第一篇：生產(chǎn)礦井不安全不生產(chǎn)管理規(guī)定

生產(chǎn)礦井不安全不生產(chǎn)管理規(guī)定（修訂）

一、出現(xiàn)下列情況之一者，一律停止作業(yè)

1、礦井的主要提升裝置超負荷運行的。檢查內(nèi)容：

（1）主要提升裝置超核定提升能力運行的，停止作業(yè)。（2）超載或超載重差運行的，停止作業(yè)。

（3）箕斗提升未采用定重裝載或未采取措施控制載重量的、稱重裝置失靈的，停止作業(yè)。

2、立井罐籠提升井口“三閉鎖”不齊全或失靈的。檢查內(nèi)容：

（1）現(xiàn)場檢查，“三閉鎖”有一處失靈的，停止作業(yè)。（2）升降人員時使用罐座的，停止作業(yè)。

（3）提升礦車的罐籠內(nèi)沒有阻車器的，停止作業(yè)。

3、提升系統(tǒng)不按要求檢測、檢修、保養(yǎng)、維護的。檢查內(nèi)容：

提升系統(tǒng)不按要求檢測、檢修、保養(yǎng)、維護的，停止作業(yè)。

4、主要提升裝置的各種保護不齊全或保護失靈的。檢查內(nèi)容：

（1）現(xiàn)場檢查，缺一項或一處不靈敏，停止作業(yè)。

（2）過卷、過速、限速裝置和減速功能保護裝置應(yīng)設(shè)為相互獨立的雙線型式，否則停止作業(yè)。（3）不按規(guī)定設(shè)置防撞梁和托罐裝置或不起作用的，停止作業(yè)。

（4）嚴格按規(guī)定對各種保護進行檢查、試驗并記錄，不檢查或不記錄的，停止作業(yè)。

5、提升鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕超限或提升連接裝置不符合規(guī)定的。檢查內(nèi)容：

（1）檢查現(xiàn)場鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕是否超限，鋼絲繩使用是否符合規(guī)定，不符合規(guī)定的，停止使用。

（2）檢查現(xiàn)場提升運輸連接裝置不符合規(guī)定，使用非標準件的，停止作業(yè)。現(xiàn)場檢查記錄，連接裝置不按期試驗和超期使用的，停止作業(yè)。

6、副井下放大件不按規(guī)定執(zhí)行的。檢查內(nèi)容：

（1）檢查現(xiàn)場和資料，措施不嚴密或執(zhí)行不好，停止作業(yè)。（2）不嚴格執(zhí)行“四人連鎖”責任制，停止作業(yè)。（3）必須有專門的配重車，否則停止作業(yè)。

7、礦車不完好、不按規(guī)定裝載、超載重量、違章停車的。檢查內(nèi)容：

（1）礦車嚴重變形、破損，連接裝置磨損、變形超限的，停止作業(yè)。

（2）礦車嚴禁超載、超長、超高、超寬運行，否則停止作業(yè)。

（3）斗車無裝載標志線，平板車、叉車未注明額定載重量的，停止作業(yè)。

（4）嚴禁用斗車運長料、長件；設(shè)備、材料必須用專用車；否則停止作業(yè)。

（5）運輸長料捆綁設(shè)施不標準、捆綁不牢固；料兩頭未采取緩沖防撞措施、未用專用設(shè)施兜牢的，停止作業(yè)。

（6）平巷運輸長料時礦車之間的連接裝置不合乎要求的，停止作業(yè)。

（7）斜巷運輸長料時一次只許運一輛車，否則停止作業(yè)。

（8）車輛不按規(guī)定位置停車、停放時間長不及時調(diào)運的，停止作業(yè)。

（9）車體上的捆綁設(shè)施固定不牢，在底板上拖拉的，停止作業(yè)。

（10）人力推車時超規(guī)程規(guī)定的允許坡度、距離或放飛車的，停止作業(yè)。

8、帶式輸送機不按要求配齊安全保護裝置的。檢查內(nèi)容：

（1）帶式輸送機保護不符合規(guī)程和集團公司要求的，停止作業(yè)。（2）現(xiàn)場檢查，皮帶跑偏（下層皮帶磨H架）超過50m或上層皮帶跑偏灑貨工人清貨不安全的，停止作業(yè)。

（3）現(xiàn)場檢查，皮帶道作業(yè)向皮帶上貨，附近皮帶下層不設(shè)刮貨刷的，停止作業(yè)。（4）皮帶道維修作業(yè)沒有和司機聯(lián)系，附近未設(shè)置聲光信號和急停開關(guān)的，停止作業(yè)。（5）輸送機與巷幫支護的距離不符合規(guī)定的，停止作業(yè)。

9、乘人設(shè)施不按規(guī)定安裝、試驗、檢查和檢修的。檢查內(nèi)容：

（1）無正常檢查、檢修管理制度的乘人設(shè)施，停止使用。（2）未按規(guī)定的試驗方法和周期進行試驗的，停止使用。

（3）乘人設(shè)施無檢查檢修記錄或檢查、檢修人員不簽字的，停止使用。（4）乘人設(shè)施保護不全或失效的，停止使用。

10、主要機械房及設(shè)備設(shè)施不符合規(guī)定的。檢查內(nèi)容：

（1）主要機械房嚴重漏雨影響設(shè)備使用的，停止作業(yè)。

（2）主要機械房、變電所、礦調(diào)度室等室內(nèi)無應(yīng)急照明燈的，停止作業(yè)。

（3）室內(nèi)無相應(yīng)的防滅火設(shè)施或數(shù)量不足的，停止作業(yè)。

（4）室內(nèi)停送電無絕緣用具或已損壞的，沒按要求作定期檢驗的，停止作業(yè)。

（5）室內(nèi)高壓電氣設(shè)備無警示牌，機械運轉(zhuǎn)部位無護罩、護欄或失靈的，停止作業(yè)。（6）各種壓力表、安全閥、電器儀表等損壞或檢驗超期的，停止作業(yè)。

11、空氣壓縮機不符合規(guī)程規(guī)定的。檢查內(nèi)容：

（1）空氣壓縮機無壓力表和安全閥、無斷油（斷水）保護裝置或無斷油（斷水）信號顯示裝置的，停止作業(yè)。

（2）空氣壓縮機無溫度保護裝置，并在超溫時不能自動切斷電源的，停止作業(yè)。（3）風包上無安全閥和放水閥、無檢查孔的，停止作業(yè)。

12、井下進行電氣作業(yè)時，不遵守規(guī)程規(guī)定的。檢查內(nèi)容：

（1）電工檢修電氣設(shè)備不執(zhí)行三人聯(lián)鎖的（不填聯(lián)鎖單或監(jiān)護人不在現(xiàn)場），停止作業(yè)。（2）井下帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備和電纜的，停止作業(yè)。（3）電工作業(yè)時不檢查瓦斯?jié)舛龋粠П銛y的，停止作業(yè)。（4）電工使用的驗電筆與電源電壓等級不相適應(yīng)的，停止作業(yè)。（5）操作高壓電氣設(shè)備主回路時，操作人員不戴絕緣手套，不穿電工絕緣靴或不站在絕緣臺上，停止作業(yè)。

（6）非電氣檢修人員操作、檢修電氣設(shè)備的，停止作業(yè)。

13、井下電纜不按要求敷設(shè)、維護的。檢查內(nèi)容：

（1）現(xiàn)場檢查，使用非煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的阻燃電纜的，停止作業(yè)。（2）電纜和瓦斯抽放管路在巷道同一側(cè)敷設(shè)的，停止作業(yè)。

2（3）現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)電纜絕緣損壞，有“冷包頭”、“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”的，停止作業(yè)。

（4）明知有故障的電纜強行送電的，停止作業(yè)。（5）用信號電纜代替動力電纜的，停止作業(yè)。

（6）綜掘機電纜、掘進鉆車電纜、側(cè)裝機電纜不采取措施在底板上進行拖拽的，停止作業(yè)。（7）井下施工電纜需要摘下時，必須掩護好，無防護設(shè)施浸泡在水中或直接被貨埋住的，停止作業(yè)。

14、井下使用的礦燈不符合要求的。檢查內(nèi)容：

（1）礦燈電線破損，燈頭密封不嚴、燈圈松動、玻璃破裂等，停止使用。（2）在井下拆開、敲打、撞擊礦燈、換燈泡、主燈泡不亮的，停止使用。（3）礦燈無短路保護裝置的，停止使用。

15、井下運輸機車不按規(guī)定使用的。檢查內(nèi)容：

（1）現(xiàn)場檢查車閘、燈、鈴不齊全，撒砂裝置失效或砂箱內(nèi)無砂子的，行駛時車門不關(guān)的，停止作業(yè)。

（2）列車和單機車運行時無前照明、后紅燈的，停止作業(yè)。

（3）架線電機車無便攜式甲烷檢測報警儀的，停止作業(yè)。

（4）列車通過風門時，兩側(cè)無聲光信號裝置的，停止使用。

（5）用人車運送人員時，嚴禁同時運送有爆炸性的、易燃性的或腐蝕性的物品，或附掛物料車，否則停止作業(yè)。

（6）乘車人員身體及所攜帶的工具和零件露出車外的，停止作業(yè)。

（7）在能自動滑行的坡道上停車不上可靠的制動器（卡軌器或索具）的，停止作業(yè)。

（8）在有機車運行的軌道上施工時未在施工地點兩側(cè)各60米處設(shè)置停車警示裝置；在架線區(qū)域內(nèi)的軌道上施工作業(yè)時沒有施工措施、未請示配車調(diào)度并未辦理相關(guān)手續(xù)；作業(yè)人員未穿反光作業(yè)服的，停止作業(yè)。

（9）在架線下作業(yè)不停架線電源或不設(shè)短路接地的，停止作業(yè)。（10）采區(qū)內(nèi)作業(yè)電機車隨意進入主要運輸大巷運行的，停止作業(yè)。

16、井下運輸絞車、聲光信號、“一坡三擋”不按規(guī)定使用的。檢查內(nèi)容：

（1）絞車安裝不按規(guī)定進行能力核算，現(xiàn)場無絞車管理牌板的，停止作業(yè)。

（2）絞車基礎(chǔ)不按設(shè)計施工，未做拉拔試驗；現(xiàn)場無設(shè)計、試驗管理牌板的，停止作業(yè)。（3）臨時及移動絞車無戧、壓頂子，無二次保護或不合格的，停止作業(yè)。（4）現(xiàn)場檢查絞車道的聲光信號、“一坡三擋”不齊全或損壞的，停止作業(yè)。

（5）水平上車場的斜巷阻、擋車裝置未實現(xiàn)閉鎖；所有阻、擋車裝置未實現(xiàn)遠方控制的，停止作業(yè)。

（6）現(xiàn)場檢查，調(diào)度絞車是否實行“五人聯(lián)鎖”責任制，缺一人簽名的，停止作業(yè)。（7）斜巷拉放車不使用二次保險繩的，停止作業(yè)。

（8）運行車輛未停穩(wěn)就進行摘掛鉤頭操作或沒有指定摘掛鉤地點的，停止作業(yè)。（9）非調(diào)度絞車司機操車的，停止作業(yè)。

（10）調(diào)度絞車鉤頭鋼絲繩插接不合格、不安裝雞心環(huán)、插接長度不夠的，停止作業(yè)。（11）絞車滾筒甩油嚴重，大邊有油污的，停止作業(yè)。

