第一篇：采 煤 機(jī) 司 機(jī) 技 術(shù) 操 作 規(guī) 程

S2201工作面更換大件

安全技術(shù)措施

總工程師： 機(jī)電副總： 安 監(jiān) 處： 調(diào) 度 室： 機(jī) 電 科： 生 產(chǎn) 科： 總 工 辦： 審 核：

隊(duì) 長(zhǎng)：

編 制：

綜 采 一 隊(duì)

二〇〇六年十二月

采煤機(jī)技術(shù)操作規(guī)程 主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了我礦綜采工作面使用的MGTY400/930-3.3D型雙滾筒可調(diào)高無(wú)鏈電牽引采煤機(jī)的操作方法及其它要求。

本規(guī)程適用于MGTY400/930-3.3D電牽引采煤機(jī)司機(jī)和相關(guān)人員的操作使用。2 引用標(biāo)準(zhǔn)

《煤礦安全規(guī)程》

《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》 3 一般規(guī)定

3.1 每班必須配備三名司機(jī)、一正兩副。主司機(jī)負(fù)責(zé)采煤機(jī)的開(kāi)停、調(diào)速換向，副司機(jī)負(fù)責(zé)兩滾筒的截割及采高的控制。

3.2 采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、熟悉采煤機(jī)技術(shù)特征、結(jié)構(gòu)、性能、原理，經(jīng)考試合格并持有合格證的人員擔(dān)任。正副司機(jī)均需熟悉本工作面作業(yè)規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。

3.3 司機(jī)執(zhí)行交接班制度，交接班應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，交接雙方要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，交接清運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題，并向當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào)，交班者升井后要到隊(duì)值班室填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和班檢記錄。4 操作方法及要求 4.1 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

4.1.1 認(rèn)真聽(tīng)取交班司機(jī)的匯報(bào)，了解采煤機(jī)當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并對(duì)工作面的頂板、采高、刮板輸送機(jī)平直、支架移設(shè)、鋪聯(lián)網(wǎng)等情況進(jìn)行全面了解，發(fā)現(xiàn)異常情況要同當(dāng)班班長(zhǎng)取得聯(lián)系及時(shí)處理。4.1.2 檢查維修采煤機(jī)時(shí)，必須予先切斷電源，并斷開(kāi)負(fù)荷中心的隔離開(kāi)關(guān)，更換截齒或距滾筒上下3米以?xún)?nèi)有人工作時(shí)，必須預(yù)先切斷電源，并打開(kāi)滾筒離合器。

4.1.3 檢查采煤機(jī)各部連接螺栓是否緊固，各防護(hù)罩及蓋板是否齊全完好，各儀表是否完好，并詳細(xì)檢查各部油位及潤(rùn)滑狀況是否符合要求。

4.1.4 檢查噴霧裝置是否齊全完好，要求噴咀暢通，霧化效果好，進(jìn)水壓力7MPa。流量320L/min。

4.1.5 滾筒截齒要齊全銳利，安裝牢固可靠，丟失率不得大于10%。4.1.6 機(jī)殼及底托架無(wú)裂紋、固定可靠，各接合面嚴(yán)密、不漏油。4.1.7 檢查電纜拖移裝置是否完好無(wú)損，履帶內(nèi)電纜不受拉力，水管無(wú)泄露，水路暢通，同時(shí)檢查電纜槽有無(wú)變形和電纜槽內(nèi)是否有雜物。4.1.8 對(duì)無(wú)鏈電牽引采煤機(jī)檢查驅(qū)動(dòng)齒輪與齒軌的嚙合情況，齒軌及鏟煤板上有無(wú)雜物，齒軌有無(wú)脫落。

4.1.9 檢查各操作把手、按鈕、旋鈕是否靈活可靠，位置準(zhǔn)確。4.1.10對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要及時(shí)處理，處理好后再正式試轉(zhuǎn)開(kāi)機(jī)。

4.2 空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.2.1 將控制采煤機(jī)的磁力啟動(dòng)器手把送至“正轉(zhuǎn)”位置，再將采煤機(jī)上的隔離開(kāi)關(guān)送至“接通”位置，觀(guān)察周?chē)闆r，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，喊話(huà)或發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。

4.2.2 按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)采煤機(jī)，操作調(diào)高手把使搖臂升起滾筒，離開(kāi)底板300-500mm。

4.2.3 按下停止按鈕使電動(dòng)機(jī)斷電，在電動(dòng)機(jī)趨于停止時(shí)，操作滾筒離合器手把，將離合器打在“合”位。

4.2.4 打開(kāi)采煤機(jī)冷卻及噴霧水閥門(mén)（無(wú)水絕不可開(kāi)機(jī)），按下電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)按鈕。待采煤機(jī)啟動(dòng)后，注意觀(guān)察滾筒旋轉(zhuǎn)方向及各儀表顯示情況（MGTY400/930-3.3D電牽引采煤機(jī)主泵壓力20MPa，流量計(jì)20.9L/min）。

