第一篇：2014年高產(chǎn)高效議發(fā)言材料

2014年高產(chǎn)高效發(fā)言材料

開掘戰(zhàn)線 2014年2月13日

2014年高產(chǎn)高效發(fā)言材料

為認(rèn)真貫徹落實(shí)好公司高產(chǎn)高效工作會(huì)議精神，2014年開掘戰(zhàn)線將在礦黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)下，以抓質(zhì)量、保安全、降成本、提效率為目標(biāo)，精心組織、科學(xué)管理，努力完成公司下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)安全高效。

一、高產(chǎn)高效工作目標(biāo)

1、提高開掘生產(chǎn)效率，創(chuàng)建高效開掘隊(duì)。各開掘單位相比2013年月進(jìn)尺提高10%，消滅50米以下開拓隊(duì)。創(chuàng)建己15-15010機(jī)巷、風(fēng)巷年進(jìn)尺5000米掘進(jìn)隊(duì)、丁5.6-11280機(jī)巷、風(fēng)巷年進(jìn)尺4000米掘進(jìn)隊(duì)、戊組皮帶大巷和戊8-21050機(jī)巷年進(jìn)尺2200米開拓隊(duì)。

2、實(shí)現(xiàn)單進(jìn)創(chuàng)水平，創(chuàng)建戊8-14160風(fēng)巷、戊8-21050機(jī)巷、戊組皮帶大巷、丁四東翼回風(fēng)等巖巷綜掘超過150米，丁5.6-11280風(fēng)巷、機(jī)巷等半煤巖巷綜掘超過300米，己15-15010機(jī)巷等煤巷綜掘突破400米。

二、具體措施

1、抓好安全生產(chǎn)，杜絕各類事故。認(rèn)真貫徹落實(shí)公司及礦高產(chǎn)高效會(huì)議精神，吸取2013年發(fā)生的各類事故教訓(xùn)，繼續(xù)強(qiáng)化班組長(zhǎng)及特殊工種應(yīng)知應(yīng)會(huì)的培訓(xùn)與檢查工作，提高干部職工的安全意識(shí)。加強(qiáng)頂板管理，做好錨網(wǎng)巷道的頂板離層監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)采取措施加強(qiáng)支護(hù)。加強(qiáng)一通三防及防突管理，嚴(yán)格落實(shí)好各類安全技術(shù)措施，筑牢安全防線。

2、強(qiáng)力推進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，提高質(zhì)量達(dá)標(biāo)水平。要求施工單位從每道工序入手，從每一個(gè)環(huán)節(jié)抓起，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范操作，以細(xì)節(jié)達(dá)標(biāo)來促進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化整體達(dá)標(biāo)，逐步達(dá)到一次支護(hù)，延長(zhǎng)維修周期。加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量的動(dòng)態(tài)管理，堅(jiān)持平時(shí)檢查、不定期抽查與月末驗(yàn)收相結(jié)合，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的問題進(jìn)行全面排查，督促落實(shí)整改。通過創(chuàng)建“三星”及示范化工作面的典型引領(lǐng)，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)所有開掘頭面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。

3、制定激勵(lì)政策，提高單進(jìn)水平。逐月制定重點(diǎn)開掘工作面單進(jìn)考核辦法，根據(jù)實(shí)際情況制定不同創(chuàng)水平目標(biāo)，對(duì)實(shí)現(xiàn)創(chuàng)水平的開掘隊(duì)和隊(duì)干部均給予重獎(jiǎng)，完不成任務(wù)目標(biāo)的進(jìn)行處罰。并且在完成目標(biāo)的基礎(chǔ)上，超尺部分實(shí)行臺(tái)階獎(jiǎng)勵(lì)，煤巷、半煤巖臺(tái)階為10米、巖巷臺(tái)階為5米，實(shí)行臺(tái)階累計(jì)嘉獎(jiǎng)。繼續(xù)深入隊(duì)里參加工資分配，確保正常出勤人員工資，提高綜掘機(jī)司機(jī)等特殊工種和技術(shù)人才的待遇，激發(fā)職工的工作熱情和自我學(xué)習(xí)的積極性，促進(jìn)高產(chǎn)高效工作的有效開展。

4、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，為高產(chǎn)高效提供設(shè)備保障。做好機(jī)電設(shè)備的日常檢修工作，確保檢修效果，提高設(shè)備開機(jī)率。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)所有掘進(jìn)工作面進(jìn)行機(jī)電管理評(píng)比工作，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，讓管理落后的單位負(fù)責(zé)人既丟人又丟錢。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備配件管理，堅(jiān)持修舊利廢，對(duì)易損配件、備件盡量做到提前備用，減少設(shè)備故障及檢修影響時(shí)間。在生產(chǎn)過程中強(qiáng)化設(shè)備的使用管理，對(duì)于人為不負(fù)責(zé)任造成的設(shè)備損壞實(shí)行剛性索賠，影響正常生產(chǎn)的進(jìn)行重罰。

5、優(yōu)化勞動(dòng)組織，提高工時(shí)利用率。逐步實(shí)現(xiàn)減頭提效，為綜掘隊(duì)伍配足人員，做好后勤服務(wù)，開拓隊(duì)只負(fù)責(zé)外圍，能上綜掘的巷道堅(jiān)決上綜掘，安排專人提前為高產(chǎn)高效隊(duì)伍安裝機(jī)電設(shè)備，為架棚支護(hù)巷道運(yùn)料，確保礦車出砟巷道的礦車供應(yīng)。加強(qiáng)職工出勤管理，檢查任務(wù)完成差的單位職工出勤情況，對(duì)人員出勤率低的單位通報(bào)批評(píng)，并要求各單位制定人員出勤獎(jiǎng)罰政策，嚴(yán)格考核。優(yōu)化作業(yè)工序，在保證安全的前提下加大作業(yè)循環(huán)進(jìn)度，堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，做到現(xiàn)場(chǎng)交接班，提高工時(shí)利用。

