第一篇：5E和6S精細(xì)化管理（推薦）

煤炭企業(yè)精細(xì)化管理

一、精細(xì)化管理基本理論

隨著社會(huì)分工的越來越細(xì)，專業(yè)化程度的越來越高，一個(gè)要求精細(xì)化管理的時(shí)代已經(jīng)到來，從粗放管理到精細(xì)管理，是中國企業(yè)管理的必由之路。精細(xì)化管理作為一個(gè)現(xiàn)代管理理念，起源于20世紀(jì)50年代，現(xiàn)已發(fā)展成為一種通用的管理思想，延伸到了企業(yè)管理的層層面面。煤炭企業(yè)的精細(xì)化管理是建立目標(biāo)任務(wù)分解、流程運(yùn)轉(zhuǎn)順暢、決策計(jì)劃精確、控制考核嚴(yán)密的一種科學(xué)管理模式。精細(xì)化管理的基本理論包括：精細(xì)化管理內(nèi)涵、精細(xì)化管理系統(tǒng)、精細(xì)化管理發(fā)展階段和精細(xì)化管理推行工具。

（一）精細(xì)化管理內(nèi)涵及特點(diǎn)

1、精細(xì)化管理內(nèi)涵

精細(xì)化管理的內(nèi)涵主要是：精確定位、精益求精、細(xì)化目標(biāo)、細(xì)化考核，即“兩精兩細(xì)” 精確定位——是對(duì)每個(gè)單位、部門和崗位的職能、職責(zé)都規(guī)范清楚，有機(jī)銜接。精益求精——是對(duì)每項(xiàng)工作都制定出嚴(yán)格、高效的考核標(biāo)準(zhǔn)，使每項(xiàng)工作做到最佳、最優(yōu)、最好。

細(xì)化目標(biāo)——是把工作目標(biāo)層層分解，任務(wù)目標(biāo)落實(shí)到人。細(xì)化考核——是定量準(zhǔn)確，考核及時(shí)，獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。

2、精細(xì)化管理的特點(diǎn)

精細(xì)化管理的特點(diǎn)可歸納為：責(zé)任定量化、考核績效化、行為規(guī)范化、管理制度化。責(zé)任定量化——是將企業(yè)的各項(xiàng)工作任務(wù)進(jìn)行細(xì)分，明確各自的工作責(zé)任和需要達(dá)到的工作目標(biāo)，建立完善的內(nèi)控體系，使企業(yè)的所有員工都知道應(yīng)該干什么，應(yīng)該怎么干，應(yīng)該干到什么程度。

考核績效化——是依據(jù)嚴(yán)格的考核標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)企業(yè)各項(xiàng)工作的完成情況進(jìn)行認(rèn)真考核，進(jìn)而對(duì)工作質(zhì)量的好壞做出適當(dāng)評(píng)價(jià)。

行為規(guī)范化——是建立健全企業(yè)的崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每個(gè)系統(tǒng)的每道工序和每個(gè)細(xì)節(jié)都規(guī)范清楚、有機(jī)銜接，促使全體員工在任何環(huán)節(jié)上的操作和任何崗位上的工作，都始于規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)整體標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

管理制度化——是詳細(xì)制定涵蓋安全、生產(chǎn)、經(jīng)營和黨建等各個(gè)方面的規(guī)章制度，按章辦事，按章管理，用制度整合管理功能，用制度實(shí)現(xiàn)管理高效率和高效力。

（二）精細(xì)化管理系統(tǒng)

精細(xì)化管理是一個(gè)系統(tǒng)管理工程，由五項(xiàng)子系統(tǒng)組成。精細(xì)規(guī)劃系統(tǒng)

精細(xì)規(guī)劃系統(tǒng)是把企業(yè)接受的輸入信息進(jìn)行綜合分析后，做出決策，并傳達(dá)下去。企業(yè)的最高層次決策規(guī)劃是企業(yè)的中長期發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃。通過制定發(fā)展戰(zhàn)略，制定多層次的精細(xì)化管理目標(biāo)，確立精細(xì)化管理推行思路、步驟，保證企業(yè)有條不紊的推行精細(xì)化管理。

精細(xì)操作系統(tǒng)

精細(xì)操作系統(tǒng)的主要功能是利用信息、物資、能源和人工完成一定的任務(wù)。當(dāng)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)與行動(dòng)規(guī)劃確立后，如何正確的做事，就是企業(yè)積極思考的問題。煤炭企業(yè)的生產(chǎn)管理復(fù)雜，需要建立大量的工作標(biāo)準(zhǔn)來約束與規(guī)范員工的行為，促使員工能順利、圓滿的完成各項(xiàng)工作任務(wù)。

精細(xì)核算系統(tǒng)

精細(xì)核算系統(tǒng)作為信息處理系統(tǒng)，擔(dān)負(fù)著向企業(yè)各單位、部門、員工提供基本工作信息的任務(wù)。通過統(tǒng)計(jì)、計(jì)算企業(yè)各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，為決策者和經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析提供準(zhǔn)確精細(xì)的數(shù)據(jù)信息。

精細(xì)控制系統(tǒng)

控制是指管理者根據(jù)組織計(jì)劃預(yù)定的目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)，檢查工作的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)偏差，并糾正重要偏差的過程。精細(xì)控制系統(tǒng)就是對(duì)企業(yè)的各項(xiàng)工作都按預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格控制。精細(xì)控制系統(tǒng)與其他管理系統(tǒng)是一個(gè)相互依存、相互作用的整體。在煤炭企業(yè)精細(xì)化工作中，比較有效的控制方法有全面預(yù)算控制、管理者走動(dòng)式控制等。

精細(xì)分析系統(tǒng)

精細(xì)分析系統(tǒng)的主要功能是提升企業(yè)精細(xì)化管理水平。通過采用有效的分析方法，科學(xué)分析企業(yè)的工作業(yè)績，找到改進(jìn)與提升工作水平的途徑和手段。

（三）精細(xì)化管理發(fā)展階段

管理的創(chuàng)新，推動(dòng)了煤炭企業(yè)對(duì)精細(xì)化管理的思考。精細(xì)化管理的發(fā)展可分為初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)三個(gè)階段。

初級(jí)階段就是以6S現(xiàn)場管理為主要內(nèi)容的階段。初級(jí)階段的精細(xì)化管理模式就是對(duì)5E（每一事、每一天、每一人、每一處、每一物）實(shí)施有效的工作流程管理，并在此基礎(chǔ)上建立“63352335”系統(tǒng)管理體系。即以6S為標(biāo)準(zhǔn)，以3卡考核、3工并存、5E控制為主要措施，以班前班后“兩個(gè)禮儀”、“考核站、公開欄、看板”三個(gè)載體為輔助手段，以創(chuàng)“三個(gè)一流”（一流產(chǎn)品、一流員工、一流企業(yè)）和“五化型”文明煤礦為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部管理的精細(xì)化、制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化。

中級(jí)階段就是通過對(duì)崗位流程再造后，進(jìn)入崗位工作流程控制的階段。從原來的組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行整合和重新設(shè)計(jì)開始，充分利用信息技術(shù)，注重信息技術(shù)與人的有機(jī)結(jié)合，重新設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)流程。以科學(xué)的定崗、定員、定標(biāo)準(zhǔn)為主要措施，完成對(duì)崗位工作流程的控制。

高級(jí)階段就是崗位價(jià)值流程控制階段，員工按崗位所創(chuàng)造的價(jià)值取酬。此時(shí)企業(yè)導(dǎo)入鏈?zhǔn)焦芾?、引入?nèi)部市場經(jīng)營機(jī)制，實(shí)現(xiàn)各級(jí)主體經(jīng)營。全面、科學(xué)的分解工作指標(biāo)，嚴(yán)格測定每一個(gè)崗位的工作價(jià)格、材料消耗單價(jià)，確立崗位目標(biāo)成本。通過建立多種分配方式與考核方式，實(shí)現(xiàn)員工的收入、企業(yè)的效益達(dá)到班清班結(jié)。

（四）精細(xì)化管理常用的七個(gè)工具

煤炭企業(yè)在推行精細(xì)化管理過程中，形成了一套行之有效的工具。這些工具有從西方傳來的先進(jìn)管理手段，例如6S行為規(guī)范。也有我國獨(dú)創(chuàng)，具有中國煤炭企業(yè)特色的管理工具，例如：走動(dòng)式管理。這些管理工具已被煤炭企業(yè)管理者很熟練的運(yùn)用，并在實(shí)際工作中發(fā)揮出巨大作用。煤炭企業(yè)常用的精細(xì)化管理工具有如下七個(gè)。1、6S行為規(guī)范（6種行為，16項(xiàng)要素）

6S行為規(guī)范是推行精細(xì)化管理的最基礎(chǔ)性的工作。建立6S管理標(biāo)準(zhǔn)是明確崗位管理職責(zé)，加強(qiáng)現(xiàn)場管理的長效機(jī)制，是提高員工素質(zhì)，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)的一種長期的管理活動(dòng)。按照“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”的要求，結(jié)合崗位、工種進(jìn)一步量化、細(xì)化、深化，培育員工素養(yǎng)，強(qiáng)化員工行為，提升現(xiàn)場管理水平。

整理(Seiri)的任務(wù)是把用和不用的物品分開來，并把不用的物品舍去。

要素包括：①分清哪些物品是必備必需的，把必備必需的留下放好；②分清哪些是暫時(shí)不用的，把暫時(shí)不用的放入庫內(nèi)存好；③分清哪些是無用的垃圾，把它清理掉。

目的：提高工作效率。

整頓(Seiton)的任務(wù)是把物品進(jìn)行三定，即：定位置、定數(shù)量、定標(biāo)示。

要素包括：①確定物品存放位置；②物品碼放整齊有序，定置碼放，標(biāo)示清楚；③使用完畢的物品復(fù)歸原位。

目的：消除“尋找”現(xiàn)象。

清掃(Seisu)的任務(wù)是將環(huán)境、設(shè)備清掃、擦試干凈。目的：提升作業(yè)品質(zhì)。

清潔(Seiketsu)的任務(wù)是經(jīng)常保持環(huán)境在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場。

清掃、清潔的要素包括：①清掃責(zé)任區(qū)內(nèi)的雜物、垃圾，保持工作現(xiàn)場整潔干凈；②設(shè)施、設(shè)備、工具、材料擦洗干凈，保持無污濁、無銹蝕、無灰塵；③保持自身裝束干凈整潔；④對(duì)環(huán)境、物品、人員都規(guī)定明確的可以度量的清潔、保潔標(biāo)準(zhǔn)。

素養(yǎng)(Shitsuke)的任務(wù)是員工通過以上四條行為規(guī)范的培養(yǎng)，養(yǎng)成自覺遵守紀(jì)律的好習(xí)慣。

要素包括：①提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平和操作技能；②言行文明；③工作配合；④遵守紀(jì)律，按規(guī)矩做事。

目的：貫徹執(zhí)行命令、紀(jì)律。

（6）安全(Safety)的任務(wù)是員工發(fā)現(xiàn)安全隱患并予以及時(shí)消除或爭取有效預(yù)防措施。

要素包括：①杜絕違反標(biāo)準(zhǔn)、章程、規(guī)定的違章作業(yè)和違章指揮；②經(jīng)常保持警惕，對(duì)可能發(fā)生的事故防備防范。

目的：創(chuàng)造安全的生產(chǎn)環(huán)境。2、5E標(biāo)準(zhǔn)

5E標(biāo)準(zhǔn)是進(jìn)行精細(xì)化管理的基礎(chǔ)。5E標(biāo)準(zhǔn)即每個(gè)人、每件事、每一天、每一處、每一環(huán)都有標(biāo)準(zhǔn)。煤炭企業(yè)通過推行5E標(biāo)準(zhǔn)，制定崗位精細(xì)標(biāo)準(zhǔn)。其內(nèi)容包括：應(yīng)知應(yīng)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)、基本行為標(biāo)準(zhǔn)、工作責(zé)任標(biāo)準(zhǔn)、工作流程標(biāo)準(zhǔn)、崗位格言警句、崗位職業(yè)道德規(guī)范、貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要訣口令、本崗位綜合評(píng)價(jià)考核標(biāo)準(zhǔn)等。使每人、每天必須做好的每項(xiàng)工作，具體分解量化成“最小單元”管理要素，做到人人有標(biāo)準(zhǔn)、事事有標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)時(shí)有標(biāo)準(zhǔn)、處處有標(biāo)準(zhǔn)。

3、管理人員走動(dòng)式管理

企業(yè)員工作業(yè)、勞動(dòng)在現(xiàn)場，矛盾問題展現(xiàn)在現(xiàn)場。尤其是煤礦井下現(xiàn)場管理，苦臟累險(xiǎn)難，如果管理人員不到現(xiàn)場實(shí)行走動(dòng)管理，一切管理就無從談起。現(xiàn)場走動(dòng)式管理是精細(xì)化管理成功見效的關(guān)鍵要素和最重要的支持保證。

走動(dòng)式管理包括：巡查時(shí)間、巡查次數(shù)、巡查區(qū)域、巡查內(nèi)容和巡查過程中發(fā)現(xiàn)及解決問題等部分組成。為實(shí)現(xiàn)“走動(dòng)無盲區(qū)，管理零漏洞”目標(biāo)，走動(dòng)式管理應(yīng)設(shè)置圖表體系來嚴(yán)格規(guī)定走動(dòng)式管理的基本要求。圖表體系包括：走動(dòng)式管理區(qū)域圖、走動(dòng)式管理責(zé)任體系圖、走動(dòng)式管理當(dāng)班日卡、走動(dòng)式管理網(wǎng)絡(luò)圖、走動(dòng)式管理登記表。

4、ABC三卡

ABC三卡是煤炭企業(yè)常用的績效考核方式。A卡是崗位績效考核卡；B卡是崗位績效考核排序卡；C卡是員工月度內(nèi)每天考核情況卡。通過ABC三卡考核每個(gè)員工在崗位上的績效情況，以及每個(gè)月員工的工作、生產(chǎn)情況。

