第一篇：聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告(竣工驗(yàn)收)

山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)小窯頭煤業(yè)有限公司聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告

山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)小窯頭煤業(yè)有限公司 30萬噸/年礦井兼并重組整合項(xiàng)目 安全設(shè)施與主要生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)

總

結(jié)

報(bào)

告

山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)小窯頭煤業(yè)有限公司

2014年12月2日 山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)小窯頭煤業(yè)有限公司聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告

山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)小窯頭煤業(yè)有限公司

聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)總結(jié)報(bào)告

山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)小窯頭煤業(yè)有限公司于2014年5月26日，大同市煤炭工業(yè)局以（同煤規(guī)字【2014】129號(hào)）關(guān)于《山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)小窯頭煤業(yè)有限公司30萬噸/年兼并重組整合項(xiàng)目聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)》的批復(fù)；同意小窯頭煤業(yè)有限公司從2014年5月28日，礦井進(jìn)行全面聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)將試運(yùn)轉(zhuǎn)情況總結(jié)如下。

第一章 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)、范圍和期限

第一節(jié) 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的期限

山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)小窯頭煤業(yè)有限公司于2014年5月28日進(jìn)行試生產(chǎn)，截止11月27日，已完成采掘各系統(tǒng)聯(lián)合試生產(chǎn)。

第二節(jié) 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的范圍

全礦各生產(chǎn)和輔助系統(tǒng)：

1、礦井回采巷道布置系統(tǒng)；

2、礦井通風(fēng)系統(tǒng)；

3、礦井粉塵災(zāi)害防治系統(tǒng)；

4、礦井運(yùn)輸系統(tǒng)；

5、礦井供電系統(tǒng)；

6、工業(yè)供水、消防灑水系統(tǒng)；

7、防治水系統(tǒng)；

8、防滅火系統(tǒng)；

9、瓦斯管理系統(tǒng)；

10、井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”；

11、地面生產(chǎn)系統(tǒng)。

第三節(jié) 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)一、回采巷道布置系統(tǒng)

礦井采用斜井開拓方式，現(xiàn)已有三個(gè)井口，分別是主斜井、回風(fēng)斜井、副斜井。主斜井傾角23.4°，現(xiàn)已掘至14號(hào)層，斜長699m。山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)小窯頭煤業(yè)有限公司聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告

用于運(yùn)煤、進(jìn)風(fēng)、。并在其中敷設(shè)壓風(fēng)管道、束管檢測、電纜等；副斜井傾角22°，長697m。用于進(jìn)風(fēng)、行人、設(shè)備材料運(yùn)輸；并在其中敷設(shè)靜壓水管、排水管、兩趟10kv電纜線、監(jiān)控線等；回風(fēng)斜井傾角25°，全長602，用作整個(gè)礦井回風(fēng)用，并兼做安全出口，在井口安裝礦井主要通風(fēng)機(jī)。并安裝黃泥灌漿管道。

（一）采煤工作面

1、采區(qū)布置：本井田12號(hào)層只劃分一個(gè)采區(qū)，81201首采工作面位于盤區(qū)南平行與軌道大巷,開采12號(hào)煤層,順槽長度1020m，切眼長度90m,煤層平均厚度1.91m,容重1.35t/m3,工作面生產(chǎn)能力20萬噸。頂板中粗砂巖，底板粉細(xì)砂巖，層位較穩(wěn)定。礦井投產(chǎn)時(shí)布置1個(gè)采煤工作面。

2、采煤方法：后退式走向長壁采煤方法。

3、落煤方式：MG170/411-WD型雙滾筒采煤機(jī)落煤，工作面運(yùn)煤設(shè)備選用SGZ630/220型可彎曲刮板輸送機(jī)，電動(dòng)機(jī)功率110×2kW，供電電壓1140V。用SZB-730/75型轉(zhuǎn)載機(jī)。

4、工作面支護(hù)及頂板管理方式：工作面頂板管理方式為全部垮落法。ZY4000/13/30掩護(hù)式支架，全部冒落法管理頂板。

采面試運(yùn)轉(zhuǎn)情況：81201工作面是小窯頭煤業(yè)有限公司的首采工作面，由綜采隊(duì)開采，該工作面自2014年6月開始投入試生產(chǎn)，當(dāng)工作面運(yùn)輸順槽巷采至20m，回風(fēng)順槽巷采到20m時(shí)，工作面開始出現(xiàn)初次來壓，當(dāng)運(yùn)輸巷采到23m，風(fēng)巷采到23m位置時(shí)工作面初次放頂工作結(jié)束。以后根據(jù)觀測工作面周期來壓步距為15m到20m，山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)小窯頭煤業(yè)有限公司聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告

工作面來壓壓力顯現(xiàn)較為明顯。

（二）掘進(jìn)工作面

礦井共有2個(gè)掘進(jìn)工作面，即：51202回風(fēng)順槽、21202運(yùn)輸順槽巷。

順槽掘進(jìn)面采用綜掘方式，綜掘機(jī)掘進(jìn)，轉(zhuǎn)載機(jī)轉(zhuǎn)載，帶式輸送機(jī)運(yùn)輸，錨桿支護(hù)。順槽綜掘工作面配備：EBZ132和EBZ160型綜掘機(jī)，ZB730/75型轉(zhuǎn)載機(jī)，DTL80/40/90型可伸縮膠帶輸送機(jī)，錨（索）網(wǎng)支護(hù)。

二、礦井通風(fēng)

1、礦井采用中央并列式通風(fēng)方式，機(jī)械抽出式通風(fēng)方法，礦井通風(fēng)采用兩進(jìn)一回，即主斜井﹑副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)。

2、通風(fēng)設(shè)施布置：風(fēng)井廣場設(shè)有風(fēng)機(jī)房。風(fēng)機(jī)房配有FBCDZ54№18型對旋軸流式風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，配用YBFe315-6型電機(jī)（功率132kW×2），該風(fēng)機(jī)的風(fēng)量范圍為Q=2410～5364m3/min，負(fù)壓范圍為H=888～3354pa。一臺(tái)工作一臺(tái)備用。井下所有巷道及硐室根據(jù)其功能要求，合理布置有風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、密閉等通風(fēng)構(gòu)筑物，確保巷道風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

3、采掘工作面通風(fēng)：回風(fēng)大巷與盤區(qū)回風(fēng)巷為專用回風(fēng)巷，回風(fēng)巷內(nèi)未鋪設(shè)電纜及電器設(shè)備。各采掘工作面均有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)均直接引入采區(qū)回風(fēng)回風(fēng)巷。

采煤工作面通風(fēng)：采煤工作面采用向長壁采煤法，21201進(jìn)風(fēng)，經(jīng)81201回采工作面51201回風(fēng)，從風(fēng)橋直接進(jìn)入盤區(qū)回風(fēng)巷。山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)小窯頭煤業(yè)有限公司聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告

掘進(jìn)工作面通風(fēng)：采用單進(jìn)單回的U型通風(fēng)，掘進(jìn)工作面釆用壓入式獨(dú)立通風(fēng)。通風(fēng)設(shè)備選用FBD№6.0/2×15型對旋軸流局部通風(fēng)機(jī)，電機(jī)功率2×15kW。雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)切換，實(shí)現(xiàn)了“三專兩閉鎖”。掘進(jìn)工作面、回采工作面及其他巷道風(fēng)量、風(fēng)速及瓦斯等有害氣體濃度符合有關(guān)規(guī)定，滿足礦井安全生產(chǎn)需。

硐室通風(fēng)：中央變電所、水泵房處于進(jìn)風(fēng)側(cè)，采用并聯(lián)通風(fēng)。

4、“一通三防”管理體系：由礦總工程師分管礦井“一通三防”工作，通風(fēng)助理直接管理“一通三防”工作，一通三防科直接負(fù)責(zé)礦井“一通三防”的日常管理；機(jī)構(gòu)設(shè)置合理，特殊工種均經(jīng)專門培訓(xùn)，持證上崗，基本上能滿足礦井安全生產(chǎn)需要。

“一通三防”方面的管理制度有：通風(fēng)系統(tǒng)管理管理制度、局部通風(fēng)管理制度、巷道貫通管理制度、盲巷管理制度、通風(fēng)設(shè)施管理制度、通風(fēng)安全儀器、儀表管理制度、通風(fēng)調(diào)度管理制度、瓦斯檢查管理制度、瓦斯報(bào)表審批制度、瓦斯檢查員交接班制度、瓦斯排放制度、綜合防塵管理制度、防滅火管理制度、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)管理制度、臨時(shí)停電停風(fēng)管理制度、井下放炮管理制度、電氣防爆管理制度等。管理制度較完善。

礦井“一通三防”裝備：礦井現(xiàn)有一條專用回風(fēng)斜井，安設(shè)兩臺(tái)同等能力FBCDZ54№18型對旋軸流式風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，能夠滿足礦井不同時(shí)期的用風(fēng)量。井下局部通風(fēng)機(jī)均采用FBD№6.0/2×15型壓入式對旋軸流局部通風(fēng)機(jī)，所有掘進(jìn)工作面均實(shí)施了雙風(fēng)機(jī)雙電源并做到自動(dòng)切換，所有掘進(jìn)頭面局部通風(fēng)均安裝了“三專兩閉鎖”裝置，定期試驗(yàn) 山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)小窯頭煤業(yè)有限公司聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告

靈敏可靠。

礦井安裝KJ70N型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)。由監(jiān)控中心站、監(jiān)測分站、傳感器、信號(hào)電纜組成。監(jiān)控中心站設(shè)在調(diào)度指揮中心監(jiān)控機(jī)房內(nèi)。在采掘工作面、變電所、采區(qū)回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷等地點(diǎn)安裝了甲烷、風(fēng)速、一氧化碳、煙霧、開停等傳感器。對井下環(huán)境參數(shù)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，并實(shí)現(xiàn)采煤、掘進(jìn)工作面的風(fēng)瓦斯電閉鎖功能，系統(tǒng)所有數(shù)據(jù)可以在調(diào)度指揮中心實(shí)時(shí)監(jiān)測，并實(shí)現(xiàn)上傳到集團(tuán)公司。

井下采區(qū)主要回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、采煤工作面回風(fēng)巷均安設(shè)凈化防塵噴霧裝置，掘進(jìn)煤層巷道安設(shè)了隔抑爆水袋。高、低濃度光學(xué)瓦檢儀、便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀、多種參數(shù)測定儀、CO檢定器、便攜式CO檢測儀、低速中速風(fēng)表等配備齊全，能滿足治災(zāi)需要。入井人員均攜帶隔絕式壓縮氧自救器。

5、通風(fēng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)情況：主要通風(fēng)機(jī)自2011年3月投用以來，定期檢查、檢修、保養(yǎng)，沒有發(fā)生過任何故障。目前葉片角度為一級(jí)43度,二級(jí)43度，開一級(jí)單級(jí)運(yùn)行，功率2×132Kw，實(shí)測礦井總排風(fēng)量2600m3/min,總?cè)腼L(fēng)量2480m3/min，礦井漏風(fēng)率為4.6%。計(jì)算礦井通風(fēng)等積孔為A=1.19Q/h1/2=1.5m2，為中等通風(fēng)礦井。

81201采面配風(fēng)量800m3/min，回風(fēng)瓦斯?jié)舛?.06%；51202風(fēng)巷掘進(jìn)工作面配風(fēng)量450m3/min，回風(fēng)瓦斯?jié)舛?.02%；21202運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面配風(fēng)量450m3/min，回風(fēng)瓦斯?jié)舛?.04%；完全能滿足工作面通風(fēng)需要。

三、礦井粉塵災(zāi)害防治系統(tǒng) 山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)小窯頭煤業(yè)有限公司聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告

礦井在食堂西側(cè)處設(shè)一座300m3高位水池，經(jīng)管網(wǎng)（地面及副斜井Ф159mm→軌道大巷Ф159mm→工作面Ф108/Ф50）靜壓供井下消防、防塵用水。

在主要運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運(yùn)輸與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、卸載點(diǎn)等地點(diǎn)設(shè)有防塵供水管路，并安設(shè)支管和閥門。

在主要回風(fēng)巷、采煤工作面回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道設(shè)有全斷面風(fēng)流凈化水幕，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)有噴霧裝置。掘進(jìn)工作面采取內(nèi)外噴霧、沖洗巖幫、巖（煤）堆灑水消塵、噴漿開啟防塵水幕等綜合防塵措施；無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)；對回風(fēng)系統(tǒng)巷道采用定期沖掃塵措施處理積塵。

試運(yùn)轉(zhuǎn)期間未發(fā)現(xiàn)粉塵堆積。

四、礦井提升、運(yùn)輸試運(yùn)轉(zhuǎn)

（一）概況

小窯頭煤業(yè)有限公司礦井運(yùn)輸分為膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸和輔助運(yùn)輸（調(diào)度絞車牽引礦車）。主斜井安裝一部型號(hào)為DTL80/40/355鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)，運(yùn)輸機(jī)長699m，傾角23.4°，帶寬B=800mm，帶速V=2.5m/s，電機(jī)功率為2×355kW，小時(shí)運(yùn)量400t，配備KHP-Z型保護(hù)裝置一套，電壓等級(jí)為10kV。擔(dān)負(fù)礦井的煤炭提升任務(wù)，并在井筒的一側(cè)設(shè)行人臺(tái)階及扶手，兼作進(jìn)風(fēng)及安全出口。

井下主運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸，回采工作面采用刮板運(yùn)輸機(jī)配合膠帶輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸。12號(hào)層軌道大巷采用礦調(diào)度車運(yùn)輸方式，盤區(qū)軌道巷及順槽巷道輔助運(yùn)輸采用調(diào)度絞車牽引礦車運(yùn)輸方式。

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（二）、煤、矸、設(shè)備、材料運(yùn)輸系統(tǒng)

1、運(yùn)煤

12號(hào)層工作面（刮板送輸機(jī)）→轉(zhuǎn)載機(jī)→運(yùn)輸順槽（可伸縮膠帶輸送機(jī)）→12號(hào)層盤區(qū)皮帶大巷→12號(hào)層上倉皮帶斜巷→12號(hào)層溜煤眼→給煤機(jī)→主斜井膠帶輸送機(jī)（DTL80/40/355×2型帶式輸送機(jī)）→地面。

2、運(yùn)矸系統(tǒng)

掘進(jìn)矸石（可伸縮膠帶輸送機(jī)）→盤區(qū)皮帶巷（可伸縮膠帶輸送機(jī)）→12號(hào)層上倉皮帶斜巷→12號(hào)層溜煤眼→給煤機(jī)→主斜井膠帶輸送機(jī)（DTL80/40/355×2型帶式輸送機(jī)）→地面。

輔助運(yùn)輸系統(tǒng)

地面副井絞車房安裝JK-2.5/20A纏繞式提升機(jī)，串車升降物料，XRB15-6/6型斜井人車升降人員。

地面→副斜井→井底車場→軌道大巷→盤區(qū)軌道大巷→運(yùn)輸順槽→12號(hào)層工作面。

（三）安全防護(hù)裝置

a)主斜井帶式輸送機(jī)選用NYD-250 型逆止器、采用PLC帶式輸送機(jī)集中控制系統(tǒng)：主要功能有系統(tǒng)監(jiān)測功能、皮帶監(jiān)測保護(hù)功能、報(bào)警顯示功能和數(shù)據(jù)通訊功能，內(nèi)置了膠帶跑偏保護(hù)，膠帶接頭強(qiáng)度監(jiān)測，速度打滑保護(hù)，急停拉線開關(guān)閉鎖，膠帶縱向撕裂保護(hù)，漏斗煤堆及滿倉保護(hù)，煙霧保護(hù)，滾筒溫度監(jiān)測，膠帶火災(zāi)監(jiān)測，自動(dòng)灑水、滅火、除塵，輸送帶張力下降保護(hù)，電機(jī)過載，超溫，煤流監(jiān)測，山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)小窯頭煤業(yè)有限公司聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告