（12）絞車滾筒鋼絲繩壓扁、纏繩混亂、鋼絲繩插接的，停止作業(yè)。

（13）絞車滾筒中心線與軌道中心線不一致（不采取防跑偏設(shè)施）或采用人工方法別繩的，停 3 止作業(yè)。

（14）絞車的紅綠信號燈不與絞車閉鎖或拉車時紅燈不亮（不拉車時綠燈不亮）的，停止作業(yè)。（15）絞車道維修作業(yè)沒有和司機聯(lián)系，附近未設(shè)置聲光信號和急停開關(guān)的，停止作業(yè)。（16）斜巷或彎道附近拉放車交換鉤頭未采取可靠阻車措施的；彎道拉放車作業(yè)距離超過規(guī)定的，停止作業(yè)。

（17）無極繩絞車機頭和機尾無防過卷保護裝置或過卷保護失效的；無極繩絞車鋼絲繩插接長度不夠的；牽引人車的梭車制動裝置失效的；梭車運行中違規(guī)乘人的；停止作業(yè)。

17、井下軌道不按規(guī)定鋪設(shè)的。檢查內(nèi)容：

（1）使用非標準道岔（包括掘進頭）、非標準扣件的，停止作業(yè)。（2）運輸大件的軌道嚴重變形、超限的停止作業(yè)。（3）軌道道床長期浸水泡軟影響行車的，停止作業(yè)。（4）軌道扣件不全影響行車安全的，停止作業(yè)。

（5）架線電機車回電軌道與不回電軌道之間不按標準安設(shè)軌道絕緣或絕緣損壞的，停止作業(yè)。

18、井下機電設(shè)備硐室及設(shè)施不合規(guī)定的。檢查內(nèi)容：

（1）采區(qū)變電所、采掘工作面配電點應(yīng)使用不燃性材料支護，否則停止作業(yè)。（2）在機電硐室外使用帶油的電氣設(shè)備時，停止作業(yè)。

（3）硐室入口處不掛“非工作人員禁止入內(nèi)”牌；硐室內(nèi)有高壓電氣設(shè)備時，入口處和硐室內(nèi)不在明顯地點懸掛“高壓危險”字樣的警示牌，停止作業(yè)。

（4）操作高壓設(shè)備的絕緣用具不全或沒有絕緣耐壓檢驗合格證的，停止作業(yè)。（5）硐室內(nèi)無規(guī)定數(shù)量的滅火器材或失效的，停止作業(yè)。

19、井下耙斗機不按規(guī)定使用的。檢查內(nèi)容：

（1）使用無導料槽的簡易耙斗機的，停止作業(yè)。

（2）不按規(guī)定設(shè)置擋繩欄、護欄或護身板（柱）的，停止作業(yè)。

（3）耙斗機嚴重損壞、耙斗機固定滑輪損壞（無二次保險繩）的，停止作業(yè)。

（4）耙斗機鋼絲繩繩經(jīng)不符合規(guī)定、插接、斷絲嚴重、繩頭插接長度不夠（無雞心環(huán)）、鋼絲繩嚴重摩刮機架的，停止作業(yè)。

（5）耙斗機前未設(shè)阻車器的，停止作業(yè)。

（6）耙斗機用普通照明，未安設(shè)射燈照明的，停止作業(yè)。

（7）耙斗機鋼絲繩和耙子未使用卸扣連接、耙子連接孔磨損超限的，停止作業(yè)。（8）在非規(guī)定區(qū)域使用的，停止作業(yè)。

20、使用明令禁止使用或淘汰的設(shè)備、工藝；使用“非標準”設(shè)備設(shè)施、工具器具、材料部件的。

檢查內(nèi)容：（1）查現(xiàn)場和設(shè)備臺帳，使用國家或有關(guān)部門明令禁止使用或淘汰的設(shè)備、工藝的，停止作業(yè)。（2）用“非標準”設(shè)備設(shè)施、工具器具、材料部件未經(jīng)核算、鑒定，未向相關(guān)部門備案或未取得準用證的，停止作業(yè)。

21、電氣設(shè)備失爆，三大保護失靈的。檢查內(nèi)容：

（1）檢查現(xiàn)場和資料，電氣設(shè)備不符合要求，記錄、圖紙不齊全的，停止作業(yè)。（2）檢查現(xiàn)場和資料，電氣設(shè)備的使用、設(shè)計與實際不符合的，停止作業(yè)。（3）檢查現(xiàn)場，在一個采區(qū)內(nèi)有一處電器設(shè)備失爆，受影響區(qū)域內(nèi)停止作業(yè)。

4（4）檢查現(xiàn)場設(shè)備保護設(shè)施不全、保護裝置失靈的，停止作業(yè)。（5）井下備用的電氣設(shè)備及小件不符合防爆要求的，按失爆處罰。（6）入井的電氣設(shè)備及小件未經(jīng)防爆檢查，未取得防爆合格證或在井口未登記的，按失爆處罰。（7）電氣設(shè)備保護整定不符合規(guī)定或未定期檢查、試驗的，停止作業(yè)。

22、機電設(shè)備未按規(guī)定進行維修保養(yǎng)的。檢查內(nèi)容：

（1）主要提升、運輸系統(tǒng)每天檢修維護時間不足2小時的，停止作業(yè)。

（2）使用中的采掘、運輸設(shè)備每天的檢查維護時間不足4小時或交接班時互檢時間不足15分鐘的。

23、礦井地面主通風機設(shè)備設(shè)施不符合規(guī)定的。檢查內(nèi)容：

（1）正壓計、負壓計、全壓計等檢測儀器儀表不齊全可靠的。

（2）主要通風機軸承、電動機軸承、電動機定子繞組未使用在線監(jiān)測裝置，沒有溫度檢測和超溫報警功能的。

（3）未裝設(shè)與礦調(diào)度室直通電話的。（4）未按規(guī)定倒機、檢查的。

24、井下主排水泵房不符合規(guī)定的。檢查內(nèi)容：

（1）主排水泵房及出口，水泵、管路及配電設(shè)備，水倉蓄水能力等不滿足規(guī)定的。

（2）在通往井底車場出口的通路內(nèi)未設(shè)置易于關(guān)閉的既能防水又能防火的密閉門的，泵房和水倉的連接通道未設(shè)置可靠的控制閘門的。

（3）未設(shè)有高、低水位聲光報警裝置的。（4）未裝設(shè)與礦調(diào)度室直通電話的。

（5）排水設(shè)施、水泵聯(lián)合試運轉(zhuǎn)、水倉清理等不符合規(guī)定的。

25、地面瓦斯抽采（發(fā)電）設(shè)備設(shè)施不符合規(guī)定的。檢查內(nèi)容：

（1）未裝設(shè)防回火裝置，水封防爆器等不齊全可靠的。（2）各種檢測傳感器，超溫、斷水等保護不齊全、可靠的。（3）壓力表、水位計、溫度表等儀器儀表不齊全的。（4）電氣設(shè)備不符合防爆要求的，保護不齊全可靠的。

26、采煤工作面巖石厚度大于200mm，巖石硬度在普氏系數(shù)4—6級以上的砂巖、石灰?guī)r、砂質(zhì)頁巖等，采煤機直接破巖石沒有采取放炮措施的。

檢查內(nèi)容：

現(xiàn)場檢查，工作面夾石厚度在200mm以上，而不采取放炮措施的。

27、掘進工作面五米內(nèi)底板不平整，有泥水、影響打眼等正常工作其它雜物的。檢查內(nèi)容：

施工人員安全退路不暢通，工具亂扔放造成無序的，停止作業(yè)。

28、上山掘進工作面與水平面夾角不大于90—95°，人為留傘檐的。檢查內(nèi)容：

用垂線測量達不到要求的，停止作業(yè)。

229、平巷掘進斷面大于12M、上山掘進不采取迎頭護幫措施的。檢查內(nèi)容：

必須在作業(yè)規(guī)定中明確規(guī)定，現(xiàn)場沒有施工或沒有按作業(yè)規(guī)程施工的，停止作業(yè)。30、采掘工作面及人行道有泥水、障礙物、影響人員安全行走的。

檢查內(nèi)容：

現(xiàn)場環(huán)境不安全，或行人空間因礦車、設(shè)備等影響達不到規(guī)程規(guī)定的，停止作業(yè)。

31、煤和半煤巖工作面不執(zhí)行一次起爆的，停止作業(yè)。

32、運轉(zhuǎn)的運輸機、耙斗機沒有掛牌板（設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)、計算破斷力、剪切拉撥力、所打錨桿數(shù)（二次保護錨桿）、壓頂子數(shù)、負責人、驗收人）的，停止作業(yè)。

33、停掘或臨時停掘的工作面永久支護（錨索）沒有跟到工作面的。檢查內(nèi)容：

錨桿、錨索沒有支護到工作面，或支架沒有到工作面的，停止作業(yè)。

34、安裝拆除工作面臟、亂、差，達不到安全條件的。檢查內(nèi)容：

礦車無計劃停放、大件亂扔亂放、鐵道鋪設(shè)達不到設(shè)計要求的，停止生產(chǎn)。

35、嚴重失修巷道連續(xù)超過3m不處理的。檢查內(nèi)容：

巷道失修，沒有采取任何措施進行處理或措施不得力的，停止作業(yè)。

36、密閉20m范圍內(nèi)安設(shè)電氣設(shè)備沒有安設(shè)瓦斯斷電閉鎖裝置的。檢查內(nèi)容：

沒有設(shè)施探頭，或探頭與電氣不閉鎖的，停止作業(yè)。

37、掘進工作面每30m沒有打地質(zhì)探孔（巖性變化時要加密探孔）進行巖性描述的。檢查內(nèi)容：

現(xiàn)場檢查沒有記錄的；或有記錄，巖性變化時沒有及時修改支護參數(shù)的，停止作業(yè)。

38、錨桿巷道按規(guī)定設(shè)置頂板離層指示儀，按期進行礦壓觀測，并及時將記錄結(jié)果填寫在觀測牌板上，無牌板或牌板無記錄數(shù)據(jù)的。

檢查內(nèi)容：

掘進巷道沒有及時進行觀測的，永久巷道沒有按期進行觀測的，停止作業(yè)。

39、綜采、炮采工作面不按規(guī)定執(zhí)行初采放頂?shù)?。檢查內(nèi)容：

開切眼沒有進行預先打深孔爆破的（開切眼推進4m內(nèi)），停止作業(yè)。40、無規(guī)程措施，無施工許可證的。檢查內(nèi)容：

(1)通過隨機抽查提問的方式，查現(xiàn)場施工人員是否熟悉規(guī)程措施的有關(guān)內(nèi)容，如果有兩人以上的人員回答問題有重大錯誤，視為規(guī)程措施未貫徹到位，停止作業(yè)。

(2)井上檢查規(guī)程措施不齊全，重點和零星工程的安全技術(shù)措施沒有的，停止作業(yè)。(3)現(xiàn)場條件發(fā)生重大變化未及時補充相應(yīng)措施的，視為無規(guī)程措施施工，停止作業(yè)。

