第一篇：電纜通道及附屬設(shè)施維修施工方案專題

7.2 線纜周邊及附屬設(shè)施防護大修

（二）7.2.1 電纜通道的巡視

7.2.1.1 路徑周邊有無挖掘、打樁、拉管、頂管等施工跡象，檢查路徑沿線各種標識標志是否齊全；

7.2.1.2 電纜通道上方有無違章建筑物，是否堆臵可燃物、雜物、重物、腐蝕物等；

7.2.1.3 地面是否存在沉降、埋深不夠等缺陷； 7.2.1.4 井蓋是否丟失、破損、被掩埋； 7.2.1.5 電纜溝蓋板是否齊全完整并排列緊密；

7.2.1.6 隧道進出口設(shè)施是否完好，巡檢通道是否暢通，沿線通風(fēng)口是否完好。7.2.1.7 結(jié)構(gòu)本體有無形變，支架、爬梯、樓梯等附屬設(shè)施及標識、標志是否完好；

7.2.1.8 是否存在火災(zāi)、坍塌、盜竊、積水等隱患；

7.2.1.9 是否存在溫度超標、通風(fēng)不良、雜物堆積等缺陷，電纜孔洞的封堵是否完好；

7.2.1.10電纜固定金具是否齊全，隧道內(nèi)接地箱、交叉互聯(lián)箱的固定、外觀情況是否良好；

7.2.1.11機械通風(fēng)、照明、排水、消防、通訊、監(jiān)控、測溫等系統(tǒng)或設(shè)備是否運行正常，是否存在隱患和缺陷；

7.2.1.12 電纜通道地面巡視發(fā)現(xiàn)異常，以及抽檢電纜溝、排管工井等電纜通道時，應(yīng)重點檢查通道結(jié)構(gòu)本體和內(nèi)部設(shè)施是否完好，通道內(nèi)有無可燃物、雜物堆積，是否存在積水等隱患。項目實施過程中，做好影像資料的收集。7.2.2 電纜通道隱患排查和治理

7.2.2.1 要建立健全電纜通道隱患排查和治理長效工作機制，明確管理職責(zé)，明晰管理界面，規(guī)范工作流程，加強分工協(xié)作，實現(xiàn)電纜通道隱患的全過程閉環(huán)管理。

7.2.2.2 電纜通道的隱患防控要堅持預(yù)防和治理相結(jié)合。對新建通道要嚴把驗收關(guān)，確保達標投產(chǎn)。對現(xiàn)有通道要加大隱患排查和治理力度，積極開展?fàn)顟B(tài)評價，制定隱患通道的治理策略和年度計劃，并結(jié)合通道巡檢情況動態(tài)調(diào)整季度、月度

治理計劃，及時消除各類隱患。

7.2.2.3 電纜通道的隱患主要包括火災(zāi)、外力破壞、非法侵入、通道運行溫度過高和滲漏水等。隱患排查的方式主要包括人工巡視、檢測和在線監(jiān)測。7.2.2.4 消除電纜通道各類火災(zāi)隱患，應(yīng)及時清除電纜通道沿線及內(nèi)部的各類易燃物，保持通道整潔、暢通。對通道內(nèi)非阻燃纜線、充油電纜應(yīng)采取封、堵、涂、隔、包、埋沙等有效防火措施。應(yīng)進一步加強通道內(nèi)明火作業(yè)審批手續(xù)的管理，落實各項消防安全保障措施，重要通道及重點部位應(yīng)配備火災(zāi)自動報警和自動滅火設(shè)施。

7.2.2.5 消除電纜通道外力破壞隱患，應(yīng)加強與市政建設(shè)部門的信息溝通，密切關(guān)注通道周邊各類施工情況。及時評估老舊通道主體結(jié)構(gòu)的承載能力，發(fā)現(xiàn)地面沉降、地下水沖蝕、承重過大等情況時，要檢測通道周圍土層的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時加固，必要時對通道進行改造或遷移。

7.2.2.6 消除電纜通道非法侵入隱患，應(yīng)進一步加強電纜通道進出口和工井管理，及時修復(fù)或更換破損井蓋、蓋板等附屬設(shè)施，完善電纜通道監(jiān)控和報警措施，并及時撤除通道內(nèi)退運纜線。

7.2.2.7 消除電纜通道運行溫度過高隱患，應(yīng)進一步改善電纜通道的通風(fēng)散熱條件或采取其他有效降溫措施，重要通道及重點部位應(yīng)配臵溫度監(jiān)測及報警裝臵。7.2.2.8 消除電纜隧道滲漏水和電纜溝積水隱患，應(yīng)不斷完善對通道沿線管口、滲漏點的防水封堵等措施，加強通道排水系統(tǒng)的運行管理，及時排除通道內(nèi)積水。7.2.4 電纜終端站內(nèi)大門、圍墻、鐵絲網(wǎng)、技防裝備等防盜設(shè)施缺失、損壞、老化

檢查所有電纜終端站內(nèi)大門、圍墻、鐵絲網(wǎng)、技防裝備等防盜設(shè)施是否齊全，是否有防盜設(shè)施損壞、老化現(xiàn)象，如果有類似情況及時報告運檢部門，在運檢部門開出施工任務(wù)書前，必須采取臨時保護措施，并派巡視人員看守，同時，根據(jù)現(xiàn)場情況，開具更換或維修的所需材料并報到運行檢修項目經(jīng)理，待項目經(jīng)理審核后進行材料準備。運檢部項目經(jīng)理開出任務(wù)書或工作票后，應(yīng)嚴格按照《變電站檢修維護規(guī)程》，在施工任務(wù)實施過程中，不準不做記錄，反對第一手資料記不全、記不準，沒有負責(zé)人。不準檢修質(zhì)量吃大鍋飯，反對人過不留名手過不留號，設(shè)備內(nèi)部遺放物，找不到責(zé)任者。不準亂堆亂放，反對每日工作結(jié)束不清理

現(xiàn)場，下班不收工具，轉(zhuǎn)移不拆架，竣工不退料。不準湊合馬虎施工，反對檢修目的不明確盲目施工，反對檢修和試驗不合格設(shè)備未經(jīng)逐級匯報未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意就竣工。檢修施工做好前后影像資料的收集。

7.2.5 戶外金屬電纜支架、登桿平臺、固定金具等有防盜要求，但未使用防盜材料或裝臵的

檢查所有戶外金屬電纜支架、登桿平臺、固定金具等，對達不到防盜要求的設(shè)備，及時回報運行檢修部門，在運檢部項目經(jīng)理開出任務(wù)書或工作票后，根據(jù)《國家電網(wǎng)輸配電線路施工及檢修規(guī)程》要求，對必須戶外金屬電纜支架、登桿平臺、固定金具等加裝固定，對所有的戶內(nèi)、戶外終端在電纜附件必須用支架固定，對原有支架有缺陷的要及時處理，缺陷處理時不使運行電纜受外力影響。對沒有使用防盜材料或裝臵的進行更換為有防盜要求的材料或裝臵。7.2.6 工井及隧道清理垃圾、抽水、清淤、堵漏防水、電纜防火處理； 7.2.6.1 進入工井前，開啟電纜井井蓋，電纜溝蓋板及電纜隧道人孔蓋時應(yīng)使用專用工具，同時注意所立位臵，以免滑脫后傷人。開啟后應(yīng)設(shè)臵標準路欄圍起，并有人看守。工作人員撤離電纜井或隧道后，應(yīng)立即將井蓋蓋好，以免行人碰蓋后摔跌或不慎跌入井內(nèi)。