起動(dòng)停車預(yù)報(bào)及警告信號(hào)。輸送機(jī)拉緊裝置為動(dòng)力張緊，須裝有瞬間張力監(jiān)測裝置和限位開關(guān)。

b)副斜井提升機(jī)電控設(shè)備設(shè)有防止過卷、防止過速、限速、深度指示器失效保護(hù)、閘瓦磨損及彈簧疲勞保護(hù)、減速功能保護(hù)、松繩保護(hù)、制動(dòng)油及潤滑油回路故障保護(hù)裝置；

c)在副井口甩車場空車線接近變坡點(diǎn)處，安設(shè)有能夠阻止未連掛的車輛滑入井筒的阻車器；在井口甩車場入口安裝有能夠控制車輛進(jìn)入摘掛鉤點(diǎn)的阻車器；重車線變坡點(diǎn)前設(shè)了一臺(tái)擋車器，防止從井筒提出的重車倒入井筒；在井口變坡點(diǎn)下方（井筒內(nèi)）約10米（略大于一列車長度）處開始設(shè)有防跑車裝置，能夠?qū)⑦\(yùn)行中斷繩、脫鉤的車輛和未連掛的車輛，防止跑車及車輛墜入斜巷的事故發(fā)生。人車有完善的安全裝置，采用了抱爪式制動(dòng)裝置；在副斜井筒內(nèi)設(shè)置3套斜井防跑車裝置。

d)在各斜坡道入口設(shè)有“行車不行人，行人不行車”警示。

（四）通訊與信號(hào)：

全礦井采用有線電話通訊；絞車房、井口、井底車場、軌道大巷的各信號(hào)硐室設(shè)置組合信號(hào)鈴和電話；并在斜坡上、下口、井底車場設(shè)置行車紅燈，確保行車不行人。

（五）運(yùn)輸系統(tǒng)試運(yùn)行情況：

通過2014年5月28日至2014年11月27日，全礦試運(yùn)轉(zhuǎn)，最大每天運(yùn)輸量現(xiàn)場實(shí)際符合設(shè)計(jì)，安裝質(zhì)量合格，系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行安全、正常。山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)小窯頭煤業(yè)有限公司聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告

五、礦井供電試運(yùn)轉(zhuǎn)：

小窯頭煤業(yè)有限公司為雙回路供電均引自新建的瑞豐35kv變電站，供電距離200m，導(dǎo)線為LGJ-185鋼芯鋁絞線。上級(jí)變電站情況，一回路35kv線路引自興旺，距離12km，另一回路引自110kv甘莊變電站，距離14km。

（一）地面供電

礦井工業(yè)場地新建一座10kV變電所，該變電所設(shè)有S9-800/10/0.4 10/0.4kV 800kVA變壓器兩臺(tái)，一臺(tái)變壓器工作，另一臺(tái)變壓器備用。

10kV變電站以10kV雙回路電源，給主井提升膠帶輸送機(jī)、副斜井絞車供電。以雙回380V電源供電的有：主通風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)。以單回380V電源供電的設(shè)備有：鍋爐房、聯(lián)合樓浴室、空氣加熱室、機(jī)修車間、坑木加工房等。電纜敷設(shè)方式采用電纜架空和電纜溝敷設(shè)。

（二）井下供配電

在副斜井14#煤層坑底建有井下中央變電所，所內(nèi)設(shè)有兩臺(tái)KBSG－400/10 10/0.69kV 400kVA礦用隔爆型干式變壓器，兩回10kV供電電源，引自礦井地面10kV變電所10kV不同母線段，沿副斜井井筒敷設(shè)至井下中央變電所。下井電纜MYJV22-8.7/10 3X95mm

2900m，兩回線路，當(dāng)一回故障時(shí)，另一回仍能保證井下全部負(fù)荷用電。

10kV配電裝置選用PBG400（100）-10型高壓防爆配電裝置，為所內(nèi)兩臺(tái)變壓器、回采工作面移動(dòng)變電站、運(yùn)輸順槽移動(dòng)變電站、局部扇風(fēng)機(jī)專用變壓器提供10kV電源；以660V向主排水泵、井底車場、山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)小窯頭煤業(yè)有限公司聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告

軌道巷等用電設(shè)備供電。

1、回采工作面

回采工作面設(shè)礦用隔爆型移動(dòng)變壓器2臺(tái)，其中一臺(tái)型號(hào)為KBSGZY-500、10/0.69kV、500kVA 1臺(tái)，給乳化液泵、噴霧泵站、回柱絞車及煤電鉆供電；另一臺(tái)型號(hào)為KBSGZY-800、10/1.14kV、800kVA 1臺(tái)，給采煤機(jī)、刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)供電。以上2臺(tái)移變共用1回10kV線路。

2、順槽掘進(jìn)工作面

兩個(gè)順槽掘進(jìn)工作面各設(shè)礦用隔爆移動(dòng)變壓器2臺(tái)，型號(hào)為KBSGZY-500、10/0.69kV、500kVA 給掘進(jìn)工作面全部電氣設(shè)備供電。

3、局部通風(fēng)機(jī)供電

掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)采用雙風(fēng)機(jī)雙電源的供電方式，由井下中央變電所引兩趟10KV阻燃電纜至局部通風(fēng)機(jī)配電點(diǎn)，主供電源滿足“三專”（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）要求，并實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。在局部通風(fēng)機(jī)配電點(diǎn)設(shè)2臺(tái)KBSGZY-100 10/0.69kV 100kVA型局部通風(fēng)機(jī)專用變壓器，作為掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)工作電源，兩臺(tái)變壓器互為備用。局部通風(fēng)機(jī)配電點(diǎn)配電裝置采用QGB2x80型雙電源組合開關(guān)，保證掘進(jìn)工作面不停風(fēng)。

采區(qū)變電所、采區(qū)上山絞車硐室、水泵房等設(shè)固定照明，其電壓為127V。照明集中點(diǎn)設(shè)照明綜合保護(hù)裝置，照明燈具選用防爆熒光燈和隔爆白熾燈。下井人員移動(dòng)照明采用KL4LM型鋰電池礦燈。

供電系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)論： 山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)小窯頭煤業(yè)有限公司聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告

通過礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，礦井供電設(shè)備運(yùn)行正常，供電事故率為0%，供電系統(tǒng)能保證礦井安全、可靠、經(jīng)濟(jì)供電。

六、工業(yè)供水、消防灑水、壓風(fēng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)

全礦達(dá)產(chǎn)后的最大日用水量預(yù)計(jì)為總用水量為：1534.40m3 /d ,其中地面生產(chǎn)、生活用水量為：111.29m3 / d,地面消防用水為：432.00 m3 / 次，井下消防用水量為：162.00 m3 /次，井下降塵灑水量為：829.11 m3 /d。水質(zhì)及水壓要求水質(zhì)滿足《防塵灑水用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》要求。水管出口處靜水壓均不低于0.30MPa。

1、地面給水系統(tǒng)：清水池輸水管道通過水泵加壓輸送到水塔，通過水塔供給全礦的地面生產(chǎn)、生活用水，消防用水儲(chǔ)存于清水池內(nèi)，發(fā)生火災(zāi)時(shí)由消防泵來滿足所需水壓、水量。

2、井下給水系統(tǒng)：由井下排水水泵提升后進(jìn)入地面污水處理站，經(jīng)AFG-25型一體化凈水器處理，設(shè)備處理水量為25m3/h，作為生產(chǎn)用水不外排。

井下供水管路采用消防和防塵灑水混合供水，枝狀管網(wǎng)結(jié)構(gòu)，局部采有環(huán)狀供水管路。

3、排水：礦井水全部自流至中央水倉，經(jīng)排水泵直接排出地面污水處理廠。工作水泵、備用水泵和檢修水泵均DF85－45×7型水泵，該泵流量Q＝85 m3/h，揚(yáng)程H＝315m，電動(dòng)機(jī)功率為132kW。排水管路為兩趟Φ108×6的排水管。

試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，井下供水、消防灑水及排水系統(tǒng)運(yùn)行可靠、良好，保證了井下安全生產(chǎn)的需要；地面工業(yè)廣場工業(yè)用水、消防灑水大部 山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)小窯頭煤業(yè)有限公司聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告

分投入使用，井下水排出暢通。

4、壓風(fēng)系統(tǒng)：礦井地面空壓機(jī)房，選用FHOGD-185F空氣壓縮機(jī)，其中1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，額定排氣量為30m3/min，電機(jī)功率為185kw,額定排氣壓力為0.8Mpa。壓風(fēng)管路從地面壓縮空氣站經(jīng)主斜井井筒敷設(shè)至軌道大巷及各工作面，能滿足各工作面需要。

七、防治水系統(tǒng)

礦井為斜井開拓，礦井各涌出點(diǎn)的水通過水溝自流至臨時(shí)水倉經(jīng)機(jī)械排水至主副水倉，經(jīng)中央水泵房排至地面。工作水泵、備用水泵和檢修水泵均為DF85－45×7型水泵，該泵流量Q＝85 m3/h，揚(yáng)程H＝315m，電動(dòng)機(jī)功率為132kW。排水管路為兩趟Φ108mm×6的排水管，排水能力能夠滿足要求，防、排水系統(tǒng)完善。

礦井在防治水方面工作思路：堅(jiān)持“預(yù)測預(yù)報(bào)，有掘必探，先探后掘，先治后采”十六字方針，落實(shí)“探、防、堵、截、排”綜合防治措施，狠抓預(yù)測預(yù)報(bào)、治理整改三個(gè)環(huán)節(jié)，有效遏制水害事故。

礦制定了防治水中長期規(guī)劃和防治水措施年度計(jì)劃和月度計(jì)劃，成立了防治水領(lǐng)導(dǎo)小組及辦公室。對采掘工作面涌水量進(jìn)行了水文地質(zhì)調(diào)查及分析，堅(jiān)持先探后掘措施；采用ZYJ-400-280架祝式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)探水；按規(guī)定留設(shè)防水煤柱；做好汛期煤礦水害防治工作。

礦井防治水工作主要以防治老空水為主，井下各巷道在施工作業(yè)前由地測人員進(jìn)行水文地質(zhì)研究，并編制防治水預(yù)測預(yù)報(bào)。

為了保證我礦和相鄰礦井在各自的井田范圍內(nèi)開采，避免越界引起勾穿采空區(qū)事故的發(fā)生，我礦與井田區(qū)域范圍內(nèi)的其它礦井開展互 山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)小窯頭煤業(yè)有限公司聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告

相監(jiān)督的方式掌握各礦的開采情況，并定期交換開采情況和水文資料，從而確保礦井留設(shè)足夠的礦井邊界保安煤柱，避免事故的發(fā)生。

礦井地表水監(jiān)控防范措施完善。對礦井井上下排水系統(tǒng)定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。每降大到暴雨后，派專人檢查礦區(qū)及其附近地面有無裂縫、老窯陷落等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)漏水情況，立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度室接到匯報(bào)后及時(shí)通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員，對災(zāi)情進(jìn)行分析，如對井下安全造成威脅時(shí)，立即停止井下作業(yè)，撤出人員。

通過礦井開始聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)，防治水工作能滿足安全生產(chǎn)的需要。

八、防滅火系統(tǒng)

煤炭自燃傾向等級(jí)鑒定結(jié)果：礦井各煤層自燃發(fā)火傾向性屬容易自燃煤層。

礦井在主要進(jìn)回風(fēng)巷、采掘工作面等防滅火要害地點(diǎn)均鋪設(shè)防火供水管路，安設(shè)有三通、閘門，構(gòu)成消防供水系統(tǒng)。

地面建設(shè)黃泥灌漿站，回風(fēng)斜井安裝黃泥灌漿管道至工作面；并安裝束管監(jiān)測系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測采區(qū)氣樣。

目前還未發(fā)現(xiàn)煤層自然征兆。

九、瓦斯管理

礦井屬瓦斯礦井，井下所有瓦斯檢查點(diǎn)均統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和格式制定了相應(yīng)的瓦斯檢查牌板，并按公司要求制定了內(nèi)業(yè)管理報(bào)表。瓦斯檢查人員配足充足，現(xiàn)有瓦檢員12人，做到了每個(gè)施工作業(yè)點(diǎn)都有專職瓦檢員，落實(shí)了礦井瓦斯現(xiàn)場管理有關(guān)規(guī)章制度，確保了現(xiàn)場一通 山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)小窯頭煤業(yè)有限公司聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告

三防的管理。完善了“一通三防”管理制度和措施并嚴(yán)格執(zhí)行。通過礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)，瓦斯管理系統(tǒng)完善、可靠，運(yùn)行正常。

十、井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”

（1）監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)：安裝KJ70N型安全監(jiān)控系統(tǒng)一套。井下各地點(diǎn)布置安全監(jiān)控分站8個(gè)，設(shè)置高、低濃度瓦斯傳感器共16個(gè)，風(fēng)速傳感器1個(gè)，一氧化碳傳感器4個(gè)，風(fēng)壓傳感器1個(gè)，溫度傳感器5個(gè)，煙霧傳感器3個(gè)，風(fēng)門開關(guān)16個(gè)，風(fēng)速傳感器3個(gè)，斷電控制器3個(gè)。

（2）人員定位系統(tǒng)：選用KJ296人員定位系統(tǒng)，礦用本安人員定位讀卡分站KJ128A型18臺(tái)，設(shè)置在行人的井口房入井口、井下巷道分支處、井下重點(diǎn)區(qū)域出入口、限制區(qū)域及井下緊急避險(xiǎn)設(shè)施入口和出口等重地。對全礦入井人員進(jìn)行考勤和準(zhǔn)確定位。

（3）緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)：在12#煤軌道大巷西側(cè)設(shè)置一座永久避難硐室，永久避難硐室主要為所屬區(qū)域的井下工作人員提供避險(xiǎn)場所。設(shè)計(jì)永久避難硐室額定避險(xiǎn)人數(shù)為50人。永久避難硐室已進(jìn)行性能測定，安全可靠，滿足要求。

（4）壓風(fēng)自救系統(tǒng)：壓風(fēng)自救裝置設(shè)在壓縮空氣管路上，壓風(fēng)自救裝置由減壓裝置、消音裝置、過濾裝置、控制閥和呼吸器組成。呼吸器由不燃性材料制成，用時(shí)罩住人體面部，閥門打開即可供人呼吸。

距離采掘工作面25～40m巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)巷道有人作業(yè)處，設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置；采掘工作面巷口的進(jìn)風(fēng)側(cè)要設(shè)有總閥門（閥門要求正常狀態(tài)處于常開 山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)小窯頭煤業(yè)有限公司聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告