4.2.5 若無(wú)異常情況，即可按下遙控器“牽電”按鈕，再按下“牽引方向”按鈕，給定牽引速度（空載方向），觀(guān)察壓力表顯示。4.2.6 檢查滾筒調(diào)高及牽引換向和其它各部動(dòng)作是否正常，各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，若無(wú)異常情況，則可按正常停機(jī)順序停機(jī)。4.3 運(yùn)行操作

4.3.1 正式工作前應(yīng)首先解除刮板輸送機(jī)閉鎖，給刮板輸送機(jī)司機(jī)發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，待輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，再打開(kāi)供水截止閥，啟動(dòng)采煤機(jī)，調(diào)整滾筒至所需高度，再由小逐漸加大到所需的牽引速度。4.3.2 采煤機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)要同其它工種密切配合，謹(jǐn)防割網(wǎng)、割支架前梁等事故發(fā)生，確保割直割平，嚴(yán)格控制采高在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍以?xún)?nèi)，嚴(yán)禁割頂（割底），防止出現(xiàn)臺(tái)階式的頂板和底板，不留頂煤（底煤）。

4.3.3 根據(jù)刮板輸送機(jī)的負(fù)荷情況和煤壁的松軟程度，適當(dāng)調(diào)整牽引速度以提高生產(chǎn)率和防止刮板輸送機(jī)過(guò)負(fù)荷。

4.3.4 采煤機(jī)運(yùn)行需要改變牽引方向時(shí)，必須先按下“牽?！卑粹o停止?fàn)恳俣?，待采煤機(jī)停穩(wěn)后，再進(jìn)行換向操作。4.3.5 工作面遇到堅(jiān)硬夾石或硫化鐵夾層，采煤機(jī)割不動(dòng)時(shí)，應(yīng)放炮處理，不得使用采煤機(jī)強(qiáng)行截割，放炮點(diǎn)距離采煤機(jī)不得小于5m。4.3.6 工作面傾角在150以上時(shí)，必須裝有可靠的防滑裝置。4.3.7 采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意設(shè)備有無(wú)異常聲音，各部溫度、儀表顯示、電纜拖移，輸送機(jī)內(nèi)有無(wú)大塊矸石、物料等帶動(dòng)采煤機(jī)強(qiáng)迫運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)停機(jī)處理。

4.3.8 采煤機(jī)滾筒距巷道5m即將割透煤墻時(shí)，應(yīng)停機(jī)同端頭維護(hù)工取得聯(lián)系、無(wú)異常情況后方可繼續(xù)割煤。4.4 正常停機(jī)

4.4.1 將牽引速度控制手把逐漸調(diào)到“零位”，停止采煤機(jī)牽引 4.4.2 將兩滾筒均落在底板上，并將浮煤清凈，按下電機(jī)停止按鈕，待電機(jī)接近停機(jī)時(shí)，打開(kāi)右、左截割部離合器。

4.4.3 關(guān)閉給水閥門(mén)，將隔離開(kāi)關(guān)打到斷開(kāi)位置，若交班時(shí)處理故障，要將磁力啟動(dòng)器手把打在“零位”，切斷采煤機(jī)電源。4.5 緊急停機(jī)

采煤機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中遇到有下列情況之一時(shí)?？芍苯影聪虏擅簷C(jī)“急?！卑粹o（或拉動(dòng)安全開(kāi)關(guān)小鏈），實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)。4.5.1 采煤機(jī)在運(yùn)行中負(fù)荷過(guò)大，電動(dòng)機(jī)發(fā)生悶車(chē)現(xiàn)象時(shí)； 4.5.2 附近片幫嚴(yán)重或冒頂時(shí)； 4.5.3 采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)生異常響聲時(shí)； 4.5.4 電纜拖移裝置被卡住或出槽時(shí)； 4.5.5 出現(xiàn)危及人身安全或其他事故時(shí)。

5、會(huì)審意見(jiàn)（1）、采煤機(jī)在機(jī)頭（尾）錯(cuò)刀時(shí)，嚴(yán)禁用采煤機(jī)直接拱透煤墻回收錨桿。

（2）、采煤機(jī)遙控器出現(xiàn)故障時(shí)，需要在兩端頭直接操作時(shí)，必須站在支架下用長(zhǎng)柄工具進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在支架和大溜中間操作采煤機(jī)。

（3）、司機(jī)在試機(jī)時(shí)，必須檢查泵站過(guò)濾器的負(fù)壓情況，當(dāng)負(fù)壓表指在紅色區(qū)域時(shí)，必須清洗或更換濾芯。

（4）、司機(jī)試機(jī)時(shí)，必須對(duì)采煤機(jī)上的急停按鈕進(jìn)行試驗(yàn)，確保完好可靠，閉鎖不起作用不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。

