第一篇：生產(chǎn)科采面精細(xì)化管理管理[范文]

生產(chǎn)科采面精細(xì)化管理管理制度

第一節(jié) 一7面工程質(zhì)量驗收制度

及處罰規(guī)定

為推進(jìn)精細(xì)化管理，根據(jù)“生產(chǎn)科精細(xì)化管理活動實施方案”將區(qū)隊工程質(zhì)量實行長期動態(tài)化達(dá)標(biāo)管理，結(jié)合一7面實際情況，特制定一7面工程質(zhì)量管理制度及處罰辦法。

一、工程質(zhì)量檢查驗收方法

制定雙級驗收管理方式，設(shè)置區(qū)長驗收和班專職支柱工驗收制度。

（一）、生產(chǎn)班質(zhì)量驗收制度

1、出煤班設(shè)置一名副班長，放炮班設(shè)置一名支柱工根據(jù)工作面工程驗收單的項目，對工作面的工程質(zhì)量進(jìn)行驗收。

2、驗收員必須現(xiàn)場交接班，班中存在的質(zhì)量問題必須督促整改落實。

3、驗收員必須嚴(yán)格把關(guān)工程質(zhì)量，工作失職、檢查驗收不到位或不執(zhí)行工程驗收制度每次罰款100元。

4、驗收員代表區(qū)隊行使工程質(zhì)量驗收權(quán)利，對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題有權(quán)扣分、罰款，有權(quán)對工程質(zhì)量有突出貢獻(xiàn)者進(jìn)行嘉獎，并向區(qū)長如實匯報。

5、驗收員要發(fā)揮工程質(zhì)量監(jiān)督、驗收作用，對當(dāng)班存在的不合格工程要求當(dāng)班處理，不得留給下班，遇到特殊情況在工程質(zhì)量驗收范圍內(nèi)，向主管區(qū)長匯報，經(jīng)允許后方可交予下班進(jìn)行處理。

6、工程質(zhì)量驗收單每班升井后交到送活室，區(qū)長下午開會時帶 生產(chǎn)科采面精細(xì)化管理管理制度

到科室。

（二）、區(qū)長驗收制度

1、區(qū)長每天下井進(jìn)行檢查驗收，抽查班工程質(zhì)量及文明生產(chǎn)情況，抽查驗收員檢查驗收情況。

2、每天下井必須如實填寫工程驗收單，對存在的問題進(jìn)行落實、整改。

3、區(qū)長每天下午到科室開會必須攜帶當(dāng)天下井的工程驗收單和每班的工程驗收單，分類存好交到科室。

（三）、制度執(zhí)行、監(jiān)督檢查辦法

1、有區(qū)長、班驗收員執(zhí)行工程驗收制度，對照制度進(jìn)行驗收落實，并在送活會上對前天檢查驗收情況進(jìn)行通報?？剖冶O(jiān)督制度落實情況。

2、驗收員必須履行工程質(zhì)量驗收制度，對查出的問題進(jìn)行落實，并督促整改。

3、當(dāng)班存在問題無發(fā)現(xiàn)或不匯報，不落實工程質(zhì)量驗收制度時，對有關(guān)負(fù)責(zé)人嚴(yán)格落實處罰。

4、各班驗收員必須配合區(qū)長嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量管理及處罰規(guī)定，嚴(yán)格驗收，如實匯報。

二、工程質(zhì)量驗收制度及處罰規(guī)定

（一）、工作面內(nèi)驗收標(biāo)準(zhǔn)及處罰標(biāo)準(zhǔn)

1、工作面內(nèi)存在以下問題的，一處罰款5元（1）支柱不迎山或迎山過大（標(biāo)準(zhǔn)迎山角≤4°）；

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（2）支柱三直超過允許誤差50mm；

（3）支柱柱距不符合規(guī)定（標(biāo)準(zhǔn)柱距900mm±50mm）（4）排距不符合規(guī)定（標(biāo)準(zhǔn)排距1000mm±50mm）；（5）超前棚內(nèi)支柱無掛防倒繩或防倒繩懸掛高低不一致；（6)工作面內(nèi)有閑散支柱：

（7）工作面內(nèi)支柱手柄方向不一致；（8）工作面內(nèi)支柱頂部缺木茬的；

2、工作面內(nèi)存在以下問題的，一處罰款20元

（1）頂板破碎處沒有使用托板護(hù)頂；

（2）工作面內(nèi)出現(xiàn)死柱（活柱抽出量≤100mm）；

（3）工作面內(nèi)煤無出凈；

（4）工作面內(nèi)缺少支柱的（從煤墻側(cè)開始第一、二、三排為單柱，第四排為對柱，第五排為對柱加叢柱，柱距900mm，叢柱每5m打設(shè)一組，每組8根支柱）；

（5）采高超過1000mm且起底厚度超過300mm的；

（6)起底太低站不上支柱的；

（7）工作面缺少信號點桿的（沿傾向每10棚一根）；

（8）底板松軟柱底不墊柱鞋的；

3、工作面內(nèi)存在以下問題的，一處罰款50元

（1）工作面支柱初撐力合格率低于90％；

（2）工作面乳化液及氣管子接口使用鐵絲代替銷子的；

（3）乳化液管子漏液或氣管子漏氣的；

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（4）工作面控頂距不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的；

（5）工作面內(nèi)瞎炮、殘炮不按規(guī)定處理的；

（6）不按規(guī)定攜帶測壓計；

（二）、兩巷驗收制度及處罰標(biāo)準(zhǔn)

1、工作面內(nèi)存在以下問題的，一處罰款5元

（1）超前支護(hù)內(nèi)有閑散支柱；

（2）超前支護(hù)內(nèi)支柱手柄方向不一致或防倒繩懸掛高度不在一條直線上；

2、出現(xiàn)下列情況的每次（處）罰款20元：

（1）材料不分類碼放、擺放不整齊或無掛牌管理的；

（2）運(yùn)輸巷浮煤、矸不及時清理的；

（3）材料不分類碼放、擺放不整齊或無掛牌管理的；

（4）工作面作業(yè)期間回風(fēng)巷不開凈化水幕或出煤時運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點不開灑水噴霧；

（5）舍幫側(cè)鋼帶無回收；

3、驗收時工作面出現(xiàn)下列情況的，一次罰款50元：

（1）工作面超前棚長度不夠20m；

（2）超前支護(hù)內(nèi)采高低于1.6m,行人寬度低于0.8m；

（3）超前支護(hù)內(nèi)支柱初撐力合格率低于90％，（標(biāo)準(zhǔn)壓力大于等于7MPa）；

（4）工作面上、中、下巷衛(wèi)生差（有積水、雜物)；

（5）機(jī)頭機(jī)尾不按規(guī)定打設(shè)壓柱的；

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（6）溜子尾不及時回撤造成留在采空區(qū)內(nèi)的；

第二節(jié) 綜采工作面工程質(zhì)量管理制度

為深入精細(xì)化管理，根據(jù)“生產(chǎn)科精細(xì)化管理實施方案”將區(qū)隊工程質(zhì)量實行長期動態(tài)化達(dá)標(biāo)管理，結(jié)合綜采面實際情況，特制定綜采工作面工程質(zhì)量管理制度及處罰辦法。

一、工程質(zhì)量檢查驗收方式及制度

執(zhí)行雙級驗收管理方式，設(shè)置區(qū)長驗收和班專職質(zhì)量驗收員驗收制度。

（一）、生產(chǎn)班質(zhì)量驗收制度

1、每個生產(chǎn)班設(shè)一名專職質(zhì)量驗收員，共計2人，根據(jù)工程質(zhì)量驗收單的項目，對生產(chǎn)班的工程質(zhì)量進(jìn)行驗收。

2、質(zhì)量驗收員必須現(xiàn)場交接班，班中存在的質(zhì)量問題必須督促整改落實。

3、質(zhì)量驗收員必須嚴(yán)把安全質(zhì)量關(guān)，工作失職、檢查驗收不到位每次罰款l00元，工作嚴(yán)重失職，停班檢查。

4、質(zhì)量驗收員代表區(qū)隊行使工程質(zhì)量驗收權(quán)利，對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題有權(quán)扣分、處罰，有權(quán)對工程質(zhì)量有突出貢獻(xiàn)者嘉獎，并向區(qū)長如實匯報。

5、質(zhì)量驗收員要發(fā)揮工程質(zhì)量監(jiān)督、驗收作用，對當(dāng)班 存在的不合格工程當(dāng)班處理，不得留給下班，遇到特殊情況在工程質(zhì) 生產(chǎn)科采面精細(xì)化管理管理制度

量范圍內(nèi)，在與跟班干部商量后，有權(quán)進(jìn)行工種重新安排。

6、質(zhì)量驗收員每班要認(rèn)真填寫“變化管理臺賬”，“班評估表”，“隱患排查記錄表”，“開工安全確認(rèn)表”，“礦壓觀測表”及“工程質(zhì)量驗收單”。對當(dāng)班在生產(chǎn)過程中存在的問題，要如實填寫。

7、工程質(zhì)量驗收單每班升井后交到送活室，其他驗收表每月逢5號、15號、25號集中交至送活室，分類懸掛。

（二）、區(qū)長驗收制度

1、區(qū)長每天下井行走檢查驗收，抽查班工程質(zhì)量及文明生產(chǎn)情況，抽查驗收員檢查驗收情況。

2、每天下井行走檢查期間，必須如實填寫區(qū)長工程驗收單，對存在問題必須有整改、落實、處罰。

3、區(qū)長每天生產(chǎn)科開會時，必須攜帶當(dāng)天的下井檢查驗收單，和每個生產(chǎn)班的工程質(zhì)量驗收單，分類夾好，以待檢查。

（三）、制度執(zhí)行、監(jiān)督檢查辦法

1、由區(qū)長、班驗收員執(zhí)行該制度，對照制度落實處罰，并在送活會上通報當(dāng)天（班）檢查情況和處理意見?？剖冶O(jiān)督制度落實情況。

2、跟班隊長、各班長必須履行工程質(zhì)量管理制度，對檢查出的問題如實整改，督促落實處理。

3、各班出現(xiàn)問題，無發(fā)現(xiàn)或不匯報，不落實管理制度時，對有關(guān)負(fù)責(zé)人員嚴(yán)格落實處罰。

4、各班驗收員必須配合區(qū)長嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量管理及處罰規(guī)定，嚴(yán)格驗收，如實匯報，弄虛作假，將嚴(yán)肅處理。

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二、工程標(biāo)準(zhǔn)獎懲規(guī)定

（一）面外管理

1、對大巷、下山、皮帶井所承包的衛(wèi)生區(qū)段，定期進(jìn)行降塵灑水、浮煤（矸）清理，并監(jiān)督所承包區(qū)域內(nèi)的管線吊掛及其他文明生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改落實。若檢查中發(fā)現(xiàn)問題對區(qū)長罰款50—100元。

2、采區(qū)上、下巷及石門衛(wèi)生區(qū)實行責(zé)任分包制，各班分管的衛(wèi)生區(qū)域必須經(jīng)常進(jìn)行降塵清理，保持文明生產(chǎn)。檢查中發(fā)現(xiàn)問題對分包隊長、班長罰款50—100元。

3、所有長體物料碼放必須一頭齊，物料必須上架擺放，物料碼放寬度不超過800mm、高度不超過1.2m、物料間碼放間距不超過500mm。若料場管理亂罰款區(qū)長50元/次，缺材料標(biāo)志牌罰款區(qū)長20元/處，管線不盤、不吊掛整齊，臨時物料碼放不整齊，不懸掛物料管理牌。對區(qū)長罰款20元。

5、上、下巷存在積水（長3米，深0.1米），及煤泥不及時清理的。對分管隊長、班長罰款50元。

6、上、下巷打茬文明生產(chǎn)差，物料碼放亂。對打茬負(fù)責(zé)人罰款50元，并連帶區(qū)長20元。

7、上、下巷超前支護(hù)范圍內(nèi)行人側(cè)寬度低于0.8m、高度低于1.8m，對分管班跟班隊長、班長各罰款50元/處；連帶區(qū)長20元/處。

8、上、下巷超前支護(hù)范圍內(nèi)的單體柱手柄及注液口方向必須一致，堅持單體柱拉線升柱（距幫400mm——500mm），防倒繩直線吊 生產(chǎn)科采面精細(xì)化管理管理制度

掛，失效柱及時更換。發(fā)現(xiàn)不合格，對分管跟班隊長、班長罰款10元/處。

9、下巷巷道高度、寬度必須保證轉(zhuǎn)載機(jī)順利通過，并保證行人寬度不小于0.8m。若因巷道壓力大而沒有及時組織二次挑頂、替棚造成轉(zhuǎn)載機(jī)不能通過，對分管班罰款200元/次。

