第一篇：水泵、裝載機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

1、開泵前認(rèn)真檢查各部位的螺絲、鏈銷是否松動。

2、對軸瓦進(jìn)行檢查，并注入適量潤滑油廠用手盤車1-2圈，以檢查局部位運轉(zhuǎn)是否靈活一致，是否有雜物阻礙運轉(zhuǎn)。

3、起動時要先灌滿水，放完泵體內(nèi)的空氣，使水泵在截門關(guān)閉狀態(tài)下起動。

4、起動時，要注意電壓表、電流表、壓力表的指針，并注意機(jī)器的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查。

5、當(dāng)電流表的指針達(dá)到額定電流，電動機(jī)的聲音恢復(fù)到正常狀態(tài)時再按運轉(zhuǎn)按扭，使電動機(jī)在正常狀態(tài)下安全運轉(zhuǎn)。

6、初運轉(zhuǎn)的水泵，起動后全速運轉(zhuǎn)幾分鐘時，須停機(jī)檢查軸和軸承，填料是否發(fā)熱，電動機(jī)是否有局部發(fā)熱情況，若有異常情況立即檢查處理完畢后，再重新起動，水泵重新起動前，仍需檢查泵內(nèi)是否灌滿水，放完空氣等。

7、水泵運轉(zhuǎn)時，填料內(nèi)的溢水必須清潔，應(yīng)不合泥沙及腐蝕性的物質(zhì)，螺絲必須松緊均勻。常有少量水溢出，但滴水不能成線。若漏液過多而無法緊時，應(yīng)重新更換盤根。

8、水泵不得在泵內(nèi)無水狀況下運轉(zhuǎn)。

9、運轉(zhuǎn)時要保持電機(jī)內(nèi)外清潔，不得使?jié)櫥图八M(jìn)入電動機(jī)內(nèi)。

10、水泵震動或聲音不正常時，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

11、注意電流表的指針位置，不得超過額定電流，如果超過應(yīng)立即停機(jī)檢查。

12、水泵在運轉(zhuǎn)狀況下，要把截門全部打開，嚴(yán)禁閉門、卡門運轉(zhuǎn)。

13、停泵時，必須先閉水截門，然后切斷電源。

14、堅守工作崗位，水泵在運轉(zhuǎn)期間，不準(zhǔn)擅自離開崗位，不準(zhǔn)看書、睡覺。

15、經(jīng)常擦拭機(jī)器，保持水泵及泵房內(nèi)清潔衛(wèi)生。

16、作好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班。

裝載機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1、開車前必須檢查設(shè)備各部位是否正常，觀察前后是否有人及其它障礙物。

2、作業(yè)前必須首先觀察好作業(yè)場地，上行不超過25℃，下行不超過35℃，橫坡不超過15℃。

3、裝載機(jī)在行進(jìn)時，駕駛室外平臺梯子不許站人，下坡時禁止脫、開離合器空檔滑行。

4、挖土、裝車等作業(yè)，必須劃出危險區(qū)域，非施工人員不得進(jìn)入，使用膠鉤機(jī)必須打好液壓支撐。

5、鳴笛警示，鏟斗半徑范圍內(nèi)不得有人通行。

6、嚴(yán)禁壓越無保護(hù)的電纜、管道等設(shè)施，注意周邊有無電線及其它障礙物。

7、加油、清洗部件時，嚴(yán)禁煙火。

8、工作中應(yīng)時刻注意油壓、電流、水溫及機(jī)械聲音是否正常。

9、夜間工作必須有充足的照明，不許在坡道上停車，以防溜車。

10、冬季作業(yè)結(jié)束后，停車時必須放水。

第二篇：裝載機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

裝載機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、工作前的準(zhǔn)備

啟動前應(yīng)重點檢查制動器、方向盤、輪胎氣壓、儀表、燈光、喇叭、燃油、潤滑油、冷卻水、液壓系統(tǒng)、液壓油和各連部件是否達(dá)到規(guī)定要求。

將變速桿置于空檔位置，拉緊手制動器，開啟后觀察各儀表指示是否正常，機(jī)器運轉(zhuǎn)無異常后方可進(jìn)行作業(yè)。寒冷季節(jié)不得以明火預(yù)熱部件、油管和油箱，嚴(yán)禁拖、頂啟動。

二、正常工作

起步前，應(yīng)先鳴笛示意，將鏟斗提升到離地面0.5m左右。作業(yè)時，應(yīng)使用低速檔。用高速檔行駛時，不得進(jìn)行提升和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作。