7.2.6.2 電纜隧道應(yīng)有充足的安全照明，并有防火、防水、通風(fēng)的措施。電纜井內(nèi)工作時，禁止只打開一只井蓋（單眼井除外）。進入電纜井、電纜隧道前，應(yīng)先用吹風(fēng)機排除濁氣，再用氣體檢測儀檢查井內(nèi)或隧道內(nèi)的易燃易爆及有毒氣體的含量是否超標，并做好記錄。電纜溝的蓋板開啟后，應(yīng)自然通風(fēng)一段時間，經(jīng)測試合格后方可下井工作。電纜井、隧道內(nèi)工作時，通風(fēng)設(shè)備應(yīng)保持常開，以保證空氣流通。在通風(fēng)條件不良的電纜隧（溝）道內(nèi)進行長時間或維護時，工作人員應(yīng)攜帶便攜式有害氣體測試儀及自救呼吸器。在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實封堵。在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)臵阻火墻。對重要回路的電纜，可單獨敷設(shè)于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛?、防火包帶。在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2-3M長的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。

7.2.6.3 根據(jù)運檢部門開出的任務(wù)書和工作票，認真做好工井清洗工作，電纜工井內(nèi)包防火帶前，先抽取積水，電纜清污處理，確保電纜干燥，對電纜外皮進行

打毛，然后包防火帶，防火帶包繞時要半搭蓋100%抽伸，所有的接口處半搭蓋看不出接口，繞包順序一定要同方向，最后收口用3M PVC帶包繞。電纜橋內(nèi)由于電纜密集，一般采用涂防火涂料，涂防火涂料前，先將電纜清理干凈、干燥后再涂。變配電纜內(nèi)的電纜防火處理，如果是非阻燃電纜，則在洞口出來2m范圍涂防火涂料，其余部分則包繞防火帶，涂防火涂料和包繞防火帶的施工要求與站外的相同。所有孔洞進行專業(yè)封堵。工井內(nèi)電纜接頭用防爆接頭盒及接頭墊板保護。施工任務(wù)實施過程中，做好施工前后影像資料的收集。7.2.7 電纜溝、工井蓋板、開啟式井蓋維護

根據(jù)運檢部門開出的任務(wù)書和工作票，對工井、電纜溝、電纜橋基礎(chǔ)下沉或墻體坍塌，引起蓋板傾斜低于周圍標高，最大高差在5cm以上，造成蓋板壓在電纜本體、接頭或者配套輔助設(shè)施上，電纜溝蓋板大面積破損、斷裂，蓋板包覆槽鋼（角鐵）嚴重銹蝕、斷裂，電纜井蓋和基礎(chǔ)破損，進行大修。大修施工中會產(chǎn)生余土、并且占用人行道,要做到余土及時清運，來不及清運的用綠網(wǎng)覆蓋。施工現(xiàn)場嚴格做到全封閉施工，沿途分掛施工銘牌及安民告示牌，設(shè)施統(tǒng)一、整潔、完好。交通要道、施工便道、人行道平整暢通，沿線單位、街坊出入口按規(guī)定鋪設(shè)過路橋板。施工沿線影響單位居民出入或道路交通的，應(yīng)及時采取措施，力保暢通，必要時派專人指揮，夜間點警示燈。開路安排夜間施工，做到半幅施工，開路前馬路做好切割工作，懸掛交通指示牌，并派專人養(yǎng)護圍填路面。開挖出來的路面材料要分類堆放，余土及時清運，清運前用綠網(wǎng)遮蓋，并盡量保護綠化。工程施工期間，施工現(xiàn)場材料必須派人看守，以防失竊。施工過程中要特別做到文明施工，施工人員著裝必須規(guī)范統(tǒng)一。工程要做到工完料盡場地清，施工要與當(dāng)?shù)貑挝弧⒕用窀愫藐P(guān)系，要注意語言文明，要盡量能給他人方便。

7.2.8 電纜支架、橋架、登桿平臺、接地扁鐵或其他金屬裝臵銹蝕嚴重的，進行檢修清除銹蝕層并做防腐處理，無法檢修的應(yīng)進行更換；

7.2.8.1 電纜支架制作安裝；支架應(yīng)有燕尾,角鋼支架埋注深度不小于100mm,扁鋼和鋼支架埋深不小于9Omm。防雷裝臵的各種支架頂部應(yīng)距建筑物表面100mm；接地干線支架的端應(yīng)距墻面20mm。支架水平間距不大于1m(混凝土支座不大于2m)；垂直間距不大于1.5m,各間距應(yīng)均勻,允許偏差30mm。轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于250mm。埋設(shè)支架所用的水泥砂漿,其配合比不應(yīng)低于1:2。應(yīng)盡

可能隨結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋支架或鐵件。根據(jù)設(shè)計要求進行彈線及分檔定位。用手錘、鏨子進行剔洞,洞日的大小應(yīng)里外一致。首先埋設(shè)一條直線上的兩端支架,然后用鉛絲拉直線埋設(shè)其他支架。在埋設(shè)前應(yīng)先把洞內(nèi)用水濕潤。如用混凝土支座,將混凝土支座分檔擺好,先在兩端支架間拉直線,然后將其他支架用砂漿找平找直。7.2.8.2 電纜橋架、鋼橋架安裝；電纜橋架應(yīng)盡可能在建筑物、構(gòu)筑物(如墻柱梁、樓板等)上安裝。電纜橋架的總平面布臵應(yīng)做到距離最短又滿足施工安裝、電纜敷設(shè)的要求。梯架或有孔托盤水平敷設(shè)時距地高度不低于2.5m；線槽、無孔托盤距地高度不低于2.2m。但敷設(shè)在電氣專用房間(如配電室、電氣豎井、技術(shù)層)內(nèi)除外。橋架垂直敷設(shè)時,在距地1.8m以下部分應(yīng)加金屬蓋保護,但敷設(shè)在電氣專用房間內(nèi)時可除外。橋架上部距頂板或其他障礙物不應(yīng)小于0.3m；電力電纜橋架間不應(yīng)小于0.3m；控制電纜橋架間不應(yīng)小于0.2m；弱電電纜橋架與電力電纜橋架間不應(yīng)小于0.5m,如有屏蔽蓋板可減至0.3m。電纜橋架水平敷設(shè)時,支撐跨距一般為1.5～3m,垂直敷設(shè)時,固定點間距不大于2m。橋架彎曲半徑小于300mm時,應(yīng)在距彎曲段與直線段接合處300～600mm的直線段側(cè)設(shè)一個支撐,當(dāng)彎曲半徑大于300mm時,還應(yīng)在彎曲段中部增設(shè)一個支吊架。在進出箱、柜和變形縫及丁字接頭的三端500mm內(nèi)設(shè)支撐。電纜橋架可采用脹管螺栓或在預(yù)埋鐵件上焊接的方法固定。電纜橋架在穿過墻及樓板時,應(yīng)采取防火隔離措施。直線段鋼制電纜橋架超過30m,鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時,應(yīng)有伸縮節(jié),其連接宜采用伸縮連接板。電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處,應(yīng)設(shè)臵伸縮縫或伸縮板。電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道下方,否則應(yīng)采取防腐隔熱措施。