10、工作面上、下安全出口不符合規(guī)定，對跟班隊長、班長罰款50元/次，連帶區(qū)長20元/次。

11、上、下巷替棚出現(xiàn)迎山不照，伸蜷腿及歪扭棚等現(xiàn)象，對當(dāng)班班長罰款30元/棚。替棚時出現(xiàn)寬度、高度達(dá)不到規(guī)定的，對替棚工罰款20元/棚。

12、工作面下巷尾巷必須及時回收，長度超過（轉(zhuǎn)載機(jī)尾以里）0.6米。對回收工罰款50元/次，連帶跟班隊長、班長各100元。

13、溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶機(jī)司機(jī)經(jīng)常清理機(jī)頭浮煤、煤泥，搞好崗位衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生差，對司機(jī)罰款20元/次。

14、每班敲矸結(jié)束后，敲矸崗位衛(wèi)生差，對敲矸工罰款20元/次。

15、皮帶跑偏，對跟班皮帶修機(jī)工罰款50元/處。

（二）面內(nèi)管理

16、上、下端頭使用π型梁支護(hù)時，出現(xiàn)大棚距不及時加梁，罰當(dāng)副班長50元。

17、端頭支架采高不低于2.0m（伸縮梁千斤頂尾部或后側(cè)護(hù)板距電機(jī)面不低于200mm——300mm），中間支架采高2.0±0.1米，連續(xù)2架不合格，對當(dāng)班支架工罰款30元/架。

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18、拉架前不清理架間浮煤的，對支架工罰款10元/架。

19、支架梁端漏碴空頂，罰款支架工50元/處。梁端面距煤墻＞300mm（采煤機(jī)停機(jī)位置除外）罰支架工50元/處。

20、拉架前不打架間縫的，罰支架工20元/處（硬煤除外）。

21、支架出現(xiàn)漏液、竄液，不及時維修的，罰支架修理工20元/處。

22、支架前明柱長度小于650mm為死架，對支架工罰款20元/架，連帶跟班隊長、班長各罰款20元/架。

23、相鄰支架間不能有明顯差錯（不超過側(cè)護(hù)板高的2/3），更不能出現(xiàn)咬架情況。否則，處罰50元/架。

24、支架前頂梁嚴(yán)禁放煤，否則罰款200元/處；放煤口插不嚴(yán)（擠碴）不及時處理罰款20元/架。

25、底板正常期間，運(yùn)輸機(jī)30m范圍內(nèi)起伏過大，對跟班隊長罰款100元/處，對當(dāng)班采煤機(jī)司機(jī)罰款50元/次，對當(dāng)班班長和跟班隊長罰款100元/次，運(yùn)輸機(jī)壓死，罰款200元/次。

26、割煤過程中，底板要割平，避免出現(xiàn)臺階。若出現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)下扎或因突然抬刀過大，運(yùn)輸機(jī)推不出去或推出后不過煤機(jī)的情況，罰煤機(jī)司機(jī)款100元/次。出現(xiàn)嚴(yán)重影響導(dǎo)致停產(chǎn)情況扣除煤機(jī)司機(jī)及所有班干部當(dāng)班出勤工。

27、要有專人看護(hù)電纜拖移裝置，防止拖移裝置被卡被掛、出槽。若出現(xiàn)嚴(yán)重影響生產(chǎn)的扣除當(dāng)班看電纜工的出勤工。

28、采煤機(jī)停止割煤，下班時，要清理采煤機(jī)上浮煤，保持采煤 生產(chǎn)科采面精細(xì)化管理管理制度

機(jī)整潔不得用水或乳化液沖洗采煤機(jī)。否則，罰款20元/次。

29、堵塞煤機(jī)過煤道。罰款20元/次。

30、嚴(yán)禁由兩側(cè)向中間推溜。否則，罰款50元/次。

31、要及時清理架間、柱窩內(nèi)、架前、底座上、腳踏板上、電纜架、水管上的浮煤、和其它雜物，一般情況下，要將架前浮煤清見底板。否則，處罰支架工10元/架。

32、每班要進(jìn)行清理后溜浮煤（矸），不安排清理后溜導(dǎo)致溜子拉不動或拉飄后溜的，對當(dāng)班跟班隊長、班長罰款100元。

33、移架過程中，要及時利用側(cè)護(hù)千斤頂對支架進(jìn)行微調(diào)整，支架與運(yùn)輸機(jī)保持角度垂直，上挺3-4°，發(fā)現(xiàn)角度大于運(yùn)輸機(jī)，罰支架工20元/架。

34、支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰角＜7°防止出現(xiàn)高射炮式支護(hù)的支架。否則，罰支架工20元/架。

35、移架后，支架要排列成直線，偏差不超過±50mm；推溜后，溜槽要保持平直。否則，按每架20元處罰支架工。

36、工作面推溜、拉架操作期間必須使用支架集體推、拉力，期間操作閥可不進(jìn)行閉鎖，推溜、拉架到位后必須進(jìn)行閉鎖，推溜、拉架期間，若中途出現(xiàn)停泵必須通知工作面內(nèi)人員，將所有操作閥打回零位，并進(jìn)行閉鎖。否則，按每架5元處罰支架工。

37、割煤期間，拉架安全距離必須保持5-8架，煤機(jī)停機(jī)斷電閉鎖后方可拉保持的安全距離支架，若人員組織較少，煤機(jī)過后不能實現(xiàn)追機(jī)作業(yè)，必須將前伸縮梁及時伸出，并進(jìn)行打上護(hù)幫板，頂板破 生產(chǎn)科采面精細(xì)化管理管理制度

碎時必須拉超前架，否則，按每架20元處罰支架工。

38、采煤機(jī)司機(jī)在工作中可以督促支架工將支架移直，運(yùn)輸機(jī)推直，以便割直煤壁。在運(yùn)輸機(jī)不直，割不直煤壁的情況下，采煤機(jī)司機(jī)可以停機(jī)，待支架工處理，而后開機(jī)割煤。否則，罰采煤機(jī)司機(jī)和支架工20元/處

39、煤機(jī)過機(jī)頭機(jī)尾時，采煤機(jī)搖臂臥底量要足夠，防止機(jī)頭機(jī)尾上漂。若出現(xiàn)此類情況，罰采煤機(jī)司機(jī)100元/次，出現(xiàn)嚴(yán)重影響生產(chǎn)的情況扣除當(dāng)班出勤工。

40、工作面支架液壓管路必須采用流量長度符合規(guī)定的高壓膠管，嚴(yán)禁過長、過短，安裝時要各行其道，嚴(yán)禁相互交叉。否則，罰支架維修工10元/處。

41、支架頂梁上垂度過大的管子必須使用扎帶合理捆扎。否則，罰支架維修工10元/處。

42、來自轉(zhuǎn)載機(jī)由1#架進(jìn)入工作面的電纜、液壓管、水管必須捆扎整齊，從運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭翻過，吊掛后進(jìn)入工作面，不能落在岔開散亂落在運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭處，若造成機(jī)頭壓電纜、管路，罰機(jī)電工、支架維修工100元/次。

43、下端頭積水淤泥導(dǎo)致文明生產(chǎn)差、不挖臨時泵窩進(jìn)行排水，罰當(dāng)班跟班隊長、班長50元/次。

44、支架前立柱初撐力≥24Mpa、后立柱初撐力≥202Mpa、乳化泵站壓力≥30Mpa，若上述部位小于標(biāo)準(zhǔn)每處罰款20元。

45、工作面前后部運(yùn)輸機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接高度不得小于0.5m，否 生產(chǎn)科采面精細(xì)化管理管理制度

則罰款50元。

46、設(shè)備檢修時間：零點班整班檢修保證檢修到位并試運(yùn)行，否則罰機(jī)電隊隊長及生產(chǎn)機(jī)運(yùn)隊長各100元。

第三節(jié) 懸移支架工作面工程質(zhì)量管

理制度及處罰規(guī)定

為深入精細(xì)化管理，根據(jù)“生產(chǎn)科精細(xì)化管理實施方案”，確保區(qū)隊工程質(zhì)量實行長期化、動態(tài)化達(dá)標(biāo)，結(jié)合懸移工作面實際情況，特制定懸移支架工作面工程質(zhì)量制度及處罰辦法。

一、工程質(zhì)量管理制度

實行三級驗收管理方式，即班組驗收、區(qū)長驗收，科室定期驗收相結(jié)合的驗收制度。

（一）生產(chǎn)班組驗收制度

1、每班設(shè)一名支柱工專門負(fù)責(zé)驗收工程，根據(jù)生產(chǎn)科制定的驗收項目進(jìn)行驗收。

2、支柱工必須現(xiàn)場親自驗收，驗收時，作業(yè)掘工必須現(xiàn)場陪同，驗收發(fā)現(xiàn)的問題必須現(xiàn)場整改。

3、交接班驗收時，驗收出的問題必須現(xiàn)場解決，如確實現(xiàn)場解決不了的，必須當(dāng)場拿出解決方案，根據(jù)現(xiàn)場工程情況給于上一班進(jìn)行處罰，給予下班解決的人員適當(dāng)獎勵，獎勵金額不得超過罰款金額 生產(chǎn)科采面精細(xì)化管理管理制度的1/2。

4、支柱工必須嚴(yán)格按制度進(jìn)行工程質(zhì)量驗收把關(guān)，對不服從管理的當(dāng)班掘工進(jìn)行處罰，處罰根據(jù)現(xiàn)場實際給予罰款、扣扒格款、停班等。

5、支柱工不按制度進(jìn)行工程質(zhì)量驗收的，任何人有揭發(fā)、監(jiān)督的權(quán)利，發(fā)現(xiàn)弄虛作假的一次給予支柱工罰款100元。

6、班組干部必須每班結(jié)合現(xiàn)場實際認(rèn)真填寫各種標(biāo)準(zhǔn)化表格及現(xiàn)場交接班表格及工程驗收表格，一次不按時填寫罰款50元。

7、各種驗收表格必須在升井后及時交至送活室，按類懸掛在表格夾子當(dāng)中。

（二）區(qū)長驗收制度

1、區(qū)長每天必須對上一天工作面的工程質(zhì)量進(jìn)行抽查驗收，并進(jìn)行獎勵和處罰，罰款單采用三聯(lián)單，科室備留一份。

2、區(qū)長每天必須如實驗收工作面工程質(zhì)量并填寫工程質(zhì)量驗收表格，升井后及時上交科室，分區(qū)歸類碼放好。

（三）科室驗收制度

1、科室人員每天入井必須對工作面的工程質(zhì)量按照標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量問題責(zé)成現(xiàn)場整改，并結(jié)合現(xiàn)場給予相應(yīng)的獎罰。

2、每周有生產(chǎn)科牽頭，對工作面的工程質(zhì)量進(jìn)行科室自檢，科室內(nèi)部各工作面進(jìn)行評比，獎優(yōu)罰劣，獎、罰款對象為各區(qū)區(qū)長、班組干部；落后單位罰款金額每人100元，先進(jìn)單位獎款金額每人50 生產(chǎn)科采面精細(xì)化管理管理制度

元。

（四）制度執(zhí)行、監(jiān)督辦法

1、跟班班組長必須履行工程質(zhì)量管理制度，對檢查出的問題如實整改，督促落實處理。

2、各班出現(xiàn)問題，無發(fā)現(xiàn)或不及時匯報，不落實管理制度時，對有關(guān)負(fù)責(zé)人員嚴(yán)格落實處罰；由交接班不嚴(yán)造成的問題區(qū)長、科室抽查出后由接班方負(fù)責(zé)。

3、由區(qū)長、支柱工執(zhí)行該制度，對照制度落實處罰，并在送活會上通報當(dāng)天（班）檢查情況和處理意見，科室不定期監(jiān)督制度落實情況。

4、對工程質(zhì)量管理，全區(qū)人員都有義務(wù)監(jiān)督、舉報權(quán)利。凡是對舉報出的班組長不按規(guī)定驗收、填寫，獎勵、處罰不公的，經(jīng)調(diào)查屬實，一次給予支柱工100元罰款，班組長不按規(guī)定填寫表格的，一次給予100元罰款。

二、處罰決定

（一）兩巷及文明生產(chǎn)

1、巷道凈高不低于1.8m，支護(hù)完整，無失修巷道：采高一處（3-5m）達(dá)不到要求罰10元，支護(hù)不完整，出現(xiàn)失修巷道罰款100元。

2、文明衛(wèi)生：（1）底板平整，巷道無積水（長5m，深0.1m）；（2）無浮渣雜物，無煤塵；（3）材料、設(shè)備擺放整齊并有標(biāo)志牌，與通風(fēng)設(shè)施距離大于5m，管線吊掛整齊：全面檢查，一架不符合規(guī)定的罰款10元。

生產(chǎn)科采面精細(xì)化管理管理制度

3、物料擺放：（1）所有物料必須上架擺放，（2）物料擺放寬不超過800mm、高不超過1200mm、間距不超過500mm，（3）物料必須靠巷道一側(cè)碼放，幾種物料碼放時必須成一條直線，（4）同一料場物料架高度、寬度必須一致。（5）必須懸掛物料管理牌：物料管理牌必須懸掛平穩(wěn)牢固，懸掛成一條直線，書寫字體工整，內(nèi)容正確、無空項：否則一條不符合要求罰20元

