第一篇：0號(hào)塊施工技術(shù)總結(jié)

2004年度科技論文（技術(shù)總結(jié)）

高墩打跨連續(xù)剛構(gòu)體系0號(hào)塊施工技術(shù)總結(jié)

高墩大跨連續(xù)剛構(gòu)體系0號(hào)塊施工技術(shù)總結(jié)

中鐵十三局集團(tuán)黃延項(xiàng)目部

劉喆山 侯月波

[內(nèi)容提要] 在現(xiàn)澆高墩大跨連續(xù)剛構(gòu)體系橋的梁部施工中，0號(hào)塊最先進(jìn)行施工，其結(jié)構(gòu)也最為復(fù)雜，0號(hào)塊不僅作為梁體的一個(gè)組成部分，更為以后的梁段施工提供一個(gè)工作平臺(tái)。在考慮0號(hào)塊的施工方案時(shí)，首先要做好牛腿托架的設(shè)計(jì)及施工方案，其次做好圖紙的復(fù)核工作，同時(shí)做好腹板外側(cè)模的設(shè)計(jì)及制作工作，然后就是制定正常的模板支立、鋼筋及波紋管綁扎、掛籃預(yù)埋件預(yù)埋、混凝土澆注、混凝土養(yǎng)護(hù)等施工方案。本文是在杜家河特大橋的0號(hào)塊施工后對(duì)高墩大跨連續(xù)剛構(gòu)體系0號(hào)塊施工進(jìn)行施工技術(shù)總結(jié)。

[關(guān) 鍵 詞]

0號(hào)塊 牛腿托架 審圖 預(yù)埋 施工技術(shù)總結(jié) 1.工程概況

杜家河特大橋1、4號(hào)墩為單排單室空心薄壁方墩，順橋向單墩長(zhǎng)4米，橫橋向均為6.5米長(zhǎng)，墩頂有3米實(shí)心段；

2、3號(hào)墩為雙排雙室空心薄壁方墩，順橋向單墩長(zhǎng)2.5米，雙墩外側(cè)間距離為9米，橫橋向均為6.5米，墩頂仍為薄壁空心結(jié)構(gòu)。全橋共8個(gè)T構(gòu)，8個(gè)0號(hào)塊，所有0號(hào)塊均高9米，在順橋向上均長(zhǎng)9米，所有1號(hào)梁段順橋向均長(zhǎng)3米，橫橋向梁底板均為6.5米長(zhǎng)，與所連接的墩身相同。

1、4號(hào)墩0號(hào)塊有3道橫隔墻，底板厚1.4米；

2、3號(hào)墩0號(hào)塊有4道橫隔墻，底板厚1.1米，全橋8個(gè)0號(hào)底板處均有1個(gè)人洞，每道橫隔墻均有門(mén)洞。

1、4號(hào)墩身和梁體是通過(guò)墊石、橡膠支座和楔塊進(jìn)行連接，施工時(shí)通過(guò)臨時(shí)固結(jié)使其暫為剛構(gòu)體系，在T構(gòu)中心線處，梁底和墩頂相距為50厘米；

2、3號(hào)墩身和梁體直接連接，是永久剛構(gòu)體系。1、4號(hào)墩0號(hào)塊伸出墩身兩側(cè)均為2.5米，方案定為0號(hào)塊單獨(dú)施工；

2、3號(hào)墩0號(hào)塊斷面與墩身外側(cè)在同一豎直線上，如單獨(dú)進(jìn)行0號(hào)塊施工，則無(wú)法進(jìn)行掛籃后錨的預(yù)埋和安裝，所以2、3號(hào)墩定為0、1號(hào)段同時(shí)施工。以上兩種方案均定為分兩層進(jìn)行施工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所用模板規(guī)格和設(shè)計(jì)要求定 2004年度科技論文（技術(shù)總結(jié)）

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性變形要求；二是要制作及安裝方便，節(jié)省施工時(shí)間；三是要節(jié)省材料，并根據(jù)項(xiàng)目?jī)?nèi)施工情況考慮材料的再利用。2、3號(hào)墩的牛腿托架設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行了優(yōu)化，其優(yōu)化設(shè)計(jì)的主要指導(dǎo)思想是：從結(jié)構(gòu)選形入手，以節(jié)省材料；聯(lián)系施工操作，節(jié)余安裝時(shí)間。

2.2荷載分析

按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定，對(duì)現(xiàn)澆梁的牛腿托架的強(qiáng)度驗(yàn)算應(yīng)對(duì)以下5種荷載進(jìn)行驗(yàn)算：①模板及其支架自重、②鋼筋砼自重、③人員、材料、機(jī)具、④振搗產(chǎn)生的荷載、⑤其它荷載；對(duì)其剛度驗(yàn)算應(yīng)對(duì)以下3種荷載進(jìn)行驗(yàn)算：①模板及其支架自重、②鋼筋砼自重、③其它荷載。

在實(shí)際荷載分析過(guò)程中，主要是確定鋼筋砼自重，在此之前必須進(jìn)行圖紙復(fù)核，首先確認(rèn)梁段結(jié)構(gòu)和布筋量準(zhǔn)確，再計(jì)算實(shí)際的鋼筋砼自重，其余荷載可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行估算。同時(shí)指出，雖然施工方案定為分兩層施工，但在荷載分析中，依然按照整體進(jìn)行確定施工荷載，以免不可預(yù)料的意外因素影響施工質(zhì)量，同時(shí)作為保證安全系數(shù)的一種方法。

2.3結(jié)構(gòu)選形

2.3.1杜家河特大橋1、4號(hào)墩0號(hào)塊均伸出墩身2.5米，實(shí)際牛腿托架選形如下圖所示：

此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，很好的利用了1、4號(hào)墩頂?shù)?米實(shí)心段混凝土，使預(yù)埋在墩身內(nèi)的材料只有一些鋼板、木模和PVC管。在此結(jié)構(gòu)中水平承重梁和斜桿與墩身接觸處焊接2厘米厚鋼板，施工時(shí)將鋼板伸入墩身混凝土預(yù)留槽內(nèi)，直接頂在預(yù)埋鋼板上即可，墩身兩側(cè)對(duì)稱(chēng)水平承重梁采用直徑為32毫米的精軋螺紋鋼筋進(jìn)行對(duì)拉連接，以提高整體穩(wěn)定性。

2.3.2對(duì)于杜家河特大橋2、3號(hào)墩需0、1號(hào)梁段同時(shí)施工，0號(hào)塊不伸出墩身外側(cè)，1號(hào)段完全伸出墩身外側(cè)，實(shí)際牛腿托架選形如下：

此結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)時(shí)引入了桁架結(jié)構(gòu)，目的在于節(jié)省材料，同時(shí)考慮了施工時(shí)安裝的方便性。2.4受力驗(yàn)算及結(jié)構(gòu)布局

在設(shè)計(jì)過(guò)程中，利用ANSYS和SAP2000軟件進(jìn)行計(jì)算復(fù)核，大大提高了計(jì)算速度和準(zhǔn)確度，2004年度科技論文（技術(shù)總結(jié)）

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桿件計(jì)算包括水平承重梁、斜桿各桿件、分部梁以及各連接點(diǎn)；受力驗(yàn)算主要包括軸應(yīng)力、彎應(yīng)力以及剪應(yīng)力，同時(shí)驗(yàn)算剛度。經(jīng)過(guò)計(jì)算在滿足規(guī)定安全系數(shù)前提下對(duì)各桿件選材和總體布局進(jìn)行了確定。

2.4.1 1、4號(hào)牛腿托架水平承重梁選用I32a工字鋼，斜桿選用I20a工字鋼，分部梁選用I16工字鋼。每個(gè)墩身單側(cè)牛腿托架選用8榀，每個(gè)腹板下放置3榀，間距為60厘米，其余2根間距130厘米放置腿托架主體材料，并且考慮了施工中安裝的方便。

2.4.2 2、3號(hào)牛腿托架水平承重梁選用I20a工字鋼，斜桿選用I20a工字鋼，斜桿上桿件和分部梁選用I16工字鋼。每個(gè)墩身單側(cè)牛腿托架選用7榀，每個(gè)腹板下放置3榀，間距為60公分，其余1根放置在中間，距臨近一榀距離為185公分。

