第一篇：工藝管道安裝工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告

編號(hào)：HGJL-27000-BG-05

鎮(zhèn)煉乙烯項(xiàng)目六標(biāo)段MTBE工藝管道安裝工程

（27000）

質(zhì) 量 評(píng) 估 報(bào) 告

專業(yè)監(jiān)理工程師：

總監(jiān)理工程師：

寧波華光建設(shè)監(jiān)理有限公司

鎮(zhèn)煉乙烯項(xiàng)目監(jiān)理部

鎮(zhèn)煉乙烯工程六標(biāo)段MTBE/丁烯-工藝管道安裝工程

監(jiān)理質(zhì)量評(píng)估報(bào)告

MTBE/丁烯-1工藝管道安裝

質(zhì) 量 評(píng) 估 報(bào) 告

1.工程概況 1.1 基本情況

工 程 名 稱：鎮(zhèn)海煉化100萬噸/年乙烯工程MTBE/丁烯-1裝置

建 設(shè) 單 位：中國(guó)石化股份有限公司鎮(zhèn)海煉化分公司 EPC總包單位：鎮(zhèn)海石化工程有限責(zé)任公司

安裝施工單位：鎮(zhèn)海煉化檢修安裝公司 無損檢測(cè)單位：茂名市長(zhǎng)安檢測(cè)有限公司

質(zhì)量監(jiān)督單位：石油化工工程質(zhì)量監(jiān)督總站鎮(zhèn)海乙烯項(xiàng)目監(jiān)督組

工程監(jiān)理單位：寧波華光建設(shè)監(jiān)理有限公司 1.2 工程特點(diǎn)

本工程工藝管道安裝分部主要包括反應(yīng)區(qū)（01區(qū)）、催化蒸餾及甲醇回收區(qū)（02區(qū)）、丁烯-1分餾區(qū)（03區(qū)）、火炬放空區(qū)（04區(qū)）、泵區(qū)（05區(qū)）、總圖區(qū)（06區(qū)）。整個(gè)布置生產(chǎn)單元相對(duì)集中，功能分區(qū)明確，工藝流程順暢、銜接短捷，布置緊湊。裝置內(nèi)的管廊在北側(cè)與系統(tǒng)管廊相接，原料、產(chǎn)品及公用管道均從此處進(jìn)出裝置；裝置產(chǎn)生的廢水，采用清污分流、分類處理；本裝置外排廢氣主要為甲醇回收塔回流罐排放的工業(yè)廢氣，含有碳四和甲醇，排往火炬系統(tǒng)。1.3 工程概述

本裝置位于鎮(zhèn)海煉化乙烯工程西區(qū)的中部，本裝置西面與原料罐組1相鄰，東面與第二循環(huán)水場(chǎng)相鄰，南面為化工全壓力罐區(qū)。裝置總占地面積為6750m2，MTBE丁烯-1裝置屬甲類生產(chǎn)裝置，主要火災(zāi)危險(xiǎn)介質(zhì)為甲類可燃?xì)怏w和甲A、甲B類可燃液體。

本工程工藝管道安裝總寸徑數(shù)44920寸，采用20#、Q235B、20R、Q235B+Zn材質(zhì)管道，管道級(jí)別分別為SHB、SHC、GC2級(jí)。共分六個(gè)區(qū)，主要材料匯總?cè)缦拢?/p>

01區(qū)各種規(guī)格管道計(jì)843米，管件計(jì)757個(gè)，閥門257個(gè)，法蘭609個(gè)； 02區(qū)各種規(guī)格管道計(jì)1788米，管件計(jì)1282個(gè)，閥門356個(gè)，法蘭781個(gè)； 03區(qū)各種規(guī)格管道計(jì)1713米，管件計(jì)1252個(gè)，閥門379個(gè)，法蘭810個(gè)；

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04區(qū)各種規(guī)格管道計(jì)150米，管件計(jì)113個(gè)，閥門65個(gè)，法蘭134個(gè)； 05區(qū)各種規(guī)格管道計(jì)616米，管件計(jì)1311個(gè)，閥門512個(gè)，法蘭1257個(gè)； 06區(qū)各種規(guī)格管道計(jì)5894米，管件計(jì)2163個(gè)，閥門375個(gè)，法蘭869個(gè)。2.評(píng)估依據(jù)

（1）《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SH3501-2002；（2）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50235-1997（3）《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50236-98（4）《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》 SH3064-94；（5）《承壓設(shè)備無損檢測(cè) 第2部分 射線檢測(cè)》 JB/T4730.2-2005；（6）《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229-91；（7）《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ126-89；（8）《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》 SH3022-1999；（9）《石油化工泵用過濾器選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》 SH/T3411-1999；（10）設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)計(jì)說明及其設(shè)計(jì)修改文件；（11）建設(shè)單位與施工單位、監(jiān)理單位簽訂的合同文件；（12）監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細(xì)則、施工過程形成的施工技術(shù)資料；(13)質(zhì)量控制部相關(guān)管理規(guī)定及函件。3.施工情況 3.1 施工單位

本工程由鎮(zhèn)海石化工程有限責(zé)任公司EPC總承包，項(xiàng)目經(jīng)理王彭維，資質(zhì)等級(jí)壹級(jí)；安裝施工單位鎮(zhèn)海煉化檢修安裝公司，項(xiàng)目經(jīng)理龔永煊，資質(zhì)等級(jí)壹級(jí)。企業(yè)及管理人員資質(zhì)符合要求。特殊作業(yè)人員持證上崗，上崗證書符合要求。施工機(jī)具投入滿足施工需要。3.2 施工時(shí)間

本工程施工時(shí)間為2009年3月10日—2009年11月25日。4.工程質(zhì)量情況 4.1 材料進(jìn)場(chǎng)檢查

檢查材料出廠的質(zhì)量證明文件（合格證、質(zhì)量證明書等），符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料的型號(hào)、規(guī)格、尺寸按規(guī)范抽檢合格，進(jìn)場(chǎng)材料外觀檢查合格，寧波華光建設(shè)監(jiān)理有限公司

