第一篇：廠房潔凈空調(diào)系統(tǒng)的施工體會(huì)

廠房潔凈空調(diào)系統(tǒng)的施工體會(huì)

——摘自中國(guó)潔凈室信息網(wǎng)

內(nèi)容提要:通過(guò)實(shí)際施工,本文粗略總結(jié)了潔凈空調(diào)系統(tǒng)施工的要點(diǎn).首先必須重視材料的選用,采購(gòu),保管.在風(fēng)管制作階段,要具備清潔的加工場(chǎng)所和清潔的加工機(jī)具,加工人員要具較高的技術(shù)水平和良好素質(zhì).風(fēng)管安裝時(shí)要確保施工環(huán)境無(wú)污染,系統(tǒng)風(fēng)管必須清潔無(wú)塵.參加安裝的人員要穿戴無(wú)塵衣,口罩,鞋套.使用的器具,材料均應(yīng)擦洗干凈,并以無(wú)塵紙檢查合格.潔凈室的防排煙系統(tǒng)不得遺漏.潔凈系統(tǒng)的調(diào)試必須制訂周密的計(jì)劃,組織相關(guān)人員并按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行.近年來(lái),潔凈空調(diào)的使用在科研,醫(yī)療,高科技產(chǎn)品生產(chǎn),實(shí)驗(yàn)室以及電子產(chǎn)品,精密儀器生產(chǎn)領(lǐng)域已越來(lái)越廣泛.隨著潔凈空調(diào)使用范圍的不斷擴(kuò)大,潔凈度的等級(jí)也在提高.不少潔凈空調(diào)通過(guò)精心設(shè)計(jì),認(rèn)真施工,獲得了成功,但也有的潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)施工完成后因達(dá)不到潔凈度要求而降級(jí)使用,甚至報(bào)廢改作一般空調(diào).潔凈空調(diào)系統(tǒng)的技術(shù)要求,施工質(zhì)量要求高,投資大,一旦失敗,無(wú)論從財(cái)力,物力,人力上講都會(huì)造成浪費(fèi),因此要搞好潔凈空調(diào)系統(tǒng),除完美的設(shè)計(jì)圖紙以外,還要求高質(zhì)量高水平的施工.本文通過(guò)潔凈空調(diào)工程的施工,將一些體會(huì)介紹給大家,供作交流.1.制作風(fēng)管的材料是確保空調(diào)潔凈度的基本條件

材料選用.潔凈空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管一般采用鍍鋅鋼板加工.鍍鋅鋼板應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)板,鍍鋅層標(biāo)準(zhǔn)宜>314g/m2,且應(yīng)鍍層均勻,無(wú)起殼,無(wú)氧化.吊架,加固框,連接螺栓,華司,風(fēng)管法蘭,鉚釘均應(yīng)采用鍍鋅件,法蘭墊料應(yīng)采用有彈性,不產(chǎn)塵,有一定強(qiáng)度的軟橡膠或者乳膠海綿,風(fēng)管的外保溫可采用容重32K以上難燃PE板,以專用膠粘貼,不得使用玻璃棉等纖維制品.材料采購(gòu).材料采購(gòu)必須按照計(jì)劃按品種選用同種產(chǎn)品中的有質(zhì)量保證的制造商的產(chǎn)品.實(shí)物檢查時(shí)還應(yīng)注意材料規(guī)格,材料光潔度,板材還應(yīng)檢查平整度,邊角角方度,鍍鋅層的粘結(jié)度等.材料采購(gòu)后運(yùn)輸過(guò)程中還應(yīng)注意保持完好的包裝,防潮,防撞擊,防污染.材料保管.潔凈空調(diào)用材料應(yīng)設(shè)立專用倉(cāng)庫(kù),或集中存放.存放處要干凈,無(wú)污染源,避免潮濕,特別是風(fēng)閥,風(fēng)口,消聲器等部件更應(yīng)嚴(yán)密包裝存放.潔凈空調(diào)的材料要縮短倉(cāng)庫(kù)存放時(shí)間,宜隨用隨進(jìn)貨.制作風(fēng)管用的板材應(yīng)將整件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),避免散件搬運(yùn)途中引起的污染.2.把好風(fēng)管制作關(guān),才能保證系統(tǒng)潔凈度.2.1風(fēng)管制作前的準(zhǔn)備.加工制作潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管應(yīng)在相對(duì)密封的室內(nèi)進(jìn)行.室內(nèi)的墻壁宜光滑,不產(chǎn)塵,不積塵,地面可鋪設(shè)加厚塑料地板,地板與墻體結(jié)合處宜用膠帶封貼,避免灰塵產(chǎn)生.風(fēng)管加工前,室內(nèi)必須做到干凈,無(wú)塵,無(wú)污染.可在打掃擦洗干凈后用吸塵器反復(fù)清理.制作風(fēng)管用工具必須用酒精或無(wú)腐蝕洗滌劑擦洗干凈后進(jìn)入制作室內(nèi).制作用設(shè)備不可能也不必要進(jìn)入制作室內(nèi),但必須保持干凈,無(wú)灰塵.參加制作的工員宜相對(duì)固定,人員進(jìn)入制作場(chǎng)所必須配戴一次性無(wú)塵帽,手套,口罩,工作服應(yīng)常換洗.制作用材料應(yīng)經(jīng)過(guò)二到三次酒精或無(wú)腐蝕清潔劑擦洗后,才能進(jìn)入制作場(chǎng)所待用.2.2潔凈系統(tǒng)風(fēng)管制作要點(diǎn).加工后半成品應(yīng)再次擦洗后進(jìn)入下道工序,風(fēng)管下料咬口后應(yīng)立即組合成型,不宜久放.風(fēng)管法蘭加工要保證法蘭平面平整,規(guī)格要準(zhǔn)確,與風(fēng)管相配,以保證風(fēng)管組合連接時(shí)接口密封性好.風(fēng)管底部不得有橫向接縫,并且盡量避免縱向接縫,規(guī)格大的風(fēng)管應(yīng)盡量以整板制作,盡可能減少加強(qiáng)筋,必須設(shè)加強(qiáng)筋的也不得使用壓筋加強(qiáng)和風(fēng)管內(nèi)加強(qiáng)筋.風(fēng)管制作應(yīng)盡量采用聯(lián)合角或轉(zhuǎn)角咬口,6級(jí)以上的潔凈風(fēng)管不得使用按扣式咬口.咬口處鍍鋅層損壞的,鉚釘孔處以及法蘭焊接處的鍍鋅層損壞的必須補(bǔ)做防腐.風(fēng)管接縫翻邊裂縫處及鉚釘孔四周應(yīng)涂以硅膠密封.風(fēng)管翻邊必須平整均勻.翻邊寬度及鉚釘孔,法蘭螺孔必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行.柔性短管必須內(nèi)壁光滑,一般可選用人造革或塑膠,風(fēng)管檢查門(mén)墊料要用軟性橡膠.3.潔凈風(fēng)管的搬運(yùn),安裝是確保潔凈度的關(guān)鍵.3.1安裝前的準(zhǔn)備.潔凈空調(diào)系統(tǒng)安裝前必須按照潔凈室主要施工程序制定進(jìn)度計(jì)劃,計(jì)劃必須與其他專業(yè)相協(xié)調(diào),并且應(yīng)嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施.潔凈空調(diào)系統(tǒng)安裝首先必須在建筑專業(yè)(包括地面,墻面,樓板)油漆,吸聲,高架地板等方面完成后進(jìn)行.安裝前在室內(nèi)完成風(fēng)管定位,吊點(diǎn)安裝等工作,并對(duì)吊點(diǎn)安裝時(shí)損壞的墻壁面,樓板進(jìn)行補(bǔ)漆處理.3.2室內(nèi)清潔后,將系統(tǒng)風(fēng)管運(yùn)入.風(fēng)管搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)注意封頭的保護(hù),風(fēng)管進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行表面清潔工作.3.3參加安裝的工作人員需經(jīng)吹淋后,穿戴無(wú)塵衣,口罩,鞋套才可進(jìn)行施工.使用的工具,材料,部件要進(jìn)行酒精擦洗,無(wú)塵紙檢查,符合要求后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng).3.4風(fēng)管管件,部件連接應(yīng)邊打開(kāi)封頭邊連接,風(fēng)管內(nèi)做到無(wú)油污,法蘭墊料應(yīng)為不易老化有彈性強(qiáng)度的材料,并且不得直縫拼接.安裝后開(kāi)口末端仍要保持封口狀態(tài).3.5風(fēng)管保溫應(yīng)在系統(tǒng)管路安裝及漏風(fēng)檢測(cè)合格后進(jìn)行,保溫完成后室內(nèi)必須做到徹底打掃干凈.4.關(guān)于潔凈室的防排煙.潔凈室啟用后一般均處在正壓狀態(tài),且潔凈室間密閉性好,人流,物流通道曲折,一旦發(fā)現(xiàn)火警,疏散,撲救均較困難,同時(shí),由于火源熱量不易散發(fā),因此室內(nèi)的材,物升溫快,易著火擴(kuò)大火災(zāi)面.目前,國(guó)家《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》修訂稿GB50073-2001中對(duì)潔凈室內(nèi)疏散走道,裝修材料及耐火極限作了嚴(yán)格的規(guī)定,對(duì)排風(fēng)系統(tǒng)防火,防爆措施,防火閥設(shè)置,防排煙措施,消防給水,自動(dòng)噴淋都作了具體規(guī)定.因此,對(duì)潔凈室的防排煙系統(tǒng)的施工必須遵照有關(guān)規(guī)定認(rèn)真實(shí)施,特別要注意的是防排煙的布管及預(yù)埋件必須與建筑專業(yè)相配合,同步進(jìn)行,確保不漏項(xiàng).5.認(rèn)真有序試車,確保潔凈空調(diào)系統(tǒng)一次調(diào)試成功.5.1潔凈空調(diào)系統(tǒng)安裝完成后必須對(duì)空調(diào)間,空調(diào)機(jī)房進(jìn)行清理,清潔,一切無(wú)關(guān)的物件必須全部清除,并認(rèn)真檢查空調(diào)間及機(jī)房的墻,頂,地面的油漆是否破壞并補(bǔ)全,認(rèn)真檢查設(shè)備的過(guò)濾系統(tǒng),對(duì)于送風(fēng)系統(tǒng)末端可直接安裝風(fēng)口(潔凈度6級(jí)以上系統(tǒng)可安裝高效過(guò)濾器),認(rèn)真檢查電氣,自動(dòng)控制系統(tǒng),供電系統(tǒng),確認(rèn)各系統(tǒng)完好后方可進(jìn)行試車.5.2制定詳細(xì)的試車計(jì)劃,安排參加試車的人員,準(zhǔn)備必備的工,器,量具.5.3試車必須在統(tǒng)一組織,統(tǒng)一指揮下進(jìn)行.試運(yùn)行過(guò)程中新風(fēng)濾網(wǎng)2小時(shí)更換一次,裝有高效過(guò)濾器的末端應(yīng)定時(shí)更換,清洗,一般4小時(shí)一次.試運(yùn)行必須連續(xù)進(jìn)行,運(yùn)行情況可從自動(dòng)控制系統(tǒng)了解各空調(diào)間,設(shè)備房的各項(xiàng)數(shù)據(jù),并通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)施調(diào)節(jié).潔凈空調(diào)試運(yùn)行的時(shí)間必須符合GB50243-2002規(guī)范中規(guī)定的時(shí)間.5.4經(jīng)過(guò)試運(yùn)行,系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定后可進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)試.測(cè)試內(nèi)容包括風(fēng)量(風(fēng)速),靜壓差,空氣過(guò)濾器泄漏,室內(nèi)空氣潔凈等級(jí),室內(nèi)浮游菌和沉降菌,空氣溫濕度,室內(nèi)氣流流形,室內(nèi)噪聲等項(xiàng)指標(biāo),也可按照設(shè)計(jì)潔凈度等級(jí)或在商定驗(yàn)收狀態(tài)下的等級(jí)要求進(jìn)行.6.施工實(shí)例