(5)、采煤機(jī)必須與噴霧泵聯(lián)鎖，既：噴霧泵不開(kāi)采煤機(jī)不能開(kāi)，噴霧泵停采煤機(jī)停。交接班時(shí)接班人員要對(duì)采煤機(jī)和噴霧泵的聯(lián)鎖情況進(jìn)行檢查，確保聯(lián)鎖正常。

（6）、檢修采煤機(jī)時(shí)，必須閉鎖大溜，并設(shè)專(zhuān)人看護(hù)支架操作手把，防止其他人員誤操作引發(fā)事故；同時(shí)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)頂板和煤墻的完好情況，防止煤墻片幫傷人。

第二篇：采煤機(jī)割煤司機(jī)操作規(guī)程

采煤機(jī)割煤司機(jī)操作規(guī)程

1、采煤機(jī)割煤時(shí)必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第六十九條中有關(guān)規(guī)定，司機(jī)必須執(zhí)政上崗。

2、根據(jù)采高要求，將工作面頂、底割平，煤壁割直，傘檐長(zhǎng)度不能超過(guò)1m。

3、采煤機(jī)停機(jī)時(shí)，采煤機(jī)操作位置必須至少保留一名司機(jī)，以防止采煤機(jī)誤動(dòng)作時(shí)能及時(shí)停機(jī)和停輸送機(jī)。

4、每班配3名采煤司機(jī)，割煤時(shí)不得少于2名，割煤時(shí)，司機(jī)要集中精力，經(jīng)常注意頂板、底板、煤層煤質(zhì)變化，輸送機(jī)的負(fù)荷情況。

5、采面遇構(gòu)造需抬刀時(shí)，抬高的幅度要適當(dāng)，防止猛抬猛落，造成推移輸送機(jī)困難和支架仰俯角過(guò)大。

6、割煤時(shí)，兩滾筒上、下5m內(nèi)不準(zhǔn)有人；人員確需通過(guò)時(shí)，必須停止采煤機(jī)；人員過(guò)后再開(kāi)機(jī)割煤。采煤機(jī)割煤至上、下端口時(shí)要設(shè)專(zhuān)人把口，防止外部人員突然闖入，發(fā)生意外。

7、頂板破碎或出現(xiàn)片邦冒頂?shù)囟螘r(shí)，采煤機(jī)必須停電閉鎖，等頂板處理好后再開(kāi)機(jī)割煤。

8、煤墻側(cè)維護(hù)頂板所用的支柱距輸送機(jī)槽幫0.8m以?xún)?nèi)或支柱無(wú)防倒措施時(shí)，采煤機(jī)不得割煤通過(guò)。

9、采煤機(jī)更換部件及其附近10m內(nèi)有人工作時(shí)，必須停電閉鎖，并閉鎖輸送機(jī)。

10、采煤機(jī)司機(jī)跟機(jī)操作時(shí)，要做好自主保安，防止煤墻片幫、掉矸和滾筒割煤甩出的煤塊傷人。

11、不準(zhǔn)用采煤機(jī)拉、運(yùn)、頂其他設(shè)備和物料。

12、采面過(guò)斷層遇巖石時(shí)，要按過(guò)斷層措施進(jìn)行松動(dòng)爆破，嚴(yán)禁采煤機(jī)直接割巖硬過(guò)。

13、采煤機(jī)司機(jī)要堅(jiān)持“八不割”的操作原則，即無(wú)水不割，頂板破碎采面移架跟不上不割，中部槽內(nèi)的大塊矸石、物料未處理不割，風(fēng)量不足不割，瓦斯?jié)舛瘸薏桓?，瓦斯涌出異常不割，停刮板輸送機(jī)不割。要保持采面頂、底割平。

14、采面出現(xiàn)異常情況時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)要及時(shí)停電閉鎖采煤機(jī)及前部輸送機(jī)。

15、采煤機(jī)司機(jī)要認(rèn)真交接班，并填寫(xiě)記錄。

16、采煤機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。

17、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧達(dá)不到規(guī)定水壓，必須增設(shè)噴霧泵。

18、采煤機(jī)牽引速度≦2m/min。

移架工操作規(guī)程

1、移架由支架工操作，嚴(yán)格按本工種操作規(guī)程進(jìn)行，并持證上崗。

2、移架前應(yīng)先檢查支架完好，部件齊全，管路暢通，無(wú)漏竄液現(xiàn)象，操作手柄靈活可靠；所有接頭必須使用U形卡，不準(zhǔn)用鐵絲代替，禁止U形卡單腿使用。

3、采煤機(jī)割煤后，必須及時(shí)移架，割煤與移架的懸頂距離為1.5m時(shí)或發(fā)生片邦冒頂時(shí)，必須停止采煤機(jī)，將前部輸送機(jī)與采煤機(jī)停電閉鎖。