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閥門按規(guī)范抽檢試壓符合要求。4.2 管道除銹防腐質(zhì)量

（1）埋地鋼管外防腐：鋼管除銹采用手工機(jī)械除銹，除銹等級(jí)均達(dá)到ST3級(jí)，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，埋地工藝管道采用特加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青外防腐,外防腐涂層厚度及電火花檢測(cè)合格或修復(fù)后符合要求。

（2）明露鋼管外防腐：按照《乙烯工程管道、鋼結(jié)構(gòu)涂漆表》的統(tǒng)一要求：不保溫碳鋼管道，操作溫度到90℃，除銹等級(jí)sa2.5級(jí)，醇溶無機(jī)富鋅底漆2道、環(huán)氧云鐵中間漆1道、丙烯酸聚氨脂面漆2道，最終干膜厚度≥200μm；不保溫碳鋼管道，操作溫度到91～350℃，除銹等級(jí)st3級(jí)，醇溶無機(jī)富鋅底漆2道、有機(jī)硅耐熱面漆2道，最終干膜厚度≥140μm；保溫碳鋼管道除銹等級(jí)st3級(jí)，醇溶無機(jī)富鋅底漆2道，最終干膜厚度≥80μm。sa2.5級(jí)明露鋼管除銹及底漆均委托景堯防腐廠施工，除銹采用噴砂除銹，除銹等級(jí)均達(dá)到Sa2.5級(jí)?，F(xiàn)場(chǎng)涂刷的底漆、中間漆和面漆均按設(shè)計(jì)要求涂刷，涂層厚度符合要求或修復(fù)后符合要求。4.3 管道焊接質(zhì)量

管道焊縫外觀檢查符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求或修復(fù)后符合要求，本工程管道檢測(cè)按設(shè)計(jì)要求的檢測(cè)比例，并且根據(jù)《鎮(zhèn)海煉化公司100萬噸/年乙烯項(xiàng)目檢驗(yàn)檢測(cè)管理規(guī)定》和規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，一次拍片1309道，5429張；一次不合格109道，143張；擴(kuò)檢196道，890張；總不合格138道，176張；實(shí)際拍片1524道，6551張；一次拍片合格率按焊口91.6%，按片數(shù)97.3%；實(shí)際拍片合格率按焊口90.9%，按片數(shù)97.3%。4.4 管道隱蔽

本工程工藝管道埋地部分按質(zhì)控部《關(guān)于一級(jí)地管會(huì)議紀(jì)要的內(nèi)容對(duì)所有地管適用的函》（QCD-20000-HA-021）要求，對(duì)本工程埋地壓力管道先回填，再試壓，管道回填均按B級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)報(bào)驗(yàn)，回填土土質(zhì)符合要求。4.5 管道壓力試驗(yàn)

試壓前，施工單位根據(jù)本工程的特點(diǎn)，編制了《MTBE工藝管道試壓方案》，在方案中劃分了試壓包，工藝管道首次試壓為A級(jí)控制點(diǎn)，經(jīng)質(zhì)量控制部、監(jiān)理單位、施工單位共同檢查，檢查結(jié)果合格，其余試壓包均按B級(jí)控制點(diǎn)試壓，每次試壓包試壓監(jiān)理單位均進(jìn)行旁站檢查。

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監(jiān)理質(zhì)量評(píng)估報(bào)告

4.6 管道停監(jiān)點(diǎn)報(bào)驗(yàn)

工藝管道按照監(jiān)督組停監(jiān)點(diǎn)詳細(xì)計(jì)劃，總共有11個(gè)停監(jiān)點(diǎn)，分別為：閥門首次壓力試驗(yàn)、大于2.0MPa的閥門首次壓力試驗(yàn)、P-206A/B連接的管道無應(yīng)力安裝、MS-030302管道試壓條件檢查、P-010402管道試壓條件檢查、P-010102試壓條件檢查、SV-011401試壓條件檢查、P-010108管道試壓、P-010705管道試壓、P-020608管道試壓、107-PSV-103A/B安全閥調(diào)試，以上停監(jiān)點(diǎn)監(jiān)理單位均按監(jiān)督組要求進(jìn)行報(bào)監(jiān)檢查，檢查結(jié)果均符合要求，所有停監(jiān)點(diǎn)均一次報(bào)監(jiān)合格。4.7 管道保溫

本工程按設(shè)計(jì)要求，DN＞400，250℃以上采用防水型硅酸鋁卷氈外包0.5mm鋁合金板，250℃以下采用巖棉卷氈外包0.5mm鋁合金板；40≤DN≤400管道250℃以上采用超輕硅酸鋁管殼外包0.5mm鋁合金板，250℃以下采用巖棉管殼外包0.5mm鋁合金板；DN≤25的管子保溫采用硅酸鋁繩兩層外包細(xì)格玻璃布。保溫材料選用符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，保溫層厚度符合要求，或修復(fù)后符合要求。5.質(zhì)量保證資料

5.1 原材料質(zhì)量保證資料：

MTBE工藝管道管子、管件等出廠質(zhì)量證明書共499份，管道防腐材料出廠質(zhì)量證明書11份；管道保溫材料出廠質(zhì)量證明書21份；焊接材料質(zhì)量證明書3份。5.2 施工資料：

管道分部工程驗(yàn)收記錄6份，管道分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄12份，管道過程報(bào)驗(yàn)資料42份。

上述資料經(jīng)檢查，齊全、完整。6.工程質(zhì)量評(píng)估意見

（1）施工管理人員配備齊全，特種作業(yè)人員持證上崗，施工操作規(guī)范，施工工序質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

（2）工程質(zhì)量保證資料和施工技術(shù)資料齊全、完整，簽字手續(xù)完備。綜上所述，寧波華光建設(shè)監(jiān)理有限公司乙烯監(jiān)理部對(duì)乙烯MTBE工藝管道安裝工程質(zhì)量評(píng)估為合格等級(jí)。

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第二篇：污水管道工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告

污水管網(wǎng)工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告范本

工程概況：本工程位于昆山市張浦鎮(zhèn)俱進(jìn)路，本工程質(zhì)量等級(jí)要求為合格工程標(biāo)準(zhǔn)，工期為120天，計(jì)劃開工日期為2010年12月2日，竣工日期為2011年4月1日。

