第一篇：印染有限公司清潔生產(chǎn)審核報告

XXX印染有限公司

目 錄

1.總論....1 1.1公司基本信息...1 1.2公司簡介...1 1.3推行清潔生產(chǎn)的意義和必要性...1 2.籌劃和組織...4 2.1獲得公司領(lǐng)導(dǎo)的重視和支持...4 2.2組建清潔生產(chǎn)審核機構(gòu)...4 2.3制定審核工作計劃...4 2.4開展全公司的宣傳發(fā)動...5 2.5克服障礙...6 3.預(yù)評估...8 3.1公司概況...8 3.2現(xiàn)狀調(diào)查分析...14 3.3確定審核重點...16 3.4確定清潔生產(chǎn)目標(biāo)...16 3.5提出和實施無/低費方案...17 4.評估...18 4.1審核重點概況...18 4.2審核重點工藝流程...18 4.2審核重點單元操作工藝流程圖和功能說明表...18

4.3建立物料平衡...20 4.4建立水量平衡...22 4.5廢棄物產(chǎn)生原因分析...22 4.6繼續(xù)提出和實施無/低費方案...24 5.方案產(chǎn)生和篩選...25 5.1產(chǎn)生方案...25 5.2方案分類匯總...25 5.3篩選方案...25 6.可行性分析...29 6.1技術(shù)評估...29 6.2環(huán)境評估...30 6.3經(jīng)濟評估...30 6.4綜合評估...30 7.方案實施...33 7.1制定方案實施計劃...33 7.2資金的籌措...34 7.3已實施的的無/低費方案效果匯總...34 7.4已實施的中/高費方案效果匯總...34 7.5本輪清潔生產(chǎn)審核對公司的影響...34 7.6本輪清潔生產(chǎn)目標(biāo)完成情況...35 8.持續(xù)清潔生產(chǎn)...37 8.1建立和完善清潔生產(chǎn)管理機構(gòu)...37 8.2建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度...37 8.3制訂持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃...38

8.4本輪清潔生產(chǎn)審核工作小結(jié)...39

1.總論

1.1公司基本信息 企業(yè)名稱：

所屬行業(yè)：印染

企業(yè)類型：小型

法人代表：

清潔生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：

清潔生產(chǎn)聯(lián)系人： 報告編寫人： 編寫時間： 年

月

指導(dǎo)專家：

聯(lián)系電話：

傳真：

郵政編碼： 地址： 1.2公司簡介

1.3推行清潔生產(chǎn)的意義和必要性

清潔生產(chǎn)是我國工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的一項重要戰(zhàn)略，也是實現(xiàn)我國污染控制重點由末端控制向生產(chǎn)全過程轉(zhuǎn)變的重大措施。近年來，國內(nèi)開展清潔生產(chǎn)的企業(yè)數(shù)呈逐年上升趨勢。1999年國家對五個部門制定的工業(yè)用水規(guī)劃中，紡織工業(yè)（含各種所有制）總用水量為9

億m3，其中新鮮用水量為66億m3，是在五個重點用水工業(yè)部門中僅次于火力發(fā)電行業(yè)的用水大戶。在紡織工業(yè)中，紡織業(yè)（紡紗、織造）、服裝加工業(yè)和部分合成纖維業(yè)的生產(chǎn)過程中用水量為28億m3，新鮮用水量為6億m3，重復(fù)用水率為80%。而紡織工業(yè)中的印染業(yè)（不含化學(xué)纖維加工）總用水量為64億m3，其中新鮮用水量為58億m3，重復(fù)用水率僅為10%。從上面數(shù)字分析看出，印染業(yè)新鮮用水量約占紡織工業(yè)新鮮用水量的85%，而重復(fù)用水量卻很低。據(jù)國家環(huán)境保護(hù)總局1999年統(tǒng)計，我國印染廢水的排放量和排放污染物的總量占全國工業(yè)部門廢水排放量的第四位和污染物排放量的第五位，是我國重點工業(yè)污染行業(yè)之一。我國印染加工工藝基本上是以濕法加工為主，水作為媒介參與整個化學(xué)加工過程，但最終又不殘留在產(chǎn)品中，而排放到環(huán)境中。印染加工過程中，用水量大，排水量大，排放廢水中污染物含量高。印染廢水是印染行業(yè)主要污染源。印染企業(yè)在生產(chǎn)過程中除了產(chǎn)生廢水外，還有廢氣、廢渣污染。廢氣和廢渣主要由鍋爐燃煤引起，鍋爐與其他工業(yè)部門具有通用性，由于采用改變?nèi)剂辖Y(jié)構(gòu)、集中供熱、鍋爐改造等方式，其廢氣、廢渣的污染狀況已逐步減輕，并得到了一定的控制。從棉印染行業(yè)技術(shù)水平和裝備看，部分企業(yè)擁有90年代的先進(jìn)設(shè)備，所占比例約為10%左右，其中進(jìn)口設(shè)備占有一定份額，但是大部分企業(yè)仍在使用80年代的設(shè)備，有些企業(yè)還在使用70年代及以前的設(shè)備。因此從總體水平分析，印染企業(yè)的生產(chǎn)工藝大多處于發(fā)達(dá)國家20世紀(jì)80年代初的水平，少數(shù)企業(yè)達(dá)到90年代初的水平。我國已加入WTO，紡織品進(jìn)入國際市場，必須實行清潔生產(chǎn)，只有生產(chǎn)綠色產(chǎn)品，才能提高企業(yè)市場競爭能力。可持續(xù)發(fā)展已成為當(dāng)代的主流，而環(huán)境問題則是衡量經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的重要標(biāo)志之一。現(xiàn)代印染業(yè)的生存、發(fā)展離不開時代這個大背景。因此，清潔生產(chǎn)對于促進(jìn)企業(yè)的基礎(chǔ)管理和技術(shù)進(jìn)步，節(jié)能降耗，進(jìn)一步提高經(jīng)濟效益十分必要且意義重大。

另一方面，隨著XX市創(chuàng)建國家環(huán)保模范城市工作的開展，改善生態(tài)環(huán)境的要求越來越高，如何更有效地削減印染生產(chǎn)過程的廢棄物已成為公司進(jìn)一步發(fā)展地重要問題，特別是近二年來，污水處理成本的逐步上升，公司的生產(chǎn)成本明顯增大，給公司的生產(chǎn)經(jīng)營帶來較大的壓力，公司領(lǐng)導(dǎo)越來越意識到現(xiàn)有的生產(chǎn)管理及環(huán)保管理已不能滿足生產(chǎn)發(fā)展需要。

為此在年 月 日至 日參加了XX印染企業(yè)清潔生產(chǎn)審核工作培

訓(xùn)后，公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)一步意識到開展清潔生產(chǎn)的必要性和緊迫性，迅速組織，上下達(dá)成共識，人人參與，全面深入的展開清潔生產(chǎn)的各項工作，在促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展的過程中，從源頭來削減廢棄物，實現(xiàn)治理、預(yù)防并重，從而實現(xiàn)節(jié)能降耗、減污增效的目的，實現(xiàn)經(jīng)濟、環(huán)境“雙贏”，以確保企業(yè)持續(xù)、長遠(yuǎn)、穩(wěn)定、健康發(fā)展。積極推廣清潔生產(chǎn)，促進(jìn)公司對污染防治必須從源頭抓起，實行生產(chǎn)全過程控制，實現(xiàn)增產(chǎn)減污，不斷增強工業(yè)污染防治能力。清潔生產(chǎn)以節(jié)能降耗、減污增效為目標(biāo)，通過對生產(chǎn)全過過程實施污染防治，可以徹底改變我公司原來存在的物耗高、能耗高、現(xiàn)場管理混亂的局面。被動地處理末端產(chǎn)生廢棄物的方式，越來越不適應(yīng)我公司的生存和發(fā)展，只有從源頭抓起，挖掘清潔生產(chǎn)的機會和潛力，采用量化管理，目標(biāo)責(zé)任管理，才能使我公司實現(xiàn)經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)境保護(hù)雙贏。

依據(jù)XX市經(jīng)貿(mào)委、環(huán)保局XX號文以及XX市經(jīng)貿(mào)委、環(huán)保局XX號文的要求，本公司領(lǐng)導(dǎo)通過學(xué)習(xí)宣傳，進(jìn)一步提高了開展清潔生產(chǎn)的重要性、必要性和緊迫性的認(rèn)識。只有積極實施工業(yè)污染預(yù)防，推進(jìn)清潔生產(chǎn)，才能使本公司污染防治走上環(huán)境效益和經(jīng)濟效益相得益彰的正確道路。

為保證公司的可持續(xù)發(fā)展，順應(yīng)經(jīng)濟發(fā)展需求，公司目前正積極開展清潔生產(chǎn)審核及ISO14000環(huán)境管理體系認(rèn)證工作，在實施產(chǎn)品高品質(zhì)的同時致力于生態(tài)環(huán)境的保護(hù)，實現(xiàn)人和自然的和諧相處。

公司期望通過清潔生產(chǎn)審核，推動公司的清潔生產(chǎn)工作，建立清潔生產(chǎn)組織機構(gòu)和管理制度，制定持續(xù)清潔生產(chǎn)的工作計劃和奮斗目標(biāo)，從而促進(jìn)公司的生產(chǎn)技術(shù)和管理水平整體提升，從源頭和生產(chǎn)全過程控制污染物的產(chǎn)生，提高資源綜合利用水平，增加企業(yè)效益，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟、環(huán)保、社會效益的可持續(xù)發(fā)展。2.籌劃和組織

籌劃和組織是公司進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核工作的第一階段。重點是通過宣傳發(fā)動，使公司的領(lǐng)導(dǎo)和職工正確認(rèn)識清潔生產(chǎn)的理念及清潔生產(chǎn)審核的目的、意義、步驟、程序等相關(guān)內(nèi)容，積極參與，為清潔生產(chǎn)出謀劃策。本階段的重點在于取得公司領(lǐng)導(dǎo)的高度重視和支持，組建企業(yè)清潔生產(chǎn)審核小組，制定審核工作計劃，宣傳清潔生產(chǎn)到各部門，掃除清潔生產(chǎn)工作中的認(rèn)識障礙。

2.1獲得公司領(lǐng)導(dǎo)的重視和支持

公司領(lǐng)導(dǎo)在清潔生產(chǎn)思想的宣傳教育下，在公司的生產(chǎn)管理工作中，深深認(rèn)識到由于公司管理落后、規(guī)章制度不健全、技術(shù)力量薄弱、員工生產(chǎn)技術(shù)素質(zhì)和環(huán)保意識差，不僅對環(huán)境造成污染，而且在一定程度上影響了公司的生產(chǎn)發(fā)展。開展清潔生產(chǎn)工作，對于提高公司的競爭力和經(jīng)濟效益，減少污染物排放，提高公司的形象，都具有十分重要的意義。為此，公司領(lǐng)導(dǎo)決定在全公司開展清潔生產(chǎn)審核工作，指定管理者代表(總經(jīng)理助理)專職負(fù)責(zé)，全面組織和協(xié)調(diào)公司的清潔生產(chǎn)審核工作，并調(diào)動生產(chǎn)、技術(shù)、財會等各方面的精兵強將積極配合。為了提高工作能力，公司組織相關(guān)人員分二批參加上級有關(guān)部門的專業(yè)培訓(xùn)，并聘請?zhí)K州市清潔生產(chǎn)指導(dǎo)中心有關(guān)技術(shù)人員對公司清潔生產(chǎn)審核工作進(jìn)行具體的指導(dǎo)。首輪清潔生產(chǎn)審核于 年 月全面啟動，于12月底結(jié)束。為了在公司內(nèi)部持續(xù)開展清潔生產(chǎn)工作，公司還決定將該項工作作為公司的一項長期工作戰(zhàn)略加以落實，使之制度化、規(guī)范化，持續(xù)不斷地深入開展下去，使公司能夠持續(xù)實現(xiàn)節(jié)能、降耗、減污、增效的目的。2.2組建清潔生產(chǎn)審核機構(gòu)

為了順利實施清潔生產(chǎn)審核，根據(jù)公司目前的經(jīng)營管理狀況以及各部門的職能，組建了一支精明強干的審核隊伍，并明確了各自的工作職責(zé)。小組成員名單見表2-1。2.3制定審核工作計劃

根據(jù)企業(yè)清潔生產(chǎn)審核要求，審核小組編制了較為詳細(xì)的清潔生產(chǎn)審核工作計劃，詳見表2-2。該工作計劃在得到公司領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)后，審核小組依據(jù)該工作計劃開展了清潔生產(chǎn)審核工作。為了保證審核工作進(jìn)度和工作質(zhì)量，公司總經(jīng)理對審核工作實行動態(tài)監(jiān)督和檢查，以確保首輪審核工作順利、圓滿完成。

表2-1

清潔生產(chǎn)審核小組成員及工作職責(zé)分配表

序號 姓 名 審核小組成員

職 務(wù)

職

責(zé)

