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      礦業(yè)有限責(zé)任公司清潔生產(chǎn)審核報告[5篇范文]

      時間:2019-05-14 06:56:25下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:礦業(yè)有限責(zé)任公司清潔生產(chǎn)審核報告

      礦業(yè)有限責(zé)任公司清潔生產(chǎn)審核報告

      二00六年

      前言

      礦業(yè)有限責(zé)任公司前白棗山鐵礦始建于2000年初,年末建成試生產(chǎn)。由于各種原因沒有繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。2000年11日取得采礦許可證,2002年7月恢復(fù)生產(chǎn)。企業(yè)年產(chǎn)15萬噸礦石、4萬噸鐵精粉、品位65%。年產(chǎn)值2037萬元年利稅354萬元。

      企業(yè)有礦山一座、即南山采區(qū)、礦山生產(chǎn)以露天開采為主。礦石總儲量1100萬噸,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力15萬噸。尾礦庫2000年8月開始施工,12月建成。2002年7月正式投入使用。2004年6月對排水系統(tǒng)進(jìn)行改造,使用至今。尾礦庫初期壩高四米庫容159萬立方米、服務(wù)年限7—9年。

      目前企業(yè)共有從業(yè)人員160人,其中特殊工種44人、管理人員20人、礦長1人、副礦長3人。企業(yè)下設(shè)辦公室、財務(wù)科、安全科、測繪室等科室。

      根據(jù)市環(huán)保局關(guān)于開展企業(yè)清潔生產(chǎn)審核要求,為保證審核工作的順利進(jìn)行,我礦委托市環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究所承擔(dān)了企業(yè)清潔生產(chǎn)審核工作。

      在清潔生產(chǎn)審核過程中,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)非常重視,在了解了實(shí)施清潔生產(chǎn)審核工作的意義和重要性后,表示全力支持開展此項(xiàng)工作。首先成立了審核小組,并制定了清潔生產(chǎn)審核計(jì)劃。開展了企業(yè)清潔生產(chǎn)培訓(xùn)工作,使全體員工對清潔生產(chǎn)有了深刻認(rèn)識,提高了投入熱情,同時環(huán)境意識得到了進(jìn)一步加強(qiáng)。在本次審核過程中,共征集清潔生產(chǎn)合理化建議22條。經(jīng)過反復(fù)篩選有16項(xiàng)無∕低費(fèi)方案得到了實(shí)施。中∕高費(fèi)方案6項(xiàng)有2項(xiàng)得到了實(shí)施。審核小組對已實(shí)施的無∕低費(fèi)及中∕高費(fèi)方案績效進(jìn)行總結(jié)。取得了直接經(jīng)濟(jì)效益164.36萬元。同時降低了各種污染物排放量。年減少工業(yè)粉塵排放量9.59噸,廢水排放量59.19萬m3,廢油排放量1.8T/年,節(jié)電22.68萬kwh/年,COD:28956kg.,SS:52679kg。取得了較大的環(huán)境效益,企業(yè)各種消耗有所下降。直接降低了生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)技術(shù)水平、管理水平和員工素質(zhì)及環(huán)境意識。

      通過清潔生產(chǎn)審核工作的開展,使企業(yè)真正達(dá)到了“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的,樹立的良好的企業(yè)形象。

      在本次清潔生產(chǎn)審核過程中得到了市環(huán)保局、環(huán)保局和企業(yè)的大力支持和幫助在此表示感謝。

      目錄

      第一章

      籌劃與組織

      第二章

      預(yù)評估

      第三章

      評估

      第四章

      方案的生產(chǎn)與篩選

      第五章

      可行性分析

      第六章

      方案實(shí)施

      第七章

      持續(xù)清潔生產(chǎn)

      總論

      第一章籌劃與組織

      在企業(yè)被市環(huán)保局列為2006年度清潔生產(chǎn)必須達(dá)標(biāo)企業(yè)后,首先邀請咨詢單位向企業(yè)管理者,講述了清潔生產(chǎn)相關(guān)知識及意義,使企業(yè)管理者充分認(rèn)識到開展清潔生產(chǎn)工作給企業(yè)及社會帶來的相關(guān)效益,對清潔生產(chǎn)有了正確認(rèn)識,并明確表示大力支持此項(xiàng)工作。召開了中層以上干部參加的動員會,并由咨詢單位宣講了清潔生產(chǎn)知識和法規(guī),在咨詢單位的要求和幫助下,企業(yè)成立了以公司副總經(jīng)理為組長的清潔生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,并將常設(shè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在公司總工程師辦公室,抽調(diào)2名專職人員,具體負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作,并負(fù)責(zé)與咨詢單位的聯(lián)絡(luò)。從組織機(jī)構(gòu)上明確了開展清潔生產(chǎn)工作的職責(zé)、任務(wù)和要求,工作人員根據(jù)清潔生產(chǎn)審核的要求,結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況,在咨詢單位的協(xié)助和幫助下,制定了清潔生產(chǎn)工作計(jì)劃,內(nèi)容包括七個階段的具體工作任務(wù),工作時間安排等內(nèi)容。

      1.1審核小組

      為了保證各部門密切配合保證審核工作順利實(shí)施;推選一名礦長任審核小組組長。各主要部門負(fù)責(zé)人任成員,并且詳盡的進(jìn)行了分工。本輪清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組成員及分工職責(zé)見表1-1。

      清潔生產(chǎn)審核小組成員表

      姓名 審核小組職務(wù)

      組長

      副組長

      組員

      組員

      來自部門及職務(wù)職稱

      礦長

      副礦長

      技術(shù)科工程師

      辦公室主任

      財務(wù)科

      專業(yè)

      選礦

      選礦

      選礦

      企業(yè)管

      表1-1 職責(zé)

      應(yīng)投入時間

      籌劃與

      組織協(xié)調(diào)各12天

      部門工作

      技術(shù)負(fù)

      責(zé)清潔生產(chǎn)12天 方案審核

      資料收

      集、物料平衡專職 提出消減方案

      負(fù)責(zé)審

      核全過程編專職 寫報告

      協(xié)調(diào)本

      部門工作參

      組員

      1.2審核工作計(jì)劃

      長 會計(jì) 與審核過程 10天

      為了順利完成審核工作配合整體審核進(jìn)度,按照清潔生產(chǎn)審核工作要求和內(nèi)容、審核小組首先制定了本輪審核工作計(jì)劃。見表1-2

      表1-2:審核工作計(jì)劃表

      階段

      工作內(nèi)容

      完成時間

      責(zé)任部門

      1.籌劃與組織

      成立審核小組,組織全員清潔生產(chǎn)培訓(xùn)、資料、方案收集。

      2.預(yù)評估

      現(xiàn)場考察、確定審核重點(diǎn),研究措施物質(zhì)準(zhǔn)備

      2006.9.25—9.30

      現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)論、審核重點(diǎn)清潔生產(chǎn)目標(biāo)無∕低費(fèi)方案實(shí)施

      3.評估

      實(shí)測輸入、輸

      2006.9.30—

      物料平衡、廢

      2006.8.25—9.25

      審核小組、審核工作計(jì)劃

      生產(chǎn)

      出、物料平衡、評估與分析廢物產(chǎn)生原因

      4.方案的產(chǎn)生與篩選

      對全員所提及現(xiàn)場考察產(chǎn)生方案進(jìn)行分析和篩選

      5.可行性分析

      對被選方案

      10.10 物產(chǎn)生原因?qū)徍酥攸c(diǎn)無∕低費(fèi)方案實(shí)施

      2006.10.10—10.15

      審核小組

      推薦供可行性分析方案

      2006.10.15審核小組

      可行性分析報告 進(jìn)行技術(shù)、環(huán)境、—10.20 經(jīng)濟(jì)評估推薦可實(shí)施方案

      6.方案實(shí)施

      對推薦的可實(shí)施方案進(jìn)行組織、計(jì)劃、實(shí)施

      7.持續(xù)清潔

      完善清潔生產(chǎn)管理制度、制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃

      2006.11.15—11.30

      2006.10.20—11.15

      審核小組

      實(shí)施方案

      審核小組

      持續(xù)清潔生產(chǎn)審核計(jì)劃

      生產(chǎn)管理制度 生產(chǎn)

      8.審核報告 編寫清潔審核報告

      2006.11.20—11.30

      審核小組

      審核報告

      1.3宣傳和教育

      為了提高企業(yè)全體員工對清潔生產(chǎn)工作的認(rèn)識,改變固有的思想意識,保證審核工作的順利進(jìn)行,企業(yè)召開了中層干部參加的清潔生產(chǎn)工作動員會。要求全體中層干部必須提高認(rèn)識,把清潔生產(chǎn)工作當(dāng)作一項(xiàng)主要工作來抓。為了順利開展審核工作,首先企業(yè)組織了由全體中層干部及審核小組成員參加的培訓(xùn),由咨詢單位2名優(yōu)秀的清潔生產(chǎn)審核師進(jìn)行了清潔生產(chǎn)知識和意義的宣講,培訓(xùn)又組織了座談。

      通過培訓(xùn)和座談,使管理人員和審核小組成員理解了開展清潔生產(chǎn)工作的重要性。并掌握了基本方法,培訓(xùn)結(jié)束后,由審核小組成員對企業(yè)全體員工進(jìn)行了培訓(xùn),提高全體員工對清潔生產(chǎn)審核工作的認(rèn)識,取得了全體員工的廣泛支持,為了在企業(yè)內(nèi)部大造趨勢,利用企業(yè)內(nèi)部墻報,開辟清潔生產(chǎn)專欄。開展了清潔生產(chǎn)合理化建議活動。在企業(yè)全體員工中征集合理化建議,為便于合理化建議采集,設(shè)置了合理化建議箱。同時審核小組成員深入生產(chǎn)一線,召開一線工人座談會等形式達(dá)到了較好的效果。

      通過上述工作的開展,使企業(yè)員工對清潔生產(chǎn)這一概念有了更加明確的認(rèn)識,積極投入到審核工作中來,改變了原來長期存在員工意識中認(rèn)為環(huán)境保護(hù)工作是末端治理,不會給企業(yè)帶來效益的模糊認(rèn)識。從而極大的調(diào)動了全體員工積極參與的熱情。

      第二章

      預(yù)評估 2.1企業(yè)概況 2.1.1企業(yè)概況 2.1.2企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀

      企業(yè)主要產(chǎn)品為鐵精粉品位65%.主要原料為鐵礦石.由礦山供應(yīng)。主要生產(chǎn)過程為:破碎、磁選、磨礦等工序組成。工藝流程見圖2-3

      工藝流程簡述如下:

      1破碎、初選

      原料為企業(yè)自有礦山采用地上開采方式開采的鐵礦石經(jīng)汽車輸送至選廠,進(jìn)廠堆放于礦石堆場.用裝載機(jī)將鐵礦石送入原礦倉。到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粉碎.經(jīng)皮帶輸送機(jī)送入圓錐破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎.然后經(jīng)振動篩進(jìn)行篩分,篩上物料經(jīng)磁性滾輪磁選后進(jìn)入細(xì)料堆場準(zhǔn)備磨礦。篩下物料返回圓錐破碎機(jī)重新破碎。

      2磨礦、磁選

      細(xì)碎石進(jìn)入一次球磨機(jī)內(nèi),以水為介質(zhì)進(jìn)行研磨.磨好的粉礦進(jìn)入分級機(jī)分級,符合粒度的粉礦進(jìn)入磁選滾筒進(jìn)行磁選。不符合粒度的粉礦返回球磨機(jī)進(jìn)行研磨。磁選后的粗精礦,進(jìn)入二次球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨。研磨后進(jìn)入高頻篩篩選。不符合粒度要求的粉礦返回二次球磨機(jī)進(jìn)行研磨。符合要求的粉礦進(jìn)入磁團(tuán)聚進(jìn)行磁選.磁選后的粉礦經(jīng)過濾機(jī)去取水分后輸送至鐵精粉堆場儲存。產(chǎn)生的尾礦送至尾礦庫儲存。

      2.1.3企業(yè)環(huán)境保護(hù)現(xiàn)狀

      企業(yè)至投產(chǎn)以來,始終將環(huán)境保護(hù)工作做為企業(yè)一項(xiàng)重要工作來抓。在項(xiàng)目建設(shè)中,嚴(yán)格按照環(huán)境影響報告表要求組織項(xiàng)目建設(shè),投入生產(chǎn)以后更是嚴(yán)格加強(qiáng)環(huán)境管理,控制污染物的排放量。企業(yè)主要污染物為:選礦過程中產(chǎn)生的粉塵。選礦過程中產(chǎn)生的廢水。設(shè)備運(yùn)行所產(chǎn)生的噪聲以及選礦過程產(chǎn)生的廢棄石尾礦等。

      1.工業(yè)粉塵治理措施

      破碎過程中產(chǎn)生的粉塵,采取皮帶封閉,設(shè)備封閉等措施防止粉塵外溢,運(yùn)輸車輛采取封閉處理、廢石場、尾礦庫子壩外坡及時復(fù)墾等措施,對于磨礦、磁選過程產(chǎn)生的粉塵,采取廠房封閉等措施。為保證除塵效果,原料堆場在有風(fēng)天氣灑水一次,進(jìn)廠道路硬化處理,在干燥,有風(fēng)天氣在廠區(qū)附近路段灑水減輕粉塵污染。

      2.噪聲治理措施:

      對于各生產(chǎn)噪聲的動力設(shè)備、采取隔音措施。具體為破碎機(jī)、球磨機(jī)、震動篩等設(shè)備做基礎(chǔ)減震處理。

      3.固體廢物綜合利用措施

      廢石外售做建材。尾礦砂排入尾礦庫貯存。

      2,1.4 企業(yè)近三年原輔材料、能源消耗,生產(chǎn)及生產(chǎn)設(shè)備情況:

      企業(yè)收集了企業(yè)近三年原輔材料、能源消耗、生產(chǎn)及生產(chǎn)設(shè)備情況,具體見附頁。

      附:企業(yè)歷年資源能源利用情況表(表2-1)企業(yè)歷年廢棄物流情況表(表2-2)企業(yè)歷年廢物回收利用情況表(表2-3)企業(yè)歷年產(chǎn)品情況表(表2-4)企業(yè)歷年成本表(表2-5)

      企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備表(表2-6)企業(yè)環(huán)保設(shè)施狀況表(表2-7)

      企業(yè)環(huán)保達(dá)標(biāo)及污染事故調(diào)查表(表2-8)表2-1:企業(yè)歷年資源能源利用情況表

      主單使近三年消耗量近三年單位產(chǎn)品消耗粒量 要原位 用部

      222

      實(shí)耗 定

      注輔料位

      003

      004

      005 和能2

      003

      004

      005 鐵T 鐵2226

      礦石 選車796334385270.91.02

      .07 間

      0 電 K``

      54111

      wh

      47653911834611

      0

      272 水 M``

      896221

      8382098750781.84

      7.25

      8.21

      注:備注欄對比指標(biāo)為清潔生產(chǎn)技術(shù)要求三級指標(biāo)

      企業(yè)歷年廢棄物流情況表

      表2-2 類別 稱 名近三年排放量(噸)20

      近三年單位產(chǎn)品消耗量(Kg/t)實(shí) 排 定注

      備03 04

      05

      03 廢廢82616320水 水量 9999

      6713

      1848

      510 S73.54.56.1.8S 870

      887

      234 C40.30.30.1.0OD 604

      170

      910

      0 廢粉32.20.32.0.氣 塵量 37.03.16.固尾23192058廢 礦 7977

      1617

      6862

      干11

      310

      28選廢石 185 75

      0

      注:備注欄對比指標(biāo)為清潔生產(chǎn)技術(shù)要求三級指標(biāo)

      04

      470

      1.6

      0.9

      0

      0.57

      0

      05

      680

      1.5

      0.8

      0.57

      0

      600

      1.08

      .08

      表2-3:企業(yè)廢物回收利用情況表

      廢物回收利用指標(biāo) 2003 水重復(fù)利用率 0 尾礦綜合利用率 0

      表2-4:企業(yè)歷年產(chǎn)品情況表 產(chǎn)生產(chǎn)近三年年產(chǎn)量

      品產(chǎn)品名車單222稱 間 位

      003 004

      005 鐵鐵T 437精選0468 3390 5738 粉 車間

      表2-5:企業(yè)歷年成本表 主要產(chǎn)品 2003 鐵精粉(元/噸)

      246.99

      2004 0 0

      近三年年產(chǎn)值(萬元)

      222

      003

      004

      005

      112

      348 957

      022 2004 437.99

      2005 0 0

      占總產(chǎn)值比

      2005 445.58

      表2-6:企業(yè)選礦廠主要生產(chǎn)設(shè)備表 序設(shè)備名稱

      號 給礦機(jī) 2 破碎機(jī) 3 破碎機(jī) 4 振動篩 5 皮帶機(jī) 球磨機(jī) 7 球磨機(jī) 分級機(jī) 9 磁選機(jī) 10 磁選機(jī) 11 磁團(tuán)聚 12 水泵 13 精礦泵

      規(guī)格型號

      G26

      400×600-9EF PYZ∮1200 SZZ1225 B650 1臺B500 2臺 B6002臺

      MQG2130 MQY1840 1臺MQY1545

      FG—15 CPB1018 CPB7518 MHS—1300 60A—8×6 4PWJ臺2PNJ2臺

      數(shù)量

      裝機(jī)功率(kw)1.8 2 30 1 110 1 5.5 5

      5.5 210 2

      180 7.5 3 5.5 2 2.2 1

      4 11 15 16 17 尾礦泵 真空泵 過濾機(jī) 高頻振動篩

      100ZGB SK GYW—8 HEYS—1200×1 1 2

      22 4 5.5 18 尾礦回收機(jī) YCL1000×8 1 3.0 表2-7:環(huán)保設(shè)施狀況表

      設(shè)施名稱:尾礦庫

      處理廢棄物種類:尾礦、廢水

      建成時間:2000年

      折舊年限:7-9年

      建設(shè)投資:200(萬元)設(shè)計(jì)處理:159萬m3

      實(shí)際處理量:159萬m3

      年運(yùn)行費(fèi) 0(萬元)

      年耗電量

      0

      (kwh)運(yùn)行天數(shù)300(天/年)30(天/月)

      監(jiān)測頻率:1次/12個月(次/月)

      設(shè)施運(yùn)行效果

      污染物名稱 實(shí)際處理量

      平最

      入口濃度 出口濃度

      平最最低值

      平最最物明

      處均值 大值 均

      高值 均值 高值 低值 去

      C

      454 OD

      8.92 2.05

      6.47 S

      89S 處理方法及工藝流程簡圖:

      尾礦庫內(nèi)修建防洪排水系統(tǒng),排水系統(tǒng)采用管塔形式,排水管出口設(shè)消力池為防止尾礦污染,對未排放尾礦的庫底采用0.5m厚的粘土夯實(shí)平整,并在上邊鋪設(shè)塑料薄膜進(jìn)一步防滲,為保護(hù)植被,及時復(fù)墾。

      于企業(yè)

      排放的污染物主要為廢水與尾礦混合物,故按照環(huán)保要求設(shè)置尾

      礦庫,進(jìn)

      行貯存,廢水沉淀后排放。

      表2-8:企業(yè)環(huán)保達(dá)標(biāo)及污染事故調(diào)查表

      一、環(huán)保達(dá)標(biāo)情況 1.采用的標(biāo)準(zhǔn):

      ①尾礦庫管理,按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) ②《大氣污染物綜合排放指標(biāo)》(GB16297-1996)表2 二級標(biāo)準(zhǔn)

      ③《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)表4 一級標(biāo)準(zhǔn) ④《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-90)Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)

      2.達(dá)標(biāo)情況

      參照上述標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)主要污染物為:尾礦、廢水、噪聲、粉塵等。參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),已全部達(dá)標(biāo)排放。

      3.排污費(fèi): 4.罰款與賠償

      由于生產(chǎn)至今未發(fā)生污染事故及超標(biāo)排放問題,故不存在罰款與賠償。

      二、重大污染事故 1.簡述 2.原因分析 3.處理與善后措施

      2.2產(chǎn)品排污現(xiàn)狀分析

      2.2.1依據(jù)國家環(huán)境保護(hù)總局清潔生產(chǎn)技術(shù)要求鐵礦采選行業(yè)(征求意見稿),與企業(yè)實(shí)際情況相比較,由于企業(yè)由礦山和選礦兩部分組成,故分別進(jìn)行比較,比較情況如表2-9所示。

      表2-9 :鐵礦采選行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)要求比較表(選礦類)

      清潔生產(chǎn)技術(shù)等級

      一、裝備要求

      一級 二級 三級 企業(yè)實(shí)際

      采用國際先進(jìn)的技術(shù)裝備,自動化水采用國際先進(jìn)和國內(nèi)領(lǐng)先相結(jié)合的技術(shù)裝采用國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)裝備,淘汰能耗高、效率采用國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)裝備,淘汰能耗高、效率

      二、資源能源利用指標(biāo)

      1.金屬回收率(%)

      2.全員勞動生產(chǎn)率(t/人.a)

      3.電耗(kw?h/t)

      4.水耗(m3/t)

      三、污染物產(chǎn)生指標(biāo)(末端處理前)

      1.廢水產(chǎn)生量(m3/t)

      2.懸浮物產(chǎn)生量(㎏/t)平高。

      ≥85.0

      ≥3000.0

      ≤20.0

      ≤4.0

      ≤0.4

      ≤0.03

      備,自動化水平高。

      ≥80.0

      ≥2000.0 ≤25.0

      ≤8.0

      ≤1.6

      ≤0.24

      低的裝備。

      ≥70.0

      ≥1000.0 ≤30.0

      ≤12.0

      ≤3.6

      ≤1.08

      低的裝備。

      70.71

      605 144.32

      18.21

      17.68

      1.57

      3.CODcr產(chǎn)生量(㎏/t)

      四、廢物回收利用指標(biāo)

      1.水循環(huán)利用率(%)

      2.廢礦綜合利用率(%)

      五、環(huán)境管理要求

      1.清潔生產(chǎn)審核

      2.生產(chǎn)過程環(huán)境管理

      ≤0.04 ≤0.24 ≤1.80 0.86

      ≥90 ≥80 ≥70 0

      ≥15 ≥10 ≥5

      0

      按照國家環(huán)??偩志幹频蔫F礦采選行業(yè)的企業(yè)清潔生產(chǎn)審核指南進(jìn)行了審核。

      各崗位操重點(diǎn)崗位操定期對設(shè)備定期對設(shè)備作規(guī)程和設(shè)備作規(guī)程和重點(diǎn)設(shè)進(jìn)行檢修和維進(jìn)行檢修和維檢修制度完善備檢修制度完護(hù),設(shè)備故障率護(hù),設(shè)備故障率設(shè)有專人嚴(yán)格善,設(shè)有專人監(jiān)較低。定期對排較低。定期對排監(jiān)督執(zhí)行情督執(zhí)行情況,設(shè)水和粉塵進(jìn)行監(jiān)

      水和粉塵進(jìn)行監(jiān)況,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)備故障率低。定測并及時反饋。測并及時反饋。

      完整連續(xù)。定期對排水和粉塵期對排水和粉進(jìn)行監(jiān)測并及時塵進(jìn)行監(jiān)測并反饋。

      及時反饋。

      3.環(huán)境管理制度

      4.土地復(fù)墾(廢礦庫)

      按照環(huán)境管理制度健全,原始記錄及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)齊全有效。

      環(huán)境管理制度健全,原始記錄及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)齊全有效。

      環(huán)境管理制度健全,原始記錄及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)齊全有效。ISO14001建立并運(yùn)行環(huán)境管理體系、環(huán)境管理手冊、程序文件及作業(yè)文件齊備。

      制定有尾礦庫復(fù)墾規(guī)劃,有專門的復(fù)墾隊(duì)伍和復(fù)墾科研機(jī)構(gòu),有專項(xiàng)資金,尾礦壩坡和閑庫區(qū)復(fù)墾率達(dá)70%以上。

      制定有尾礦庫復(fù)墾規(guī)劃,有專門的復(fù)墾研究機(jī)構(gòu)和復(fù)墾專項(xiàng)資金,尾礦壩坡面和閑庫區(qū)復(fù)墾率達(dá)30%以上。

      制定有廢礦庫復(fù)墾規(guī)劃,有專門的復(fù)墾研究機(jī)構(gòu)和專項(xiàng)資金,有復(fù)墾試驗(yàn)區(qū)。

      制定有廢礦庫復(fù)墾規(guī)劃,有專門的復(fù)墾研究機(jī)構(gòu)和專項(xiàng)資金,有復(fù)墾試驗(yàn)區(qū)。

      通過上述參照鐵礦采選行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)要求進(jìn)行比較,企業(yè)生產(chǎn)過程管理、環(huán)境管理制度、土地復(fù)墾等方面均可達(dá)到三級標(biāo)準(zhǔn),但能耗指標(biāo)方面尚顯不足,特別是選礦部分電耗、水耗、水重復(fù)利用率三項(xiàng)指標(biāo)超標(biāo)嚴(yán)重。我們希望通過本輪清潔生產(chǎn)審核以及審核方案的實(shí)施,降低能源消耗。

      2.2.2初步分析產(chǎn)污原因

      在收集企業(yè)歷史資料的基礎(chǔ)上,由咨詢單位邀請行業(yè)技術(shù)專家和環(huán)保專家,深入企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行了現(xiàn)場調(diào)研,并根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)情況,找出了物耗高、能耗高和污染物產(chǎn)生量大的關(guān)鍵工序和設(shè)備,并確定企業(yè)主要污染物為:鐵礦石運(yùn)輸及破碎過程產(chǎn)生的粉塵,磨礦磁選過程中產(chǎn)生的尾礦、廢水,動力設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音,以及初選產(chǎn)生的碎石等。通過現(xiàn)場調(diào)研和考察,咨詢單位和有關(guān)專家發(fā)現(xiàn),企業(yè)目前從原材料消耗及管理、能源綜合利用、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、管理人員及員工的清潔生產(chǎn)意識、過程控制、生產(chǎn)管理、廢物綜合利用等方面存在很多不足。具體情況見下表:

      表2-10:產(chǎn)、排污原因初步分析表 主要廢棄物產(chǎn)生源 主要廢物 原因分類 原輔材料和能源

      粉碎程序 塵 粉進(jìn)礦礦石粒度過大

      粉碎粒度控制不嚴(yán)

      除塵設(shè)施不

      粗放型管理工作不夠細(xì)心

      附加值較低

      責(zé)任心及技術(shù)素質(zhì)較差

      技術(shù)工藝 備

      設(shè)

      過程控制 品

      產(chǎn)