2.5施工控制

在設(shè)計(jì)過(guò)程中即已考慮了能在墩身下完成的施工，絕不放在墩身上完成，盡量減少安裝程序，減少安裝時(shí)間。

2.5.1 1、4號(hào)墩牛腿托架在墩身封頂前需預(yù)埋兩個(gè)木盒，每個(gè)木盒的底面和后面都是2公分厚的鋼板，在鋼板后面的混凝土中放置鋼筋網(wǎng)片，增強(qiáng)此局部混凝土的抗裂性，同時(shí)在墩頂設(shè)計(jì)位置預(yù)埋內(nèi)徑為5公分的PVC管，以便精軋螺紋鋼筋能夠取出。因牛腿上鋼板要以預(yù)埋鋼板完全接觸，以保證牛腿托架的穩(wěn)定性，所以水平承重梁和斜桿不宜先焊接后安裝。安裝時(shí)須先點(diǎn)焊，再檢查位置，最后按設(shè)計(jì)進(jìn)行固定。固定好牛腿托架后，進(jìn)行精軋螺紋鋼筋的對(duì)拉。一個(gè)T構(gòu)的牛腿托架安裝完畢后用3天時(shí)間。

2.5.2 2、3號(hào)墩在墩頂施工過(guò)程中預(yù)埋好牛腿托架在墩身內(nèi)的桿件，預(yù)埋的桿件兩端焊接2厘米厚25×40厘米見(jiàn)方的鋼板。墩頂施工時(shí)預(yù)留50厘米高混凝土在牛腿安裝完畢后另行澆筑，以方便牛腿托架的安裝?；炷令A(yù)留宜以最小墩高邊為準(zhǔn)，預(yù)留成水平面，一是這樣容易保證墩身混凝土接觸質(zhì)量，二是不會(huì)給安裝牛腿托架帶來(lái)任何麻煩安裝牛腿托架前先將除在墩身中間的斜桿外的其它桿件全部焊接完畢，然后整體吊裝，前后兩榀牛腿托架間采用螺栓連接，安裝時(shí)將牛腿托架就位后只需上緊落實(shí)，將需焊接點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)焊即可，實(shí)際只用6個(gè)小時(shí)就安裝完畢一個(gè)T構(gòu)的牛腿托架。其余焊接和連接工作可在剩余墩身混凝土支模過(guò)程中完成，不占用主體施工工期。

2.5.3所有牛腿托架均保持順橋向通長(zhǎng)水平，橫橋向保持同梁底的2％橫坡。用2根通常I16工字鋼連接7榀單獨(dú)牛腿，保證牛腿托架受力穩(wěn)定。在2、3號(hào)牛腿托架施工完畢后，總結(jié)出一句話，值得推廣和借鑒：牛腿托架的制作不占用主體工期，只有安裝占用主體工期，節(jié)省安裝時(shí)間就是要盡量減少焊接點(diǎn)，或者使需焊接部分在主體工程外施工。

3.圖紙復(fù)核

由于設(shè)計(jì)圖紙中對(duì)一般結(jié)構(gòu)圖、鋼筋布置圖、三向預(yù)應(yīng)力圖均是分別繪制的，其中難免在設(shè)計(jì)

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上有忽略的地方，從此造成各種沖突，所以在施工前進(jìn)行圖紙復(fù)核是必要的，也是必須的。

在施工前，用AUTOCAD2004軟件將一般結(jié)構(gòu)圖、鋼筋布置圖和三向預(yù)應(yīng)力圖繪制在一個(gè)圖中，其截面采取橫橋向的剖面圖。在實(shí)際繪圖完畢后，發(fā)現(xiàn)了豎向預(yù)應(yīng)力筋和縱向預(yù)應(yīng)力筋在設(shè)計(jì)上有沖突的，0號(hào)塊為雙排豎向預(yù)應(yīng)力筋布置，其中外側(cè)一排預(yù)應(yīng)力筋按設(shè)計(jì)當(dāng)中完全穿過(guò)腹板處W類(lèi)一排共七根縱向預(yù)應(yīng)力筋，除此之外，頂板縱向鋼筋與預(yù)應(yīng)力筋略有沖突。對(duì)于鋼筋與預(yù)應(yīng)力筋的沖突，可在施工時(shí)作臨時(shí)調(diào)整，這在設(shè)計(jì)圖紙中已有說(shuō)明，而對(duì)于豎向預(yù)應(yīng)力筋和縱向預(yù)應(yīng)力筋的沖突如何處理，沒(méi)有明確說(shuō)明。我們根據(jù)自己的理解，在保持縱向預(yù)應(yīng)力筋位置不動(dòng)的前提下將豎向預(yù)應(yīng)力筋向兩側(cè)調(diào)整，盡量保持對(duì)稱(chēng)，并作圖上報(bào)，很快獲得批準(zhǔn)施工。

由于圖紙復(fù)核仔細(xì)，沒(méi)有出現(xiàn)施工0號(hào)塊 2004年度科技論文（技術(shù)總結(jié)）

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5.2.1底模位置確定

底模位置確定主要是取決于牛腿托架的安裝，通過(guò)計(jì)算，首先保證水平承重梁的位置準(zhǔn)確。水平承重梁與分部梁之間采用木塊之間連接，一組木塊總體高度為8厘米，長(zhǎng)寬為15×10厘米，由兩個(gè)三角形木楔組成，此用意主要是用改變兩木楔相對(duì)位置來(lái)調(diào)整木塊總體高度以達(dá)到調(diào)整底模標(biāo)高的。

5.2.2腹板外模位置確定 1、4號(hào)墩為單排柱，墩高不大，采用打地錨，利用外拉鋼絲繩結(jié)合內(nèi)拉拉桿和內(nèi)撐的固定方法；

2、3號(hào)墩為雙排柱，墩高大，不利于打地錨，采用將兩幅內(nèi)側(cè)腹板外模對(duì)拉在牛腿上的方法，外側(cè)與內(nèi)側(cè)采用型鋼連接，防止兩側(cè)模板有相對(duì)移動(dòng)，其原理是通過(guò)保證一側(cè)模板豎直度和兩側(cè)模板相對(duì)位置來(lái)達(dá)到另一側(cè)模板的豎直要求。

5.2.3其余模板位置確定

在底模和腹板外側(cè)模板定好位置后，其余模板采用與其相對(duì)位置進(jìn)行定位，重點(diǎn)控制腹板厚度不能小于設(shè)計(jì)值。翼緣板側(cè)模采用竹膠板，為保證翼緣板線型，不允許單點(diǎn)支撐，應(yīng)用通長(zhǎng)鋼管或槽鋼。在包括0號(hào)塊在內(nèi)的梁段模板主要是控制底模的高程、腹板位置和縱向軸線偏位。

5.2.4兩次模板施工連接

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鋼筋綁扎除要按照設(shè)計(jì)施工外，如果和三向預(yù)應(yīng)力管道沖突，則適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置，但要保證鋼筋數(shù)量和形式不變。這里重點(diǎn)是保護(hù)層的控制，主要用墊塊實(shí)現(xiàn)，采用鋸齒型塑料墊塊，同時(shí)控制箍筋的綁扎質(zhì)量，讓其充分發(fā)揮架力筋的作用。

6.2預(yù)應(yīng)力筋施工

預(yù)應(yīng)力鋼筋是工程質(zhì)量控制過(guò)程中的重中之重，在施工過(guò)程中，施工人員、技術(shù)人員及質(zhì)檢人員也須對(duì)此高度重視，相應(yīng)的需要采取一些技術(shù)措施來(lái)保證其施工質(zhì)量。其管道控制重點(diǎn)一是保證密封良好，避免漏漿；二是保證管道順直，位置準(zhǔn)確。預(yù)應(yīng)力管道采用鍍鋅金屬波紋管，波紋管連接采用大直徑波紋管接頭，先將兩波紋管接頭內(nèi)彎處磨去，再用接頭連接。

6.2.1豎向預(yù)應(yīng)力筋 6.2.1.1概述

0號(hào)塊一道腹板設(shè)置兩列豎向預(yù)應(yīng)力筋，為Φ32精軋螺紋鋼筋，其下料長(zhǎng)度隨梁高而變化，將設(shè)計(jì)長(zhǎng)度提供給廠家按此加工，不需現(xiàn)場(chǎng)加工，直接使用，其管道采用內(nèi)徑為5厘米的波紋管。