我公司近年來(lái)按以上方法施工的潔凈空調(diào)系統(tǒng)均獲得了成功,其中潔凈度要求較高,試調(diào)效果最理想的是江蘇省蘇州吳江某電子產(chǎn)品廠房.該工程系臺(tái)資企業(yè),潔凈空調(diào)面積6000平方米,其中3000平方米為電腦蕊片外殼加工區(qū),潔凈度等級(jí)7級(jí),溫度要求±0.2℃,濕度要求 ±5%.另3000平方米為電腦組裝區(qū),潔凈度等級(jí)6級(jí),溫度要求±0.02℃, 濕度要求 ±1‰.潔凈度7級(jí)區(qū)采用風(fēng)冷熱泵集中空調(diào),上送上回,使用潔凈空調(diào)機(jī)四臺(tái)(二備二用).潔凈度6級(jí)區(qū)采用DDC六管制風(fēng)機(jī)盤(pán)管加新風(fēng)形式.新風(fēng)由高架地板內(nèi)向室內(nèi)送入,新風(fēng)支管設(shè)在回風(fēng)柱內(nèi),每個(gè)支管均設(shè)一個(gè)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行自控.該工程經(jīng)認(rèn)真施工,嚴(yán)格檢查,試車運(yùn)行后檢測(cè)一次成功.6級(jí)潔凈空調(diào)區(qū)達(dá)到接近5級(jí)標(biāo)準(zhǔn),7級(jí)空調(diào)區(qū)達(dá)到6級(jí)標(biāo)準(zhǔn).整個(gè)檢測(cè)過(guò)程由業(yè)主聘請(qǐng)臺(tái)方檢測(cè)小組進(jìn)行,工程完工后業(yè)主非常滿意.總之要保證潔凈空調(diào)系統(tǒng)施工的成功,應(yīng)抓住以下原則:1.嚴(yán)格把好材料采購(gòu)關(guān),把好工序無(wú)塵檢查關(guān).2.建立各項(xiàng)制度,保證潔凈空調(diào)施工.3.加強(qiáng)施工人員的技術(shù)及素質(zhì)教育.4.備足備全各種工具器具.

