第一篇：車間各工種人員安全知識

焊裝車間各工種人員安全常識

安全通則

1.在工作中和上班前四小時內(nèi)不準(zhǔn)喝酒。2.不準(zhǔn)把小孩帶進車間。

3.作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

4.工作前要檢查工具，設(shè)備，安全設(shè)備是否完好，發(fā)現(xiàn)缺陷要及時匯報和處理。

5.不是自己操作的設(shè)備，不準(zhǔn)隨意開動。不是自己操作的各種開關(guān)、閥門、警告牌等不準(zhǔn)亂動。

6.工作中不準(zhǔn)唱歌、閑談、打鬧和做與工作無關(guān)的事情。7.非電氣人員，不準(zhǔn)拆裝電氣設(shè)備和線路。

8.配電間、油庫、二氧化碳?xì)馄空?、倉庫等要害部位非本崗位人員，未經(jīng)允許不準(zhǔn)入內(nèi)。9.不準(zhǔn)跨越運轉(zhuǎn)著的設(shè)備和各種輸送帶、輸送鏈，并嚴(yán)禁對運行中的設(shè)備進行加油，擦拭清掃的工作。維修自動線、進入自動線必須拔下安全銷。10.公司內(nèi)不得吸煙或未經(jīng)許可進行明火作業(yè)。

11.各種消防器材，要經(jīng)常保持良好狀態(tài)，不得亂**用。用后要及時更換標(biāo)記清楚。12.各種安全防護裝置，信號標(biāo)志等，要保持齊全有效，不準(zhǔn)任意拆除。13.保持工作場所的整潔和道路暢通及零件按規(guī)定擺放。

14.一旦發(fā)生觸電死亡事故時，要迅速使受害者脫離電源，并就地立即搶救（人工呼吸）同時通知醫(yī)院和安全部門及領(lǐng)導(dǎo)。

15.一旦發(fā)生重傷及以上事故（或惡性未遂事故）的時候，要保護現(xiàn)場，做好受傷人員的救護工作和防止事故擴大工作，并立即報告安全部門及領(lǐng)導(dǎo)。

16.在車間內(nèi)行走是要靠右側(cè)通行，不可多人拉橫排行走，奔跑，注意避讓機動車。

叉車工安全操作規(guī)程

1.駕駛員在駕車前必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋，拖鞋駕車作業(yè)。

2.駕駛員對所駕駛的車輛必須實行三檢制，即出車前檢查，行車中檢查，收車后檢查，主要檢查制動器，剎車，信號，轉(zhuǎn)向機構(gòu)，機油，電，水等是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時排除，自己排除不了，要立即向車間主管工程師報告。

3.車輛在主要廠房里行使時，道路必須暢通，寬不得小于2.5米。車進入設(shè)備中間小道不得小于2米。

4.駕駛員在啟動車輛之前，應(yīng)先鳴喇叭，發(fā)出有聲信號，并注意車輛周圍是否有障礙 物或行編制: 焊裝車間

狀態(tài): 2001/5/25 焊裝車間各工種人員安全常識

人，確認(rèn)安全之后方可啟動作業(yè)。

5.駕駛員在駕駛車時，必須攜帶駕駛證，車輛行使中，司機要精神集中，禁止閑談，禁止酒后開車，嚴(yán)禁讓非駕駛員開車。

6.各種車輛在同方向行使中，電動車兩車距離不得小于2米，內(nèi)燃車不得小于3米，兩車不得并列駕駛。

7.如需超車時，須在5米以為發(fā)出信號，待前車準(zhǔn)許超車時，必須從前車左側(cè)超越，嚴(yán)禁強行超越，超越前車后，要在不影響前車的情況下，進入右側(cè)行使。8.不準(zhǔn)私自將車輛交給或教他人駕駛。（叉車培訓(xùn)新人除外）

9.各種車輛在通過道口時，廠房內(nèi)交叉路口時，駕駛員要一看，二慢，三通過，不準(zhǔn)與其他車輛搶行。

10.車輛在轉(zhuǎn)彎時，要發(fā)出轉(zhuǎn)向指示信號，電動車要用手示意行進方向，車輛右轉(zhuǎn)彎時，靠右側(cè)行駛，車輛左轉(zhuǎn)要大繞給對面右側(cè)轉(zhuǎn)彎車讓出路來，轉(zhuǎn)彎車要讓直行車先行，車輛行駛中嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)。急剎和原地快速調(diào)頭

11.司機駕駛車輛在車間行駛時遇有人、物阻礙交通時，應(yīng)及時鳴笛，鳴笛后仍通不過時要立即停車，不準(zhǔn)強行通過

12.車輛行駛的速度，廠房內(nèi)不準(zhǔn)超過5公里/小時。

13.車輛在運載貨物時，要遵守工藝規(guī)定，裝載貨物時要牢固，不準(zhǔn)客貨混載。14.車輛禁止運輸各種易爆物品，如氧氣，乙炔，硫酸及其它危險品等。

15.駕駛員在下列情況下應(yīng)該發(fā)出信號；起步，倒車，轉(zhuǎn)彎，廠房內(nèi)交叉道口，進出大門，起落物資，警告他人等。

16.牽引車輛時，不準(zhǔn)用車頂，叉車拖拉，須用鋼絲繩（短于3M），栓牢固，牽引速度為5公里/小時，遇有轉(zhuǎn)彎，障礙要及時顯示信號。

17.駕駛員在工作中嚴(yán)禁單叉作業(yè)，不準(zhǔn)離開車輛。如要臨時停放，要把車鎖好，變速桿檔位置于空擋，拉緊手制動，將叉子降到最底處，并不得停放在縱坡大于5%的路段上。18.當(dāng)車輛發(fā)生事故時，駕駛員要保護好現(xiàn)場，搶救傷員時要及時作好標(biāo)記，并立即向車間領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門報告等候處理，不得擅自移動現(xiàn)場。19.叉車不準(zhǔn)載人。

20.叉車配合生產(chǎn)維修料叉升高時，料叉下面不準(zhǔn)有人通過或逗留。駕駛員不準(zhǔn)離開車輛。21.叉車在運載貨物時,貨物必須在專用工位器具里進行搬運，散裝貨物必須裝在合格的容器中，否則不得叉運。所叉貨箱長度不得超過叉子長度300毫米，在運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁磕、碰、編制: 焊裝車間

狀態(tài): 2001/5/25 焊裝車間各工種人員安全常識

撞、掉。

22.在搬運各種物件時，起落貨物及存放物件離機床和深坑不準(zhǔn)小于0.5米。

23.車輛可以在下列情況下到車：道路距離短、通道狹窄無法調(diào)頭和貨物妨礙司機的視線。在一般情況下不準(zhǔn)長距離倒車行駛。

24.各種車輛在下列地方禁止行駛：鐵路路基上、土堆上、路損壞嚴(yán)重、水深超過5公分以及炎熱的金屬上。

25.駕駛員在檢查、保養(yǎng)車輛時，必須拉緊手制動并切斷電源，掩上車輪，防止溜車，需要檢查、保養(yǎng)兩臺車以上時，車不準(zhǔn)“一”字前后停放，防止以外滑動傷人。26.禁止用叉車頂撞物件或容器。車輛在行駛中不準(zhǔn)裝載貨物。

27.凡屬使用燃料為動力的車輛，不準(zhǔn)進入高溫作業(yè)車間以及正在工作的高溫?zé)嵩刺帯?/p>

點焊工安全操作規(guī)程

1.工作前，戴好防護眼鏡和其它勞動保護用品。檢查工位器具及零件擺放是否牢固，懸掛點焊機的平衡器和鋼絲繩是否完好，并清除現(xiàn)場有礙生產(chǎn)的物品。

2.先開水、氣閥門，檢查變壓器接線是否良好，然后送電，打開組合開關(guān)，檢查冷卻回水和氣動系統(tǒng)，確認(rèn)正常后方可投入生產(chǎn)。

3.操作過程中，應(yīng)注意電極、電纜線、焊接輔具是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，不能帶病使用。

4.多人操作時，要互相配合好，防止氣動夾具夾傷。

5.焊件上有銹或油污時，要及時清除干凈，以防焊接時飛濺傷人。

6.更換焊接輔具和電纜時，要切斷電源，關(guān)閉水源，并將余水放入容器內(nèi)，以防流到地面上。

7.修銼電極時，要關(guān)閉組合開關(guān)。工作完畢后，修銼電極，然后切

電工安全操作規(guī)程

電工作業(yè)，屬于特種作業(yè)范圍，持有操作證者方能獨立作業(yè)。1.作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。2.在工作中和上班前四小時內(nèi)不準(zhǔn)喝酒。

3.電氣設(shè)備和線路未經(jīng)檢查，確認(rèn)無點前，應(yīng)一律視為有電。

編制: 焊裝車間

狀態(tài): 2001/5/25 焊裝車間各工種人員安全常識

4.一切電氣、機械設(shè)備金屬外殼和行車軌道等，必須有可靠的接地或重復(fù)接電安全設(shè)施。5.嚴(yán)禁帶負(fù)荷停、送電。

6.帶電作業(yè)，應(yīng)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并采取有效可靠的安全設(shè)施，作業(yè)時要有專人監(jiān)護。7.高空作業(yè)必須扎好安全帶，穿軟底鞋。嚴(yán)禁投擲工具、材料等物件。8.不準(zhǔn)使用字樣不清楚和金屬做的警告牌。警告牌必須掛在明處。9.每班不少于兩名具有操作證的電工值班。10.使用1千伏以上驗電器時，必須帶絕緣膠皮手套。11.不準(zhǔn)使用漏氣、破裂或受潮的絕緣用具。

12.各種安全防護裝置、照明、信號、檢測儀表、警戒標(biāo)記、防雷裝置等、不準(zhǔn)隨意拆除。13.掌握滅火技術(shù)、觸電急救和人工呼吸方法。

14.在與吊車工、叉車工工作時要密切配合，并遵守吊車工、叉車工的安全操作規(guī)程。15.發(fā)生電氣事故，必須迅速將有關(guān)線路電源切斷積極搶救，防止事故進一步擴大。同時，要立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門，沒有得到領(lǐng)導(dǎo)的通知，不能動手搶修和送電。

二氧化碳?xì)怏w保護焊工安全操作規(guī)程

1.二氧化碳焊機必須有良好的接地裝置，在使用中要隨時檢查。

2.焊工不得擅自進行焊機一次回路的接線，焊機必須移位接線時，通知電工處理。3.焊槍的手握部位及焊接導(dǎo)線，必須絕緣良好，焊工不可穿濕鞋或戴濕手套操作。4.嚴(yán)禁在內(nèi)部有壓力或盛有可燃?xì)怏w、液體的容器上焊接，以防爆炸。5.整流電輸出端，應(yīng)防止事故性短路。

6.施焊操作區(qū)，應(yīng)通風(fēng)良好，作業(yè)者應(yīng)位于上風(fēng)側(cè)，并與焊槍保持300毫米以上距離。7.焊接電源無冷風(fēng)時，禁止施焊。8.工作結(jié)束，關(guān)閉電，氣源。9.按規(guī)定穿戴勞保用品。

焊工安全通則

1.焊、割工作為特種作業(yè)，持有操作證者方能獨立操作。2.作業(yè)前，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。3.在工作中和上班前四小時內(nèi)不準(zhǔn)喝酒。

4.焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。5.操作場地10米內(nèi)，不應(yīng)有油類或其它易燃、易爆物品。操作地若有此類物品，而又必須編制: 焊裝車間

狀態(tài): 2001/5/25 焊裝車間各工種人員安全常識

操作時，應(yīng)采取安全措施，并經(jīng)公安、安全部門確認(rèn)安全后方可進行操作。

6.對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道和各種井、坑、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有害、有毒、易燃、易爆物質(zhì)；解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)后，才可進行焊接作業(yè)。

7.在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護，并有良好的通風(fēng)措施，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣，照明電壓應(yīng)小于12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

8.電焊機接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)在管道和機床設(shè)備上，工作回線應(yīng)絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。

9.在有易燃、易爆物的車間、場地或煤氣管附近焊接時，必須采取嚴(yán)密措施，并取得公安部門的同意且與煤氣站聯(lián)系好。

10.高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶，采取防護措施，并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護。11.掌握滅火技術(shù)、觸電急救和人工呼吸方法。

12.工作完畢，檢查場地、滅絕火種、切斷電源和氣源后才能離開。

庫房工安全操作規(guī)程

1.材料、工具、零部件設(shè)備擺放在安全位置，要分類擺放整齊、穩(wěn)固，高度要適當(dāng)。精密工具、量具應(yīng)妥善放置。

2.搬運有刃口、毛刺或涂油的工具及零件，一定要戴手套，放置穩(wěn)當(dāng)，貨物不準(zhǔn)露出貨架。3.不可在零件，包裝箱上行走。所用梯凳，不可有油垢，放置要牢固。

4.兩人一起搬運物件，應(yīng)互相配合，步調(diào)一致。用電瓶車運輸零部件，應(yīng)放平穩(wěn)，牢固。5.貨物堆放距屋頂、墻壁、燈具不得少于50厘米，距屋柱或貨垛之間不得少于20厘米。6.易然易爆倉庫應(yīng)遠(yuǎn)離其它建筑物，通風(fēng)要良好。倉庫周圍應(yīng)有圍墻并裝置大門。嚴(yán)禁無關(guān)人員進入倉庫。

7.倉庫工必須了解所管物品的安全知識。嚴(yán)禁煙火、易燃品等帶入庫內(nèi)。

氣焊工安全操作規(guī)程

1.工作前，要對設(shè)備作全面檢查，確保壓力表靈敏好用；焊槍和氣帶不漏氣和無堵塞；各部管接頭要緊固；氣瓶上的兩個防震圈和瓶帽齊全。

2.檢查設(shè)備、附件和管路漏氣時，只準(zhǔn)用肥皂水試驗。實驗時周圍不準(zhǔn)有明火。

3.氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取編制: 焊裝車間

狀態(tài): 2001/5/25 焊裝車間各工種人員安全常識

隔離措施。

4.氣瓶、氣表及焊割工具上嚴(yán)禁沾染油脂。乙炔管路接頭等不準(zhǔn)采用紫銅制作。

5.開啟氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。嚴(yán)禁用帶有油脂或易產(chǎn)生火花的工具去開啟氣閥門。6.點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。7.不準(zhǔn)手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

8.膠管長度一般為15米左右，不準(zhǔn)使用過短或過長的膠管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為綠色或黑色，與焊炬連接時不可錯亂。9.乙炔膠管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣管道著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的方法來消除氧氣膠管著火，乙炔膠管著火時，可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。

10.膠管如有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)者，不準(zhǔn)使用。管內(nèi)應(yīng)保持清潔，不準(zhǔn)沾有油脂。11.氣瓶內(nèi)氣體不能全部用盡，氧氣瓶要保持0.5千克/平方厘米余壓。乙炔要保持0.1千克/平方厘米余壓。嚴(yán)禁乙炔瓶傾倒使用。