A卡是每個(gè)員工的每班作業(yè)卡，每人每班一卡。班前會(huì)領(lǐng)卡，隨身攜帶，班后交回。每班作業(yè)卡由員工個(gè)人填寫，實(shí)錄崗位標(biāo)準(zhǔn)確定的各分項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況、過程考核和結(jié)果考核以及管理人員走動(dòng)管理的巡查記錄。當(dāng)班作業(yè)卡是每個(gè)員工當(dāng)班工資分配的原始依據(jù)。

B卡是當(dāng)班每個(gè)員工的排序卡，由當(dāng)班班長填寫。B卡是員工當(dāng)班績效考核的真實(shí)記錄，憑此評(píng)出當(dāng)班的最佳員工、合格員工、最差員工。

C卡是員工當(dāng)月的最終考核卡，通過B卡的相加累計(jì)，得出最終的每個(gè)員工當(dāng)月的績效情況，評(píng)出優(yōu)秀員工、合格員工、試用員工。

5、日清日結(jié)

“日清日結(jié)”管理法的內(nèi)涵主要包括兩個(gè)方面，即“日清”和“日結(jié)”。所謂“日清”就是當(dāng)日生產(chǎn)經(jīng)營過程中的物資要清、成本要清、效益要清、工人所得獎(jiǎng)金要清。在統(tǒng)一、規(guī)范的統(tǒng)計(jì)表格、臺(tái)帳的基礎(chǔ)上，做到當(dāng)天的投入、產(chǎn)出、利潤、獎(jiǎng)金回報(bào)心中有數(shù)。

所謂“日結(jié)”有三層含義：第一是結(jié)果，即對(duì)當(dāng)天的各種表格、臺(tái)帳進(jìn)行認(rèn)真統(tǒng)計(jì)核算，得出正確的結(jié)果，以便分析；第二是結(jié)論，即對(duì)統(tǒng)計(jì)結(jié)果進(jìn)行認(rèn)真分析，與計(jì)劃指標(biāo)相對(duì)比，找出影響指標(biāo)完成好、壞的各種因素，確定問題點(diǎn)；第三是解決，找出問題后的關(guān)鍵是解決問題。對(duì)當(dāng)日能夠解決的、本單位、本部門能夠馬上辦的，就馬上辦；對(duì)需要其他單位或部門協(xié)助辦的，要抓緊時(shí)間盡快辦；對(duì)需要請示領(lǐng)導(dǎo)幫助解決的，要主動(dòng)匯報(bào)力爭早辦。

日清日結(jié)的程序是：員工班前接受任務(wù)→班中巡查→班末驗(yàn)收→考核?？己擞砂嚅L負(fù)責(zé)，對(duì)當(dāng)班所有員工的考核內(nèi)容進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)、打分、排序。員工的考核結(jié)果統(tǒng)一公布在員工績效臺(tái)帳上。

6、三工并存，動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)換

（1）三工并存，動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)換的內(nèi)涵

“三工并存”是企業(yè)每月按照ABC三卡考核結(jié)果加上走動(dòng)管理調(diào)控考核結(jié)構(gòu)進(jìn)行本單位全員排名，排出優(yōu)秀員工、合格員工、試用員工，并按規(guī)定對(duì)優(yōu)秀員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)試用員工進(jìn)行處罰。

“動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)換”是指根據(jù)員工的實(shí)際表現(xiàn)，在每日、每月或一定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行“三工”轉(zhuǎn)換，形成良性的、動(dòng)態(tài)的轉(zhuǎn)換競爭機(jī)制，使每一位員工都感覺到壓力和動(dòng)力。（2）三工并存，動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)換的特點(diǎn)

“三工”考核采用數(shù)字化量化評(píng)分方式，即對(duì)員工的日常工作生活表現(xiàn)進(jìn)行全面監(jiān)督檢查，對(duì)于表現(xiàn)優(yōu)秀的給予加分，違反內(nèi)部制度的給予減分。量化考核的時(shí)間單位為一個(gè)工作日，月末對(duì)每一位員工的加減分進(jìn)行匯總，按比例確定優(yōu)秀員工和試用員工的人數(shù)，優(yōu)秀員工為扣分最少的幾名，試用員工為扣分最多的幾名，中間的員工為合格員工。

“三工”并存的模式結(jié)束了原來實(shí)行批評(píng)加罰款的粗放式管理辦法，也克服了松一天緊一天的管理弊端，同時(shí)也減輕了員工的經(jīng)濟(jì)壓力。優(yōu)秀員工想保持自己的優(yōu)秀者頭銜，便時(shí)刻注意自己的行為舉止，合格員工想做優(yōu)秀員工，便繼續(xù)努力，試用員工更是想改變自己的窘態(tài)，工作起來會(huì)更加的細(xì)致和努力。

實(shí)施“三工”轉(zhuǎn)換制度的更高目標(biāo)是讓員工自主化管理，達(dá)到不在位就到位的管理境界。從而減輕管理人員的壓力，有更多的時(shí)間進(jìn)行自我完善和提高。使管理水平步步提升，最終增強(qiáng)企業(yè)的整體優(yōu)勢，使企業(yè)立于不敗之地。

7、班前（后）禮儀和講評(píng)

班前（后）禮儀是培養(yǎng)員工行為規(guī)范的一種方式。班前（后）禮儀由班組長主持，主要內(nèi)容包括：齊頌企業(yè)理念和安全誓詞、齊唱企業(yè)之歌、其他事項(xiàng)等。

班前（后）講評(píng)是對(duì)員工當(dāng)班的工作表現(xiàn)進(jìn)行講評(píng)。它是鼓舞士氣，貫徹規(guī)程，落實(shí)任務(wù)，確保安全的重要管理形式。主要做好“三講”一是要講上一班完成任務(wù)情況，對(duì)員工尤其是對(duì)最佳員工和最差員工的表現(xiàn)要進(jìn)行講評(píng)；二是要講安全規(guī)程和應(yīng)當(dāng)注意的問題；三是要講清當(dāng)班任務(wù)和具體要求。

二、推行精細(xì)化管理的四個(gè)重點(diǎn)問題

（一）注重精細(xì)化管理體系建設(shè)

體系建設(shè)是精細(xì)化管理的基礎(chǔ)。體系建設(shè)搞不好，精細(xì)化管理就不能穩(wěn)固。

1、組織體系是保證。要建立組織管理體系，成立辦事機(jī)構(gòu)，落實(shí)責(zé)任，落實(shí)人員。其中責(zé)任落實(shí)是關(guān)鍵，這是執(zhí)行精細(xì)化管理工程的組織保障。

2、標(biāo)準(zhǔn)體系是規(guī)范。安全、質(zhì)量、成本都要建立各自的標(biāo)準(zhǔn)體系。制訂標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)是現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。按照干什么編什么的原則，上提一級(jí)嚴(yán)格把關(guān)審核。

3、制度體系是手段。制度體系是達(dá)到目標(biāo)體系的手段。要全面建立精細(xì)化管理的制度體系。制度要精，便于操作，要切實(shí)可行。防止過多過繁，執(zhí)行不力，流于形式。

4、目標(biāo)體系是引領(lǐng)。精細(xì)化管理要制訂總體目標(biāo)、長遠(yuǎn)目標(biāo)、分項(xiàng)目標(biāo)、階段目標(biāo)，以激勵(lì)各級(jí)組織和人員共同奮斗。有關(guān)責(zé)任部門必須制訂目標(biāo)責(zé)任體系，用目標(biāo)來引領(lǐng)、激發(fā)積極性，達(dá)到預(yù)期目的。

（二）注重精細(xì)化管理工作流程的優(yōu)化和再造

優(yōu)化流程是提高效率的一個(gè)重要手段，通過優(yōu)化流程可以推動(dòng)整體管理水平的提高。流程優(yōu)化，一是要減少層次，二是要實(shí)行扁平化管理，這樣可以使總體目標(biāo)更加順利地在各個(gè)層次得到貫徹實(shí)施，減少內(nèi)耗。在優(yōu)化流程過程中，可以根據(jù)實(shí)際情況，不斷進(jìn)行流程再造，推動(dòng)管理水平持續(xù)改進(jìn)，階梯式前進(jìn)。

（三）注重精細(xì)化管理數(shù)量化原則

數(shù)字是精細(xì)化管理的基礎(chǔ)和依據(jù)。精細(xì)化管理需要用數(shù)字來表達(dá)。過去煤炭企業(yè)管理粗放，對(duì)數(shù)量概念講的少，定性的分析多。實(shí)行精細(xì)化管理之后，要注重?cái)?shù)量的分析，把管理建立在更加科學(xué)的基礎(chǔ)之上。在精細(xì)化管理過程中，凡能用數(shù)字表達(dá)規(guī)定的，一定要用數(shù)字進(jìn)行量化。暫時(shí)不能量化的，要有一套標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化控制。暫時(shí)不能制訂標(biāo)準(zhǔn)的，也要細(xì)化控制。總之，精細(xì)化管理的推進(jìn)是一個(gè)由淺入深的過程，逐步通過數(shù)量化原則，把管理水平提高。

（四）注重建立5E標(biāo)準(zhǔn)和6S規(guī)范

按照崗位建立5E標(biāo)準(zhǔn)和6S規(guī)范，這也是精細(xì)化管理的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作。不能把這項(xiàng)工作看作是一種形式，而要當(dāng)作一項(xiàng)嚴(yán)肅的工作要求來落實(shí)執(zhí)行。過去我們對(duì)崗位的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求是不嚴(yán)的，在精細(xì)化管理過程中建立5E標(biāo)準(zhǔn)和6S規(guī)范，可以迅速改變每個(gè)員工的形象和精神狀態(tài)，使之更加符合現(xiàn)代企業(yè)的要求。

三、推行精細(xì)化管理的六點(diǎn)建議

推行精細(xì)化管理工程，是一項(xiàng)艱巨的工作。在實(shí)施過程中要注意以下六個(gè)方面。要堅(jiān)持加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)

精細(xì)化管理工程牽扯到全局整體工作的部署，涉及到方方面面的利益，各單位黨政領(lǐng)導(dǎo)要高度重視，親自參與制訂方案措施，親自安排部署，親自處理推進(jìn)過程中出現(xiàn)的各種矛盾。這樣，整個(gè)工程才能順利推進(jìn)，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

要堅(jiān)持輿論先行

再好的方案，如果得不到群眾的認(rèn)可和支持，也不能順利實(shí)施。推行精細(xì)化管理工程，關(guān)系到干部群眾利益之間的調(diào)整，所以必須得到廣大干部員工的積極支持。要堅(jiān)持輿論先行的原則，廣泛宣傳精細(xì)化管理工程的意義、目的、總體思路、目標(biāo)、方法措施，動(dòng)員廣大干部員工積極投入到工程中來。切不可把這項(xiàng)工作只看作是領(lǐng)導(dǎo)層、少數(shù)人的事，而要作為全員工程。

要堅(jiān)持一抓到底

各級(jí)組織必須堅(jiān)定信心，一抓到底。決心有多大，收效就有多大，決不可半途而廢。要堅(jiān)持實(shí)行目標(biāo)管理

有了總體目標(biāo)，還必須有階段目標(biāo)。各單位必須層層制訂總體目標(biāo)、階段目標(biāo)、單項(xiàng)目標(biāo)。實(shí)行目標(biāo)管理，對(duì)目標(biāo)進(jìn)行動(dòng)態(tài)評(píng)估，及時(shí)修正目標(biāo)，使之更加符合實(shí)際。

精細(xì)化管理的文件僅僅是個(gè)原則意見，在執(zhí)行中必然會(huì)遇到各種新情況。要及時(shí)納入新的內(nèi)容，對(duì)精細(xì)化管理不斷創(chuàng)新。

要堅(jiān)持與各項(xiàng)工作有機(jī)結(jié)合

企業(yè)工作千頭萬緒，需要統(tǒng)籌兼顧、有機(jī)安排。精細(xì)化管理工程要和其它各項(xiàng)工作有機(jī)結(jié)合、科學(xué)對(duì)接。如安全、質(zhì)量管理體系等等，這些工作要融合起來，不能孤立地開展某項(xiàng)工作，不能互相排斥。

要堅(jiān)持責(zé)權(quán)利的配套統(tǒng)一

執(zhí)行精細(xì)化管理，必然涉及到每個(gè)人的切身利益。制訂相應(yīng)的文件、制度、措施，必須堅(jiān)持責(zé)權(quán)利統(tǒng)一和配套實(shí)施，該獎(jiǎng)的必獎(jiǎng)，該罰的必罰，這樣才能有效調(diào)動(dòng)每個(gè)員工的積極性和創(chuàng)造性，激發(fā)出內(nèi)在的動(dòng)力，使每個(gè)崗位都能成為創(chuàng)造財(cái)富和利潤的源頭。4.“五精”落實(shí)操作體系

①看板管理：在工作現(xiàn)場和會(huì)議室內(nèi)設(shè)置管理看板，及時(shí)公布區(qū)隊(duì)(車間)、班組的安全、質(zhì)量、任務(wù)、材料消耗、考核結(jié)果、班組和職工工資結(jié)算等。

②定置管理：對(duì)辦公用品、生產(chǎn)設(shè)備、材料、工具，實(shí)行按物劃區(qū)、以區(qū)設(shè)牌、以圖定置的管理。

③編碼管理：在定置管理的基礎(chǔ)上，對(duì)各類物品和設(shè)施，統(tǒng)一編號(hào)，明確責(zé)任人和巡查人。

④標(biāo)識(shí)管理：在安全設(shè)施、“錨桿安裝”、“封車”、質(zhì)量驗(yàn)收等重點(diǎn)工序環(huán)節(jié)實(shí)行“實(shí)名制”標(biāo)識(shí)管理，明確工序責(zé)任人和監(jiān)督檢查人。

