉塵、一氧化碳、二氧化碳等危害因素含量進(jìn)行了檢測,所檢項(xiàng)目全部合格。

      2)在礦內(nèi)醒目位置設(shè)置公示欄,按期公示職業(yè)危害因素檢測結(jié)果,及時(shí)告知從業(yè)人員危害后果,并在井下采掘工作面設(shè)置警示標(biāo)識,提高員工對職業(yè)病危害的防范意識。

      3)礦井配備了專職測塵人員,定期對礦井地面工業(yè)廣場和井下各采掘頭面進(jìn)行粉塵監(jiān)測分析,并在井下各采掘頭面回風(fēng)巷道安裝了粉塵濃度傳感器,實(shí)現(xiàn)連續(xù)監(jiān)測。4)按和月度為接觸職業(yè)危害的職工免費(fèi)發(fā)放工作服、護(hù)腰、護(hù)肘、棉襖、棉褲、防塵口罩、耳塞耳罩等符合要求的個(gè)體防護(hù)用品,并監(jiān)督和指導(dǎo)從業(yè)人員正確佩戴和使用。

      5)定期為在崗人員進(jìn)行職業(yè)健康體檢,截止2014年10月底由嶧城區(qū)疾病預(yù)防控制中心分批次為接觸粉塵、噪音為主的273名職工進(jìn)行了健康體檢,未發(fā)現(xiàn)職業(yè)病人員。

      6)依據(jù)2015職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)計(jì)劃,由培訓(xùn)中心分六期組織全礦職工就煤礦職業(yè)危害防治相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、職業(yè)衛(wèi)生常識、職業(yè)危害防護(hù)措施及職業(yè)危害事故典型案例分析等進(jìn)行了全員培訓(xùn),向職工宣傳職業(yè)危害防治知識。

      7)由綜合事務(wù)部和集團(tuán)醫(yī)院為每位職工建立職業(yè)衛(wèi)生檔案和職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案,做好職業(yè)病預(yù)防和統(tǒng)計(jì)管理工作。

      8)做好經(jīng)費(fèi)保障工作,全年累計(jì)為職業(yè)危害防治投入專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)50余萬元。

      4、積極采取有效措施降低職業(yè)危害

      根據(jù)我礦現(xiàn)場生產(chǎn)工藝和地質(zhì)條件,我礦各作業(yè)場所職業(yè)病危害因素主要有粉塵和噪聲。

      1、粉塵的產(chǎn)生及防治

      采煤工作面的粉塵主要產(chǎn)生于打眼、放炮、攉煤和運(yùn)煤等工序;掘進(jìn)工作面的粉塵主要產(chǎn)生于打眼、放炮、轉(zhuǎn)載和噴漿等工序。

      我礦建立完善了井上下消防系統(tǒng),構(gòu)建了地面靜壓水池,各作業(yè)地點(diǎn)完善了防塵管路,保證水壓滿足降塵需要,并安裝了水質(zhì)過濾器。為了有效地降低各工序產(chǎn)生的粉塵濃度,我礦在施工過程中針對每一道工序的特點(diǎn),采取不同的防塵措施。對于上述從業(yè)地點(diǎn)均懸掛了職業(yè)危害公示牌和“注意防塵”警示牌,并對從業(yè)相關(guān)作業(yè)的職工配發(fā)了防塵口罩。

      2、噪聲的產(chǎn)生及防治

      噪聲的產(chǎn)生主要是由于設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)出的。主要存在于局部通風(fēng)機(jī)、扇風(fēng)、壓風(fēng)機(jī)房、液壓泵站、輸送機(jī)等場所。

      為了保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的噪聲盡可能的不影響作業(yè)場所職工的健康,機(jī)電科做好局部通風(fēng)機(jī)和采掘工作面等設(shè)備的選型工作,保證選用低噪音設(shè)備且配備消音器,對溜槽、轉(zhuǎn)載點(diǎn)采取盡量減少溜槽落差等措施降低噪音。對有噪聲危害的特殊崗點(diǎn)懸掛職業(yè)危害公示牌和“噪聲有害”警示牌,采取加設(shè)隔音房、工人巡檢時(shí)佩帶耳塞等措施,大大降低了噪聲對職工健康的危害。