本工程，DN800鋼筋砼頂管960m。D800F型鋼筋砼承插管960m, DN300PE過路拖拉管340m。頂管工作沉井7m*4m*6.5m,3座。頂管接收沉井4.5m*3m*6.2m,3座。SMW工法井工作井7.5m*4m*5.7m，2座。SMW工法井接收井4.5m*3.5m*5.5m，3座?！?500磚砌檢查井13座。管道材料：開槽排管采用DN800鋼筋砼承插管、頂管采用DN800鋼筋砼管、拖拉管采用DN300PE管

管道接口：鋼筋砼DN800承插管及頂管采用橡膠圈接口，DN300PE管接口使用熱熔焊接，所有管材經(jīng)建設(shè)單位制定監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格。本工程建設(shè)單位為:昆山聯(lián)合水質(zhì)凈化有限公司 設(shè)計(jì)單位為：中國(guó)市政工程中南設(shè)計(jì)研究院 監(jiān)理單位為: 昆山加林工程項(xiàng)目管理有限公司 施工單位為:振華建設(shè)集團(tuán)有限公司

昆山加林工程項(xiàng)目管理有限公司是監(jiān)理合同的最終責(zé)任人，對(duì)于項(xiàng)目監(jiān)理組人員的調(diào)配、工程預(yù)決算、檔案管理、專項(xiàng)試驗(yàn)及后勤服務(wù)等，由公司協(xié)助總監(jiān)解決。項(xiàng)目組實(shí)行總監(jiān)負(fù)責(zé)制。工程于2010年12月2日開工，于2011年4月1日全部完工，并于2011年5月10日進(jìn)行竣工預(yù)驗(yàn)收。

受建設(shè)單位委托，我監(jiān)理公司承擔(dān)了俱進(jìn)路污水管道工程施工階段全過程的監(jiān)理工作。該工程工程主要是污水管道工程，為確保本工程質(zhì)量、進(jìn)度、投資三大建設(shè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我監(jiān)理公司非常重視，特委派了由專業(yè)配套、老中青結(jié)合的監(jiān)理組進(jìn)駐工地現(xiàn)場(chǎng)，承擔(dān)監(jiān)理工作。監(jiān)理人員嚴(yán)格按照監(jiān)理合同、施工合同、圖紙及相關(guān)施工和設(shè)計(jì)規(guī)范開展監(jiān)理工作。我們對(duì)每項(xiàng)單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程都制定了完成的監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實(shí)施細(xì)則；對(duì)總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員也都有制定了具體的監(jiān)理職責(zé)和監(jiān)理內(nèi)容，經(jīng)便更好地行使監(jiān)理職能；使我們監(jiān)理人員能做到事前、事中、事后控制相結(jié)合，確保了建設(shè)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。

一、監(jiān)理人員嚴(yán)把原材料使用關(guān)。

本工程所用原材料嚴(yán)格遵守先試后用原則，不經(jīng)復(fù)試合格、不具有完整質(zhì)保資料和檢測(cè)報(bào)告，堅(jiān)決不允許用于本工程施工。其中：水泥試驗(yàn)2次、黃砂試驗(yàn)1次、碎石試驗(yàn)1次、磚試驗(yàn)2次、鋼筋分不同直徑各試驗(yàn)1次、DN800鋼筋砼承插管試驗(yàn)1次、DN800鋼筋砼頂管試驗(yàn)1次、DN300PE管材原材、焊接各試驗(yàn)了1次，檢查井的砂漿試塊、混凝土基礎(chǔ)等所用的混凝土試塊等均由監(jiān)理人員見證取樣，全部合格。我監(jiān)理組對(duì)于進(jìn)場(chǎng)使用井圈井蓋等都要求施工單位出具質(zhì)量合格證書，并組織了相關(guān)人員進(jìn)行了抽查，絕對(duì)不讓不符合要求的材料進(jìn)場(chǎng)使用。

二、嚴(yán)把工序質(zhì)量控制關(guān)。

我們監(jiān)理組督促施工單位建立完善的組織體系、質(zhì)保體系，經(jīng)保證對(duì)所有工程的控制和管理。并對(duì)施工單位申報(bào)的每道工序，監(jiān)理人員全部進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收和見證送檢，驗(yàn)收不合格、檢測(cè)不合格的工序不允許進(jìn)入下道工序施工。

排水工程，監(jiān)理人員主要對(duì)管道流水面標(biāo)高、溝槽的開挖、平基的澆注、安管的平直、管道的接口的施工進(jìn)行了控制，對(duì)回填進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)旁站，污水管道閉水試驗(yàn)、回填土壓實(shí)度、含水量等項(xiàng)目都進(jìn)行了試驗(yàn)和檢測(cè)。

監(jiān)理人員在監(jiān)理工作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工單位所存在問題，并及時(shí)以書面方式要求施工單位整改。對(duì)違反了施工規(guī)范要求，隨即要求施工單位進(jìn)行返工處理，對(duì)嚴(yán)重不符合施工規(guī)范要求的，立即簽發(fā)監(jiān)理通知單，并監(jiān)督施工單位進(jìn)行整改；整改到位后再報(bào)我監(jiān)理組進(jìn)行驗(yàn)收，直至合格。俱進(jìn)路污水管道工程在甲方領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和支持下，以及各部門和施工單位全力配合下，我監(jiān)理組圓滿完成了本工程的監(jiān)理任務(wù)。

俱進(jìn)路污水管道工程施工單位自評(píng)的基礎(chǔ)上，我監(jiān)理組對(duì)污水收集管網(wǎng)工程進(jìn)行了抽檢和初驗(yàn)并進(jìn)行了工程質(zhì)量評(píng)定。評(píng)定情況如下：排水單位工程評(píng)為合格。以下是分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)估：

