第一篇：變電站改擴(kuò)建工程施工注意事項(xiàng)2016.5.8

變電站改擴(kuò)建工作注意事項(xiàng)

1、組織施工隊(duì)伍空閑時(shí)間多看改擴(kuò)建違章作業(yè)及觸電宣傳片，多組織工地例會(huì)、安全學(xué)習(xí)，營造濃厚的安全氛圍。

2、認(rèn)真履行進(jìn)站施工人員安規(guī)考試制度，交代危險(xiǎn)點(diǎn)，對全體施工人員進(jìn)行安規(guī)考試，考試合格方可進(jìn)入站內(nèi)展開工作；同時(shí)將變電站違章行為明確告知施工隊(duì)伍，執(zhí)行違章罰單制度，每個(gè)管理人員監(jiān)護(hù)時(shí)均有權(quán)根據(jù)實(shí)際違章情況開據(jù)現(xiàn)場反違章罰單。

3、施工前項(xiàng)目部應(yīng)到改擴(kuò)建工程現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地查看,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況、施工圖紙等，擬定具體施工方案；對施工中可能危及運(yùn)行設(shè)備和回路進(jìn)行重點(diǎn)防護(hù)和控制,制定切實(shí)可行的安全防護(hù)措施,保證作業(yè)有序進(jìn)行。

4、對工作范圍內(nèi)的施工間隔進(jìn)行圍設(shè)，懸掛安全警示標(biāo)示，標(biāo)識應(yīng)清晰、醒目，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，杜絕走錯(cuò)間隔行為。

5、認(rèn)真核對現(xiàn)場工作范圍是否和工作票中工作現(xiàn)場一致，在施工過程中發(fā)現(xiàn)擅自擴(kuò)大工作范圍的應(yīng)當(dāng)立即制止并對其進(jìn)行思想教育，如果多次違反，屢教不改，態(tài)度不端正者處以相應(yīng)罰款。

6、布置工作任務(wù)“三交待”,交待工作任務(wù),要清楚明了；交待安全措施,要具體詳盡；交待注意事項(xiàng),要全面細(xì)致；確保責(zé)任到位,情況反映及時(shí),問題處理恰當(dāng)。

7、接受工作任務(wù)“三明白”,明白工作任務(wù),明白注意事項(xiàng),明白安全措施。

8、工作前,安全措施執(zhí)行完后要由工作負(fù)責(zé)人檢查安全措施是否漏項(xiàng) ,檢查材料工器具的準(zhǔn)備是否齊全合適。

9、在施工過程中施工隊(duì)伍會(huì)運(yùn)用到各種大型機(jī)械化設(shè)備，如吊車，挖機(jī)，要嚴(yán)格監(jiān)控，防止施工人員及生產(chǎn)工具達(dá)不到安全距離造成觸電傷害；出入變電站要沿專用路線并有人指揮防止撞擊設(shè)備。

10、在施工過程中，電源線的接入一定要和運(yùn)行人員核對清楚，并在運(yùn)行人員許可和指定的電源點(diǎn)搭接，嚴(yán)禁亂搭亂接。

11、在拆除設(shè)備前一定認(rèn)真核對,并做好記錄,對拆除舊設(shè)備,決不能采用破壞性拆除,野蠻施工，應(yīng)保持其完整性,否則當(dāng)設(shè)備改造后發(fā)現(xiàn)新設(shè)備不能投入運(yùn)行時(shí),需要對其進(jìn)行恢復(fù)時(shí),難以恢復(fù)原狀。

12、拆除二次線時(shí),首先做好標(biāo)記和記錄,防止無標(biāo)記拆除后,給改造工作帶來不必要的麻煩；在二次線拆除過程中,先拆有電側(cè),后拆無電側(cè),對拆除的電纜芯線,用絕緣膠布把露出的電線頭包起來, 防止發(fā)生短路、直流接地、觸電等事故。

13、在二次繼電保護(hù)改造工程中,先標(biāo)示清楚沒有交叉工作的屏柜（用綠色表示，安全）、有交叉工作的一般屏柜（用黃色表示，警示；如交直流電源、電度表、錄波、電能質(zhì)量等）、有交叉工作的重要屏柜（用紅色表示，危險(xiǎn)；如母差、安穩(wěn)、電壓、電流等），黃色標(biāo)識的屏柜施工時(shí)，工作負(fù)責(zé)人及安全監(jiān)護(hù)人確保在場；紅色標(biāo)識的屏柜施工時(shí)，工作負(fù)責(zé)人及安全監(jiān)護(hù)人一定在場,如有牽涉二次線接入，必須幾方人員在場才能施工，嚴(yán)禁開啟無相關(guān)工作的屏柜；在工作時(shí)如遇到技術(shù)性的難題,首先停下來,與項(xiàng)目部技術(shù)員進(jìn)行討論、協(xié)商,找出解決問題的辦法,清楚后方可繼續(xù)進(jìn)行下一步的工作。

14、不準(zhǔn)移動(dòng)、拆除或跨越警示標(biāo)牌和圍攔；對運(yùn)行中的保護(hù)設(shè)備屏柜、端子箱等進(jìn)行調(diào)試或拆接工作時(shí),應(yīng)在繼保班、調(diào)試、監(jiān)理及項(xiàng)目部人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，二次回路拆接應(yīng)確保電壓回路不短路、電流回路不開路。

15、登高作業(yè)工作負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)護(hù)人必須在場進(jìn)行詳細(xì)交代，工作任務(wù)、工作地點(diǎn)必須明確，登高工器具檢查合格后方可使用，如使用吊車等，操作人員必須在指令下工作，操作過程平穩(wěn)、起降勻速。

16、確保改擴(kuò)建工程管理人員及施工人員充足，嚴(yán)禁工器具、機(jī)械設(shè)備“帶病”工作，數(shù)量應(yīng)滿足施工需求，嚴(yán)格執(zhí)行“工完、料盡、場地清”。

第二篇：變電站運(yùn)行及交接班注意事項(xiàng)

35kv變電站運(yùn)行管理制度

為了貫徹落實(shí)李村煤礦“保安全 達(dá)目標(biāo) 抓質(zhì)量 上水平”活動(dòng)精神，結(jié)合變電站運(yùn)行情況，確保四季度安全可靠供電，特制定本制度。

1、值班人員嚴(yán)格按巡查路線、巡查時(shí)間進(jìn)行巡查，每天巡查不得少于6次，有時(shí)間、有內(nèi)容、有簽字。每少一次扣主值20元。(記錄點(diǎn)包括：主變、35KV配電室、10KV配電室、站變、電容器、消弧線圈、兩個(gè)箱變；鍋爐房配電室高壓設(shè)備、通訊室、機(jī)房由檢修工巡查)

2、值班人員要及時(shí)、準(zhǔn)確填寫好各項(xiàng)記錄，要求字體公正、清晰、真實(shí)，不得代簽字，代填寫。發(fā)現(xiàn)記錄不真實(shí)，記錄有涂改，記錄不及時(shí)（每兩個(gè)小時(shí)不填寫者），每查處一項(xiàng)扣主值5元。（月底對每班記錄情況進(jìn)行評比通報(bào)）

3、值班人員、維護(hù)人員每班要把本班責(zé)任區(qū)衛(wèi)生清掃干凈，保證地面清潔，無雜物。要保持主控室地面清潔，每班要認(rèn)真將地板擦拭干凈，要保持操作臺干凈整潔，物品擺放整齊有序，發(fā)現(xiàn)抽煙和煙頭扣主值10元。

4、值班人員要熟悉站內(nèi)設(shè)備的各項(xiàng)性能和參數(shù)，并且能夠熟練填寫各類操作票和正確掌握“停、送電的操作規(guī)程”。不會(huì)操作扣當(dāng)值30元。

5、嚴(yán)禁在后臺機(jī)上做與工作無關(guān)的事情，發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)值15元。

6、對于站內(nèi)設(shè)備運(yùn)行方式發(fā)生變化，要及時(shí)更換標(biāo)志牌，一次發(fā)現(xiàn)未更換，罰主值10元。

7、副值人員在工作中，找客觀理由不積極主動(dòng)，推委扯皮對設(shè)備運(yùn)行情況不熟悉，扣20元/人.次。

8、值班人員要節(jié)約水電，定期停、送各類照明,并注意檢查熱水箱的水位，確保熱水箱水位正常，誰損壞誰賠償。交接班時(shí)要注意交接，否則由當(dāng)班負(fù)責(zé)賠償。

9、對于當(dāng)班進(jìn)行的操作內(nèi)容和遺留問題，要認(rèn)真交待給接班人員，并在交接班記錄和運(yùn)行報(bào)表上詳細(xì)填寫。對于不填寫，不交待的扣主值20元。

10、交接班要準(zhǔn)時(shí)，對于遲到、早退的進(jìn)行處罰。（每人時(shí)/20元，特殊情況例外）

11、對于換班、調(diào)班的要通知值班隊(duì)干，且主值必須與主值換班，嚴(yán)禁打連班，否則罰責(zé)任人100元/次。如果出現(xiàn)空崗，除扣除當(dāng)日出勤外，另外罰責(zé)任人100元/日。

12、主控室、聯(lián)合泵房嚴(yán)禁睡崗，被上級部門查處，罰款200元，被本部門查處，罰款100元。

13、上級領(lǐng)導(dǎo)視察工作或來客參觀一定要起立，接聽電話必須使用文明用語，否則，罰款5元/次。

14、所有人員禁止用站內(nèi)電話閑聊，電話連續(xù)響3聲沒人接聽，按脫崗處理，扣主值20元。

15、值班室電視早、中、晚休息時(shí)間允許觀看，其余時(shí)間不能觀看，請自覺遵守。否則，罰款10元/人.次。

16、檢修工要分管好自己的責(zé)任范圍，每月20日前上報(bào)當(dāng)月總結(jié)和下月計(jì)劃。對于存在的問題和隱患，要及時(shí)提出，并拿出整改方案進(jìn)行落實(shí)。對于分管范圍設(shè)備情況、工器具、材料，每月25日前要進(jìn)行核對，發(fā)生工具丟失、損壞的照價(jià)賠償。

17、維護(hù)工要認(rèn)真交接班，對于上一班的工作任務(wù)，檢修項(xiàng)目，存在問題，要認(rèn)真交接，嚴(yán)禁推諉扯皮。檢修未告一段落，不準(zhǔn)交接班，否則罰款100元/人.次。

18、檢修工對于自己當(dāng)班干過的工作任務(wù)和工作內(nèi)容不清楚，不明白的要扣50——100元。

19、由于檢修不及時(shí)，造成事故，引發(fā)事故，要逐情節(jié)輕重進(jìn)行50——200元處罰。

20、檢修工要熟悉站內(nèi)各類設(shè)備的工作原理和結(jié)構(gòu)特征，要掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，確保設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好。每月20日前后組織考核，對于責(zé)任心差，工作不積極主動(dòng)，等、靠、懶散、不思進(jìn)取的人員進(jìn)行處罰，每次50元，對于能夠發(fā)現(xiàn)隱患，積極處理的行為，給予當(dāng)事人獎(jiǎng)勵(lì)50元。

21、當(dāng)班值班員沒有及時(shí)巡查，造成事故，要逐情節(jié)輕重進(jìn)行50——200元處罰。

22、每班召開班前會(huì)（包括聯(lián)合水泵房和維護(hù)工），對于當(dāng)班運(yùn)行情況，存在問題，交班人要認(rèn)真匯報(bào)，接班人要認(rèn)真聽取。值班隊(duì)干要詳細(xì)記錄，并對相關(guān)工作進(jìn)行認(rèn)真部署。

23、交接班期間，要認(rèn)真交接（工具、電話、記錄表、衛(wèi)生等），發(fā)現(xiàn)工具丟失類似情況，責(zé)任由接班人負(fù)責(zé)。

24、每月組織站內(nèi)各類工種進(jìn)行培訓(xùn)，并組織考試，對于考試最后一名進(jìn)行處罰，每人次50元，對第一名進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。（配電工取前兩名和后兩名）

25、每月20日定期召開全站例會(huì)，全站職工（包括水泵房司機(jī)）參加，對當(dāng)月工作進(jìn)行總結(jié)考核，對下月工作進(jìn)行安排部署，對于違反勞動(dòng)紀(jì)律和規(guī)章制度的進(jìn)行通報(bào)處罰。

26、每月20號定期對行政區(qū)箱變、鍋爐房配電室、聯(lián)合泵房進(jìn)行定期切換，操作任務(wù)由當(dāng)班值班員完成。

27、每月20日為衛(wèi)生清理日，全站人員要將變電站、行政區(qū)箱變、聯(lián)合加壓泵房各個(gè)地點(diǎn)的衛(wèi)生徹底清理一遍，保證衛(wèi)生良好。

28、每月20日非值班人員如果有其他原因不能到，扣30元/人.次。

此制度從2009年11月15日執(zhí)行。

35KV變電站 2009年11月10日

第三篇：道路工程施工注意事項(xiàng)

道路工程施工注意事項(xiàng)

1、施工前需對坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。

2、路基施工前，原地面上的雜草、樹根、農(nóng)作物殘根、腐蝕土、垃圾等必須全部清除。對于水塘路段，路基施工時(shí)須做好路基排水。

3、每道工序完成后，須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

4、路基、路面等施工質(zhì)量檢查及驗(yàn)收均應(yīng)按照設(shè)計(jì)說明及有關(guān)規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

第四篇：人防工程施工注意事項(xiàng)

人防工程注意事項(xiàng)

一、概念：

臨空墻：一側(cè)受沖擊的墻，人防與非人防區(qū)交接墻。

三防段：防生化武器、核武器、常規(guī)武器。

測壓管：一般設(shè)置在樓梯間、風(fēng)井處。

二、人防工程驗(yàn)收備案有關(guān)問題的說明：

人防工程（含防空地下室）作為單位工程應(yīng)單獨(dú)整理工程檔案、單獨(dú)組織驗(yàn)收；人防工程主體驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收前，人防質(zhì)監(jiān)站分別組織預(yù)驗(yàn)和竣前檢查。

2． 人防工程主體驗(yàn)收應(yīng)滿足下列條件：

（1）

（2）

（3）

（4）

（5）

（6）主體施工過程中的檔案資料基本齊全，經(jīng)人防工程質(zhì)量監(jiān)督站審查合格； 主體預(yù)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題全部整改到位，寫出整改報(bào)告（須經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位簽章）； 施工單位對人防工程主體質(zhì)量進(jìn)行自評，寫出自評報(bào)告； 監(jiān)理單位對人防工程主體質(zhì)量進(jìn)行評估，寫出監(jiān)理評估報(bào)告； 設(shè)計(jì)單位對人防工程主體質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，出具認(rèn)可文件； 建設(shè)單位組織成立人防工程主體驗(yàn)收組，驗(yàn)收組由建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位的相關(guān)人員組成，驗(yàn)收組成員應(yīng)具備有相應(yīng)的資格證書，人防工程質(zhì)量監(jiān)督站審

查原件、存留復(fù)印件。

3． 人防工程竣工驗(yàn)收，應(yīng)滿足下列條件；

（1）

（2）

（3）

（4）

（5）

（6）

（7）

（8）

（9）

（10）

（11）

（12）完成建設(shè)工程設(shè)計(jì)和合同約定的各項(xiàng)內(nèi)容； 有完整的技術(shù)檔案和施工管理資料； 有工程使用的主要建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備的進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告； 有勘察、設(shè)計(jì)、施工、工程監(jiān)理等單位分別簽署的質(zhì)量合格文件； 有施工單位簽署的工程保修書； 人防工程中使用的防護(hù)設(shè)備，必須是國家人防辦公室定點(diǎn)生產(chǎn)廠的防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品，并且按設(shè)計(jì)要求安裝到位。通過了有資質(zhì)的監(jiān)測機(jī)構(gòu)對通風(fēng)系統(tǒng)的檢測，并出具通風(fēng)測試報(bào)告； 對竣前檢查所提出的問題整改到位； 施工單位對工程質(zhì)量進(jìn)行自評，形成自評報(bào)告； 監(jiān)理單位對工程進(jìn)行評估，形成監(jiān)理評估報(bào)告； 消防部門出具消防驗(yàn)收合格文件。建設(shè)單位組織成立人防工程竣工驗(yàn)收組，驗(yàn)收組由建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位的相關(guān)人員組成，驗(yàn)收組成員應(yīng)具備有相應(yīng)的資格證書，人防工程質(zhì)量監(jiān)督站審

查原件、存留復(fù)印件。

（13）

4． 建設(shè)單位提前一周向人防工程質(zhì)量監(jiān)督站提出監(jiān)督主體驗(yàn)收或竣工驗(yàn)收的書面申請。建設(shè)單位組織人防工程主體和竣工驗(yàn)收：

（1）

（2）

（3）

（4）施工單位匯報(bào)人防工程組織、管理和質(zhì)量自評情況； 監(jiān)理單位匯報(bào)人防工程的監(jiān)理和質(zhì)量評估情況； 按照?人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)?的要求進(jìn)行觀感檢查和實(shí)測實(shí)量（在圖紙上選點(diǎn)）； 驗(yàn)收組按照?人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)?對人防工程的質(zhì)量進(jìn)行評定，形成驗(yàn)收意見。1．

5． 人防工程質(zhì)量監(jiān)督站、市人防辦工程處及工程所在區(qū)（市）人防辦的有關(guān)人員參加人防工程的驗(yàn)收。

人防工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)督驗(yàn)收過程。監(jiān)督驗(yàn)收程序、內(nèi)容和掌握驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)情況等的合法性，結(jié)合施工過程的質(zhì)檢情況，決定是否認(rèn)可驗(yàn)收組驗(yàn)收意見。