      5、應(yīng)急救援綜合體系

      根據(jù)本礦實(shí)際,本著“反應(yīng)迅速、處理得當(dāng)”的原則,制定了本礦的應(yīng)急救援預(yù)案并進(jìn)行了演練。最早發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故的部門及人員應(yīng)立即向調(diào)度室報(bào)警,由調(diào)度室牽頭,成立應(yīng)急救援指揮部,及時(shí)采取有效措施搶救,并對預(yù)案進(jìn)行及時(shí)改進(jìn)。

      第四篇:“一通三防”匯報(bào)材料

      礦井安全生產(chǎn) 基本情況匯報(bào)材料

      河南金豐煤業(yè)集團(tuán)有限公司

      小 河 煤 礦 2010年12月16日

      各位領(lǐng)導(dǎo),各位專家,大家上午好:

      河南金豐煤業(yè)集團(tuán)有限公司小河煤礦,位于登封市大冶鎮(zhèn)冶南村。屬地方國有且六證齊全礦井?,F(xiàn)將我礦安全生產(chǎn)工作開展情況向各位領(lǐng)導(dǎo),各位專家匯報(bào)如下:

      一、礦井基本情況

      河南金豐煤業(yè)集團(tuán)有限公司小河煤礦位于登封市大冶鎮(zhèn)冶南村,礦井東距鄭州50公里,西北距登封25公里。根據(jù)河南省資源整合豫資源整合辦[2005]11號文件精神要求,由登封市大冶鎮(zhèn)冶西橋煤礦和登封市金豐工貿(mào)有限責(zé)任公司小河煤礦整合而成,經(jīng)濟(jì)類型有限公司,礦長:丁俊杰,該礦證照齊全有效,屬正常生產(chǎn)礦井。

      井田面積1.64平方公里,開采二1煤層,煤層平均厚度 6.0米, 傾角平均13度,頂?shù)装鍘r性為炭質(zhì)泥巖,地質(zhì)構(gòu)造屬二類二型。瓦斯等級:為低瓦斯礦井, 瓦斯相對涌出量為1.89m3/t,絕對涌出量1.75m3/min,煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性, 爆炸性指數(shù)10,煤層自燃傾向性屬Ⅲ類,不易自燃煤層。正常涌水量30m3/h,最大涌水量60 m3/h,水倉容量為1600 m3。水文地質(zhì)條件簡單。礦井保有資源儲量1053.48萬噸,可采儲量626萬噸,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力30萬噸/年,2007年核定生產(chǎn)能力36萬噸/年。職工在冊人數(shù)800人,三八制作業(yè),以農(nóng)民合同工為主。

      礦井采用兩立一斜混合開拓,井筒支護(hù)為混凝土,主斜井鋪設(shè)皮帶作為進(jìn)風(fēng)、出煤、行人安全出口,副立井進(jìn)風(fēng)、運(yùn)料、上下人,回風(fēng)立井回風(fēng)兼作行人安全出口。礦井通風(fēng)方式為中央邊界式,采用兩進(jìn)一回,即:主斜井、副立井進(jìn)風(fēng),回風(fēng)立井回風(fēng)。主扇工作方式為 1 抽出式。

      二、煤礦安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備

      1、煤礦礦級人員、職務(wù)及姓名

      名 丁俊杰 李長林 王合池 吳秀卿 景敏生

      職務(wù) 礦

      長 技術(shù)礦長 安全礦長 生產(chǎn)礦長 機(jī)電礦長

      2、煤礦中層管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配置

      ①安全科:景進(jìn)義

      丁廷杰

      吳秀軍

      楊懷民

      ②生產(chǎn)科:吳榮立

      王小偉

      景占濤

      吳書強(qiáng) ③機(jī)電科:王金濤

      吳海生

      孫松杰

      景占標(biāo)

      ④通風(fēng)科:郝二超

      景占彪

      景曉峰

      秦延龍 ⑤技術(shù)科:孫朋輝

      邱二軍

      董帥鵬

      張亞旭

      3、瓦斯、防治水、輔助救護(hù)隊(duì)等各專業(yè)隊(duì)伍建設(shè)情況 ①瓦斯管理:

      景占彪

      劉艷偉

      景曉峰

      郝二超 ②防治水管理:李長林

      李小青

      董志剛

      張松峰 ③輔助救護(hù)隊(duì)等各專業(yè)隊(duì)伍建設(shè)情況: 申志剛

      景長豪

      吳少鋒

      于海洋

      4、建立、建全了各級領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理責(zé)任制、崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全目標(biāo)管理制度、安全獎罰制度、安全技 2 術(shù)措施審批制度、安全隱患排查制度、安全檢查制度、安全辦公會議制度、水害防治技術(shù)管理制度、并建立完善了礦領(lǐng)導(dǎo)入井帶班制度,礦領(lǐng)導(dǎo)做到了與工人同上同下。

      5、煤礦人員構(gòu)成

      全礦在冊職工800人,其中安全生產(chǎn)管理人員30人,特殊工種100人,一線職工570人,平面輔助人員100人。

      三、礦井安全生產(chǎn)狀況

      1、開拓方式:混合開拓,有二個(gè)立井一個(gè)主斜井。

      ①:主斜井,井口標(biāo)高+280,井底標(biāo)高+140,斜長763米,半拱形斷面,斷面面積10.13m2,混凝土加“U”支護(hù),配備SPJ-800型皮帶,皮帶具有阻燃抗靜電性,且有檢測報(bào)告,產(chǎn)品合格證及煤安標(biāo)志,該斜井擔(dān)負(fù)礦井運(yùn)煤和進(jìn)風(fēng)任務(wù),且兼作礦井安全出口。

      ②:副立井,井口標(biāo)高+278,井底標(biāo)高+203,井深75米;圓形井筒,直徑4.0m,斷面積12.56m2,混凝土支護(hù),配備2JTK-1.6型單繩纏繞式雙滾筒提升機(jī),和1t非標(biāo)灌籠。擔(dān)負(fù)礦井升降人員、物料提升和進(jìn)風(fēng)任務(wù)。提升系統(tǒng)保護(hù)齊全、靈敏可靠,提升信號與安全門實(shí)現(xiàn)閉鎖。③:回風(fēng)立井,井口標(biāo)高+257,井底標(biāo)高+110,井深137米,圓形井筒,直徑3.0m,斷面積7.07 m2,井筒內(nèi)裝有梯子間,擔(dān)負(fù)礦井總回風(fēng)。

      2、通風(fēng)方式:中央邊界式,主、副井進(jìn)風(fēng)、風(fēng)井回風(fēng),主扇采用FBDCZ-NO.17型通風(fēng)機(jī),電動機(jī)型號YBFE315M-6,功率90kw,一備一用,現(xiàn)有供風(fēng)量2100—2750m3/min,風(fēng)壓1.62Pa。礦井通風(fēng)系統(tǒng) 3 合理,采掘工作面實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng),不存在串聯(lián)風(fēng)和一條龍通風(fēng)現(xiàn)象,局部通風(fēng)實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”。

      3、供電系統(tǒng):礦井采用雙回路獨(dú)立電源供電,一路來自劉碑變電站10KV電源,LGJ-50架空鉸線輸電,另一路來自大冶冶東變電站10KV電源,LGJ-50架空鉸線輸電,地面和井下建立有變電所,供電電源獨(dú)立,質(zhì)量可靠安全,入井電纜具有阻燃,抗靜電性,且有檢驗(yàn)報(bào)告,產(chǎn)品合格證和煤安標(biāo)志。

      4、排水系統(tǒng):在礦井軸部+34水平施工有變電所、泵房和水倉并安裝3臺型號為D155-30×6型水泵,一備一用一檢修,單臺揚(yáng)程260m,流量120m3/h,電動機(jī)號150D30×6,功率132KW,水倉容水量980 m3風(fēng)井筒敷設(shè)有108mm排水管3趟,滿足礦井排水需求。

