第一篇：叉車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

叉 車 安 全 操 作 規(guī) 程

1、在良好的路面上叉車為額定超重5(3)噸，在較差的道路條件下作業(yè)，超重量應(yīng)適當(dāng)降低，并降低行駛速度。

2、在裝載貨物時(shí)，應(yīng)按貨物大小來(lái)調(diào)整貨叉的距離，貨物的重量應(yīng)平均分配貨叉兩端，以免偏載或開(kāi)動(dòng)的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后，貨叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。

3、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛，起升或下降貨物時(shí)，貨叉周圍絕對(duì)禁止有人。

4、在陡坡上運(yùn)載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。運(yùn)載貨物行駛時(shí)不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬運(yùn)大體積貨物時(shí)，貨物擋著視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛。

5、嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)無(wú)人看管，更不允許將貨物吊在半空而駕駛員離開(kāi)駕駛位置。

6、叉車在中途停車，發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)使貨叉下落，并前傾使貨叉著地。

7、在工作過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時(shí)采取措施加以排除，在沒(méi)有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。

8、嚴(yán)禁貨叉上站人，駕駛室除操作人員外，嚴(yán)禁其他任何人進(jìn)入或在室外搭乘。

9、每天工作結(jié)束，應(yīng)對(duì)燃油進(jìn)行補(bǔ)充，這樣不僅可以驅(qū)除油箱內(nèi)的潮氣，而且也能防止水氣在夜間凝成水珠溶于油液中。

10、嚴(yán)禁無(wú)操作資格證人員使用叉車，在使用過(guò)程中必須對(duì)本機(jī)器進(jìn)行定期保養(yǎng)。

11、每班出車前、使用中、停車后，前必須檢查以下各處：

1、檢查燃油箱；檢查油管、水管、排氣管及各附件有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

○

2、檢查工作油箱的容量是否達(dá)到規(guī)定的容量。

○

3、檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定值。

○

4、檢查轉(zhuǎn)向及制動(dòng)系統(tǒng)的靈活性和可靠性。

○

5、檢查電氣系統(tǒng)是否有搭鐵，接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象，喇叭、轉(zhuǎn)向燈、○制動(dòng)燈及各儀表工作是否正常。行 車 安 全 操 作 規(guī) 程

1、嚴(yán)禁濕手或帶濕手套操作，在操作前應(yīng)將手上的油或水擦拭干凈，以防油或水進(jìn)入操作按鈕盒造成漏電傷人事故；

2.、行車有故障進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)停靠在安全地點(diǎn)，切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌；

3、行車工須經(jīng)有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，5、開(kāi)車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和安全防護(hù)保險(xiǎn)裝置（控制器制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等）主要附件是否完好、可靠。

6、必須聽(tīng)從掛鉤起重人員指揮，但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即停車。

7、必須在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，行車起動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。

8、當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器、大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用反車代替制動(dòng)、限位代停車，緊急開(kāi)關(guān)代普通開(kāi)關(guān)。

9、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到 另一臺(tái)行車。

10、工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)，吊運(yùn)物件離地不超過(guò)2米。

11、兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽(tīng)從指揮，步調(diào)一致。

12、運(yùn)行時(shí)，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車，同壁行吊車錯(cuò)車時(shí)，行車應(yīng)開(kāi)動(dòng)小車主動(dòng)避讓。

13、檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源掛上“禁止合閘”的警告牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。

14、危險(xiǎn)物品起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。

15、行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。

16、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無(wú)人處降落。行車工必須嚴(yán)格遵守起重作業(yè)“十不吊”規(guī)定。

17、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。行車下班時(shí)應(yīng)收起掛鉤、小車走向一端停放在安全位置。檢維修、通用安全操作規(guī)程

1、檢修人員必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查相關(guān)工器具。中修、大修必須制定檢維修作業(yè)方案，落實(shí)各小組安全負(fù)責(zé)人。

2、高空、危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火、進(jìn)入受限空間、高壓停送電必須辦理相關(guān)作業(yè)許可證（作業(yè)票）審批后方可進(jìn)行。

3、與相關(guān)崗位、場(chǎng)所人員取得聯(lián)系后，進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)估、宣讀檢修作業(yè)方案。

4、進(jìn)入高溫、高風(fēng)速、管道、地坑、地下室、設(shè)備內(nèi)部檢修前，必須確認(rèn)溫度、風(fēng)速、低壓照明，落實(shí)監(jiān)護(hù)人和急救防護(hù)措施后方可進(jìn)入內(nèi)部檢修。