6．7．

三、1． 填寫人防工程驗(yàn)收會(huì)簽表（人防質(zhì)檢站存檔）。建設(shè)單位做好人防工程檔案的移交工作。結(jié)構(gòu)工程：

（1）

（2）

（3）地板、側(cè)墻、頂板雙層鋼筋網(wǎng)片之間的拉結(jié)鋼筋應(yīng)梅花形布置，并拉在縱筋與橫筋的節(jié)點(diǎn)處，兩端彎鉤為135度，且應(yīng)綁扎牢固。地板、側(cè)墻、頂板鋼筋的排距一定要達(dá)到設(shè)計(jì)要求（允許偏差±5MM）。模板對拉固定與對拉桿件的防水、密閉垂理。所有人防墻體對拉螺栓部應(yīng)使用套

管；圍護(hù)結(jié)構(gòu)、臨空墻、三防段、單元隔墻等墻體的對拉螺栓桿件中間要焊上止

水鋼板，止水鋼板（密閉肋）兩面要滿焊，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密；方形止

水鋼板尺寸以80×80mm為宜。

（4）

（5）

（6）

2．1)人防門

（1）防護(hù)門框澆注完砼后垂直度允許偏差為5mm，平整度允許偏差為2mm，所以在安

裝時(shí)垂直度、平整度偏差越小越好；門框安裝合格把門上所有錨固鋼筋與應(yīng)錨入

門框墻體鋼筋內(nèi)；門框應(yīng)八字型支撐要穩(wěn)定、牢固；在澆砼要均勻投料，小心振

搗，不要猛烈震蕩模板，以防門框移位。

（2）

2）門框墻

（1）

（2）

3）穿墻套管

當(dāng)管道穿越密閉隔墻時(shí)，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻套管。穿墻套管應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管。密閉穿墻套管兩端伸出墻面的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mm的鋼板制作，鋼板應(yīng)平整，其翼高為50mm，密閉翼環(huán)與套管接合部位應(yīng)雙面滿焊，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。密閉翼環(huán)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊勞。

與人防地下室無關(guān)的管線嚴(yán)禁穿越人防地下室頂板。

3．四、安裝工程 電氣穿線管應(yīng)使用鍍鋅鋼管，其布設(shè)路徑必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求；臨空墻的配電箱嚴(yán)禁暗裝。施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題：

人防門，門框墻四角45度的加強(qiáng)筋易漏綁。

防護(hù)密閉門上方的臥梁應(yīng)錨入兩側(cè)的墻或柱內(nèi)。1． 2． 門框墻對地下室的防護(hù)作用關(guān)系極大，在施工中必須認(rèn)真對待，以保證門框墻的質(zhì)量要求，嚴(yán)禁有蜂窩、孔洞、漏筋等現(xiàn)象。為保障門框墻結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確、表面平整，支模時(shí)要保障加強(qiáng)模板的本身的剛度，其支撐體系也應(yīng)加強(qiáng)、加密。封堵梁門框。封堵梁門檻前應(yīng)預(yù)留寬500mm，深150mm的溝槽。封堵梁應(yīng)在竣工驗(yàn)收前預(yù)制到位，并且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。后澆帶不應(yīng)留在三防門框處，并且施工縫必須留成企口縫，如果留平縫則必須加設(shè)止水鋼板。當(dāng)矩形洞口邊長大于300mm，圓形洞口直徑大于300mm時(shí)，均要在洞口四周留設(shè)加強(qiáng)鋼筋。防護(hù)密閉門上方的臥梁應(yīng)錨入兩側(cè)的墻（或柱）內(nèi)?？卓诜雷o(hù)工程;人防地下室施工注意事項(xiàng)：

3．4．

5．6．

7．8．

9．10． 各防護(hù)區(qū)的隔墻支模螺栓應(yīng)焊止水閥，不準(zhǔn)用穿墻套管。防爆閥（墻上）：防化器材室內(nèi)易漏設(shè)。氣密測量管（墻上）易漏設(shè)。（不銹鋼管）測壓管：防化值班室，沿頂板敷設(shè)，彎頭朝下，中心1.6米。所有墻上予埋套管應(yīng)焊密閉翼環(huán)。所有防護(hù)設(shè)備皆用人防工程的專用配件。配電箱、消防箱等，只準(zhǔn)明設(shè)。澆筑底板砼時(shí)，門框地梁砼應(yīng)澆筑至門框角鋼上平。澆筑地面砼時(shí)，門口標(biāo)高應(yīng)以門框標(biāo)高為準(zhǔn)。

五、人防工程的資料及歸檔：

第一部分：工程前期及竣工文件材料。

1．2．

3．4．

5．6．

7．8．

9．10．

11．12．

13．14．

15．16．

17． 結(jié)建防空地下室報(bào)建表； 青島市人民防空辦公室結(jié)建防空地下室設(shè)計(jì)方案審查意見書； 青島市人民防空辦公室結(jié)建防空地下室審核通知書； 建筑設(shè)計(jì)的消防審批文件（建筑設(shè)計(jì)防火審核意見書）； 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報(bào)告； 規(guī)劃許可證； 施工許可證； 承發(fā)包合同或施工合同、協(xié)議書、招標(biāo)、投標(biāo)、決標(biāo)等文件； 工程施工組織設(shè)計(jì)（施工方案〈人防部分〉）； 公安消防等部門出具的認(rèn)可文件或準(zhǔn)予使用的文件； 人防工程質(zhì)量監(jiān)督表（質(zhì)監(jiān)1-1）、人防工程質(zhì)量監(jiān)督書（質(zhì)監(jiān)2-1）、或人防工程質(zhì)量監(jiān)督登記表； 人防工程質(zhì)量監(jiān)督記錄； 人防工程竣工驗(yàn)收備案表； 人防工程竣工驗(yàn)收報(bào)告； 人防工程竣工報(bào)告及竣工驗(yàn)收證明書； 與人防工程有關(guān)的會(huì)議紀(jì)要； 人防工程質(zhì)量監(jiān)督報(bào)告（人防質(zhì)監(jiān)站提供）。

第二部分：各種材料及人防專用設(shè)備的合格證、準(zhǔn)用證，試驗(yàn)、檢驗(yàn)報(bào)告，（監(jiān)理）報(bào)審、批表。第三部分：圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、定位放線等。

第四部分：分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表；分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表和隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄、驗(yàn)收單，各種試壓、試驗(yàn)、調(diào)試、測試記錄報(bào)告，施工日志（人防部分）等。

第五部分：監(jiān)理文件材料。包括：監(jiān)理評估報(bào)告、監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理月報(bào)（人防地下室部分）、監(jiān)理人員組織名單。

第六部分：竣工圖。

第五篇：朝陽路二期改擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì)方案

第一章 編制說明

1.1編制原則

在充分理解招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，制定先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案。充分研究現(xiàn)場施工環(huán)境，妥善處理施工組織與周邊接口問題，周密安排交通疏導(dǎo)和施工機(jī)械，使施工對周邊環(huán)境的影響減小到最小限度。

嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中涉及的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。施工工藝流程與施工方法滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。

施工進(jìn)度安排合理、高效，施工區(qū)段劃分協(xié)調(diào)、統(tǒng)一。

遵守、執(zhí)行招標(biāo)文件各條款的具體要求，確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工和職工健康等各方面的工程目標(biāo)。

在認(rèn)真、全面理解設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，結(jié)合工程情況，應(yīng)用新技術(shù)成果，使施工組織設(shè)計(jì)具有技術(shù)先進(jìn)、方案可靠、經(jīng)濟(jì)合理的特點(diǎn)。

1.2編制依據(jù)

北京市公聯(lián)公路聯(lián)絡(luò)線有限責(zé)任公司提供的朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）改擴(kuò)建工程投標(biāo)通知書、招標(biāo)文件、工程量清單、招標(biāo)答疑文件和補(bǔ)遺書。

北京城市排水集團(tuán)有限責(zé)任公司回用水工程部提供的朝陽路（東四環(huán)—楊閘環(huán)島）改擴(kuò)建工程招標(biāo)文件

北京市市政工程設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)的朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）改擴(kuò)建工程道路、雨水、污水工程設(shè)計(jì)圖（工程編號：2001J260-ZB00DL、2001J260-ZB00PS）。

類似本工程施工經(jīng)驗(yàn)以及我單位現(xiàn)有人力資源情況、機(jī)械設(shè)備配套能力以及經(jīng)濟(jì)技術(shù)實(shí)力。

本工程涉及的施工技術(shù)、安全管理、質(zhì)量驗(yàn)收等方面的國家、交通部和北京市制定的規(guī)范、規(guī)程和法規(guī)文件。詳見后附表1-

1、1-

2、1-

3、1-4。

多次現(xiàn)場踏勘所掌握的情況。

1.3對招標(biāo)文件的響應(yīng) 1.3.1對工程質(zhì)量的承諾

根據(jù)招標(biāo)文件的要求，招標(biāo)文件中建設(shè)單位要求工程質(zhì)量為合格。我方鄭重承諾如我單位中標(biāo)，工程質(zhì)量達(dá)到北京市市政工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的合格等級，并且符合國家標(biāo)準(zhǔn)及北京市建委竣工備案要求，符合工程設(shè)計(jì)文件和有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,貫徹執(zhí)行質(zhì)量終身制。

1.3.2對工程工期的承諾 根據(jù)招標(biāo)文件的要求，招標(biāo)文件中建設(shè)單位要求2005年7月20日開工，2006年7月20日竣工，工期為366日歷天。我方鄭重承諾如我單位中標(biāo)，確保按期開工，并在確保工程質(zhì)量的前提下，于2006年7月1日竣工，工期提前為347日歷天。2

第二章 工程概況

2.1工程關(guān)系

工程名稱：朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）改擴(kuò)建工程 工程地址：朝陽路（規(guī)劃黃渠東路—楊閘環(huán)島）

本工程建設(shè)單位：北京市公聯(lián)公路聯(lián)絡(luò)線有限責(zé)任公司（其中污水工程為為北京城市排水集團(tuán)有限責(zé)任公司，中水工程為北京城市排水集團(tuán)有限責(zé)任公司回用水工程部、燃?xì)夤こ虨楸本┦腥細(xì)饧瘓F(tuán)有限責(zé)任公司、電信工程為北京信息基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)股份有限公司、給水工程為北京市自來水集團(tuán)有限責(zé)任公司）。

本工程設(shè)計(jì)單位：北京市市政工程設(shè)計(jì)研究總院 本工程計(jì)劃開工時(shí)間：2005年7月20日 本工程計(jì)劃完工時(shí)間：2006年7月1日

2.2工程地點(diǎn)、環(huán)境及施工條件

朝陽路位于北京市朝陽區(qū)，建國路以北，朝陽北路以南，是目前該地區(qū)交通出入的一條主要通道，交通流量非常大。

朝陽路路現(xiàn)況路寬基本實(shí)現(xiàn)規(guī)劃，路況較好，道路兩邊為低矮平房，臨時(shí)房屋，以及多層和高層建筑，拆遷量小。

朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）改擴(kuò)建工程第四標(biāo)段范圍內(nèi)的現(xiàn)況雨水工程包括：（1）東五環(huán)路～三間房東路排水系統(tǒng)：沿朝陽路（東五環(huán)路～三間房東路段）有現(xiàn)狀D=1800～W3H=300032000mm雨水方溝，排入W3H=340033200mm煙廠外部雨水方溝，再向南排入通惠河；（2）三間房東路～雙橋東路以東排水系統(tǒng)：沿朝陽路（三間房東路～雙橋東路段）有現(xiàn)狀D=600～W3H=300032000mm雨水方溝，于雙橋東路東側(cè)向南接入通惠河。

朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）改擴(kuò)建工程第四標(biāo)段范圍內(nèi)的現(xiàn)況污水工程包括：（1）一條沿三間房東路東側(cè)向南排入現(xiàn)況朝陽路D=1050mm的污水管內(nèi)，負(fù)擔(dān)朝陽路以北的部分面積；（2）一條沿辛莊路向南排入朝陽路污水管，在朝陽路段負(fù)擔(dān)東五環(huán)～辛莊路段的污水排除，該段污水?dāng)嗝鏋镈=1550mm。

根據(jù)地質(zhì)鉆探資料，本工程地層土質(zhì)主要為人工雜填土和第四紀(jì)沉積層。根據(jù)朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）改擴(kuò)建工程地質(zhì)勘查報(bào)告的記錄，該處地下水有兩層，第一層為臺地潛水，水位埋深0.80～5.70m，標(biāo)高20.74～36.75m，第二層為層間潛水，水位埋深10.10～11.20m，標(biāo)高15.24～17.37m。場區(qū)第一層地下水對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性，但在干濕交替環(huán)境下對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的 鋼筋具弱腐蝕性，場區(qū)第二層地下水對鋼筋和混凝土結(jié)構(gòu)均無腐蝕性。土壤主要為干燥至潮濕狀態(tài)，局部過濕。本工程雨污水管線埋深在3.0—6.0米，局部處于第一層地下水影響范圍，故本次施工中考慮局部適當(dāng)采取降水措施，配合采用管內(nèi)水平降水措施，降低地下水位，以確保干燥作業(yè)（詳見第十五章主要施工技術(shù)措施），如施工時(shí)出現(xiàn)上層滯水，采取基槽內(nèi)排水的方法解決。

2.3主要工程項(xiàng)目及數(shù)量

詳見后附“表2-1主要工程數(shù)量表”。

2.4設(shè)計(jì)概況 2.4.1總體情況

為完善城市路網(wǎng)和城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，提高道路網(wǎng)的等級結(jié)構(gòu)、容納能力，市政府決定進(jìn)行第二期朝陽路改造，由公聯(lián)公司投資建設(shè)。本次工程范圍從東四環(huán)路至楊閘環(huán)島，長約9.49公里。本工程劃分為4個(gè)標(biāo)段，其中樁號3+555～5+800）為第1標(biāo)段，樁號5+800～8+250為第2標(biāo)段，樁號8+250～10+650為第3標(biāo)段，樁號10+650～13+150為第4標(biāo)段。朝陽路為城市主干路，主路設(shè)計(jì)車速60KM/h，輔路設(shè)計(jì)車速30 KM/h。設(shè)計(jì)荷載等級為成A級。

朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）改擴(kuò)建工程共分為四個(gè)標(biāo)段，此次我單位投標(biāo)的第四標(biāo)段，即規(guī)劃黃渠東路～楊閘環(huán)島段，起于規(guī)劃黃渠東路以西，起點(diǎn)樁號10+650，向東經(jīng)現(xiàn)況常營西路、常營路，終點(diǎn)為楊閘環(huán)島（雙橋東路），終點(diǎn)樁號13+150m，道路全長2500m，為城市主干路，紅線寬度為60m。道路下同步實(shí)施雨水、污水、中水、給水、燃?xì)?、電信等市政公用管線。

朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）改擴(kuò)建工程第四標(biāo)段排水工程屬于通惠河流域，根據(jù)規(guī)劃要求，新建三條雨水管線，長度L=1760米。

為保證道路暢通，方便行人過街，本標(biāo)段沿線擬建2座人行過街天橋（即10#橋和11#橋），道路樁號分別為11+858和12+582，結(jié)構(gòu)形式采用鋼結(jié)構(gòu)。

目前招標(biāo)單位未提供再生水、給水、燃?xì)狻㈦娦殴艿拦こ淌┕D，這些管道施工只編制專業(yè)施工方案中的施工方法部分，待圖紙到位后，根據(jù)設(shè)計(jì)及甲方要求，另行編制詳盡的施工方案。

2.4.2結(jié)構(gòu)形式

1、道路工程

道路平面及橫斷面設(shè)計(jì) 朝陽路規(guī)劃永中為施工中線。

朝陽路路全線主路車道數(shù)為雙向六車道。東五環(huán)～楊閘環(huán)島段道路橫斷面 為三幅路形式，規(guī)劃紅線寬度為60米，中央為寬23.5米的主路，南側(cè)為4.75米的路側(cè)隔離帶、6米寬的輔路和7米寬的人行步道，北側(cè)為4.25米的路側(cè)隔離帶、6米寬的輔路和8.5米寬的人行步道。

道路路拱曲線為直線接拋物線型，橫坡均為1.5%。人行道橫坡為2%，坡向道路一側(cè)。

本次道路工程均采用瀝青路面結(jié)構(gòu)形式。（1）主路路面結(jié)構(gòu)（包括加鋪段中翻建部分）：

改性瀝青瑪蹄脂碎石混合料SMA-13 4cm 中粒式瀝青混凝土AC-20（I）5cm 粗粒式瀝青混凝土AC-25（I）7cm 乳化瀝青透層

石灰粉煤灰砂礫混合料 50cm 總厚度 66cm 結(jié)構(gòu)下9%石灰處理路基 15cm（2）輔路路面結(jié)構(gòu)：

改性瀝青瑪蹄脂碎石混合料SMA-13 4cm 粗粒式瀝青混凝土AC-25（I）7cm 乳化瀝青透層

石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫 45cm 總厚度 56cm 結(jié)構(gòu)下9%石灰處理路基 15cm（3）人行步道路面結(jié)構(gòu)：

彩色混凝土步道方磚 2532535cm 水泥砂漿臥底 2cm 石灰粉煤灰砂礫混合料 15cm 總厚度 22cm（4）主路舊路加鋪路面結(jié)構(gòu)：

改性瀝青瑪蹄脂碎石混合料SMA-13 4cm 中粒式瀝青混凝土AC-20（I）5cm 粗粒式瀝青混凝土AC-25（I）7cm 粘層油

銑刨舊路 5cm 總厚度 16cm 現(xiàn)況非機(jī)動(dòng)車道全部刨除新建。

緣石結(jié)構(gòu)形式：主輔路分隔帶兩側(cè)緣石為預(yù)制甲2-L型混凝土緣石，人行步道內(nèi)側(cè)采用機(jī)切花崗巖緣石，外側(cè)采用乙2型混凝土緣石。