      5、地測與防治水:我礦井巷工程實(shí)行閉合導(dǎo)線測量,礦井采掘工程平面圖與實(shí)際相符、井上下對照圖、地質(zhì)(水文)預(yù)報(bào)、地質(zhì)說明書符合要求;編制有礦井中長期防治水規(guī)劃和防治水計(jì)劃,并委托有資質(zhì)的地質(zhì)勘查單位,查明井田內(nèi)水文地質(zhì)條件,編制有礦井水文地質(zhì)評價(jià)報(bào)告;礦井充水性圖,礦井綜合水文地質(zhì)圖等主要圖件,礦井具備有完善的排水系統(tǒng)或臨時(shí)排水系統(tǒng);建立有探放水隊(duì)伍,按規(guī)定編制、審批探放水措施和防治水預(yù)案;礦井現(xiàn)有探放水鉆機(jī)4臺。

      四、安全裝備情況

      1、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

      礦井采用KJ340煤礦綜合瓦斯監(jiān)控系統(tǒng),并配有專職監(jiān)控值班人 4 員4人;監(jiān)控維修人員3人。地面建立監(jiān)控中心總站,井下布設(shè)5個(gè)KJ340-F型監(jiān)控分站,KDW型電池和各種礦用傳感器5臺,風(fēng)門聯(lián)鎖傳感器和礦用安全生產(chǎn)監(jiān)控軟件組成。井下瓦斯傳感器15臺,風(fēng)速傳感器8臺,風(fēng)門聯(lián)鎖傳感器5組,溫度傳感器5臺,設(shè)備開停傳感器7臺,一氧化碳傳感器3臺。并按要求安裝合理,對全礦井實(shí)施連續(xù)監(jiān)測監(jiān)控。各種傳感器按《標(biāo)準(zhǔn)》及時(shí)檢校。并有校驗(yàn)記錄,監(jiān)控值班及維修人員均持證上崗,視頻監(jiān)控可監(jiān)控井上下各主要地點(diǎn)的安全生產(chǎn)狀態(tài),礦井采用KJ95N型人員定位系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)入井人員全覆蓋,電子考勤系統(tǒng)型號weDS,產(chǎn)地:山東威爾,具有顯示、考勤、統(tǒng)計(jì)、儲存、打印等功能,系統(tǒng)運(yùn)行正常。

      2、儀器儀表裝備情況

      現(xiàn)礦井配備有AQG-1形光瓦斯鑒定器20臺,CJG-10型光學(xué)瓦斯鑒定器20臺,產(chǎn)地:撫順煤礦安全儀器廠;JCB-Gj20A型便攜儀瓦斯報(bào)警儀30臺,產(chǎn)地:浙江永嘉安全儀器設(shè)備廠;CTB1000型CO直讀儀2臺,CO鑒定管3盒,DFA系列風(fēng)表3組,ZH-15型隔絕式化學(xué)氧自救器500臺:MD-2型瓦斯解吸儀1臺,MGD-1型多種氣體檢測儀1臺,各種儀器儀表定期校驗(yàn),均可正常使用。

      3、壓風(fēng)防塵與防滅火

      礦井地面設(shè)置有靜壓水池、儲水量220 m3,并在井下車場、主要運(yùn)輸巷、傾斜巷道、采區(qū)上山、采煤工作面運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道敷設(shè)井下消防和防塵灑水管道,每隔50米設(shè)置DN50支管閥門,在主斜井、21運(yùn)輸機(jī)下山、回采工作面運(yùn)輸巷每隔50米設(shè)置支管閥門,5 閥門后接快速管接頭。

      在輸送機(jī)頭以及其它運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)或煤塵易于聚集的地點(diǎn)設(shè)置噴霧灑水裝置。在采煤工作面回風(fēng)巷設(shè)風(fēng)流凈化水幕裝置。在主要大巷及采掘工作面,按規(guī)定安設(shè)隔爆水袋且容水量均達(dá)到《標(biāo)準(zhǔn)》要求。

      在機(jī)電硐室及其它有電氣設(shè)備處配備沙箱、滅火器材并使用不燃性支護(hù)材料。

      各采掘工作面均設(shè)有壓風(fēng)自救裝置和通訊電話,且能正常使用,我礦有SHT-250型空壓機(jī)2臺,每臺壓風(fēng)量20m3/min,產(chǎn)地:無錫盛秦公司,壓風(fēng)系統(tǒng)主管路為直徑159mm的無縫鋼管,長度1500m。支管用直徑89mm的無縫鋼管鋪設(shè),長度3500m。各采掘工作地點(diǎn)建有壓風(fēng)自救袋,并設(shè)有減壓閥。礦井堅(jiān)持入井檢身制,杜絕火種入井,并建立有《防滅火專項(xiàng)措施》。