第二篇：高產(chǎn)高效報(bào)告

河南神火煤業(yè)公司新莊煤礦安全高效礦井建設(shè)匯報(bào)材料

xxxxxx煤礦安全高效礦井建設(shè)匯報(bào)材料

各位領(lǐng)導(dǎo)、同志們：

大家好！建設(shè)安全高效礦井是礦井建設(shè)發(fā)展的根本方向，是煤礦加強(qiáng)科學(xué)管理，實(shí)現(xiàn)減人提效，保障安全生產(chǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益的必要保證。我礦安全高效礦井建設(shè)始終堅(jiān)持以科學(xué)發(fā)展觀為統(tǒng)領(lǐng)，以保證安全為前提，以高產(chǎn)、高效、高素質(zhì)為目標(biāo)，依靠科技進(jìn)步，不斷優(yōu)化生產(chǎn)布局，推進(jìn)技術(shù)改造，促進(jìn)雙高礦井建設(shè)。2011年上半年，新莊煤礦以原煤生產(chǎn)137.9萬噸，開掘進(jìn)尺13291.3米，內(nèi)部利潤(rùn)5.4億元的好成績(jī)，超額完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)，扎實(shí)推進(jìn)了安全高效礦井建設(shè)工作，現(xiàn)在我代表班子將創(chuàng)建工作簡(jiǎn)要匯報(bào)如下：

一、主要做法

2011年我礦從優(yōu)化完善礦井各大系統(tǒng)、提高礦井機(jī)械化開采水平、建設(shè)本質(zhì)安全型礦井，對(duì)礦井配套生產(chǎn)各系統(tǒng)進(jìn)行了合理調(diào)整、優(yōu)化完善，提高了礦井安全生產(chǎn)裝備水平，夯實(shí)了礦井安全基礎(chǔ)，有力地推動(dòng)了“安全高效礦井”的建設(shè)工作，我們的主要做法有以下幾點(diǎn)：

1、強(qiáng)化技術(shù)改造，完善各生產(chǎn)系統(tǒng)，提高系統(tǒng)安全可靠水平。

2011年上半年，我礦對(duì)原有采掘生產(chǎn)各系統(tǒng)薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行技術(shù)改造，優(yōu)化了礦井安全生產(chǎn)環(huán)境：

一是按照上級(jí)有關(guān)文件規(guī)定，完善了六大系統(tǒng)，特別針對(duì)各水平采區(qū)大巷主要風(fēng)水管路進(jìn)行更換，由原2寸全部更換為4寸管路，為礦井高產(chǎn)、快速掘進(jìn)保證硬件環(huán)境；

二是優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，對(duì)回風(fēng)暗斜井及進(jìn)風(fēng)暗斜井部分變形嚴(yán)重區(qū)段進(jìn)行刷大永久支護(hù)，增大礦井通風(fēng)斷面，二水平以上通風(fēng)系統(tǒng)由三進(jìn)一回改為兩進(jìn)兩回，計(jì)劃10月份檢修期間將二水平以深通風(fēng)系統(tǒng)由現(xiàn)在的一進(jìn)兩回調(diào)整為兩進(jìn)一回，降低通風(fēng)阻力，保障礦井安全生產(chǎn)。

三是優(yōu)化井下輔助運(yùn)輸系統(tǒng)，主要運(yùn)輸線更換及修整軌道2000余米，安設(shè)司控道岔12個(gè)、液壓阻車器15個(gè)，徹底解決運(yùn)輸安全問題。

四是改革掘進(jìn)及支護(hù)工藝，大力支持掘進(jìn)機(jī)械化作業(yè)，綜掘大大提高了掘進(jìn)效率和支護(hù)的安全可靠程度。上半年綜掘進(jìn)尺占總進(jìn)尺的45%左右。通過對(duì)配套生產(chǎn)各系統(tǒng)的優(yōu)化技術(shù)改造，使礦井生產(chǎn)各系統(tǒng)更為合理完善，安全高效可靠。

河南神火煤業(yè)公司新莊煤礦安全高效礦井建設(shè)匯報(bào)材料

③ 實(shí)施精細(xì)化安全管理，做到現(xiàn)場(chǎng)操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。

實(shí)施精細(xì)化管理、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化作業(yè)是確保礦井安全的基礎(chǔ)與保證，為此我礦從作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)開始嚴(yán)抓每一道施工工序、工藝、施工程序入手，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化進(jìn)行要求，開展比、學(xué)、趕、超、爭(zhēng)創(chuàng)精品工程活動(dòng)。通過竟賽與評(píng)選活動(dòng)分析總結(jié)精細(xì)化工作進(jìn)展情況，針對(duì)性的安排下一步工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)解決存在的問題，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)尋找差距，并及時(shí)予以糾正完善，讓小問題不離現(xiàn)場(chǎng)解決，大問題不過夜解決。

我們重點(diǎn)突出現(xiàn)場(chǎng)管理，采取“抓隊(duì)長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)抓、抓現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)場(chǎng)抓”的辦法，把現(xiàn)場(chǎng)管理的正規(guī)與否作為隊(duì)組考核的主要內(nèi)容，使全礦上下形成爭(zhēng)取做好標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化工程的良好氛圍，進(jìn)一步強(qiáng)化了安全基礎(chǔ)管理。

④ 加強(qiáng)區(qū)隊(duì)、班組建設(shè)，推動(dòng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作上新臺(tái)階

我礦將區(qū)隊(duì)、班組建設(shè)與安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井建設(shè)緊密結(jié)合，大力推行白國(guó)周班組管理法“六個(gè)三”管理模式，逐步實(shí)現(xiàn)煤礦區(qū)隊(duì)、班組建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。將區(qū)隊(duì)、班組建設(shè)作為安全基礎(chǔ)管理的重要內(nèi)容，建立了以安全生產(chǎn)為重點(diǎn)的班組管理、考核機(jī)制，從源頭上規(guī)范了班組員工的操作行為，夯實(shí)了基層基礎(chǔ)管理，提升了安全管理和現(xiàn)場(chǎng)管理水平，推動(dòng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作上了新臺(tái)階。

3、提高礦井單產(chǎn)單進(jìn)水平，提升綜合管理水平。

為深入開展“安全高效”礦井建設(shè)，提高采掘工程單產(chǎn)單進(jìn)水平及工效，實(shí)現(xiàn)合理集中生產(chǎn)，達(dá)到減人、減面、提效的目標(biāo)，提高我礦的經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，我礦從4月份開始在全礦采掘區(qū)隊(duì)開展了提高采掘工程單產(chǎn)單進(jìn)水平及工效考核活動(dòng)，明確了活動(dòng)目標(biāo)、完善了組織機(jī)構(gòu)、劃分了對(duì)口責(zé)任、制定了單產(chǎn)單進(jìn)指標(biāo)、獎(jiǎng)罰辦法及保障措施。