⑤標(biāo)桿管理。本著實(shí)效性、系統(tǒng)性和可操作性的原則，編制了《管理流程設(shè)計(jì)》，將各級(jí)部門的工作程序、工作標(biāo)準(zhǔn)、工作時(shí)限及效果進(jìn)行了統(tǒng)一設(shè)定。同時(shí)，對(duì)全礦456個(gè)工種崗位進(jìn)行了崗位流程設(shè)計(jì)，對(duì)131個(gè)特殊工種編制了安全確認(rèn)和手指口述要訣。通過對(duì)各個(gè)管理崗位、各個(gè)操作崗位的崗位流程設(shè)計(jì)，實(shí)行標(biāo)桿管理。

⑥走動(dòng)式管理：管理人員定期、定時(shí)或不定時(shí)地進(jìn)行現(xiàn)場巡查，在規(guī)定時(shí)間和區(qū)域內(nèi)，逐級(jí)在當(dāng)班考核(A)卡上記分，簽署意見。將發(fā)現(xiàn)的問題、隱患及時(shí)錄入數(shù)據(jù)庫。

⑦情緒調(diào)節(jié)：一是愿景導(dǎo)航。通過層層整合，確立“平安健康，快樂掙錢”的企業(yè)共同愿景，區(qū)隊(duì)(科室)、班組、職工也都確立各自的愿景，使職工從思想上解決了為誰工作，為什么工作等問題。二是安全薄弱人物幫教。對(duì)人體生物節(jié)律的三種不良表現(xiàn)和三十種安全生產(chǎn)薄弱人物，采取相應(yīng)的幫教措施，從源頭上防止事故的發(fā)生。三是陽光分配。按照薪酬分配向井下一線傾下的原則，建立健全“4321”結(jié)構(gòu)工資分配制度，即：安全、質(zhì)量、任務(wù)、學(xué)習(xí)培訓(xùn)分別占工資的40%、30%、20%、10%。實(shí)行“日工資、周發(fā)放”。同時(shí)，建立健全了礦、區(qū)隊(duì)、班組三級(jí)礦務(wù)公開制度，接受職工的查閱和監(jiān)督。四是愛心幫扶。廣泛開展“送溫暖”、愛心助學(xué)、特困低保、生活幫扶、醫(yī)療幫扶、“金秋助學(xué)”、春節(jié)走訪等活動(dòng)，設(shè)立了“職工扶貧基金”，切實(shí)讓職工感受到“大家庭”的溫暖。

⑧環(huán)境改善：一是瓦斯監(jiān)測除塵。裝備了KJ90安全監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)可自動(dòng)執(zhí)行報(bào)警、斷電功能。對(duì)井下各監(jiān)測點(diǎn)瓦斯?jié)舛?、風(fēng)機(jī)開停、風(fēng)門開關(guān)及主扇運(yùn)行等進(jìn)行24小時(shí)不間斷監(jiān)測。同時(shí)，實(shí)施遠(yuǎn)程電控噴霧、煤層短壁快速注水、動(dòng)壓脈沖煤體注水等，降低粉塵濃度。二是溫度濕度調(diào)控。地面所有辦公場所、宿舍，都安裝了中央空調(diào)；并利用電廠余熱，建成了礦區(qū)供熱管網(wǎng)。井下采取通風(fēng)、灑水等綜合控溫方式，使溫、濕度適宜工作。三是噪音防控。對(duì)井下噪聲，制訂噪聲防治措施，均安裝了低噪局扇；通風(fēng)機(jī)房、壓風(fēng)機(jī)房、選煤廠鼓風(fēng)機(jī)房、主提升機(jī)房等安裝了隔音設(shè)施和隔音操作室。同時(shí)采用遠(yuǎn)程集控操作，增加無人值守點(diǎn)，有效降低噪聲危害。四是照明亮度調(diào)節(jié)。在井上重點(diǎn)部位、員工行走路線以及井下運(yùn)輸巷道、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、設(shè)備峒室、生產(chǎn)料場等場所，安裝了鑲嵌式的防爆節(jié)能壁燈或懸掛式的防爆節(jié)能燈，使員工可通過視覺判斷環(huán)境情況，保證安全生產(chǎn)。五是美化綠化環(huán)境。圍繞“井下工廠化、井上生態(tài)化”的目標(biāo)，井下積極開展生態(tài)大巷、安全文化長廊、溫馨“茶苑”的建設(shè)；在井上，圍繞“十化、三十無”目標(biāo)，做到了三季有花，四季常青。

⑨人機(jī)匹配：一是智、機(jī)、環(huán)匹配。就是根據(jù)職工的學(xué)歷、專業(yè)技術(shù)證書或者受過的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及不同的經(jīng)驗(yàn)，合理安排職工的工作崗位。以達(dá)到人的智能與設(shè)備、環(huán)境的最佳匹配。二是物、機(jī)、環(huán)匹配。田陳礦建立了職工人體幾何特征數(shù)據(jù)庫和機(jī)電設(shè)備控制系統(tǒng)幾何特征數(shù)據(jù)庫，使人體幾何特征與機(jī)電設(shè)備的幾何特征相匹配，不匹配的，按照人體特征進(jìn)行設(shè)備改造和完善。三是生、機(jī)、環(huán)相匹配。就是注意使人的生理特性、感覺特性及生理節(jié)律與機(jī)械化生產(chǎn)環(huán)境相匹配。

⑩色彩技術(shù)：煤礦生產(chǎn)作業(yè)場所空間大小不一，設(shè)備設(shè)施種類多，合理選擇設(shè)備和環(huán)境顏色，使之符合人的心理感覺特征，有益于減輕疲勞感，增強(qiáng)安全性。

一是安全標(biāo)志色。按照國際色彩使用標(biāo)準(zhǔn)，采用了紅、黃、白、黑、綠、藍(lán)六種顏色，統(tǒng)一設(shè)計(jì)制作了禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令性標(biāo)志和提示性標(biāo)志四大類型60種安全標(biāo)志圖，按照統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)比例選取，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)懸掛。

二是生產(chǎn)分辨色。生產(chǎn)現(xiàn)場分辨色的應(yīng)用，除滿足設(shè)備具有穩(wěn)定感、精密感、安全感外，還考慮周圍環(huán)境空間的色彩對(duì)比，以提高工作位置的照明度。

三是機(jī)電設(shè)備統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)色。大型的機(jī)電設(shè)備主要用綠色、紅色、黑色等。根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，為各種管道涂上不同顏色。在危險(xiǎn)場所，均設(shè)置白色、紅色相間的柵欄、花磚。起吊運(yùn)輸設(shè)備采用鮮紅色或黃底黑紋顏色。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分，用紅色或橙色；容易傷人的危險(xiǎn)部分，按技術(shù)操作安全的要求和規(guī)定涂色飾面。

5.現(xiàn)場管理控制體系

現(xiàn)場控制體系主要由“一卡”、“一機(jī)”、“三表”構(gòu)成。

“一卡”：即，員工當(dāng)班考核(A)卡，是職工當(dāng)天工作記錄和考核依據(jù)。主要內(nèi)容包括：6S考核、個(gè)人隱患防控記錄、身心調(diào)試、場景預(yù)想、崗位描述、安全防控、走動(dòng)式巡查問題、班中自省和每天做一件好事等，員工A卡的考核結(jié)果直接與工資掛鉤。同時(shí)，要求考核人員、工班長、安監(jiān)員、質(zhì)量驗(yàn)收員等考核后簽字。月末單位根據(jù)員工考核(A)卡算出平均分，評(píng)出ABCDE五個(gè)等級(jí)員工。

95分以上為卓越員工(A)，占考評(píng)總?cè)藬?shù)的10%，對(duì)卓越員工，礦給予一個(gè)月的免費(fèi)榮譽(yù)餐獎(jiǎng)勵(lì)，每餐標(biāo)準(zhǔn)15元；91分-95分為優(yōu)秀(B)，占考評(píng)人數(shù)的30%，工區(qū)給予當(dāng)月工資提高10%的獎(jiǎng)勵(lì)；86分-90分為良好(C)，占考評(píng)人數(shù)的35%；81分-85分為合格(D)，占考評(píng)人數(shù)的20%；80分以下為待改進(jìn)(E)，占考評(píng)總?cè)藬?shù)的5%，區(qū)隊(duì)給予100-300元的處罰；連續(xù)兩個(gè)月評(píng)為待改進(jìn)的員工進(jìn)勞務(wù)站等待再分配；連續(xù)三個(gè)月評(píng)為試用員工，下崗再培訓(xùn)，培訓(xùn)考試合格后，方可上崗。

“一機(jī)”：根據(jù)設(shè)備的全周期管理要求，運(yùn)用PDA機(jī)對(duì)設(shè)備實(shí)現(xiàn)全周期管理。員工按照智能PDA機(jī)提示的信息，進(jìn)行檢修，并及時(shí)把檢修信息通過PDA機(jī)傳送到電腦服務(wù)器，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備管理高效化、職能化。

“三表”：①采煤工作面(掘進(jìn)迎頭)安全質(zhì)量點(diǎn)·數(shù)檢查表，由區(qū)隊(duì)驗(yàn)收員使用。檢查表內(nèi)容主要包括：機(jī)電設(shè)備、安全通防設(shè)施、工程質(zhì)量、工作面(巷道)衛(wèi)生、圖牌懸掛、材料消耗、現(xiàn)場交接班記錄?，F(xiàn)場要由上下班驗(yàn)收員、跟班工班長簽字。②班組工作量考核表：由區(qū)隊(duì)驗(yàn)收員使用，每班完工后。質(zhì)量驗(yàn)收員根據(jù)安全質(zhì)量點(diǎn)·數(shù)檢查表質(zhì)量驗(yàn)收情況、現(xiàn)場工作量考核情況填寫，作為班組員工考核分配的依據(jù)。③員工工資分配表。由區(qū)隊(duì)(車間)班組長填寫。根據(jù)本班出勤人數(shù)、工種崗位、工作量完成、質(zhì)量情況、考核(A)卡得分、獎(jiǎng)罰情況等進(jìn)行工資分配。

6.5E全周期管理體系

推行5E全周期管理就是對(duì)每一人、每一事、每一處、每一物、每一時(shí)進(jìn)行管理閉合。

一是“每一人”的周期管理，是指對(duì)員工進(jìn)行職業(yè)生涯設(shè)計(jì)。即：調(diào)入(分配)→學(xué)習(xí)培訓(xùn)→價(jià)值形成→素質(zhì)提升→調(diào)出(退休)的過程管理，使每個(gè)環(huán)節(jié)都能實(shí)現(xiàn)行為標(biāo)準(zhǔn)化和價(jià)值最大化。

二是“每一事”的周期管理，即從工作指令下達(dá)直到到事項(xiàng)結(jié)束，每個(gè)環(huán)節(jié)都建立完善嚴(yán)密的制度和標(biāo)準(zhǔn)。

三是“每一處”的周期管理，即對(duì)工作場所空間管理。

四是“每一物”的周期管理，就是對(duì)物資設(shè)備從計(jì)劃→采購→領(lǐng)用→發(fā)放→安裝調(diào)試→使用→運(yùn)行維修→改造→報(bào)廢實(shí)現(xiàn)全過程管理。

五是“每一時(shí)”的周期管理，是5E周期管理的時(shí)間定量分解。

三、實(shí)施過程

第一階段：解放思想，理念滲透

通過開展“礦井增效、員工增收”大討論、“如何提升安全質(zhì)量、提升管理水平”演講比賽及講哲理故事等，引導(dǎo)全員逐步樹立“管理要全員參與、全過程控制、全方位監(jiān)督”、“平安健康、快樂掙錢”、“安全管理工作要不斷拉響戰(zhàn)斗的警報(bào)”、“每一天都是新起點(diǎn)”、“成功的企業(yè)永遠(yuǎn)是所學(xué)校，優(yōu)秀的員工始終當(dāng)學(xué)生”等先進(jìn)理念。同時(shí)，通過各類會(huì)議，認(rèn)真解讀、闡釋“三全五精”管理思想和理論，大力宣傳推行“三全五精”規(guī)范化管理的必要性和重要性。

第二階段：規(guī)劃設(shè)計(jì)，課題攻關(guān)

成立以礦長、黨委書記為組長的課題小組，采用深度匯談、集中研討等多種形式，以“精細(xì)、精確、精準(zhǔn)、精益、精美”為目標(biāo)，導(dǎo)入“全員、全方位、全過程”管理理念，對(duì)原來的管理理念、制度、體系進(jìn)行整合、提升，形成了“三全五精”規(guī)范化管理模式雛形。

第三階段：試點(diǎn)先行，典型引路

在管理基礎(chǔ)比較好的掘進(jìn)二區(qū)進(jìn)行試點(diǎn)，課題組具體幫助指導(dǎo)，開發(fā)了“三全五精”規(guī)范化管理課件，強(qiáng)化現(xiàn)場的督導(dǎo)和演練，使“三全五精”規(guī)范化管理逐步深入人心。

第四階段：總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，全面推廣

先后多次召開全礦“三全五精”規(guī)范化管理現(xiàn)場推進(jìn)會(huì)、座談會(huì)，傾聽基層單位的意見和建議，協(xié)調(diào)解決有關(guān)矛盾和問題，及時(shí)總結(jié)推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。在不斷的提升和完善的基礎(chǔ)上，制定了“三全五精”規(guī)范化管理評(píng)價(jià)考核標(biāo)準(zhǔn)，建立健全了推行“三全五精”規(guī)范化管理的長效機(jī)制。

第五階段：深入?yún)R談，不斷優(yōu)化

定期組織專技人員圍繞完善“三全五精”規(guī)范化管理體系進(jìn)行深度匯談，本著“刪繁就簡、便于操作、實(shí)際實(shí)用”的原則，不斷優(yōu)化，打造了獨(dú)具田陳煤礦特色的管理品牌。

四、典型做法

一是人人參與，推行全員管理。他們按照“人人都管安全事，個(gè)個(gè)都操安全心，人人管安全才最安全”的大安全觀，建立健全了全員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，形成環(huán)環(huán)相扣、一級(jí)抓一級(jí)、一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé)的責(zé)任鏈條。