第二篇：潔凈廠房施工

第一節(jié) 潔凈室建筑裝飾施工要求

1、總則

潔凈室必須按設(shè)計(jì)圖紙施工，施工中需修改時(shí)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位的修改通知。

潔凈室施工前應(yīng)制定詳盡的施工方案和程序，施工中各工種應(yīng)密切配合，按程序施工，先行施工的工種不得房礙后續(xù)的施工。

工程所用的材料、設(shè)備、成品、半成品均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證或質(zhì)量證明文件。

潔凈室施工過(guò)程中，應(yīng)在每道工序施工完畢后進(jìn)行中間檢驗(yàn)驗(yàn)收，并記錄在案。

2、一般規(guī)定

潔凈室建筑裝飾施工應(yīng)在屋面防水工程和外圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成，外門(mén)窗安裝完畢，主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行，其內(nèi)容包括室內(nèi)裝飾工程，門(mén)窗安裝，縫隙密封，以及各種管線、照明燈具、凈化空調(diào)設(shè)備、工藝設(shè)備等與建筑的結(jié)合部位縫隙的密封作業(yè)。

潔凈室建筑裝飾施工進(jìn)度安排應(yīng)與其他專業(yè)工種指定明確的施工協(xié)作計(jì)劃，按程序施工，互相配合

潔凈室建筑裝飾施工除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)保證施工的氣密性，減少施工作業(yè)的發(fā)塵量和保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔。

潔凈室建筑裝飾施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度應(yīng)不低于10℃，對(duì)于特殊的裝飾工程，應(yīng)按有關(guān)說(shuō)明書(shū)施工。

3、材料要求 用于潔凈室嵌縫的彈性密封材料及防塵涂料必須注明成分、品種、出廠日期、貯存有效期和施工方法的說(shuō)明書(shū)以及產(chǎn)品合格證書(shū)。不得使用過(guò)期產(chǎn)品和未經(jīng)鑒定的產(chǎn)品。

潔凈室涂料地面水泥砂漿基底的水泥標(biāo)號(hào)不得低于425號(hào)。潔凈室墻面使用的木材的含水率不應(yīng)大于16%，并且不得外露使用；石膏板、膠合板和木龍骨應(yīng)做防潮處理，或采用防水石膏板；生物潔凈室不應(yīng)使用木材和石膏板作表面裝飾材料。

4、構(gòu)造與裝飾要求

預(yù)埋在鋼筋混凝土構(gòu)件和墻體上的鐵件、木框等應(yīng)牢固，木磚和木框應(yīng)做防腐處理，預(yù)埋鐵件外露部分和吊桿支架應(yīng)做防銹或防腐處理。

所有建筑構(gòu)配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒?，?yīng)與主體結(jié)構(gòu)相聯(lián)，不應(yīng)與設(shè)備支架（如傳送帶吊桿、風(fēng)管吊桿以及有振動(dòng)的設(shè)備）和管線支架相聯(lián)接。

建筑裝飾及門(mén)窗的縫隙應(yīng)在正壓面密封。

改建工程在隔墻拆移、打洞、管線穿墻和穿樓板等施工后，應(yīng)修補(bǔ)牢固，表面進(jìn)行相應(yīng)裝飾，防止積塵掉灰。

管線隱蔽工程應(yīng)在管線施工完成并進(jìn)行試壓驗(yàn)收后進(jìn)行。管線穿墻、穿吊頂處的洞口周圍應(yīng)修補(bǔ)平齊、嚴(yán)密、清潔，并用密封材料嵌縫。隱蔽工程的檢修口周邊應(yīng)粘貼氣密性密封墊。

潔凈室地面墊層下應(yīng)鋪設(shè)0.4～0.6mm厚的防水薄膜作防潮層，接頭處搭接50mm，用膠帶粘牢；混凝土澆筑時(shí)分倉(cāng)線不宜通過(guò)潔凈 室。施工卷材和涂料的基底含水率不應(yīng)大于6～8%。

踢腳板部分施工時(shí)應(yīng)與墻面平齊或略縮進(jìn)2～3mm。當(dāng)踢腳板與地面材料相同時(shí)可做成小圓角，其圓角半徑R應(yīng)大于等于50mm；當(dāng)踢腳板與地面材料不同時(shí)，應(yīng)用彈性材料嵌固。

5、施工要求

建筑裝飾工程必須與各專業(yè)工種、間制定嚴(yán)格的施工程序，一般依次為：留洞打底、各專業(yè)安裝、內(nèi)門(mén)窗安裝、修補(bǔ)洞口及周邊、基層打底、飾面抹灰和罩面板工程、嵌縫處理、油漆刷漿工程和裱糊工程。

在潔凈室建筑裝飾施工過(guò)程中，必須隨時(shí)清掃灰塵，對(duì)隱蔽空間（如吊頂和夾墻內(nèi)部等）還應(yīng)做好清掃記錄。

應(yīng)保護(hù)已完成的裝飾工程表面，不得因撞擊、敲打、踩踏、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂和表面裝飾的污染。

對(duì)已安裝高效過(guò)濾器的房間，不得進(jìn)行有粉塵的作業(yè)。塑料板材或卷材面層鋪貼前應(yīng)預(yù)先按規(guī)格大小、厚薄分類，板材或卷材與地面之間應(yīng)滿涂接劑，表面趕平，不得漏涂或殘存空氣。

密封膠嵌巖固前，應(yīng)將基槽內(nèi)的雜質(zhì)、油污剔除干凈，并保持表面干燥。

潔凈室臨時(shí)設(shè)置的設(shè)備入口不用時(shí)應(yīng)封閉，防止塵土雜物進(jìn)入。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證良好的通風(fēng)和照明。對(duì)于改建工程，應(yīng)杳明和切斷原有電源及易燃、易爆和有毒氣體管線后方可施工。對(duì)工藝生產(chǎn)過(guò)程中使用的腐蝕液體應(yīng)有安全防護(hù)措施。

6、裝配式潔凈室的安裝

裝配式潔凈室的安裝，應(yīng)在裝飾工程完成后的室內(nèi)進(jìn)行。室內(nèi)空間必須清潔、無(wú)積塵，并在施工安裝過(guò)程中對(duì)零部件和場(chǎng)地隨時(shí)清掃、擦凈。

施工安裝時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行吊掛、錨固件等與主體結(jié)構(gòu)和樓面、地面的聯(lián)結(jié)件的固定。

地面面層必須平整，其不平整度不應(yīng)大于0.1%。在做卷材面層或涂料面層時(shí)應(yīng)考慮與垂直壁板交接處的密封。

壁板安裝前必須嚴(yán)格放線，墻角應(yīng)垂直交接，防止累積誤差造成壁板傾斜挪曲，壁板的垂直度偏差不應(yīng)大于0.2%。

吊頂應(yīng)按房間寬度方向起拱，使吊頂在受荷載后的使用過(guò)程中保持平整。吊頂周邊應(yīng)與墻體交接嚴(yán)密。

安裝過(guò)程中不得撕下壁板表面兼保護(hù)膜，禁止撞擊和踩踏板面。各種構(gòu)配件和材料應(yīng)存放在有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的清潔、干燥的環(huán)境中，平整地放置在防潮膜上。

構(gòu)配件和材料的開(kāi)箱啟封應(yīng)在清潔環(huán)境中進(jìn)行，應(yīng)嚴(yán)格檢查其規(guī)格性能和完好程序，不合格或已損壞的構(gòu)配件嚴(yán)禁安裝。

需要粘貼面層的材料、嵌填密封膠的表面和溝槽必須嚴(yán)格清掃清洗，除去雜質(zhì)和油污，確保粘貼密實(shí)，防止脫落和積灰。

裝配式潔凈室的安裝縫隙，必須用密封膠密封。

7、建筑裝飾專業(yè)(設(shè)計(jì)要求)7.1 潔凈區(qū)應(yīng)設(shè)置技術(shù)夾層或技術(shù)夾道，用以布置送、回風(fēng)管和其他管線。

7.2 有防爆要求的潔凈室宜靠外墻布置。

7.3 潔凈室內(nèi)墻壁和頂棚的表面，應(yīng)平整、光潔、不起塵，避免眩光、耐腐蝕，陰陽(yáng)角均宜作成圓角。當(dāng)采用輕質(zhì)材料隔斷時(shí)，應(yīng)采用防碰撞措施。