組長 總經(jīng)理助理 組織和協(xié)調(diào)公司各部門工作，負(fù)責(zé)審核組的全面工作, 編寫清潔生產(chǎn)審核報告。

組員 總經(jīng)理助理 參與籌劃與組織，負(fù)責(zé)審核全過程，協(xié)助編寫審核報告。

組員

副總 參與籌劃與組織，負(fù)責(zé)審核全過程，協(xié)助編寫審核報告。

負(fù)責(zé)現(xiàn)場調(diào)研、資料收集、物料平衡，4 組員

二車間主任

參與方案的產(chǎn)生、削減、實施，設(shè)備能耗測算。

負(fù)責(zé)現(xiàn)場調(diào)研、資料收集、物料平衡，5 組員

一車間主任

參與方案的產(chǎn)生、削減，協(xié)助編寫審核報告。

組員 定型車間主任 參與現(xiàn)場調(diào)研、資料收集、方案產(chǎn)生、削減，負(fù)責(zé)設(shè)備能耗測算。

組員 準(zhǔn)備車間主任 全過程參與現(xiàn)場調(diào)研、資料收集、方案產(chǎn)生、削減。

組員 污水站負(fù)責(zé)人

協(xié)調(diào)公司環(huán)保工作，負(fù)責(zé)資料收集，參與現(xiàn)場調(diào)研、評估，協(xié)助編寫審核報告。

組員 財務(wù)經(jīng)理

負(fù)責(zé)清潔生產(chǎn)方案的經(jīng)濟可行性評估及清潔生產(chǎn)費用的管理。

2.4開展全公司的宣傳發(fā)動

清潔生產(chǎn)是一種新的思維、新的生產(chǎn)方式、新的管理模式，公司的各級員工對清潔生產(chǎn)需要一個認(rèn)識、理解的過程。只有廣泛開展宣傳教育活動，充分獲得公司內(nèi)各部門和廣大職工的支持，尤其是一線工人的積極參與，企業(yè)清潔生產(chǎn)審核工作才能順利進(jìn)行。只有通過宣傳教育，才能提高思想認(rèn)識，促進(jìn)觀念的轉(zhuǎn)變，形成有利于開展清潔生產(chǎn)的良好氛圍，增強全體員工將清潔生產(chǎn)思想自覺轉(zhuǎn)化為指導(dǎo)本崗位生產(chǎn)操作實踐的活動，才能使清潔生產(chǎn)的思想在公司扎根，使清潔

投入時間

30天

40天

40天

40天 40天 40天

40天

40天

30天

生產(chǎn)審核能夠持久地開展下去。審核小組通過會議、宣傳櫥窗、向員工發(fā)放宣傳材料等多種形式，向員工宣傳清潔生產(chǎn)概念和內(nèi)容以及本公司清潔生產(chǎn)工作進(jìn)展情況，組織中層管理者對清潔生產(chǎn)審核進(jìn)行深層次的討論，組織全體職工結(jié)合本崗位工作從原料、能源、技術(shù)工藝、過程控制、設(shè)備、產(chǎn)品管理、員工、廢棄物等八個方面討論并提出清潔生產(chǎn)的合理化建議，審核小組收集匯總并經(jīng)過討論后確定所采納的清潔生產(chǎn)方案。

表2-2 序號 階段 籌劃與組織 預(yù)評估 評估 公司清潔生產(chǎn)審核工作計劃表

工作內(nèi)容

a.建立清潔生產(chǎn)審核小組。b.選派相關(guān)人員參加培訓(xùn)。

c.制定清潔生產(chǎn)審核工作計劃。d.對公司員工進(jìn)行清潔生產(chǎn)知識的宣傳教育

a.進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，收集資料，分析產(chǎn)污現(xiàn)狀。

b.確定本輪清潔生產(chǎn)審核重點。c.設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)。d.提出和實施無/低費方案。

a.準(zhǔn)備審核重點資料、實測審核重點的輸入、出物流。

b.建立審核重點的物料平衡。c.分析廢棄物產(chǎn)生原因。d.提出和實施無、低費方案。

完成時間

責(zé)任部門

總經(jīng)理辦

審核小組、各大車間、各相關(guān)部門

審核小組、各大車間、各相關(guān)部門

負(fù)責(zé)人

a.收集、匯總清潔生產(chǎn)方案。b.篩選清潔生產(chǎn)方案。

方案產(chǎn)生 和篩選 c.研制清潔生產(chǎn)方案并繼續(xù)實施。d.核定、匯總無低費方案實施效果。

審核小組、各大車間、各相關(guān)部門

a.技術(shù)、環(huán)境和經(jīng)濟的可行性分析、可行性分析 b.推薦可實施的中高費方案。

審核小組、財務(wù)部

a.匯總已實施的無低費方案的成果。b.組織實施推薦的中、高費方案。c.評價已實施的中、高費方案的成果。方案實施 d.分析總結(jié)已實施方案對企業(yè)的影響。

審核小組、各相關(guān)部門

a.建立和完善清潔生產(chǎn)組織

持續(xù)清潔 生 產(chǎn) b.建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度。c.制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃。d.編寫本輪清潔生產(chǎn)審核報告。

總經(jīng)理辦

2.5克服障礙

在開展清潔生產(chǎn)審核工作的過程中，審核小組遇到了形形式式的障礙，不克服這些障礙，清潔生產(chǎn)審核工作將難以順利開展，企業(yè)的清潔生產(chǎn)審核的預(yù)期目標(biāo)將難以實現(xiàn)。為了排除清潔生產(chǎn)審核工作中的各種障礙，針對不同類型的障礙，清潔生產(chǎn)審核小組及時進(jìn)行了分析，在公司領(lǐng)導(dǎo)的支持下，審核小組采取不同的對策進(jìn)行克服，其主要措施列舉于表2-3。

表2-3

清潔生產(chǎn)障礙及解決辦法

障礙障礙表現(xiàn)

類型

認(rèn)為環(huán)保是末端治理，對生產(chǎn)過程中的防治認(rèn)識不足，認(rèn)為環(huán)保不會產(chǎn)生經(jīng)濟效益。

思想

由公司領(lǐng)導(dǎo)直接參與，組建清潔生產(chǎn)工作觀念 障礙 人員少、壓力大，能否按時

班子。落實人員，明確責(zé)任，各盡其職，統(tǒng)籌完成審核工作無把握。

規(guī)劃，協(xié)調(diào)完成。

時間緊張，員工對清潔生產(chǎn)認(rèn)識不夠。

加強全員培訓(xùn)力度，利用多種宣傳、教育形式，提高認(rèn)識。

培訓(xùn)清潔生產(chǎn)專業(yè)內(nèi)審人員，理清思路，清潔生產(chǎn)審核程序比較復(fù)

由淺入深，由易到難，由局部引向全面逐步開雜，會對正常生產(chǎn)造成沖擊。

展工作。

缺乏必要的清潔生產(chǎn)審核技術(shù)支持。

技術(shù) 障礙 印染工藝改革涉及印染設(shè)備和染色料，其難度較大。

聘請外部清潔生產(chǎn)審核專業(yè)人員進(jìn)行全過程咨詢指導(dǎo)。

克服畏難情緒，從自我崗位的點點滴滴做起，在小改小革中體現(xiàn)清潔生產(chǎn)思想。

闡明進(jìn)行物料平衡的必要性，投入相應(yīng)的人力、物力，詳細(xì)統(tǒng)計分析物料平衡，確保物物料平衡統(tǒng)計較困難。

料平衡結(jié)果的準(zhǔn)確性，為摸清物料投入及產(chǎn)出的情況以及分析污染物產(chǎn)生的原因提供基礎(chǔ)資料。

沒有進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核的資金

資金

如通過無/低費方案的效益中積累資金等。

企業(yè)內(nèi)部挖潛，協(xié)調(diào)解決部分資金問題，宣傳清潔生產(chǎn)和企業(yè)清潔生產(chǎn)審核知識，用周邊及同類企業(yè)進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核的范例進(jìn)行生動教育。

解決方法

物資 障礙 缺乏物料平衡現(xiàn)場實測的積極向領(lǐng)導(dǎo)匯報，添置必要的計量設(shè)備。

計量設(shè)備

中/高費方案資金投入較大，很難籌集專項資金。

實行清潔生產(chǎn)無具體詳細(xì)

結(jié)合公司的發(fā)展規(guī)劃，協(xié)調(diào)解決清潔生產(chǎn)中/高費方案所需資金。

借鑒其他企業(yè)開展清潔生產(chǎn)審核的成功經(jīng)驗，結(jié)合公司實際情況制定相關(guān)制度。

通過各種途徑呼吁國家和地方盡快制定并完善相關(guān)的政策與法規(guī)，以將各級政府對開展清潔生產(chǎn)審核企業(yè)的支持落實到實處。

保留反對意見，繼續(xù)開展工作，隨著審核政策 法規(guī) 障礙 的政策法規(guī)。

在現(xiàn)行的法規(guī)中未充分體現(xiàn)對開展清潔生產(chǎn)審核企業(yè)的政策扶持。

其它 障礙 經(jīng)過教育培訓(xùn)后，尚有部分工作的深入，真正找到生產(chǎn)、管理中的不足，人員認(rèn)為工作過于復(fù)雜、嚴(yán)格，并及時實施無費或低費方案，用清潔生產(chǎn)方案可能會在某種程度上影響生產(chǎn)。實施后所取得的經(jīng)濟和環(huán)境效益進(jìn)行生動教

育，從根本上消除各種顧慮，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展。

3.預(yù)評估

預(yù)評估是對企業(yè)全貌進(jìn)行調(diào)查分析，尋找和發(fā)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的潛力和機會，從而確定本次審核的重點。本階段工作重點是評價企業(yè)的物耗、能耗以及產(chǎn)污、排污狀況，確定審核重點并設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)，提出并著手實施簡單易行的無/低費方案。

3.1公司概況

3.1.1 公司組織管理機構(gòu)

公司實行總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，下設(shè)生產(chǎn)部、貿(mào)易部、業(yè)務(wù)部、資源部、綜合部、財務(wù)部等6個主要職能部門，行政管理機構(gòu)如圖3-1所示。

3.1.2 公司廠區(qū)總平面布置

公司目前的廠區(qū)平面布置如圖3-2所示。

3.1.3公司生產(chǎn)經(jīng)營狀況

公司主要生產(chǎn)經(jīng)營為客戶提供各類合成纖維及其他交織物面料加工染色。公司近三年主要的經(jīng)濟運行指標(biāo)列于表3-1中。

表3-1

近三年公司主要經(jīng)濟運行指標(biāo)匯總表 產(chǎn)品

名稱

合纖面料 520 000 3592近三年年產(chǎn)量(萬m)2001 3924 2002

3780 2000

2002近三年年產(chǎn)值(萬元)

2001

3456 2002

300 2(%)

2000 001

2002

158 2000

168

占總產(chǎn)值比例

近三年年凈利潤(萬元)

2001

198 2002

213

3.1.4 公司生產(chǎn)工藝流程(1)生產(chǎn)工藝流程

客戶提供坯布經(jīng)試樣確認(rèn)顏色后，根據(jù)要求先配桶、退卷。然后按不同的面料、不同的要求進(jìn)煉桶或是本鍋進(jìn)行前處理。在堿液介質(zhì)加熱作用下，使坯布表面漿水脫落，手感變軟。對某些產(chǎn)品還需在高濃度堿液中加熱進(jìn)行堿減量處理達(dá)到手感柔軟的目的。前處理后供下道工序染色用。坯布進(jìn)溢流染色機經(jīng)前處理、水洗后，加入染料助劑，調(diào)整染色浴比按工藝條件進(jìn)行染色，染色降溫后開蓋對樣符合后，進(jìn)水水洗出缸，然后脫水、開幅送定型車間后整理，烘干定型檢驗后入庫。

公司的生產(chǎn)工藝流程如圖3-2所示。

(2)生產(chǎn)工藝流程簡介 a)前處理

坯布進(jìn)溢流染色機或煉桶進(jìn)行退漿、精煉除雜，清除織物在織造過程中附加的漿料、油劑、著色和織物過程中夾粘的油跡，并使織物有一定的收縮。在坯布的退漿過程中要加入一定量的氫氧化鈉（液狀堿）和一定量的退漿促進(jìn)劑，以水為介質(zhì)，經(jīng)過加熱和坯布的循環(huán)運動，使?jié){料及其它的雜質(zhì)溶解在水中。退漿工序完成后，對仍殘留在坯布表面的堿和漿料等需要用清水加以清洗。清洗是染色非常重要的環(huán)節(jié)，其中需要消耗較大量的水，一般是先進(jìn)行一道熱水清洗，然后用溫水清洗，有部分產(chǎn)品還需要用流動水清洗，經(jīng)過清洗使退漿過程