① 通過工資政策向采掘一線傾斜，向創(chuàng)水平區(qū)隊(duì)、頭面傾斜等有力措施，大大提高了采掘區(qū)隊(duì)參與活動(dòng)的積極性。

② 堅(jiān)持“宜綜則綜、宜炮則炮”，大力推行機(jī)械化，我礦的綜采產(chǎn)量占總產(chǎn)量的75%左右，綜掘進(jìn)尺占總進(jìn)尺的45%左右，有力的推進(jìn)了高產(chǎn)高效礦井建設(shè)。

③ 鼓勵(lì)區(qū)隊(duì)采掘頭面平行作業(yè)，提高工作效率。

④ 積極進(jìn)行中深孔爆破研究，成立攻關(guān)小組，及時(shí)修訂參數(shù)，提高循環(huán)進(jìn)尺及掘進(jìn)效率。

⑤ 選樹典型，定期不定期現(xiàn)場(chǎng)觀摩，掀起比、學(xué)、趕、幫、超的大干熱潮。

河南神火煤業(yè)公司新莊煤礦安全高效礦井建設(shè)匯報(bào)材料

薄煤層綜采工作面三2-11151工作面裝備完成，7月份開始回采，為了實(shí)現(xiàn)安全高效回采，我礦與中國(guó)礦業(yè)大學(xué)聯(lián)合進(jìn)行了《不穩(wěn)定煤層（1.3～2.0m）高效綜采工藝與礦壓研究》科研項(xiàng)目，通過5個(gè)工作面回采的工業(yè)性實(shí)驗(yàn)，確定了合理的工作面塊段參數(shù)和勞動(dòng)組織方式，采煤機(jī)單向割煤、端部斜切進(jìn)刀、單架依次順序移架的回采工藝方式，取得了顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

二是不斷優(yōu)化綜采工作面設(shè)計(jì)及加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)管理，為安全高效回采提供根本保證。綜采工作面設(shè)計(jì)盡量避開落差大于4m的斷層，同時(shí)回采系統(tǒng)布置盡量簡(jiǎn)單，機(jī)巷避免拐彎，兩巷斷面滿足最大設(shè)備運(yùn)輸要求。在回采過程中，加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)管理，提高開機(jī)率，確保開機(jī)率在75%以上，同時(shí)加強(qiáng)過老巷、斷層、壓頭及地鼓管理，超前考慮，保證安全回采。

三是加強(qiáng)生產(chǎn)組織管理，不斷提高回采工效。

生產(chǎn)組織的好壞對(duì)于生產(chǎn)效率的高低有直接的關(guān)系，在三2煤綜采生產(chǎn)過程中，我們要求區(qū)隊(duì)及班組加強(qiáng)生產(chǎn)組織管理，明確生產(chǎn)任務(wù)，在保證安全的前提下，嚴(yán)格按正規(guī)循環(huán)作業(yè)組織生產(chǎn)，不斷提高回采工效。

三、幾點(diǎn)體會(huì)

從我礦的安全高效礦井建設(shè)過程中，我們有以下幾點(diǎn)體會(huì)：

一是抓住安全。安全是煤礦的頭等大事，我們煤礦企業(yè)一定要認(rèn)真貫徹上級(jí)關(guān)于安全生產(chǎn)的一系列指示精神，建立健全各種崗位責(zé)任制、安全目標(biāo)責(zé)任制、安全辦公會(huì)議制度，安全例會(huì)制度、重大隱患排查制度，安全獎(jiǎng)懲制度等各種安全生產(chǎn)保障制度，嚴(yán)格按制度要求進(jìn)行考核。堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，落實(shí)安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制，實(shí)行全員、全過程、全方位的安全管理。

二是抓實(shí)基礎(chǔ)?；A(chǔ)是前提，是根本，是安全。沒有好的基礎(chǔ)，就不會(huì)有好的結(jié)果。要抓實(shí)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)，完善各項(xiàng)安全考核辦法、根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)修訂安全管理制度，強(qiáng)化各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制、部門業(yè)務(wù)保安責(zé)任制的考核，積極推進(jìn)“手指口述”工作法和業(yè)務(wù)技能比武，加強(qiáng)班組長(zhǎng)作用發(fā)揮及班組建設(shè)，培養(yǎng)和造就高素質(zhì)員工隊(duì)伍。

三是抓緊落實(shí)。俗話說：“千招萬招，不落實(shí)就沒招；這能力那能力，不落實(shí)就沒能力?！弊ヂ鋵?shí)須有堅(jiān)韌不拔的意志和一竿子插到底的精神。抓落實(shí)要反復(fù)抓、抓反復(fù)。抓而不緊等于沒抓，抓而不實(shí)等于白抓。

四是抓住裝備。近年來，我礦始終把提高礦井機(jī)械化開采水平、建設(shè)本質(zhì)安全型

第三篇：高產(chǎn)高效措施

高產(chǎn)高效措施

一、優(yōu)化技術(shù)方案，快速安全過斷層。

提前組織專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)會(huì)診，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件，提出最佳解決方案，抓好工作面過斷層的管理，過斷層前技術(shù)上超前分析，提前切出剖面，加強(qiáng)過斷層期間的技術(shù)指導(dǎo)；頂幫難于控制時(shí)及時(shí)注高分子材料進(jìn)行加固；突出抓好放炮管理，杜絕煤機(jī)硬割巖石及放炮損壞支架或液壓管路等問題的發(fā)生；加強(qiáng)過斷層期間的生產(chǎn)組織，各工序在保證安全的前提下，進(jìn)行平行作業(yè)，減少循環(huán)時(shí)間，提高日循環(huán)個(gè)數(shù)；加強(qiáng)過斷層期間的機(jī)電設(shè)備管理，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、提高工作面安裝質(zhì)量，加強(qiáng)老化設(shè)備的維修力度，保證日常檢修時(shí)間，減少機(jī)電設(shè)備故障。

工作面回撤設(shè)備上井后逐一進(jìn)行檢修，確保設(shè)備完好率達(dá)到要求。工作面安裝后嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)收，尤其液壓支架、采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)，為工作面保產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)打好基礎(chǔ)。協(xié)調(diào)好各采煤區(qū)隊(duì)的生產(chǎn)情況，保證日常的設(shè)備檢修時(shí)間充足。