6.2.1.2密封保證

因錨墊板與波紋管不好直接連接，不能保證其密封性，因此先在錨墊板上焊接直徑為5厘米長(zhǎng)20厘米的鋼管，然后將波紋管套在鋼管外用塑料膠條將其包裹纏緊。根據(jù)實(shí)際情況，用直徑為2厘米的鋼管將上述兩鋼管連接起來(lái)，使同排的兩根管道連通起來(lái)，然后在兩根管道上面各留一管道，分別作排氣孔和注漿孔，這樣可同時(shí)給兩根管道注漿。壓漿孔及通氣孔采用φ20的塑料管，與鋼管連接的一端用鐵絲扎緊，另一端用塑料膠條密封，防止砂漿進(jìn)入，在安裝時(shí)注意保證其順直性，避免管道彎折。張拉端保護(hù)槽口（防止混凝土進(jìn)入張拉端的模板）可做成臺(tái)體，也可做成方體和圓柱體，不論那種，不能將兩個(gè)做成一個(gè)整體的，應(yīng)保證每個(gè)豎向預(yù)應(yīng)力筋有一個(gè)保護(hù)槽口，以供以后重復(fù)使用，材料使用鐵皮。

6.2.1.位置保證

在錨墊板安放準(zhǔn)確后，檢查其水平，然后將其焊接固定在底板鋼筋上，再進(jìn)行管道固定。豎向預(yù)應(yīng)力管道采用φ8盤(pán)條進(jìn)行定位，每1米定位一道，保證其豎直度，避免豎向預(yù)應(yīng)力筋彎曲，導(dǎo)致張拉時(shí)將其拉斷，因其為Ⅳ級(jí)鋼筋，脆性大。固定之前需先用垂球吊線，在保證其垂直度后再進(jìn)行焊接固定，6.2.2縱向預(yù)應(yīng)力筋 6.2.2.1概述

縱向預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計(jì)為一束19根，管道內(nèi)徑為10厘米，其管道下料長(zhǎng)度需保證伸出梁端20厘米。6.2.2.2 位置保證

波紋管在梁端部位置靠其模板上的預(yù)留孔進(jìn)行定位；梁段內(nèi)波紋管的位置用定位筋進(jìn)行固定。

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每道波紋管均用線繩從對(duì)應(yīng)的端模預(yù)留孔底進(jìn)行拉線，此即為定位鋼筋的底筋位置。定位筋的上下鋼筋用Φ16鋼筋，兩側(cè)可用φ8盤(pán)條進(jìn)行固定。連接時(shí)可利用設(shè)計(jì)的架力筋，也可焊接在腹板鋼筋上，保證位置穩(wěn)固后安裝波紋管。為保證各層波紋管的間距準(zhǔn)確及穩(wěn)定性，架力筋每50厘米設(shè)置一道。因縱向預(yù)應(yīng)力筋為梁體中受力最大的部分，在施工時(shí)必須嚴(yán)格控制其位置的準(zhǔn)確和保證其順直性，如不順直將會(huì)影響以后的穿束。其定位筋具體結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)下圖：

6.2.2.3防止破損及漏漿

在施工過(guò)程中，不得直接踩踏預(yù)應(yīng)力管道，應(yīng)在上面鋪上通常木板，防止預(yù)應(yīng)力管道移位和破裂。施工前詳細(xì)檢查管道，發(fā)現(xiàn)破裂處立即用塑料膠條封堵。在澆筑混凝土前，在管道內(nèi)穿插直徑為100毫米的塑料管，保證管道在澆筑混凝土過(guò)程中不發(fā)生破裂，并防止漏漿。

6.2.3橫向預(yù)應(yīng)力筋

頂板橫向預(yù)應(yīng)力管道按設(shè)計(jì)恰好搭在最頂層縱向預(yù)應(yīng)力管道上，不需進(jìn)行特殊定位；橫隔墻處橫向預(yù)應(yīng)力管道，需要進(jìn)行定位，其具體施工要求同縱向預(yù)應(yīng)力管道固定。其張拉端保護(hù)槽口均用竹膠板制作，除有保護(hù)功能外，對(duì)于頂板橫向預(yù)應(yīng)力筋張拉端保護(hù)槽口不應(yīng)做成完全側(cè)面保護(hù)形式，應(yīng)做成側(cè)面和底面保護(hù)，即讓此部位翼緣板底面有一層混凝土，以便于以后外側(cè)護(hù)欄的施工。

橫向預(yù)應(yīng)力筋需保證其順直，如施工中發(fā)現(xiàn)其與豎向預(yù)應(yīng)力筋沖突，則適當(dāng)調(diào)整其位置，不可局部進(jìn)行彎曲，否則將減少其承受荷載的能力。其定位筋結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)下圖：

腹板波紋管定位A大樣頂板波紋管同排固定形式波紋管波紋管底部托架筋腹板鋼筋

扁波紋管定位筋

6.3預(yù)埋筋及預(yù)埋件施工

根據(jù)設(shè)計(jì)，杜家河特大橋0號(hào)塊施工時(shí)僅有護(hù)欄預(yù)埋筋，施工時(shí)按照?qǐng)D紙施工即可。0號(hào)塊施工時(shí)重點(diǎn)是掛籃預(yù)埋件的控制，其中包括掛籃后底橫梁錨點(diǎn)、翼緣板模板固定錨點(diǎn)、內(nèi)模固定錨點(diǎn)、掛籃下平桿加固錨點(diǎn)、掛籃安裝及移動(dòng)用預(yù)埋鋼筋等。以上錨點(diǎn)位置根據(jù)掛籃設(shè)計(jì)尺寸，用CAD制圖，給出各個(gè)位置和尺寸，統(tǒng)一采用PVC管；預(yù)埋鋼筋最好使用一級(jí)鋼筋，也可使用二級(jí)鋼筋，每個(gè)T構(gòu)在左中右各埋一列，每列在兩端頭回返40厘米處預(yù)埋一個(gè)，根據(jù)情況，各在中間預(yù)埋1～2004年度科技論文（技術(shù)總結(jié)）

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個(gè)，根據(jù)自己的掛籃安裝方案、連體掛籃分離方案及掛籃移動(dòng)方案而定。在沒(méi)有施工經(jīng)驗(yàn)的前提下，0號(hào)塊的預(yù)埋孔和預(yù)埋筋在允許范圍內(nèi)宜多不宜少。

7.混凝土施工

“內(nèi)實(shí)外光”是對(duì)混凝土工程的基本要求，在保證混凝土內(nèi)實(shí)的基礎(chǔ)上，更要控制混凝土的外觀質(zhì)量，施工中要影響其質(zhì)量的各種因素進(jìn)行控制。

7.1材料選取及配合比確定

根據(jù)梁體鋼筋最小凈距及泵送要求，選擇基本粒徑為1～2厘米的碎石作粗骨料，選擇中砂作細(xì)骨料，外加劑選用UNF-3c緩凝高強(qiáng)減水劑，水泥選擇P·O52.5R。混凝土配合比確定先初步定四個(gè)，試配坍落度為19厘米，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)對(duì)比，選擇最優(yōu)配比用以施工。

7.2混凝土拌和及輸送 7.2.1原材料試驗(yàn)

在施工前首先做好水泥、外加劑、骨料等原材料的試驗(yàn)，確保合格方可進(jìn)行施工。7.2.2原材料稱(chēng)量

嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行各種原材料的稱(chēng)量，骨料采用電子稱(chēng)進(jìn)行稱(chēng)量；水泥采用散裝水泥，電子控制；外加劑用小臺(tái)秤實(shí)現(xiàn)稱(chēng)出每斗所需量，以免影響施工；水用電子控制時(shí)間，施工前先將水重?fù)Q算成時(shí)間。

7.2.3混凝土拌制及運(yùn)輸

混凝土采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行拌和，一個(gè)攪拌機(jī)每小時(shí)攪拌能力為60立方，共有兩個(gè)攪拌機(jī)，攪拌能力完全滿足施工要求。在拌和前首先測(cè)出骨料的含水率，然后將理論配合比換算成施工配合比，施工時(shí)骨料和水重按照施工配比進(jìn)行控制。在攪拌過(guò)程中嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間在2分鐘至3分鐘范圍內(nèi)，保證混凝土攪拌均勻。

混凝土的運(yùn)輸根據(jù)實(shí)際情況，或直接用輸送泵從攪拌站直接泵送，或先用兩臺(tái)混凝土罐車(chē)運(yùn)至墩底，再由輸送泵泵送至梁上。每臺(tái)輸送泵的輸送能力為每小時(shí)60立方，完全滿足0號(hào)塊施工需要，為防止意外，另準(zhǔn)備一臺(tái)輸送泵備用，同時(shí)準(zhǔn)備各種規(guī)格若干輸送泵管，以備爆管時(shí)急用。