中殘留在坯布表面的堿和漿料等雜物清洗干凈，為下一道染色工序做準(zhǔn)備。

對部分產(chǎn)品根據(jù)客戶要求為達(dá)到手感柔軟、外觀飄逸，還需進(jìn)行堿減量處理。堿減量是用較高濃度的氫氧化鈉、促進(jìn)劑與滌綸坯布加熱進(jìn)行反應(yīng)，剝離部分滌綸高分子，減弱纖維的鋼性，達(dá)到手感柔軟之目的。我公司堿減量的設(shè)備有溢流染色機、煉桶、間歇式減量機三種，除溢流染色機外，煉桶、間歇式減量機二種設(shè)備對剩余堿液進(jìn)行回收續(xù)用。對部分堿減量產(chǎn)品為保證坯布外形尺寸的穩(wěn)定性需增加一道預(yù)定型工序，然后進(jìn)入染色工序。

b)染色

染色工序是整個加工過程的關(guān)鍵工序，根據(jù)加工坯布原料、顏色的不同，所選用染料類型、數(shù)量的不同，選擇60℃-130℃不同的染色工藝進(jìn)行加工染色。染色降溫、核樣后，對部分產(chǎn)品還需要進(jìn)行皂洗和清洗，使殘留在坯布表面未進(jìn)入纖維內(nèi)部的染料清洗干凈來提高坯布的色牢度，然后出缸脫水、開幅，進(jìn)入后整理工序。

c)后整理、定型

整理工序主要是為提高定型工序的工作效率和其它各種功能要求而進(jìn)行的，工序過程較簡單。

定型工序一般有兩種功效，一是通過干熱使織物門幅固定并平挺不走樣，二是改善手感。到定型工序結(jié)束再經(jīng)過檢驗合格入庫后，整個生產(chǎn)流程亦結(jié)束。

d)生產(chǎn)過程物耗、能耗及排污狀況

在整個生產(chǎn)加工過程中，產(chǎn)生廢水污染的主要工序是退漿、堿減量工序和染色工藝。目前我公司（國內(nèi)同行業(yè)亦是）采用的設(shè)備大部分是單機間歇式生產(chǎn)，每做一道工序都要進(jìn)行排放，在退漿和減量工序中排放的殘液COD含量、PH值較高，對以后的廢水生化處理造成困難。

在公司的整個生產(chǎn)過程中，物料消耗、能源消耗和產(chǎn)生污染大的工序是染色過程。3.1.5公司現(xiàn)有主要生產(chǎn)設(shè)備及主要原輔材料消耗情況

公司現(xiàn)有主要生產(chǎn)設(shè)備情況列于表3-2，主要原輔材料消耗情況列于表3-3，公用設(shè)施建

設(shè)情況列于表3-4，2002年主要能耗情況列于表3-5。

3.1.6企業(yè)環(huán)境狀況

公司設(shè)立專職環(huán)保管理人員1名，下設(shè)10人專業(yè)從事排污泵房、鍋爐房、污水處理站、水膜除塵設(shè)施等環(huán)保設(shè)施的運行及記錄、維護(hù)、檢修。

生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)過聯(lián)合污水處站處理后排入

河。

2002～2003年，公司投資90余萬元對污水處理設(shè)施進(jìn)行擴建、改造，使污水處理能力由2500t/d提高到4500t/d，以確保廢水達(dá)標(biāo)排放。公司各類生產(chǎn)廢水產(chǎn)生情況列于表3-6，廢水處理工藝流程如圖3-3所示，公司鍋爐廢氣產(chǎn)生情況見表3-7，近三年的排污繳費及污水處理運行費用情況列于表3-8。

表3-2

公司現(xiàn)有主要生產(chǎn)設(shè)備匯總表 設(shè)備名稱

規(guī)格型號 RWP2B J型溢流染色機

RWP1B HR800 O型溢流染色

SFFA-0 機

Z-SH-1500 脫水機

Z-751 間歇式減量機 減量槽 定型機

SR 128

MEGATEXI I

臺 臺 套 臺 1 1 2

國產(chǎn)

臺

臺

單位 臺 臺 臺

數(shù)量 20 2 1

備注

表3-3

主要原輔材料消耗情況匯總表

主要原輔材料名稱

分散染料 弱酸性、中性染料染

活性染料

料

直接混紡染料 合計 勻染劑 冰醋酸 燒堿

助 柔軟劑、防水劑

純堿

雙氧水 劑 元明粉 固色劑 抗靜電劑 合計

單位產(chǎn)品用量(kg/萬

m)

32.44 1.075

2.05

1.23

8.71 13.48 579.77 13.76 27.19 17.13 83.97 1.76 8.03

年用量（t/a）

127.31 4.22

8.05

4.84 144.42 34.185 52.88 2275 54.00 106.7 67.2 329.5 6.91 31.50 2957.875

注：表中數(shù)字為

年的實際消耗統(tǒng)計數(shù)。表3-4

公司現(xiàn)有公用設(shè)施建設(shè)情況匯總表 類別 設(shè)備配置情況

供電系統(tǒng) 使用熱電廠配套的500KVA變壓系統(tǒng)供電線路 供水系統(tǒng) 10寸供水管道，4500m3/d供水能力

供熱系統(tǒng) 200萬大卡燃煤型導(dǎo)熱爐1臺，10t/h燃煤蒸汽鍋爐1臺

污水處理4500m3/d污水處理系統(tǒng)1套

站

除塵裝置 水膜除塵裝置1套

表3-5

主要能耗情況匯總表

名

稱

萬米產(chǎn)品消耗

年用量

量河水

420.89噸

145.46萬噸

水

自來水

1.2萬噸 電 1893度 743.19萬度 汽 12.51噸 49122噸 煤 1.86噸

7285.8噸

注：表中數(shù)字為

年的實際消耗統(tǒng)計數(shù)。

小時最大用

160噸

1.7噸 884度 6噸 0.84噸

表3-6

各類生產(chǎn)廢水產(chǎn)生情況匯總表

廢水排放量廢水種類

（m3/d）

退漿廢水 染色廢水 堿減量廢水 水洗廢水 水膜除塵廢

水

4.92

143

500 540 200 2100

12.67 10.86 13.42 8.72 pH

（mg/L）

4750 2660 5435 234 CODcr

表3-7

公司鍋爐廢氣排放量表 類別

燃 數(shù)

量

項

目

現(xiàn)狀

別

燃

數(shù)

量

類

項

目

現(xiàn)狀

煤 熱 煤 鍋 爐 量 除塵方式 煙囪高度 用煤量 SO2排放

煤 蒸 汽 鍋

產(chǎn)氣量 除塵方式 煙囪高度

爐

排塵量

用煤量

SO2排放量 排塵量

表3-8

近三年排污繳費及污水處理運行費用情況匯總表

年份

類別

年

排污費(萬元/a)污水處理運行費(萬

元/a)

3.2現(xiàn)狀調(diào)查分析

為了全面了解公司的實際情況，以在全公司范圍內(nèi)尋求和發(fā)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的潛力和機會，為確定審核重點作好準(zhǔn)備工作，審核小組采用資料收集法與現(xiàn)場實際考察相結(jié)合的方法，對公司從加工布料入公司直至加工成品的生產(chǎn)全過程進(jìn)行了調(diào)查分析。

年

年

3.2.1公司經(jīng)營成本及贏利水平分析

公司與同類企業(yè)的經(jīng)營成本及贏利對比情況列于表3-9。

表3-9 公司與同類企業(yè)的經(jīng)營成本及贏利對比情況匯總表

指標(biāo)值

指標(biāo)

單位

本公司

加工生產(chǎn)能力 實際加工產(chǎn)量 總產(chǎn)值

萬米產(chǎn)品生產(chǎn)成萬元

本

稅后利潤

由表3-9中的結(jié)果分析，公司與同類企業(yè)相比，在經(jīng)營水平尚存在一定的差距，尤其是生產(chǎn)成本偏高，表明公司存在較大的清潔生產(chǎn)機會。

3.2.2物耗及能耗水平分析

公司物耗及能耗的主要指標(biāo)匯總于表3-10。

表3-10

公司能源利用指標(biāo)匯總表

年份

指標(biāo)類別

單位

年

年

年

萬元/年

萬米/年 萬米/年 萬元/年

同類企業(yè)

國內(nèi)行業(yè)先進(jìn)

水平

原 煤 水 電

t/d m3/d kwh/d % kwh/萬萬米產(chǎn)品用電量

m

m3/萬萬米產(chǎn)品用水量

m 萬米產(chǎn)品蒸汽用量 萬米產(chǎn)品耗標(biāo)煤量

由表3-10中的結(jié)果分析，公司單位產(chǎn)品的電耗、水耗及煤耗均大于行業(yè)先進(jìn)水平，存在明顯的距離，表明公司有較大的清潔生產(chǎn)潛力。

3.2.3污染物產(chǎn)生及排放水平分析

公司的各類污染物產(chǎn)生及排放情況匯總于表3-11。

表3-11

公司各類污染物產(chǎn)生及排放情況

產(chǎn)生情況

類別

濃

度

產(chǎn)生量

濃

度

排放量(t/a)

排放情況

t/萬m t/萬m

12.3 1.3

300

1200

能源及物料消耗

產(chǎn)品合格率

(mg/m3)生產(chǎn)

廢水

鍋爐

煙氣

煤渣

工粉煤灰

業(yè)固廢

污泥

煙塵

SS

廢水量 COD

667

(t/a)

(mg/m3)

145

SO2

(利用量)(利用量)(填埋量)由表3-11中的結(jié)果分析，生產(chǎn)廢水排放達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287-92)表1中的Ⅰ級標(biāo)準(zhǔn)(COD為180mg/L)，鍋爐煙氣排放達(dá)到《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表1及表2中Ⅱ時段的標(biāo)準(zhǔn)要求。

鑒于公司目前的COD排放量以及SO2、煙塵的排放量較大，存在進(jìn)一步削減的可能性，公司期望通過本輪清潔生產(chǎn)審核，從源頭控制污染物的產(chǎn)生，從而減少污染物的排放規(guī)模，使公司的污染物排放量逐步得到削減。

3.3確定審核重點

生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生污染的主要工序是退漿、堿減量和染色。

在退漿過程中主要是將坯布在由于織造工藝需要時所上的漿、油劑在染色前去除干凈，避免在染色時引起染色不勻、色花、漿點等病疵。在退漿過程中需加入比例較高的NaOH

再加熱，其殘液是漿料、堿以及少量滌綸纖維上剝離下來的對苯二甲酸，COD濃度相當(dāng)高而且難以處理。

染色過程中產(chǎn)生的廢水主要是殘留的染液水溶液，在染淺色時，殘液中的染料含量很低，COD和PH值都不高，而在染深色時殘液染料相對較多，一般在8%以上，其COD濃度也較高，但仍低于堿減量和退漿廢水。從產(chǎn)生的染色廢水量來看，公司采用間歇式的生產(chǎn)工藝方式，其特點是染色過程的每一道工藝環(huán)節(jié)都在同一機缸上完成，做完一道排放一次，因此廢水排放量較大，殘液中的有效成份亦一起排放掉，造成污染大、化工原料浪費的現(xiàn)象。特別是在退漿和堿減量時，用堿量大、排放水量多，生產(chǎn)旺季每天用掉NaOH達(dá)5噸之多，排放廢水中COD含量很高，堿殘余量1g/L以上。這兩項排放的廢水中COD含量占總排水量中COD含量的85%以上。因此如能有效地減少并控制這一道工序的排放量降低COD總量，是降低廢水處理成本的重點，也是實施清潔生產(chǎn)審核的重點。

由此分析，退漿、堿減量和染色等生產(chǎn)工藝所在的的生產(chǎn)部既是公司的核心部門，又是能耗、物耗以及產(chǎn)污、排污大戶，為了整體解決退漿、堿減量和染色等過程的高物耗、高能耗和廢水產(chǎn)生量大的問題，根據(jù)公司的生產(chǎn)特點，審核小組經(jīng)過討論分析，決定采用直接判斷法把生產(chǎn)部作為本輪清潔生產(chǎn)審核重點。

3.4確定清潔生產(chǎn)目標(biāo)

確定清潔生產(chǎn)目標(biāo)是對審核重點設(shè)置的定量化，可操作并有激勵作用的指標(biāo)。通過這些硬性指標(biāo)的實施，實現(xiàn)減污、降耗、節(jié)能、增效目的，從而達(dá)到循序漸進(jìn)，有層次地實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。根據(jù)外部的環(huán)境管理要求，結(jié)合公司的發(fā)展戰(zhàn)略和審核重點的實際情況，審核小組在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，經(jīng)過充分醞釀，對審核重點提出了具有激勵作用的清潔生產(chǎn)目標(biāo)，包括節(jié)水指標(biāo)、污染物產(chǎn)生及排放指標(biāo)、環(huán)境管理指標(biāo)等，具體指標(biāo)列于表3-12。

表3-12

審核重點清潔生產(chǎn)目標(biāo)

現(xiàn)

類 別 項 目

狀

年底）

底）

近期目標(biāo)（200

3中期目標(biāo)（2005年

絕對量

新鮮水使用水資37

削減相對

絕對量

（%）

削減

削減37

相對量（%）

削減源利用指標(biāo)

原材料利用指標(biāo)

污染物指標(biāo)

環(huán)境管理指標(biāo)

量（m3/萬m）

水的重復(fù)利用率（%）

NaOH用量

（kg/萬m）廢水產(chǎn)生量（m3/萬m）COD產(chǎn)生量

(kg/萬m)SO2排放量(t/a)煙塵排放量(t/a)清潔生產(chǎn)審核

環(huán)境管理

0

18.5

5%

提高

2%

57削減削減

削減29

9.77

17.4

3%

30削減削減削減

3.7 30.4

45.6

20削減削減削減

2.6

20.3

30.39

93削減削減削減

.26 9.33

18.65

41削減削減

削減

.0 0.82

4.1

持續(xù)按照清潔生產(chǎn)審核要求進(jìn)行

達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)境管理部門的要求

10%

提高

5%

削減5

削減

削減

削減削減

3.5提出和實施無/低費方案

為了貫徹清潔生產(chǎn)“邊審核、邊實施”的原則，以及時取得成效，滾動式地推進(jìn)審核工作，審核小組通過座談和發(fā)放清潔生產(chǎn)建議表的方式，征集員工的合理化建議，共收集4項清潔生產(chǎn)無/低費方案。詳見表5-1中方案F10、F12～F14，經(jīng)過公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)同意后，審核小組立即著手組織實施這4項無/低費方案。