三、加強(qiáng)工作面動(dòng)態(tài)推進(jìn)管理，協(xié)調(diào)好各工作面推采進(jìn)度。針對(duì)各工作面現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)調(diào)配各工作面的生產(chǎn)進(jìn)度，避免出現(xiàn)“三同時(shí)”情況，根據(jù)每月計(jì)劃，結(jié)合工作面實(shí)際情況，協(xié)調(diào)好各工作面的推進(jìn)度，保證穩(wěn)產(chǎn)、均產(chǎn)。

四、抓好放煤管理，提高回收率

加強(qiáng)3325面、3321面的放煤管理，每班安排專人負(fù)責(zé)檢查放煤情況，切實(shí)把頂煤放干凈。

第四篇：高產(chǎn)高效年檢匯報(bào)材料

2015安全高效礦井匯報(bào)材料

神華集團(tuán)烏達(dá)黃白茨礦業(yè)有限責(zé)任公司

二0一六年八月

2015安全高效礦井匯報(bào)材料

一、礦井基本情況：

黃白茨斜井于1990年11月投產(chǎn)，井田內(nèi)共有9、10、12、13＃＃上2＃＃

＃

＃、13、15、16、17層八個(gè)煤層，其中9、10、＃＃＃＃＃＃

12、15層煤為主采煤層，礦井設(shè)計(jì)能力120萬噸/年，2010年核定生產(chǎn)能力為200萬噸/年。截止到2015年底礦井保有地質(zhì)儲(chǔ)量6893.07萬噸，剩余可采儲(chǔ)量5189.02萬噸。礦井采用斜井單水平分煤組石門集中運(yùn)輸大巷開拓，各煤層均劃分為南北兩個(gè)盤區(qū)開采。主斜井為皮帶運(yùn)輸煤炭，副斜井為軌道運(yùn)輸物料，進(jìn)風(fēng)斜井為索道運(yùn)送人員。礦井生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)肥煤和1/3焦煤，經(jīng)凱鴻煤化公司洗選加工后銷往國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。

㈠ 生產(chǎn)現(xiàn)狀

礦井生產(chǎn)格局為一井一面，目前正在開采9、12層煤，由綜采隊(duì)交替回采021203工作面和020908工作面，工作面回采工藝采用綜合機(jī)械化采煤。綜安隊(duì)負(fù)責(zé)綜采工作面的安裝與回撤工作，全礦共有四個(gè)掘進(jìn)隊(duì)，掘二隊(duì)現(xiàn)一部份人員在020913回風(fēng)巷訂道，另一部份人員清理井下中央水倉(cāng)淤泥，做掘進(jìn)021206運(yùn)輸巷的準(zhǔn)備工作。掘四隊(duì)在021205回風(fēng)巷訂道，做掘進(jìn)0213上201運(yùn)輸巷開口的準(zhǔn)備工作。開拓隊(duì)在021205運(yùn)輸巷安裝皮帶，做掘進(jìn)021206回風(fēng)巷的準(zhǔn)備工作。綜掘隊(duì)現(xiàn)施工0213上201回風(fēng)巷，掘進(jìn)全部采用綜掘工藝。

㈡ 自然災(zāi)害： 黃白茨斜井從1992年起歷年均鑒定為高瓦斯礦井，但無突出危險(xiǎn)。目前井下高瓦斯區(qū)域均進(jìn)行了采前預(yù)抽放，并通過地面抽放泵站抽至地面，供瓦斯發(fā)電站，做到百分之百利用。通過對(duì)瓦斯預(yù)抽放，可做到抽采達(dá)標(biāo)。井田內(nèi)的水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，巖層含水微弱，礦井水主要來源于大氣降水，地表水通過塌陷區(qū)補(bǔ)給井下，聚集在老塘，通過巖層裂隙或?qū)當(dāng)嗔褞B透到井下采掘工作面，礦井正常涌水量63m/h，最大涌水量110m/h，水文地質(zhì)條件為簡(jiǎn)單類型。在采掘生產(chǎn)前先進(jìn)行探放水，礦井水不會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成危害。井田內(nèi)現(xiàn)采煤層有自燃傾向性，發(fā)火期3-6個(gè)月，但井下未發(fā)生過自燃現(xiàn)象。所用設(shè)備均為礦用防爆型，且電纜及設(shè)備均安設(shè)了過負(fù)荷保護(hù)與漏電保護(hù)，杜絕了電氣設(shè)備火源。作業(yè)場(chǎng)所均實(shí)施綜合防塵，進(jìn)一步消除了火源隱患。

煤質(zhì)煤種：黃白茨井田除9、10兩層煤屬低灰煤以外，其余煤層都是中灰、高灰煤，Ag均在20%以上，尤以16、17層煤灰份高達(dá)36%和37%。9、10層煤為高硫煤，其余各煤層為低硫或中硫煤。煤層發(fā)熱量均高于7998卡/g。9、10、12層煤為肥煤，其它各層為焦煤

㈡、礦井“一通三防”、安全監(jiān)控系統(tǒng)

礦井通風(fēng)方式為多風(fēng)井進(jìn)風(fēng)、分區(qū)抽出式通風(fēng)，礦井采用負(fù)壓供風(fēng)，新風(fēng)由主、副井及進(jìn)風(fēng)行人斜井進(jìn)入井下，通過10、11風(fēng)井兩對(duì)主要通風(fēng)機(jī)分別承擔(dān)12層盤區(qū)和9層盤區(qū)排風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)采用高效節(jié)能對(duì)旋風(fēng)機(jī)，保證了礦井供風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)采用“三專兩閉鎖”，并做到了雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換，杜絕了無計(jì)劃停風(fēng)。在瓦斯治理方面：我公司嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查、##

33監(jiān)測(cè)制度，堅(jiān)持“先抽后掘、先抽后采”的原則。另外對(duì)回采工作面上隅角和掘進(jìn)工作面的瓦斯進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，做到了采、掘作業(yè)瓦斯不超限。在綜合防塵方面：礦井所有巷道均安設(shè)了供水管路和噴霧灑水設(shè)施，主要進(jìn)風(fēng)巷和采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷都安設(shè)了風(fēng)流凈化水幕和隔離水袋，綜采工作面和掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷均安設(shè)了水風(fēng)壓噴霧裝臵，通過采取以上措施，取得了較好的降塵效果。信息化管理方面：我公司共建立了5套系統(tǒng)：