一、開槽排管施工：采用砂石墊層、混凝土基礎(chǔ)。

（一）施工平臺(tái)整理：由于管道所處的位置土質(zhì)較差，不利于施工，施工單位在開挖溝槽前先整理施工平臺(tái)，平臺(tái)寬度2.2m左右。

（二）管道溝槽開挖：由于管道中心位置距離沿線自來水管較近，基本都在1~2m間，所以在施工密切注意自來水管線走向，以保證溝槽開挖時(shí)自來水管的安全。開槽采用直槽圓木支護(hù)施工，槽底預(yù)留10~15cm采用人工清理，保證了溝槽原土不被擾動(dòng)。

（三）砂石墊層鋪設(shè):砂石采用集中堆放，翻斗車倒運(yùn)。使用流槽下到施工開挖好的溝槽內(nèi)，再用人工鋪撒保證砂石墊層的均勻和厚度。

（四）排管、接口:DN800鋼筋砼管道采用承插式橡膠圈接口

1、鋪管前對(duì)管材逐節(jié)質(zhì)量檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得使用。

2、管材由人工加機(jī)械的方式由堆放地點(diǎn)運(yùn)輸至施工地點(diǎn)，搬運(yùn)時(shí)輕抬輕放，嚴(yán)禁直接在地面拖拉。

3、下管時(shí)由15T輪式汽吊將管材傳給槽底施工人員或者使用非金屬繩索溜管，使管材平穩(wěn)的放在溝槽內(nèi)。

4、管材將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由下游向上游依次安裝。

5、接口作業(yè)時(shí)先將接口內(nèi)圈的內(nèi)壁和插口的外壁清理干凈，涂上潤(rùn)滑劑然后使用挖機(jī)將安裝的管材沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線緩緩插入承口內(nèi)，節(jié)節(jié)依次安裝，管材要插入到位。

（五）砂石回填：管材安裝完成后，使用中粗砂分層兩邊對(duì)稱回填保證回填質(zhì)量和管道的穩(wěn)定性?；靥顗簩?shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)的要求為準(zhǔn)。

（六）原土回填：在砂回填到管中后，整平使用可回填的素土進(jìn)行回填到原地面標(biāo)高，回填壓實(shí)度達(dá)到87%。

二、檢查井施工

（一）、檢查井基礎(chǔ)施工

1、檢查基礎(chǔ)為獨(dú)立砼基礎(chǔ)，施工單位對(duì)其先行澆筑。

2、槽底整平振壓后立模。模板具有一定的強(qiáng)度和剛度，模板安裝縫隙嚴(yán)密，支撐牢固，符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求。

3、砼基礎(chǔ)澆筑完畢后，立即進(jìn)行了保養(yǎng)。

（二）、檢查井井室砌筑

1、磚和砂漿和強(qiáng)度等級(jí)經(jīng)檢測(cè)均符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。

2、砌體的水平灰縫的砂漿飽和度不小于80%

3、外墻抹灰平整度良好、表面整齊。

三、頂管施工

（一）、工作井、接收井施工

本工程頂管工程工作井、接收井均采用沉井施工 沉井制作遵循：A、平整場(chǎng)地、測(cè)量放樣 B、墊層制作 C、鋼筋綁扎 D、模板支護(hù)

E、砼澆筑、及沉井下沉

在沉井制作中嚴(yán)格控制沉井質(zhì)量實(shí)質(zhì)誤差均控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)： 斷面尺寸：長(zhǎng)、寬 ±0.5％，且不大于100mm 井壁厚度： ±15mm

井壁垂直度： 1％

預(yù)埋件、預(yù)留孔位移： ±20mm

（二）、頂管施工

本工程頂管屬于中口徑鋼筋砼管道。為確保工程質(zhì)量、安全萬無一失。項(xiàng)目部結(jié)合我監(jiān)理部根據(jù)以住施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用中國(guó)揚(yáng)州廣鑫自動(dòng)設(shè)備制造有限公司：NPD-A800土壓平衡頂管機(jī)。

頂管工程的質(zhì)量控制手段

1、頂管施工前應(yīng)選派經(jīng)驗(yàn)豐富的頂管施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。

2、頂管施工前編制頂管施工方案，提交監(jiān)理單位審定后才能施工。

3、項(xiàng)目部應(yīng)針對(duì)本程地質(zhì)情況比較復(fù)雜的情況制定出相應(yīng)的技術(shù)措施，該措施應(yīng)取得監(jiān)理和建設(shè)單位的同意后方可實(shí)施。

4、頂管前，項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并辦好書面手續(xù)。

5、頂進(jìn)設(shè)備的兩導(dǎo)軌安裝應(yīng)牢固、順直、平行、等高，其縱向坡度應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致，全部設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)后方可使用。

6、頂進(jìn)開始時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸面密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)。

5、頂管進(jìn)出洞口的地基加固，必須嚴(yán)格按方案實(shí)施，做好原始記錄。洞口止水裝置的同心度誤差小于1cm。機(jī)頭到達(dá)接收井測(cè)量墊底，應(yīng)避免管子叩頭現(xiàn)象。

6、項(xiàng)目部應(yīng)派專人對(duì)成品管、焊接從質(zhì)量、保管、安裝等進(jìn)行全面監(jiān)督。

7、管道頂進(jìn)過程中，應(yīng)控制工具管的前進(jìn)方向，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢(shì)，確定糾偏的措施。

三、我監(jiān)理組在排水管道工程施工中的質(zhì)量控制 1.槽底土壤不得擾動(dòng)、超挖，超挖時(shí)嚴(yán)禁用土回填，而用碎石或低標(biāo)號(hào)的砼回填，槽底不得浸泡，溝槽控制好幾何尺寸、高程允許偏差。

2.嚴(yán)把原材料關(guān)，不合格的材料決不允許進(jìn)場(chǎng)，己進(jìn)場(chǎng)的不合格材料堅(jiān)決退出施工現(xiàn)場(chǎng)。3.嚴(yán)格按配合比施工，現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)明配合比及有關(guān)要求。

4.平基管座施工，中線位置準(zhǔn)確，砼施工時(shí)模板牢固，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且取試壓塊試件，標(biāo)養(yǎng)后送檢合格。