7.4 潔凈室的地面應(yīng)整體性好、平整、耐磨、耐撞擊，不易積聚靜電易除塵清冼。水磨石地面的分析條宜采用銅條。

7.5 潔凈廠房夾層的墻面、頂棚均宜抹灰。需在技術(shù)夾層內(nèi)更換高效過(guò)濾器的，墻面和頂棚宜增刷涂料飾面。

7.6 當(dāng)采用輕質(zhì)吊頂（非彩鋼板材料）作技術(shù)夾層時(shí)，夾層內(nèi)應(yīng)設(shè)置檢修走道并宜通達(dá)送風(fēng)口。

7.7 潔凈室和人員凈化用室外墻上的窗，應(yīng)有良好的氣密性，能防止空氣的滲漏和水汽的結(jié)露。

7.8 潔凈室內(nèi)的門(mén)、窗造型要簡(jiǎn)單、平整、不易積塵、易于清洗。門(mén)框不應(yīng)設(shè)門(mén)檻。潔凈區(qū)域的門(mén)、窗不應(yīng)采用木質(zhì)材料，以免生霉長(zhǎng)菌或變形。

7.9 潔凈室的門(mén)宜朝空氣潔凈度較高的房間開(kāi)啟。并應(yīng)有足夠的大小，以滿足一般設(shè)備安裝、修理、更換的需要。

7.10潔凈的窗與內(nèi)墻面宜平整，不留窗臺(tái)。如有窗臺(tái)時(shí)宜呈斜角，以防積灰并便于清洗。7.11 潔凈室內(nèi)墻面與頂棚采用涂料面層時(shí)，應(yīng)選用不易燃、不開(kāi)裂、耐腐蝕、耐清洗、表面光滑、不易吸水變質(zhì)、生霉的材料。第二節(jié) 彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵技術(shù)

一、前言

吊頂和隔墻材質(zhì)彩鋼板組合施工技術(shù)，可達(dá)到防火設(shè)計(jì)要求，彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完后，具有整體強(qiáng)度好、平整度高、不易積灰塵、易清潔、連接縫隙小、施工與其它專業(yè)配合性好、施工周期快等一系列優(yōu)點(diǎn)。在目前先進(jìn)的大型制藥工程（以及電子工程）值得廣泛推廣應(yīng)用，能充分保證廠房建成后達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

二、主要施工程序及施工方法

1、施工程序

施工準(zhǔn)備 → 抄平放線 → 吊頂板吊點(diǎn)放線，固定吊點(diǎn)、安裝吊筋 → 安裝地槽 → 安裝彩鋼板隔墻（與安裝各專業(yè)協(xié)調(diào)配合）→ 安裝吊頂彩鋼板（與安裝專業(yè)協(xié)調(diào)配合）→ 安裝陰陽(yáng)角圓弧鋁配件（除地面圓弧鋁配件在自流坪施工前安裝完）→ 風(fēng)口、燈具、煙感等開(kāi)孔 → 揭膜打膠 → 自檢清理 → 竣工驗(yàn)收。

其中許多地方由于工藝設(shè)備安裝須預(yù)留隔墻和吊頂處，待工藝設(shè)備進(jìn)入車間定位后，再恢復(fù)彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)。

2、施工準(zhǔn)備

施工準(zhǔn)備工作，對(duì)于保障凈化車間圍護(hù)結(jié)構(gòu)順利按計(jì)劃施工，起到重要作用。

（1）技術(shù)準(zhǔn)備：

結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，熟悉彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)二次設(shè)計(jì)排版施工圖，根據(jù)工程總計(jì)劃，編制圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃并制定階段性控制點(diǎn)，對(duì)所有參與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使其了解凈化車間彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程情況，安裝步驟，安裝工藝，安裝要點(diǎn)以及與工藝設(shè)備專業(yè)，工藝管道，通風(fēng)空調(diào)，電氣儀表專業(yè)的協(xié)調(diào)配合注意點(diǎn)。

7（2）材料準(zhǔn)備

根據(jù)業(yè)主審批的廠房?jī)艋囬g彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)二次設(shè)計(jì)排版圖，選用樣品經(jīng)業(yè)主同意后，統(tǒng)計(jì)采購(gòu)材料量。要求在工程開(kāi)工前三天，將彩鋼板及相配套門(mén)窗材料采購(gòu)至現(xiàn)場(chǎng)。

選用優(yōu)質(zhì)的彩鋼板，對(duì)于保證整個(gè)彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)質(zhì)量起到重要影響，彩鋼板在加工、運(yùn)輸、施工過(guò)程中注意防止破壞，劃傷等現(xiàn)象，以免影響其美觀和外表質(zhì)量。其它配套材料如不銹鋼雙層固定窗，傳遞箱、鋁型材等材料也必須選取用優(yōu)質(zhì)材料，包裝保護(hù)好。

（3）工機(jī)具準(zhǔn)備

施工工機(jī)具也是保證工程質(zhì)量、進(jìn)度的重要因素，根據(jù)工程工期性要求，彩鋼板工程量，一方面針對(duì)型材切割機(jī)、電剪刀，截板機(jī)、電鉆等使用頻率高的工機(jī)具，選用精度高，性能優(yōu)的名牌或進(jìn)口工具；另一方面配備充足的數(shù)量，保證施工需要。

（4）現(xiàn)場(chǎng)要求

a．凈化車間彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程施工組織嚴(yán)格按照《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ71—90）中潔凈室施工程序組織，必須在土建外門(mén)窗完成，吊頂內(nèi)安裝結(jié)束之后進(jìn)行。

b．對(duì)土建外圍護(hù)的要求：鋁合金外窗全部應(yīng)為固定窗；潔凈區(qū)走道內(nèi)墻抹灰應(yīng)為高級(jí)抹灰；凈化區(qū)車間柱子都應(yīng)抹灰找平；水泥基面平整度偏差嚴(yán)格控制在5mm內(nèi)（用2米靠尺檢驗(yàn)）

c．吊頂內(nèi)工藝管道、通風(fēng)空調(diào)、電氣儀表工作，包括試壓保溫全部結(jié)束。

d．凈化車間裝修工程作業(yè)對(duì)環(huán)境衛(wèi)生提出非常高的要求，必須派專人，配備清潔工機(jī)具，每天定時(shí)清理。

e．除做好交叉作業(yè)協(xié)調(diào)外，還必須做好成品保護(hù)工作。

3、抄平放線

（1）核查原有地面標(biāo)高，用2米靠尺檢驗(yàn)，誤差在5mm內(nèi)即為合格，不合格處必須采取打磨等措施，合格后進(jìn)行放線工作。

（2）根據(jù)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的凈化車間平面布置圖，放出凈化車間四周走廊外圍護(hù)隔墻線，并用經(jīng)緯儀校驗(yàn)此線的直線度，再以此為基準(zhǔn)放出內(nèi)墻軸線。

（3）用經(jīng)緯儀將彩鋼板隔墻軸線測(cè)繪至吊頂板，以此為基準(zhǔn)點(diǎn)，確定吊筋位置。

（4）用水平儀測(cè)定凈化車間外走道四周磚墻上的吊頂線水平位置，做到四周吊頂面在同水平線上，誤差不超過(guò)5mm。d．吊點(diǎn)、吊筋及吊頂配件的安裝

（1）連桿用圓鋼作拉桿，一頭與固定吊筋配件焊接，一頭套絲100mm與花蘭調(diào)節(jié)螺絲連接?；ㄌm螺絲另一端用吊鉤與專用鋼梁連接（專用鋼梁用于固定連接吊頂板）。