      廢物特性 理

      業(yè)粉塵 理力度

      不夠基礎(chǔ)工作差

      套,設(shè)備

      化,檢修不到位

      磨礦工序 水 廢磨礦冷卻水未回收

      磨礦冷卻水流量控制不

      存在跑冒滴漏現(xiàn)象

      廢水中含有SS及少量

      管理不嚴(yán)格

      員工操作技能較差責(zé)任

      壓不穩(wěn) 精粉含

      水率偏高

      嚴(yán)

      磨礦工序 礦 尾原礦品位不穩(wěn)定造成尾礦產(chǎn)生量大

      粉廢原礦中夾帶不含鐵及品位低下的礦石

      2.2.3 確定審核重點(diǎn)

      來礦品位控制不嚴(yán)格

      磁選設(shè)備老化效果不佳

      品位配比調(diào)整不及時

      磁選設(shè)備老化效

      計(jì)量及化驗(yàn)手段

      尾礦中含有鐵金

      COD

      可回收利用但價值較小

      心不強(qiáng)

      理粗放 工技術(shù)

      素質(zhì)差責(zé)任心不強(qiáng)

      果不佳 不齊備 銀等金

      可用于建材行業(yè)用于建筑材料

      管員碎工序 棄石 理粗放 普通石

      頭,含鐵量極低

      理粗放 工技術(shù)

      素質(zhì)差責(zé)任心不強(qiáng)

      根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn),主要生產(chǎn)工序?yàn)檫x礦工序,由于生產(chǎn)工藝簡單,單一,故企業(yè)內(nèi)部僅設(shè)選礦車間,該車間在設(shè)備占有率,生產(chǎn)技術(shù)要求,生產(chǎn)人員比例,生產(chǎn)過程中能耗,物耗廢棄物產(chǎn)生排放量等諸多方面,均代表了整個企業(yè)的水平開展清潔生產(chǎn)潛力較大,故別無選擇的,直接選定選礦車間為本論審核重點(diǎn)

      2.2.4設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)

      根據(jù)國家環(huán)保局清潔生產(chǎn)技術(shù)要求,鐵礦采選行業(yè)(征求意見稿),結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況,小組設(shè)定以下清潔生產(chǎn)目標(biāo),見表2—11

      清潔生產(chǎn)目標(biāo)一覽表 表2—11 序 號

      項(xiàng) 目

      現(xiàn) 狀

      近期目標(biāo)(2006年度)

      絕對量 電(kwh/t)2 3 水(m3/t)水重復(fù)利用率(%)

      0

      12.0

      75%

      144

      140

      相對量(%)

      絕對量

      相對量(%)17

      中期目標(biāo)(2007年度)

      注:由于企業(yè)電耗超標(biāo)因素較多,主要反映在原礦的品位及生產(chǎn)工藝設(shè)備選型等因素短期達(dá)標(biāo)較為困難,故目標(biāo)制定時充分考慮了上述因素,造成達(dá)標(biāo)周期較長。

      2.2.5提出和實(shí)施無/低費(fèi)方案

      在審核過程中,審核小組在全企業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行了清潔生產(chǎn)以及實(shí)施審核意義的廣泛宣傳。同時開展了清潔生產(chǎn)知識的培訓(xùn),廣大職工對清潔生產(chǎn)及審核有了較高的認(rèn)識。爭取各部門和廣大職工的支持,廣泛吸收現(xiàn)場操作工人的積極參與,為清潔生產(chǎn)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。根據(jù)

      企業(yè)實(shí)際,針對企業(yè)存在的各種問題,提出了一些無/低費(fèi)方案,及時改進(jìn)并加以實(shí)施。本階段提出的比較可行的無/低費(fèi)方案,見表2—12

      表2—12 : 預(yù)評估階段 無/低費(fèi)方案表

      方案類型

      技術(shù)工藝改造

      加強(qiáng)地勘工作,對礦山礦石品質(zhì)嚴(yán)格控制,保證編

      方案內(nèi)容

      實(shí)際情況

      已實(shí)施

      已實(shí)施

      廢物回收和循環(huán)使用

      設(shè)備檢修排放的廢舊機(jī)油統(tǒng)一回收,沉淀澄清后

      已實(shí)施

      已實(shí)施

      進(jìn)礦品位。2

      根據(jù)原礦石品質(zhì)合理搭配選礦工序進(jìn)料品質(zhì)。

      使用 4

      積極與建材、建筑單位聯(lián)系提高廢棄石,尾礦等

      綜合利用出路。

      第三章

      評估

      評估階段的主要工作是通過審核重點(diǎn)的物料平衡、發(fā)現(xiàn)物料流失環(huán)節(jié),找出廢棄物產(chǎn)生的原因,查找物料輸入、輸出平衡,并進(jìn)行衡算,生產(chǎn)運(yùn)行管理以及廢棄物排放等方面存在的問題。為此咨詢單位組織技術(shù)專家和方法學(xué)專家組成的審核小組與企業(yè)相關(guān)人員對企業(yè)審核重點(diǎn)鐵選車間從工藝過程、物料平衡現(xiàn)狀等方面進(jìn)行了初步調(diào)查,并確定了檢測周期及內(nèi)容。同時對參加監(jiān)測人員進(jìn)行了培訓(xùn),為保證數(shù)據(jù)真實(shí)可靠,咨詢單位及企業(yè)共同對監(jiān)測儀

      表進(jìn)行了確定。保證測量精度,為數(shù)據(jù)的真實(shí)性提供了可靠保證。

      3.1審核重點(diǎn)概況 3.1.1 概況

      選礦車間主要由破碎、磨礦、磁選等工序組成,主要設(shè)備包括,顎式粉碎機(jī)、圓錐粉碎機(jī)、磁選滾筒、震動篩、球磨機(jī)、分級機(jī)等設(shè)備。由于企業(yè)規(guī)模較小,長期處于粗放型的管理模式,故車間內(nèi)部管理基礎(chǔ)較差,員工技術(shù)素質(zhì)不高,責(zé)任心不強(qiáng),根據(jù)其生產(chǎn)工藝通過參照國內(nèi)同行業(yè)工業(yè)對比,屬于水平較為原始的一般生產(chǎn)水平,各種資源浪費(fèi)現(xiàn)象均存在,清潔生產(chǎn)潛力較大。

      3.1.2審核重點(diǎn)工藝流程圖:見圖3-1

      3.1.3 審核重點(diǎn)單元操作功能 表3-1 : 單元操作功能表 序操作功

      號 說明 2 3 4

      3.2物料平衡

      3.2.1物料實(shí)測時間及周期的確定:

      由于選礦車間的工藝流程較短,通常原料經(jīng)過破碎、球磨、磁選、過濾到精粉產(chǎn)出,一個周期僅為幾十分鐘所以我們確定物料實(shí)測周期為72小時。

      3.2.2實(shí)測審核重點(diǎn)的輸入和輸出物流

      制定實(shí)測方案,我們對選廠的輸入和輸出物流進(jìn)行了72小時實(shí)際監(jiān)測。于9月30日開始實(shí)測歷時3天對全部物料的投入、產(chǎn)品的產(chǎn)出以及廢物的排放數(shù)據(jù)做了詳細(xì)記錄。

      表3-2:審核重點(diǎn)物流實(shí)測數(shù)據(jù)表 序號 檢測點(diǎn)名稱

      計(jì)量器具

      實(shí)測結(jié)果 2006.9.30 1 量 來礦秤

      核子

      933

      2006.10.1

      923

      2006.10.2

      881

      912

      平均

      備破碎 磁選 磨礦 過濾 將原礦石采用二級破碎工藝進(jìn)行破碎.為磨礦工藝做好前期準(zhǔn)備。將礦石中的鐵精粉分離出來,完成磁選過程。

      以水為介質(zhì).采用球磨機(jī)將碎礦磨成粉礦.完成由碎礦到粉礦過程。采用真空過濾機(jī).將鐵精粉中水分去除完成精礦過濾過程。水 3 新鮮水表 2749 2769 2402

      0

      264

      電 電表 16850 17120 13880

      159 來礦品位 鐵精粉 6 鐵精粉品位 工藝損失水 外排水 9 尾礦 1尾礦0 品味

      1廢棄1 石

      1廢棄2 石品位

      1精粉

      化驗(yàn) 核子秤

      化驗(yàn) 物料衡算

      流量計(jì)

      物料衡算

      化驗(yàn) 打方 化驗(yàn) 化驗(yàn) 21.12 155 64.62 275 2460 729 6.23 37 6.2% 9 29

      21.34 18.51 140 141 64.89 64.79

      278 241

      2480 2151

      733 695 6.00 5.43

      33 5.9% 4.7% 7 50

      20%

      145

      64.7

      7%

      264.236

      719

      5.89

      5.6

      8%14 含水率

      精粉含水

      物料衡算

      11.6

      3.2.3匯總總輸入、輸出物料并編制物料流程圖。

      通過對實(shí)測數(shù)據(jù)的計(jì)算、處理我們對輸入、輸出物料進(jìn)行了匯總。并對實(shí)測輸入,輸出物料相對誤差進(jìn)行了計(jì)算,并對實(shí)測代表進(jìn)行了分析,具體情況見表3-3并編制了輸入、輸出物流流程圖(見圖3-2)

      表3-3:物料平衡實(shí)測數(shù)據(jù)匯總表 項(xiàng)目

      物料方面 輸入

      礦石 進(jìn)礦量:912t/d 品位:20%

      d

      新鮮水 2640m3/

      鐵精粉帶水:11.60 m3/d

      工藝損失水:264.4 m3/d

      噸精粉水耗:18.2m3 水重復(fù)利用率:0%

      工藝用水損失包括:車間用水滲漏,(3)

      鐵精粉:145t/d 品位:64.77%

      輸出(1)

      甩石量:36T/d

      (2)

      尾礦砂:719t/d

      備注

      金屬回收率51.84%,誤差為1.33%在清潔生產(chǎn)誤差范圍5%之內(nèi)。本次實(shí)測反映生產(chǎn)規(guī)模為年處理礦石27.36萬噸。產(chǎn)鐵精粉4.35萬噸?;九c企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)規(guī)模相符。

      外排水:2364 尾礦壩滲水蒸發(fā)等。

      m3/d

      電實(shí)測耗

      噸精粉耗電110kwh/t 15950kwh/d

      從表3-3中實(shí)測數(shù)據(jù)匯總表可以看出,數(shù)據(jù)基本可靠,且本次實(shí)測反映的生產(chǎn)規(guī)模,基本與企業(yè)正常生產(chǎn)規(guī)模相符。所以本次實(shí)測結(jié)果可作為對生產(chǎn)過程進(jìn)行分析評估的依據(jù)。

      選礦車間

      生產(chǎn)過程

      輸出方面: 鐵精粉:145t/d 工藝損失水:264.4m3/d 外排水:2364 m3/d 尾礦砂:719 t/d 廢石:36t/d

      輸入方面: 鐵礦石:912 t/d

      新鮮水:2640m3/d 電:15950kwh/d

      3.2.4建立物料平衡

      為了準(zhǔn)確判斷廢物流產(chǎn)生環(huán)節(jié).定量地確定產(chǎn)品物耗、能耗,等方面水平。有針對性地制定清潔生產(chǎn)方案。以達(dá)到“節(jié)能、降耗、減污增效”的目的。

      我們根據(jù)物料平衡原理:物質(zhì)輸入=物質(zhì)輸出.建立的物料平衡圖(3-3)水平衡圖(3-4)并繪制了金屬分布圖(3-5)。

      3.3分析物料損失及廢棄物產(chǎn)生原因

      3.3.1對生產(chǎn)過程評估及無/低費(fèi)方案的提出和實(shí)施

      根據(jù)所建立的物料平衡和選礦車間的生產(chǎn)情況,從影響廢物流的八個方面入手,對生產(chǎn)過程進(jìn)行了評估(見表3-4)發(fā)現(xiàn)了一些問題,針對審核重點(diǎn)提出并實(shí)施了明顯的簡單易行的清潔生產(chǎn)方案。

      表3-4 : 審核重點(diǎn)廢物產(chǎn)生原因分析表

      廢廢物產(chǎn)生物名稱部位

      破粉碎工序 塵噪聲

      球噪磨工序 聲廢水影響因素 原技輔材料術(shù)工藝

      和能源

      原工料為礦藝要求石破碎需破碎時需破礦石故碎到一

      產(chǎn)生粉定粒徑

      塵及噪故會產(chǎn)聲。

      生粉塵及噪聲。

      礦需物與水將礦物混合加磨到一工

      定粒徑

      過設(shè)

      程控制

      設(shè)皮備運(yùn)轉(zhuǎn)帶運(yùn)輸產(chǎn)生噪過程中聲,無產(chǎn)生粉除塵系塵,無統(tǒng),無除塵措集塵措施。

      施。

      設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪聲并外濺廢水

      廢產(chǎn)

      物特性

      無粉

      組織排放

      礦水混合物

      強(qiáng)管理 高員工

      責(zé)任心

      強(qiáng)管理 高員工

      責(zé)任心

      磁選工序

      廢水尾礦砂

      礦物與水混合

      選出含鐵物質(zhì)其余與水的混合物排至尾礦庫

      設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時外濺廢水

      鐵精粉

      強(qiáng)管理 高員工

      責(zé)任心

      根據(jù)物料平衡、水平衡、金屬分布的情況分析,以及廢物產(chǎn)生重點(diǎn)原因分析,咨詢單位與企業(yè)相關(guān)人員共同研究,發(fā)現(xiàn)了如下問題,制定了初步解決方案。