5.管道鋪設(shè)安裝，高程坡度準(zhǔn)確，沒有反坡。6.接口安裝平直、均勻、密實(shí)、飽滿。7.窨井砌筑井壁豎直、預(yù)埋件安裝牢固。

綜上所述，我們監(jiān)理以“嚴(yán)格監(jiān)理、熱情服務(wù)”的理念，“公正、公平、公開”的原則，以監(jiān)理特有的“四性”即—服務(wù)性、科學(xué)性、獨(dú)立性、公正性進(jìn)行監(jiān)理，使俱進(jìn)路污水管道工程得以順利竣工。

俱進(jìn)路污水管道工程我監(jiān)理組綜合評(píng)定為優(yōu)良。

第三篇：污水管道工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告

工程概況：本工程位于濱北工業(yè)園區(qū)濱州天楹環(huán)保有限公司至濱北工業(yè)園區(qū)污水處理廠之間，本工程質(zhì)量等級(jí)要求為合格工程標(biāo)準(zhǔn)，工期為60天，計(jì)劃開工日期為2017年2月17日，竣工日期為2017年4月16日。

本工程為DN250PE管，全長(zhǎng)5770m。主要為開挖直埋式施工，有7處穿越道路及障礙物部分管道采用定向鉆非開挖式施工。設(shè)計(jì)放空閥1處，位于樁號(hào)3+400；閘閥2處，位于樁號(hào)0+000、5+777處；排氣閥7處，位于樁號(hào)0+800、1+600、2+400、3+200、4+100、5+000、5+600處；根據(jù)有關(guān)方面要求終端增設(shè)流量計(jì)一臺(tái)；沿途管道附屬構(gòu)筑物共計(jì)10座，設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土等級(jí)：C25 管道接口：新建管道與原改建管道采用法蘭連接接口，DN250PE管接口使用熱熔焊接，所有管材經(jīng)建設(shè)單位制定監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格。本工程參建單位：

建設(shè)單位：濱州天楹環(huán)保能源有限公司 設(shè)計(jì)單位：濱州市水利勘察設(shè)計(jì)研究院 監(jiān)理單位：山東同創(chuàng)建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司 施工單位:

受濱州天楹環(huán)保能源有限公司委托，我監(jiān)理公司承擔(dān)了濱州天楹環(huán)保污水管道工程施工階段全過程的監(jiān)理工作。項(xiàng)目部實(shí)行總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)制。工程于2017年2月17日開工，于2017年4月16日全部完工，并于2017年4月13日進(jìn)行竣工預(yù)驗(yàn)收。該工程工程主要是污水管道工程，為確保本工程質(zhì)量、進(jìn)度、投資三大建設(shè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我監(jiān)理公司非常重視，特委派了由專業(yè)配套、老中青結(jié)合的監(jiān)理組進(jìn)駐工地現(xiàn)場(chǎng)，承擔(dān)監(jiān)理工作。監(jiān)理人員嚴(yán)格按照監(jiān)理合同、施工合同、圖紙及相關(guān)施工和設(shè)計(jì)規(guī)范開展監(jiān)理工作。我們對(duì)每項(xiàng)單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程都制定了完成的監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實(shí)施細(xì)則；對(duì)總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員也都有制定了具體的監(jiān)理職責(zé)和監(jiān)理內(nèi)容，經(jīng)便更好地行使監(jiān)理職能；使我們監(jiān)理人員能做到事前、事中、事后控制相結(jié)合，確保了建設(shè)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。

一、監(jiān)理人員嚴(yán)把原材料使用關(guān)。

本工程所用原材料嚴(yán)格遵守先試后用原則，不經(jīng)復(fù)試合格、不具有完整質(zhì)保資料和檢測(cè)報(bào)告，堅(jiān)決不允許用于本工程施工。其中：水泥抽檢2次、黃砂抽檢1次、碎石抽檢1次、商品混凝土2次、鋼筋分不同直徑各試驗(yàn)1次、DN250PE管材原材、焊接各抽檢了3次，檢查井的混凝土試塊、鋼筋等均由監(jiān)理人員見證取樣，全部合格。我監(jiān)理組對(duì)于進(jìn)場(chǎng)使用井圈井蓋等都要求施工單位出具質(zhì)量合格證書，并組織了相關(guān)人員進(jìn)行了抽查，絕對(duì)不讓不符合要求的材料進(jìn)場(chǎng)使用。

二、嚴(yán)把工序質(zhì)量控制關(guān)。

我們監(jiān)理組督促施工單位建立完善的組織體系、質(zhì)保體系，經(jīng)保證對(duì)所有工程的控制和管理。并對(duì)施工單位申報(bào)的每道工序，監(jiān)理人員全部進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收和見證送檢，驗(yàn)收不合格、檢測(cè)不合格的工序不允許進(jìn)入下道工序施工。針對(duì)排水工程，監(jiān)理人員主要對(duì)管道流水面標(biāo)高、溝槽的開挖、基地土質(zhì)、安管的順直、管道的接口、管道填埋、管道跨越套管的施工進(jìn)行了控制，對(duì)回填進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)理，對(duì)污水管道嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)、回填土壓實(shí)度、管道附屬構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)混凝土等項(xiàng)目都進(jìn)行了試驗(yàn)和檢測(cè)。該排水管道工程在建設(shè)單位領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和支持下，以及各部門和施工單位全力配合下，我監(jiān)理組圓滿完成了本工程的監(jiān)理任務(wù)。在該污水管道工程施工單位自評(píng)的基礎(chǔ)上，我監(jiān)理組對(duì)污水收集管網(wǎng)工程進(jìn)行了抽檢和初驗(yàn)并進(jìn)行了工程質(zhì)量評(píng)定。評(píng)定情況如下：濱州天楹環(huán)保能源排水管道單位工程評(píng)為合格。以下是分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)估：

一、開槽施工：

（一）管道溝槽開挖：由于管道中心位置距離沿線道較近，基本都在1~2m間，所以在施工密切注意各類管線走向、埋深，以保證溝槽開挖時(shí)其他管線的安全。開槽采用反鏟式挖掘機(jī)施工，槽底預(yù)留200㎜采用人工清理，保證了溝槽原土不被擾動(dòng)。