裝堆積原煤或砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，逐漸提高內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。

在松散不平的場地作業(yè)，可把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)，如推進(jìn)時阻力過大，可稍稍提升鏟臂。

裝料時，鏟斗應(yīng)從正面插入，防止鏟斗單邊受力。

往運輸車輛上卸料時應(yīng)緩慢，鏟斗前翻和回位時不得碰撞車廂。

鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應(yīng)將操縱桿回到空檔位置，防止在安全閥作用下發(fā)出噪音和引起故障。

經(jīng)常注意各儀表和指示信號的工作情況，查聽內(nèi)燃機(jī)及其他各部位的運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)損毀和異常，應(yīng)立即停車檢查。待故障排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。

三、收尾工作

10．作業(yè)后，應(yīng)將裝載機(jī)停在比較平整的場地上，并將鏟斗平放在地面上。

11．將操縱桿放在空檔位置，拉緊手制動器。

12．冬季將內(nèi)燃機(jī)的冷卻水發(fā)空。

四、安全注意事項

13．嚴(yán)禁鏟斗載人。嚴(yán)禁超載使用裝載機(jī)。

14．下破或拐彎時，不得高速行駛。下坡時，不得熄火滑行。特殊情況下需15.在坡道上停車時，除拉緊手制動器并掛好低速檔外，還應(yīng)將輪胎楔牢。

作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁閑人圍觀。在公路上作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

嚴(yán)禁在發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)時鉆入車下、斗前或輪胎正前、后方進(jìn)行維修作業(yè)。

第三篇：裝載機(jī)操作規(guī)程

駕駛員安全操作規(guī)程

1、駕駛員必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，遵守操作規(guī)程，服從交警和車管理人員指揮和接受檢查，自覺維護(hù)交通秩序。

2、駕駛員出車前，必須檢查車輛的技術(shù)狀況，確保轉(zhuǎn)向，制動，燈光等部位完好，嚴(yán)禁開帶病車。

3、出車前必須持有三證一單。三證即：駕駛證，行駛證，養(yǎng)路費繳訖證。一單指任務(wù)單，嚴(yán)禁私自動用車輛，脫線行駛，何處時間出車必須持有主管領(lǐng)導(dǎo)簽字的任務(wù)單。

4、嚴(yán)禁無證駕車和酒后駕車，嚴(yán)禁超員、超載、超速，嚴(yán)禁非公司人員駕駛公司車輛，否則發(fā)生交通事故，一切損失由負(fù)責(zé)者本人自理并加重處罰。

5、駕駛員堅守五不超：前車不讓不超；視線不良不超；危險路段不超、無把握不超；轉(zhuǎn)彎不超。

6、嚴(yán)禁開六種車：不開英雄車；不開賭氣車；不開冒險車；不開湊合車；不開病勞車；不開違章車，文明駕駛。

7、堅守七慢；通過村鎮(zhèn)和繁華路段要慢；交通交叉路口一看二慢三通過；停車、出庫要慢；雨雪路和視線不良要慢；學(xué)車時要做到三禮讓三先（先讓、先慢、先停），所謂慢即最快車速不超過30公里/時。

8、拉運貨物嚴(yán)禁超長、超高、超寬，裝載物要捆綁穩(wěn)固牢靠。

裝載機(jī)安全操作規(guī)程

一、起動前檢查項目：

1、檢查機(jī)油、柴油、液壓油等部注油位情況；

2、檢查冷卻水水位適宜；

3、檢查輪胎是否完好，緊固螺栓是否堅固；

4、檢查電氣系統(tǒng)是否完好；

5、檢查是否配備足量完好的滅火器；

6、檢查是否有漏油漏液。

二、發(fā)動機(jī)起動停車作業(yè)步驟

（一）起動

1、起動前應(yīng)將變速桿至于空擋位置，操縱閥桿置于中位，拉上手制動，接通電源開關(guān)稍踏油門，轉(zhuǎn)動起動開關(guān)；

2、一次啟動時間5~8秒（起動馬達(dá)的連續(xù)工作時間不應(yīng)超過15秒）尚不能起動，應(yīng)立即釋放起動開關(guān)，一分鐘后再做第二次起動，如果連續(xù)三次無法起動，應(yīng)查明原因，排除故障后再起動；

