第一篇：安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書

山西*****煤業(yè)有限公司120萬噸/年礦井兼并重組整合項(xiàng)目

安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收

一、驗(yàn)收組工作開展情況

山西*****煤業(yè)有限公司邀請(qǐng)相關(guān)專業(yè)七位專家組成山西*****煤業(yè)有限公司120萬噸/年礦井兼并重組整合項(xiàng)目安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收組，于2015年6月13日對(duì)山西*****煤業(yè)有限公司120萬噸/年礦井兼并重組整合項(xiàng)目安全設(shè)施及條件進(jìn)行了竣工驗(yàn)收。

驗(yàn)收組分別聽取了山西*****煤業(yè)有限公司對(duì)礦井安全設(shè)施及條件建設(shè)情況、設(shè)計(jì)單位對(duì)該項(xiàng)目的設(shè)計(jì)概況、安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)礦井的安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)的匯報(bào)，對(duì)照《山西*****煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)安全專篇》（修改版），按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施監(jiān)察規(guī)定》（原國家局令第6號(hào)）、《煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收規(guī)范》（AQ1055-2008）和國家有關(guān)法律、法規(guī)，分組查閱相關(guān)圖紙資料，對(duì)井上下各個(gè)系統(tǒng)、各個(gè)環(huán)節(jié)、大型設(shè)備、作業(yè)場(chǎng)所、特殊工種、工程質(zhì)量認(rèn)證等安全設(shè)施及條件進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，形成了山西*****煤業(yè)有限公司120萬噸/年礦井兼并重組整合項(xiàng)目安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收意見。本次驗(yàn)收只針對(duì)開采2、4、5號(hào)煤層的安全設(shè)施。

二、礦井概況

（一）礦井災(zāi)害因素及安全開采條件

1、本礦井主要災(zāi)害有礦井瓦斯、煤塵、火災(zāi)、水災(zāi)、冒頂片幫、粉塵、提升運(yùn)輸事故、爆破事故、有毒有害氣體傷害、機(jī)械及觸電事 故、其他傷害等。

2、井田范圍及儲(chǔ)量

2012年10月19日山西省國土資源廳頒發(fā)《采礦許可證》，證號(hào)C***0054001，批準(zhǔn)開采2-9號(hào)煤層，礦井井田南北寬3.75km，東西長2.38km，井田面積6.971km2，保有資源/儲(chǔ)量10179萬t，可采資源/儲(chǔ)量5713萬t，設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模120萬噸/年，服務(wù)年限34a。

3、四個(gè)井筒井口坐標(biāo)（1980年西安坐標(biāo)系）

主斜井：X=4168783.888，Y=19489906.501，H=+850.00 副立井：X=4168839.522，Y=19489874.523，H=+850.00 4號(hào)煤回風(fēng)井：X=4168690.952，Y=19490039.390，H=+844.00 2號(hào)煤回風(fēng)井：X=4168693.863，Y=19489989.657，H=+850.34

4、井田地質(zhì)構(gòu)造：井田范圍內(nèi)總體呈褶皺構(gòu)造，發(fā)育有S1向斜和S2背斜，S1向斜兩翼傾角地層3°-4°，S2背斜兩翼傾角2°-5°，井田內(nèi)未發(fā)現(xiàn)斷層和陷落柱，亦無巖漿巖侵入現(xiàn)象。井田構(gòu)造屬簡單。

5、煤層及煤質(zhì)（1）2號(hào)煤層

位于山西組中部，下距4號(hào)煤層24.03m左右，煤層厚度0.30-1.41m，平均0.97 m。屬賦煤區(qū)較穩(wěn)定大部可采煤層，煤層結(jié)構(gòu)簡單，大都不含夾矸或含一層薄夾矸，偶見一層夾矸。2號(hào)煤層為低中—中灰，低硫—中低硫，特低磷—高磷分，中熱值—高熱值煤。

（2）4號(hào)煤層 位于山西組下部，下距5號(hào)煤層2.03—5.17m，平均間距2.23m，煤層厚度0.78—2.03m,平均1.73 m。煤層結(jié)構(gòu)較簡單，一般不含夾矸或含一層夾矸，局部含2層夾矸，該煤層全井田范圍可采。4號(hào)煤為特低灰—高灰，低硫—中低硫，特低磷—高磷分，特高熱值煤。

（3）5號(hào)煤層

位于山西組下部，下距K2砂巖2.26m。煤層厚度2.22—4.64m,平均3.48 m，屬井田穩(wěn)定可采煤層。5號(hào)煤為特低灰—高灰，中低硫—中硫，低磷分—中磷分，特高熱值煤。

6、煤層頂、底板：2號(hào)煤層直接頂板大多為中砂巖，部分為泥巖、砂質(zhì)泥巖，底板為砂質(zhì)泥巖、泥巖。4號(hào)煤層直接頂板大多為泥巖、細(xì)砂巖，局部為砂質(zhì)泥巖或粉砂巖，底板大部為泥巖、砂質(zhì)泥巖，局部為粉砂巖。5號(hào)煤層頂板大多為泥巖，局部為砂質(zhì)泥巖、粉砂巖。底板大部為泥巖、粉砂巖，局部為中細(xì)砂巖。

7、礦井水文地質(zhì)：4號(hào)、5號(hào)煤層的直接充水含水層是山西組砂巖含水層。井田內(nèi)2號(hào)煤層最大突水系數(shù)為0.027 MPa/m，4號(hào)煤層最大突水系數(shù)為0.038MPa/m，5號(hào)煤層最大突水系數(shù)為0.041MPa/m，井田區(qū)域內(nèi)的突水系數(shù)低于底板受構(gòu)造破壞塊段突水系數(shù)的臨界值0.06MPa/m，故井田內(nèi)帶壓開采區(qū)開采2、4、5號(hào)煤層，均處于帶壓開采安全區(qū)。

礦井正常涌水量為80m3/h，最大涌水量為166m3/h。

8、瓦斯、煤層自燃及爆炸性

根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳（晉煤瓦發(fā)［2012］1703號(hào)）《關(guān)于呂梁市2012年度礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量鑒定報(bào)告的批復(fù)》，201 年度礦井瓦斯絕對(duì)涌出量17.83m3/min，CO2絕對(duì)涌出量2.44m3/min，為高瓦斯礦井；根據(jù)2014年山西省煤炭工業(yè)廳綜合測(cè)試中心測(cè)試結(jié)果，2、4、5號(hào)煤層均有煤塵爆炸危險(xiǎn)性，自燃傾向性為Ⅱ級(jí)，屬自燃煤層。

9、地溫、低壓：本井田屬地溫正常區(qū)。

（二）礦井建設(shè)過程和竣工預(yù)驗(yàn)收情況

山西*****煤業(yè)有限公司礦井的前身是臨縣新民煤焦有限公司1號(hào)井分立采礦權(quán)所形成的21萬噸/年基建礦井，2007年原山西省煤炭工業(yè)局批準(zhǔn)進(jìn)行機(jī)械化升級(jí)改造，批準(zhǔn)改造能力由21萬噸/年增加到90萬噸/年，但礦井一直未建成投產(chǎn)，在2009年全省煤礦兼并重組整合中，經(jīng)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室以晉煤重組辦發(fā) [2009]23號(hào)文批準(zhǔn)為單獨(dú)保留礦井，批準(zhǔn)礦井建設(shè)規(guī)模120萬噸/年。該項(xiàng)目經(jīng)原山西省煤炭工業(yè)局以晉煤規(guī)發(fā)[2007]1388號(hào)文批復(fù)項(xiàng)目地質(zhì)報(bào)告；以晉煤辦基發(fā) [2011]323號(hào)文批復(fù)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)，呂梁市煤炭工業(yè)局以呂煤基發(fā)[2014]320號(hào)文批復(fù)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)變更，山西煤礦安全監(jiān)察局以晉煤監(jiān)安二字[2011]388號(hào)文批復(fù)項(xiàng)目安全專篇；以晉煤辦基發(fā)[2011]1472號(hào)文批準(zhǔn)礦井于2011年11月11日正式開工建設(shè),建設(shè)工期18個(gè)月，后經(jīng)山西省煤炭基本建設(shè)局分別以晉煤基局發(fā)[2013]103號(hào)文及晉煤基局發(fā)[2014]141號(hào)文批復(fù)，建設(shè)工期共延長18個(gè)月，至2014年12月底。山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤辦基發(fā)[2014]1359號(hào)文批準(zhǔn)礦井于2014年11月26日正式進(jìn)入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)期限為6個(gè)月，至2015年5月25日結(jié)束。山西*****煤業(yè)有限公司根據(jù)初步設(shè)計(jì)、初步設(shè)計(jì)（變更）及安全專篇的要求對(duì)礦井各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行了建設(shè)，通過聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，各項(xiàng)安全生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

（三）礦井主要安全生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)置情況

1、開拓系統(tǒng)：礦井采用斜立井混合開拓方式，即主斜井、副立井、2號(hào)煤回風(fēng)立井和4號(hào)煤回風(fēng)立井。

主斜井擔(dān)負(fù)礦井原煤提升和大型設(shè)備提升任務(wù)兼做礦井進(jìn)風(fēng)及安全出口；副立井擔(dān)負(fù)材料提升及升降人員等輔助提升任務(wù)，并兼做進(jìn)風(fēng)及安全出口；2號(hào)煤回風(fēng)立井擔(dān)負(fù)2號(hào)煤層的回風(fēng)任務(wù)并兼做礦井的一個(gè)安全出口；4號(hào)煤回風(fēng)立井，為4、5號(hào)煤層開采服務(wù)，并兼做礦井的一個(gè)安全出口。

全井田以兩個(gè)水平、一個(gè)輔水平進(jìn)行開拓。在+605m標(biāo)高設(shè)置第一水平聯(lián)合開采4、5號(hào)煤層。在+628m標(biāo)高設(shè)輔助水平開采2號(hào)煤層。在+528m標(biāo)高設(shè)置第二水平，聯(lián)合布置開采8號(hào)和9號(hào)煤層。達(dá)到生產(chǎn)能力時(shí)，在2號(hào)煤層布置一個(gè)高檔普采工作面和兩個(gè)綜掘工作面；在4號(hào)煤層布置一個(gè)綜采工作面和兩個(gè)綜掘工作面。

在一水平一采區(qū)沿4號(hào)煤層頂板布置了4號(hào)煤層運(yùn)輸大巷、軌道大巷和回風(fēng)大巷，運(yùn)輸大巷直接連通井底煤倉，軌道大巷通過集中軌道大巷連通副立井井底車場(chǎng)，回風(fēng)大巷通過集中回風(fēng)大巷與4號(hào)煤回風(fēng)立井相通。在輔助水平二采區(qū)沿2號(hào)煤層頂板臥底布置了2號(hào)煤層運(yùn)輸大巷、軌道大巷和回風(fēng)大巷，軌道大巷通過暗斜井與4號(hào)煤層軌道大巷連通，運(yùn)輸大巷通過溜煤眼、進(jìn)風(fēng)行人斜巷與4號(hào)煤運(yùn)輸巷 連通，回風(fēng)巷和2號(hào)煤層集中回風(fēng)巷相通。

2、通風(fēng)系統(tǒng)：礦井采用中央并列式通風(fēng)方式，機(jī)械抽出式通風(fēng)方法。其中副立井與主斜井進(jìn)風(fēng)，2號(hào)煤、4號(hào)煤兩個(gè)回風(fēng)井回風(fēng)。2號(hào)煤回風(fēng)井安裝2臺(tái)FBCDZ-8-No.24C型主要通風(fēng)機(jī),功率2×220kW,一用一備，為2號(hào)煤層服務(wù)；4號(hào)煤回風(fēng)井安裝2臺(tái)FBCDZ-8-No.28型主要通風(fēng)機(jī)，功率2×450kW，一用一備，為4、5號(hào)煤層服務(wù)。采用主通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)，采掘工作面均采用獨(dú)立通風(fēng)。

3、抽采系統(tǒng)：建立了地面固定瓦斯抽放泵站。共安設(shè)了4臺(tái)2BEC72型水環(huán)式真空泵，功率560kW,吸氣量465m3/min，兩用兩備，采用高、低負(fù)壓兩套系統(tǒng)的抽采方式。瓦斯抽放系統(tǒng)主干管路采用直徑￠610mm的螺旋焊縫鋼管，支管采用直徑￠377mm、￠325mm、￠219mm及￠165mm等四種規(guī)格的螺旋焊縫鋼管，系統(tǒng)避雷設(shè)施、隔爆抑爆裝置、監(jiān)控系統(tǒng)及雙回路供電系統(tǒng)完善，運(yùn)行正常。