位置，并放置清晰、醒目標(biāo)志，加強(qiáng)日常維護(hù)及管理），大巷中每隔200m設(shè)置一組三通閥門，保證系統(tǒng)正常使用。

（5）供水施救系統(tǒng)：礦井供水施救系統(tǒng)由副斜井敷設(shè)至井下，沿大巷成枝狀布置，與井下消防灑水共用一套管路系統(tǒng)，在礦井所有采區(qū)避災(zāi)路線上、首采工作面及其它人員較為集中地點(diǎn)，均設(shè)置供水管路，并在避難硐室、壓風(fēng)自救裝置和供壓氣閥門附近安裝供水自救裝置過濾器及供水閥門，使水質(zhì)達(dá)到飲用要求。管路超壓的地點(diǎn)，采用減壓閥減壓，滿足井下各用水點(diǎn)水量及水壓要求。

（6）通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)： 礦井安裝RT-EIMS型煤礦數(shù)字程控調(diào)度交換系統(tǒng)，行政、調(diào)度合一。調(diào)度室、監(jiān)控室、壓風(fēng)機(jī)房、主扇風(fēng)機(jī)房、主提升機(jī)房、井底車場及各采掘工作面、水泵房、避難所均設(shè)有電話直接與調(diào)度室相通,經(jīng)通訊電纜，接至各電話機(jī)。

每臺(tái)傳感器的參數(shù)及狀態(tài)傳輸?shù)骄赂鞣终荆煞终緜鬏數(shù)降孛姹O(jiān)控中心，再通過監(jiān)控平臺(tái)網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)绞泄尽?/p>

井下設(shè)置一套KT137型礦用多信道無線通信系統(tǒng)，采用KT137-S型礦用PHS（個(gè)人手持電話系統(tǒng)）設(shè)備，作為礦井調(diào)度交換機(jī)用戶的延伸。

選用一套KTK113型礦用應(yīng)急廣播通信系統(tǒng)。

通過礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)，該系統(tǒng)功能及配套設(shè)備齊全，能實(shí)現(xiàn)對礦井安全環(huán)境的多參數(shù)、不間斷、動(dòng)態(tài)監(jiān)測控制，并進(jìn)行了聯(lián)網(wǎng)，系統(tǒng)完善、可靠，運(yùn)行正常。

十一、地面生產(chǎn)系統(tǒng) 山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)小窯頭煤業(yè)有限公司聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告

礦井生產(chǎn)的原煤經(jīng)主井膠帶機(jī)提升至地面后，經(jīng)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載至儲(chǔ)煤場，裝汽車外運(yùn)銷售。

經(jīng)過六個(gè)月的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，該系統(tǒng)滿足礦井原煤運(yùn)輸?shù)囊蟆?/p>

第二章

聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及試生產(chǎn)的 測試項(xiàng)目、測試方法、測試機(jī)構(gòu)

第一節(jié)

測試項(xiàng)目

1、井巷工程的運(yùn)輸大巷、巷道、硐室、井下運(yùn)輸、采區(qū)機(jī)械設(shè)備，采區(qū)的地質(zhì)條件，頂板管理，采煤方法及工作面的有關(guān)參數(shù)和礦山壓力的觀測。

2、地面工程及生產(chǎn)系統(tǒng)機(jī)電設(shè)備、通風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、調(diào)度通信系統(tǒng)、地面井下機(jī)電設(shè)備，地面10KV變電站的供電系統(tǒng)。

第二節(jié)

測試方法

1、空載負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、重載負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、檢驗(yàn)。

3、分段或按工藝系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第三章

聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)期目標(biāo)和效果

1、通過聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及試生產(chǎn)，清楚了全礦各大系統(tǒng)的綜合功能，初步了解了頂板壓力，對礦井的瓦斯相對、絕對涌出量，二氧化碳涌出量進(jìn)行了鑒定，對礦井各大系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行能力和參數(shù)進(jìn)行了驗(yàn)證，滿足生產(chǎn)要求。

2、了解、掌握、熟悉了礦井的地質(zhì)和水文情況，通風(fēng)、供電、通訊、排水、防塵、運(yùn)輸、監(jiān)測監(jiān)控、壓風(fēng)系統(tǒng)、井下消防灑水系統(tǒng) 山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)小窯頭煤業(yè)有限公司聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告 的運(yùn)行狀況和存在的問題，礦井的抗災(zāi)能力。

3、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及試生產(chǎn)的效果：通過聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及試生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)了礦井在基建過程中的漏項(xiàng)，礦井存在的安全隱患，編制了技術(shù)管理規(guī)章制度，崗位責(zé)任制，不斷完善了采掘作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程，設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)制度，為礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃提供可靠的依據(jù)。

4、建立和完善了礦井隱患排查整治制度，針對基建漏項(xiàng)和安全隱患采取切實(shí)可行的措施進(jìn)行了補(bǔ)項(xiàng)和整治，使礦井達(dá)到竣工驗(yàn)收的安全生產(chǎn)條件。

5、為盡快達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，選擇科學(xué)、安全、合理的礦井開采方法、正規(guī)生產(chǎn)循環(huán)方式，頂板管理方法和工作面的生產(chǎn)效率，使之實(shí)現(xiàn)采掘關(guān)系平衡，“三量”達(dá)標(biāo)。

第四章 產(chǎn)量計(jì)劃及勞動(dòng)力組織

第一節(jié)

聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及試生產(chǎn)的產(chǎn)量計(jì)劃

聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及試生產(chǎn)按采掘生產(chǎn)同步實(shí)施的方式，依據(jù)采煤工藝，確定勞動(dòng)力組織和循環(huán)作業(yè)方式。

聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及試生產(chǎn)的原煤產(chǎn)量：81201首采面實(shí)行“兩采一準(zhǔn)”日循環(huán)產(chǎn)量910噸，月正規(guī)循環(huán)率為75%，月產(chǎn)量達(dá)到2.73萬噸左右，符合30萬噸/年的設(shè)計(jì)要求；掘進(jìn)進(jìn)尺8～10m/日，滿足采掘接替要求。

第二節(jié)

勞動(dòng)組織

1、綜采隊(duì)：

一個(gè)采面工作面：81201采面。管理人員：隊(duì)長1人，負(fù)責(zé)全礦 山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)小窯頭煤業(yè)有限公司聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告

采煤作業(yè)。

2、掘進(jìn)隊(duì)：兩個(gè)掘進(jìn)工作面51202和21202。管理人員：隊(duì)長2人，負(fù)責(zé)全礦巷道掘進(jìn)。

第五章 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備

1、公司設(shè)調(diào)度指揮中心、技術(shù)科、一通三防科、安監(jiān)科、地測科、機(jī)電科。下設(shè)綜采隊(duì)、掘進(jìn)隊(duì)、探水隊(duì)、防爆隊(duì)。

2、礦（公司）級(jí)領(lǐng)導(dǎo)配備及職責(zé)：

礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)配備6人。

總經(jīng)理（礦長）：主持全礦全面工作；

總工程師：負(fù)責(zé)全礦技術(shù)、“一通三防”、地測防治水；

安全副經(jīng)理：負(fù)責(zé)全礦安全生產(chǎn)工作；

機(jī)電副經(jīng)理：負(fù)責(zé)全礦機(jī)電運(yùn)輸工作； 生產(chǎn)副經(jīng)理：負(fù)責(zé)全礦安全生產(chǎn)工作； 通風(fēng)助理：負(fù)責(zé)一通三防相關(guān)工作；

3、科（隊(duì)）級(jí)：

技術(shù)科：負(fù)責(zé)礦壓組、技術(shù)組；

調(diào)度指揮中心：負(fù)責(zé)采煤、掘進(jìn)、維修班組

安監(jiān)科：下設(shè)專職安全檢查員；

一通三防科：負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)和瓦斯管理。

地測科：負(fù)責(zé)礦井地測防治水工作。機(jī)電科：負(fù)責(zé)防爆隊(duì)、電氣隊(duì)、大型設(shè)備隊(duì)；

辦公室：負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)后勤、勞資、人事、保衛(wèi)等 山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)小窯頭煤業(yè)有限公司聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告

4、各基層班組：

采煤班組：設(shè)班長1名，副班長（兼職安全管理員）1名，職工21名；

掘進(jìn)班組：設(shè)班長1名，副班長（兼職安全管理員）1名，職工25名；

電氣班：設(shè)班長1名，副班長（兼職安全管理員）1名，職工6名；

探水隊(duì)：設(shè)班長1名，副班長（兼職安全管理員）1名，職工6名；

大型設(shè)備隊(duì)：設(shè)班長1名，副班長（兼職安全管理員）1名，職工6名；

運(yùn)輸班：設(shè)班長1名，副班長（兼職安全管理員）1名，職工35名；

全礦現(xiàn)有各類工程技術(shù)人員52人，其中：高級(jí)職稱1人，中級(jí)職稱9人，初級(jí)職稱7人，全礦現(xiàn)有員工（含管理人員）249人。

第六章 安全管理制度

一、按照國家安監(jiān)總局、煤監(jiān)局和山西省的相關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，落實(shí)了安全生產(chǎn)的主體責(zé)任。

二、制定了由企業(yè)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的企業(yè)的安全生產(chǎn)方針與目標(biāo)。

三、建立健全了各部門和崗位人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，并簽訂了《安全生產(chǎn)責(zé)任書》。

四、建立健全了近百個(gè)安全管理制度形成管理文件匯編，并下發(fā) 山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)小窯頭煤業(yè)有限公司聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告

學(xué)習(xí)執(zhí)行。

五、制定了各崗位安全操作規(guī)程和崗位職責(zé)，并編制成冊印發(fā)下去學(xué)習(xí)執(zhí)行。

六、組織編制了各種災(zāi)害應(yīng)急處置救援預(yù)案，已匯編成冊。

七、建立健全了領(lǐng)導(dǎo)入井值班帶班制度，下井帶班人員包括礦長、總工程師、副礦長、科室負(fù)責(zé)人及管理崗位等人員。并對每月下井帶班的次數(shù)做了具體規(guī)定。

第七章

救護(hù)隊(duì)及救援裝備

礦井與大同市南郊區(qū)礦山救護(hù)隊(duì)簽訂有礦山救護(hù)協(xié)議，距離30Km，約30min車程。

公司編制了《小窯頭煤業(yè)有限責(zé)任公司應(yīng)急救援預(yù)案》，按規(guī)定配備了相應(yīng)的應(yīng)急救援物資，并進(jìn)行了嚴(yán)格的訓(xùn)練和演習(xí)，能夠滿足礦山救援的要求。

第八章

火工品管理

1、火工品的購置及入庫：

公司火工品的購置程序?yàn)椋汗咎顚懟鸸て穼徟?，?jīng)高山鎮(zhèn)派出所審核后報(bào)南郊區(qū)公安局審批，由化輕公司安排專用運(yùn)輸車輛送達(dá)礦井火藥庫。礦井火藥庫建設(shè)符合相關(guān)規(guī)定，配備相應(yīng)的安全設(shè)備。庫管員經(jīng)公安局和煤監(jiān)局組織培訓(xùn)，取得資格證。炸藥、雷管的管理使用手持機(jī)進(jìn)行管理。

2、火工品管理制度執(zhí)行情況： 山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)小窯頭煤業(yè)有限公司聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告

建立炸藥、雷管的領(lǐng)用、清退、儲(chǔ)存、保管臺(tái)帳，出入庫有登記，領(lǐng)用、清退有記錄。保管員要做到日清月結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)追查處理，并立即報(bào)告礦領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)放雷管、炸藥，實(shí)行編號(hào)領(lǐng)取制度，當(dāng)班未用的完的炸藥、雷管、升井后應(yīng)退還地面保管員，不得私自留作第二天用或私自帶到公共場所。

雷管、炸藥的保管和使用人員，不得將炸藥、雷管出借、轉(zhuǎn)賣、私存，一旦發(fā)現(xiàn)，礦要公開嚴(yán)肅處理，發(fā)現(xiàn)丟失，立即報(bào)告公安機(jī)關(guān)，立案追查。雷管發(fā)放前應(yīng)作導(dǎo)通檢查，發(fā)現(xiàn)不能引爆的雷管，不能發(fā)放，以免在井下放炮時(shí)形成瞎炮。對超期和失效雷管，不得私自處理，要集中報(bào)上級(jí)主管部門和公安部門審查同意后，集中銷毀。

通過礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)，火工用品管理安全、規(guī)范。

第九章 水土保持和環(huán)境保護(hù)

礦井建設(shè)過程中，對防治責(zé)任范圍內(nèi)的水土流失進(jìn)行了較全面、系統(tǒng)的治理。在工業(yè)場區(qū)、運(yùn)輸公路、排矸場和風(fēng)井場地等區(qū)域內(nèi)采取了防洪溝、擋土墻、排水溝、攔矸壩等工程措施及植樹、種草等植物措施。有效控制了人為水土流失，恢復(fù)了區(qū)域內(nèi)的生態(tài)環(huán)境。

礦井礦井編制有《水土保持方案》；通過了《環(huán)境影響評(píng)價(jià)》。按照三同時(shí)的要求，完善了相關(guān)環(huán)保措施。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)，達(dá)到國家規(guī)定。

第十章

主要安全生產(chǎn)設(shè)備故障處理記錄

與分析

一、供電 山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)小窯頭煤業(yè)有限公司聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告 1、2014年9月10日，地面高壓開關(guān)不能合閘，檢查發(fā)現(xiàn)高壓保護(hù)裝置整定值過低，經(jīng)重新調(diào)試后正常運(yùn)行。分析原因：地面供電電壓波動(dòng)大造成。2、2014年10月9日，采區(qū)配電點(diǎn)開關(guān)不能合閘，顯示過電壓故障。經(jīng)重新調(diào)試后正常運(yùn)行。分析原因：地面供電電壓波動(dòng)大造成。

二、空壓機(jī)

2014年10月13日空壓機(jī)冷卻水系統(tǒng)故障，檢查發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)墊子損壞，經(jīng)更換后正常運(yùn)轉(zhuǎn)。分析原因：高壓墊在安裝時(shí)不小心損壞，未及時(shí)更換。

三、運(yùn)輸

2014年10 月15日，軌道大巷調(diào)度絞車運(yùn)行中落道，信號(hào)工及時(shí)停車。經(jīng)調(diào)查后運(yùn)輸工檢查不細(xì)，該處軌道道夾板松動(dòng)。分析原因是操作人員沒有嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行交叉檢查所致。

四、水泵

2014年11月5日，水泵異響，經(jīng)檢查為軸承損壞，更換后正常運(yùn)轉(zhuǎn)。分析原因：水泵定期檢查不到位，易損件更換不及時(shí)造成。

第十一章

聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的效果分析

綜上所述，小窯頭煤業(yè)有限公司在整個(gè)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及試生產(chǎn)中，按照上報(bào)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及生產(chǎn)方案，精心組織，精心指揮，精心管理。嚴(yán)格安全生產(chǎn)基本要求，落實(shí)責(zé)任，落實(shí)人員，落實(shí)崗位。有計(jì)劃，有安排，堅(jiān)持按安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行，使整個(gè)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及試生產(chǎn)工作有條不紊。歷經(jīng)近半年時(shí)間完成所立項(xiàng)目的測試，成功進(jìn)行了試運(yùn) 山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)小窯頭煤業(yè)有限公司聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告

轉(zhuǎn)及試生產(chǎn)。經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)證明，整個(gè)小窯頭煤業(yè)有限公司礦井設(shè)計(jì)科學(xué)合理，各大系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、安全，完全能滿足礦井安全生產(chǎn)基本條件，達(dá)到了30萬噸/年的設(shè)計(jì)能力。