2、過街人行天橋工程

由于各天橋所在位置及條件不一樣，各橋跨徑及型式也不同，詳見第十二章過街人行天橋施工方案。

上部結(jié)構(gòu): 主梁采用三跨連續(xù)預(yù)制鋼箱梁結(jié)構(gòu)，主梁高度h=110cm，在工廠分段預(yù)制，現(xiàn)場拼裝焊接形成箱梁整體，兩端梯道均用槽鋼、踏步鋼板等組合拼裝焊接成整體結(jié)構(gòu)。主梁、梯道、坡道梁等材料全部采用Q235B鋼材制作。

下部結(jié)構(gòu)：采用樁基礎(chǔ)接現(xiàn)澆混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)橋臺，橋臺再接現(xiàn)澆鋼管混凝土墩柱。

附屬結(jié)構(gòu)：橋梁欄桿采用不銹鋼欄桿。橋梁支座采用板式橡膠支座。橋面鋪裝采用聚胺脂塑膠橋面（厚1.5cm）。

3、雨水工程

規(guī)劃黃渠東路～三間房東路段：該路段有現(xiàn)狀雨水管，斷面為D=900～W3H=300032000mm，根據(jù)規(guī)劃予以保留。為配合該地區(qū)的開發(fā)建設(shè)，在規(guī)劃路口處增設(shè)預(yù)留管。新建管道斷面為D=800～1100mm，為開槽施工，采用鋼筋混凝土柔性接口管材。根據(jù)規(guī)劃，在三間房東路預(yù)埋青年溝路的過街方涵，斷面為W3H=280032400mm，下游排入現(xiàn)況煙廠外部排水溝內(nèi)。

三間房東路～常營西路段：該路段有現(xiàn)狀雨水管，斷面為D=600～1200mm，根據(jù)規(guī)劃予以保留。由于現(xiàn)況管線位于道路的北側(cè)，路面排水雨水口管較長，不能滿足規(guī)范要求。故在道路的南側(cè)增加一條路面排水管。新建管道斷面為D=400～700mm，為開槽施工，采用鋼筋混凝土柔性接口管材。

常營西路～常營路西側(cè)段：該路段有現(xiàn)狀雨水管，斷面為D=1200～2000mm，根據(jù)規(guī)劃予以保留。在道路的南側(cè)增加一條路面排水管，并增加新建管線與現(xiàn)況雨水管線的連通管。新建管道斷面為D=1350mm，為頂管施工，采用鋼筋混凝土柔性接口管材。

常營路西側(cè)～雙橋路（楊閘環(huán)島）段：該路段有現(xiàn)狀雨水管，斷面為D=400～2000～W3H=300032000mm，根據(jù)規(guī)劃予以保留。雙橋東路路口為環(huán)島，為保證其排水的功能，在環(huán)島的北側(cè)增加路面排水管。新建管道斷面為D=400～500mm，為開槽施工，采用鋼筋混凝土柔性接口管材。雨水管線管徑ф400—ф1100（明開槽）和ф1050（頂管）；雨水口采用鑄鐵井圈，雨水口支管基礎(chǔ)采用180度混凝土管基，滿包混凝土加固。舊路改建部分的雨水檢查井和雨水口均需重建，檢查井井蓋均換重型五防井蓋。預(yù)留管未使用前用白灰水泥砂漿砌磚堵嚴(yán)。

4、污水工程

規(guī)劃黃渠東路～三間房東路段：根據(jù)排水規(guī)劃，該路段的現(xiàn)況污水管線予以保留，現(xiàn)況污水管管徑為D=400～1050mm。為配合該地區(qū)的開發(fā)建設(shè)，在規(guī)劃路口處增加污水預(yù)留管。污水管線的下游最終排入通惠河北岸污水截污管內(nèi)，屬于規(guī)劃定福莊污水處理廠流域范圍。新建管道斷面為D=400mm，為開槽施工，采用鋼筋混凝土柔性接口管材。

三間房東路～常營路段：朝陽路（三間房東路～常營路段）有現(xiàn)況污水管，為減輕朝陽路現(xiàn)況污水管線的負(fù)荷，規(guī)劃擬在常營路修建一條污水干線，由北向南，排入規(guī)劃通惠河污水干線，最終排入定福莊污水處理廠。在道路的南側(cè)增加一條路面排水管。新建管道斷面為D=1050～1550mm，為頂管施工，采用鋼筋混凝土柔性接口管材。

常營路～雙橋東路段：該路段有現(xiàn)況污水管，管徑為D=1150～1200mm，根據(jù)規(guī)劃予以保留。為減輕朝陽路現(xiàn)況污水管線的負(fù)荷，規(guī)劃擬在雙橋東路修建一條污水干線，由北向南，排入規(guī)劃通惠河污水干線，最終排入定福莊污水處理廠。為配合該地區(qū)的開發(fā)建設(shè)，在規(guī)劃路口處增加污水預(yù)留管。新建管道斷面為D=400～1350mm，部分開槽施工，部分頂管施工，采用鋼筋混凝土柔性接口管材。

污水管線管徑ф400（明開槽）和ф1050～ф1550（頂管）。舊路改建部分的污水檢查井需重建，檢查井井蓋均換重型五防井蓋。預(yù)留管未使用前用白灰水泥砂漿砌磚堵嚴(yán)。

5、中水工程

中水管線管徑ф100～ф400（球墨鑄鐵管），附件包括伸縮補(bǔ)償器40個(gè)，蝶閥20個(gè)，閘閥36個(gè)，排氣閥21個(gè)，水表20個(gè)，消火栓4個(gè)。

道路與管線位置關(guān)系詳見后附“圖2-2施工平面布置示意圖”。

第三章 施工部署

3.1施工準(zhǔn)備 3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備

工程開工前，組織技術(shù)人員及現(xiàn)場管理人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、招標(biāo)文件及業(yè)主、監(jiān)理下發(fā)的有關(guān)文件，熟悉、了解本工程的施工特點(diǎn)，掌握各工序的施工工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)組織專業(yè)技術(shù)工種進(jìn)行培訓(xùn)教育，為工程施工順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。接到施工圖紙后，即組織技術(shù)人員進(jìn)行看圖、審圖、三日內(nèi)完成審圖、工程量計(jì)算、材料計(jì)劃等工作。申請業(yè)主、監(jiān)理等部門進(jìn)行圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底工作。

接到圖紙之后，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，五日內(nèi)完成實(shí)際性施工方案和施工組織設(shè)計(jì)的編制工作并報(bào)監(jiān)理審批，開工前完成前期施工各工序的現(xiàn)場施工技術(shù)交底。

開工前完成測量交接樁及其復(fù)核工作，完成施工測量方案的編制和控制網(wǎng)點(diǎn)測設(shè)成果報(bào)監(jiān)理審批。用地紅線及現(xiàn)狀測量也在開工前完成，為工程開工創(chuàng)造條件。

3.1.2現(xiàn)場生產(chǎn)準(zhǔn)備

現(xiàn)場調(diào)查勘探和環(huán)境調(diào)查：從工程投標(biāo)階段開始，即著手進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，熟悉了現(xiàn)場情況及周圍環(huán)境情況。了解并落實(shí)現(xiàn)場臨時(shí)用地，提出臨時(shí)用地申請并聯(lián)系辦理有關(guān)事宜；了解現(xiàn)場交通情況，向業(yè)主、監(jiān)理提交現(xiàn)場交通導(dǎo)流組織方案及臨時(shí)施工道路設(shè)置方案；了解現(xiàn)場地上地下障礙情況，向業(yè)主、監(jiān)理提交拆遷報(bào)告及地下障礙的改移保護(hù)方案；調(diào)查聯(lián)系渣土消納場地及現(xiàn)場余土的外運(yùn)消納場地與地方交通等部門取得聯(lián)系，為工程施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。上述工作在工程正式開工前陸續(xù)完成。

現(xiàn)場三通一平：工程開工前，向業(yè)主及地方水電管理部門提交水電供應(yīng)申請，辦理變壓器報(bào)裝及水源引接手續(xù)。爭取在開工前完成水電臨時(shí)線路的鋪設(shè)工作；社會(huì)交通道路的改移、臨時(shí)施工的道路交通網(wǎng)絡(luò)，在開工前完成。

臨時(shí)設(shè)施搭建：工程開工前完成現(xiàn)場臨時(shí)占地的征地手續(xù)，現(xiàn)場圍擋在開工前完成，施工生產(chǎn)、生活、辦公區(qū)，材料庫及材料存放場地等臨時(shí)設(shè)施在開工前陸續(xù)建造，至開工前全部完成。

施工隊(duì)伍進(jìn)場組織：項(xiàng)目經(jīng)理部在任務(wù)落實(shí)后二日內(nèi)組建完畢，并進(jìn)場開展工作；施工隊(duì)伍于開工前三日組織進(jìn)場，同時(shí)進(jìn)行進(jìn)場安全和文明施工教育。詳見后附“圖3-1項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖”及 “表3-8勞動(dòng)力計(jì)劃表”。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場組織：前期施工的部分機(jī)械設(shè)備于開工前組織進(jìn)場，同時(shí)進(jìn)行維修、保養(yǎng)及調(diào)試等工作。后續(xù)施工機(jī)械隨施工進(jìn)度需要陸續(xù)組織進(jìn)場。新購設(shè)備事先走訪廠家，落實(shí)貨源并進(jìn)行訂貨。施工機(jī)械安排詳見后附“表3-10擬投入本合同主要機(jī)械一覽表” 和“表3-11項(xiàng)目經(jīng)理部試驗(yàn)檢測設(shè)備一覽表”。

3.1.3材料準(zhǔn)備

工程開工前，各項(xiàng)施工用料的調(diào)查落實(shí)，經(jīng)試驗(yàn)合格后簽定供貨協(xié)議，并分期分批組織進(jìn)場。

各種規(guī)格型號的鋼筋、商品混凝土、鋼模板、各種管材、地材、蓋板加工等供應(yīng)要事先與廠家取得聯(lián)系并提交供應(yīng)計(jì)劃，并應(yīng)提前報(bào)請監(jiān)理審批。

各項(xiàng)周轉(zhuǎn)材料要根據(jù)工程施工進(jìn)展情況，隨時(shí)組織材料進(jìn)場。

材料進(jìn)場要做好存放、保管工作、并認(rèn)真進(jìn)行標(biāo)識。施工材料安排詳見后附“表3-9主要材料用量計(jì)劃表”。

3.2開工、完工日期

開工日期：2005年7月20日 完工日期：2005年7月1日

3.3施工現(xiàn)場布置

本工程項(xiàng)目經(jīng)理部臨時(shí)設(shè)施設(shè)置于道路樁號12+830附近規(guī)劃道路以北距道路施工中線26米以外空地處，面積約為2400平方米（120米320米），詳見后附“表3-2臨時(shí)用地表”。場院內(nèi)設(shè)31棟彩鋼活動(dòng)房屋，主要設(shè)辦公室、職工宿舍、浴室、料具庫、油料庫、木工棚、門衛(wèi)房、食堂等，共1470平方米；另租用移動(dòng)廁所8套。場院主要為模板及各種材料存放、鋼筋加工和機(jī)械車輛停放的區(qū)域。

施工現(xiàn)場臨設(shè)布置詳見后附“圖2-2施工平面布置示意圖”、“圖3-3施工現(xiàn)場臨設(shè)布置示意圖”和“表3-4現(xiàn)場臨設(shè)一覽表”。

水電由業(yè)主提供引入位置。臨時(shí)水源采用DN100鋼管套絲連接，沿線設(shè)節(jié)門。臨時(shí)電從業(yè)主指定位置采用電纜引至施工現(xiàn)場，接火點(diǎn)處設(shè)總閘箱一座，沿線每隔30—40米設(shè)一個(gè)活動(dòng)閘箱。

3.3.1施工供水計(jì)劃

根據(jù)本工程實(shí)際情況及特點(diǎn)，和配備的人員及機(jī)械設(shè)備，施工臨時(shí)用水量計(jì)算如下：

1、施工工程用水量：

q1=K1∑Q1N1/(T1t)2K2/(833600)=4.53(L/S)式中，q1——施工用水量（L/S）； K1——未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)（1.05-1.15）； Q1——工程量（以實(shí)物計(jì)量計(jì)量單位表示）； N1——施工用水定額（查表）； T1——有效作業(yè)日（d）； t——每天工作班數(shù)（班）； K2——用水不均衡系數(shù)（查表）；

2、施工機(jī)械用水

q2=K1∑Q2N2K3/(833600)=2.81(L/S)式中，q2——機(jī)械用水量（L/S）；

K1——未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)（1.05-1.15）； Q2——用一種機(jī)械臺數(shù)（臺）； N2——施工機(jī)械臺班用水定額（查表）； K3——施工機(jī)械用水不均衡系數(shù)（查表）；

3、施工現(xiàn)場生活用水

q3=P1N3K4/(t3833600)=1.38(L/S)式中，q3————施工現(xiàn)場生活用水量（L/S）；

P1————施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)（人）；

N3————施工現(xiàn)場生活用水定額（20-60L/人*班）； K4————施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)（查表）； t——每天工作班數(shù)（班）；

4、生活區(qū)生活用水量

q4=P2N4K5/(2433600)=0.11(L/S)式中，q4————生活區(qū)生活用水量（L/S）；

P2————生活區(qū)居民人數(shù)（人）； N4————生活區(qū)生活用水定額（查表）； K5————生活區(qū)用水不均衡系數(shù)（查表）；

5、總用水量計(jì)算

因人員配備在5000人以內(nèi)，施工現(xiàn)場在25公頃以內(nèi)，故消防用水量q5=10L/S，又因?yàn)閝1＋q2＋q3＋q4=8.83L/S，小于q5=10L/S，工地面積小于5公頃；所以Q=q5=10(L/S)；

查表得出管徑d=100mm，流速為1.3m/s；鋪設(shè)鍍鋅鋼管d=100mm，長度為170米，設(shè)一塊水表。3.3.2施工用電計(jì)劃

臨時(shí)用電計(jì)算（最大用電量計(jì)算）：

p=1.05(∑P1K1/cosφ＋∑P2K2＋∑P3K3＋∑P4K4)=270KVA 式中，P1——電動(dòng)機(jī)定額容量； P2——電焊機(jī)定額容量； P3——室內(nèi)照明總?cè)萘浚?P4——室外照明總?cè)萘浚?/p>

cosφ——電動(dòng)機(jī)的平均功率因數(shù)（0.65-0.75）； K1、K2、K3、K4——需要系數(shù)（查表）；

導(dǎo)線電流I= KP/cosφU，選用BX型銅芯橡皮纜（70mm2）,從現(xiàn)場六個(gè)地點(diǎn)（樁號分別為10+772、11+025、11+355、12+217、12+990和13+147）的變壓器引出線，電纜長度2540米，沿途纜線架設(shè)在現(xiàn)況電桿上，引至現(xiàn)場接入配電箱，設(shè)電表6塊。詳見后附“表3-5現(xiàn)場電力需求計(jì)劃表”。

3.4施工區(qū)域劃分、施工順序和交通導(dǎo)行

朝陽路現(xiàn)況道路交通比較繁忙，屬于機(jī)動(dòng)車、非機(jī)動(dòng)車以及人行分行道路。道路兩側(cè)重要建筑及路口繁多。大部分設(shè)計(jì)雨水管線平面位置位于朝陽路南側(cè)主路范圍內(nèi)，另有部分位于朝陽路南側(cè)輔路范圍內(nèi)，位于北側(cè)主輔路范圍內(nèi)的明開管道僅在總數(shù)的十分之一左右。設(shè)計(jì)污水管線（明開）均位于新建道路北側(cè)主輔路。雨污水管線頂管部分均位于朝陽路南側(cè)主路范圍內(nèi)。道路銑刨范圍內(nèi)基本無新建雨污水管線。

根據(jù)以上現(xiàn)場環(huán)境及工期要求，對本工程設(shè)計(jì)道路和管線工程擬采用分兩期施工和導(dǎo)行社會(huì)交通，多個(gè)工作面同時(shí)施工。施工區(qū)域劃分為四個(gè)工區(qū)，第一工區(qū)負(fù)責(zé)雨污水管線頂管部分的施工，第二工區(qū)負(fù)責(zé)雨污水管線及其它管線明開部分的施工，第三工區(qū)負(fù)責(zé)道路施工，第四工區(qū)負(fù)責(zé)人行天橋施工。

本工程開工后，第一期施工先進(jìn)行新建道路南半幅道路及其下明開雨污水管線以及其它市政公用管線（如果有）的施工，同時(shí)進(jìn)行雨污水管線頂管部分的施工，以及道路樁號12+900～13+150段現(xiàn)況路面銑刨和加鋪施工，將社會(huì)交通導(dǎo)至現(xiàn)況北半幅道路。施工至瀝青混凝土底層后，再將社會(huì)交通導(dǎo)至北半幅道路，進(jìn)行第二期施工，施工新建道路的北半幅道路及其它管線工程（主要是預(yù)留支線），施工至瀝青混凝土底層，最后進(jìn)行瀝青混凝土面層的攤鋪。施工時(shí)需在主要路口架設(shè)鋼便橋，以保證車輛的正常出入。3.5施工階段劃分及工期控制

1.2005年7月20日—2005年7月24日施工準(zhǔn)備階段，完成以下工作： 場地整平、清表，原有構(gòu)（建）筑物拆除、清運(yùn)，實(shí)測地面高程； 臨時(shí)工程建設(shè)：臨時(shí)水、電、施工路、生活、辦公設(shè)施、鋼筋、模板和加工場地；

測量放線：交接樁，復(fù)核，控制網(wǎng)測設(shè)和審核報(bào)檢； 地下各種管線、設(shè)施、土質(zhì)、水層調(diào)查、物探。

設(shè)計(jì)交底，施組編制上報(bào)和審批，做好雨季施工方案和各分項(xiàng)方案； 各種原材料分供方資質(zhì)審核報(bào)檢，預(yù)拌混凝土和各種預(yù)制構(gòu)件加工廠家的選定，并簽訂供貨合同；