4、粉塵防治系統(tǒng)：井下設(shè)有綜合防塵管路，采用煤層注水、噴霧灑水、濕式作業(yè)、定期沖洗、風(fēng)塵監(jiān)測(cè)等綜合防塵措施和個(gè)體防護(hù)措施。井下按規(guī)定采取了預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的隔爆措施，地面設(shè)有防塵系統(tǒng)，建有500m3和200m3的兩座井下消防水池。

5、防滅火系統(tǒng)：井下消防和防塵共用一套系統(tǒng)；井上下設(shè)有消防材料庫；機(jī)電硐室采用不燃性支護(hù)；井下使用的電纜、膠帶輸送機(jī)使用的膠帶和風(fēng)筒均為阻燃電纜、阻燃膠帶和阻燃抗靜電風(fēng)筒；礦井采用注氮?dú)夂蛧姙⒆杌瘎┑确罍缁鸫胧?，并安裝有束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

6、防治水系統(tǒng)：制定了防治水中長期規(guī)劃，制定了地表防治水措施和井下探放水措施；在主井井底布置了中央水倉和中央水泵房集中排水，在4號(hào)煤一采區(qū)軌道大巷底部布置了采區(qū)水倉及泵房，一采區(qū)涌水排至采區(qū)水倉，經(jīng)水泵排至中央水倉，2號(hào)煤層大巷均沿上山布置，采區(qū)涌水排至軌道大巷沿水溝自流進(jìn)入中央水倉。中央水倉再集中沿主斜井排水管排至地面礦井水處理站。

主副水倉有效容積共900 m3，主排水泵選用MD280-43×9型礦用耐磨多級(jí)離心式水泵3臺(tái)，每臺(tái)水泵配1臺(tái)功率450kW的隔爆電動(dòng)機(jī)。正常涌水量時(shí)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，1臺(tái)檢修。最大涌水量時(shí)，2臺(tái)工作，1臺(tái)備用。2趟Φ273×9型聚乙烯涂塑鋼管沿主斜井井筒敷設(shè)，1趟工作，1趟備用。

4號(hào)煤采區(qū)泵房選用MD155-30×7型礦用耐磨多級(jí)離心式水泵3臺(tái)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，1臺(tái)檢修，每臺(tái)水泵配1臺(tái)功率160kW的隔爆電動(dòng)機(jī)。沿運(yùn)輸大巷敷設(shè)2趟Φ219×6型聚乙烯涂塑鋼管。

7、提升系統(tǒng)：主斜井選用DTC100/30/2X280型鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)，擔(dān)負(fù)礦井原煤提升任務(wù)，檢修絞車選用1臺(tái)JK-2×1.5型礦用提升絞車,擔(dān)負(fù)大型設(shè)備提升任務(wù)； 副立井選用1臺(tái)2JK-2.5X1.5型礦井提升機(jī)，擔(dān)負(fù)礦井的輔助提升任務(wù)。

8、運(yùn)輸系統(tǒng)：井下2號(hào)煤和4號(hào)煤運(yùn)輸大巷均采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸；井下集中軌道大巷、4號(hào)煤軌道大巷和2號(hào)煤軌道大巷均采用無極繩連續(xù)牽引車運(yùn)輸。

9、供電系統(tǒng)：礦井采用雙回路供電，一回電源引自距礦井工業(yè) 場(chǎng)地約8km的林家坪110kV變電站的35kV母線段，另一回電源引自距礦井工業(yè)場(chǎng)地約11km的高家山110kV變電站的35kV母線段。

地面建有35kV變電站一座，向風(fēng)井場(chǎng)地10kV配電室、瓦斯抽放泵站10kV配電室、主斜井驅(qū)動(dòng)機(jī)房10kV配電室、副立井提升機(jī)房10/0.4kV配電室、壓風(fēng)機(jī)配電室、機(jī)修車間10/0.4kV配電室、生活區(qū)10/0.4kV箱式變電站、井下中央變電所提供10kV電源。井下供電采用雙回路供電，兩回下井電纜由礦井35kV變電站經(jīng)主斜井引至一水平中央變電所。

10、安全監(jiān)控系統(tǒng)：礦井使用KJ90NB安全監(jiān)控系統(tǒng),主機(jī)設(shè)置于地面調(diào)度中心，系統(tǒng)雙機(jī)熱備，采用雙回路供電。

11、壓風(fēng)系統(tǒng)：地面空壓機(jī)房安裝4臺(tái)壓風(fēng)機(jī)，UD280A型螺桿式空壓機(jī)2臺(tái)，配電動(dòng)機(jī)功率280kW,供井下壓風(fēng)使用，選用一趟Φ159×4無縫鋼管，沿主斜井井筒敷設(shè)。UD250A型螺桿式空壓機(jī)2臺(tái)，配電動(dòng)機(jī)功率250kW,供井下注氮使用，選用一趟Φ108×4無縫鋼管，沿主斜井井筒敷設(shè)。壓風(fēng)管路已覆蓋全礦井。

12、礦井通信系統(tǒng)：通訊調(diào)度電話選用KTJ104型程控調(diào)度系統(tǒng)，井下安裝調(diào)度電話45部，地面安裝了90部。主副井絞車房、變（配）電所、主通風(fēng)機(jī)房和主要機(jī)電設(shè)備硐室等要害場(chǎng)所安裝了直通電話。無線通訊選用KT105A型無線通訊系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了井上、下重要區(qū)域信號(hào)全覆蓋。廣播系統(tǒng)使用KXT23型廣播系統(tǒng)。

13、供水施救系統(tǒng)：供水施救系統(tǒng)管路利用礦井井下消防灑水管路系統(tǒng)，通過井下消防灑水管路將飲用水引入井下送至緊急避難硐室 和救生艙供水點(diǎn)，同時(shí)在井下消防灑水管道上設(shè)三通接入支管，在采掘工作面和其他人員較集中的地點(diǎn)設(shè)置加裝帶可調(diào)式閘閥和可調(diào)式減壓閥的供水施救裝置。

14、人員定位系統(tǒng)：礦井使用KJ128A型人員定位管理系統(tǒng)，主機(jī)雙機(jī)熱備。

15、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)：礦井采用永久避難硐室和移動(dòng)救生艙相結(jié)合的布置方式，在4號(hào)煤一采區(qū)軌道大巷東側(cè)建立可容納100人的永久避難硐室，在2號(hào)煤首采工作面兩順槽及兩掘進(jìn)工作面共計(jì)安設(shè)KJYF96/10型礦用可移動(dòng)式救生艙共4臺(tái)，可容納40人。

16、礦井安全檢測(cè)裝備及救護(hù)：設(shè)有必要的礦井安全監(jiān)測(cè)儀器、儀表及其他安全設(shè)備；礦山救護(hù)依托呂梁市軍事化礦山救護(hù)大隊(duì)，本礦建有兼職的救護(hù)中隊(duì)。礦井井口及井下設(shè)有急救站，配備有急救藥品、器械及專業(yè)醫(yī)護(hù)人員。

三、安全設(shè)施及條件驗(yàn)收情況

（一）總體評(píng)價(jià)

該礦井的安全設(shè)施、設(shè)備與主體工程同時(shí)進(jìn)行了設(shè)計(jì)、施工及投入使用，符合《煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施監(jiān)察規(guī)定》相關(guān)要求，該礦安全設(shè)施、設(shè)備通過了相應(yīng)的檢測(cè)、測(cè)定；礦井建立健全了安全管理機(jī)構(gòu)和安全管理制度，礦井“六長”、安全管理人員、特殊工種及全員進(jìn)行了安全培訓(xùn)，并取得了相應(yīng)的資格證書。山西正誠礦山安全技術(shù)研究所(有限公司)對(duì)山西*****煤業(yè)有限公司120萬噸/年礦井兼并重組整合項(xiàng)目進(jìn)行了安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)認(rèn)為安全設(shè)施符合驗(yàn)收條 件。

（二）安全設(shè)施及條件存在的問題 1、2202回采工作面及4102回采工作面超前支護(hù)頂梁及單體支柱備品數(shù)量不夠。2、2202、4102回采工作面上、下隅角采空區(qū)未及時(shí)退錨。3、4102回采工作面回風(fēng)順槽與4103預(yù)抽工作面運(yùn)輸順槽之間貫眼有調(diào)節(jié)風(fēng)窗。4、4102、2202回采工作面缺氧氣、溫度和風(fēng)速傳感器。5、4號(hào)煤層井下消防材料庫、器材品種及數(shù)量不足。6、2號(hào)、4號(hào)煤層回風(fēng)井主通風(fēng)機(jī)無反風(fēng)演習(xí)報(bào)告。

7、副立井井底水窩無備用水泵，主排水射流泵無備用水源。

8、礦井充水性圖煤層底板等高線等與實(shí)際不符，探水線、警戒線圈定有誤。

9、未能提供礦井10KV電網(wǎng)單相接地電容電流測(cè)試報(bào)告。

10、通訊線路入井處未安設(shè)防雷電裝置和熔斷器。

11、中央變電所1000kVA干變低壓饋出電纜截面偏?。桓绷⒕纵o助設(shè)備單電源供電；向2號(hào)、4號(hào)煤采區(qū)變電所供電的電纜截面比設(shè)計(jì)小。12、4號(hào)煤采區(qū)變電所供輔助運(yùn)輸及采區(qū)水泵供電系統(tǒng)總饋電開關(guān)短路保護(hù)整定值大，采區(qū)備用水泵電源線路不專用；2號(hào)煤采區(qū)變電所防火柵欄門門檻下封閉不嚴(yán)。

13、主斜井帶式輸送機(jī)逆止器設(shè)計(jì)為2臺(tái)，實(shí)際1臺(tái)；煙霧保護(hù)、縱向撕裂安裝位置不當(dāng)，未按設(shè)計(jì)要求安設(shè)鋼絲繩芯在線監(jiān)測(cè)；4號(hào)煤一采區(qū)運(yùn)輸大巷一部帶式輸送機(jī)超溫保護(hù)、自動(dòng)灑水裝置安裝位置不當(dāng)，未按設(shè)計(jì)安裝制動(dòng)器；2號(hào)煤上倉帶式輸送機(jī)制動(dòng)器未接線。14、2號(hào)煤軌道大巷無極繩梭車防跑車裝置未使用，2號(hào)煤軌道暗斜井提升絞車無深度指示器失效保護(hù)，4號(hào)煤軌道大巷無防跑車設(shè)施。

15、空氣壓縮機(jī)與儲(chǔ)氣罐之間無止回閥，儲(chǔ)氣罐無超溫保護(hù)。

16、副立井罐籠應(yīng)急逃生出口不暢通。建議：

①、該礦為高瓦斯礦井，探放水鉆孔施工完畢后應(yīng)及時(shí)封孔。②、根據(jù)礦井地質(zhì)實(shí)際情況調(diào)整4號(hào)煤層采區(qū)排水位置。③、進(jìn)一步優(yōu)化本煤層瓦斯抽采方式、優(yōu)化煤層注水方式，提高抽采及注水效果。

四、驗(yàn)收結(jié)論

山西*****煤業(yè)有限公司兼并重組整合項(xiàng)目通風(fēng)、瓦斯、災(zāi)害預(yù)防、粉塵防治、防滅火、提升、運(yùn)輸、電氣工程、安全檢測(cè)監(jiān)控、安全檢測(cè)等十一個(gè)系統(tǒng)的安全設(shè)施及條件按《山西*****煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)安全專篇》進(jìn)行了施工，基本符合《煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收規(guī)范》(AQ1055-2008)、《煤礦安全規(guī)程》的要求，工程質(zhì)量認(rèn)證合格，系統(tǒng)和設(shè)備運(yùn)行正常，基本具備安全生產(chǎn)條件，待存在問題整改合格后，同意通過竣工驗(yàn)收。

驗(yàn)收專家組組長（簽字）：

2015年6月13日

第二篇：建設(shè)工程安全設(shè)施竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書

納雍縣焦硐煤礦建設(shè)工程 安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書

納雍縣焦硐煤礦建設(shè)工程 安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收組

2011年8月29日

項(xiàng)目名稱：納雍縣焦硐煤礦

項(xiàng)目性質(zhì)：私營

項(xiàng)目地址：納雍縣化作鄉(xiāng)化作村

設(shè)計(jì)規(guī)模：9萬噸/年

設(shè)計(jì)單位：畢節(jié)地區(qū)地方煤礦勘測(cè)設(shè)計(jì)隊(duì)