礦長：

總工： 二0一五年四月一日24

山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)小窯頭煤業(yè)有限公司

第二篇：聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收匯報(bào)

府谷縣中聯(lián)礦業(yè)有限公司

聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收匯報(bào) 尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家、各位嘉賓：

大家好。歡迎各位來我礦檢查指導(dǎo)工作。

我礦從2009年9月27日開工建設(shè)至今，經(jīng)過相關(guān)單位齊心協(xié)力，已按《開采設(shè)計(jì)》和《安全設(shè)施設(shè)計(jì)》的要求建設(shè)完成了全部單位工程，具備了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件。現(xiàn)將有關(guān)情況匯報(bào)如下：

一、礦井建設(shè)基本情況：

陜西省府谷縣老高川鄉(xiāng)建新煤礦，位于府谷縣城西北約65km，屬陜 北侏羅紀(jì)煤田新民礦區(qū)的礦井，隸屬府谷縣老高川鎮(zhèn)管轄。

l、本礦由老高川鄉(xiāng)新建煤礦和老高川鄉(xiāng)木瓜溝煤礦整合擴(kuò)大而成，整合區(qū)編號(hào)為216，礦井范圍：東西長1.5-5.Okm，南北寬2.2-4.2km，井田面積15.2549km2，批準(zhǔn)開采2心煤和3噸煤2層煤，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 0.9Mt/a，服務(wù)年限26.8a。

2、資源儲(chǔ)量：保有資源量45.74Mt，設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量31.304Mt。2鼉

煤層厚度O～3.OOm，平均厚2.56m，3-2煤層厚度0,--3.89m，平均厚2.38m。兩個(gè)煤層間距45.2m左右。煤層傾角小于1 0。

3、巷道掘進(jìn)：開鑿巷道設(shè)計(jì)總長10139.51m，其中：煤巷9101.55m，巖巷1037.96m，萬噸掘進(jìn)率19.97m，井巷工程設(shè)計(jì)總投資為3715萬元。實(shí)際井巷工程投資5464.3萬元 1

4、產(chǎn)品倉、沫煤棧橋、塊煤棧橋、驅(qū)動(dòng)機(jī)房、主井口至驅(qū)動(dòng)機(jī)房 棧橋、機(jī)修車間、材料庫、鍋爐房、地面變電所、壓風(fēng)機(jī)房、生活污水 處理、井下水處理、地面綜合管網(wǎng)等工業(yè)建、構(gòu)筑物按照設(shè)計(jì)要求全部 完成；行政福利總面積11592.06m2。設(shè)計(jì)土建工程總投資為4164.98萬 元，實(shí)際投資5058萬元。

5、設(shè)備購置及安裝總投資設(shè)詳為13867.55萬元，實(shí)際投資為 10193.96萬元。

6、設(shè)計(jì)建設(shè)工期31個(gè)月。2009年9月27日由府谷縣煤炭工業(yè)局 批準(zhǔn)開工建設(shè)，2012年5月底礦井基建工作基本結(jié)束。

二、建新煤礦建設(shè)項(xiàng)目審批情況：

1、建新煤礦建設(shè)項(xiàng)目相關(guān)支持文件的取得情況：

建新煤礦的儲(chǔ)量備案（勘探）證明已經(jīng)由陜西省國土資源廳備案，文號(hào)為陜國土資儲(chǔ)備[2009] 34號(hào)；礦區(qū)范圍已由陜西省國土資源廳劃定 批復(fù)，文號(hào)為陜國土資礦采劃[2008] 277號(hào)；開發(fā)利用方案已由陜西省 國土廳批準(zhǔn)，文號(hào)為陜國土資礦采審[2010] 13號(hào)；陜西省煤炭工業(yè)局已 對開采設(shè)計(jì)進(jìn)行了批復(fù)，文號(hào)為陜煤局發(fā)[2009] 119號(hào)；陜西煤礦安全 監(jiān)察局已對安全專篇進(jìn)行了審查批復(fù)，文號(hào)為陜煤安局發(fā)[2009]184號(hào)； 榆林市水保監(jiān)督總站已對水保方窠進(jìn)行了批復(fù)，文號(hào)為榆市水監(jiān)函

[2009] 22號(hào)；榆林市環(huán)保局已對環(huán)評(píng)報(bào)告進(jìn)行了批復(fù)，文號(hào)為榆政環(huán)發(fā) [2009] 238號(hào)；榆林市國土資源局已于2009年5月18日對地質(zhì)災(zāi)害危 險(xiǎn)性評(píng)估報(bào)告進(jìn)行了備案，編號(hào)：二級(jí)評(píng)估E20091第019號(hào)；府谷縣煤 炭局已對建新煤礦的開工報(bào)告進(jìn)行了批復(fù)，文號(hào)為府煤發(fā)[2009] 89號(hào)，并同時(shí)辦理了開工備案手續(xù)。陜西省國土資源廳已對礦山地質(zhì)環(huán)境保護(hù) 2 與治理恢復(fù)方案評(píng)審?fù)ㄟ^，并于2011年9月29日出具了評(píng)審書。陜西 省國土資源廳頒發(fā)了府谷縣建新煤礦有限公司《采礦許可證》，證號(hào)： C***0057191。陜西省工商行政管理局頒發(fā)了府谷縣建新 煤礦有限公司《企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照》，注冊號(hào)：***。

2、礦建施工單位的招標(biāo)情況：

我們按照上級(jí)有關(guān)規(guī)定及時(shí)對土建、礦建、安裝單位進(jìn)行了招標(biāo)，土建中標(biāo)單位為陜西橫達(dá)建筑工程有限公司，其資質(zhì)為房屋建筑工程總 承包二級(jí)；礦建和安裝中標(biāo)單位為：陜西澤宇建設(shè)工程有限公司，其資 質(zhì)為礦山工程施工總承包二級(jí)。

3、監(jiān)理單位的招標(biāo)情況：

在開工建設(shè)之前，我們按照上級(jí)有關(guān)規(guī)定及時(shí)對監(jiān)理單位進(jìn)行了招 標(biāo)，中標(biāo)單位為：中煤陜西中安項(xiàng)目管理有限責(zé)任公司，其資質(zhì)為礦山 工程監(jiān)理甲級(jí)，符合上級(jí)有關(guān)規(guī)定。中煤陜西中安項(xiàng)目管理有限責(zé)任公 司派駐三名專業(yè)監(jiān)理工程師，對建新煤礦建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)理工作。

三、煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的基本保障

（一）煤礦生產(chǎn)及安全管理機(jī)構(gòu)的建立及人員配置

l、礦領(lǐng)導(dǎo)有6人組成：

礦長：王宇富負(fù)責(zé)全礦全面工作。

總工程師：王雄負(fù)責(zé)全礦技術(shù)工作。

生產(chǎn)礦長：周振華負(fù)責(zé)全礦的安全生產(chǎn)工作及工程質(zhì)量管埋。

安全礦長：趙埃祥負(fù)責(zé)全礦安全工作與隱患排查及整改工作。

機(jī)電礦長：胡明軒負(fù)責(zé)全礦機(jī)電工作。

經(jīng)營礦長：高美華負(fù)責(zé)礦井的經(jīng)營及后勤管理互作。

2、機(jī)構(gòu)設(shè)置：

安監(jiān)科：負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的安全、質(zhì)量管理，隱患排查及安全檢查出 的隱患整改落實(shí)情況，及礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。

生產(chǎn)技術(shù)科：負(fù)責(zé)全礦工程技術(shù)規(guī)劃、采掘接續(xù)、生產(chǎn)計(jì)劃、“一 通三防”技術(shù)、礦井地測與填圖、規(guī)程和措施的審查等工程技術(shù)工作。

機(jī)電動(dòng)力科：負(fù)責(zé)全礦供電、排水、提升、運(yùn)輸及機(jī)電設(shè)備的安裝 及日常維護(hù)、檢修工作。

調(diào)度室：負(fù)責(zé)全礦的安全生產(chǎn)調(diào)度指揮及安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的日常 監(jiān)控維護(hù)工作，完成礦井安全生產(chǎn)各項(xiàng)任務(wù)的調(diào)度工作。

火藥庫：負(fù)責(zé)全礦爆破器材的保管、發(fā)放、回收及日常管理工作。

（二）各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度、責(zé)任制、各工種安全操作規(guī)程的貫 徹落實(shí)情況

根據(jù)《安全設(shè)施設(shè)計(jì)》，結(jié)合我礦的實(shí)際情況和有關(guān)文件的精神，我礦制訂了相應(yīng)的各工種和機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全操作規(guī)程，并在 日常工作中得以落實(shí)，各崗位工、各級(jí)管理人員均簽訂了安全生產(chǎn)責(zé)任 書。

具體情況見《府谷縣建新煤礦管理制度匯編》、《安全生產(chǎn)責(zé)任制 匯編》和《操作規(guī)程匯編》。

（三）特殊工種和人員配置情況

安全員26人、瓦檢員15人、電鉗工14人、采煤機(jī)司機(jī)6人、放 炮員10人、絞車司機(jī)2人、炸藥保管員3人。

四、煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)旅完成情況及自檢結(jié)論

（～）礦井開拓、開采系統(tǒng)

設(shè)計(jì)要求：

開拓方式：新開一個(gè)副斜井、一個(gè)膠帶主斜井和一個(gè)斜風(fēng)井；用2一z 煤層和3噸煤層兩個(gè)水甲開拓，2噸煤水甲標(biāo)高+1174m，3-2煤水甲標(biāo)高 +1130m。

井筒布置：

(1)主斜井：新鑿傾角160膠帶輸送機(jī)主斜井（斜長201m），作 提升煤炭、兼進(jìn)風(fēng)與安全出口用。

(2)副斜井：新鑿傾角5.430副斜井（斜長201m），用于輔助運(yùn) 輸（無軌膠輪車）、進(jìn)風(fēng)及安全出口。

(3)回風(fēng)井：新鑿傾角160(斜長69m)作為回風(fēng)兼安全出口用。

大巷布置：

礦井2屹煤布置三條大巷，主要運(yùn)輸巷道斷面根據(jù)運(yùn)輸設(shè)備、通風(fēng) 和行人要求確定。2心號(hào)煤層膠帶運(yùn)輸機(jī)大巷采用矩形斷面，凈寬4．Om，凈高2.3m，凈斷面積9.2m2，采用錨噴支護(hù)，底板采用150mm厚的混凝 土鋪底0 2。2號(hào)煤層無軌膠輪車運(yùn)輸大巷采用矩形斷面，凈寬5.Om，凈 高2.7m，凈斷面積13.3m2，采用錨噴支護(hù)，底板采用200mm厚的混凝土 鋪底。2以號(hào)煤層回風(fēng)大巷，采用矩形斷面，凈寬4．Om，凈高2.4m，凈 斷面積9.6群，采用錨噴支護(hù)。

盤區(qū)巷道布置：

在2≈煤一盤區(qū)布置一個(gè)綜采工作面，采高2.5m，煤層厚度穩(wěn)定。首采工作面長150m，回風(fēng)順槽長1425m．膠帶機(jī)運(yùn)輸順槽長1425m，輔 助運(yùn)輸順槽長1425。頂板采用錨桿支護(hù)。

綜合采煤工作面設(shè)備布置：

布置MG-701采煤機(jī)一臺(tái)、SG2-764/320機(jī)軌刮板輸送機(jī)一臺(tái)、SZZ-764/160型轉(zhuǎn)載機(jī)一臺(tái)、DSJ100/80/2×160型順槽膠帶自移機(jī)尾一臺(tái)、ZY6800/16／32型掩護(hù)式液壓支架96架、ZG6800／16/32過度液壓支架7 架。其中XR-WS2500A型乳化液泵為兩泵一箱、QX-360/30型噴霧泵為兩 泵一箱、KGBSY29-1250KVA /10KV/1.14KV 型移變一臺(tái)、KGBSY29-800KVA/10KV/1.14型移變一臺(tái)、KB2-400/1140真空饋電開關(guān) 一臺(tái)、KB2-200/1140真空饋電開關(guān)一臺(tái)、QJ2-2400/1140/6型組合開關(guān) 一臺(tái)、QJ2-1600/1140/6型組合開關(guān)一臺(tái)，全安裝在設(shè)備列車上；供電 及控制電纜全部沿單軌吊鋪設(shè)，已進(jìn)行了空載試驗(yàn)。已具備綜合機(jī)械化 采煤作業(yè)的條件。

自檢結(jié)論：礦井開拓開采系統(tǒng)均按設(shè)計(jì)要求完成，具備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) 條件。開采系統(tǒng)的綜采工作面已具備試生產(chǎn)條件。

（二）通風(fēng)方式與通風(fēng)系統(tǒng)

設(shè)計(jì)要求：

礦井通風(fēng)方式：中央并列式

礦井通風(fēng)方法：抽出式通風(fēng)。

掘進(jìn)工作面采用局部扇風(fēng)機(jī)通風(fēng)、壓入式通風(fēng)；

礦井在回風(fēng)斜井附近安裝兩臺(tái)FBCD2-8-Ng 24燮隔爆對旋軸流風(fēng) 機(jī)，電機(jī)2×llOkw，其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。

主扇采用電機(jī)反轉(zhuǎn)直接反風(fēng)。

自檢結(jié)論：礦井的通風(fēng)系統(tǒng)、各種通風(fēng)設(shè)施均按設(shè)計(jì)要求完成，通 風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量、礦井有效風(fēng)量率和外部漏風(fēng)率完全 滿足要求，具備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。

（三）礦井排水系統(tǒng)

設(shè)計(jì)要求：

礦井正常涌水量20ma／h；

礦井最大涌水量50m3／h；

設(shè)計(jì)選用MD46-30×2型礦用耐磨單吸多級(jí)分段式離心水泵三臺(tái)，其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修。每臺(tái)水泵選配YB180M-2型隔爆 電動(dòng)機(jī)一臺(tái)，功率為22KW。

主副水倉設(shè)計(jì)容量為：400m3。

2趟排水管路沿主斜井井筒敷設(shè)，選用由105×4.5無縫鋼管，直接 排入地面礦井水處理站內(nèi)進(jìn)行處理。

自檢結(jié)論：礦井排水系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求完成，具備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。

（四）礦井壓風(fēng)系統(tǒng)

設(shè)計(jì)在礦井工業(yè)場地建空氣壓縮機(jī)站一座，站內(nèi)設(shè)置RlOOIU-A7 型雙螺桿空氣壓縮機(jī)2臺(tái)，其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。

壓縮空氣主干管道沿主斜井井筒敷設(shè)，選用由108×4.5無縫鋼管。井下干管道沿帶式輸送機(jī)巷敷設(shè)，選用~108×4.5無縫鋼管；綜采工作 面巷道敷設(shè)巾89×4.0無縫鋼管管路一趟。在井底預(yù)留分支接口。所有 管路及管件均做防腐處理。

自檢結(jié)論：礦井壓風(fēng)系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求完成，特別是壓風(fēng)自救系統(tǒng)的 安設(shè)，完全可以滿足安全生產(chǎn)的需要，具備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。

（五）提升運(yùn)輸系統(tǒng)

設(shè)計(jì)要求： 7

礦井采用斜井開拓方式，主斜井傾角為16 0，安裝膠帶輸送機(jī)用于 主提升。從井下至地面均為膠帶輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)輸方式，以適應(yīng)礦井連續(xù) 生產(chǎn)的需要。