1、KT23井下無線通訊系統(tǒng)有線通信系統(tǒng).2、KJ139井下作業(yè)人員管理系統(tǒng).3、KJ101N型礦井安全監(jiān)控系統(tǒng).4、應(yīng)急廣播系統(tǒng).5、大屏幕監(jiān)控系統(tǒng)。上述五套安全信息化系統(tǒng)緊密配合，可以對(duì)井下的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和地面的各個(gè)要害崗位共36個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行視頻監(jiān)控，大幅提升了安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)中突發(fā)事故的應(yīng)對(duì)能力。2012年4月公司在1002大巷建了一個(gè)永久避難硐室，硐室有直通地面的供水、壓風(fēng)管路和電纜管路，可供100人生存96個(gè)小時(shí)，建全了安全生產(chǎn)六大系統(tǒng)。

㈢ 礦井排水系統(tǒng)

由于礦井24小時(shí)正常涌水量為1440m，而礦井實(shí)際排水能力在20小時(shí)內(nèi)可以排出3100m，實(shí)際排水能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于正常排水量，排水系統(tǒng)完善，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，完全滿足排水要求。

㈣ 供電系統(tǒng)

礦井供電實(shí)現(xiàn)了雙回路供電，地面6KV教變雙回路通過電纜孔到井下變電所，再通過電纜輸送到井下各用電點(diǎn)。井下變電所均有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)，電氣設(shè)備全部采用本安型系列。電纜是經(jīng)檢驗(yàn)合格并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。

33㈤ 環(huán)境保護(hù)

2008年公司在環(huán)保方面投資673.4萬元，更換四臺(tái)新型符合環(huán)保要求的鍋爐及其配套的一體化除塵、脫硫裝臵，除塵、脫硫效果明顯，礦區(qū)周圍的空氣質(zhì)量得到了改善。同時(shí)對(duì)礦區(qū)工業(yè)廣場(chǎng)進(jìn)行了大面積綠化和硬化，美化了礦區(qū)環(huán)境。為了抑制煤塵飛揚(yáng)，公司在儲(chǔ)煤場(chǎng)四周按設(shè)了自動(dòng)噴淋灑水系統(tǒng)以及擋風(fēng)抑塵墻，從根本上解決了煤塵飛揚(yáng)污染礦區(qū)環(huán)境的狀況。

㈥ 采掘工作面主要裝備：

020908工作面主要裝備：采煤機(jī)型號(hào)：MG—300/720—AWD液壓支架型號(hào)：ZY4800/14/30D；工作面運(yùn)輸機(jī)：SGZ—800/1050；

021203工作面主要裝備：采煤機(jī)型號(hào)：MG—500/1200-WD；液壓支架型號(hào)：ZY6800—24/50；工作面運(yùn)輸機(jī)：SGZ—900/1400。

掘進(jìn)工作面主要裝備為EBZ-132、EBZ-160D與EBZ—135綜掘機(jī)以及SZB—630/40溜子與DSP—1063/1000型皮帶運(yùn)輸機(jī)。

㈦ 2015年礦井的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

2015年礦井產(chǎn)量140.43萬噸，原煤工效8.08噸/工，產(chǎn)值21123.03萬元，成本183.28元/噸，利潤(rùn)-10213.08萬元。

二、安全生產(chǎn)責(zé)任制和落實(shí)。安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)、隱患排查情況：

1、安全生產(chǎn)責(zé)任制建立完善情況。公司安全管理制度健全，并按照“黨政同責(zé)、一崗雙責(zé)、失職追責(zé)”的原則和“管生產(chǎn)必須管安全、管環(huán)保，管業(yè)務(wù)必須管安全、管環(huán)?！钡囊螅匦滦抻喠烁骷?jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制和各工種崗位責(zé)任制。

2、按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)規(guī)劃的要求，公司制定出臺(tái)了井上下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任區(qū)劃分的規(guī)定。公司領(lǐng)導(dǎo)、采、掘、運(yùn)、通單位領(lǐng)導(dǎo)逐級(jí)落實(shí)責(zé)任，強(qiáng)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化主體責(zé)任，本著誰分管誰負(fù)責(zé)的原則，各分管領(lǐng)導(dǎo)親自落實(shí)，按照問題歸口、逐條分解、責(zé)任落實(shí)、區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)、各職能部門監(jiān)督檢查的整改情況，將存在的問題逐條落實(shí)到班組、個(gè)人實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。

建立了隱患整改臺(tái)帳，由安檢部門及各職能部室進(jìn)行督察，定期在內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)上公布隱患整改進(jìn)展情況，直至隱患徹底消除方可消號(hào)，實(shí)現(xiàn)了隱患閉環(huán)管理。同時(shí)，對(duì)于查出的主要隱患按要求上報(bào)烏海能源公司安監(jiān)局、烏海市煤炭管理局、烏海煤礦安全監(jiān)察分局。

三、礦井安全高效對(duì)標(biāo)結(jié)果

1、安全生產(chǎn)方面

礦井始終把“生命至上，生產(chǎn)絕不能以人身事故為代價(jià)”作為不可逾越的紅線，以“安全零死亡，追求零傷害”為目標(biāo)，連續(xù)4年實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了百萬噸死亡率為零，井下無重傷，地面無輕傷的目標(biāo)，能夠達(dá)到行業(yè)特級(jí)。

2、采掘機(jī)械化方面

采煤機(jī)械化程度達(dá)到 100％，掘進(jìn)裝載機(jī)械化程度達(dá)到95.46％,掘進(jìn)機(jī)械化程度達(dá)到93％，能夠達(dá)到行業(yè)特級(jí)

3、信息化管理方面

我公司共建立了5套系統(tǒng)，1、KT23井下無線通訊系統(tǒng)，完全滿足現(xiàn)階段礦井通訊的要求，極大地方便了井下安全生產(chǎn)。

2、KJ139井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)：可以全面了解入井人員的分布情況及入井時(shí)長(zhǎng)并可監(jiān)測(cè)特殊工種及獨(dú)立工種的在崗情況，全面取代了井下人工考勤。

3、KJ101N型礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)：該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)井下各采掘工作面、回風(fēng)、機(jī)電峒室及要害場(chǎng)所各種有害氣體、通風(fēng)情況及主要設(shè)備的運(yùn)行情況全面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和超限及時(shí)斷電。使用該系統(tǒng)后，傳感器的穩(wěn)定性、抗干擾性得到了大幅度提升，有效降低了斷線和誤報(bào)警故障，確保了超限斷電的可靠，實(shí)現(xiàn)了安全監(jiān)控系統(tǒng)的規(guī)范化管理。