4.評估

評估是企業(yè)清潔生產(chǎn)審核工作的的第三階段，目的是通過審核重點的物料平衡，發(fā)現(xiàn)物料流失的主要環(huán)節(jié)，找出廢棄物產(chǎn)生的原因，查找物料儲運、生產(chǎn)運行、管理以及廢棄物排放等方面存在的問題，尋找與國內(nèi)外先進(jìn)水平的差距，為清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生提供依據(jù)。本階段工作重點是實測輸入輸出物流，建立物料平衡，分析廢棄物產(chǎn)生的原因，并提出相應(yīng)的清潔生產(chǎn)方案。

4.1審核重點概況(1)準(zhǔn)備車間

擁有煉桶線1套，精煉桶2只，堿減量桶2只，出水桶4只，用于部分產(chǎn)品的退漿、減量，生產(chǎn)旺季日產(chǎn)量5萬m。

(2)染色一車間

擁有J型染色機12臺，O型染色機15臺，日產(chǎn)量5.7萬m。(3)染色二車間

擁有II型染色機11臺，O型染色機15臺，日產(chǎn)量5.5萬m。(4)定型車間

擁有進(jìn)口定型機2臺(有效門幅2～2.2m)，日產(chǎn)量12萬m。審核重點的工藝單元操作功能說明列于表4-1。

4.2審核重點工藝流程

審核重點的工藝流程如圖4-1所示。

4.2審核重點單元操作工藝流程圖和功能說明表 4.2.1審核重點單元操作工藝流程圖

(1)退漿

退漿工藝中的單元操作工藝流程如圖4-2所示。

4.2.4審核重點單元操作功能說明 審核重點單元操作功能說明列于表4-1。

表4-1

審核重點單元操作功能說明表 工藝流程 號 2 退

漿 3

精

煉

升溫加熱，使在制品上的漿料、雜質(zhì)分離。進(jìn)水流動清洗殘留在已精煉坯布上及退漿液中4

清

洗 的漿料、雜質(zhì)、助劑，準(zhǔn)備堿減量或染色。

堿減1

稱

量

完成堿減量所需NaOH的稱量。序

單元操作

功

能

簡

介

名稱

稱

量 進(jìn)布、加料

完成退漿所需助劑的稱量。

白坯進(jìn)入溢流機，加入退漿助劑，準(zhǔn)備精煉。

量 2 進(jìn)布、加料 對部分需減量的白坯進(jìn)入機缸，加入助劑。升溫加熱至沸，使滌綸分子部分剝離，達(dá)到一定3 減

量 的比例。

進(jìn)水流動清洗殘留在在制品上及減量浴中的堿4 清

洗

液、低聚物，準(zhǔn)備染色。稱

量 完成染色所需染料、助劑的稱量。

加入已稱量好的染料、助劑，加熱升溫至工藝要2 染

色 3

上

色 求溫度并恒溫，使染液中的染料上染到在制品上，降溫、對色。

稱

量 后處理、清

完成后處理所需助劑的稱量。

加入稱量好的助劑，加熱升溫至工藝要求溫度并恒溫，去除在制品表面上的浮色。4 洗 5 1

出

布 稱

量

準(zhǔn)備送往半成品檢驗處檢驗。完成定型處理所需助劑的稱量。

消除前處理過程中產(chǎn)生的皺印，改善織物的服用定型 2 定

型

性能，使織物具有親水、防污、柔軟、抗靜電等性能。

4.3建立物料平衡

檢

驗 通過人工判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格。

4.3.1實測輸入輸出物流

對審核重點的整個生產(chǎn)流程的輸入輸出物流進(jìn)行實測，為物料平衡提供基礎(chǔ)資料。公司

審核小組進(jìn)行了近一周的檢測工作，由于公司的檢測條件較有限，對公司目前暫不具備的實測項目委托蘇州市環(huán)境監(jiān)測中心站進(jìn)行分析，以保證輸入輸出物流數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。實測數(shù)據(jù)以每只堿減量槽廢水排放一次實測統(tǒng)計的基本數(shù)據(jù)，對每個工序?qū)崪y并匯總統(tǒng)計。實測工況為：每排放一次，生產(chǎn)化纖布1.6萬m，重量2080kg。

(1)退漿過程的輸入輸出物流 退漿過程的物料流程如圖4-6所示。

(3)染色過程輸入輸出物流

染色過程的物料流程如圖4-8所示。

4.3.2建立物料平衡

根據(jù)上述物料輸入輸出的實測結(jié)果，建立化纖織物染色產(chǎn)品生產(chǎn)過程的總物料平衡，具體結(jié)果見表4-2。

表4-2

染色過程總物料平衡表 輸入 坯布

2080kg

輸出 坯布

1669.84kg 476849.78k

487507.2水(蒸汽)

72kg

廢水

(COD769.77kg)染色

58.89kg

水分損失

12337.43kg g

1210.888k助劑

g

490798.1合計

6kg

由表4-2中的結(jié)果分析，物料平衡的誤差較小，僅為0.012%，說明物料平衡可靠，可作為分析COD產(chǎn)生的依據(jù)。

4.4建立水量平衡

審核小組在實測的基礎(chǔ)上建立了審核重點生產(chǎn)全過程的水量平衡，具體結(jié)果如圖4-10所示。

4.5廢棄物產(chǎn)生原因分析

通過對堿量、退漿及染色實測數(shù)據(jù)進(jìn)行物料平衡和水量平衡分析，確定廢棄物產(chǎn)生的數(shù)量流向，從而為分析廢棄物的產(chǎn)生提供依據(jù)，并為預(yù)防或削減廢棄物作準(zhǔn)備。

合計

g

490857.05k

4.5.1生產(chǎn)工藝及設(shè)備水平分析

(1)從染色車間的退漿、染色實測數(shù)據(jù)分析，產(chǎn)生大量污染為流動循環(huán)水，按同等生產(chǎn)規(guī)模類比分析，O型缸產(chǎn)生的廢水量大于J型缸產(chǎn)生的廢水量，每萬m約多2.8t廢水。

(2)溢流染色漂洗(還原清洗)水量較大，增加了廢水處理量，其COD濃度比卷染漂洗水低，幾乎不受色澤影響，特別是淺色缸染色的漂洗水可以重復(fù)利用。

(3)從堿減量效果對比，堿量機與J型溢流機減量所產(chǎn)生的廢水量以及燒堿用量存在較大差異，溢流機減量所產(chǎn)生的廢水量遠(yuǎn)大于堿量機，對于同等面料減量生產(chǎn)情況下，堿量機減量更具有優(yōu)越性，堿量機減量后堿水可循環(huán)回用，可以起到節(jié)約水和燒堿的目的。

(4)坯布堿減量是產(chǎn)生COD的主要來源，由于減量設(shè)備落后，需要進(jìn)行必要的改進(jìn)或更新。

4.5.2運行與維修管理分析

(1)蒸汽管有跑冒滴漏現(xiàn)象，沒能及時維修。(2)生產(chǎn)管理制度還是比較完善，但執(zhí)行不力。

(3)沖洗后水龍頭沒有及時關(guān)閉，水浪費現(xiàn)象明顯。

(4)配料間在配料過程中有過失。4.5.3 COD成因分析

(1)COD排放量主要產(chǎn)生在堿減量和退漿過程，其產(chǎn)生的COD排放量占總排放量的一半以上。

(2)染色過程產(chǎn)生COD的主要原因是坯布上的漿料、滌綸纖維在燒堿的作用下成為滌綸低聚物，另外，過量的燒堿和染料也是產(chǎn)生COD的重要原因。

(3)根據(jù)物料平衡和水量平衡的結(jié)果，控制及削減COD的次序應(yīng)為堿減量、退漿和染色，控制及削減廢水量的次序為水洗、染色和退漿。

4.6繼續(xù)提出和實施無/低費方案

基于對審核重點生產(chǎn)部產(chǎn)生廢棄物原因的分析，審核小組充分發(fā)動生產(chǎn)部的各個生產(chǎn)車間的員工針對生產(chǎn)全過程的污染問題，提出防止和削減污染物產(chǎn)生與排放的合理化建議，共收集3項審核重點的清潔生產(chǎn)無/低費方案，詳見表5-1中方案F2～F4。經(jīng)過公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)同意后，審核小組已組織實施這3項無/低費方案。

5.方案產(chǎn)生和篩選

本階段的目的是通過清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生、篩選、研制，為下一步可行性分析提供足夠的中/高費清潔生產(chǎn)方案。其重點工作是根據(jù)前階段評估的結(jié)果，提出生產(chǎn)科(審核重點)的中/高費清潔生產(chǎn)方案，經(jīng)過篩選確定出兩個以上的中/高費清潔生產(chǎn)方案，供下一階段進(jìn)行可行性分析。

5.1產(chǎn)生方案

清潔生產(chǎn)方案的數(shù)量、質(zhì)量和可實施性直接關(guān)系到企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的成效，是審核過程的一個關(guān)鍵因素。因此，公司清潔生產(chǎn)審核小組成員根據(jù)清潔生產(chǎn)審核程序，在全公司范圍內(nèi)宣傳動員，鼓勵全體員工提出清潔生產(chǎn)方案和合理化建議。根據(jù)染色過程中環(huán)境污染、經(jīng)濟效益情況，明確清潔生產(chǎn)方案對清潔生產(chǎn)審核工作的重要意義，以物料平衡、水量平衡以及廢棄物產(chǎn)生原因分析為依據(jù)，廣泛征集了從原材料替代、工藝技術(shù)、設(shè)備、過程控制、廢棄物利用到管理、員工等方面的清潔生產(chǎn)方案15份，建議30條。

5.2方案分類匯總

根據(jù)公司目前的經(jīng)營狀況，公司審核小組經(jīng)過討論，將產(chǎn)生的清潔生產(chǎn)方案分為三類：投資在5萬元以下為無/低費方案(A類方案)，5~50萬元為中費方案(B類方案)，50萬元以上為高費方案(C類方案)。由此將產(chǎn)生的14個方案按上述分類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類匯總，具體結(jié)果匯總于表5-2。

5.3篩選方案

由表5-2方案分類結(jié)果分析，F(xiàn)2～F4、F10、F12～F14共7個方案屬無/低費方案，由于這7個無/低費方案均已實施完成，因此，對這7個方案不再進(jìn)行篩選，對剩下的7個中/高費方案作為備選方案從技術(shù)、環(huán)境和經(jīng)濟的可行性進(jìn)行逐步篩選。

5.3.1備選方案的初步篩選

采用簡易篩選方法對F1、F5～F9、F11共7個中/高費備選方案進(jìn)行初步篩選，即由審核小組組織公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行討論共同決策。方案的簡易篩選方法基本步驟如下：

第一步，結(jié)合生產(chǎn)部(審核重點)的實際情況確定篩選因素；

表5-

1清潔生產(chǎn)方案匯總表 方編方案

方案簡介

預(yù)

預(yù) 計 效 果

案 號 名稱 計

類型

原輔料1 替代 工藝技術(shù) 改進(jìn) 設(shè)備改5 進(jìn)更新 染色F后處理助劑替代

退漿F減量一浴法

退漿F染色一浴法

F清污分流 F堿量機更新 F染色機更新

采用酸性還原清洗劑

替代原用的純堿-保險粉。按客戶手感要求，部

分產(chǎn)品用退漿減量一浴法

替代現(xiàn)用的退漿和減量二

步法。

按客戶手感要求，部

分產(chǎn)品用退漿染色一浴法

替代現(xiàn)用的退漿和染色二

步法。

對染色二車間的排污

溝進(jìn)行改造，鋪設(shè)雨水和

冷卻水排放管道，將雨水、冷卻水與污水分離排放。

采用間歇式堿量機替

代堿量槽，并對減量廢堿

液進(jìn)行過濾回用。

采用J型染色機替代O型染色機

費環(huán)境效果

用

減少廢水量

17.5 t/萬m，削減

0.2萬

COD 1.755kg/萬

元

m

減少廢水量

0

1.25t/萬m，削減

.8萬

COD 5.938kg/萬

元

m

減少廢水量

11.5t/萬m，削減

.2萬

COD 3.99kg/萬

元

m

4減少廢水量萬元 17.84 t/萬m

減少廢水量

52.8 t/萬m，削減

0萬元 COD 9.78kg/萬

m

9減少廢水量

0萬元 2.0 t/萬m，削減

經(jīng)濟

效果

節(jié)水

7.8 t/萬m

節(jié)水

1.29 t/萬m

節(jié)約用水1.6 t/

萬m

污水

處理成本減少4.0萬元/a

節(jié)水2.9 t/萬m，降低燒堿用量20%。

節(jié)水2.1 t/萬m，COD 5.32kg/萬m

節(jié)電

137kwh/萬m

產(chǎn)品

J型染色機由電腦集染色F

中自動控制替代現(xiàn)用的小1

減少廢水量

合格率提

1.52 t/萬m，削減7 8 9 廢棄物10 回用

綜合技11 改

加機電腦集中控制

染色機加裝變頻器

改進(jìn)試樣中心打樣設(shè)備

水膜除塵套用堿減量廢水

全公司搬遷改造

加強

型電腦分散控制，提高自

動化控制水平。

在染色機主泵上加裝變頻器，減少耗電量。

采用自動測配色系統(tǒng)