3、起動后應(yīng)在600~800r/min進(jìn)行暖機(jī)，并密切注意發(fā)動機(jī)儀表（特別是機(jī)油壓力表），同時應(yīng)檢查其他系統(tǒng)有無不正常現(xiàn)象；

4、當(dāng)氣壓達(dá)到0.4MPa以上（其他儀表達(dá)到規(guī)定范圍）按下緊急制動按鈕，方可起步。

（二）停車

將車停到平坦地面，變速桿置空檔位，鏟斗平方地面，拉起手制動，發(fā)動機(jī)停車前應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)3~5分鐘，以便各部均勻冷卻。冬季停車后，放完發(fā)動機(jī)冷卻水，當(dāng)室溫低于零下18℃時，應(yīng)將蓄電池取下，搬入溫室，以防凍裂。

三、裝載機(jī)作業(yè)操作

1、作業(yè)準(zhǔn)備

（1）鏟裝物料時，車速應(yīng)降到4km/h以下；

（2）清理作業(yè)場地，填平凹坑，鏟除尖石等損壞輪胎和妨礙作業(yè)的障礙物。

2、鏟裝作業(yè)

（1）以一檔切入料堆，鏟斗平于地面，踩下油門使鏟斗全力切入料堆，阻力很大時，采用聯(lián)合鏟裝法，即同時間段操作轉(zhuǎn)斗上轉(zhuǎn)及動臂提升，以達(dá)到裝滿為止；

（2）當(dāng)鏟斗裝滿后把動臂升到需要高度，然后將動臂操縱桿拉回中位。

四、安全事項

1、下坡時嚴(yán)禁發(fā)動機(jī)熄火及空擋溜坡；

2、動臂下嚴(yán)禁站人；

3、當(dāng)機(jī)器運轉(zhuǎn)時，注意周圍行人，否則將會發(fā)生嚴(yán)重的安全傷亡事故。

五、注意事項

1、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)內(nèi)容要嚴(yán)格按照要求內(nèi)容進(jìn)行；

2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程認(rèn)真操作設(shè)備；

3、車輛起步、轉(zhuǎn)彎、過路口，前方有人及障礙物時，必須減速、鳴號；

4、本車所有安全保護(hù)裝置嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)更換；

5、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。

挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

1、挖掘機(jī)司機(jī)屬于專業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，并經(jīng)過有關(guān)部門比準(zhǔn)，持有證件上崗。實習(xí)司機(jī)除了持有特殊工種操作證外，還必須有正式司機(jī)隨車帶教。

2、勞保穿戴必須齊全，特殊環(huán)境下（處理邊坡、邊沿、大塊破碎等），嚴(yán)禁單人作業(yè)。

3、必須遵守交通法規(guī)，設(shè)備操作者和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員要形成互聯(lián)互保對象，并有權(quán)拒絕第三方發(fā)出的任何不安全指揮。

4、在上、下挖掘機(jī)時，嚴(yán)禁跳躍設(shè)備，應(yīng)面向挖掘機(jī)正確使用扶梯和扶手，不能把駕駛柱、控制桿或操縱桿當(dāng)扶手。

5、啟動前要安全確認(rèn)，起步前要鳴笛。

6、操作液壓破碎錘時，應(yīng)確認(rèn)防護(hù)網(wǎng)無破碎、松動現(xiàn)象，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員應(yīng)與設(shè)備之間保持1.5米以上。

7、操作挖掘機(jī)時，不允許挖掘機(jī)上有其他人員乘坐。

8、行駛或作業(yè)時，應(yīng)注意上方和地面是否有障礙物或線路，作業(yè)現(xiàn)場是否存在不安全因素，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

9、挖掘機(jī)出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)停止作業(yè)并及時向主管領(lǐng)導(dǎo)報告。

10、如遇雷電、暴風(fēng)雨時，將工作裝置放置于地面上，若有條件將挖掘機(jī)具放置于土壤中，離開駕駛室并離開機(jī)器，否則，必須停止挖掘機(jī)，關(guān)閉電源并留在關(guān)閉的駕駛室內(nèi)。