      (1)

      由于礦石品位不穩(wěn)定,造成金屬回收率低,從而造成精粉產(chǎn)量低,各種消耗指標(biāo)上升,應(yīng)對入選礦石品位加強(qiáng)控制,合理搭配,提高生產(chǎn)效率。

      (2)

      單位產(chǎn)品耗電指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo),主要原因?yàn)椋涸V品位低下,造成產(chǎn)量偏低,原設(shè)備選型不合理,生產(chǎn)連續(xù)性較差,特別是粉碎工序,設(shè)備選型問題較大。同時由于設(shè)備裝機(jī)功率大,電網(wǎng)存在高位諧波等因素,造成電耗升高,為此建議對大型機(jī)進(jìn)行監(jiān)測,并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果,制定相應(yīng)的改造方案。

      (3)

      單位產(chǎn)品水耗高,通過水平衡分析,主要由于企業(yè)選礦水雖經(jīng)過沉淀,但未回收造成大量選礦水直接排放所致,建議對選礦水進(jìn)行回收。

      (4)

      由金屬分布圖可以看出,尾礦中含有鐵5.89%,同時含有金、銀等稀有金屬,分析其回收利用價值,通過國內(nèi)同行業(yè)調(diào)查,主要由于對尾礦提取金屬,投資效益比不理想,故目前技術(shù)條件下很難實(shí)現(xiàn),這也是目前國內(nèi)采用磁選工藝普遍存在的現(xiàn)象,如對生產(chǎn)工藝無重大改變,很難改變現(xiàn)狀。

      第四章

      方案產(chǎn)生與篩選

      4.1方案總匯

      4.1.1方案產(chǎn)生

      通過在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行清潔生產(chǎn)重大意義的廣泛宣傳,同時分期分批對員工進(jìn)行清潔生產(chǎn)知識培訓(xùn),充分調(diào)動員工清潔生產(chǎn)的積極性。審核小組采用征求清潔生產(chǎn)合理建議的方式,發(fā)動廣大員工對清潔生產(chǎn)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策,共征集合理化建議22份。其中咨詢單位提出9清潔生產(chǎn)合理化建議,審核小組對合理化建議進(jìn)行了整理和初步篩選,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際及原輔料、能源、技術(shù)、設(shè)備、過程控制產(chǎn)品、廢棄物、管理和員工等八個方向出發(fā)整理匯總了22條方案。為下步進(jìn)行方案匯總和篩選做好了準(zhǔn)備工作。

      4.1.2方案匯總

      對所有方案進(jìn)行了匯總.見表4-1

      審核小組對收集整理出來的清潔生產(chǎn)方案進(jìn)行了匯總,具體見表4-1。

      為了使篩選工作有的放矢。結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況,確定投資2萬元以下為低費(fèi),投資2-10萬元為中費(fèi),10萬元以上為高費(fèi)。同時與咨詢單位共同研究,初步預(yù)測了方案的經(jīng)濟(jì)效果和環(huán)境效果。

      表4-1:方案匯總表

      方案類型 案編方方案

      方案簡介

      計(jì)投

      預(yù)

      預(yù)計(jì)效果 環(huán)境效果

      經(jīng)濟(jì)效果

      名稱

      F輸料

      破碎工序

      0

      數(shù)輸料皮帶加

      .5萬皮帶封閉 蓋封閉減少粉

      年減少粉塵 技術(shù)

      工藝

      改造 5 F設(shè)備用電避峰運(yùn)行

      增加F錘破工序

      F尾礦濃縮

      生產(chǎn)F給水增加調(diào)節(jié)池

      9.59t

      塵排放

      生產(chǎn)時間

      集中在谷、平

      兩時段以減少

      電費(fèi)

      破碎工序

      粒度過大.增加

      8節(jié)電

      磨礦負(fù)荷.增加萬

      15.12萬

      錘被工序.降低元

      kwh/年

      粒度.提高生產(chǎn)能力.降低消耗

      1減少對尾礦進(jìn)

      50廢水排放行濃縮.建立濃

      萬量.增加循縮池.及脫水機(jī)

      環(huán)水量

      原給水方

      1式為直供,電節(jié)電

      .5萬

      耗浪費(fèi)嚴(yán)重,5.4kwh/年 元

      增加調(diào)節(jié)池以

      減少電費(fèi)

      45.37

      萬元

      少電費(fèi)

      8.32萬

      萬元/年

      少電費(fèi)

      2.97萬元

      沙泵F配水系統(tǒng)6 改造

      F選礦7 水回歸

      尾礦F輸送管道8 改造

      尾礦F輸送增加

      調(diào)節(jié)用水峰谷,達(dá)到節(jié)電目的

      沙泵配水

      0

      槽容積過小.造

      .53成沙泵氣蝕嚴(yán)

      重.加大配水槽

      容積

      原選礦水

      年減

      2全部直接排放,少廢水排

      0萬

      決定經(jīng)沉淀后

      放量58.25

      全部回收使用

      萬m3

      現(xiàn)采用磁鋼管道耐磨性

      減少

      1較差更換頻

      資源浪費(fèi).5萬

      繁,應(yīng)采用新

      防止跑礦

      型耐磨管材替事故發(fā)生

      按照技術(shù)

      防止

      規(guī)范.尾礦輸送

      跑礦事故

      節(jié)約設(shè)

      備維修

      費(fèi)1.5萬

      年節(jié)約水量

      58.25萬m3.折合節(jié)

      約資金99.025萬元

      節(jié)

      約生產(chǎn)

      費(fèi)用1

      2萬元/年

      證生產(chǎn) 備用管道 必須配備備用

      管道

      2元 發(fā)生 連續(xù)性

      F安裝

      恢復(fù)電機(jī)電機(jī)防護(hù)

      防護(hù)罩

      設(shè)備維護(hù)

      和11 更新

      過13 程

      優(yōu)化

      控制 14

      高頻F振動篩更換

      對粉F碎工序振動篩進(jìn)行大修

      完善F入礦量.計(jì)量

      F檢修設(shè)備

      F潤滑

      原振動篩1

      節(jié)電

      分效率低,粒

      0萬

      15.12

      度大

      kwh/年

      0

      節(jié)電

      更換篩網(wǎng)..27

      2.16萬

      恢復(fù)振動功能

      kwh/年 元

      安裝計(jì)量

      減少

      皮帶稱

      資源浪費(fèi)

      元 對各種設(shè)

      減少

      備“跑.冒.滴.廢 水排放

      漏”現(xiàn)象進(jìn)行

      量1.87T/年

      處理

      對各種設(shè)

      減少備舊潤滑油進(jìn)廢油排放

      行回收沉淀后

      節(jié)

      約資金

      7.56萬

      節(jié)

      約電費(fèi)

      1.19萬

      接經(jīng)濟(jì)

      效益

      節(jié)約水費(fèi)

      1.12萬

      元/年

      節(jié)

      廢物回收利用和循環(huán)使用 15 油回收 重復(fù)使用 量1.87T/年 約費(fèi)用

      1.85萬元/年

      F對尾礦廢石進(jìn)積極開拓廢物利用途徑

      減少

      增16

      加強(qiáng)

      管理 19 20

      行綜合利用

      F加強(qiáng)設(shè)備管理 F修舊利廢

      建立F合理化建議獎勵制度

      加強(qiáng)F生產(chǎn)記錄管理

      強(qiáng)化F崗位責(zé)任

      提高綜合利用率

      建立和完善設(shè)備管理制

      開展修舊利廢活動

      制定合理化建議獎勵制度

      加強(qiáng)現(xiàn)場記錄為企業(yè)管理提供基礎(chǔ)資料

      對員工進(jìn)行崗位責(zé)任制

      環(huán)境污染

      減少環(huán)境污染

      減少資源浪費(fèi)

      減少廢水排放量0.22萬

      加經(jīng)濟(jì)收入

      間接經(jīng)濟(jì)

      效益

      節(jié)約生產(chǎn)

      費(fèi)用1.8萬元/年

      潛在經(jīng)濟(jì)

      效益

      接經(jīng)濟(jì)效益

      節(jié)約水費(fèi)

      0.37萬

      員工素質(zhì)提高 21

      F22 制

      提高員工素質(zhì)

      定期培訓(xùn)

      對員工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),并制定相關(guān)制度

      m3/年

      間接經(jīng)濟(jì)效益

      4.2.方案篩選

      審核小組匯總了各方面提出的方案及合理化建議共計(jì)22條對其中一些簡單易行的無/低費(fèi)方案,進(jìn)入了實(shí)施階段,而對部分無/低費(fèi)方案及中/高費(fèi)方案進(jìn)行了初步篩選。并從中推薦幾個可行性比較明顯的方案供可行性分析,由于企業(yè)生產(chǎn)工藝簡單,方案比較直觀,故企業(yè)與咨詢單位協(xié)商,采用簡易篩選法對方案進(jìn)行篩選,具體結(jié)果見方案簡易篩選表。(表4-2)

      表4-2 :方案簡易篩選表

      方案編號

      F輸料皮帶

      方案名稱

      簡易分析 技術(shù)可行性

      環(huán)境可行性

      經(jīng)濟(jì)可行

      可實(shí)施

      結(jié)

      封閉

      設(shè)備用電F避峰運(yùn)行 F增加錘破3 工序

      F尾礦濃縮 F生產(chǎn)給水5 增加調(diào)節(jié)池

      沙泵配水F系統(tǒng)改造 F選礦水回7 歸

      尾礦輸送F管道改造 F尾礦輸送9 增加備用管道

      F安裝電機(jī)10 防護(hù)罩

      ∕×

      ×∕

      F高頻振動11 篩更換

      F對粉碎工12 序振動篩進(jìn)行大修

      F完善入礦13 量.計(jì)量

      F檢修設(shè)備 F潤滑油回收 F對尾礦廢16 石進(jìn)行綜合利用 F加強(qiáng)設(shè)備17 管理

      F修舊利廢 F建立合理19 化建議獎勵制度 F加強(qiáng)生產(chǎn)20 記錄管理

      √ √ √ √ √ √ √

      √ √

      √ √ √ √ √

      √ √

      √ √

      √ √

      √ √

      F強(qiáng)化崗位√ 21 責(zé)任制

      F提高員工√ 22 素質(zhì)

      表4-3:方案篩選結(jié)果匯總表 篩選結(jié)果

      可行的無/低費(fèi)方案

      √ √ 方案編號 F1 F2 F5 F6 F10 F12 F13 F14 F15 F16 F17 F18 F19

      √ √ √

      √ √ √

      方案名稱 輸料皮帶封閉 設(shè)備用電避峰運(yùn)行 生產(chǎn)給水增加調(diào)節(jié)池 沙泵配水系統(tǒng)改造 安裝電機(jī)防護(hù)罩

      對粉碎工序振動篩進(jìn)行大修 完善入礦量.計(jì)量 檢修設(shè)備 潤滑油回收

      對尾礦廢石進(jìn)行綜合利用 加強(qiáng)設(shè)備管理 修舊利廢

      建立合理化建議獎勵制度

      F20 F21 F22 初步可行的中/高費(fèi)方案

      F3 F7 F8 F9 F11 不可行方案

      F4

      加強(qiáng)生產(chǎn)記錄管理 強(qiáng)化崗位責(zé)任制 提高員工素質(zhì) 增加錘破工序 選礦水回收 尾礦輸送管道改造 尾礦輸送增加備用管道 高頻振動篩更換 尾礦濃縮

      根據(jù)篩選結(jié)果中/高費(fèi)方案5項(xiàng)全部可行, 一項(xiàng)方案不可行由于方案較多,全部實(shí)施企業(yè)目前有困難,為此咨詢單位組織專家與企業(yè)人員采用權(quán)重總和記分排序法,共同對方案進(jìn)行了選擇,確定方案F7、F11兩個方案為近期可實(shí)施的中/高費(fèi)方案,進(jìn)行可行性分析。其它方案暫緩實(shí)施。具體情況見表4-4。

      表4-4:方案權(quán)重總和計(jì)分排序表 權(quán)重因素

      重值

      F3

      R ×W 環(huán)境效果

      0 0

      5R權(quán)

      方案得分(R=1-10)方

      F7

      R ×W 9 0

      9R方案

      F8

      R ×W 8 0

      0

      R

      R ×W

      8R

      方案F9

      F11

      R ×W 8 0

      8R方

      經(jīng)濟(jì)可行性

      技術(shù)可行性

      可實(shí)施性 8 6 8

      4

      2

      0

      4

      6 2

      9

      5

      5

      9

      5 0

      6

      0

      0

      6

      3總分

      139

      277

      2(∑W×R)

      排序

      4.3.方案研制 根據(jù)對方案進(jìn)行的簡易篩選結(jié)果,得到方案F7、F11為初步可行的中/高費(fèi)方案,為簡單分析初步可行的中/高費(fèi)方案咨詢單位專家與企業(yè)相關(guān)人員,共同深入現(xiàn)場,制定了詳細(xì)的方案,并對設(shè)備選型等問題,向企業(yè)提供了大量同行業(yè)信息,經(jīng)雙方共同努力,制定具體實(shí)施方案,具體見表4-5。

      表4-5:方案說明表

      編號及名稱

      方案F7選礦水回收

      要點(diǎn)

      原選礦水直接排放尾礦庫未回收,利用封閉管道配置調(diào)節(jié)沉淀池,經(jīng)沉淀后,原振動篩,篩分效率低,設(shè)備老化嚴(yán)重,更換新型高

