第一篇：2、混凝土原材料的質(zhì)量證明文件

1、混凝土配合比設(shè)計報告

2、混凝土原材料的質(zhì)量證明文件（水泥、砂、石、外加劑、摻合料等原材料的質(zhì)量證明文件）

注：水泥：合格證、出廠檢驗報告（28天的，3天的無效），放射性檢驗報告、攪拌站的28天檢測報告

砂和石：放射性檢驗報告，攪拌站提供的物理性能檢測報告

外加劑：合格證，出廠檢驗報告，污染性指標檢驗報告

摻合料：合格證，出廠檢驗報告，放射性檢驗報告

第二篇：物質(zhì)材料質(zhì)量證明文件

物質(zhì)材料質(zhì)量證明文件

建筑給水、排水及采暖工程物資：各類管材應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。

2閥門、調(diào)壓裝置、消防設(shè)備、衛(wèi)生潔具、給水設(shè)備、中水設(shè)備、排水設(shè)備、采暖設(shè)備、熱水設(shè)備、散熱器、鍋爐及附屬設(shè)備、各類開（閉）式水箱（罐）、分（集）水器、安全閥、水位計、減壓閥、熱交換器、補償器、疏水器、除污器、過濾器、游泳池水系統(tǒng)設(shè)備等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢驗報告。

3對于國家及北京市有規(guī)定的特定設(shè)備及材料，如消防、衛(wèi)生、壓力容器等，應(yīng)附有相應(yīng)資質(zhì)檢驗單位提供的檢驗報告。如安全閥、減壓閥的調(diào)試報告、鍋爐（承壓設(shè)備）焊縫無損探傷檢測報告、給水管道材料衛(wèi)生檢驗報告、衛(wèi)生器具環(huán)保檢測報告、水表和熱量表計量檢定證書等。絕熱材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和材質(zhì)檢驗報告。主要設(shè)備、器具應(yīng)有安裝使用說明書。

電氣工程物資：

1電力變壓器、柴油發(fā)電機組、高壓成套配電柜、蓄電池柜、不間斷電源柜、控制柜（屏、臺）應(yīng)有出廠合格證、生產(chǎn)許可證和試驗記錄。

2低壓成套配電柜、動力、照明配電箱（盤、柜）應(yīng)有出廠合格證、生產(chǎn)許可證、“CCC”認證標志和認證證書復(fù)印件及試驗記錄。

3電動機、電加熱器、電動執(zhí)行機構(gòu)和低壓開關(guān)設(shè)備應(yīng)有出廠合格證、生產(chǎn)許可證、“CCC”認證標志和認證證書復(fù)印件。

4電線、電纜、照明燈具、開關(guān)、插座、風(fēng)扇及附件應(yīng)有出廠合格證、“CCC”認證標志和認證證書復(fù)印件。電線、電纜還應(yīng)有生產(chǎn)許可證。

5導(dǎo)管、型鋼應(yīng)有出廠合格證和材質(zhì)證明書。

6電纜橋架、線槽、裸母線、裸導(dǎo)線、電纜頭部件及接線端子、鋼制燈柱、混凝土電桿和其它混凝土制品應(yīng)有出廠合格證。

7鍍鋅制品（支架、橫擔(dān)、接地極、避雷用型鋼等）和外線金具應(yīng)有出廠合格證和鍍鋅質(zhì)量證明書。

8封閉母線、插接母線應(yīng)有出廠合格證、安裝技術(shù)文件、“CCC”認證標志和認證證書復(fù)印件。

第三篇：質(zhì)量證明文件目錄

質(zhì)量證明文件目錄(匯總)

工程名稱：有機電致發(fā)光材料產(chǎn)業(yè)化項目工程產(chǎn)品研發(fā)中心NO.1

質(zhì)量證明文件目錄(匯總)

工程名稱：有機電致發(fā)光材料產(chǎn)業(yè)化項目工程產(chǎn)品研發(fā)中心NO.2

第四篇：混凝土質(zhì)量缺陷整改措施 2

混凝土質(zhì)量缺陷整改措施

A、麻面處理方法：麻面主要影響混凝土外觀，對于面積較大的部位修補。即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥砂漿或1∶2水泥砂漿抹刷。

B、蜂窩治理方法：混凝土有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用1∶2或1∶2.5水泥砂漿修補，如果是大蜂窩，則先將松動的石子和突出顆粒剔除，盡量形成喇叭口，外口大些，然后用清水沖洗干凈濕潤，再用高一級的細石混凝土搗實，加強養(yǎng)護；較深蜂窩可在其內(nèi)部埋壓漿管和排氣管，表面抹面砂漿或澆筑細石混凝土封閉后進行水泥壓漿處理。