（二）排管、接口:DN250PE管道采用熱熔焊接接口

1、鋪管前對(duì)管材逐節(jié)質(zhì)量檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得使用。

2、管材由人工加機(jī)械的方式由堆放地點(diǎn)運(yùn)輸至施工地點(diǎn)，搬運(yùn)時(shí)輕抬輕放，嚴(yán)禁直接在地面拖拉。

3、下管時(shí)由15T輪式汽吊將管材傳給槽底施工人員或者使用非金屬繩索溜管，使管材平穩(wěn)的放在溝槽內(nèi)。

4、依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書，接口作業(yè)時(shí)先將接口內(nèi)壁和外壁清理干凈，換刀切割整齊，保壓冷卻時(shí)間充分。

（三）回填：管材安裝完成后，分段、分層兩邊對(duì)稱回填，保證回填質(zhì)量和管道的穩(wěn)定性。回填壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)的要求為準(zhǔn)。

二、管道附屬構(gòu)筑物施工

1、構(gòu)筑物為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土等級(jí)：C25。

2、槽底整平振壓后，先澆筑C15混凝土墊層，養(yǎng)護(hù)2天后立模綁扎鋼筋，模板具有一定的強(qiáng)度和剛度，模板安裝縫隙嚴(yán)密，支撐牢固，符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求。

3、驗(yàn)收結(jié)構(gòu)鋼筋和模板，合格澆筑混凝土，澆筑完畢后，立即進(jìn)行了保養(yǎng)。

4、井蓋使用成品預(yù)制井蓋。

三、定向鉆拖管施工

為確保工程質(zhì)量、安全萬無一失。項(xiàng)目部結(jié)合我監(jiān)理部根據(jù)以住施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用中國(guó)揚(yáng)州廣鑫自動(dòng)設(shè)備制造有限公司：NPD-A800全自動(dòng)定向鉆機(jī)。

1、施工前應(yīng)選派經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。

2、施工前編制專項(xiàng)施工方案，提交監(jiān)理單位審定后才能施工。

3、項(xiàng)目部應(yīng)針對(duì)本程地質(zhì)情況比較復(fù)雜的情況制定出相應(yīng)的技術(shù)措施，該措施應(yīng)取得監(jiān)理和建設(shè)單位的同意后方可實(shí)施。

4、施工前，項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并辦好書面手續(xù)。

5、項(xiàng)目部應(yīng)派專人對(duì)成品管、焊接從質(zhì)量、保管、安裝等進(jìn)行全面監(jiān)督。

7、管道鉆進(jìn)過程中，應(yīng)控制鉆桿的前進(jìn)方向，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢(shì)，確定糾偏的措施。

8、根據(jù)鉆機(jī)功率和地質(zhì)條件，把握管道回拖長(zhǎng)度，留有余量。

綜上所述，我公司以“嚴(yán)格監(jiān)理、熱情服務(wù)”的理念，“公正、公平、公開”的原則，以監(jiān)理特有的“四性”即—服務(wù)性、科學(xué)性、獨(dú)立性、公正性進(jìn)行監(jiān)理，使濱州天楹環(huán)保能源排水管道工程得以順利竣工。該排水管道工程我監(jiān)理組綜合評(píng)定為優(yōu)良。

山東同創(chuàng)建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司濱州分公司

2017年4月12日

第四篇：電氣安裝工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告

110kV 變電站電氣安裝工程

程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告

編制：

審批：

110kV 變電站工程項(xiàng)目監(jiān)理部 工

110kV 變電站電氣安裝工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告

江蘇省 電力建設(shè)監(jiān)理有限公司110kV 變電站工程項(xiàng)目監(jiān)理部，依據(jù)工程建設(shè)監(jiān)理合同，所承擔(dān)監(jiān)理的110kV 變電站建設(shè)工程，已全部竣工，現(xiàn)我部對(duì)110kV 變電站工程的電氣安裝工程質(zhì)量作出評(píng)估報(bào)告如下：

一、工程概況：

本工程為新建項(xiàng)目，本期新建1#、2#主變，容量為63MVA，電壓等級(jí)為110/20kV;110kVGIS電纜進(jìn)、出線4回；20kV中置式開關(guān)柜，電纜出線12回；20kV并聯(lián)電容器無功補(bǔ)償裝置本期分別安裝3000kvar、6000 kvar 電力電容器各一組。

二次部分：相應(yīng)的監(jiān)控繼電保護(hù)、遠(yuǎn)動(dòng)、通信及無功補(bǔ)償裝置及直流、所用電系統(tǒng)。建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位： 施工單位： 監(jiān)理單位：

二、工程質(zhì)量形成及控制：

在本工程的施工中，施工方認(rèn)真按照電氣安裝工程施工的質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)及要求進(jìn)行施工，嚴(yán)格三級(jí)驗(yàn)收制度，加強(qiáng)施工過程管理。在質(zhì)量驗(yàn)收中，項(xiàng)目部對(duì)班組自檢、項(xiàng)目部復(fù)檢和監(jiān)理終檢給予了高度重視，對(duì)查出的問題及時(shí)進(jìn)行整改，并舉一反三，有效地避免同類型問題再次出現(xiàn)在施工過程中，取得了良好的效果，施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。在施工過程管理中，對(duì)施工階段的質(zhì)量保證做到過程管理，重點(diǎn)控制，強(qiáng)化開工前的技術(shù)交底工作，堅(jiān)持工序交接有檢查、質(zhì)量通病有對(duì)策、項(xiàng)目施工有方案、技術(shù)措施有交底、圖紙會(huì)審有記錄、隱蔽工程有驗(yàn)收、設(shè)計(jì)變更有手續(xù)、成品保護(hù)有措施、質(zhì)量文件有檔案，充分運(yùn)用計(jì)算機(jī)軟件做好信息的跟蹤與質(zhì)量的監(jiān)控。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后有保管措施,經(jīng)開箱檢查,安裝作業(yè)指導(dǎo)書交底后,進(jìn)入安裝階段。整個(gè)安裝、調(diào)試過程比較順利。安裝程序、試驗(yàn)內(nèi)容以及試驗(yàn)數(shù)據(jù)嚴(yán)格參照國(guó)家規(guī)范以及定貨合同技術(shù)條款進(jìn)行。明確施工、管理、技術(shù)人員對(duì)相關(guān)產(chǎn)品的檢測(cè)和施工過程中的職責(zé)和權(quán)利，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)提出或向質(zhì)量部門匯報(bào)，并尋求解決問題的辦法，落實(shí)有效的技術(shù)措施。同時(shí)實(shí)行了工序間的驗(yàn)收交接，即下道工序?qū)ι系拦ば蜻M(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)存在問題的項(xiàng)目下道工序可以拒絕接受，從而有效地保證了工程施工質(zhì)量。