二是流程控制，實(shí)施全過程管理。堅(jiān)持把管理重心下移，注重抓好全過程控制。對(duì)重大工程開工前進(jìn)行安全環(huán)境評(píng)定和準(zhǔn)入制度，嚴(yán)格堅(jiān)持“區(qū)域圖”、“點(diǎn).數(shù)”一體化安全質(zhì)量檢查管理法和“五級(jí)六步”隱患治理防控體系，實(shí)現(xiàn)了安全動(dòng)態(tài)防控，消除了管理盲區(qū)。

三是數(shù)字化監(jiān)控，彰顯全方位管理。積極應(yīng)用信息編碼技術(shù)，推行全方位管理，努力打造“數(shù)字化”礦山。A、安全信息集成化。健全完善了 “三違性質(zhì)自動(dòng)界定、罰款數(shù)額自動(dòng)生成、隱患處理自動(dòng)預(yù)警”的安全智能化管理體系，實(shí)現(xiàn)了手機(jī)安全短信預(yù)警和遠(yuǎn)程審批。B、監(jiān)測監(jiān)控?cái)?shù)字化。建成了一流的調(diào)度指揮中心，實(shí)行井下通風(fēng)、運(yùn)輸、采掘、排水、電氣等動(dòng)態(tài)瀏覽;安裝了水位、瓦斯等各種傳感器，實(shí)現(xiàn)了安全參數(shù)集中監(jiān)測。C、員工薪酬股份化。

四是鞏固完善，執(zhí)行精細(xì)管理。秉承“細(xì)在流程、細(xì)在環(huán)節(jié)、細(xì)在考核、細(xì)在監(jiān)督、細(xì)在規(guī)范”管理理念，實(shí)行員工A卡日考核，實(shí)現(xiàn)“ABCDE五工”并存、動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)換的管理格局。以編碼技術(shù)為支撐，實(shí)現(xiàn)了機(jī)電設(shè)備檢修、無遺漏實(shí)時(shí)在線管理。

五是正確判定，做到精準(zhǔn)管理。設(shè)計(jì)編制了全礦418項(xiàng)管理流程和46項(xiàng)主要業(yè)務(wù)流程、131個(gè)特殊工種標(biāo)準(zhǔn)流程和安全確認(rèn)要訣。清理了各類管理性文件，建立了制度文化管理體系，推行了實(shí)名制和信號(hào)確認(rèn)、指令確認(rèn)。

六是定標(biāo)兌標(biāo)，實(shí)現(xiàn)精確管理。在技術(shù)設(shè)計(jì)、設(shè)備加工檢修、地質(zhì)測量、有害氣體監(jiān)控等方面，廣泛應(yīng)用“毫米、秒、克、厘”管理，盡力提高精確度，降低偏差率。在采煤專業(yè)推行了14條線考核標(biāo)準(zhǔn)，在掘進(jìn)專業(yè)推行了18條線考核標(biāo)準(zhǔn)，提高了施工作業(yè)的精確度。創(chuàng)新實(shí)施了“9+1”流程驗(yàn)收法，實(shí)施工序流程動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)驗(yàn)收。建立了井下人員定位跟蹤系統(tǒng)，使礦井管理實(shí)現(xiàn)了精確化。

七是追求卓越，體現(xiàn)精益管理。開展了以“精優(yōu)作業(yè)法”、“卓越管理法”、“創(chuàng)紀(jì)錄行動(dòng)”、“創(chuàng)新論壇”和“首席員工”評(píng)選等主要內(nèi)容的“英雄錘煉活動(dòng)”，鼓勵(lì)員工積極探索新方法、新工藝。在工作面安裝、回撤方面，實(shí)行“項(xiàng)目部制”管理，提高了材料利用率，減少了庫存。推行“對(duì)標(biāo)”管理，使各項(xiàng)工作趕有方向，升有目標(biāo)。

八是提升境界，達(dá)到精美管理。圍繞“十美”目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行《員工文明行為禮儀規(guī)范》，開展了“學(xué)論語、修身心、做體操、提素質(zhì)”活動(dòng)，“文明禮儀”展示大賽和“獻(xiàn)愛心、送溫暖”活動(dòng)。同時(shí)，開展了“清潔”、“無噪”、“舒適”、“工整”、“健康”、“快樂”等“六大工程”建設(shè)，使職工共享改革發(fā)展的成果。

五、實(shí)施成效

（一）改善了員工心智模式，全員的思想境界持續(xù)提升。通過文化理念的滲透，管理哲學(xué)的解讀，共同愿景的確立，使員工與企業(yè)形成了共同價(jià)值趨向，企業(yè)的凝聚力和向心力不斷增強(qiáng)。

（二）夯實(shí)了安全質(zhì)量工作基礎(chǔ)，礦井本質(zhì)安全程度鞏固提升。通過教育引導(dǎo)，流程控制，“五級(jí)六步”隱患排查治理，做到了全員參與，全過程控制，全方位系統(tǒng)管理。員工安全行為日益規(guī)范，工程質(zhì)量不斷精進(jìn)，安全質(zhì)量基礎(chǔ)不斷鞏固，礦井安全周期不斷延長，安全程度評(píng)估達(dá)到了6A級(jí)。

（三）優(yōu)化了管理流程和崗位流程，員工的安全意識(shí)不斷提升。在“三全五精”管理中，優(yōu)化了管理流程，提高了管理效率，提高了員工自主管理程度，降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，確保了員工安全。

（四）推進(jìn)了科技與管理創(chuàng)新，企業(yè)核心競爭力跨越提升。通過實(shí)施管理文化創(chuàng)新，有力提升了企業(yè)管理水平。一年來，礦井先后被授予“學(xué)習(xí)型組織優(yōu)秀單位”、“中國文化管理十佳單位”等稱號(hào)。

（五）企業(yè)文化建設(shè)全面加強(qiáng)，礦井管理境界和品位全面提升?！叭寰币?guī)范化管理在黨建思想政治工作中的成功實(shí)踐，使黨建工作形成特色。班前十分鐘的在線教育，“網(wǎng)能大學(xué)”教育資源的無限共享，自下而上礦井愿景體系的建立，安全文化、管理文化、誠信文化、執(zhí)行文化、廉潔文化、和諧文化等文化力激活生產(chǎn)力，員工的幸福指數(shù)不斷攀升，企業(yè)知名度和美譽(yù)度不斷擴(kuò)展，彰顯了“三全五精”規(guī)范化管理的無窮魅力。

第二篇：精細(xì)化管理及6S

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精細(xì)化管理

社會(huì)分工越來越細(xì)，專業(yè)化程度越來越高，一個(gè)精細(xì)化管理的時(shí)代已經(jīng)到來。激烈的市場競爭要求企業(yè)的管理要從粗放型向精細(xì)化過度，在現(xiàn)代企業(yè)競爭中，越來越多的組織和個(gè)人都意識(shí)到細(xì)節(jié)的重要，都意識(shí)到把管理工作做精做細(xì)的重要，“精細(xì)”已經(jīng)成為競爭最重要的表現(xiàn)形式，精細(xì)化管理已經(jīng)成為未來企業(yè)成敗的關(guān)鍵。工作缺乏精細(xì)意識(shí)，管理粗放，執(zhí)行效率低是目前中國企業(yè)的普遍現(xiàn)象，對(duì)于當(dāng)前中國的很多組織而言，都面臨一些突出的、共性的問題：

1.主要依賴搞關(guān)系和鉆空子來謀求發(fā)展

2.缺乏明確的目標(biāo)和計(jì)劃，或者難以貫徹執(zhí)行（即組織的執(zhí)行力差）

3.高層管理者天天忙于“救火”

4.缺乏系統(tǒng)的管理制度和業(yè)務(wù)規(guī)范，企業(yè)管理和運(yùn)營隨意性很強(qiáng)

5.產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量存在較大缺陷

6.業(yè)務(wù)流程混亂，或者流程明確，但無法嚴(yán)格執(zhí)行 7.崗位職責(zé)不明確，人浮于事，內(nèi)部矛盾重重

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8.員工責(zé)任心不強(qiáng)

9.浪費(fèi)嚴(yán)重，感覺業(yè)務(wù)很紅火，就是沒有滿意的盈利狀況

……

總結(jié)而言，就是組織的基礎(chǔ)管理工作不完善，管理工作的精細(xì)化程度很低。這些問題具有共性和普遍性，不單純是管理者和員工的問題，而是中國經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和文化獨(dú)特發(fā)展歷程必然產(chǎn)生的階段性問題。這些問題的解決最終要靠管理者和員工的努力，其中最關(guān)鍵的是管理者要改變管理觀點(diǎn)和管理方式。

一、精細(xì)化管理的核心理念、突破口和基本方法 1.精細(xì)化管理的核心理念：精、準(zhǔn)、細(xì)、嚴(yán)。精是做精、做好，精益求精;準(zhǔn)是準(zhǔn)確、準(zhǔn)時(shí)，信息與決策準(zhǔn)確無誤;細(xì)是操作細(xì)化、管理細(xì)化，重視細(xì)節(jié);嚴(yán)是嚴(yán)格執(zhí)行制度標(biāo)準(zhǔn)和程序規(guī)定，嚴(yán)格控制偏差。

2.精細(xì)化管理的突破口：完善制度與規(guī)范流程、提高員工的執(zhí)行力，即通過精細(xì)化管理，使崗位責(zé)任、流程、制度執(zhí)行到位。

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3.精細(xì)化管理的基本方法：細(xì)化、量化、實(shí)證化、流程化、標(biāo)準(zhǔn)化、協(xié)同化。

二、精細(xì)化管理的主要內(nèi)容

1.完善細(xì)化規(guī)章制度。對(duì)現(xiàn)行規(guī)章制度進(jìn)行全面的清理、修訂，細(xì)化規(guī)章制度的執(zhí)行程序。

2.細(xì)分業(yè)務(wù)流程，細(xì)化產(chǎn)品與服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)。要全面梳理、細(xì)化、再造業(yè)務(wù)流程，明確管理層級(jí)之間、前后工序之間的界面與權(quán)限，處理好業(yè)務(wù)之間的接口。根據(jù)實(shí)際，將公司制定的標(biāo)準(zhǔn)體系落實(shí)到管理和員工操作中去，確保執(zhí)行到位。

3.以貫標(biāo)為抓手，推行精細(xì)化管理。根據(jù)自身實(shí)際，努力建立職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境管理體系和社會(huì)責(zé)任體系。在現(xiàn)場積極推廣“6s”管理、流程再造、可視化管理等精細(xì)化管理方法。通過人的規(guī)范化、事的流程化、物的規(guī)格化，提高效率，保證質(zhì)量，保障安全，使工作環(huán)境整潔有序，提高員工素養(yǎng)和企業(yè)形象。

4.是樹立精細(xì)化管理的理念，抓好服務(wù)過程中的細(xì)節(jié)。細(xì)節(jié)決定成敗、細(xì)節(jié)體現(xiàn)管理水平。要把“五精四細(xì)”的要求落實(shí)到管理的每個(gè)環(huán)節(jié)，積極學(xué)習(xí)先進(jìn)企業(yè)的管理精華，掌握管理企業(yè)的精髓，打造精品和品牌，精通管理的方法、工具和渠道，業(yè)務(wù)流程之間要做到協(xié)同精密;要細(xì)分職責(zé)崗

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位、細(xì)化任務(wù)目標(biāo)、細(xì)化制度流程，培育精益求精的企業(yè)文化。結(jié)合文明創(chuàng)建工作，樹立“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)”的管理理念，全面細(xì)化業(yè)務(wù)流操作規(guī)范，提高員工職業(yè)素質(zhì)。

5.是加強(qiáng)業(yè)務(wù)流程與管理環(huán)節(jié)的信息化建設(shè)。要加強(qiáng)辦公自動(dòng)化、人力資源管理、投資管理、統(tǒng)計(jì)分析、財(cái)務(wù)管理、設(shè)備管理、業(yè)績考核等方面的信息化建設(shè)。同時(shí)，要加大信息技術(shù)在市場運(yùn)營管理過程中的應(yīng)用，提高效率和服務(wù)能力。

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6S管理

隨著全球化的來臨，各個(gè)企業(yè)都面臨著考驗(yàn)，要么是在這個(gè)大時(shí)代脫引而出，要么就被這個(gè)大時(shí)代所淘汰。目前國際上一流的大型實(shí)業(yè)企業(yè)都在實(shí)行“6S管理”，近幾年來國內(nèi)的一些大企業(yè)，或者一些想要做大做強(qiáng)的企業(yè)都開始搞“6S管理”，“6S管理”可以說已經(jīng)成為衡量一個(gè)企業(yè)能否做大做強(qiáng)的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。

“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺(tái)。

一、6S的內(nèi)容

整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的：工作場所一目了然，洛陽通河農(nóng)副產(chǎn)品有限公司

消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少傷害。

清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果。

素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)隊(duì)精神。

安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶：

整理：要與不要，一留一棄;

整頓：科學(xué)布局，取用快捷;

清掃：清除垃圾，美化環(huán)境;

清潔：形成制度，貫徹到底;

素養(yǎng)：養(yǎng)成習(xí)慣，以人為本;

安全：安全操作，生命第一.因前5個(gè)內(nèi) 容的日文羅馬標(biāo)注發(fā)音和后一項(xiàng)內(nèi)容（安全）

洛陽通河農(nóng)副產(chǎn)品有限公司 的英文單詞都以“S”開頭，所以簡稱6S現(xiàn)場管理。

二、6S的關(guān)系

“6S”之間彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是指將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果；素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，開展6S容易，但長時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升；安全是基礎(chǔ)，要尊重生命，杜絕違章。

三、6S管理實(shí)施原則：

（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；（2）持之性：人性化，全體遵守與保持；

（3）美觀：作市場——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場場景，展示讓人舒服、感動(dòng)。