綜采工作面選用SG2-764/320型可彎曲刮板輸送機(jī)，S22-764/160 型刮板轉(zhuǎn)載機(jī)。工作面運(yùn)輸順槽選用可伸縮膠帶輸送機(jī)1臺(tái)，型號(hào)為 DSJ100/80/2×160型。

副斜井，坡度為5.430，礦井輔助運(yùn)輸選用無軌膠輪車運(yùn)輸，設(shè)計(jì) 運(yùn)輸路線為副斜井一輔運(yùn)大巷一各采掘工作面。

地面生產(chǎn)系統(tǒng)：

主斜井膠帶輸送機(jī)將原煤提升至地面篩分車間上層。經(jīng)篩選后，沫 煤經(jīng)上倉膠帶輸送機(jī)運(yùn)至末煤儲(chǔ)煤倉上部，由刮板輸送機(jī)分配到2個(gè)巾 15m筒倉內(nèi)儲(chǔ)存，每個(gè)倉容量為2500t，2個(gè)倉總?cè)萘繛?000t。

排矸系統(tǒng)：

井下掘進(jìn)矸石一般不出井，在開采3。2煤層時(shí)，有部分矸石需排出 井上，可利用膠輪車運(yùn)輸出井后，直接排往排矸場。

主斜井皮帶型號(hào)為DT IIB100×210，電機(jī)為YB2-315L1/4，160KW，帶寬1．O米。大巷膠帶皮帶機(jī)型號(hào)為DTL100/80/2×160，電機(jī)型號(hào) YB315L1-4，160KW，帶寬1．O米。

地面生產(chǎn)系統(tǒng)皮帶分別為：沫煤膠帶輸送機(jī)DT II Bl00，電機(jī)型號(hào) YB2-280S-4，75KW，帶寬1．O米。塊煤膠帶輸送機(jī)DT IIB80，電機(jī)型號(hào) YB2-180L-4，22KW。金屬槽箱刮板輸送機(jī)(22.5M)JGP06，電動(dòng)機(jī) YBK2-160L-4（兩部）。8

自檢結(jié)論：礦井提升運(yùn)輸系統(tǒng)基本按設(shè)計(jì)要求完成，已進(jìn)行空載調(diào)

試，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，具備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。

（六）礦井供電系統(tǒng)：

設(shè)計(jì)要求：

本礦井的供電電源取自老高川llOkV變電所，雙回路lOkV電源線

路同時(shí)引自該變電站的毆塵三燕l(xiāng)OkV母線端，導(dǎo)線截面為LGJ-185。

根據(jù)礦井用電負(fù)荷及現(xiàn)有電源情況，確定本礦井供電電壓為lOkV，在礦井工業(yè)場地負(fù)荷中心建lOkV變電所一座。

電氣設(shè)備均設(shè)有漏電、過流、短路、欠壓、缺相保護(hù)裝置。掘進(jìn)實(shí) 現(xiàn)“三專兩閉鎖”，電器開關(guān)設(shè)備上架、掛牌管理，電纜吊掛符合規(guī)定 要求。

自檢結(jié)論：礦區(qū)供電實(shí)現(xiàn)雙回路，變壓器容量滿足井下及地面安全 生產(chǎn)需要，各電氣設(shè)備的安裝符合設(shè)計(jì)要求，供電安全可靠。完全滿足 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。

（七）‘礦井安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

設(shè)計(jì)要求：

本礦井為低瓦斯礦井，為了提高現(xiàn)代化管理水平，保證煤礦安全生 產(chǎn)，設(shè)置一套安全檢測監(jiān)控系統(tǒng)。系統(tǒng)具備先進(jìn)、可靠、開放和經(jīng)濟(jì)的 原則，符合國家對煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)裝備聯(lián)網(wǎng)的要求。

按照《煤礦安全規(guī)程》、《礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)通用技術(shù)要求》 AQ6201-2006及《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》

AQ1029-2007的規(guī)定：礦井安全襝測系統(tǒng)必須具備甲烷斷電和甲烷風(fēng)電 閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)主機(jī)或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時(shí)系統(tǒng)必須保證正常

工作使用不小于2h；系統(tǒng)必須具有防雷防護(hù)；系統(tǒng)必須具有斷電狀態(tài)和 饋電狀態(tài)監(jiān)測、報(bào)警、顯示、儲(chǔ)存和打印等功能；中心站主機(jī)為兩臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)熱備。

根據(jù)本礦實(shí)際情況，安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控上述參數(shù)及部分設(shè)備運(yùn)行狀 態(tài)，在環(huán)境參數(shù)超限時(shí)，對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行斷電控制。

本礦生產(chǎn)安全監(jiān)測系統(tǒng)使用KJ83N系統(tǒng)。

本系統(tǒng)的監(jiān)測范圍覆蓋井下和地面的重要地點(diǎn)和重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)。地 面主要進(jìn)行生產(chǎn)工況監(jiān)測，井下部分則對采、掘、運(yùn)各環(huán)節(jié)的瓦斯、風(fēng) 速、負(fù)壓、溫度、一氧化碳及風(fēng)門進(jìn)行安全環(huán)境監(jiān)測，系統(tǒng)還具有自診 斷功能。

本系統(tǒng)采用實(shí)時(shí)多任務(wù)操作系統(tǒng)，全中文顯示，前后臺(tái)工作，在系 統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的同時(shí)，完成記錄、顯示、超限時(shí)報(bào)警控制、編制、繪 制圖形和曲線，打印各種報(bào)表等任務(wù)。在不巾斷監(jiān)測的情況下聯(lián)機(jī)定義 各種傳感器、設(shè)置每個(gè)分站和每個(gè)控制量。該系統(tǒng)允許隨時(shí)擴(kuò)充或刪除 分站，并具有與上一級(jí)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能。

自檢結(jié)論：實(shí)際采用瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的是：KJ83N型。礦井的監(jiān)測監(jiān) 控系統(tǒng)安設(shè)符合設(shè)計(jì)，設(shè)備和安設(shè)均符合要求，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，報(bào)表的 打印、報(bào)警等功能正常，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，滿足聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。

已在井下各采掘工作面、主要回風(fēng)巷、機(jī)電硐室及大巷等赴設(shè)置瓦 斯、風(fēng)速、溫度、負(fù)壓、一氧化碳、瓦斯抽放多參數(shù)傳感器、風(fēng)門、煙 霧等傳感器，達(dá)到聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。

（八）礦井通信系統(tǒng)

設(shè)計(jì)要求： 10

本礦井通信系統(tǒng)采用礦用程控交換總機(jī)，根據(jù)礦井生產(chǎn)能力及增加

能力因數(shù)綜合考慮，電話容量按80門確定，并運(yùn)用數(shù)字程控交換機(jī)。

礦井設(shè)50路中繼與地方電信部門通信。為確保通信通暢，井下通訊的 正常工作，礦井井下通信網(wǎng)分別從主付井各下一根30對礦用通訊電纜，引井下變電所電話總分線盒進(jìn)行復(fù)接至井下調(diào)度用戶，在任意一根下井

電纜出現(xiàn)故障，另一根仍能保證通訊正常工作。

通訊電纜設(shè)置防雷設(shè)施。

通訊電纜的敷設(shè)應(yīng)避免與供電電纜的敷設(shè)過近，形成通訊干擾。

實(shí)際情況：已按設(shè)計(jì)要求安設(shè)完畢，各旖工地點(diǎn)安設(shè)的電話、信號(hào) 裝置均可以保證通信暢通、提升安全，完全滿足生產(chǎn)需要。

自檢結(jié)論：礦井通信系統(tǒng)基本符合設(shè)計(jì)要求，安全可靠，滿足聯(lián)合 試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。

（九）礦井供水、防塵系統(tǒng)

設(shè)計(jì)要求：

本礦采用分質(zhì)、分壓、分系統(tǒng)的形式供水。

1、生活用水、生產(chǎn)用水供水系統(tǒng)

本礦水源引自府谷縣水務(wù)公司老高川供水管網(wǎng)萬鑫高位水池。

2、消防供水系統(tǒng)

礦井實(shí)際涌水量小于3m3/d，全部在混凝土施工中利用，建井以來，一直沒有外排。

消防水量儲(chǔ)存在工業(yè)場地高位水池(2×400m3)中，保證200 ms 的消防水量不被動(dòng)用。11

在井下中央變電所、消防材料庫、采煤工作面上下出口、掘進(jìn)巷道 入口、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭處、煤倉附近，膠帶輸送機(jī)大巷每隔50m；傾斜 巷道、圓風(fēng)巷道每隔i∞m，設(shè)消火栓，來確保消火栓正常工{乍。

井下灑水采用靜壓供水，消防和灑水合用～條焊接鋼管管道，由主 斜井口進(jìn)管，主干管為DN150的焊接鋼管，管道延伸到全部用水點(diǎn)，井 下管道采用支狀管網(wǎng)。

設(shè)有供水管道的大巷及回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷等巷道每隔lOOm，掘進(jìn)的煤 巷每隔50m，均要設(shè)置一個(gè)DN25的給水栓，做為沖洗巷道、清除煤塵用。在濕式鑿巖及濕式煤電鉆的引水管或分水器的引水管上要設(shè)給水栓與 用水設(shè)備相接。

為消除煤塵，改善工作環(huán)境，在采掘工作面、煤倉、膠帶輸送機(jī)的 機(jī)頭、轉(zhuǎn)載點(diǎn)，設(shè)置噴霧降塵裝置。在回風(fēng)順槽靠近出口及距工作面50m 處裝煤點(diǎn)下風(fēng)向20m處，膠帶輸送機(jī)巷道、盤區(qū)回風(fēng)巷、回風(fēng)大巷等均 設(shè)置風(fēng)流凈化水幕。有噴霧灑水和風(fēng)流凈化水幕的地方均設(shè)截止閥來控 制開關(guān)。

尹彭

自檢結(jié)論：供水、防塵系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到聯(lián)合適運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。

（十）地面行政、生活福利建筑建設(shè)情況

設(shè)計(jì)要求：

辦公樓：全礦的生產(chǎn)系統(tǒng)監(jiān)控室、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、安檢部門、醫(yī)務(wù)室 及主要管理部門等，合建在礦辦公樓內(nèi)。設(shè)計(jì)為蘭層框架結(jié)構(gòu)，鋼筋 砼獨(dú)立基礎(chǔ)。

單身宿舍為三棟三層磚混建筑，按全部職工的0.9倍計(jì)算宿舍面 積，不設(shè)家屬居住區(qū)。12

食堂為兩層磚混結(jié)構(gòu)。

礦井生產(chǎn)系統(tǒng)由井口至驅(qū)動(dòng)機(jī)房、驅(qū)動(dòng)機(jī)房至大塊貯煤場膠帶輸送 機(jī)棧橋、落煤架、驅(qū)動(dòng)機(jī)房至末煤筒倉膠帶輸送機(jī)棧橋、末煤筒倉等組 成。

輔助生產(chǎn)廠房：機(jī)修車間、坑木加工房、材料庫，浴室燈房聯(lián)合建 筑、lOkV變電所等組成。

工業(yè)場地建有高位水池。

地面炸藥庫存量為3t炸藥，10000發(fā)雷管，與工業(yè)場地及老紅公路 間的距離滿足相關(guān)規(guī)范規(guī)定的250m安全距離。

將各種功能的小型建筑合并為一棟體量較大的聯(lián)合辦公樓，食堂為 二層磚混結(jié)構(gòu)，膠輪車庫其他小型建筑物均為單層磚混建筑。

實(shí)際情況：地面的生產(chǎn)、生活設(shè)施均已按要求建設(shè)完畢，并投入使 用。

自檢結(jié)論：礦井地面土建工程已按要求建設(shè)完畢，完全可以滿足聯(lián) 合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。

五、自檢結(jié)論

府谷縣建新煤礦通過自檢，各生產(chǎn)系統(tǒng)完成情況符合《開采設(shè)計(jì)》 《安全設(shè)施設(shè)計(jì)》要求，基本保障已落到實(shí)處，地面設(shè)施建設(shè)齊全，安 全設(shè)施齊全可靠，已達(dá)到聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。

匯報(bào)完畢！

府谷縣建新煤礦有限公司

2012年6月p日

第三篇：煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告

大方縣化育煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告

大方縣化育煤礦是經(jīng)貴州省煤炭局核準(zhǔn)的（核準(zhǔn)文號(hào)：黔煤規(guī)字【2004】49號(hào)）15萬噸/年的新建礦井，安全專篇經(jīng)省煤監(jiān)局批準(zhǔn)（黔煤安監(jiān)函字【05】46號(hào)）。2005年10月開工建設(shè)，設(shè)計(jì)建設(shè)工期12.3個(gè)月。礦井于2007年5月18日通過聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)審批（省煤炭管理局045號(hào)備案文），期限為2007年5月18日～2007年11月17日，由于綜合原因，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)申請延續(xù)至2008年9月30日并經(jīng)畢節(jié)地區(qū)煤炭局批準(zhǔn)。

一、礦井基本概況：

化育煤礦位于大方縣百納鄉(xiāng)龍竹村，屬私營合伙企業(yè)。井田東西長約2.10～2.55km，南北寬約1.10～1.40km，面積2.9964km2，設(shè)計(jì)利用地質(zhì)儲(chǔ)量916萬噸，可采儲(chǔ)量514.96萬噸，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力15萬噸/年，服務(wù)年限24.52年。

化育煤礦地形條件總體上受區(qū)域性地質(zhì)構(gòu)造和巖性控制，地貌上屬溶蝕、剝蝕高原中山山地地貌，地形地貌復(fù)雜。一般標(biāo)高為1650～1750m，相對最大高差232.6m。礦區(qū)范圍內(nèi)無大的河流，只有季節(jié)性小溪溝。

屬亞熱帶季風(fēng)濕潤氣候區(qū)。屬多降雨區(qū)之一，多年平均降雨量為1126.71mm，每年5月至9月降雨量多，占全年降雨量的75.3%。

根據(jù)國家地震局1992年頒發(fā)的《中國地震烈度區(qū)劃圖（1990）》，本區(qū)地震基本烈度為Ⅵ度。

井田內(nèi)主要褶曲構(gòu)造為化育向斜，其次為向斜東翼的次級(jí)小褶曲和斷層附近的小揉皺。主要斷裂構(gòu)造出現(xiàn)于南部，共有四條小斷裂產(chǎn)出。井田內(nèi)地層產(chǎn)狀雖有一定變化，但變化不大，且有規(guī)律可尋，斷裂構(gòu)造不發(fā)育，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜程度屬中等偏簡單型。

含煤地層為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P2l），該組為一套海陸交互相，多旋回沉積組成，地層厚度為147.86米。井田內(nèi)4層主采煤層（M60、M70、M73、M80煤層），其巖性特征為淺灰至深灰色薄至中厚層狀粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、泥巖夾粉砂巖、灰?guī)r、鈣質(zhì)粉砂巖、粘土巖、煤層及煤線，底部為黃鐵礦粘土巖，厚29.14～43.47米,與下伏茅口組呈假整合接觸。

M60、M70、M73煤層頂板多為粉砂巖、局部為泥質(zhì)粉砂巖、泥灰?guī)r，總體上穩(wěn)定性較好；底板多為粘土巖、泥巖，穩(wěn)定性較差。M80煤層直接頂板多為泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖，間接頂板為泥灰?guī)r，穩(wěn)定性較好，底板多為粘土巖或黃鐵礦粘土巖、泥巖，穩(wěn)定性較差。