外棄土方消納廠的選擇，回填土的確定及相應(yīng)試驗(yàn)； 各種施工機(jī)械先后進(jìn)場，維修、保養(yǎng)、試運(yùn)行；

各類施工操作人員分批分期持證上崗，入場安全教育及工作任務(wù)安排； 積極配合業(yè)主、拆遷部門完成拆遷工作及其他配合工作，完成施工圍擋； 辦理好有關(guān)開工的一切手續(xù)。

2.2005年7月25日--2005年11月15日，這一階段的里程碑目標(biāo)是管線工程完成60%。為達(dá)到這一目標(biāo)，需要按時(shí)完成以下項(xiàng)目：

3.2005年11月16日--2006年3月15日，這一階段的里程碑目標(biāo)是管線工程完成90%，完成南半幅道路施工至底層瀝青混凝土，并且完成將現(xiàn)況交通交通導(dǎo)行至新建路的工作。為達(dá)到這一目標(biāo)，需要按時(shí)完成以下項(xiàng)目：

4.2006年3月16日--2006年6月15日，這一階段的里程碑目標(biāo)是管線工程完成100%，完成北半幅道路施工至底層瀝青混凝土。為達(dá)到這一目標(biāo)，需要按時(shí)完成以下項(xiàng)目：

5.2006年6月16日--2006年7月1日：這一階段的里程碑目標(biāo)是工程全部具備通車條件?，F(xiàn)場整治、管線清理；道路通車；各專業(yè)管線、道路工程交驗(yàn)。為達(dá)到這一目標(biāo)，需要按時(shí)完成以下項(xiàng)目：

2006年6月16日--2006年6月25日鋪設(shè)全幅道路面層瀝青混凝土。2006年6月26日--2006年7月1日現(xiàn)場整治、管線清理；道路通車；各專業(yè)管線、道路工程交驗(yàn)。

6.2006年7月2日--2006年8月1日為竣工資料整理、組卷、報(bào)出、交驗(yàn)。

3.6施工進(jìn)度安排

詳見后附“圖3-6施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖”和“圖3-7施工進(jìn)度橫道圖”。3.7勞動(dòng)力安排及勞動(dòng)力計(jì)劃表

詳見后附“表3-8勞動(dòng)力計(jì)劃表”。

3.8施工材料安排

詳見后附“表3-9主要材料用量計(jì)劃表”。

3.9施工機(jī)械安排

詳見后附“表3-10擬投入本合同主要機(jī)械一覽表” 和“表3-11項(xiàng)目經(jīng)理部試驗(yàn)檢測設(shè)備一覽表”。

3.10資金調(diào)配安排

充分有效地運(yùn)用每月工程款，按資金需求計(jì)劃進(jìn)行調(diào)撥。

靈活進(jìn)行資金調(diào)配和平衡，保證人、機(jī)、料管理費(fèi)的正常支出和生產(chǎn)的正常運(yùn)行，絕不能因資金的短缺而影響生產(chǎn)。

每月按時(shí)進(jìn)行驗(yàn)工計(jì)量，保證每月工程款按期到帳。

在工程前期準(zhǔn)備階段或中期階段，若出現(xiàn)工程款不能滿足生產(chǎn)需要時(shí)，公司有足夠的儲備資金來補(bǔ)充，滿足生產(chǎn)需求。

加強(qiáng)生產(chǎn)管理和資金管理，充分有效地運(yùn)用資金，保證資金有效利用率達(dá)100%。第四章 施工中的特點(diǎn)、難點(diǎn)和重點(diǎn)

4.1工程特點(diǎn)、難點(diǎn)和重點(diǎn)

本項(xiàng)工程是綜合市政工程，含有道路、天橋、雨污水及各種公用管道工程，交叉作業(yè)多，施工中會(huì)產(chǎn)生相交叉制約的問題。

本工程需經(jīng)過兩個(gè)雨季和一個(gè)冬季施工，對施工進(jìn)度會(huì)產(chǎn)生一定的負(fù)面影響。

本工程現(xiàn)狀地下管線及地上構(gòu)筑物比較復(fù)雜，必須在前期詳細(xì)做好現(xiàn)況構(gòu)筑物及地下管線的調(diào)查工作，做好管線的改移及加固措施，確保工程的總體施工工期。

本工程所處朝陽路是城東部連接四環(huán)和通州區(qū)的主要道路，交通流量極大，途經(jīng)該路段的公交車輛共計(jì)有8種，在施工中要重點(diǎn)加強(qiáng)交通疏導(dǎo)，以確保工程的順利進(jìn)行。

現(xiàn)況朝陽路交通繁忙，道路兩旁居民區(qū)出口很多，僅出車的門口就達(dá)十余個(gè)，路口交通流量大，難以疏導(dǎo)。

本工程道路沿線均為居民樓和各企事業(yè)單位，施工中的擾民問題是制約工程進(jìn)度的一個(gè)因素。

4.2對策及創(chuàng)新措施

根據(jù)我單位以往施工的經(jīng)驗(yàn)，在分析本工程的特點(diǎn)之后，針對性地提出一些創(chuàng)新措施：

工程開工前詳細(xì)統(tǒng)計(jì)道路、管線、天橋工程的工程量，列出各工程的具體施工步驟及所需時(shí)間。根據(jù)這些數(shù)據(jù)盡量做到合理安排各工程施工順序及時(shí)間，將互相間的影響降低到最小程度。

針對季節(jié)施工過兩個(gè)雨季和一個(gè)冬季，我們采取制訂詳盡的季節(jié)施工措施的方法來盡量避免季節(jié)施工對工程所帶來的影響，詳見第十六章季節(jié)施工技術(shù)措施。

針對交通流量大的問題，開工前派專人對現(xiàn)場的交通流量進(jìn)行分時(shí)段統(tǒng)計(jì)，著重了解公交車輛的運(yùn)行情況。并對現(xiàn)狀道路進(jìn)行研究，看是否有導(dǎo)行的可能。針對某些重要路口路段，做出具體的導(dǎo)流方案。

針對現(xiàn)況朝陽路交通繁忙，道路兩旁居民區(qū)出口很多，制訂了分兩期施工及架設(shè)鋼便橋等交通導(dǎo)流措施，詳見第十五章。

針對現(xiàn)狀地下管線及地上構(gòu)筑物比較復(fù)雜，我們做到前期做好現(xiàn)況構(gòu)筑物及地下管線的調(diào)查工作，施工中做好管道保護(hù)。開工前主動(dòng)與施工沿線的單位和居委會(huì)聯(lián)系，協(xié)商并聽取意見，做到互不干擾。

第五章 雨水工程施工方案

5.1雨水工程概況

規(guī)劃黃渠東路～三間房東路段：該路段有現(xiàn)狀雨水管，斷面為D=900～W3H=300032000mm，根據(jù)規(guī)劃予以保留。為配合該地區(qū)的開發(fā)建設(shè)，在規(guī)劃路口處增設(shè)預(yù)留管。新建管道斷面為D=800～1100mm，為開槽施工，采用鋼筋混凝土柔性接口管材。根據(jù)規(guī)劃，在三間房東路預(yù)埋青年溝路的過街方涵，斷面為W3H=280032400mm，下游排入現(xiàn)況煙廠外部排水溝內(nèi)。

三間房東路～常營西路段：該路段有現(xiàn)狀雨水管，斷面為D=600～1200mm，根據(jù)規(guī)劃予以保留。由于現(xiàn)況管線位于道路的北側(cè)，路面排水雨水口管較長，不能滿足規(guī)范要求。故在道路的南側(cè)增加一條路面排水管。新建管道斷面為D=400～700mm，為開槽施工，采用鋼筋混凝土柔性接口管材。

常營西路～常營路西側(cè)段：該路段有現(xiàn)狀雨水管，斷面為D=1200～2000mm，根據(jù)規(guī)劃予以保留。在道路的南側(cè)增加一條路面排水管，并增加新建管線與現(xiàn)況雨水管線的連通管。新建管道斷面為D=1350mm，為頂管施工，采用鋼筋混凝土柔性接口管材。

常營路西側(cè)～雙橋路（楊閘環(huán)島）段：該路段有現(xiàn)狀雨水管，斷面為D=400～2000～W3H=300032000mm，根據(jù)規(guī)劃予以保留。雙橋東路路口為環(huán)島，為保證其排水的功能，在環(huán)島的北側(cè)增加路面排水管。新建管道斷面為D=400～500mm，為開槽施工，采用鋼筋混凝土柔性接口管材。

雨水管線管徑ф400—ф1100（明開槽）和ф1050（頂管）；雨水口采用鑄鐵井圈，雨水口支管基礎(chǔ)采用180度混凝土管基，滿包混凝土加固。舊路改建部分的雨水檢查井和雨水口均需重建，檢查井井蓋均換重型五防井蓋。預(yù)留管未使用前用白灰水泥砂漿砌磚堵嚴(yán)。

5.2雨水工程主要工程數(shù)量

詳見“表2-1主要工程數(shù)量表”相關(guān)內(nèi)容。

5.3雨水工程主要施工方法 5.3.1施工工藝流程

見后附圖“圖5-1雨水管道施工工藝流程框圖”。

5.3.2測量放線

1、驗(yàn)樁：由公司技術(shù)質(zhì)量部組織，對勘察設(shè)計(jì)院所交中心點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,其精度要求如下：

測角：測回差<15″，量距（往返丈量）<1/5000。高程：施工水準(zhǔn)點(diǎn)控制樁沿線設(shè)置每50米一點(diǎn)允許誤差為±12mmL，注：L為公里數(shù)（視線高允許誤差為±5mm）

2、根據(jù)交驗(yàn)后的中心樁點(diǎn)進(jìn)行測量放線，其精度要求：

管道的起點(diǎn)、交點(diǎn)、井位及終點(diǎn)相對于附近控制點(diǎn)的定位允許偏差<±10mm。在基槽內(nèi)側(cè)設(shè)高程及坡度控制樁間距不超過10m。

在回填土前測出起、終點(diǎn)、交點(diǎn)、井位的坐標(biāo)及管頂高程，其高程測量允許偏差±3mm。

3、施工前，對已建排水明溝的內(nèi)底高程，位置及管徑進(jìn)行校測，無矛盾后方可施工，以確保接入點(diǎn)管線位置準(zhǔn)確。

5.3.3土方工程

1、土方開挖

施工期間，與有關(guān)管理單位密切配合，對施工人員詳細(xì)交底并放樁撒線后，方可開挖，現(xiàn)場寄存土方用于溝槽回填，反鏟挖槽，基底預(yù)留15厘米人工清底。

2、土方回填

在管線施工完畢并對溝槽隱蔽驗(yàn)收后進(jìn)行回填施工，胸腔及管頂500mm范圍內(nèi)采用細(xì)土回填，用木夯或蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，管線及井室溝槽兩側(cè)同時(shí)回填，兩側(cè)高差不超過30厘米，管（方溝）頂1.5米以上，采用12—15T壓路機(jī)壓實(shí)，每層回填均應(yīng)留大于50厘米寬接茬，回填土密實(shí)度按筑路標(biāo)準(zhǔn)控制。

5.3.4模板工程

模板以組合鋼模為主，木模為輔，水平帶、立帶采用架子管、支撐、斜撐采用方木，澆筑混凝土前應(yīng)對模板及支撐體系進(jìn)行預(yù)檢，保證結(jié)構(gòu)各部分形狀尺寸和相互間位置的正確性。

5.3.5基礎(chǔ)工程

承插口管采用砂礫墊層基礎(chǔ)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在槽底鋪設(shè)規(guī)范厚度的砂礫墊層，并用機(jī)具壓實(shí)整平，吊中心線，修整弧形承托面，并在估計(jì)墊層預(yù)沉量的前提下復(fù)核墊層高程?；A(chǔ)做好后按排管位置開挖承插口工作坑，使接口操作階段管子承口懸空。

5.3.6安管工程

下管前檢查各段高程及坡度，下管采用吊車下管，放線可采用邊線或中線控制，將平基鑿毛清理及管內(nèi)外壁清掃干凈，并準(zhǔn)備干凈的石子，穩(wěn)管時(shí)應(yīng)按高程和坡度，中邊線嚴(yán)格控制，對口間隙，管徑700mm及大于700mm的管子按10mm掌握，以便于管內(nèi)勾縫，600mm以內(nèi)者，可不留間隙，穩(wěn)定大的管子時(shí)，應(yīng)進(jìn)入 管內(nèi)檢查對口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。

鋼筋混凝土承插口管，下管前檢察管體及承插口管兩端的工作面的平整度，合格者方可使用。下管時(shí)，工作面清掃干凈。使用吊車及機(jī)具進(jìn)行承插口管安裝。每一管節(jié)安裝完成后，校核管體軸線位置與高程，然后，支搭模板澆筑混凝土管座。

5.3.7井室砌筑工程

砌筑工程使用C10水泥砂漿砌C10混凝土模塊（其余檢查井參考國標(biāo)圖集《排水檢查井》02S515，為C25現(xiàn)澆鋼筋混凝土檢查井），墻厚240mm。砌筑前必須對砌筑所用材料進(jìn)行檢驗(yàn)，并按現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)收砌圓井時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握直徑尺寸，井室（筒）內(nèi)的踏步在安裝前刷防銹漆，砌筑時(shí)用砂漿埋固，井室內(nèi)壁為混水墻，溜槽砌筑高度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖要求，井蓋應(yīng)與路面平齊，井筒清水墻勾縫應(yīng)深淺一致，凹入為3—4毫米，墻面清掃干凈。

5.3.8頂管工程

施工工藝詳見后附圖“圖5-2頂管施工工藝流程框圖”

5.3.8.1施工準(zhǔn)備

組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，充分掌握以下情況：管道結(jié)構(gòu)、埋深及設(shè)計(jì)要求；頂管段的土質(zhì)及水文地質(zhì)情況；頂管地段地上、地下構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)和高程，以及這些構(gòu)筑物的管理單位對頂管施工的要求和意見；現(xiàn)場地形及交通運(yùn)輸、水源、電源條件；頂管需要的頂力計(jì)算；可能供應(yīng)的頂管設(shè)備及排水設(shè)備。

5.3.8.2頂管工作坑施工

共設(shè)頂管工作坑6座，受坑7座，單向頂進(jìn)。

頂管工作坑尺寸的確定：根據(jù)頂管施工多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，D=1350頂管沿管線軸線單向頂進(jìn)時(shí)，工作坑可按長3寬=7m35m。

5.3.8.3工作坑的開挖和支撐

根據(jù)測量放線定出開槽范圍使用人工或液壓反鏟采用直槽開挖，隨著開挖隨著用30#工字鋼焊接成邊圍撐，圍撐四角要做好斜撐。根據(jù)施工現(xiàn)場地質(zhì)條件的實(shí)際情況如果有必要的話，經(jīng)甲方允許后，實(shí)行在工作坑四周掛ф6-10310cm鋼筋網(wǎng)噴射混凝土護(hù)壁。

工作坑開挖，由于現(xiàn)場狹窄，挖出的土方全部運(yùn)棄暫存。

5.3.8.4工作坑基礎(chǔ)施工

本工程采用混凝土木枕基礎(chǔ)，混凝土的強(qiáng)度等級不低于C20級，厚度為20 厘米，澆筑寬度較枕木長50厘米為宜。在混凝土的內(nèi)部埋設(shè)15cm315cm的方木作軌枕。

5.3.8.5導(dǎo)軌的安裝

導(dǎo)軌選用鋼軌，導(dǎo)軌材料直順，安裝時(shí)嚴(yán)格控制高程、線位和內(nèi)距，兩導(dǎo)軌平行，等高于該處管道的設(shè)計(jì)高程，其坡度與管道坡度一致，安裝完的導(dǎo)軌牢固，施工中不移位，導(dǎo)軌在施工中經(jīng)常校對方向、高程。

5.3.8.6頂力的計(jì)算

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式P=n3G3L計(jì)算 式中：P----計(jì)算總頂力（KN）G----管子單位長度管體自重（KN/m）L----頂進(jìn)管總長度（m）n----土質(zhì)系數(shù)

雨水管道頂管施工中，管道均為D=1350mm，最長的為76.6m，單位管重為1767kg/m。

P=n3G3L= 33（176739.8/1000）376.6=3980KN 5.3.8.7后背墻施工

后背墻鏟平整，并使壁面與管道頂進(jìn)方向垂直，在撐板前橫排15315cm的方木與撐板貼緊，橫木前設(shè)置立鐵，立鐵前再橫向疊放15315cm的橫鐵。

后背方木從工作坑底以下一定深度（不小于50cm）處鋪起，使頂鎬的著力中心高度不小于方木后背高度的。

橫排方木面積的核算：

F≧P/[σ] F----橫排方木的面積（m2）P----計(jì)算總頂力（KN），取3980KN [σ]----土的允許承載力（KN/m2），取150KN/m2 P/[σ]=3980KN/150KN/m2=26.5m2

5.3.8.8測量標(biāo)志的設(shè)置

將地面管道中心樁用經(jīng)緯儀引入工作坑兩側(cè)坑壁上或支撐上，作為頂管中心的測量基線。

將地面的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀引入工作坑的底部，設(shè)置兩點(diǎn)，造成不易碰撞及不遮擋測量視線的地方設(shè)置。

工作坑的中心樁與水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置必須牢固可靠，要經(jīng)常校對并保證準(zhǔn)確。中心樁設(shè)可靠的延長樁。