各主要分部工程的施工情況：

1.主變壓器為南京立業(yè)電力變壓器有限公司產(chǎn)品。整個(gè)安裝過程中施工人員配合廠家服務(wù)人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，項(xiàng)目部制定了變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書。從主變進(jìn)所上基礎(chǔ)到附件檢查安裝、注油，施工單位和監(jiān)理部門嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保從每一道工序細(xì)致入手，鐵芯對(duì)外殼一點(diǎn)接地、鐵芯與緊固體緊固、無松動(dòng)，繞組檢查完好無損。氣體繼電器安裝、水平、標(biāo)志方向正確，經(jīng)校驗(yàn)合格，密封良好，溫度計(jì)、吸濕器、壓力釋放閥安裝均符合要求，高壓套管安裝前的試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)程規(guī)范，所有接線端子牢固無滲油，法蘭連接處緊密、套管法蘭連接螺栓緊固，安裝前所有法蘭接觸面均用酒精檫洗，引出線安裝符合規(guī)范要求、與套管連接緊固、密封良好，油位計(jì)指示正確、反映真實(shí)油位，所有連通管、法蘭口酒精檫洗，連接牢固、無滲油，吸濕器牢固、無滲油。接線盒、控制板安裝牢固，油樣試驗(yàn)合格。套管安裝、芯部檢查、散熱器安裝、接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接滿足設(shè)計(jì)要求，接地可靠；本體、冷卻裝置及所有附件無缺陷，且不滲油；儲(chǔ)油柜和充油套管的油位正常；分接頭的位置符合運(yùn)行要求，指示位置正確；變壓器的相位及繞組的接線組別符合并列運(yùn)行要求；測(cè)溫裝置指示應(yīng)正確，整定值符合要求；冷卻裝置試運(yùn)行應(yīng)正常，聯(lián)動(dòng)正確；變壓器頂蓋上無遺留雜物；事故排油設(shè)施完好，油漆完整，相色標(biāo)志正確；主變電氣試驗(yàn)一

次性通過，安裝記錄和試驗(yàn)報(bào)告齊全完整。

2.HGIS、GIS設(shè)備安裝：施工單位從GIS基礎(chǔ)預(yù)埋到設(shè)備開箱檢查到支架安裝、機(jī)構(gòu)箱安裝牢固，用水平尺檢查支柱底部機(jī)構(gòu)頂面的水平度，利用底腳墊片調(diào)節(jié)使之水平。GIS安裝尺寸誤差符合規(guī)范要求，密封圈、密封槽檢查完好無損，導(dǎo)電部分清潔且連接牢固，GIS整體安裝牢固，操動(dòng)機(jī)構(gòu)電氣回路絕緣良好，分合閘動(dòng)作可靠，無卡阻，鋪助開關(guān)檢查接觸良好，支架安裝牢固各壓力閉鎖包括SF6氣體壓力閉鎖動(dòng)作以及信號(hào)均正確；SF6氣體檢漏符合要求，含水量均符合要求，SF6氣體壓力均符合要求，整體密封良好，斷路器與操作機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正常，分合閘指示、操作記數(shù)器指示正確；機(jī)械特性操作良好；一次連接線、接地符合要求；外觀防腐、相色標(biāo)記正確；試驗(yàn)符合要求；資料說明書、合格證、試驗(yàn)報(bào)告齊全。

3.母線、接地、避雷器安裝：軟母線弛度符合設(shè)計(jì)規(guī)定；無松股、散股；相間以及對(duì)地電氣距離符合要求；相色標(biāo)記正確；絕緣子符合設(shè)計(jì)要求；管母表面無有凹陷和裂紋，焊接處符合規(guī)范要求；避雷器放電計(jì)數(shù)器數(shù)字一致；垂直度、噴口符合安裝規(guī)范要求；支架安裝符合規(guī)定、高度符合圖紙要求；接地、相色標(biāo)記正確，一次連接牢固；有關(guān)安裝記錄、資料說明書、合格證、試驗(yàn)報(bào)告齊全。

4.電氣二次系統(tǒng)：二次立屏、電纜支架防腐、電纜敷設(shè)、接線施工符合規(guī)范要求，施工工藝精益求精力求完美。調(diào)試階段，保護(hù)設(shè)備調(diào)試之中，及時(shí)發(fā)現(xiàn)保護(hù)內(nèi)缺陷以及參數(shù)不合格的元器件，并通知廠家及時(shí)更換二次接線正確整齊美觀，電纜芯線排列整齊，綁扎規(guī)范。二次回路帶電試驗(yàn)傳動(dòng)正常。以上電氣設(shè)備安裝調(diào)試過程中，監(jiān)理人員均實(shí)施了旁站監(jiān)理。安裝程序，試驗(yàn)內(nèi)容嚴(yán)格按照國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范的技術(shù)條款進(jìn)行。保護(hù)、自動(dòng)化：各類保護(hù)均按廠家試驗(yàn)大綱項(xiàng)目進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)；保護(hù)管理柜、保護(hù)接口柜接線正確，操作開關(guān)、指示信號(hào)、屏后小開關(guān)用途標(biāo)寫清晰正確；設(shè)備保護(hù)定值準(zhǔn)確，動(dòng)作正確，動(dòng)作時(shí)間符合要求；聯(lián)動(dòng)斷路器試驗(yàn)、壓板回路正確；設(shè)備保護(hù)與監(jiān)控系統(tǒng)各種信號(hào)、事件量均正確無誤；電壓閉鎖外回路符合要求；電流、電壓回路經(jīng)通電試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)；保護(hù)接地符合規(guī)范要求；GPS時(shí)間同步裝置精度符合要求；五防邏輯合理，設(shè)置符合運(yùn)行要求；保護(hù)資料、軟件、試驗(yàn)記錄齊全正確。