7.2.3 2004年度科技論文（技術(shù)總結(jié)）

高墩打跨連續(xù)剛構(gòu)體系0號(hào)塊施工技術(shù)總結(jié)

混凝土由輸送泵管到上圖所示串筒亦通過(guò)串筒，此串筒長(zhǎng)度宜高不宜底，實(shí)際施工取6～8米。實(shí)際證明，此長(zhǎng)度取6米，比取4米時(shí)施工時(shí)間減少了6個(gè)小時(shí)。除此6米長(zhǎng)串筒外，還應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量串筒，以便能將混凝土送至遠(yuǎn)角。此部位串筒不能用輸送軟管替代，否則將嚴(yán)重影響施工速度。

7.2.4 2004年度科技論文（技術(shù)總結(jié)）

高墩打跨連續(xù)剛構(gòu)體系0號(hào)塊施工技術(shù)總結(jié)

7.4.2.3現(xiàn)場(chǎng)通訊采用對(duì)講機(jī)，攪拌站、輸送泵司機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)值班技術(shù)人員各一部?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同輸送泵司機(jī)要及時(shí)保持聯(lián)絡(luò)，一是保證混凝土的正常輸送，二是通過(guò)聯(lián)系確定是否有爆管現(xiàn)象發(fā)生。

7.4.2.4 2004年度科技論文（技術(shù)總結(jié)）

高墩打跨連續(xù)剛構(gòu)體系0號(hào)塊施工技術(shù)總結(jié)

墩身，在根部進(jìn)行，然后用砂漿將其封住，防止預(yù)埋鋼板受雨水侵蝕后生銹，流下黃色鐵水影響墩身美觀。

對(duì)于腹板外模只做分離，不做拆除，待掛籃安裝完畢后隨掛籃同時(shí)移動(dòng)到位。根據(jù)實(shí)際情況，安排人員進(jìn)行拆除內(nèi)模，并盡早清理梁頂，以備梁體混凝土強(qiáng)度允許后進(jìn)行掛籃的安裝。

8.2預(yù)應(yīng)力筋張拉及壓漿

按照梁體張拉順序，先進(jìn)行縱向預(yù)應(yīng)力筋和、橫向預(yù)應(yīng)力筋的張拉，再在掛籃移走后進(jìn)行豎向預(yù)應(yīng)力筋的張拉。張拉完畢后立即封錨，一天后進(jìn)行壓漿。0號(hào)塊沒(méi)有縱向預(yù)應(yīng)力筋，在掛籃安裝完畢前側(cè)模不能移動(dòng)，亦不能進(jìn)行橫向預(yù)應(yīng)力筋的張拉，技術(shù)上允許在0號(hào)塊未進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉的情況下進(jìn)行掛籃的安裝和1號(hào)梁段的施工。實(shí)際施工也反映出，在混凝土澆筑完畢后，0號(hào)塊施工就可宣告結(jié)束，張拉和壓漿對(duì)0號(hào)塊沒(méi)有特殊要求，均在1號(hào)段施工結(jié)束后再進(jìn)行。所以，本文就不對(duì)此進(jìn)行總結(jié)。

9.結(jié)束語(yǔ)

杜家河特大橋是我集團(tuán)公司承建的

第二篇：擋塊施工方案

國(guó)道351線(原省道210線)樂(lè)英至夾金山埡口段

災(zāi)后恢復(fù)重建工程項(xiàng)目LJ1合同段

橋 梁 擋 塊 施 工 方 案

施工單位:湖南湘潭公路橋梁建設(shè)有限責(zé)任公司

監(jiān)理單位: 四川公路工程咨詢(xún)監(jiān)理公司

編制如期: 2014年4月 15 日

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第三篇：施工技術(shù)總結(jié)

施工技術(shù)總結(jié)

陜西延長(zhǎng)石油集團(tuán)有限責(zé)任公司靖邊生活基地，項(xiàng)目規(guī)劃總用地面積約1300畝（866671萬(wàn)㎡），凈用地面積77.86萬(wàn)㎡，用地性質(zhì)為住宅用地。規(guī)劃總建筑面積約254.1萬(wàn)㎡。項(xiàng)目規(guī)劃分為B區(qū)、C區(qū)、D區(qū)三個(gè)區(qū)域，C區(qū)建設(shè)22棟住宅樓，計(jì)劃投資約23.69億元，一期工程計(jì)劃2014年3月開(kāi)工，2016年9月竣工。本工程為C地塊18棟住宅樓、1座幼兒園、1棟集中商業(yè)，總建筑面積270923.35m2，分為三個(gè)標(biāo)段組織施工。

一標(biāo)段：主樓為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，底部?jī)蓪由虡I(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，一類(lèi)高層建筑，31層高層住宅樓，地上31層，地下1層，建筑高度92.95m；

二標(biāo)段：主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，二類(lèi)高層住宅，2個(gè)單元，每單元兩戶，共72戶，建筑層數(shù)地上18層，地下1層；建筑高度53.90m。

本工程首先編制了有針對(duì)性的、可行的施工組織總設(shè)計(jì)，分段制定了完善的質(zhì)量管理體系及控制方法，以確保工程質(zhì)量，在施工中嚴(yán)格遵守和執(zhí)行國(guó)家頒布的現(xiàn)行施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及建筑操作規(guī)程，各施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，并嚴(yán)格分工序進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，各工序嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，并接受甲方、監(jiān)理單位和其他政府職能部門(mén)的監(jiān)督和檢查。

目前工程各樓號(hào)主要施工地下室部分，充分考慮施工中的難度，采取合理的措施確保年前計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。

墊層控制在土方工程完成后24小時(shí)內(nèi)澆筑完成，墊層砼澆筑時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高，每隔3m左右在樁頭設(shè)置控制點(diǎn)，保證墊層標(biāo)高及表面平整。如下圖：

鋼筋制作本著節(jié)約材料原則，對(duì)鋼筋尺寸進(jìn)行合理搭配，盡量少產(chǎn)生或不產(chǎn)生廢料，短筋應(yīng)盡量利用，但必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。Ф6～Ф12的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)使用鋼筋調(diào)直機(jī)，冷拉率不能大于4%。經(jīng)過(guò)檢查后應(yīng)編號(hào)掛上料牌，分類(lèi)整齊堆放備用，嚴(yán)禁混淆使用，拉好調(diào)直的鋼筋應(yīng)防止受雨淋、水濕、油污、泥粘、銹蝕。柱、梁箍筋制作時(shí)先按鋼筋配料表制作一個(gè)樣品，滿足幾何尺寸及彎鉤平直段長(zhǎng)度5d的要求后，開(kāi)始成批量下料。鋼筋直螺紋套筒連接：

1）先按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。

2）按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。3）調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開(kāi)關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。

4）鋼筋絲頭加工完成、經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持干凈無(wú)損傷，要用專(zhuān)用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，以防螺紋在鋼筋搬動(dòng)或運(yùn)輸過(guò)程中被損壞或污染。如下圖：

5）使用扳手或管鉗對(duì)鋼筋接頭擰緊時(shí)，只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。

6）力矩扳手不使用時(shí)，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。

基礎(chǔ)筏板及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎

1）施工工藝流程為：彈放底板鋼筋位置線→鋼筋半成品運(yùn)輸?shù)轿弧淳€布放底層鋼筋→鋼筋綁扎→搭設(shè)基礎(chǔ)梁鋼筋固定架子→綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋→安放上層鋼筋支撐、綁扎上層鋼筋→上部構(gòu)件錨固插筋綁扎。

2）畫(huà)鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。

3）底板下層鋼筋：按在墊層上彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層?xùn)|西向鋼筋再鋪底板下層南北向鋼筋。

4）鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)每點(diǎn)也都綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。

5）擺放底板混凝土保護(hù)層用墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m2梅花型擺放50×50×40墊塊。