（二）、安全出口管理

1、安全出口暢通，行人寬度不小于0.8m，高度不小于1.8m，排頭架與巷道支護(hù)間距不大于0.5m；架設(shè)抬棚的單體支柱完好、不缺失，初撐力符合要求：全面檢查，出口寬度、高度不夠一處罰款50元，出口每缺一根支柱罰20元，初撐力不合格每棚20元。

2、上、下副巷自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi)支架完整無缺不變形，高度不低于1.8m；上、下空巷作業(yè)，工字鋼當(dāng)班運(yùn)走：全面檢查，超前支護(hù)內(nèi)一根彎工字鋼罰款10元，空巷作業(yè)當(dāng)班一根工字鋼不運(yùn)走罰款10元。

3、超前支護(hù)管理規(guī)定：

（1）工作面上、下出口超前支護(hù)距煤壁20m范圍內(nèi)打雙排柱，排巷離幫400-500mm，初撐力≥50 kN。

（2）單體住直度偏差不超過±50mm，柱距不超過±100mm。（3）頂梁高低不平時，用木茬或半圓木接頂嚴(yán)實，接頂使用的長木料不超過600mm，嚴(yán)禁接頂木料超過2層及以上。

（4）支柱的三用閥、手把及木鞋方向一致，三用閥方向朝老塘，生產(chǎn)科采面精細(xì)化管理管理制度

手把、木鞋方向朝推進(jìn)方向，防倒繩、鉤方向一致。

（5）單體支柱最大使用高度小于設(shè)計高度100mm，最小使用大于設(shè)計高度200m，超前支護(hù)內(nèi)嚴(yán)禁堆放物料。

超前支護(hù)（1）（2）（3）（4）（5）項全面檢查，發(fā)現(xiàn)一處不合格罰款5元。

（三）頂板管理

1、網(wǎng)拉展鋪平，梁端頭不少于400mm，相互搭接100mm,使用12#鐵絲雙股擰扣，扣間距0.2m，每扣擰3圈；舍幫側(cè)采煤后及時按標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)網(wǎng)：全面檢查，無搭接罰款10元、搭接距離不夠罰款5元，扣間距超過規(guī)定一處罰款5元，扣絲擰不夠3圈一處罰款5元；舍幫一處漏網(wǎng)大于300mm罰款20元。

2、梁端至煤壁片幫超過200mm及時前伸梁護(hù)頂，片幫超過400mm及時挖窩走架護(hù)頂：不及時護(hù)頂罰款20元，造成空頂?shù)牧P款50元。

3、空頂不得超過300m，不得連續(xù)超過3架，高度達(dá)到1000mm。超過300mm必須及時接頂，靠升柱接頂造成前伸梁彎曲的罰款100元，空頂超過3架達(dá)1000mm高的按工程事故處理。

4、煤壁平直，與頂板垂直，傘檐：長度超過1m時其最大突出部分薄煤層不超過150mm，中厚不超過200mm；傘檐長度在1m以下時，最突出部分薄煤層不超過200mm，中厚煤層不超過250mm：全面檢查，一處超過規(guī)定罰款20元。

（四）工作面支護(hù)

1、初撐力不低于規(guī)定值的80%，有現(xiàn)場檢測手段： 一處達(dá)不到 生產(chǎn)科采面精細(xì)化管理管理制度

要求罰款20元。

2、支架要排成一條直線，其偏差不超過±100mm：每10m拉線檢查煤墻、舍幫柱直線性，一處不符合要求罰款10元。

3、支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角<7°：每10m拉線檢查頂板坡度，一架不符合要求罰款20元。

4、相鄰支架間錯差不超過頂梁側(cè)護(hù)板的2/3，支架不擠、不咬，架間空隙不超過200mm：全面檢查，一處超過規(guī)定罰款20元。

5、移架按規(guī)定走正規(guī)循環(huán)，移后必須及時升柱，出現(xiàn)咬架的必須當(dāng)場調(diào)支架方向、高低：移支架后不及時升柱的每架罰20元，操作時，不及時調(diào)向造成擠架者，一架罰50元。

6、支柱棚棚升緊，后柱應(yīng)山有力（柱頂前傾3-5°）、前柱不歪扭，腿芯抽出量500-600mm，寬度1950-2050mm：全面檢查，一處超過規(guī)定罰款5元。

7、支柱迎山有力，不出現(xiàn)連續(xù)3根以上支柱迎山角過山或退山，迎山角≤4°：全面檢查，一處超過規(guī)定罰款5元；迎山不照造成頂壞移動梁框的罰款50元。

8、托梁要平、直，直度偏差不超過±50mm，托梁與頂梁間隙15-40mm：每10m拉線檢查，一處超過規(guī)定罰款5元；造成移托梁拉壞托梁連接套等設(shè)備的一處罰款100元。

（五）回柱放頂

1、控頂距合格，上下順槽與工作面放頂線放齊（機(jī)頭處根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬1排）：不按規(guī)定回柱每棚罰款50元。

生產(chǎn)科采面精細(xì)化管理管理制度

2、采空區(qū)冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部區(qū)懸頂和冒落高度不充分時（<（2×5）10㎡），必須加強(qiáng)支護(hù)采取措施：不采取措施罰款100元。

3、無空載支柱：工作面一根空載支柱罰款50元。

（六）煤炭回收

1、回收率符合規(guī)定；不任意丟頂?shù)酌海桓∶簝簦üぷ髅嬖?㎡內(nèi)浮煤平均厚度不超過30mm）：工作面浮煤、舍幫側(cè)鐵絲網(wǎng)下浮煤一架無清凈罰款20元，老塘頂煤采不凈一處罰款50元。

（七）設(shè)備管理

1、泵站和液壓系統(tǒng)完好不漏夜；壓力≥18mpa；乳化液濃度不低于2%～3%：全面檢查，一處漏液規(guī)定罰款10元；乳化液濃度不符合要求罰款50元。

2、工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭與順槽運(yùn)輸機(jī)搭接合理，無傾斜，順槽輸送機(jī)擋煤板和刮板、螺栓齊全完好：一處不符合規(guī)定罰款20元。

3、管線敷設(shè)走正規(guī)通道，使用合格銷子，連接合格：不走正規(guī)通道吊掛亂的一處罰款10元，不使用合格銷子或連接不合格一處罰款10元。

4、支架完好不缺管子、銷子、堵頭等小件，管線、截止閥、操作閥不漏夜、竄液，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象等：支架每缺一個小件罰款10元，發(fā)現(xiàn)一處漏液罰款10元。

5、操作單元使用后必須及時歸零位：不及時歸零位一處罰款20元，不歸零造成拉壞推進(jìn)缸的每根罰款100元；調(diào)向缸調(diào)向后不及時 生產(chǎn)科采面精細(xì)化管理管理制度

關(guān)閉截止閥造成調(diào)向銷回不盡的一棚罰款50元，回不盡被咬架擠彎調(diào)向銷的每棚罰款100元。

（八）安全管理

1、堅持工作面礦壓觀測、班工程質(zhì)量驗收及交接班制度，記錄齊全、真實、可靠：不執(zhí)行制度的罰款50元，弄虛作假的一次罰款50元。

2、支柱高度與采高相符，不得超過±100mm：一處超過規(guī)定罰款20元。

3、在用支架完好，不漏液、不自動卸載，無外觀缺損：一處不完好罰

4、機(jī)道保證行人寬度，擋矸篦子、皮帶，行人溜繩等完好?？?0元，一處漏液罰款20元：安全設(shè)施一處不合格罰款50元。

5、擋矸板安全可靠，不缺失，舍幫聯(lián)網(wǎng)完好可靠：全面檢查，一處超過規(guī)定罰款10元。

生 產(chǎn) 科

2014年5月18日

第二篇：精細(xì)化管理實施方案(生產(chǎn)科)

根森公司（林業(yè)局）森林經(jīng)營精細(xì)化管理實施方案

為加強(qiáng)公司森林經(jīng)營管理水平，全面提高森林質(zhì)量，落實公司企業(yè)精細(xì)化管理要求，經(jīng)會議研究決定，制定《根森公司森林經(jīng)營精細(xì)化管理實施方案》，請各單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

一、森林經(jīng)營精細(xì)化管理目的企業(yè)精細(xì)化管理作為管理理念引入森林經(jīng)營管理中，是提高管理水平，推動森林經(jīng)營由粗放型管理向精細(xì)化管理的重要手段，通過精細(xì)化管理，結(jié)合公司實際情況，提升公司森林經(jīng)營工作管理水平，達(dá)到更好的保護(hù)森林、培育森林的目的。結(jié)合林業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)劃，發(fā)揮森林的生態(tài)效益同時，兼顧企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，有效益生產(chǎn)做為精細(xì)化管理的主題，惠及林業(yè)職工，體現(xiàn)社會效益。

二、森林經(jīng)營精細(xì)化管理內(nèi)容

1、森泰公司苗木培育工作

（1）根據(jù)公司苗木培育規(guī)劃，“十二五”末庫存可銷售苗木1億株，苗木規(guī)格形成梯形層次，即樟子松、云杉、落葉松、白樺從2年生25cm苗木至4m高樹木，綠化苗木品種培育：大果榆、家榆、丁香、榆葉梅、糖槭、茶條槭、俄羅斯大果沙棘、黃槐、接骨木、雞樹條莢等。

（2）苗木銷售工作在公司苗木銷售領(lǐng)導(dǎo)小組指導(dǎo)下，擴(kuò)大宣傳力度，加大訂單苗木培育，制定苗木銷售獎勵辦法，保證苗木銷售計劃完成，為公司創(chuàng)造效益。

（3）結(jié)合棚戶區(qū)改造工程，聘請專業(yè)人員，設(shè)計品牌小區(qū)綠化模式，打造綠化工程品牌，擴(kuò)大森泰園林綠化公司的知名度，為承攬綠化工程奠定基礎(chǔ)。

（4）根河市區(qū)內(nèi)苗木培育以現(xiàn)有苗圃地為基礎(chǔ)，培育良種、優(yōu)質(zhì)苗木，開拓新品種研發(fā)。大苗培育在木瑞、好里堡定植區(qū)域，與市場對接。

（5）目前根河林區(qū)造林綠化工程受場地所限，園林規(guī)劃綠化非公司長項，大規(guī)模造林綠化面積有限，應(yīng)積極同呼倫貝爾市領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)聯(lián)系，在草原與沙漠接壤地帶進(jìn)行苗木培育，能結(jié)合防沙治沙工程項目，進(jìn)行沙漠治理，發(fā)揮樟子松抗旱的性能。

（6）苗木培育用工模式上，苗木培育做為勞動密集型行業(yè)，季節(jié)性用工量大，苗木培育要求時效性強(qiáng)，如果林業(yè)工人自行承擔(dān)任務(wù)，應(yīng)實行臨時借調(diào)人員的辦法，人員統(tǒng)一由森泰公司進(jìn)行管理，實行承包體制，地塊落實承包到人，責(zé)任到人，便于管理。如果各單位都參與，也應(yīng)該實行承包的辦法，根森公司4000多員工，以現(xiàn)在的苗木培育量，2000人可以完成苗木培育任務(wù)，用工實行輪換制度，第一年用2000人，第二年換另外2000人進(jìn)行苗木的培育，必須地塊落實到人頭，根據(jù)承擔(dān)任務(wù)量及苗木成活率計算工資。

（7）制定苗木生產(chǎn)經(jīng)營管理辦法，苗木培育實行檔案管理，對圃地內(nèi)苗木登記造冊，詳實記錄庫存苗木情況。

2、森林經(jīng)營工作

（1）森林經(jīng)營任務(wù)含主伐生產(chǎn)、森林撫育和補(bǔ)植補(bǔ)造工作，生產(chǎn)任務(wù)計劃落實結(jié)合財務(wù)計劃、資源狀況、生產(chǎn)能力下達(dá)，主伐、補(bǔ)植補(bǔ)造任務(wù)落實到各管護(hù)所，綜合撫育任務(wù)按職工人數(shù)落實到公司機(jī)關(guān)及各輔助生產(chǎn)單位，保證計劃下達(dá)的準(zhǔn)確性。

（2）主伐、撫育間伐生產(chǎn)以保護(hù)利用森林資源為前提，實現(xiàn)生產(chǎn)效益最大化，從調(diào)查設(shè)計開始，在嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)查設(shè)計規(guī)程情況下，提高調(diào)查設(shè)計精度，以木材銷售市場需求和售價為導(dǎo)向進(jìn)行調(diào)查設(shè)計，提高木材生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。

（3）森林經(jīng)營場地安排、準(zhǔn)備作業(yè)采取集中連片、盡可能多吸引周邊木材資源的原則，減少準(zhǔn)備作業(yè)投入。（4）生產(chǎn)作業(yè)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)查設(shè)計，控制伐區(qū)蓄積消耗在±5%范圍內(nèi)，保證伐區(qū)商品材出材量。