12.熄滅火焰時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥。

13.禁止把膠管帶放在電纜、高溫容渣、高溫管道和高溫工件上或壓在重物下。14.不準(zhǔn)將膠管和電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，膠管經(jīng)過行車道時，應(yīng)加護套或蓋板。15.短時間休息，必須把焊炬的閥門閉緊。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶閥門，除去減壓器壓力，放出管中余氣，然后收拾膠管和工具。

清掃工安全操作規(guī)程

1.工作前檢查所用工具是否齊全，清掃水車是否有泄漏。2.如發(fā)現(xiàn)危險事故（如火警、工傷、等），立即報告有關(guān)部門。3.未經(jīng)允許不得擅自進入掛有“禁止入內(nèi)”或“危險地區(qū)”等區(qū)域內(nèi)。

4.未經(jīng)允許不得開動或關(guān)閉任何電鈕開關(guān)，不得觸摸電纜、電線、電動機、電氣儀表的設(shè)備，并不得用腳踏蹬設(shè)備。

5.在運動設(shè)備間工作時，謹(jǐn)防設(shè)備碰撞，刮傷。在點焊機附近工作時注意飛濺。

6.經(jīng)常保持人行道、行車道暢通及安全。發(fā)現(xiàn)其他人員在人行道、行車道上堆放零件時有權(quán)制止。

7.二人以上工作時，要相互照應(yīng)。過往的叉車，及其它車輛要注意避讓。

編制: 焊裝車間

狀態(tài): 2001/5/25 焊裝車間各工種人員安全常識

8.上崗前勞保用要穿戴整齊。

修磨工安全操作規(guī)程

1.檢查防護裝置是否緊固，砂輪盤如有裂紋或缺損時，嚴(yán)禁使用并立即更換。2.修磨工使用的錘子、扁鏟等工具，不得淬火過硬，防止敲擊碎裂傷人。3.在使用手錐時，先觀察周圍是否有人或障礙物 4.電動高頻的打磨方向要避開人。

5.更換新砂輪片后要擰緊，確認(rèn)安全后方可使用。6.與焊工配合工作時，修磨工要防弧光，以免刺傷眼睛。7.修磨工不得動用焊接設(shè)備。

8.修磨工在上線操作前必須戴好眼鏡、防塵口罩等勞動保護用品。

維修鉗工安全操作規(guī)程

1.工作前檢查所使用的銼刀等工具是否牢固，各電動工具絕緣是否良好。

2.修理設(shè)備前，必須先切斷電源，卸除余壓、勢能，并掛上“有人工作，不許合閘”的警告牌。

3.拆卸的或待裝的大小部件，要放在適當(dāng)位置，以防絆到或砸傷。4.嚴(yán)禁在活動梯子上使用電鉆，維修懸鏈時必須兩人以上工作。

5.使用起重機時，要先檢查限位開關(guān)、鋼絲繩、吊具等是否符合安全要求，不許用電線、麻繩等代替鋼絲繩。使用電葫蘆時，必須檢查電葫蘆的限位、鋼絲繩是否符合安全要求。6.禁止用汽油清洗機件，使用電氣焊時，附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品。7.在銼削、鏨削、刮削、敲擊、裝配等工作時必須戴防護眼鏡。

8.在高處檢查時，地面要設(shè)“禁止通行”標(biāo)志。高處放的工具要可靠，防止墜落。9.檢修需要試車時要相互關(guān)照，配合好，確認(rèn)設(shè)備型程范圍內(nèi)無人或無雜物時，才允許寸動，再確認(rèn)一切正常后方可正式試車。

10.工作完畢，要清理現(xiàn)場，對剩余的易燃品等及時回收，以防引起火災(zāi)。

11.剔工件時，對面不準(zhǔn)站人。不可使用淬過火的和有飛邊的工具。安裝工件時手不得伸入螺絲孔內(nèi)摸拭。

12.被刮、銼下來的鐵屑不得用嘴吹，以免飛入眼內(nèi)。

在裝配過程中，操作者不準(zhǔn)站在運轉(zhuǎn)鏈下，裝配線上和小車等運轉(zhuǎn)部位。小車轉(zhuǎn)位時，要注意前后，自己的手腳不得放在

編制: 焊裝車間

狀態(tài): 2001/5/25

第二篇：各工種及相關(guān)人員安全責(zé)任

各工種及人員安全責(zé)任管理制度

公司為了明確各職能部門與崗位人員職責(zé)，特制定以下制度：

一、安全生產(chǎn)管理辦公室安全生產(chǎn)責(zé)任制

為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，提高煤礦的經(jīng)濟效益，保證礦山工作人員的安全，特制定此安全生產(chǎn)責(zé)任制。

1、組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針和有關(guān)法規(guī)，樹立遵章守紀(jì)，自覺反“三違”的好風(fēng)氣。

2、建立健全以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，落實各部門、各崗位在安全生產(chǎn)中的責(zé)任和獎懲辦法。

3、督促實施安全技術(shù)措施計劃，結(jié)合實際情況采用先進的科學(xué)技術(shù)和安全裝備，落實隱患整改，改善勞動條件，不斷提高全礦的抗災(zāi)能力。

4、有計劃的組織職工技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，提高職工技術(shù)素質(zhì)和安全意識。

5、定期組織全礦安全生產(chǎn)大檢查，開展群眾性的安全生產(chǎn)競賽活動。

6、制定全礦安全生產(chǎn)的進期目標(biāo)和長期規(guī)劃以及實現(xiàn)目標(biāo)、規(guī)劃的措施和檢查方法。

7、對本礦發(fā)生的安全傷亡事故按規(guī)定及時統(tǒng)計、上報，及時組織調(diào)查，分析和處理，并做到“四不放過”。

8、建立健全有關(guān)安全生產(chǎn)的記錄和檔案資料。

9、根據(jù)本礦實際情況配備專職安全人員，保證礦山安全工作的正常發(fā)展。

二、生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制

1、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對管轄范圍內(nèi)業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)。

2、負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門及時編制、會審、貫徹作業(yè)規(guī)程，當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場地質(zhì)條件發(fā)生變化時，督促有關(guān)單位及時編寫安全技術(shù)措施，并報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。

3、監(jiān)督指導(dǎo)安排回采工作面初放、末回、安裝拆除和巷道開口、貫通工作，并現(xiàn)場跟班指導(dǎo)。

4、積極推廣新技術(shù)、新工藝，提高回采率和支護能力，組織制定有關(guān)安全技術(shù)措施和組織措施，并監(jiān)督貫徹落實。

5、負(fù)責(zé)采區(qū)方案設(shè)計及生產(chǎn)的銜接，在回采工作面設(shè)計時，必須首先滿足頂板支護及“一通三防”的需要，確保安全生產(chǎn)。

6、負(fù)責(zé)組織安排井下巷道回收時的安全管理，組織制定落實安全技術(shù)措施，確保安全回收。

7、協(xié)助有關(guān)部門組織生產(chǎn)事故追查，提出防范措施并組織落實。

8、負(fù)責(zé)礦井的地質(zhì)、地測的全面工作

9、。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督管理工作及礦井的材料計劃、考核工作。

三、掘進隊隊長崗位責(zé)任制

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的安全生產(chǎn)方針和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，是本隊安全生產(chǎn)工程質(zhì)量的第一責(zé)任者。

2、負(fù)責(zé)組織制定本隊安全生產(chǎn)管理制度并監(jiān)督實施、負(fù)責(zé)督促檢查本隊主管技術(shù)員、跟班副隊長、班長、驗收員的安全生產(chǎn)責(zé)任制及日常的工作考核。

3、全面負(fù)責(zé)本隊的管轄范圍內(nèi)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，負(fù)責(zé)按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)搞好巷道掘進、支護、軌道鋪設(shè)、水溝掘砌、巷道衛(wèi)生方面的工作，推進標(biāo)準(zhǔn)化管理。

4、深入現(xiàn)場檢查處理生產(chǎn)中存在的不安全隱患，在組織生是的同時，堅持把安全放在首位，做到不安全不生產(chǎn)。

5、加強“一通三防”管理，管好用好“一通三防”設(shè)施。

6、負(fù)責(zé)抓好本隊的安全生產(chǎn)，每周召開一次安全會議，總結(jié)上周的安全情況，制定安排好本周的安全生產(chǎn)工作。

7、負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查本隊作業(yè)規(guī)程、措施的貫徹落實情況，在巷道開口、貫通、過空巷、施工煤倉大型峒室、工作面過斷層、陷落柱等重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)時，必須親臨現(xiàn)場跟班指揮，確保安全生產(chǎn)。

8、加強火工品的管理，嚴(yán)格領(lǐng)退制度，預(yù)防火工品丟失現(xiàn)象發(fā)生。

9、負(fù)責(zé)開好本隊班前會，抓好現(xiàn)場交接班和質(zhì)量驗收工作。

四、跟班隊長安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、對當(dāng)班生產(chǎn)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任，是當(dāng)班安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者。

2、負(fù)責(zé)組織參加班前會，強調(diào)有關(guān)安全注意事項。

3、開工前，負(fù)責(zé)與班長、安監(jiān)員，驗收員一起對工作面安全情況進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，組織安排人員處理，確認(rèn)無隱患后方可開工。

4、負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程中各作業(yè)地點的安全、設(shè)施情況、規(guī)程措施執(zhí)行情況、作業(yè)人員操作情況進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即組織進行處理，制止生產(chǎn)中的不安全行為。

5、發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，立即停止生產(chǎn)，并向有關(guān)部門匯報，親自盯在現(xiàn)場進行處理，發(fā)現(xiàn)重大險情或掘進工作面停電停風(fēng)，瓦斯超限等情況時，服從安監(jiān)員、瓦檢員的命令，立即將人撤到安全地點。

6、監(jiān)督瓦檢員、驗收員、安監(jiān)員、班長的上崗和工作情況，發(fā)現(xiàn)脫崗和提前升井，立即向有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)匯報。

7、負(fù)責(zé)抓好當(dāng)班“一通三防”工作和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，督促作業(yè)人員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，狠反“三違”，確保安全生產(chǎn)。

8、發(fā)生人身事故，負(fù)責(zé)組織人員進行現(xiàn)場事故搶救，并及時向調(diào)度室匯報。

五、班（組）長安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、班（組）長在生產(chǎn)礦長和當(dāng)班安全檢查工的直接領(lǐng)導(dǎo)下，配合安全檢查工管理井下安全生產(chǎn)，組織生產(chǎn)人員實施采掘《作業(yè)規(guī)程》，對全班進行直接管理，負(fù)有直接管理責(zé)任。

2、班（組）長負(fù)責(zé)帶領(lǐng)全班（組）人員接受全礦安全生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格者準(zhǔn)予進入井下作業(yè)，對不合格者嚴(yán)禁下井作業(yè)進行把關(guān)。

3、班（組）長負(fù)責(zé)檢查生產(chǎn)作業(yè)人員入井煙火情況，礦燈礦帽工作服穿戴情況，作業(yè)工具，材料領(lǐng)退等，維護井下電氣設(shè)備，保證日常工作順利進行。

4、班（組）帶領(lǐng)本班（組）成員，積極完成礦長下達(dá)的每月生產(chǎn)任務(wù)。

5、班（組）長必須嚴(yán)格執(zhí)行《采掘作業(yè)規(guī)程》，對工作面負(fù)有直接管理責(zé)任，《規(guī)程》規(guī)定工作面作業(yè)人員一個人員不少于3—5根護身頂，腰夾不超過30公分，搗挖煤槽不超過30公分，老巖懸空面積不得超過0.6平方米，滾身采挖不可缺少短頂支護。

6、班（組）長帶領(lǐng)全班（組）把好安全、質(zhì)量、數(shù)量關(guān)。

7、班（組）長煤巷打眼放炮，必須報告跟班安全檢查工，由專職放炮員按《操作規(guī)程》實施。

8、班（組）實行統(tǒng)一上下班時間，不經(jīng)班（組）長允許，作業(yè)人員不準(zhǔn)串入他人作業(yè)面，不準(zhǔn)串入盲巷、廢巷及采空區(qū)，不準(zhǔn)隨便在礦車運輸巷道隨意行走，有事出入，必須報告現(xiàn)場安全管理人員。

9、班（組）長嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，現(xiàn)場作交接班簽字。

六、掘進工安全生產(chǎn)責(zé)任制

“以掘保采”是煤礦賴以持續(xù)發(fā)展的前提，掘進工作中機械化程度相對提高，掘進工的技術(shù)素質(zhì)和個體安全防護意識要求也必須相應(yīng)提高，嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》是保證安全生產(chǎn)的前提。

1、無風(fēng)禁止進入工作面，進入工作面作業(yè)前，必須先“敲幫問頂”，清除懸石，支護到位后方可作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、罐斗裝載廢碴不準(zhǔn)超出罐斗口面0.2米。

3、鉆眼過程中，不準(zhǔn)騎在氣腿上打炮，不準(zhǔn)橫向加壓，防止斷釬傷人。

4、不準(zhǔn)在殘眼內(nèi)繼續(xù)鉆眼。

5、禁止使用不合格的雷管和炸藥放炮。

6、嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求處理瞎炮。

7、愛護、珍惜導(dǎo)風(fēng)筒，防止破損漏風(fēng)，保證工作面有足夠的風(fēng)量。

8、按要求使用個體防護用品，嚴(yán)禁打干眼。

9、若不按規(guī)程操作，處50—1000元的罰款。

七、打鉆工安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、作業(yè)前，必須對工作面附近10米范圍內(nèi)的頂板、支護情況進行全面檢查，確定安全無誤，再施工。

2、嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。根據(jù)不同性質(zhì)的巖石合理布局炮眼，做到定向定坡掘進。

3、嚴(yán)格數(shù)據(jù)管理，走向掘進要隨時分析頂板的走向及傾斜方向，正確布局炮眼的角度，防止超寬超高或縮小巷道斷面。

4、作業(yè)前，必須檢查鑿巖機主要系統(tǒng)和注油（風(fēng)路、水路是否密封完好），鑿巖機的水、風(fēng)有互通現(xiàn)象不能使用。

5、嚴(yán)禁鉆干眼。鉆眼過程中打鉆中必須隨時掌握鉆桿工作情況，嚴(yán)禁騎在氣腿上打眼，以防斷桿傷人。

6、作業(yè)完畢后必須將鑿巖機存放在距工作面60米以外，能避炮和較干凈的地方，并防止矸石、煤及雜物進入機內(nèi)和風(fēng)、水管內(nèi)。

7、認(rèn)真搞好鑿巖機及風(fēng)水管的詳細(xì)交接班工作。

八、空壓機工安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、認(rèn)真搞好交接班工作，接班后應(yīng)認(rèn)真了解和掌握臺帳記錄的運行情況。