替代人工配色操作，用紅外線小樣機替代普通的小

樣機。

水膜除塵采用堿減量

廢水替代現(xiàn)用的清水。

結(jié)合公司的搬遷項

目，對染色工藝技術(shù)及設(shè)

備進(jìn)行綜合改造(組合方

案)。

節(jié)約用水，及時關(guān)掉

3萬元 COD 1.01kg/萬

m

31萬元

減少廢水量

73.04 t/萬m，削減

8萬元 COD 2.02kg/萬

m

減少廢水量

0

5.8 t/萬m，削減

.3萬

COD 31.523kg/

元

萬m，減少SO

2排放量18.57t/a

節(jié)水20 t/萬

3m，減少廢水量18

000

t/萬m，削減COD 萬元

12.453kg/萬m

無

減少水資源

高0.5%，節(jié)

水1.6 t/萬m

節(jié)電225.9 kwh/萬m

產(chǎn)品

合格率提

高1.0%，節(jié)

水3.1 t/萬

m

節(jié)水

6.78 t/萬m

增效

420萬元/a 節(jié)水2 FFFFF

強管12 用水考核 水龍頭，將百米產(chǎn)品用水費 的消耗 理

量列入員工考核指標(biāo)。

加強

減少SO2排

及時處理蒸汽管道閥F管道閥門

無放量0.15t/a，減少

門的跑冒滴漏，定期檢查，13 的維護(hù)管

費

煙塵排放量及時維修。

理 0.11t/a F清潔

加強對員工進(jìn)行清潔無

增強環(huán)保意14 生產(chǎn)培訓(xùn)

生產(chǎn)培訓(xùn)和教育

費

識

表5-2

清潔生產(chǎn)方案分類匯總表

分類方案分類

方案編號

代號

無/低費方案 A類 F2～F4、F10、F12～F14 中費方案 B類 F1、F5、F7、F8 高費方案 C類

F6、F9、F11

第二步，確定每個方案與這些因素之間的關(guān)系； 第三步，綜合評價，得出結(jié)論。備選方案的初步篩選結(jié)果列于表5-3。

t/萬m

節(jié)煤11.8t/a

降低成本

方案

數(shù)量 4 3

表5-3

備選方案初步篩選結(jié)果

備選方案

篩選因素

F1

F5

F6

F7

F8

F9 技術(shù)可行性 經(jīng)濟可行性 環(huán)境可行性 結(jié)

論

5.3.2備選方案的進(jìn)一步篩選

從初步篩選結(jié)果分析，備選方案F1、F5～F9、F11從技術(shù)、環(huán)境及經(jīng)濟各方面都是可行的，審核小組采用“權(quán)重總和計分排序法”對這7個備選方案進(jìn)行進(jìn)一步的篩選，詳見表5-4。

表5-3

備選方案權(quán)重總和計分排序法篩選結(jié)果

方案得分R(1～10)

權(quán)重W(1～因素

10)減少環(huán)境危害

0

6經(jīng)濟可行性

0

0

700

89F5

7F6

6F7

5F8

4F9

8F10

1F√ √ √ √

√ √ √ √

√ √ √ √

√ √ √ √

√ √ √ √

√ √ √ √

√ √ √ √ F

139

5技術(shù)可行性

4可實施性

4發(fā)展前景

3總分R×W

06 排

序19 4 0 3

60 54 309 2

64 58 372 3

54 48 262 6

48 204 7

42 40 352 5

746

根據(jù)表5-4的篩選結(jié)果，審核小組認(rèn)為方案F11的實施對公司發(fā)展具有重大意義，并且符合單位產(chǎn)品的低投入、高產(chǎn)出、少污染的清潔生產(chǎn)原則，其規(guī)模經(jīng)濟效益明顯，而方案F1、F5～F9對改善公司運行過程控制，提高工藝技術(shù)和設(shè)備水平，減少污染物的產(chǎn)生等方面有一定的作用，由于方案F1、F7～F9所用技術(shù)已成熟，其投入相對較小，實施的風(fēng)險也很小，因此，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，公司審核小組決定直接實施這4個中/高費方案，并確定方案F5、F6和F11三個方案作為可行性分析階段的備選方案，對這三個方案再進(jìn)行更全面細(xì)致的技術(shù)、環(huán)境和經(jīng)濟可行性分析。

6.可行性分析

本階段目的是對上階段篩選出來的三個中高費方案(F5、F6和F11)進(jìn)行詳細(xì)的分析和評估，以選擇最佳的、可實施的清潔生產(chǎn)方案。本階段的工作重點是在結(jié)合市場調(diào)查和收集資料的基礎(chǔ)上，對這三個中高費方案(F5、F6和F11)進(jìn)行技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟的可行性分析和評估，從而選擇技術(shù)上先進(jìn)適用，經(jīng)濟上合理有利、環(huán)境績效好的最佳方案。

6.1技術(shù)評估

6.1.1方案F5 間歇式減量機采用了半自動投配堿料，其控制方式優(yōu)于減量槽，并可對堿液進(jìn)行過濾循環(huán)回用，減量率能自動控制，適應(yīng)小批量、多批次的堿減量加工。該種減量設(shè)備已在染色行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用，其技術(shù)成熟，生產(chǎn)安全可靠，能提高生產(chǎn)能力，提高產(chǎn)品質(zhì)量，便于生產(chǎn)管理，單位物耗及勞動強度明顯降低。減量機占地面積小，可在原有減量槽處安裝，對原有減量槽生產(chǎn)能力而言，安裝一臺減量機即可滿足生產(chǎn)需要。

由于員工已習(xí)慣于減量槽的操作，因此，對減量機的熟練操作有一個過程，對生產(chǎn)會有輕微的影響。

6.1.2方案F6

J型染色機和O型染色機均為高溫高壓溢流染色機，但J型染色機是九十年代發(fā)展起來的染色機，而O型染色機是八十年代的主流染色設(shè)備，其技術(shù)水平相差10年，兩種染色機相比，J型染色機具有生產(chǎn)能力大、適應(yīng)范圍廣的優(yōu)點，并且在同等生產(chǎn)規(guī)模的情況下，J型染色機具有節(jié)能、節(jié)水和污水量少的特點，并且采用J型染色機后可通過安裝電腦控制裝置來提高運行控制水平，而O型染色機則只能用人工操作，由此可見J型染色機更符合清潔生產(chǎn)的思想，J型染色機替代O型染色機已成為染色設(shè)備更新?lián)Q代的主流方向。

2002年，公司在用J型染色機替代O型染色機方面已進(jìn)行了嘗試，新增了4臺J型染色機，同時淘汰了6臺O型染色機，通過一年的運行，在節(jié)能、節(jié)水和減少污水量方面取得了一定成效。

6.1.3方案F11 目前公司所在的廠區(qū)為租賃方式使用，由于廠區(qū)面積小(1.5萬m2)，制約了公司的發(fā)展。為此，公司擬在XX開發(fā)區(qū)購置85畝(5.53萬m2)土地，實施搬遷擴產(chǎn)項目。并在實施過程中采用成熟、先進(jìn)適用的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，對現(xiàn)有生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)和對設(shè)備進(jìn)行更新，包括繼續(xù)實施J型染色機替代O型染色機、新增連續(xù)平幅堿量機以及染色浴比小型化、提高染色廢水回用比例、提高生產(chǎn)工藝過程的自動化控制水平、繼續(xù)采用變頻技術(shù)、新廠區(qū)實現(xiàn)清污及雨污分流排水體系、染色廢水進(jìn)入桃源污水處理廠進(jìn)行集中處理等組合方案，把清潔生產(chǎn)思想具體落實到搬遷擴產(chǎn)項目中。

6.2環(huán)境評估 6.2.1方案F5

由于采用了堿減量機進(jìn)行堿減量作業(yè)，實現(xiàn)了廢堿液循環(huán)回用，燒堿用量可下降20%左右，可節(jié)水2.9 t/萬m，減少廢水量2.8 t/萬m，削減COD 9.78kg/萬m。

6.2.2方案F6

采用J型染色機替代O型染色機后，單位時間內(nèi)的生產(chǎn)能力提高50%，而單位產(chǎn)品的電耗、水耗及廢水量有明顯下降，按5臺J型染色機淘汰6臺J型染色機估算，可節(jié)水2.1 t/萬m，節(jié)電137kwh/萬m，減少廢水量2.0 t/萬m，削減COD 產(chǎn)生量5.32kg/萬m，減輕了廢水處理的難度，減少了廢水排放量。

6.2.3方案F11 由于在搬遷擴產(chǎn)項目中將實施多種清潔生產(chǎn)措施，包括繼續(xù)實施J型染色機替代O型染色機、新增連續(xù)平幅堿量機以及染色浴比小型化、提高染色廢水回用比例、提高生產(chǎn)工藝過程的自動化控制水平、繼續(xù)采用變頻技術(shù)等，預(yù)計該方案實施后可節(jié)電320 kwh/萬m，節(jié)水20 t/萬m，減少廢水量18 t/萬m，削減COD 12.453kg/萬m。

6.3經(jīng)濟評估

三個備選方案的費用分析見表6-1至表6-3。

由表6-8中的結(jié)果分析，三個方案的投資回收期均小于10年，內(nèi)部收益率IRR均大于基準(zhǔn)收益率，說明這4個方案在經(jīng)濟上都是可行的。

6.4綜合評估

三個可行的備選方案的技術(shù)評估、環(huán)境評估以及經(jīng)濟評估結(jié)果匯總于表6-4。表6-1

投資費用匯總表

(單位：萬元)

備選方案

序號 費用類別

F5

F6

F11

設(shè)備購置費 48 80 2 輔助材料費 1.5 6 3 征地及工程費

附屬設(shè)施費

工程咨詢費

搬遷、安裝及6

0.5 4 調(diào)試費 不可預(yù)見費

流動資金

總投資費用(I)

表6-2

運行費用及收益匯總表

(單位：萬元/a)序

備選方案

投資費用類別

號

F5 F6 1 減少處理處置費

1.63 0.9 2 減少(或增加)輔助物料費用 6.56

2.0 減少(或增加)使用公共設(shè)施3

-3.0 費用 4 減少(或增加)其他運行費用 1.5 2.5 5 減少(或增加)維護(hù)費用

-1.2

-0.4

1400 125 1000 95 12

138

3000

F11 4.8 15

-12-8 減少(或增加)能源費用 1.6 26.89 由增產(chǎn)、提高質(zhì)量等增加的7

4.0 6.5 效益 8 年收益(P)

12.09 35.39

表6-3

經(jīng)濟評估指標(biāo)匯總表 序

清潔生產(chǎn)方案 經(jīng)濟指標(biāo)

號

F5 F6 1 總投資費用I(萬元)50 90 2 年收益P(萬元)12.09 35.39 3 年現(xiàn)金流量F(萬元)9.75 26.55 4 投資償還期N(年)5.13

3.39 凈現(xiàn)值

NPV(ic=8，5

33.46 137.25 n=15)(萬元)6 內(nèi)部收益率IRR(%)

14.4 26.9

表6-4

可行的備選方案評估結(jié)果匯總表 類別 主要評估項目

方案F5

方案F6

45.2

398

420

F11 3000 420 402 7.46

440.92

10.5

方案F11

行業(yè)常技術(shù)先進(jìn)性

用

技術(shù)

一般難評估 實施難易程度

度

技術(shù)可行性 節(jié)水(萬t/a)節(jié)電(萬kwh/a)節(jié)約染料和助劑環(huán)境(t/a)評估

減少廢水量(萬t/a)削減COD產(chǎn)生量

38.38(t/a)總投資費用I(萬元)年收益P(萬元)經(jīng)濟投資償還期N(年)評估

凈現(xiàn)值NPV(萬元)內(nèi)部收益率IRR(%)

從表6-4可以得到如下結(jié)論：

33.46 14.4 5.13 50 12.09 1.10 455 可行 1.11

度 先

行業(yè)領(lǐng)國內(nèi)行業(yè)先進(jìn)

一般難

一般難度

可行 0.824 53.76

可行 7.85

0.785 7.06

20.88 48.87

35.39 3.39 137.25 26.9

3000 420 7.46 440.92 10.5(1)三個方案技術(shù)上都可行，都具有實用性，實施難度不大。方案F11在技術(shù)上具有明顯的先進(jìn)性。

(2)從環(huán)境評估角度分析，方案F11具有明顯的節(jié)能降耗和減污的作用，其環(huán)境效益最明顯，而其它二個方案也具有一定的環(huán)境效益。

(3)從經(jīng)濟評估結(jié)果看，三個方案均符合入選條件，相比而言，方案F6的償還期最短，內(nèi)部收益率最大，凈現(xiàn)值較高。應(yīng)根據(jù)公司的財力，在資金充足的情況下，三個方案可同時實施，否則，應(yīng)優(yōu)先實施方案F6和F11。

根據(jù)上述評估的結(jié)論，結(jié)合公司的經(jīng)營狀況以及所需解決的關(guān)鍵問題分析，經(jīng)審核小組建議，公司領(lǐng)導(dǎo)研究決定，推薦方案F6和F11二個方案作為可實施的方案。