四、6S管理精髓：

（1）全員參與：董事長到各個(gè)部門再到一線員工。（2）全過程：全市場——改善——人人保持——管理活動(dòng)。

（3）全效率：綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限。只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn)。

五、執(zhí)行6S的好處

（1）提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強(qiáng)自信心；

（2）減少浪費(fèi)：由于場地雜物亂放，致使其他東西無

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處堆放，這是一種空間的浪費(fèi)。

（3）提高效率：擁有一個(gè)良好的工作環(huán)境，可以是個(gè)人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運(yùn)作業(yè)。

（4）質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣，就會(huì)提高管理品質(zhì)。

（5）安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣，會(huì)使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。

（6）提高設(shè)備壽命：對(duì)設(shè)備及時(shí)進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)，可以延長設(shè)備的壽命。

（7）降低成本：做好6個(gè)S可以減少跑冒滴漏和來回搬運(yùn)，從而降低成本；

（8）交期準(zhǔn)：制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然，生產(chǎn)中的異?，F(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問題可以及時(shí)調(diào)整作業(yè)，以達(dá)到交期準(zhǔn)確。

第三篇：6s精細(xì)化管理心得體會(huì)

6s精細(xì)化管理心得體會(huì)

導(dǎo)語：學(xué)習(xí)6S的精細(xì)化管理來推動(dòng)自身產(chǎn)品的發(fā)展。以下是聘才小編搜集的相關(guān)范文，更多內(nèi)容請關(guān)注,com.近期，公司總經(jīng)理每周五早晨都會(huì)組織員工讀《泰嘉新材》報(bào)。通過讀報(bào)，我們了解到泰嘉公司開展的這場“6S”管理活動(dòng)，極大地提高了泰嘉員工的工作熱情，使他們的生產(chǎn)管理發(fā)生了巨大的變化。我剛走出大學(xué)校門沒多久就來到山東慶祥鋸業(yè)公司工作，對(duì)于我這個(gè)初出茅廬踏入社會(huì)的新手來說，這無疑是一個(gè)學(xué)習(xí)提高的絕佳機(jī)會(huì)。

6S現(xiàn)場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個(gè)方面的內(nèi)容，其主要功能是為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)良好的工作空間，使每個(gè)職工都形成良好的職業(yè)素養(yǎng)，從而達(dá)到提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全，最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。溫故而知新，從學(xué)習(xí)6S管理過程中，我漸漸的領(lǐng)悟到做一個(gè)有責(zé)任感的員工是對(duì)學(xué)習(xí)和掌握6S管理最好的詮釋。

人是決定事和物的主導(dǎo)，提高人的思想意識(shí)是解決問題的關(guān)鍵。所以首先要從思想上認(rèn)識(shí)到“6S”管理對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)、安全和經(jīng)濟(jì)效益的重要性，自覺的遵守各項(xiàng)管理制度，使之在工作和生活中都養(yǎng)成一個(gè)良好的習(xí)慣。

我覺得要把工作真正做好，一定要有責(zé)任感，這樣才會(huì)積極主動(dòng)地去工作。我記得《你在為誰工作》這本書的作者引用了美國前總統(tǒng)杜魯門的一句格言：“責(zé)任到此，不能再推。”這句話應(yīng)當(dāng)是我們每一位員工對(duì)待工作的態(tài)度。

責(zé)任感是我們戰(zhàn)勝工作困難的強(qiáng)大精神動(dòng)力，它使我們有勇氣去排除萬難;再艱難的任務(wù)，如有責(zé)任感也可以完成得相當(dāng)出色。今年三月份以來，鋼材市場轉(zhuǎn)好，很多大的機(jī)械廠和全國各地經(jīng)銷商紛紛向我們投來大量的訂單，我們每天都有干不完的任務(wù)，每一頁日歷仿佛都沉甸甸的。高強(qiáng)度的工作量好比打仗，我們員工有的帶病堅(jiān)持上崗，加班加點(diǎn)，但大家都默默地奉獻(xiàn)著，沒有一句怨言，只要看到我們加工好的鋸帶能準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨，看到每根鋸條都能及時(shí)地送到客戶的手中，我們就會(huì)感到極大的欣慰。這當(dāng)中也體現(xiàn)了我們員工對(duì)公司、對(duì)社會(huì)的一種責(zé)任感。

責(zé)任是訂單上一句關(guān)鍵的詞語，責(zé)任是賬本上一個(gè)精確的標(biāo)點(diǎn)，責(zé)任是金屬計(jì)算盤上微小的刻度，責(zé)任是加工車間一副白色的手套，責(zé)任是加工過程中需要精細(xì)的每一個(gè)管理環(huán)節(jié)，責(zé)任是日?；顒?dòng)中需要節(jié)約的每一度電、每一滴水、每一張紙。責(zé)任是美德、責(zé)任是習(xí)慣，責(zé)任是工作的態(tài)度、責(zé)任是唯美的追求。責(zé)任能迸發(fā)完成工作任務(wù)的勇氣和力量，責(zé)任能孕生解決工作難題的方法和智慧。有了責(zé)任心，再危險(xiǎn)的工作也能減少風(fēng)險(xiǎn);沒有責(zé)任心，再安全的崗位也會(huì)出現(xiàn)隱患。責(zé)任心強(qiáng)，再大的困難也可以克服;責(zé)任心差，很小的問題也可能變成攔路虎。

學(xué)習(xí)6S管理，從大處著眼，從小處入手，注意工作中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，長此以往，有助于責(zé)任感的養(yǎng)成。讓責(zé)任感成為我們每個(gè)員工腦海中的一種強(qiáng)烈的意識(shí)，深入到工作中的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)每一個(gè)角落。讓責(zé)任感化作一絲不茍的工作態(tài)度，在自己平凡的工作崗位上譜寫出輝煌的篇章。讓責(zé)任感夯實(shí)年輕人的成才之路，用辛勤的汗水換來串串豐碩的果實(shí)。這樣，“愉快的工作，幸福的生活”就會(huì)伴隨我們的每一天。

按單位總體工作要求，我從管理、工作、生活、學(xué)習(xí)四個(gè)角度認(rèn)真學(xué)習(xí)了《6S督導(dǎo)師實(shí)用手冊》一書，讓我進(jìn)一步掌握了一些專業(yè)知識(shí)與工作技巧，并深深感悟到此項(xiàng)工作的重要性。它是當(dāng)前國際一種先進(jìn)的管理方法，是企業(yè)實(shí)施人本管理的一種重要方式，不僅可能改善我們目前的工作和生活環(huán)境，更有效提高工作效率和個(gè)人行為能力，影響著單位的長遠(yuǎn)發(fā)展。

所謂“6S”即整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)、安全六個(gè)項(xiàng)目。整理即是分要與不要的東西，職場除了要的東西以外，一切都不放置;整頓：任何人所要的東西都能馬上取出，減少尋找;清掃：將看得見及看不見的工作場所清掃干凈，保持整潔，無垃圾的狀態(tài);清潔：貫徹整理、整頓、清掃;教養(yǎng)：由心態(tài)上養(yǎng)成遵守規(guī)則，并正確去實(shí)行的習(xí)慣;安全：保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎(chǔ)。通過學(xué)習(xí)我個(gè)人認(rèn)為，“安全”是6S管理中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，也可說，推行“6S”管理是我單位實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑。

人人的不安全行為是事故的最直接的因素。

物物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。

環(huán)境生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對(duì)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生不良的作用，因此是構(gòu)成事故的重要因素。

管理管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素，因?yàn)楣芾韺?duì)人、物、環(huán)境都會(huì)產(chǎn)生作用和影響。

其中，“6S”的前四項(xiàng)是對(duì)物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)化、系統(tǒng)化、規(guī)范化管理。例如在單位檢修庫、設(shè)備庫、整備場，通過整理、整頓、清掃、清潔后，通道和休息場所不會(huì)被占用;工件的放置符合“五限”;工作場所干凈、整齊，使物流一目了然;道路通暢，各種警示明確;職工正確使用各種工具，按規(guī)定對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行保養(yǎng)與檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題;各類救援、救護(hù)設(shè)施齊全，位置明確。職工通過對(duì)整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執(zhí)行，不僅創(chuàng)造一個(gè)安全舒適、清潔優(yōu)美的工作場所和空間環(huán)境，并且養(yǎng)成遵章守紀(jì)的習(xí)慣，使自己成為一個(gè)有素養(yǎng)的人，這就是所說的“人造環(huán)境、環(huán)境育人”。實(shí)現(xiàn)了“6S”的前五項(xiàng)，自然最后一項(xiàng)安全也就有保障了。因此，環(huán)境、物的狀況對(duì)人的安全行為有很大的影響。

人的安全行為除了內(nèi)因的作用和影響外，還有外因的影響。環(huán)境、物的狀況對(duì)勞動(dòng)生產(chǎn)過程的人也有很大的影響。環(huán)境變化會(huì)刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動(dòng)。物的運(yùn)行失常及布置不當(dāng)，會(huì)影響人的識(shí)別與操作，造成混亂和差錯(cuò)，打亂人的正常活動(dòng)。

即會(huì)出現(xiàn)這樣的模式：環(huán)境差人的心理受不良刺激擾亂人的行動(dòng)產(chǎn)生不安全行為;物設(shè)置不當(dāng)影響人的操作擾亂人的行動(dòng)產(chǎn)生不安全行為。反之，環(huán)境好，能調(diào)節(jié)人的心理，激發(fā)人的有利情緒，有助于人的行為。物設(shè)置恰當(dāng)、運(yùn)行正常，有助于人的控制和操作。環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散，人的正常能力受到影響，從而造成行為失誤和差錯(cuò)。由于物的缺陷，影響人機(jī)信息交流，操作協(xié)調(diào)性差，從而引起人的不愉快刺激，產(chǎn)生急燥等不良情緒，引起誤動(dòng)作，導(dǎo)致不安全行為。要保障人的安全行為，必須創(chuàng)造很好的環(huán)境，保證物的狀況良好和合理。使人、物、環(huán)境更加諧調(diào)，從而增強(qiáng)人的安全行為。

每個(gè)單位都希望實(shí)現(xiàn)安全、低成本、高效率、高品質(zhì)的生產(chǎn)目標(biāo)，推行“6S”管理能夠真正做到人、機(jī)、料、法、環(huán)的有機(jī)結(jié)合，是創(chuàng)造優(yōu)良環(huán)境、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、保證生產(chǎn)安全、提高員工素質(zhì)、維護(hù)生產(chǎn)秩序、強(qiáng)化生產(chǎn)管理以及培養(yǎng)良好職業(yè)道德和企業(yè)文化、塑造企業(yè)形象的必要條件。因此，我認(rèn)為實(shí)行“6S”管理是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑。

總之，6S其實(shí)也可說是一個(gè)行動(dòng)綱領(lǐng)，具有起承轉(zhuǎn)合的內(nèi)在次序，并且與TQC一樣，強(qiáng)調(diào)人的因素、人的意識(shí)，同時(shí)又體現(xiàn)了在諸如ISO9000等管理體系要求中強(qiáng)調(diào)的“規(guī)范化”或“文件化”的因素。6S看似簡單卻精而實(shí)用，它是提升企業(yè)管理水平不可多得的良方，同時(shí)也是改善個(gè)人工作生活素質(zhì)的秘訣。

首先感謝公司給我們提供了這么好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。通過對(duì)6S管理的學(xué)習(xí)，使我深刻認(rèn)識(shí)到6S管理是一種實(shí)用性極強(qiáng)的現(xiàn)場管理模式，將6S理念滲入進(jìn)員工工作的每一個(gè)環(huán)節(jié)后，能夠明顯提高一個(gè)企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率，推進(jìn)企業(yè)進(jìn)入一個(gè)良性循環(huán)，在為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤的同時(shí)，也為員工提供了一個(gè)整潔、舒適的工作環(huán)境。

我所在的部門為質(zhì)技部化驗(yàn)室，平時(shí)的工作中，做試驗(yàn)用的瓶瓶罐罐較多，使用的化學(xué)藥品品種也繁多，那么在日常的工作中怎樣去保證試驗(yàn)用的藥瓶和藥品不會(huì)混亂，不會(huì)出錯(cuò)呢?這就需要我們在日常的工作中及時(shí)進(jìn)行有效的整理和整頓。員工在工作時(shí)，將不常用的藥品放入藥品柜中，這樣就騰出了盡可能多的化驗(yàn)室工作臺(tái)面的空間，使員工工作臺(tái)面整體保持清爽。同時(shí)合理有序的將臺(tái)面上的試驗(yàn)藥品進(jìn)行固定擺放，例如將燒杯全部將掛在墻體掛鉤上，藥品在藥品架上擺放時(shí)按照日常工作中崗位員工使用化學(xué)藥品的頻次按規(guī)定進(jìn)行由近到遠(yuǎn)的擺放，同時(shí)對(duì)各種化學(xué)藥品進(jìn)行有效的標(biāo)識(shí)，這樣既方便了員工的工作，提高了工作效率，同時(shí)也避免員工在日常工作中出現(xiàn)藥品使用錯(cuò)誤的局面。

化驗(yàn)室在日常的工作中應(yīng)該時(shí)刻保持工作場所的清潔，這不只是因?yàn)榛?yàn)室是一個(gè)公司的窗口形象，而是一個(gè)工作場所的環(huán)境嚴(yán)重影響著人員工作的心情和效率。在日常工作中，員工在一項(xiàng)工作結(jié)束后必須對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行清掃，這樣就能保證作業(yè)場所的干凈。如何將工作化境的清潔保持下去呢?這就需要我們將日常的清掃、清潔進(jìn)行規(guī)范化與制度化，將干凈整潔的工作環(huán)境場所保持下去。