接地體制作安裝；接地體（線）的連接應(yīng)使用焊接，焊接采用搭接焊，其搭接長度必須符合以下規(guī)定：①扁鋼為其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接②圓鋼為其直徑6倍③圓鋼扁鋼焊接時，長度為圓鋼直徑6倍④扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接時，除了在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，還應(yīng)焊以由鋼帶彎曲成的弧形或直角形卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形或直角形，再與鋼管或角鋼焊接。接地體引出線的垂直部分和接地裝臵焊接部分應(yīng)作防腐處理。接地線在穿過墻壁，樓板和地坪處應(yīng)加裝鋼管或其他堅固的保護套，有化學(xué)腐蝕的部位還應(yīng)采取防腐措施。接地裝臵頂面埋設(shè)深度符合設(shè)計規(guī)定。無規(guī)定時不得小于0.6m。在防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。與公路、鐵路或者管道交叉及其它可能使接地線遭受損傷處，均應(yīng)用管子或者角鋼加以保護。接地體敷設(shè)完后的土溝其回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾。外取的土壤不得有較強的腐蝕性。7.2.8.3 接地體制作安裝；接地體（線）的連接應(yīng)使用焊接，焊接采用搭接焊，其搭接長度必須符合以下規(guī)定：①扁鋼為其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接②圓鋼為其直徑6倍③圓鋼扁鋼焊接時，長度為圓鋼直徑6倍④扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接時，除了在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，還應(yīng)焊以由鋼帶彎曲成的弧形或直角形卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形或直角形，再與鋼管或角鋼焊接。接地體引出線的垂直部分和接地裝臵焊接部分應(yīng)作防腐處理。接地線在穿過墻壁，樓板和地坪處應(yīng)加裝鋼管或其他堅固的保護套，有化學(xué)腐蝕的部位還應(yīng)采取防腐措施。接地裝臵頂面埋設(shè)深度符合設(shè)計規(guī)定。無規(guī)定時不得小于0.6m。在防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。與公路、鐵路或者管道交叉及其它可能使接地線遭受損傷處，均應(yīng)用管子或者角鋼加以保護。接地體敷設(shè)完后的土溝其回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾。外取的土壤不得有較強的腐蝕性。7.2.8.4電纜支架、電纜橋架、鋼橋架、接地體缺陷處理；

1、緊固松動部分。

2、部件生銹、變形、損傷檢查：生銹部件處理銹斑后要涂抹適量防銹油，以防再 次生銹。部件變形、損傷影響到電纜運行，必須更換。

3、電纜支架容易形成閉合的鐵磁回路，常見于35KV電纜終端，導(dǎo)致電纜頭發(fā)熱，發(fā)現(xiàn)此類問題，及時回報運行檢修部門，進行緊急缺陷處理，及時更換電纜支架的材質(zhì)，消除鐵磁回路。

4、發(fā)現(xiàn)接地體應(yīng)空氣、環(huán)境等原因，出現(xiàn)接地體腐蝕嚴重，對此因及時對接地體接地扁鐵進行除銹、清除銹蝕層等作防腐處理，腐蝕嚴重的因及時更換。

第二篇：高速鐵路橋面附屬設(shè)施施工方案

二.施工概況

1、設(shè)計概況

橋面系附屬設(shè)施工程包括：防護墻、豎墻、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)（含下錨拉線基礎(chǔ)）、防水

層及保護層、伸縮縫及擋水臺等項目。

(1)防護墻

防護墻設(shè)計為 C40鋼筋混凝土，采用 Φ 12mm、Φ 16mm的 HRB335鋼筋，分節(jié)設(shè)計，除端部節(jié)長度為 2295mm外，中間節(jié)均為 1990mm，兩節(jié)之間縱向設(shè)置設(shè) 10mm寬的斷縫。防護墻底面寬

25cm，頂面寬

20cm，直線段高度為

750mm，曲線段內(nèi)側(cè)高度為 820mm，外側(cè)為 1000mm。）。(2)A、B 墻

無聲屏障梁段豎墻頂面寬 100mm，底面寬 150mm（如圖 2-2 所示)；有聲屏障梁段豎墻頂面寬 200mm，底面寬 250mm，所示。豎墻 A 高度均為 412mm。豎墻 B

2.施工方案

橋面系附屬設(shè)施總體施工順序： 防護墻施工→ A、B 墻施工→接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)施工→防護墻外側(cè)防水層及保護層施工→梁端擋水臺及伸縮縫施工→防護墻內(nèi)側(cè)防水層及保層 施工。

其總體施工方案應(yīng)符合下列要求：

(1)鋼筋加工：鋼筋進場后進行復(fù)檢，并將復(fù)檢報告報監(jiān)理審查，經(jīng)審查合格后再使用，半成品鋼筋在鋼筋加工場集中加工，檢驗合格后臨時存放。鋼筋加工必須采用定位模 具按圖紙尺寸嚴格控制，加工時鋼筋保持平直，無局部彎折，如遇有死彎時，將其切 除。加工好的鋼筋采用平板拖車運輸，采用 25t 汽車吊吊車直接吊裝上橋。上橋后由

橋面系附屬設(shè)施施工方案

人工按規(guī)格、型號分類堆碼在指定位置，掛牌標識。

(2)模板設(shè)計：防護墻、豎墻模板采用定型鋼模；接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)（含下錨拉線基礎(chǔ)）模板采用加強竹膠板和方木加工而成；擋水臺模板采用竹膠板和泡沫板制作。模板加工制作時應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙尺寸進行加工制作。

(3)混凝土工程： 橋面系附屬設(shè)施工程所使用的混凝土皆在拌和站集中拌合，混凝土運

輸車運至施工現(xiàn)場，泵送入?；蚬捃囍苯由蠘蛄锊蹪仓??；炷凉こ潭柬氂貌迦胧秸駝影暨M行振搗，頂面掛線人工收面，保證大面平順。

(4)防水體系： 無碴軌道橋面采用兩側(cè)排水的方式。從線路中心向兩側(cè)設(shè)置 2%的橫坡，鋪貼 L 類氯化聚乙烯防水卷材；防護墻外側(cè)向內(nèi)設(shè)置

2%的排水坡，刮涂聚氨脂防水涂 料。以保證梁面積水全部匯集在防護墻內(nèi)側(cè)邊的泄水孔中順利排出。

3.施工工期安排

橋面系工程計劃 2013 年 4 月 6 日開工至 2013 年 9 月 30 日完成本部負責(zé)的橋面附屬設(shè)施工程。

防護墻施工： 2013 年 4 月 6 日開工，2013 年 8 月 30 日結(jié)束； 豎墻施工： 2013 年 4 月 6 日開工，2013 年 8 月 30 日結(jié)束；

施工人員

(1)橋面系附屬設(shè)施工程主要管理人員如下：

橋面系附屬設(shè)施工程施工主要管理人員一覽表職務(wù) 備 注 項目總工 副總工 現(xiàn)場技術(shù)負責(zé) 現(xiàn)場技術(shù)負責(zé) 人 現(xiàn)場技術(shù)負責(zé) 人 人 試驗室主任 試驗員

施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)全面技術(shù)管理

施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)

附屬設(shè)施施工的技術(shù)管理及質(zhì)量管理及報檢附屬設(shè)施施工的技術(shù)管理及質(zhì)量管理及報檢附屬設(shè)施施工的技術(shù)管理及質(zhì)量管理及報檢

負責(zé)原材料及混凝土質(zhì)量檢測 負責(zé)原材料及混凝土質(zhì)量檢測 序號 1 2 3 4 5 8 9

姓名 邵引明 王庭 胡永波 馬杰 王磊 楊貴花 房文清

(2)根據(jù)橋面系附屬設(shè)施工程的施工質(zhì)量和施工進度，按專業(yè)成立作業(yè)班組。

橋面系附屬設(shè)施施工方案

1、技術(shù)準備

施工前準備

(1)施工前，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，領(lǐng)會施工圖紙設(shè)計意圖。學(xué)習(xí)相關(guān)施工技術(shù)指南和驗收標準。(2)根據(jù)施工圖紙和工程結(jié)構(gòu)形式設(shè)計模板。(3)對施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底。

(4)按設(shè)計要求，確定出混凝土、防水涂料配合比。

2、現(xiàn)場準備

(1)完善施工道路的通行條件，包括可利用道路長度、寬度、坡度、轉(zhuǎn)彎半徑、會車點位置、通道出入口的具體位置等 , 滿足橋面附屬設(shè)施施工需要。(2)清理梁面殘留混凝土渣及雜物，并用清水沖洗干凈。

3、施工材料

根據(jù)工程進度計劃及施工組織安排，本著“合理組織、滿足施工、經(jīng)濟合理、減少庫存”的原則，充分考慮施工時雨季等因素影響，各種材料均計劃周轉(zhuǎn)使用，保證橋面系附屬設(shè)施的施工進度。