(4)作業(yè)規(guī)程或補充措施、零星工程的安全技術(shù)措施未貫徹簽字蓋章或偽造簽字蓋章的，停止作業(yè)。

(5)檢查現(xiàn)場與規(guī)程措施不符的，停止作業(yè)。(6)沒有辦理施工許可證的，停止作業(yè)。

41、規(guī)程、措施、設(shè)計，沒有實行誰制定誰負責施工監(jiān)督的。檢查內(nèi)容：

查規(guī)程、措施、設(shè)計的編制、審批、貫徹、執(zhí)行是否符合規(guī)定。

42、規(guī)程、措施的制定存在技術(shù)漏洞的。檢查內(nèi)容：

規(guī)程措施內(nèi)容編制不全，或編制內(nèi)容不可操作的，停止作業(yè)。

43、未按規(guī)定編制貫通前后通風系統(tǒng)管理安全技術(shù)措施的。

檢查內(nèi)容：

沒有貫通措施，或貫通后沒有及時調(diào)整通風系統(tǒng)的，停止作業(yè)。

44、通風系統(tǒng)不合理的。檢查內(nèi)容：

皮帶、刮板運輸機過風門的，停止作業(yè)。

45、起爆藥卷必須放炮員制作，制作位置沒有定置管理并加設(shè)圍欄的。檢查內(nèi)容：

現(xiàn)場檢查，起爆藥卷制作位置定置管理，并有封閉圍欄，掛作業(yè)牌，嚴禁其他人靠近，否則停止作業(yè)。

46、巷道維修、回收等前后不少于5m范圍內(nèi)沒有加強支護的。檢查內(nèi)容：

金屬棚支護翻修、錨網(wǎng)支護巷道維修、挑頂，舊巷回收等，必須采取先支后回、先支后翻的原則，前后5m范圍內(nèi)必須進行加強支護。

47、掘進巷道堵塞斷面三分之一以上不及時出貨的。檢查內(nèi)容：

巷道積貨多，不積極組織出貨，而從事下一循環(huán)作業(yè)的，停止作業(yè)。

48、井下施工地點沒有做到文明生產(chǎn)的。檢查內(nèi)容：

（1）采煤工作面架間浮貨多，不清理，拉架不使用噴霧，煤塵大，停止作業(yè)。

（2）采煤工作面前后出口，機頭、機尾附近及兩順超前支護有障礙物的，停止作業(yè)。

（3）巷道內(nèi)淤泥、積水，各類物品、備件、材料碼放不規(guī)范，回收的物件大量存放不及時裝車外運，影響人員行走安全的，停止作業(yè)。

49、采煤機割煤不超前檢查煤壁瓦斯的。檢查內(nèi)容：

（1）沒有能觸及上幫地點檢查工具的，停止作業(yè)。（2）檢查儀器不靈敏可靠的，停止作業(yè)。（3）沒有檢查記錄的，停止作業(yè)。（4）沒有跟機瓦檢員的，停止作業(yè)。

50、掘進、回采工作面沒有執(zhí)行地質(zhì)預測預報的。檢查內(nèi)容：

地測部門沒有及時給出地質(zhì)構(gòu)造變化預測預報的，或有地質(zhì)預測預報，但沒有制定相應(yīng)的防范措施的，停止作業(yè)。

51、施工安全生產(chǎn)組織不健全，不符合干部帶班規(guī)定的。

檢查內(nèi)容：

(1)沒有指定安全負責人的，停止作業(yè)。

(2)沒有隊級干部和班組長帶班的，停止作業(yè)。

52、從業(yè)人員不持證上崗的。檢查內(nèi)容：

(1)從業(yè)人員不持證上崗或證過期的，停止作業(yè)。(2)崗、證不符的，停止作業(yè)。

53、作業(yè)人員未執(zhí)行隨機聯(lián)保的。檢查內(nèi)容：

現(xiàn)場沒有隨機聯(lián)保記錄的，停止作業(yè)。

54、干打眼的。

檢查內(nèi)容：

(1)現(xiàn)場檢查，如果發(fā)現(xiàn)干打眼現(xiàn)象的，停止作業(yè)。(2)檢查水管沒有接到位的，停止作業(yè)。

55、裝藥時不使用炮泥、封泥不足或不實、不使用水炮泥、使用失效火藥，裸露爆破的。裝藥使用炮泥和水炮泥的。

檢查內(nèi)容：

(1)檢查現(xiàn)場，裝藥前水炮泥或化學炮泥的數(shù)量不足，或使用過期、質(zhì)量不合格的火藥，停止作業(yè)。

(2)現(xiàn)場檢查炮眼封泥長度，未達到封泥長度和封實的，停止作業(yè)。(3)使用的化學炮泥或水炮泥袋不阻燃的，停止作業(yè)。

56、放炮不執(zhí)行“四人聯(lián)鎖”“一炮四檢”制度的。檢查內(nèi)容：

(1)現(xiàn)場檢查無瓦斯檢測儀器或其不起作用的，停止作業(yè)。

(2)現(xiàn)場檢查未嚴格執(zhí)行“一炮四檢”或無“一炮四檢”記錄的，停止作業(yè)。(3)瓦檢員、安監(jiān)員、放炮員、班組長不簽名的，停止作業(yè)。

57、采掘工作面不執(zhí)行防塵制度和放炮前后不灑水滅塵的。檢查內(nèi)容：

(1)檢查現(xiàn)場是否有水源，如果沒有或水量和水壓達不到要求的視為無法灑水，停止作業(yè)。(2)檢查現(xiàn)場無防塵管路和灑水軟管及長度不符合要求的，停止作業(yè)。

58、采煤機、綜掘機沒有內(nèi)外噴霧的。檢查內(nèi)容：

(1)現(xiàn)場檢查采煤機、綜掘機無內(nèi)外噴霧或內(nèi)外噴霧效果達不到要求，停止作業(yè)。(2)綜采工作面移架時，噴霧滅塵效果達不到要求的，停止作業(yè)。

59、采煤工作面采空區(qū)懸頂超過規(guī)定而未按規(guī)程要求采取有效處理措施的。檢查內(nèi)容：

(1)現(xiàn)場班組長、安監(jiān)員未掌握規(guī)程規(guī)定的，停止作業(yè)。

(2)懸頂面積超過規(guī)程規(guī)定要求時，未采取特殊措施的或雖然采取措施但未達到規(guī)程規(guī)定要求的，停止作業(yè)。

(3)無放頂專用工具的，停止作業(yè)。

60、采煤工作面抽放管路、灌漿管路、消火管路不符合規(guī)定的。檢查內(nèi)容：

(1)現(xiàn)場檢查，工作面抽放管路沒按規(guī)定接設(shè)到位的，停止作業(yè)。(2)現(xiàn)場檢查，采煤工作面上下兩順的注漿管路未接設(shè)到工作面終止線或未按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行的，停止作業(yè)。

(3)消防火管路未接到規(guī)定位置或管路無水的，停止作業(yè)。61、采、掘、維工作面無安監(jiān)員盯頭盯面的。檢查內(nèi)容：

(1)檢查采掘安監(jiān)員的配備是否滿足每班每頭每面有專職安監(jiān)員盯班的要求，不符合要求的頭、面停止作業(yè)。

(2)現(xiàn)場無安監(jiān)員的工作面，停止作業(yè)。62、采、掘、維工作面支護不可靠的。檢查內(nèi)容：

(1)采掘維工作面支護設(shè)計、支護方式不符合規(guī)定的，停止作業(yè)。

(2)采煤工作面?zhèn)溆弥ёo材料(柱、梁、鞋、網(wǎng)、護頂材料)數(shù)量達不到規(guī)定要求的，停止作業(yè)。

8(3)采煤工作面在用柱、梁、鞋數(shù)量連續(xù)缺2根、累計缺10根、遇構(gòu)造地段缺l根(塊)的(包括失效和損壞的)，停止作業(yè)。

(4)軟底工作面沿傾斜連續(xù)5棵支柱鉆底超過規(guī)定的，停止作業(yè)。(5)采掘工作面特種支護不符合規(guī)程規(guī)定的，停止作業(yè)。(6)采煤工作面乳化泵站出口壓力達不到規(guī)定的，停止作業(yè)。(7)掘進工作面錨桿數(shù)量缺失的，停止作業(yè)。

(8)錨桿支護巷道錨桿預緊力、錨固力合格率達不到100％的，停止作業(yè)。

(9)錨桿、錨索支護的掘進工作面，無錨桿、錨索錨固力、預緊力檢測工具的，視為錨固力、預緊力不合格，停止作業(yè)。

(10)復合頂板錨桿支護沒達到全長錨固的，停止作業(yè)。(11)掘進巷道后方支護失修嚴重的，停止作業(yè)。

(12)掘維工作面空頂作業(yè)，沒有前探支護和防倒裝置的，停止作業(yè)。(13)采煤工作面空頂超過規(guī)定的，停止作業(yè)。

(14)砌碹工作面碹胎數(shù)量、質(zhì)量達不到規(guī)程規(guī)定的，停止作業(yè)。(15)傾角大的支護不打柱窩的，停止作業(yè)。

(16)采掘維工作面冒頂不及時處理的，停止作業(yè)。

63、安拆工作面未按規(guī)定設(shè)置瓦斯監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施或監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施失靈的。檢查內(nèi)容：

(1)現(xiàn)場檢查，在規(guī)定地點沒有懸掛瓦斯傳感器或不靈敏可靠的，停止作業(yè)。(2)檢查傳輸數(shù)據(jù)及斷電范圍不準確的，停止作業(yè)。

64、按規(guī)定應(yīng)設(shè)雙風機雙電源和“三專兩閉鎖”但未執(zhí)行的。檢查內(nèi)容：

(1)現(xiàn)場檢查沒有按規(guī)定設(shè)雙風機雙電源或不能實現(xiàn)自動切換的，停止作業(yè)。(2)現(xiàn)場檢查沒有實現(xiàn)“三專兩閉鎖”或不靈敏可靠的，停止作業(yè)。65、掘進(巷修)工作面無計劃停風的。檢查內(nèi)容：

檢查現(xiàn)場局部通風機停轉(zhuǎn)后，沒有撤出人員，沒設(shè)警戒欄的，停止作業(yè)。66、轉(zhuǎn)載點沒有灑水噴霧的。

檢查內(nèi)容：

現(xiàn)場檢查各轉(zhuǎn)載點灑水噴霧、放炮噴霧裝置未安設(shè)或己安設(shè)但未使用的，停止作業(yè)。67、采掘工作面瓦斯超限的，其它作業(yè)地點瓦斯積聚超限的。

檢查內(nèi)容：

(1)現(xiàn)場用瓦斯檢測儀實際檢查或觀察瓦斯傳感器顯示數(shù)據(jù)，超過規(guī)定的，停止作業(yè)。

(2)現(xiàn)場檢查瓦斯斷電儀的安設(shè)方法、斷電范圍，瓦斯傳感器的懸掛位置等不附合規(guī)定的，停止作業(yè)。

(3)現(xiàn)場檢查瓦斯記錄牌板、記錄單和交接班手冊，發(fā)現(xiàn)空檢、漏檢、假檢等問題，停止作業(yè)。(4)現(xiàn)場檢查掘進工作面在排放瓦斯時未嚴格執(zhí)行排放瓦斯措施的，停止作業(yè)。(5)檢查現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有瓦斯積聚且未采取措施處理的，停止作業(yè)。68、沒按規(guī)定設(shè)置隔爆設(shè)施的。檢查內(nèi)容：

現(xiàn)場檢查，無隔爆設(shè)施的，停止作業(yè)。

69、防突工作面“四位一體”防突措施不落實的。

檢查內(nèi)容：

(1)檢查現(xiàn)場防突預測預報記錄、現(xiàn)場打鉆記錄、效果檢驗記錄，無記錄或記錄不全、無檢測人 9 員簽名，停止作業(yè)。

(2)檢查現(xiàn)場和資料，無防突措施或執(zhí)行不到位，停止作業(yè)。

(3)檢查現(xiàn)場，無避難所或壓風自救系統(tǒng)和隔離式自救器，停止作業(yè)。(4)現(xiàn)場無人員數(shù)量控制規(guī)定的，停止作業(yè)。