5、檢修前，必須切斷設(shè)備電源，并掛上檢修牌，崗位工必須把主控制箱旁鑰匙開(kāi)關(guān)打到零位，并保管好鑰匙，安排專人守護(hù)。

6、嚴(yán)禁用汽油清洗設(shè)備件，用柴油清洗設(shè)備件時(shí)，周圍10米內(nèi)不準(zhǔn)有明火。

7、設(shè)備沒(méi)有停穩(wěn)，嚴(yán)禁作業(yè)人員在設(shè)備上或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修。

8、檢修時(shí)注意周圍人員和自身安全，防止因揮動(dòng)工具或工具脫落造成傷害。

9、檢修中如需進(jìn)行設(shè)備盤車、試車，必須確認(rèn)設(shè)備旁（內(nèi)）無(wú)人，并同相關(guān)崗位聯(lián)系好，確認(rèn)無(wú)誤后，在專人指揮、專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。

10、檢修現(xiàn)場(chǎng)要保持足夠的照明，保持清潔無(wú)雜物，漏油必須及時(shí)清理干凈，以免行人滑倒。

11、從高處往下清理物料時(shí)，必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，設(shè)防護(hù)帶并掛好禁止通行安全標(biāo)志。禁止從高處往下仍任何東西（必須使用繩索）

12、上下交叉作業(yè)，作業(yè)雙方必須協(xié)調(diào)好，互相采取安全防護(hù) 措施，如不能采取防護(hù)措施，上面檢修人員，必須避讓下面檢修人員，以防落物傷人。

13、檢修完畢后，必須對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無(wú)人或無(wú)雜物方可封蓋檢修門，全部驗(yàn)收合格后方可交付使用。

14、檢修中，中控操作員接到開(kāi)機(jī)命令后，操作員必須通知本崗位人員對(duì)所開(kāi)設(shè)備和相關(guān)設(shè)備進(jìn)行安全檢查，崗位檢查確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全后，方可通知操作員開(kāi)機(jī)。（中控操作員與崗位聯(lián)系雙方要做好通話記錄，包括通話時(shí)間、通話內(nèi)容和雙方姓名）

15、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)開(kāi)啟設(shè)備，必須經(jīng)本工段段長(zhǎng)批準(zhǔn)，段長(zhǎng)安排本崗人員到變電所辦理停電終結(jié)，變電所值班人員方可送電。開(kāi)啟設(shè)備前，崗位必須對(duì)所開(kāi)設(shè)備進(jìn)行全面安全檢查，確認(rèn)安全后，方可開(kāi)啟設(shè)備。

16、檢修結(jié)束，本工段段長(zhǎng)安排本崗位人員，辦理停電終結(jié)，崗位必須對(duì)所開(kāi)設(shè)備進(jìn)行全面安全檢查，確認(rèn)安全后，方可開(kāi)機(jī)。

17、檢修時(shí)，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢修，更不允許設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查和檢修。

18、用三角抓抓卸設(shè)備件時(shí)，必須將鋼釬插牢，對(duì)面禁止有人，防止鋼釬反彈發(fā)生意外。

19、檢修拆除（割除）高空懸著的設(shè)備件時(shí)，必須用鋼索或手拉葫蘆固定牢固，防止被拆除的設(shè)備件落地反彈和搖擺發(fā)生意外。20、管道檢修，在管道上面或在管道內(nèi)檢修必須焊腳蹬板，系好安全帶，有人監(jiān)護(hù)。

21、檢修人員聽(tīng)到開(kāi)機(jī)鈴聲或開(kāi)機(jī)通知后立即撤離到安全位置。中頻感應(yīng)電爐安全操作規(guī)程

1.開(kāi)爐前應(yīng)檢查爐體、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源開(kāi)關(guān)、傾爐器機(jī)械

和吊包運(yùn)行軌道等是否正常，渣坑蓋板、平臺(tái)、欄桿是否穩(wěn)固。2.開(kāi)爐按放料、開(kāi)冷卻水、通電，停爐時(shí)按停電、停機(jī)、15分