      五、當(dāng)前生產(chǎn)狀況:

      1、現(xiàn)井下安排一個(gè)21241采面、一個(gè)21251備采面、一個(gè)21261上付巷掘進(jìn)頭、三個(gè)擴(kuò)修地點(diǎn)組織生產(chǎn)。

      六、我們小河煤礦于12月15號下午接到鄭州市煤炭管理局《關(guān)于立即在全市煤礦開展安全生產(chǎn)大檢查的緊急通知》(鄭煤〔2010〕192號)文件后,立即于當(dāng)天晚上七點(diǎn)組織礦領(lǐng)導(dǎo)及科隊(duì)長進(jìn)行了認(rèn)真學(xué)習(xí),同時(shí)并研究布置,對照檢查內(nèi)容逐條落實(shí),發(fā)現(xiàn)問題,責(zé)任到人并及時(shí)整改。同時(shí)為了認(rèn)真吸取澠池巨源煤礦發(fā)生的瓦斯爆炸礦難事故教訓(xùn),確保礦井“雙節(jié)”期間的安全生產(chǎn),礦領(lǐng)導(dǎo)在這期間多次組織召開有關(guān)安全生產(chǎn)管理人員會議,要求各級管理人員務(wù)必加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)管,6 加強(qiáng)礦領(lǐng)導(dǎo)入井帶班,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)治理,為礦井在“雙節(jié)”期間的安全生產(chǎn)作出貢獻(xiàn)。

      最后祝各位領(lǐng)導(dǎo),各位專家工作順利!

      河南金豐煤業(yè)集團(tuán)有限公司

      小 河 煤 礦 2010年12月16日

      第五篇:煤礦“一通三防”管理

      煤礦“一通三防”管理制度

      通風(fēng)系統(tǒng)

      1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須安全、穩(wěn)定、可靠;嚴(yán)禁同時(shí)打開兩道風(fēng)門或長時(shí)間打開一道風(fēng)門,連鎖風(fēng)門的連鎖繩長度必須合格,否則,一處不連鎖罰通風(fēng)隊(duì)責(zé)任人500元;同時(shí)敞開兩道風(fēng)門造成風(fēng)流短路的,對責(zé)任人罰款1000元,按嚴(yán)重“三違”處理。造成瓦斯超限的按三級事故追查處理。

      2、任何單位不得隨意用物料堵塞通風(fēng)巷道斷面,對堵塞礦井主要通風(fēng)巷道斷面超過1/3者,罰相關(guān)責(zé)任人200元,按不規(guī)范行為處理。并按嚴(yán)重隱患對區(qū)隊(duì)進(jìn)行考核。

      局部通風(fēng)機(jī)

      3、局部通風(fēng)機(jī)安裝位臵由施工單位和通風(fēng)隊(duì)根據(jù)井下風(fēng)量分配情況及巷道條件共同確定。私自安裝局部通風(fēng)機(jī)的單位,罰責(zé)任單位技術(shù)員和機(jī)電副隊(duì)長每人100元。

      4、使用雙風(fēng)機(jī)的開掘工作面,每天8點(diǎn)班必須進(jìn)行一次倒臺試驗(yàn),副風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于10分鐘,每次倒臺試驗(yàn)前后,由施工單位的風(fēng)機(jī)管理人員向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào),雙方都要做好記錄備查。否則,對責(zé)任人罰款100元,按不規(guī)范行為處理。

      5、掘進(jìn)工作面開口前必須先安裝局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng),方可開口掘進(jìn)。否則,對施工單位罰款500元。

      責(zé)任人罰款200元,造成風(fēng)筒報(bào)廢的對區(qū)隊(duì)罰款1000元,對責(zé)任人罰款300元。風(fēng)筒上粉塵較多,對責(zé)任人每節(jié)罰款50元。

      13、故意剪斷吊掛風(fēng)筒鐵絲影響風(fēng)筒吊掛者對責(zé)任人按不規(guī)范行為進(jìn)行處理,罰款200元,查不到責(zé)任人對單位罰款2000元。