70、突出礦井采、掘工作面不能形成獨立的回風系統(tǒng)的。

檢查內(nèi)容：查通風系統(tǒng)圖，井下現(xiàn)場檢查。突出礦井采、掘工作面回風不能直接進入專用回風道，停止作業(yè)。

71、突出礦井應(yīng)安設(shè)高低濃度傳感器、風向傳感器而未安設(shè)的。

檢查內(nèi)容：查監(jiān)控系統(tǒng)圖，井下現(xiàn)場檢查。突出礦井應(yīng)安設(shè)高低濃度傳感器、風向傳感器而未安設(shè)的，停止作業(yè)。

72、采、掘工作面抽采未達標的。

檢查內(nèi)容：查年度礦井生產(chǎn)接續(xù)計劃、抽采計劃、采掘工作面評判報告，抽采未達標不得組織采掘作業(yè)；開采未達標煤量采、掘工作面，停止作業(yè)。

73、掘進工作面未按規(guī)定安設(shè)除塵風機的。

檢查內(nèi)容：除突出礦井及瓦斯涌出量≥3m3/min的掘進工作面未安設(shè)除塵風機的，停止作業(yè)。74、井下使用火電焊不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定、不按措施執(zhí)行的。檢查內(nèi)容：

(1)井下動用火電焊沒有制訂安全措施或?qū)徟蝗?，或使用“通用”措施，沒有貫徹簽字或簽字不全的停止作業(yè)。

(2)現(xiàn)場檢查不執(zhí)行安全措施的停止作業(yè)。

(3)違背《煤礦安全規(guī)程》使用火電焊的巷道，停止作業(yè)。

(4)在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，施焊火星波及范圍內(nèi)未用不燃性材料接受、遮擋火星的，停止作業(yè)。

75、排水系統(tǒng)不健全的。檢查內(nèi)容：

現(xiàn)場檢查井下水倉、水泵、管路等是否符合規(guī)定。76、探放水作業(yè)未編制專門設(shè)計、措施或未經(jīng)審批的。檢查內(nèi)容：

檢查相關(guān)資料，不符合規(guī)定的停止作業(yè)。

77、受水害威脅的采掘作業(yè)地點未做到有疑必探，隱患不排除的。檢查內(nèi)容：

凡是有水害威脅的采掘活動區(qū)域未進行探放水的。探放水不徹底、不細致，隱患不排除組織生產(chǎn)的。

78、在預計水壓大于0.1MPa的地點探放水時，沒有固結(jié)套管、安裝閘閥的。檢查內(nèi)容：

現(xiàn)場檢查探放水作業(yè)地點，預計水壓大于0.1MPa的沒有固結(jié)套管、安裝閘閥的。

79、探放水作業(yè)沒有專業(yè)防治水技術(shù)人員、專用探放水設(shè)備、專門的探放水作業(yè)隊伍的。檢查內(nèi)容：

檢查探放水設(shè)計是否由專業(yè)技術(shù)人員設(shè)計、是否使用專業(yè)的探放水鉆機、是否由探放水鉆工操作。

80、違反公司《安監(jiān)指令》的。檢查內(nèi)容：

安監(jiān)指令未現(xiàn)場落實的。

81、作業(yè)場所職業(yè)病危害因素的強度或濃度超規(guī)定或防護設(shè)施、防護用品不合格的。

檢查內(nèi)容：

（1）查粉塵、噪聲、高溫等各種檢查記錄指標超限的。（2）現(xiàn)場檢查超過規(guī)定強度（濃度）的。（3）不使用防護用品或防護用品不合格的。（4）防護設(shè)施不能正常使用的。82、未執(zhí)行三項制度的。檢查內(nèi)容：

（1）現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)有未進行隱患排查安全確認的或跟班干部、班長未進行隱患巡查的，未經(jīng)安檢員允許擅自開工生產(chǎn)的，停止作業(yè)。

（2）現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)未進行手指口述的，停止作業(yè)。（3）現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)未進行三三整理的，停止作業(yè)。83、其它嚴重違反“三大規(guī)程”的，停止作業(yè)。

84、上級部門（省兩局、遼北分局）檢查時，符合上述規(guī)定之一的。檢查內(nèi)容：

根據(jù)上級部門（省兩局、遼北分局）檢查出的問題，對照本規(guī)定，由安監(jiān)局負責落實處理。85、出現(xiàn)事故后防范措施未落實的；安全生產(chǎn)責任不清的；重大安全生產(chǎn)事項不按規(guī)定匯報的。檢查內(nèi)容：

（1）事故單位未制定針對性防范措施或制定的防范措施沒有落實的。（2）組織、人員、區(qū)域的安全生產(chǎn)責任不清的，停止作業(yè)。

（3）大斷面、過斷層、溜煤眼、揭煤、安拆、探放水、啟封(排瓦斯)、通風系統(tǒng)調(diào)整、貫通、井筒檢修、指標超限、停開工及其他異常等不及時匯報的。

二、處罰

1、被公司停止作業(yè)的：

(1)采掘工作面被停止作業(yè)的對礦井罰款5000元／次；一般停止作業(yè)的罰款1000-2000元／次。(2)對礦安監(jiān)處長罰款100元／次，對分管行政領(lǐng)導罰款300元／次，對分管技術(shù)領(lǐng)導罰款200元/次，對分管業(yè)務(wù)科室和安檢大隊負責人各罰款50元/次。

(3)對查出的隱患未按期整改或重復發(fā)生的加倍處罰。

2、由礦停止作業(yè)的，各礦自行制定處罰規(guī)定。

第二篇：礦井改擴建工程生產(chǎn)管理規(guī)定

礦井技改工程生產(chǎn)管理規(guī)定

（暫行）

根據(jù)我公司的實際情況，為了更好地對技改工程進行管理和協(xié)調(diào)，順利完成礦井技改工程達到安全高效的目標，特制訂以下管理規(guī)定。

一、根據(jù)礦井技改工程的工期要求，由公司成立技改領(lǐng)導組，組長為總經(jīng)理，組員為各相關(guān)副總，領(lǐng)導組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部，由其下達技改工程月度、季度和的生產(chǎn)指標，月度生產(chǎn)指標在公司月度作業(yè)計劃會上通過后，以作業(yè)計劃的形式下發(fā)到施工單位和全公司各部門。

二、公司各部門根據(jù)技改工程作業(yè)計劃，積極組織，保證完成任務(wù)指標，確保安全生產(chǎn)。

三、由公司生產(chǎn)技術(shù)部負責落實，對技改工程組織不力造成遲遲不能開工、進度緩慢、推遲工期的，經(jīng)公司技改領(lǐng)導組和生產(chǎn)技術(shù)部組織分析，根據(jù)具體情況考核公司相關(guān)單位、以及各施工單位和其它相關(guān)部門或個人1000-10000元。

四、生產(chǎn)技術(shù)部每周組織召開一次技改工程協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)、解決改擴建工程組織過程中出現(xiàn)的各種擋手問題。

五、工作中發(fā)現(xiàn)的問題和需要協(xié)調(diào)解決的問題要及時匯報公司分管領(lǐng)導和生產(chǎn)技術(shù)部，及時與有關(guān)部門和單位協(xié)商解決。

六、生產(chǎn)過程中，各業(yè)務(wù)部門按我公司的各種安全生產(chǎn)管理規(guī)定對施工單位進行管理，對違反規(guī)定的，要嚴格考核。各種考核要符合公司規(guī)定，月底報到生產(chǎn)技術(shù)部。

七、每月的工程量由生產(chǎn)技術(shù)部和監(jiān)理負責、工程質(zhì)量由安全通風工區(qū)和監(jiān)理負責檢查驗收，每月最后一天，報到生產(chǎn)技術(shù)部，每推遲一天考核1000元。

技改工程質(zhì)量是礦井安全生產(chǎn)的關(guān)鍵，為了確保風井工程建設(shè)期間的工程質(zhì)量，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高進，特制定工程質(zhì)量管理制度。

第一條、工程質(zhì)量必須堅持從原材料把關(guān)、從工序抓起的原則。建立施工單位自檢、監(jiān)理單位全程監(jiān)督和建設(shè)單位抽查及月末驗收三位一體的質(zhì)量保證體系。

第二條、原材料進場驗收制度

1、原材料指鋼筋、水泥、黃沙、石子、錨桿、樹脂藥卷、炸藥、雷管、速凝劑等。

2、原材料進場必須由項目工程師和監(jiān)理工程師驗收簽字，驗收結(jié)果書面報生產(chǎn)技術(shù)部。

3、驗收內(nèi)容：鋼筋、水泥、錨桿、樹脂藥卷、炸藥、雷管、速凝劑主要檢查生產(chǎn)廠家資質(zhì)、產(chǎn)品合格證、標號。鋼筋出廠檢驗報告，錨桿長度、直徑及材質(zhì)，水泥存放期、安定性，藥卷有效期，黃沙、石子主要檢查含雜質(zhì)情況。

4、驗收不符合的產(chǎn)品和材料要堅決更換不得使用，造成的損失由施工單位負責，由此延誤的工期不得順延。

第三條、施工單位自查自糾制度

1、施工單位是工程質(zhì)量的第一責任者，施工單位要按照井巷工

程質(zhì)量驗收標準制定行之有效的質(zhì)量保證體系。自查自糾質(zhì)量管理制度由施工單位在施工組織設(shè)計中詳細編制，經(jīng)建設(shè)單位會審批準后執(zhí)行。

2、工程質(zhì)量必須從最基層班組抓起，從每個環(huán)節(jié)，每道工序抓起，做到及時發(fā)現(xiàn)及早糾正，把質(zhì)量事故消滅在萌芽之中。為此，建議施工單位制定工程質(zhì)量與定額單價掛鉤的工資分配政策。

3、為了搞好每班的工程質(zhì)量，要求施工單位每班設(shè)專職質(zhì)量驗收員，會同班長、跟班隊長共同對本班工程質(zhì)量負責，本班工程質(zhì)量完成情況，安全、質(zhì)量情況以報表的格式認真填寫并簽字后報監(jiān)理單位和生產(chǎn)技術(shù)部。做到發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、施工單位每旬要對工程質(zhì)量進行一次自檢或互檢，檢查結(jié)果和整改意見經(jīng)項目經(jīng)理簽字后以書面形式報監(jiān)理、生產(chǎn)技術(shù)部。

第四條、監(jiān)理單位全過程監(jiān)督制度

1、鑒于我公司管理人員少的具體情況，為確保工程質(zhì)量，特委托山西誠正建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司對陽煤集團平定裕泰煤業(yè)有限公司的技改工程實行全過程監(jiān)督。

2、全過程監(jiān)督包括：對施工圖紙、施工組織設(shè)計、工程質(zhì)量、施工安全、巷道定位、設(shè)備安裝、原材料進場、總工期、總投資、工程變更、隱蔽工程以及施工的每個環(huán)節(jié)，每道工序?qū)嵭腥^程現(xiàn)場監(jiān)督。

3、監(jiān)理單位派駐工地的監(jiān)理人員必須深入現(xiàn)場對每個環(huán)節(jié)，每道工序嚴格把關(guān)，施工前期，每天留住工地的監(jiān)理人員不少于3人，隨著工程全面鋪開陸續(xù)增加，關(guān)鍵環(huán)節(jié)和關(guān)鍵工序必須監(jiān)理工程師現(xiàn)場跟班。監(jiān)理人員每班都要認真填寫監(jiān)理記錄報生產(chǎn)技術(shù)部。對不合格的工序除立即返工外還要對責任人給予適當?shù)奶幜P。

4、跟班監(jiān)理人員必須對打眼放炮、安裝錨桿、澆注混凝土、噴射混凝土等關(guān)鍵工序進行全過程監(jiān)督，對單位工程混凝土強度必須做壓力試驗，強度達不到設(shè)計要求堅決返工。對已安裝的錨桿要進行拉拔力和扭矩力的抽查，不合格者必須補打。對由于炮眼布置不合理或裝藥量不當造成的超挖或欠挖必須處理。上述造成的損失由施工單位負責，延誤的工期不得順延。