6）綁完下層鋼筋后，開(kāi)始綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋，先搭設(shè)比梁高出250㎜左右的雙排腳手架或鋼筋架子，并加設(shè)斜支撐，擺放鋼筋支架（間距以1m左右一個(gè)為宜），以防水平方向傾移。然后布設(shè)梁主筋→套梁箍筋→布設(shè)下步鋼筋，就位綁扎，待梁綁扎完后，從梁中向兩端下架就位。板上下層鋼筋同一斷面斷筋應(yīng)按照不大于25%?；A(chǔ)梁鋼筋應(yīng)確保在同一斷面的接頭不大于50%，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7）底板上層鋼筋：待綁完底板下層鋼筋和梁筋后，擺放鋼筋“工字形”鋼筋支架（間距以1m左右為宜），在支架上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋綁扣方法同底板下層鋼筋，上下次序?yàn)橄确拍媳毕蜾摻詈蠓艝|西向鋼筋。如下圖：

8）根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻伸入基礎(chǔ)的墻、柱插筋插入基礎(chǔ)深度符合設(shè)計(jì)要求，插筋插入基礎(chǔ)部分上下各設(shè)一道水平固定鋼筋，使插筋通過(guò)水平固定鋼筋與基礎(chǔ)梁箍筋電焊。筏板外墻鋼筋插筋長(zhǎng)度以到負(fù)一層結(jié)構(gòu)高度，筏板內(nèi)墻和柱甩出長(zhǎng)度按滿足搭接錯(cuò)層要求考慮，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、位移。模板支設(shè)：

1）滿堂架子的搭設(shè)

滿堂架立柱縱向間距為900～1200mm，橫向間距為900～1200mm。立柱間水平撐設(shè)四道，距地面200mm處設(shè)一道掃地桿。二道、三道、四道水平撐間距為1.5m，縱橫間剪刀撐開(kāi)檔距間距為6m。主梁、次梁梁高≥600mm時(shí)在梁底中間增設(shè)一道立柱，立柱開(kāi)檔間距為600mm，立柱的水平鋼管連接與滿堂架搭設(shè)相同。2）筏板模板側(cè)模采用15mm厚鏡面板，豎向次楞采用45*83mm木枋@100mm，縱橫向主背楞采用Φ48*3.0鋼管兩道，對(duì)拉螺栓采用φ14鋼筋一頭帶絲一頭焊接到筏板鋼筋上。

3）墻模板

將鏡面板與木枋拼成成片的定型模板，板與板接槎處必須嚴(yán)密。拼裝時(shí)要求接縫嚴(yán)密，接縫處的多層板有損壞時(shí)，必須將破損處刨平，以減少澆筑砼時(shí)接縫

處漏漿。同時(shí)，在制作好的墻模上鉆好穿墻螺桿洞眼，上口間距為200mm，墻底口間距至螺桿眼為200mm，陰角處至螺桿眼間距為200mm，水平及豎向螺桿眼間距不大于450mm，墻模板在制作過(guò)程中必須按模板翻樣圖的各部位尺寸制作，保證各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。

應(yīng)先在綁扎好的鋼筋上放出樓層標(biāo)高，標(biāo)注在鋼筋上。預(yù)先在結(jié)構(gòu)的底部鋼筋上焊好控制墻厚及位置的鋼筋，鋼筋采用φ12，距墻底50mm處設(shè)置，水平間距為500。按順序安裝墻模，陰陽(yáng)角組合時(shí)必須嚴(yán)密，然后再有頂部用線錘校正，使其垂直，檢查無(wú)誤后用斜支撐與滿堂架子連接牢固。在用水平鋼管連接，柱與墻水平鋼管高差100mm，陰陽(yáng)角水平鋼管連接必須用十字扣件連接牢固，才能保證陰陽(yáng)角模板不變形，整體連接剛度和穩(wěn)定性。每道墻模設(shè)置四道水平鋼管主楞，一道距地面300mm，二道距地面1700mm，三道距地面3200mm，四道距地面4500mm，水平鋼管對(duì)支持間距為1000mm。墻螺桿使用的螺帽在距墻底3m范圍內(nèi)必須用雙螺帽。墻底縫隙處采用水泥砂漿堵嚴(yán)密，并不得產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，自檢后報(bào)驗(yàn)。頂板模板安裝前，先把每間頂板的標(biāo)高線放在砼墻上口，然后再在原砼墻上口彈出每間頂板底水平線。墻與頂板陰角模板采用木楞，木楞面加一層鏡面板，陰角模的加固利用原砼墻上口螺桿眼加對(duì)拉螺桿加固，每間頂板陰角模安裝完畢后，自檢陰角模高度是有有誤，無(wú)誤后再安裝頂板模。

梁模板安裝應(yīng)先在樓板上彈線，測(cè)出梁底標(biāo)高，吊線安裝梁模板底模，梁底木枋須立放縱向鋪設(shè)。安裝梁底模后拉通水平線校正，檢查各梁模板中心線位置是否正確，檢查無(wú)誤固定后再安裝梁側(cè)模。梁高大于700梁應(yīng)先支梁一側(cè)的模板，待梁鋼筋綁扎完成再封另一側(cè)模板。梁高較大模板，設(shè)對(duì)拉螺桿拉結(jié)模板。梁柱墻模板交接處，先在墻柱模板位置留出梁截面開(kāi)口，梁模板壓墻柱模板支設(shè)，梁板平面模板壓梁側(cè)立面模板支設(shè)，梁側(cè)模板壓梁底模板支設(shè)。梁模板陽(yáng)角應(yīng)設(shè)50x100木枋頂牢。如梁模板采用對(duì)拉螺桿加固時(shí)，梁側(cè)模板安裝可參照墻側(cè)模板支設(shè)，梁模板加固應(yīng)加設(shè)鋼管斜撐將梁模板與滿堂架連接。如梁跨大于或等于4m，使梁底模板中部起拱，起拱高度為跨長(zhǎng)的1.5/1000～3/1000。質(zhì)量保證措施：

1全體技術(shù)、質(zhì)量人員在主任工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)圖紙問(wèn)題并進(jìn)行匯總，作好圖紙會(huì)審，與設(shè)計(jì)院共同做好會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更洽

商。

2將圖紙和設(shè)計(jì)變更洽商及時(shí)通知到有關(guān)施共人員，將問(wèn)題解決在施工之前。3認(rèn)真編制施工組織計(jì)、施工方案、施工技術(shù)交底，并通過(guò)分次交底會(huì)，既口頭又書(shū)面地向操作人員交底，讓操作人員對(duì)自己要完成的項(xiàng)目事先心中有數(shù)。4 根據(jù)工程實(shí)際情況，找出工程難點(diǎn)，組織質(zhì)量攻關(guān)，研究建筑質(zhì)量通病，采取預(yù)防措施。做好測(cè)量、試驗(yàn)、計(jì)量等技術(shù)保障和復(fù)核工作，提供準(zhǔn)確無(wú)誤的數(shù)據(jù)。施工過(guò)程控制措施：

1采取抓重點(diǎn)，抓關(guān)鍵的原則，對(duì)每個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)工程都要進(jìn)堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)，出精品。2測(cè)量工作是施工全過(guò)程的基礎(chǔ)工作，每個(gè)部位每次測(cè)量放線完成后，必須堅(jiān)持責(zé)任復(fù)核驗(yàn)線，根據(jù)規(guī)程由技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理復(fù)驗(yàn)簽認(rèn)，確保放線的準(zhǔn)確。3每道工序工程施工前必須由技術(shù)，生產(chǎn)人員進(jìn)行技術(shù)交底后才得以施工。4堅(jiān)持“樣板間”、“樣板工序制度”新公項(xiàng)新工序，工程開(kāi)始前必須做“樣板”，“樣板”鑒定達(dá)標(biāo)后，才得以大面積鋪開(kāi)，鋪開(kāi)后的工程不得低于“樣板”的標(biāo)準(zhǔn)。堅(jiān)持“三檢” 制，工序工程操作班組完成自檢合格后，將自檢記錄報(bào)送質(zhì)檢員，專(zhuān)檢合格后該班組方可進(jìn)行下道工序施工。當(dāng)為分項(xiàng)工程，轉(zhuǎn)交其它班組施工時(shí)必須在質(zhì)量、技術(shù)主持“交接檢”檢查合格后，方由新班組開(kāi)始新分項(xiàng)工程施工操作。

6技術(shù)質(zhì)量、生產(chǎn)人員深入施工現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)施工操作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，驗(yàn)證方案和技術(shù)交底的合理性，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題和方案交底的不合理處盡快糾正。