      14、各單位噴漿前應(yīng)對風(fēng)筒采取可靠的防護(hù)措施,防止噴漿料、刷白料落到風(fēng)筒上,不采取防護(hù)措施或措施不力者導(dǎo)致風(fēng)筒上有噴漿料、刷白料,對當(dāng)班班長按不規(guī)范行為進(jìn)行處理,罰款200元。對區(qū)隊(duì)按每節(jié)風(fēng)筒200元進(jìn)行處罰。

      通風(fēng)設(shè)施

      1、對井下的臨時(shí)密閉,柵欄及風(fēng)門,兼管單位、通風(fēng)隊(duì)每班都要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)并處理,否則,對責(zé)任單位罰款500元,對責(zé)任人罰款100元。

      2、任何單位和個(gè)人未經(jīng)總工程師批準(zhǔn)都不能私自打開或拆除通風(fēng)設(shè)施及附屬設(shè)施,對于擅自拆除風(fēng)門連鎖繩的,對責(zé)任人罰款1000元,按嚴(yán)重三違處理,查不出責(zé)任人罰責(zé)任單位5000元;對私自打開密閉或柵欄進(jìn)入無風(fēng)區(qū),一經(jīng)發(fā)現(xiàn),勞務(wù)工解除合同,正式工開除礦籍留礦察看,同時(shí)罰責(zé)任人1000元,罰責(zé)任單位5000元。

      3、嚴(yán)禁私自改變調(diào)節(jié)風(fēng)窗的通風(fēng)面積,違者罰單位1000元,罰責(zé)任人200元,按嚴(yán)重三違進(jìn)行處理

      南北大巷每月要沖塵一次,運(yùn)輸隊(duì)對軌道上下山每月沖塵一次,機(jī)電二隊(duì)對皮帶運(yùn)輸巷每旬沖塵一次;采掘單位的皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)巷道及車場每2天沖塵1次,軌道運(yùn)輸巷每周至少沖塵一次。容易造成煤塵堆積的地點(diǎn)要隨時(shí)進(jìn)行沖洗。否則,每發(fā)現(xiàn)一處煤塵堆積(厚度超過2mm,連續(xù)長度超過5m)對責(zé)任人罰款200元。造成惡劣影響的罰責(zé)任人500-1000元。工作面及兩巷煤塵沖洗不凈,給予責(zé)任者罰款100元。

      2、井下各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須堅(jiān)持開機(jī)出煤開噴霧,每班都要對機(jī)頭、機(jī)尾、放煤點(diǎn)前后20m范圍內(nèi)的煤塵進(jìn)行清理和沖洗,保證機(jī)頭前后20m范圍內(nèi)無煤塵堆積現(xiàn)象。煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤,有涌水時(shí)可放空但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉并設(shè)臵引水管,否則,對責(zé)任人按三違處理,罰款500元;對井底煤倉上口運(yùn)輸隊(duì)要經(jīng)常清掃,防止煤塵堆積。否則,每發(fā)現(xiàn)一處煤塵堆積(厚度超過2mm,連續(xù)長度超過5m)罰責(zé)任人200元。沖洗不凈,罰責(zé)任人200元。

      3、各地點(diǎn)的防塵管路敷設(shè)好后,不允許隨便拆除(回采工作面除外),如果因特殊情況需要拆除,必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn),否則對責(zé)任人罰款500元。

      4、綜采工作面應(yīng)設(shè)臵移架自動同步噴霧,原未安設(shè)的在規(guī)定期限內(nèi)整改完畢,否則,對施工單位機(jī)電隊(duì)長罰款200元。

      否則對責(zé)任人至少罰款1000元,正式工開除留礦察看,勞務(wù)工解除合同。

      2、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查瓦斯(10分鐘之內(nèi)可通過瓦斯斷電儀),只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和二氧化碳濃度不超過1.5%,且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí),方可人工開動局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng)。否則,對責(zé)任人罰款200元。

      3、回采工作面隅角錨桿托盤要及時(shí)卸掉,否則,每個(gè)托盤罰跟班隊(duì)長20元;回采工作面隅角頂板垮落不及時(shí),要采取措施強(qiáng)制落頂或采取充填措施,凡出現(xiàn)隅角懸頂又不處理的,一次罰施工單位1000元,造成瓦斯積聚的按三級事故考核。