本礦2008年瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)論為高瓦斯礦井，全礦井瓦斯絕對涌出量為10.85m3/min，二氧化碳絕對涌出量為1.81m3/min。

經(jīng)中國礦業(yè)大學(xué)礦山開采重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室鑒定，M60煤層在+1544m標(biāo)高以上不具有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性，并經(jīng)貴州省能源局審批（黔能源發(fā)【2009】107號(hào)）。實(shí)際試生產(chǎn)中按高突礦井進(jìn)行安全防護(hù)。

經(jīng)貴州煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室鑒定，M60、M70、M73、M80煤層均無煤塵爆炸性；M60煤層不易自燃、M70、M73煤層容易自燃、M80煤層可以自燃。

井田區(qū)域位于赤水上游支流及六沖河支流分水嶺斜坡地帶，相對高差大，無地表水體，最低侵蝕基準(zhǔn)面標(biāo)高為1562米。

區(qū)域出露地層的含隔水層：第四系含空隙水富水性較弱、三疊系下統(tǒng)夜郎組玉龍山段巖溶裂隙含水層富水性中等、二疊系上統(tǒng)長興組巖溶裂隙含水層富水性中等、二疊系下統(tǒng)茅口組巖溶裂隙含水層富水性強(qiáng)；三疊系下統(tǒng)夜郎組九級(jí)灘段隔水層厚度＞200m、三疊系下統(tǒng)夜郎組沙堡灣段隔水層厚度4～7m、二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M隔水層厚度102～143m。大氣降水是各巖層地下水的補(bǔ)給源，地下水動(dòng)態(tài)變化受大氣降水的制約，礦床頂板T1y2+P2c含水層，富水性可能達(dá)中等，在無大的導(dǎo)水構(gòu)造情況下，對開采影響不大。二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M煤系水富水性弱，對頂?shù)装搴畬佣阅芷鸬搅己玫母羲饔?。礦床底板P1m含水層富水性強(qiáng)，其頂界距M80煤層僅有2～5m，生產(chǎn)中需嚴(yán)加防范。當(dāng)開采到斷層附近時(shí)，需注意防范斷層導(dǎo)水。井田內(nèi)淺部老窯較多，在淺部開采時(shí)要嚴(yán)加注意。按《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》的規(guī)定，區(qū)內(nèi)水文地質(zhì)條件屬簡單—中等類型。

二、竣工驗(yàn)收基本條件

1、建立了礦井安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)。

2、取得了采礦許可證，礦長資格證、礦長安全資格證，配備了持安全資格證的安全、生產(chǎn)、機(jī)電副礦長，持安全資格證和工程師證的技術(shù)負(fù)責(zé)人。所有特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)取得操作資格證，入井工作人員經(jīng)四級(jí)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的安全培訓(xùn)并考試合格持證上崗。

3、礦井主要變壓器、提升絞車、皮帶機(jī)、主通風(fēng)機(jī)、空氣壓縮

機(jī)、主排水泵、瓦斯抽放泵等由貴州煤檢中心檢測檢驗(yàn)并出具了檢驗(yàn)合格報(bào)告。

4、委托貴州工業(yè)大學(xué)對礦井的安全工程、設(shè)施、裝備、生產(chǎn)系統(tǒng)和防災(zāi)系統(tǒng)狀況做安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)。

三、各安全生產(chǎn)系統(tǒng)的建設(shè)情況

1、開拓與開采系統(tǒng) 1）開拓系統(tǒng)

采用斜井單水平上下山分區(qū)式開拓方式。

主、副斜井布置在井田南部邊界，井口標(biāo)高均為+1615m，兩井筒間距31m，主斜井東部130m左右地勢較高處，為一采區(qū)（后期為五采區(qū)）回風(fēng)斜井。主、副斜井均沿礦井邊界以較大傾角盡快進(jìn)入M80煤層，然后沿M80煤層偽傾角方向布置，主斜井和副斜井井口段為巖石巷道，傾角均為25°。主斜井長為495m,半圓拱形巷道，表土層砌碹，巖石段錨噴支護(hù)，凈斷面7.8m2, 井筒鋪設(shè)800mm皮帶輸送機(jī)提升煤炭；副斜井長410m,半圓拱形巷道，表土層砌碹，巖石段錨噴支護(hù)，凈斷面7.8m2,井筒鋪設(shè)600mm軌距22kg/m鋼軌，絞車提升；回風(fēng)斜井傾角為20°，井口標(biāo)高+1639m，井底標(biāo)高+1602m，長106m，砌碹支護(hù)，凈斷面均為4.9 m2；設(shè)計(jì)通過總回風(fēng)斜巷與回風(fēng)石門聯(lián)系；三條井筒以155°相同方位角布置。

主、副井筒掘至+1495m標(biāo)高后布置井底水倉和水泵房。先期為片盤斜井開拓。2）采準(zhǔn)系統(tǒng)

根據(jù)斷層和向斜軸的位置將井田劃分2個(gè)階段五個(gè)采區(qū)，淺部（+1495m標(biāo)高以上）劃分為三個(gè)采區(qū)，向斜軸東部為一采區(qū)，向斜軸西部F1斷層以東為二采區(qū)，F(xiàn)1斷層以西至礦界為三采區(qū)；深部（+1495m標(biāo)高以下）劃分為兩個(gè)采區(qū)，向斜軸西部為四采區(qū)，向斜軸東部為五采區(qū)。階段間下行式開采，采區(qū)間按一、二、三、四、五順序開采。采區(qū)內(nèi)分區(qū)段，區(qū)段下行式開采。

首采區(qū)為一采區(qū)，為多煤層雙翼采區(qū)巷道布置。采區(qū)位于井田東南部，+1495m標(biāo)高以上，南部以邊境煤柱為界，北部以+1495m標(biāo)高與五采區(qū)為界，東部以村寨禁采區(qū)邊界為界，西部以向斜軸為界。

主斜井在+1530m標(biāo)高掘運(yùn)輸斜石門穿M60和M70煤層，并設(shè)區(qū)段煤倉達(dá)主井皮帶；副斜井采用甩車場與區(qū)段回風(fēng)斜石門相連，區(qū)段回風(fēng)石門由總回風(fēng)斜巷連接至回風(fēng)井。

在M60煤層中掘工作面運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽，至采區(qū)邊界（防水煤柱）后開切眼形成工作面。

一區(qū)段斜長75m,其中工作面長65m，上、下順槽及煤柱寬各5m，區(qū)段巷道采用單巷布置。首采面（116004采面）布置在一采區(qū)一區(qū)段井筒西側(cè)的M60、煤層中。

走向長壁后退式采煤，全部垮落法管理空區(qū)頂板，炮采工藝，（JQSB—30）刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，（DZ20-30/100）外注式單體液壓柱支護(hù),配用HDJA-1000型金屬鉸接頂梁護(hù)頂，“

三、四”排控頂，排距1.0m,柱距0.8m,放頂步距1.0m?！?/p>

三、八”作業(yè)制，三采三準(zhǔn)。

設(shè)計(jì)采掘比例為1：2，一采兩掘。

準(zhǔn)備采面為一區(qū)段M60煤層井筒東翼116003采面。

3）煤炭“三量”現(xiàn)狀：開拓煤量62萬噸，其中可采煤量46萬噸，可采期3年；準(zhǔn)備煤量21萬噸，可采期1.4年；回采煤量0.96萬噸，可采期1.5月。

4）其它安全工程、設(shè)施裝備的建設(shè)和管理狀況

礦井、采區(qū)及工作面的安全出口符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。主要巷道斷面基本符合安全設(shè)施設(shè)計(jì)和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。采、掘工作面作業(yè)規(guī)程嚴(yán)格履行報(bào)批和貫徹程序。單體液壓支柱入井前已逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

運(yùn)行效果：開拓與采準(zhǔn)系統(tǒng)基本符合《安全專篇》設(shè)計(jì)，僅一采區(qū)一區(qū)段改為兩翼布置（原因：煤層走向變化，F(xiàn)3斷層位置比設(shè)計(jì)偏東，至使一區(qū)段東翼走向長足夠布置一個(gè)采面。M60煤層一區(qū)段無煤與瓦斯突出危險(xiǎn)，可作區(qū)域防突保護(hù)層開采）。試生產(chǎn)運(yùn)行過程中，采掘生產(chǎn)出現(xiàn)兩起（07年6月24日總回風(fēng)上山掘進(jìn)工作面、08年6月16日117003采煤工作面）頂板事故，暴露出在井下采掘工作現(xiàn)場頂板管理中，安全管理制度和安全施工措施的不落實(shí)。后期安全管理工作從事故中吸取教訓(xùn)，深刻反思，把握預(yù)防頂板事故的安全管理工作重心，關(guān)鍵是制度、措施落實(shí)到現(xiàn)場，通過安全教育、學(xué)習(xí)提高職工安全意識(shí)，讓職工懂安全操作、愿積極主動(dòng)反違章、能發(fā)現(xiàn)并主動(dòng)處理隱患。由此改進(jìn)了生產(chǎn)安全狀況。

2、礦井通風(fēng)系統(tǒng)

1）礦井通風(fēng)系統(tǒng)：礦井通風(fēng)方式為分區(qū)抽出式，采用主、副斜

井進(jìn)風(fēng)，分區(qū)回風(fēng)斜井回風(fēng)。

礦井采用主要通風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽出式，回采工作面采用全風(fēng)壓U型通風(fēng)方式，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)接風(fēng)筒壓入式通風(fēng)。

初期首采面通風(fēng)路線：新鮮風(fēng)經(jīng)主、副斜井→主、副井間聯(lián)絡(luò)巷道→區(qū)段運(yùn)輸斜石門→116004采、工作面運(yùn)輸順槽→116004工作面；工作面污風(fēng)經(jīng)工作面回風(fēng)順槽→區(qū)段回風(fēng)斜石門→總回風(fēng)斜巷→風(fēng)井→引風(fēng)道→地面。

礦井總回風(fēng)量1800m3/min左右,風(fēng)井風(fēng)速約6.6m/s。116004工作面供風(fēng)量不小于500m3/min，采面風(fēng)速1.38m/s。掘進(jìn)工作面采用11KW局扇供風(fēng)（使用自動(dòng)切換的雙風(fēng)機(jī)雙電源保障供風(fēng)的連續(xù)性），直徑500mm阻燃風(fēng)筒送入工作迎頭，風(fēng)量不小于170m3/min，巷道風(fēng)速0.6m/s。

已委托貴州煤檢中心對礦井進(jìn)行了一次通風(fēng)阻力測定。礦井已建立每旬一次的測風(fēng)制度并認(rèn)真落實(shí)。2)主要通風(fēng)機(jī)

礦井主扇和備用主扇型號(hào)同為FBCDZ No-16 75kw×2對旋軸流風(fēng)機(jī)，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用。風(fēng)機(jī)工況參數(shù)：風(fēng)機(jī)風(fēng)量31m3/s，靜壓6~7hPa。由礦變電所兩臺(tái)變壓器直接引出的660V雙回路對礦井主扇供電，專用供電線路上不接任何其它負(fù)荷。已委托資質(zhì)部門進(jìn)行了通風(fēng)機(jī)性能測定。

采用主扇反向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式實(shí)行礦井反風(fēng)。已進(jìn)行了礦井反風(fēng)實(shí)驗(yàn)，能在4min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，反風(fēng)量為正常風(fēng)量的60%

以上（見反風(fēng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告）。

通風(fēng)機(jī)房安裝有水柱計(jì)、電流表、電壓表等，安裝有直通調(diào)度室的電話。

3)通風(fēng)設(shè)施

在主、副井筒，回風(fēng)井，總回風(fēng)斜巷，116004采面回風(fēng)巷，116003面運(yùn)巷掘進(jìn)期的回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷，116003面回風(fēng)巷掘進(jìn)期的配風(fēng)巷都建立了測風(fēng)站。

在回風(fēng)井人行道，主井與總回風(fēng)巷的聯(lián)絡(luò)巷，一區(qū)段回風(fēng)石門，井底車場設(shè)置了雙向永久風(fēng)門。116003面運(yùn)巷和回風(fēng)巷掘進(jìn)期在進(jìn)風(fēng)側(cè)巷道設(shè)置了調(diào)節(jié)風(fēng)門和防突風(fēng)門?？偦仫L(fēng)巷下口設(shè)置了調(diào)節(jié)風(fēng)門。

4）、瓦斯災(zāi)害防治

a）防治瓦斯爆炸措施

防止瓦斯積存與超限:加強(qiáng)通風(fēng)管理，防止瓦斯積存與超限：制定了主扇停風(fēng)后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電安全措施；局部通風(fēng)實(shí)行了雙風(fēng)機(jī)雙電源，并由當(dāng)班瓦檢員負(fù)責(zé)管理。井下臨時(shí)停工、停風(fēng)地點(diǎn)制定安全措施并落實(shí)。強(qiáng)化通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)施的檢查、維護(hù)。采掘工作面采用獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，并確保供風(fēng)量和風(fēng)速符合《作業(yè)規(guī)程》計(jì)算值。

及時(shí)處理積存瓦斯：及時(shí)封閉采空區(qū)和報(bào)廢巷道并加強(qiáng)管理，瓦斯排放、巷道貫通制定安全措施。禁止任何地點(diǎn)瓦斯超限作業(yè)。

嚴(yán)格瓦斯檢查：建立了瓦斯和其它有害氣體檢查制度，所有礦和

科隊(duì)管理人員、技術(shù)人員、班長、安全員、電鉗工、爆破工下井必須攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。瓦斯檢查人員嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度和請示報(bào)告制度，做到記錄“三對口”，采掘工作面的瓦斯檢查次數(shù)每班至少3次，每天至少檢查1次井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，每周至少檢查1次擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛?，定期檢查CO濃度；建立了安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，在所有采掘工作面配備瓦斯探頭、瓦斯斷電儀和懸掛便攜式甲烷檢測儀。通風(fēng)瓦斯日報(bào)（通風(fēng)值班依據(jù)瓦斯班報(bào)填寫）當(dāng)日送礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。

防止瓦斯引燃措施:杜絕一切非生產(chǎn)火源：建立嚴(yán)格的下井檢身制度，禁絕火源入井；井下和井口20米內(nèi)禁止使用明火，禁止從事電焊、氣焊；失爆礦燈禁止入井。控制、通迅、信號(hào)設(shè)備選用本質(zhì)安全型；電器設(shè)備、電纜選型符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，并保護(hù)裝置齊全，擺放、懸掛合理；運(yùn)行、維護(hù)和修理工作要規(guī)范；井下禁止帶電檢修、搬遷電器設(shè)備；煤電鉆使用綜合保護(hù)；所有電器、電纜要定期檢查、維護(hù)，嚴(yán)防失爆。井下使用阻燃、抗靜電風(fēng)筒和電纜。機(jī)械設(shè)備安裝過熱保護(hù)，并加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng)；推行使用難引火性合金工具。采掘作業(yè)編制爆破安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。制定防止雷電入井的安全措施并嚴(yán)格執(zhí)行。

b)隔爆措施

在采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道，掘進(jìn)巷道各設(shè)置了一組隔爆水袋棚。掘進(jìn)巷道隨距離加長每200米設(shè)置一組隔爆水袋棚。每周檢查一次水棚袋的水量、水質(zhì)、吊掛質(zhì)量、數(shù)量并及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問題。

c)防治煤與瓦斯突出與瓦斯抽采現(xiàn)狀

一區(qū)段M60煤層經(jīng)鑒定不具備瓦斯突出危險(xiǎn)，作一區(qū)段保護(hù)層開采。在被保護(hù)層（M70煤層）開采前，必須進(jìn)行保護(hù)效果及保護(hù)范圍的實(shí)際考察。