鐘后停冷卻水順序操作。操作人員必須戴好防護(hù)面罩防止?fàn)C傷。3.爐料中禁止加入密閉容器、管子或其它易燃易爆物品，爐料不

得帶水、冰、雪塊。

4.加入合金材料時(shí)應(yīng)預(yù)熱后用鉗子夾住，緩慢沿爐壁分批加入，操作者面部應(yīng)避開(kāi)爐口。

5.除渣時(shí)必須穿戴好防護(hù)面罩、阻燃服、腳套、確認(rèn)渣斗周圍無(wú)人，防止?fàn)C傷和墜落滑跌爐前。

6.傾側(cè)爐體澆包時(shí)應(yīng)先停電，澆包必須經(jīng)過(guò)烘烤干燥，然后操縱 機(jī)械緩慢傾注。

7.取試樣時(shí)要注意周圍人員、避免鐵花飛濺燙傷，鐵水不應(yīng)裝

得過(guò)滿、吊運(yùn)時(shí)速度緩慢，距離地面2米行走。

8.發(fā)現(xiàn)停水、漏爐、感應(yīng)圈絕緣層破裂和漏水時(shí)應(yīng)立即停爐檢修。

要注意防止自身及其它人員觸電

9.停爐后必須切斷電源總開(kāi)關(guān)，關(guān)閉水閥門后方可離去。10.發(fā)現(xiàn)鋼水包滴漏、穿孔或其它緊急情況立即降落或停放渣坑。鑄 造 安 全 生 產(chǎn) 守 則

1.“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。鑄造員工必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,牢固樹(shù)立法制 觀念。

2.新入職員工、轉(zhuǎn)崗和復(fù)崗員工必須經(jīng)三級(jí)安全教育培訓(xùn)考試合格上崗，特種作業(yè)人員持“特種作業(yè)操作證”上崗。

3.進(jìn)入車間生產(chǎn)區(qū)域，必須戴安全帽，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

4.嚴(yán)格執(zhí)行班前會(huì)、周安全例會(huì)、月度工作總結(jié)和崗位交接班制度。

5.嚴(yán)禁酒后上崗、脫崗、串崗和擅自調(diào)換班、頂班。6.不得遲到、早退、礦工和上班時(shí)間離開(kāi)工作崗位。7.凡運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準(zhǔn)跨越和觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位。不得用手拉、嘴吹鐵屑。不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進(jìn)行操作、調(diào)整、檢查、清掃設(shè)備。工作中做到“有洞必有蓋，有軸（輪）必有套，有齒（鏈）必有罩，有邊必有欄”工作完畢關(guān)閉水、電、氣、油和門窗才準(zhǔn)離崗。

8.修理機(jī)械、電氣設(shè)備設(shè)施必須執(zhí)行停電掛牌、作業(yè)許可票和派人監(jiān)護(hù)制度。

9.一切電氣、機(jī)械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分，必須 有可靠的接零（地）裝置并保持其連續(xù)性。

10.機(jī)動(dòng)車輛在廠內(nèi)行駛，要嚴(yán)格遵守廠內(nèi)限速規(guī)定、停 放規(guī)定。生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的特種車輛、摩托車嚴(yán)禁帶人。11.行人要走指定通道，注意警示標(biāo)志，嚴(yán)禁跨越危險(xiǎn)區(qū)；12.嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物件以及在吊物、吊臂下通過(guò)和停 留；起重作業(yè)吊運(yùn)的物件嚴(yán)禁從人頭上越過(guò)。必須遵守“十不吊”

13.生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不得擅自動(dòng)火亂燒廢紙、樹(shù)葉、垃圾等物，14.易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕性等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人管理。嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。15.變配電室、發(fā)電機(jī)房、液壓站、空壓機(jī)站、鍋爐房、油庫(kù)、化驗(yàn)分析室等要害部門,非本崗人員嚴(yán)禁入內(nèi)。16.登高作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽，搭建安全網(wǎng)

17、使用砂輪機(jī)時(shí)，首先要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，待正常后方可進(jìn)行磨削；人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面；磨削工件時(shí)不準(zhǔn)用砂輪的側(cè)面磨。

18、發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)采取急救措施，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。

19、搞好安全生產(chǎn)，保持廠區(qū)、車間、庫(kù)房的安全通道暢通；現(xiàn)場(chǎng)物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高；及時(shí)清除工作場(chǎng)地散落的粉塵、廢料、油污等工業(yè)垃圾。20.特種設(shè)備、設(shè)施、必須定期檢驗(yàn)，安全附件齊全有效。皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程

1、勞保穿戴齊全，袖口扣好，衣服下擺扎緊，頭發(fā)盤入帽內(nèi)。

2、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，安全繩、警鈴是否齊全，膠帶沿途無(wú)人和任何雜物。

3、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投料，禁止先入料后開(kāi)車。

4、有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開(kāi)始，順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。停機(jī)應(yīng)先停止給料，等所有皮帶上的料輸送完畢方可停機(jī)。

5、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣、撕毀皮帶和增加負(fù)荷。

6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。

7、輸送帶上禁止人員跨越、攀爬、乘坐和放置任何物品、工具

8、輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好，電動(dòng)機(jī)要可靠接地和保護(hù)接零。