2、操作前應(yīng)認(rèn)真檢查機體各部件是否符合要求，檢查曲軸箱內(nèi)的軸瓦、螺絲、銷子，檢查機油量、電儀表、壓力表、安全網(wǎng)、壓力調(diào)節(jié)器等是否正常，同時還必須檢查補償器、啟動配電柜、電機炭刷和供水設(shè)備及輸水管道是否安全無患。

3、運行時必須注意壓力達(dá)不到要求和儀表失靈時不可開車。同時注意冷卻水，給水量不夠和水路不通應(yīng)停止開車。

4、要時刻注意高低缸的溫度。如溫度達(dá)到60℃以上不準(zhǔn)連續(xù)運行。

5、聲音不正常不準(zhǔn)開車。

6、停車前必須打開儲氣罐、排氣閥，使空氣壓力下降到2.5兆帕壓力以下時，方可斷電停車。

7、搞好設(shè)備及機房的清潔衛(wèi)生，保持干凈整潔。

8、嚴(yán)禁非工作人員亂動設(shè)備以及違章行為。

九、爆破員的職責(zé)

1、保管所領(lǐng)取的爆破器材，不得遺失或轉(zhuǎn)交他人，不準(zhǔn)擅自銷毀和挪作他用。

2、領(lǐng)藥時必須持《爆破作業(yè)證》、帶火藥兜，無證無兜不得領(lǐng)取。

3、炸藥與雷管應(yīng)分裝在兩個背兜內(nèi)，嚴(yán)禁混裝或用導(dǎo)爆管和導(dǎo)火索捆綁炸藥。

4、領(lǐng)到爆破器材后，應(yīng)直接送到爆破地點，炸藥與雷管必須分別放在有鎖的爆破器材箱內(nèi)，嚴(yán)禁亂放或混放。

5、掘進及二次爆破（破大塊）地點的每一個入口處都必須有人站崗。只有在確認(rèn)爆破危險區(qū)無人的情況下，方準(zhǔn)起爆。

6、導(dǎo)火索起爆時，應(yīng)采用一次點火法點火，導(dǎo)火索的長度不得短于1.2m。

7、每次爆破后，至少經(jīng)過15分鐘，經(jīng)專人檢查安全、通風(fēng)情況，最后由班長或隊長批準(zhǔn)，才準(zhǔn)許人員進入工作面。

十、絞車工安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、交接班時應(yīng)認(rèn)真檢查機體各部件，檢查軸承、連接螺絲等情況，檢查連軸銷是否堅固，同時還應(yīng)嚴(yán)格檢查電動機、聯(lián)軸器、啟動開關(guān)、離合手柄、剎車手柄、檔車器、底座穩(wěn)子等部件的完好情況，鋼絲繩的損壞程度、電機潤滑油、電阻箱和炭刷等是否符合安全規(guī)定，要求不準(zhǔn)帶病操作，發(fā)現(xiàn)損壞必須立即報告分管領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室。檢查引輪樹是否牢固，滑輪的滾動情況等。

2、操作運行要精力集中，應(yīng)時刻注意絞車前方和信號，同時應(yīng)注意鋼絲繩在滾筒上的有序排列情況，必須做到鋼絲繩在繩筒上進行一次性纏繞，做到不跑邊、無被股，不符合要求禁止開車。發(fā)現(xiàn)礦車越軌和其它異常情況，立即剎車制動，并及時檢查處理。

3、禁止設(shè)備帶故障和超負(fù)荷運行，發(fā)現(xiàn)故障立即發(fā)出檢修信號，并現(xiàn)場處理。

4、經(jīng)常與接車工檢查道路上的障礙物，防止影響提升時的安全。

5、提升下放車輛時，不準(zhǔn)斷電放車，不準(zhǔn)放空檔。

6、操作時，必須做到左手不離剎車手柄，右手不離離合手柄。

7、停電后必須做到按下停止按鈕，并帶好絞車剎。

8、提升下放時應(yīng)時刻注意剎車，快到終點時必須減速、剎車，到達(dá)終點后繩滾上的鋼絲繩不得小于三圈。

9、啟動絞車時先檢查剎車制動，運轉(zhuǎn)時一定要按信號辦事，保證雙方信號準(zhǔn)確一致，無信號命令或未聽準(zhǔn)信號絕不允許開車，對不清的信號都要認(rèn)為是停車信號，查明原因后才能開車。

10、綱絲繩銹蝕嚴(yán)重、斷絲達(dá)10%以上等不符合安全系數(shù)的鋼絲繩立即更換。各部螺絲松動及各部件有不正常聲音時嚴(yán)禁開車。

11、絞車的導(dǎo)向輪和第一道擋車器，必須要靈敏可靠，親手掌握第一道擋車器和剎車手柄。經(jīng)常清理第二道擋車器上的浮煤、碴，保持其靈敏可靠。

12、未經(jīng)允許或情況特殊外不得擅自離崗和做與工作無關(guān)的事情。

13、不允許其他任何人員操作絞車和運用設(shè)備，人離崗時要切斷電源，剎車柄并且要上好鎖。

14、嚴(yán)禁喝酒后上班，工作時一定要做到注意力高度集中，不準(zhǔn)打瞌睡、睡覺，不準(zhǔn)和他人閑聊、會客。

15、嚴(yán)格遵守“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定，絞車司機有監(jiān)督巷道行人的職責(zé)，礦車運行后，巷道內(nèi)的行人及腰排巷的分流車輛不經(jīng)絞車司機批準(zhǔn)，禁止通行。

16、嚴(yán)格交接班制度，交接班人必須現(xiàn)場簽字。

17、負(fù)責(zé)機房管理，認(rèn)真填好當(dāng)班一切動轉(zhuǎn)狀況記錄和各種臺帳，保持機臺和車場的清潔衛(wèi)生。對當(dāng)班的設(shè)備故障一定要當(dāng)班排除。

18、做好日常分段巷道的維修和各種設(shè)備的保養(yǎng)工作。

19、不得私自找人頂替上班，違章造成的一切大小事故由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。

20、堅持有事離礦必須事先請假制度，且須征得同意方可。做到每月在礦時間達(dá)二十五天以上。

21、若因絞車司機不按規(guī)章制度執(zhí)行，所造成的事故，應(yīng)承擔(dān)一切責(zé)任，賠償經(jīng)濟損失。

十一、電工安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、對井下的電氣設(shè)備必須嚴(yán)格檢查，井下電氣設(shè)備必須符合防爆要求，不防爆電氣設(shè)備嚴(yán)禁入井，容易觸碰的部件（位）要加裝護罩和遮攔。

2、井下電纜嚴(yán)格出現(xiàn)“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭，電纜要懸掛整齊。

3、井下不準(zhǔn)帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備，檢修和搬遷電氣設(shè)備前，必須先切斷電源，并撤出相關(guān)的人員。

4、對井下的電氣設(shè)備必須經(jīng)常檢修，凡檢修的電氣設(shè)備必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)方可入井，檢修入井的設(shè)備實行安全員、技術(shù)員、電工三人簽字制度。

5、井下不準(zhǔn)預(yù)約送電，非電工不準(zhǔn)隨意停開井下用電，不準(zhǔn)委托他人代替操作。

6、井下人員嚴(yán)禁拆卸、敲打、撞擊礦燈，檢查礦燈是否防爆，使用安全礦燈，凡礦燈不防爆嚴(yán)禁下井。

7、電氣設(shè)備啟動前必須先進行檢測瓦斯，并按《規(guī)程》規(guī)定操作。

8、電工下井必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀。

9、經(jīng)常檢查各種儀表，信號指示器等安全用電裝置，嚴(yán)格制止一切電氣設(shè)備違章操作行為。

10、一切防護用品和工具要保證絕緣良好，對不合格的工具應(yīng)嚴(yán)禁使用。

11、值班時要支持巡回檢查，所有電氣設(shè)備的安全運行情況，確保正常生產(chǎn)。

12、若因電工不負(fù)責(zé)任，出現(xiàn)事故應(yīng)負(fù)全部責(zé)任，賠償經(jīng)濟損失的30%。

第三篇：鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)車間各工種安全操作培訓(xùn)教材

安全教育培訓(xùn)教材

目錄

一、多頭切割機安全操作規(guī)程

二、埋弧焊機安全操作規(guī)程

三、翼緣矯正機安全操作規(guī)程

四、拋丸機安全操作規(guī)程

五、鉆孔機安全操作規(guī)程

六、剪板機安全操作規(guī)程

七、壓瓦機安全操作規(guī)程

八、組立機安全操作規(guī)程

九、油漆工安全操作規(guī)程

十、電工安全操作規(guī)程

十一、焊工安全操作規(guī)程

十二、叉車安全操作規(guī)程

十三、吊車安全操作規(guī)程 多頭切割機安全操作規(guī)程

1、使用的氣體、零配件必需符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2、氣體要與明火距離大于10米，并且燃?xì)馀c氧氣設(shè)置距離要大于5米，氣體要求保持良好的通風(fēng)條件，且應(yīng)在避光陰涼處。

3、工作前必須檢查各氣路，如有漏氣，必須修復(fù)后才能開機，確保萬無一失。

4、調(diào)壓器調(diào)節(jié)不正常，顯示壓力不正確時不的開機。

5、調(diào)節(jié)壓力、調(diào)換氣瓶時，操作者手上不得帶有油脂類物質(zhì)。

6、電源通電時，不得拆卸任何元器件包括插頭。

7、縱、橫向?qū)к壝嬖谑褂煤?，必須擦干凈，加油保養(yǎng)。

8、注意機器轉(zhuǎn)動零件及傳動部件加潤滑油脂，防止咬死。

9、在初次使用前要檢查電氣箱內(nèi)的接地是否良好，所有插頭是否連接好，保險絲是否裝好等。

10、接通電源，打開操作面板上電流“開”按鈕后，指示燈要亮。

11、選擇機器要運行的縱、橫方向。

12、根據(jù)需要分別打開面板上丙烷、預(yù)熱氧及切割氧，旋轉(zhuǎn)開關(guān)，接通相應(yīng)的電磁閥。

13、調(diào)速電位器旋到最低速位置，按啟動按鈕運行機床。

14、轉(zhuǎn)動調(diào)速電位器選擇合適的速度。

15、切割結(jié)束后，關(guān)閉電磁閥開關(guān)，電源開關(guān)，并切斷電源。

16、當(dāng)機器出現(xiàn)異常情況時，要立即報告設(shè)備工程師或機修人員，嚴(yán)禁擅自維修。

埋弧焊機安全操作規(guī)程

1、在詳細(xì)閱讀設(shè)備說明書及經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)后方可使用該設(shè)備，在使用該設(shè)備之前必須獲得設(shè)備管理人員同意。

2、在使用前觀察電路是否按照要求接好，弧焊電源是否撥至埋弧焊檔位上，焊絲盤是否安裝到位。

3、在使用焊機時必須穿戴好工作服、手套，應(yīng)做好個人防護，避免飛濺。

4、合上總電源開關(guān)，首先啟動弧焊電源，再開啟焊接小車電源，在小車控制箱上調(diào)節(jié)好焊絲長度。

5、根據(jù)不同焊接樣品采用相應(yīng)的焊接規(guī)范進行焊接，在焊接時保證室內(nèi)空氣流通。

6、焊接結(jié)束后讓小車回位，先關(guān)閉小車電源，再關(guān)閉弧焊電源，最后關(guān)閉總電源。

翼緣矯正機安全操作規(guī)程

本設(shè)備的工作人員在操作前應(yīng)該了解設(shè)備各部結(jié)構(gòu)，熟悉操作技術(shù)后方可進行操作

1、試車前準(zhǔn)備

〈1〉清洗各零件表面油污。

〈2〉檢查所有的連接部位是否緊固可靠?！?〉各潤滑部位進行全面加油。

〈4〉檢查電氣系統(tǒng)各線路是否良好，限位開關(guān)置是否正確，連接是否牢靠?！?〉空負(fù)荷試車，對升降電機全行程升降不少于10次，要求傳動靈活，停車準(zhǔn)確，無卡阻；主傳動正反轉(zhuǎn)動運行平穩(wěn)，聲音正常?！?〉空車試運轉(zhuǎn)后，再進行負(fù)荷試車。

2、試車與操作

〈1〉根據(jù)被矯正工字鋼翼緣板的寬度調(diào)整好機架的位置。

〈2〉根據(jù)板的厚度，調(diào)節(jié)好導(dǎo)向棍的正確位置。注意每側(cè)導(dǎo)向棍要與腹板留有2-3mm的間隙。絕對禁止用矯正機作旁彎校正。

〈3〉按電源啟動，開動機器作空運轉(zhuǎn)，確保各傳動部位的零件及總成運轉(zhuǎn)聲音正常，無卡帶，無過熱，方可帶負(fù)荷操作?！?〉用行吊把焊接好的H型鋼吊入輥道區(qū)，注意輕放工件，以免損壞滾筒及軸承座。

〈5〉 啟動傳動輥，輸送工字型鋼進入矯正機，端部超過矯正機，端部超過矯正輪中心約150mm后即停止，按1#，2#上壓輥聯(lián)動下降當(dāng)上壓輥接觸工件后馬上停車，然后分別按1#，2#降，壓上下壓輥，壓下量可能有誤差，可隨時調(diào)整。

〈6〉正確調(diào)整壓下量，壓下絲桿的刻度盤指示為每格0.5mm，壓下的過變形量不得大于1mm。但上壓輥的調(diào)整只能在停車時進行。

〈7〉將工件輸出主機位約200mm，檢測初矯后的翼緣板與腹板垂 直，以防矯正過量。

〈8〉如需調(diào)整矯正量，將工件退入主機〈端部超過矯正輪中心約 150mm〉調(diào)節(jié)矯正輥的壓下量。

〈9〉啟動主傳動電機，進行正常矯正輸出。如單邊需要多次矯正，在工件尾端距矯正輪中心100mm處，應(yīng)立即停止輸送，將工件退〈前端部超出矯正輪中心約150mm〉，重復(fù)上述各步進行。

〈10〉矯正時，在輸出端用角尺測量，注意防止矯正過量！〈11〉設(shè)備在工作時，如發(fā)生故障，應(yīng)及時停車加以檢查并排除。

3、更換附輥技術(shù)為了加大JZ-40A矯正范圍，附帶直徑為160mm壓下輥一套，以供矯正200-400mm翼緣板時使用。附輥矯正范圍：翼緣板寬度200-400mm