11、停止作業(yè)時，挖掘機(jī)必須停放在安全地帶，大、小臂處于中性位置，鏟斗斗齒向地落下，并拉起安全手柄。

爆破員安全操作規(guī)程

一、領(lǐng)料時要做到：

1、注意清點爆破材料的數(shù)量。

2、領(lǐng)料時必須帶好“爆破證”。

二、運料時做到：

1、禁止穿化纖衣服，穿好防靜電工作服。

2、嚴(yán)禁將雷管和炸藥混裝在一起，要分開裝運。

3、嚴(yán)禁每人每次背炸藥量超過25公斤或挑運超過50公斤。

4、嚴(yán)禁將領(lǐng)出來的爆破材料任意存放或交給其他人看管。

5、嚴(yán)禁在中途、在井口、在人群多有明火的地方停留。

6、嚴(yán)禁把爆破器材放在衣袋里或抱著行走。

7、不準(zhǔn)用燈泡烘烤炸藥和雷管。

8、按規(guī)定時間領(lǐng)取爆破器材和點炮。

三、爆破員進(jìn)入工作面時要注意：

1、注意檢查工作面是否有松石、片幫。

2、將爆破器材放在頂板和邊幫巖石安全處。

3、注意檢查工作面通路是否通暢，要選好點炮后撤退線路確保順利通行爆破作業(yè)。

4、注意檢查工作面的設(shè)備，工具是否撤走，未撤走的要撤走，或采取可靠的保護(hù)措施。

5、檢查好照明是否良好，并要有備用。

6、檢查炮眼深度、數(shù)量、排列和是否已經(jīng)吹干凈。

四、裝藥和填塞時要注意：

1、不準(zhǔn)用明火照明和抽煙，只準(zhǔn)用電器照明。

2、只準(zhǔn)用木炮棍或竹棍裝填，不能用力過猛。

3、選擇合理的起爆順序，準(zhǔn)確連接。

4、禁止爬入漏斗內(nèi)裝藥和邊打孔邊裝藥爆破。

5、禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索，導(dǎo)爆管或電雷管腳線。

6、禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔。

7、填塞要十分小心，不得破壞起爆線路。

8、禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。

9、禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。

五、放炮后必須注意：

1、炮響完后，注意爆破后加強(qiáng)通風(fēng)吹散炮煙。露天爆破不少于5min(不包括硐室爆破)，地下爆破不少于15min(經(jīng)過通風(fēng)吹散炮煙后)，才準(zhǔn)爆破工作人員進(jìn)入爆破作業(yè)地點。

2、爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時間進(jìn)入爆破地點，檢查有無冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象。

3、爆破作業(yè)所剩余的爆破器材不準(zhǔn)亂丟亂放，不得擅自保管，銷毀和轉(zhuǎn)交他人使用，必須退回炸藥庫保管。

4、有盲炮時至少半小時后才準(zhǔn)進(jìn)入工作面，處理盲炮必須遵守下列規(guī)定：

a.發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應(yīng)立即報告并及時處理。若不能及時處理，應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施；

b.難處理的盲炮，應(yīng)請示爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人，派有經(jīng)驗的爆破員處理；

c.處理盲炮時，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場，應(yīng)在危險區(qū)邊界設(shè)警戒，危險區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其他作業(yè)；

d.禁止拉出或掏出起爆藥包； e.電力起爆發(fā)生盲炮時，須立即切斷電源，及時將爆破網(wǎng)路短路； f.盲炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來，未判明爆堆有無殘留的爆破器材前，應(yīng)采取預(yù)防措施；

g.每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。

5、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索只準(zhǔn)用鋒利小刀快速切斷。

六、貫穿作業(yè)必須認(rèn)真注意：

1、注意對貫穿距離小于10米的掘進(jìn)作業(yè)時，不準(zhǔn)同時爆破或一邊爆破一邊進(jìn)行鉆孔、出坊作業(yè)。

2、注意采場采至上中段或巷道貫穿檔頭，其距離小于5米時，若無專人警戒，禁止爆破。

爆破作業(yè)安全操作規(guī)程

1.爆破工必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，并經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門頒發(fā)的爆破證。

2.爆破工必須持爆破證，才能去火藥庫領(lǐng)取爆破材料，領(lǐng)取時要認(rèn)真檢查爆破材料的質(zhì)量和數(shù)量。

3.炮孔未經(jīng)驗收或不能滿足爆破要求的不準(zhǔn)裝藥爆破。4.不應(yīng)使用電機(jī)車或鏟運機(jī)運送爆破材料，應(yīng)用專用的火藥車或礦車搬運，起爆材料應(yīng)專人背送。禁止炸藥與起爆材料同車裝運。