9、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶，用腳蹬踩，以免發(fā)生事故。10.皮帶上粘有物料時(shí)嚴(yán)禁用鏟、鋼釬、木板捅、刮，沿途衛(wèi)生清理必須停機(jī)打掃。

11.檢修皮帶運(yùn)輸機(jī)和打掃衛(wèi)生時(shí)必須停機(jī)并掛警示牌。運(yùn)行中發(fā)生緊急情況立即拉下安全繩。

第二篇：叉車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

叉車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、出車前，應(yīng)先檢查好剎車、轉(zhuǎn)向、信號(hào)等部件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)消除。

2、在起動(dòng)行駛前，必須先發(fā)信號(hào)，并環(huán)視四周，確認(rèn)安全后方可行駛。

3、車輛在行駛中，需要超越車輛及行人時(shí)，要在五米以外發(fā)出信號(hào)，不得強(qiáng)行超車。

4、在運(yùn)載貨物時(shí)，不得超車，載運(yùn)高度不得超過(guò)檔架，寬度不準(zhǔn)超過(guò)車體0.5尺，且必須裝載牢固。

5、叉車決不允許運(yùn)輸易燃、易爆物品（如氧氣、乙炔、硫酸及其它危險(xiǎn)物品）。

6、物件凍結(jié)在地上，或被其它物件壓住時(shí)，禁止用叉車起動(dòng)，更不允許用單叉子擔(dān)負(fù)重物。

7、司機(jī)嚴(yán)禁將車交給非駕駛員開(kāi)車，嚴(yán)禁酒后開(kāi)車和疲勞駕駛。

8、叉車駕駛室外任何部位禁止載人。

唐山市潞豐肥料有限公司

2014-4-20

第三篇：叉車司機(jī)安全操作規(guī)程

叉車司機(jī)安全操作規(guī)程

1、駕駛?cè)藛T必須達(dá)到18周歲并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn), 發(fā)給合格證件后, 方準(zhǔn)單獨(dú)操作,嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。實(shí)習(xí)司機(jī)不準(zhǔn)上路運(yùn)載貨物。

2、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。

3、車輛發(fā)動(dòng)前，應(yīng)檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠，嚴(yán)禁帶病出車。

4、起步時(shí)要查看周圍有無(wú)人員和障礙物，然后鳴笛起步，行駛中如遇不良條件，應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛，時(shí)速不得超過(guò)5公里。

5、車輛在運(yùn)行中和尚未停妥時(shí)，嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機(jī)室和拖車，車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。

6、車輛不準(zhǔn)超載使用。叉工件時(shí)，叉工件升起高度不得超過(guò)全車高度的2/3。運(yùn)行時(shí)鏟件離地高度不得大于0.5米。

7、工作完畢后, 必須將車輛剎穩(wěn)并摘檔熄火, 叉車的叉腳應(yīng)放落地面。

第四篇：電瓶車、叉車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

電瓶車、叉車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1．駕駛員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)；并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)發(fā)給操作證，方準(zhǔn)駕駛。禁止無(wú)證駕駛。

2．駕駛員必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

3．電瓶車應(yīng)按規(guī)定線路在廠區(qū)內(nèi)行駛，并嚴(yán)格遵守《廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全管理制度》及有關(guān)交通安全規(guī)則。

4．電瓶車駕駛員旁只準(zhǔn)乘一人。叉車除裝卸摩托車、進(jìn)口發(fā)動(dòng)機(jī)箱時(shí)及實(shí)習(xí)司機(jī)經(jīng)批準(zhǔn)后司機(jī)旁可乘坐一人外，其它情況嚴(yán)禁乘人。5．嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中禁止飲食和閑談。

5．車輛發(fā)動(dòng)前應(yīng)檢查剎車、轉(zhuǎn)向、喇叭、照明及液壓系統(tǒng)等裝置是否完好、靈敏可靠。禁止帶病出車、。

6．起步時(shí)要查看周圍有無(wú)人員和障礙物，然后起步。行駛中如遇條件不良時(shí)，應(yīng)先減速慢行。通過(guò)十字、交叉路口時(shí)應(yīng)“一慢、二看、三通過(guò)”；交會(huì)車時(shí)，要做到禮讓“三先”（先讓、先慢、先停），嚴(yán)禁爭(zhēng)道和強(qiáng)行超車。