5.3.8.9頂進(jìn)設(shè)備安裝

頂管施工采用雙作用活塞式液壓千斤頂，由液控制系統(tǒng)控制。頂鐵要包括順鐵、立鐵。為保護(hù)管子端面，使端面?zhèn)髁鶆?，備弧形頂鐵。另外備常用工具如內(nèi)漲圈，鋼套箍，硬木楔，水手尺，特制短高程尺，鋼尺，垂球，小線，出土小車等。在頂坑上搭設(shè)工作平臺，主梁采用型鋼，上面鋪15*15cm方木作為承重平臺，中間留下管和出土的平臺口，在平臺口上設(shè)活動(dòng)蓋板（裝有滾動(dòng)輪與導(dǎo)軌）起重采用電葫蘆門式架。出土電葫蘆采用輕型的，吊管的電葫蘆采用滑輪組，保證吊重有一定的安全系數(shù)。

5.3.8.10下管就位

檢查頂管所用的雙插口混凝土管有無破損及縱向裂縫，端面要平直，管壁無坑陷及鼓包，管壁應(yīng)光潔，檢查合格的管子方可用起重設(shè)備吊到工作坑的導(dǎo)軌上就位。

檢查起重設(shè)備：起重設(shè)備經(jīng)檢查、試吊，確認(rèn)安全可靠方可下管。下管時(shí)工作坑嚴(yán)禁站人。當(dāng)距導(dǎo)軌小于50cm，操作人員方可進(jìn)前工作。

管子就位：第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上，測量管子中心及前端和后端的管底高程，確認(rèn)安裝合格后方可頂進(jìn)。第一節(jié)管作為工具管，頂進(jìn)方向與高程的準(zhǔn)確，是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。

5.3.8.11管前挖土

管前挖土頂進(jìn)一般頂管地段良好可超越管端30-50cm，在土質(zhì)不好情況下超越管端應(yīng)適當(dāng)縮短。管頂超挖不超過1.5cm，管下135度范圍內(nèi)不得超挖，一定保持管壁與土基表面吻合。

頂進(jìn)開始時(shí)，緩慢進(jìn)行，待各接觸面部位密合后再按正常速度頂進(jìn)，頂進(jìn)施工應(yīng)連續(xù)頂進(jìn)，頂進(jìn)測量首管頂進(jìn)時(shí)測量間隔不應(yīng)超過30cm，正常頂進(jìn)時(shí)測量間隔不應(yīng)超過1米，在測量過程中發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)進(jìn)行糾偏工作。頂進(jìn)的混凝土管在接口時(shí)一定保證嚴(yán)密。尤其在頂進(jìn)一節(jié)后，連接下一節(jié)管需加臨時(shí)接口，在頂至兩管端相距1米時(shí)，可以從兩端中心掏挖小洞及使兩端通視，以便校對兩管中心線及高程，調(diào)整偏差量，使兩管準(zhǔn)確對口，挖出的土方及時(shí)外運(yùn)，及時(shí)頂進(jìn)，使頂力限制在較小的范圍內(nèi)。

5.3.8.12保證頂進(jìn)施工的必要措施

交接班時(shí)當(dāng)班的負(fù)責(zé)人必須向接班負(fù)責(zé)人交清記錄，并說明在頂進(jìn)操作中出現(xiàn)的問題及自理情況。對于影響頂進(jìn)質(zhì)量與安全的問題必須及時(shí)處理，減少停滯。

在頂進(jìn)過程中應(yīng)采取分段校驗(yàn)，每頂進(jìn)10-20cm宜全面檢驗(yàn)一次施工質(zhì)量，解決存在問題。

提高施工的操作人員的素質(zhì)，加強(qiáng)頂進(jìn)施工的動(dòng)態(tài)管理，在保證頂進(jìn)施工質(zhì)量的關(guān)鍵。

5.3.8.13糾偏處理

超挖糾偏法：偏差為1-2cm時(shí)，可采取此方法。即在管子偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，在偏向側(cè)不超挖基至留坎，形成阻力，使管子在頂進(jìn)中向阻力小的超挖側(cè)偏向，逐漸回到設(shè)計(jì)位置。

頂木糾偏法：偏差大于2厘米時(shí)，在超挖糾偏不起作用的情況下可用此法。用方木的一端頂在管子偏向的另一側(cè)向管壁上，別一端斜撐在墊有鋼板或木板的管前土壤上，支頂牢固后，即可頂進(jìn)，在頂進(jìn)中配合超挖糾偏法，邊頂邊支。利用頂進(jìn)時(shí)斜支撐分力產(chǎn)生的阻力，使頂管向阻力小的一側(cè)校正。

5.3.8.14壓漿及回填

為了減少頂力及防止坍塌，采取在管壁與土壁的縫隙間注入觸變泥漿，減少管壁與土壁之間的摩擦力。

由于頂管干管位于主路下，頂進(jìn)完后要進(jìn)行管外壓漿，避免地下空洞，保證地面不沉陷。并采用雷達(dá)監(jiān)測的方法進(jìn)行核查。

頂管坑的回填措施：若頂管坑坑壁土壤土質(zhì)較差，坑內(nèi)全部回填9%石灰土，層層保證密實(shí)度要求。

5.3.9現(xiàn)澆混凝土方溝工程

施工工藝詳見后附圖“圖5-3雨水現(xiàn)澆混凝土方溝施工工藝流程框圖”。

5.3.9.1底板施工

按設(shè)計(jì)圖中鋼筋間距、位置擺放底板鋼筋，同時(shí)下墊砂漿墊塊（25mm厚），間距1m，梅花狀放置。底板筋綁扎完，經(jīng)隱檢合格后，澆筑底板混凝土。底板混凝土采用泵車用輸送管泵送細(xì)密實(shí)商品混凝土。澆筑完成后，最后按設(shè)計(jì)標(biāo)高將底板抹平。

5.3.9.1側(cè)墻頂板施工

底板混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，緊接著搭簡易腳手架綁扎邊墻鋼筋。在受力筋外側(cè)綁扎墊塊，間距1m，梅花狀放置。

側(cè)墻鋼筋綁扎完后，檢查一下預(yù)埋件的位置、洞口周圍加固筋等是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，然后請監(jiān)理工程師檢查合格并辦隱檢簽認(rèn)后方可進(jìn)行下道 工序。

模板支立前應(yīng)預(yù)先涂刷脫模劑，支模時(shí)，嚴(yán)格按測量控制線定位，垂直度、平整度要符合技術(shù)交底和施工規(guī)范的規(guī)定。模板扣件必須上齊，立帶和水平帶支撐均采用φ4833.5雙管。支撐架子用架子管排架進(jìn)行支撐，在邊墻端頭處用可調(diào)千斤頂進(jìn)行調(diào)整。為加強(qiáng)架子的整體穩(wěn)定性，在架子縱橫及水平方向每隔3m做一道剪力撐。

立模前先將底板與邊墻接合面鑿毛并用清水清理干凈。墻體砼應(yīng)分層對稱澆筑，且每層澆筑高不得超過70cm?；炷翝仓r(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留空洞和預(yù)埋件等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑好的混凝土凝結(jié)前修整完好。

澆筑混凝土7天后即可拆模。拆模應(yīng)按支撐～外楞～內(nèi)楞～模板順序進(jìn)行，拆模后及時(shí)修整墻面邊角。拆模12小時(shí)后噴水養(yǎng)護(hù)，并不少于14晝夜。

5.3.9.3鋼筋施工

鋼筋的加工設(shè)于場外，鋼筋加工成半成品后，運(yùn)至現(xiàn)場工作面進(jìn)行最后的組合、連接成型。

鋼筋加工、綁扎按規(guī)范執(zhí)行。進(jìn)場鋼筋有合格證并檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋放樣：根據(jù)圖紙要求及施工規(guī)范進(jìn)行鋼筋放樣。墻、梁鋼筋錨固長度按設(shè)計(jì)圖紙要求取值。

鋼筋加工：鋼筋加工嚴(yán)格按鋼筋加工料表進(jìn)行加工。鋼筋加工前看清鋼筋標(biāo)識，無標(biāo)識或標(biāo)識不合格的鋼筋禁止使用。鋼筋加工均用機(jī)械加工，加工時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映，及時(shí)解決。加工鋼筋時(shí)按施工程序進(jìn)行加工，先底板，后邊墻，再頂板。

鋼筋綁扎： ① 放線: 根據(jù)施工圖紙，由測量工把管線及井室結(jié)構(gòu)的軸線、墻邊線、及控制線測放在墊層上，并標(biāo)識清楚，認(rèn)真復(fù)查。

② 綁扎：

底板：根據(jù)鋼筋放樣先在墊層上劃出每根鋼筋的位置線，放上、下層鋼筋。墻體：按墻體、洞口的位置線插入鋼筋。鋼筋連接采用綁扎搭接，搭接長度不小于40d。

頂板：在模板上劃出每根鋼筋的位置線放上、下層鋼筋。

搭接根數(shù)：受拉區(qū)不超過受力鋼筋總數(shù)的25%，受壓區(qū)不超過受力鋼筋總數(shù) 的50%。

③ 鋼筋綁扎的質(zhì)量要求：

鋼筋的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場鋼筋具備生產(chǎn)合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后方可使用。

鋼筋的品種、規(guī)格、尺寸、綁扎的數(shù)量、間距、搭接長度和搭接位置符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。

綁扎鋼筋的缺扣松扣數(shù)量不超過綁扎總數(shù)的10%，且不集中。鋼筋綁扎位置的偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許偏差內(nèi)。

及時(shí)做好自檢、互檢等各項(xiàng)檢查驗(yàn)收。各項(xiàng)檢查驗(yàn)收資料齊全后，方可進(jìn)行下道工序。

第六章 污水工程施工方案

6.1污水工程概況

規(guī)劃黃渠東路～三間房東路段：根據(jù)排水規(guī)劃，該路段的現(xiàn)況污水管線予以保留，現(xiàn)況污水管管徑為D=400～1050mm。為配合該地區(qū)的開發(fā)建設(shè)，在規(guī)劃路口處增加污水預(yù)留管。污水管線的下游最終排入通惠河北岸污水截污管內(nèi)，屬于規(guī)劃定福莊污水處理廠流域范圍。新建管道斷面為D=400mm，為開槽施工，采用鋼筋混凝土柔性接口管材。

三間房東路～常營路段：朝陽路（三間房東路～常營路段）有現(xiàn)況污水管，為減輕朝陽路現(xiàn)況污水管線的負(fù)荷，規(guī)劃擬在常營路修建一條污水干線，由北向南，排入規(guī)劃通惠河污水干線，最終排入定福莊污水處理廠。在道路的南側(cè)增加一條路面排水管。新建管道斷面為D=1050～1550mm，為頂管施工，采用鋼筋混凝土柔性接口管材。

常營路～雙橋東路段：該路段有現(xiàn)況污水管，管徑為D=1150～1200mm，根據(jù)規(guī)劃予以保留。為減輕朝陽路現(xiàn)況污水管線的負(fù)荷，規(guī)劃擬在雙橋東路修建一條污水干線，由北向南，排入規(guī)劃通惠河污水干線，最終排入定福莊污水處理廠。為配合該地區(qū)的開發(fā)建設(shè)，在規(guī)劃路口處增加污水預(yù)留管。新建管道斷面為D=400～1350mm，部分開槽施工，部分頂管施工，采用鋼筋混凝土柔性接口管材。

污水管線管徑ф400（明開槽）和ф1050～ф1550（頂管）。舊路改建部分的污水檢查井需重建，檢查井井蓋均換重型五防井蓋。預(yù)留管未使用前用白灰水泥砂漿砌磚堵嚴(yán)。

6.2污水工程主要工程數(shù)量

詳見“表2-1主要工程數(shù)量表”相關(guān)內(nèi)容。

6.3污水工程主要施工方法 6.3.1施工工藝流程

詳見后附“圖6-1污水管道施工工藝流程框圖”。

6.3.2測量放線

1、驗(yàn)樁：由公司技術(shù)質(zhì)量部組織，對勘察設(shè)計(jì)院所交中心點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,其精度要求如下：

測角：測回差<15″，量距（往返丈量）<1/5000。

高程：施工水準(zhǔn)點(diǎn)控制樁沿線設(shè)置每50米一點(diǎn)允許誤差為±12mmL，注：L為公里數(shù)（視線高允許誤差為±5mm）

2、根據(jù)交驗(yàn)后的中心樁點(diǎn)進(jìn)行測量放線，其精度要求：

管道的起點(diǎn)、交點(diǎn)、井位及終點(diǎn)相對于附近控制點(diǎn)的定位允許偏差<±10mm。在基槽內(nèi)側(cè)設(shè)高程及坡度控制樁間距不超過10m。

在回填土前測出起、終點(diǎn)、交點(diǎn)、井位的坐標(biāo)及管頂高程，其高程測量允許偏差±3mm。

3、施工前，對已建排水明溝的內(nèi)底高程，位置及管徑進(jìn)行校測，無矛盾后方可施工，以確保接入點(diǎn)管線位置準(zhǔn)確。

6.3.3土方工程

1、土方開挖

施工期間，與有關(guān)管理單位密切配合，對施工人員詳細(xì)交底并放樁撒線后，方可開挖，現(xiàn)場寄存土方用于溝槽回填，反鏟挖槽，基底預(yù)留15厘米人工清底。

2、土方回填

在管線施工完畢并對溝槽隱蔽驗(yàn)收后進(jìn)行回填施工，胸腔及管頂500mm范圍內(nèi)采用細(xì)土回填，用木夯或蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，管線及井室溝槽兩側(cè)同時(shí)回填，兩側(cè)高差不超過30厘米，管頂1.5米以上，采用12—15T壓路機(jī)壓實(shí)，每層回填均應(yīng)留大于50厘米寬接茬，回填土密實(shí)度按筑路標(biāo)準(zhǔn)控制。

6.3.4模板工程

模板以組合鋼模為主，木模為輔，水平帶、立帶采用架子管、支撐、斜撐采用方木，澆筑混凝土前應(yīng)對模板及支撐體系進(jìn)行預(yù)檢，保證結(jié)構(gòu)各部分形狀尺寸和相互間位置的正確性。

6.3.5基礎(chǔ)工程

承插口管采用砂礫墊層基礎(chǔ)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在槽底鋪設(shè)規(guī)范厚度的砂礫墊層，并用機(jī)具壓實(shí)整平，吊中心線，修整弧形承托面，并在估計(jì)墊層預(yù)沉量的前提下復(fù)核墊層高程?；A(chǔ)做好后按排管位置開挖承插口工作坑，使接口操作階段管子承口懸空。

6.3.6安管工程

下管前檢查各段高程及坡度，下管采用吊車下管，放線可采用邊線或中線控制，將平基鑿毛清理及管內(nèi)外壁清掃干凈，并準(zhǔn)備干凈的石子，穩(wěn)管時(shí)應(yīng)按高程和坡度，中邊線嚴(yán)格控制，對口間隙，管徑700mm及大于700mm的管子按10mm掌握，以便于管內(nèi)勾縫，600mm以內(nèi)者，可不留間隙，穩(wěn)定大的管子時(shí)，應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)檢查對口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。

鋼筋混凝土承插口管，下管前檢察管體及承插口管兩端的工作面的平整度，合格者方可使用。下管時(shí)，工作面清掃干凈。使用吊車及機(jī)具進(jìn)行承插口管安裝。每一管節(jié)安裝完成后，校核管體軸線位置與高程，然后，支搭模板澆筑混凝土管座。

6.3.7井室砌筑工程

砌筑工程使用C10水泥砂漿砌C10混凝土模塊（其余檢查井參考國標(biāo)圖集《排水檢查井》02S515，為C25現(xiàn)澆鋼筋混凝土檢查井），墻厚240mm。砌筑前必須對砌筑所用材料進(jìn)行檢驗(yàn)，并按現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)收砌圓井時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握直徑尺寸，井室（筒）內(nèi)的踏步在安裝前刷防銹漆，砌筑時(shí)用砂漿埋固，井室內(nèi)壁為混水墻，溜槽砌筑高度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖要求，井蓋應(yīng)與路面平齊，井筒清水墻勾縫應(yīng)深淺一致，凹入為3—4毫米，墻面清掃干凈。

6.3.8污水閉水工程

污水管道閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道填土前進(jìn)行，并應(yīng)在管道灌滿水后浸泡1—2晝夜再進(jìn)行，閉水試驗(yàn)的水位應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2米，由監(jiān)理、業(yè)主等管理部門相關(guān)人員共同測定符合規(guī)定后方可回填土。

1、試驗(yàn)步驟

將試驗(yàn)段管道兩端的管口封堵，管堵用磚砌，養(yǎng)護(hù)3-4天達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注入。

試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不小于24小時(shí)，使管道充分浸透。

當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭開始計(jì)時(shí)，觀察管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時(shí)，不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭的桓定。滲水量的觀測時(shí)間不得小于30分鐘。

2、滲水量的計(jì)算

實(shí)測滲水量按下式計(jì)算： q=W/(T3L)式中：q——實(shí)測滲水量（L/（min3m））W——補(bǔ)水量（L）

T——實(shí)測滲水量觀測時(shí)間（min）L——試驗(yàn)管段長度（m）

3、閉水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)遵循國家規(guī)定的鋼筋砼排水管道閉水試驗(yàn)允許滲水量標(biāo)準(zhǔn)。

6.3.9頂管工程

施工工藝詳見第五章“5.3.8頂管工程”。

6.3.9.1頂管工作坑施工 共設(shè)頂管工作坑15座，受坑20座，單向頂進(jìn)。

頂管工作坑尺寸的確定：根據(jù)頂管施工多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，D=1050和D=1350頂管沿管線軸線單向頂進(jìn)時(shí)，工作坑可按長3寬=7m35m。D=1550頂管沿管線軸線單向頂進(jìn)時(shí)，工作坑可按長3寬=8m36m。

6.3.9.2頂力的計(jì)算

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式P=n3G3L計(jì)算 式中：P----計(jì)算總頂力（KN）G----管子單位長度管體自重（KN/m）L----頂進(jìn)管總長度（m）n----土質(zhì)系數(shù)

污水管道頂管施工中，管道管徑最大為D=1550mm，L=45m，單位管重為2267kg/m；最長的為84m，管徑為D=1350mm，單位管重為1767kg/m。

P1=n3G3L= 33（226739.8/1000）345=3000KN P2=n3G3L= 33（176739.8/1000）384=4364KN，取4364KN 6.3.9.3后背墻施工