      方案F11高頻振動篩更

      輸送入選礦工序循環(huán)使用

      主要設(shè)備

      主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)(包括費(fèi)用和效益)

      沉淀池、水泵

      年節(jié)水58.25萬噸,節(jié)約水資源費(fèi)99.025萬元,預(yù)計(jì)投資20萬元。

      可能的環(huán)境影響

      年減少廢水排放量58.25噸,減少了對周圍環(huán)境的影響。

      頻電磁振網(wǎng)篩。

      高頻電磁振網(wǎng)篩 年節(jié)電15.12萬度,節(jié)約電費(fèi)7.56萬元,預(yù)計(jì)投資10萬元。

      減少資源浪費(fèi)

      注:通過比較分析,方案F7、F11,均可行,本較審核對F7、F11進(jìn)行可行性研究

      第五章 可行性分析

      本階段是對篩選出來的中/高費(fèi)方案進(jìn)行分析和評估,為方案實(shí)施提供決策依據(jù),以減少方案實(shí)施可能帶來的不利影響,降低企業(yè)投資風(fēng)險,為保證分析效果,咨詢單位組織了行業(yè)專家與企業(yè)技術(shù)人員,共同進(jìn)行了研究探討,并參照同行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行比對,對方案技術(shù)性做了深入研究,在確定技術(shù)可行的前提下,咨詢單位依照清潔生產(chǎn)可行性分析的相關(guān)要求、指導(dǎo)下,企業(yè)組織相關(guān)人員對方案的經(jīng)濟(jì)效果、環(huán)境評估等方面進(jìn)行了詳細(xì)評估,并參照評估標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了詳細(xì)比對。

      5.1

      方案(F7)選礦水回收 5.1.1

      技術(shù)評估

      選礦廢水主要由球磨機(jī)冷卻水和尾礦庫上清液組成,通過類比調(diào)查,青龍縣本地鐵礦石的化學(xué)成分,主要為FesO4,SIO2,重金屬和有害物質(zhì)P,S含量很低。采用磁選法選礦工藝,47

      廢水中無有害物質(zhì),主要污染物為SS,經(jīng)沉淀后可全部回用生產(chǎn),故方案技術(shù)上可行。

      5.1.2

      環(huán)境評估

      由于F7方案屬于工業(yè)循環(huán)水利用項(xiàng)目,不但不會對環(huán)境帶來任何影響,而且可以提高水的重復(fù)利用率,減少廢水排放量,減輕對周圍環(huán)境的影響,所以方案環(huán)境評估可行。

      5.1.3經(jīng)濟(jì)評估

      5.1

      3.1 方案投資與經(jīng)濟(jì)效益

      方案F7工作內(nèi)容包括:沉淀池配水系統(tǒng)改造,增加輸水管路一條,合計(jì)投資7.5萬元。方案F7回收系統(tǒng)包括:沉淀池,提升泵,輸送管道等設(shè)施,共需投資20萬元,實(shí)施后年可節(jié)約生產(chǎn)用水58.25萬m3,節(jié)約水資源費(fèi)99.025萬元。

      5.1.3.2經(jīng)濟(jì)評估指標(biāo)

      (1)

      總投資費(fèi)用:I=投資-補(bǔ)貼=20-0=20萬元

      (2)

      年凈現(xiàn)金量:F=銷售收入-經(jīng)營成本-各類稅+年折舊費(fèi) 由于項(xiàng)目不產(chǎn)生新產(chǎn)品,沒有銷售收入,故上式不適合,年凈現(xiàn)金量以年節(jié)約價值加設(shè)備折舊費(fèi)計(jì)算。

      F=年節(jié)約價值+年設(shè)備折舊費(fèi)=99.025+20/5=103.025萬元

      (3)

      投資償還期: N=I/F=20/103.025=0.19年

      (4)凈現(xiàn)值:(NPV)=凈現(xiàn)值:NPV= 貼現(xiàn)率按6%

      折舊年限按5年

      查表得: j=4.2124 所以凈現(xiàn)值

      NPV=103.025×4.2124-20 =413.98萬元>0

      (5)凈現(xiàn)值率:NPVR=NPV/I×100%=413.98/20×100%=2069.9%

      (6)內(nèi)部收益率: IRR>40%

      5.2.方案(F11)高頻振動篩更換 5.2.1

      技術(shù)評估

      原振動篩由于結(jié)構(gòu)不合理,設(shè)備老化嚴(yán)重,造成篩分效率低下,現(xiàn)決定采用高頻電磁振網(wǎng)篩進(jìn)行替代,該振網(wǎng)篩廣泛應(yīng)用于選礦廠,在合適的給礦濃度,給礦細(xì)度(細(xì)度為-200目粒度含量)的條件下,篩分效率高,一般篩分分級效率可達(dá)50%左右,量效率可達(dá)80%左右。由于篩分效率高。可大幅度降低循環(huán)負(fù)荷和篩上物中合格粒級含量,從而提高了一段磨機(jī)的小時處理能力(一般可提高5-10%)。篩下物料品位提高幅度大,一方面對篩下物料粒度控制嚴(yán)格,可避免過粗粒子對精礦質(zhì)量的不利影響;另一方面礦漿在篩面高頻小振幅振蕩下,有按密度分層作用。高密度的小顆粒移動至物料層下部,接觸篩網(wǎng)機(jī)會比較多,透篩幾率大,提高了篩下物的品位,故技術(shù)上先進(jìn),成熟可靠。

      5.2.2 環(huán)境評估

      由于方案的實(shí)施,年可以節(jié)電15萬kwh,不但不會對環(huán)境產(chǎn)生影響,而且可以減少資源浪費(fèi),所以方案F11,環(huán)境評估可行。

      5.2.3 經(jīng)濟(jì)評估

      5.2.3.1 方案投資與經(jīng)濟(jì)效益

      方案F11 主要內(nèi)容為采用新型高頻電磁振網(wǎng)篩替代原有振動篩 共需投資10萬元,實(shí)施后年可節(jié)電15萬kwh,節(jié)約生產(chǎn)成本7.56萬元 5.2.3.2 經(jīng)濟(jì)評估指標(biāo)

      (1)總投資費(fèi)用:總投資費(fèi)用:I=投資﹣補(bǔ)貼=10﹣0=10萬元(2)年凈現(xiàn)金量:F=銷售收入﹣經(jīng)營成本﹣各類稅+年折舊費(fèi)

      由于項(xiàng)目為節(jié)能項(xiàng)目,不會產(chǎn)生產(chǎn)品,故上述公式不適合,年凈現(xiàn)金量為:節(jié)約

      費(fèi)用+年折舊費(fèi)=7.56+10/5=9.56萬元

      (3)投資償還期:N=I/F=10/9.56=1.05年(4)凈現(xiàn)值:NPV=

      貼現(xiàn)率按6%,折舊年限按5年 查表得:

      = 4.2124 所以凈現(xiàn)值

      NPV=9.56×4.2124-10=30.29萬元>0(5)凈現(xiàn)值率

      NPVR= NPV/I×100%=30.27/10×100%=302.7%(6)內(nèi)部收益率:IRR>40% 5.3經(jīng)濟(jì)評估匯總:

      表5-1:方案經(jīng)濟(jì)評估指標(biāo)匯總表 經(jīng)濟(jì)評估指標(biāo) 1.總投資費(fèi)用I 2.年運(yùn)行費(fèi)用總節(jié)省P 3.新增設(shè)備折舊費(fèi) 4.年增加現(xiàn)金流量F 5.投資償還期N 6.凈現(xiàn)值NPV 7.凈現(xiàn)值率NPVR 8.內(nèi)部效益率IRR

      評估標(biāo)準(zhǔn):中費(fèi)方案償延期N<2-3年,高費(fèi)方案N<5年,凈現(xiàn)值NPV≥0。凈現(xiàn)值最高為佳。內(nèi)部收益率(IRR)應(yīng)大于基準(zhǔn)收益率或銀行貸款利率,通過上述分析比較F7、方案F7 20萬元 99.05萬元 4萬元 103.25萬元 0.19年 413.98萬元 2069.9% >40%

      方案F11 10萬元 7.56萬元 2萬元 9.56萬元 1.05年 30.27萬元 302.7% >40%

      第二篇:清潔生產(chǎn)審核報告

      清潔生產(chǎn)審核報告

      題目:四平金隅水泥有限公司清潔生產(chǎn)審核 姓名:汪洋洋、王宏、王寅、楊明燦 班級:環(huán)境科學(xué)161

      引言

      開展清潔生產(chǎn)的背景:

      (1)建材行業(yè)是中國重要的材料工業(yè)。建材產(chǎn)品包括建筑材料及制品、非金屬礦及制品、無機(jī)非金屬新材料三大門類,廣泛應(yīng)用于建筑、軍工、環(huán)保、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和人民生活等領(lǐng)域。(2)中國已經(jīng)是世界上最大的建筑材料生產(chǎn)國和消費(fèi)國。主要建材產(chǎn)品水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、石材和墻體材料等產(chǎn)量多年居世界第一位。在發(fā)展較快的同時,建材行業(yè)又是一個資源能源消耗較大的部門,建材行業(yè)量大面廣、品種繁多,且大多數(shù)是以窯爐生產(chǎn)為主,資源和能源依賴度比較高。與發(fā)達(dá)國家相比,存在整體水平低,產(chǎn)品檔次低、配套能力差,資源、能源消耗高,環(huán)境負(fù)荷大等問題。那么堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀,節(jié)約資源和能源,走可持續(xù)發(fā)展之路,成為建材行業(yè)發(fā)展必須解決的突出問題。(3)建材行業(yè)從原料開采(進(jìn)廠)到產(chǎn)品出廠整個生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生的主要污染物有:廢氣、粉塵、煙塵、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、廢水及固體廢物等,尤其是以工業(yè)廢氣、煙塵、粉塵和二氧化硫?qū)Νh(huán)境的危害最大。(4)水泥工業(yè)的主要環(huán)境問題是空氣污染,主要污染物是粉塵。水泥工業(yè)污染嚴(yán)重的主要原因是多數(shù)水泥企業(yè),特別是中小水泥廠缺乏有效的污染控制設(shè)施。(5)我國水泥行業(yè)對于NOx及SO2的排放及控制仍不夠重視,特別是對于NOx的削減還沒開發(fā)出運(yùn)行成本較低的脫銷技術(shù)。(6)水泥生產(chǎn)是建材行業(yè)里的污染大戶,其原材料及產(chǎn)品的特點(diǎn)使得其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生并排放出大量的粉塵,不僅嚴(yán)重破壞大氣環(huán)境質(zhì)量,還對員工的身心健康造成嚴(yán)重的危害,企業(yè)承受著巨大的環(huán)境壓力和經(jīng)濟(jì)壓力,同時產(chǎn)生的廢氣也對環(huán)境造成嚴(yán)重危害。

      清潔生產(chǎn)要求從源頭控制,追求資源最大化,污染最小化,因此,水泥企業(yè)開展清潔生產(chǎn)審核是很必要的。

      開展清潔生產(chǎn)的依據(jù):

      (1)2004年8月16日,國家發(fā)展和改革委員會、國家環(huán)境保護(hù)總局制訂并審議通過了《清潔生產(chǎn)審核暫行辦法》,自2004年10月1日起施行。2005年12月13日,國家環(huán)境保護(hù)總局發(fā)布了《關(guān)于印發(fā)重點(diǎn)企業(yè)清潔生產(chǎn)審核程序的規(guī)定的通知》。2012年2月29日,十一屆全國人大常委會第二十五次會議審議通過了《全國人民代表大會常務(wù)委員會關(guān)于修改<中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法>的決定》修訂,自2012年7月1日起實(shí)施。其中明確規(guī)定:“有下列情形之一的企業(yè),應(yīng)當(dāng)實(shí)施強(qiáng)制性清潔生產(chǎn)審核:

      (一)污染物排放超過國家或者地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),或者雖未超過國家或者地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),但超過重點(diǎn)污染物排放總量控制指標(biāo)的;

      (二)超過單位產(chǎn)品能源消耗限額標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成高耗能的;

      (三)使用有毒、有害原料進(jìn)行生產(chǎn)或者在生產(chǎn)中排放有毒、有害物質(zhì)的。”(2)《水泥工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中明確指出:企業(yè)要積極開展清潔生產(chǎn)審核,完善清潔生產(chǎn)評價體系,優(yōu)化工藝流程,實(shí)施清潔生產(chǎn)技術(shù)改造,控制生產(chǎn)全過程污染物的產(chǎn)生、治理和排放。重點(diǎn)推進(jìn)窯爐煙氣二氧化硫、氮氧化物源頭消減,減輕末端治理壓力,削減大氣污染物排放總量。推廣高效除塵技術(shù)與裝備,加強(qiáng)生產(chǎn)過程粉塵排放控制,降低粉塵排放量。推廣降噪新技術(shù),降低聲污染。加大污水處理回用力度,降低水資源消耗,減少水污染。

      本次清潔生產(chǎn)審核依據(jù)如下:

      法律法規(guī)與政策性文件:

      1、《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》

      2、《清潔生產(chǎn)審核暫行辦法》

      3、《關(guān)于印發(fā)重點(diǎn)企業(yè)清潔生產(chǎn)審核程序的規(guī)定的通知》

      4、《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)重點(diǎn)企業(yè)清潔生產(chǎn)審核工作的通知》