7．廠區(qū)內(nèi)道路上行駛時(shí)，時(shí)速不得超過(guò)15km／h；出入車間、庫(kù)房門及轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)先減速，且車速不得超過(guò)5km／h。電瓶車、叉車不得進(jìn)入易燃易爆場(chǎng)所。8．車輛不準(zhǔn)超載使用。電瓶車裝運(yùn)貨物時(shí)，不準(zhǔn)超載、超寬、超高，并放穩(wěn)縛牢，防止物件傾斜、滑落傷人。叉車不準(zhǔn)超負(fù)荷叉運(yùn)貨物。叉車作業(yè)不準(zhǔn)用貨叉帶人作業(yè)，叉運(yùn)貨物時(shí)重心應(yīng)盡量放低，起升后貨叉下嚴(yán)禁站人。叉車作業(yè)時(shí)要注意發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水箱水位及水溫的情況，防止過(guò)熱。10．叉車操作應(yīng)遵守設(shè)備操作說(shuō)明書的規(guī)定，起升后貨物要平穩(wěn)，下降貨物要緩慢，防止突然下落，車要呈制動(dòng)狀態(tài)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)車輛呈傾斜、輪胎離地現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施，收降貨叉，嚴(yán)禁用人壓載，防止意外事故發(fā)生。11．在狹窄場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，應(yīng)留有安全空間位置并加強(qiáng)照明，防止擠壓傷人。12．車輛在運(yùn)行中和尚未停穩(wěn)時(shí)，嚴(yán)禁任何人上、下車，更不準(zhǔn)扒車、跳車。13．工作完畢，必須將車輛剎穩(wěn)，并熄火取下鎖匙。平叉應(yīng)放落地面。

行車工安全技術(shù)操作規(guī)程

1．行車工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，并取得操作資格，才準(zhǔn)獨(dú)立操作，其它人員嚴(yán)禁操作。

2．工作前必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

3.開(kāi)車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。并對(duì)鋼絲繩、吊鉤、滑輪等部分嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)異常嚴(yán)禁吊運(yùn)。

4．行車工必須聽(tīng)從掛鉤起重人員指揮。正常運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)多人指揮，但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)執(zhí)行停車。

5．行車工必須得到信號(hào)后方能進(jìn)行操作，起動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。6．行車工在工作時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行十不吊： ⑴.超負(fù)荷不吊；

⑵.無(wú)指揮、指揮信號(hào)不明、看不見(jiàn)重物、重量不明、光線不足不吊； ⑶.吊物上站人和浮放有活動(dòng)物件時(shí)不吊；

⑷.鋼絲繩、吊索具和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊； ⑸.行車吊掛重物直接加工的不吊； ⑹.斜拉橫拽不吊；

⑺.易燃易爆物品、氧氣和乙炔瓶等不吊；

⑻.吊運(yùn)堅(jiān)硬有棱刃物件時(shí)，鋼絲繩與吊物棱刃處未墊不吊； ⑼.吊運(yùn)鋁液澆包時(shí)盛裝太滿不吊； ⑽.管理人員違章指揮不吊。

7．當(dāng)物體吊起0．5m高時(shí)，應(yīng)在原處作制動(dòng)剎車試車，確認(rèn)剎車良好方準(zhǔn)起吊運(yùn)行。

8．行車運(yùn)行中，未完全停車，嚴(yán)禁改開(kāi)倒車。當(dāng)?shù)蹉^接近卷?yè)P(yáng)限位器、大小車臨近終端時(shí)，速度要緩慢，不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)、限位代替停車、緊急開(kāi)關(guān)代普通開(kāi)關(guān)。

9．工作中如發(fā)現(xiàn)控制器、制動(dòng)器、電氣設(shè)備等有故障或電壓突然下降時(shí)，必須盡快停止工作，同時(shí)切斷電源，并掛上不能使用的牌子，進(jìn)行檢查修理。嚴(yán)禁帶電修理。

10．行車在運(yùn)行時(shí)禁止進(jìn)行修理、清洗和潤(rùn)滑等工作。

11．起吊的重物離開(kāi)地面后稍停一下，看掛的是否牢固，平穩(wěn)后再起升或移動(dòng)，行走中要平穩(wěn)，開(kāi)始稍慢，逐漸加快，不能猛走猛停，避免引起沖擊、碰撞、脫落等事故。

12.嚴(yán)禁用麻繩、線繩、三角帶等非吊裝用繩索吊運(yùn)物件。

13．在運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)事故，不論任何人發(fā)出信號(hào)都要立即停車。運(yùn)行中嚴(yán)禁有人上下。

14．不許將吊起的重物長(zhǎng)時(shí)間停置在空中，如特殊需要，必須采取有效保安措施，工作中如發(fā)生停電或發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，需在重物下面采取圍欄圍護(hù)措施。

15．運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭頂上越過(guò)。吊物離地不得過(guò)高。