4、隔墻板安裝

（1）根據(jù)彈好的隔墻軸心線，用塑料脹桿螺絲固定地槽鋁，螺絲間距400～500mm，呈梅花形布置。其中防爆區(qū)的地槽鋁全部用Ф8鐵脹桿螺栓固定。

（2）由于彩鋼板連接是企口式，安裝時(shí)由一個(gè)固定點(diǎn)安裝起，逐塊拼接，安裝時(shí)要做到上下垂直水平，板與板之間的接縫嚴(yán)密。企口內(nèi)采用專用的聚苯乙烯樹(shù)脂發(fā)包膠充填，做到充實(shí)為止，從而保證嚴(yán)密性。

（3）隔墻板安裝時(shí)按照二次設(shè)計(jì)排版圖預(yù)留門(mén)窗洞。

（4）因?yàn)楦魤?nèi)管線多為電氣插座，儀表配管，在安裝時(shí)一定要多與電氣儀表專業(yè)協(xié)調(diào)配合好。

9（5）隔墻安裝形成后必須做到牢固、垂直、平整（除了用靠尺吊線，必要時(shí)用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)）彩鋼板隔墻之間縫隙大小必須一致，保證整體嚴(yán)密性和外觀性。

5、吊頂板安裝

（1）根據(jù)二次設(shè)計(jì)吊頂板排版布置圖，吊頂板從固定一個(gè)方向開(kāi)始安裝，從第一塊板起要測(cè)好它的對(duì)角度及吊頂板的水平度，之后每一塊逐塊拼接。兩板之間企口一定要接觸緊密，板縫一致。

（2）吊頂板施工時(shí)必須做到上一塊板固定牢固后才能進(jìn)行下一塊的安裝，吊頂板下面在安裝時(shí)用平木板頂撐頂部，以防損壞頂板。

（3）吊頂板面用專用鋼梁固定，鋼梁另一端用花蘭調(diào)節(jié)螺絲與吊筋連接。對(duì)于大跨度的車間，兩塊彩鋼板必須用專用“T”形鋁連接。

（4）吊頂板及吊筋等配件安裝完，調(diào)整其水平度，保證吊頂平整無(wú)明顯的高低不平現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)保證吊頂板的整體強(qiáng)度，能上人。

6、彩鋼門(mén)、不銹鋼固定窗、傳遞窗安裝

（1）彩鋼門(mén)：

門(mén)框采用不銹鋼框料，門(mén)扇采用金屬板面或不銹鋼板面。門(mén)框加工時(shí)焊接平整，焊后拋光好，立門(mén)框做到橫平豎直，保證整樘門(mén)外觀美觀；門(mén)扇與門(mén)框之間加密封條，門(mén)扇與地面的之間加掃地條以保證整個(gè)門(mén)的密封程度。

（2）不銹鋼固定窗安裝：

固定窗中空玻璃安裝時(shí)，必須保證兩塊玻璃中間擦拭干凈無(wú)污點(diǎn)，然后加密封條以保證其氣密性。

（3）傳遞窗安裝：

傳遞窗是用在兩個(gè)不同潔凈室環(huán)境的物品互相轉(zhuǎn)換的中轉(zhuǎn)站，防止不同潔凈等級(jí)區(qū)域氣流竄攏，保證各自區(qū)域氣壓分布狀態(tài)穩(wěn)定。凈 化車間傳遞窗，采用自動(dòng)電子鎖定型不銹鋼傳遞窗，具有窗一窗自動(dòng)聯(lián)鎖，開(kāi)窗聲光提醒功能，確保了不同區(qū)域的切實(shí)隔離。傳遞窗的安裝須做到牢固、嚴(yán)密和美觀。

7、圓弧型鋁安裝

（1）凈化車間走道磚墻與地面，磚墻與吊頂板，彩鋼板墻與地面，彩鋼板墻與彩鋼板吊頂?shù)慕唤犹幘捎肦=55°圓弧形鋁材連接，在三面交接處，采用專門(mén)的三維圓角，以保證密封性、不積塵、美觀。

（2）根據(jù)凈化車間彩鋼板施工順序，地面圓弧鋁盡可能在自流坪地面環(huán)氧膠泥中層間完工后3天做完，這樣能保證圓弧型鋁與自流坪地面連接的嚴(yán)密性，美觀性。

8、送回風(fēng)口開(kāi)洞是彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程后期工作中重要一步，開(kāi)錯(cuò)開(kāi)偏一個(gè)風(fēng)口洞，影響到整體吊頂布置質(zhì)量，可能造成相當(dāng)大的返工。

開(kāi)孔前，與空調(diào)專業(yè)必須配合好，先在頂板畫(huà)好線，確認(rèn)同一房間同一走廊中心線，成統(tǒng)一條直線?？锥撮_(kāi)好，四周用槽鋁嵌邊，一方面做到加固彩鋼板；一方面做到密封，防止空調(diào)運(yùn)行過(guò)程中，聚苯乙烯樹(shù)脂碎料進(jìn)入凈化車間，造成不必要的質(zhì)量問(wèn)題。

9、揭膜打膠

揭膜、打膠（采用硅酮膠）是保證凈化彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程外觀質(zhì)量的重要因素。揭膜之后，打膠之前，對(duì)彩鋼板之間的隙縫要徹底清理干凈，以免縫道內(nèi)有灰塵使膠與彩鋼板之間的粘接力不強(qiáng)。打完膠做到表面均勻一致，既美觀又反映整體工程的水準(zhǔn)，嚴(yán)格不允許出現(xiàn)漏打和氣孔現(xiàn)象。

10、附有關(guān)節(jié)點(diǎn)詳圖：

圖1 隔墻板安裝

圖2 彩鋼板隔墻與地面連接圓角

圖3 彩鋼板隔墻與彩鋼板吊頂連接

圖4 彩鋼板外圍護(hù)隔墻轉(zhuǎn)角連接

圖5 彩鋼板吊頂板與磚墻連接

圖6 彩鋼板吊頂板與吊筋等配件連接

圖7 轉(zhuǎn)角處三維圓角配件安裝

圖8 彩鋼板門(mén)安裝及其節(jié)點(diǎn)圖（含上下圖）

圖9 雙層固定窗安裝

圖10 不銹鋼傳遞窗安裝

圖11 高效送風(fēng)口安裝

圖12 工藝管道穿吊頂或隔墻安裝

圖13

凈化燈具安裝

三、需注意的問(wèn)題

1、在整個(gè)凈化車間土建主體封頂后，須對(duì)所有的凈化裝修（包括彩 鋼板和自流坪地面等）、工藝設(shè)備及管道、給排水、通風(fēng)空調(diào)、電氣儀表專業(yè)進(jìn)行會(huì)審，重點(diǎn)是確認(rèn)安裝基準(zhǔn)線和工藝設(shè)備進(jìn)場(chǎng)路線。

2、凈化車間彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工要求安裝工程各專業(yè)的配合性強(qiáng)，特別是電氣專業(yè)的開(kāi)關(guān)、插座配合開(kāi)洞。

3、凈化車間彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，特別注意車間車間的清潔衛(wèi)生和成品保護(hù)，局部的一點(diǎn)破損將導(dǎo)致整塊板材的報(bào)廢。

4、風(fēng)口劃線開(kāi)洞是彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)中施工的關(guān)鍵工序，必須依照整個(gè)房間統(tǒng)一美觀布置的原則，在確認(rèn)風(fēng)口劃線尺寸定位沒(méi)有問(wèn)題的情況下，才能進(jìn)行風(fēng)口開(kāi)洞工作。否則，將導(dǎo)致大面積彩鋼板報(bào)廢、返工。