(1)現(xiàn)澆混凝土所用材料、品種、技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計及驗標要求，進場檢驗應(yīng)符合 《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》的有關(guān)規(guī)定。

(2)現(xiàn)澆混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，其施工和檢驗應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》的有關(guān)規(guī)定。

(3)鋼筋原材料、加工、連接和安裝應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》的有關(guān)規(guī)定。

(4)模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計形狀、尺寸和相互位置正確。

(5)本工程防水層采用聚氨脂防水涂料和 L 類氯化聚乙烯防水卷材兩種材料，品種、規(guī)格、質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和鐵道部現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。(6)伸縮裝置由耐候鋼型材、橡膠密封帶（橡膠密封條）、錨固鋼筋組成，本工程采 用

TSSF-60型和 TSSF-160型兩種，伸縮裝置進場須提供出廠合格證及編號。伸縮縫裝置在運輸與堆放時，安放穩(wěn)妥，防止型鋼扭曲，遠離熱源 1m以上，嚴禁與酸、堿、橋面系附屬設(shè)施施工方案

有機溶劑接觸。

施工組織流程及技術(shù)標準

一、防護墻、豎墻、工藝流程

施工準備

測量放樣

鑿毛、調(diào)整預(yù)埋鋼

鋼筋加工 綁扎鋼筋 基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板安裝

模板打磨、刷脫模劑 安裝模板

混凝土拌和、輸送 混凝土澆筑 制作混凝土試件

拆模、養(yǎng)護

1、混凝土鑿毛、調(diào)整預(yù)埋鋼筋

施工前對結(jié)構(gòu)物底面進行鑿毛處理，鋼筋根部鑿毛至鋼筋外側(cè) 1~2cm，并將表面雜物和浮渣清理干凈露出新鮮混凝土面。把預(yù)埋鋼筋調(diào)整順直，保證鋼筋保護層厚度滿足 設(shè)計要求。同時檢查防護墻、豎墻梁體預(yù)留的接地鋼筋、接地端子等接口的位置、數(shù)量是否符合要求，不符合要求的應(yīng)及時處理完畢后，再進行施工。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收

合格后方可進行下道工序。

2、鋼筋綁扎

(1)防護墻、A、B 墻

①鋼筋安裝時采用掛線綁扎施工。在箱梁兩端及斷縫處測出梁面標高后，反算出鋼筋頂面標高，并將梁端鋼筋及斷縫處鋼筋按設(shè)計標高固定好后拉線進行綁扎其他鋼

筋。

橋面系附屬設(shè)施施工方案

②鋼筋綁扎時要求鋼筋平直、無損傷，規(guī)格型號符合設(shè)計要求，鋼筋骨架綁扎牢固，縱向鋼筋在斷縫處斷開，鋼筋的交叉點用鐵絲全部綁扎牢固。③綜合接地鋼筋焊接長度為單面焊 20cm，雙面焊 10cm，焊縫厚度不小于 4mm。每跨梁小里程端設(shè)置接地端子，接地端子采用焊接方式固定在接地鋼筋上，距離梁面 15cm，端子表面應(yīng)加保護膜，焊接時應(yīng)保證其與模板密貼。

④鋼筋綁扎時要注意預(yù)留鋼筋保護層，在鋼筋與模板間設(shè)置同標號混凝土墊塊，非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)利用豎向鋼筋進行定位，保證鋼筋位置準確。

(2)模板安裝

①防護墻、豎墻立模前需對立模處梁面高程進行測量，用控制模板底標高方式對梁面 進行調(diào)平處理，模板底部用砂漿帶進行立模標高控制，模板安裝時要統(tǒng)一掛線進行 線型控制，相鄰模板采用螺栓連接。防護墻過水孔模具與模板同時安裝，過水孔處 的模具為自己設(shè)計現(xiàn)場加工，采用 6mm厚的鋼板做成楔型，安裝時用雙面膠粘貼后與防護墻模板密貼，拆模后可反復(fù)周轉(zhuǎn)使用。

②基礎(chǔ)模板立模時，模板內(nèi)線必須嚴格按照基礎(chǔ)定位時彈的墨線尺寸進行控制。防護墻、豎墻立模后采用緊線器配合細鋼絲以每三孔梁兩個梁縫為一個單元進行掛線調(diào)整線型，并且每 2m取兩個點用吊線錘檢查模板垂直度。

模板拼縫位置均采用雙面膠粘貼密封防止漏漿，表面清理干凈、光潔，脫模劑涂刷均勻，嚴禁采用廢機油等劣質(zhì)脫模劑，以免產(chǎn)生表面色差。

(3)模板加固

①防護墻兩側(cè)模板采用上下對拉方式和利用外側(cè)豎墻預(yù)埋鋼筋撐拉結(jié)合方式進行加

固。

②豎墻模板加固采用方木棍支頂和松、緊螺栓緊拉的方法整體固定模板。每孔梁每側(cè)模板全部通過螺栓連接成整體，木棍要抵在防護墻上，防止模板移動。

③基礎(chǔ)采用橫包縱的方式加固，縱向模板用方木支撐在防護墻上進行加固；兩塊橫向模板底部采用橋面打孔植筋的方式加固，頂部采用自制的卡子對拉的方式加固。模板加固完畢后要對上口寬度和豎直度檢查校驗，同時檢查預(yù)留孔洞的位置、數(shù)量和尺寸是否符合要求。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行下道工序。

3、澆筑混凝土

橋面系附屬設(shè)施施工方案

(1)混凝土拌和、運輸

混凝土澆筑前需再次對模板進行檢查，確保模板尺寸正確，加固牢固，一切正常后，將模板內(nèi)的梁面灑水濕潤，以保證混凝土良好的連接。同時，在兩側(cè)梁面上鋪設(shè)土工 布或彩條布，防治混凝土澆筑過程中污染橋面。混凝土由 2#拌和站集中拌制，采用混凝土罐車運至施工現(xiàn)場。防護墻、豎墻采用罐車直接上橋溜槽方式澆筑；各種基礎(chǔ) 采用混凝土罐車直接上橋溜槽澆筑或或汽車吊吊送吊斗上橋，混凝土放至手推車內(nèi)，人工鏟入模內(nèi)的方式澆筑?；炷吝\至施工現(xiàn)場后，應(yīng)檢測混凝土的坍落度、含氣量 及溫度等指標，合格后方可澆筑。

(2)混凝土澆筑

防護墻、豎墻澆筑時采用水平分層法從一端澆筑到另一端； 基礎(chǔ)澆筑時一次澆筑成型。澆筑時下料口距離模板頂 30cm左右，下料應(yīng)均勻緩慢，應(yīng)盡量減少沖擊模板和濺落在橋面上的混凝土渣，下料過程中控制混凝土用量，防止過多后人工倒運、過少后人工布料。

(3)混凝土振搗

振搗采用 ZD50型插入式振搗棒振搗，插入時快插慢拔，并邊提邊振，以混凝土表面不再下沉、無氣泡、表面泛漿為宜，避免漏振、過振。振搗過程中，應(yīng)防止對鋼筋和模板的 撞擊，并指派專人負責(zé)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，出現(xiàn)情況及時處理；混凝土澆筑過程中由試驗員按規(guī)范要求制作試件。

(4)抹面

混凝土振搗完成后以模板上頂面為基準先初步抹平，然后用塑料抹子搓面提漿，在混凝土初凝前（根據(jù)當(dāng)天溫度確定等待時間）用鐵抹子抹面收光。

4、模板拆除

(1)模板應(yīng)在混凝土強度達到 2.5MPa以上，其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。拆除時輕輕振動模板，以防損傷混凝土的表面及棱角。