      5、《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》

      6、《關(guān)于貫徹落實(shí)〈清潔生產(chǎn)促進(jìn)法〉的若干意見》

      7、《中華人民共和國節(jié)約能源法》

      8、《水泥工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》2012年

      報告內(nèi)容

      四平金隅水泥有限公司(以下簡稱“四平金隅”)清潔生產(chǎn)審核于2012年4月開始,在清潔生產(chǎn)審核專家的幫助下,根據(jù)國家及吉林省要求,歷時7個月,圓滿完成了7個階段和35個步驟的審核工作。

      審核工作一共分為7個階段,分別是:審核準(zhǔn)備、預(yù)審核、審核、方案的產(chǎn)生與篩選、可行性分析、實(shí)施清潔生產(chǎn)方案、持續(xù)清潔生產(chǎn)方案。根據(jù)預(yù)審核階段發(fā)現(xiàn),煤磨的選粉機(jī)轉(zhuǎn)子直徑小葉片數(shù)量少,葉片結(jié)構(gòu)形式落后,煤磨出磨煤粉細(xì)度粗,細(xì)度為16-25,控制不下來,導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯耗煤量大等。更換選粉機(jī)轉(zhuǎn)子,更換選粉機(jī)定子葉片,降低煤耗,再者四大風(fēng)機(jī)電機(jī)耗電量大,增加變頻器后可有效降低電耗。所以可比水泥綜合能耗能得到相應(yīng)的降低。

      原煤消耗降低,也可減少企業(yè)二氧化硫排放的減少,因此二氧化硫排放量能夠有效降低。

      為了有效降低氮氧化物外排,公司將計(jì)劃更換低氮燃燒器。所以氮氧化物的削減也將作為本輪清潔生產(chǎn)審核的目標(biāo)之一。

      通過現(xiàn)場查看,公司粉塵排放較大、存在揚(yáng)塵現(xiàn)象,經(jīng)審核小組研究,把削減粉塵排放量作為本輪清潔生產(chǎn)審核的重要指標(biāo),通過增加收塵器及其他措施進(jìn)行完成。

      公司一直加強(qiáng)資源綜合利用,根據(jù)其他水泥企業(yè)的經(jīng)驗(yàn),建議公司利用石灰石廢石代替部分石灰石的使用,所以原料配比中使用工業(yè)廢物這一指標(biāo)也將作為本輪清潔生產(chǎn)審核的目標(biāo)來完成。

      公司清潔生產(chǎn)目標(biāo)設(shè)置的原則為:

      (1)能削減污染物或減輕對環(huán)境的影響;

      (2)具有激勵作用,并有經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益;(3)國家“十二五”規(guī)劃。(4)建材行業(yè)“十二五”規(guī)劃。

      (5)公司及北京金隅集團(tuán)要求的發(fā)展計(jì)劃。在審核階段,公司聘請北京工業(yè)大學(xué)相關(guān)工作人員會同審核小組人員,于2012年6月17日至6月21日,連續(xù)五天對熟料制備車間進(jìn)行了物料平衡和熱量平衡的測定。

      根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況,在本輪清潔生產(chǎn)審核中將無低費(fèi)方案和中高費(fèi)方案的界線定為5萬元,即投資在5萬元以下的為無低費(fèi)方案,在5萬元(包括5萬元)以上的方案為中高費(fèi)方案。公司本輪清潔生產(chǎn)共產(chǎn)生清潔生產(chǎn)方案27項(xiàng),其中無低費(fèi)方案21項(xiàng),中高費(fèi)方案6項(xiàng)。

      除方案LF10和方案LF12外,本輪清潔生產(chǎn)審核產(chǎn)生的19項(xiàng)無/低費(fèi)方案全部通過簡易篩選法的篩選。針對19項(xiàng)無低費(fèi)方案,建議立即實(shí)施。對于方案HF6,《水泥工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中也明確規(guī)定:“新建生產(chǎn)線必須配套建設(shè)效率不低于60%的煙氣脫硝裝置”和“對已建成的日產(chǎn)4000 噸及以上熟料生產(chǎn)線,應(yīng)盡快實(shí)施煙氣脫硝改造”。煙氣脫硝勢在必行。目前,四平水泥氮氧化物排放濃度滿足當(dāng)?shù)匚廴疚锱欧诺囊?。所以將方案HF6列入持續(xù)清潔生產(chǎn)方案中進(jìn)行實(shí)施。

      可行性分析需從技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)三方面進(jìn)行。對5個中高費(fèi)方案進(jìn)行了技術(shù)可行性、環(huán)境可行性及經(jīng)濟(jì)可行性三個方面的評估,發(fā)現(xiàn)5個中高費(fèi)方案都具有很高的可實(shí)施性,建議盡快實(shí)施。

      本輪清潔生產(chǎn)已實(shí)施方案共投資742.82萬元,可減少原煤消耗376.65t/a,折標(biāo)煤273.38t標(biāo)煤/a;減少電能消耗297.58萬kWh/a,折標(biāo)煤365.7t標(biāo)煤/a;減少粉塵外排41.8t/a;減少二氧化硫外排1.674t/a;減少氮氧化物外排103.788t/a。實(shí)現(xiàn)綜合經(jīng)濟(jì)效益732.29萬元。

      審核后,很據(jù)2012年9月份各指標(biāo)情況,和清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行了對比,除了水泥散裝率,其他指標(biāo)都有提升。

      同時公司對技術(shù)進(jìn)行更新,運(yùn)用水泥生產(chǎn)粉磨系統(tǒng)技術(shù)。該技術(shù)設(shè)備主要用于新型干法水泥生產(chǎn)線配套的大型水泥粉磨系統(tǒng)和原料粉磨系統(tǒng),亦可用于其他物料如礦渣、鋼渣或鐵礦石的粉磨,可大幅度降低粉磨電耗,節(jié)約能源,改善產(chǎn)品性能。直接經(jīng)濟(jì)效益主要體現(xiàn)在節(jié)電降低成本,以一條4000t/d熟料水泥生產(chǎn)線、建設(shè)TRP140×100、2×560kw輥壓機(jī)組成聯(lián)合為例,水泥產(chǎn)量提高50%,單位電耗下降5kWh/t以上,幅度約20%,年節(jié)電1000萬kWh。

      采用該設(shè)備時即可以設(shè)計(jì)為預(yù)粉磨系統(tǒng),也可以設(shè)計(jì)為聯(lián)合粉磨系統(tǒng),比較而言,聯(lián)合粉磨系統(tǒng)節(jié)電效果更明顯。該裝置整體技術(shù)性能達(dá)到國際同類設(shè)備的先進(jìn)水平,可完全替代進(jìn)口產(chǎn)品,節(jié)省投資和維護(hù)費(fèi)用。同時也在清潔生產(chǎn)的專家建議下運(yùn)用和保持了水泥生產(chǎn)高效冷卻技術(shù)、水泥生產(chǎn)煤粉燃燒技術(shù)等一系列先進(jìn)高效環(huán)保的技術(shù)。

      第三篇:清潔生產(chǎn)審核報告格式

      清潔生產(chǎn)審核報告格式

      一、封面

      1.清潔生產(chǎn)審核報告(評估)2.企業(yè)名稱(蓋章)3.日期

      二、清潔生產(chǎn)審核咨詢資質(zhì)證書 1.省廳推薦文件和行業(yè)分類表 2.清潔生產(chǎn)審核師證書

      三、企業(yè)清潔生產(chǎn)審核管理情況 1.(1)單位名稱

      (2)報告編制人員

      (3)報告審核人員

      (4)報告批準(zhǔn)人員 2.(1)咨詢機(jī)構(gòu)名稱

      (2)審核師姓名及證書編號

      (3)批準(zhǔn)人姓名

      (4)日期

      四、目錄 前言

      0.1企業(yè)基本情況介紹 0.2清潔生產(chǎn)的意義和必要性 第一章 籌劃與組織 1.1公司領(lǐng)導(dǎo)重視 1.2成立審核小組 1.3制定工作計(jì)劃 1.4開展宣傳教育和培訓(xùn) 1.5克服障礙 第二章 預(yù)評估 2.1企業(yè)概況 2.2現(xiàn)狀調(diào)查與分析 2.2.1生產(chǎn)工藝流程 2.2.2技術(shù)和裝備

      2.2.3主要原輔材料及能源消耗 2.3產(chǎn)排污狀況分析 2.3.1廢水產(chǎn)生及治理情況 2.3.2廢氣產(chǎn)生及治理情況 2.3.3噪聲產(chǎn)生及治理情況 2.3.4固體廢棄物產(chǎn)生及治理情況 2.4企業(yè)環(huán)境管理現(xiàn)狀分析 2.5清潔生產(chǎn)水平分析

      2.5.1已實(shí)施的節(jié)能減排及清潔生產(chǎn)措施 2.5.2與行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)(或評價體系)的對照 2.5.3清潔生產(chǎn)潛力分析 2.6確定審核重點(diǎn) 2.6.1備選審核重點(diǎn) 2.6.2確定審核重點(diǎn) 2.7設(shè)定清潔生產(chǎn)目標(biāo) 2.8無/低費(fèi)方案產(chǎn)生 第三章 評估

      3.1審核重點(diǎn)的基本情況

      3.2物料平衡(包括污染因子平衡)3.3廢棄物產(chǎn)生原因分析 3.4提出與實(shí)施無低費(fèi)方案 第四章 方案產(chǎn)生和篩選 4.1方案的產(chǎn)生 4.2方案的分類匯總 4.3方案初步篩選 4.4匯總篩選結(jié)果

      4.5核定并匯總無低費(fèi)方案實(shí)施效果 第五章 可行性分析 5.1市場調(diào)研和分析 5.2技術(shù)評估 5.3環(huán)境評估 5.4經(jīng)濟(jì)評估

      5.5確定推薦的可實(shí)施方案(以上內(nèi)容供評估階段使用)第六章 方案實(shí)施 6.1方案實(shí)施計(jì)劃 6.2清潔生產(chǎn)目標(biāo)完成情況 6.3匯總已實(shí)施方案的成果 6.4清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)水平對照 第七章 持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃 7.1建立和完善清潔生產(chǎn)組織 7.2建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度 7.3持續(xù)清潔生產(chǎn) 第八章 總結(jié)與建議

      內(nèi)容細(xì)化:

      一、前言 1.企業(yè)基本情況

      包括:企業(yè)名稱、所屬行業(yè)、組織類型、企業(yè)負(fù)責(zé)人、聯(lián)系人、聯(lián)系電話、通訊地址和郵編等。

      2.對實(shí)施清潔生產(chǎn)的認(rèn)識和體會(附企業(yè)地理位置圖)

      第一章 策劃與組織

      1.公司領(lǐng)導(dǎo)的重視 2.成立審核小組

      審核小組的名單列表,包括企業(yè)負(fù)責(zé)人、技術(shù)、環(huán)保、生產(chǎn)、財務(wù)等相關(guān)人員。如果企業(yè)規(guī)模較大,可以同時成立清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組。(注意人員的崗位和職務(wù)與相對應(yīng)的清潔生產(chǎn)審核職責(zé))

      3.制定工作計(jì)劃

      列出清潔生產(chǎn)審核工作計(jì)劃表,按工作內(nèi)容、計(jì)劃完成時間以及具體要求等填寫。

      4.開展宣傳教育和培訓(xùn)

      宣傳教育和培訓(xùn)的形式和內(nèi)容,附相關(guān)照片。全體員工提出的合理化建議匯總分析。5.克服障礙

      列出各種障礙和解決辦法。

      第二章 預(yù)評估

      1.企業(yè)概況

      (1)企業(yè)的地理位置、成立時間、從事什么行業(yè)、生產(chǎn)主要產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)規(guī)模、占地面積、員工人數(shù)、履行環(huán)保手續(xù)情況、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證情況等,并附企業(yè)平面布置圖、圖中標(biāo)注審核重點(diǎn);

      (2)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)圖;(3)企業(yè)近三年來的產(chǎn)品及產(chǎn)量、產(chǎn)值匯總表。2.現(xiàn)狀調(diào)查與分析 2.1生產(chǎn)工藝流程

      包括各產(chǎn)品的工藝流程圖和生產(chǎn)工藝說明。2.2技術(shù)和裝備

      (1)企業(yè)已采取了哪些先進(jìn)技術(shù)和工藝;

      (2)列主要設(shè)備清單(包括名稱、數(shù)量、使用年限或購買時間),設(shè)備使用現(xiàn)狀或注明是否屬于國家明令禁止、限制使用的淘汰落后設(shè)備。

      2.3主要原輔材料及能源消耗

      (1)對原輔材料中涉及的有毒有害物質(zhì)等危險品列表注明物理化學(xué)特性及防護(hù)要求;

      (2)匯總近三年來的原輔材料及生產(chǎn)用電、蒸汽、天然氣、煤等能源消耗量,列出總量和單耗(對應(yīng)不同產(chǎn)品),繪出電、蒸汽平衡圖。

      2.4產(chǎn)排污狀況分析

      (1)廢水產(chǎn)生及治理情況:匯總廢水產(chǎn)生總量、污染因子產(chǎn)生濃度、污染因子產(chǎn)生量、廢水排放總量、污染因子排放濃度、污染因子排放量、廢水最終去向;有污水處理設(shè)施的,分析污水處理工藝、設(shè)施處理能力;畫水平衡圖;

      (2)廢氣產(chǎn)生及治理情況:廢氣產(chǎn)生部位、污染物種類、排放方式、排放濃度、排放速率、年排放量、廢氣處理設(shè)施情況等;