后背墻鏟平整，并使壁面與管道頂進(jìn)方向垂直，在撐板前橫排15315cm的方木與撐板貼緊，橫木前設(shè)置立鐵，立鐵前再橫向疊放15315cm的橫鐵。

后背方木從工作坑底以下一定深度（不小于50cm）處鋪起，使頂鎬的著力中心高度不小于方木后背高度的。

橫排方木面積的核算：

F≧P/[σ] F----橫排方木的面積（m2）P----計(jì)算總頂力（KN），取4364KN [σ]----土的允許承載力（KN/m2），取150KN/m2 P/[σ]=4364KN/150KN/m2=29.1m2 第七章 中水管道工程施工方案

7.1中水工程概況

本次招標(biāo)中未提供中水施工圖，僅提供了清單，現(xiàn)根據(jù)招標(biāo)文件的要求對中水工程的施工進(jìn)行常規(guī)描述。

中水管線管徑ф100～ф400（球墨鑄鐵管），附件包括伸縮補(bǔ)償器40個(gè)，蝶閥20個(gè)，閘閥36個(gè)，排氣閥21個(gè)，水表20個(gè)，消火栓4個(gè)。

7.2中水工程主要工程數(shù)量

詳見“表2-1主要工程數(shù)量表”相關(guān)內(nèi)容。

7.3中水管道工程施工方法

施工工藝流程詳見后附“圖7-1中水管道施工工藝流程框圖”。

7.3.1溝槽開挖

溝槽開挖采用機(jī)械開挖，槽底20cm深人工開挖以避免擾動(dòng)土基。

溝槽開挖后要及時(shí)進(jìn)行釬探試驗(yàn)，并約請管理、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員時(shí)行驗(yàn)收，達(dá)到要求后進(jìn)行下一道工序的施工。對于溝槽開挖嚴(yán)禁超挖，對溝槽超挖15cm以內(nèi)的可采用12%石灰土回填處理，密度不低于95%，對超挖超過15cm的采用回填級配砂石夯實(shí)處理。

7.3.2下管及安裝

溝槽、管材檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行此項(xiàng)施工，下管采用吊車下管，采用軟吊帶保護(hù)管材防腐層。

經(jīng)檢查合格后的球墨鑄鐵管在接口施工插口裝入承口前應(yīng)將承插口內(nèi)部清理干凈，膠圈接口先檢查承口內(nèi)部和插口外部是否光滑，并在承口內(nèi)部涂刷滑潤劑（或肥皂水），然后將膠圈套在管子的插口上，并裝上膠圈推入器，保證膠圈順利推進(jìn)不受損傷，插口裝入承口后，應(yīng)根據(jù)中線或邊線調(diào)整管子中心的位置，撞口后必須保證插口密實(shí)，膠圈無打花現(xiàn)象，撞口至插口部位的標(biāo)記為止。

7.3.3試壓

打壓試驗(yàn)前須將管頂還土50cm厚，管口部位不須回填，以便打壓時(shí)觀察管口的滲漏情況。管段兩端封以試壓管堵，做好后背安裝，以試壓管段兩端的原狀土做試壓后背。用圓木、千斤頂和方木做反頂傳力系統(tǒng)。先給管道進(jìn)行串水，管道串水時(shí)應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行排氣，如排氣不良應(yīng)重新進(jìn)行排氣，如有不能排氣的高點(diǎn)，宜設(shè)置排氣孔。串水后，試壓管道保持2—3千克/平方厘米，水壓浸泡一晝夜以上。水壓試驗(yàn)時(shí)，逐步升壓，每次升壓以0.2Mpa，每次升壓后，檢查沒有 問題，再繼續(xù)升壓。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為1Mpa，在試驗(yàn)壓力下如10分鐘內(nèi)落壓不超過0.05Mpa時(shí)即為合格。對DN400進(jìn)行滲水量試驗(yàn)，允許滲漏量為1.95升/分/公里。水壓試驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等附近均不得站人，對后背支撐、管端的檢查，在停止升壓時(shí)進(jìn)行。

7.3.4沖洗消毒

當(dāng)新建中水管道與舊管道連通時(shí)，新裝閘門與舊管之間的各個(gè)管件，除了清除污物并沖洗干凈外還要使用1～2%的漂白粉溶液洗涮兩遍，進(jìn)行消毒后，方可安裝。首先進(jìn)行放水沖洗管道，沖洗水速為1～1.5米/秒，放水前檢查放水線，四周應(yīng)有明顯標(biāo)志。放水時(shí)間以排水量大于管道總體積的三倍，并使水質(zhì)外觀澄清為度，放水完畢管的存水達(dá)24小時(shí)后由管理單位取水樣化驗(yàn)，經(jīng)放水沖洗檢驗(yàn)水質(zhì)，不合格者用漂粉溶液消毒。用水泵向管道內(nèi)壓入漂粉溶液，根據(jù)漂粉溶液濃度，壓入速度，用閘門調(diào)整管內(nèi)流速，保證管內(nèi)的游離氯含量符合要求，進(jìn)行消毒的管段全部充滿漂粉溶液后關(guān)閉所有閘門，浸泡24小時(shí)以上，放凈漂粉溶液，再放入自來水，等24小時(shí)以后由管理單位取水樣化驗(yàn)。

7.3.5溝槽土方回填

如中水管道在擬建道路以下，胸腔及頂管以上50cm的范圍內(nèi)回填土中不應(yīng)含有碎磚、石塊，對有防腐絕緣層的直埋管道，應(yīng)用細(xì)土回填。管頂以上50cm范圍內(nèi)的夯實(shí)宜用木夯夯實(shí)。非同時(shí)進(jìn)行的兩個(gè)回填土段的搭接處應(yīng)隨鋪土將夯實(shí)層留成階梯狀，階段長度大于50cm，鋪土每層25～30cm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。胸腔填土密實(shí)度95%，管頂以上50cm范圍內(nèi)87%，管頂以上50cm至路床95%。29 第八章 給水管道工程施工方案

8.1給水管道工程主要施工方法

施工工藝流程詳見后附圖“圖8-1給水管道施工工藝流程框圖”。

8.1.1溝槽開挖

溝槽開挖采用機(jī)械開挖，槽底20cm深人工開挖以避免擾動(dòng)土基。

溝槽開挖后要及時(shí)進(jìn)行釬探試驗(yàn)，并約請管理、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員時(shí)行驗(yàn)收，達(dá)到要求后進(jìn)行一道工序施工。對于溝槽開挖嚴(yán)禁超挖，對溝槽超挖15cm以內(nèi)的可采用12%石灰土回填處理，密度不低于95%，對超挖超過15cm的采用回填級配砂石夯實(shí)處理。

8.1.2下管及安裝

溝槽、管材檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行，下管采用吊車下管，采用軟吊帶保護(hù)管材防腐層。

經(jīng)檢查合格后的球墨鑄鐵管在接口施工插口裝入承口前應(yīng)將承插口內(nèi)部清理干凈，膠圈接口先檢查承口內(nèi)部和插口外部是否光滑，并在承口內(nèi)部涂刷滑潤劑（或肥皂水），然后將膠圈套在管子的插口上，并裝上膠圈推入器，保證膠圈順利推進(jìn)不受損傷，插口裝入承口后，應(yīng)根據(jù)中線或邊線調(diào)整管子中心的位置，撞口后必須保證插口密實(shí)，膠圈無打花現(xiàn)象，撞口至插口部位的標(biāo)記為止。

8.1.3試壓

打壓試驗(yàn)前須將管頂還土50cm厚，而且管口部位不須回填，以便打壓時(shí)觀察管口的滲漏情況。管段兩端封以試壓管堵，做好后背安裝，以試壓管段兩端的原狀土做試壓后背。用圓木、千斤頂和方木做反頂傳力系統(tǒng)。先給管道進(jìn)行串水，管道串水時(shí)應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行排氣，如排氣不良應(yīng)重新進(jìn)行排氣，如有不能排氣的高點(diǎn)，宜設(shè)置排氣孔。串水后，試壓管道保持2—3千克/平方厘米，水壓浸泡一晝夜以上。水壓試驗(yàn)時(shí)，逐步升壓，每次升壓以0.2Mpa，每次升壓后，檢查沒有問題，再繼續(xù)升壓。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為1Mpa，在試驗(yàn)壓力下如10分鐘內(nèi)落壓不超過0.05Mpa時(shí)即為合格。對DN400進(jìn)行滲水量試驗(yàn)，允許滲漏量為1.95升/分/公里。水壓試驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等附近均不得站人，對后背支撐、管端的檢查，在停止升壓時(shí)進(jìn)行。

8.1.4沖洗消毒

當(dāng)新建上水管道與舊管道連通時(shí)，新裝閘門與舊管之間的各個(gè)管件，除了清除污物并沖洗干凈外還要使用1—2%的漂白粉溶液洗涮兩遍，進(jìn)行消毒后，方可安裝。首先進(jìn)行放水沖洗管道，沖洗水速為1—1.5米/秒，放水前檢查放水 線，四周應(yīng)有明顯標(biāo)志。放水時(shí)間以排水量大于管道總體積的三倍，并使水質(zhì)外觀澄清為度，放水完畢管的存水達(dá)24小時(shí)后由管理單位取水樣化驗(yàn)，經(jīng)放水沖洗檢驗(yàn)水質(zhì)，不合格者用漂粉溶液消毒。用水泵向管道內(nèi)壓入漂粉溶液，根據(jù)漂粉溶液濃度，壓入速度，用閘門調(diào)整管內(nèi)流速，保證管內(nèi)的游離氯含量符合要求，進(jìn)行消毒的管段全部充滿漂粉溶液后關(guān)閉所有閘門，浸泡24小時(shí)以上，放凈漂粉溶液，再放入自來水，等24小時(shí)以后由管理單位取水樣化驗(yàn)。

8.1.5溝槽土方回填

如上水管道在擬建道路以下，胸腔及頂管以上50cm的范圍內(nèi)回填土中不應(yīng)含有碎磚、石塊，對有防腐絕緣層的直埋管道，應(yīng)用細(xì)土回填。管頂以上50cm范圍內(nèi)的夯實(shí)宜用木夯夯實(shí)。非同時(shí)進(jìn)行的兩個(gè)回填土段的搭接處應(yīng)隨鋪土將夯實(shí)層留成階梯狀，階段長度大于50cm，鋪土每層25—30cm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。胸腔填土密實(shí)度95%，管頂以上50cm范圍內(nèi)85%，管頂以上50cm至路床95%。

第九章 燃?xì)夤艿拦こ淌┕し桨?/p>

9.1燃?xì)夤艿拦こ讨饕┕し椒?/p>

施工工藝流程詳見后附圖“圖9-1燃?xì)夤艿朗┕すに嚵鞒炭驁D”。

9.1.1土方開挖

按設(shè)計(jì)規(guī)定的溝槽下口尺寸及規(guī)范要求，利用挖掘機(jī)開挖，采用機(jī)挖時(shí)槽底留20cm人工配合清槽，嚴(yán)禁超挖。

9.1.2鋼管安裝

管道防腐檢查。

對鋼管坡口、角度，鈍邊高度，管材圓度進(jìn)行檢查，必須符合對口要求（此工序圈口）并列出號碼，由于采用氬弧焊打底壓對口前應(yīng)對管口進(jìn)行除銹、打磨，清理管口，周邊露出8mm金屬光澤，并進(jìn)行清掃管膛工序。

溝槽經(jīng)甲方質(zhì)檢人員驗(yàn)收后，采用DES合成纖維吊裝帶進(jìn)行排下管。對口鋼管兩管縱向縫應(yīng)錯(cuò)開，環(huán)向距離不得小于10cm，在管道上45°左右。對口間隙為2mm，鈍邊為1－1.5mm，坡口角度為60°，錯(cuò)口允許差1mm，遵照設(shè)計(jì)要求施工。

9.1.3管材焊接

焊接工序是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，上崗焊工必須持有高壓焊工本。并做試件檢驗(yàn)，合格后才能上崗。

氬弧焊打底，采用分段點(diǎn)焊，每處長50mm左右，仰焊部位不得點(diǎn)焊。點(diǎn)焊厚度與每一層焊接厚度相同，要求根部焊透，點(diǎn)焊后的焊口不得用重物砸碰，也不許移動(dòng)鋼管，如發(fā)現(xiàn)裂紋必須鏟除重焊。

焊條使用前進(jìn)行外觀檢查，上烤箱烘干，烘干后上班時(shí)放入保溫桶內(nèi)，至現(xiàn)場使用。J422的焊條在150℃度的烤箱內(nèi)烘干2小時(shí)。

焊接方法：手工氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。

氬弧焊如遇二級風(fēng)以上時(shí)，應(yīng)設(shè)置防風(fēng)棚。兩側(cè)管口設(shè)堵板，防止管內(nèi)空氣對流。影響焊接質(zhì)量。

焊接中應(yīng)注意收弧和起弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，層間接頭錯(cuò)開，每層熔渣需清除干凈后再進(jìn)行焊接。

焊口均氬弧焊打底，應(yīng)立即進(jìn)行填充蓋面焊，一次完成不得間斷。焊接完畢，對焊口進(jìn)行清理，并在焊口左側(cè)80mm處打印鋼印，同時(shí)在防腐層上標(biāo)明明顯的焊口編號（不少于兩點(diǎn)）。

焊縫加強(qiáng)面高度為1.5－2mm，不大于壁厚的1／3。寬度為焊出坡口邊沿2

－3mm。咬肉深度不大于0.5mm連續(xù)長度不超過25mm，所有咬肉總長度不大于焊縫總長的25％。

焊接完成后，須對每個(gè)焊口進(jìn)行外觀檢查，對焊縫進(jìn)行X射線探傷，二級片合格。不合格的加拍一張，返修只許一次，3張片不合格的口應(yīng)斷口重焊。焊口的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。

9.1.4管道試壓

試壓堵板采用內(nèi)堵板，當(dāng)試驗(yàn)壓力達(dá)到時(shí)，用肥皂水進(jìn)行刷漏檢查，檢查無滲漏經(jīng)質(zhì)檢人員簽證后進(jìn)行防腐。

中壓管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.6Mpa，嚴(yán)密度試驗(yàn)壓力為0.46 Mpa，穩(wěn)壓時(shí)間不小于4小時(shí)，每1小時(shí)記錄一次，24小時(shí)壓力降在質(zhì)量指標(biāo)內(nèi)。

9.1.5管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)

管道的強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)方法見〈〈城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范〉〉（GJJ33-89）按第7.2條7.3條執(zhí)行。

嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為0.46Mpa（1.15倍的設(shè)計(jì)壓力）。壓力表等級要求同強(qiáng)度試驗(yàn)。

嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)間為24小時(shí)，壓力降不超過下式計(jì)算結(jié)果即為合格。ΔP=6.47T/d 式中：ΔP---允許壓力降（pa）T---試驗(yàn)時(shí)間（h）d---管段內(nèi)徑（m）

試驗(yàn)時(shí)根據(jù)試壓期間管內(nèi)溫度和大氣壓變化予以修正： ΔP，=（H1+B1）-（H2+B2）（273+t1）/（273+t2）式中：ΔP，---修正壓力降（pa）

H1、H2---試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)壓力計(jì)讀數(shù)（pa）B1、B2---試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)氣壓計(jì)讀數(shù)（pa）t1、t2---試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)管內(nèi)溫度（℃）計(jì)算結(jié)果ΔP，≤ΔP為合格。

9.1.6管道吹掃

管道在試壓前進(jìn)行吹掃。管道吹掃按〈〈城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范〉〉（GJJ33-89）按第7.1.2條執(zhí)行。

9.1.7管道標(biāo)志帶的設(shè)置

管道標(biāo)志帶的敷設(shè)：管道回填土夯實(shí)至管頂以上0.5m后，將黃色印有文字

的管道塑料標(biāo)志帶，平敷在管道位置的上方，每段搭接處不少于0.2m，帶中間不撕裂或扭曲。

管道的竣工圖上標(biāo)注坐標(biāo)和栓樁位置。

9.1.8管線驗(yàn)收

工程驗(yàn)收前，完成并提交以下資料：開工報(bào)告；各種測量資料；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；材料、設(shè)備出廠合格證；材質(zhì)證明書；安裝技術(shù)說明書以及材料代用說明書或檢驗(yàn)報(bào)告。

第十章 電信管道工程施工方案

10.1電信管道工程主要施工方法

施工工藝詳見 “圖10-1電信管道工程施工工藝流程框圖”。

10.1.1土方開挖

采用機(jī)械開挖，按規(guī)范要求進(jìn)行基底處理，回填15cm9%灰土或級配砂石并夯實(shí)后，施作墊層混凝土及管塊鋪設(shè)等工序。

10.1.2墊層混凝土

基槽達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理、建設(shè)單位、施工單位及有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行支模，支模時(shí)，為保證墊層施工質(zhì)量，墊層高程及軸線位置,在墊層邊緣釘控制樁，間距每5米設(shè)一個(gè)，平整度利用邊?？刂?，邊模用1003100mm方木，模板上口用高程樁控制，搭設(shè)滑槽下混凝土，選用插入式振搗棒振搗，用通長木刮杠刮平后，用木抹子抹平，并注意澆水，覆蓋養(yǎng)護(hù)。

10.1.3管塊鋪設(shè)