(2)防護墻、豎墻拆模后將模板底部外露部分砂漿帶鑿除。(3)防護墻拆模后立即用同標號細石混凝土將內(nèi)側(cè)根部 30X30mm的倒角抹出來和安裝過水管篦，以便與防護墻同時養(yǎng)護，防止倒角脫落和表面開裂。

五、混凝土養(yǎng)護

(1)終凝之后拆模之前應(yīng)采用帶模包裹在結(jié)構(gòu)物頂面灑水養(yǎng)護。

橋面系附屬設(shè)施施工方案

(2)防護墻、豎墻拆模之后采用滴灌法進行灑水養(yǎng)護，滴管采用內(nèi)徑 16mm的塑料軟管，每隔 5cm設(shè)置滴水孔，軟管沿線路縱向設(shè)置在防護墻頂部，并用塑料膜包裹防護墻，外面再覆蓋一層土工布的方式進行保水養(yǎng)護，用鋼筋制作的 U型卡子卡在防護墻上，防止風(fēng)把 土工布和塑料膜吹開，在橋面防護墻內(nèi)側(cè)每隔兩跨設(shè)置一個塑料水桶（體積約 1m），水桶固定在自制的鋼筋架上，底部設(shè)置閥門與滴水管相連，水桶流水高程不小于防護墻頂面高 程。

(3)接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)采用包裹覆蓋灑水養(yǎng)護，土工布穿過螺栓包裹基礎(chǔ)，在頂面灑水，然后覆蓋一層塑料膜，底邊用重物壓住防止風(fēng)把土工布和塑料膜吹開。橋上設(shè)專人進行看管養(yǎng)護，定期揭開塑料膜灑水。

安全防護與隔離方案

安全防護方案

貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立從經(jīng)理、總工、架子隊長、技術(shù)負責(zé)人到 操作工人的安全保證體系。項目部設(shè)安全質(zhì)量部，架子隊設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員，明確各級管理職責(zé)，管生產(chǎn)必須管安全，做到思想到位、措施到位、分工明確、責(zé)任到人。編制生產(chǎn)計劃時，必須同時編制勞動保護措施計劃，并依照國家規(guī)定發(fā)放、使用勞動保護技術(shù)措施經(jīng)費。

對職工進行安全技術(shù)教育，對新工人和調(diào)換新工種、采用新技術(shù)、新工藝或使用新設(shè)備的工人，必須進行安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準上崗。堅持每周安全例會制度，并積極開展各項安全生產(chǎn)活動，不斷提高施工人員安全意識。堅持日常檢查、巡視制度，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題，必須制定措施，提出整改意見，及時解決。

附：項目應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組名單 組 長： 副組長： 組員：

（項目經(jīng)理）

（總工、生產(chǎn)負責(zé)人）

（安全員、現(xiàn)場負責(zé)人、架子隊隊長）

安全應(yīng)急救援預(yù)案

一、安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援

為了實施在發(fā)生重大安全事故時的救援工作，盡量減少事故的危害，保障員工和周邊居民的人身健康和安全、項目財產(chǎn)安全和周邊單位財產(chǎn)安全，特成立應(yīng)急救援組織機構(gòu)。

橋面系附屬設(shè)施施工方案

（1）處理突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案的原則

為認真貫徹落實《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》，增強憂患意識，居安思危，減少施工事故的發(fā)生，提高自防自救意識，結(jié)合本工程的施工特點，主要針對可能出現(xiàn)的安全生產(chǎn)事故和自然災(zāi)害制定路基施工安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案，其基本原則為 : 堅持“以人為本，預(yù)防為主”的原則。通過強化日常安全管理，落實各項安全防范措

施，查堵各種事故隱患，做到防患于未然。施工前期，針對施工過程中存在的重大危險源，提前預(yù)測，并制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織及配備應(yīng)急人員，配備 必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，以防突發(fā)事件，并定期組織演練，確保施工安全。各作業(yè)班 組緊密結(jié)合各自實際情況，成立應(yīng)急小組，做好相關(guān)應(yīng)急準備工作，確保施工安全。

施工安全防范措施

(1)進入施工現(xiàn)場，正確佩帶安全帽。

(2)大型機械： 對所有各種機械設(shè)備進場后，必須由物設(shè)部負責(zé)人會同安全員和使用機械的人員共同對該機械設(shè)備進行進場驗收工作，經(jīng)驗收安全防護裝置不齊全的或有其它故 障的應(yīng)退回設(shè)備保障賁門進行維修和安裝。

各種機械設(shè)備必須有專人專機，凡屬特種設(shè)備，其操作負責(zé)人要按規(guī)定每周對施工現(xiàn)場的所有機械設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時解決處理，確保機械設(shè)備的完好，防止機械傷害事故的發(fā)生。

(3)施工用電：嚴格遵守安全用電的有關(guān)規(guī)程。嚴格按照“三級配電兩級保護”要求，開關(guān)箱標準、有門、有鎖、有防雨設(shè)施，標識統(tǒng)一；開關(guān)箱安裝漏電保護器，電箱內(nèi)設(shè)隔 離開關(guān)；“一機一闡一箱一漏一鎖”，熔絲規(guī)格符合標準；照明線、動力線架設(shè)高度符合要 求；照明線路應(yīng)采用專用回路漏電保護，燈具高度距離地面不低于 3 米；配電線路不得老化、破損，專用保護零線設(shè)置應(yīng)符合要求，保護零線與工作零線不混接。

安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。

(4)夜間施工： 由于工期需要，工程施工過程中將不分晝夜，對于夜間施工，施工人員與白天人員進行換班，加強人員教育，強化安全意識，夜間照明設(shè)施及亮度符合安全施工 需要，滿足人員操作要求。

橋面系附屬設(shè)施施工方案

(5)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T加強聯(lián)系，了解近期氣象預(yù)報，掌握雨汛情況，做到心中有數(shù)，一

旦遇有災(zāi)害性天氣和水情，及時做出部署。

(6)交叉施工的工程項目，在施工前了解交叉施工工作內(nèi)容、施工時間，安全注意事項等，必要時派專人進行協(xié)調(diào)、防護，確保安全。

1、現(xiàn)場消防安全措施

（1））現(xiàn)場配電柜、配電箱必須設(shè)帶有門的鋼筋籠防護棚，防護棚頂部覆蓋嚴密，防止日曬雨淋，一級配電柜內(nèi)配備滅火器和防火砂。配電箱由專用電工負責(zé)，其他人不得隨意打開。（2））

施工現(xiàn)場要配備足夠的消防器材，并布局合理，施工區(qū)、辦公區(qū)都要設(shè)置，并經(jīng)常

維修、保養(yǎng)保證消防器材靈敏有效。

（3））使用各種電氣設(shè)備和易燃易爆物品，必須嚴格防火措施，指定防火負責(zé)人，配備滅火器材，確保安全。油漆、稀料、防水卷材等易燃易爆物品，應(yīng)專庫儲存，分類單獨存放，保持通風(fēng)，房間內(nèi)配備足夠的滅火器，材料要建立存放、保管、領(lǐng)用、回收制度，做到帳物相符。職工攜物出現(xiàn)場，要開出門條。（4））

現(xiàn)場使用明火要開動火證，使用之前將周圍的可燃物清除干凈，并配備看火人員和

滅火器，動火地點變換，要重新辦理用火證手續(xù)

2、施工臨時用電系統(tǒng)的安全防護措施

（1）（臨時用電必須按部頒規(guī)范要求作施工組織設(shè)計（方案），建立必要的內(nèi)業(yè)管理資料。項目建立健全用電規(guī)章制度，明確用電責(zé)任。

（2）臨時用電必須建立對現(xiàn)場的線路、設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查、檢驗記錄存檔備查。

（3）臨時配電線路必須按規(guī)范架設(shè)整齊，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。