16．吊車平臺(tái)不準(zhǔn)存放任何工具和備件，以防墜落傷人。

17.運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起澆包或物件下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無(wú)人處降落。

18．夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

19.行車工對(duì)違返本操作規(guī)程規(guī)定的有權(quán)拒絕吊運(yùn)。

20．工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，起升吊鉤、小車開(kāi)到軌道兩端，控制按鈕關(guān)閉電源，然后切斷總電源。

電焊工一般安全操作規(guī)程

l 電焊工屬特種作業(yè)人員，必須經(jīng)身體檢查合格并持勞動(dòng)部門簽發(fā)的特種作業(yè)證，方可上崗。焊接場(chǎng)地禁止放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。在操作場(chǎng)地10米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品（包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線）。臨時(shí)工地若有此類物品，而又必須在此操作時(shí)，應(yīng)通知消防部門和安技部門到場(chǎng)檢查，采取臨時(shí)性安全措施后方進(jìn)行操作。工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)（含打渣）所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，防止焊渣燙傷面部． 5 在有缺氧危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所及有易燃易爆揮發(fā)性氣體的環(huán)境，設(shè)備容器應(yīng)經(jīng)事先置換通風(fēng)，并經(jīng)監(jiān)測(cè)合格。對(duì)壓力容器、密封容器、燃料容器、管道的焊接，必須事先泄壓、敞開(kāi)，置換清洗除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。潮濕環(huán)境容內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采取相應(yīng)電氣隔離，或絕緣等措施，并設(shè)人監(jiān)護(hù)． 在焊接切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須有人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采取 12伏。禁止在已做油漆或噴涂塑料的容器內(nèi)焊接。電焊機(jī)接零（地）線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上，工作回路應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。9 電焊機(jī)的導(dǎo)線屏護(hù)裝置必須完善（包括一次側(cè)、二次側(cè)接線）電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露，二次線接頭應(yīng)牢固。2米以上的高處作業(yè)，應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時(shí)。不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。10 遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記，嚴(yán)禁用溫度超過(guò)40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱，瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0．05兆帕，液化氣體氣瓶應(yīng)留有0．5％－1．0％規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒措施。工作完畢，應(yīng)檢查焊接工作地情況（包括相關(guān)的二次回路部分）無(wú)異常狀況，然后切斷電源，滅絕火種。

手工電弧焊工安全操作規(guī)程

l應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。

2工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好；若線路橫越車行道時(shí)應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)。次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過(guò)三個(gè)。

3下雨天不準(zhǔn)露天下電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

4移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作；均應(yīng)由電工進(jìn)行。

5推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)身體要偏斜些，要一次推足，然后開(kāi)啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，要先關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。

6移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。注意焊接電纜接頭移動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行檢查，保持牢固可靠。7在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。

8換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。

9焊接有色金屬器件時(shí)，加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。10焊機(jī)啟動(dòng)后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如棉鉗或焊槍的帶電部位、工作合、所焊工件等。

11在容器內(nèi)作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)、夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應(yīng)穿干燥衣物，必要時(shí)要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。

12工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開(kāi)電源。

上模工安全操作規(guī)程

1作業(yè)前 1．l檢查鋼絲繩是否完好；

1．2檢查吊環(huán)是否可靠，以及是否安裝好； 1．3檢查模具的鎖緊塊是否裝好； 1．4檢查吊車是否正常； 2作業(yè)中 2．1安裝模具；

2．l．l安裝模具時(shí)，觀察有無(wú)異常； 2.1.2吊車起吊時(shí)，重物下面嚴(yán)禁站人；

2．1．3吊車吊模行進(jìn)時(shí)，模具不可離地面過(guò)高，盡可能的貼近地面行走； 2．1．4模具起吊時(shí)，必須注意避開(kāi)周圍設(shè)備及機(jī)械，不得發(fā)生碰撞； 2．1．5模具進(jìn)入機(jī)床時(shí)，應(yīng)確認(rèn)起吊高度以及下落時(shí)不可碰撞機(jī)床； 2．1．6裝模時(shí)，必須關(guān)掉機(jī)床電源進(jìn)行操作； 2．1．7大型模具下面必須安裝支承塊；

2．1．8完成上述工作，確認(rèn)壓板已安裝好之后、方可松開(kāi)鋼絲繩；

2．1．9打開(kāi)模具前按模具的特點(diǎn)進(jìn)行檢查，對(duì)有抽芯的模具，需檢查抽芯位置，確認(rèn)正確后，才可打開(kāi)模具。2．2拆卸模具