（5）加強(qiáng)山場造材管理，提高造材合格率，提高經(jīng)濟(jì)材比例，保證提升木材銷售價格，使有限的森林資源創(chuàng)造最大經(jīng)濟(jì)價值。

（6）全面加強(qiáng)作業(yè)質(zhì)量管理，提高森林覆蓋率，提升森林質(zhì)量，發(fā)揮森林的生態(tài)效益。

三、森林經(jīng)營精細(xì)化管理具體要求

1、宣傳培訓(xùn)階段2014年8月—9月，利用森林經(jīng)營工作閑暇時間，加強(qiáng)宣傳培訓(xùn)工作，統(tǒng)一思想，明確目標(biāo)。

第三篇：1902采面頂板管理安全措施

黔西縣泰來鴻運(yùn)煤礦

1902采面頂板管理安全技術(shù)措施

一、1902采煤工作面概況

1、工作面位置關(guān)系

1902采煤工作面位于主斜井東翼一水平一采區(qū)M9煤層，為M9煤層首采工作面的接替回采工作面。位于M9煤層+1108水平上部，采面標(biāo)高在+1108-+1114m，采區(qū)，走向長180m，傾斜長30m，可采面積5400m2。本采面南側(cè)為原1904采空區(qū)，東側(cè)為F1斷層保護(hù)煤柱，西側(cè)為1901采面，北側(cè)為未采掘區(qū)。

M9煤層厚2.5米，傾角12度。

地表情況：地面為山地，標(biāo)高在1340～1450m，有零星小窯，山體較陡，覆蓋層厚度在250～350米之間，沒有主要建筑物或水體。

該采煤工作面周圍均為本礦井保安煤柱，無鄰近礦井及廢棄小窯，故本采煤工作面不受其它因素的影響。

2、頂?shù)装迩闆r

頂板為泥巖，局部粉砂巖。底板為泥巖，泥質(zhì)粉砂巖。

頂板均為泥巖或泥質(zhì)粉砂巖，遇水易軟化，脫水易崩解，易風(fēng)化，力學(xué)強(qiáng)度低，不利于棚頂支護(hù)，為中等冒落性頂板；底板均為泥巖或泥質(zhì)粉砂巖，遇水易軟化，有底鼓現(xiàn)象，可能會發(fā)生支柱下陷，應(yīng)采取有效支護(hù)措施，以確保礦山安全生產(chǎn)。

3、采煤方法和工藝

采煤方法：走向長壁后退式采煤法。

采煤工藝：炮采、單體液壓支柱三、四排管理、工作面采用30型刮板機(jī)運(yùn)輸。

頂板管理：全部垮落法。

二、組織措施

1、成立黔西縣泰來鴻運(yùn)煤礦1902采面頂板安全管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長：李曉東（礦 長）

副組長：馬天文（生產(chǎn)礦長）張有德（安全礦長）陳光華（總工程師）王彥林（安全科長）侯洪剛（安全礦長）曹祖福（機(jī)運(yùn)礦長）郭銀禮（通風(fēng)礦長）孫慶龍（機(jī)電礦長）成 員：郭朝安 周發(fā)奮 安全員 瓦檢員 現(xiàn)場帶班分工： 早班：馬天文

中班：張有德

夜班：侯洪剛

領(lǐng)導(dǎo)下組下設(shè)辦公室，設(shè)在調(diào)度室。具體負(fù)責(zé)初次放頂期間存在的問題協(xié)調(diào)解決。

2、采面初安裝、初采和初次放頂期間，每班必須有安監(jiān)、生產(chǎn)調(diào)度或隊管理人員組成的采面安裝、初采和初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場跟班，隨時注意頂板動態(tài)及支柱的受力情況。若發(fā)現(xiàn)隱患，立即停止作業(yè)，把人員撤到安全地點。待隱患排除后方可進(jìn)入工作，并向調(diào)度室匯報。

3、工作面初次放頂結(jié)束應(yīng)以老頂初次為準(zhǔn)，并經(jīng)初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組同意，方可取消該采面安裝、初次放頂措施進(jìn)行正?；夭?。

三、采面初安裝安全技術(shù)措施

1、開始作業(yè)前，全面認(rèn)真檢查幫頂，發(fā)現(xiàn)隱患必須立即整改，空頂空幫必須接實背嚴(yán)，在檢查整改過程中隨時執(zhí)行“敲幫問頂”制度。

由于M9煤層較厚（2-3米），采面沿煤層頂板推進(jìn)，底板會留有10-30CM的浮煤，所以，所有支柱必須“穿鞋”（邊長不小于30CM、厚不小于5CM的木板）。

2、在運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷分別超前于工作面20米打好雙排走向抬棚進(jìn)行加固。

3、工作面由上往下運(yùn)支柱，下放支柱時，用繩子套牢逐根進(jìn)行下放，防止下滑傷人。每班作業(yè)前，必須先上齊各頭當(dāng)班應(yīng)使用的支柱、梁子，然后方可回采。

4、在切眼的每架鉸接梁子中部，用單體液壓支柱打好中柱，加強(qiáng)切眼支護(hù)，柱距（0.5m）；然后撤除煤壁側(cè)腿子，清理煤壁側(cè)的背護(hù)材料。

5、當(dāng)上齊三排支柱后，開始正?；夭伞⒒刂?。

6、作業(yè)過程必須做到隨采隨掛梁支護(hù)，并在煤壁側(cè)根據(jù)現(xiàn)場情況每隔2-3m支設(shè)臨時支柱，臨時支柱用適用單體液壓支柱配開塊料接頂嚴(yán)實，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

7、工作面支柱必須拉線靠尺，準(zhǔn)確定位，其支護(hù)的布置方式為：正懸臂（支柱中心線距煤壁側(cè)鉸接頂梁的長度規(guī)定為0.7m，距老塘側(cè)鉸接頂梁 的長度規(guī)定為0.3m，齊梁齊柱，排距1m，柱距0.5m，做到支柱橫豎成行、迎山有力。

8、采面安裝前，工作面風(fēng)量必須滿足正常生產(chǎn)的要求，機(jī)電設(shè)備及有關(guān)生產(chǎn)和安全的設(shè)施必須齊全完好。

9、作業(yè)過程必須隨時執(zhí)行敲幫問頂制度，并確保安全退路暢通。

10、每班開采前，各操作者首先檢查工作面范圍內(nèi)的支柱及頂板動態(tài)情況，若有松、脫支柱，及時更換補(bǔ)齊。

11、在工作面上支柱時，由上往下逐根進(jìn)行下放，每班作業(yè)前，必須先上齊各頭當(dāng)班所需的支柱、梁子及背頂材料，然后方可作業(yè)。運(yùn)送支柱、頂梁要穩(wěn)，防止碰傷人員，上下作業(yè)頭之間人員必須相互照應(yīng)，嚴(yán)防材料及大煤塊傷人。

12、工作面嚴(yán)禁留頂煤，未到底的地方，支柱必須加墊踩子或大底座，嚴(yán)禁將支柱打在浮煤、浮矸上。

13、若頂板破碎時，用排花、笆片背護(hù)頂板，必要時可打成臨時支柱；冒頂處必須用木料接頂。

14、在整個作業(yè)過程中，應(yīng)加強(qiáng)頂板的管理和支護(hù)，所有鉸接頂梁必須全部鉸接，接頂不實的要用排花或木料接頂嚴(yán)實；每根支柱進(jìn)行礦壓測試，要求初撐力不小于90KN，達(dá)不到要求的要及時補(bǔ)液加固。

15、單體支柱的三用閥卸壓孔朝向煤壁（以便于回柱卸液），注液孔朝向老塘，手把指向風(fēng)巷。頂梁的大頭朝煤壁，小頭朝老塘。

16、采煤隊必須指定專人負(fù)責(zé)每班進(jìn)行礦壓監(jiān)控，不得空班、不得漏檢，支柱初撐力及支設(shè)質(zhì)量的合格率必須大于90％。

17、工作面支柱要拴齊拴牢防滑繩，防滑繩拴在柱帽和三用閥之間。

18、工作面煤壁第一、第二排支柱應(yīng)使用防倒繩；防倒繩可采用鋼絲繩或尼龍繩制作，防倒繩套在支柱的頂端，沿傾斜將工作面所有支柱扭結(jié)拉扯牢固，且不得出現(xiàn)漏連支柱，以防止倒柱傷人事故的發(fā)生。

19、加強(qiáng)水溝清理，防止采空水淤堵。風(fēng)巷的水用管子通過切割導(dǎo)入機(jī)巷水溝，然后導(dǎo)入下部采空區(qū)排走。

20、采面安裝期間，每班必須有隊管理人員及部門現(xiàn)場管理人員現(xiàn)場全過程跟班，嚴(yán)格監(jiān)督各工序的操作質(zhì)量。

四、初采措施

⑴在切眼內(nèi)垂直煤幫用單體配合鉸接梁在溜子兩邊打好雙梁雙柱，柱距為 0.5m。要先在切眼左邊用2.0m長的半圓木榴好單邊樹，一梁三柱，然后拔掉原棚的右棚腿。⑵必須及時倒掛形成雙排柱梁，嚴(yán)禁出現(xiàn)單梁單柱、雙梁單柱。⑶兩巷超前支護(hù)必須打夠 20m，支柱前后成線、迎山有力。

⑷替棚必須堅持“先支后回“的原則，替下的棚當(dāng)班外運(yùn)，在指定地點碼放整齊。

⑸替棚時必須敲幫問頂，設(shè)專人觀察頂、幫情況，以防折幫和由于反復(fù)支護(hù)而引起的冒頂傷人。

⑹當(dāng)頂板破碎或有失效棚時，應(yīng)先接實頂、扶好棚、腰好幫后再替棚。⑺切眼內(nèi)替棚后如局部頂板破碎可用板皮或竹笆背頂。

⑻初采時機(jī)頭機(jī)尾應(yīng)鋪設(shè)板皮，采齊4排。初采進(jìn)度嚴(yán)格為 1m。⑼采齊4排后，必須上齊三排柱梁及4對8根，戧柱必須每棚支設(shè)一顆，貼幫柱每棚支設(shè)一棵。至四排控頂時必須按規(guī)定回撤最后一排柱梁，將控頂距離縮小為3m。

五、初次放頂及頂板周期來壓安全技術(shù)措施

1、放頂距離：工作面實行“

三、四”排控頂，最大控頂距4.0m，最小控頂距3.0m，放頂步距1.0m。

2、回柱放頂堅持“從下往上、由老塘到煤壁”的原則，實行分段回柱時分段距離不得小于15m。分段時選擇頂板較穩(wěn)定的地點進(jìn)行，在其交接處打上關(guān)矸密集。

3、每次回柱之前要清理好安全退路，保證后路暢通，回柱前先在切頂排每間隔1棚打一根斜撐、每間隔3-5m打一堆叢柱，且必須堅持“先支后回”，嚴(yán)禁“先回后支”或“邊回邊支”。

4、工作面上齊四排支柱即進(jìn)行第一次放頂，放頂必須安排有經(jīng)驗的回柱工操作，兩人一個頭相互配合作業(yè)，一人觀察頂板動態(tài)及周圍支架的變化情況，一人進(jìn)行回柱操作，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理，當(dāng)危及人身安全時及時撤至安全地點。

5、工作面所有支柱要強(qiáng)化壓力監(jiān)控，初撐力不得低于90KN，測定率達(dá)100％，工作阻力測定率在30％以上，并確切掌握支柱受力變化情況，分析頂板動態(tài)。

6、每班設(shè)專人檢查初撐力，對不合格的支柱必須進(jìn)行補(bǔ)液，泵站輸出壓力不得小于18Mpa。

7、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，跟班人員、值班長及部門現(xiàn)場管理人員要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，支柱迎山有力，柱排距合符規(guī)定。

8、初次放頂期間，回柱人員必須認(rèn)真觀察頂板的活動情況，班長及跟班人員必須經(jīng)常認(rèn)真檢查工作面的頂板及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)隱患須處理后方可繼續(xù)作業(yè)。

9、局部小面積懸頂，采取加密叢柱和斜撐進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)；若懸頂走向超過2米、傾斜超過5米不冒頂時，必須進(jìn)行強(qiáng)制放頂。強(qiáng)制放頂時另行編制措施。

10、初次放頂期間，嚴(yán)禁采、回平行作業(yè)，嚴(yán)禁生產(chǎn)班人員隨意撤掉特殊支柱。

11、初次放頂期間，機(jī)頭、機(jī)尾間隔3—4米隨時保證有2—3堆叢柱。

12、初次放頂前加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理和礦壓觀測，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求操作。

13、初次放頂前應(yīng)打好貼幫柱，戧柱、密集柱棵棵支設(shè)并符合《煤礦安全規(guī)程(2011年版)》第 58 條之規(guī)定。初次放頂，必須安排3人進(jìn)行，其中一個有經(jīng)驗的工人觀察頂板，其余二人進(jìn)行放頂工作。嚴(yán)禁采煤與放頂平行作業(yè)。