（4）施工機具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠的防護措施。

（5）配電系統(tǒng)必須實行分級配電。各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)配電系統(tǒng)必須實行分級配電。各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)臵必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標明用途。

橋面系附屬設(shè)施施工方案

（6）各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵，箱體應(yīng)外涂安全色標，統(tǒng)一 編號，箱內(nèi)無雜物。停止使用的配電箱就應(yīng)切斷電源，箱門上鎖。

3、季節(jié)性施工的安全防護措施

（1）冬期施工時，對施工作業(yè)面、垂直運輸設(shè)備、外腳手架及施工現(xiàn)場主要道路采取防滑措施。

（2）大雪后必需將架子上的積雪清掃干凈，并檢查其牢固性。

（3）做好電器設(shè)備的防雨工作，各種露天電器設(shè)備必備有防雨罩，并由電工專門管理，防止漏電觸電。

第三篇：電纜拆除施工方案

除 工 程施

工

方

案

編制： 審核： 審批：

2014年3月25日電 纜 拆

一、施工部位及工程概況....................................3

二、施工流程..............................................3

三、施工準備..............................................3

四、施工方法..............................................4

五、安全措施..............................................6

電纜拆除施工方案

一、施工部位及工程概況

水池電纜水溝外側(cè)總長為1800m。土質(zhì)為級配砂石，4處臺階、道路硬化給電纜開挖時增加了施工難度。

二、施工流程| 施工準備→確定電纜位置→土方開挖→電纜拆除→土方回填→按原有施工方案對臺階、砼道路恢復(fù)

三、施工準備

1、人力準備

（1）施工工程負責(zé)人安排施工經(jīng)歷多、經(jīng)驗豐富的人，特別是具有多次參與電纜拆除工作經(jīng)驗。

（2）施工時將安排熟悉本工程施工圖紙，具有多次電纜拆除工作經(jīng)驗的班長1名；熟悉系統(tǒng)配置，了解電纜走向并懂得電纜施工規(guī)范的電工4名。

（3）保證電纜拆除后質(zhì)量是工程的把關(guān)工序，工人的技能素質(zhì)與安全防護措施，是本工程的關(guān)鍵，工程負責(zé)人應(yīng)重視。

2、機械、工具準備 砼切割鋸、護欄、錘子、鏨子、手推車或翻斗車、鐵鍬（平頭和尖頭）安全帽、防滑手套、電工用具等。

四、施工方法

1、確定電纜埋置位置：根據(jù)圖紙和電纜安裝施工負責(zé)人給出的準確數(shù)據(jù)確定位置。

2、土方開挖

1）土方開挖：現(xiàn)場土方（集配砂石）開挖采用人工開挖，手推車運輸堆放。

2）開挖順序：臺階拆除，200厚C2O砼硬化道路機械切割、人工剔鑿；人工挖土方。

3）注意事項：（1）根據(jù)現(xiàn)場情況，清理好電纜溝與橋架上的障礙物。（2）必須清理干凈電纜溝內(nèi)的石子瓦片，防止拉電纜時刮傷電纜外皮。（3）清理電纜溝內(nèi)的沙土?xí)r應(yīng)使用特制的工具，不得使用鐵鍬等鋒利鐵器，防止劃傷電纜外皮。

3、電纜拆除

1）拆除人員配合，在拆除過程中保證電纜不被老化PVC線管劃傷

2）電纜切斷之前必須確定已完全停電，摸清每根電纜的用途及編號，切開點兩端做好標記。50個水池處留接頭線并進行處理。首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。

3）人工拉電纜時注意對電纜的保護，翻越電纜溝時下面墊上保護墊。用力不要太猛，小心劃傷外皮。

4)電纜接頭處應(yīng)包扎好，以防劃壞其它電纜。5)按照電纜直徑大小與長度選用合適的電纜軸纏繞，并碼放整齊。

6）對拆除的保護管要堆放整齊，做好記錄。

4、土方回填：

回填土不得在水、淤泥上回填，當(dāng)日回填當(dāng)日夯實?；靥钔猎诜謱雍粚?，人工夯實不大于200mm。

5、臺階、砼道路恢復(fù)

1）按原有路面寬度對回填土進行進一步夯實

2）模板支設(shè)：側(cè)邊模板采用建筑多層板與方木支模，外加斜撐固定，進場的模板要求不翹曲、耐磨性能好，周邊封口嚴密，防水性能好。

3）混凝土拌制：采用人工運輸及攪拌，后臺要認真按混凝土的配合比投料：每盤投料順序為石子→水泥→砂子（摻合料）→水（外加劑）。嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s。

4）混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。澆筑砼時，盡量不留施工縫，澆筑砼時要專人振搗，振搗時認真按施工規(guī)程操作。

5）混凝土振搗密實后，按事先做好的控制標高樁找平，表面應(yīng)用木抹子搓平。

6）混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。

7）模板拆除后道路兩側(cè)做回填土護坡。8）臺階按原有施工方案進行鋪設(shè)。9）施工完畢，做到工完料凈場地清。

五、安全措施

施工中應(yīng)加強各工序、施工人員、施工機械的安全監(jiān)控，檢查安全設(shè)施，進行安全教育，檢查機械設(shè)備的完好情況，如有不符合要求的，必須立即整改。

1.施工用電

1）現(xiàn)場發(fā)電和用電必須按國家建筑企業(yè)施工用電和核電施工用電管理程序要求進行；

2）所有用電設(shè)備均采用一機一閘制，漏電保護不少于2級；

3）漏電開關(guān)必須保護有效性，且每月建立檢查機制； 4）電箱應(yīng)采用防水電箱，并且每個電箱處應(yīng)設(shè)立明顯的警示標志；

2、車輛通行

施工現(xiàn)場內(nèi)行車時，應(yīng)放慢行駛速度，經(jīng)減少飛塵。

3、施工安全

1）嚴禁酒后作業(yè)、帶病作業(yè)、疲勞作業(yè)、穿拖鞋、赤腳上班，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。

2）對施工人員進行安全教育，加強其安全意識； 3）定期對施工車輛、機械進行檢查，杜絕安全隱患； 4）定期或不定期檢查施工用電線路、設(shè)施、設(shè)備的安全性；

5）施工現(xiàn)場設(shè)專職安全管理人員，時刻檢查、監(jiān)督施工人員、機械、施工用電的安全情況。

第四篇：電纜修復(fù)施工方案

電纜破損處理方案

批準：

審定：

審核：

編制：

中國機械工業(yè)第四建設(shè)工程有限公司

二O一六年四月二日

電纜破損處理方案

一、概況：

年月日上午時許，我單位組織人力敷設(shè)三一集團珠海工業(yè)園區(qū)4.5MW分布式光伏電站由光伏生產(chǎn)區(qū)到配電室ZR-YJYHD-4×185+1×95低壓電纜。電纜總長700米，因電纜重量大，拐彎多，跨度長，電纜敷設(shè)過程中不能相互間很好的配合作業(yè)。電纜敷設(shè)至新橋架與老廠舊橋架交接的拐彎時，電纜被新橋架底棱邊劃傷。發(fā)現(xiàn)電纜劃后立即停工，對拐彎處橋架進行處理。

經(jīng)現(xiàn)場查看，電纜受損部分統(tǒng)計如下：外皮劃傷共計？處，使用人力敷設(shè)電纜，因措施不當(dāng)導(dǎo)致外皮和絕緣皮損傷，并未損壞電纜銅導(dǎo)體。

通過使用ZC-7 1000MΩ絕緣搖表，測得該電纜絕緣電阻值為500MΩ，說明該電纜雖然外表保護層破損，但主絕緣尚好或僅僅局部損傷。電纜敷設(shè)在橋架內(nèi)，可以采取必要的維修措施，確保電纜送電后的安全運行。

二、編制依據(jù)：

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-2006 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》GB50150-2006