化驗(yàn)室是一個(gè)團(tuán)隊(duì)，在這個(gè)團(tuán)隊(duì)里每個(gè)人有著自己的工作，但是這些工作又存在著一定的關(guān)聯(lián)，這些工作相互的關(guān)聯(lián)又影響了工作效率。要保證這個(gè)團(tuán)隊(duì)良性有效的運(yùn)行，這就需要員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣，遵守工作要求。在日常的工作中，基層管理人員應(yīng)該去調(diào)動(dòng)員工的工作積極性，員工的積極性被調(diào)動(dòng)后，工作效率明顯就會(huì)提高，團(tuán)隊(duì)的協(xié)作能力與運(yùn)作能力也會(huì)有效提高。

通過對(duì)6S現(xiàn)場管理的學(xué)習(xí)，使我深刻認(rèn)識(shí)到將6S管理運(yùn)用到日常工作中的每一個(gè)環(huán)節(jié)中后，能有有效推動(dòng)日常工作良好有序的進(jìn)行，同時(shí)能夠調(diào)動(dòng)員工的工作積極性，提高員工的工作效率，幫助員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣，進(jìn)一步為員工創(chuàng)造出個(gè)人發(fā)展空間，無形中就會(huì)為公司創(chuàng)造出更多利潤。

在6S管理推行之初，有大部分員工心里有抵觸，想不開，認(rèn)為我們已經(jīng)做得很好了，甚至有人將“整理、整頓，清掃、清潔, 簡單的認(rèn)為是“大掃除”;認(rèn)為天天打掃，天天檢查，是“小題大做”。費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。許多人都有一種不愿意配合的情緒，認(rèn)為其中有些細(xì)節(jié)要求過于夸張，根本沒

必要。但是，經(jīng)“6S”實(shí)行后，事實(shí)證明了，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它做了平時(shí)看似細(xì)小，該做 而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。有很多人平時(shí)都是因?yàn)楣ぷ髅Γ偸墙o自己找這樣那樣的理由，把自己工作所需的物品放置混亂，現(xiàn)場雜亂 無章，如遇上級(jí)檢查，才臨時(shí)抱佛腳，到處查找、到處清理，搞得手忙腳亂的。

自從XX年6月份推行6S管理后，我發(fā)現(xiàn)同事們在許多細(xì)節(jié)上有 很大改變，不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對(duì)以往辦公設(shè)備、紙張擺放零亂，人機(jī)混雜等現(xiàn)象，采取了具體可行措施，把辦公室

劃分為辦公區(qū)和公 共服務(wù)區(qū)，將復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等設(shè)備及紙張集中擺放在通風(fēng)良好、進(jìn)出及拿取方便的公共服務(wù)區(qū)。這樣，既提高了工作效率，又便于為各部門提供相關(guān)服 務(wù)。比如在生產(chǎn)現(xiàn)場，沒有人再把與生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人物品擺放在機(jī)臺(tái)上或衣斗里;生產(chǎn)中使用頻率低的工具都整齊地?cái)[放在工具盒里，而經(jīng)常使用的工具則擺放在特

定區(qū)域，既不妨礙生產(chǎn)，又一目了然、伸手可及，避免了找尋工具的麻煩，也減少了工具丟失的現(xiàn)象。

20XX年4月15日下午，再一次聽了應(yīng) 大公司應(yīng)大生副總為我們講演了非常生動(dòng)的2小時(shí)“6S”管理培訓(xùn)課程，在這個(gè)短短的2小時(shí)內(nèi)，讓我倍加感觸。應(yīng)副總為我們講了公司的重點(diǎn)責(zé)任：要求每個(gè)人 都得做到“關(guān)注人員的安全”、“關(guān)注公司的產(chǎn)品”、“關(guān)注公司的利潤”。要做到以利潤=售價(jià)-成本的公式方法去為公司為個(gè)人創(chuàng)造利潤。還談到企業(yè)要減少了 浪費(fèi)，提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時(shí)間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。為了堵截浪費(fèi)與節(jié)省成本，現(xiàn)由“6S”管理方法 來一步步改進(jìn)優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，讓員工心情更舒暢，更有利于員工發(fā)揮潛力，這們才能減少浪費(fèi)。另外，物品的有序擺放減 少了物料的搬運(yùn)時(shí)間與管理時(shí)間，工作效率自然得到提升。對(duì)員工的影響主要體現(xiàn)在使其增強(qiáng)了歸屬感、提高了工作水平、養(yǎng)成了良好的工作甚至生活習(xí)慣，這對(duì)員 工的個(gè)人成長和發(fā)展極為有利。

在講解中，應(yīng)副總還講解到什么樣的管理才叫“6S”，6S包括：整理(SEIRI)將工作場所的所有物 品區(qū)分為有必要的和沒有必要的，把有必要的留下來，其他的都清除掉;整頓(SEITON)把留下來的物品按規(guī)定擺放，并加以標(biāo)示;清掃

(SEISO)----將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，使工作場所保持干凈、整潔;清潔(SEIKETSU)將前3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果;素養(yǎng)(SHITSUKE)----讓每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神;安全(SECURITY)----重視全員安全教育，每時(shí)每刻都保有安全第一的觀念，防患于未然。

應(yīng)副總還與我們講到用“紅牌作戰(zhàn)方案”進(jìn)行 6S管理方法，所謂“紅牌作戰(zhàn)”，簡單地說，就是對(duì)企業(yè)各角落的“問題點(diǎn)”用紅色標(biāo)簽加以標(biāo)注，直至整改完畢后方可摘除標(biāo)簽。把各部門對(duì)問題區(qū)域掛紅牌，限期整改，并對(duì)紅牌發(fā)放數(shù)量、整改結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、公示，依據(jù)紅牌數(shù)量多少實(shí)施獎(jiǎng)懲。

最后應(yīng)副總提到“6S”管理不是“全員參與”而是要 “全員實(shí)行”，從“不懂、不會(huì)、不愿”到“真懂、真會(huì)、真愿”的轉(zhuǎn)變，一種“人人參與6S，人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領(lǐng)導(dǎo)到員工要實(shí)現(xiàn)從“要我 管理”到“我要管理”、從“被動(dòng)接受”到“主動(dòng)吸納”的轉(zhuǎn)變。6S，讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執(zhí)行6S管理，有了這樣的“6S”實(shí) 行，才會(huì)讓我們公司得到“提高產(chǎn)量”、“提升品質(zhì)”、“降低成本”、“嚴(yán)守交期”、“確保安全”的零災(zāi)害的”6S管理。

通過學(xué)習(xí)，使我從思想上深刻的認(rèn)識(shí)到：6S管理是經(jīng)過實(shí)踐證明了的一種先進(jìn)的、實(shí)用性極強(qiáng)的現(xiàn)場管理模式;是企業(yè)各項(xiàng)管理工作的基礎(chǔ)，它能幫助企 業(yè)消除工作和生產(chǎn)過程中的各類異常現(xiàn)象，為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)整潔、規(guī)范、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境。為提高企業(yè)形象，激勵(lì)員工士氣，促進(jìn)文明生產(chǎn)，增加企業(yè)效益有 著極大地推動(dòng)和指導(dǎo)作用。

6S現(xiàn)場管理包括有整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個(gè)方面的內(nèi)容，其主要功能是為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)良好的工作空間，使每個(gè)員工都養(yǎng)成一個(gè)良好的工作習(xí)慣，從而達(dá)到提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全，最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。

一、提高人的思想意識(shí)是解決問題的關(guān)鍵。所以首先要使人從思想上認(rèn)識(shí)到企業(yè)管理對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)、安全和經(jīng)濟(jì)效益的重要性，能夠自覺的遵守各項(xiàng)管理制度，使之在工 作和生活中都養(yǎng)成一個(gè)良好的習(xí)慣，按章辦事，規(guī)范行為，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)觀念，提高主人翁意識(shí)。促使我們每個(gè)員工都能從小事做起、從我做起，從思想上養(yǎng)成規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化做事的良好習(xí)慣。只要做好這一點(diǎn)，其他問題就容易解決了。

二、整理，整頓。它不僅僅只是體現(xiàn)物品本身的形態(tài)，同時(shí)還體現(xiàn)著企業(yè)的形象。

對(duì) 需要的物品管理中，要求做到物品定位，明確標(biāo)示，物歸原位。定位即是物品要擺放整齊，按類各歸其位，做到整齊擺放，一目了然，不錯(cuò)放，不亂放，按照其性質(zhì) 和用途合理放置。達(dá)到井然有序，操作便利。例：以前的車間，物品的擺放雜亂無章，標(biāo)示不清，衛(wèi)生環(huán)境不夠清爽明朗，安全隱患自然存在。經(jīng)此次6S整改后，原有物品的擺放，標(biāo)示不僅整齊且條理清晰。衛(wèi)生環(huán)境也大有改觀，基本消除了死角現(xiàn)象。安全隱患降到最低!

三、環(huán)境是影響人情緒的一個(gè)主要因素。有一個(gè)良好的工作和生活環(huán)境，可以改變?nèi)说木衩婷?，激發(fā)人的工作熱情。所以創(chuàng)造一個(gè)優(yōu)美的工作環(huán)境也是6S管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。有了一個(gè)清潔的環(huán)境，不僅可以使我們的精神保持一個(gè)最佳狀態(tài)，同時(shí)還可以及時(shí)幫助我們發(fā)現(xiàn)工作中的不足，以便及時(shí)得以解決。

四、讓管理無真空。抓好了管理生產(chǎn)才能得以順利進(jìn)行。從每個(gè)環(huán)節(jié)抓起，從細(xì)、從嚴(yán)、從實(shí)是抓好管理工作的關(guān)鍵。要使每個(gè)部門、每個(gè)員工、每道工序、都嚴(yán)格按照 制定的規(guī)章制度辦事，這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，才能提高企業(yè)形象，使企業(yè)更加充滿活力，從而達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。通過學(xué)習(xí)6S管理模式，使我認(rèn)識(shí)到要想樹立企業(yè)形象，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，必須加強(qiáng)企業(yè)管理，而6S現(xiàn)場管理模式正是現(xiàn)代化企業(yè)最有效的管理方法。

在今后的工作中，我們不但要將6S貫徹到行動(dòng)中去，而且還要將6S似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行，標(biāo)準(zhǔn)化的落實(shí)。我們的舉止言行等問題都要形成素養(yǎng)，讓好的成為制度，更要成為習(xí)慣。以致教養(yǎng)修身!

第四篇：6S、精細(xì)化管理知識(shí)問答

6S管理問答

一、6S的含義

6S指的是日文羅馬標(biāo)注SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養(yǎng)）與英文SECURITY（安全）這六個(gè)單詞，因?yàn)榱鶄€(gè)單詞的第一個(gè)字母都是““S”，所以統(tǒng)稱6S。

二、推行6S的目的

1、改善和提高企業(yè)形象

整齊、清潔、安全的工作環(huán)境，容易吸引客戶，讓客戶有信心；同時(shí)，由于外界口碑相傳，會(huì)開脫并創(chuàng)造更為良好、廣泛的市場，并成為其他公司學(xué)習(xí)的對(duì)象。

2、促成效率的提高

良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)的工作伙伴，有序擺放的物品，可以使員工集中精力工作，流暢的生產(chǎn)和工作節(jié)奏會(huì)使效率大幅提高。

3、改善配件在庫周轉(zhuǎn)率

整潔的工作環(huán)境，有序的保管和布局，實(shí)行最低庫存量管理，做到必要時(shí)能立即取出要用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋找、滯留時(shí)間，改善配件在庫周轉(zhuǎn)率。

4、減少消除故障，保障品質(zhì)

優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過每日的清掃、點(diǎn)檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免污物損壞機(jī)器和產(chǎn)品，維持設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。

5、保障企業(yè)安全生產(chǎn)

儲(chǔ)存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地面不隨意擺放不該放置的物品，地面清潔無水，工作場地周圍沒有任何雜亂。超高、危險(xiǎn)的物件。員工循規(guī)蹈矩的遵守操作規(guī)程，對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，工作場所有條不紊，意外現(xiàn)象就會(huì)減少，安全自然就會(huì)有保障。

6、降低生產(chǎn)成本

通過實(shí)施6S管理，可以減少人員、設(shè)備、場所、時(shí)間的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。

7、改善員工精神面貌，增強(qiáng)組織活力

班組長個(gè)個(gè)都是好教練，員工人人都變得有修養(yǎng)、有尊嚴(yán)、有成就感，對(duì)自己的工作盡心盡力，并激發(fā)創(chuàng)新意識(shí)，就能增強(qiáng)組織的活力，創(chuàng)造紀(jì)律嚴(yán)明、執(zhí)行力強(qiáng)的高效團(tuán)隊(duì)。

8、提高工作、生產(chǎn)效率

由于實(shí)施目視化管理，使異?，F(xiàn)象明顯化，生產(chǎn)、工作順暢，提高了工作和生產(chǎn)效率。

三、6S的八大作用

降低成本——6S是降成本的最佳途徑。質(zhì)量保證——6S是工作零缺陷的執(zhí)行者。減少浪費(fèi)——6S是節(jié)約能手。

延長設(shè)備壽命——6S是設(shè)備安全運(yùn)行的保證。提高效率——6S是高效率的前提。安全保障——6S是企業(yè)的安全員。

杜絕投訴——6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推行者。

快樂工作——6S可以創(chuàng)造和諧快樂的工作環(huán)境。

四、6個(gè)S之間關(guān)系

“6S”之間彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是指將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果；素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，開展6S容易，但長時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升；安全是基礎(chǔ)，要尊重生命，杜絕違章。整理是整頓的基礎(chǔ)，整頓是整理的鞏固，清掃顯現(xiàn)整理、整頓的效果，而通過清潔和素養(yǎng)，則在企業(yè)形成整體的改善氛圍；安全則能夠保障以上成果的實(shí)現(xiàn)。

順口溜

只有整理沒整頓，物品很難找得到； 只有整頓沒整理，無法取舍一團(tuán)糟； 整理整頓沒清掃，生產(chǎn)使用不可靠； 3S效果怎鞏固？ 清潔出來獻(xiàn)一招； 安全遵規(guī)守制度，人員企業(yè)保障好； 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng)，公司管理水平高。