14、放頂時，距回柱地點15m范圍內(nèi)不得有閑雜人員，不得同時進(jìn)行與放頂無關(guān)的工作；放頂人員必須站在支架完整，無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作。回柱放頂前，必須對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查，清理好退路?；刂彭敃r，必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。

15、初次放頂回柱后頂板不冒落或冒落不充分、懸頂走向超過 4m時，應(yīng)每隔 6m增加一組叢柱加強(qiáng)支護(hù)，每組叢柱不少于 4 棵；初次來壓期間懸頂走向長度超過 8m時，在切頂排每隔6米打一個木垛，應(yīng)采取放震動炮強(qiáng)制放頂，使頂板冒落充分。

16、放炮前、后、開工前、收工前必須對全采面支柱重新注液加固，放炮崩倒崩歪的支柱應(yīng)及時支護(hù)好；放炮后必須及時支護(hù)，梁端距不得大于200mm，否則應(yīng)用單體液壓支柱戴大木帽支設(shè)超前支護(hù)，支柱初撐力不得小于 90KN。

17、放頂前應(yīng)對全采面支柱二次注液，確保支柱棵棵迎山有力。放頂時必須有隊長和礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮。切實加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。

18、周期來壓時，設(shè)有經(jīng)驗的工人專門觀察頂板，及時預(yù)報來壓情況，當(dāng)頂板來壓顯著，有冒頂或垮面的危險時，應(yīng)迅速撤出所有人員至安全地點，待壓力過后再由上至下重新維護(hù)好后，方可恢復(fù)工作。

19、加強(qiáng)各端頭、各安全出口的支護(hù)和清理工作，確保各安全出口的高度不低于1.6m，人行道寬度不低于0.8m。

20、回料時，必須停止出煤，以便于聽清頂板信號；距回料地點15m范圍內(nèi)不得有閑雜人員逗留和做與回料無關(guān)的工作。

21、周期來壓期間適當(dāng)縮小控頂距，適當(dāng)縮小一次放頂距，減輕老頂對采面的影響。

22、工作面回采期間，要進(jìn)行頂板觀測，摸清工作面初次來壓，周期來壓步距，在來壓前加大支護(hù)密度，提高工作面的支撐力。

23、來壓前沿放頂線增設(shè)1-2排密集支柱，增加支撐力隔離老塘，沿放頂線每隔5-8m增設(shè)一個木垛，也可打雙排交叉布置的木垛或增設(shè)一架三柱的戧棚或抬棚增加采面支架的穩(wěn)定性。

24、周期來壓期間，適當(dāng)縮小控頂距，減輕老塘頂板對采面的影響。

25、加快工作面推進(jìn)速度，保持煤壁完整，使其有良好的支撐作用。

26、保證采面內(nèi)支護(hù)的質(zhì)量符合要求，落煤后及時支護(hù)，有片幫危險要支設(shè)貼幫柱。

27、在工作面和采空區(qū)內(nèi)設(shè)木信號點柱，以便頂板來壓時能及時報警。

28、對大面積懸露的堅硬老頂，必須提前采取人工強(qiáng)制放頂，以減輕老頂來壓對工作面的壓力。

29、采空區(qū)支柱要回收干凈，使直接頂充分垮落，以緩沖老頂垮落對工作面支柱的沖擊，在大面積頂板壓力下，最后回撤某一孤立承壓支柱有困難時，在該柱周圍補(bǔ)打支柱，回柱時所有人員均需撤到危險范圍以外。

30、加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，安全員、班隊長等要認(rèn)真檢查工作面支護(hù)質(zhì)量，嚴(yán)格按要求施工。

六、工作面及兩巷的支護(hù)質(zhì)量要求

1、工作面必須嚴(yán)格按照規(guī)定的柱、排距進(jìn)行拉線靠尺架設(shè)支柱，保證支柱縱、橫成直線，誤差不超過±50mm，并堅持從下往上逐棚進(jìn)行支護(hù)，每根支柱必須打緊打牢。

2、所有單體液壓支柱初撐力不得小于90KN。

3、兩巷超前維護(hù)單體液壓支柱必須打直，誤差不超過±100mm；

4、各巷道與工作面銜接處，加強(qiáng)支護(hù)的距離不得小于 20 m，超前支護(hù)時應(yīng)注意以下事項：

⑴、超前支護(hù)采用金屬鉸接頂梁配合單體液壓支柱支設(shè)兩排柱子，梁上平行于巷道鋪木板皮，木板皮應(yīng)搭接嚴(yán)密；頂板必須接實。

⑵、柱子支設(shè)迎山有力，初撐力不小于 90KN。

⑶、柱子拉線打直，人行道寬度、高度分別如“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表”規(guī)定。⑷、巷道換棚必須堅持“先支后回”的原則，頂板破碎時，要先扶好棚、背好幫、背好頂后再替棚。

⑸、替棚時要至少二人配合作業(yè)，一人具體操作，另一人專門觀察頂板、煤幫和支護(hù)情況并協(xié)助工作。⑹、替完棚腿后應(yīng)在兩幫支設(shè)貼幫的護(hù)幫柱，護(hù)幫柱每1.6 m 支設(shè)一棵，兩幫對稱；

⑺、遇有難替棚、難回柱子時，可用拔柱器輔助回料，嚴(yán)禁放炮崩棚，不得用小絞車回柱。

5、兩巷與切頂線齊，運(yùn)輸巷滯后切頂線不得超過1米，否則必須及時回柱放頂，并在新切頂線等距離打至少兩棵間距不大于0.3 m 的關(guān)門柱?；刂彭敱仨毐ＷC后路暢通，兩人配合作業(yè)，遠(yuǎn)距離操作。

6、應(yīng)經(jīng)常巡查兩巷支護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改合格。

七、支護(hù)及頂板背護(hù)

1、架設(shè)支架時必須密切注意頂板及臨近支架狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，經(jīng)處理后方可繼續(xù)作業(yè)。

2、嚴(yán)禁長柱短用及短柱長用，作業(yè)過程中必須及時掛梁支護(hù)，端頭距不超過100mm，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

3、當(dāng)頂板破碎和片幫超過300mm時，應(yīng)掏梁窩掛梁、采取點柱等有效的臨時支護(hù)措施，及時進(jìn)行超前支護(hù)，背嚴(yán)幫，頂實頂，嚴(yán)防冒、掉頂傷人。

4、當(dāng)煤層厚度超過1.8m或煤層松軟易片幫時，必須在煤壁打上帖幫支柱必須用開塊料進(jìn)行扛護(hù)。

5、工作面所有支柱必須架設(shè)牢固并且前兩排支柱必須加防滑繩，嚴(yán)禁架在浮煤浮矸上，遇底板傾角大且光滑時必須啄麻面。

6、支柱頂與頂梁面接觸，嚴(yán)禁點線、點面接觸。

7、損壞的支柱、頂梁、水平銷要及時更換，嚴(yán)禁使用失效支柱、壞損的頂梁、水平銷。工作面的失效支柱、壞損頂梁要及時運(yùn)出工作。

八、切頂線管理

1、正常情況下，采空區(qū)側(cè)回柱前在切頂排每棚支柱之間應(yīng)打一根關(guān)矸支柱并用排花、芭片進(jìn)行扛護(hù)，以防老塘竄矸。

2、工作面所有支柱必須實行全承載。

3、懸頂處理：當(dāng)老塘懸頂面積達(dá)到2×5m2時，必須采取專門措施，措施另行編制。

九、支護(hù)用品使用管理

1、進(jìn)入工作面的支柱、頂梁，必須檢查合格后方可下井，嚴(yán)禁不合格的支柱、頂梁進(jìn)入工作面。

2、新入井的支柱，三用閥必須上緊，防止迸出；第一次使用時，支柱支設(shè)應(yīng)先將柱升降至最大行程2～3次，排凈柱腔內(nèi)的空氣，才能使用。

3、支柱、梁子、水平銷必須設(shè)專人管理，以防丟失。

4、每班均要對工作面的支護(hù)用品進(jìn)行檢修并作相應(yīng)規(guī)格調(diào)整及增補(bǔ)。

5、單體支柱在搬運(yùn)時要輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞，嚴(yán)禁用錘等物品敲打柱缸和柱體。

6、金屬鉸頂梁必須垂工作面煤壁使用，頂梁圓銷小頭必須指向工作面傾斜上方，損壞變形的頂梁不得使用。

7、工作面支柱必須全承載，梁子在材料道內(nèi)站立或堆碼整齊。

8、不同類型、不同性能的支柱嚴(yán)禁混用，特殊地段需分段使用時另行編制專門措施。

十、頂板管理措施

1、攉煤、支架、回柱放頂人員必須熟悉本作業(yè)規(guī)程中頂板管理規(guī)定和有關(guān)安全技術(shù)措施，了解工作面煤層賦存狀況、頂?shù)装逄匦约八捎弥е阅?、原理、使用和維護(hù)方法，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作，并嚴(yán)格按本作業(yè)規(guī)程作業(yè)。

2、未放完炮之前，任何人不得進(jìn)入工作面工作，所有人員必須服從警戒人員的安排；放炮期間在警戒線以外的安全地點等候，未經(jīng)設(shè)崗的班組長親自撤崗，不得擅自越過警戒線。

3、進(jìn)入工作面前，班長應(yīng)同安全檢查員、專職放炮員、瓦檢員認(rèn)真檢查工作面的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認(rèn)無危險時，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。

4、進(jìn)入工作面人員應(yīng)沿途敲幫問頂，并在作業(yè)過程中經(jīng)常敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、出入工作面要走人行道，不準(zhǔn)在溜子道內(nèi)行走。到達(dá)工作地點后，要先將歪倒的棚、柱扶起支好。

6、攉煤工必須在完好支護(hù)的保護(hù)下作業(yè)。攉煤時要注意觀察周圍頂板及支護(hù)狀況，不合格的及時整改；有冒頂?shù)任ｋU情況不能單獨處理時應(yīng)立即撤離危險區(qū)并向班組長匯報。

7、攉煤時，要首先保證人行道行人、運(yùn)料通暢。攉煤前及攉煤過程中，要隨時灑水滅塵。

8、攉煤時應(yīng)背向搪瓷溜子的方向，遇有大塊煤矸、大料或其它危險情況時，以防傷人。矸石必須攉到老塘；有大塊矸石時，翻入老塘，搬運(yùn)時要注意矸石有無裂隙，以防意外傷人。

9、在煤堆中發(fā)現(xiàn)雷管、炸藥必須及時揀出，交爆破工保管，不得丟老塘，嚴(yán)禁私藏；遇拒爆或殘爆必須找爆破工處理，嚴(yán)禁自行掏挖或處理。

10、掛梁、支柱必須在有效支護(hù)的掩護(hù)下進(jìn)行。

11、放炮后要及時掛梁，破碎頂板要掏窩掛梁，端面距≤200mm，按“臨時支護(hù)要求”支護(hù)好后方可進(jìn)入煤幫工作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，支護(hù)用料應(yīng)提前備齊。

12、工作面調(diào)采、找直煤幫頂板破碎、揭露斷層或其它地質(zhì)構(gòu)造時等特殊情況下，容易發(fā)生冒頂，要首先打好臨時支護(hù)，然后進(jìn)行其它有關(guān)工作。

13、掛梁時必須兩人密切配合，一人扶梁并觀察頂板情況，另一人上圓銷和調(diào)平水平楔。頂梁應(yīng)緊密接觸頂板，并剎緊水平楔；頂板不平或局部冒頂處必須用料背實。水平楔必須配備防飛鏈，與頂梁可靠聯(lián)結(jié)；水平楔小頭應(yīng)朝上山方向。

14、工作面頂梁鉸接率不得小于 90％。要垂直煤壁使用，凹端朝向煤幫，鉸接時銷子小頭必須露出。禁止使用損壞的頂梁。

15、工作面必須保證正確使用背板背頂，特別是在頂板破碎時，要背頂牢實，防止頂板抽矸砸人。

16、進(jìn)入煤幫攉煤前，要確保后路暢通，然后在人行道用長把工具敲幫問頂，除掉懸矸、危巖，防止片幫傷人。在煤幫攉煤必須在可靠支架的掩護(hù)下進(jìn)行。攉出1米距離時，要隔一根摘取密集戧柱（如老塘基本柱支護(hù)不合格，可用密集柱作替柱打好后摘取老塘基本柱），配合原貼幫柱及時打好臨時柱，初撐力不小于 90KN；支設(shè)帶帽點柱時，帶帽時應(yīng)手心向上托住木帽下面，嚴(yán)禁手抓住木帽上沿。