7.方案實施

方案實施是公司開展清潔生產(chǎn)審核的第六個階段，其目的是通過推薦方案F6和F11的實施，使公司逐步實現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步，獲得明顯的經(jīng)濟和環(huán)境效益；通過及時匯總已實施完成的清潔生產(chǎn)方案所取得的成果，使公司能夠更自覺、主動地實施清潔生產(chǎn)。本階段的工作重點是統(tǒng)籌規(guī)劃推薦方案F6和F11的實施，及時匯總已實施完成的清潔生產(chǎn)方案的成果。

7.1制定方案實施計劃

對可行的推薦方案F6和F11，審核小組會同公司有關(guān)職能部門共同制定了方案的實施計劃，報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后付諸實施，方案的實施計劃詳見表7-1至表7-2。

表7-1

方案F6實施計劃一覽表 序方案名稱

號 項目立項

計劃進(jìn)度

責(zé)任部門

注

已備

公司領(lǐng)導(dǎo)審批 設(shè)備調(diào)研 設(shè)備采購 設(shè)備安裝調(diào)試 試運行 正常運行

表7-2

方案F11實施計劃一覽表序方案名稱

計劃進(jìn)度

號

編制可行性報告和立1

項審批資金籌措

土建工程

責(zé)任部門

完成

已

完成

已

完成

已

完成

已

完成

已

完成

已

完成

備

注

已完成

已

完成

正

在實施

尚3 設(shè)備調(diào)研

未實施

尚4 設(shè)備采購

未實施

尚5 老廠實施搬遷

未實施

尚 新設(shè)備安裝調(diào)試

未實施

尚6 試生產(chǎn)

未實施

尚7 竣工投產(chǎn)

未實施

7.2資金的籌措

實施方案所需資金已由公司通過各種途徑籌措到位，人力資源及責(zé)任部位按方案實施的需要配置。

7.3已實施的的無/低費方案效果匯總

已實施完成的7個無/低費方案所取得的效果匯總于表7-3。

表7-3

已實施完成的無/低費方案效果匯總表 方編方案名

投

實施效果

完成時間

案 號 稱 資

類型 工藝技術(shù) 改進(jìn) 廢棄物1回0 用

加1強2 管理 13 F退漿減量一浴法

F退漿染色一浴法

F清污分流 F水膜除塵套用堿減量廢水

F加強用水考核

F加強管道閥門的維護(hù)管理 費環(huán)境效果

用

節(jié)水1.29 t/萬m

0

減少廢水量1.25t/萬

.8萬

m，削減

COD

元

5.938kg/萬m

節(jié)約用水1.6 t/

萬m，減少廢水量

.2萬

1.5t/萬m，削減COD

元

3.99kg/萬m

4減少廢水量

萬元 17.84 t/萬m

節(jié)水6.78 t/萬

0m，減少廢水量5.8 t/.3萬萬m，削減COD 元

31.523kg/萬m，減少SO2排放量18.57t/a

無

節(jié)水2 t/萬m

費

無

節(jié)煤3kg/萬m，費

減少SO2排放量0.15t/a，減少煙塵排

經(jīng)濟效

果

1.34元/

萬m，全年增

效0.53萬元

1.53元/

萬m，全年增

效0.61萬元

12.13元/萬m，全年

增效4.0萬元

4.65元/

萬m，全年增

效1.83萬元

0.3元/萬

m，全年增效

0.12萬元

1.05元/萬m，全年增

效0.42萬元

放量0.11t/a F清潔生1產(chǎn)培訓(xùn) 4

節(jié)水11.67 t/萬m，節(jié)煤3kg/萬m，減少廢水量26.39t/萬

21.0元/

m，削減合計1

41.451kg/萬m，減少

效7.51萬元

SO2排放量18.72t/a，6減少煙塵排放量.3萬元

0.11t/a

節(jié)水4.58萬 t/a，節(jié)煤1.18t/a，減少廢水量10.36萬t/a，削

全年增合計2

減COD 排放量

效7.51萬元

15.02t/a，減少SO2排放量18.72t/a，減少煙塵排放量0.11t/a

7.4已實施的中/高費方案效果匯總

已實施完成的5個中/高費方案所取得的效果匯總于表7-4。7.5本輪清潔生產(chǎn)審核對公司的影響

COD

萬m，全年增

費

減少污染的產(chǎn)生

產(chǎn)成本

無

增強環(huán)保意識，降低生

第二篇：清潔生產(chǎn)審核報告

清潔生產(chǎn)審核報告

題目：四平金隅水泥有限公司清潔生產(chǎn)審核 姓名：汪洋洋、王宏、王寅、楊明燦 班級：環(huán)境科學(xué)161

引言

開展清潔生產(chǎn)的背景：

（1）建材行業(yè)是中國重要的材料工業(yè)。建材產(chǎn)品包括建筑材料及制品、非金屬礦及制品、無機非金屬新材料三大門類，廣泛應(yīng)用于建筑、軍工、環(huán)保、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和人民生活等領(lǐng)域。（2）中國已經(jīng)是世界上最大的建筑材料生產(chǎn)國和消費國。主要建材產(chǎn)品水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、石材和墻體材料等產(chǎn)量多年居世界第一位。在發(fā)展較快的同時，建材行業(yè)又是一個資源能源消耗較大的部門，建材行業(yè)量大面廣、品種繁多，且大多數(shù)是以窯爐生產(chǎn)為主，資源和能源依賴度比較高。與發(fā)達(dá)國家相比，存在整體水平低，產(chǎn)品檔次低、配套能力差，資源、能源消耗高，環(huán)境負(fù)荷大等問題。那么堅持科學(xué)發(fā)展觀，節(jié)約資源和能源，走可持續(xù)發(fā)展之路，成為建材行業(yè)發(fā)展必須解決的突出問題。（3）建材行業(yè)從原料開采（進(jìn)廠）到產(chǎn)品出廠整個生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的主要污染物有：廢氣、粉塵、煙塵、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、廢水及固體廢物等，尤其是以工業(yè)廢氣、煙塵、粉塵和二氧化硫?qū)Νh(huán)境的危害最大。（4）水泥工業(yè)的主要環(huán)境問題是空氣污染，主要污染物是粉塵。水泥工業(yè)污染嚴(yán)重的主要原因是多數(shù)水泥企業(yè)，特別是中小水泥廠缺乏有效的污染控制設(shè)施。（5）我國水泥行業(yè)對于NOx及SO2的排放及控制仍不夠重視，特別是對于NOx的削減還沒開發(fā)出運行成本較低的脫銷技術(shù)。（6）水泥生產(chǎn)是建材行業(yè)里的污染大戶，其原材料及產(chǎn)品的特點使得其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生并排放出大量的粉塵，不僅嚴(yán)重破壞大氣環(huán)境質(zhì)量，還對員工的身心健康造成嚴(yán)重的危害，企業(yè)承受著巨大的環(huán)境壓力和經(jīng)濟壓力，同時產(chǎn)生的廢氣也對環(huán)境造成嚴(yán)重危害。

清潔生產(chǎn)要求從源頭控制，追求資源最大化，污染最小化，因此，水泥企業(yè)開展清潔生產(chǎn)審核是很必要的。

開展清潔生產(chǎn)的依據(jù)：

（1）2004年8月16日，國家發(fā)展和改革委員會、國家環(huán)境保護(hù)總局制訂并審議通過了《清潔生產(chǎn)審核暫行辦法》，自2004年10月1日起施行。2005年12月13日，國家環(huán)境保護(hù)總局發(fā)布了《關(guān)于印發(fā)重點企業(yè)清潔生產(chǎn)審核程序的規(guī)定的通知》。2012年2月29日，十一屆全國人大常委會第二十五次會議審議通過了《全國人民代表大會常務(wù)委員會關(guān)于修改<中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法>的決定》修訂，自2012年7月1日起實施。其中明確規(guī)定：“有下列情形之一的企業(yè)，應(yīng)當(dāng)實施強制性清潔生產(chǎn)審核：

（一）污染物排放超過國家或者地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，或者雖未超過國家或者地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，但超過重點污染物排放總量控制指標(biāo)的；

（二）超過單位產(chǎn)品能源消耗限額標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成高耗能的；

（三）使用有毒、有害原料進(jìn)行生產(chǎn)或者在生產(chǎn)中排放有毒、有害物質(zhì)的?！保?）《水泥工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中明確指出：企業(yè)要積極開展清潔生產(chǎn)審核，完善清潔生產(chǎn)評價體系，優(yōu)化工藝流程，實施清潔生產(chǎn)技術(shù)改造，控制生產(chǎn)全過程污染物的產(chǎn)生、治理和排放。重點推進(jìn)窯爐煙氣二氧化硫、氮氧化物源頭消減，減輕末端治理壓力，削減大氣污染物排放總量。推廣高效除塵技術(shù)與裝備，加強生產(chǎn)過程粉塵排放控制，降低粉塵排放量。推廣降噪新技術(shù)，降低聲污染。加大污水處理回用力度，降低水資源消耗，減少水污染。

本次清潔生產(chǎn)審核依據(jù)如下：

法律法規(guī)與政策性文件：

1、《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》

2、《清潔生產(chǎn)審核暫行辦法》

3、《關(guān)于印發(fā)重點企業(yè)清潔生產(chǎn)審核程序的規(guī)定的通知》

4、《關(guān)于進(jìn)一步加強重點企業(yè)清潔生產(chǎn)審核工作的通知》

5、《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》

6、《關(guān)于貫徹落實〈清潔生產(chǎn)促進(jìn)法〉的若干意見》

7、《中華人民共和國節(jié)約能源法》

8、《水泥工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》2012年

報告內(nèi)容

四平金隅水泥有限公司（以下簡稱“四平金隅”）清潔生產(chǎn)審核于2012年4月開始，在清潔生產(chǎn)審核專家的幫助下，根據(jù)國家及吉林省要求，歷時7個月，圓滿完成了7個階段和35個步驟的審核工作。

審核工作一共分為7個階段，分別是：審核準(zhǔn)備、預(yù)審核、審核、方案的產(chǎn)生與篩選、可行性分析、實施清潔生產(chǎn)方案、持續(xù)清潔生產(chǎn)方案。根據(jù)預(yù)審核階段發(fā)現(xiàn)，煤磨的選粉機轉(zhuǎn)子直徑小葉片數(shù)量少，葉片結(jié)構(gòu)形式落后，煤磨出磨煤粉細(xì)度粗，細(xì)度為16-25，控制不下來，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯耗煤量大等。更換選粉機轉(zhuǎn)子，更換選粉機定子葉片，降低煤耗，再者四大風(fēng)機電機耗電量大，增加變頻器后可有效降低電耗。所以可比水泥綜合能耗能得到相應(yīng)的降低。

原煤消耗降低，也可減少企業(yè)二氧化硫排放的減少，因此二氧化硫排放量能夠有效降低。

為了有效降低氮氧化物外排，公司將計劃更換低氮燃燒器。所以氮氧化物的削減也將作為本輪清潔生產(chǎn)審核的目標(biāo)之一。

通過現(xiàn)場查看，公司粉塵排放較大、存在揚塵現(xiàn)象，經(jīng)審核小組研究，把削減粉塵排放量作為本輪清潔生產(chǎn)審核的重要指標(biāo)，通過增加收塵器及其他措施進(jìn)行完成。

公司一直加強資源綜合利用，根據(jù)其他水泥企業(yè)的經(jīng)驗，建議公司利用石灰石廢石代替部分石灰石的使用，所以原料配比中使用工業(yè)廢物這一指標(biāo)也將作為本輪清潔生產(chǎn)審核的目標(biāo)來完成。

公司清潔生產(chǎn)目標(biāo)設(shè)置的原則為：

（1）能削減污染物或減輕對環(huán)境的影響；

（2）具有激勵作用，并有經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益；（3）國家“十二五”規(guī)劃。（4）建材行業(yè)“十二五”規(guī)劃。

（5）公司及北京金隅集團要求的發(fā)展計劃。在審核階段，公司聘請北京工業(yè)大學(xué)相關(guān)工作人員會同審核小組人員，于2012年6月17日至6月21日，連續(xù)五天對熟料制備車間進(jìn)行了物料平衡和熱量平衡的測定。

根據(jù)企業(yè)實際情況，在本輪清潔生產(chǎn)審核中將無低費方案和中高費方案的界線定為5萬元，即投資在5萬元以下的為無低費方案，在5萬元（包括5萬元）以上的方案為中高費方案。公司本輪清潔生產(chǎn)共產(chǎn)生清潔生產(chǎn)方案27項，其中無低費方案21項，中高費方案6項。

除方案LF10和方案LF12外，本輪清潔生產(chǎn)審核產(chǎn)生的19項無/低費方案全部通過簡易篩選法的篩選。針對19項無低費方案，建議立即實施。對于方案HF6，《水泥工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中也明確規(guī)定：“新建生產(chǎn)線必須配套建設(shè)效率不低于60%的煙氣脫硝裝置”和“對已建成的日產(chǎn)4000 噸及以上熟料生產(chǎn)線，應(yīng)盡快實施煙氣脫硝改造”。煙氣脫硝勢在必行。目前，四平水泥氮氧化物排放濃度滿足當(dāng)?shù)匚廴疚锱欧诺囊?。所以將方案HF6列入持續(xù)清潔生產(chǎn)方案中進(jìn)行實施。

可行性分析需從技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟三方面進(jìn)行。對5個中高費方案進(jìn)行了技術(shù)可行性、環(huán)境可行性及經(jīng)濟可行性三個方面的評估，發(fā)現(xiàn)5個中高費方案都具有很高的可實施性，建議盡快實施。