施工單位：納雍縣焦硐煤礦

施工時(shí)間：2008年5月10日

申請(qǐng)驗(yàn)收單位：納雍縣焦硐煤礦

驗(yàn)收時(shí)間：2011年8月16日

納雍縣焦硐煤礦建設(shè)工程 安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收綜合意見

根據(jù)納雍縣焦硐煤礦（以下簡稱焦硐煤礦）二○一一年六月二十二日提交的《關(guān)于煤礦建設(shè)工程安全設(shè)施竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》和《煤礦建設(shè)工程安全設(shè)施竣工驗(yàn)收申請(qǐng)表》，貴州煤礦安全監(jiān)察局畢節(jié)監(jiān)察分局組織驗(yàn)收組于2011年8月16日對(duì)焦硐煤礦建設(shè)工程安全設(shè)施及條件進(jìn)行了驗(yàn)收。

驗(yàn)收組依據(jù)《煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收規(guī)范》（AQ1055-2008）和國家有關(guān)法律法規(guī)的要求，對(duì)照《納雍縣焦硐煤礦安全設(shè)施設(shè)計(jì)（變更）》（以下簡稱《安全設(shè)施設(shè)計(jì)》），分4個(gè)小組對(duì)焦硐煤礦各個(gè)系統(tǒng)、各個(gè)環(huán)節(jié)、各作業(yè)場(chǎng)所的安全設(shè)施及條件進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。

一、礦井概況

焦硐煤礦為9萬噸/年資源整合礦井，服務(wù)年限11.45年，企業(yè)性質(zhì)為私營企業(yè)，位于畢節(jié)地區(qū)納雍縣化作鄉(xiāng)化作村境內(nèi)。煤礦礦區(qū)面積為3.0572km2，開采深度：由+1650m至+1500m標(biāo)高。工商營業(yè)執(zhí)照號(hào)為：5200002932435，采礦許可證號(hào)為：52OOOOO710874。

（一）礦井災(zāi)害因素及安全開采條件

地質(zhì)特征及地質(zhì)構(gòu)造：焦硐煤礦礦區(qū)位于揚(yáng)子準(zhǔn)地臺(tái)黔北臺(tái)隆畢節(jié)東向構(gòu)造變形區(qū)內(nèi)以支塘向斜北西翼，構(gòu)造上為一近東西走向的小向斜，該向斜為翹起端，核部地層為飛仙關(guān)組，兩翼地層依次為龍?zhí)?/p>

組、峨眉山玄武巖組、矛口組等，兩翼地層產(chǎn)狀較緩，為5～15°，一般為8°。區(qū)內(nèi)小斷層較為發(fā)育，以落差小于30m的小斷層為主，對(duì)開采稍有影響，其構(gòu)造復(fù)雜程度屬中等類型。

煤層：焦硐煤礦的含煤地層為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P3l）。礦區(qū)有M5、M6、M30三層煤層（均為可采煤層），在礦界范圍內(nèi)此三層煤厚度變化不大。M5煤層為中灰、中高硫、高熱值無煙煤，M6煤層為低灰、中高硫、高熱值無煙煤，M30煤層為特低灰、中高硫、高熱值無煙煤。煤層平均厚度為0.88-1.41m，傾角5°～15°。

礦井瓦斯：根據(jù)貴州省能源局文件《關(guān)于畢節(jié)地區(qū)工業(yè)和能源委員會(huì)<關(guān)于請(qǐng)求審批2010礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的報(bào)告>的批復(fù)》（黔能源發(fā)【2010】699號(hào)）,納雍縣焦硐煤礦絕對(duì)瓦斯涌出量為0.72m3/min，絕對(duì)二氧化碳涌出量為0.42m3/ min。為低瓦斯礦井。

煤層突出危險(xiǎn)性：根據(jù)2011年1月中國礦業(yè)大學(xué)礦山開采與安全教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室編制的《貴州省納雍縣焦硐煤礦煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告》和貴州省能源局文件《關(guān)于對(duì)納雍縣化作鄉(xiāng)焦硐煤礦M5煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告的批復(fù)》（黔能源煤炭【2011】187號(hào)），鑒定結(jié)論為：納雍縣焦硐煤礦M5煤層在鑒定范圍（標(biāo)高+1598m以上的M5煤層）內(nèi)沒有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。M6、M30煤層未做突出危險(xiǎn)性鑒定。

煤塵爆炸危險(xiǎn)性： 根據(jù)貴州省六枝工礦（集團(tuán)）恒達(dá)勘察設(shè)計(jì)有限公司實(shí)驗(yàn)室提交的納雍縣焦硐煤礦煤塵爆炸性鑒定報(bào)告，M5、M6、M30煤層煤塵無爆炸性。

煤層自然傾向性：根據(jù)貴州省六枝工礦（集團(tuán)）恒達(dá)勘察設(shè)計(jì)有限公司實(shí)驗(yàn)室提交的納雍縣焦硐煤礦煤層自燃傾向性鑒定報(bào)告，M5、M6、M30煤層煤炭自燃傾向性屬三類不易自燃。

水文地質(zhì)：焦硐煤礦礦井水文地質(zhì)條件為中等，礦井正常涌水量為20m3/h，最大涌水量為60m3/h。

地溫：焦硐煤礦井田范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)地溫異?，F(xiàn)象。

（二）礦井建設(shè)過程和竣工驗(yàn)收情況

2006年12月，貴州省國土資源廳以“黔國土資儲(chǔ)備字[2006]149號(hào)”文件批復(fù)了《貴州省納雍縣焦硐煤礦普查地質(zhì)報(bào)告》，2006年6月，焦硐煤礦委托貴州省畢節(jié)地區(qū)地方煤礦勘測(cè)設(shè)計(jì)隊(duì)設(shè)計(jì)的《納雍縣焦硐煤礦開采方案設(shè)計(jì)》并通過了貴州省煤炭管理局的審查批復(fù)。2007年3月，焦硐煤礦的《開發(fā)利用方案》通過了省國土廳審查批復(fù)。2008年納雍縣焦硐煤礦再次委托畢節(jié)地區(qū)地方煤礦勘測(cè)設(shè)計(jì)隊(duì)對(duì)焦硐煤礦進(jìn)行開采方案變更，貴州省煤炭管理局以“黔煤規(guī)字【2008】613號(hào)”文件對(duì)《貴州省納雍縣焦硐煤礦開采方案設(shè)計(jì)（變更）》進(jìn)行批復(fù)。2008年12月，貴州煤礦安全監(jiān)察局水城分局以“黔煤安監(jiān)水字【2007】371號(hào)”文件對(duì)畢節(jié)地區(qū)地方煤礦勘測(cè)設(shè)計(jì)隊(duì)設(shè)計(jì)的《納雍縣焦硐煤礦安全專篇》進(jìn)行了批復(fù)。2010年10月，貴州省能源局對(duì)江蘇省第一工業(yè)設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)的《納雍縣焦硐煤礦開采方案設(shè)計(jì)（變更）》進(jìn)行了項(xiàng)目備案登記。2010年10月，貴州省能源局以“黔能源發(fā)【2010】648號(hào)”文件對(duì)《納雍縣焦硐煤礦開采方案設(shè)計(jì)（變更）》進(jìn)行了批復(fù)。2010年12月，貴州煤礦安全監(jiān)察局畢節(jié)監(jiān)察分局以“黔煤安監(jiān)畢

[2010]240號(hào)”文件對(duì)《納雍縣焦硐煤礦安全設(shè)施設(shè)計(jì)（變更）》進(jìn)行了批復(fù)。焦硐煤礦于2008年5月開工建設(shè)，于2010年12月20日建成竣工，2011年5月23日，畢節(jié)地區(qū)工能委以“畢地工能復(fù)[2011]55號(hào)”文件批準(zhǔn)同意該礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2011年6月，盤江煤電（集團(tuán)）煤礦設(shè)計(jì)研究院有限公司（評(píng)價(jià)資質(zhì)證書編號(hào)：APJ-（黔）-013-307）受焦硐煤礦委托，對(duì)焦硐煤礦建設(shè)工程進(jìn)行了安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)，2011年7月提交了《納雍縣焦硐煤礦安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告》。評(píng)價(jià)結(jié)果為：焦硐煤礦危險(xiǎn)程度為B類，基本具備安全生產(chǎn)條件。該礦通過了納雍縣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收小組的驗(yàn)收，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

（三）礦井主要生產(chǎn)安全系統(tǒng)設(shè)臵情況

1、礦井建設(shè)情況

焦硐煤礦建設(shè)設(shè)計(jì)總投資3093.8萬元，實(shí)際完成總投資5494萬元。共完成66個(gè)單位工程：其中礦建工程28個(gè)，工程量2605米；土建工程20個(gè)，建筑面積6500m2；安裝工程18個(gè)。

2010年12月，煤炭工業(yè)盤江礦區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站對(duì)焦硐煤礦建設(shè)工程進(jìn)行單位工程質(zhì)量認(rèn)證，結(jié)論為合格。

本系統(tǒng)驗(yàn)收結(jié)論：礦井建設(shè)情況基本符合《安全設(shè)施設(shè)計(jì)》的要求。

2、礦井開拓開采系統(tǒng)

焦硐煤礦采用平硐-斜井開拓，設(shè)臵主、副平硐和回風(fēng)斜井，劃分為一個(gè)水平（+1598m），兩個(gè)采區(qū)，采用區(qū)段下行式開采。工作面涌水沿著運(yùn)輸順槽自流到主平硐或行人進(jìn)風(fēng)平硐，主行人進(jìn)風(fēng)平硐傾

角為3‰，水沿著主行人進(jìn)風(fēng)平硐自流出礦井。目前礦井開拓系統(tǒng)已按9萬噸/年安全設(shè)施設(shè)計(jì)要求全部完成。

+1598m水平標(biāo)高以上一采區(qū)M5煤層布臵一個(gè)回采（炮采）工作面，采用走向長壁后退式采煤法，煤電鉆打眼、放炮落煤、人工攉煤，單體液壓支柱配絞接頂梁“

三、四”排支護(hù)，全部冒落法管理頂板，10501采面為礦井首采工作面，設(shè)計(jì)走向長400m，傾斜長70m，開采煤層為M5煤層，平均厚0.85米。采面采用SGB420/30型刮板輸送機(jī)。運(yùn)輸巷采用SGB420/30型刮板輸送機(jī)及一噸箱式礦車運(yùn)輸。

礦井現(xiàn)有10502回風(fēng)巷及運(yùn)輸巷2個(gè)掘進(jìn)工作面，布臵在M5煤層中，為炮掘工作面，采用錨網(wǎng)支護(hù)，局部頂板破碎地帶采用工字鋼加強(qiáng)支護(hù)，凈斷面為4.2m2，人工裝車，礦車運(yùn)輸。

本系統(tǒng)驗(yàn)收結(jié)論：礦井開拓與開采系統(tǒng)基本符合《安全設(shè)施設(shè)計(jì)》的要求。

3、礦井通風(fēng)系統(tǒng)

焦硐煤礦通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式。安裝有兩臺(tái)FBCDZ№14防爆對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)，配套電機(jī)功率為2×45kw，風(fēng)量為18.9～42.1m3/s，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，安全性能經(jīng)檢驗(yàn)為合格。采煤工作面采用“U”型通風(fēng)方式。

掘進(jìn)工作面為壓入式通風(fēng)，使用對(duì)旋型局部通風(fēng)機(jī)（配套電機(jī)功率為2×11KW）供風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了“三專兩閉鎖”、“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”并自動(dòng)切換。

本系統(tǒng)驗(yàn)收結(jié)論：通風(fēng)系統(tǒng)符合《安全設(shè)施設(shè)計(jì)》的要求。

4、瓦斯防治系統(tǒng)

焦硐煤礦目前只在+1598m水平標(biāo)高以上一采區(qū)M5煤層布臵生產(chǎn)系統(tǒng)。根據(jù)貴州省能源局文件（黔能源煤炭【2011】187號(hào)）批復(fù)：納雍縣焦硐煤礦M5煤層在鑒定開采標(biāo)高+1598米以上范圍內(nèi)無煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。M6、M30煤層未做鑒定。礦井按突出礦井進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理，井下掘進(jìn)工作面實(shí)現(xiàn)了獨(dú)立通風(fēng)，設(shè)臵有防突反向風(fēng)門及壓風(fēng)自救系統(tǒng)。