5.在坑內(nèi)運送炸藥和起爆器材時，應(yīng)有良好照明。搬運炸藥和加工起炸藥包時禁止吸煙。

6.裝卸爆破材料時，要輕拿輕放，不準(zhǔn)摔打碰撞。7.爆破材料運到現(xiàn)場應(yīng)放在安全地點，要加強(qiáng)保管，起爆材料與炸藥應(yīng)分開堆放。

8.剩余爆破材料應(yīng)在當(dāng)班及時交回炸藥庫，不得遺失、自存或移交下班。

9.裝藥時，工作面應(yīng)有良好照明，檢查并處理好頂、幫及工作面的安全問題后方能開始作業(yè)。

10.裝藥前，應(yīng)檢查裝藥器的各部位是否完好，風(fēng)管接頭是否牢固，裝藥時缸內(nèi)氣壓應(yīng)保持在3-4Kg/cm2，輸藥管必須用半導(dǎo)體性的塑料管。

11.孔內(nèi)裝完藥后，在抽出輸藥管時．注意不得用力過猛，防止返粉過多。

12.在礦(巖)石有下滑(掉落)危險的地方，應(yīng)采取有效防范措施后，方可進(jìn)行裝藥、爆破。

13.導(dǎo)爆索固定在炮孔中后，應(yīng)立即切斷。不應(yīng)等整個炮孔的藥量裝完后再行切斷。

14.切割導(dǎo)爆索要用鋒利的快刀，一刀切斷，不得多刀切割，禁止用卡線鉗剪切或用石塊等砸斷。

15.導(dǎo)爆索聯(lián)接搭頭應(yīng)用黑膠布纏結(jié)實，搭接長度不應(yīng)小于10厘米。

16.當(dāng)導(dǎo)爆索的支線聯(lián)接到干線上時，必須使支線的傳爆方向與主線的傳爆方向一致。

17.在敷設(shè)導(dǎo)爆索網(wǎng)路時，不應(yīng)將其繞成環(huán)狀或結(jié)成扣，在有交叉的導(dǎo)爆索部分，兩者間應(yīng)襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。

18.電力起爆注意事項

a)距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過或存留電器設(shè)備。放主線時，不應(yīng)通過電纜線，若必須通過時，要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對雜散電流進(jìn)行測試，對高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查，存在危險立即采取預(yù)防和排除措施。

b)聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗，應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋，儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電陰應(yīng)符合設(shè)計要求。接頭要結(jié)牢，纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈，并用膠布包好。

c)電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線，不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路，爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣，電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。d)爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后，應(yīng)用專用儀表測試其電阻，并使其符合設(shè)計要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū)，警戒人員發(fā)出安全信號后，由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。

e)線路聯(lián)接后，不應(yīng)有其它人員進(jìn)入爆區(qū)。

19.由于情況變化，將嚴(yán)重影響爆破效果時，應(yīng)采取有效措施后再行起爆。

20.多排炮孔起爆時，應(yīng)采用微差或秒差起爆，不應(yīng)同段即發(fā)起爆。

21.起爆前應(yīng)放警戒，樹立明顯的警戒信號和標(biāo)志，并將設(shè)備和人員轉(zhuǎn)移到安全地點避炮。

22.點炮時一定要使用專門炮香，不應(yīng)使用打火機(jī)、火柴等明火點炮。

23.最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員及信號。24.禁止到采空區(qū)和支護(hù)不牢固的巷道中避炮。

25.放炮后出現(xiàn)巖墻、懸項情況時，應(yīng)及時采取有效措施進(jìn)行處理，否則不可進(jìn)行下步的裝藥爆破工作。在同一進(jìn)路中，不同時裝兩排炮孔，而只能單排炮孔起爆。

26.淺孔爆破工操作規(guī)程

1爆破工應(yīng)根據(jù)爆破孔深和孔數(shù)領(lǐng)取爆破材料。剩余的爆破材料應(yīng)及時退庫(或發(fā)放站)，不得移交下班或自存，防止丟失。