4、采煤機(jī)前滾筒割煤1.5m后伸出伸縮梁支護(hù)頂板，移架滯后采煤機(jī)前滾筒5m進(jìn)行。頂板破碎或片幫時(shí)，必須提前移架，帶壓移架，少降快拉，禁止相鄰兩臺(tái)支架同時(shí)移架，移架時(shí)下方嚴(yán)禁站人或行人。

5、移架時(shí)必須2人以上作業(yè)，其中1人操作移架，操作時(shí)注意觀(guān)察頂板，煤壁及支架直線(xiàn)情況，身體不能伸到支架頂梁以外，不能站在架間操作，要站在架內(nèi)操作，防止架間掉渣或片幫煤傷人，不能站在底座前，推移千斤頂和推移杠上，防止移架時(shí)擠傷腳，并要注意底座的移動(dòng)情況，防止擠電纜，同時(shí)注意降架不能造成太大的錯(cuò)臺(tái)，防止架間掉矸傷人；另1人在相鄰支架的安全地點(diǎn)觀(guān)察支架的移動(dòng)情況，及時(shí)通知操作者調(diào)整支架。

6、移架時(shí)要掛線(xiàn)，保證采面支架符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

7、拉不動(dòng)的支架要查明原因，不能硬拉，可用單體柱將支架頂?shù)轿?，盡量減少頂板懸空時(shí)間；操作時(shí)，單體柱頂?shù)奈恢靡慰?，角度要適當(dāng)，并要采取遠(yuǎn)方供液，人員一律躲到安全位置。

8、移架后，端面距不得超過(guò)300mm，局部片幫地段端面距超過(guò)300mm，必須在頂梁上挑料護(hù)頂；超過(guò)600mm，要在煤壁側(cè)架順山棚，并必須將頂板用荊笆背嚴(yán)。

9、移架后要及時(shí)伸出伸縮梁，防止片幫。

10、移架時(shí)要注意調(diào)架，防止支架咬架、錯(cuò)臺(tái)、歪架。

11、進(jìn)行移架、調(diào)架工作時(shí)，嚴(yán)禁人員在支架下停留或通過(guò)。

12、處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修支架、支柱、座箱等大型部件時(shí)，必須另行制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。

13、工作面放煤，另行制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。

刮板輸送機(jī)操作規(guī)程

1、司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》中“刮板輸送機(jī)司機(jī)”一節(jié)的內(nèi)容執(zhí)行。

2、開(kāi)機(jī)前要認(rèn)真檢查機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)裝置，連接環(huán)、刮板等各部件必須齊全，機(jī)頭、機(jī)尾的壓柱要牢靠，操作按鈕靈活可靠，高壓管、水管懸掛整齊等。

3、開(kāi)機(jī)時(shí)要先發(fā)出信號(hào)，聽(tīng)到回號(hào)后，在正式開(kāi)機(jī)，嚴(yán)禁約時(shí)開(kāi)機(jī)。

4、開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)先空轉(zhuǎn)2min，然后正式運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)煤，禁止支架開(kāi)機(jī)運(yùn)煤。

5、當(dāng)輸送機(jī)因負(fù)荷過(guò)大而停機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)硬開(kāi)，必須人工將中部槽中的煤清出后，方可開(kāi)機(jī)。

6、司機(jī)要精力集中，隨時(shí)注意刮板輸送機(jī)的情況，發(fā)現(xiàn)刮板出槽、漂鏈、跳齒，大木料、單體支柱、支護(hù)用梁、大塊煤矸等異物到機(jī)頭時(shí)，必須立即停機(jī)。

7、聽(tīng)到停車(chē)信號(hào)或信號(hào)不清，發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上是必須立即停機(jī)。

8、操作按鈕必須牢固的吊掛在適當(dāng)?shù)奈恢?，不?zhǔn)平放在地上或其他設(shè)備上。

9、司機(jī)離開(kāi)操作位置時(shí)，必須將刮板輸送機(jī)的開(kāi)關(guān)打到停止位置。

10、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動(dòng)信號(hào)的裝置，發(fā)出信號(hào)間距不得超過(guò)15m。

泵站司機(jī)操作規(guī)程

1、泵站司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》“乳化液泵站司機(jī)”的有關(guān)規(guī)定。

2、乳化液配比達(dá)到3%-5%，整齊使用乳化液配比儀，乳化液泵箱的液面不低于規(guī)定值。

3、卸載閥和安全閥的動(dòng)作壓力必須按規(guī)定整定，不得隨意調(diào)整。

4、乳化液泵站的壓力不得低于30MPa。

5、嚴(yán)禁開(kāi)清水泵。

6、堅(jiān)持每班擦洗一次油污、臟物；堅(jiān)持每天更換一次過(guò)濾器網(wǎng)芯；堅(jiān)持每10天清洗一次過(guò)濾器；堅(jiān)持每月清洗一次乳化泵箱；堅(jiān)持水質(zhì)每季度化驗(yàn)一次；堅(jiān)持每班將過(guò)濾器按一定方向旋轉(zhuǎn)1-2次；堅(jiān)持各種保護(hù)裝置由專(zhuān)職人員每月檢查一次；堅(jiān)持每周由專(zhuān)職人員對(duì)高低壓壓力控制裝置的性能檢查鑒定一次。