翼緣板厚度6-20mm 腹板高度200-350mm

更換方法：

〈1〉將原壓下輥及滑塊壓板全部卸掉，將直徑160小壓輥及滑塊壓板安裝上，并仔細(xì)調(diào)整試運行。

〈2〉腹板導(dǎo)向輥與壓輥同時更換。

〈3〉使用壓下小輥和小導(dǎo)向輥時，請注意導(dǎo)軌面上死點與下死 點滑塊不得低于機身平臺面，超過臺面范圍容易損壞機件。

拋丸機安全操作規(guī)程

1、操作前應(yīng)檢查拋丸室、室體護板、拋丸器內(nèi)護板的磨損情況，發(fā)現(xiàn)情況及時匯報，進行更換。

2、檢查各運動部件的配合，及時擰緊松動的連接螺栓。

3、檢查是否有雜物落入機內(nèi)，及時清理，嚴(yán)防堵塞，檢查各部位潤滑是否符合規(guī)范。

4、開機前應(yīng)確定拋丸室內(nèi)無人

5、要正確地按照電氣規(guī)程操作，開機時依次先開風(fēng)機、提升機、橫向絞龍、縱向絞龍、拋丸器開啟先于流沙閥的開啟，啟動時觀察電流穩(wěn)定波動?；芈浜筮m應(yīng)不大于18A為合適。最高不超過20A。接著按順序開動，關(guān)機時流沙閥先于拋丸器關(guān)閉，機器正常停止作業(yè)程序中不得使用急停。

6、注意拋丸器運轉(zhuǎn)過程中的震動和音響是否正常，軸承和電機的升溫是否正常，當(dāng)出現(xiàn)異常時，應(yīng)停機檢查，排除故障或更換葉片。

7、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查工件清理質(zhì)量，必要時調(diào)整定向套窗口以此改善拋丸器拋射角工件通過時間

8、停機后要注意檢查1-2號流沙閥關(guān)閉是否安全，不得泄漏，防止堵塞底部1-2號拋丸器。停機后應(yīng)開啟脈沖除塵裝置，及時清理濾筒，清理時長不低于0.5小時。

9、非操作與維修人員不得進行操作，進行維修時必須切斷電源，并在醒目位置上警告標(biāo)記

10、發(fā)生停電時，要切斷機器總電源。

鉆孔機安全操作規(guī)程

1、鉆孔機械就位后，應(yīng)對鉆孔機及配套設(shè)備進行全面檢查，鉆孔機安全設(shè)施必須平穩(wěn)、牢固，鉆架應(yīng)加設(shè)纜風(fēng)繩。

2、沖擊鉆孔，選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等，應(yīng)配套適當(dāng)，鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時，繩卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配。

3、沖擊過程中，應(yīng)在起重機鋼繩上打一深度標(biāo)記，以便把握鋼絲繩松弛適度。

4、使用鉆架起吊時，應(yīng)經(jīng)常檢查架子、天梁、滑車、鋼絲繩情況良好；經(jīng)常檢查沖擊器的磨損情況，錘腳已經(jīng)磨損應(yīng)及時焊補。

5、檢查機械時，應(yīng)在孔口搭設(shè)臨時腳手板，謹(jǐn)防墜落孔內(nèi)。

6、器械落入孔內(nèi)時，應(yīng)使用鉤繩等工具打撈，在沒有可靠的防坍塌和淹溺措施的情況下，嚴(yán)禁人員進入孔內(nèi)作業(yè)。

剪板機安全操作規(guī)程

1.0目的確保剪板機的正確操作、維護保養(yǎng)、安全生產(chǎn)、提高效生產(chǎn)效率 2.0適用范圍適用于所有剪板機操作人員 3.0安全操作規(guī)范

3.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。3.2操作者必須掌握好所使用設(shè)備的“三好”“四會”和按設(shè)備維護保養(yǎng)“四項要求”使用和維護設(shè)備。

3.3開動前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況，蓋好油杯孔蓋子。

3.4工作前，應(yīng)先將上下刀片進行對刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，使上下刀片往復(fù)運動一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。

3.5根據(jù)剪切工件要求，松開定位擋料架螺栓，調(diào)整后定位擋料板尺寸位置，并加以堅固。工作前應(yīng)先試空運轉(zhuǎn)2～3次，確認(rèn)潤滑良好，運轉(zhuǎn)無異常后才能進行工作。

3.6禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時，應(yīng)停車后方可進行。禁止在工作運轉(zhuǎn)過程中，手進剪切區(qū)或用手接料和撿料。

3.7刀片刃口必須保持鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞及磨損或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時磨 利或更換。

3.8剪切不同厚度及不同材料的板料時，壓板彈簧的壓力及刀片間隙應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，防止彈簧崩斷或損傷刃口。

3.9禁止剪切棒料，工作臺上不得放置其它物品，以免進入刃口損壞刀片。3.10禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。

3.11要經(jīng)常注意夾緊機構(gòu)及離合器、制動器有無異常失靈現(xiàn)象；剪切時應(yīng)精力集中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止剪切，切斷電源，通知有關(guān)人員檢修

3.12工作完畢下班前，應(yīng)切斷電源，擦凈設(shè)備，做好點檢記錄。4.0安全操作規(guī)程

4.1禁止下料超長、超厚，不許剪切淬過火的高速鋼、工具鋼及鑄鐵等。4.2開機前應(yīng)將離合器脫開，電動機不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動。4.3開機前先空車試剪切，空車試正常后，才可加工。4.4禁止剪切有爆炸性物品、棒料、過薄工件及非金屬。

4.5注意拉桿是否失靈，緊固螺釘是否牢固，送料時手指不能進入刀口。嚴(yán)禁二人在同機同時剪兩件，剪床后不準(zhǔn)站人。

壓瓦機安全操作規(guī)程

1．定專人操作。操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可操作使用設(shè)備。2．操作人員必須了解設(shè)備的工作性能和安全使用方法。在日常使用中要注意保養(yǎng)和維護，使設(shè)備長期保持良好的狀態(tài)，延長設(shè)備使用壽命。3．對設(shè)備進行全面檢查，按規(guī)定加注油（脂），確保設(shè)備潤滑良好，運轉(zhuǎn)正常。

4．工作前先行試機，檢查各機臺是否能正常運行。最好在主機的成型輥輪上用機油抹擦一遍。

5．操作時，工作人員應(yīng)帶上手套以免手指被劃傷。

6．機組兩側(cè)各劃出一條1.5米寬的工作區(qū)域線并禁止其它非工作人員入內(nèi)，以免影響正常工作，甚至發(fā)生危險。

7．切勿輥壓超厚度或有硬疤、夾渣焊邊等缺陷的板料，以免損壞輥環(huán)。8．運轉(zhuǎn)時如有不正常響聲，應(yīng)立即停車檢查，直到處理正常后方可開車使用。

9．主機在調(diào)整時應(yīng)將電機停止，以免發(fā)生意外。調(diào)整上下輥間隙時應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的厚度規(guī)（塞尺），切忌用刀、鋼板等其它表面粗糙的東西替用。10．使用完后，切斷總電源。最好將主機的成型輥輪涂上機油并用塑料薄膜蓋好，以免發(fā)生銹蝕或其它雜物掉入。

組立機安全操作規(guī)程

1、每日工作前，先空車試運轉(zhuǎn)，視一切正常再進行正式工作。

2、注意設(shè)備清潔，設(shè)備工作面嚴(yán)禁堆放雜物，設(shè)備運行時，前方不準(zhǔn)站人，避免非本機組人員上機操作。

3、嚴(yán)禁超負(fù)荷違章作業(yè)，超額定規(guī)格組立拼裝焊接。

4、翼板坯由行車吊運至輸送輥道上，點動拉桿系統(tǒng)的“翼板夾緊”按鈕，使其搖臂上支撐輪與板坯接觸后，再松開按鈕。

5、幅板板坯由行車吊運至輸入輥道上，點動拉桿系統(tǒng)的“幅板夾緊”按鈕，使其搖臂上支撐輪與板坯接觸后，再松開按鈕。

6、按下定位器的“伸出”按鈕。

7、按下“輸出前進”或“主輥前進”按鈕，使翼板、幅板同時前進至定位裝置，使其對齊，并手動點焊。

8、按下定位器“縮回”按鈕，使對齊裝置復(fù)位。

9、按下“自動循環(huán)”按鈕，則電控系統(tǒng)會按預(yù)定程序控制機器正常運轉(zhuǎn)，并自動點焊成形。當(dāng)型鋼尾端脫離壓下輥時，壓下輥自動松開，此時須“自動循環(huán)”轉(zhuǎn)換成“手動”，完成最后約700毫米左右的型鋼點焊。

10、當(dāng)工件即將離開壓緊裝置之前，須轉(zhuǎn)換為“手動”操作方式，以免發(fā)生危險。

11、所有轉(zhuǎn)動和滑動件應(yīng)勤加潤滑油，各部螺釘應(yīng)注意緊固。

油漆工安全操作規(guī)程

１、注意防火。各類油漆及其它易燃材料應(yīng)分類專庫貯存。倉庫及配制油漆等工作場所，嚴(yán)禁煙火，必須配備消防設(shè)備及工具。使用油漆、煤油、汽油、丙酮等調(diào)配油料，要戴好防護用品，嚴(yán)禁吸煙。

２、噴砂除銹，噴嘴接頭應(yīng)牢固，不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞應(yīng)停機消除壓力后才能修理或更換。

３、高空刷油漆或油漆兩層樓以上的門窗，應(yīng)栓戴安全帶，或在安全的腳手架上操作。安全帶應(yīng)栓在牢固的地方，嚴(yán)禁栓在門窗框上。油桶拿牢放穩(wěn)，防止墜落。

４、在室內(nèi)或容器內(nèi)要涂油漆，應(yīng)保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。

5、調(diào)、刷、噴油漆或在室內(nèi)使用含有揮發(fā)劑、快干劑的油漆時，應(yīng)穿戴必要的防護用品，防止中毒。噴刷油漆時應(yīng)使用防護油膏擦手，操作中不得用手摸眼睛和皮膚。用脫漆劑或香蕉水、清除油漆或清洗物件后，要用肥皂洗手。

６、灑在平臺、腳手板等上面的油漆要隨時擦凈，以防滑倒。工作完畢應(yīng)清掃現(xiàn)場，剩余油漆和溶劑要裝桶封好。燒廢油桶時，應(yīng)遠(yuǎn)離建筑物、電源及易燃、易爆物。沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，要收集存放、及時處理。

７、使用噴燈。加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用時間不宜過長，點火時火嘴不準(zhǔn)對人。

電工安全操作規(guī)程

l、必須按有關(guān)部門規(guī)定培訓(xùn)考核，經(jīng)考試合格，持證上崗，上崗證在有效期限內(nèi)必須及時參加復(fù)訓(xùn)。

2、電工必須熟悉掌握施工現(xiàn)場用電操作規(guī)程，執(zhí)行建設(shè)部門JGJ46—2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。并懂得觸電急救知識和安全用電技術(shù)。

3、在安裝電器時應(yīng)掌握電器的性能，技術(shù)數(shù)據(jù)和規(guī)定，應(yīng)與各電機設(shè)備裝置相匹配。

4、嚴(yán)禁在維修保養(yǎng)電器時，帶電作業(yè)，在維修保養(yǎng)電器時應(yīng)拉閘斷電，掛上檢修嚴(yán)禁合閘的警告牌并取走熔斷器，以免不知情者擅自合閘，發(fā)生觸電事故。

5、進行電器安裝檢修時，必須穿戴絕緣鞋和戴絕緣手套進行作業(yè)，管，嚴(yán)禁他用，并定期檢查、檢驗。

6、在登高作業(yè)時，應(yīng)配有登高專用工具和安全帶，且良好不破損。所有絕緣檢驗工具應(yīng)妥善保

7、電工應(yīng)執(zhí)行電器例檢制度，上班時應(yīng)進行例檢工作，發(fā)現(xiàn)隱患及破損電器應(yīng)立即進行整改并把例檢情況記錄入冊。

8、發(fā)生電器著火，應(yīng)立即斷電，用干粉滅火機滅火，發(fā)生觸電事故，立即斷電進行急救。

焊工安全操作規(guī)程

1、焊工必須持證上崗、無特種作業(yè)人員上崗證的人員，不準(zhǔn)進行焊、割作業(yè)；

2、凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進行焊、割；

3、焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割；

4、焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進行焊、割；

5、各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前，不得進行焊、割；

6、用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割；

7、有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割；

8、焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不準(zhǔn)焊、割；

9、附近有與明火作業(yè)相抵觸的工作在作業(yè)時，不準(zhǔn)焊、割；

10、與外單位相連的部位、在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、割。

叉車安全操作規(guī)程

1.只有接受過叉車駕駛培訓(xùn)并獲得叉車操作許可證的人才能在公司內(nèi)駕駛叉車。

2.叉車在廠區(qū)道路行駛的最大時速為10公里/小時，在廠房內(nèi)的行駛速度應(yīng)控制在5公里/小時以內(nèi)，不得超速行駛。

3.叉車在廠區(qū)道路或車間內(nèi)行駛時，要注意路標(biāo)、路障且必須行駛在規(guī)定的機動車通道上，不許壓線或貪圖方便穿越車間作業(yè)區(qū)域。

4.叉車通過車間大門時要減速、鳴號，還要注意門架的頂部或貨物的左右兩端是否可以順利通過大門。

5.叉車只有一個司機座位，其他人不允許搭乘叉車；也不允許貪圖方便開叉車代步；若把叉車用作提升臺，則必須使用專用提升框，不允許人直接站在貨叉或其他非專用平臺上進行空中作業(yè)；叉車行駛時，不允許有第二個人在叉車上。

6.操作叉車進行裝卸作業(yè)時，必須做到： a.叉車穩(wěn)定駐車后，才能提升貨物。b.貨物重量不能超過叉車核定起重量。c.貨叉要足夠長，以使貨物重心落在貨叉上。d.貨叉要調(diào)整到最大寬度，以防止貨物往兩邊傾斜。e.兩支貨叉必須同時使用，以使貨物有足夠的穩(wěn)定性。f.貨物不能直接放在貨叉上，而必須使用托盤或其它容器。g.裝卸貨物時如果視線不好，則必須有人在現(xiàn)場指導(dǎo)。7.駕駛叉車進行貨物運輸時必須注意：

a.貨物在叉車上必須有足夠的穩(wěn)定性，對于穩(wěn)定性不夠的貨物應(yīng)采取加固措施，以防在叉車起步、停車或轉(zhuǎn)彎過程中傾倒。b.貨物擋住視線，則應(yīng)采取倒車行駛或請他人引路。

c.行駛過程中，必須時刻注意貨物的穩(wěn)定性，因此要控制行駛速度，轉(zhuǎn)彎時要減速慢行，還要注意是否有足夠的轉(zhuǎn)彎空間。

吊車安全操作規(guī)程

1、斜吊不吊；

2、超載不吊；

3、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊；

4、指揮信號不明不吊；

5、吊物邊緣鋒利無防護措施不吊；

6、吊物上站人不吊；

7、埋在地下的構(gòu)件不吊；

8、安全裝置失靈不吊；

9、光線陰暗看不清吊物不吊； 10、6級以上強風(fēng)不吊。

第四篇：車間安全知識

車間安全管理基礎(chǔ)知識問答

一、安全基礎(chǔ)知識部分

（一）填空題

1.我國的安全生產(chǎn)方針是安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。2.國家安全活動月是每年的六月份。

3.各級領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門，在各項生產(chǎn)重要吧安全工作擺在第一位，實行安全管理第一領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制。