17、在煤幫支柱要兩人密切配合，一人觀察頂、幫及周圍支架情況，另一人操作，先將槍線吊在安全繩上，然后手握注液槍將其送到煤幫。注液槍用后要及時手握著送到人行道，并掛在中排柱子手把體上。正規(guī)循環(huán)時，工作面每6—10m安設(shè)一支注液槍，注液前必須先沖洗掉槍口煤塵及支柱三用閥煤塵。

18、工作面供液主管路應(yīng)用皮子栓在溜子老塘側(cè)，嚴(yán)禁拖在底板上，支柱時要防止擠、壓。主管路、槍線、注液槍及其接頭出現(xiàn)漏液時應(yīng)及時處理，不得湊合使用。

19、平巷滯后工作面切頂線的距離不得大于 1 m，否則應(yīng)及時回收材料。材料道放頂線必須與工作面放頂線回齊，嚴(yán)禁滯后。兩道回柱放頂后應(yīng)及時在放頂線處打齊關(guān)門柱，關(guān)門柱之間的距離不得超過300mm。

20、正規(guī)循環(huán)時全工作面基本支架采用齊梁直線柱正懸臂形式布置，規(guī)格如質(zhì)量表規(guī)定。如有拉茬時，拉茬點順直溜子處，可采用正倒懸臂相結(jié)合的方式，但應(yīng)保證人行道暢通。特殊情況下需要重新支柱時，必須倒掛一梁，保證雙梁雙柱。嚴(yán)禁出現(xiàn)單梁單柱。

21、工作時每組不得少于2人配合作業(yè)，端頭4對8根不得少于3人配合作業(yè)。

22、端頭4對8根支護(hù)必須遵守《操作規(guī)程》中“端頭支護(hù)工”的規(guī)定，并符合前述“端頭頂板管理”要求。具體操作步驟如下：

① 必須按“臨時支護(hù)”要求先掛好相鄰的頂梁，支好臨時支柱及貼幫柱；

② 在人行道側(cè)和已做好的臨時支護(hù)掩護(hù)下敲幫問頂，確認(rèn)無隱患后，方可用長把鏟子清理端頭柱位的浮煤、浮矸，備好料，卸密集柱備用；

③ 將成對的一根鋼梁在溜子靠煤壁側(cè)臨時柱卸載（卸載前必須對其余支柱二次注液），然后一人緩慢卸載降柱約0.1 m，同時扶住支柱并觀察頂板及支架狀況，另兩人抬起鋼梁迅速前移；

④ 將鋼梁放在溜子靠煤壁側(cè)支柱上，當(dāng)鋼梁移到位后，背好頂，升緊支柱；

⑤ 在此架長梁的掩護(hù)下攉煤，當(dāng)煤幫清理出柱位后，將支柱補(bǔ)齊升緊； ⑥ 前移四對八根由工作面里向外逐架進(jìn)行，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

23、四對八根必須成對使用，保證一梁三柱，只能正向使用，不得側(cè)向使用；彎曲、變形的長鋼梁要及時更換，四對八根切頂線處要有支柱和密集支柱。四對八根必須與頂板接觸緊密，否則必須接實頂板。

24、支柱保持上、下成線，支設(shè)迎山有力，接實頂板后要繼續(xù)注液 5 秒鐘，初撐力不小于90KN。排距 1 m、柱距 0.8m，偏差均不超過±0.05 m（特殊情況除外），支柱后必須對中排支柱重新注液，以保證支撐有力。

25、支柱應(yīng)垂直頂?shù)装逯гO(shè)，迎山角隨工作面傾角變化每 6 度迎 1度 ；支柱與底板要全面接觸，否則應(yīng)刨柱窩或鑿麻面；不準(zhǔn)打在浮煤、浮矸上；底板松軟支柱鉆底量超過100 mm 時必須穿鞋，鉆底嚴(yán)重時鐵鞋下加墊方木。

26、工作面戧柱迎向老塘角度一般為75－80°，向老塘方向斜撐在切頂線后下方，并保證初撐力不低于90KN。密集支柱迎向老塘支在切頂在線，并且?guī)久?。?yán)禁將手伸入老塘注液。

27、支柱嚴(yán)禁超高使用，超高時應(yīng)更換與采高相適應(yīng)的支柱，活柱剩余量應(yīng)不小于 100 mm，支設(shè)最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計最小高度200mm。

28、支柱三用閥必須上好擰緊，平行煤壁使用，閥嘴一律背向風(fēng)流，不易操作時可朝向下山方向。

29、注液槍只準(zhǔn)用于支柱，班末應(yīng)將槍線盤放整齊放在物料道，注液槍應(yīng)吊掛在中排柱子手把體上。30、新下井的單體液壓支柱必須逐根進(jìn)行壓力實驗合格，使用前必須反復(fù)注液2至3次，排除干凈柱內(nèi)空氣后再使用。

31、工作面正常回采采用“

三、四排”控頂，見四回一，最大控頂距為4m，最小控頂距為3m，放頂步距為1m；

32、工作面前排柱支設(shè)齊全、牢固后，達(dá)到最大控頂距時，必須回柱放頂，回柱時要用拴上至少2m長繩的專用卸載手把，遠(yuǎn)距離操作。支柱與回柱間距不小于 15 m。

33、回柱放頂前必須全面二次注液，確保支柱迎山有力；支架整改合格，浮煤清理徹底，后路暢通；回料應(yīng)分組分段進(jìn)行，至少兩人一組，一人監(jiān)視頂板及支護(hù)情況，另一人具體操作；各組分段拉茬間距不得小于15m，分段開口處中間至少打一棵收尾柱。拉茬點應(yīng)選在頂板較完整處，不得按工作量平均分茬。

34、基本支護(hù)處回柱放頂順序為：前排支柱全部打齊后，先摘取一棵密集支柱在新切頂線位置后打新戧柱，然后摘取老塘基本柱砸梁放頂，并用該支柱支設(shè)新密集，依此類推，直至放頂完畢。

35、放頂人員必須按《煤礦安全規(guī)程》第57 條及《操作規(guī)程》中“回柱放頂工”操作?；刂仨氉裱跋戎Ш蠡亍钡脑瓌t，回一棵必須打一棵，不得有閑置支柱；嚴(yán)禁提前回料、回多支少。水平楔小頭一律朝向上山方向，人員必須站在其斜上方操作，躲開大頭方向，防止水平楔崩飛傷人。

36、回撤收尾柱和最后的頂梁時，必須打齊全部密集柱，防止頂板冒落滾矸傷人。

37、分組回柱要同向進(jìn)行，上、下組要相互照應(yīng)。回柱放頂時，無關(guān)人員不得進(jìn)入工作地點。

38、回料必須干凈徹底，嚴(yán)禁老塘留有站崗柱，嚴(yán)禁埋壓柱、梁，嚴(yán)禁任意丟棄木料；嚴(yán)禁空頂作業(yè)，任何人的任何部位不得伸入老塘或無支護(hù)空間，拾料應(yīng)用料鉤?；爻龅牧弦皶r拉出并碼放好，確保后路暢通。

39、回柱放頂時應(yīng)停止工作面溜子，以便觀察頂板情況，準(zhǔn)確判斷頂板來壓情況。

40、扒埋壓死的支柱，首先要加固好周圍的支架，并派專人監(jiān)視頂板。

41、回料時，如果頂?shù)装逡平窟^大，高度小于1.2m時，應(yīng)先退出頂梁圓銷，后回柱，落柱時同時落下頂梁并一起拖出。

42、正?；夭善陂g，如老塘頂板垮落不充分，超過(2×5)㎡ 時，每隔6 米加打一組叢柱，每組叢柱不少于 4 棵，懸頂走向超過 8 米時，采取人工強(qiáng)制放頂，使頂板冒落充分。

43、班末必須將備用梁、木料分別在料道靠中排柱碼放整齊，且不影響下一班的操作和使用安全；并檢查工程質(zhì)量，整改合格后方可收工上井。整改時必須至少兩人配合作業(yè)，堅持“先支后改”。

44、調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時，其下方5m內(nèi)不得有人。

45、局部冒頂預(yù)防措施

1）采煤工作面預(yù)防局部冒頂?shù)拇胧?/p>

①采用能及時支護(hù)懸露煤層頂板的支架，如正懸壁支架、“∏”型梁對棚邁步支架等，并使端面距不大于200㎜，還應(yīng)提高支柱的初撐力，以使端面冒高不超過200㎜。在架設(shè)支架前必須敲敲幫問頂，以防止掉巖塊傷人。

②爆破采煤時，炮眼布置及裝藥量應(yīng)合理，盡量避免崩倒支架。

③盡量使采煤工作面與煤層節(jié)理方向垂直或斜交，避免煤層片幫。一旦煤層有片幫，應(yīng)掏梁窩超前支護(hù)，防止冒頂。2）采煤工作面兩端局部冒頂?shù)念A(yù)防措施

在上下端頭處各應(yīng)用四對一梁三柱的鋼梁抬棚支護(hù)（即“四對八根”支護(hù)），每對抬棚隨機(jī)頭機(jī)尾的推移邁步前移。在超前支護(hù)20 m的范圍內(nèi)靠近采煤工作面20 m以內(nèi)，巷道支架應(yīng)加雙中心柱加強(qiáng)支護(hù)。3）放頂線附近局部冒頂?shù)念A(yù)防措施

①加強(qiáng)地質(zhì)及觀察工作，弄清大巖塊的位置及尺寸；

②在大巖塊范圍內(nèi)采用木垛等加強(qiáng)支護(hù)；

③當(dāng)大巖塊沿采煤工作面推進(jìn)方向超過一次放頂步距時，在大巖塊的范圍內(nèi)要延長控頂距；

④如果采煤工作面采用的是單體金屬支柱，在大巖塊范圍內(nèi)要用木支柱替換金屬支柱，待大巖塊全部都處在放頂線以外的采空區(qū)時，再用絞車回木支柱。

4）工作面局部冒頂?shù)木C合預(yù)防措施

①工作面支護(hù)方式要與頂板巖性相適應(yīng)。單體支柱工作面主要采用懸壁支架和∏”型梁支護(hù)，一般情況選用懸壁支架支護(hù)，破碎頂板選用∏”型梁支護(hù)。

②采取措施預(yù)防爆破造成冒頂。根據(jù)頂板條件選擇炮眼布置、角度、裝藥量、一次爆破量，一是防止爆破崩倒支架，形成過大的空頂面積和控頂距；二是防止爆破誘冒頂。

③工作面落煤后要及時支護(hù)。落煤后，在一定范圍內(nèi)不能及時打基本柱，頂板懸露面積大、時間長，因此，應(yīng)采取超前掛梁或打臨時支柱的方法，防止局部冒頂。④有較大面積的頂板不能用支柱支撐，對容易冒頂?shù)钠扑轫敯?，必須采取相?yīng)措施。

⑤工作面上下出口要有端頭支架。

⑥采取正確的回柱方法，防止頂板壓力集中在局部支柱上，造成局部頂板破碎及回柱困難。嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程，不得違章作業(yè)。

⑦嚴(yán)格執(zhí)行各項頂板管理制度?！扒脦烷g頂”制度、驗收支架制度、崗位責(zé)任制度，金屬支柱檢查制度、頂板分析制度和交接班制度。

⑧保證工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加快推進(jìn)速度。

5)工作面局部冒頂事故的處理方法

采煤工作面發(fā)生局部冒頂后，要立即查清情況、及時處理，否則延誤時間，冒頂范圍可能進(jìn)一步擴(kuò)大，給處理冒頂帶來更多困難。處理采煤工作面冒頂?shù)姆椒?，?yīng)根據(jù)工作面的采煤方法、冒落高度、冒落塊度、冒頂位置和影響范圍的大小來決定，主要有探板法、撞楔法、小巷法和繞道法4種。

①探板法

當(dāng)發(fā)生局部冒頂?shù)姆秶。敯鍥]有冒嚴(yán)，頂板巖石已暫時停止下落時，應(yīng)采取掏梁窩、探大板木梁或掛金屬頂梁的措施，即探板法。

②撞楔法

當(dāng)頂板冒落矸石塊度小，冒頂區(qū)頂板碎矸沒有停止下落或一動就下落時，要采取撞楔法處理冒頂。

③小巷法

如果局部冒頂區(qū)已將工作面冒嚴(yán)堵死，但冒頂范圍不超過15m左右，垮落矸石塊度不大并可以搬運(yùn)時，可以從冒頂區(qū)由外向里，從下而上，在保證支架可靠及后路暢通情況下，采用人字型掩護(hù)支架沿煤壁機(jī)道整理出一條小巷道。小巷道整通后，開動輸送機(jī)，再放矸，架棚。

④繞道法

當(dāng)冒頂范圍較大，頂板冒嚴(yán)，工作面堵死，用以上三種方法處理困難時，可沿煤壁重新開切眼或部分開切眼，繞過冒頂區(qū)。

6）處理冒頂?shù)陌踩胧?/p>

①、工作面發(fā)生冒頂時，必須待頂板垮落穩(wěn)定，不再掉渣時，才可以進(jìn)行加固冒頂區(qū)上下的支架、控制冒頂范圍，并在其上下架設(shè)木垛。