5、凈化車間彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工是整個(gè)凈化車間施工的一個(gè)重要的組成，必須在凈化車間統(tǒng)一的專題性計(jì)劃下進(jìn)行施工，安裝之后的質(zhì)量檢驗(yàn)工作須在揭膜打膠之前嚴(yán)格執(zhí)行。

第三篇：潔凈廠房施工方案

潔凈廠房施工方案大全

目錄

一、概述

二、工程特色

三、溝通及調(diào)和

1、與建造單位溝通及調(diào)和

2、與規(guī)劃單位溝通及調(diào)和

3、與監(jiān)理單位溝通及調(diào)和

4、潔凈施工班組與其他施工班組溝通及調(diào)和

四、現(xiàn)場(chǎng)施工辦理

五、確保潔凈合格的確保辦法

1、主旨

2、裝修施工要害

3、空調(diào)施工要害

4、照明施工設(shè)備要害

六、施工辦法.6.1裝修工程施工辦法 6.2空調(diào)工程施工辦法 6.3保溫工程施工辦法 6.4照明工程施工辦法 6.5管道工程施工辦法 6.6電氣工程施工辦法 6.7消防工程施工方案

一、概述

本方案針對(duì)潔凈廠房的特殊性論述施工辦法，顧名思義潔凈廠房對(duì)潔凈程度要求比較高，給施工帶來(lái)必定的難度。

因?yàn)楫a(chǎn)品的質(zhì)量要求相對(duì)比較高，所以對(duì)廠房的依靠程度十分高，建廠進(jìn)程中的質(zhì)量直接導(dǎo)致產(chǎn)質(zhì)量量的凹凸。施工時(shí)專業(yè)技能問(wèn)題是一個(gè)十分全面，多專業(yè)、多職業(yè)的問(wèn)題，還有安排辦理、調(diào)和的問(wèn)題。

二、工程特色

1、在設(shè)備進(jìn)程中，除慣例設(shè)備工藝外，有必要著重要考慮施工方針和施工環(huán)境的潔凈、清潔、無(wú)毒、漂亮，施工工藝有必要契合GMP認(rèn)證的要求。

2、項(xiàng)目在施工設(shè)備進(jìn)程中，各專業(yè)穿插合作作業(yè)量大，工序之間彼此聯(lián)接要求高，因而，在施工時(shí)，有必要擬定出翔實(shí)的施工協(xié)作方案，嚴(yán)峻依照施工程序施工，確保環(huán)境潔凈、清潔。

3、對(duì)設(shè)備施工機(jī)械設(shè)備的選樣、資料的選用、設(shè)備技能操作要求較高；工藝設(shè)備制作精良，而且呈體積小，重量輕的趨勢(shì)，且較多設(shè)備選用不銹鋼制作；選用的資料種類標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量繁多，工藝管道原料選用不銹鋼較多，其焊接作業(yè)有很強(qiáng)的技能性。

4、管道設(shè)備配管時(shí)必定要考慮其漂亮，盡量靠墻安置。在施工中必定要留意調(diào)和好各工種彼此間的關(guān)系，斷定施工次序，做到互不攪擾，確保管道設(shè)備的標(biāo)高、斜度，便于往后修理的準(zhǔn)則。

三、溝通及調(diào)和

1、與建造單位溝通及調(diào)和

（1）依照ISO9002質(zhì)量確保體系的要求，滿意業(yè)主的需求是項(xiàng)目的方針。

（2）在工程開(kāi)工前和開(kāi)工初期，項(xiàng)目部的首要辦理人員應(yīng)與建造單位代表建立密切聯(lián)系，將我方對(duì)工程各專業(yè)的具體作業(yè)方案與建造單位代表進(jìn)行溝通，依據(jù)其要求進(jìn)行調(diào)整，遵守整個(gè)建造項(xiàng)目的全體方案。我方將向建造單位提交翔實(shí)的施工進(jìn)度方案、資料及設(shè)備收購(gòu)方案。

（3）我方技能人員在細(xì)心研討規(guī)劃圖紙的根底上，與建造單位進(jìn)行溝通，了解提取出產(chǎn)工藝，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的丈量狀況，遵循GMP的有關(guān)要求，進(jìn)行具體的施工程序規(guī)劃及進(jìn)程。

（4）依據(jù)設(shè)備方案與甲方代表調(diào)和由建造單位供給的設(shè)備的參與時(shí)刻和地址，由我方專業(yè)技能人員合作建造單位進(jìn)行設(shè)備的裝卸、開(kāi)箱、清點(diǎn)以及在設(shè)備前進(jìn)行防護(hù)。

（5）合作建造單位編制設(shè)備辦理或操作規(guī)程，并幫忙建造單位訓(xùn)練操作工或修理工。

2、與規(guī)劃單位溝通及調(diào)和

（1）在施工進(jìn)程中，若施工人員發(fā)現(xiàn)有與GMP標(biāo)準(zhǔn)不契合或工藝不合理、資料需代用等狀況，提出修正的合理化主張上報(bào)項(xiàng)目技能擔(dān)任人，項(xiàng)目技能擔(dān)任人向規(guī)劃代表和業(yè)主、監(jiān)理工程師提出修正主張，規(guī)劃出具體修正改動(dòng)告訴后再安排施工，力求找到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的合理方案。

（2）項(xiàng)目技能擔(dān)任人依據(jù)要求，守時(shí)或不守時(shí)安排有關(guān)專業(yè)工程師參與與規(guī)劃代表的調(diào)和會(huì)議，洽談處理有關(guān)問(wèn)題。

3、與監(jiān)理單位溝通及調(diào)和

（1）在施工進(jìn)程中，嚴(yán)峻承受監(jiān)理工程師的辦理。設(shè)備的質(zhì)量查驗(yàn)項(xiàng)目在自檢后主動(dòng)約請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行查看。

（2）依照要求將施工方案和完結(jié)狀況守時(shí)地上報(bào)監(jiān)理工程師。

（3）對(duì)施工中呈現(xiàn)的問(wèn)題或不合格項(xiàng)目，嚴(yán)峻依照監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行整改，直至到達(dá)要求停止。

4、潔凈施工班組與其他施工班組溝通及調(diào)和

（1）門(mén)窗方位留洞口及彩鋼板與門(mén)窗交界處的細(xì)部處理作業(yè)。

（2）空調(diào)主風(fēng)管穿越土建墻，調(diào)和處理預(yù)留洞的方位。

（3）潔凈區(qū)施工與動(dòng)力、非潔凈壁板間隔區(qū)照明及通風(fēng)、消防報(bào)警、外表主動(dòng)扮設(shè)備之間，彼此調(diào)和施工進(jìn)度，做好彩鋼板內(nèi)穿管，確保開(kāi)孔方位精確；在設(shè)備設(shè)備后要確保接口密封，以契合GMP查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，防止產(chǎn)塵為標(biāo)準(zhǔn)。

（4）潔凈區(qū)施工與工藝設(shè)備設(shè)備班組合作，首要大型設(shè)備的提早出場(chǎng)就位后進(jìn)行彩鋼板設(shè)備，其他設(shè)備在彩鋼板施工完結(jié)后，由預(yù)留通道出場(chǎng)就位。在設(shè)備就位時(shí)，留意制品維護(hù)作業(yè)，包含彩鋼板及門(mén)窗維護(hù)、地上維護(hù)、設(shè)備就位后的維護(hù)三個(gè)方面。