4.安全生產(chǎn)人人有責(zé)，全體職工都必須在各自崗位對實現(xiàn)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，實行全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。

5.各級領(lǐng)導(dǎo)都要重視并抓好職工的安全思想教育及安全技術(shù)教育，事項安全生產(chǎn)

6.班組教育，有班組長或安全負(fù)責(zé)人進行，教育內(nèi)容：講解所屬設(shè)備性能，安全操作示范及介紹班組安全生產(chǎn)情況，學(xué)習(xí)本工種崗位安全操作規(guī)程

7.工人工種變動必須由廠綜合部批準(zhǔn)后方可變動，上崗前應(yīng)進行換崗教育，考試合格后上崗操作

8.凡采用新工藝、新設(shè)備、新品種或新建、改建技術(shù)革新項目和大修工程，都應(yīng)及時制定安全技術(shù)措施和安全技術(shù)錯做規(guī)程，并對工作者進行安全操作知識和安全注意事項的宣傳教育工作。

9.安全檢查是促進安全生產(chǎn)的一項必要手段，落實廠的安全生產(chǎn)方針的有效辦法，是搞好預(yù)防為主的有力措施。

10.班組檢查，每周進行一次，有車間主任、班長組織進行，對要害崗位和設(shè)備每次交接班都要進行檢查，查出事故隱患及時解決，解決不了的及時上報

11.專業(yè)性檢查:由綜合部部長組織工藝、機械、電氣、統(tǒng)計主管和有關(guān)技術(shù)人員參加進行。12.起重設(shè)備、行車安全檢查由機械主管牽頭，行車大班長、電氣工程師等有管技術(shù)人員參加每月進行一次。

13.巡視性監(jiān)督檢查：由各個崗位的操作工、值班鉗工、電工等有管人員每班巡回檢查不少于一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、通知相關(guān)人員，不能處理的及時上報。

14.未遂事故處理必須當(dāng)做已遂事故處理，認(rèn)真執(zhí)行事故的四不放過原則，根據(jù)事故的責(zé)任嚴(yán)肅處理。

15.進入本廠生產(chǎn)區(qū)域必須佩帶齊防護用品，女工長發(fā)挽入工作帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿拖鞋進入廠區(qū)。16.進入廠區(qū)必須走人行道，進入生產(chǎn)區(qū)域要走規(guī)定的安全通道，越過設(shè)備要走安全橋，隨時注意空中和地面情況，吊車過往時要主動避讓。

17.保證安全工的“三大措施”是組織措施、安全措施、技術(shù)措施。18.安全生產(chǎn)的三要素是人員素質(zhì)、設(shè)備狀況、管理水平。

19.違章分為作業(yè)性違章、指揮性違章、裝置性違章、管理性違章四類

20.工作中各崗位嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全規(guī)程、工作標(biāo)準(zhǔn)、不準(zhǔn)違章冒險作業(yè)，不得擅離崗位。

21.任何人不得動用自己工作范圍意外的機械設(shè)備、電器設(shè)備以及機動車輛。

22.廠內(nèi)所有機械設(shè)備上的安全裝置和防護裝置嚴(yán)禁任意拆除。電器設(shè)備的危險裝置防護圍欄和停電牌等嚴(yán)禁亂動。

23.發(fā)現(xiàn)有人觸電時，要立即切斷電源，或用絕緣工具將人脫離電源。如休克是要不斷做人工呼吸。不準(zhǔn)用身體部位直接接觸患者 24.電氣設(shè)備上嚴(yán)禁灑水，不得用潮濕的手套，衣物接觸開關(guān)和帶電體，如電器設(shè)備被侵蝕，嚴(yán)禁送電。

25.一切起重設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁用鐵絲，皮帶電線麻繩代替鋼絲繩吊送備件和物品，對于鋼絲繩斷股、起刺、磨損嚴(yán)重的達(dá)不到安全技術(shù)要求的要立即更換。26.廠區(qū)內(nèi)堆放的原料物料、備品、備件必須按指定地點存放。27.高空作業(yè)必須系安全帶。不得相互投扔工具和材料

28.廠區(qū)內(nèi)所有坑溝必須要加蓋板，蓋板堅固牢靠，臨時施工單位必須設(shè)標(biāo)志，夜間要有照明標(biāo)志。

29.使用汽油、酒精等易燃易爆物品時，嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)接觸火源。

30.操作各類機器，使用手錘、大錘、不準(zhǔn)戴手套。打錘時嚴(yán)禁錘頭沖人。31.在使用鋼絲繩前必須檢查，不準(zhǔn)使用有毛刺、斷股的鋼絲繩。32.拆卸軋輥必須在軋機停止運轉(zhuǎn)后進行，松開固定螺栓，吊運軋輥組裝體時，應(yīng)掛牢放置，以防軋輥反倒傷人。

33.嚴(yán)禁在傳動裝置上方跨越，應(yīng)走安全橋。嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程執(zhí)行。34.起重機吊運載荷時，重物必須提升到離開最高障礙物0.5米以上。

35.起重機運轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)電機未完成停止轉(zhuǎn)動前，不得使其反轉(zhuǎn)，運行中司機得到任何停車信號，要立即停車。

36.起重機到限位時，必須停車，不準(zhǔn)利用慣性超越限位，不得依賴限位開關(guān)停車。

37.起重機工作級別是按起重機的利用等級和載荷狀態(tài)來劃分的，起重機工作級別共分為八級。

38.在干燥，無導(dǎo)電氣體和塵垢的環(huán)境下，進行電器檢查和維修時應(yīng)與帶電體保持的最小距離成為安全距離。其值為0.35m。

39.液壓傳動系統(tǒng)有動力部分、控制部分、執(zhí)行部分和輔助部分等四部分組成。40.物的重量是由物體的體積和他本身的材料比重所決定的。41.制動裝置通常有制動器、制動輪和制動驅(qū)動裝置組成。42.制動器的調(diào)整通常包括調(diào)整工作行程、制動力矩、制動間隙

43.橋式起重機應(yīng)建立日檢、周檢、月檢、半年檢查、檢查的檢查制度。44.起重機司機在嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度的前提下，在操作中應(yīng)做到穩(wěn)、快、安全合理五點。45.高處墜落是指在共處作業(yè)中墜落造成的傷亡事故，高處作業(yè)是指凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上含2米。有墜落可能的高處進行作業(yè)。

46.安全檢查是促進安全生產(chǎn)的必要手段，是落實公司安全生產(chǎn)方針的有效辦法，是搞好預(yù)防為主的主要措施。

47.各單位主要領(lǐng)導(dǎo)的安全責(zé)任是在各項生產(chǎn)中把安全工作放在第一位，實行安全廣利異地領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制。

48.動力、照明、通訊等電氣線路，禁止敷設(shè)在氧氣、煤氣管道上。

49.起重機工作時，禁止斜拉歪吊，人員禁止站在吊運的物體上頜在起重鉤下逗留、通過。起重、提升設(shè)備應(yīng)由專人使用、專人指揮。

50.6級以上強風(fēng)時，禁止進行露天起重工作和高空作業(yè)。

51.拆腳手架時，從上往下進行，拆下要迅速捆好堆放到指定地點，52.高位作業(yè)工作應(yīng)定期檢查，體檢不合格者，勞資部門應(yīng)負(fù)責(zé)及時調(diào)到合適的工作崗位。53.所有人孔及距地面2米以上的的常用運轉(zhuǎn)設(shè)備處，均應(yīng)設(shè)置故定平臺。平臺、通道、走梯、走臺等均安設(shè)欄桿，欄桿高度應(yīng)大于1.2米。欄桿下部護板高度不得低于0.1米。通道走梯的寬度在0.8米以上。

54.在有供電滑線的的料車上卸料時，應(yīng)有防止觸電的措施。

55.從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報告，接到報告的人員應(yīng)當(dāng)及時予以處理。

56.生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人對本單位的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)。

57.生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員有依法獲得安全生產(chǎn)保障的權(quán)利，并應(yīng)當(dāng)依法履行安全生產(chǎn)方面的義務(wù)。

58.從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。、59.從業(yè)人員在作業(yè)工程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品

60.從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需要的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預(yù)防和應(yīng)急外理能力。

61.安全活動月的活動時間為6月1日-----6月30日。

62.高空作業(yè)所有材料和工具應(yīng)用繩索或起重工具傳遞，不可投擲。63.高處作業(yè)三寶是安全帽、安全帶、安全網(wǎng)。64.消防工作總方針是“預(yù)防為主，防治結(jié)合”。65.建筑物起火后，7分鐘內(nèi)滅火的最好時間。

66.火災(zāi)事故的防范原則包括預(yù)防、限制、滅火和疏散四個方面。

67.重點防火部位要做到有防火責(zé)任人，有防火安全制度、有義務(wù)消防組織、有消防器材。68.安全帽內(nèi)部應(yīng)有四項永久標(biāo)志：（1）制造廠名稱、商標(biāo)、型號；（2）制造年、月；（3）生產(chǎn)合格證和檢驗證（4）生產(chǎn)許可證編號

69.人員在生產(chǎn)廠房內(nèi)以及室外距離建筑物10米范圍內(nèi)休息室，必須佩戴安全帽。

70.戴安全帽時，必須系緊安全帽帶，保證各種狀態(tài)下不脫落，安全帽的帽檐，必須目視方向一致，不外帶和斜戴。

71.安全帽應(yīng)妥善保管，避免受擠壓存放，避免存放在酸堿、高溫日曬、潮濕等場所：更不可和硬物放在一起。

72.安全帽的發(fā)放周期：從職工領(lǐng)用新安全帽之日計算，定為3年更換。

73.新入廠人員包括（新調(diào)入的工人、干部、學(xué)徒工、臨時工、合同工、季節(jié)工、代培熱暖和實習(xí)人員）必須經(jīng)過公司廠部、車間工段、班組崗位級安全培訓(xùn)。

74.離崗一個月以上，重新上崗人員，重新接受廠部，車間工段、班組崗位級安全培訓(xùn)。75.四新培訓(xùn)，是采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備，對從業(yè)人員進行專門的安全培訓(xùn)。四新培訓(xùn)有車間工段負(fù)責(zé)人主抓，車間安全員負(fù)責(zé)落實。

76.特殊作業(yè)崗位人員至在生產(chǎn)過程中直接從事對操作者本人或他人及其周圍設(shè)施的安全有重大危害因素且不屬于國家發(fā)貴規(guī)定的特種作業(yè)的作業(yè)人員。特殊作業(yè)敢為人員實行上證制度。

77.特種作業(yè)必須持證上崗，嚴(yán)禁無證山崗操作。

78.離開特種作業(yè)崗位三個月以上不足一年有從事特種作業(yè)的人員，重新上崗要安撫審的要求進行培訓(xùn)，離開特種作業(yè)崗位一年以上的有從事特種作業(yè)的人員重新上崗要安心取證的要求進行培訓(xùn)，合格后方可從事特種作業(yè)。

79.車間主任，班組長是本車間、班組的安全第一負(fù)責(zé)人面對本車間、班組工人在生產(chǎn)建設(shè)中的安全健康負(fù)責(zé)。

80.班組長組織開好班前、班后會，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。堅持班前講安全、班中查安全，班后總結(jié)安全。

81.班組長每周組織一次安全活動，做到活動內(nèi)容、時間、地點、人員四落實。

82.班組安全員檢查崗位工藝指標(biāo)及各項安全制度執(zhí)行情況，做好設(shè)備和安全設(shè)施的巡回檢查及維護保養(yǎng)工作嗎，并做好記錄。

83.班組安全員要嚴(yán)格勞動紀(jì)律，不違章指揮，有權(quán)制止一切違章作業(yè)，監(jiān)督檢查本轄區(qū)作

業(yè)人員的作業(yè)，維護日常生產(chǎn)秩序。

84.班組安全員負(fù)責(zé)本崗位防護器具，安全裝置和消防器材的日常管理工作，使之完好。85.生產(chǎn)崗位人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，不違反勞動紀(jì)律，不違章作業(yè)，對本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

86.生產(chǎn)崗位人員要嚴(yán)格執(zhí)行并做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。

87.生產(chǎn)崗位人員上崗必須按規(guī)定著裝，妥善保管，和正確使用各種防護器具和滅火器材。88.生產(chǎn)崗位人員有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。

89.對因作業(yè)性違章造成的事故，主要責(zé)任者為違章本人，同時應(yīng)聯(lián)責(zé)追究責(zé)任者所在的車間、科室責(zé)任人工段長、班組長或工作負(fù)責(zé)人、安全員等有管人員的安全責(zé)任

90.對因裝置性、管理性違章造成的事故，主要責(zé)任者為本單位的設(shè)備人員，技術(shù)人員，同時應(yīng)聯(lián)責(zé)追究責(zé)任者所在部門負(fù)責(zé)人、安全員、工段長、設(shè)備責(zé)任人、班組長或工作負(fù)責(zé)人等有關(guān)人員的責(zé)任。

91.因指揮性違章造成的事故，主要責(zé)任人為違章指揮者本人，但作為下屬，沒有發(fā)現(xiàn)或抵制指揮性違章行為也應(yīng)負(fù)連帶責(zé)任。92.安全檢查包括定期、專項、季節(jié)性檢查及日常巡查，各單位在組織各項安全檢查活動中，必須明確目的、內(nèi)容、責(zé)任人、發(fā)現(xiàn)問題及整改措施。93.安全檢查嚴(yán)禁閉門造車，必須充分發(fā)揮班組的作用，使廣大職工參加到安全檢查活動中，并做邊檢查邊整改、及時總結(jié)和推廣先進經(jīng)驗。

94.專項檢查的內(nèi)容主要是對機械設(shè)備、電氣裝置、危險物品、廠房建筑、運輸車輛、安全裝置以及防水防爆、防塵防毒等進行專業(yè)檢查。

95.季節(jié)性檢查一般由公司統(tǒng)一組織，根據(jù)本地的氣候特點，開展春秋季安全大檢查，重點對防火防爆，防雨，防洪防雷電，防暑降溫、防風(fēng)及防凍保暖等工作進行預(yù)防性季節(jié)檢查。

96.日常檢查分為崗位工人檢查和管理人員巡回檢查，生產(chǎn)工人上崗前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)崗位安全責(zé)任制度，進行交接班檢查和班中巡回檢查，各級管理人員應(yīng)在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)進行檢查。