第五條、建設(shè)單位月末驗收制度

1、月度工程質(zhì)量驗收于每月15、16日進行。

2、工程質(zhì)量驗收依據(jù)文件：《煤礦井巷工程質(zhì)量評定標準 》MT5009-94，《錨桿、噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》GBJ107-87，《普通混凝土拌合物性能試驗方法》GBJ80-85，《普通混凝土力學性能試驗方法》GBJ81-85，《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107-87等。

3、月度工程質(zhì)量驗收由安全通風工區(qū)組織，生產(chǎn)部、機電動力工區(qū)、工程管理組，以及各分管副總負責，項目工程師、監(jiān)理工程師配合，施工、監(jiān)理、設(shè)計單位參加。工程質(zhì)量驗收后由項目工程師、監(jiān)理工程師負責填寫工程質(zhì)量驗收評定表，由驗收人員簽字經(jīng)各專業(yè)分管副總審查簽字后報經(jīng)營管理部作為月底結(jié)算依據(jù)。驗收評定表一式四份分別報生產(chǎn)技術(shù)部、經(jīng)營管理部、施工單位和監(jiān)理單位。

4、月度工程質(zhì)量驗收獎罰規(guī)定：以單項工程考核，工程質(zhì)量達

到全優(yōu)不獎不罰，不合格工程，各分管領(lǐng)導可對施工單位處以1000元至10000元的罰款，交于經(jīng)營管理部執(zhí)行。

5、對于不合格的工程質(zhì)量待施工單位處理后重新組織驗收，但不準推月，損失和工期延誤由施工單位自負。

第六條、竣工驗收制度

1、工程竣工，首先由施工單位提交工程竣工驗收報告，各專業(yè)部門接到報告后10日內(nèi)進行竣工驗收。

2、竣工驗收由各專業(yè)部門組織，參加單位和人員同月度驗收。但必須對全部工程選點，不得與月度選點重復，驗收結(jié)果由各專業(yè)部門填寫工程竣工質(zhì)量驗收表，由驗收人員簽字、經(jīng)各專業(yè)分管副總審查簽字后送計財部，作為竣工結(jié)算的依據(jù)。

3、竣工驗收結(jié)果工程質(zhì)量達不到合同約定標準時，一次性罰款20000元，并限期處理。

4、竣工驗收的同時由施工單位向?qū)诟鲗I(yè)部門移交測量資料、地質(zhì)資料、質(zhì)量驗收資料以及隱蔽工程資料。由監(jiān)理單位提交竣工監(jiān)理報告。

第七條、其他

1、項目工程師、監(jiān)理工程師以及全體監(jiān)理人員要熟悉驗收評級標準，掌握驗收方法。

2、要求施工單位和監(jiān)理單位在開工前準備工程質(zhì)量驗收所需的各種報表，購置驗收所需的工具和儀表。

陽煤集團平定裕泰煤業(yè)有限公司

2011年5月1日

第三篇：生產(chǎn)部安全生產(chǎn)管理規(guī)定

安全教育

2.1 負責對新入廠人員三級安全教育中的二、三級教育與考核，并做好相應(yīng)的記錄。

2.2 配合相關(guān)部門按規(guī)定做好特種作業(yè)人員培訓考核。

2.3 負責組織每年一次全員安全培訓考核工作（包含；消防演練、急救、逃生等）。3 安全檢查

3.1 在各位領(lǐng)導的帶領(lǐng)下，組織做好綜合安全大檢查以及季節(jié)性和節(jié)假日的安全大檢查。

六、生產(chǎn)部經(jīng)理安全職責、組織編制操作規(guī)程、崗位操作法，參加安全相關(guān)規(guī)定的修訂。、在進行生產(chǎn)技術(shù)革新和挖潛改造時，要同時解決隱患，保證安全。、遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。4、組織對外來施工作業(yè)人員進入車間前的安全教育和施工前的安全工作。、在按排生產(chǎn)計劃、任務(wù)時，同時安排安全措施及注意事項，預防事故發(fā)生。

3.2 做好日常的安全檢查和督查。如若發(fā)現(xiàn)違章操作，任何人有權(quán)制止或令其停止工作。

3.3 總結(jié)安全檢查結(jié)果，及時向各相關(guān)領(lǐng)導匯報。

3.4 參加有關(guān)專業(yè)的安全檢查，并對檢查后的整改情況進行監(jiān)督檢查。

3.5 監(jiān)督檢查各生產(chǎn)車間隱患的整改情況，對危險性較大的或一時解決不了的隱患，應(yīng)及時向有關(guān)領(lǐng)導匯報，并督促做好防范措施。勞動防護用品的管理

4.1 根據(jù)國家勞動保護政策和地方勞動部門的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本單位實際情況，制訂勞動防護用品發(fā)放標準，經(jīng)企業(yè)領(lǐng)導批準后，貫徹執(zhí)行。

4.2 負責檢查勞動防護用品的質(zhì)量，教育職工正確佩戴勞保用品。并監(jiān)督各進入車間人員穿戴情況。

4.4 負責防護器材、消防器材管理工作。事故管理

5.1 認真貫徹執(zhí)行《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》 ,發(fā)生傷亡事故后 ,立即向企業(yè)領(lǐng)導和上級有關(guān)部門報告。

5.2 參加有關(guān)部門對事故進行調(diào)查、處理和工傷鑒定。

5.3 配合有關(guān)部門在事故處理中，嚴格按“四不放過”原則執(zhí)行。

六、生產(chǎn)部經(jīng)理安全職責、組織編制或修訂生產(chǎn)工藝規(guī)程、操作規(guī)程、崗位操作法，參加安全技術(shù)規(guī)程的修訂。2、在進行生產(chǎn)技術(shù)革新和挖潛改造時，要同時解決隱患，保證安全。、遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。4、負責對臨時用工的安全管理、安全教育培訓工作。組織對外來施工作業(yè)人員進行入廠安全教育和施工前的安全工作。、在按排生產(chǎn)計劃、任務(wù)時，同時安排安全措施及注意事項，預防事故發(fā)生。

6、嚴格限制外來人員及未成年人員非班上人員進入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。

九、供應(yīng)、銷售部經(jīng)理安全職責、對采購的器材、設(shè)備、防護用品、器具必須技術(shù)資料齊全有驗收記錄，并對上述產(chǎn)品的質(zhì)量負責。、對生產(chǎn)、試驗、研究所需的新化學物 品，采購時必須了解其物理化學性質(zhì)，以及安全使用和儲運要求，并索取書面資料。、嚴格執(zhí)行有關(guān)防火和危險物品管理規(guī)定，搞好倉庫防火、防盜，危險物品、氣瓶和貯運設(shè)備設(shè)施的管理工作。、銷售化學危險品時，必須檢查運輸單位的化學危險物品經(jīng)營、運輸許可證，有證方可發(fā)貨。

十、財務(wù)部經(jīng)理安全職責、認真學習和貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的一系列文件精神，嚴格履行健康、安全與環(huán)境管理體系有關(guān)的職責及規(guī)定，把健康、安全與環(huán)境保護，納入計劃工作的頭等大事來抓。2、按規(guī)定負責落實安全生產(chǎn)技措經(jīng)費和上繳安?；?，并對上級撥給本單位的安全生產(chǎn)資金，要保證用在安全生產(chǎn)當中，不得挪用。、在審定和編制本單位工程項目計劃費用時，應(yīng)留足相應(yīng)計劃的安全技術(shù)措施費用。確保資金到位，并負責監(jiān)督、檢查該項計劃的安全措施費用的?？铋_支情況。、保證安全生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)和設(shè)備購置。事故隱患治理、安全教育費等，確保資金到位。5、負責審核各類事故處理費用支出，并將其納入本單位經(jīng)濟活動分析內(nèi)容。6、保證全體員工勞動保護用品、保健食品和防暑降溫飲料的開支費用。

十一、安全主任安全職責、在經(jīng)理的領(lǐng)導下，對本公司的安全技術(shù)工作全面負責。、組織制定、修訂和審定本公司各項安全管理制度、安全技術(shù)規(guī)程，組織編制完全技術(shù)措施計劃、方案及安全技術(shù)長遠規(guī)劃。、協(xié)助經(jīng)理組織安全技術(shù)研究工作，負責解決疑難或重大安全技術(shù)問題，推廣和采用先進的安全技術(shù)和安全防護裝置。、組織制訂審批安全教育計劃，參加對干部的安全教育和考核工作。、審批重大工藝處理、檢修、施工安全技術(shù)方案，審查引進技術(shù)設(shè)備和開發(fā)新產(chǎn)品中的安全技術(shù)問題。、審批特殊動火證，參加重大事故的技術(shù)分析工作。

十二、車間主任安全職責、車間主任是本車間的安全負責人，對本車間安全工作負全面領(lǐng)導責任，認真貫徹執(zhí)行各項安全生產(chǎn)法規(guī)、制度和標準。、組織制定、修訂本車間安全技術(shù)規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度，編制本車間安全技術(shù)措施和方案，經(jīng)批準后，組織實施。做好應(yīng)急事故預案的演練和接警后的實施。、組織開展安全生產(chǎn)競賽等安全活動，總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗。、組織落實車間級安全教育，并督促檢查班組級安全教育并定期組織考核，新上崗人員的安全、業(yè)務(wù)考核工作。、組織車間級定期、不定期安全檢查，確保設(shè)備、安全裝置防護設(shè)施處于完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患及時組織整改，車間無力整改的要采取臨時安全措施，做好監(jiān)控使用，及時向上級部門書面報告。、組織或參加本車間各類事故調(diào)查和處理并按規(guī)定及時上報。、建立健全安全防火組織，支持車間和班組安全員的工作，充分發(fā)揮車間和班組安全員的作用。

十三、值班長安全職責、組織學習貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，認真做好安全工作。對本班安全工作負全面責任。、組織本班員工的安全教育，開展安全活動。、經(jīng)常進行巡回檢查，嚴格勞動紀律，不違章指揮，有權(quán)制止一切違章作業(yè)，維護正常生產(chǎn)秩序。、認真執(zhí)行交接班制度，做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。5、督促教育本班員工合理使用勞動保護用品及各種消防器材。、發(fā)生事故應(yīng)及時處理，危險緊急情況先處理后報告，參加事故的調(diào)查分析，并落實好防范措施。調(diào)度好應(yīng)急事故預案演練和接警后的實施。

十四、車間安全員職責、車間安全員在業(yè)務(wù)上受安全技術(shù)部門領(lǐng)導，并在車間主任直接領(lǐng)導下開展工作。對本單位安全工作負監(jiān)督責任。、貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、制度和標準，并檢查執(zhí)行情況，參與擬訂、修訂車間安全技

術(shù)規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。、協(xié)助車間主任編制安全技術(shù)措施計劃和方案，并督促實施。、制定車間安全活動計劃，并檢查執(zhí)行情況。、對班組安全員進行業(yè)務(wù)指導，協(xié)助車間主任搞好職工安全思想、安全技術(shù)教育和考核工作。、參與車間新建、改建、擴建工程設(shè)計和設(shè)備改造以及工藝條件變動方案的審查工作。7、深入生產(chǎn)現(xiàn)場進行安全檢查，制止違章指揮和違章作業(yè)，對不聽勸阻者，有權(quán)停止其工作，并報請領(lǐng)導處理。督促事故隱患整改工作。、負責車間安全裝置，防護器具，消防器材的管理工作。、負責傷亡事故的統(tǒng)計上報，參與事故調(diào)查和分析。