三、維修工藝

1、檢查電纜導(dǎo)體未受損。

2、檢查并確認電纜各部位外皮和絕緣受損情況，做出標記。

3、恢復(fù)絕緣和電纜外保護層。

4、在維修部位懸掛電纜牌，標記回路名稱及維修人

5、繪制維修示意圖，在圖上標記每個受損部位，作為日后檢修依據(jù)。

四、維修方案

1、對該電纜外表進行細致檢查，檢查范圍覆蓋全部700米長范圍，對發(fā)現(xiàn)的所有外皮損傷部位，使用紅色塑料帶做標識，作為工人維修時的標記。

2、對外皮受損部位進行處理。在外皮開裂位置、垂直電纜敷設(shè)方向?qū)⑼獗Ｗo層局部切開，注意不要傷到各相絕緣層。檢查電纜各相絕緣是否破損。

3、對各相絕緣破損的部位，使用塑料絕緣帶搭接纏繞，厚度4層，再用防水自粘帶搭接纏繞，厚度4層。纏繞時，后一層塑料絕緣帶和防水自粘帶均應(yīng)長出前一層10mm以上。

4、同一部位多相導(dǎo)體出現(xiàn)絕緣破損的，要分別進行絕緣處理，不得將兩相纏繞在一起。

5、處理完各相絕緣。搖測電纜絕緣符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》(GB50150-2006)要求。

6、整理電纜，具體做法：將原電纜護套梳理平順，使用白布帶將其緊密地纏繞，便于外防護層的包扎。

7、恢復(fù)電纜外保護層，具體做法：使用塑料絕緣帶纏繞2層，接著使用防水自粘帶纏繞4層，最后再使用塑料絕緣帶纏繞4層。外保護層纏繞時，后一層塑料絕緣帶和防水自粘帶均應(yīng)長出前一層20mm以上。

8、纏繞時需要注意的問題有： 1）纏繞時的搭接寬度控制在1/2左右。

2）需將絕緣帶用力繃緊纏繞，絕緣帶不得打褶。2）纏繞第一層時，確保將破損部位全部覆蓋。

3）纏繞時后一層時比前一層沿著電纜延長米方向兩端依次長出、完全覆蓋。

4）處理完畢的部位，用尼龍扎帶綁上電纜牌，作為受損維修過的標記。

9、再次搖測整個電纜的絕緣電阻，符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》(GB50150-2006)要求。

10、將電纜橋架蓋板敷設(shè)完畢，綁扎牢固，減少雨雪水對電纜的浸泡。

11、檢查該電纜前端負荷開關(guān)過流動作、漏電動作無異常。對該電纜送電試運行，密切注意電纜運行情況。

12、當(dāng)出現(xiàn)漏電、過負荷等導(dǎo)致回路跳閘，需檢測電纜絕緣有無異常，排除此次維修問題。

13、整個維修過程在業(yè)主或監(jiān)理的監(jiān)督下完成。

五、電纜維修方法示圖

1、電纜截面示意圖

導(dǎo)體絕緣層填充料外保護層

2、塑料帶及自粘帶纏繞搭接示意圖

絕緣帶纏繞方向搭接寬度1/2絕緣帶寬度

3、導(dǎo)體絕緣纏繞覆蓋示意圖

第二層絕緣帶第一層絕緣帶受損絕緣>10絕緣層導(dǎo)體

六、電纜維修部位示意圖

屋頂光伏

電纜受傷區(qū)域 米范圍內(nèi)

配電室

七、維修施工組織機構(gòu) 項目負責(zé)人： 技術(shù)負責(zé)人： 施工員： 安全員： 作業(yè)組長： 電纜絕緣測試人：

八、安全、質(zhì)量及文明施工：

1、施工前均做安全技術(shù)交底，對作業(yè)人員進行崗前五項準入評價，合格后上崗。

2、電工作業(yè)持證上崗，嚴格遵守安全操作規(guī)程。

3、絕緣測試嚴格執(zhí)行試驗規(guī)定，電纜兩端警示、隔離，專人監(jiān)護，避免絕緣搖測電壓對人員造成傷害。

4、絕緣測試嚴格執(zhí)行試驗規(guī)定，完成絕緣測試后，對電纜充分放電。

5、絕緣測試嚴格執(zhí)行試驗規(guī)定，絕緣測試人員穿絕緣鞋、帶絕緣手套，保持工裝及手套的干燥。

6、作業(yè)人員上下桁架，穿防滑鞋，臨邊作業(yè)系好安全帶。

7、維修時保持電纜表皮干燥；雨雪及大風(fēng)天氣，不進行戶外電纜維修施工。

8、絕緣測試不合格不得送電。

9、施工過程產(chǎn)生的垃圾及時回收。

10、在處理電纜維修完成并檢查合格前，不得將電纜接入配電柜。

11、電纜外皮或絕緣損傷部位較長，不利于局部處理，對受損特別嚴重的部位，加強絕緣帶的纏繞，適當(dāng)增加纏繞層數(shù)到150%。

12、電纜部分受損部位位于下桁架、進入配電室的垂直部位或穿保護管部位，需要將電纜抽出，放置到平整位置進行處理，再穿入。

13、整改及預(yù)防措施：在類似電纜施工工程中，嚴格執(zhí)行《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168-2006）的相關(guān)規(guī)定。

作業(yè)前加強作業(yè)人員教育，進行技術(shù)質(zhì)量交底，重點關(guān)注電纜的保護，不使用機械牽引方式敷設(shè)電纜，拐彎處安裝滑輪保護電纜不受損，電纜敷設(shè)時環(huán)境溫度、彎曲半徑大于符合規(guī)范要求。

九、施工資源計劃

1、主要施工工器具計劃： 爬梯1個

安全帶10副

絕緣表1只（ZC-7 1000MΩ）萬用表1只 絕緣手套2副 電工工具5套

2、主要施工材料計劃： 絕緣塑料帶50盤 絕緣自粘帶40盤 白布帶10盤

3、主要人力計劃： 管理人員3人 安裝電工5人

第五篇：二次電纜敷設(shè)及接線施工方案

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二次電纜敷設(shè)及接線施工方案

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審 核：

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廣州南方電力建設(shè)集團有限公司

日 期：二00六年三月

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概述：

為完善110KV桂花變電站二次電纜安裝技術(shù)規(guī)范，使該站在二次電纜安裝方面形成一個統(tǒng)一、規(guī)范的標準，特制定本規(guī)定。

一、準備工作

1、檢查設(shè)計圖紙、二次電纜清冊是否齊備。

2、熟悉設(shè)計圖紙、二次電纜清冊，弄清每條電纜的作用。

3、打印好電纜牌，電纜牌要求：采用廣電集團新的標識牌樣，電腦打印。寫明電纜編號、規(guī)格、起點和終點。具體規(guī)格如下：

編號：1SYH－111

起點：10KV＃1PT柜

終點：公用柜

規(guī)格：ZR－KVVP2／22－14×2．5

4、現(xiàn)場檢查，施工現(xiàn)場應(yīng)滿足以下條件：

(a)、所有電纜溝土建應(yīng)已結(jié)束，電纜溝蓋板應(yīng)完整齊全，排水暢通。(b)、電纜豎井、電纜層的電纜支架已全部按圖施工完畢。(c)、施工道路暢通無阻，雜物清理干凈。

5、施工工器具的準備工作全面。

二、電纜支架的制作安裝

1、鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲，下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷變、毛刺。

2、支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計的偏差不應(yīng)大于5mm。

3、金屬電纜支架必須進行防腐處理，先涂防腐漆，再涂銀漆。廣州南方電力建設(shè)集團有限公司

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4、電纜支架應(yīng)該安裝牢固，橫平豎直，各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。

5、電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地。

三、電纜管的加工及敷設(shè)