7、配液用水進(jìn)水口壓力必須在5×105Pa以上。

8、液箱內(nèi)的液面必須在液箱的2/3高度位置以上。

9、接班時(shí)要求對(duì)泵站及泵站列車(chē)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；交班時(shí)，必須向接班人員交代清楚存在的問(wèn)題，并向隊(duì)值班人員匯報(bào)當(dāng)班情況。

綜采技術(shù)員崗位責(zé)任制

1、在隊(duì)長(zhǎng)和公司總工程師、技術(shù)部的領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)搞好本隊(duì)的安全技術(shù)工作。

2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全技術(shù)的方針、政策、指令、命令。

3、負(fù)責(zé)本隊(duì)的質(zhì)量管理工作，參加安全大檢查和工程質(zhì)量的驗(yàn)收。

4、負(fù)責(zé)編制本隊(duì)的作業(yè)規(guī)程，修改、補(bǔ)充安全技術(shù)措施，經(jīng)審批后向全隊(duì)貫徹。

5、建立健全本隊(duì)各項(xiàng)管理制度，協(xié)同隊(duì)長(zhǎng)搞好工作面管理工作。

6、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三大規(guī)程”，對(duì)違章指揮、違章作業(yè)要制止并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

7、經(jīng)常深入井下直接參加管理工作，不斷提高操作技術(shù)水平。

8、積極參加安全會(huì)議，總結(jié)分析本隊(duì)的安全工作，并負(fù)責(zé)本隊(duì)安全技術(shù)教育與培訓(xùn)。

9、對(duì)違章作業(yè)和事故要參加追查、分析、處理、制定防范措施。

采煤機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制

1、熟悉掌握《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》。

2、按時(shí)上下班，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)“三八”制交接班，不加班延點(diǎn)。

3、必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，熟知采煤機(jī)性能，并善于維護(hù)保養(yǎng)，考試合格獲得采煤機(jī)司機(jī)資格證書(shū)后持證上崗。

4、巡視采煤機(jī)周?chē)?，確認(rèn)無(wú)人員無(wú)障礙物后送電發(fā)出信號(hào)，運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)輸機(jī)，點(diǎn)動(dòng)采煤機(jī)，合上離合器。

5、開(kāi)啟采煤機(jī)噴霧裝置降塵。

6、采煤機(jī)割煤時(shí)注意頂?shù)装?、煤層及運(yùn)輸機(jī)載荷等情況，隨時(shí)調(diào)整牽引速度和割煤高度。

7、采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器，采煤機(jī)停止工作、離開(kāi)采煤機(jī)或檢修時(shí)，必須切斷電源，打開(kāi)離合器的隔離開(kāi)關(guān)。

8、拆卸安裝擋煤板、更換截齒時(shí)，必須停機(jī)停溜，敲幫問(wèn)頂，提前處理隱患，在支架掩護(hù)下維修，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

9、按作業(yè)規(guī)程要求割頂?shù)酌?，確保割煤質(zhì)量，不任意留頂撇底煤。

跟班隊(duì)長(zhǎng)崗位責(zé)任制

1、對(duì)當(dāng)班生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任，是當(dāng)班安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者。

2、負(fù)責(zé)組織參加班前會(huì)，強(qiáng)調(diào)有關(guān)安全注意事項(xiàng)。

3、開(kāi)工前，負(fù)責(zé)與班長(zhǎng)、安檢員、驗(yàn)收員一起對(duì)工作面安全情況進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，組織安排人員處理，確認(rèn)無(wú)隱患后方可開(kāi)工。

4、負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中各作業(yè)地點(diǎn)的安全、設(shè)施情況、規(guī)程措施執(zhí)行情況、作業(yè)人員操作情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即組織進(jìn)行處理，制止生產(chǎn)中的不安全行為。

5、發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，立即停止生產(chǎn)，并向調(diào)度室和有關(guān)部門(mén)匯報(bào)，親自盯在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，發(fā)現(xiàn)重大險(xiǎn)情或瓦斯超限等情況時(shí)，服從安檢員、瓦檢員的命令，立即將人撤到安全地點(diǎn)。

6、監(jiān)督瓦檢員、驗(yàn)收員、安檢員、班長(zhǎng)的上崗和工作情況，發(fā)現(xiàn)脫崗和提前升井，立即向有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

7、負(fù)責(zé)抓好當(dāng)班“一通三防”工作和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，督促作業(yè)人員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，狠反“三違”，確保安全生產(chǎn)。

8、發(fā)生人身事故，負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)事故搶救，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制

1、熟悉掌握《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》。

2、按時(shí)上下班，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)“三八”制交接班，不加班延點(diǎn)。