采用人工下管塊鋪設(shè)。

水泥管塊順向連接間隙不大于5mm，上下兩層管塊間及與基礎(chǔ)間應(yīng)為15mm，允許偏差不大于5mm。

管群的兩層管及兩行管的接續(xù)縫應(yīng)錯(cuò)開，水泥管塊接縫，無論行間、層間均宜錯(cuò)開三分之一管塊長。

鋪設(shè)水泥管塊時(shí)，應(yīng)在每個(gè)管塊的對角孔用兩根拉棒試通管孔，其拉棒外徑為ф87mm，長度1.5m。

鋪設(shè)水泥管道的管底墊層砂漿和豎向充填砂漿標(biāo)號，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其鋪設(shè)砂漿飽滿程度不低于95%，兩行管塊間的豎縫充填的水泥砂漿的飽滿程度應(yīng)不低于75%,管頂縫、管邊縫、管底八字應(yīng)抹1:2.5水泥砂漿。

水泥管塊的連接方法要用抹漿法，兩管塊接縫處應(yīng)用紗布80mm寬，允許±10mm的誤差，長為管塊周長加80～120mm，均勻地包在管塊接縫上，先在紗布上刷清水，水要刷到管塊飽和為度，再刷純水泥漿，立即抹1:2.5的水泥砂漿，厚度為12～15mm，下寬100mm，上寬為80mm，允許正偏差不大于5mm，用1:2.5水泥砂漿抹管頂縫、管邊縫、管底八字，應(yīng)粘結(jié)牢固，平整光滑，不空鼓，無欠茬，不斷裂。

各種管道引入孔的位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其管頂距人孔上覆應(yīng)不小于300mm，管底距人孔基礎(chǔ)面應(yīng)不小于400mm。

10.1.4回填土施工

按現(xiàn)行施工規(guī)范要求進(jìn)行回填，嚴(yán)格要求土方回填密實(shí)度，嚴(yán)禁將土直接倒入基坑內(nèi)，必須進(jìn)行人工攤鋪回填土，每層虛鋪不得大于300mm,土中不得有大于50mm的硬塊及腐爛雜物,采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。當(dāng)胸腔底部不夠?qū)挄r(shí)，可用木夯進(jìn)行人工夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于150mm，并嚴(yán)格按市政施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的點(diǎn)數(shù)進(jìn)行取土試驗(yàn)，達(dá)到密實(shí)度要求后，方可進(jìn)行下步回填。

10.1.5試通

當(dāng)安裝管道時(shí)，在管道孔內(nèi)預(yù)留鉛絲，每一根鉛絲穿過兩個(gè)管孔，對角線布置。待土方回填完畢，采用標(biāo)準(zhǔn)拉棒，用預(yù)留鉛絲拴上，拉動(dòng)拉棒進(jìn)行試通。

10.1.6井室砌筑

砌磚前必須對砌筑所用材料進(jìn)行檢驗(yàn)，并按現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)收，常溫施工磚在使用前應(yīng)澆水，以保持充分濕潤，砂漿飽滿。砌圓井時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握直徑尺寸，井室（筒）內(nèi)的踏步在安裝前刷防銹漆，砌筑時(shí)用沙漿埋固，井室內(nèi)壁為混水墻，溜槽砌筑高度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖要求，井蓋應(yīng)與路面平齊，井筒清水墻勾縫應(yīng)深淺一致，凹入為3—4毫米，墻面清掃干凈。36 第十一章 道路工程施工方案

11.1道路工程概況

朝陽路位于北京市朝陽區(qū)，建國路以北，朝陽北路以南，是目前該地區(qū)交通出入的一條主要通道，交通流量非常大。

朝陽路路現(xiàn)況路寬基本實(shí)現(xiàn)規(guī)劃，路況較好，道路兩邊為低矮平房，臨時(shí)房屋，以及多層和高層建筑，拆遷量小。

朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）改擴(kuò)建工程共分為四個(gè)標(biāo)段，此次我單位投標(biāo)的第四標(biāo)段，即規(guī)劃黃渠東路～楊閘環(huán)島段，起于規(guī)劃黃渠東路以西，起點(diǎn)樁號10+650，向東經(jīng)現(xiàn)況常營西路、常營路，終點(diǎn)為楊閘環(huán)島（雙橋東路），終點(diǎn)樁號13+150m，道路全長2500m。本路設(shè)置了公共交通港灣停靠站，停靠站長40米，漸變段長15米—30米。

朝陽路規(guī)劃為城市主干路，主路設(shè)計(jì)車速60KM/h，輔路設(shè)計(jì)車速30 KM/h。設(shè)計(jì)荷載等級為成A級。全線主路車道數(shù)為雙向六車道。東五環(huán)～楊閘環(huán)島段道路橫斷面為三幅路形式，規(guī)劃紅線寬度為60米，中央為寬23.5米的主路，南側(cè)為4.75米的路側(cè)隔離帶、6米寬的輔路和7米寬的人行步道，北側(cè)為4.25米的路側(cè)隔離帶、6米寬的輔路和8.5米寬的人行步道。

道路拱曲線為直線接拋物線型，橫坡均為1.5%。人行道橫坡為2%，坡向道路一側(cè)。

本次道路工程均采用瀝青路面結(jié)構(gòu)形式。

1、主路路面結(jié)構(gòu)（包括加鋪段中翻建部分）：

改性瀝青瑪蹄脂碎石混合料SMA-13 4cm 中粒式瀝青混凝土AC-20（I）5cm 粗粒式瀝青混凝土AC-25（I）7cm 乳化瀝青透層

石灰粉煤灰砂礫混合料 50cm 總厚度 66cm 結(jié)構(gòu)下9%石灰處理路基 15cm

2、輔路路面結(jié)構(gòu)：

改性瀝青瑪蹄脂碎石混合料SMA-13 4cm 粗粒式瀝青混凝土AC-25（I）7cm 乳化瀝青透層

石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫 45cm

總厚度 56cm 結(jié)構(gòu)下9%石灰處理路基 15cm

3、人行步道路面結(jié)構(gòu)：

彩色混凝土步道方磚 2532535cm 水泥砂漿臥底 2cm 石灰粉煤灰砂礫混合料 15cm 總厚度 22cm 11.2道路工程主要工程數(shù)量

詳見“表2-1主要工程數(shù)量表”相關(guān)內(nèi)容。

11.3道路工程主要施工方法

11.3.1石灰粉煤灰砂礫混合料基層施工

石灰粉煤灰砂礫混合料采用分三層施工。下二層采用平地機(jī)攤鋪，上層采用攤鋪機(jī)攤鋪。

1、施工工藝流程

詳見后附“圖11-1石灰粉煤灰砂礫基層施工工藝流程框圖”。

2、施工工藝說明 a.攤鋪：

混合料運(yùn)至工地后，應(yīng)一面卸于路槽中，一面將它攤開，隨攤隨整平。攤鋪采用從路一端向另一端整幅路面推進(jìn)的方法進(jìn)行。

采用攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，采用兩臺攤鋪機(jī)同時(shí)作業(yè)。由測量人員釘樁，掛鋼絲繩，用來控制高程。

混合料的攤鋪厚度應(yīng)與碾壓厚度相適應(yīng)。在用重型壓路機(jī)壓實(shí)的情況下，一次鋪筑的最大壓實(shí)厚度不大于20cm，也不小于10cm，在標(biāo)高難于正確掌握時(shí)，要貫徹“寧高勿低”、“寧鏟勿補(bǔ)”的原則，切勿貼補(bǔ)薄層。在分層鋪筑時(shí)，應(yīng)及時(shí)灑水，保證含水量，分層攤鋪應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得超過48小時(shí)。

b.碾壓：

在碾壓前，首先要檢驗(yàn)松鋪混合料的厚度、標(biāo)高和路拱是否正確。必須在檢驗(yàn)合格后才開始碾壓，碾壓段長度不宜過短，以免影響基層平整度。

碾壓是保證基層成型的一道重要工序，為保證壓實(shí)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，求得施工中的實(shí)用參數(shù)，選用試驗(yàn)段先行用120KN壓路機(jī)，進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)，以求得混合料的最佳含水量和密實(shí)度以及壓實(shí)遍數(shù)等。然后再組織大面積施工。

在初壓1～2遍時(shí)，應(yīng)再檢查一下基層標(biāo)高、橫斷面形狀和平整度，如有出

入應(yīng)及時(shí)鏟補(bǔ)。如在碾壓成型后再補(bǔ)，則必須將基層表面翻松10cm以上，然后灑水修補(bǔ)并碾壓至平整為止，一般用120KN以上壓路機(jī)碾壓后無明顯輪跡即可。

在碾壓結(jié)束后，應(yīng)用灌砂法測定結(jié)構(gòu)層的含水量與密實(shí)度，這個(gè)測定的值不宜小于標(biāo)準(zhǔn)密實(shí)度的95％。

c.初期養(yǎng)護(hù)：在混合料基層碾壓成型后必須注意初期養(yǎng)護(hù)。必須堅(jiān)持灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，并且在表面噴灑乳化瀝青保護(hù)層一道，其用量1.0L／m2，后灑一層粒徑5～10mm石屑, 用量3m3 ／1000m2。

3、施工中的注意事項(xiàng)

當(dāng)基層分兩個(gè)半邊施工時(shí)，先施工的一邊要比中心線多攤鋪1m左右，碾壓時(shí)保留邊上50cm左右不壓，待另一邊攤鋪時(shí)一起整平和壓實(shí)，以利搭接。

當(dāng)混合料含水量偏大而基層表面又過濕時(shí)，可暫不碾壓，待基層表面晾干發(fā)白后再上壓路機(jī)，并在壓到表面潮濕時(shí)暫停一下，等以后再壓，否則由于濕料粘輪子，將造成基層表面凹凸不平。

11.3.2瀝青混凝土面層施工

本工程路面為柔性路面，主路結(jié)構(gòu)為7cm粗粒式瀝青混凝土、5cm中粒式瀝青混凝土和4cm改性瀝青瑪蹄脂碎石混合料。

1、施工準(zhǔn)備

機(jī)械化設(shè)備的準(zhǔn)備：包括瀝青攤鋪機(jī)、各式壓路機(jī)以及為其配合服務(wù)的灑水車、吊車。

采取措施保證符合設(shè)計(jì)要求的全部路面建筑材料的及時(shí)供應(yīng)，采用商品瀝青砼。

路面基層檢查及驗(yàn)收：按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)事先對其路面基層進(jìn)行嚴(yán)格的檢查與驗(yàn)收，以保證瀝青砼路面的工程質(zhì)量與施工效率。

路面標(biāo)準(zhǔn)放樣；放好路面中心、邊線、坡度等控制路面標(biāo)高、中心的樣線樁，以便施工時(shí)遵循。

鋪筑瀝青砼面層前一天灑布粘層油及石屑。

2、施工工藝

詳見后附圖“圖11-2瀝青混凝土面層施工工藝流程框圖”。a拌合料運(yùn)輸

瀝青拌合料在運(yùn)輸時(shí)，需加苫布，使攤鋪溫度達(dá)到130～140℃以上(不超過170℃)。

b拌合料攤鋪

39（1）拌合料攤鋪前應(yīng)測定基準(zhǔn)線，以此來控制瀝青砼的攤鋪厚度，其操作步驟如下：

①釘鋼樁：在路緣石外側(cè)15cm處，釘設(shè)鋼樁，樁的間距為10M，并將高程測在每樁的托桿上，其數(shù)值比縱斷設(shè)計(jì)標(biāo)高增加40cm。縱坡變點(diǎn)要加樁，在每排樁的兩端還要釘入地錨。

②栓準(zhǔn)繩：自地錨的一端開始經(jīng)過各樁的托桿，將鋼絲繩拉至另一端地錨，用緊線器將鋼絲繩拉緊，并用火燒絲將鋼絲繩拴在托桿上。

（2）根據(jù)路面設(shè)計(jì)橫坡與分層攤鋪厚度，調(diào)好瀝青砼攤鋪機(jī)橫坡與厚度控制系統(tǒng)進(jìn)行攤鋪。攤鋪厚度（即虛鋪厚度）本工法采用的虛鋪系數(shù)為1.15～1.20，即：虛鋪厚度＝（1.15～1.20）?壓實(shí)厚度。

①根據(jù)施工氣候條件和碾壓溫度要求,控制攤鋪溫度不低于130℃，當(dāng)外界氣候低于15℃時(shí)需啟用攤鋪機(jī)的加熱保溫裝置，確保攤鋪溫度。

②根據(jù)拌合機(jī)產(chǎn)量和配套設(shè)備能力，選擇適當(dāng)?shù)臄備佀俣?，以確保發(fā)揮設(shè)備效能，攤鋪碾壓質(zhì)量。在充分保證運(yùn)輸攤鋪和碾壓設(shè)備能力的條件下，攤鋪速度可按下式計(jì)算確定：

v=1.66Q/bhr(m/min)式中：v－－攤鋪速度（m/min）Q－－拌合機(jī)拌合料量（t/min）b－－攤鋪機(jī)攤鋪度寬度（m）h－－路面壓實(shí)厚度（m）r－－瀝青混合料的密度（t/m2）c攤鋪料的碾壓

①碾壓分三階段進(jìn)行：初壓、復(fù)壓、終壓。初壓宜采用8-10T靜壓壓路機(jī)，碾壓二遍；復(fù)壓宜采用振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓四遍；終壓宜采用雙鋼輪或膠輪壓路機(jī)，碾壓二遍。三階段壓均需接續(xù)完成，不得中斷。每階段碾壓遍數(shù)需視壓路機(jī)性能以隨機(jī)檢測數(shù)據(jù)確定，達(dá)到碾壓合格為止。其中振動(dòng)復(fù)壓對提高碾壓密實(shí)度起著關(guān)鍵性的作用。根據(jù)長期實(shí)踐觀測證明，振動(dòng)碾壓的振動(dòng)頻率以大于40，振幅為0.5mm的壓實(shí)效果為最佳。

②拌合料碾壓溫度必須嚴(yán)格控制在允許范圍之內(nèi)，過高或低都會(huì)造成碾壓效果不良。本工程施工時(shí)，初壓控制在130 ℃左右，復(fù)壓 120℃，終壓不小于70℃。

③應(yīng)在壓輪表面噴灑適量隔離劑（噴含洗滌劑水霧亦可），防止碾壓時(shí)壓

輪粘連瀝青混合料，影響壓實(shí)效果和表現(xiàn)平整。

④本工程采用兩臺攤鋪機(jī)呈梯形作業(yè)方式，兩攤鋪帶立即緊密銜接不出現(xiàn)縱縫。在攤鋪施工時(shí)，盡可能延長攤鋪長度，以減少橫縫。橫施工縫的留置采用當(dāng)日攤鋪碾壓至施工段終端，次日繼續(xù)施工時(shí)在橫縫處劃線用切割機(jī)切割出直茬，噴刷一薄層粘層油、熱瀝青后，方可攤鋪新料，并立即碾壓。

d工藝標(biāo)準(zhǔn)

瀝青混凝土路面施工，無論是材料，還是其級配、配比、施工工藝，其技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)都必須符合設(shè)計(jì)與《市政道路工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定。

11.3.3步道及緣石施工

施工前先將步道磚及緣石用水洇濕。步道鋪裝步道磚，設(shè)計(jì)采用彩色步道磚。主路、集散車道和人行步道均采用機(jī)切花崗巖緣石。所有立緣石及平緣石均須掛線按測設(shè)高程安砌。保證縫寬均勻，頂面及側(cè)面應(yīng)平整無錯(cuò)牙，勾縫飽滿整潔密實(shí)均勻。步道磚鋪砌前應(yīng)進(jìn)行選料，凡尺寸不符合要求的有缺棱掉角的或有裂紋的，平整度不符合要求的步道磚應(yīng)剔出，一定選用質(zhì)量優(yōu)良的磚進(jìn)行鋪砌。步道磚鋪砌前應(yīng)測量掛線并沖筋，臥鋪混凝土要保證厚度均勻、飽滿。鋪磚時(shí)應(yīng)輕輕平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，但不能用力過猛以免損傷磚的邊角。鋪好方磚后檢查是否穩(wěn)固及面層平整度，發(fā)現(xiàn)步道磚有活動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即修整。步道磚鋪砌后要養(yǎng)生3天以上，在此期間內(nèi)應(yīng)嚴(yán)禁行人，車輛等的走動(dòng)和碰撞。

11.3.4混凝土砌塊擋土墻施工

詳見圖11-3“混凝土砌塊擋土墻施工工藝流程框圖”。

11.3.4.1一般要求及砌筑方法

砌塊在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈；砌塊應(yīng)分層砌筑，砌體較長時(shí)可分段分層砌筑，但兩相臨工作段的砌筑高差一般不宜超過1.2m；分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致；各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌砌塊側(cè)面鋪放一部分，然后于砌塊放好后填滿搗實(shí)。用小石子混凝土填塞豎縫時(shí)，應(yīng)以扁鐵搗實(shí)。

砌筑前，應(yīng)先計(jì)算層數(shù)、選好料，砌筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制平面位置和高度；鑲面石應(yīng)一順一丁排列，砌縫應(yīng)橫平豎直；砌縫寬度不應(yīng)大于1cm；上下層豎縫錯(cuò)開距離不應(yīng)小于10cm，同時(shí)在丁石的上層或下層不宜有豎縫。

11.3.4.2混凝土砌塊擋土墻的質(zhì)量要求

砌體所用各項(xiàng)材料類別、規(guī)格及質(zhì)量符合要求； 砌縫砂漿或小石子混凝土鋪填飽滿、強(qiáng)度符合要求；

砌縫寬度、錯(cuò)縫距離符合規(guī)定，勾縫堅(jiān)固、整齊，深度和型式符合要求； 砌筑方法正確；

砌體位置、尺寸不超過允許偏差；

預(yù)埋件、泄水孔、濾層，防水設(shè)施等必須符合設(shè)計(jì)要求。

輕質(zhì)隔墻板

輕質(zhì)隔墻板是一種重量輕、強(qiáng)度高、多重環(huán)保型新型建材。此板材保溫、防火、耐高溫，防水、防潮、耐腐蝕，隔音、吸聲吊掛力強(qiáng)、以及抗震、抗沖擊等性能。可用于鋼結(jié)構(gòu)房屋、廠房、庫房、實(shí)驗(yàn)室、保溫房屋、冷庫等大面積建筑使用，以及廚房、衛(wèi)生間、辦公室、車間廠房、酒店、商場、會(huì)議室、宿舍等室內(nèi)隔斷。