1、電纜管不應(yīng)有穿孔、裂紋和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁光滑，金屬管不應(yīng)有銹蝕，硬塑料管不能用在過高或過低的場所，其機械強度要滿足要求。

2、電纜加工關(guān)口無毛刺和尖銳棱角，制彎后不應(yīng)有裂縫和顯著的凹凸現(xiàn)象，其偏差不應(yīng)大于外徑的10﹪。

3、電纜管敷設(shè)安裝牢固，支持點不應(yīng)超過3米，PVC管長度超過30米時要加伸縮節(jié)。

4、電纜管的聯(lián)接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好。金屬電纜管不宜直接對接，PVC管聯(lián)接插入深度應(yīng)為管徑的1.1～1.8倍，并保證牢固以及密封良好。

5、金屬電纜管應(yīng)有良好的接地，金屬電纜管應(yīng)涂防腐漆，再涂銀漆。

6、金屬電纜管應(yīng)全部安裝敷設(shè)并固定完畢后，才能穿電纜禁止穿完電纜后才做彎管和焊接的工作。

四、電纜的敷設(shè)

1、檢查電纜的型號、規(guī)格長度是否符合設(shè)計的要求。

2、合理選擇電纜放線線架和鋼軸，其機械強度應(yīng)滿足電纜盤的重量。

3、施工負責(zé)人應(yīng)明確電纜清冊的內(nèi)容，根據(jù)設(shè)計要求合理安排各種電纜規(guī)格的敷設(shè)，按順序、長度和數(shù)量進行施工。

4、工作負責(zé)人要熟識施工路徑、各種保護屏等電氣設(shè)備準確位置，并向施工人員作技術(shù)交代、任務(wù)清楚，分配每個人所負責(zé)的位置。

5、敷設(shè)電纜時電纜應(yīng)從電纜放線盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，使電纜破損。

6、敷設(shè)電纜時要做好臨時標識，寫上編號和起止點。廣州南方電力建設(shè)集團有限公司

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7、在電纜溝內(nèi)敷設(shè)電纜時要排列整齊，水泥電纜支架（金屬支架）應(yīng)先放下層、再放上層，在十字交匯口、丁字交匯口處避免交叉。敷設(shè)按照工藝要求、合理。

8、在電纜豎井、電纜層放電纜要預(yù)先設(shè)計好敷設(shè)順序，原則是在拐彎處、電纜進出口處前后電纜避免交叉。

9、電纜支持點的距離水平為800 mm，垂直為1000mm，最小彎曲半徑為10倍電纜外徑。

10、電纜在一般支架上敷設(shè)不宜超過一層，電力電纜與控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。

11、電纜固定綁扎處要統(tǒng)一、整齊美觀。

12、電纜的預(yù)留長度按規(guī)定為柜高加柜寬，不能過長。

13、電纜全部放完后，檢查電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入管子出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。

五、電纜的安裝接線

1、電纜的開剖：

(a)、開剖點要正確，同一控制室各屏電纜整理排列時，電纜開剖點對地高度要一致，統(tǒng)一為屏底對上30cm。

(b)、在開剖電纜最里層時，用力不能太大防止誤傷電纜芯。

2、電纜屏蔽層接地：

(a)、電纜屏蔽層要求兩邊接地，在控制室一端要接到專用銅地網(wǎng)上，一條地線壓一個?6閉口線耳，在接地銅排上一根螺絲最多接三個線耳。(b)、在控制室外的柜子、端子箱電纜的屏蔽層接地線接到接地銅排上，端子箱沒有接地銅排時，要制作一條接地銅排以供接地用。(c)、接地引出線應(yīng)使用截面積2．5mm2的黃綠多股軟線。

(d)、開剖電纜時應(yīng)使屏蔽層比鋼夾層預(yù)留長出15mm，然后把屏蔽層后翻到 廣州南方電力建設(shè)集團有限公司

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鋼夾層上，用#0號砂紙磨去氧化層，再上一層錫，用接地引出線剝?nèi)ネ鈱雍缶o密纏繞2～3圈后擰緊收口，用電烙鐵焊在屏蔽層上，冷卻后套上電纜護套頭。

(e)、電烙鐵不能超過100W，焊接時間要盡量短，以防止溫度過高損壞電纜內(nèi)層，焊接時不能用酸性焊錫膏。

(f)、接地引出線接地一側(cè)的制作應(yīng)在電纜排列到位并固定好后再做，用?6的閉口線耳壓接后接地。

3、電纜對芯套線編號：

(a)、電纜芯不能單憑電纜本身的芯編號來確定其回路編號，必需通過電池?zé)簦ㄈf能表、對線器）對芯確認后，才套芯編號(俗稱“豬仔套”)。(b)、芯編號統(tǒng)一采用電腦打印，要求是雙編號，先打印電纜編號，再打印回路編號，中間用“*”隔開，例如：“1ZBl31*133”，對于CT到端子排這一側(cè)的線編號則不用寫電纜編號，應(yīng)寫組別和回路編號，例如：“1K1*A411”。

4、電纜的拉直：為了使電纜接好后整齊美觀，電纜接入之前必須要拉直，用鉗子在電纜芯末端鉗緊用靜力把電纜芯拉直。

5、電纜的排位：同一屏的所有電纜經(jīng)以上步驟做好后就可以進行電纜排位，根據(jù)電纜進出屏的實際位置對電纜進行排位整理、固定，原則是整齊、美觀不交叉，電纜頭高度一致。

6、電纜掛牌：電纜排好位固定后就可以掛電纜牌，電纜牌規(guī)格前面已有規(guī)定，掛接的材料用耐腐蝕的尼龍線，預(yù)留相同的長度(10cm左右)。

7、電纜的接線：

(a)、每根電纜單獨用扎帶綁扎，不同電纜不能綁在一起，每根接入的電纜芯根據(jù)設(shè)計端子排圖在相應(yīng)位置抽出。

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(b)、電纜芯接入的方式是：每根芯在排好的各電纜層下面往屏外抽出，再兜過電纜外面接到端子排上。

(c)、盤、屏內(nèi)的導(dǎo)線連接的各種連接方式(螺栓、插接、焊接、壓接)都要牢固，不能有中間接頭。

(d)、每個接線端子的每側(cè)接線宜為一根，不得超過兩根，對于插接端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上。

(e)、對于螺栓連接端子，線耳的彎線方向應(yīng)與螺絲旋轉(zhuǎn)方向一致，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊子。

8、備用芯的處理：每根電纜的備用芯分別用扎帶扎好一直伸到屏頂，以防備用。

9、接線后的檢查：在屏內(nèi)接線完成后，要根據(jù)設(shè)計端子排圖重新核對一次，以檢查接線是否有錯。

六、有關(guān)二次電纜安裝的技術(shù)知識

在進行二次電纜安裝時，雖然是根據(jù)設(shè)計采用各種設(shè)備材料，電纜接入也是根據(jù)有關(guān)設(shè)計圖紙，但是一些有關(guān)的技術(shù)知識也應(yīng)該知道，以防止在設(shè)計沒有或不清晰明確時造成錯誤。

1、交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)。

2、強弱電回路不能使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。

3、交、直回路不能使用同一根電纜。

七、文明施工、環(huán)境保護方面

1、在施工現(xiàn)場設(shè)“可回收雜物箱”及“廢物箱”，在控制電纜開皮及接線的過程中線頭等雜物，按性質(zhì)裝入箱內(nèi)。

2、施工和生活垃圾應(yīng)放到指定地點集中處理，嚴禁隨意傾倒污染環(huán)境。廣州南方電力建設(shè)集團有限公司

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3、做好施工環(huán)境保護措施，材料、工器具及雜物不要亂丟亂放，保持施工現(xiàn)場整潔，根據(jù)環(huán)保要求和公司有關(guān)規(guī)定，做到工完、料凈、場地清。

110KV桂花變電站工程項目部

日 期；二00六年三月 7