7對(duì)工序工程成品，分項(xiàng)工程成品，專(zhuān)業(yè)工程成品制訂保護(hù)措施，在施工全過(guò)程中，堅(jiān)持綜合性互相保護(hù)。材料保證措施：

1技術(shù) 人員必須及時(shí)提供規(guī)格、型號(hào)、材料、數(shù)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的明確具體的材料計(jì)劃。材料進(jìn)場(chǎng)，由材料部提供“三證”需復(fù)試的必須提供復(fù)試報(bào)告，并邀請(qǐng)技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理共同驗(yàn)收。

3進(jìn)場(chǎng)的材料由材料部妥善保管，確保不變形，不變質(zhì)。如有變形、變質(zhì)必須做

好該批材料的處理的記錄，具備可追溯性。

4采購(gòu)前的看產(chǎn)必須按要求，由材料，技術(shù)，質(zhì)量、監(jiān)理，建設(shè)單位的專(zhuān)業(yè)人員共同看樣，貨比三家，選取質(zhì)量好，價(jià)格合理者訂購(gòu)。

5采購(gòu)前的看法必須按要求，由材料，技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理、建設(shè)單位的專(zhuān)業(yè)人員共同看樣，貨比三家，選取質(zhì)量好，價(jià)格合理者訂購(gòu)。施工隊(duì)管理保證措施：

1嚴(yán)格執(zhí)行公司選擇施工隊(duì)的要求，優(yōu)選管理體系健全，人才素質(zhì)上乘，結(jié)構(gòu)搭配合理，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的隊(duì)伍。施工隊(duì)的工程技術(shù)、質(zhì)量檢查人員納入經(jīng)理部的管理系統(tǒng)由經(jīng)理部統(tǒng)一培訓(xùn)，統(tǒng)一管理指揮。

3施工隊(duì)人員必須統(tǒng)一考核，持證上崗，確保操作人員的技術(shù)素質(zhì)符合要求。4簽訂施工合同時(shí)必須將合同項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)作為重要內(nèi)容納入合同之中，并且將最終目標(biāo)分解為價(jià)段目標(biāo)等級(jí)。按階段驗(yàn)評(píng)質(zhì)量，以階段質(zhì)量目標(biāo)確保最終質(zhì)量目標(biāo)。

5為促進(jìn)工程質(zhì)量的提高，對(duì)質(zhì)量獎(jiǎng)罰作出具體規(guī)定，并向全體參與施工的人員進(jìn)行獎(jiǎng)罰交底。

對(duì)于以后工作中項(xiàng)目部著重實(shí)行：策劃先行，樣板引領(lǐng)，過(guò)程控制，持續(xù)改進(jìn)的方針來(lái)控制，確保交給業(yè)主一個(gè)保質(zhì)保量的精品工程。

第四篇：施工技術(shù)總結(jié)

施工技術(shù)

一、簡(jiǎn)述題

1． 簡(jiǎn)述木龍骨吊頂?shù)陌惭b順序及施工方法

2． 簡(jiǎn)述樓地面的基本功能、基本組成是什么？

3． 簡(jiǎn)述裝飾面板（三夾板）的油漆施工工序

4． 簡(jiǎn)述實(shí)木復(fù)合地板的構(gòu)造

5． 鋁合金門(mén)窗的特點(diǎn)和性能

6． 簡(jiǎn)述建筑裝飾工程施工的特點(diǎn)

7． 簡(jiǎn)述建筑裝飾工程的嚴(yán)肅性

二、論述/繪圖題

1、簡(jiǎn)述木龍骨與吊筋固定有哪些方法？并畫(huà)出三種連接示意圖

2、論述室內(nèi)隔墻與隔斷有什么作用

3、繪制一起居室（長(zhǎng)400cm，寬350cm，高度為280cm），電視墻裝飾界面的施工結(jié)構(gòu)圖。制作要求：1.要求有設(shè)計(jì)草案、平面、立面、剖面圖、節(jié)點(diǎn)圖；

2、必須標(biāo)注尺寸數(shù)；

3、必須標(biāo)注清相應(yīng)的裝飾材料

4、木吊頂與墻面間節(jié)點(diǎn)的處理有哪幾種？并畫(huà)出節(jié)點(diǎn)處理圖

5、論述吊軌門(mén)地一般安裝方法，并繪制施工示意圖

6、繪制無(wú)框玻璃門(mén)的施工圖，要求有

1、設(shè)計(jì)草案平面

2、立面

3、剖面圖

4、局部節(jié)點(diǎn)圖

5、標(biāo)注主材料名稱(chēng)

7、論述建筑裝飾施工中的木龍骨吊點(diǎn)、吊筋的安裝方法，并畫(huà)出3種吊點(diǎn)的預(yù)埋法施工圖

三、填空題

1、根據(jù)使用要求及裝飾效果的不同，抹灰工程可分為抹灰。

2、抹灰工程的作業(yè)條件包括建筑主體質(zhì)量

3、對(duì)裝飾工程中所用的木龍骨，要進(jìn)行防火處理，一般將與木材表面

4、實(shí)鋪式木地板是直接在實(shí)木基層上鋪設(shè)的地板，分為與無(wú)龍骨式兩種

5、門(mén)窗按不同的材質(zhì)分類(lèi)，可以分為木門(mén)窗、鋁合金門(mén)窗、鋼門(mén)窗、復(fù)合、全玻璃門(mén)窗

6、用小木防300mm×300mm制作木龍骨隔墻時(shí)，應(yīng)采用的厚度

7、裝飾面板可在安裝時(shí)可以用，圓釘、8、玻璃的表面處理在建筑裝飾工程中常見(jiàn)的有噴砂、磨砂、磨邊、倒角、鏡面

9、門(mén)窗安裝容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病是：一種是，一種是墜扇

10、金屬裝飾板吊頂?shù)闹饕攸c(diǎn)：質(zhì)量輕、、施工速度快

11、建筑裝飾工程施工是建筑工程主體及化處理，而是一種必須依靠合格的裝飾材料與構(gòu)配件等，通過(guò)科學(xué)合理的構(gòu)造做法并由建筑主體結(jié)構(gòu)給予穩(wěn)定支撐的工程。

12、建筑室外工程部位有

13、對(duì)裝飾工程中所用的木龍骨，要進(jìn)行篩選并進(jìn)行防火處理，一般將防火涂料噴涂于木材的表面，也可以把木材放在防火涂料溶液槽內(nèi)浸漬。

14、木龍骨隔斷墻的木龍骨由、和斜撐組成。

第五篇：施工技術(shù)總結(jié)

施工技術(shù)總結(jié)

達(dá)飛●綠洲小區(qū)B、C棟及中心廣場(chǎng)工程由重慶慶華建設(shè)工程有限公司第十六項(xiàng)目部承建。本工程為框肢剪力墻結(jié)構(gòu)，填充墻砌體為燒結(jié)頁(yè)巖空心磚砌筑：地震強(qiáng)度為6度，抗震等級(jí)9.000以下（含9.000m）為二級(jí)，9.000m以上為三級(jí)，B、C棟均為地上23層，地下一層，中心廣場(chǎng)地下一層，C棟負(fù)一層為人防工程。建筑面積為25500平方米，其中B、C棟各12200M2，中心廣場(chǎng)建筑面積1200平方米。下面就施工情況進(jìn)行簡(jiǎn)要總結(jié)。

一、施工情況簡(jiǎn)介

1、本工程于2004年7月7日正式開(kāi)工。B棟在2004年9月14日基礎(chǔ)施工完畢，開(kāi)始進(jìn)行主體工程施工：2004年12月4日進(jìn)行了十層以下結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，開(kāi)始進(jìn)行砌體部分的施工：2005年1月18日主體封頂。中心廣場(chǎng)砼工程，2004年10月4日澆筑完畢。C棟自10月1日基礎(chǔ)施工完畢，開(kāi)始進(jìn)行主體工程施工，2005年1月17日行了十五層以下結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，開(kāi)始進(jìn)行砌體部分的施工；2005年2月2日封頂，于2005年3月15日進(jìn)行了主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收；2005年9月30日對(duì)B、C棟進(jìn)行了全面的檢查，進(jìn)行了驗(yàn)收前的準(zhǔn)備工作，就在驗(yàn)收預(yù)備會(huì)中提出的寶貴意見(jiàn)，我部專(zhuān)門(mén)成立了整改小組負(fù)責(zé)逐一進(jìn)行了整改，通過(guò)整改后本工程所有分部分項(xiàng)工程均符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