采掘中施行瓦斯抽放并落實(shí)防突安全防護(hù)措施。

安全防護(hù)措施按下列要求執(zhí)行：距采掘工作面25—40m處、放炮地點(diǎn)安裝壓風(fēng)自救系統(tǒng)，長距離掘進(jìn)巷道每隔50m設(shè)置一組(每組不少于6個(gè)吸氣口)。掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)安裝兩道反向風(fēng)門（按防突風(fēng)門要求執(zhí)行）。所有入井人員必須攜帶隔離式自救器。采掘工作面都實(shí)行遠(yuǎn)距離放炮，并必須在防突風(fēng)門以外或進(jìn)風(fēng)井筒中放炮。放炮時(shí)必須撤出回風(fēng)巷道內(nèi)的所有人員。

依據(jù)抽放鉆孔揭露，在遇地質(zhì)變化或瓦斯急劇增大等情況時(shí)，必須使用專門儀器進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測（預(yù)測臨界指標(biāo)K1≥0.5，Smax≥6為有突出危險(xiǎn)），存在危險(xiǎn)時(shí)必須采取加大瓦斯抽放量、鉆大直徑超前孔提前釋放瓦斯、遠(yuǎn)距離放震動(dòng)炮等防突措施，并經(jīng)防突效果檢驗(yàn)，消除突出危險(xiǎn)后方準(zhǔn)進(jìn)行采掘作業(yè)。

為實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采、抽掘，降低巷道風(fēng)排瓦斯?jié)舛?，提高礦井安全程度，礦成立瓦斯抽采施鉆隊(duì)伍，配備了三臺(tái)YBKZ-1325-4型鉆機(jī),設(shè)專人管理瓦斯抽放泵和巡查瓦斯抽放管路。地面泵房安裝了2BEA-253型（55KW）和2BEA-203型(37KW)各兩臺(tái)（已委托資質(zhì)部門檢驗(yàn)），兩回路380V專用線保障抽放泵供電，線路上無任何其它負(fù)荷。采煤工作面在風(fēng)巷沿本煤層鉆孔及在采空區(qū)預(yù)埋管實(shí)行高、低負(fù)壓抽

放本煤層瓦斯和采空區(qū)瓦斯；掘進(jìn)工作面執(zhí)行邊抽邊掘和先抽后掘的抽放措施。

瓦斯抽放的方法、工藝及參數(shù)嚴(yán)格按瓦斯抽采設(shè)計(jì)（丙級(jí)資質(zhì)部門設(shè)計(jì)）執(zhí)行。煤層鉆孔預(yù)抽控制抽放管路內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥?2%，并保證抽采率大于30%；上隅角抽放要控制上隅角瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%并保證回風(fēng)巷風(fēng)排瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%。抽放過程中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)瓦斯抽放方法、工藝及參數(shù)。

抽放管路敷設(shè)、附屬裝置安裝、管路防護(hù)、封孔工藝（水泥砂漿，注漿泵封口）等按抽放設(shè)計(jì)中的措施和要求執(zhí)行。

運(yùn)行效果：礦井通風(fēng)系統(tǒng)基本符合《安全專篇》設(shè)計(jì)。試生產(chǎn)中通風(fēng)綜合能力和安全設(shè)施滿足安全生產(chǎn)中風(fēng)排瓦斯的風(fēng)量需要，瓦斯管理制度、瓦斯檢查與防瓦斯積聚措施能落實(shí)到現(xiàn)場，防火源產(chǎn)生的制度、措施能落實(shí)到各崗位，試生產(chǎn)未出現(xiàn)瓦斯超限作業(yè)現(xiàn)、，未出現(xiàn)瓦斯災(zāi)害。掘進(jìn)雙局扇雙電源8月剛安裝，試生產(chǎn)未投入使用，效果待投入生產(chǎn)時(shí)檢驗(yàn)。瓦斯抽放的瓦斯?jié)舛群屯咚箍偭慷计。ㄐ∮谕咚钩榉旁O(shè)計(jì)的數(shù)值）。生產(chǎn)過程未發(fā)現(xiàn)瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象，防突安全防護(hù)措施能夠落實(shí)到工作中。

3、防塵系統(tǒng) 1）防塵措施

a)對以下產(chǎn)塵地點(diǎn)采取風(fēng)、水降塵（合理風(fēng)速、濕式作業(yè)、凈化風(fēng)流等），個(gè)人防護(hù)，定期除塵等綜合防塵措施：采、掘工作面，采面進(jìn)回風(fēng)巷，裝、卸載地點(diǎn)，運(yùn)輸斜石門，主、副斜井。

主、副斜井機(jī)頭、機(jī)尾、煤倉口下風(fēng)流附近，采面進(jìn)、回風(fēng)巷，掘進(jìn)巷道、局扇進(jìn)風(fēng)側(cè)等處設(shè)置水幕，水幕必須覆蓋巷道全斷面。裝載點(diǎn)噴霧灑水降塵。

堅(jiān)持濕式打巖，放炮使用水炮泥，充分降低塵源量；炮后先灑水降塵。

合理配置風(fēng)量，控制巷道風(fēng)速，減少揚(yáng)塵。定期對積塵巷道進(jìn)行沖洗和清掃。

強(qiáng)化職工個(gè)體防護(hù)意識(shí)，防護(hù)用具按規(guī)定發(fā)放并督促使用。建立測塵制度，配備測塵儀器設(shè)備和人員。b)防塵供水系統(tǒng)

生產(chǎn)用水采用經(jīng)沉淀和凈化處理的礦井水。地面建有200立方米的高位防塵（消防）水池，以靜壓供水，沿主斜井鋪設(shè)Dg80主管入井下，Dg50和Dg25支管進(jìn)入各采掘巷道用水地點(diǎn)。采面進(jìn)回風(fēng)巷道，掘進(jìn)巷道每隔50米、其它巷道每隔100米設(shè)Dg25灑水支管和閥門。并每個(gè)裝、轉(zhuǎn)載點(diǎn)，水棚、水炮泥取水點(diǎn)設(shè)支管和閥門。

2）防爆措施

本礦煤塵無爆炸危險(xiǎn)，但在工作中按有爆炸危險(xiǎn)防治。a)工作中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高減塵、降塵措施的效果，及時(shí)清除積塵。

b)嚴(yán)格執(zhí)行過程和消除明火的規(guī)定，防止瓦斯積聚和燃燒、爆炸，消除放炮產(chǎn)生的火焰，消除電器及其它火源。

3）隔爆措施

a)隔爆設(shè)施見防治瓦斯爆炸的措施。

b)各產(chǎn)塵巷道噴霧灑水長度不小于200米，巷道長度不足200米時(shí)全長噴霧灑水。

運(yùn)行效果：防塵系統(tǒng)基本符合《安全專篇》設(shè)計(jì)，綜合防塵措施基本落實(shí)。試生產(chǎn)中，主井防塵效果不理想，灑水三通接頭易損壞；風(fēng)井上段防塵水壓不足，水幕的霧化程度低。

4、防滅火系統(tǒng) 1）防外因火災(zāi)安全措施

防止失控的高溫?zé)嵩春筒捎貌蝗蓟蜃枞疾牧虾椭破肥侵攸c(diǎn)。防火措施中防失控高溫?zé)嵩吹韧乐瓮咚贡〝⑹龅膬?nèi)容。井下不得存放油、棉紗、布頭等易燃物，必須使用的用鐵桶封閉存放并定期送地面處理。

地面消防水池經(jīng)常保持200立方米水量，加強(qiáng)消防灑水管網(wǎng)維護(hù)保障完好（管路鋪設(shè)同防塵系統(tǒng)敘述的內(nèi)容）。

井上下設(shè)置消防器材庫（設(shè)置了井底車場和一區(qū)段車場附近及井口附近的三處），配備充足、有效的滅火器材，經(jīng)常檢查和更換保持完好，不得挪作它用。井下皮帶機(jī)頭機(jī)尾處、地面風(fēng)機(jī)房、瓦斯抽放泵房、絞車房、變電所、炸藥庫、機(jī)修車間等處配備了滅火器材。

礦燈使用合格產(chǎn)品，集中管理，維護(hù)良好。井下放炮嚴(yán)格按安全措施執(zhí)行。1）防內(nèi)因火災(zāi)安全措施

安全措施：煤層中的主要巷道全部實(shí)現(xiàn)噴漿覆蓋，巷道布置上煤

柱留設(shè)合理，減少煤柱漏風(fēng)；采面加快推進(jìn)并盡量少丟浮煤。及時(shí)密閉采空區(qū)，并選擇合理位置（避開構(gòu)造地帶），保證施工質(zhì)量。

總回風(fēng)巷安裝CO傳感器，提前預(yù)報(bào)(以指標(biāo)H=C*Q/100≥0.0059）自燃發(fā)火危險(xiǎn)程度。

防滅火方法：隨生產(chǎn)進(jìn)行或開采可燃煤層時(shí)，推行使用流動(dòng)汽霧阻化劑滅火工藝（使用20%濃度MgCl2溶液，用量經(jīng)計(jì)算）。建立完善的火災(zāi)監(jiān)測系統(tǒng)，提前應(yīng)對火災(zāi)威脅。入井人員必須學(xué)習(xí)并熟悉火災(zāi)避災(zāi)路線。

運(yùn)行效果：防滅火系統(tǒng)基本符合《安全專篇》設(shè)計(jì)，試生產(chǎn)過程未出現(xiàn)火災(zāi)和煤層自燃威脅。投入生產(chǎn)后滅火器材數(shù)量仍需補(bǔ)充；由于M60煤層不易自燃，試生產(chǎn)中對采空區(qū)未開展噴灑汽霧阻化劑滅火工作。

5、防治水系統(tǒng) a)防治水措施

依據(jù)礦水文地質(zhì)條件和井下涌水量情況，淺部開采時(shí)以防治地表洪水、老窯水、斷層水為主。

定期收集、調(diào)查和核對相鄰煤礦和廢棄老窯及溶洞、塌陷區(qū)的位置、范圍、開采年限、積水情況等，并標(biāo)注在井上、下對照圖上。嚴(yán)格執(zhí)行有掘必探，先探后掘的安全措施，準(zhǔn)確掌握前方水文情況，做的預(yù)防為主。需要放水時(shí)必須制定專項(xiàng)安全措施并實(shí)施。所有入井人員必須熟悉水災(zāi)預(yù)兆和水災(zāi)避災(zāi)路線。

井下水倉（主水倉、副水倉）、沉淀池、水溝及時(shí)進(jìn)行清理。每年初制定防治水計(jì)劃，會(huì)審后組織實(shí)施。雨季前對照計(jì)劃對防治水工作進(jìn)行全面檢查，對地面防洪墻、溝進(jìn)行加固、清理；對井田內(nèi)的地面裂隙、開采及巖溶塌陷區(qū)進(jìn)行填坑、補(bǔ)凹、整平、修筑排水溝等措施。成立防洪搶險(xiǎn)應(yīng)急隊(duì)伍，并儲(chǔ)備足夠的防汛搶險(xiǎn)物資。

采掘接近導(dǎo)水?dāng)鄬訒r(shí)，要制定專門安全措施，并留足保護(hù)煤柱，強(qiáng)化探水工作，防止水患事故的發(fā)生。

b)排水設(shè)施：井下泵房安裝三臺(tái)（使用、備用、檢修）D46-30*6離心式排水泵（已委托資質(zhì)部門檢測檢驗(yàn)），由變電所直接引出兩路660V專用線路保障水泵供電，兩趟Dg100mm排水管（一趟焊接管、一趟厚壁塑料管）沿副斜井鋪設(shè)，排水垂高130米。

礦井實(shí)際正常涌水量為16m3/h,最大涌水量36m3/h。主、副水倉容量分別為380立方米和290立方米，分別可容正常水量24h和18h。單臺(tái)排水泵10小時(shí)可排出一天的正常涌水量，最大涌量時(shí)兩臺(tái)水泵排水每天工作12h。

水泵房由管子道與副井連接，保障泵房安全出口暢通。運(yùn)行效果：防治水系統(tǒng)符合《安全專篇》設(shè)計(jì)，排水能力和安全設(shè)施滿足防排水的安全生產(chǎn)要求，試生產(chǎn)中未出現(xiàn)水災(zāi)。09年雨季前水倉清理工作進(jìn)行不徹底。主水泵雙回路供電8月安裝，試生產(chǎn)中未投入使用，效果還待檢驗(yàn)。

6、提升運(yùn)輸系統(tǒng)

1）主提升：主井安設(shè)DTL80/20/75S型皮帶輸送機(jī)兩臺(tái)，分別長170米和250米，地面安設(shè)一臺(tái)DTL80/20/30S皮帶輸送機(jī)，660V供電，提升能力200t/h。

116004采面出煤和116003上、下巷掘進(jìn)出煤都通過一區(qū)段煤倉（容量100t）直接裝主井皮帶。

2）輔助提升：副斜井安設(shè)GKT1.2*1-24型單滾筒提升絞車擔(dān)負(fù)矸石、材料、設(shè)備運(yùn)輸；一次提升2個(gè)0.75立方米標(biāo)準(zhǔn)礦車；選用直徑21.5mm的6*7鋼絲繩，井筒鋪設(shè)22Kg/m軌道，道岔與之匹配，木制軌枕。

鋼絲繩安全系數(shù)經(jīng)檢測符合規(guī)定。絞車安全制動(dòng)性能和后備保護(hù)裝置經(jīng)檢測檢驗(yàn)合格。

井下車場與井口和井口與絞車房安裝有127V聲光信號(hào)和直通電話。

井口近變坡點(diǎn)處安裝有防車輛滑入井筒的阻車器；井口變坡點(diǎn)以下12米處設(shè)置擋車欄；井底車場及一區(qū)段甩車場變坡點(diǎn)以上15米左右安裝跑車防護(hù)裝置。

每天檢查提升鋼絲繩、絞車各種保護(hù)、礦車連接裝置等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3）井下運(yùn)輸：116004采面和順槽鋪設(shè)JDSB-40型和JDSB-30型刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤經(jīng)溜槽入?yún)^(qū)段煤倉；116003運(yùn)巷輔助調(diào)度絞車（JD-11.4）放礦車經(jīng)溜槽入?yún)^(qū)段煤倉；116003風(fēng)

巷人力推車經(jīng)JDSB-30型刮板機(jī)和溜槽入?yún)^(qū)段煤倉。掘進(jìn)矸石就地填入矸硐。

材料用礦車送入?yún)^(qū)段車場后人力運(yùn)送到工作面。4）安全管理：副井禁止行人，井筒檢修時(shí)停止行車；正常使用阻車、擋車、防跑車裝置；嚴(yán)禁皮帶機(jī)、礦車運(yùn)送爆破材料；斜井禁止停放車輛；皮帶機(jī)巷口處設(shè)置安全行人過橋；每日檢查維護(hù)副井地滾，保障正常；煤倉上口設(shè)置護(hù)欄并掛警示標(biāo)志；人力推車一次只準(zhǔn)推一個(gè)車；嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車，嚴(yán)禁放飛車；推車過風(fēng)門提前發(fā)警號(hào)。運(yùn)行效果：提示系統(tǒng)建設(shè)符合《安全專篇》設(shè)計(jì)，主、副井和采掘系統(tǒng)提升能力和安全設(shè)施滿足試安全生產(chǎn)需要，試生產(chǎn)中未出現(xiàn)煤、矸待運(yùn)情況，試生產(chǎn)未出現(xiàn)提升運(yùn)輸事故。副井清理、更換地滾不夠及時(shí)，地面煤、矸場地建設(shè)不完善，正在改建中。