97.各種檢查應(yīng)編制相應(yīng)的安全檢查表，按檢查表的內(nèi)容逐項檢查，對檢查出的隱患逐項分析研究，落實整改措施。

98.電力設(shè)備外殼均應(yīng)加裝合格的接地線，配電室應(yīng)符合防雷和接地的安全要求，建立定期測試記錄

99.配電室內(nèi)禁止存放雜物及易燃物品，并保持室內(nèi)清潔。100.所有進出配電室的電纜孔洞應(yīng)堵塞，配電室門應(yīng)設(shè)高于30cm的擋鼠板，乙方小動物進入。101.配電室包括變電站必須配置足夠、合格的滅火器材，并定期檢查。102.配電設(shè)施應(yīng)有明顯的安全用電標(biāo)志及安全警告牌，生產(chǎn)現(xiàn)場的電源應(yīng)由專門的電工進行管理和維護。103.使用移動式、攜帶式電器設(shè)備及檢修、施工臨時用電，必須在電源側(cè)加裝合格的漏電保護器漏電保護器每月定期試驗一次，并做好記錄。104.易燃易爆場所使用的照明及電氣設(shè)備，應(yīng)使用等級合格的防爆型電器，并定期檢查和維護，確保安全可靠。105.凡是中富從業(yè)人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場。，必須穿戴齊全個人防護用品。106.嚴(yán)格班前講話制度，崗位工人要提前15分中到崗，由車間主任或班長布置生產(chǎn)任務(wù)，講解當(dāng)班安全生產(chǎn)要點。107.動火作業(yè)分為一級動火作業(yè)、二級動火作業(yè)、三級動火作業(yè)、固定動火區(qū)的動火作

業(yè)。108.動火許可證的有效期根據(jù)動火級別確定，一級動火許可證的有效期不超過1天24H，二級動火許可證的有效期不超過2天48h。三級動火許可證的有效期不超過5天120h,有效期時間從動火危險分析后不超過30分鐘的動火時算起。109.煤氣管網(wǎng)，設(shè)備動火作業(yè)分為帶煤氣動火作業(yè)和停煤氣動火作業(yè)。110.動火前的現(xiàn)場取樣實驗分析時間，必須在動火前半小時內(nèi)進行，檢修動火工作中沒兩小時應(yīng)重新實驗分析；如工作中斷沒恢復(fù)工作前辦小時內(nèi)，也應(yīng)重新實驗分析，實驗分析應(yīng)有代表性，防止死角。111.固定動火區(qū)應(yīng)配置使用的，數(shù)量足夠的滅火器具，并設(shè)置動火區(qū)字樣一類的明顯標(biāo)志 112.固定動火區(qū)周圍10m內(nèi)不得存放易燃易爆及其他可燃物質(zhì)。113.高處作業(yè)必須戴好安全帶，安全帶要高掛低用，不允許栓掛在帶有銳角的物體及不牢靠的地方，作業(yè)上方無栓掛點要采取措施設(shè)置栓掛點。114.在坡度大于25高度的屋頂作業(yè)或在石棉瓦等輕型屋面作業(yè)是要使用墊板，并掛老，防止平穩(wěn)，必要時，在屋架下設(shè)安全網(wǎng)嚴(yán)禁在沒有預(yù)防設(shè)施的石棉瓦或其他物件上行走作業(yè)。115.在降雨、降雪等天氣下的露天高處作業(yè)，必須采取相應(yīng)的防雨、防滑措施。遇到6級以上的大風(fēng)，暴雨雷雨大霧等惡劣天氣時要禁止作業(yè)。116.高處作業(yè)必須采取防墜物措施，必要時要設(shè)置隔離區(qū)。117.受限空間作業(yè)；只在相對密閉、通風(fēng)不良的有限空間內(nèi)，有可能引發(fā)窒息的作業(yè)，如容器內(nèi)作業(yè)，地下通廊作業(yè)等。118.危險源是指在企業(yè)里的設(shè)備作業(yè)場所和崗位，潛在著可能發(fā)生事故的危險因素。這些設(shè)備場所和崗位一旦發(fā)生事故會導(dǎo)致人身傷亡，設(shè)備損壞，是重點控制部位和管理部位。

二：119.什么是安全生產(chǎn)規(guī)章制度？ 答：安全生產(chǎn)規(guī)章制度是人們對生產(chǎn)過程中的客觀規(guī)律進行反復(fù)認(rèn)識，甚至用生命和鮮血為代價換來的經(jīng)驗總結(jié)。他是依據(jù)國家法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)制定的廠規(guī)廠紀(jì)，也是根據(jù)企業(yè)實現(xiàn)穩(wěn)定、均衡生產(chǎn)的需要，考慮生產(chǎn)技術(shù)、工藝過程、物料特性、環(huán)境條件等因素而形成的企業(yè)員工的安全行為規(guī)范。

120.什么是安全生產(chǎn)責(zé)任制？

答：安全生產(chǎn)責(zé)任制是根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全的原則”對企業(yè)各級負(fù)責(zé)人‘各級工程技術(shù)人員、職能部門和生廠工人明確規(guī)定的在生產(chǎn)中應(yīng)附有的安全方面的責(zé)任。安全生產(chǎn)管理的原則是什么？

答：安全生產(chǎn)管理的原則是國家實行監(jiān)察、企業(yè)實行管理、群眾實行監(jiān)督。121.什么是安全生產(chǎn)全過程管理? 答：安全生產(chǎn)全過程管理是指在各個階段中,都必須從人員、規(guī)程、設(shè)備等各方面，加強全面的安全管理，堅持“安全第一”，落實安全質(zhì)量責(zé)任制，實行安全質(zhì)量監(jiān)督。122.班組日常安全工作主要有哪些？

1：班前會和班后會2：安全檢查3：安全日活動4：反習(xí)慣性違章。123.安全教育包括哪些基本內(nèi)容？

答：安全教育的內(nèi)容一般包括：安全意識教育，安全生產(chǎn)知識教育和安全技能教育。124.安全生產(chǎn)管理例行工作有哪些？

答：班前會和班后會、安全例會和安全活動、監(jiān)督性巡視、定期實驗維護、安全大檢查。125.怎樣進行安全例會和安全活動？

答：廠礦企業(yè)每月召開一次安全例會，車間每周召開一次安全分析會，以總結(jié)事故教訓(xùn)和安全管理上的薄弱環(huán)節(jié)，制定措施加以改進。生產(chǎn)班組每周進行一次安全活動，并做好記錄。126.班前會和班后會的內(nèi)容是什么？

答：上班（開工）前結(jié)合當(dāng)班工作任務(wù)，做好事故預(yù)想，布置安全措施，講解安全注意事項。下班后總結(jié)當(dāng)班工作，找出經(jīng)驗教訓(xùn)，開展批評和自我批評，表揚安全工作好的人和事，批評忽視安全違章作業(yè)的不良現(xiàn)象。127.安全生產(chǎn)檢查的內(nèi)容是什么？

答：主要是查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查措施。128.安全大檢查的內(nèi)容是什么？

答：每年定期組織安全大檢查，查規(guī)程制度的貫徹情況；查安全管理工作的薄弱環(huán)節(jié)；查安全思想；查安全生產(chǎn)中存在的缺陷和隱患。夏季安全大檢查應(yīng)結(jié)合防汛、防雷、防火、防暑降溫、防止人身觸電等方面的問題。129.什么是作業(yè)性違章？

答：職工工作中的行為違反規(guī)章制度或其他有關(guān)規(guī)定，稱作業(yè)性違章。130.什么是裝置性違章？

答：設(shè)備、設(shè)施、工作現(xiàn)場作業(yè)條件不符合安全規(guī)程、規(guī)章制度和其他的有關(guān)規(guī)定，稱裝置性違章。

131.什么是指揮性違章？

答：指各級領(lǐng)導(dǎo)、工作負(fù)責(zé)人，違反安全衛(wèi)生法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全管理制度，以及為保證人身、設(shè)備安全而制定的安全組織措施和安全技術(shù)措施所進行的違章指揮行為。132..什么是違章指揮？

答：凡違犯黨和國家的安全方針、政策、法令、條例、規(guī)程、制度和有關(guān)規(guī)定的，均屬違章指揮。

133.什么是違章操作？其主要內(nèi)容有哪些? 答：凡是勞動生產(chǎn)過程中違反國家頒發(fā)的各種法規(guī)性文件和企業(yè)、事業(yè)單位及其上級管理機關(guān)指定的反應(yīng)安全生產(chǎn)客觀規(guī)律的各種規(guī)章制度，包括工藝技術(shù)、生產(chǎn)操作、勞動保護、安全管理等方面的規(guī)程、規(guī)則、規(guī)章、條例、辦法和制度等以及有關(guān)安全生產(chǎn)的通知、決定等均屬違章作業(yè)。主其內(nèi)容包括： 不按照規(guī)定正確穿戴和使用各類勞保保護用品和正在生產(chǎn)過程中穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、裙子、喇叭褲、圍巾、腰巾以及長發(fā)辨、袒胸露背等； 工作不負(fù)責(zé)任。擅自離崗、串崗、飲酒、干私活以及工作時間內(nèi)從事與本職無關(guān)的活動； 3 發(fā)現(xiàn)設(shè)備或安全防護裝置缺損，不想領(lǐng)導(dǎo)反映、繼續(xù)工作、自作主張。擅自將安全防護裝置拆除并棄置不用者； 忽視安全、忽略警告，冒險進入危險區(qū)域、場所、和攀、坐不安全的位置。不按照操作規(guī)程、工藝要求操作設(shè)備，擅自用手代替工具操作、用手代替手動工具、用手清除切屑、不用夾具固定、用手拿工件進行機加工等； 擅自手動用未經(jīng)檢查、驗收、移交、或查封的設(shè)備和車輛，以及未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)任意動用非本人操作的設(shè)備和車輛； 不按照操作規(guī)定，擅自在機器運轉(zhuǎn)時加油、維修、檢查、調(diào)整、落料、焊接、清掃和排除故障等工作； 不按照規(guī)定及時清及現(xiàn)場，清除廢料、垃圾不想規(guī)定地點傾倒，工件和附件任意擺放，堵塞通道； 使用已失去額定負(fù)荷能力或不符合安全要求的各種起吊設(shè)備、設(shè)施和工具； 10 對易燃、易爆、劇毒物品，不按規(guī)定進行儲運、收發(fā)和處理等行為；

134.人的不安全行為的類型有哪些？

答：1 操作失誤，忽視安全，忽視警告；2用手代替工具進行操作；3冒險進入危險場所；4攀、坐不安全位置；5未正確使用個人防護用品；6存放物體不當(dāng)，特別是對易燃、易爆危險品和有毒物品處理不當(dāng)。

135.物的不安全狀態(tài)的類型有哪些？

答：1防護、保險、信號等裝置不全或存在缺陷；2設(shè)備、設(shè)施、工具、附件存在缺陷；3個人防護用品用具，如防護服、手套、護目鏡及面罩、安全帶等缺少或存有缺陷；4生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良。

136.什么是安全標(biāo)志？安全標(biāo)志分為幾類？

答：1防護、保險、信號等幾何圖形和圖形符號構(gòu)成的，用以表達(dá)特定安全信心的標(biāo)記稱為安全標(biāo)志。安全標(biāo)志分為禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、命令標(biāo)志、提示標(biāo)志和補充標(biāo)志五類。137安全工具具使用的“四懂三會”是指什么？

答：四懂：懂原理、懂原性、懂結(jié)構(gòu)、懂使用方法；三會：會操作、會安裝、會維護。138.平常安全管理中所說以“三鐵”反“三違”的內(nèi)容是什么？ 答：“三鐵”是：以鐵面孔講安全、以鐵紀(jì)律查安全、以鐵手腕抓安全；“三違”是：違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀(jì)律。

139.安全生產(chǎn)管理中的“五同時”是什么？

答：在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比工作的同時要有計劃、有布置、有檢查、有總結(jié)、有評比的落實到生產(chǎn)工作中。

140.什么叫安全生產(chǎn)“三同時”？

答：生產(chǎn)設(shè)備與安全環(huán)保項目同時設(shè)計，同時施工，同時生產(chǎn)。141.什么是安全管理中的“三定四不準(zhǔn)”？

答：三定：定人員、定措施、定期改期限。四不準(zhǔn)：自己能整改的不準(zhǔn)推給班組；班組能整改的不準(zhǔn)退給車間；車間能整改的不準(zhǔn)推給分廠；分廠能整改的不準(zhǔn)推給公司。142.安全生產(chǎn)管理規(guī)定中的“四不放過”的內(nèi)容是什么？ 答：1事故原因不清不放過2事故責(zé)任者及群眾沒有受到教育不放過3沒有采取防范措施不放過4事故責(zé)任人不受到處理不放過 143.安全生產(chǎn)三級控制的內(nèi)容是什么？

答：1企業(yè)控制中傷和事故，不發(fā)生人身死亡、重大設(shè)備損壞和電網(wǎng)事故。2車間控制輕傷和障礙，不發(fā)生重傷和事故。3班組控制未遂和異常，不發(fā)生輕傷和障礙。144.什么叫生產(chǎn)中的“四不傷害”？

答：1勞動工作者不傷害自己；2不被別人傷害；3不傷害別人；4保護別人不受傷害。145.現(xiàn)場“雙定”管理指的是什么？

答：對生產(chǎn)工作場所的物料、工具及產(chǎn)品等依據(jù)保證安全、有利于生產(chǎn)、便于管理的原則，規(guī)定存放區(qū)域位置（定位）存放數(shù)量及存放要求，從而達(dá)到人、機、物、環(huán)境的最佳優(yōu)化組織。

146.安全帽對頭的保護基于哪兩點？

答：1將載荷由帽傳遞分布在頭蓋骨的整個面積上。2由頭與帽之間的空間吸收能量?！吨腥A人民共和國消防條例》提出的消防工作總方針是什么？ 答：預(yù)防為主、防消結(jié)合。

147.我公司安全生產(chǎn)“十不準(zhǔn)”的內(nèi)容是什么？

答：①不遲到、不早退；②不脫崗、睡崗、串崗；③不準(zhǔn)班前班中喝酒；④不準(zhǔn)看與生產(chǎn)無關(guān)的書籍和雜志；⑤不準(zhǔn)干私活、打撲克、下棋；⑥不準(zhǔn)接觸非本崗設(shè)備；⑦不準(zhǔn)在崗位上會客；⑧不準(zhǔn)打架斗毆；⑨不準(zhǔn)跨越皮帶、輥道和常用機電傳輸設(shè)備；⑩不準(zhǔn)私自拆除各種

安全設(shè)施。

148.機械設(shè)備必須做到的“四有四必有”指什么？ 答：“四有四必有”指有輪必有罩；有軸必有套；有臺必有欄；有洞必有蓋。149.安全標(biāo)志牌包括幾種？

答：一般安全標(biāo)志牌包括；紅色禁止標(biāo)志；黃色為警告標(biāo)志；藍(lán)色為指示標(biāo)志。150.我公司“三大規(guī)程”是什么？

答：①設(shè)備操作、維護、查修規(guī)程。②安全操作規(guī)程。③工藝技術(shù)操作規(guī)程。151.使用砂輪時應(yīng)注意什么？

答；使用砂輪研磨時、應(yīng)戴防護眼鏡或裝設(shè)防護玻璃。用砂輪研磨工具時應(yīng)使火星向下。不準(zhǔn)用砂輪的側(cè)面研磨。

152.使用電氣工具時，特別注意什么？

答：使用電氣工具時，不準(zhǔn)提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動部分。153.使用大錘時應(yīng)注意些什么？ 答：大錘的錘頭必須完整，其表面須光滑微凸，錘柄必須用根的硬木制成，應(yīng)裝的十分牢固。錘把上不可有油污。不準(zhǔn)帶手套、單手掄大錘，周圍不準(zhǔn)有人靠近。