5.站用電系統(tǒng)：蓄電池、交直流屏柜安裝整齊美觀；充電裝置符合要求；直流接地檢測(cè)裝置功能正確；正常照明和事故照明符合設(shè)計(jì)；安裝、試驗(yàn)記錄齊全。

工程項(xiàng)目監(jiān)理部對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)控是嚴(yán)格按照省公司關(guān)于電力建設(shè)工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、力求精品的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行控制的。為此，工程項(xiàng)目監(jiān)理部認(rèn)真編制了《110kV變電所電氣安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》和《110kV變電所工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃》，在具體工作過程中，監(jiān)理部工作人員嚴(yán)格按照《監(jiān)理規(guī)劃》與《監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》履行自己的工作職責(zé)，在各項(xiàng)目施工作業(yè)前，監(jiān)理部依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)意圖及反措要求，認(rèn)真審查分部和重要分項(xiàng)工作技術(shù)措施和作業(yè)指導(dǎo)書，審核工程用儀表、儀器的計(jì)量校驗(yàn)報(bào)告及有效期，檢查施工單位對(duì)施工圖、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書和安全及技術(shù)措施的交底落實(shí)情況，核審特殊工種作業(yè)人員上崗證，從而使施工質(zhì)量得到可靠的技術(shù)保證。

三、工程質(zhì)量評(píng)估結(jié)論：

110kV 變電站工程項(xiàng)目監(jiān)理部根據(jù)在施工過程中設(shè)備安裝的情況，調(diào)試情況，工程予驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收情況、設(shè)備帶電情況, 通過對(duì)110kV 變電站工程的電氣安裝工程電氣安裝工程電氣安裝工程7個(gè)單位工程、16個(gè)分部工程、126個(gè)分項(xiàng)工程的認(rèn)真檢驗(yàn)，其分項(xiàng)、分部工程合格，單位工程優(yōu)良；工程資料規(guī)范齊全；該工程施工符合國(guó)家及電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范、設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求，整體工程施工安裝工藝達(dá)到了一定的水平，工程總體質(zhì)量：優(yōu)良。

施工單位自評(píng)等級(jí)：優(yōu)良，監(jiān)理部質(zhì)量評(píng)估等級(jí)：優(yōu)良。

江蘇省 電力建設(shè)監(jiān)理有限公司 110kV 變電站工程項(xiàng)目監(jiān)理部

2008年9月29日

第五篇：電梯安裝工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告

電梯安裝工程質(zhì)量自評(píng)報(bào)告

一、工程概況

1．工程名稱：*******電梯工程 2.工程地點(diǎn)：******* 3．施工單位：******* 4．本工程為框架結(jié)構(gòu)，分為*******三個(gè)單元，每個(gè)單元各設(shè)TKJ1000/1.0-VVVF壹臺(tái)，額定速度均為1.0m/s。

二、評(píng)估依據(jù) 1．工程施工合同；

2．土建布置圖、電梯電氣圖、敷線圖、安裝圖； 3．《電梯制造與安裝安全規(guī)范》（GB7588－2003）； 4．《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50310－2002）；

5.與電梯安裝工程質(zhì)量、安全相關(guān)的國(guó)家法律、法規(guī)以及當(dāng)?shù)貐^(qū)頒發(fā)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求。

三、質(zhì)量保證資料檢查情況

1．電梯出廠合格證、門鎖裝置、限速器、安全鉗及緩沖器型式試驗(yàn)證書齊全。

2．安裝調(diào)試說明書、使用維護(hù)說明書、電梯電氣圖、敷線圖、裝箱明細(xì)表、土建布置圖等隨機(jī)資料齊全。

3．施工單位資質(zhì)證書和安裝人員資格證書齊全。

四、電梯安裝工程質(zhì)量評(píng)估

1．電梯運(yùn)行平穩(wěn)，無異雜音，設(shè)備外觀及零部件不存在受損壞的痕跡。

2．井道的土建結(jié)構(gòu)符合電梯土建圖布置要求。

3．曳引機(jī)和承重梁安裝正確，制動(dòng)器動(dòng)作靈活、間隙均勻。

4．井道內(nèi)導(dǎo)軌支架安裝牢固，導(dǎo)軌位置正確，導(dǎo)軌頂面間距偏差和接頭臺(tái)階偏差在允許范圍內(nèi)。

5．轎廂垂直度、轎底盤水平度和轎頂防護(hù)欄符合要求。6．對(duì)重塊固定牢固，繩頭組合安全可靠。

7．限速器安裝正確，安全鉗與導(dǎo)軌間隙符合產(chǎn)品要求，平層感應(yīng)器、感應(yīng)板安裝垂直，緩沖器安裝符合規(guī)定。

8．隨行電纜無波浪形扭曲；鋼繩干凈無死彎、無松絲、斷絲。9．層門強(qiáng)迫關(guān)閉裝置動(dòng)作正常，層門地坎和轎廂地坎水平距及偏差符合規(guī)定要求，層門鎖鉤動(dòng)作靈活，中分門縫上下一致，啟閉正常。

10．電氣設(shè)備及電線金屬套管均已接地，絕緣電阻、接地電阻符合規(guī)范，電梯主電源開關(guān)不切斷機(jī)房、轎廂、井道照明和通風(fēng)電源，配線符合要求。

以上各項(xiàng)詳見分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表，檢測(cè)數(shù)據(jù)符合驗(yàn)收規(guī)范要求，我公司質(zhì)檢人員對(duì)石角、東城、生產(chǎn)基地的三臺(tái)電梯的安裝質(zhì)量評(píng)為合格。

*********有限公司

2012年11月