2、在施工中，我們嚴(yán)格按照王孝雄設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的0412號(hào)施工圖、圖說(shuō)、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)變更核定單、03G101-1圖集、西南J701、JGJ3-2002規(guī)程和施工及驗(yàn)收規(guī)范施工，按照施工組織設(shè)計(jì)組織施工。并在施工前對(duì)各作業(yè)班組和工人分別進(jìn)行了主體工程的施工技術(shù)交底和安全文明施工交底。

3、本工程所用的全部材料均有出廠合格證和本地區(qū)備案證，鋼板采用甲方指定的重鋼、威鋼、水鋼、達(dá)鋼四大廠家鋼材。所有鋼材經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)院有見(jiàn)證取樣送檢均合格。砼為重慶三建砼公司的商品砼，各強(qiáng)度等級(jí)隨盤(pán)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試件砼強(qiáng)度等級(jí)評(píng)定合格，有搞滲要求的均滿足相應(yīng)的搞滲等級(jí)。柱、墻和筒體Φ14及以上鋼筋彩電渣壓力焊，焊劑為湖南金鵬牌HJ431焊劑；梁采用閃光對(duì)焊和局部電弧焊，焊條I級(jí)鋼采用CHE422，II級(jí)鋼采用CHE502焊條均為四川大西洋焊條廠生產(chǎn)，焊接試件全部送檢合格。砌體采用重慶市九龍坡區(qū)金興建材廠生產(chǎn)的Mu2.5燒結(jié)頁(yè)巖空心磚，其容重為7KN/M3，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)有見(jiàn)證取樣送檢，其各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。室內(nèi)抹灰為1：3水泥砂漿抹灰，原材料經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送見(jiàn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。外墻面磚采用由業(yè)主提供的95*45面磚，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送見(jiàn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

4、施工放線采用內(nèi)控法，兩棟建筑物內(nèi)各2個(gè)內(nèi)控點(diǎn)，分別與另外一棟的兩個(gè)內(nèi)控點(diǎn)相閉合。相鄰5層用激光經(jīng)緯儀從同一檔層投射，并在10層用重達(dá)10公斤的線錘進(jìn)行復(fù)核，縱橫軸線誤差控制在+3mm以?xún)?nèi)，閉合差控制在+8″內(nèi)。樓層標(biāo)高誤差控制在+8mm內(nèi)。建筑放線采用原結(jié)構(gòu)線，確保了放線的準(zhǔn)確，提高了放線的精確度。

5、嚴(yán)格報(bào)驗(yàn)和驗(yàn)收程序，按監(jiān)理單位的要求，凡進(jìn)場(chǎng)材料、機(jī)械設(shè)備均及時(shí)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，每一分部、子分部工程均嚴(yán)格按照班組自檢、項(xiàng)目部檢查合格的基礎(chǔ)上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理檢查，待其認(rèn)可后方才進(jìn)行下一道工序施工。做到現(xiàn)場(chǎng)施工管理行為均在業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)督、受控下進(jìn)行。重要部位的各種工序均請(qǐng)質(zhì)監(jiān)人員和設(shè)計(jì)人員來(lái)現(xiàn)場(chǎng)檢查。業(yè)主工程部和監(jiān)理單位除了例行的檢查外，還經(jīng)常組織對(duì)工程進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查和重點(diǎn)檢查，使工程質(zhì)量得到了可先靠保證。

6、在施工過(guò)程中，未發(fā)生質(zhì)量和安全責(zé)任事故。

二、竣工技術(shù)資料

在施工中竣工技術(shù)資料工作，設(shè)專(zhuān)人收集整改，做到了資料與工程進(jìn)度同步。

1、施工圖會(huì)審及圖紙答疑共4份，技術(shù)變更核定單29份，得到了設(shè)計(jì)認(rèn)可，屬有效文件。

2、鋼材共進(jìn)場(chǎng)了11個(gè)規(guī)格品種，96批次，均有見(jiàn)證取樣送檢合格。

3、鋼筋焊接接頭，電渣壓力焊、閃光對(duì)焊和電弧焊三種，共有見(jiàn)證取樣送檢234組，均合格。

4、砼澆灌許可證79份。

5、砼隨盤(pán)試件，有見(jiàn)證取樣送檢135組，其中C40砼65組，C30砼70組、搞滲砼P8為6組；另同條件養(yǎng)護(hù)試件69組。均有見(jiàn)證取樣合格。

6、鋼筋隱蔽檢查記錄2860份，7、砌體拉墻筋抗拔試驗(yàn)13組，均合格。

8、砼結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)6份，符合規(guī)范規(guī)定。

9、軸線、標(biāo)高抄測(cè)記錄46份，符合規(guī)范要求。

10、沉降觀測(cè)記錄44次，符合規(guī)定。

11、砌體砂漿試塊46組，均有見(jiàn)證取樣送檢，評(píng)定合格。

12、砌體砂漿試塊45組，均有見(jiàn)證取樣送檢，滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。

13、外墻面磚搞拔46組，均合格。

14、地下室回填夯實(shí)檢測(cè)報(bào)告1份。滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。

三、建筑實(shí)體

1、本工程感觀質(zhì)量合格，允許偏差項(xiàng)目符合規(guī)定，竣工技術(shù)資料齊全、完整，分項(xiàng)工程評(píng)定合格，業(yè)主、監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格。

2、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)范規(guī)定。

3、企業(yè)自評(píng)：本工程符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，無(wú)質(zhì)量缺陷，評(píng)定“合格”。最后，我代表重慶慶華建設(shè)工程有限公司第十六項(xiàng)目部全體員工，對(duì)在座的關(guān)心、支持我部工作的各位領(lǐng)導(dǎo)和同行表示衷心的感謝！二郎留學(xué)生創(chuàng)業(yè)園A區(qū)工程 檔案工作總結(jié)

重慶建工集團(tuán)總承包公司第七項(xiàng)目部 檔案組

一、工程及檔案概況：

重慶高新區(qū)二郎學(xué)生創(chuàng)業(yè)園A區(qū)工程位于二郎高新區(qū)立交橋側(cè)邊，該工程由渝高科技產(chǎn)業(yè)（集團(tuán)）股份有限公司開(kāi)發(fā)，中煤國(guó)際工程集團(tuán)重慶設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，重慶建筑科學(xué)研究院監(jiān)理公司監(jiān)理，重慶市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)督，重慶建工集團(tuán)有限責(zé)任公司進(jìn)行施工，工程總面積148403m2，其中地下建筑面積為4550地上建筑面積為102897m2，地上10層、地下2層，建筑總高度48.60m。本工程采用正交密肋檔蓋，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為II級(jí)，框架結(jié)構(gòu)體系，該工程為高層耐火丙類(lèi)廠房，建筑設(shè)防烈度為6度，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為50年。2003年9月，受重慶建工集團(tuán)總承包公司的派遣，趙其洪助理工程師任二郎留學(xué)生創(chuàng)業(yè)園A區(qū)工程的內(nèi)業(yè)檔案員。期間，技術(shù)負(fù)責(zé)人羅勇同志、唐道友同志，檔案員蔣曉琴、陶雪蓮、李偉、魏小燕、譚淑琴等同志曾協(xié)助對(duì)本工程進(jìn)行檔案管理（由于多方面原因，唐道友、蔣曉琴、陶雪蓮、李偉、魏小燕、譚淑琴現(xiàn)在已調(diào)離。）同時(shí)，我公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)檔案工作非常重視，制定了完善的檔案管理制度，公司領(lǐng)導(dǎo)多次到工地檢查指導(dǎo)檔案工作。為保證工程檔案的順利完成，公司特意為項(xiàng)目部配備了必需的辦公用品和電腦四臺(tái)、打印機(jī)四臺(tái)，并從檔案素質(zhì)上加以培養(yǎng)和重視，根據(jù)檔案館文件檔案員持證上崗（趙其洪檔案員：城檔崗證字第20020984號(hào)）檔案員證書(shū)復(fù)印件附后。根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工圖紙，在征得業(yè)主及質(zhì)檢站等各方面的意見(jiàn)后，將本工程檔案分為土建工程、環(huán)境工程分別整理。在資料管理工作中，檔案組編制了資料管理計(jì)劃、制定了切合實(shí)際的具有可操作性的檔案管理實(shí)施細(xì)則，具體制定了工程竣工資料控制要點(diǎn)。