2．2．l首先檢查模具是否完好； 2．2．2檢查模具是否已噴好防銹劑；

2．2．3用吊車吊緊模具時(shí)，不要使用鋼絲繩受力過(guò)大，以免損壞鋼絲繩和吊環(huán)； 2．2．4拆開(kāi)壓板后，方可打開(kāi)機(jī)床，確認(rèn)無(wú)阻礙后才可起吊模具，確保模具與機(jī)床的安全；

2．2．5清理現(xiàn)場(chǎng)，確保地面無(wú)油污，以免滑倒。

模修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1．模修工必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

2．模修工必須熟悉所修模具的材料性能、安全要求。

3．模具擺放要整齊、穩(wěn)妥、墊高，要放在工作臺(tái)上，不能直接落地。4．模具修理前要檢查所使用工具，不符合要求的工具不得使用。

5．模修工操作行車起吊翻轉(zhuǎn)模具，要持證操作，并嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程和行車工安全操作規(guī)程操作。

6．待修模具和已修好模具要分開(kāi)存放，并要有鎖模塊鎖緊。7．除此之外，模修工還要遵守機(jī)修鉗工的安全操作規(guī)程。

清潔工安全操作規(guī)傷

1．工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴使用好個(gè)人防護(hù)用品，檢查所用工具是否完好。2．未經(jīng)允許不得擅自進(jìn)入掛有“禁止入內(nèi)”“高壓危險(xiǎn)”等標(biāo)牌的區(qū)域內(nèi)。3．清掃作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意作業(yè)區(qū)域內(nèi)及周圍情況，防止出現(xiàn)車輛撞傷、物體打擊和其它不安全因素。未經(jīng)允許不得開(kāi)動(dòng)或關(guān)閉位河電氣設(shè)備，不得觸摸電纜、電線、電動(dòng)機(jī)、電氣儀表等電氣設(shè)備，也個(gè)得用腳踏蹬設(shè)備，電氣設(shè)備清掃必須經(jīng)電工允許并采取可靠措施后才能進(jìn)行。

5．在設(shè)備之間行走或清掃時(shí)，必須在保證安全的前提下，嚴(yán)防被轉(zhuǎn)動(dòng)部分掛住衣服以及鐵屑等飛濺物的傷害。

6．嚴(yán)禁在吊起或懸空的物件下通過(guò)或清掃作業(yè)。

7．在有油的地面作業(yè)要防止滑倒，在離地登高作業(yè)要有可靠的安全措施，嚴(yán)禁將身體伸出窗外擦玻璃。

8．清潔工有責(zé)任保持安全通道整潔及暢通，發(fā)現(xiàn)他人堆放物件堵塞通道時(shí)，有權(quán)制止。

壓鑄工安全技術(shù)操作規(guī)程

1．操作者必須持證上崗。

2．操作者必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

3．操作者必須熟悉所操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和調(diào)試方法，并認(rèn)真閱讀操作說(shuō)明，嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作。4.壓鑄機(jī)操作：

4．1 操作者開(kāi)機(jī)前必須對(duì)設(shè)備、儀表、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)和設(shè)備的安全防護(hù)裝置做全面的檢查，確保完好有效。

4．2 操作者安裝鑲件時(shí)，必須戴手套，以防燙手。

4．3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中操作者（包括其他人）不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。以防碰傷和燙傷。4．4 往保溫爐加注鋁液時(shí)，操作者（包括其他人）要遠(yuǎn)離叉車和保溫爐，以防鋁液飛濺傷人。

4．5 拆裝模具過(guò)程中要正確選用吊索具和拆裝方法，并檢查模具是否有安鋼緊裝置，以防模具墜落砸傷設(shè)備和人員。5．保溫爐操作： 5．l 新?tīng)t和長(zhǎng)久未用的爐子，使用前必須爐干，以防加注鋁液爆濺灼傷人。5．2 操作者應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)線有無(wú)燒焦、破損、搭接設(shè)備外露金屬部分，防止發(fā)生觸電事故。

5．3 保溫爐加注鋁液時(shí)，必須停電。

5．4 清理鋁液浮渣時(shí)，起吊加熱蓋要正確選用吊索具，并按操作規(guī)程操作；加熱蓋要落地放置，不得一直懸在空中；待爐溫降低清渣時(shí)，清理人員要佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品（如手套、護(hù)目鏡）；爐渣清理完畢，加熱蓋要恢復(fù)原位，接線正確，并把防護(hù)罩安裝穩(wěn)妥。操作者要認(rèn)真做好交接班記錄。