154.電源開關(guān)外殼和電線絕緣油破壞不完整或帶電部分外露時，應(yīng)如何處理？

答：電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破壞不完整或電部分外露時，應(yīng)立即找電工修好，否則不準(zhǔn)使用。

155.電氣設(shè)備分為高壓和低壓兩種，何為低壓？何為高壓？ 答：高壓電氣設(shè)備：對地電壓在1000v及以上者；

低壓電氣設(shè)備：對地電壓在1000v以下者。156.低壓帶電作業(yè)時應(yīng)做哪些工作？

答：低壓帶電作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，使用絕緣柄的工具，工作時站在干燥的絕緣物上進行，并帶上絕緣手套和安全帽必須穿長袖工作服，嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺、和帶有金屬物的毛刷、毛弾等工具。

157.電器警示牌內(nèi)容有哪幾種？（是少說三種以上）

答1禁止合閘，有人工作！2禁止工作，線路有人工作！3禁止分閘！4在此工作！5止步！高壓危險！6從此上下！7從此進出！8禁止攀登，高壓危險！

158.驗收器、絕緣桿、絕緣擋板、絕緣膠墊、絕緣靴、絕緣手套的試驗周期是多少？

答：驗電器1年、絕緣桿2年、絕緣擋板1年、絕緣膠墊1年、絕緣靴半年、絕緣手套半年。159.安全帶、腳扣、升降板、竹（木）梯的試驗周期是多少？ 答：安全帶1年、腳扣1年、升降板半年、竹（木）梯半年。160.電氣工作人員必須具備哪些條件？

答：1經(jīng)醫(yī)師鑒定，無妨礙工作的病癥（體格檢查約兩年一次）2具備必要的電氣知識，且按其職務(wù)和工作性質(zhì)，熟悉《電氣安全工作規(guī)程》的有關(guān)部分，并經(jīng)考試合格。3學(xué)習(xí)緊急救護法，特別要學(xué)會觸電急救。

161.電氣作業(yè)中的“五防”的內(nèi)容是什么？

答：五防內(nèi)容：防止誤拉（合）開關(guān)、防止帶負(fù)荷拉（合）刀閘、防止帶地線合閘、防止帶電掛地線、防止誤入帶電間隔。

162.當(dāng)遇到高壓電線斷落時，周圍多少米禁止人員入內(nèi)，如果進入了，應(yīng)當(dāng)怎么辦？ 答：周圍20米內(nèi)禁止人員入內(nèi)。如果已經(jīng)進入，要單足或并足跳離危險區(qū)。163.觸電分幾種類型？

答：分為3種，單相觸電、兩相觸電、踏步電壓觸電。164.現(xiàn)場有人觸電時應(yīng)如何處理？

答：現(xiàn)場有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進行急救，如在高空工作，搶救時必須注意高空墜落。

164.觸電急救中，看、聽、試分別代表什么內(nèi)容？

答:看：看傷員的胸部有無起伏動作；聽：用耳貼近傷員的口鼻處，聽有無呼氣聲音；試：試測口鼻有無呼氣的氣流。再用兩手指輕試一側(cè)喉結(jié)旁凹陷處的頸動脈有無搏動。165.心肺復(fù)蘇發(fā)支持聲明的三項基本措施是什么？ 1)通暢氣道

2)口對口鼻人工呼吸 3)胸外接壓人工循環(huán)

166.胸處按壓與口對口人工呼吸同時進行其節(jié)奏是怎樣規(guī)定的？

人工呼吸同時進行，其節(jié)奏為單人搶救時，每按壓15次后吹氣2次，反復(fù)進行，雙人進行時每按壓5次后由另一人吹氣1次，反復(fù)進行。167.觸電者在什么情況下不能用心肺復(fù)蘇發(fā)進行搶救？

答：觸電者神志清醒、有意識、心臟跳動，但呼吸急促、面色蒼白，或者一度昏迷，但未失去知覺，此時不能用心肺復(fù)蘇法搶救，應(yīng)將觸電者抬到空氣新鮮，通風(fēng)良好的地方躺下安靜休息1-2小時，讓他慢慢恢復(fù)正常，并隨之觀察呼吸、脈搏變化。168.創(chuàng)傷急救原則是什么？

答：創(chuàng)傷急救原則上是先搶救，后固定，再搬運，并注意采取措施，防止傷情加重或污染。169.如何做好現(xiàn)場搶救工作？

答：現(xiàn)場搶救必須做到迅速、就地準(zhǔn)確、堅持。如傷員的心跳和呼吸經(jīng)搶救后均已恢復(fù)，可暫停心肺復(fù)蘇發(fā)操作，但心跳呼吸恢復(fù)的早期有可能再次聚停，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)護，要隨時準(zhǔn)備再次搶救，初期恢復(fù)后，傷員可能神志不清，或精神恍惚，躁動，應(yīng)設(shè)法使傷員安靜 170.什么是高危作業(yè)？

高溫作業(yè)是指在高氣溫或高溫高濕或強烈輻射條件下進行的作業(yè)。171.高溫中暑的癥狀及急救方法？

高溫中暑的癥狀一般分為惡心、嘔吐、胸悶、眩暈、奢睡、虛脫，嚴(yán)重時抽出、驚厥、甚至昏迷。高溫中暑的急救方法：應(yīng)立即將病員從高溫或日曬環(huán)境轉(zhuǎn)移到陰涼通風(fēng)處休息。用冷水擦浴，濕毛巾覆蓋身體，電扇吹風(fēng)，或在頭部置冰袋等方法降溫，并及時給病人口服鹽水，嚴(yán)重者送醫(yī)院治療。

172.高處作業(yè)的三大紀(jì)律是指什么？

進入施工現(xiàn)場戴好安全帽、扣好帽帶，高處作業(yè)系好安全帶，高處作業(yè)不準(zhǔn)往下亂拋工具。173.高處作業(yè)應(yīng)注意些什么？

高處作業(yè)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩栓在牢固的構(gòu)件上，不準(zhǔn)隨便亂放，以防止從高處出墜落發(fā)生事故，在進行高處工作時，除有關(guān)人員外，不準(zhǔn)他人在工作地點的下面進行或逗留，工作地點的下面應(yīng)有圍墻或裝設(shè)其他裝置，防止落物傷人，不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲，要用繩系牢后往下或往上吊送，以免打傷下面工作人員或機會腳手架。174.患有那些病癥的人員不準(zhǔn)進行登高作業(yè)？

擔(dān)任高處作業(yè)人員必須身體健康，患有精神病、癲癇及醫(yī)生鑒定患有高血壓、心臟病等不應(yīng)從事高處作業(yè)病癥的人員，不準(zhǔn)參加高處作業(yè)，凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時，禁止登高作業(yè)。

175.創(chuàng)傷急救原則是什么？

創(chuàng)傷急救原則是先搶救，后固定，在搬運，并注意采取措施，防止傷情加重或污染。176.什么是安全三落實活動？

企業(yè)生產(chǎn)班組的每周安全活動要做到時間、人員、內(nèi)容三落實。

177.什么是工傷事故？

職工在勞動過程中，在本崗位勞動，但由于企業(yè)的設(shè)備和設(shè)施不安全，勞動條件和作業(yè)環(huán)境不良，管理不善，以及企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)指派到企業(yè)外從事本企業(yè)活動所發(fā)生的人生傷害和急性中毒事故。

178.那些情況不應(yīng)認(rèn)定為工傷？

職工由于下列情形之一造成負(fù)傷、致殘、死亡的，不應(yīng)認(rèn)定為工傷：犯罪或違法；自殺或自殘；斗毆；酗酒；蓄意違章；法律、法規(guī)規(guī)定的其他情形。179.事故調(diào)查報告主要應(yīng)包括哪些內(nèi)容？

應(yīng)當(dāng)包括事故發(fā)生的原因、過程、人員傷亡與經(jīng)濟損失情況、性質(zhì)和責(zé)任劃定、事故處理以及防范措施意識。

180.生產(chǎn)經(jīng)營單位發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，應(yīng)當(dāng)如何處理？

身產(chǎn)經(jīng)營單位發(fā)生生產(chǎn)安全事故收，事故現(xiàn)場有管人員應(yīng)當(dāng)立即報告單位負(fù)責(zé)人，單位負(fù)責(zé)人接到事故后，應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并按照國家有關(guān)規(guī)定如實報告當(dāng)?shù)貗D幼安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門，不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報，不得故意破壞事故現(xiàn)場，毀滅有關(guān)證據(jù)。181.在什么情況下應(yīng)追究當(dāng)事人或事故肇事者的責(zé)任？

1.因違章指揮、違章作業(yè)或裝置性違章而造成的事故的，2.玩忽職守違反安全生產(chǎn)責(zé)任制而造成的3.有險情，既不采取防止事故發(fā)生的措施，又不及時向有關(guān)部門報告而造成事故的。4.事故發(fā)生后銷毀或刪除記錄，弄虛作假，隱瞞事故或拖延不報的。182.如何做好危險作業(yè)區(qū)域的安全工作？

施工現(xiàn)場的危險區(qū)域，要采取圍欄、蓋板等措施或設(shè)置醒目的危險、禁止通行等安全標(biāo)志牌及安全宣傳畫，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警，非危險區(qū)內(nèi)祖業(yè)人員不得擅自進入危險區(qū)域。183.現(xiàn)場施工人員必須熟悉那些安全知識才允許參加施工？

各級施工管理人員、工程技術(shù)人員必須熟悉與建筑施工有關(guān)的安全規(guī)程、條例、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等各項規(guī)定，各工種工人必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，否則不許參加施工。184.廠區(qū)的所有坑溝有什么要求？

必須蓋板或設(shè)護欄，蓋板要堅固牢靠，臨時施工單位必須設(shè)標(biāo)志，夜間要有照明。185.運轉(zhuǎn)設(shè)備上方應(yīng)嚴(yán)禁什么？ 嚴(yán)禁跨越、鉆越、應(yīng)走安全過橋 186.漏電保護分幾類？

分三類1.漏電總保護2.漏電中級保護3.漏電末級保護 187.未受過專門訓(xùn)練的人員可以進行焊接工作嗎？

為受過專門訓(xùn)練的人員不準(zhǔn)進行焊接工作。在訓(xùn)練工程中，應(yīng)有合格焊工在現(xiàn)場指導(dǎo)。188.對焊工著裝有什么要求？

焊工應(yīng)穿帆布的工作服，戴工作帽，上衣不準(zhǔn)扎在褲子里，口袋必須有遮蓋。腳面應(yīng)有鞋罩以免焊接時被燒傷。

189.電焊工應(yīng)具備哪些防護用具？

1.鑲有濾光鏡面的的手把面罩或套頭面罩2.電焊手套.3.橡膠絕緣鞋4.清除焊渣用的白光鏡（護目鏡）

190.電焊工更換焊條、清理焊渣是應(yīng)注意些什么？

電焊更換焊條是，必須帶電焊手套，以防觸電。清理焊渣時必須帶上白光眼鏡，并避免對著有人的方向敲打焊渣。

191.韓工能否將正在燃燒中的焊槍放下？

焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍放下，如有必要是，應(yīng)先將火焰熄滅。

192.在易燃易爆材料附近進行焊接時應(yīng)注意些什么？

易燃易爆材料附近進行焊接時，其最小水平距離不得小5米，并根據(jù)現(xiàn)場情況，采取安全可靠措施（用圍瓶或石棉布遮蓋）。

193.在帶有壓力或帶電的設(shè)備驚醒焊接時，應(yīng)首先做好哪些工作？

不準(zhǔn)在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進行焊接，在特殊情況下須在帶壓和帶電的設(shè)備上進行焊接時，必須采取安全措施，并經(jīng)廠局主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，對稱重構(gòu)架進行焊接，必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門的許可。

194.簡述在使用和維護焊機上應(yīng)做好哪些工作？

1.焊機要有正常的工作條件和環(huán)境2.焊機應(yīng)平穩(wěn)安放在通風(fēng)良好、干燥，且設(shè)有防護棚的地方，同時防止劇烈震動和碰撞，3.受潮嚴(yán)重的焊機必須檢修，4.避免和減少焊機超負(fù)荷運行。

195.進行焊接工作室應(yīng)注意哪些事項？

進行焊接時，必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺，掉落引起火災(zāi)的措施及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。焊接人員離開現(xiàn)場前，必須進行檢查，現(xiàn)場應(yīng)無火中留下。196.使用大錘時應(yīng)注意些什么？

大錘的錘頭必須完整，其表面須光滑微凹，錘柄必須用整根的硬木制成，應(yīng)裝的十分牢固，吹把上不可有油污，不準(zhǔn)戴手套單手掄大錘，周圍不準(zhǔn)有人靠近。197.使用砂輪時應(yīng)注意些什么？

使用砂輪研磨是，應(yīng)戴護目眼睛或裝設(shè)防護玻璃，用砂輪研磨工具室應(yīng)使火星向下，不準(zhǔn)用砂輪的側(cè)面研磨。

198.在梯子上工作時，應(yīng)注意些什么？

在梯子上工作時，梯子與地面的傾角為60度左右，工作人員必須登再距梯頂不少于1米的梯登上工作，在工作前須把梯子安置穩(wěn)固，不可使其動搖或傾斜過度，在水泥或光滑堅硬的地面上使用梯子時，須用繩索將梯子下端與固體物縛住。（有條件是可在其下端安置橡膠套或橡膠布）在木板或泥地上使用梯子時，其下端須裝有帶尖的金屬物，或用繩索經(jīng)梯子下端與固體物縛住，靠在管子上使用的梯子。其上端須有掛鉤或用繩索縛住。禁止把梯子架設(shè)在木箱等不穩(wěn)固的支持物上活容易轟動的物體上使用，人在梯子上時，禁止一定梯子，在梯子上工作時，應(yīng)實用工具袋，物件應(yīng)用繩索傳遞，不準(zhǔn)從梯上或梯下互相拋遞，上下梯子時應(yīng)面部朝上，嚴(yán)禁手拿工具或器材上下，嚴(yán)禁兩人站在同一個梯子上工作，梯子的最高兩檔不得站人。

199.對熱力機械工作人員的著裝有何要求？

工作人員的工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動的機器絞住的部分，工作時必須穿著工作服，衣服和袖口必須扣好，嚴(yán)禁戴圍巾和穿長衣服，工作服禁止使用尼龍、化纖混紡衣料制作，以防工作服遇火燃燒加重?zé)齻潭?，工作人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場禁止穿拖鞋、涼鞋，女工作人員禁止穿裙子，穿高跟鞋。辮子長發(fā)必須盤在工作帽子內(nèi)，做接觸高溫物體的工作時，應(yīng)帶手套和穿專用的防護工作服。

200.對于預(yù)防火災(zāi)應(yīng)遵循那些規(guī)定？

1.認(rèn)真履行消防安全職責(zé)；2.加強對易燃易爆物品的管理；3.嚴(yán)格遵守消防安全規(guī)定；4.愛護消防設(shè)施.