礦井建有地面永久瓦斯抽放站，安裝有2臺(tái)2BEA-253型（75KW）水環(huán)式真空高負(fù)壓抽放泵、2 臺(tái)2BE1-253型水環(huán)式真空低負(fù)壓抽放泵（55KW電機(jī)）及兩趟D150—200mm抽放管路；抽放系統(tǒng)有計(jì)量、隔爆及避雷等安全裝臵。分別對(duì)煤層進(jìn)行預(yù)抽和采空區(qū)抽放。采掘工作面進(jìn)回風(fēng)巷均安設(shè)了隔爆水棚。

本系統(tǒng)驗(yàn)收結(jié)論：瓦斯防治系統(tǒng)基本符合《安全設(shè)施設(shè)計(jì)》的要求。

5、粉塵防治系統(tǒng)

焦硐煤礦在地面建有容積達(dá)400m3的高位水池，承擔(dān)礦井防塵和消防供水，水源選用經(jīng)凈化后的井下水，確保了水壓、水量達(dá)到要求。主、副井、回風(fēng)井各布臵一趟D100mm無縫鋼管接入井下，在井下防塵系統(tǒng)管路上每間隔50m設(shè)臵有一個(gè)三通和閘閥；井下各裝載點(diǎn)設(shè)有噴霧裝臵，主要回風(fēng)巷安設(shè)有凈化水幕，并采取了定期清掃、沖洗巷道、出煤灑水、水炮泥等綜合防塵措施。

本系統(tǒng)驗(yàn)收結(jié)論：粉塵防治系統(tǒng)基本符合《安全設(shè)施設(shè)計(jì)》的要

求。

6、防滅火系統(tǒng)

礦井的消防供水系統(tǒng)與防塵供水系統(tǒng)共用，主、副井各布臵一趟D100mm無縫鋼管接入井下，將消防水送至各采掘工作面和其他用水地點(diǎn)。地面、井下各機(jī)電硐室配備了足夠的消防器材、滅火砂箱、消防桶等消防器材。電纜、風(fēng)筒等均為礦用阻燃型。

本系統(tǒng)驗(yàn)收結(jié)論：防滅火系統(tǒng)基本符合《安全設(shè)施設(shè)計(jì)》的要求。

7、防治水系統(tǒng)

礦井正常涌水量為20m3/h，最大涌水量為60m3/h。由于一采區(qū)位于平硐標(biāo)高以上，因此無需布臵水倉，工作面涌水沿著運(yùn)輸順槽自流到主平硐或行人進(jìn)風(fēng)平硐，主行人進(jìn)風(fēng)平硐傾角為3‰，水沿著主行人進(jìn)風(fēng)平硐自流出礦井。

礦井編制了探放水設(shè)計(jì)及探放水措施、中長期及防治水計(jì)劃、“雨季三防”安全措施，并配備有3臺(tái)150型鉆機(jī)，用于采掘工作面的探放水，掘進(jìn)作業(yè)按照“有掘必探、先探后掘”安全技術(shù)措施實(shí)施。

本系統(tǒng)驗(yàn)收結(jié)論：防治水系統(tǒng)基本符合《安全設(shè)施設(shè)計(jì)》的要求。

8、電氣系統(tǒng)

焦硐煤礦兩趟電源分別取自維新、化作變電所不同母線端，能滿足礦井所需安全用電。礦井安裝有6臺(tái)變壓器，2臺(tái)KS9-200/

10、2臺(tái)KS9-315/

10、2臺(tái)S9-400/10，均為一臺(tái)工作、一臺(tái)備用。入井供電變壓器均采用中性點(diǎn)不接地；入井的通訊、信號(hào)、管線均采用不少于兩處的集中接地裝臵。掘進(jìn)工作面實(shí)現(xiàn)了“三專兩閉鎖”供電方式；

照明、信號(hào)及煤電鉆均采用綜合保護(hù)裝臵。井下供電系統(tǒng)“三大保護(hù)”裝臵齊全。

本系統(tǒng)驗(yàn)收結(jié)論：電氣系統(tǒng)基本符合《安全設(shè)施設(shè)計(jì)》的要求。

9、提升運(yùn)輸系統(tǒng)和空氣壓縮機(jī)

焦硐煤礦采面和運(yùn)輸巷使用SGB6420/30型刮板輸送機(jī)運(yùn)輸；主、副平硐采用GDXT-5/6型蓄電池機(jī)車運(yùn)輸。

地面設(shè)有一座壓風(fēng)機(jī)房，布臵有1臺(tái)FHOG-75型礦用空壓機(jī)及1臺(tái)LGJ-13/7型礦用螺桿空氣壓縮機(jī)，配套75KW電機(jī)。沿副平硐布臵ф80mm無縫鋼管進(jìn)入井下各用風(fēng)地點(diǎn)，采掘工作面進(jìn)風(fēng)巷安設(shè)有壓風(fēng)自救裝臵。

電機(jī)車及空氣壓縮機(jī)安全性能經(jīng)檢驗(yàn)為合格。

本系統(tǒng)驗(yàn)收結(jié)論：運(yùn)輸系統(tǒng)和空氣壓縮機(jī)基本符合《安全設(shè)施設(shè)計(jì)》的要求。

10、安全監(jiān)控系統(tǒng)及安全檢測(cè)系統(tǒng)

礦井選用KJ90NA型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)主機(jī)、備用主機(jī)熱啟動(dòng)，裝備有UPS不間斷電源。五個(gè)分站，井上、下分別設(shè)有瓦斯、一氧化碳、溫度、風(fēng)速、設(shè)備開停、負(fù)壓、風(fēng)門開關(guān)等各類傳感器，能對(duì)所有采掘工作面、主要硐室、主要進(jìn)、回風(fēng)巷等地點(diǎn)相關(guān)參數(shù)實(shí)施實(shí)時(shí)有效監(jiān)控。

礦井同時(shí)安裝了人員定位系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)。

本系統(tǒng)驗(yàn)收結(jié)論：安全監(jiān)控系統(tǒng)基本及符合《安全設(shè)施設(shè)計(jì)》的要求。

11、礦山救援保健和安全管理

礦山救援保?。航鬼厦旱V與納雍縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局礦山救護(hù)隊(duì)簽訂了《礦山救援技術(shù)服務(wù)協(xié)議書》。

安全管理：焦硐煤礦共有從業(yè)人員180人，設(shè)有礦長一人、生產(chǎn)副礦長、安全副礦長、機(jī)電副礦長各一人、總工程師一人。設(shè)有安全生產(chǎn)管理部門。并成立了“一通三防”、瓦斯治理、“雨季三防”、職業(yè)病防治等領(lǐng)導(dǎo)小組。全礦各類特種作業(yè)人員共計(jì)56人，經(jīng)相關(guān)資質(zhì)部門培訓(xùn)合格持證上崗。

焦硐煤礦建立了礦長及各級(jí)安全管理人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制和各工作作業(yè)規(guī)程。建立了采、掘、機(jī)電、運(yùn)輸、通風(fēng)及地測(cè)防治水等專業(yè)的安全技術(shù)及安全生產(chǎn)管理制度，編制有2011礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃及事故應(yīng)急救援預(yù)案。

采掘作業(yè)編制有作業(yè)規(guī)程，專項(xiàng)作業(yè)編制有安全技術(shù)措施。本系統(tǒng)驗(yàn)收結(jié)論：礦山救援保健和安全管理系統(tǒng)基本符合《安全設(shè)施設(shè)計(jì)》的要求。

二、安全設(shè)施及條件驗(yàn)收情況

（一）總體評(píng)價(jià)

1、焦硐煤礦建設(shè)工程安全設(shè)施按照《安全設(shè)施設(shè)計(jì)》進(jìn)行了建設(shè)，形成了“兩進(jìn)一回”中央并列抽出式通風(fēng)系統(tǒng)，已建成高、低負(fù)壓永久瓦斯抽放系統(tǒng)各一套。礦井開拓開采系統(tǒng)、粉塵防治系統(tǒng)、防滅火系統(tǒng)、防治水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、提升運(yùn)輸系統(tǒng)及空氣壓縮機(jī)、安全監(jiān)控系統(tǒng)、礦山救援保健和安全管理等系統(tǒng)的建設(shè)基本達(dá)到了礦井《安

全設(shè)施設(shè)計(jì)》要求。經(jīng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，礦井各系統(tǒng)的安全設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2、焦硐煤礦按有關(guān)規(guī)定設(shè)臵了專門的安全管理機(jī)構(gòu)，配備了專職安全生產(chǎn)管理人員，安全管理制度基本齊全，礦井主要負(fù)責(zé)人、各級(jí)安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員經(jīng)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)定的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了安全技術(shù)培訓(xùn)，并取得安全資格證書，其它從業(yè)人員按規(guī)定進(jìn)行了復(fù)訓(xùn)。3、2011年6月，盤江煤電（集團(tuán)）煤礦設(shè)計(jì)研究院有限公司（評(píng)價(jià)資質(zhì)證書編號(hào)：APJ-(黔)-013-307）對(duì)焦硐煤礦建設(shè)工程進(jìn)行了安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)結(jié)果為：焦硐煤礦危險(xiǎn)程度為B類，基本具備安全生產(chǎn)條件；焦硐煤礦建設(shè)工程由煤炭工業(yè)盤江礦區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行了單位工程質(zhì)量認(rèn)證，已認(rèn)證的各個(gè)單位工程全部合格。

（二）安全設(shè)施及條件存在的主要問題

1、特種作業(yè)人員不足:爆破員5人，無探放水工；

2、未成立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)導(dǎo)小組；

3、井下有三組風(fēng)門聯(lián)鎖失效，風(fēng)門厚度不足；

4、雙回路在兩個(gè)進(jìn)線柜之間設(shè)臵閉鎖，只有一趟電源進(jìn)入控制柜；

5、地面2臺(tái)變壓器的饋線分別同時(shí)接入2臺(tái)低壓配電屏的進(jìn)線端子，2臺(tái)變壓器只有一臺(tái)投入運(yùn)行；

6、瓦斯抽放系統(tǒng)和主要通風(fēng)機(jī)的主、備回路共用；

7、2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)變壓器的饋線同時(shí)接在一臺(tái)低壓配電屏的進(jìn)線端子上，2臺(tái)變壓器只能有一臺(tái)投入使用；

8、變低壓配電房入口未鋪設(shè)絕緣膠墊，未掉掛供電系統(tǒng)圖；

9、空氣壓縮機(jī)風(fēng)包未擺設(shè)在陰涼處；

10、局部通風(fēng)機(jī)備用回路從饋電開關(guān)引出一趟線路用接線和分接到兩個(gè)掘進(jìn)工作面的雙電源切換開關(guān)；

11、主、副平硐未安設(shè)照明裝

臵；主平硐采用蓄電池機(jī)車運(yùn)輸，巷道內(nèi)未安設(shè)警標(biāo)；

12、檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)顯示：備用主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)均未安設(shè)開停傳感器；

13、主、副平硐軌道不一致；入井處未按要求設(shè)臵2處集中接地；

14、未對(duì)周邊小窯、老空區(qū)積水進(jìn)行有效詳查；

15、消防材料庫未按要求設(shè)臵防火鐵門。

（三）整改及復(fù)查情況

焦硐煤礦針對(duì)存在的問題及時(shí)進(jìn)行了整改，2011年8月22日納雍縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局對(duì)整改情況進(jìn)行了復(fù)查，驗(yàn)收合格，2011年8月16日檢查的15條問題和隱患已整改完畢。

（四）建議

一、根據(jù)貴州省能源局文件（黔能源發(fā)【2011】187號(hào)）的批復(fù)，納雍縣焦硐煤礦M5煤層在鑒定開采標(biāo)高+1598米以上范圍內(nèi)無煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。M6、M30煤層未做鑒定。

目前，礦井在+1598m水平標(biāo)高以上一采區(qū)M5號(hào)煤層形成生產(chǎn)系統(tǒng)。礦井在鑒定范圍內(nèi)揭煤和采掘作業(yè)時(shí)必須進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證，并根據(jù)驗(yàn)證結(jié)果采取相應(yīng)措施；在鑒定范圍以外建設(shè)及生產(chǎn)過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》等防治煤與瓦斯突出的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

二、必須確保瓦斯抽放系統(tǒng)正常使用，加強(qiáng)瓦斯抽采工作，做到先抽后掘、先抽后采，確保抽采效果達(dá)到《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》（AQ1026-2006）的要求，實(shí)現(xiàn)抽采達(dá)標(biāo)。

三、必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

四、加強(qiáng)礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)管理，確保礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行。

五、加強(qiáng)礦井通風(fēng)管理，建立系統(tǒng)合理、設(shè)施完好、風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定的通風(fēng)系統(tǒng)，確保通風(fēng)合理、穩(wěn)定、可靠。