7、供電系統(tǒng)

1）地面供電：礦變電所兩回路10kV高壓引自百納35kV變電所的不同母線段，二回路帶電備用。

礦變電所設(shè)6臺(tái)變壓器（660V：KS9-630/10-井下動(dòng)力，S9-200/10-主風(fēng)機(jī)專用，KS9-200/10-局扇專用，KS9-400/10-水泵及主、局扇備用；380V：S9-120/10-瓦斯抽放泵專用，S9-315/10-地面用電及抽放泵二回路）。變壓器母線安裝選擇性的單相接地保護(hù)裝置。變電所的電器設(shè)備繼電保護(hù)整定于實(shí)際負(fù)荷匹配，無超額定值運(yùn)行現(xiàn)象。

主風(fēng)機(jī)、井下局扇、瓦斯抽放泵、主排水泵已實(shí)現(xiàn)雙回路供電，兩回路來自變電所不同的變壓器（見供電系統(tǒng)圖）,線路上不搭接其它負(fù)荷，二回路帶電備用。線型選擇滿足負(fù)荷需要。

主、副井口、變電所、瓦斯抽放泵房、主扇附近安裝避雷裝置，并經(jīng)相關(guān)部門檢測合格。2）井下供電

a)井下電纜：井下所有電纜都選用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃銅芯移動(dòng)橡套軟電纜，并保證截面滿足供電負(fù)荷要求。照明、通信、信號(hào)和控制用的電纜選用橡套電纜。線路上裝設(shè)檢漏保護(hù)裝置。

地面入井的供電、通信、信號(hào)電纜在入井處安裝防雷裝置。b)井下電器：入井電器必須具有“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”、“產(chǎn)品合格證”，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。

井下電器設(shè)備具有短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。配電網(wǎng)路安裝過流、短路保護(hù)裝置。煤電鉆使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相遠(yuǎn)距離啟動(dòng)和停止功能的綜合保護(hù)裝置。c)局扇供電及風(fēng)、瓦斯電閉鎖

掘進(jìn)巷道實(shí)行雙局扇雙電源并能自動(dòng)切換，局扇采用三專供電。2臺(tái)局扇同時(shí)安裝風(fēng)電和瓦斯電閉鎖。3）通信、照明、信號(hào)

a)通信：采掘工作面附近、水泵房、各車場、乳化泵房、帶式運(yùn)

輸控制位置、主風(fēng)機(jī)房、瓦斯抽放泵房、副井絞車房、變電所、炸藥庫值班室、監(jiān)控主機(jī)房等安裝直通調(diào)度的電話。

b)照明：主、副斜井、各車場、井下主要硐室安裝防爆照明燈。地面主要機(jī)電房安裝應(yīng)急照明。

c)信號(hào)：副井內(nèi)車場至井口、井口至絞車房安裝直通信號(hào)。皮帶機(jī)間安裝專用直通信號(hào)。

運(yùn)行效果：供電系統(tǒng)建設(shè)基本符合《安全專篇》設(shè)計(jì)。試生產(chǎn)中供電能力與設(shè)備、設(shè)施安全性能基本滿足安全生產(chǎn)需要。礦井高壓供電線路有一路未能實(shí)現(xiàn)一礦專用，故障偏多，對生產(chǎn)有一定影響。

8、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)

礦井安裝KJ203N型安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。

模擬量傳感器：風(fēng)井處5個(gè)(風(fēng)速、溫度、負(fù)壓、瓦斯、一氧化碳)，116004采面4個(gè)（回風(fēng)瓦斯

1、采面瓦斯

1、進(jìn)風(fēng)瓦斯

1、風(fēng)速1），116003運(yùn)巷2個(gè)（工作面和回風(fēng)流），116003風(fēng)巷2個(gè)（工作面和回風(fēng)流）、主副井2個(gè)（風(fēng)速）、井底泵房2個(gè)（泵房、水倉），瓦斯抽放泵房9個(gè)（室內(nèi)瓦斯、高、低泵管路瓦斯、溫度、負(fù)壓、流量）。風(fēng)門開關(guān)：風(fēng)井2個(gè)、井下8個(gè)（一區(qū)段石門、井底車場、116003運(yùn)巷、主井與總回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷）。設(shè)備開停：瓦斯抽放泵房5個(gè)、水泵房2個(gè)、局扇4個(gè)、乳化泵1個(gè)。計(jì)48個(gè)傳感器。傳感器備用量按使用量的：瓦斯35%、其它20%計(jì)算。

各傳感器設(shè)定的報(bào)警、斷電值符合《煤礦安全規(guī)程》。瓦斯電閉

鎖斷電范圍包括各傳感器控制范圍內(nèi)的巷道中所有電器設(shè)備（閉鎖能切斷總開關(guān)饋出的所有供電，總開關(guān)安裝在進(jìn)風(fēng)流中）。

瓦斯傳感器安裝：距頂板不大于300mm，距巷道壁不小于200mm。巷道風(fēng)速傳感器安裝距頂、幫不小于300mm。

監(jiān)控主機(jī)房安排人員24小時(shí)值班，安裝直通調(diào)度的電話。監(jiān)控員經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。

監(jiān)控系統(tǒng)主機(jī)及入井線路安裝避雷裝置。

檢測監(jiān)控設(shè)備定期維護(hù)、保養(yǎng)，每月進(jìn)行至少一次調(diào)試、校正。瓦斯傳感器每周使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣調(diào)校1次。每周瓦斯超限斷電功能進(jìn)行測試。

礦井建立監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)每日巡回檢查制度，由機(jī)電、通風(fēng)部門安排值班人員執(zhí)行。

機(jī)電隊(duì)對監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備狀況負(fù)責(zé)。

通風(fēng)部門對傳感器數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，利用光學(xué)瓦檢器實(shí)測數(shù)據(jù)對瓦斯傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)；每十天利用儀器儀表實(shí)測數(shù)據(jù)對風(fēng)速、負(fù)壓、溫度、一氧化碳傳感器校準(zhǔn)一次。

檢查情況及時(shí)匯報(bào)調(diào)度同時(shí)反饋主機(jī)房值班人員并記錄備查。各模擬傳感器每半年送資質(zhì)部門檢測，合格方準(zhǔn)繼續(xù)使用。運(yùn)行效果：監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)基本符合《安全專篇》設(shè)計(jì)。對采掘工作面進(jìn)回風(fēng)風(fēng)流、主要工作地點(diǎn)風(fēng)流及主要設(shè)施、設(shè)備能實(shí)時(shí)監(jiān)測監(jiān)控并能及時(shí)反饋到各相關(guān)管理部門，運(yùn)行中定期進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù)措施能落實(shí)，每日巡查并校核傳感器措施能落實(shí)。每周使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣調(diào)

校傳感器工作開展的不完善，雷雨季節(jié)系統(tǒng)影響較多，生產(chǎn)產(chǎn)家來礦維修不及時(shí)。

9、礦山救護(hù)保健和個(gè)體防護(hù)

已與最近的礦山救護(hù)隊(duì)簽訂救護(hù)協(xié)議。礦內(nèi)確定應(yīng)急救護(hù)人員，不定期到救護(hù)隊(duì)接受培訓(xùn)和演練。

入井人員必須佩帶合格的礦燈和化學(xué)氧自救器，穿戴合格的礦帽、工作服、礦用膠鞋和防塵用具，由井口檢身員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

10、安全管理

礦已建立礦安全管理機(jī)構(gòu)，分工負(fù)責(zé)。定期組織安全檢查，召開安全分析會(huì)，總結(jié)安全管理經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，研究大的安全隱患處理辦法，制定安全管理制度，處罰違章的人和事。

健全管理制度。建立崗位責(zé)任制，安全責(zé)任落實(shí)到崗位、人員。每月組織所有職工進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，學(xué)習(xí)內(nèi)容：各級(jí)管理部門文件、法律、法規(guī)、災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃、重大災(zāi)害處理應(yīng)急預(yù)案、煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、專項(xiàng)安全措施、操作規(guī)程、救護(hù)常識(shí)、個(gè)體防護(hù)常識(shí)等。

依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《安全專篇》、相關(guān)文件規(guī)定每年制定勞動(dòng)定員、風(fēng)量分配方案、反風(fēng)演習(xí)方案、災(zāi)害處理應(yīng)急演練方案等，并由礦長督促，相關(guān)部門組織落實(shí)。

試生產(chǎn)過程提供的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)：部分安全管理制度在執(zhí)行中需要增設(shè)部分崗位，部分安全措施的可操作性待改進(jìn)，職工參加安全學(xué)習(xí)和接受技能、操作培訓(xùn)的積極性和興趣待引導(dǎo)和激勵(lì)。

對今后生產(chǎn)安全的建議：強(qiáng)化安全措施在采、掘工作現(xiàn)場的落實(shí)；提高職工安全意識(shí)、操作技能，使職工會(huì)操作、能發(fā)現(xiàn)安全隱患并愿主動(dòng)規(guī)范處理隱患；通過實(shí)踐總結(jié)，改進(jìn)瓦斯抽放工藝、參數(shù)，充分發(fā)揮瓦斯抽放的功效；盡快實(shí)現(xiàn)完全符合規(guī)范的高壓雙回路供電或增加滿足一級(jí)負(fù)荷的自發(fā)電設(shè)備；局扇、主排水泵的二回路電源要視同一回路電源同等維護(hù)并帶電備用；生產(chǎn)中投入流動(dòng)汽霧阻化劑防滅火設(shè)備并規(guī)范使用；在風(fēng)井附近再建設(shè)100立方米的消防水池并使用；培訓(xùn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的專門維修和維護(hù)人員，保障系統(tǒng)的規(guī)范運(yùn)行；加強(qiáng)維修隊(duì)伍，保障對巷道、水倉、水溝的清理維護(hù)、地滾的維護(hù)、更換等工作正常開展；建立完善的發(fā)現(xiàn)和處理安全隱患的激勵(lì)機(jī)制，變安全管理的被動(dòng)為主動(dòng)。

化 育 煤 礦 2009年9月2日

大方縣化育煤礦 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告

二00九年二月二日

第四篇：竣工聯(lián)合驗(yàn)收委托書

竣工聯(lián)合驗(yàn)收委托書

委托人：性別：身份證號(hào)碼：受委托人：性別：身份證號(hào)碼：茲委托為本人的代理人，代為辦理房屋竣工聯(lián)合驗(yàn)收相關(guān)事宜。受委托人在上述權(quán)限范圍內(nèi)所進(jìn)行的代理活動(dòng)、辦理的有關(guān)事項(xiàng)、簽署的有關(guān)文件本人均予承認(rèn)。

委托期限自年月日至年月日止。

委托人簽字（蓋章）：被委托人簽字（蓋章）：日期：日期：

證 明 書

今證明委托人系我單位，上述委托書確系其本人

親自出具。

特此證明

證明單位：（蓋章）

年月日

第五篇：煤礦水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告（模版）

煤礦水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第二百七十八條的有關(guān)要求，礦井必須有工作水泵、備用水泵、檢修水泵。水泵的能力，應(yīng)能在20小時(shí)內(nèi)排出礦井24小時(shí)的正常涌水量，備用水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵的70%，工作水泵和備用水泵的總能力應(yīng)能在20小時(shí)內(nèi)排出礦井24小時(shí)的最大涌水量。結(jié)合我礦的實(shí)際情況，在雨季來臨之際，對我礦井排水系統(tǒng)的排水能力進(jìn)行了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)將水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)情況報(bào)告如下： 礦井概況

羊草煤礦位于大方縣六龍鎮(zhèn)和平村境內(nèi)，氣候溫和濕潤，東無嚴(yán)寒，夏無酷暑，雨量充沛，年平均降水量1182.9毫米。井田內(nèi)無大的地表水體，礦井附近亦無河流，但沖溝發(fā)育，溝溪水變化幅度較大，雨季暴漲?？菁舅枯^小甚至干涸，流量受大氣降水的控制。礦井涌水量

本礦井是以大氣降水為主的裂隙充水礦床，由于本礦為整合礦井，原上壩田煤礦老空區(qū)積水對現(xiàn)有礦井有補(bǔ)給作用，加上礦井井巷工程距地表較近（24——47米），所以受地表水、季節(jié)性降水和老窯補(bǔ)給水影響較大，礦井水文地質(zhì)條件中等偏復(fù)雜，據(jù)以往的礦井涌水量資料，礦井最大涌水量目前正常涌水量不足20m3/h，最大涌水量不足50m3/h 排水系統(tǒng)現(xiàn)狀

我礦井按照《安全專篇》設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)配備選用3臺(tái)DF-46-30×3型多級(jí)離心泵，流量Q=40m3/h；揚(yáng)程H=90m；電機(jī)功率為22kw。敷設(shè)有6寸和4寸排水鋼管各1趟。主水倉容量為480m3，副水倉容量為370m3。聯(lián)合排水試運(yùn)轉(zhuǎn)情況

我礦于4月9日由機(jī)電部門、運(yùn)輸部門組織人員，對工作、備用、檢修水泵及管路進(jìn)行了一次全面排查、維修，共查出漏水點(diǎn) 處，及時(shí)對該處管路進(jìn)行更換。對檢修水泵漏水閥門進(jìn)行了維修處理。

由運(yùn)輸部門對全礦井所有排水路線：

1： 回風(fēng)斜井——回風(fēng)石門——材料大巷——水倉進(jìn)水通道——水倉——副斜井——地面污水池。

2.：11101運(yùn)輸巷——材料大巷——水倉進(jìn)水通道——水倉——副斜井——地面污水池。

對上述排水路線水溝進(jìn)行了一次全面清理，共清理淤泥4礦車，同日中班在抽干副水倉的前提下，對副倉進(jìn)行了清理，共清出淤泥共6礦車，夜班在抽干主水倉的前提下，對主水倉進(jìn)行了清理，共清出淤泥11礦車。一切準(zhǔn)備工作完成后，定于4月11早班進(jìn)行聯(lián)合排水試驗(yàn)。

結(jié)論

羊草煤礦按照《煤礦安全規(guī)程》第二百七十八條和《安全專篇》的設(shè)計(jì)要求配備了3臺(tái)水泵，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修。通過這次聯(lián)合排水試運(yùn)轉(zhuǎn)可知，目前我礦工作水泵的排水能力在11.4小時(shí)內(nèi)可排完礦井24小時(shí)的涌水量，并且備用水泵的排水能力和工作水泵的排水能力相同。工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水在16小時(shí)左右就能排完礦井24小時(shí)的最大涌水量。由此可見我礦井目前排水系統(tǒng)的排水能力完全能夠滿足礦井正常生產(chǎn)要求。隨著礦井延伸礦井涌水量會(huì)增大必須隨時(shí)進(jìn)行水文觀測了解水文變化情況對排水系統(tǒng)的排水能力進(jìn)行調(diào)整。保證礦井正常安全生產(chǎn)。