3、必須熟知刮板輸送機(jī)性能、構(gòu)造原理，掌握一般保養(yǎng)、故障處理技能，并經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得操作資格證后持證上崗。

4、檢查運(yùn)輸機(jī)符合完好標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，點(diǎn)動(dòng)兩次后無(wú)問(wèn)題后正式開(kāi)機(jī)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，及時(shí)停機(jī)，開(kāi)關(guān)閉鎖，處理后再行開(kāi)機(jī)。工作結(jié)束按順序停機(jī)，開(kāi)關(guān)閉鎖，清理衛(wèi)生。

5、負(fù)責(zé)機(jī)頭機(jī)尾壓戧柱齊全有效，前后5米衛(wèi)生清潔。

6、運(yùn)煤時(shí)噴霧使用正常。

7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度按規(guī)定填寫(xiě)輸送機(jī)工作日志。

乳化液泵站司機(jī)崗位責(zé)任制

1、熟悉掌握《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》《作業(yè)規(guī)程》。

2、按時(shí)上下班，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)“三八”制交接班，不加班延點(diǎn)。

3、必須熟悉乳化液泵的性能、構(gòu)造原理，具備保養(yǎng)、故障處理的基本技能，并經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得乳化液泵操作資格證后持證上崗。

4、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值。

5、接信號(hào)后，打開(kāi)供液管路截止閥向工作面供液。

6、停泵時(shí)，先打開(kāi)手動(dòng)卸載閥，然后關(guān)閉高壓供液閥和泵吸液閥，再按停泵按鈕，控制開(kāi)關(guān)扳到斷點(diǎn)位置。

7、停泵后，將各控制閥打到非工作位置，清理泵站設(shè)備衛(wèi)生。

8、現(xiàn)場(chǎng)交接班，填寫(xiě)泵站工作日志。

9、按信號(hào)及時(shí)停開(kāi)泵。

10、按規(guī)定配置乳化液濃度，每2小時(shí)檢測(cè)一次并做好記錄，調(diào)整好泵壓。

11、負(fù)責(zé)泵站設(shè)備衛(wèi)生及前后5米內(nèi)的衛(wèi)生清潔。

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制

1、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識(shí)，熟練掌握轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。

3、上崗前必須佩戴好安全帽、防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品，做好個(gè)人防護(hù)。

4、了解本班生產(chǎn)任務(wù)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，完成好本班工作任務(wù)。

5、認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》，堅(jiān)守工作崗位、愛(ài)護(hù)設(shè)備、集中精力、謹(jǐn)慎操作。

6、對(duì)操作的轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)工作負(fù)責(zé)，不違章操作，有權(quán)制止任何違章作業(yè)行為。

7、檢查巡視轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、皮帶機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行情況，查看作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全狀況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。

8、負(fù)責(zé)本班轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)及周?chē)h(huán)境的維護(hù)和管理，及時(shí)維護(hù)設(shè)備，確保設(shè)備安全、可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、負(fù)責(zé)本班轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)機(jī)身及周?chē)h(huán)境的文明衛(wèi)生，做到無(wú)浮煤、無(wú)積塵、無(wú)油漬、無(wú)閑雜物品。

10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。

液壓支架工崗位責(zé)任制

1、液壓支架工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識(shí)，熟練掌握液壓支架的“結(jié) 構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。

3、上崗前必須佩戴好安全帽、防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品，做好個(gè)人防護(hù)。

4、了解工作面的頂、底板的完好狀況、煤層變化情況，掌握液壓支架的完好情況，熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。

5、認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》，愛(ài)護(hù)設(shè)備、集中精力、謹(jǐn)慎操作。

6、對(duì)所操作的液壓支架的安全、可靠動(dòng)作全面負(fù)責(zé)，正確移架，不違章操作，有權(quán)制止任何違章作業(yè)行為。

7、檢查巡視液壓支架支護(hù)狀況以及采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)行情況，查看作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全狀況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。

8、負(fù)責(zé)本班液壓支架的維護(hù)和管理，及時(shí)維護(hù)支架，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

9、負(fù)責(zé)本班液壓支架及周?chē)h(huán)境的文明衛(wèi)生，及時(shí)清理架間浮煤、浮矸及雜物，保證支架內(nèi)整潔衛(wèi)生。

10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。

第三篇：采煤機(jī)修理工安全技術(shù)操作規(guī)程

采煤機(jī)修理工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第l條

本操作規(guī)程適用于采煤機(jī)修理工。

二、上崗條件

第2條

必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。

第3條

應(yīng)具備一定的鉗工基本操作技能、液壓基礎(chǔ)知識(shí)及電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)。

第4條

應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定。

第5條

應(yīng)熟悉所檢修采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓部分和電氣部分，能獨(dú)立工作。

三、安全規(guī)定

第6條

上班前嚴(yán)禁喝酒，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

第7條

上崗時(shí)應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。

第8條

修理工在地面進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí)，要避開(kāi)易燃、易爆物或提前做好防護(hù)安全措施。