六、加強(qiáng)防治水工作，進(jìn)一步完善水文地質(zhì)資料，嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探，先探后掘，先治后采”的探放水原則。

七、必須加強(qiáng)地質(zhì)工作，作好預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，在地質(zhì)構(gòu)造帶附近施工，必須采取有針對(duì)性的安全技術(shù)措施。

八、完善礦井防塵系統(tǒng)，防止粉塵濃度超過標(biāo)準(zhǔn)。

九、加強(qiáng)頂板管理，確保支護(hù)質(zhì)量合格，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

十、必須完善井下電氣設(shè)備“過流、漏電、接地”三大保護(hù)裝臵； “三專兩閉鎖”必須符合要求，掘進(jìn)工作面必須實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，礦井主要機(jī)電設(shè)備必須實(shí)現(xiàn)雙電源供電，嚴(yán)格電氣設(shè)備管理，杜絕電氣設(shè)備失爆。

十一、嚴(yán)格按規(guī)定布臵采掘工作面，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)能力組織生產(chǎn)，嚴(yán)禁超能力、超強(qiáng)度、超定員生產(chǎn)。

十二、待證照齊全后方可進(jìn)行生產(chǎn)。

三、驗(yàn)收結(jié)論

根據(jù)以上驗(yàn)收情況，驗(yàn)收組認(rèn)為納雍縣焦硐煤礦建設(shè)工程的安全設(shè)施及條件基本達(dá)到《安全設(shè)施設(shè)計(jì)》的設(shè)計(jì)要求，基本具備安全生產(chǎn)條件，同意通過驗(yàn)收。

驗(yàn)收組組長（簽字）：

年 月 日

關(guān)于納雍縣焦硐煤礦 安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收的意見

納雍縣焦硐煤礦：

2011年7月26日，貴州煤礦安全監(jiān)察局畢節(jié)監(jiān)察分局組織煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收組，按照《煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收規(guī)范》（AQ1055-2008）和《國家煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于加強(qiáng)煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)與竣工驗(yàn)收工作的通知》（煤安監(jiān)監(jiān)察[2007]44號(hào)）的要求，對(duì)你礦（整合，9萬噸/年）建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施及條件進(jìn)行了竣工驗(yàn)收。針對(duì)你礦建設(shè)工程安全設(shè)施及條件驗(yàn)收中存在的問題，2011年8月6日納雍縣安監(jiān)局進(jìn)行了復(fù)查驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收和復(fù)查，你礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施及條件基本達(dá)到《納雍縣焦硐煤礦（整合）安全設(shè)施設(shè)計(jì)（變更）》的設(shè)計(jì)要求。經(jīng)研究，現(xiàn)批復(fù)如下：

一、本次安全設(shè)施設(shè)計(jì)及安全條件竣工驗(yàn)收只針對(duì)你礦+1890m水平標(biāo)高以上一采區(qū)開采 K1煤層建設(shè)工程，安全設(shè)施及條件基本符合《納雍縣焦硐煤礦（整合）安全設(shè)施設(shè)計(jì)（變更）》的設(shè)計(jì)要求，可以滿足安全生產(chǎn)需要，本次驗(yàn)收結(jié)論為合格。

二、貴州省能源局文件（黔能源發(fā)【2010】233號(hào)）的批復(fù)，納雍縣焦硐煤礦K1煤層在鑒定開采標(biāo)高+1915米以上范圍內(nèi)無煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。焦硐煤礦K2煤層在鑒定開采標(biāo)高+1910米以上范圍內(nèi)無煤 16

與瓦斯突出危險(xiǎn)性。K3煤層未做鑒定。目前在+1939m水平標(biāo)高以上一采區(qū)K1號(hào)煤層形成生產(chǎn)系統(tǒng)，當(dāng)?shù)V井開采其他煤層或施工鑒定范圍以外工程，必須按煤與瓦斯突出礦井管理，嚴(yán)格按照礦井防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)要求，落實(shí)區(qū)域和局部綜合防突措施。

三、必須按照礦井瓦斯抽放設(shè)計(jì)，加強(qiáng)瓦斯抽采工作，確保瓦斯抽放系統(tǒng)正常使用，做到先抽后掘、先抽后采，確保抽采效果達(dá)到《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》（AQ1026-2006）的要求，實(shí)現(xiàn)抽采達(dá)標(biāo)。

四、必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

五、加強(qiáng)礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)管理，確保礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行，按要求逐步完善礦井安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”。

六、加強(qiáng)礦井通風(fēng)管理，建立系統(tǒng)合理、設(shè)施完好、風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定的通風(fēng)系統(tǒng)，確保通風(fēng)合理、穩(wěn)定、可靠。

七、加強(qiáng)防治水工作，進(jìn)一步完善水文地質(zhì)資料，嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探，先探后掘，先治后采”的探放水原則。

八、必須加強(qiáng)地質(zhì)工作，作好預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，在地質(zhì)構(gòu)造帶附近施工，必須采取有針對(duì)性的安全技術(shù)措施。

九、完善礦井防塵系統(tǒng)，防止粉塵濃度超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

十、加強(qiáng)頂板管理，確保支護(hù)質(zhì)量合格，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

十一、必須完善井下電氣設(shè)備“過流、漏電、接地”三大保護(hù)裝臵； “三專兩閉鎖”必須符合要求，掘進(jìn)工作面必須實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，礦井主要機(jī)電設(shè)備必須實(shí)現(xiàn)雙電源供電，嚴(yán)格電氣設(shè)備管理，杜絕電氣設(shè)備失爆。

十二、嚴(yán)格按規(guī)定布臵采掘工作面，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)能力組織生產(chǎn)，嚴(yán)禁超能力、超強(qiáng)度、超定員生產(chǎn)。

十三、待證照齊全后方可進(jìn)行生產(chǎn)。

附件1：納雍縣焦硐煤礦建設(shè)工程安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收和安全生產(chǎn)許可證現(xiàn)場(chǎng)審查人員分工。

附件2：納雍縣焦硐煤礦建設(shè)工程安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收組成員名單。

附件3：納雍縣焦硐煤礦建設(shè)工程安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書。

二○一一年七月二十七日

第三篇：安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書

××（項(xiàng)目名稱）

安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書

××（項(xiàng)目名稱）

安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收組

年月日

項(xiàng)目名稱：

項(xiàng)目性質(zhì)：

項(xiàng)目地址：

設(shè)計(jì)規(guī)模：

設(shè)計(jì)單位：

施工單位：

施工時(shí)間：

申請(qǐng)驗(yàn)收單位：

驗(yàn)收時(shí)間：

××（項(xiàng)目名稱）

安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收意見

一、簡述驗(yàn)收組工作開展情況

二、礦井概況

（一）礦井災(zāi)害因素及安全開采條件

（二）礦井建設(shè)過程和竣工驗(yàn)收情況

（三）礦井主要生產(chǎn)安全系統(tǒng)設(shè)置情況

三、安全設(shè)施及條件驗(yàn)收情況

（一）總體評(píng)價(jià)

（二）安全設(shè)施及條件存在的問題（對(duì)驗(yàn)收表中的問題可分類表述）

（三）建議

四、驗(yàn)收結(jié)論

驗(yàn)收專家組組長（簽字）：

年月日

第四篇：竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書

山西霍爾辛赫煤業(yè)有限責(zé)任公司 300萬噸/年礦井新建項(xiàng)目 安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書

山西霍爾辛赫煤業(yè)有限責(zé)任公司 新建項(xiàng)目安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收組

二〇一一年五月

項(xiàng)目名稱：山西霍爾辛赫煤業(yè)有限責(zé)任公司礦井建設(shè)項(xiàng)目

項(xiàng)目性質(zhì)：新建項(xiàng)目

項(xiàng)目地址：山西省長治市長子縣丹朱鎮(zhèn)南鮑村

設(shè)計(jì)規(guī)模：3.0Mt/a

設(shè)計(jì)單位：天地科技股份有限公司（甲級(jí)）

煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院（乙級(jí)）

施工單位：天地科技股份有限公司

中煤一建六十三處

華煤建設(shè)有限責(zé)任公司

重慶川九建設(shè)有限責(zé)任公司

施工時(shí)間：2008年6月27日-----2010年10月9日

申請(qǐng)驗(yàn)收單位：長治煤監(jiān)分局

驗(yàn)收時(shí)間：2011年5月8日~2011年5月10日

山西霍爾辛赫煤業(yè)有限責(zé)任公司礦井 新建項(xiàng)目安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

一、驗(yàn)收組工作開展情況

接國家煤礦安全監(jiān)察局煤安監(jiān)司函監(jiān)察【2011】25號(hào)文《關(guān)于委托山西煤礦安全監(jiān)察局對(duì)霍爾辛赫煤業(yè)有限責(zé)任公司礦井安全設(shè)施進(jìn)行竣工驗(yàn)收的函》后，山西煤礦安全監(jiān)察局組織相關(guān)專家組成竣工驗(yàn)收組，于2011年5月8日至2011年5月10日對(duì)山西霍爾辛赫煤業(yè)有限公司300萬噸/年礦井新建項(xiàng)目安全設(shè)施及條件進(jìn)行了竣工驗(yàn)收。

驗(yàn)收組分別聽取了山西霍爾辛赫煤業(yè)有限責(zé)任公司對(duì)礦井安全設(shè)施及條件建設(shè)情況、設(shè)計(jì)單位對(duì)該項(xiàng)目的設(shè)計(jì)概況、安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)礦井的安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)及監(jiān)理單位對(duì)工程監(jiān)理情況的匯報(bào)，對(duì)照山西煤礦安全監(jiān)察局以晉煤監(jiān)安一字[2010]521號(hào)批復(fù)的《關(guān)于對(duì)山西霍爾辛赫煤業(yè)有限公司新建項(xiàng)目變更初步設(shè)計(jì)安全專篇的批復(fù)》，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施監(jiān)察規(guī)定》（原國家局令第6號(hào)）、《煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收規(guī)范》（AQ1055-2008）、《煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書》規(guī)范文本（煤安監(jiān)監(jiān)察[2009]9號(hào)）和國家的有關(guān)法律、法規(guī)，分組查閱相關(guān)圖紙資料，對(duì)井上下各個(gè)系統(tǒng)、各個(gè)環(huán)節(jié)、大型設(shè)備、作業(yè)場(chǎng)所、特殊工種、工程質(zhì)量認(rèn)證等安全設(shè)施及條件進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，形成了山西霍爾辛赫煤業(yè)有限責(zé)任公司新建項(xiàng)目安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收意見。本次驗(yàn)收僅限于采礦許可證許可范圍內(nèi)3號(hào)煤層安全設(shè)施及條件。

二、礦井概況

（一）礦井災(zāi)害因素及安全開采條件

1、瓦斯災(zāi)害

根據(jù)《山西霍爾辛赫煤業(yè)有限責(zé)任公司回風(fēng)大巷揭穿3號(hào)煤層瓦斯防治技術(shù)研究報(bào)告》等有關(guān)瓦斯含量資料，礦井3號(hào)煤層平均瓦斯含量為11.8m3/min。目前礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為41.22m3/min左右，相對(duì)瓦斯涌出量11.02m3/t，礦井建立了永久瓦斯抽放系統(tǒng)，目前抽采純瓦斯量為80m3/min左右。

2、煤塵爆炸指數(shù)及其爆炸危險(xiǎn)性

根據(jù)《山西霍爾辛赫煤業(yè)有限責(zé)任公司副井井筒井深490.72m處3號(hào)煤層全層樣最短自燃發(fā)火期實(shí)驗(yàn)報(bào)告》提供資料，井田各煤層煤塵測(cè)試火焰長度為10㎜之間，撲滅火焰的巖粉量為30%。鑒定結(jié)果為3號(hào)煤層煤塵均有爆炸危險(xiǎn)性。

3、煤層自燃發(fā)火期及自燃傾向性

根據(jù)《山西霍爾辛赫煤業(yè)有限責(zé)任公司副井井筒井深490.72m處3號(hào)煤層全層樣最短自燃發(fā)火期實(shí)驗(yàn)報(bào)告》提供資料，山西霍爾辛赫煤業(yè)有限責(zé)任公司副井井筒井深490.72m處，3號(hào)煤層全層樣自燃傾向等級(jí)屬三類，不易自燃。

4、煤層頂、底板情況

3號(hào)煤層：位于山西組下部，下距9號(hào)煤層55.72-79.70m，平均58.04m。煤層厚4.49-7.17m，平均厚5.65m，井田內(nèi)3號(hào)煤層?xùn)|厚西薄，含泥巖、炭質(zhì)泥巖夾矸0-2層，一般1層，距底板約0.78m左右較為穩(wěn)定(平均厚度0.30m)。資源/儲(chǔ)量估算采用厚度4.24-6.65m，平