2采掘工作面亦采用一次點火起爆法。3爆破工作至少由兩人進(jìn)行。

4搬運爆破材料應(yīng)使用專用的帆布袋或木箱盛裝，炸藥和起爆材料必須分搬分運。

5不許將爆破材料放在電機(jī)車頭或鏟運機(jī)斗內(nèi)運送，應(yīng)由專人背運。

6所領(lǐng)爆破材料不應(yīng)亂丟亂放，應(yīng)放在較為干燥安全的地方，起爆材料和炸藥應(yīng)分開存放。

7起爆藥包的加工，只準(zhǔn)裝藥前在爆破工作面附近的安全地點進(jìn)行，其數(shù)量應(yīng)不超過該次爆破的需用量。

8加工起爆藥包時，只準(zhǔn)用略大于雷管直徑的木竹或鉛質(zhì)錐子，在藥包卷一端(非集中穴端)扎一小孔，小心地將雷管全部插入藥卷中，并用細(xì)繩將藥卷和雷管固定好。

9在加工起爆藥包時，不得采用明火照明，更不準(zhǔn)抽煙。10有水的炮孔要在起爆藥包上裝防水套或涂抹黃油防水劑。11爆破工裝藥前，要用木質(zhì)炮棍全面詳細(xì)地檢查炮孔內(nèi)有無巖渣、積水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗線的大小是否符合要求，禁止往不合格炮孔罩裝藥。

12起爆藥包裝入炮孔后，禁止拔出的拉動。

13裝藥時只能使用木質(zhì)炮棍，不得使用鐵器和其它金屬制品。14填裝炸藥和炮泥，要一手拉導(dǎo)火線或?qū)П?，另一只手裝填，應(yīng)不使導(dǎo)火線和導(dǎo)爆管發(fā)生彎曲和折損。

15裝填炮泥長度不得小于孔深的1/4，并將炮泥填至孔口。16爆破前應(yīng)檢查放炮工作面的工具、設(shè)備是否轉(zhuǎn)移到安全地點，各炮孔裝填是否符合安全要求。

27.使用導(dǎo)爆管爆破的方法和注意事項

①要根據(jù)炮孔數(shù)量、排列形式和位置，領(lǐng)取不同段數(shù)的導(dǎo)爆管進(jìn)行分段爆破。

②導(dǎo)爆管聯(lián)接。每3-5個導(dǎo)爆管聯(lián)為一組，每組不得超過5個。③導(dǎo)爆管聯(lián)接方法，可采用并串聯(lián)或串并聯(lián)相結(jié)合的聯(lián)接方法。④導(dǎo)爆管的聯(lián)接應(yīng)采用聯(lián)接塊或用膠布將每根導(dǎo)爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。

⑤導(dǎo)爆管聯(lián)結(jié)不應(yīng)打死彎，聯(lián)接角度亦為10°－15°。28.電力起爆注意事項

①距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過或存留電器設(shè)備。放主線時，不應(yīng)通過電纜線，若必須通過時，要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對雜散電流進(jìn)行測試，對高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查，存在危險立即采取預(yù)防和排除措施。

②聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗，應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋，儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。接頭要結(jié)牢，纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈，并用膠布包好。

③電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線，不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路，爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣，電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。

④爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后，應(yīng)用專用儀表測試其電阻，并使其符合設(shè)計要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū)，警戒人員發(fā)出安全信號后，由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。

⑤線路聯(lián)接后，不應(yīng)有其它人員進(jìn)入爆區(qū)。29.爆破后檢查和盲、殘炮的處理方法及注意事項

①爆破后須在有15－30分鐘的加強(qiáng)通風(fēng)時間。待炮煙排除后，方準(zhǔn)進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁一個人單獨進(jìn)入。

②進(jìn)入工作面首先應(yīng)將照明燈裝好，然后檢查頂板和兩幫的安全情況，并處理好頂、幫的浮石。

③發(fā)現(xiàn)盲、殘炮可采用重新裝起爆藥包或離開一定距離打平行炮孔裝藥爆破處理。在往外掏盲、殘炮眼的填塞物時，只允許用水或竹制工具。打平行孔距盲、殘炮孔最小距離應(yīng)小于0.3米。

第四篇：裝載機(jī)司機(jī)安全技術(shù)交底（推薦）

裝載機(jī)司機(jī)安全技術(shù)交底

1、裝載機(jī)工作距離不宜過大，超過合理運距時，應(yīng)由自卸汽車配合裝運作業(yè)。

2、裝載機(jī)不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè)。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。

3、起步前，應(yīng)先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地0.5米。行駛過程中應(yīng)測試制動器的可靠性。并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。