4、KT175型礦用廣播通信系，該系統(tǒng)具有分區(qū)廣播功能可對(duì)井下不同區(qū)域進(jìn)行分區(qū)廣播；具有自動(dòng)定時(shí)播放功能，可自動(dòng)播放廣播；具有的雙向?qū)χv功能可以在緊急情況下井上下能夠?qū)崿F(xiàn)自由對(duì)話。系統(tǒng)既有廣播功能又有報(bào)警功能，可實(shí)現(xiàn)全礦井廣播和緊急狀態(tài)告警。

5、大屏幕監(jiān)控系統(tǒng)：可以對(duì)井下的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和地面的各個(gè)要害崗位共36個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行視頻監(jiān)控，上述五套安全信息化系統(tǒng)緊密配合，大幅提升了安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)中突發(fā)事故的應(yīng)對(duì)能力。該五套系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確，并與烏海能源公司、神華集團(tuán)公司全面聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了安全監(jiān)控系統(tǒng)的規(guī)范化管理。達(dá)到行業(yè)特級(jí)

5、綜合單產(chǎn)方面

2015年全年回采產(chǎn)量140.43萬噸，平均工作面?zhèn)€數(shù)0.89，每年按12個(gè)月計(jì)算：綜合單產(chǎn)為12.44萬噸/個(gè)/月。達(dá)到行業(yè)特級(jí)

6、原煤生產(chǎn)人員效率方面

2015年年產(chǎn)量為140.43萬噸，從事原煤生產(chǎn)人員為946人，原煤工效為8.04噸/工。能夠達(dá)到行業(yè)－級(jí)。

7、經(jīng)濟(jì)效益方面

2014年職工年人均工資達(dá)到8.658萬元/年〃人，2015年職工年人均工資達(dá)到7.173萬元/年〃人，由于煤炭?jī)r(jià)格一直下跌，公司進(jìn)行限產(chǎn)、放假等影響，所致2015年收入較2014年減少了17.15％，能夠達(dá)到行業(yè)二級(jí)。

8、勞動(dòng)定員管理方面

公司勞動(dòng)用工制度由董事會(huì)研究制定，由公司分管人勞的總經(jīng)理總體負(fù)責(zé)，人勞部全面管理。根據(jù)各生產(chǎn)輔助單位所承擔(dān)的勞動(dòng)職責(zé)、工作任務(wù)實(shí)行定崗、定員后由單位負(fù)責(zé)人具體管理，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。工資發(fā)放與日常考勤等工作由職工所在單位和勞資科共同管理，紀(jì)委進(jìn)行監(jiān)督，重要崗位、重要機(jī)構(gòu)基本實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化管理。達(dá)到行業(yè)特級(jí)

9、采區(qū)回采率

采區(qū)采出率：現(xiàn)主要生產(chǎn)9層和12層煤，9層煤屬中厚煤層，回采率為91.3％，12層煤屬厚煤層回采率89.67％，達(dá)到行業(yè)特級(jí)。

2013年至2014年兩年評(píng)為安全高效礦井行業(yè)一級(jí)。從2014年開始受煤炭銷售市場(chǎng)走低的影響，我公司生產(chǎn)的10層煤因含硫較高，售價(jià)也較低并且還沒有市場(chǎng)，因此2015年公司有組織地進(jìn)行了限產(chǎn)、放假等，造成2015年原煤產(chǎn)量沒有按計(jì)劃完成，收入較2014年減少了17.15％，通過上述對(duì)比，礦井申報(bào)行業(yè)二級(jí)。

神華集團(tuán)烏達(dá)黃白茨礦業(yè)有限責(zé)任公司

2016年8月15日

第五篇：高產(chǎn)高效礦井論文礦井建設(shè)論文

高產(chǎn)高效礦井論文礦井建設(shè)論文

高瓦斯條件下高產(chǎn)高效礦井建設(shè)

摘 要： 寺河礦為高瓦斯礦井，2004年礦井生產(chǎn)原煤801萬噸，被中煤協(xié)會(huì)評(píng)為“特級(jí)高產(chǎn)高效礦井”，礦井2002年投產(chǎn)以來，在高瓦斯條件下，不斷摸索、實(shí)踐，為礦井高產(chǎn)高效建設(shè)積累一定的經(jīng)驗(yàn)。

關(guān)鍵詞：高瓦斯；高產(chǎn)高效

概述

寺河礦井是《煤炭工業(yè)“九五”計(jì)劃和2010年遠(yuǎn)景目標(biāo)》中重點(diǎn)建設(shè)的八大礦井之一，設(shè)計(jì)能力為400萬噸／年。1996年12月正式開工建設(shè)，2002年11月8日正式投產(chǎn)。

2004，寺河礦被中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)授予“特級(jí)高產(chǎn)高效礦井”，高產(chǎn)高效礦井代表了一個(gè)礦井的綜合實(shí)力，這其中一個(gè)主要因素是由礦井高產(chǎn)高效工作面決定的，寺河礦高產(chǎn)高效工作面即為大采高工作面。2004，寺河礦共完成原煤801萬噸，2005、2006年全員工效實(shí)現(xiàn)25.09噸／工，其中，大采高工作面共完成原煤523萬噸，2302大采高工作面實(shí)現(xiàn)回采工效153.9噸／工，33021作面實(shí)現(xiàn)回采功效147.3噸／工。2004年，寺河礦大采高采煤工藝實(shí)現(xiàn)最高日產(chǎn)29023噸，最高月產(chǎn)57.3萬噸，平均月產(chǎn)43.5萬噸。

礦井主要地質(zhì)特征

寺河礦東區(qū)井田面積約53.382KM2，井田范圍內(nèi)可采煤層有3#、9#、15#三層，總厚10.32米，可采含煤系數(shù)7.6％，其中3號(hào)煤層為主采煤層，厚度為4.45—8.75米，平均6.31米，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，全區(qū)穩(wěn)定可采。

寺河礦井，屬高瓦斯礦井，根據(jù)重慶煤科分院提供的3#瓦斯參數(shù)測(cè)定報(bào)告，礦井東區(qū)瓦斯含量為9.033m2／t，煤層無自然發(fā)火性。井田水文地質(zhì)條件較簡(jiǎn)單，礦井正常涌水量約1000m3／min，最大涌水量為1400m3／min。