均5.35m。煤層頂板為泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖，局部為砂巖；底板為黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖，深灰色粉砂巖。該煤層全井田可采，結(jié)構(gòu)簡單，厚度變化不大，屬穩(wěn)定型煤層。煤層直接頂?shù)装褰Y(jié)構(gòu)松軟、吸水易軟化、強(qiáng)度較低。

5、礦井水文地質(zhì)基礎(chǔ)資料

井田內(nèi)鉆孔揭露的含水層為6層，其中奧陶統(tǒng)峰峰組石灰?guī)r溶裂隙含水層（I）、二疊系下統(tǒng)山西組3號(hào)煤頂板砂巖裂隙含水層組（IV～VII）、基巖風(fēng)化帶裂隙含水層（IX）對(duì)建井和開采3號(hào)煤層有一定影響，第四系孔隙含水層（X）對(duì)立井施工有較大影響，其它含水層屬弱含水層，對(duì)礦井開采影響甚微。根據(jù)山西煤炭地質(zhì)114勘察院提出的《山西霍爾辛赫煤業(yè)有限公責(zé)任公司礦井水文地質(zhì)類型劃分報(bào)告》確定：礦井一、二、三盤區(qū)開采礦井水文地質(zhì)類型為中等類型，四盤區(qū)開采礦井水文地質(zhì)類型為復(fù)雜類型。

6、沖擊地壓

井田內(nèi)無沖擊地壓現(xiàn)象，地壓正常。

7、地溫情況

本區(qū)為地溫正常區(qū)，3號(hào)煤層最高地溫為20.5℃(2908孔)，平面地溫變化很小，無地溫異常，不存在地?zé)釣?zāi)害。

（二）、礦井建設(shè)工程和竣工驗(yàn)收情況

霍爾辛赫礦井由國家發(fā)展和改革委員會(huì)以發(fā)改能源【2007】1912號(hào)文進(jìn)行了項(xiàng)目核準(zhǔn)；山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤辦基發(fā)【2008】585號(hào)文對(duì)霍爾辛赫項(xiàng)目開工建設(shè)進(jìn)行了批復(fù)；山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤安發(fā)【2009】27號(hào)文對(duì)瓦斯抽采工程初步設(shè)計(jì)進(jìn)行了批復(fù)；山西省

煤炭工業(yè)廳以晉煤辦基發(fā)【2010】973號(hào)文批準(zhǔn)了初步設(shè)計(jì)的修改；山西煤礦安全監(jiān)察局以晉煤監(jiān)安一字【2010】521號(hào)文對(duì)變更初步設(shè)計(jì)安全專篇進(jìn)行了批復(fù)；山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤辦基發(fā)【2010】1084號(hào)文對(duì)項(xiàng)目聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行了批準(zhǔn)；截止目前，礦建工程已經(jīng)全部完工，經(jīng)過聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，各項(xiàng)安全、生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)正常。山西霍爾辛赫煤業(yè)有限責(zé)任公司竣工預(yù)驗(yàn)收組對(duì)該項(xiàng)目安全設(shè)施及條件進(jìn)行了竣工預(yù)驗(yàn)收；長治煤礦安全監(jiān)察分局對(duì)該礦上報(bào)資料進(jìn)行了初審，認(rèn)為符合驗(yàn)收要求，并以長煤監(jiān)【2011】47號(hào)文上報(bào)山西煤礦安全監(jiān)察局，山西煤礦安全監(jiān)察局以晉煤監(jiān)安一字[2011]166號(hào)文提請(qǐng)國家煤礦安全監(jiān)察局對(duì)山西霍爾辛赫煤業(yè)有限責(zé)任公司300萬噸/年新建項(xiàng)目組織驗(yàn)收。

（三）、礦井主要生產(chǎn)、安全系統(tǒng)設(shè)置情況

一、提升系統(tǒng)： 1）主井提升系統(tǒng)

井筒裝備一對(duì)JDGY－12型12t多繩提煤箕斗（總重： Qz=18800 kg（加配重），載重： Q=12000 kg，全高： 14.8m），提升方式為雙箕斗提升，箕斗間距1950mm；主繩為30ZBB6V×34+SF1570ZZ（SS）509鋼絲繩四根（左、右捻各半）、尾繩為P8×4×9 —132×21—1470扁尾繩二根；提升機(jī)型號(hào)JKMD－3.5×4（Ⅲ）型 落地式四繩摩擦提升機(jī)，配套ZKTD250/60型直流電動(dòng)機(jī)1臺(tái)，其額定功率為Ne=1800 kW、額定電壓為Ve=900 V、額定轉(zhuǎn)速為 ne=53 r/min，電動(dòng)機(jī)冷卻方式為強(qiáng)迫風(fēng)冷，冷卻風(fēng)機(jī)型號(hào)為G4-73-12NO12D型離心風(fēng)機(jī)，其功率為45 kW。vmax =9.71m/s，主井擔(dān)負(fù)礦井煤炭提升任務(wù)。

2）副井提升系統(tǒng)

副井井筒裝備一個(gè)1t礦車雙層四車四繩寬罐籠（單層提人，雙層提矸）和1個(gè)1t礦車雙層四車四繩窄罐籠（單層提人，雙層提矸）；主繩為32ZBB6V×34+SF1670ZZ（SS）615鋼絲繩，共四根（左、右捻各半）、尾繩為P8×4×9 —139×23—1470扁尾繩，共二根；提升設(shè)備為JKMD－3.5×4（Ⅰ）型落地式四繩摩擦提升機(jī)，配套Z560-4A型直流電動(dòng)機(jī)一臺(tái)，其額定功率為Ne=907 kW、額定電壓為Ve=660 V、額定轉(zhuǎn)速為 ne=503 r/min，電動(dòng)機(jī)冷卻方式為強(qiáng)迫風(fēng)冷，冷卻風(fēng)機(jī)型號(hào)為右0°型離心通風(fēng)機(jī)，其功率為22 kW。Vmax=8.02m/s，副井擔(dān)負(fù)礦井矸石、材料、設(shè)備及人員等輔助提升任務(wù)。

3）人員升降：

副井采用1t礦車雙層四車四繩寬罐籠和1t礦車雙層四車四繩窄罐籠運(yùn)送人員，寬罐籠載人數(shù)：38人、窄罐籠載人數(shù)：23人。

2、通風(fēng)系統(tǒng)：

礦井采用中央并列式通風(fēng)方式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式，全礦有3個(gè)井筒，其中主立井、副立井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)。回風(fēng)立井井口安裝2臺(tái)FBCDZN010-32型對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，配套電機(jī)功率2×630kw,額定風(fēng)量16980m3/min。6kv高壓電源引自礦井35kv變電站不同母線段。通風(fēng)機(jī)房建有值班室和控制室，值班室內(nèi)設(shè)有直通礦調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作示意圖，安裝有水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表，通風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，值班人員每小時(shí)記錄一次通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況?，F(xiàn)在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行葉片角度為+6°，礦

井總進(jìn)風(fēng)量13500 m3/min，總回風(fēng)量14000 m3/min，礦井有效風(fēng)量率89%，通風(fēng)負(fù)壓為1960Pa，礦井通風(fēng)等積孔為6.35㎡，礦井反風(fēng)方式為通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)直接反風(fēng)。主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，備用通風(fēng)機(jī)能夠在10min內(nèi)啟動(dòng)。

井下大巷采用兩進(jìn)兩回，進(jìn)入采區(qū)為三進(jìn)兩回通風(fēng)系統(tǒng)。進(jìn)風(fēng)巷道為+315水平軌道大巷、15#煤皮帶大巷、15#煤軌道斜巷，回風(fēng)巷道為15#煤回風(fēng)大巷和15# 煤專用回風(fēng)巷。15102首采工作面為雙U型通風(fēng)系統(tǒng)，掘進(jìn)采用對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，所以局部通風(fēng)機(jī)都實(shí)現(xiàn)了“雙風(fēng)機(jī)雙電源、自動(dòng)切換”和“三專二閉鎖”，采區(qū)巷道、回采工作面、掘進(jìn)巷道、硐室風(fēng)量、風(fēng)速均符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

3、給排水系統(tǒng)：

礦井生活用水、地面生產(chǎn)及消防水源取自礦井自建深井水，井下生產(chǎn)、防塵、灑水水源取自礦井污水處理后的井下水。

礦井在副立井井底車場(chǎng)設(shè)主排水泵房，經(jīng)敷設(shè)于副立井井筒的排水管路，排至工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)的礦井水處理站，中央水泵房安裝有3臺(tái)MD280—65×10型耐磨離心式水泵，配套電機(jī)為630KW、額定流量160m3/h，揚(yáng)程為672m,一臺(tái)運(yùn)行、一臺(tái)備用、一臺(tái)檢修，中央水泵房排水管沿管子道及副立井敷設(shè)二趟φ245×8排水管路，來滿足礦井正常及最大涌水量。

4、壓風(fēng)系統(tǒng)：

在礦井工業(yè)場(chǎng)地設(shè)空壓機(jī)站一座，采用集中供風(fēng)方式壓風(fēng)機(jī)房安

裝4臺(tái)，L250/202A型往復(fù)式活塞空氣壓縮機(jī)四臺(tái)，其中二臺(tái)工作，二臺(tái)備用，額定排氣量40m3/min,配套電機(jī)250KW,沿副立井敷設(shè)一趟φ159×4.5mm無縫鋼管至井下各用風(fēng)地點(diǎn)?？諌簷C(jī)配有成套控制設(shè)備。

5、采掘系統(tǒng)： ①、回采工作面

首采工作面布置在一采區(qū)15102回采工作面，工作面長度170米，順槽長度674.5米，采煤方法為傾斜長壁（條帶）全部垮落采煤法，采煤工藝為綜合機(jī)械化一次采全高。裝備有MG400/930-WD型雙滾筒采煤機(jī)一臺(tái)、SGZ800／2×400型可彎曲刮板輸送機(jī)一臺(tái)、順槽選用PCM 160型破碎機(jī)一臺(tái)、SZZ800/200型刮板轉(zhuǎn)載機(jī)

一臺(tái)、DSJ120/120/2×250型可伸縮帶式輸送機(jī)一臺(tái)、BRW315/31.5型乳化液泵兩臺(tái)、RX400/25型乳化液箱2個(gè)、BPW320/10M型噴霧泵站一套，工作面選用ZY6800/23/47型液壓支架，端頭配備4架ZYG6800/23/47型過渡支架，超前支護(hù)選用DZ35—26.5/35型單體液壓支柱配SHD型十字金屬頂梁。

②、掘進(jìn)工作面：

根據(jù)采煤工作面推進(jìn)度，本著“以辦證礦井正常生產(chǎn)的合理采掘”為原則，及采區(qū)和工作面接續(xù)和瓦斯抽放要求，共布置5個(gè)掘進(jìn)工作面，其中兩個(gè)煤巷綜掘工作面，一個(gè)普掘工作面，兩個(gè)巖巷開拓工作面。綜掘工作面配備EBJ－132A型半煤巖掘進(jìn)機(jī)及其配套的轉(zhuǎn)載機(jī)，DSJ650/40型可伸縮帶式輸送機(jī)、錨桿機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)以及污水泵等。

普掘及開拓工作面配備ZY－24型氣腿鑿巖機(jī)，P－15B型耙斗裝巖機(jī)，調(diào)度絞車，以及污水泵、錨桿機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、噴射機(jī)、激光指向儀等。

6、運(yùn)輸系統(tǒng)：

根據(jù)礦井的開拓布置，采區(qū)及大巷煤炭運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī)、各煤巷采用帶式輸送機(jī)帶寬800mm,配套電機(jī)功率250kw，15#煤皮帶大巷帶寬1200mm的帶式輸送機(jī)，配套電機(jī)功率315kw;各軌道采用JD—1.0、JD—1.6、JD—2.5型絞車單軌運(yùn)輸，315水平軌道大巷選用3臺(tái)CTY 5/6G型礦用防爆蓄電池式電機(jī)車，2用1備。

7、供電系統(tǒng)：

礦井采用雙回路供電，建有35KV變電站一座，供電電源分別取自陽泉供電分公司所屬辛興110kV變電站35kV不同母線段，二回線路均為保安煤礦專用電源。電源架空引自辛興110/35KV變電站，輸電導(dǎo)線型號(hào)LGJ－150／GJ－35，線路全長