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硅酸鈣板

硅酸鈣板具有很好的防火、耐高溫、防水、防潮、防蟲蛀、易切割等性能。使用在家庭裝修、城市工業(yè)建筑裝修中不但經(jīng)久耐用，而且重量輕、易安裝。硅酸鈣板可以應(yīng)用于家庭、辦公室、酒店商場、辦公室、車間廠房等多種場所的室內(nèi)外隔斷裝修，可作為UV轉(zhuǎn)印原材料以及吊頂原材料。可用作家具襯板、廣告牌襯板、船舶隔艙板、倉庫棚板、網(wǎng)絡(luò)地板、室內(nèi)工程壁板、設(shè)備管道襯板、墻體層面板、吸聲墻板、吸聲頂棚、澆筑墻體護(hù)墻板以及輕質(zhì)隔墻板面板等多種用途

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纖維壓力水泥板

纖維水泥板具有很好的防火、耐高溫、防潮、抗凍、保溫隔音等優(yōu)質(zhì)性能。使用在建筑裝修中不但質(zhì)輕、高強(qiáng)、易施工，而且經(jīng)濟(jì)美觀、安全無害、使用壽命長?？捎迷谑覂?nèi)隔斷建設(shè)、地面地板、內(nèi)墻裝飾、樓層隔板、外墻墻板、外墻掛板、外墻保溫板、幕墻襯板、LOFT閣樓板、工業(yè)生產(chǎn)墊板、電器隔熱板的那個(gè)場所。

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建筑裝飾用搪瓷鋼板

搪瓷鋼板不但防火、抗凍、易清潔、易安裝、耐候性強(qiáng)而且耐刮擦、耐酸堿。

使用壽命長，即使長期使用亦不生銹、不掉色。搪瓷鋼板絕緣性好，屬于A級不燃性材料。搪瓷鋼板可用于地鐵隧道、人行道、治安亭、候車廳、酒店、賓館、醫(yī)院、商場、餐廳、廚房、衛(wèi)生間等場所的裝飾裝修工程。

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*** 第十二章 過街人行天橋工程施工方案

12.1人行過街天橋橋工程概況

本次工程范圍從東四環(huán)路至楊閘環(huán)島，長約9.60公里，共分四個(gè)標(biāo)段，第四標(biāo)段樁號10+650～13+150，為保證道路交通暢通，同時(shí)方便兩側(cè)行人及非機(jī)動(dòng)車穿行道路，以及行人進(jìn)出車站，共新建人行過街天橋人行天橋二座，即10#天橋和11#天橋，詳見后附表“表12-1人行過街天橋位置一覽表”。

主橋?qū)挾?.5m（含兩側(cè)230.15欄桿），兩側(cè)梯道、坡道寬度均為2.5m（含兩側(cè)230.15欄桿），公交換乘梯道寬度1.8m（含兩側(cè)230.1欄桿）。

由于各天橋所在位置及條件不一樣，各橋跨徑及型式也不同，現(xiàn)分述如下： 1、10#天橋

該天橋樁號為11+858m，在天橋兩側(cè)分別布置一條1：10坡道和一條1：2.5的人行梯道。天橋主橋跨徑為15.5+27+14.5m。2、11#天橋

該天橋樁號為12+582m，在天橋兩側(cè)分別布置一條1：10和一條1：2.5的人行梯道。天橋主橋跨徑為13.5+27+13m。

12.1.1上部結(jié)構(gòu)

主梁采用三跨連續(xù)預(yù)制鋼箱梁結(jié)構(gòu)，主梁高度h=110cm，在工廠分段預(yù)制，現(xiàn)場拼裝焊接形成箱梁整體，兩端梯道均用槽鋼、踏步鋼板等組合拼裝焊接成整體結(jié)構(gòu)。主梁、梯道、坡道梁等材料全部采用Q235B鋼材制作。

12.1.2下部結(jié)構(gòu)

采用樁基礎(chǔ)接現(xiàn)澆混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)橋臺，橋臺再接現(xiàn)澆鋼管混凝土墩柱。

12.1.3附屬結(jié)構(gòu)

橋梁欄桿采用不銹鋼欄桿。橋梁支座采用板式橡膠支座。橋面鋪裝采用聚胺脂塑膠橋面（厚1.5cm）。

12.1.4水文地質(zhì)及現(xiàn)況管線情況

12.1.4.1地質(zhì)情況

10#天橋橋址處地形較平坦，地面標(biāo)高為27.47。表層為人工堆積層，厚3m；主要巖性為雜填土、低液限粘土填土和低液限粉土填土。其下為一般第四紀(jì)沉積層，主要分為低液限粘土層、含細(xì)粒土砂層、低液限粉土層、粉土質(zhì)砂層、含細(xì)粒土砂層、低液限粉土層、粉土質(zhì)砂層、低液限粘土層、級配不良砂層、粉土質(zhì)砂層（本層未穿透）。

11#天橋橋址處地形較平坦，地面標(biāo)高為26.44。表層為人工堆積層，厚1.4m；

主要巖性為低液限粉土填土、低液限粘土填土和低液限粉土填土。其下為一般第四紀(jì)沉積層，主要分為低液限粘土層、含細(xì)粒土砂層、低液限粉土層、低液限粘土層、低液限粉土層、級配不良礫層（本層未穿透）。

兩橋址為Ⅱ類場地土。在場地地震基本烈度為Ⅷ度的條件下，場區(qū)地表下路基土層不會(huì)發(fā)生液化。12.1.4.2水文情況

根據(jù)朝陽路（東四環(huán)—楊閘環(huán)島）改擴(kuò)建工程地質(zhì)勘查報(bào)告的記錄，該橋位處地下水有兩層，第一層為臺地潛水，水位埋深0.80～5.70m，標(biāo)高20.74～36.75m，第二層為層間潛水，水位埋深10.10～11.20m，標(biāo)高15.24～17.37m。場區(qū)第一層地下水對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性，但在干濕交替環(huán)境下對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具弱腐蝕性，場區(qū)第二層地下水對鋼筋和混凝土結(jié)構(gòu)均無腐蝕性。12.1.4.3現(xiàn)狀管線情況

橋位處地下管線極為復(fù)雜，在本橋區(qū)有路燈電力電纜、雨污水管線、電信管線、天然氣管線等現(xiàn)況管線，其中部分管線需拆遷移改。

12.2主要工程數(shù)量

詳見第二章相應(yīng)內(nèi)容。

12.3主要施工方法及技術(shù)措施

施工工藝流程詳見后附圖12-2“人行過街天橋施工工藝流程框圖”、圖12-3“連續(xù)鋼箱梁加工施工工藝流程框圖”和圖12-4“連續(xù)鋼箱梁安裝施工工藝流程框圖”。

12.3.1樁基施工

施工工藝流程詳見后附圖“圖12-5鉆孔灌注樁施工工藝流程框圖”。

12.3.1.1鉆孔準(zhǔn)備

本地段橋區(qū)地處市區(qū)，交通流量大、施工場地狹窄，泥漿的排放、運(yùn)棄、遺撒等環(huán)境保護(hù)方面要求高，工期緊等條件限制。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)我們選擇成孔時(shí)用漿、排漿較少，成孔進(jìn)度較快，成孔時(shí)間易于控制的旋挖鉆機(jī)進(jìn)行成孔。當(dāng)遇有25cm以上卵石時(shí)配合沖擊鉆成孔。

12.3.1.2平整場地

清除對施工有礙的物體，精確地施測出樁位，做好標(biāo)識，根據(jù)現(xiàn)場地形特點(diǎn)，選擇好排水排泥的渠道，排漿排水渠道需取得有關(guān)部門的同意，不得對周圍環(huán)境產(chǎn)生破壞、干擾。鉆孔產(chǎn)生的泥漿渣用專用運(yùn)輸車送到環(huán)衛(wèi)局制定的地點(diǎn)。

12.3.1.3埋置護(hù)筒

護(hù)筒采用2m長鋼護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁直徑大30cm。護(hù)筒高出地面30cm。護(hù)筒偏差不大于1%，平面位置偏差不大于5厘米，并保證其垂直。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，先挖出舊路的路面層，保證護(hù)筒的平面位置和垂直度。護(hù)筒周圍和底腳要緊密不透水。護(hù)筒的中心軸線與樁位中線偏差不超過5cm，護(hù)筒壁清潔且偏斜不得大于1%。施工后應(yīng)及時(shí)將護(hù)筒提出樁外。

12.3.1.4鋼筋加工

在現(xiàn)場搭設(shè)兩個(gè)鋼筋籠平臺，進(jìn)行鋼筋加工，鋼筋進(jìn)場后檢查外觀質(zhì)量、出廠合格證，并做鋼筋性能試驗(yàn)，使用前必須除銹。鋼筋籠焊接采用閃光對焊。加工鋼筋嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041—2000）進(jìn)行。

12.3.1.5鉆孔

在護(hù)筒上施測十字線，以便鉆孔機(jī)就位，鉆機(jī)就位后，底座平整、立架牢固、不應(yīng)產(chǎn)生位移和沉降。鉆孔前鉆頭對好樁位，定位誤差≤2cm。

垂直度采用鉆機(jī)自身的 垂直檢測裝置控制，并輔以人工鉛錘以900兩個(gè)方向同時(shí)校正垂直精度。鉆進(jìn)中通過帶鉛錘的測繩，在同一孔底測試兩個(gè)點(diǎn)以上，驗(yàn)證其深度。鉆進(jìn)過程中做好鉆進(jìn)記錄。

鉆進(jìn)作業(yè)需監(jiān)理工程師在場。鉆進(jìn)過程中，邊鉆邊注入泥漿，使泥漿面始終位于護(hù)筒5m左右，經(jīng)常測定泥漿比重和沉渣厚度，若有超標(biāo)進(jìn)行換漿清孔，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行清孔。

12.3.1.6護(hù)壁泥漿

采用紅土造漿，根據(jù)地質(zhì)情況，嚴(yán)格掌握泥漿比重等項(xiàng)指標(biāo)。在鉆孔過程中隨時(shí)用比重儀測定泥漿稠度。

磚砌兩個(gè)100m3泥漿池，泥漿配合比為100kg（水）：75kg（膨潤土）：3.5kg（堿），滿足環(huán)保施工要求。

泥漿制作使用嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行，不同階段應(yīng)對其進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)，按實(shí)驗(yàn)結(jié)果判斷泥漿的可用性。新制配泥漿儲24小時(shí)，實(shí)驗(yàn)合格方可使用，儲存的泥漿每8小時(shí)，用空壓機(jī)攪動(dòng)一次，使用泥漿過程中，槽內(nèi)漿面應(yīng)高于地下水位1.0m以上，發(fā)現(xiàn)漏失及時(shí)撲漏。在清槽過程中應(yīng)不斷置換泥漿，不可凈化的泥漿按環(huán)保的有關(guān)規(guī)定處理。

12.3.1.7樁底清孔

鉆孔完成后，要進(jìn)行樁底清孔，沉渣厚度不大于20cm。

旋轉(zhuǎn)鉆清孔采用將泥漿沉淀后，利用水泵將沉淀物抽出。沖擊鉆清孔方法：

成孔后下導(dǎo)管，在灌注砼前，用氣泵將樁底沉渣吹起，馬上灌注砼的方法。

12.3.1.8驗(yàn)孔

鉆孔完成后，專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)孔，驗(yàn)孔采用孔規(guī)，孔規(guī)直徑為設(shè)計(jì)樁徑，長度4—6D。驗(yàn)孔內(nèi)容包括：孔深、孔形、孔徑和傾斜度。檢查無誤報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。

12.3.1.9鋼筋籠就位

吊裝鋼筋籠采用40T吊車進(jìn)行，吊裝過程中為避免鋼筋籠變形，在鋼筋籠內(nèi)架設(shè)木承，并有專人扶持，不得碰撞井壁，入孔速度均勻，就位后使骨架軸線與樁位軸線吻合，并保證樁位標(biāo)高。鋼筋籠自上而下每4米設(shè)5厘米混凝土墊塊，保證澆注過程中保護(hù)層厚度。

12.3.1.10混凝土澆筑

澆筑混凝土導(dǎo)管直徑25厘米?；炷翗?biāo)號為C25，采用商品混凝土，混凝土塌落度應(yīng)控制在18-22cm，每輛罐車到現(xiàn)場后進(jìn)行混凝土塌落度測量及和易性的檢查，保證混凝土質(zhì)量。待一切準(zhǔn)備就緒，由專人指揮打開灰斗閘門，同時(shí)吊車上的灰斗也由專人打開；這樣混凝土就會(huì)源源不斷地經(jīng)過導(dǎo)管進(jìn)入樁底，待兩灰斗混凝土流盡后（導(dǎo)管下口離樁底距離，是由兩灰土方量計(jì)算得來的），技術(shù)人員測量導(dǎo)管埋置深度，在整個(gè)灌注的過程中，導(dǎo)管始終保持埋置深度不小于2米，直至灌注高度大于樁頂標(biāo)高0.5—1.0米左右，高出部分由人工挖，挖至全部都是新鮮混凝土，并且高于樁頂標(biāo)高20—30厘米。在灌注首批混凝土?xí)r，將混凝土全部灌入導(dǎo)管中，確保首批混凝土灌注量滿足導(dǎo)管埋入砼中深度不小于1.5m。當(dāng)首批混凝土灌入正常后，連續(xù)灌注混凝土，中途不得中斷。在灌注過程中設(shè)專人記錄導(dǎo)管的埋深，并適當(dāng)提升和拆除導(dǎo)管，拆下的導(dǎo)管立即清洗?；炷凉嘧⒌綐犊咨喜?m以內(nèi)時(shí)，不在提升導(dǎo)管直至灌注到設(shè)計(jì)標(biāo)高后一次提出。澆筑的混凝土高出樁頂0.5--1.0m，以保證混凝土的強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)無松散層。

12.3.2落地承臺施工 12.3.2.1基礎(chǔ)開挖及驗(yàn)槽

承臺和橋臺基礎(chǔ)開挖采用機(jī)械開挖，人工修正，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，處理樁頭砼，將樁頭混凝土鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，進(jìn)行樁基無破損檢測試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后進(jìn)行下道工序施工。

12.3.2.2墊層施工

承臺和擴(kuò)大基礎(chǔ)底部為C10砼墊層，基槽驗(yàn)收合格后，外側(cè)用10310木方

子支立，混凝土到現(xiàn)場后用溜槽輸送入模，振搗，抹平。

12.3.2.3鋼筋綁扎

待墊層混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，進(jìn)行承臺（橋臺基礎(chǔ)）鋼筋綁扎。鋼筋的下料尺寸嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行，承臺鋼筋綁扎過程中注意墩柱鋼筋綁扎，鋼筋保護(hù)層用混凝土墊塊進(jìn)行控制。

12.3.2.4承臺模板

承臺和擴(kuò)大基礎(chǔ)模板采用3015鋼模板，外露面采用竹膠模板，外側(cè)采用10310cm木楞，支撐采用10310cm鋼支撐，中間設(shè)對拉螺栓，模板嚴(yán)格按圖紙尺寸進(jìn)行加工，并安裝牢固以防澆注砼過程中漏漿。

12.3.2.5承臺混凝土

承臺和擴(kuò)大基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號為C25?；炷吝\(yùn)至現(xiàn)場后進(jìn)行塌落度測量，在允許范圍內(nèi)方可澆注。澆筑時(shí)用溜槽輸送入模并分層進(jìn)行，每層厚度不大于30cm。用插入式振搗棒振搗，抹平，灑水養(yǎng)護(hù)。

12.3.3墩柱施工

墩柱在圓形基礎(chǔ)完成、基坑土方回填至基礎(chǔ)頂面時(shí)進(jìn)行。墩柱施工時(shí)，圓形基礎(chǔ)中杯口需清理干凈，采用吊車使鋼制墩柱就位，插入杯口后灌注豆石混凝土。待墩柱位置姿態(tài)調(diào)整完成后，灌注無收縮混凝土。

12.3.4鋼梁運(yùn)輸

鋼梁加工在工廠內(nèi)進(jìn)行，而加工廠與施工現(xiàn)場有一定的距離，鋼梁需由加工廠運(yùn)至施工現(xiàn)場，運(yùn)輸?shù)钠矫婷娣e及單段體積較大，需經(jīng)過仔細(xì)研究，編制詳細(xì)的運(yùn)輸方案，并由業(yè)主和交管部門批準(zhǔn)。

運(yùn)輸設(shè)備: 擬選用75t、50t汽車式起重機(jī)各1部,進(jìn)行裝卸車,同時(shí)進(jìn)行吊裝作業(yè)。50t拖車加掛炮車運(yùn)輸各梁段。

運(yùn)輸時(shí)間: 因運(yùn)輸量較大，且梁體龐大，所以為了方便交通導(dǎo)流，易選擇在周末或行人、車輛較少的夜間進(jìn)行。運(yùn)輸路線需和業(yè)主及交管部門協(xié)商擇優(yōu)選擇。

安全措施：鋼梁在運(yùn)輸前應(yīng)經(jīng)過受力計(jì)算，確定焊點(diǎn)位置，將鋼梁和運(yùn)梁車焊接牢固。防止運(yùn)輸過程中滑動(dòng)。鋼梁底加膠墊，防止鋼梁在運(yùn)輸過程中變形。運(yùn)梁車在行駛過程中要?jiǎng)蛩?，不能緊急制動(dòng)，在鋼梁周邊設(shè)醒目標(biāo)志，夜間設(shè)警示燈。運(yùn)梁時(shí)在交通管理部門的協(xié)助下，專車引路，專車沿路保護(hù)，維持交通安全。

12.3.5鋼梁吊裝