（5）潔凈區(qū)施工與工藝配管施工的合作，首要彼此調(diào)和斷定管道的走向及方位，做好管道穿越彩鋼板方位的開(kāi)口及密封作業(yè)以及管道安定辦法。

（6）工藝設(shè)備二次配管施工要遵守潔凈區(qū)內(nèi)施工的辦理，做好制品維護(hù)并施行凈化確保辦法。

四、現(xiàn)場(chǎng)施工辦理

為使該工程能夠按質(zhì)如期的完結(jié)，我公司在該現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部將裝備懂技能、善辦理、有多個(gè)類似項(xiàng)目施工經(jīng)歷的辦理人員，依照項(xiàng)目法施工的要求，進(jìn)行全進(jìn)程、全方位的規(guī)矩、安排、操控和調(diào)和作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)施工辦理作業(yè)分為三個(gè)階段，確保有用的操控現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔，以項(xiàng)目竣工時(shí)到達(dá)潔凈要求。

1、第一階段：要求一般的污染操控

這一階段初步前，凈化區(qū)除設(shè)備搬入預(yù)留洞口外，修建的門(mén)窗、內(nèi)粉刷應(yīng)施工完結(jié)。這一階段可界定為吊頂板設(shè)備之前的作業(yè)進(jìn)程作業(yè)內(nèi)容如防塵涂裝、空調(diào)機(jī)拼設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備、一次配管和配線（電纜橋架及電氣配管配線）、壁板及吊頂?shù)凝埞窃O(shè)備等。

辦理規(guī)矩：

（1）進(jìn)入潔凈廠房的一切人員，有必要承受該階段辦理規(guī)矩的訓(xùn)練，并佩戴相應(yīng)的胸徽（準(zhǔn)入證）入室；

（2）進(jìn)入潔凈廠房應(yīng)穿潔凈鞋具，不得帶油漬、污泥入內(nèi)；

（3）室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水；

（4）焊接、切開(kāi)、鑿洞等有塵作業(yè)有必要加以操控，防止碎屑大范圍分散，每天作業(yè)完畢時(shí)應(yīng)將廢物搬出室外倒入規(guī)矩處；

（5）施工資料堆積規(guī)整；

（6）室內(nèi)制止巨細(xì)便；

（7）有違犯以上規(guī)矩者，應(yīng)當(dāng)即撤銷在潔凈廠房作業(yè)的資歷。

2、第二階段：要求較高的污染操控

這一階段可界定為第一階段之后、吹掃之前的作業(yè)進(jìn)程，作業(yè)內(nèi)容如壁板及吊頂板設(shè)備、各專業(yè)管線穿壁板設(shè)備、燈具設(shè)備等，以及選用部分擦洗、真空吸塵等辦法進(jìn)行全面完全的打掃作業(yè)。

辦理規(guī)矩：

（1）凡進(jìn)入該區(qū)域的人員，有必要經(jīng)過(guò)該階段辦理規(guī)矩的訓(xùn)練，并佩戴相應(yīng)的胸徽（準(zhǔn)入證）入室；

（2）進(jìn)入該區(qū)域的人員，應(yīng)穿戴潔凈的作業(yè)服、鞋具，后期應(yīng)穿戴潔凈服、潔凈鞋(或一般潔凈的鞋共應(yīng)會(huì)穿潔凈鞋套〉:

（3）帶入的資料應(yīng)是潔凈的，東西、機(jī)具要清洗潔凈后才干帶入室內(nèi)；

（4）一切產(chǎn)塵作業(yè)須嚴(yán)加操控，發(fā)作碎屑、塵土，應(yīng)當(dāng)即用吸塵器鏟除；

（5）潔凈室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水；

（6）潔凈室內(nèi)每天由專職人員至少打掃一次；

（7）室內(nèi)防止堆積過(guò)多資料；

（8）除有必要的人流、物流門(mén)洞外，其他門(mén)洞應(yīng)予以封堵；

（9）室內(nèi)制止巨細(xì)便；

（10）有違犯以上規(guī)矩者，應(yīng)當(dāng)即撤銷在潔凈廠房作業(yè)的資歷。

3、第三階段：要求極高的污染操控

這一階段可界定為吹掃之后、直至調(diào)試交給的作業(yè)進(jìn)程，作業(yè)內(nèi)容如設(shè)備高效過(guò)濾器、全面測(cè)驗(yàn)前的最終吸塵打掃作業(yè)、凈化空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)驗(yàn)查核及二次配管配線等。

辦理規(guī)矩：

（1）凡進(jìn)入該區(qū)域的人員，有必要經(jīng)過(guò)該階段辦理規(guī)矩的訓(xùn)練，并佩戴相應(yīng)的人員佩戴施工證（準(zhǔn)入證）入室；

（2）只要必要的人員和用戶代表，才干進(jìn)入潔凈室，將人流操控在最低極限；

（3）人流、物流進(jìn)口應(yīng)分隔：一般只設(shè)一個(gè)人流進(jìn)口，對(duì)物流進(jìn)口要嚴(yán)加操控，要有專人值班，且進(jìn)口不得常開(kāi)；

（4）進(jìn)入潔凈室要先掛號(hào)，然后按潔凈室的凈化級(jí)別在更衣室更換潔凈的潔凈服、鞋、帽，洗手烘干后，經(jīng)過(guò)氣閘室進(jìn)入潔凈區(qū)；

（5）進(jìn)入潔凈區(qū)的人員，不得帶著鉛筆、石筆、一般紙張、簿本或其它能發(fā)作塵土的物件；

（6）不得在潔凈區(qū)進(jìn)行焊接和鋸、割、鑿墻洞、打孔等能發(fā)作顆粒、塵土和煙霧的作業(yè)；不得己要進(jìn)行發(fā)作塵土作業(yè)時(shí)，應(yīng)事前經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意，并用真空吸塵器隨時(shí)吸除塵土；

（7）在潔凈區(qū)內(nèi)運(yùn)用的東西、設(shè)備，應(yīng)做到每天清洗一次；

（8）潔凈室內(nèi)不得吸煙、飲食、飲水、巨細(xì)便；

（9）裝備專職的潔凈施工監(jiān)督員，巡回查看、監(jiān)督，對(duì)違規(guī)者應(yīng)當(dāng)即責(zé)令其脫離潔凈室；對(duì)嚴(yán)峻違規(guī)者，還應(yīng)給予嚴(yán)峻處分。

五、確保潔凈合格的確保辦法

1、主旨

(1)為確保潔凈廠房工程的質(zhì)量，對(duì)潔凈廠房的施工、查驗(yàn)、檢測(cè)有必要履行《施工安排規(guī)劃》、《藥品出產(chǎn)質(zhì)量辦理標(biāo)準(zhǔn)(GMP)98》和《潔凈室施工及查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》。

(2)潔凈廠房施工前有必要按潔凈室首要施工程序擬定翔實(shí)的施工協(xié)作方案，并嚴(yán)峻按施工程序施工，每道工序要進(jìn)行中心查驗(yàn)并記載。

(3)工程所用的首要資料、設(shè)備、制品半制品均須契合規(guī)劃的規(guī)矩，并有出廠合格證明或質(zhì)量判定證明文件，沒(méi)有出廠合格證明或?qū)|(zhì)量有置疑時(shí)，有必要進(jìn)行查驗(yàn)，契合要求后方可運(yùn)用。超越工廠保質(zhì)期的資料不得運(yùn)用。