      4、采掘工作面過老空、老巷和構(gòu)造帶必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,防止瓦斯事故,無措施施工對責(zé)任者罰款1000元,按嚴(yán)重三違處理,對施工單位罰款5000元。

      5、井下瓦斯異常區(qū)嚴(yán)禁使用煤電鉆,否則,按嚴(yán)重隱患考核。

      6、便攜儀領(lǐng)用前要認(rèn)真檢查電壓是否符合規(guī) 定,工作期間再打開瓦斯便攜儀,8小時(shí)內(nèi)沒電要立即匯報(bào)通風(fēng)隊(duì),對通風(fēng)隊(duì)進(jìn)行罰款,否則8小時(shí)后再沒電要罰款50元。

      7、便攜式甲烷檢測報(bào)警儀丟失罰責(zé)任人1000元,人為

      感器不得拆除。回撤工作面除保留原有回風(fēng)巷中瓦斯傳感器外,在回撤作業(yè)點(diǎn)和工作面進(jìn)風(fēng)巷增設(shè)瓦斯傳感器,監(jiān)測回撤作業(yè)點(diǎn)及回撤面風(fēng)流阻斷后局部通風(fēng)回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取;爻纷鳂I(yè)點(diǎn)瓦斯傳感器設(shè)在回撤方向第2組支架人行道上部中間、距頂300mm內(nèi).14、在距回撤作業(yè)點(diǎn)50m內(nèi)配備4臺干粉滅火器。否則,對機(jī)電隊(duì)長罰款100元。

      采面安裝(回撤)瓦斯管理

      15、安裝作業(yè)前,必須安設(shè)瓦斯傳感器(具體位臵同采煤面)對工作面、回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行監(jiān)測,并保證瓦斯超限斷電裝臵靈敏可靠。預(yù)警、斷電規(guī)定同采煤工作面。否則,對施工單位罰款1000元。

      16、在可能撞擊或摩擦部位加襯皮墊等材料防止回撤作業(yè)時(shí)產(chǎn)生火花。否則,對施工單位罰款500元。

      17、任何人員不得攜帶礦燈進(jìn)入井下火藥庫內(nèi),否則,罰庫管員和帶燈進(jìn)入者各100元。

      火工品管理

      炸藥箱和雷管箱距工作面在沒有特殊原因的情況下不準(zhǔn)超過300m,否則,對區(qū)隊(duì)責(zé)任人罰款200元。

      防滅火管理

      1、井下爆炸材料庫,消防材料庫、機(jī)電硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、存放油脂、使用帶式輸送機(jī)或液力

      ②不經(jīng)通風(fēng)部門同意,隨意改變調(diào)節(jié)風(fēng)窗面積; ③同時(shí)敞開兩道風(fēng)門,或只關(guān)閉一道風(fēng)門而另一道長時(shí)間敞開;

      2、巷道冒頂不及時(shí)處理,造成通風(fēng)巷道斷面堵塞,風(fēng)量減少;

      3、巷道堆放物料過多,堵塞通風(fēng)巷道斷面;

      4、破壞風(fēng)筒,包括風(fēng)筒出口距工作面距離超過規(guī)定;

      5、隨意停開局部通風(fēng)機(jī);

      6、采面隅角懸頂面積大而不及時(shí)放頂或充填;

      7、采面不按規(guī)定使用風(fēng)障或不嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)防治瓦斯措施;

      8、在煤層瓦斯含量大的區(qū)域,不嚴(yán)格控制割煤速度或一次裝藥放炮量;

      9、瓦斯檢查員空班、漏檢、假檢;

      10、破壞或不按定正確使用礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。

      (二)易造成引爆火源的違章行為:

      1、機(jī)電設(shè)備檢查不及時(shí),檢修不到位,造成設(shè)備失爆,或造成磨擦熱源;

      2、違章放炮,包括:

      ①使用不合格或不符合要求的炸藥、雷管; ②放明炮、放糊炮;

      ③不使用水炮泥,或不按規(guī)定裝填炮泥,或炮泥不符合

      112-

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