      (3)噪聲產(chǎn)生及治理情況:噪聲產(chǎn)生部位、噪聲強(qiáng)度、治理措施、治理后噪聲情況;列出噪聲監(jiān)測結(jié)果表;說明項(xiàng)目所在地所屬聲環(huán)境功能,是否存在超標(biāo)和擾民現(xiàn)象;

      (4)固體廢棄物產(chǎn)生及治理情況:廢物名稱、年產(chǎn)生量、廢物的堆場是否符合環(huán)保要求、處理處置方式、并附處置協(xié)議(有效期內(nèi))。3.企業(yè)環(huán)境管理現(xiàn)狀分析

      設(shè)立的環(huán)保機(jī)構(gòu)和制度建立情況:機(jī)構(gòu)名稱、人員及數(shù)量,列出制度名稱。

      4.清潔生產(chǎn)水平分析

      4.1企業(yè)已實(shí)施的節(jié)能減排及清潔生產(chǎn)措施(從8個方面分析)。4.2有清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的,對照標(biāo)準(zhǔn)分析,目前企業(yè)處于什么水平;如沒有清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的,與同行業(yè)進(jìn)行對比,在產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備自動化程度、原料消耗、能源消耗、資源能源利用率、執(zhí)行法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境管理、廢物處理等方面進(jìn)行分析。

      5.確定審核重點(diǎn)

      5.1備選審核重點(diǎn),原則上所有操作單元均可作為潛在的審核重點(diǎn)。根據(jù)調(diào)研結(jié)果,選出若干車間、工段或操作單元作為備選審核重點(diǎn)。以下情況優(yōu)先考慮作為備選審核重點(diǎn):(1)污染嚴(yán)重的環(huán)節(jié)或部位;(2)消耗大的環(huán)節(jié)或部位;(3)環(huán)境及公眾壓力大的環(huán)節(jié)或問題;(4)有明顯的清潔生產(chǎn)機(jī)會。

      此外,應(yīng)將解決企業(yè)當(dāng)前最重大、最迫切的環(huán)境、能源問題列為重點(diǎn)(如雙超企業(yè)應(yīng)首先吧穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放列為重點(diǎn);雙有企業(yè)應(yīng)把減少有毒有害物質(zhì)使用及排放和潛在環(huán)境風(fēng)險控制列為重點(diǎn))。

      5.2確定審核重點(diǎn),確定方法有簡單比較法和權(quán)重總和計(jì)分排序法,企業(yè)可根據(jù)實(shí)際情況靈活選用。

      6.設(shè)定清潔生產(chǎn)目標(biāo)

      針對審核重點(diǎn)設(shè)定清潔生產(chǎn)目標(biāo),以單耗為計(jì)量單位,分短期目標(biāo)和長期目標(biāo),短期目標(biāo)是本、長期目標(biāo)3-5年。

      7.無/低費(fèi)方案產(chǎn)生

      提出全廠的無/低費(fèi)方案,突出邊審核邊實(shí)施邊見效特點(diǎn)。

      第三章 評估

      1.針對審核重點(diǎn),介紹審核重點(diǎn)的基本情況、工藝流程及說明、匯總列出審核前一定時間段(可以是一年,也可以是一個月或一批次生產(chǎn)周期)的產(chǎn)品產(chǎn)量和原輔材料使用情況。

      2.物料平衡

      畫物料平衡圖、匯總審核重點(diǎn)的輸入輸出數(shù)據(jù)、闡述物料平衡結(jié)果(物料平衡的偏差應(yīng)小于5%、實(shí)際原輔材料利用率、物料流失部位(無組織排放)及其他廢棄物產(chǎn)生環(huán)節(jié)和產(chǎn)生部位、廢棄物的種類、數(shù)量和所占比例以及對生產(chǎn)和環(huán)境的影響部位),重點(diǎn)說明數(shù)據(jù)的來源(計(jì)量得到的計(jì)量設(shè)備名稱和型號,生產(chǎn)記錄及計(jì)算過程)。

      3.分析廢棄物產(chǎn)生原因:從8個方面進(jìn)行分析 4.提出并實(shí)施無/低費(fèi)方案

      第四章 方案產(chǎn)生和篩選

      1.方案的產(chǎn)生:介紹方案產(chǎn)生的過程。2.方案的分類匯總

      企業(yè)的規(guī)模不同,投資金額也不同,一般以投資5萬元為界,5萬元以下為無/低費(fèi)方案,5萬元以上為中/高費(fèi)方案。匯總列出無/低費(fèi)方案和中/高費(fèi)方案。

      3.方案初步篩選

      按環(huán)境、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)方面進(jìn)行篩選。4.匯總篩選結(jié)果

      按無/低費(fèi)方案、初步可行的中/高費(fèi)方案、暫時放棄的中/高費(fèi)方案分類匯總。

      5.核定并匯總無/低費(fèi)方案實(shí)施效果

      核定及匯總無/低費(fèi)方案內(nèi)容包括方案序號、方案名稱、實(shí)施范圍、實(shí)施時間、實(shí)際投資、經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效果??冃б杏?jì)量數(shù)據(jù)或計(jì)算過程作詳細(xì)說明。

      第五章 可行性分析

      將初步可行的中/高費(fèi)方案按技術(shù)評估、環(huán)境評估、經(jīng)濟(jì)評估進(jìn)行分析,并得出結(jié)論是否可行。

      1.技術(shù)評估

      (1)方案中采用的工藝路線、技術(shù)設(shè)備的先進(jìn)性、適用性;(2)是否符合國家有關(guān)的技術(shù)政策和能源政策;(3)技術(shù)引進(jìn)或設(shè)備進(jìn)口是否符合我國國情;(4)資源的利用率和技術(shù)途徑合理;(5)技術(shù)是否成熟。2.環(huán)境評估

      資源能源的消耗減少情況、污染物產(chǎn)生的變化情況、廢棄物的再利用情況。

      3.經(jīng)濟(jì)評估

      (1)總投資的組成,要列出清單,有新增設(shè)備的,要列設(shè)備明細(xì)表;

      (2)投資償還期,中費(fèi)方案<2-3年、較高費(fèi)方案<5年、高費(fèi)方案<10年;

      (3)凈現(xiàn)值,凈現(xiàn)值≥0時,項(xiàng)目投資可行;

      (4)內(nèi)部收益率,內(nèi)部收益率>銀行貸款利率,方案經(jīng)濟(jì)上可行。

      第六章 方案實(shí)施

      1.列出中/高費(fèi)方案實(shí)施計(jì)劃 2.匯總已實(shí)施方案的成果

      無/低費(fèi)方案和已實(shí)施的中/高費(fèi)方案的效益匯總表。3.總結(jié)已實(shí)施方案對企業(yè)的影響

      畫出審核后水、能源方面的平衡圖(包括污染因子);污染物方面審核前后對比表。(重點(diǎn)交代數(shù)據(jù)的來源,監(jiān)測還是計(jì)量;數(shù)據(jù)是一個生產(chǎn)周期還是一個月的實(shí)際情況,并根據(jù)單耗測算全年數(shù)據(jù))

      4.清潔生產(chǎn)目標(biāo)完成匯總表 列出審核重點(diǎn)所涉及的方案實(shí)施前后清潔生產(chǎn)目標(biāo)完成情況。除審核重點(diǎn)外實(shí)施的方案并產(chǎn)生環(huán)境效益的,應(yīng)另行列出全公司的清潔生產(chǎn)績效情況。

      第七章 持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃

      1.建立和完善清潔生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu),應(yīng)有公司文件。2.建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度 3.持續(xù)清潔生產(chǎn)

      列出持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃表,并將3-5年內(nèi)的具體措施方案列入計(jì)劃表中。

      第八章 總結(jié)與建議

      1.清潔生產(chǎn)審核的體會 2.問題及建議 附件:

      1.成立清潔生產(chǎn)審核小組的文件

      2.清潔生產(chǎn)培訓(xùn)記錄、培訓(xùn)現(xiàn)場照片和員工提出的合理化建議 3.企業(yè)地理位置圖、內(nèi)部平面布置圖 4.審核前后相關(guān)污染因子監(jiān)測報告 5.廢水如接管,附接管協(xié)議

      6.固廢處置協(xié)議,如有危廢,附危廢轉(zhuǎn)移聯(lián)單 7.環(huán)境質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書

      8.已實(shí)施的中/高費(fèi)方案投入資金的發(fā)票 9.項(xiàng)目環(huán)?!叭瑫r”驗(yàn)收意見 10.企業(yè)清潔生產(chǎn)工作總結(jié)

      11.清潔生產(chǎn)審核資金投入及產(chǎn)生效益情況表 12.實(shí)施清潔生產(chǎn)方案取得的環(huán)境效益明細(xì)表 13.清潔生產(chǎn)審核報告評估申請表 14.清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收申請表

      15.評估機(jī)構(gòu)出具的評估意見及修改清單

      第四篇:公司清潔生產(chǎn)審核工作匯報材料

      公司清潔生產(chǎn)審核工作匯報材料

      各位領(lǐng)導(dǎo)、老師、各位同事:

      感謝公司給予我們這次交流的機(jī)會,下面我把xx分公司開展清潔生產(chǎn)工作以來的工作情況做個簡要匯報,存在不足的地方,請各位領(lǐng)導(dǎo)、老師和同事給予批評指正,并提出寶貴意見,以改善我們的各項(xiàng)工作。

      一、基本情況

      根據(jù)公司的總體安排,2008年9月,在公司、咨詢方老師、各相關(guān)部門的大力支持下,按照清潔生產(chǎn)審核程序開展了清潔生產(chǎn)審核工作,并按照清潔生產(chǎn)審核的相關(guān)要求,成立了xx分公司清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組,領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)清潔生產(chǎn)辦公室,負(fù)責(zé)處理清潔生產(chǎn)審核的日常事務(wù),清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組按照審核程序制定了詳細(xì)的工作計(jì)劃,并按照計(jì)劃逐步開展審核工作,截止現(xiàn)在,已基本上完成了清潔生產(chǎn)審核程序中各個階段的工作,并按照咨詢方老師的要求,于2007年4月底完成了《xx分公司清潔生產(chǎn)審核報告》的初步編寫工作。xx分公司在清潔生產(chǎn)審核過各中,所篩選出的71個無/低費(fèi)方案已全部實(shí)施,其中可量化考核部分的無低費(fèi)方案資金投入68745元,經(jīng)濟(jì)收益104079萬元,可量化部分的投入產(chǎn)出比為1:1.51,中/高費(fèi)方案實(shí)施了2項(xiàng),資金投入135.1萬元,經(jīng)濟(jì)收效46.78萬元,其中l(wèi)p/qj—130方案(新建一座沉灰池)主要是是側(cè)重于污水處理,不考慮經(jīng)濟(jì)收益。通過對方案進(jìn)行實(shí)施,每年節(jié)約新鮮水721080m3,節(jié)約標(biāo)煤10080t,洗濾布打沉灰池循環(huán)利用每榨季減少cod排放約30.24t,在減少原材料消耗、減少能耗、降低水耗、提高作業(yè)安全性、降低勞動強(qiáng)度、提高勞動效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、促進(jìn)管理水平提高等都有促進(jìn)作用。xx分公司希望通過清潔生產(chǎn)審核,不斷節(jié)能、降耗、減污、增效,持續(xù)進(jìn)行清潔生產(chǎn),為環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

      二、工作方法

      xx分公司的清潔生產(chǎn)審核工作是按照清潔生產(chǎn)工作程序逐步開展的。

      1、領(lǐng)導(dǎo)高度重視,各種形式的培訓(xùn)和宣傳教育深入人心,為清潔生產(chǎn)審核工作打下了良好的基礎(chǔ)。清潔生產(chǎn)審核工作是一件綜合性很強(qiáng)的工作,涉及到企業(yè)的各個部門和生產(chǎn)的全過程。領(lǐng)導(dǎo)的支持與參與,可以保證企業(yè)各級管理部門的協(xié)調(diào)與全體員工的投入?yún)⑴c,獲得清潔生產(chǎn)過程中人財物等方面的充分支持,從而保證清潔生產(chǎn)方案的順利組織實(shí)施。公司在審核準(zhǔn)備初期就成立了審核領(lǐng)導(dǎo)小組,企管部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)全程陪同咨詢方老師到分公司進(jìn)行宣傳培訓(xùn),制定了清潔生產(chǎn)激勵機(jī)制,體現(xiàn)了公司對清潔生產(chǎn)工作的高度重視;分公司同時也成立了審核小組,分公司經(jīng)理在全體員工大會上做了動員報告,號召全體員工積極提出清潔生產(chǎn)方案和合理化建議,并承諾提出的方案都會被分公司做為寶貴的財富收集,在條件成熟的的時候組織實(shí)施,并且都給予一定的獎勵。全體員工在各級領(lǐng)導(dǎo)的感召下,清潔生產(chǎn)的熱情被調(diào)動起來;審核小組在此基礎(chǔ)上,制定了詳細(xì)的清潔生產(chǎn)審核 工作計(jì)劃,讓審核工作按程序、有計(jì)劃的進(jìn)行;分公司利用黑板報、例會的形式宣貫清潔生產(chǎn)的相關(guān)法律法規(guī),學(xué)習(xí)清潔生產(chǎn)的相關(guān)知識和進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核的方法,使全體員工正確認(rèn)識企業(yè)實(shí)施清潔生產(chǎn)的重要意義,掌握清潔生產(chǎn)審核的基本方法。為使清潔生產(chǎn)深入廣大員工心中,審核小組還進(jìn)行了一次征文活動,通過向員工征集清潔生產(chǎn)文稿,把廣大員工引入清潔生產(chǎn)宣傳活動之中,以寫作激發(fā)員工對分公司實(shí)施清潔生產(chǎn)工作的理性思考,搜尋、指正浪費(fèi)現(xiàn)象,培育、增強(qiáng)節(jié)能意識,總結(jié)、傳播節(jié)能工藝、技術(shù)和操作方法,把“清潔生產(chǎn),從我做起”落到實(shí)處。