第五篇：各工種安全操作規(guī)程

安全生產(chǎn)

安全操作規(guī)程

工程名稱：洮南市醫(yī)院易址新建工程 施工單位：長春建工集團有限公司 項目經(jīng)理：吳力群 編制人：田石

編制時間：2013-4-14

一、目的

為保護工人在生產(chǎn)過程中的安全健康，指導(dǎo)作業(yè)人員安全操作行為，特制定本規(guī)程。

二、范圍

本規(guī)程適用于企業(yè)從事施工作業(yè)的人員。

三、職責(zé)

（1）企業(yè)機械主管部門是本規(guī)程的歸口管理部門，負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實施。

（2）各基層單位和機械管理負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本規(guī)程的推動、檢查、監(jiān)督。

（3）各基層單位負(fù)責(zé)本規(guī)程的培訓(xùn)、貫徹和實施。

四、各工種安全操作規(guī)程

電工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、所有用于絕緣、檢驗的工具，應(yīng)妥善的保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、效驗。

二、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)備及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

三、線路上禁止代負(fù)荷接電或帶電，并禁止帶電操作。

四、有人觸電應(yīng)立即切斷電源，進行急救，電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

五、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人接觸正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣阻值。

六、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，無論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)跨越遮擋和從事修理工作。

七、裝設(shè)接地線，應(yīng)有二人進行，先接接地段，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)帶絕緣保護用品。

八、接地線應(yīng)使用截面不小于25平方毫米的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁使用纏線的方法進行接地和短路。

九、電氣設(shè)備的金屬設(shè)備外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可作接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

十、電氣設(shè)備所用保險絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險絲。

十一、施工現(xiàn)場夜間臨時照明線路及燈具，高度不低于2.5米。易燃易爆場所應(yīng)使用防爆燈具。室內(nèi)照明燈具不應(yīng)低于2.5米，低于2.5米應(yīng)采用

安全電壓。

十二、固定閘箱的中心點與地面垂直距離應(yīng)為1.4～1.6米，流動閘箱不得直接放在地面上，應(yīng)有牢固支架豎直架設(shè)，其中心點與地面的垂直距離宜為0.8～1.6米。電閘箱周圍及下部不能有雜物，周圍空間可供2人同時工作，與被控制設(shè)備的水平距離不大于3米.十三、在建工程及腳手架與外電線路要保持最小安全距離，1千伏以下為4米，1～10千伏為6米，達(dá)不到最小距離時，必須采取防護措施，并懸掛標(biāo)志牌和警示燈。

十四、照明開關(guān)、燈口及插座等應(yīng)正確接入火線及零線。

十五、電工人員必須具備專業(yè)知識及觸電急救技術(shù)，能夠熟練掌握J(rèn)GJ462005標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，取得安監(jiān)部門核發(fā)的全國統(tǒng)一的“特種人員操作證”后，方可獨立操作。

十六、電工上崗必須穿戴合格的防護用品，變電室和電氣設(shè)備操作必須二人進行，一人操作一人監(jiān)護。

十七、值班電工應(yīng)做好巡視檢查和記錄工作，堅持每天巡回檢查，并記錄存在問題和處理結(jié)果。單人值班不得參加修理工作。嚴(yán)禁口頭臨時停電、送電工作。

十八、值班電工應(yīng)有高度的責(zé)任心，除做好本職工作外，同時對非電工使用電氣設(shè)備的違章作業(yè)人員有向上級報告和進行教育的義務(wù)。

十九、電工值班人員應(yīng)熟知本企業(yè)主要設(shè)備、性能、位置以及配電系統(tǒng)情況，變電室內(nèi)一切安全防護用具必須整齊放在干燥明顯的地

方，并定期檢查試驗。全體電工應(yīng)熟知上級有關(guān)部門和本企業(yè)一切有關(guān)操作規(guī)程和規(guī)章制度。

焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、電焊機必須接地良好，被焊設(shè)備的保護接地（接零）必須暫時拆除，電源的裝拆應(yīng)有電工進行。

二、電焊機要設(shè)單獨的封閉的電源開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)帶手套側(cè)向操作。

三、焊鉗的絕緣要良好，與電纜要連接牢固，電纜線要符合安全要求，良好無破損，若有接頭要連接可靠，接頭表面要有良好的絕緣，一次線不能超過兩米。更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

四、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備先切斷電源。

五、焊接儲藏過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將所有孔口打開。

六、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并有人監(jiān)護。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

七、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不能用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所用地線接頭，必須連接牢固。

八、施焊時應(yīng)戴面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

九、雷雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

十、施焊場地周圍10米內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃物及其他危險物品。

十一、焊工操作時，應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員并配備消防器材后，方可施焊。

十二、工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。

架子工安全操作規(guī)程

一、鋼管腳手架應(yīng)使用外徑48-51毫米，壁厚3-3.5毫米的鋼管，長度以4-6.5米，和2.1-2.3米為宜，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不準(zhǔn)使用。

二、構(gòu)件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

三、木腳手板應(yīng)采用厚度不小于5厘米的衫木或松木板，寬度以2.-30厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫桿透節(jié)的不得使用，板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲繞2-3圈或用鐵皮釘牢。

四、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于1.2米，小橫桿間距不得大于1.5米。鐵管立桿，大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。

五、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不得大于2米，小橫桿間距不得大于1.8米。

六、單排腳手架的小橫桿伸入墻體不得少于24厘米，伸出大橫桿外不得少于10厘米。通過門窗和通道時，小橫桿的間距大于1米應(yīng)綁吊桿，間距大于2米時，吊桿下需加設(shè)頂撐。

七、腳手架的負(fù)荷量每平米不得超過270公斤。如果負(fù)荷值必須加大，應(yīng)按照施工方案進行架設(shè)。

八、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿應(yīng)設(shè)置剪刀撐和支桿與地面的角度不應(yīng)大于60o，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子

高度在7米以上或無法架設(shè)支桿時，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。

九、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板應(yīng)滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米，對接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。

十、上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5米，坡度不得大于1：3，防滑條的間距不得大于30厘米。

十一、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1.2米高的防護欄和釘18厘米高的擋腳板或防護立網(wǎng)。

十二、在門窗洞門搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30o，并應(yīng)支撐在建筑物的牢固部分，不得支撐在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側(cè)不少于25厘米。挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄。

十三、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)置圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)，拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。

十四、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣再拆兩端扣，由中間操作人員往下順竿子。

十五、拆下的腳手架、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。

抹灰工安全操作規(guī)程

一、室內(nèi)抹灰時用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手架跨度不得大于2米。架上堆放材料不應(yīng)過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。

二、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。

三、機械噴灰、噴涂應(yīng)戴防護用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部位應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免彎折。

四、輸漿應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應(yīng)立即卸壓檢修。

五、貼面使用的預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，代灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。

六、使用磨石機，應(yīng)帶絕緣手套穿膠靴，電源不得破皮漏電。金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。

木工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、木工工作前應(yīng)對操作地點，周圍環(huán)境進行認(rèn)真檢查，確定符合安全要求后方可進行操作。

二、操作人員上崗必須按照規(guī)定正確穿戴勞動防護用品。

三、木工在架子上操作時，必須佩戴工具袋或工具籃，防止落物傷人。

四、使用電錘打眼時，必須穿帶絕緣手套（鞋）或站在絕緣物上。

五、圓鋸操作人員不得站在或面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。

六、木工使用圓鋸工作前應(yīng)對設(shè)備進行檢查，確保鋸盤防護罩、劈刀、傳動部分防護罩齊全可靠后方可操作。

七、截短木料和鋸短料時，應(yīng)使用推棍，不得直接用手進鋸，長度不足50厘米的短料禁止上鋸。

八、木工操作場所嚴(yán)禁吸煙動火，圓鋸周圍木屑、刨花、碎料及時清除干凈，工作完畢切斷電源。

九、模板支撐不準(zhǔn)使用腐朽、扭裂、劈裂的木料，頂撐要垂直底端平整堅實，并家墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

十、支撐應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁

止使用拉桿、支撐上下攀登。

十一、支設(shè)4米以上的主柱模板，四周必須釘牢，操作時要搭設(shè)工作平臺，不足4米的可使用馬凳操作。

十二、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

十三、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴(yán)禁猛橇，硬砸或大面積撬落和拉倒，收工前不得留松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。

手持電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程

一、為了保證安全，盡量使用Ⅱ類或Ⅲ類電動工具，當(dāng)使用Ⅰ類工具時，必須從采用其它安全保護措施，如加裝漏電保護器、安裝隔離變壓器等。條件未具備時，應(yīng)有牢固可靠的保護接地裝置，同時使用者必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

二、使用前應(yīng)檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上的所規(guī)定的額定電壓相符。長期擱置為用的電動工具，使用前還必須用500伏兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值，應(yīng)不得小于7兆歐，否則必須進行干燥處理。

三、操作者應(yīng)了解所使用電動工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時要思想集中、站穩(wěn)，使身體保持平衡，不得穿寬大的衣服、并不得戴紗線手套，以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。

四、使用電動工具時，操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機因超負(fù)荷運轉(zhuǎn)而損壞。另外，電動工具連續(xù)使用2小時左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。

五、電動工具在使用時不得任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭，而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。當(dāng)電動工具不用或需調(diào)換工作面時，應(yīng)及時拔下插頭，但不能拉著電源線拔下插頭。試插頭時，開關(guān)應(yīng)在斷開位置，以防突然啟動。

六、使用過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線或電纜護套破裂，接地線脫落，插頭插座開裂，接觸不良以及斷續(xù)運轉(zhuǎn)等故障時，應(yīng)立即處理，否則不能使用。移動電動工具時，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具，并隨時注意防止橡皮軟線擦破，割斷和軋壞現(xiàn)象，以免造成人身事故。

七、電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體以及潮濕等特殊環(huán)境中使用，并應(yīng)存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性的環(huán)境中。對于非金屬殼體的電機、電器，在存放和使用時應(yīng)避免與汽車油等溶劑接觸。

砂輪鋸（無齒鋸）操作人員安全技術(shù)操作規(guī)程

一、鋸片必須平整，不得被水淋濕或有裂紋，磨損時應(yīng)及時更換。

二、下料長度超過300毫米或原料長度超過500毫米時，應(yīng)加托架。

三、工件夾緊后，先空車運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后在開始鋸料，嚴(yán)禁用手持料進鋸。

四、操作人員不得站在或面對砂輪鋸片的離心力方向，進給量要適當(dāng)均勻，不得加大給進量。

瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、砌磚使用的工具應(yīng)放穩(wěn)妥的地方，嶄磚應(yīng)面向墻面，工作完畢后應(yīng)將腳手架和墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。

二、在屋面坡度大于25o時，屋面作業(yè)必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤，沒有外架子時，檐口應(yīng)設(shè)防護欄桿和防護立網(wǎng)。

三、屋面上瓦應(yīng)兩面同時進行，保持屋面受力均衡，屋面無望板時應(yīng)鋪設(shè)通道不準(zhǔn)在上行走。

四、在做石材工程時，使用的云石機、石材切割機，要保持機械完好，一機一閘一漏電保護，并注意膠皮線不準(zhǔn)拖地。

五、切割石材時為保護環(huán)境避免污染，要使用水切嚴(yán)禁干切。

六、鑲貼石材使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手架跨度不得大于2米，架上堆放材料不應(yīng)過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。

七、貼面使用的大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。

八、上下腳手架應(yīng)走斜道，不準(zhǔn)攀登腳手架上下作業(yè)面，不準(zhǔn)占在磚墻上做砌筑，劃線（勾縫）檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。

九、起吊磚塊的夾具固定牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具。

油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、各類油漆和其他易燃有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放，揮發(fā)性油漆應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)妥善保管。

二、庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和嚴(yán)禁煙火明顯標(biāo)識，庫房于其他建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。

三、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對人，噴嘴堵塞應(yīng)停機消除壓力后，方可進行修理或更換。

五、沾染油漆的棉紗、破布、油脂等廢物，應(yīng)收及存放有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。

六、在室內(nèi)和容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。

七、采用靜電噴涂、為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應(yīng)有接地保護裝置。

八、刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方，刷封搌管里等搭設(shè)腳手板或吊架，在大于25o的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動板梯，防護欄和安全網(wǎng)。

九、使用噴燈不得加油過滿，打氣不應(yīng)過足，使用時間不宜過長，點火時噴嘴不準(zhǔn)對人。

鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、多人和運鋼筋起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂

直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，以防傾倒和塌落。

二、在高空、深坑綁扎鋼筋和鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道。

三、綁扎立柱、墻體鋼筋不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，鋼筋柱在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面和樓板上綁扎，整體豎起，鋼筋柱在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢以防傾倒。

四、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架和馬凳。

五、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時，要配戴好安全帶。

六、起吊鋼筋骨架，吊鉤下方禁止站人，必須帶骨架降落到離地面1米以內(nèi)方可靠近，就位支撐好方可摘鉤鉤。

混凝土安全技術(shù)操作規(guī)程

一、灌注混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有防護欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

二、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須試壓。

三、澆筑框架、梁、柱混凝土應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。

四、澆灌拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱進行，澆筑圈梁、雨篷、陽臺應(yīng)設(shè)防護措施，澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。

五、使用振搗棒應(yīng)穿絕緣鞋帶絕緣手套，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮，并懸掛好，不得纏繞鋼筋、鐵管。

六、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。

塔吊司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、塔吊司機必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格取得特殊工種安全操作證方可上崗作業(yè)。

二、工作前司機應(yīng)對塔吊各部位安全裝置以及主要部件進行檢查，確認(rèn)靈活可靠無誤后方可起吊。

三、工作時應(yīng)精神集中，駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)吃東西、吸煙、看書、聽收音機、閑談等，工作中不準(zhǔn)打瞌睡，酒后禁止作業(yè)。司機必須遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，嚴(yán)格使用勞動保護用品，四、服從信號人員指揮，但如果指揮信號或手勢違反規(guī)程或?qū)⒁鹗鹿蕰r，司機可拒絕執(zhí)行。遇有特殊情況，司機必須服從任何人發(fā)出的停車信號。

五、吊物時，首先知道物體的準(zhǔn)確質(zhì)量，堅持“十不吊”原則，塔吊停止作業(yè)、休息或中途停電時應(yīng)將重物卸下，不得懸掛在空中。

六、塔吊吊物必須與架空線路高壓線以及其他障礙物保持安全距離，吊物下方不得有人，禁止將人與物一同提升吊運，六級風(fēng)以上遇雪雨惡劣天氣塔吊禁止作業(yè)并采取防護措施。