12.5KM。正常工作時(shí)二回電源線路一回工作、一回帶電備用；為確保供電的安全可靠，維護(hù)操作方便，35kV系統(tǒng)選用XGN17－40.5型固定開關(guān)柜16臺(tái)，設(shè)有兩回進(jìn)線、兩回出線（根據(jù)建設(shè)單位要求）。6kV系統(tǒng)選用XGN2－7.2金屬鎧裝箱式開關(guān)柜27臺(tái)，35kV及6kV均為單母線分段系統(tǒng)。35kV及6kV母線正常時(shí)并列運(yùn)行，故障時(shí)分列運(yùn)行。主變壓器選用SZ9—10000/

35、35/6.3kV、10000kVA有載調(diào)壓電力變壓器兩臺(tái)，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，正常負(fù)荷率53.1%，故障保證率為94.2%；最大負(fù)荷率55.4%，故障保證率為90.1%。

井下三趟6kV電源引自礦井地面35/6kV變電所不同母線段，下井電纜按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇為MYJV42－6/6kV 3×240mm2交聯(lián)聚乙烯粗鋼絲鎧裝銅芯礦用電力電纜，經(jīng)副井引至井下中央變電所。井下中央變電所6kV母線為單母線分段系統(tǒng)，每段母線由一回電纜供電，當(dāng)任一回電纜故障時(shí)，另兩回能滿足井下全部負(fù)荷的供電。

井下中央變電所至采區(qū)變電所、井下主排水泵等固定敷設(shè)的電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護(hù)套電力電纜。去采掘工作面的電纜采用礦用屏蔽監(jiān)視型橡套電纜，沿巷道壁懸掛附設(shè)。照明電纜采用不延燃橡套電纜，沿巷道頂附設(shè)。電纜同電氣設(shè)備的連接采用同電氣設(shè)備性能相符的接線盒，橡套電纜間的連接采用符合煤礦井下要求的接線盒。

8、抽放系統(tǒng)：

回風(fēng)井工業(yè)廣場(chǎng)西南部建有地面永久瓦斯抽放泵站，泵站內(nèi)安裝5臺(tái)2BEC72型水環(huán)式真空泵，單臺(tái)功率630kw，單臺(tái)額定抽放混合量0--510 m3/min，實(shí)現(xiàn)高、低負(fù)壓抽放瓦斯，高、低負(fù)壓泵任何時(shí)候均可實(shí)現(xiàn)一用兩備，三號(hào)泵為公共備用泵，分別鋪設(shè)兩趟Φ630 m m主管路延伸井下，高負(fù)壓、低流量和低負(fù)壓、大流量

兩套抽放系統(tǒng)；兩路兩泵站抽放能力1020m3/min，兩路三泵抽放能力1530 m3/min。

泵站采用6kv雙回路供電，雙電源均引自礦井35kv變電站不同母線段。抽放泵站內(nèi)建設(shè)一個(gè)容量為300m3的循環(huán)水池，分別安裝四臺(tái)60m3/min自吸式ISG100—150單級(jí)立式離心泵，建立了水循環(huán)系

統(tǒng)，安裝HCI3英寸梅魯斯水質(zhì)軟化處理系統(tǒng)器兩套及重慶煤科院產(chǎn)的梅安森KJ73N型瓦斯抽放在線監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)自動(dòng)檢測(cè)瓦斯抽放的各種數(shù)據(jù)和參數(shù)。

井下備有重慶產(chǎn)ZYWL-1200l履帶鉆機(jī)4臺(tái)、ZYL-6000履帶鉆機(jī)1臺(tái)，江陰產(chǎn)CMS1-1200/30J履帶鉆機(jī)2臺(tái)、CMS1-3200/58履帶鉆機(jī)2臺(tái)、CMS1-6500/100履帶鉆機(jī)2臺(tái)。

抽放方法：15#煤層回采工作面采用雙側(cè)順層平行鉆孔方式進(jìn)行本煤層預(yù)抽；采用頂板走向高抽巷偽傾斜后高抽進(jìn)行鄰近層瓦斯預(yù)抽放和回采工作面尾巷穿層鉆孔抽放采空區(qū)瓦斯；同時(shí)在掘進(jìn)工作面打瓦斯超前預(yù)抽鉆孔，超前抽放掘進(jìn)前方煤體瓦斯。

9、消防及防塵灑水系統(tǒng)： ①、地面消防：

工業(yè)場(chǎng)地地面消防給水水源主要取自保安河河水和處理后的井下水，最大消防流量60L/S，消防用水儲(chǔ)存在工業(yè)場(chǎng)地西側(cè)坡地上1座500m3和南側(cè)坡地上1座5000m3清水池中，2座水池用管路聯(lián)通，總?cè)莘e5500m3。消防管道成環(huán)狀布置，室外滅火栓采用地下式，滅火間距不大于120m，消防半徑不大于150m。

②、井下消防灑水：

井下消防灑水水源均取自地面2座蓄水池，敷設(shè)一趟DN100×6mm無縫鋼管沿

副立井下各主要大巷，各順槽巷道分別敷設(shè)DN100×6mm無縫鋼管至用水地點(diǎn)。井

下消防灑水與防塵供水共用1趟管路系統(tǒng)。

采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均設(shè)有防塵灑水管道，在井下煤倉、運(yùn)輸機(jī)、裝載機(jī)和其他轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置噴霧灑水器，在掘進(jìn)工作面，主要巷道進(jìn)、回風(fēng)，回采工作面進(jìn)、回風(fēng)設(shè)有水幕；在消防防塵灑水管道上每隔50m或100m設(shè)三通閥門，用于消防及防塵灑水。在膠帶輸送機(jī)頭處設(shè)置自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。變電所、皮帶機(jī)頭、機(jī)電設(shè)備硐室入口設(shè)置二氧化碳滅火器。井下爆炸材料發(fā)放硐室設(shè)磷酸銨鹽干粉滅火器。

10、安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)：、①、礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)：

礦井裝備有一套KJ95N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)井下生產(chǎn)環(huán)境及各主要生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)，監(jiān)控中心設(shè)在礦調(diào)度指揮中心；我礦目前監(jiān)控分站在籍35臺(tái)，運(yùn)行27臺(tái)；甲烷傳感器在籍109個(gè)，運(yùn)行88個(gè)；一氧化碳傳感器在籍16個(gè)，運(yùn)行11個(gè)；風(fēng)速傳感器在籍6個(gè)，運(yùn)行4個(gè)；負(fù)壓傳感器在籍2個(gè)，運(yùn)行1個(gè)；溫度傳感器在籍17個(gè)，運(yùn)行14個(gè)；遠(yuǎn)程控制開關(guān)在籍36個(gè)，運(yùn)行25個(gè)；風(fēng)門開關(guān)傳感器在籍10個(gè)，運(yùn)行6個(gè)；局扇開停在籍63個(gè)，運(yùn)行51個(gè)。系統(tǒng)運(yùn)行正常，有效保證了礦井的安全生產(chǎn)建設(shè)。

②、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)：

現(xiàn)在我礦選煤廠煤倉下裝車倉地磅場(chǎng)區(qū)實(shí)現(xiàn)局域聯(lián)網(wǎng)，對(duì)外銷售磅和上級(jí)管理單位陽泉市煤炭運(yùn)銷郊區(qū)分公司和陽泉市郊區(qū)煤管局聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)銷售產(chǎn)量監(jiān)控。

③、井下人員定位系統(tǒng)：

礦井裝備有KJ69J井下人員定位系統(tǒng)，目前我礦人員定位分站在籍16臺(tái)，運(yùn)

行11個(gè)（地面1個(gè)，井下10個(gè)），接收器在籍65個(gè)，使用57個(gè)；人員定位卡在籍1520個(gè)，使用1300個(gè)。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了我礦井下作業(yè)人員監(jiān)測(cè)查詢及多種實(shí)用的報(bào)警功能。系統(tǒng)功能上，具有井下人員監(jiān)測(cè)查詢功能可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)查詢當(dāng)前井下人員的數(shù)量及分布情況、人員所處的位置、人員的活動(dòng)蹤跡及在各區(qū)域停留時(shí)間；可查詢區(qū)域當(dāng)前人員信息、人員進(jìn)入?yún)^(qū)域的時(shí)間和各監(jiān)測(cè)點(diǎn)人員的經(jīng)過信息；可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)當(dāng)前各區(qū)域、各部門、各工程、各職務(wù)下井人數(shù)及人員區(qū)域分布情況；可對(duì)特定人員實(shí)時(shí)跟蹤，對(duì)重要區(qū)域單獨(dú)顯示；可查看任一歷史時(shí)刻的人員分布情況。報(bào)警功能，通過設(shè)定下井時(shí)間閘，對(duì)下井超過一定時(shí)間的人員提示報(bào)警，并給出相關(guān)人員的名單等信息；統(tǒng)計(jì)考勤功能，可查詢?nèi)我话啻渭皶r(shí)間段各部門下井人數(shù)及下井時(shí)間；可顯示一個(gè)月或任一時(shí)間段某部門或某個(gè)人的下井考勤情況，并根據(jù)工程、職務(wù)、部門等(規(guī)定足班時(shí)間)，判斷不同類別的人員是否足班；可顯示一個(gè)月或任一時(shí)間段某部門及某人員的下井時(shí)長分布情況和該時(shí)間段內(nèi)平均井下時(shí)長；可顯示下井人員確切的下井時(shí)間和上井時(shí)間，統(tǒng)計(jì)井下持續(xù)時(shí)間；可單獨(dú)統(tǒng)計(jì)考核某些特殊工種、職務(wù)人員的上下井情況；可單獨(dú)考核某部門一個(gè)月或任一時(shí)間段的所有人員班次考勤總計(jì)，可通過互聯(lián)網(wǎng)或局域網(wǎng)以瀏覽網(wǎng)頁的方式實(shí)現(xiàn)信息共享。雙向通信功能攜帶編碼發(fā)射器人員遇到緊急情況可向地面監(jiān)測(cè)中心發(fā)送緊急呼叫；井下發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)，監(jiān)測(cè)中心也可向某區(qū)域或全礦井發(fā)送報(bào)

警撤退信號(hào)。

④、工業(yè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)：

礦井安裝了礦用工業(yè)電視視頻系統(tǒng)，井下安裝礦用本安裝光纖攝像儀22個(gè)、地面安裝攝像儀39個(gè)。對(duì)地面及井下重要生產(chǎn)崗位實(shí)時(shí)圖像監(jiān)測(cè)，控制設(shè)備及顯示終端放置在調(diào)度指揮中心。

⑤、礦山壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：

礦井安裝有KJ27型礦山壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，井下安裝礦壓實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)壓力表10塊，用于綜采工作面礦壓的觀察及分析。

11、通訊系統(tǒng)：

我礦于2009年8月份安裝了深圳市華仁達(dá)有限公司生產(chǎn)的HRD-512C有線通訊系統(tǒng)，負(fù)責(zé)全礦井的通訊任務(wù)，該通訊系統(tǒng)的容量為512門，現(xiàn)實(shí)際安裝338門，其中井下在主要硐室、井底車場(chǎng)、主輸送皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)、采掘工作面等地點(diǎn)共安裝本安型電話32部，井上在各部門辦公室、機(jī)修車間、主副井絞車房、選煤中心等地安裝電話250部。負(fù)責(zé)井上、井下的通訊任務(wù)。該系統(tǒng)可以對(duì)不同用戶設(shè)置不同的優(yōu)先權(quán)和呼叫限制、有自診斷和實(shí)時(shí)故障顯示功能、有錄音、監(jiān)聽、回放、存儲(chǔ)功能、有強(qiáng)拆、強(qiáng)插等功能。

我礦于今年10月份安裝了徐州漢翔科技有限公司生產(chǎn)的語音廣播系統(tǒng)（正在調(diào)試階段），該系統(tǒng)是一套基于網(wǎng)絡(luò)的交互式雙向廣播調(diào)度系統(tǒng)，主要由地面控制、播放、通訊設(shè)備及井下主、副音箱、防爆電話等組成。地面控制和播放設(shè)備安裝于調(diào)度室，井下音箱安裝在井下大巷、停車場(chǎng)、重要交叉口等場(chǎng)所（共安裝4臺(tái)主音響、11臺(tái)副音響），該系統(tǒng)為井下人員提供音樂、安全知識(shí)教育以及緊急情況

下的安全疏散撤離通知，對(duì)于提高煤礦安全生產(chǎn)意識(shí)，豐富職工的文化生活，最主要是在礦井安全出現(xiàn)緊急情況下，可以在調(diào)度指揮中心，通過廣播系統(tǒng)向井下覆蓋地點(diǎn)下達(dá)安全指令，從而有效的指導(dǎo)人員的安全撤離，起了重要作用。