五、6S基本內(nèi)容及要求

1、整理——區(qū)分用與不用的物品、把不要的清理掉。所在的工作場所范圍全面檢查整理，包括看得到的和看不到的地方，將要的與不要的東西明確區(qū)分開來，不要的東西及時(shí)清理掉，不在場所范圍內(nèi)存放該場所不需要的東西。

2、整頓——要用的物品依規(guī)定定位、定量擺放整齊、標(biāo)明標(biāo)示。物品放置必須指定位置并加以標(biāo)示，物品定位擺放的布置應(yīng)符合安全、快捷、整齊、方便、易見、區(qū)分并充分利用空間的原則。

3、清掃——清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污、垃圾、雜物并防止污染的發(fā)生，及時(shí)清掃和維持。

4、清潔——將前3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，執(zhí)行并維持良好成果，確保場所整潔干凈、清潔明亮。

5、素養(yǎng)——人人依規(guī)定辦事，養(yǎng)成好習(xí)慣。各單位、部門制定內(nèi)部6S管理規(guī)定，并加以宣傳、培訓(xùn)、執(zhí)行，每位員工都按照6S規(guī)定要求執(zhí)行，養(yǎng)成良好的工作、生活習(xí)慣。

6、安全——對(duì)自己人身安全負(fù)責(zé)，杜絕各類隱患。各單位加強(qiáng)安全“三級(jí)教育”，杜絕不安全因素，讓大家養(yǎng)成良好習(xí)慣。上班前檢查安全防范措施，嚴(yán)格安全防范教育及培訓(xùn)，學(xué)會(huì)一般的安全搶救知識(shí)。

順口溜：

整理：要與不要、一留一棄 整頓：科學(xué)布局、取用快捷 清掃：清除垃圾、美化環(huán)境 清潔：形成制度、貫徹到底 素養(yǎng)：養(yǎng)成習(xí)慣、提高素養(yǎng) 安全：安全操作、生命第一

六、6S管理實(shí)施原則

效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件； 持久性：人性化，全員遵守與保持；

美觀性：管理理念適應(yīng)現(xiàn)場場景，展示讓人舒服，感動(dòng)。

七、6S精益管理對(duì)象

人：規(guī)范化，對(duì)員工行動(dòng)品質(zhì)的管理；

事：流程化，對(duì)員工工作方法，作業(yè)流程的管理； 物：規(guī)格化，對(duì)所有物品的規(guī)范管理。

八、企業(yè)推行6S管理的意義是什么？

“ 6S管理” 是現(xiàn)代企業(yè)行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法。其根本意義是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)的員工隊(duì)伍、提升企業(yè)形象、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平和工作效率，構(gòu)筑企業(yè)品質(zhì)文化，形成企業(yè)核心競爭力的基礎(chǔ)。

九、6S的四個(gè)一樣

夜班和白班一個(gè)樣； 生產(chǎn)忙和不忙一個(gè)樣；

無人檢查和有人檢查一個(gè)樣； 無人參觀和有人參觀一個(gè)樣。

十、何謂定置管理？

定置管理是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)地分析研究，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門科學(xué)管理方法，它以物在場所的科學(xué)定置為前提，以完整的信息系統(tǒng)為媒介，以實(shí)現(xiàn)人和物的有效結(jié)合為目的，通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的整理、整頓，把生產(chǎn)中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在規(guī)定位置上，使其隨手可得，促進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場管理文明化、科學(xué)化，達(dá)到高效生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。定置管理是“6S”活動(dòng)的一項(xiàng)基本內(nèi)容，是“6S”活動(dòng)的深入和發(fā)展。

十一、6S常用工具

1、紅牌作戰(zhàn)

紅牌作戰(zhàn)，指的是在工廠各角落內(nèi)，找到問題點(diǎn)，并懸掛紅牌，讓大家都明白并積極地去改善，從而達(dá)到整理、整頓的目的。

2、定點(diǎn)攝影

所謂“定點(diǎn)攝影”就是將推行6S之前與推行6S之后或不同6S推行階段的狀況拍成照片（或錄像），透過在現(xiàn)場定點(diǎn)拍攝一些改善主題并公告，讓所有工作人員知道改善的進(jìn)度及效果。

3、目視管理

目視管理就是通過充分運(yùn)用視覺手段，來達(dá)到簡化管理、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的目的。它以視覺信號(hào)為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動(dòng)自主管理、自我控制。

十二、6S與大掃除的區(qū)別

6S管理不僅是做好衛(wèi)生工作，而是要應(yīng)用各種技巧建立管理體系并營造積極向上、持續(xù)井然的工作氛圍，使員工革除馬虎之心并養(yǎng)成良好習(xí)慣，提高員工的個(gè)人素養(yǎng)。因此，6S管理與大掃除的根本區(qū)別在于：6S是改善現(xiàn)場而進(jìn)行的持續(xù)活動(dòng)，大掃除只是為了搞好衛(wèi)生而做的臨時(shí)性活動(dòng)，二者過程不同，目標(biāo)也不同。

十三、6S的基本概念

1、整理（1）、整理厲行“三清”原則：

清理——區(qū)分需要品和不需要品 清除——挪除不需要品

清爽——按屬別管理需要品

（2）、整理的要點(diǎn)：丟棄時(shí)要果斷。（3）、整理的境界：塑造清爽的工作環(huán)境。（4）、整理的目的：騰出空間。（5）、整理的作用：可以使現(xiàn)場無雜物，行道通暢，增大作業(yè)空間，提高工作效率；減少碰撞，保障生產(chǎn)和工作安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量；消除混料隱患；有利于減少庫存，節(jié)約資金；員工視覺開闊，環(huán)境氛圍良好，心情舒暢，工作熱情高漲。

2、整頓（1）、整頓厲行“三定”原則：

定位置、定名稱、定數(shù)量。

（2）、整頓的境界：塑造一目了然的工作環(huán)境。（3）、整頓的目的：減少尋找的時(shí)間。（4）、整頓的作用：提高工作效率；將尋找時(shí)間減少為零；異常情況（如丟失、損壞）能馬上發(fā)現(xiàn)；非責(zé)任者的其它人員也能明白要求和做法；不同的人去做，結(jié)果是一樣的（已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化）。

3、清掃（1）、清掃厲行“四掃”原則：

掃漏（溢出物）、掃黑（落下物）、掃怪（不對(duì)勁之處）、掃盲（死角區(qū)）。

（2）、清掃的境界：塑造干凈的工作場所。（3）、清掃的目的：保持場所工作硬件美觀，給員工、管理者創(chuàng)造信心，營造良好的心態(tài)。

（4）、清掃的作用：a、經(jīng)過整理、整頓，必須物品處于立即能取到的狀態(tài)，但取出的物品必須完好可用，這就是清掃的最大作用；b、無塵化：員工不但需要去關(guān)心、注意設(shè)備的微小變化，細(xì)致維護(hù)好設(shè)備，還必須為設(shè)備創(chuàng)造一個(gè)“無塵化”的使用環(huán)境，設(shè)備才有可能做到“零故障”。

4、清潔（1）、清潔厲行“三不”原則：

不制造臟亂、不擴(kuò)散臟亂、不恢復(fù)臟亂。

（2）、清潔的境界：塑造潔凈的工作場所。（3）、清潔的目的：提高產(chǎn)品品位，提高公司形象。（4）、清潔的作用： a、維持作用：將整理、整頓、清掃取得的良好作用維持下去，成為公司的制度；b、改善作用：對(duì)已取得的良好成績，不斷進(jìn)行持續(xù)改善，使之達(dá)到更好的境界。

5、素養(yǎng)（1）、素養(yǎng)厲行“三守”原則：

守紀(jì)律、守時(shí)間、守標(biāo)準(zhǔn)

（2）、素養(yǎng)的境界：塑造守紀(jì)的員工隊(duì)伍及工作場所。（3）、素養(yǎng)的目的：養(yǎng)成主動(dòng)自覺的精神，充滿工作熱情和活力。（4）、素養(yǎng)的作用： 重視教育培訓(xùn)，保證人員基本素質(zhì)；持續(xù)推動(dòng)前面4S，直至成為全員的習(xí)慣；使每位員工嚴(yán)守公司及車間、班組工作標(biāo)準(zhǔn)、流程，按標(biāo)準(zhǔn)、流程作業(yè)；凈化員工心靈，形成溫馨和諧的工作氛圍；培養(yǎng)紀(jì)律型員工，鑄造執(zhí)行力強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)。

6、安全

（1）、安全厲行“三不傷害”原則：

不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

（2）、安全的目的：員工無意外傷殘，企業(yè)無生產(chǎn)中斷，員工與企業(yè)間的相互信任。

（3）、安全的作用： 讓員工信任企業(yè)，我所從事的工作是安全的；讓企業(yè)信任員工，我的員工不會(huì)讓我蒙受意外的損失；樹立良好的社會(huì)形象，讓外界輿論都說，這個(gè)企業(yè)是安全的。

十四、公司6S管理方針

1、挑戰(zhàn)自我，塑造黑貓焦化新形象。

2、規(guī)范現(xiàn)場管理，提升員工素質(zhì)。

十五、公司6S管理實(shí)施辦法

1、成立組織；

2、制定方案；

3、宣傳造勢；

4、全員培訓(xùn)；

5、查找問題；

6、清掃活動(dòng)；

7、紅牌通知；

8、整改跟進(jìn)；

9、跟蹤指導(dǎo)；

10、督促檢查；

11、例會(huì)制度；

12、完善跟蹤文件；

13、建言信箱；

14、統(tǒng)籌兼顧。

十六、海爾公司推行6S的案例

1、海爾總裁張瑞敏語錄：

優(yōu)秀的產(chǎn)品是優(yōu)秀的人干出來的；

高品質(zhì)的產(chǎn)品不會(huì)在垃圾箱里生產(chǎn)出來。

2、海爾的“6S大腳印”

6S是海爾本部實(shí)行多年的“日事日畢，日清日高”管理辦法的主要內(nèi)容?！?S大腳印”是海爾在加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面獨(dú)創(chuàng)的一種方法，是海爾管理中的一大特色。

海爾生產(chǎn)車間，在開班前、班后會(huì)的地方，有兩個(gè)大腳印，被稱為“6S大腳印”。如果有突出成績的可以站在“6S大腳印” 上，把自己的體會(huì)與大家分享；如果有失誤的地方，也與大家溝通，以期得到同伴的幫助，更快地提高。“6S大腳印”的最終目的是提升人的品質(zhì)，這些品質(zhì)包括：革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”）、遵守規(guī)定的習(xí)慣、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣、文明禮貌的習(xí)慣。個(gè)人品質(zhì)提升了，生產(chǎn)管理的目的也就達(dá)到了。

精細(xì)化管理問答

一、解釋“精細(xì)”

精者，去粗也，不斷提煉，不斷總結(jié)，精心篩選，從而找到解決問題的方案。細(xì)者，入微也，究其根由，有粗及細(xì)，由表及里，從而找到事物內(nèi)在的聯(lián)系和規(guī)律。由此可見，“細(xì)”是精細(xì)化的必要過程，“精”是精細(xì)化的自然結(jié)果。

二、解釋“天下大事，必作于細(xì)，天下難事，必成于精”。

天下的難事都是從精準(zhǔn)要求做起，天下的大事都從小事開始，把每一件簡單的事做好就是不簡單，把每一件平凡的事做好就是不平凡。

三、什么是精細(xì)化管理？

精細(xì)化管理就是一種將工作做精做細(xì)的思想，一種注重細(xì)節(jié)，關(guān)注細(xì)節(jié)的意識(shí)，一種精益求精，追求完美的態(tài)度，也就是落實(shí)管理責(zé)任，將管理責(zé)任具體化，明確

化，它要求每個(gè)管理者都要到位、盡職，第一次就把工作做到位。

四、精細(xì)化管理的基本特征。

可以用“精、準(zhǔn)、細(xì)、嚴(yán)”四個(gè)要素概括。精：做精做好，精益求精；準(zhǔn)：準(zhǔn)確的信念與決策，準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)與計(jì)量，正確的工作方法；細(xì)：工作細(xì)化，管理細(xì)化，特別是執(zhí)行細(xì)化；嚴(yán)：嚴(yán)格執(zhí)行制度、標(biāo)準(zhǔn)和程序規(guī)定，嚴(yán)格控制偏差。精細(xì)化管理就是重細(xì)節(jié)，重過程，重基礎(chǔ)，重具體，重落實(shí)，重質(zhì)量，重效果，講究專注地做好每一件事，在每一個(gè)細(xì)節(jié)上精益求精，力爭最佳。

五、精細(xì)化管理的四大原則。

注重細(xì)節(jié)，立足專業(yè)，科學(xué)量化，持續(xù)改善。

六、精細(xì)化管理的內(nèi)容。

精細(xì)化管理是一個(gè)全面化的管理模式，它包含以下內(nèi)容：（1）、精細(xì)化的規(guī)劃；（2）、精細(xì)化的操作；（3）、精細(xì)化的控制；（4）、精細(xì)化的分析；（5）精細(xì)化的核算。

七、精細(xì)管理的基本方法。

（1）、細(xì)化：任務(wù)分解要細(xì)化（橫向到個(gè)人，縱向到時(shí)間）；布置工作要細(xì)化（符合SMART原則）；制定計(jì)劃要細(xì)化（符合5W2H原則）；指揮指導(dǎo)要細(xì)化（有效溝通原則）。

（2）、量化：績效衡量標(biāo)準(zhǔn)要量化或行為化，不能量化或行為化的指標(biāo)不能作為關(guān)鍵績效指標(biāo)。

（3）、流程優(yōu)化：要本著復(fù)雜問題簡單化，簡單問題流程化和規(guī)范化的思路，不斷改進(jìn)和優(yōu)化關(guān)鍵工作和業(yè)務(wù)流程，提高結(jié)構(gòu)性效率。