②、處理冒頂前必須根據(jù)現(xiàn)場情況備齊所需材料及工具。

③、處理冒頂必須待頂板垮落穩(wěn)定，然后從上往下處理冒頂區(qū)，若下方無危險時，可在兩頭處理。處理冒頂時，必須設(shè)有經(jīng)驗的老工人觀山，安全員或班隊長現(xiàn)場指揮施工。④、處理冒頂前，必須進(jìn)行敲幫問頂，找凈懸?guī)r浮矸。并把安全退路清理暢通。退路不通嚴(yán)禁施工，⑤、頂板破碎時，應(yīng)用圓木或半圓木探至煤幫，再架木垛接頂。⑥、處理冒頂時，必須從冒頂區(qū)外圍開始依次支護(hù)剎背頂板，直接將冒頂區(qū)支護(hù)完畢。

⑦、在處理冒頂整個過程中，人員必須站在支護(hù)齊全可靠、安全退路暢通的安全地點作業(yè)。并從上至下進(jìn)行，若風(fēng)流被阻，必須制定措施確保瓦斯不超限才能作業(yè)。

46、大面積冒頂時的安全措施： 1）大面積冒頂發(fā)生的征兆

①頂板的預(yù)兆

頂板連續(xù)發(fā)出斷裂聲，聲音的頻率和音響增大，這是由于直接頂和基本頂發(fā)生離，或頂板切斷而發(fā)出的聲音，有時采空區(qū)頂板發(fā)出象悶雷的聲音，這是基本頂和上方巖層產(chǎn)生離層或斷裂的聲音；頂板巖層破碎掉渣，而且掉渣逐漸增多，而且掉渣逐漸增多，頂板的裂縫增加或裂隙張開，并產(chǎn)生大量的下沉，下沉速度增大；底板出現(xiàn)底鼓或裂縫。②煤幫的預(yù)兆

由于冒頂前壓力增大，煤壁出現(xiàn)明顯的受壓和片幫現(xiàn)象。煤壁受壓后，煤質(zhì)變酥，片幫增多。使用電鉆打眼時，鉆眼省力。

③支架的預(yù)兆

使用金屬支柱時，耳朵貼在柱體上，可聽見支柱受壓后發(fā)出的聲音。當(dāng)頂板壓力繼續(xù)增加時，活柱迅速下縮，連續(xù)發(fā)出“咯咯”的聲音。工作面使用鉸接頂梁時，在頂板沖擊壓力的作用下，楔子有時被彈出或擠出。

④瓦斯、淋水的預(yù)兆

瓦斯涌出量突然增加；有淋水的頂板，淋水量增加。2）大面積冒頂?shù)木C合預(yù)防措施

①了解頂板活動規(guī)律，有條件時對工作面頂板應(yīng)進(jìn)行礦壓觀測，對頂板來壓進(jìn)行預(yù)測預(yù)報。

②對于堅硬頂板大面積懸頂，有大面積冒頂危險時，要采取頂板高壓注水措施。

③堅硬頂板要進(jìn)行強(qiáng)制放頂。④提高單體支柱的初撐力和剛度。⑤提高支架的穩(wěn)定性。⑥嚴(yán)格控制工作面采高。

⑦工作面在開切眼初采時不要反向開采。⑧掘進(jìn)上下順槽時不得破壞復(fù)合頂板。⑨重視初次放頂，加強(qiáng)有效的安全措施。3）大面積冒頂事故的處理方法

大面積冒頂發(fā)生后，采取的方法基本上有兩種：一種是恢復(fù)采煤工作面的方法；另一種是開補(bǔ)巷繞過冒頂區(qū)方法。

① 恢復(fù)采煤工作面的方法處理冒頂

⒈從采煤工作面冒頂處的兩頭，由外向內(nèi)，先用雙腿套棚維護(hù)好煤層頂板，保持后路暢通無阻。棚梁上用板皮剎緊背嚴(yán)，防止煤層頂板繼續(xù)錯動、垮落。梁上如有空頂，要用小木垛插緊背實。

⒉邊清理采煤工作面邊支護(hù)，把塌落的矸石清理并倒入采空區(qū)，每清理0.5m采煤工作面支一架棚子管理煤層頂板。若煤層頂板壓力大，可在冒頂區(qū)兩頭用木垛維護(hù)煤層頂板。

⒊遇到大塊矸石不易破碎時，應(yīng)采用電鉆（如有壓風(fēng)，最好是用風(fēng)鉆）打眼弱爆破的辦法破碎巖石。鉆眼數(shù)量和每個炮眼裝藥量應(yīng)根據(jù)巖塊大小與性質(zhì)來決定，但一定要符合《煤礦安全規(guī)程》要求。

⒋如煤層頂板冒落的矸石很破碎，一次整修巷道不易通過時，可先沿采煤工作面煤幫運(yùn)輸機(jī)道整修一條小巷，修通小巷，使風(fēng)流貫通，輸送機(jī)開動后，再從冒頂區(qū)的兩頭向中間依次放矸支棚。

② 開繞補(bǔ)巷過冒頂

⒈冒頂區(qū)在采煤工作面的機(jī)頭側(cè)時，可以沿采煤工作面煤幫錯過一段留3～5m煤柱，由進(jìn)風(fēng)巷向采煤工作面斜打一條補(bǔ)巷和采煤工作面相通，就可正常生產(chǎn)出煤。

⒉冒頂區(qū)在采煤工作面的中部時，可以平行于采煤工作面3～5m煤柱，重新開一條開切眼。新開切眼的支架，可根據(jù)煤層頂板情況而定。然后再沿新開的切眼每隔15～20m開掘一個聯(lián)絡(luò)巷，與冒頂區(qū)貫通，以便處理冒頂區(qū)和回收被埋的設(shè)備。

⒊冒頂區(qū)在采煤工作面的機(jī)尾時，處理的方法與處理機(jī)頭側(cè)冒頂完全相同。

49、煤壁片幫的防治

①工作面要嚴(yán)格按照《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》要求上尺上線，確保每一個測點合格。

②工作面煤壁應(yīng)采直采齊,采煤工作面的傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定；有片幫危險的煤壁要及時打好貼幫支柱，減少頂板對煤壁的壓力。

③炮采工作面需要爆破時，要合理布置炮眼，控制好炮眼角度，裝藥量要適當(dāng)，按規(guī)定使用超前支護(hù)和防崩倒裝置。④采高比較大，煤質(zhì)松軟時，應(yīng)在煤壁與貼幫柱之間加打橫撐。⑤煤壁片幫后，應(yīng)在貼幫柱上加托梁或超前掛鉸接頂梁。

47、臨時支護(hù)的安全措施 1）、灑水滅塵后，人員進(jìn)入放炮地段進(jìn)行攉煤施工工序前，必須進(jìn)行臨時支護(hù)，將被放炮崩倒的支柱扶起支牢。

2）、先對施工地點進(jìn)行全面檢查、及時進(jìn)行敲幫問頂，將頂幫的松動離層煤矸摘除。

3）、鉸接頂梁距離煤壁的端面距不得超過200㎜，若超過的必須重新調(diào)整鉸接頂梁往工作面煤壁的懸背長度，使之符合要求。

4）、鉸接頂梁必須接觸工作面頂板，若因頂板不平的，必須使用板皮等墊平。

6）、上鉸接頂梁時，必須兩人相互配合好。7）、必須將工作面臨時支護(hù)支護(hù)齊全后，人員方可進(jìn)入工作面煤壁進(jìn)行攉煤工作。

48、支柱的安全措施 1）、嚴(yán)格按規(guī)定的柱、排距進(jìn)行支柱，并嚴(yán)格執(zhí)行拉線打柱的規(guī)定，一次拉線長度不少于40米。

2）、支柱時必須兩人一組進(jìn)行操作，其中一人支柱，另一人觀察頂幫變化情況及協(xié)助支柱。支柱時，將支柱腳抱放在規(guī)定的位置，用注液槍沖洗一下支柱三用閥的注液孔，然后將注液槍插入三用閥的注液孔，卡緊鎖緊套，然后啟動注液槍，使支柱活柱緩慢上升，讓支柱頂蓋上的四爪卡在鉸接頂梁的花邊槽內(nèi)，持續(xù)一段時間，是支柱達(dá)到規(guī)定的初撐力。

3）、移工作面上下出口的鎖口抬棚時，必須三人一組操作，其中兩人抬大棚（或工字鋼），一人支柱，移上下出口鎖口抬棚時，每次只能移兩棵當(dāng)中的一棵，并且倒柱時，每次只能松下一棵，上下出口鎖口抬棚移好后，必須立即按規(guī)定支設(shè)成一梁三柱。移上下出口鎖口抬棚時前，必須先在原掘進(jìn)棚梁下、待移抬棚的老塘側(cè)補(bǔ)齊支柱，嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原則進(jìn)行移上下出口鎖口抬棚。

4）、支柱時，施工人員必須集中精力，嚴(yán)禁將手、頭、足等身體的部位置于支柱的頂蓋上或底座下，支柱三用閥的注液孔同時朝向下方，支柱時，支柱人員的頭不能正對三用閥，防止三用閥飛出傷人。

5）、工作面鉸接頂梁必須塊塊鉸接，若因頂板不平不好鉸接的，必須用料墊平后加以鉸接。

6）、工作面遇斷層或地質(zhì)構(gòu)造、頂板破碎地點必須使用物料接頂，防止漏頂造成空頂或冒頂。7）、支柱初撐力必須達(dá)到90KN，頂梁鉸接綠必須達(dá)到100%。8）、支柱迎山有勁，迎山角2～3°，偏向老塘2～3°。9）、支柱點距離回柱點不得小于15米。10）、嚴(yán)禁任何人站在搪瓷滑槽上支柱。

49、回柱的安全措施 1）、回柱前必須先檢查頂線內(nèi)的支柱情況，不吃勁的支柱升緊、歪扭的扶正支牢、缺柱補(bǔ)齊、戧柱（戧棚）、煤幫柱齊全牢靠、雜物順開，保持安全退路暢通。

2）、工作面采用分段回柱，分段距離不少于15米。3）、回柱順序為：分段內(nèi)按由下往上的順序兩人一組進(jìn)行作業(yè)?；刂鶗r，一人觀察頂板動態(tài)，另一人回柱，若有險情時，必須立即停止回柱工作，進(jìn)行維護(hù)，維護(hù)好、確保安全后方可恢復(fù)回柱工作。

4）、回柱方法：先用水平楔掐入鉸接頂梁的扁嘴內(nèi)，小頭朝上，大頭朝下，加緊水平楔，人員站在斜上方安全地點用卸載手把松下支柱拉出來，然后敲掉水平楔，退出圓銷，取出鉸接頂梁拉出?；刂蚯盟叫〞r，正對下方5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，以防水平楔飛出傷人。

5）、每次回柱后，必須待頂板垮落穩(wěn)定后，方可繼續(xù)回柱作業(yè)。6）、回柱時，若遇頂板來壓，必須先將人員撤離回柱點至安全地點，待頂板壓力穩(wěn)定后，采用由外往里的方法進(jìn)行加固、維護(hù)，維護(hù)好，確認(rèn)為安全后，方可繼續(xù)進(jìn)行回柱。

7）、在頂板破碎地段回柱時，必須安排有經(jīng)驗的老工人在此作業(yè)，并且要有安全員以上的管理人員在此指揮施工，并監(jiān)護(hù)安全。

8）、兩分段接茬出靠下放的最后幾棵柱子，由于上下方支柱已經(jīng)回完，該處壓力集中，回柱時，必須先在待回柱子的兩側(cè)支上斜撐柱后，再回該柱，回完這幾棵支柱后在回撤斜撐柱。

9）、切頂線排的戧棚或戧柱嚴(yán)禁提前回撤，必須回撤基本支柱到位后才能回撤?；爻吩许斁€戧棚或戧柱前，必須提前在新切頂線支設(shè)好戧棚或戧柱。

10）、在老塘懸頂較大或頂板破碎地段回柱時，應(yīng)采取遠(yuǎn)距離回柱。具體方法為：用一根長度不小于5m的繩子栓在支柱手把上，人員站在斜上方安全地點提起繩子，牽動卸載手把，使單體卸壓，再用長把工具拉出，最后敲掉水平楔，退出圓銷，摘下鉸接頂梁拉出。

11）、嚴(yán)重鉆底的支柱采用臥底的方法回出。12）、工作面出現(xiàn)死柱時，采用挑頂或臥底的方式取出。臥底或挑頂時，必須先維護(hù)好待回柱周圍頂板，確保頂板安全后，才能進(jìn)行臥底或挑頂工 作。挑頂時，使用手鎬或長釬子進(jìn)行，且在挑頂過程中，人員必須站在斜上方的安全地點，在挑頂?shù)攸c下方5m范圍內(nèi)不得有人。防止挑頂產(chǎn)生的矸石滾落傷人。