第9條

修理工站在設(shè)備上工作時(shí)，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>

第10條

起吊時(shí)應(yīng)按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第11條

試車(chē)前需要盤(pán)車(chē)時(shí)，修理人員不得將手伸人機(jī)體內(nèi)部。

第12條

井下修理采煤機(jī)時(shí)，修理人員必須嚴(yán)格遵守入井的各項(xiàng)規(guī)定。

第13條

井下檢修前，工作面輸送機(jī)必須停機(jī)、斷電、閉鎖，液壓支架停止作業(yè)，并通報(bào)有關(guān)人員。

第14條

井下修理前除原有裝置外，還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。

第15條

在井下煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端修理采煤機(jī)時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單人作業(yè)。應(yīng)清理煤壁、頂板懸浮煤巖，在煤壁、頂板之間加設(shè)防護(hù)措施。

第16條

當(dāng)井下修理現(xiàn)場(chǎng)20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8％時(shí)，嚴(yán)禁送電試車(chē)；達(dá)到1.0％時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。

第17條

在機(jī)身上檢修其他部件時(shí)，必須切斷電源，打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器。

第18條

對(duì)泵、液壓馬達(dá)、各種閥等液壓元部件按實(shí)驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行校驗(yàn)，核對(duì)無(wú)誤后方可使用。

四、操作準(zhǔn)備

第19條

根據(jù)修理內(nèi)容認(rèn)真檢查所用工具、量具、吊裝用具、材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量，應(yīng)符合要求。

第20條

修理地點(diǎn)應(yīng)清潔，無(wú)影響修理的雜物，尤其是修理液壓系統(tǒng)的地點(diǎn)必須無(wú)污染、無(wú)粉塵。

第21條

對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行外部清洗，除去煤泥、煤塵等污物。

第22條

檢查機(jī)體外部零部件有無(wú)損壞、丟失。

第23條

井下檢修工作地點(diǎn)周?chē)獮⑺疁鐗m，要有足夠的照明。

五、操作順序

第24條

清理修理現(xiàn)場(chǎng)，檢查修理場(chǎng)所的安全狀況。

第25條

試機(jī)并了解故障的現(xiàn)象，判斷故障原因，確定修理部位。

第26條

切斷電源，打開(kāi)離合器，并掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。

第27條

關(guān)閉冷卻水路。

第28條

清理機(jī)體上浮煤、矸石及阻礙物。

第29條

修理故障部位。先電氣，后機(jī)械；先外部，后內(nèi)部；先簡(jiǎn)單，后復(fù)雜；先傳動(dòng)系統(tǒng)，后液壓系統(tǒng)。

六、正常操作

(一)地面檢修

第30條

使用起重機(jī)拆裝大件時(shí)，對(duì)懸空或不穩(wěn)定的機(jī)件，必須支承牢固，墊穩(wěn)后再進(jìn)行作業(yè)。安裝時(shí)應(yīng)先擰好連接螺栓，再松繩摘鉤。

第31條

傳遞工件、工具時(shí)，必須等對(duì)方接妥后送件人方可松手；遠(yuǎn)距離向高處傳遞時(shí)，必須將工件或工具拴在吊繩上，禁止拋擲。

第四篇：采煤機(jī)司機(jī)技術(shù)比武辦法及規(guī)則

二礦回收區(qū)采煤機(jī)司機(jī)技術(shù)比武辦法及規(guī)則

根據(jù)中小企業(yè)二公司關(guān)于組織實(shí)施職工技術(shù)大培訓(xùn)、大練兵、大比武、大提升的活動(dòng)通知，現(xiàn)將采煤機(jī)司機(jī)技術(shù)比武辦法及規(guī)定制定如下：

一、比武組織辦法：

1、以隊(duì)為單位，利用每周二、五安全活動(dòng)日，由隊(duì)書(shū)記組織，技術(shù)員授課，開(kāi)展為期兩周的采煤機(jī)司機(jī)技術(shù)培訓(xùn)，要求采煤機(jī)司機(jī)全部參加。最后公司統(tǒng)一出題進(jìn)行考試，考試試卷統(tǒng)一收回，由公司判卷存檔。

2、各隊(duì)在近期組織井下采煤機(jī)司機(jī)進(jìn)行全員練兵層層進(jìn)行選拔，通過(guò)各隊(duì)學(xué)、練選出優(yōu)秀選手，參加4月下旬公司組織的采煤機(jī)司機(jī)實(shí)際操作比武。

3、由公司領(lǐng)導(dǎo)及各隊(duì)隊(duì)干中抽調(diào)5名成員組成裁判組，其中一名為組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)比武評(píng)判工作。