高產(chǎn)高效工作面采煤方法

采用后退式走向長(zhǎng)壁大采高采煤法，全部垮落法管理頂板。

高產(chǎn)高效工作面長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為225米，工作面走向推進(jìn)長(zhǎng)度雖初為1000米～2000米，隨著生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、管理水平和隊(duì)伍素質(zhì)的提高，工作面走向推進(jìn)長(zhǎng)度加長(zhǎng)到4000米左右。工作面采用三進(jìn)兩回通風(fēng)系統(tǒng)。

工作面采煤機(jī)選用SL500型采煤機(jī)，刮板輸送機(jī)型號(hào)為PF4－1132，工作面液壓支架為DBT-SCHITD。

高產(chǎn)高效工作面工藝特點(diǎn)

4.1 多巷道、大斷面

工作面順槽布置為五巷布置(三進(jìn)兩回)，巷道斷面為5.0米寬以上的大斷面巷道。以3302I作面為例，33021、33025、33023巷為進(jìn)風(fēng)巷，33022、23024巷為回風(fēng)巷，33021巷為工作面皮帶運(yùn)輸巷，33025、33023巷為工作面輔助運(yùn)輸巷。33021巷為5.5×3.5米的矩形斷面，33025、33013巷為5.0X 3.5的矩形斷面，33022、33024巷為5.0×3.5的矩形斷面，3302工作面切眼為8.5X 3.8的矩形斷面。如圖：3302工作面巷道布置(通風(fēng)系統(tǒng)圖)示意圖。

4.2 工作面順槽采用全錨支護(hù)

錨桿支護(hù)在寺河礦應(yīng)用以來，尤其是大采高工作面，巷道采用錨網(wǎng)、鋼帶、錨索聯(lián)合支護(hù)，起到了很好的支護(hù)效果。錨桿支護(hù)具有施工工藝簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度低、可實(shí)現(xiàn)巷道快速掘進(jìn)、適用于大斷面巷道支護(hù)、簡(jiǎn)化綜采工作面端頭支護(hù)等特點(diǎn)。尤其是大采高工作面超前支護(hù)段，由于錨桿支護(hù)本身已考慮了超前壓力的影響，使得采煤工作面超前支護(hù)段維護(hù)變得簡(jiǎn)單且具有很好的支護(hù)效果。另外，采用錨桿支護(hù)較架棚支護(hù)巷道，省去了采煤工作面的回棚工序，同時(shí)，錨桿支護(hù)一改支架支護(hù)的被動(dòng)支護(hù)方式變?yōu)橹鲃?dòng)支護(hù)，為安全增加了保險(xiǎn)系統(tǒng)。

4.3 工作面順槽快速掘進(jìn)

全礦井布置兩個(gè)連續(xù)采煤機(jī)掘進(jìn)工作面，服務(wù)于采煤工作面的順槽掘進(jìn)。連采工作面選用美國(guó)久益公司(JoY)生產(chǎn)的12CM27-10E型連續(xù)采煤機(jī)、飛利普斯公司生產(chǎn)的PM2110c型梭車、斯坦姆勒公司生產(chǎn)的BF-14B-54-64C型給料破碎機(jī)、瓦格納公司生產(chǎn)的sT一3.5s型鏟車，澳大利亞飛爾奇公司生產(chǎn)的CHDDR-AC型雙臂鉆機(jī)，法國(guó)賽特公司生產(chǎn)的TSl281、TSl243型負(fù)荷中心，國(guó)產(chǎn)DSP一1080／1000型膠帶輸送機(jī)。有了這樣先進(jìn)的掘進(jìn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效工作面的順槽快速掘進(jìn)，保證大采高工作面的正常接替。以3302工作面為例，33021作面為寺河礦的第三個(gè)大采高工作面，工作面長(zhǎng)度224米，工作面走向推進(jìn)長(zhǎng)度為3800米，工作面巷道總工程量為24187米，如此大的掘進(jìn)工程量要實(shí)現(xiàn)工作面高產(chǎn)高效，必須提高掘進(jìn)單進(jìn)水平，快速完成高產(chǎn)高效工作面的順槽準(zhǔn)備。寺河礦于2D03年3月由連采二隊(duì)開133022、33023、33024巷的掘進(jìn)，于2005年4月由連采一隊(duì)開始33021、33025巷的順槽掘進(jìn)，于2006年3月1日，3302工作面全線貫通，兩萬四千余米的大斷面巷道僅用了11個(gè)月就施工

實(shí)現(xiàn)了連采掘進(jìn)月平均單進(jìn)152米，最高月進(jìn)尺1402米的好記錄，為高產(chǎn)高效工作面的順槽準(zhǔn)備奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

4.4 大采高工作面綜采設(shè)備配置

采煤機(jī)引進(jìn)德國(guó)德國(guó)艾柯夫公司SL-500型交流電牽引采煤機(jī)，該機(jī)最大采高5.2m，截深0.865m，牽引速度0-31.8m／min，供電電壓3300V，裝機(jī)功率1715KW，機(jī)器重量88t，采用了世界上先進(jìn)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)，具有自動(dòng)化記憶功能。液壓支架及工作面刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)從德國(guó)DBT公司引進(jìn)。液壓支架形式為二柱支撐掩護(hù)式，支架高度：過渡架為2.25-4.5m，中間架為2.55-5.5m，中心距1.756m，工作阻力8638KN，初撐力5890KN，支護(hù)強(qiáng)度0.74-0.91MPa，支架重量為28t。液壓支架采用了先進(jìn)的PM4電液控制技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)成組快速移架，移架循環(huán)時(shí)間6-8s，并可通過采煤機(jī)上紅外發(fā)射與支架上紅外接收，實(shí)現(xiàn)與采煤機(jī)聯(lián)動(dòng)。其它配套設(shè)備包括引進(jìn)德國(guó)豪辛科乳化液泵，澳大利亞ACE公司順槽膠帶輸送機(jī)，法國(guó)sITE公司負(fù)荷中心以及天津貝克公司監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)真正意義上的“強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合”。