本輪清潔生產(chǎn)已實施方案共投資742.82萬元，可減少原煤消耗376.65t/a，折標(biāo)煤273.38t標(biāo)煤/a；減少電能消耗297.58萬kWh/a，折標(biāo)煤365.7t標(biāo)煤/a；減少粉塵外排41.8t/a；減少二氧化硫外排1.674t/a；減少氮氧化物外排103.788t/a。實現(xiàn)綜合經(jīng)濟效益732.29萬元。

審核后，很據(jù)2012年9月份各指標(biāo)情況，和清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行了對比，除了水泥散裝率，其他指標(biāo)都有提升。

同時公司對技術(shù)進(jìn)行更新，運用水泥生產(chǎn)粉磨系統(tǒng)技術(shù)。該技術(shù)設(shè)備主要用于新型干法水泥生產(chǎn)線配套的大型水泥粉磨系統(tǒng)和原料粉磨系統(tǒng)，亦可用于其他物料如礦渣、鋼渣或鐵礦石的粉磨，可大幅度降低粉磨電耗，節(jié)約能源，改善產(chǎn)品性能。直接經(jīng)濟效益主要體現(xiàn)在節(jié)電降低成本，以一條4000t/d熟料水泥生產(chǎn)線、建設(shè)TRP140×100、2×560kw輥壓機組成聯(lián)合為例，水泥產(chǎn)量提高50％，單位電耗下降5kWh/t以上，幅度約20％，年節(jié)電1000萬kWh。

采用該設(shè)備時即可以設(shè)計為預(yù)粉磨系統(tǒng)，也可以設(shè)計為聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，比較而言，聯(lián)合粉磨系統(tǒng)節(jié)電效果更明顯。該裝置整體技術(shù)性能達(dá)到國際同類設(shè)備的先進(jìn)水平，可完全替代進(jìn)口產(chǎn)品，節(jié)省投資和維護(hù)費用。同時也在清潔生產(chǎn)的專家建議下運用和保持了水泥生產(chǎn)高效冷卻技術(shù)、水泥生產(chǎn)煤粉燃燒技術(shù)等一系列先進(jìn)高效環(huán)保的技術(shù)。

第三篇：清潔生產(chǎn)審核報告格式

清潔生產(chǎn)審核報告格式

一、封面

1.清潔生產(chǎn)審核報告（評估）2.企業(yè)名稱（蓋章）3.日期

二、清潔生產(chǎn)審核咨詢資質(zhì)證書 1.省廳推薦文件和行業(yè)分類表 2.清潔生產(chǎn)審核師證書

三、企業(yè)清潔生產(chǎn)審核管理情況 1.（1）單位名稱

（2）報告編制人員

（3）報告審核人員

（4）報告批準(zhǔn)人員 2.（1）咨詢機構(gòu)名稱

（2）審核師姓名及證書編號

（3）批準(zhǔn)人姓名

（4）日期

四、目錄 前言

0.1企業(yè)基本情況介紹 0.2清潔生產(chǎn)的意義和必要性 第一章 籌劃與組織 1.1公司領(lǐng)導(dǎo)重視 1.2成立審核小組 1.3制定工作計劃 1.4開展宣傳教育和培訓(xùn) 1.5克服障礙 第二章 預(yù)評估 2.1企業(yè)概況 2.2現(xiàn)狀調(diào)查與分析 2.2.1生產(chǎn)工藝流程 2.2.2技術(shù)和裝備

2.2.3主要原輔材料及能源消耗 2.3產(chǎn)排污狀況分析 2.3.1廢水產(chǎn)生及治理情況 2.3.2廢氣產(chǎn)生及治理情況 2.3.3噪聲產(chǎn)生及治理情況 2.3.4固體廢棄物產(chǎn)生及治理情況 2.4企業(yè)環(huán)境管理現(xiàn)狀分析 2.5清潔生產(chǎn)水平分析

2.5.1已實施的節(jié)能減排及清潔生產(chǎn)措施 2.5.2與行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)（或評價體系）的對照 2.5.3清潔生產(chǎn)潛力分析 2.6確定審核重點 2.6.1備選審核重點 2.6.2確定審核重點 2.7設(shè)定清潔生產(chǎn)目標(biāo) 2.8無/低費方案產(chǎn)生 第三章 評估

3.1審核重點的基本情況

3.2物料平衡（包括污染因子平衡）3.3廢棄物產(chǎn)生原因分析 3.4提出與實施無低費方案 第四章 方案產(chǎn)生和篩選 4.1方案的產(chǎn)生 4.2方案的分類匯總 4.3方案初步篩選 4.4匯總篩選結(jié)果

4.5核定并匯總無低費方案實施效果 第五章 可行性分析 5.1市場調(diào)研和分析 5.2技術(shù)評估 5.3環(huán)境評估 5.4經(jīng)濟評估

5.5確定推薦的可實施方案（以上內(nèi)容供評估階段使用）第六章 方案實施 6.1方案實施計劃 6.2清潔生產(chǎn)目標(biāo)完成情況 6.3匯總已實施方案的成果 6.4清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)水平對照 第七章 持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃 7.1建立和完善清潔生產(chǎn)組織 7.2建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度 7.3持續(xù)清潔生產(chǎn) 第八章 總結(jié)與建議

內(nèi)容細(xì)化：

一、前言 1.企業(yè)基本情況

包括：企業(yè)名稱、所屬行業(yè)、組織類型、企業(yè)負(fù)責(zé)人、聯(lián)系人、聯(lián)系電話、通訊地址和郵編等。

2.對實施清潔生產(chǎn)的認(rèn)識和體會（附企業(yè)地理位置圖）

第一章 策劃與組織

1.公司領(lǐng)導(dǎo)的重視 2.成立審核小組

審核小組的名單列表，包括企業(yè)負(fù)責(zé)人、技術(shù)、環(huán)保、生產(chǎn)、財務(wù)等相關(guān)人員。如果企業(yè)規(guī)模較大，可以同時成立清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組。（注意人員的崗位和職務(wù)與相對應(yīng)的清潔生產(chǎn)審核職責(zé)）

3.制定工作計劃

列出清潔生產(chǎn)審核工作計劃表，按工作內(nèi)容、計劃完成時間以及具體要求等填寫。

4.開展宣傳教育和培訓(xùn)

宣傳教育和培訓(xùn)的形式和內(nèi)容，附相關(guān)照片。全體員工提出的合理化建議匯總分析。5.克服障礙

列出各種障礙和解決辦法。

第二章 預(yù)評估

1.企業(yè)概況

（1）企業(yè)的地理位置、成立時間、從事什么行業(yè)、生產(chǎn)主要產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)規(guī)模、占地面積、員工人數(shù)、履行環(huán)保手續(xù)情況、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證情況等，并附企業(yè)平面布置圖、圖中標(biāo)注審核重點；

（2）企業(yè)組織結(jié)構(gòu)圖；（3）企業(yè)近三年來的產(chǎn)品及產(chǎn)量、產(chǎn)值匯總表。2.現(xiàn)狀調(diào)查與分析 2.1生產(chǎn)工藝流程

包括各產(chǎn)品的工藝流程圖和生產(chǎn)工藝說明。2.2技術(shù)和裝備

（1）企業(yè)已采取了哪些先進(jìn)技術(shù)和工藝；

（2）列主要設(shè)備清單（包括名稱、數(shù)量、使用年限或購買時間），設(shè)備使用現(xiàn)狀或注明是否屬于國家明令禁止、限制使用的淘汰落后設(shè)備。

2.3主要原輔材料及能源消耗

（1）對原輔材料中涉及的有毒有害物質(zhì)等危險品列表注明物理化學(xué)特性及防護(hù)要求；

（2）匯總近三年來的原輔材料及生產(chǎn)用電、蒸汽、天然氣、煤等能源消耗量，列出總量和單耗（對應(yīng)不同產(chǎn)品），繪出電、蒸汽平衡圖。

2.4產(chǎn)排污狀況分析

（1）廢水產(chǎn)生及治理情況：匯總廢水產(chǎn)生總量、污染因子產(chǎn)生濃度、污染因子產(chǎn)生量、廢水排放總量、污染因子排放濃度、污染因子排放量、廢水最終去向；有污水處理設(shè)施的，分析污水處理工藝、設(shè)施處理能力；畫水平衡圖；

（2）廢氣產(chǎn)生及治理情況：廢氣產(chǎn)生部位、污染物種類、排放方式、排放濃度、排放速率、年排放量、廢氣處理設(shè)施情況等；

（3）噪聲產(chǎn)生及治理情況：噪聲產(chǎn)生部位、噪聲強度、治理措施、治理后噪聲情況；列出噪聲監(jiān)測結(jié)果表；說明項目所在地所屬聲環(huán)境功能，是否存在超標(biāo)和擾民現(xiàn)象；

（4）固體廢棄物產(chǎn)生及治理情況：廢物名稱、年產(chǎn)生量、廢物的堆場是否符合環(huán)保要求、處理處置方式、并附處置協(xié)議（有效期內(nèi)）。3.企業(yè)環(huán)境管理現(xiàn)狀分析

設(shè)立的環(huán)保機構(gòu)和制度建立情況：機構(gòu)名稱、人員及數(shù)量，列出制度名稱。

4.清潔生產(chǎn)水平分析

4.1企業(yè)已實施的節(jié)能減排及清潔生產(chǎn)措施（從8個方面分析）。4.2有清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的，對照標(biāo)準(zhǔn)分析，目前企業(yè)處于什么水平；如沒有清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的，與同行業(yè)進(jìn)行對比，在產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備自動化程度、原料消耗、能源消耗、資源能源利用率、執(zhí)行法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境管理、廢物處理等方面進(jìn)行分析。

5.確定審核重點

5.1備選審核重點，原則上所有操作單元均可作為潛在的審核重點。根據(jù)調(diào)研結(jié)果，選出若干車間、工段或操作單元作為備選審核重點。以下情況優(yōu)先考慮作為備選審核重點：（1）污染嚴(yán)重的環(huán)節(jié)或部位；（2）消耗大的環(huán)節(jié)或部位；（3）環(huán)境及公眾壓力大的環(huán)節(jié)或問題；（4）有明顯的清潔生產(chǎn)機會。

此外，應(yīng)將解決企業(yè)當(dāng)前最重大、最迫切的環(huán)境、能源問題列為重點（如雙超企業(yè)應(yīng)首先吧穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放列為重點；雙有企業(yè)應(yīng)把減少有毒有害物質(zhì)使用及排放和潛在環(huán)境風(fēng)險控制列為重點）。

5.2確定審核重點，確定方法有簡單比較法和權(quán)重總和計分排序法，企業(yè)可根據(jù)實際情況靈活選用。

6.設(shè)定清潔生產(chǎn)目標(biāo)

針對審核重點設(shè)定清潔生產(chǎn)目標(biāo)，以單耗為計量單位，分短期目標(biāo)和長期目標(biāo)，短期目標(biāo)是本、長期目標(biāo)3-5年。

7.無/低費方案產(chǎn)生

提出全廠的無/低費方案，突出邊審核邊實施邊見效特點。

第三章 評估

1.針對審核重點，介紹審核重點的基本情況、工藝流程及說明、匯總列出審核前一定時間段（可以是一年，也可以是一個月或一批次生產(chǎn)周期）的產(chǎn)品產(chǎn)量和原輔材料使用情況。

2.物料平衡

畫物料平衡圖、匯總審核重點的輸入輸出數(shù)據(jù)、闡述物料平衡結(jié)果（物料平衡的偏差應(yīng)小于5%、實際原輔材料利用率、物料流失部位（無組織排放）及其他廢棄物產(chǎn)生環(huán)節(jié)和產(chǎn)生部位、廢棄物的種類、數(shù)量和所占比例以及對生產(chǎn)和環(huán)境的影響部位），重點說明數(shù)據(jù)的來源（計量得到的計量設(shè)備名稱和型號，生產(chǎn)記錄及計算過程）。

3.分析廢棄物產(chǎn)生原因：從8個方面進(jìn)行分析 4.提出并實施無/低費方案

第四章 方案產(chǎn)生和篩選

1.方案的產(chǎn)生：介紹方案產(chǎn)生的過程。2.方案的分類匯總

企業(yè)的規(guī)模不同，投資金額也不同，一般以投資5萬元為界，5萬元以下為無/低費方案，5萬元以上為中/高費方案。匯總列出無/低費方案和中/高費方案。

3.方案初步篩選

按環(huán)境、經(jīng)濟、技術(shù)方面進(jìn)行篩選。4.匯總篩選結(jié)果

按無/低費方案、初步可行的中/高費方案、暫時放棄的中/高費方案分類匯總。

5.核定并匯總無/低費方案實施效果

核定及匯總無/低費方案內(nèi)容包括方案序號、方案名稱、實施范圍、實施時間、實際投資、經(jīng)濟效益、環(huán)境效果?？冃б杏嬃繑?shù)據(jù)或計算過程作詳細(xì)說明。

第五章 可行性分析

將初步可行的中/高費方案按技術(shù)評估、環(huán)境評估、經(jīng)濟評估進(jìn)行分析，并得出結(jié)論是否可行。

1.技術(shù)評估

（1）方案中采用的工藝路線、技術(shù)設(shè)備的先進(jìn)性、適用性；（2）是否符合國家有關(guān)的技術(shù)政策和能源政策；（3）技術(shù)引進(jìn)或設(shè)備進(jìn)口是否符合我國國情；（4）資源的利用率和技術(shù)途徑合理；（5）技術(shù)是否成熟。2.環(huán)境評估