13）、每次回出的柱子必須全部有載存放在戧棚上或新切頂線，鉸接頂梁堆放在第二排空擋，并且要堆放整齊，不得堵塞工作面人行道。

14）、工作面回風(fēng)巷的支柱回撤到與切頂線相齊，運(yùn)輸巷的支架可回撤到滯后切頂線1m。

15）、工作面老塘頂板冒落高度必須達(dá)到工作面采高的1.5倍以上，當(dāng)局部懸頂小于（2×5）平方米時，該地段可采用叢柱、木垛或密集支柱加強(qiáng)頂板支護(hù)。當(dāng)工作面老塘頂板懸露面積大于（2×5）平方米時，必須采用人工強(qiáng)制放頂。

16）、放頂人員必須站在支架完整，無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作?；刂彭斍?，必須對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查，清理好退路。回柱放頂時，必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。

50、人工強(qiáng)制放頂?shù)陌踩胧?/p>

采煤工作面必須及時回柱放頂，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，禁止采煤。用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)定時，必須禁止采煤，采取人工強(qiáng)制放頂進(jìn)行處理。

1）、采用人工強(qiáng)制放頂時，強(qiáng)制放頂?shù)呐谘鄞蛟诘?-3排和3-4排之間，不能在空頂下打眼。

2）、人工強(qiáng)制放頂要待回柱，放頂炮眼到切頂線排后，才能進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂?shù)姆排诠ぷ?。且放炮前，必須將工作面工作人員撤到距離放炮地點75m以上的安全地點。

3）、人工強(qiáng)制放頂放炮時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度進(jìn)行放炮。

4）、人工強(qiáng)制放頂放炮前，必須檢查放炮附近20m范圍及工作面上隅角的瓦斯情況，若瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過0.8%時，嚴(yán)禁放炮。

5）、人工強(qiáng)制放頂放炮后，必須觀察頂板的垮落情況，必須待采空區(qū)的頂板垮落高度或充填達(dá)到要求后，工作面才能繼續(xù)生產(chǎn)。

51、防倒柱的安全措施 1）、采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固。嚴(yán)禁在浮煤浮矸上架設(shè)支架。

2）、所有參加施工人員進(jìn)入施工地點后，必須仔細(xì)檢查施工地的支架，發(fā)現(xiàn)斜壓、失效支柱及時更換，并將壞支柱運(yùn)出工作面。3）、在支柱過程中，發(fā)現(xiàn)漏液或活柱緩慢下沉的支柱時，嚴(yán)禁使用，并運(yùn)出工作面。

4）、在工作面行走或工作時，要隨時觀察支柱受力的變化情況，發(fā)現(xiàn)失腳支柱及時補(bǔ)液加壓。

5）、工作面閑余支柱及新下井備用支柱必須有載存放在回風(fēng)巷或工作面切頂線，以便于發(fā)現(xiàn)壞柱子時能及時清除，確保工作面支柱完好。

6）、工作面的所有支柱必須使用直徑為10毫米的鋼絲繩進(jìn)行連鎖，防止倒柱傷人。

52、斷層或頂板破碎情況下回采 1）、過斷層前，將工作面推采線調(diào)與斷層面成一定夾角，減少斷層暴露長度。依次方法直到工作面推過斷層，然后再逐漸將工作面推進(jìn)線調(diào)與工作面兩巷垂直。

2）、頂板破碎帶采用留煤柱、放小炮掏梁窩的方法。每次放小炮掏出梁窩后，及時將鉸接頂梁接掛到煤壁，在頂板與鉸接頂梁之間用板皮或剎桿背嚴(yán)接實。維護(hù)好后，再回頭放煤柱炮。

3）、使用以上方法的同時，在頂板破碎地段還可根據(jù)現(xiàn)場情況，適當(dāng)縮小工作面柱距，或重新布置開切眼。

53、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前，班組長必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。

①所有參加施工人員進(jìn)入各自的施工地點，首先必須對各自的工作地點周圍進(jìn)行敲幫問頂。發(fā)現(xiàn)頂幫的松動離層煤、矸及時使用長度適當(dāng)?shù)拟F子或手鎬摘除，防止片幫掉頂傷人。

②安全員或班隊長必須竟藏巡視并提醒各組工作人員進(jìn)行敲幫問頂。③敲幫問頂時，人員應(yīng)站在斜上方有支護(hù)的安全地點進(jìn)行，同時在進(jìn)行該項工作時，要設(shè)專人觀山，并且下方不得有人行走、工作或停留。

54、其他 1）、工作面產(chǎn)生的壞梁、壞柱必須及時運(yùn)出工作面，到指定的地點進(jìn)行堆放，以便集中裝車升井檢修。工作面嚴(yán)禁使用壞梁、壞柱。

2）、回風(fēng)巷必須備足剎桿、支柱、鉸接頂梁、半圓木、圓木等生產(chǎn)用料。

3）、回風(fēng)巷備用的支柱、鉸接頂梁的數(shù)量是工作面使用數(shù)量的10%。本措施是原《黔西縣泰來鴻運(yùn)煤礦1902采面作業(yè)規(guī)程》的補(bǔ)充。

第四篇：生產(chǎn)科調(diào)度室出車管理規(guī)定

生產(chǎn)科調(diào)度室出車管理規(guī)定

1、各用車單位及部門要按所派駐車輛的主要職能，提前一天將用車時間、人數(shù)、地點、用車原因上報調(diào)度室，以備合理統(tǒng)一配備車輛，并在用車當(dāng)日到調(diào)度室認(rèn)真填寫《調(diào)度室出車登記表》。

2、所派車輛司機(jī)要認(rèn)真履行各項交通法規(guī)，必須服從調(diào)度室日常工作安排及考核管理。

3、車輛的加油及維修由辦公室負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排管理，不準(zhǔn)任何人私自進(jìn)行修理與加油，以確保降低成本。

4、所派車輛遼E17130金杯格瑞斯面包車主要負(fù)責(zé)：現(xiàn)場施工、質(zhì)量及技術(shù)問題處理、產(chǎn)品售前、售中及售后服務(wù)、現(xiàn)場測繪、現(xiàn)場技術(shù)洽談及廠部安排用車等任務(wù)。遼E61852長城轎貨車主要負(fù)責(zé)：外協(xié)客戶業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)、人員及物資運(yùn)送、工礦廠及市區(qū)內(nèi)用車任務(wù)。如遇特殊情況按具體事由進(jìn)行協(xié)調(diào)。

5、要求司機(jī)人員早8:00到調(diào)度室簽到，出車時認(rèn)真填寫《調(diào)度室出車登記表》，出車過程中不準(zhǔn)中途私自用車辦事，回廠時填寫好回廠時間，工作中不準(zhǔn)消極怠工。

6、所派車輛白天在廠辦公樓停車位停車，晚間如沒有工作將車鑰匙放在調(diào)度室，不準(zhǔn)晚間將車開回家。

7、有事必須提前請假，并且填寫好請假登錄表，嚴(yán)格按照公司勞動紀(jì)律管理規(guī)定執(zhí)行。并將每月考勤及考核情況上報廠辦公室及人力資源科。

8、嚴(yán)禁公車私用，未經(jīng)生產(chǎn)科調(diào)度室批準(zhǔn)擅自出車的每次處罰100元。因個人私自用車造成車輛損壞或交通事故的，交由人力資源科，依據(jù)規(guī)定予以處理。

9、日常出車由配備的專職司機(jī)駕駛。特殊情況需他人駕駛車輛的，必須經(jīng)生產(chǎn)科調(diào)度室批準(zhǔn)，并嚴(yán)格登記后，方可駕駛。

10、各車輛司機(jī)要保證車輛的內(nèi)外部的衛(wèi)生清理和清潔工作。

11、當(dāng)班調(diào)度必須履行《生產(chǎn)科調(diào)度室出車管理規(guī)定》，做好用車協(xié)調(diào)工作，司機(jī)人員必須按以上管理規(guī)定執(zhí)行。

生產(chǎn)科調(diào)度室

2013年1月19日

第五篇：采煤隊實習(xí)采面安全管理

采礦技術(shù)中專班生產(chǎn)實習(xí)報告

六枝特區(qū)職業(yè)技術(shù)學(xué)校

實

習(xí)

報

告

實習(xí)內(nèi)容采面安全管理

專業(yè)采礦技術(shù)

班級09秋招班

學(xué)號姓名賀 嘉 璽

指導(dǎo)教師

實習(xí)單位：盤縣下蘇座煤礦

關(guān)于在采煤工作面安全管理的實習(xí)報告

我長期在井下負(fù)責(zé)小班安全管理，從煤礦井下發(fā)生的各種事故分析，大多數(shù)事故是安全管理不到位造成的，因此加強(qiáng)煤礦安全管理是當(dāng)前煤礦刻不容緩的事。

幾年來，我在采面負(fù)責(zé)小班安全生產(chǎn)，我跟班幾年里沒有發(fā)生過事故，多次受到礦部的表揚(yáng)，下面是我在采面實習(xí)的一點體會。

一、下蘇座煤礦簡要情況

下蘇座煤礦位于普定縣境內(nèi)，距盤縣縣城14km，有盤縣到普古、盤縣到興義二條公路通過，交通比較方便。

下蘇座煤礦有27層煤，可采煤層有四層，煤層屬于較穩(wěn)定煤層，煤層頂板為灰色泥質(zhì)砂巖，傾角為25-53°，煤礦瓦斯為高瓦斯礦井，煤的自燃傾向為自燃，煤塵無爆炸性危險。

二、下蘇座煤礦在安全管理中采取的幾項措施

1、搞好作業(yè)規(guī)程會審制

下蘇座煤礦井下作業(yè)場所的作業(yè)規(guī)程編制后都要經(jīng)過會審，由編制人講解，采掘隊負(fù)責(zé)人，職能部門人員，小班帶班人員參加，集思廣益，大家提出建議和改進(jìn)意見后，編制人進(jìn)行修改再貫徹執(zhí)行。參加的人都要簽字，參加貫徹的人都要簽字，簽字就是責(zé)任，人人都有責(zé)任，執(zhí)行就會有責(zé)任感。

體會：人有責(zé)任感后，搞好安全就有保障。

2、建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制

安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制是煤礦各項制度的核心，建立健全責(zé)任制，把責(zé)任變成每個人的行動，讓每個人都有責(zé)任心，每個作業(yè)人員都知道自己的責(zé)任，安全工作才會有保障。

體會：下蘇座煤礦各工種安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制雖然有一些，應(yīng)該說不全，這方面需要再加強(qiáng)。特別當(dāng)前“新工人頂崗”、“一工兩崗”的現(xiàn)象十分普遍，對崗位責(zé)任制不熟悉不知道占很大多數(shù)，對這種情況煤礦要下功夫反復(fù)講責(zé)任制，讓大家都知道自己的責(zé)任，知道安全生產(chǎn)人人有責(zé)，人人知責(zé)，人人盡責(zé)。另一方面很多工種沒有責(zé)任制，要盡快完善，對新工人上崗礦上一定要重視，要責(zé)成專人帶崗，可以有效地避免和減少事故。

3、煤礦主要領(lǐng)導(dǎo)要做到親自參加安全檢查

目前煤礦對自查工作不夠重視，有一種思想認(rèn)為天天都下井，井下有點啥都知道，認(rèn)為檢查不檢查，沒啥，不會有事，盲目麻痹。主要領(lǐng)導(dǎo)親自參加安全檢查就不一樣了，這一點下蘇座煤礦做得比較好，但是對查證出的問題處理，存在監(jiān)督檢查限時不夠的問題，很多問題解決拖拉。

4、建立對帶班跟班人員獎懲制度

煤礦跟班、帶班人數(shù)在增加，他們是煤礦安全管理的主要力量，有的跟班人員工作不夠負(fù)責(zé)任，對出現(xiàn)隱患不能親自“盯著”處理，釀成事故和損失，對這些不負(fù)責(zé)的跟班，必須追究責(zé)任，嚴(yán)重要撤掉跟班。有的跟班工作兢兢業(yè)業(yè)，在跟班中沒有發(fā)生過

事故，對生產(chǎn)精細(xì)管理做出一定的貢獻(xiàn)，要給予獎勵。

體會：對跟班人員獎罰要分明，是搞好安全生產(chǎn)重要手段，現(xiàn)煤礦這方面還需用制度固定下來。

5、抓好班組管理。煤礦要試行民主推選班組長工作，要適當(dāng)提高班組長的待遇，是搞好安全管理的基礎(chǔ)。

體會：班組長是兵頭將尾，是當(dāng)班的關(guān)鍵人員，現(xiàn)在煤礦對班組長重視口頭上多，還應(yīng)該從物質(zhì)與精神兩個方面去提高班組長的待遇，讓班組長在礦上成為人人尊敬的人，在學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、開會等方面提高班組長的水平，是煤礦當(dāng)前十分迫切需要重視的問題。

以上幾點是我在實習(xí)中的體會和認(rèn)識。