4.5 大采高工作面采高管理

根據(jù)大采高工作面設(shè)備配置，采煤機(jī)最大采高為5.2米，支架最大支撐高度為5.5米，2301工作面為寺河礦首采工作面，該工作面采高控制在5.0米以下，2302工作面采高控制在5.0-5.2米之間，3302工作面采高控制在5.5米左右，如此大的采高也是實(shí)現(xiàn)大采高工作面高產(chǎn)高效的一項(xiàng)重要手段。

4.6 工作面運(yùn)輸系統(tǒng)

工作面順槽運(yùn)輸及大巷、主井主運(yùn)均采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，帶寬1400mm，運(yùn)輸能力為1600t／h～2500t／h，工作面主運(yùn)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)輸。工

4.7 工作面快速撤架、搬家、安裝

按照傳統(tǒng)回采工作面搬家方式，等工作面全線貫通以后再進(jìn)行工作面的撤架、搬家、安裝。需要兩個(gè)月的時(shí)間，這樣勢(shì)必影響高產(chǎn)高效工作面效率。以2302工作面結(jié)束，3302工作面接替為例：寺河礦3302大采高工作面為2302太采高工作面的接替面，為實(shí)現(xiàn)工作面的快速接替，創(chuàng)造性地提出“九字方針”，即“先撤架、后安裝、再貫通”，3302工作面順槽、切眼掘進(jìn)過程中，2302工作面就開始撤架并安裝，同時(shí)3302工作面順槽皮帶也加快安裝進(jìn)度，等3302工作面全線貫通時(shí)，工作面各設(shè)備已安裝完畢，多隊(duì)組、多工序交叉平行作業(yè)，即工作面掘進(jìn)準(zhǔn)備過程中，撤架、安裝工作已平行展開，工作面貫通之時(shí)即工作面生產(chǎn)出煤之時(shí)。3302工作面從撤架、安裝到貫通生產(chǎn)僅用時(shí)一個(gè)月，比傳統(tǒng)搬家工藝節(jié)省一個(gè)月，極大提高了大采高工作面搬家效率。

高瓦斯條件下，高產(chǎn)高效工作面的瓦斯治理

寺河礦屬高瓦斯礦井，在高瓦斯條件下建設(shè)高產(chǎn)高效工作面難度很大，寺河礦以綜合治理為原則，即抽放、通風(fēng)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控和管理四位一體的原則。

1)抽放是根本：從瓦斯涌出的源頭切斷或減少瓦斯來源的根本性措施。

寺河礦建有全國(guó)最大規(guī)模的地面瓦斯抽放泵站，2003年，東區(qū)井下瓦斯抽放站建成投運(yùn)，采取煤層順層鉆孔抽放、抽放鉆場(chǎng)超前抽放、采空區(qū)抽放等措施進(jìn)行瓦斯抽放，2006年，礦井完成瓦斯抽放進(jìn)尺81萬米，嚴(yán)格執(zhí)行“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”十二字瓦斯治理方針。

2)通風(fēng)關(guān)鍵：多風(fēng)井、大風(fēng)量、實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，是高瓦斯礦井治理的關(guān)鍵手段。

目前，寺河礦共四個(gè)回風(fēng)井(西回風(fēng)立井、胡家掌回風(fēng)立井、東回風(fēng)立井、上莊回風(fēng)立井)，五個(gè)進(jìn)風(fēng)井(主斜井、副斜井、西斜井、東進(jìn)風(fēng)井、上莊回風(fēng)立井)，上莊進(jìn)、回風(fēng)井10月份投入運(yùn)行，極大緩解了礦井風(fēng)量不足，為礦井生產(chǎn)能力達(dá)到1080萬噸創(chuàng)造了條件。

大采高工作面順槽布置為三進(jìn)兩回的通風(fēng)方式，工作面一側(cè)為兩條進(jìn)風(fēng)，另一側(cè)為一條進(jìn)風(fēng)和兩條回風(fēng)，緊靠工作面兩側(cè)順槽作為進(jìn)風(fēng)主要是稀釋工作面上隅角瓦斯。3302大采高工作面回采初期總配風(fēng)為15000m3／min，回采后期為5000m3／min。

3)監(jiān)測(cè)監(jiān)控是保證：寺河礦各采掘頭面都布有監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。全面、及時(shí)、真實(shí)、可靠地將各采掘頭面的瓦斯信息傳遞到地面，以自動(dòng)報(bào)警、斷電等方式防止瓦斯危險(xiǎn)區(qū)域發(fā)生事故，監(jiān)測(cè)監(jiān)控是高瓦斯礦井安全管理必不可少的手段和保證。

4)管理是核心：如果說抽放系統(tǒng)是“硬件”系統(tǒng)，那么，科學(xué)而嚴(yán)格的管理是必不可少的軟件系統(tǒng)，再好的設(shè)備、儀器都是靠人來操作和運(yùn)行的，從系統(tǒng)管理的角度來講，以人為本是管理核心，也是管理的本質(zhì)。因此，建立分工科學(xué)合理，崗位職能明確，精干高效的機(jī)構(gòu)完善，人員配備齊全的抽放、通風(fēng)及監(jiān)測(cè)監(jiān)控運(yùn)行及管理機(jī)構(gòu)，是高瓦斯礦井瓦斯綜合治理的核心工作。

工作面頂板瞥理

高產(chǎn)高效工作面采高大，工作面容易出現(xiàn)煤壁片幫、冒頂、支架不接頂?shù)痊F(xiàn)象，給大采高工作面頂板管理造成很大困難，針對(duì)這種情況在平常的工作中加強(qiáng)工作面頂板管理，各檢查、監(jiān)督職能部門嚴(yán)格按照頂板管理三個(gè)體系(質(zhì)量保證體系、監(jiān)測(cè)保證體系、責(zé)任追究體系)加強(qiáng)工作面頂板和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管

理，工作面一旦出現(xiàn)煤體疏松、破碎、頂板難以控制等情況時(shí)，能及時(shí)降低工作面采高，執(zhí)行首采工作面過軟煤期間的“慢、抬、低”技術(shù)方案，有效控制工作面頂板。

結(jié)論

寺河礦建設(shè)高產(chǎn)高效工作面是一個(gè)不斷摸索、實(shí)踐的過程，要真正實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效還存在提高資源回收、進(jìn)一步提高巷道掘進(jìn)單進(jìn)水平、工作面超前瓦斯預(yù)抽時(shí)間短、礦井可持續(xù)發(fā)展等問題，這都需要在以后的生產(chǎn)過程中繼續(xù)探索和實(shí)踐。

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