拋丸工安全操作規(guī)程

1．操作者必須持證上崗操作。

2．操作者必須穿戴好護(hù)目鏡等必要的個(gè)人防護(hù)用品。

3．操作者必須熟知拋丸機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，熟悉操作說(shuō)明，嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作。

4．非本工作區(qū)域的工作人員，嚴(yán)禁進(jìn)入拋丸作業(yè)區(qū)域。5．禁止從吊有鑄件的懸鏈下通過(guò)，以免碰傷人。6．上、下掛鑄件時(shí)要平穩(wěn)，以防鑄件落下傷人。7．隨時(shí)清理撒落地上的鋼丸，以防滑倒摔傷人。8．工作完畢，清理工作場(chǎng)地，保持通道暢通。

鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程 作業(yè)前：

1．1應(yīng)注意設(shè)備上的防護(hù)和保險(xiǎn)裝置必須齊全可靠、穿戴使用好規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品。女工長(zhǎng)發(fā)必須盤入帽內(nèi)。

1．2電氣設(shè)備的金屬外殼的接零（地）保護(hù)必須牢固可靠。2 作業(yè)中：

2．l鉆大件時(shí)，工件必須用壓板、壓桿把緊，鉆小件時(shí)應(yīng)用工具夾緊，不準(zhǔn)用手拿著鉆。

2．2工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

2．3鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，嚴(yán)禁用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。

2．4不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件，手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。2．5加工零件需要加冷卻液時(shí)，應(yīng)用毛刷，嚴(yán)禁用棉紗絞纏加冷卻液。2．6換鉆頭、調(diào)整、變速時(shí)均必須停車。

2．7使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物（更不準(zhǔn)站人）；工作前橫臂必須卡緊。

2．8橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)堆放放物件。

2．9工作結(jié)束后，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。3 作業(yè)后：

3．1切斷電源，維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備。3．2整理整頓好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

鑄件清理工安全技術(shù)操作規(guī)程

1．清理工必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，戴眼鏡和手套。2．清理時(shí)，要了解工件的材質(zhì)性能。

3．清理前檢查所用工具，不符合要求的工具不得使用。4．翻轉(zhuǎn)工件時(shí)要平穩(wěn)，防止墜落傷人。5．在清理工作時(shí)，工件側(cè)面、對(duì)面不應(yīng)站人。6．用手錘清理時(shí)，手錘不得朝人的方向錘打。7．鑄件不能觸通道上，擺放高度不能超高。

8．使用砂輪機(jī)、手鋸、鏟子及專用工具等設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定要求。

第五篇：叉車司機(jī)安全操作規(guī)程.10doc

叉車司機(jī)安全操作規(guī)程

一．叉車駕駛員除應(yīng)熟悉本叉車的性能結(jié)構(gòu)外，還應(yīng)掌握裝卸工作的基本知識(shí)。

二．每班出車前必須檢查以下各處：

1.檢查燃油儲(chǔ)油量。

2.檢查油管、水管、排氣管及各附件有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

3.檢查工作郵箱的容量是否達(dá)到規(guī)定的容量。

4.檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定值。

5.檢查轉(zhuǎn)向及制動(dòng)系統(tǒng)的靈活性和可靠性。

6.檢查電氣線路是否有搭鐵，接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象，喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)燈及各儀表工作是否正常。以上準(zhǔn)備工作完成后，才能開(kāi)始工作，三．在較差的道路條件下作業(yè)，起重量應(yīng)適度降低，并降低行駛速度。

四．在裝卸貨物時(shí)，應(yīng)接貨物大小來(lái)調(diào)整貨叉的距離，貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開(kāi)動(dòng)的貨物向一邊滑落。貨叉插入貨堆后，叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛，禁止貨叉超過(guò)500mm。

五．嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛，起升或下降貨物等，起重架下絕對(duì)禁止有人。

六．在超過(guò)7°的坡度上運(yùn)載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。運(yùn)載貨物行駛時(shí)不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬運(yùn)大體積貨物時(shí)，貨物擋著視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛。

七．嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而無(wú)人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開(kāi)駕駛位置。

八．叉車在中途停車，發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)后傾收回門架，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停車后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉找到。

九．在工作過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時(shí)采取措施加以排除，在沒(méi)有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。

十．工作一天后，應(yīng)對(duì)燃油箱加油，這樣不僅可以去除油箱內(nèi)的潮氣，而且也能防止潮氣在夜間凝成的水珠溶于油液中。

十一．未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意，任何人不得動(dòng)用叉車。為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生，為保持叉車最佳運(yùn)行狀態(tài)和各零部正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在使用過(guò)程中必須對(duì)本機(jī)器嚴(yán)格地進(jìn)行定期保養(yǎng)。