C、孔洞治理方法對混凝土孔洞的處理，鑿除孔洞周圍松散混凝土，用高壓水沖洗干凈，安裝模板后用高一強度等級的細石混凝土（加膨脹劑）澆筑振搗密實，拆除模板后，剔除多余的混凝土并認真養(yǎng)護。見附圖

D、露筋治理方法將外露鋼筋上的混凝土殘渣和鐵銹清理干凈，用水沖洗濕潤，再用 1∶2或1∶2.5水泥砂漿抹壓平整，如露筋較深，將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈濕潤，用高一級的細石混凝土搗實，認真養(yǎng)護。

F、缺棱掉角治理方法：缺棱掉角較小時，清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤后，用1∶2或1∶2.5的水泥砂漿抹補齊正?？蓪⒉粚嵉幕炷梁屯怀龅墓橇项w粒鑿除，用水沖刷干凈濕潤，然后用比原混凝土高一級的細石混凝土補好，認真養(yǎng)護。

G、施工縫夾層 治理方法：當表面縫隙較細時，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤后抹水泥漿。對夾層的處理慎重。補強前，先搭臨時支撐加固后，方可進行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟混凝土清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤，再灌注，采用提高一級強度等級的細石混凝土或混凝土減石子砂漿，搗實并認真養(yǎng)護。

H、墻柱“爛根”處理方法： 對于跑模形成爛的較大的部位，將跑模較多的部位剔鑿，并將表面處理平整。對于爛根面積較小的部位，可采用比墻體高一級的砂漿或細石混凝土人工抹壓密實，修補。對于爛根面積較大的部位，將松散顆粒鑿去，洗刷干凈并充分澆水濕潤后，用比混凝土墻體高一級的細石混凝土人工抹壓密實 H、混凝土結(jié)構(gòu)疏松處理辦法

1，用回彈儀探明兩柱實際混凝土強度與設(shè)計強度的差值，以及墻柱混凝土疏松范圍，取得混凝土強度數(shù)據(jù)以便指導(dǎo)加固處理施工。2，用小錘及鋼鑿小心鑿除靠近混凝土結(jié)構(gòu)疏松部分的混凝土。在鑿除過程中必須輕敲輕鑿。同時觀察混凝土強度變化和鑿除部分的混凝土顏色和成分以及強度。以判別是否需要繼續(xù)鑿除。

3，徹底清除疏松混凝土后，用鋼刷刷除鋼筋表面剩余混凝土及水泥砂漿。（嚴禁錘擊鋼筋去除鋼筋表面剩余混凝土及水泥砂漿砂）。然后用高壓水沖刷混凝土表面，以去除混凝土表面松碎骨料顆粒。4，在原有配筋基礎(chǔ)上用同型號的鋼筋將外箍筋加密一倍。

5，鋼筋綁扎完成后再次用高壓水沖刷混凝土壁表面去除綁扎過程留下的雜物和擾動的混凝土。

6，安裝模板：模板應(yīng)用對拉螺栓緊固，不許用鋼管扣件，用敲擊的方式緊固，在模板上部設(shè)置混凝土入料口，入料口帶托盒。托盒上表面應(yīng)高出新澆混凝土表面，托盒入料口對面設(shè)置混凝土檢查孔，用以確認混凝土是否澆柱筑到位。

7，用比原設(shè)計混凝土高一級強度的細石混凝土<摻加膨脹劑、早強劑>澆注，澆注時要搗實，到位，注意不能振動到鋼筋。

8，養(yǎng)護：在澆混凝土前將模板充分潤濕?；炷两K凝后立即在模板外側(cè)灑水保持模板濕潤，達到養(yǎng)護的混凝土的目的。

9，混凝土強度達到80%后方可拆除模板，鑿除托盒部分多余突出的混凝土。用高強砂漿抹平毛面。附圖：

第五篇：C3—2原材料、構(gòu)配件出廠質(zhì)量證明文件

C3—2原材料、構(gòu)配件出廠質(zhì)量證明文件

19.原材料、構(gòu)配件進場檢驗記錄(C3－2－1)

20.智能建筑材料設(shè)備進場檢驗記錄(C3－2－1a)

21.質(zhì)量合格證書(C3－2－2)

22.半成品鋼筋出廠合格證(C3－2－3)

23.預(yù)制混凝土構(gòu)件出廠合格證(C3－2－4)

24.鋼構(gòu)件出廠合格證(C3－2－5)

25.預(yù)拌混凝土出廠合格證(C3－2－6)

26.設(shè)備開箱檢驗記錄(C3－2－7)

27.電梯設(shè)備開箱檢驗記錄(C3－2－8)