      2、對企業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行全面調(diào)查分析,找出存在的主要問題及清潔生產(chǎn)機(jī)會,并根據(jù)清潔生產(chǎn)審核的特點(diǎn)確定出本輪清潔生產(chǎn)審核重點(diǎn),設(shè)臵清潔生產(chǎn)審核目標(biāo)。分公司審核小組在咨詢老師的指導(dǎo)下,了解了國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)的工藝技術(shù)指標(biāo),收集分析了分公司的基本情況,生產(chǎn)工作情況及環(huán)保工作狀況,基本探明分公司在用水排水、產(chǎn)品質(zhì)量方面存在問題,針對上一年環(huán)保監(jiān)測中總排水量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的問題,確定“節(jié)水”為本輪清潔生產(chǎn)審核的審核重點(diǎn);結(jié)合分公司實(shí)際和發(fā)展需要,設(shè)臵了甘蔗快鋤低率、更正總收回率、百噸蔗耗標(biāo)煤、噸蔗排水量四個項(xiàng)目的近、中、遠(yuǎn)期目標(biāo)(見下表)

      3、對審核重點(diǎn)進(jìn)行實(shí)測,建立輸入輸出物流平衡,查找污染產(chǎn)生和浪費(fèi)的原因,并提出相應(yīng)的清潔生產(chǎn)方案給予解決。分公司確定“節(jié)水”為審核重點(diǎn),旨在通過審核,找出總排水量排放超標(biāo)的原因,并通過實(shí)施相應(yīng)的方案進(jìn)行改進(jìn),使排放達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。審核小組通 過對分公司輸入水量和輸出水量進(jìn)行分析,制定了詳細(xì)的現(xiàn)場實(shí)測計(jì)劃,確定進(jìn)水流量、甘蔗帶來水量為輸入物流,出水流量、蔗渣帶走水量、濾泥帶走水量、廢蜜帶走水量、沉灰池灰渣帶走水量和自蒸發(fā)損失為輸出物流,同時確定了實(shí)測點(diǎn)位臵、實(shí)測次數(shù)、實(shí)測人員,規(guī)定進(jìn)水流量和出水流量測量統(tǒng)一采用浮標(biāo)法,其它項(xiàng)目的測量通過采樣化驗(yàn)分析后計(jì)算得出。并于2月21日至23日審核小組組織人員進(jìn)行實(shí)地測量。因條件限制,測量方法受水流的影響大,測量結(jié)果存在一定的誤差,但通過測量,基本上摸清了分公司用水排水狀況;各車間根據(jù)測量結(jié)果,召開會議從八個方面分析產(chǎn)生浪費(fèi)的原因,并提出了相應(yīng)的清潔生產(chǎn)方案,分公司組織實(shí)施了一部分切合實(shí)際的方案,如對鍋爐冷卻水、壓榨冷卻水回收利用等,并取得了一定成效。針對審核重點(diǎn),分公司還實(shí)施了新建一座沉灰池的中/高費(fèi)方案。

      4、全員參與,廣泛征求清潔生產(chǎn)方案。清潔生產(chǎn)審核的過程其實(shí)是一個查找問題、分析問題、解決問題的過程,即是一個尋找清潔生產(chǎn)機(jī)會、提出清潔生產(chǎn)方案、實(shí)施清潔生產(chǎn)方案的過程。分公司自開展清潔生產(chǎn)審核工作以來,一直鼓勵員工用書面的形式提出清潔生產(chǎn)方案和合理化建議,書面提出的清潔生產(chǎn)方案內(nèi)容要包括提出的依據(jù)、提出內(nèi)容,預(yù)計(jì)投資和實(shí)施后產(chǎn)生的效益,員工提出無/低費(fèi)方案一直遵循“邊審核、邊實(shí)施、邊見效”的原則,為了便于統(tǒng)計(jì)和保證所提出的方案的質(zhì)量,所有以書面形式提出的方案經(jīng)部門篩選后報清潔生產(chǎn)辦公室進(jìn)行審核,清潔生產(chǎn)辦公室審核后,篩選出部分有條件實(shí)施的,可以產(chǎn)生明顯效益的方案返回各相關(guān)部門,要求各相關(guān)部門 組織實(shí)施。截止4月底,清潔生產(chǎn)辦公室共收集到書面提出的方案235條次,通過對相同的合并,剔出一部分口號性的方案,最后匯總了205條方案,分公司要求各部門組織實(shí)施的有125條次(有涉及多個部門的,多個部門均要求實(shí)施,實(shí)際實(shí)施的方案有72條)。

      根據(jù)公司的管理程序,清潔生產(chǎn)審核程序中“實(shí)施方案的篩選和確定”,是經(jīng)公司審批同意后組織實(shí)施,審核小組只做些統(tǒng)計(jì)和材料整理;清潔生產(chǎn)審核報告的編寫由書記員完成。

      三、清潔生產(chǎn)審核取得的成果

      1、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高,各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)下降。

      xx分公司200 /200榨季白砂糖優(yōu)一級品率僅達(dá)到85%,2006/2007年榨季,分公司實(shí)施了以糖漿上浮替代二次硫熏的中高費(fèi)方案,產(chǎn)品優(yōu)一級品率上升為96%,創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)38.84萬元;其它各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)都比審核有所下降,百噸蔗耗電由審核前的42.88度下降為33.75度,百噸蔗耗標(biāo)煤由審核前的5.95噸降為5.59噸;因?qū)嵤┝诵陆ㄒ蛔粱页氐闹?高費(fèi)方案,減少了廢水排放量,噸蔗耗新鮮水由審核前的9.50噸下降為3.4噸。以上成果的取得均與實(shí)施清潔生產(chǎn)審核后,員工素質(zhì)提高分不開,與清潔生產(chǎn)方案的實(shí)施分不開。

      2、水循環(huán)利用率增加,廢水排放量減少

      2005/2006榨季,分公司生產(chǎn)排放廢水為每噸甘蔗34噸,超出了環(huán)保據(jù)排放的標(biāo)準(zhǔn)要求,分公司在審核時,針對此項(xiàng)目把“節(jié)水”作為本輪清潔生產(chǎn)審核的工作重點(diǎn),并實(shí)施了新建一座沉灰池的中/高旨方案,同時實(shí)施了一些無/低費(fèi)方案,使噸甘蔗排水34立方下降為甘 蔗排水4.7立方,水循環(huán)利用率由原來的60%提高到84%。

      3、,環(huán)境條件得到改善,員工素質(zhì)得到提高

      加強(qiáng)培訓(xùn)和宣傳是提高清潔生產(chǎn)認(rèn)識、營造清潔生產(chǎn)氛圍和掌握清潔生產(chǎn)知識的不可缺少的重要形式。xx分公司自開展清潔生產(chǎn)審核工作以來,通過廣泛宣傳,使“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的深入廣大員工心中,使員工的思想素質(zhì)得到了一定程度上的轉(zhuǎn)變,員工工作積極主動性提高,車間物品擺放井然有序,節(jié)約意識增強(qiáng)。

      四、對清潔生產(chǎn)的認(rèn)識和存在的不足

      1、對清潔生產(chǎn)工作的認(rèn)識不夠深,使清潔生產(chǎn)工作不能更進(jìn)一步的深入。

      領(lǐng)導(dǎo)正確認(rèn)識清潔生產(chǎn)審核工作并給予重視,是清潔生產(chǎn)審核取得較好成效的前提,xx分公司的清潔生產(chǎn)工作,公司和分公司的領(lǐng)導(dǎo)都高度重視,所以所實(shí)施的中/高費(fèi)方案都取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益;而所提出的無低/費(fèi)方案均由中層管理人員進(jìn)行組織實(shí)施,因宣傳和學(xué)習(xí)不到位,致使部分中層管理人員對清潔生產(chǎn)工作認(rèn)識不深,有部分方案的提出和實(shí)施流于形式,未能產(chǎn)生良好的效益。

      2、因糖廠管理的粗放性,現(xiàn)場實(shí)測、生產(chǎn)成果的統(tǒng)計(jì)存在重重困難。

      xx分公司跟云南大部分糖廠一樣,都是采用粗放性管理,缺乏必要的物料檢測計(jì)算手段,如中間物料測量、蒸汽測量、廢水(高溫)的測量等,因是連續(xù)性生產(chǎn),理論計(jì)算值和實(shí)際數(shù)值還存在一定的差異;對中間各種物料的消耗也未進(jìn)行單項(xiàng)核算,所以所統(tǒng)計(jì)的生產(chǎn)成 果只能體現(xiàn)一個總體效益,未能做到精確化。

      3、未能把清潔生產(chǎn)工作跟現(xiàn)有的各種管理制度有機(jī)結(jié)合起來。

      xx分公司現(xiàn)有質(zhì)量管理體系,食品量化分級管理、5s現(xiàn)場管理、定臵管理、績效管理等各種管理制度,都側(cè)重于企業(yè)生產(chǎn)管理的不同的管理層次;清潔生產(chǎn)的目的是“預(yù)防為主”前提之下的“節(jié)能、降耗、減污、增效”,這是企業(yè)一直在做的工作,只是做得粗放,實(shí)施清潔生產(chǎn)能改變生產(chǎn)粗放的現(xiàn)狀,若清潔生產(chǎn)制度與原有各項(xiàng)制度的結(jié)合起來,可以使公司現(xiàn)行管理制度體現(xiàn)出良好的可操作性,可以使企業(yè)管理更上層次。但目前分公司在管理上卻未能把清潔生產(chǎn)工作與其它管理制度很好的結(jié)合起來,使清潔生產(chǎn)真正融合到生產(chǎn)管理過程當(dāng)中,為生產(chǎn)管理搭建一個平臺,使管理更加科學(xué)規(guī)范化。

      五、下一步的工作計(jì)劃

      1、繼續(xù)強(qiáng)化學(xué)習(xí)培訓(xùn),提高管理人員和員工清潔生產(chǎn)意識,使清潔生產(chǎn)理念在員工心里扎根,增強(qiáng)員工參與清潔生產(chǎn)的積極性、主動性。使員工意識到清潔生產(chǎn)無時不在,不處不在,隨時隨地可以進(jìn)行清潔生產(chǎn)。

      2、完善持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃,不斷提高清潔生產(chǎn)水平。

      3、進(jìn)一步將清潔生產(chǎn)與現(xiàn)有的各種管理制度相結(jié)合,提升企業(yè)的基礎(chǔ)管理水平。

      4、不斷健全和完善企業(yè)清潔生產(chǎn)的規(guī)章制度,使清潔生產(chǎn)管理日?;?,規(guī)范化,制度化。

      5、繼續(xù)完善《清潔生產(chǎn)審核報告》,準(zhǔn)備好其它相關(guān)資料,確 保能夠通過清潔生產(chǎn)合格單位的驗(yàn)收。

      總之,清潔生產(chǎn)是現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展的必由之路,企業(yè)開展清潔生產(chǎn)是一項(xiàng)長期的工作,企業(yè)只有持續(xù)進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核,才能真正做到節(jié)能、降耗、減污、增效,清潔生產(chǎn)審核工作任重道遠(yuǎn)。xx分公司將始終不渝的堅(jiān)持推行清潔生產(chǎn),促進(jìn)企業(yè)的技術(shù)水平,提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益、提高企業(yè)競爭實(shí)力,深化節(jié)能降耗,走出一條高效率、低投入、低消耗、低排放的發(fā)展新路子,最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)和社會雙贏,從而優(yōu)化社會和自然的關(guān)系,最終促進(jìn)經(jīng)濟(jì)、社會、環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。

      xxxx集團(tuán)xx分公司

      二oo七年七月八日

      第五篇:格式要求.清潔生產(chǎn)審核報告

      石家莊鋼鐵股份有限公司

      清潔生產(chǎn)審核報告

      編制單位: 編 制 人: 完成時間:

      《清潔生產(chǎn)審核報告》格式要求

      總體要求:不少于1.5萬字;條理清楚,語言簡潔,語句通順,無錯別字。文件命名樣式:環(huán)監(jiān)2.1組張三-張四;或:給排水2.1組李三-李四 封面:按上述樣式要求

      正文:

      頁邊距上下均設(shè)為2.5cm,左2.5cm,右2.0cm。

      頁眉設(shè)為“石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司清潔生產(chǎn)審核報告”居中,頁腳設(shè)為“10環(huán)境監(jiān)測與治理技術(shù)專業(yè)清潔生產(chǎn)審核小組2.1組”,均為楷體小5號字。

      目錄:按要求樣式。

      正文內(nèi)容:小四號宋體字,行距18磅,間距設(shè)為0,段首空2字;表格中文字一般比正文小半號,設(shè)為5號宋體字,表格上加表序號及表頭文字;全文標(biāo)點(diǎn)符號用全角;全文標(biāo)題號要統(tǒng)一。

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