十五、電工安全責任制

在生產(chǎn)部領(lǐng)導下，對全公司安全用電負全面責任，如因違反上級電力部門的操作規(guī)程，不按規(guī)定對電器設(shè)備進行安裝，拆卸、檢查、維修不及時 ,造成電器設(shè)備、生產(chǎn)及人身傷害事故負直接責任。

組織本班人員認真學習，貫徹上級有關(guān)安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度和操作規(guī)程。不斷開展業(yè)務(wù)學習，負責對新上崗人員的三級安全教育和考核工作。

搞好各用電單位的巡回檢查，達到用電單位用電保護裝置、設(shè)施靈敏可靠，做好維護保養(yǎng)工作。

保護好消防器材、絕緣器具，按規(guī)定做好定期校驗。

嚴格勞動紀律，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生，有權(quán)制止一切違章作業(yè)和違章指揮。

發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決，不能解決的要及時上報，同時要采取監(jiān)控措施，必要時可以通知值班長，先停電后處理，如發(fā)生事故要立即組織搶救，保護現(xiàn)場，并落實好安全防范措施。

十六、崗位操作人員安全職責、參加安全活動，學習安全技術(shù)知識，嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。、認真執(zhí)行交接班制度，接班前必須認真檢查本崗位的設(shè)備和安全設(shè)施是否齊全完好。3、精心操作，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程，遵守紀律，記錄清晰、真實、整潔。、按時巡回檢查，準確分析、判斷和處理生產(chǎn)過程中的異常情況。、認真維護保養(yǎng)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)缺陷及時清除，并做好記錄，保持作業(yè)場所清潔。6、正確使用，妥善保管各種勞動防護用品、器具和防護器材、消防器材。、不違章作業(yè)，并勸阻或制止他人違章作業(yè)，對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，同時及時向上級領(lǐng)導報告。對因“三違現(xiàn)象”及操作失誤失職等原因造成的事故負直接責任。

安全生產(chǎn)責任制:

安全生產(chǎn)是關(guān)系到國家、企業(yè)和人民群眾生命財產(chǎn)的大事，為了加強機動車和駕駛員的安全管理 , 消除各種隱患 , 防止行車事故的發(fā)生 , 提高運輸?shù)慕?jīng)濟效益和社會效益。根據(jù)本公司的運輸工作實際情況, 制定本制度。本公司屬下各運輸安全管理部門及所有從事道路貨物運輸人員都必須嚴格遵守本制度。

1、認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針，遵守國家法律法規(guī)和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，守法經(jīng)營，落實各級交通主管部門的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，組織學習安全生產(chǎn)知識，最大限度地控制和減少道路交通事故的發(fā)生。

2、道路運輸經(jīng)營者負責經(jīng)營許可范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作，是安全生產(chǎn)第一責任人，對安全生產(chǎn)工作負總責。

3、聘請符合道路運輸經(jīng)營條件的駕駛?cè)藛T，并與駕駛員簽訂安全生產(chǎn)責任書，將責任書內(nèi)容分解到每個工作環(huán)節(jié)和工作崗位，職責明確，責任分清，層層落實安全生產(chǎn)責任制。

4、積極參與各項安全生產(chǎn)活動，設(shè)立安全生產(chǎn)專項經(jīng)費，保證安全生產(chǎn)工作的開展。

5、落實事故處理“四不放過”的原則，即：事故原因不查清不放過；事故責任者沒處理不放過；整改措施不落實不放過；教訓不吸取不放過。

6、建立營運車輛維護、檢修工作制度，督促車輛按時做好綜合性能檢測及二級維護，確保車輛技術(shù)狀況良好。

安全生產(chǎn)操作規(guī)程:

1、嚴格遵守安全生產(chǎn)法律法規(guī)及工作規(guī)范，嚴肅安全生產(chǎn)操作規(guī)程，落實各項安全生產(chǎn)工作制度，組織開展安全生產(chǎn)活動和安全知識學習，提高全員安全生產(chǎn)意識。

2、對道路運輸駕駛?cè)藛T要求做到“八不”。即：“不超載超限、不超速行車、不強行超車、不開帶病車、不開情緒車、不開急躁車、不開冒險車、不酒后開車”。保證精力充沛，謹慎駕駛，嚴格遵守道路交通規(guī)則和交通運輸法規(guī)。

3、做好危險路段記錄并積極采取應(yīng)對措施，特別是山區(qū)道路行車安全，要做到“一慢、二看、三通過”。

4、不運輸法律、行政法規(guī)禁止運輸?shù)呢浳?，法律、行政法?guī)規(guī)定必須辦理有關(guān)手續(xù)后方可運輸?shù)呢浳铮瑧?yīng)當按規(guī)定查驗有關(guān)手續(xù)，符合要求的方可承運。

5、保持車輛良好技術(shù)狀況，不擅自改裝營運車輛。

6、做到反三違：不違反勞動紀律，不違章指揮，不違反操作規(guī)程。

7、發(fā)生事故時，應(yīng)立即停車、保護現(xiàn)場、及時報警、搶救傷員和貨物財產(chǎn)，協(xié)助事故調(diào)查。

8、采取必要措施，防止貨物脫落、揚撒等。

9、不違章作業(yè)，駕駛?cè)藛T連續(xù)駕駛時間不超過4小時。

安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查制度

1、每月至少進行一次全面安全檢查，重點檢查安全生產(chǎn)責任制、規(guī)章制度的建立完善、安

全隱患整改、應(yīng)急預案、有關(guān)法律法規(guī)及會議精神的學習貫徹落實情況，并做好記錄。

2、做好出車前、停車后的準備、檢查工作，確保行車安全，發(fā)現(xiàn)隱患要及時修復后方可出車。

3、裝貨時嚴查超載和擅自裝載危險品。

4、不定期檢查車輛的安全裝置、燈光信號、證件。

5、檢查駕駛員是否帶病或疲勞開車，是否違反安全生產(chǎn)操作規(guī)程。

6、檢查消防設(shè)施是否安全有效。

7、建立安全生產(chǎn)獎懲制度，依制度進行獎懲。

第四篇：生產(chǎn)礦井儲量管理規(guī)定4.27

生產(chǎn)礦井儲量管理規(guī)定

第一章 基本任務(wù)與要求

一、按照《礦產(chǎn)資源法》、《煤炭法》和國家、河南省煤炭技術(shù)政策等法律法規(guī)，監(jiān)督管理煤炭資源的合理開采利用，依法保護煤炭資源。

二、掌握礦區(qū)、井田儲量變化，開展資源儲量、“四量”管理，進行新區(qū)、生產(chǎn)礦井綜合勘查和生產(chǎn)補充勘探工作，查明地質(zhì)因素，掌握地質(zhì)規(guī)律，擴大礦井資源儲量，提高資源儲量類別，確保礦井生產(chǎn)和建設(shè)正常進行。

三、負責核實、匯總、上報煤炭資源儲量和“三量”，掌握各類資源儲量動態(tài)變化，上報或按規(guī)定權(quán)限審批各種煤炭損失。

四、根據(jù)礦井地質(zhì)情況，與技術(shù)部門、采掘單位密切配合，指導煤礦生產(chǎn)工作的正常進行，監(jiān)督煤炭資源的充分合理開采。

五、加強對老區(qū)及邊角塊段的資源/儲量賦存的分析研究，提出殘、復采的可行性研究建議，提高資源/儲量回收率。

六、及時做好勘查許可證、采礦許可證的變更、延續(xù)、年審等工作，并依法維護企業(yè)的合法權(quán)益。

七、監(jiān)督管理共伴生礦產(chǎn)的勘查與開采利用，并按規(guī)定提供有關(guān)地質(zhì)資料。

第二章

職責范圍

一、公司總經(jīng)理、總工程師對全公司煤炭資源的合理開采和保證各類回采率指標達到計劃要求，負全面責任。資源管理工作由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理、副礦長及各級總工程師具體負責。

二、礦長、礦總工程師對合理開采煤炭資源和保證全礦井各類回采率指標達到計劃要求負直接責任。對于上報的儲量、采出量、損失量、損失率數(shù)據(jù)，必須以地測部門提出的經(jīng)過審核的數(shù)據(jù)為準，任何部門或個人都不得擅自改動或變相改動。

三、公司生產(chǎn)部、區(qū)域公司及礦地測部門要積極采用先進技術(shù)，提高勘探程度，提交各類正規(guī)的地質(zhì)報告及采掘地質(zhì)說明書，開展地質(zhì)預測預報，搞好儲量監(jiān)督管理工作，提供準確的作為設(shè)計、生產(chǎn)依據(jù)的儲量數(shù)字，提交各類合格的需上報的儲量報表、圖紙和動態(tài)檢測報告；設(shè)計部門要科學合理地布置采區(qū)、采面；生產(chǎn)單位要嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程，確保資源回采率達到公司規(guī)定指標。

四、生產(chǎn)部、區(qū)域公司及各礦地測部門應(yīng)配備足夠的專業(yè)技術(shù)人員和計算機制圖人員進行儲量管理工作，具體負責現(xiàn)場觀測、煤厚探查、構(gòu)造描述、圖紙編繪、資料編錄、臺帳登記、儲量計算、報表上報等工作。各級領(lǐng)導都必須把儲量管理工作納入重要議程，經(jīng)常指導、督促、檢查工作，并在人、財、物上給予必要的保證，使資源管理工作能正常、有序、有利地進行。

五、生產(chǎn)、設(shè)計部門對礦井、水平、采區(qū)、工作面開采設(shè)計的先進性、合理性負責，采區(qū)、工作面設(shè)計回采率不得低于國家標準；因設(shè)計不當或措施不力，未按要求進行生產(chǎn)造成的不合理損失，由生產(chǎn)、技術(shù)部門負責人和審查批準者負責。生產(chǎn)、設(shè)計部門對礦井、水平、采區(qū)、工作面的開采設(shè)計及批復意見要妥善保存，在開采過程中，必須嚴格按設(shè)計要求進行，任何人或部門不得隨意變更設(shè)計，違反開采程序或任意擴大煤柱邊界；如確需更改，必須編制設(shè)計變更并逐級審批。

六、凡因地質(zhì)測量工作失誤而造成的不合理損失，由地測部門負責人負責；因設(shè)計不當造成的不合理損失或設(shè)計回采率指標達不到規(guī)定標準，由設(shè)計者和審查批準者負責；因生產(chǎn)管理不善和措施不當而造成的不合理損失，由生產(chǎn)技術(shù)部門負責人負責；因不按設(shè)計和作業(yè)規(guī)程施工而造成的不合理損失，由施工單位負責人負責；在采掘過程中，由于地質(zhì)條件發(fā)生變化，按原設(shè)計繼續(xù)施工將造成不合理損失時，施工單位技術(shù)負責人要及時報告技術(shù)主管部門，否則，造成的不合理損失，由施工單位技術(shù)負責人負責；供應(yīng)部門供應(yīng)的采煤工作面的支柱規(guī)格，與作業(yè)規(guī)程規(guī)定的規(guī)格不符，又未向技術(shù)主管部門匯報，造成的不合理損失，由供應(yīng)部門負責人負責；在回采過程中，未按作業(yè)規(guī)程施工，造成超規(guī)定的頂、底煤和浮煤損失，以及超過規(guī)定的煤柱損失，由采煤區(qū)隊長和技術(shù)負責人負責。

當發(fā)生不合理損失時，生產(chǎn)礦長或總工程師應(yīng)及時組織調(diào)查，找出丟煤原因和責任者。

第三章 管理制度

第一節(jié)