12、地面生產(chǎn)系統(tǒng)：

選煤廠工藝分為動(dòng)篩排矸、跳汰分選、煤泥水處理。副井承擔(dān)全礦人員、矸石、材料提升，井口車場(chǎng)設(shè)三股道，重車線設(shè)有擋車器、空車線設(shè)有阻車器及銷齒推車機(jī)；礦井排矸采用1噸礦車提出地面后，通過用1t礦車經(jīng)地面車場(chǎng)編組后由電機(jī)車牽引至工業(yè)廣場(chǎng)西側(cè)，通過2JTP—1.6型提升絞車提升至1t礦車前傾式翻矸架內(nèi)卸載，由礦車運(yùn)至場(chǎng)區(qū)西側(cè)山溝（距選煤廠約500m）內(nèi)臨時(shí)排矸場(chǎng)排放 并分層碾壓覆土、植草綠化，礦井輔助設(shè)施建有礦井修理車間、坑木加工房、器材庫等。

13、采供暖系統(tǒng)：

工業(yè)場(chǎng)地采用集中供熱，熱源由工業(yè)場(chǎng)地鍋爐房提供，鍋爐房設(shè)有燃煤鍋爐DZL10-1.25-WⅢ型10噸鍋爐 1臺(tái)、DZL6-1.25-WⅢ型6噸鍋爐 2臺(tái)、DZL4-1.25-WⅢ型4噸鍋爐一臺(tái)，燃?xì)忮仩t10噸3臺(tái)。除塵器和全自動(dòng)軟化水設(shè)備、化驗(yàn)室等。井筒防凍:本礦井為主、副井進(jìn)風(fēng)，總進(jìn)風(fēng)量為226m3/s，其中主井進(jìn)風(fēng)量為90m3/s，副井進(jìn)風(fēng)量為136 m3/s。由于用熱集中，且用熱量大，設(shè)計(jì)在主、副井井口房旁設(shè)主、副井空氣加熱室，采用礦井空氣加熱機(jī)組對(duì)主、副井入井空氣進(jìn)行加熱。4臺(tái)燃煤鍋爐，5臺(tái)燃?xì)忮仩t主要負(fù)擔(dān)主副井井口、井筒供熱、辦公樓、洗煤中心冬季取暖、供熱。

供熱熱媒由鍋爐房設(shè)專管提供，供熱熱媒采用0.3MPa飽和蒸汽，通過空氣加熱器將部分進(jìn)風(fēng)加熱至30℃，與其余冷風(fēng)在井口房

內(nèi)混合達(dá)到2℃以上，從而保證安全生產(chǎn)，本地區(qū)歷年的極端最低溫度平均值為-15.3℃。

14、洗煤廠：

選煤廠位于工業(yè)場(chǎng)地，生產(chǎn)能力150萬噸/年，選煤工藝為：+80mm以上的大塊煤手選排矸，80-6mm的原煤通過跳汰機(jī)分選，煤泥水經(jīng)濃縮池濃縮，由壓濾機(jī)回收，濃縮桶溢流、壓濾液及過濾液作生產(chǎn)循環(huán)水。主要工藝設(shè)備有2YA-2050型原煤分級(jí)篩兩臺(tái)、4DLS3082型原煤單梁激振篩一臺(tái)、3YA1536型精煤圓振動(dòng)篩一臺(tái)、USW3045型直線振動(dòng)篩一臺(tái)、YT-12型數(shù)控跳汰機(jī)一臺(tái)、KZG200-1500型尾煤壓濾機(jī)一臺(tái)。選煤廠生產(chǎn)用水全部閉路循環(huán)不外排，主要建筑有應(yīng)急儲(chǔ)煤系統(tǒng)、篩分車間、主廠房、塊精煤倉、末煤倉、矸石填埋場(chǎng)等。

15、機(jī)構(gòu)人員配置情況及其它 ①機(jī)構(gòu)組織建設(shè)

采礦許可證、礦長資格證、礦長安全資格證及主要領(lǐng)導(dǎo)安全資格證等證件均已齊備。

保安煤業(yè)有限公司設(shè)置了調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)部、通風(fēng)部、機(jī)電部、、安檢部、綜合辦公室、企管部、計(jì)財(cái)部、人力資源部、后勤保障部、保衛(wèi)部、銷售部、供應(yīng)部等職能科室，組建了綜采隊(duì)、掘進(jìn)隊(duì)、工程隊(duì)、瓦斯抽放隊(duì)、井上下運(yùn)輸隊(duì)、井下機(jī)電隊(duì)、維運(yùn)隊(duì)等生產(chǎn)、輔助隊(duì)組，負(fù)責(zé)全礦安全、生產(chǎn)等各項(xiàng)工作。

②特殊作業(yè)培訓(xùn)

對(duì)采煤機(jī)司機(jī)、瓦斯檢查員、安全檢查員、主排水泵司機(jī)等特殊工種進(jìn)行了專業(yè)培訓(xùn)，全部培訓(xùn)合格，持證上崗。

③規(guī)章制度

保安煤業(yè)有限公司建立了安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度、生產(chǎn)崗位操作規(guī)程，完成了《管理制度》、各工種《操作規(guī)程》和各崗位《安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制》的匯編工作，所有工程開工前都編制了作業(yè)規(guī)程，并通過會(huì)審。

三、安全設(shè)施及條件驗(yàn)收情況

（一）總體評(píng)價(jià)

保安煤業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)模1.5Mt/a，2011年9月20日山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤基等字【2011】11號(hào)《關(guān)于山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)保安煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目及配套選煤廠聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的批復(fù)》同意保安煤業(yè)礦井及選煤廠建設(shè)工程可于2011年9月20日進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。通過聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行正常，安全設(shè)備、設(shè)施齊全有效，基本符合設(shè)計(jì)的要求；安全機(jī)構(gòu)健全，安全管理人員充足，安全管理制度完善，在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間未發(fā)生安全事故。

保安煤業(yè)礦井采用一次采全高采煤方法，煤巷使用綜掘機(jī)掘進(jìn)，采掘機(jī)械化水平較高。采煤工作面采用刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，工作面運(yùn)輸順槽、主運(yùn)集中巷和膠帶運(yùn)輸大巷均采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)煤機(jī)械化，為提高礦井生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)造了良好的安全生產(chǎn)條件。

保安煤業(yè)實(shí)行總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的分工明確、責(zé)任清晰、密切合作、協(xié)調(diào)有序的安全管理模式，形成了健全的安全管理體系,總經(jīng)理和科、隊(duì)、班組長是本職責(zé)范圍內(nèi)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)。安全生產(chǎn)責(zé)任制完善，制定了安全生產(chǎn)、安全教育培訓(xùn)和重大危險(xiǎn)源管理等安全生產(chǎn)管理制度，組織編制了安全操作規(guī)程和事故應(yīng)急

救援預(yù)案。該礦井的安全管理系統(tǒng)符合有關(guān)法律、法規(guī)和設(shè)計(jì)的有關(guān)要求。

現(xiàn)在礦井工程已構(gòu)成了開拓開采系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯防治系統(tǒng)、瓦斯抽放系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、綜合防塵系統(tǒng)、防滅火系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、提升運(yùn)輸系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、通信照明系統(tǒng)、爆炸材料儲(chǔ)存運(yùn)輸和使用系統(tǒng)、職業(yè)健康和礦山救護(hù)系統(tǒng)、安全管理系統(tǒng)。這些生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)、安全專篇和煤礦建設(shè)工程安全設(shè)施竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。

（二）驗(yàn)收結(jié)論

山西煤銷保安煤業(yè)150萬噸/年新建項(xiàng)目通風(fēng)、瓦斯災(zāi)害防治、粉塵災(zāi)害防治、防滅火、防治水、提升、運(yùn)輸、電氣工程、安全檢測(cè)以及安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”的安全設(shè)施及條件按礦井初步設(shè)計(jì)及安全專篇進(jìn)行了施工，基本符合《煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收規(guī)范》、《煤礦安全規(guī)程》的要求，工程質(zhì)量認(rèn)證合格，系統(tǒng)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，基本具備安全生產(chǎn)條件，待存在問題整改后，同意通過竣工驗(yàn)收。

驗(yàn)收專家組組長（簽字）

2011年12月26日

第五篇：竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書

建設(shè)工程竣工規(guī)劃驗(yàn)收測(cè)量

報(bào)告書

建 設(shè) 單 位: XXXXXXXXXX

項(xiàng) 目 名 稱：XXXXXXX

項(xiàng) 目 地 點(diǎn)：XXXXXXXXX

測(cè) 量 單 位：XXXXXXX

日期：XXXXXXXX

目 錄

1、竣工規(guī)劃條件核實(shí)測(cè)量技術(shù)說明 ?????????????（1）

2、建筑面積、建筑高度及層高匯總表 ????????????（2）

3、實(shí)測(cè)指標(biāo)與審批指標(biāo)對(duì)比表 ???????????????（4）

4、建筑分層平面圖 ????????????????????（5）

4.1地下室

（一）分層平面圖 ?????????????（5）

4.2地下室

（二）分層平面圖 ?????????????（6）4.3XX地下室分層平面圖 ??????????????（7）4.4物業(yè)管理中心分層平面圖 ?????????????（8）4.51#樓分層平面圖 ?????????????????（10）

4.62#樓分層平面圖 ?????????????????（19）4.73#樓分層平面圖 ?????????????????（27）4.85#樓分層平面圖 ?????????????????（36）4.97#樓分層平面圖 ?????????????????（44）

4.10 8#樓分層平面圖 ?????????????????（49）

5、竣工測(cè)量總平面圖???????????????????（55）

竣工規(guī)劃條件核實(shí)測(cè)量技術(shù)說明

1、控制情況：

本項(xiàng)目成果高程系統(tǒng)為“1956年黃海高程系”，坐標(biāo)系統(tǒng)采用“1954年北京坐標(biāo)系”。

２、細(xì)部測(cè)量基本情況：

1:500總平面圖測(cè)繪嚴(yán)格按照《城市測(cè)量規(guī)范》GJJ8-99進(jìn)行，竣工圖以《地形圖圖式》 GB/T7929-1995標(biāo)準(zhǔn)表示。宗地內(nèi)建筑物、道路，圍墻、柵欄、人工坎等及鄰宗主體建筑，一律按一級(jí)界址點(diǎn)精度要求準(zhǔn)確測(cè)定和詳盡表示，且檢測(cè)第三個(gè)控制點(diǎn)，其精度滿足竣工測(cè)量規(guī)范要求。

3、建筑面積、層高、建筑高度測(cè)量情況：

（1）建筑面積測(cè)量按照《房產(chǎn)測(cè)量規(guī)范》GB/T17986-2000、福建省建設(shè)廳文件《閩建房[2004]117號(hào)》文，詳細(xì)測(cè)繪體現(xiàn)房屋面積逐層情況，并形成分層平面圖。

（2）層高、建筑高度測(cè)量使用手持式測(cè)距儀逐層測(cè)出各層層高，將匯總高度與全站儀測(cè)量高度比較，誤差在限差以內(nèi)。

4、建筑密度、綠地率、容積率情況：

（1）建筑密度=地上總建筑占地面積÷建設(shè)用地面積。（2）綠地率=地上綠地面積÷建設(shè)用地面積。（3）容積率=地上總建筑面積÷建設(shè)用地面積。

（4）地下室建筑面積不計(jì)入容積率；當(dāng)其作為商場(chǎng)或其他營業(yè)性公共場(chǎng)所的，應(yīng)單獨(dú)列出建筑面積，但需滿足交通、消防等方面要求。

（5）建筑底層架空部分作為通道、公共停車、布置綠化小品、居民休閑、配套設(shè)施等公共用途的，其建筑面積不計(jì)入容積率。

（6）建筑物未封閉的陽臺(tái)，不論是凹陽臺(tái)、挑陽臺(tái)按其水平投影面積的一半計(jì)算。部分陽臺(tái)功能改造，依照建筑設(shè)計(jì)功能計(jì)算面積。

（7）水箱、梯間等突出屋面的附屬設(shè)施，其高度在6米以內(nèi)，且水平面積之和不超過屋面建筑面積1/8的，不計(jì)入建筑高度，高度大于2.2米的，計(jì)入建筑面積。

其他需要說明的情況：本項(xiàng)目建筑退讓用地邊界距離、建筑間距，詳見竣工測(cè)量總平面圖。

XXXXXXXXXXXXXXXX 2010年 05 月28日