資源能源的消耗減少情況、污染物產(chǎn)生的變化情況、廢棄物的再利用情況。

3.經(jīng)濟評估

（1）總投資的組成，要列出清單，有新增設(shè)備的，要列設(shè)備明細(xì)表；

（2）投資償還期，中費方案＜2-3年、較高費方案＜5年、高費方案＜10年；

（3）凈現(xiàn)值，凈現(xiàn)值≥0時，項目投資可行；

（4）內(nèi)部收益率，內(nèi)部收益率＞銀行貸款利率，方案經(jīng)濟上可行。

第六章 方案實施

1.列出中/高費方案實施計劃 2.匯總已實施方案的成果

無/低費方案和已實施的中/高費方案的效益匯總表。3.總結(jié)已實施方案對企業(yè)的影響

畫出審核后水、能源方面的平衡圖（包括污染因子）；污染物方面審核前后對比表。（重點交代數(shù)據(jù)的來源，監(jiān)測還是計量；數(shù)據(jù)是一個生產(chǎn)周期還是一個月的實際情況，并根據(jù)單耗測算全年數(shù)據(jù)）

4.清潔生產(chǎn)目標(biāo)完成匯總表 列出審核重點所涉及的方案實施前后清潔生產(chǎn)目標(biāo)完成情況。除審核重點外實施的方案并產(chǎn)生環(huán)境效益的，應(yīng)另行列出全公司的清潔生產(chǎn)績效情況。

第七章 持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃

1.建立和完善清潔生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)，應(yīng)有公司文件。2.建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度 3.持續(xù)清潔生產(chǎn)

列出持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃表，并將3-5年內(nèi)的具體措施方案列入計劃表中。

第八章 總結(jié)與建議

1.清潔生產(chǎn)審核的體會 2.問題及建議 附件：

1.成立清潔生產(chǎn)審核小組的文件

2.清潔生產(chǎn)培訓(xùn)記錄、培訓(xùn)現(xiàn)場照片和員工提出的合理化建議 3.企業(yè)地理位置圖、內(nèi)部平面布置圖 4.審核前后相關(guān)污染因子監(jiān)測報告 5.廢水如接管，附接管協(xié)議

6.固廢處置協(xié)議，如有危廢，附危廢轉(zhuǎn)移聯(lián)單 7.環(huán)境質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書

8.已實施的中/高費方案投入資金的發(fā)票 9.項目環(huán)?！叭瑫r”驗收意見 10.企業(yè)清潔生產(chǎn)工作總結(jié)

11.清潔生產(chǎn)審核資金投入及產(chǎn)生效益情況表 12.實施清潔生產(chǎn)方案取得的環(huán)境效益明細(xì)表 13.清潔生產(chǎn)審核報告評估申請表 14.清潔生產(chǎn)審核驗收申請表

15.評估機構(gòu)出具的評估意見及修改清單

第四篇：格式要求.清潔生產(chǎn)審核報告

石家莊鋼鐵股份有限公司

清潔生產(chǎn)審核報告

編制單位： 編 制 人： 完成時間：

《清潔生產(chǎn)審核報告》格式要求

總體要求：不少于1.5萬字；條理清楚，語言簡潔，語句通順，無錯別字。文件命名樣式：環(huán)監(jiān)2.1組張三-張四；或：給排水2.1組李三-李四 封面：按上述樣式要求

正文：

頁邊距上下均設(shè)為2.5cm，左2.5cm，右2.0cm。

頁眉設(shè)為“石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司清潔生產(chǎn)審核報告”居中，頁腳設(shè)為“10環(huán)境監(jiān)測與治理技術(shù)專業(yè)清潔生產(chǎn)審核小組2.1組”，均為楷體小5號字。

目錄：按要求樣式。

正文內(nèi)容：小四號宋體字，行距18磅，間距設(shè)為0，段首空2字；表格中文字一般比正文小半號，設(shè)為5號宋體字，表格上加表序號及表頭文字；全文標(biāo)點符號用全角；全文標(biāo)題號要統(tǒng)一。

第五篇：清潔生產(chǎn)審核報告編制范本

廣東省清潔生產(chǎn)審核報告編制范本

廣東省經(jīng)濟和信息化委員會

廣東省科學(xué)技術(shù)廳 廣東省環(huán)境保護(hù)廳

目錄

2.4建立激勵機制

本章要求有如下圖表： 審核領(lǐng)導(dǎo)小組成員表； 審核工作小組成員表； 審核工作計劃表。預(yù)審核

3.1 企業(yè)概況

3.1.1企業(yè)基本情況

包括發(fā)展簡史、企業(yè)地址、所屬行業(yè)、企業(yè)類型、主要產(chǎn)品、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)值、利稅、組織機構(gòu)、人員狀況、工作制度、發(fā)展規(guī)劃等基本情況；企業(yè)所在地的地理位置和生態(tài)環(huán)境等基本情況。

3.1.2企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀

近三年企業(yè)主要產(chǎn)品、產(chǎn)量和主要經(jīng)濟指標(biāo)；主要分廠、車間和公用設(shè)施情況；主要產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程分析等。

3.1.3企業(yè)原輔材料、水、能源消耗

近三年企業(yè)主要原輔材料種類及消耗情況，有毒有害原輔材料的使用和替代情況分析；水的計量及消耗情況；主要能源種類計量及消耗情況。3.1.4主要設(shè)備

企業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備水平、維護(hù)及保養(yǎng)情況、是否屬于國家明令淘汰的設(shè)備等。

3.2企業(yè)環(huán)境保護(hù)狀況

3.2.1環(huán)境管理狀況

企業(yè)的環(huán)境管理現(xiàn)狀，包括環(huán)境管理機構(gòu)人員設(shè)置，相關(guān)環(huán)境管理制度設(shè)置和執(zhí)行情況，企業(yè)環(huán)境影響評價制度和“三同時”制度執(zhí)行狀況，環(huán)保法規(guī)與要求等。3.2.2產(chǎn)污排污狀況

主要污染源及其產(chǎn)生情況，包括狀態(tài)、數(shù)量、毒性等。主要污染物的治理情況，包括處理方法、效果等。主要污染物的排放情況，包括污染物濃度、總量控制、排放去向等。

三廢循環(huán)或綜合利用情況。污染應(yīng)急處理情況。

3.3企業(yè)的管理狀況及科技研發(fā)情況

3.4企業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用及清潔生產(chǎn)水平評估

與行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系比較；行業(yè)沒有清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體的，與行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)準(zhǔn)入條件、產(chǎn)業(yè)政策等比較；行業(yè)暫無上述任何一項標(biāo)準(zhǔn)的，與行業(yè)內(nèi)先進(jìn)

4.1.2 審核重點工藝流程

編制審核重點帶產(chǎn)污環(huán)節(jié)的工藝流程圖和功能說明表等。

4.2 輸入輸出物料（能流）的測定

實測審核重點的輸入和輸出的物料、能源、水和污染因子。

審核重點的原輔材料、能源、水和污染因子輸入輸出數(shù)據(jù)的獲得，對產(chǎn)品生產(chǎn)相對穩(wěn)定的企業(yè)（如化工、石油化工、冶金等企業(yè)），可以采取從月報經(jīng)核實取其平均值的方法。對產(chǎn)品變化較大的企業(yè)，應(yīng)選擇生產(chǎn)量相對較大的具有代表性的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)。如數(shù)據(jù)不完整應(yīng)進(jìn)行實測，實測要在生產(chǎn)周期內(nèi)生產(chǎn)正常的情況下進(jìn)行，數(shù)據(jù)要有代表性。

4.3 物料平衡（包括物料、水、污染因子、能源分析）

物料平衡是為了準(zhǔn)確地判斷審核重點的物流量,定量地計算產(chǎn)品和廢物的數(shù)量、成分以及去向，分析廢物的產(chǎn)生量，分析減少排放量的可能性，為制定清潔生產(chǎn)方案提供科學(xué)依據(jù)。

一般說來，如果輸入總量與輸出總量之間的偏差在5%以內(nèi)，則可以用物料平衡的結(jié)果進(jìn)行隨后的有關(guān)評估與分析。反之，則須檢查造成較大偏差的原因，應(yīng)重新實測或補

充監(jiān)測。

4.4 闡述物料平衡結(jié)果

各物料平衡的結(jié)果是否符合清潔生產(chǎn)審核的要求，是否符合實際生產(chǎn)的情況，平衡誤差分析。

4.5 能耗、物耗以及廢棄物產(chǎn)生原因分析

從影響生產(chǎn)過程的八個方面來進(jìn)行分析，找出能耗、物耗消耗大、廢棄物產(chǎn)生的原因。

本章要求有如下圖表：

審核重點平面布置圖；

審核重點工藝流程圖；

審核重點各單元操作工藝流程圖；

審核重點單元操作功能說明表；

審核重點工藝設(shè)備流程圖；

審核重點物料流程圖；

審核重點物料、能源、水或污染因子平衡圖；

審核重點物耗、能耗、水耗高及廢棄物產(chǎn)生原因分析表。方案的產(chǎn)生與篩選

5.1 方案匯總

有消化吸收能力；

③資源和能源利用率是否合理；

④生產(chǎn)過程是否安全可靠；

⑤工藝技術(shù)或設(shè)備是否成熟（有無實施先例）。

6.3 環(huán)境評估

環(huán)境評估主要包括以下內(nèi)容：

①資源和能源消耗是否減少；是否可利用再生資源；

②廢棄物排放量的變化；特別強調(diào)對污染物排放總量的變化；

③是否使用毒性大、危害嚴(yán)重的原料；

④污染物組分的毒性及其降解情況；

⑤污染物是否會產(chǎn)生二次污染；

⑥操作環(huán)境對人員健康的影響；

⑦廢棄物的復(fù)用、循環(huán)利用和再生回收。

6.4 經(jīng)濟評估

經(jīng)濟評估是以項目投資所能產(chǎn)生的效益為評價內(nèi)容，通過分析比較，選擇效益最佳的方案，為投資決策提供依據(jù)。

經(jīng)濟評估的方法主要采用現(xiàn)金流量分析和財務(wù)動態(tài)獲利性分析方法。

主要經(jīng)濟評估指標(biāo)為：

①總投資費用=建設(shè)投資+建設(shè)期利息+流動資金-補貼

②凈現(xiàn)金流量=現(xiàn)金流入-現(xiàn)金流出（利潤+折舊）

③投資償還期=總投資費用/凈現(xiàn)金流量

④凈現(xiàn)值=項目經(jīng)濟壽命期內(nèi)（或設(shè)備折舊年限內(nèi)）將每年的凈現(xiàn)金流量按規(guī)定的貼現(xiàn)率折算到同一時間（一般為投資期初）的現(xiàn)值總和

⑤內(nèi)部收益率=項目在經(jīng)濟壽命期內(nèi)（或設(shè)備折舊年限內(nèi)），各年凈現(xiàn)金流量現(xiàn)值累積為零時貼現(xiàn)率。

對于可行的方案，上述各項指標(biāo)具體應(yīng)為：

投資償還期<基準(zhǔn)年限（由項目具體情況決定），凈現(xiàn)值>0 內(nèi)部效益率>基準(zhǔn)收益率（或行業(yè)收益率，或銀行貸款利率）

當(dāng)有多個方案比較時，應(yīng)選擇內(nèi)部收益率最大值者。

6.5推薦可實施方案

匯總列表比較各投資方案的技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟評估結(jié)果，確定最佳可行的推薦方案。

本章要求有如下圖表：

方案經(jīng)濟評估指標(biāo)匯總表； 方案可行性分析結(jié)果表。方案的實施

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十、報告編制格式要求：

1、使用微軟word軟件編輯文檔。

2、文字與格式：

全文使用仿宋字體、四號字、行距1.5倍、段前間距0.5行、帶序號的標(biāo)題文字要加粗；

一級標(biāo)題加粗黑體、三號、居中； 次級標(biāo)題仿宋、四號、加粗。

3、圖、表、照片中的文字說明，需用五號宋體字。

4、證書類要用掃描照片，其中的文字應(yīng)清晰可辯。

5、對封面和第一頁的制作要求。

清潔生產(chǎn)審核報告的封面，使用統(tǒng)一的封面格式，見下頁：

×××企業(yè)清潔生產(chǎn)審核報告

此處添加企業(yè)形象圖片

（清潔生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)單位：

報告日期：×年×月×日

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十二、廣東省清潔生產(chǎn)企業(yè)換證提交材料要求：

1、《廣東省清潔生產(chǎn)企業(yè)換證申請表》

2、企業(yè)持續(xù)清潔生產(chǎn)報告，報告內(nèi)容如下： 1）開展持續(xù)清潔生產(chǎn)的總體情況；

2）清潔生產(chǎn)組織機構(gòu)設(shè)立及運作情況；

3）清潔生產(chǎn)管理制度和激勵機制建立、完善及落實情況；

4）持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃中的中/高費方案實施完成情況；

5）新一輪清潔生產(chǎn)審核提出的無/低費方案和中/高費方案實施情況；

6）清潔生產(chǎn)審核工作中存在的問題；

7）當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測部門出具的自企業(yè)獲得證書之日起至今的污染物排放監(jiān)測報告復(fù)印件。