二、資料形成：

按建筑安裝工程竣工技術(shù)文件材料要求的編號(hào)、登記、發(fā)放、保管，并負(fù)責(zé)竣工資料的收集和積累?？⒐ぴY料形成者如下：

1、工程質(zhì)量評(píng)定資料由質(zhì)檢員陳孟炳、黃天彬、王友秦形成。

2、試驗(yàn)資料由試驗(yàn)員程新群提取試件，監(jiān)理見(jiàn)證取樣后按有關(guān)規(guī)定送交科力試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)室根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果形成資料，返回項(xiàng)目?jī)煞菰Y料。匯總表及評(píng)定表由內(nèi)業(yè)李偉形成。

3、原材料質(zhì)量保證書(shū)在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)由廠家提供，材料員杜德倫、陳德富、蔣志政收到后及時(shí)交檔案員處存檔，內(nèi)業(yè)技術(shù)員進(jìn)行匯總及整理。

4、施工技術(shù)交底記錄由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人羅勇、唐道友及施工員王菲、張斌、程濟(jì)國(guó)、唐紀(jì)學(xué)、廖永明、曾德紅等形成，交檔案員處存檔。

5、隱蔽檢查資料、施工記錄、施工日記資料由施工員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況形成，交監(jiān)理、質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)院、地質(zhì)等相關(guān)單位簽字后交檔案員處。

6、竣工圖由施工員提供第一手現(xiàn)場(chǎng)資料，由技術(shù)負(fù)責(zé)人核實(shí)后交內(nèi)業(yè)處對(duì)竣工圖進(jìn)行更改。本工程在收集整理檔案的過(guò)程中，堅(jiān)持與工程進(jìn)度同步的原則，施工前完成各項(xiàng)技術(shù)交底記錄，土石方施工記錄、砼澆灌記錄以及材質(zhì)證明資料的收集、整理工作等。在施工過(guò)程中，及時(shí)如實(shí)地填寫(xiě)各項(xiàng)施工記錄，隱蔽驗(yàn)收記錄和檢查記錄，按照規(guī)范要求進(jìn)行了各項(xiàng)測(cè)試，并對(duì)記錄及時(shí)整理，所有記錄均簽證及時(shí)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確內(nèi)容真實(shí)。在編制竣工圖時(shí)，做到在每一分部分項(xiàng)工程完成后，及時(shí)依據(jù)隱蔽記錄和設(shè)計(jì)變更文件進(jìn)行編制，做到竣工圖能看得見(jiàn)，摸得著，記憶清楚，編制準(zhǔn)確，保證了工程竣工圖的內(nèi)在質(zhì)量準(zhǔn)確性、及時(shí)性、系統(tǒng)性和真實(shí)有效。杜絕寫(xiě)回憶錄，在進(jìn)行檔案資料收集、整理、匯總、裝訂時(shí)，嚴(yán)格按照《重慶市建設(shè)工程檔案專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收辦法》及重慶市城建檔案的有關(guān)要求進(jìn)行，做到檔案資料完整、準(zhǔn)確、真實(shí)、齊全。

二郎留學(xué)生創(chuàng)業(yè)園A區(qū)工程共形成工程檔案四套，計(jì)215本，其中文字材料164本，竣工圖48本，照片4冊(cè)，錄象4盒。移交甲方二套，共132本，其中文字資料107本，竣工圖紙24本，照片2冊(cè)，錄像2盒；移交重慶市城建檔案館一套，共44本，其中文字材料131本，竣工圖紙18本，照片1冊(cè)，錄像1盒；施工單位自存一套，共39本，其中文字材料26本，竣工圖紙12本，照片1冊(cè)，錄像1盒。外包單位形成工程檔案共58本，其中文字資料共18本，竣工圖共41本。

三、本工程檔案特點(diǎn)：

1、項(xiàng)目檔案組根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行二人分別整理及收集保證資料和文字資料，一人負(fù)責(zé)全面檢查，基本完成了檔案整理要求的任務(wù)。

2、圍繞生產(chǎn)以實(shí)事求是的工作作風(fēng)形成資料，不搞“回憶錄”不搞假資料。

3、檔案組形成的資料書(shū)寫(xiě)規(guī)范、正楷。

4、檔案形成用藍(lán)、黑墨水進(jìn)行書(shū)寫(xiě)。

四、檔案組工作情況：

檔案組幾個(gè)同志重點(diǎn)在團(tuán)結(jié)協(xié)作協(xié)調(diào)上做好文章，經(jīng)常在一起研究檔案整理方面的要求，發(fā)揮各自專(zhuān)長(zhǎng)，以保證工程竣工及時(shí)、準(zhǔn)確進(jìn)行檔案驗(yàn)收。對(duì)不懂有關(guān)問(wèn)題向檔案館同志請(qǐng)教，確實(shí)還不明確的則請(qǐng)之親臨指導(dǎo)工作。

強(qiáng)調(diào)市檔案工作的重要性，在項(xiàng)目經(jīng)理的支持下，檔案組大膽對(duì)工作進(jìn)行管理，對(duì)不符合要求（特別是簽字不全）的文件堅(jiān)決拒收，堅(jiān)持按檔案管理要求辦事，認(rèn)清實(shí)情，使資料形成者對(duì)當(dāng)前資料管理形勢(shì)有進(jìn)一步了解。本工程在施工過(guò)程中，項(xiàng)目部曾多次接受上級(jí)管理部門(mén)的檢查，檔案資料得到有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的肯定，我們爭(zhēng)取在以后的工作中再接再勵(lì)，使我們的工程檔案工作不斷邁向新的高度。

五、不足之處“

1、由于工程面積大、區(qū)域較多、工程進(jìn)度快，少部分資料存放在現(xiàn)場(chǎng)施工員手中，收集不是很及時(shí)，致使資料頁(yè)面顯得陳舊、破損。

2、由于現(xiàn)場(chǎng)形成資料者文化程序參差不齊，少部分資料字跡潦草。

六、自評(píng)情況：

2005年7月28日，公司技術(shù)部門(mén)對(duì)我現(xiàn)場(chǎng)檔案進(jìn)行了檢查，檔案組工作人員在征求了公司有關(guān)人員后，到現(xiàn)場(chǎng)檔案進(jìn)行了，工程檔案基本達(dá)到“優(yōu)良”等級(jí)。

七、經(jīng)驗(yàn)與總結(jié)

1、處理好與施工員、質(zhì)檢員、材料主管、試驗(yàn)等相關(guān)部門(mén)的關(guān)系，是檔案工作能夠順利實(shí)施的關(guān)鍵。檔案管理過(guò)程中必須按“合作、互助”的原則處理好與施工員、質(zhì)檢員等資料形成者之間關(guān)系。

2、在專(zhuān)業(yè)技術(shù)上要有較高的水平才能使別人信服，才能樹(shù)立起檔案管理的威信。首先要提高自身的技能，到相關(guān)部門(mén)進(jìn)行檔案培訓(xùn)，做到檔案管理方面事事心中有底。

3、在工程一開(kāi)工時(shí)就應(yīng)嚴(yán)格按市檔案館的要求和優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整理。以減少施工過(guò)中一些不良因素對(duì)檔案工作的影響。

4、充分認(rèn)識(shí)檔案工作對(duì)工程和項(xiàng)目使用價(jià)值所起的作用，務(wù)必把好檔案管理工作關(guān)。

八、以后工作打算：

1、從現(xiàn)在做起，主要抓檔案管理的優(yōu)化，通過(guò)認(rèn)真學(xué)習(xí)，消化檔案整理有關(guān)內(nèi)容，與業(yè)主、檔案館交換意見(jiàn)達(dá)到了提高自身能力的目的。

2、組織有關(guān)資料形成人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，通過(guò)細(xì)致的工作、嚴(yán)抓隱蔽工程和工序中間交接驗(yàn)收工作，抓好材料試驗(yàn)工作，參與施工方案和施工技術(shù)交底工作，保證資料在下步工程能更上一個(gè)臺(tái)階。

九、結(jié)束語(yǔ)：

本工程在收集整理工程檔案的過(guò)程中，得到承建單位和監(jiān)理單位及上級(jí)主管部門(mén)的大力支持，尤其是市城建檔案館的領(lǐng)導(dǎo)和老師們多次親臨現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工作，我們?cè)谛┍硎居芍缘母兄x！

重慶建工集團(tuán)總承包公司 第七項(xiàng)目部 2006.1.16