技術(shù)管理制度

一、嚴格執(zhí)行《固體礦產(chǎn)資源/儲量分類》、《煤、泥炭地質(zhì)勘查規(guī)范》、《煤炭工業(yè)技術(shù)政策》、《煤炭法》、《礦產(chǎn)資源法》、《礦山儲量動態(tài)管理要求》、《生產(chǎn)礦井儲量管理規(guī)程》及實施細則，按規(guī)定的要求進行礦產(chǎn)資源儲量的估算、監(jiān)督和管理。

二、嚴格按生產(chǎn)礦井質(zhì)量標準化要求進行日常技術(shù)管理，及時填繪各種資源儲量圖，填寫各種臺賬，統(tǒng)計各種回采率（包括、季度、月度）。

三、回采工作面收尺和地質(zhì)調(diào)查一般要求每旬一次，當工作面推進較快時或構(gòu)造復雜時應(yīng)增加觀測次數(shù)。收尺和地質(zhì)調(diào)查必須深入現(xiàn)場，測量準確，測量的內(nèi)容包括煤層傾角、厚度、結(jié)構(gòu)、采高、浮煤、丟頂?shù)酌汉穸?、地質(zhì)構(gòu)造變化、水文等情況。觀測點間距一般10～30m。

四、中厚和厚煤層的工作面要求進行探煤厚工作，探清工作面內(nèi)丟頂?shù)酌汉穸惹闆r，做好原始記錄，并做地質(zhì)素描、建立臺賬，將探煤厚資料上圖，根據(jù)探煤情況提出一次采全高或合理分層、控制采高等建議。

五、加強礦井資源儲量業(yè)務(wù)監(jiān)督工作，各礦資源管理人員要參加水平延深、采區(qū)和工作面設(shè)計，對設(shè)計中違反國家政策和規(guī)定的提出建議和意見。對不符合規(guī)定、不按設(shè)計要求施工或生產(chǎn)，有丟煤可能時，要及時向上級主管領(lǐng)導匯報，并發(fā)放“丟煤通知書”。已經(jīng)造成不合理損失的，按有關(guān)規(guī)定進行處理，不準出現(xiàn)掛帳煤。

六、按時填繪工作面和采區(qū)交換圖，礦井地質(zhì)負責人進行認真審核，保證圖紙內(nèi)容準確齊全，無錯漏現(xiàn)象。每月5日前將交換圖和資源儲量報表上報公司。

七、公司、礦計劃部門，應(yīng)在編制計劃的同時，編制采區(qū)回采率計劃，并以此作為考核指標的依據(jù)。

八、設(shè)計部門需在水平、采區(qū)設(shè)計中，具體核算資源回收率，提出設(shè)計回采率指標，未經(jīng)核算資源回采率的設(shè)計，不予審批。礦井改擴建設(shè)計，必須按照經(jīng)省煤炭工業(yè)管理局批準的地質(zhì)報告進行，所提設(shè)計報省審批。水平延深和采區(qū)設(shè)計，須按經(jīng)公司批準的地質(zhì)資料進行，所提設(shè)計報公司批準。未經(jīng)批準的地質(zhì)資料作依據(jù)的設(shè)計不予審批。

九、礦井生產(chǎn)要根據(jù)地質(zhì)條件因地制宜，選擇合理的開采方式，不得違反開采程序（如先采下層破壞上層，先采下區(qū)段破壞上區(qū)段等）。需進行上行開采的礦井或采區(qū)，須進行可行性研究報告編制并經(jīng)上級部門批準。

十、有條件的礦井，應(yīng)積極推廣沿空送巷、沿空留巷、跨采、對拉工作面等無煤柱開采法。從而取消或減少區(qū)段煤柱、采區(qū)隔離煤柱、上下山煤柱和大巷煤柱損失，力爭多回收煤炭資源。

十一、各礦井應(yīng)根據(jù)煤層賦存條件和開拓方式，合理確定本礦厚薄煤層，上下分層，不同煤種、煤質(zhì)煤層的配采比，做到合理搭配開采，在編制生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)過程中，不得采最大高度丟棄余煤、采上分層丟下分層、吃肥丟瘦。

十二、分層開采時，要合理確定嚴格控制上分層采高，原則上，上分層采高應(yīng)略低于下分層。在采上分層的同時，要查清下分層煤厚和有關(guān)地質(zhì)資料，為開采下分層創(chuàng)造條件。

十三、工業(yè)廣場煤柱不得任意擴大，如因生產(chǎn)需要非擴大不可時，須經(jīng)公司審查，報省國土資源廳批準。塌陷區(qū)村莊搬遷時，應(yīng)遷至無煤地帶或已穩(wěn)定的已采區(qū)，避免二次搬遷。

十四、采、掘現(xiàn)場施工時，須嚴格按設(shè)計規(guī)定施工，不得留有丟棄不采的可采塊段，不得以呆滯煤量的方式變相丟煤?；夭晒ぷ髅嬖谏a(chǎn)過程中，不得濫留煤柱。對采區(qū)內(nèi)出現(xiàn)的小斷層，在不威脅安全的前提下，原則上不留煤柱；如需留煤柱時，其寬度一般不大于10m。

十五、回采工作面必須認真執(zhí)行清掃浮煤措施，應(yīng)列入回采工序。把浮煤回收作為一項主要驗收項目，當浮煤厚度超過規(guī)定標準時，不得進行回采、回料、放頂工作。

十六、各礦井在安全的前提下，應(yīng)對采區(qū)煤柱，大巷煤柱和以往由于各種原因丟棄不采的儲量進行復采，以延長礦井服務(wù)年限。

十七、除特殊地段外，綜采工作面及煤厚小于3.0米的炮采工作面均應(yīng)見頂見底回采，浮煤清掃干凈。

十八、各類煤柱留設(shè)必須嚴格按有關(guān)規(guī)定留設(shè)，不得任意擴大煤柱。對于工作面內(nèi)落差2.5～10米的斷層，每側(cè)可留設(shè)5--20米的保安煤柱。對于各類三角煤柱、區(qū)段煤柱及采區(qū)上下山煤柱在安全、經(jīng)濟、合理的原則下均應(yīng)采取積極措施回收，原則上區(qū)段煤柱及采區(qū)上下山煤柱回收率不低于70%。

十九、發(fā)生非正常損失時，需提前五天上報公司資源管理領(lǐng)導組審批，經(jīng)辦理手續(xù)為準。不經(jīng)批準丟棄不采的，按不合理損失處理。

第二節(jié)

儲量管理資料呈報制度

一、每年12月31日前上報本礦產(chǎn)資源統(tǒng)計快報數(shù)據(jù)1份、礦山企業(yè)動用礦產(chǎn)資源儲量及下申報計劃備案表4份、下開采動用計劃圖紙和文字材料各4份，由公司生產(chǎn)部審核匯總后上報上級地礦主管部門。

二、每年1月25日前上報上《固體礦產(chǎn)資源儲量統(tǒng)計基礎(chǔ)表》4份，由公司生產(chǎn)部審核匯總后上報上級地礦主管部門。

三、每年1月31日前上報上礦產(chǎn)儲量動態(tài)檢測報告圖紙和文字報告各3份，由公司生產(chǎn)部審核匯總后上報上級地礦主管部門。

四、每年1月1日至3月31日，各礦井通過信息公示系統(tǒng)填報上礦產(chǎn)資源勘查開采信息，并公示。

五、每季度生產(chǎn)礦井要有回采率分析工作總結(jié)，半年回采率分析工作總結(jié)要報公司生產(chǎn)部。

六、每季度結(jié)束后，在下月7日前上報上季度三個煤量報表和交換圖到生產(chǎn)部。

七、實行月度上報制度，每月5日前礦儲量管理人員將上月工作面回采率報表、煤柱回收報表、采區(qū)回收率分析報表、采區(qū)損失量計算圖（1：2000）報區(qū)域公司或生產(chǎn)部。

八、儲量管理人員向外提供的一切資料、報表等，均須經(jīng)技術(shù)負責人（總工程師）嚴格把關(guān)，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準后才能提交或報出。

九、儲量報損、注銷、轉(zhuǎn)入、轉(zhuǎn)出、采勘對比引起的儲量增減、報廢水平、采區(qū)報告等，礦應(yīng)及時編制申請報告，按規(guī)定逐級審批。經(jīng)上經(jīng)主管部門批準后，及時填寫臺帳并在原圖上標明，將批準文件和原始資料一并妥善保存。

第三節(jié)

儲量變動的審批制度及考核制度

一、嚴格執(zhí)行資源儲量增減制度，資源儲量變動要按規(guī)定的審批權(quán)限提出申報，未經(jīng)上報主管機關(guān)批準不得隨意自行變動。符合資源儲量轉(zhuǎn)入、轉(zhuǎn)出、注銷、地質(zhì)及水文地質(zhì)損失和報損條件的，地測部門或生產(chǎn)技術(shù)部門提出請示，上報審核批復，未接到批復前不得隨意進行破壞性開采，凡未經(jīng)批準就棄而不采者，按不合理丟煤處理，參加損失率計算，按有關(guān)規(guī)定進行考核獎罰。

二、儲量變動的審批權(quán)限

儲量變動必須報上級主管部門審批，審批意見須報上一級機關(guān)備案。

三、申請轉(zhuǎn)入、轉(zhuǎn)出、注銷、報損、地質(zhì)及水文地質(zhì)損失等，必須實事求是，并有足夠的工程證實。凡應(yīng)一次處理的，不準化整為零分次處理。由于違反開采程序、亂采亂掘等原因，煤層被破壞，或無充分理由丟棄并不能再采的煤層或塊段，一律按不合理損失處理，不能報損。

四、轉(zhuǎn)入、轉(zhuǎn)出、注銷、報損、地質(zhì)及水文地質(zhì)損失的儲量，經(jīng)上級批準后，應(yīng)在地測原圖上注明批準文號、日期、儲量核減的范圍及數(shù)字，并將其批準文件和原始資料一并妥善保存，在礦井報廢時上交。

五、礦總工程師要定期組織有關(guān)部門對資源儲量動態(tài)、損失量及回采率指標完成情況進行全面的檢查、分析，找出問題，不斷改進；公司每季度按《公司煤炭資源回收管理辦法》對各礦儲量管理工作、資源開發(fā)利用情況進行檢查并通報全公司，檢查結(jié)果作為獎懲的依據(jù)。

第四節(jié)

煤炭資源回采率考核

一、礦資源管理領(lǐng)導組每月到工作面進行三次以上不定期監(jiān)督、丈量各種基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，每次實測都應(yīng)用專用記錄本詳細進行記錄，厚煤層必須探明煤層厚度并按要求填繪在采掘工程平面圖上。對區(qū)隊不合理丟失的底煤、浮煤，由生產(chǎn)科下發(fā)處罰通知并限期整改。每次丈量升井后，原始數(shù)據(jù)及時交給儲量管理人員，以便于及時處理報表并上圖。

二、公司每季度組織一次資源管理專項評比檢查，檢查的內(nèi)容包括：回采率指標完成情況；儲量管理圖紙及臺帳；各類煤柱回收情況；有無不合理煤炭資源損失；儲量變動及地損等的審批情況；各類儲量報表上報是否準確及時等六項。根據(jù)得分情況進行獎罰，并將檢查結(jié)果通報全公司。

三、礦井中厚煤層工作面回采率不低于95%，采區(qū)回采率不低于82%；礦井厚煤層工作面回采率不低于93%，采區(qū)回采率不低于77%；礦井薄煤層工作面回采率不低于98%，采區(qū)回采率不低于85%；礦井回采率達礦井設(shè)計要求以上。

第四章

儲量管理圖紙及臺帳

第一節(jié)