（4）、協(xié)同化：工作流程的上、下游，工作單位之間的銜接配合要協(xié)同。強(qiáng)調(diào)為內(nèi)部客戶服務(wù)的理念。

（5）、模板化：核心業(yè)務(wù)流程要模板化。包括文檔格式，數(shù)據(jù)格式，內(nèi)容結(jié)構(gòu)等，都要實(shí)現(xiàn)模板化。

（6）、標(biāo)準(zhǔn)化：統(tǒng)一規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)、操作標(biāo)準(zhǔn)和服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)。具體包括各種作業(yè)流程的標(biāo)準(zhǔn)化、各種服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)化和各種記錄的標(biāo)準(zhǔn)化等。

（7）、實(shí)證化：績效評(píng)估實(shí)證化。以事實(shí)為依據(jù)，對(duì)照績效標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行事實(shí)結(jié)果核對(duì)比較，強(qiáng)調(diào)日常數(shù)據(jù)及事實(shí)的收集。

（8）、嚴(yán)格化：執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和控制偏差的標(biāo)準(zhǔn)要精細(xì)，結(jié)果的處理要嚴(yán)肅、要嚴(yán)格。

八、預(yù)防和控制“5源”是什么？

（1）、污染源；（2）、危險(xiǎn)源；（3）、浪費(fèi)源；（4）、故障源；（5）、缺陷源。

九、解釋設(shè)備自主保全。

就是員工對(duì)自己操作的設(shè)備進(jìn)行持續(xù)維護(hù)管理和持續(xù)改善提升，使設(shè)備能夠維持在理想的最佳狀態(tài)。也就說，自己使用的設(shè)備自己每班要親自維護(hù)。

十、解釋全員設(shè)備保全（TPM）。

是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，全員圍繞設(shè)備故障所進(jìn)行的管理和改善活動(dòng)。

十一、精細(xì)化管理“五精”“四細(xì)”

五精：精華、精髓、精品、精通、精密。

四細(xì)：細(xì)分市場和客戶；細(xì)分企業(yè)組織機(jī)構(gòu)中的職能和崗位；細(xì)化分解每一個(gè)戰(zhàn)略、決策、目標(biāo)、任務(wù)、計(jì)劃、指令，使之落實(shí)到人；細(xì)化企業(yè)管理制度的編制、實(shí)施、控制、檢查、激勵(lì)等程序、環(huán)節(jié)，做到制度到位。

十二、企業(yè)實(shí)施精細(xì)化管理的目的？

企業(yè)實(shí)施精細(xì)化管理能夠提升企業(yè)管理水平，深挖內(nèi)潛、消除浪費(fèi)、降低成本，理順責(zé)任關(guān)系、提高管理效能，實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益最大化。

十三、精細(xì)化管理中常用的管理工具都有哪些？

流程化管理、表單化管理、6S管理、定置管理、目視管理、看板管理、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、防錯(cuò)防呆法、IE工程等。

十四、精細(xì)化管理的15個(gè)工具

1、抓好現(xiàn)場規(guī)劃，提高管理水平，降低管理成本；

2、推行“6S”，減少現(xiàn)場管理難度，提高現(xiàn)場管理效率；

3、建立目視管理，打開現(xiàn)場管理黑箱，提高管理效率；

4、推行全員改善，提高自主管理水平，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善；

5、推行TPM，提高設(shè)備可動(dòng)率，延長設(shè)備壽命周期；

6、推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，降低制造成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率；

7、推行“人才育成”，提高操作技能，實(shí)現(xiàn)“人本管理”；

8、推行“一個(gè)流”管理，改善作業(yè)環(huán)境，提高作業(yè)效率；

9、提高銷售信息準(zhǔn)確性，保證生產(chǎn)計(jì)劃的平穩(wěn)度；

10、推行自動(dòng)化，提高過程質(zhì)量控制能力；

11、推行少人化操作，降低生產(chǎn)成本；

12、減少作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；

13、精藝現(xiàn)場物流，實(shí)現(xiàn)多頻次小批量配貨；

14、推行“準(zhǔn)時(shí)化”生產(chǎn)，降低在制品儲(chǔ)備，加快資金周轉(zhuǎn)；

15、實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略采購，運(yùn)用15種方法降低采購成本。

十五、解釋PDCA循環(huán)。

PDCA循環(huán)實(shí)際上是有效進(jìn)行任何一項(xiàng)工作的合乎邏輯的工作程序。P（plan）——計(jì)劃。工作要有思路，制定詳細(xì)計(jì)劃。D（Do）——執(zhí)行。實(shí)施落實(shí)工作計(jì)劃的內(nèi)容。

C（check）——檢查。檢查工作計(jì)劃的執(zhí)行情況，找出問題。

A（Action）——處理?？偨Y(jié)檢查結(jié)果，對(duì)檢查的問題進(jìn)行處理、糾正，并在下一個(gè)PDCA循環(huán)中去解決落實(shí)。

十六、PDCA循環(huán)四個(gè)階段和八個(gè)步驟是什么？

1、計(jì)劃階段

第一步驟：分析現(xiàn)狀，找出問題； 第二步驟：分析產(chǎn)生問題的各種原因； 第三步驟：從原因中找出主要原因； 第四步驟：擬定措施，制定計(jì)劃；

2、執(zhí)行階段

第五步驟：執(zhí)行措施、執(zhí)行計(jì)劃；

3、檢查階段

第六步驟：檢查驗(yàn)證、評(píng)估效果；

4、處理階段

第七步驟：總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，成功的經(jīng)驗(yàn)納入標(biāo)準(zhǔn)； 第八步驟：問題總結(jié)及處理遺留問題。

第五篇：煤礦機(jī)修廠6S精細(xì)化管理現(xiàn)場管理解說詞

解說詞

會(huì)議室內(nèi) 尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)：

歡迎到XXX機(jī)修廠指導(dǎo)工作，我是機(jī)修廠XXX，今天由我負(fù)責(zé)為各位領(lǐng)導(dǎo)講解。

我們機(jī)修廠現(xiàn)有職工95人，大院內(nèi)共有6個(gè)車間，分別是電修車間、車鉗車間、液壓車間、機(jī)修車間、三機(jī)車間和鉚焊車間，承擔(dān)了全礦井下機(jī)電設(shè)備的檢修、設(shè)備備件供應(yīng)、非標(biāo)準(zhǔn)件的加工制作、關(guān)鍵機(jī)電設(shè)備的安裝和幫助生產(chǎn)區(qū)隊(duì)處理應(yīng)急事故等工作。

進(jìn)入機(jī)廠院內(nèi)

我左手位置的車間就是電修車間，也是我們開展精細(xì)化管理工作樣板車間，其他車間的精細(xì)化管理工作都是以這個(gè)車間為標(biāo)準(zhǔn)，正在穩(wěn)步推進(jìn)中。

電修車間門口

首先，我們看到的這個(gè)是風(fēng)管，用于清理待修設(shè)備外表的煤塵、粉塵，需要時(shí)還可以接上液壓車間的泵站，沖洗車間地面。過去風(fēng)管擺放在電修車間進(jìn)門的位置地面上，比較凌亂，也容易絆倒行人，現(xiàn)在把他盤到這個(gè)轉(zhuǎn)輪上固定到墻上，既美觀又整潔。

進(jìn)入車間 待驗(yàn)區(qū)

走進(jìn)車間，我們左邊位置是設(shè)備待驗(yàn)區(qū)，里面又分為電機(jī)待驗(yàn)區(qū)貨架和開關(guān)待驗(yàn)區(qū)貨架，病劃分了負(fù)責(zé)人，專門負(fù)責(zé)每個(gè)貨架的整潔和衛(wèi)生。改善前，占地面積較大，非?？拷ǖ谰€，由于貨架無法挪動(dòng)，地面清掃清潔也困難。改善后，現(xiàn)在擺放架子后，空間利用率提高，離通道退出一米的距離，修復(fù)的設(shè)備必須在7天內(nèi)領(lǐng)取或者交付設(shè)備庫，解決了現(xiàn)場管理難的問題。

工作區(qū)

我們右手區(qū)域就是職工工作區(qū)，電機(jī)和開關(guān)的解體、拆裝都必須在這里完成，每項(xiàng)工作完畢都要及時(shí)將工具放回原位并打掃衛(wèi)生，時(shí)刻保持工作區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生。在工作區(qū)，大家可以看到，我們制作了7個(gè)工具反射板，將工具懸掛在反射板上，每個(gè)反射板都標(biāo)注了使用部門、登記日期、責(zé)任人，方便職工拿取工具，既節(jié)省時(shí)間，又提高工作效率，實(shí)現(xiàn)了5秒鐘取用。我們又劃分出了職工臨時(shí)休息區(qū)。

臨時(shí)休息區(qū)

我們自己制作并配備了兩個(gè)6層輕型貨架，頂層用于擺放員工水杯、安全帽，其余幾層用來放置公用工具、零配件等物品。

零件盒

改善前螺釘螺母未分類，使用尋找費(fèi)時(shí)；數(shù)量多少?zèng)]概念；為此我們購置了50個(gè)組合式零件盒，將螺絲、螺母、墊圈等分撿歸類，實(shí)現(xiàn)員工5秒鐘取用，不但工作臺(tái)上的物品顯得整齊規(guī)范，同時(shí)也大大提高工作效率，并實(shí)現(xiàn)了存量管理可視化。

在各車間的臨時(shí)休息區(qū)，我們統(tǒng)一配置了電熱水器和水杯，方便了職工飲水，又節(jié)約了時(shí)間，可以使職工多休息幾分鐘，展示出了我廠親情化管理的一部分。

配電柜

我們大家可以看到，現(xiàn)在的電纜不使用時(shí)都是盤起來吊掛起來，整改之前，這些電纜都是盤放在地面上，不僅占地方，有時(shí)沖洗地面還容易進(jìn)水，影響正常使用。在配電柜上增加了危險(xiǎn)醒目標(biāo)志，指引職工注意安全。

清掃工具區(qū)

我的左手區(qū)清掃工具區(qū)，配置了清掃工具架，將掃帚、拖布等清掃工具統(tǒng)一、定置放置，以前現(xiàn)場散落的物品都有了“家”，做到了規(guī)范整齊，解決了以前隨處擺放的雜亂現(xiàn)象。同時(shí)對(duì)洗手池區(qū)域重新刷漆，并做區(qū)域標(biāo)識(shí)。

兩旁看板

相信大家一進(jìn)門就注意到過道兩旁的看板，看板上都放置了車間每個(gè)部位、角落整理前后的對(duì)比照片，淺顯、明白、一目了然。

待修區(qū)

我們現(xiàn)在看到的就是設(shè)備待修區(qū)。

改善前，開關(guān)待檢區(qū)整體面積為3.6*6=21.6㎡，共有5個(gè)單層貨架。占地面積較大，非?？拷ǖ谰€，現(xiàn)場只有左側(cè)有一狹窄通道，貨架間的通道基本無法插足，為操作天車帶來不便，由于貨架無法挪動(dòng)，地面清掃清潔也困難，導(dǎo)致積塵嚴(yán)重。

改善后，由于待修區(qū)范圍較小，為了提高空間利用率，我們制作了幾排雙層貨架，設(shè)備分層按規(guī)格分區(qū)擺放，有效提高容納數(shù)量，員工不需移動(dòng)即可對(duì)所有設(shè)備一覽無遺，實(shí)現(xiàn)目視管理；我們新購置了2臺(tái)手推式移動(dòng)堆高車，員工在中心區(qū)域只需小范圍轉(zhuǎn)動(dòng)，即可用推車或天車完成對(duì)所有設(shè)備的搬運(yùn)操作。我們將淘汰下來了低層架子，用于放置電機(jī)、水泵等待修設(shè)備，這樣便于日常打掃衛(wèi)生。

我們配備了動(dòng)態(tài)數(shù)量看板，每一臺(tái)待修設(shè)備都配有一顆磁石，對(duì)應(yīng)當(dāng)前待修區(qū)設(shè)備數(shù)量，每次取走一臺(tái)設(shè)備，就將磁石拿下來放到動(dòng)態(tài)看板上，剩余設(shè)備數(shù)量一目了然，實(shí)現(xiàn)了待修設(shè)備數(shù)量的動(dòng)態(tài)管理。

車鉗車間

這里是車鉗車間，我們對(duì)這里的8臺(tái)設(shè)備進(jìn)行了清潔、除銹工作。以前，在我腳下這個(gè)位置有一個(gè)大垃圾箱，非常刺眼。并且擠占了車床旁的空間，人員進(jìn)出不便，設(shè)備維護(hù)、清掃清潔不便。改善后，垃圾箱移到車間外，現(xiàn)場騰出約1.5*2=3㎡空間，工作現(xiàn)場無法積存垃圾，車床垃圾實(shí)現(xiàn)“日清”，現(xiàn)場開闊、衛(wèi)生。

我們同時(shí)對(duì)所有車床設(shè)備進(jìn)行了刷漆，實(shí)施色彩管理，直觀透明。

東北角雙層貨架，用于放置一些臨時(shí)的待修部件，杜絕零星散亂擺放。工位架

每臺(tái)設(shè)備旁都有一個(gè)專用工位架、看板夾圖紙和設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)基準(zhǔn)等文件。一層放工具、量具和刀具，二層和底層放加工出來的小型零件；這項(xiàng)改善綜合運(yùn)用了“看板、標(biāo)識(shí)、編碼、定置”四項(xiàng)技術(shù)。

臨時(shí)存放區(qū)

我們?yōu)槲锪弦?guī)劃了臨時(shí)存放區(qū)，我們充分利用之前淘汰的貨架，現(xiàn)場物料擺放整齊有序；兩個(gè)貨架就把車工班的零散物品全部集中碼放，也便于對(duì)物品進(jìn)行管理；同時(shí)清理了現(xiàn)場，節(jié)省了場地，實(shí)現(xiàn)了定置定位管理。

（東墻一排）工具箱

我們充分利用工具箱上部空間，劃分區(qū)域，做到了員工物品定置管理，整齊醒目。（安全帽、水杯）