4、操作手柄換向時，不應(yīng)過急、過猛。滿載操作時，鏟臂不得快速下降。

5、在不平場地作業(yè)時，鏟臂放在浮動位置，可以緩解因機(jī)身晃動而造成鏟土?xí)r的擺動，保持相對的穩(wěn)定。

6、鏟頭偏載會造成鏟臂因受力不均而扭彎；鏟裝后未舉臂就前進(jìn)，會使鏟臂撓度大而變形。

7、缺料時，如鏟斗伸出過多，或在大于3度的坡面上前傾卸料，都將使機(jī)械重心超過前輪傾覆點，因失穩(wěn)而釀成事故。

8水溫過高，會使內(nèi)燃機(jī)因過熱而降低動力性能；變矩器油溫過高，會降低使用的可靠性，加速工作液變質(zhì)和橡膠密封件老化。

第五篇：裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.操作人員必須持證上崗。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定，對轉(zhuǎn)向、行走、制動等各部位認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤滑。

3.操作者應(yīng)了解現(xiàn)場作業(yè)情況，服從現(xiàn)場人員指揮。4.行駛時鏟斗離地面0.4米，并不得搭乘其他人員。

5.機(jī)械行走時，應(yīng)選擇平坦直路，轉(zhuǎn)彎時禁止轉(zhuǎn)急彎，行駛時嚴(yán)禁突然轉(zhuǎn)向。

6.裝碴時嚴(yán)禁利用車速切入料堆，滿斗后應(yīng)及時后退以免引起工作裝置損壞。禁止將鏟斗當(dāng)打樁使用。

7.滿載時鏟斗不得升至最高位置，以防裝載物向后傾出砸壞裝載機(jī)。在邊坡卸料時，應(yīng)保持邊坡安全距離。

8.禁止鏟齒承受壓力，以免彎折大臂或損傷鏟齒。

9.機(jī)械因故無法行走，將發(fā)動機(jī)關(guān)閉，牽引時應(yīng)采取安全措施。10.轉(zhuǎn)向裝置未鎖緊前，檢查人員不得進(jìn)入車架底盤進(jìn)行檢修保養(yǎng)工作，需大臂升起后進(jìn)行檢查保養(yǎng)，必須采取安全措施以防大臂下落傷人。

11.在斜坡地段停車時，應(yīng)將鏟斗放在地面上，將停車制動器制動，在輪胎下墊上三角木，防止溜車事故發(fā)生。

12.作業(yè)后將裝載機(jī)停放在安全場地，放平鏟斗，嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。

鏟車司機(jī)崗位職責(zé)

1、各班車長負(fù)責(zé)鏟車的日常維護(hù)、車輛加油、清潔衛(wèi)生工作及車輛調(diào)度，保證車輛設(shè)備完好，安全使用。

2、開機(jī)前，必須全面檢查整機(jī)外觀各緊固鏈接件是否正常，檢查機(jī)油，柴油及冷卻水是否足量。

3、開機(jī)空轉(zhuǎn)，全面檢查儀表指示系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向、剎車、轉(zhuǎn)載系統(tǒng)是否工作正常，不得帶病工作。

4、發(fā)現(xiàn)故障，能自行排除的故障自行排除，不能排除的通知并配合檢修人員檢查維修。如果影響生產(chǎn)供料，應(yīng)通知生產(chǎn)調(diào)度。

5、遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，樹立安全第一的思想，嚴(yán)禁酒后開車。

6、做好鏟車的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作。每日早上工作前要加注潤滑脂,如有注潤滑不進(jìn)的銷軸，要及時報告并通知車保。

7、及時掌握生產(chǎn)情況及各料倉料位情況，不得斷料、上錯料。

8、認(rèn)真填寫值班日記和保養(yǎng)記錄，嚴(yán)格遵守交接班制度。

7、有故障待修的鏟車或正在檢修的鏟車，應(yīng)做好記錄，鑰匙應(yīng)交維修人員或班長保管，嚴(yán)禁盲目啟動。

8、保持鏟車車身清潔，駕駛艙內(nèi)干凈整潔，確保駕駛艙前擋玻璃干凈，以避免遮擋視線。

9、鏟車不能超載，時速不得超過10公里。在轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、人多的地方，車速不得超過3公里。轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時必須正確使用轉(zhuǎn)向燈 特定 能力

10、個性因素

親和力、合作性、社交能力、責(zé)任感等 身體狀況 身體健康

管理能力 溝通、計劃、組織、協(xié)調(diào)等能力

其它能力 口頭表達(dá)、書面表達(dá)、辦公事務(wù)、辦公軟件應(yīng)用能力等