儲量管理圖紙

一、礦井（分煤層）儲量計算圖（1：2000或1:5000）內(nèi)容要求包括：

（一）經(jīng)緯線，指北針，井田邊界線，剖面線，主要保護對象及其保護煤柱線。

（二）井筒位置及主要巷道工程高程，采空區(qū)范圍。

（三）穿過本煤層的全部鉆孔、巷道所見煤層的真厚及小柱狀（厚度過大時可放在圖邊或圖外），煤層底板高程，煤質(zhì)資料及煤種界線。

（四）煤層露頭風、氧化帶界限。

（五）煤層底板等高線，斷層及編號、傾角、落差、巖漿巖分布、侵蝕區(qū)、沖刷區(qū)等。

（六）相鄰區(qū)的地質(zhì)資料。

（七）煤層可采邊界線、平衡表外邊界、注銷區(qū)、損失區(qū)等。

（八）儲量分級線、塊段界線、塊段插點注記，即儲量計算塊段各項計算指標。

（九）按原能源部制定的《煤礦地質(zhì)測量圖例》（以下簡稱“地測圖例”）規(guī)定，用不同顏色表示各級儲量。

二、工作面損失量計算圖（1：1000）內(nèi)容包括:

（一）方格網(wǎng)、指北針、圖名、圖簽。

（二）工作面名稱、巷道名稱、巷道測點編號及煤層底板標高。

（三）工作面內(nèi)揭露出的斷層、褶曲的產(chǎn)狀、煤層中有火成巖侵入時，其侵入層位與產(chǎn)狀用柱狀表示。

（四）工作面設(shè)計停采線，工作面逐旬收尺位置、收尺日期、收尺數(shù)據(jù)(包括丟頂煤、底煤、浮煤、采高)。

（五）工作面分月煤層采動情況小柱狀，一次采全高時，標明丟頂煤、底煤、采高數(shù)據(jù)；分層開采時，標明丟頂煤、剩余厚度數(shù)據(jù)。柱狀圖注記以每月三旬收尺平均數(shù)據(jù)為準。

（六）標出儲量注銷區(qū)、報損區(qū)、地質(zhì)及水文地質(zhì)損失區(qū)及批準文號、儲量數(shù)字。丟煤區(qū)顏色符號按“地測圖例”規(guī)定填繪。

（七）工作面四鄰關(guān)系及工作面回采，內(nèi)容及符號按“地測圖例”繪制。

（八）圖幅內(nèi)的該回采煤層的見煤鉆孔及參數(shù)。

（九）工作面開采結(jié)束后，工作面動用儲量、采出量、損失量、回采率等需在圖幅下方列表說明。

三、采區(qū)分煤層損失量圖（1：2000或1:1000）內(nèi)容包括：

除工作面損失量圖的內(nèi)容外，需增加：

（一）采區(qū)邊界線及其四鄰關(guān)系。

（二）煤層底板等高線。

（三）圖幅內(nèi)揭露該煤層的鉆孔、編號、煤厚及底板標高。

（四）圖幅內(nèi)所有揭露的地質(zhì)構(gòu)造及其產(chǎn)狀。

（五）圖幅內(nèi)的所有工作面、巷道、井筒等工程名稱。

（六）圖幅內(nèi)各種設(shè)計保護煤柱線及各工作面設(shè)計停采線。

（七）礦井邊界的采區(qū)要劃出井田邊界、邊界煤柱線、并注記相鄰礦井名稱。

（八）采區(qū)內(nèi)各生產(chǎn)工作面收尺內(nèi)容每月末填繪一次，煤層采動小柱狀一般每季度注記一次，采區(qū)損失量每月攤銷填繪一次。

（九）儲量注銷、邊界變動的范圍，注明批準文號及日期，儲量數(shù)字。繪制內(nèi)容符合“地測圖例”的規(guī)定。

（十）發(fā)生在采區(qū)內(nèi)的儲量報損、地質(zhì)及水文地質(zhì)損失，批準文號及儲量數(shù)字按照“地測圖例”規(guī)定填繪。

第二節(jié)

儲量管理臺帳

礦山資源儲量臺帳是全面、準確反映礦山企業(yè)資源儲量情況的基礎(chǔ)資料，是礦山儲量動態(tài)管理的基礎(chǔ)。

一、分工作面分月?lián)p失量及回采率計算基礎(chǔ)臺帳。

二、分月分采區(qū)損失量及回采率計算基礎(chǔ)臺帳。

三、儲量增減、變動審批情況臺帳。

四、地質(zhì)、水文地質(zhì)損失及報損臺帳。

五、永久煤柱及損失量攤銷臺帳。

六、“三下”壓煤臺帳。

七、礦井儲量動態(tài)數(shù)字臺帳。

八、期末采出量、損失量、損失率臺帳。

九、逐年、逐月采出量臺帳。

十、礦井“三量”臺帳。

十一、查明資源儲量臺帳

十二、開采設(shè)計資源儲量臺帳

十三、資源儲量變動臺帳

十四、開采結(jié)束資源儲量比較臺帳

十五、資源儲量損失統(tǒng)計臺帳

第五篇：生產(chǎn)管理規(guī)定

生產(chǎn)管理中的規(guī)定

1、計劃部在生產(chǎn)單和流程卡上必須填寫各工序的完工時間；

2、生產(chǎn)部要認真查明延誤加工的原因，提出處理意見，并排除影響按時完工的因素；

3、計劃部填寫好生產(chǎn)任務(wù)單和流程卡后交生產(chǎn)部長，由生產(chǎn)部長審查后下傳；生產(chǎn)部長在生產(chǎn)任務(wù)單上注明加工班組，同時分A、B、C類重要類型，原則上A類優(yōu)先于B類及C類；

4、班組長不得擅自加工別班長的任務(wù)，加工也不計入產(chǎn)量，并應(yīng)按優(yōu)先類別和任務(wù)單的完工時間安排生產(chǎn)加工；

5、A類為絕對優(yōu)先類，即見單立即按補片要求加工，或有單獨加急要求立即停其他訂單安排加工；

6、各班組的加工任務(wù)原則上必須加工完當天的任務(wù)后方可加工第二天的任務(wù)，不得擅自跳躍順序加工，否則造成當天生產(chǎn)延誤，從重處罰，跳躍加工部分不計入生產(chǎn)量；

7、生產(chǎn)部長有權(quán)重新下達或更改生產(chǎn)任務(wù)單，各班組必須無條件服從生產(chǎn)部長的生產(chǎn)指揮，否則，擅自加工部分不計入生產(chǎn)量。原則上生產(chǎn)部長應(yīng)以書面形式下達生產(chǎn)任務(wù)更改通知；

8、某班組完成當日當班任務(wù)后，可以向生產(chǎn)部長申請另一班或第二天任務(wù)，如加工另一班生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)部長需更改原生產(chǎn)任務(wù)的加工單位名稱；

9、生產(chǎn)部長應(yīng)將生產(chǎn)任務(wù)單直接下達到指定加工班組手里，以防班組長擅自加工其他班組生產(chǎn)任務(wù)。任務(wù)分配應(yīng)以難易搭配，公平合理均衡原則，效率高質(zhì)量好班組多下任務(wù)，鼓勵高產(chǎn)；

10、生產(chǎn)任務(wù)單應(yīng)分天下達，不應(yīng)一次下達兩天以上的生產(chǎn)任務(wù)，造成班組長挑肥揀瘦；

11、重申補片單管理規(guī)定。

流程卡管理規(guī)定

1、用流程和班組流程卡日登記表為依據(jù)計算計件工資和各班組的損耗和不良率、廢品率；

2、設(shè)計班組流程卡日登記表，注明卡號、完工塊數(shù)、完工時間、交接塊數(shù)、收到時間、差少原因；

3、下道工序必須向上道工序辦理交接手續(xù)方可接收上道工序的半成品，不得私自接收加工，私自加工不計入加工任務(wù)，并承擔丟失、損壞賠償責任，罰款；

4、上道工序不經(jīng)下道工序的檢查接收，不統(tǒng)計生產(chǎn)量；

5、下道工序接收時，先認真清點數(shù)量，檢查質(zhì)量，在流程卡上簽收，并在上道工序班登記表上簽收，方可接收貨品和隨貨的流程卡；上道工序憑有簽收的班日登記表，交計劃部可計算產(chǎn)量、損耗等；

6、發(fā)生差少時，上道工序須注明差少原因，若為破損、丟失、退廢，上道工序必須填寫補片單交生產(chǎn)部長簽字，統(tǒng)計部門在收到補片單后方可計算產(chǎn)量等；

7、上道、下道工序派人當面交接，白夜班必須當面交接，交接前流程卡歸上道工序保管，交接后方可交給后道工序；

8、流程卡由計劃部預先填寫，交生產(chǎn)部下發(fā)，如需拆解，由第一道工序如裁割班長拆解，原則上一卡對應(yīng)一個架子，拆解卡號用某號—1，—2等表示；

9、各班組原則上應(yīng)以一卡一架的方式存放加工；

10、鋼化夜班須18:00派人與成品庫檢驗交接；白班在下班前，成品庫檢驗員應(yīng)將白天庫存成品封貼處理，以防夜班產(chǎn)品混入，并告知夜班加工完成品如何存放；

11、來料加工玻璃由成品庫檢驗查收后，分架存放，并填寫流程卡，與下道工序交接；

12、上、下工序互檢簽字即為確認，若有爭議由檢驗員裁定簽字，內(nèi)廢品處理由檢驗員裁定和確定處理意見，并填寫檢驗記錄表；檢驗員裁定為廢品，貼上

紅色標簽的，下道工序不得接收加工，否則重罰，上道工序應(yīng)按生產(chǎn)主管處理通知要求，實施返修后交檢驗員重檢后，在標簽處填寫“放行”并簽名，下道工序方可接收加工，上道工序的產(chǎn)量方可記入。如不能修復或修后仍不合格，上道工序需填報廢單交質(zhì)檢簽字后交生產(chǎn)部，并交回流程卡，由生產(chǎn)部簽字轉(zhuǎn)交計劃部；

13、成立成品庫，將裝車班歸入成品庫管理，成品庫設(shè)檢驗員兩名，承擔成品入庫檢驗和成品出廠檢驗及發(fā)貨工作。

計劃部完工時間確定

1、計算定單面積，按理論小時產(chǎn)量確定加工用時；

2、根據(jù)工藝特點確定關(guān)鍵工藝，根據(jù)關(guān)鍵工序用時需要調(diào)整加工用時；

3、與生產(chǎn)部長確定實際加工用時和定單安排計劃，以日期（天）為單位，制定日生產(chǎn)計劃，將定單歸入日期生產(chǎn)計劃中；

4、分解定單，分別確定完工時間；

5、填寫生產(chǎn)任務(wù)單，并注明定單面積、關(guān)鍵工序安排、完工時間、各工序完工時間，填寫流程卡，一并交生產(chǎn)部審查下傳；

6、登記入生產(chǎn)任務(wù)單日清登記表中，表中應(yīng)注明定單號、關(guān)鍵工序、關(guān)鍵工序完工時間、實際完工時間、誤工工序、誤工原因等，據(jù)此計算按時完工率；

7、依據(jù)各班完工交回的流程卡日登記表，填寫實際完工時間，計算每日班組的按時完工比率；

8、將延誤生產(chǎn)情況，填入延誤原因調(diào)查表中，交生產(chǎn)部追查原因，生產(chǎn)部填寫好原因調(diào)查結(jié)果和處理、改進意見后交回計劃部存檔；

9、所有生產(chǎn)任務(wù)單、流程卡、班組流程卡日登記表、生產(chǎn)任務(wù)單日清登記表等相關(guān)原始單據(jù)存檔備案。