4、比武成績(jī)?yōu)槔碚摽荚嚦煽?jī)和實(shí)際操作成績(jī)兩大項(xiàng)。理論考試占總分40%；實(shí)際操作占總分60%。

二、比武規(guī)則：

1、裁判評(píng)委要堅(jiān)持客觀(guān)、公平、公正的原則。

2、每位選手應(yīng)尊重評(píng)委的評(píng)定。

3、具體打分標(biāo)準(zhǔn)：

（1）時(shí)間分：滿(mǎn)分為10分，用表計(jì)時(shí)，總時(shí)間30分鐘為準(zhǔn)。超過(guò)者該項(xiàng)不得分，在30分鐘之內(nèi)完成第一名為滿(mǎn)分10分，以后的每名遞減2分計(jì)算。

（2）手指口述：4分

按手指口述卡進(jìn)行手指口述，另外加一條：“經(jīng)檢查瓦斯不超限，現(xiàn)在開(kāi)始割煤”。

（3）開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備：6分

司機(jī)要認(rèn)真檢查機(jī)器各部件工作情況確認(rèn)完好后才能開(kāi)機(jī)，否則扣3分。

開(kāi)機(jī)前必須先發(fā)出信號(hào)，除司機(jī)外其他人員必須撤采煤機(jī)以外，否則扣3分。

（4）開(kāi)機(jī)割煤：20分

經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常、瓦斯不超限后，并在其他作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后，方可合上電源開(kāi)關(guān)，按操作程序進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查采煤機(jī)的牽引、調(diào)高系統(tǒng)是否正常,行走輪與齒軌咬合是否正常。正式開(kāi)機(jī)前，必須先通知工作面輸送機(jī)司機(jī)啟動(dòng)輸送機(jī)，并保證其運(yùn)行正常后，方可割煤，采煤機(jī)配三名司機(jī)，正司機(jī)開(kāi)機(jī)，副司機(jī)在采煤機(jī)兩端監(jiān)視割煤、周?chē)Ъ?、頂板及爬形卡運(yùn)行情況，掌握好采高，頂?shù)装甯钇?，并且將軟底割掉。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知正司機(jī)停機(jī)，移架滯后采煤機(jī)后滾筒5m以外，工作溜負(fù)荷較大，采煤機(jī)必須停機(jī)處理，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。有一項(xiàng)不合格扣5分。

（5）停機(jī)：10分

必須將采煤機(jī)退至永久支護(hù)下并將截割頭落地，斷開(kāi)機(jī)器上的隔離開(kāi)關(guān)，并將供電開(kāi)關(guān)打到停電位置，檢修、處理事故、檢查情況時(shí)還應(yīng)在供電開(kāi)關(guān)上掛停電牌。有一項(xiàng)不合格扣2分。

（6）效果檢驗(yàn)：10分

截割后經(jīng)評(píng)委鑒定截割效果進(jìn)行打分、評(píng)定。

三、名次

本次比武的總成績(jī)計(jì)算排名，公司將給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)。

回收區(qū)

2014年4月3日

第五篇：采煤機(jī)司機(jī)技術(shù)比武考試 Word 文檔

二礦回收區(qū)技術(shù)比武考試題

（采煤機(jī)司機(jī)）

單位：姓名：分?jǐn)?shù)：

一、判斷題（10分）

1、采煤機(jī)司機(jī)必須專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。（）

2、非司機(jī)人員可以操作采煤機(jī)。（）

3、開(kāi)機(jī)前必須檢查瓦斯。（）

4、采煤機(jī)必須配備一名司機(jī)。（）

5、機(jī)器運(yùn)行范圍3米內(nèi)不許站人。（）

6、開(kāi)機(jī)前必須先通知工作面輸送機(jī)司機(jī)啟動(dòng)輸送機(jī)。（）

7、司機(jī)要嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在的問(wèn)題向接班司機(jī)交代清楚。（）

8、開(kāi)機(jī)前檢查采煤機(jī)的牽引、調(diào)高系統(tǒng)是否正常,行走輪與齒軌咬合是否正常。（）

9、采煤機(jī)上所有的安全閉鎖裝置必須靈敏可靠。（）

10、人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)是造成事故的直接原因。（）

二、填空題（30分）

1、采煤機(jī)割到溜頭、溜尾時(shí)，要上，同時(shí)必須提前通知在端頭撤離滾筒5米以外。

2、開(kāi)機(jī)前必須先發(fā)出，無(wú)關(guān)人員必須撤至的安全地點(diǎn)。

3、采煤機(jī)司機(jī)定員，前后各一名副司機(jī)負(fù)責(zé)看前后的位置。

4、開(kāi)機(jī)前必須對(duì)機(jī)器各部件進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須。

5、采煤機(jī)開(kāi)關(guān)送電后,司機(jī)不得擅自當(dāng)發(fā)現(xiàn)和發(fā)生險(xiǎn)情時(shí),要用急停開(kāi)關(guān)立即切斷。

6、在采煤機(jī)停止工作前，必須把前后滾筒放至，之后按下采煤機(jī)停止按鈕停機(jī)，關(guān)閉，并將打到停止位置。