2、裝修施工要害

（1）依據(jù)GMP標(biāo)準(zhǔn)要求，潔凈室在規(guī)劃和設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮運(yùn)用中防止呈現(xiàn)不易清潔的部位，本工程在進(jìn)行凈扮裝修時(shí)，門(mén)窗設(shè)備與修建、凈化空調(diào)、各種管線、照明燈具的結(jié)合部位縫隙要密封處理。

（2）一切的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設(shè)備和管線支架穿插混用，防止因微震引起裝飾資料松動(dòng)和塵埃掉落。

（3）修建裝飾和門(mén)窗的縫隙應(yīng)在正面密封。

（4）依據(jù)GMP認(rèn)證查看標(biāo)準(zhǔn)，室內(nèi)裝修要契合下列要求:

a.應(yīng)選用氣密性杰出，且在溫度和濕度等改動(dòng)作用下變形小的資料。

b.墻面和頂棚外表應(yīng)光亮、平坦、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗，削減凹凸面。墻、地上相接處做成半徑等于50mm的圓角。壁

面色彩要調(diào)和、高雅，并便于辨認(rèn)污染物。

c.門(mén)窗與內(nèi)墻而要平直，結(jié)構(gòu)要充沛考慮對(duì)空氣和水汽的密封，使污染粒

子易從外部進(jìn)入，防止因?yàn)槭冶砝餃夭疃l(fā)作結(jié)露。室內(nèi)不同潔凈

度房間之間的內(nèi)門(mén)、內(nèi)窗以及間隔等縫隙均須密封。

（5）施工中應(yīng)操控施作業(yè)業(yè)中的發(fā)塵量，特別是吊頂和夾墻內(nèi)部等蔭蔽空間，有必要隨時(shí)打掃。

（6）在己設(shè)備高效過(guò)濾器的房間，不能進(jìn)行有粉塵的裝修作業(yè)。

（7）留意維護(hù)已完結(jié)的作業(yè)面，不得因碰擊、擊打、踐踏、多水作業(yè)等構(gòu)成板材洼陷、暗裂和外表裝修的污染。

3、空調(diào)施工要害

（1）風(fēng)管和部件應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)鍍辭鋼板，風(fēng)管表里表有必要平坦?jié)櫥?，不得在管?nèi)加固風(fēng)管，咬接應(yīng)選用聯(lián)合角咬口，接縫有必要涂密封膠。風(fēng)管聯(lián)接不該選用內(nèi)法蘭。風(fēng)管有必要設(shè)密封打掃孔，總管上應(yīng)有風(fēng)量測(cè)定孔(支干管上依據(jù)需求設(shè)置）過(guò)濾器前后要有測(cè)壓孔。防爆區(qū)排風(fēng)管咬口縫要用焊錫密封。

（2）風(fēng)管設(shè)備之后、保溫之前應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)查看。送回風(fēng)管用漏光法查看應(yīng)無(wú)漏光，體系空調(diào)器漏風(fēng)率不該大于2%。擦洗空調(diào)體系表里表選用不易掉纖維的資料。

（3）高效過(guò)濾器設(shè)備前有必要對(duì)潔凈房間和凈化空調(diào)體系全面打掃、擦洗，到達(dá)清潔要求后，敞開(kāi)凈化空調(diào)體系接連試運(yùn)轉(zhuǎn)12小時(shí)以上，再次打掃，擦洗潔凈室，當(dāng)即設(shè)備高效過(guò)濾器。

（4）高效過(guò)濾器設(shè)備前，應(yīng)在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)包裝進(jìn)行外觀查看，內(nèi)容包含紙、濾密封膠、結(jié)構(gòu)、幾許尺度及光亮度等是否契合規(guī)劃要求，然后進(jìn)行檢漏，查看和檢漏合格后應(yīng)當(dāng)即設(shè)備。不合格產(chǎn)品不得設(shè)備。

4、照明施工設(shè)備要害

（1）依據(jù)藥品GMP標(biāo)準(zhǔn)，潔凈室應(yīng)依據(jù)出產(chǎn)要求供給滿意的照明，在施工前要進(jìn)行復(fù)核。廠房應(yīng)有應(yīng)急照明設(shè)施。

（2）燈具設(shè)備應(yīng)易于清潔。

（3）依據(jù)藥品GMP標(biāo)準(zhǔn)，在需求防止微生物的繁殖和污染的車間內(nèi)設(shè)置紫外線殺菌燈。

（4）室內(nèi)潔凈燈具設(shè)備完畢，應(yīng)該及時(shí)打掃。

六、施工辦法

6.1裝修工程施工辦法

6.1.1組合辦法及特性

潔凈車間的潔凈度，取決于圍護(hù)結(jié)構(gòu)的密閉功用，取決于墻體組合辦法，工藝及選用的結(jié)構(gòu)聯(lián)接體（鋁合金結(jié)構(gòu)體）的辦法。科學(xué)合理的結(jié)構(gòu)組合辦法為潔凈車間的牢靠性和穩(wěn)定性供給用力保障。

6.1.2關(guān)于二次規(guī)劃

結(jié)構(gòu)的二次規(guī)劃依據(jù)規(guī)劃院供給的各專業(yè)圖紙，結(jié)合建造方的工藝要求，歸納考慮暖通、管道、電氣的專業(yè)合作，對(duì)頂板和壁板依照廠家出產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)進(jìn)行排版，從漂亮視點(diǎn)考慮到頂板、壁板的對(duì)縫，門(mén)窗、高效送風(fēng)口和回風(fēng)口的安置辦法，然后斷定頂板、壁板和鋁型材的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量。

經(jīng)過(guò)二次規(guī)劃，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)規(guī)劃中存在的問(wèn)題，提出合理化主張，必要時(shí)，設(shè)置部分工藝設(shè)備就位的預(yù)留通道，調(diào)整施工進(jìn)度方案，按規(guī)矩工期交給廠家漂亮、合格的廠房。

6.1.3施工要害

潔凈圍護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)備是在技能夾層內(nèi)的各種主管設(shè)備完畢，然后對(duì)室內(nèi)地墻、空間進(jìn)行一次完全打掃，到達(dá)無(wú)積塵后進(jìn)行施工，并在施工進(jìn)程中零部件和場(chǎng)所做到專人打掃。

a.施工前首要熟悉二次規(guī)劃圖，完結(jié)現(xiàn)場(chǎng)勘察，對(duì)原土建房間的差錯(cuò)做到心中有數(shù)。吊掛等與主體結(jié)構(gòu)和地上的聯(lián)接件的固定應(yīng)嚴(yán)峻按二次規(guī)劃圖要求進(jìn)行。

b.依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體狀況及凈化體系的組成、有進(jìn)程有方案的施工，使各工種的施工有機(jī)的結(jié)合，以加快施工進(jìn)度。

c.吊頂應(yīng)按房間寬度方向起拱，使吊頂在受荷載后的運(yùn)用進(jìn)程中堅(jiān)持平坦。吊頂四周應(yīng)與墻體交代嚴(yán)密，設(shè)備進(jìn)程中不得撕下板材外表維護(hù)膜。制止碰擊和踐踏板面。

d.需求張貼面層的資料，嵌填密封膠的外表和溝槽防止掉落積塵，有必要嚴(yán)峻打掃，除掉雜質(zhì)和油污，確保粘膠密實(shí)結(jié)實(shí)。

e.圍護(hù)結(jié)構(gòu)的一切設(shè)備縫隙，有必要用硅膠密封，嵌填的密封膠應(yīng)平直、潤(rùn)滑、不該有接連，顯露毛邊等現(xiàn)象。打膠的環(huán)境溫度應(yīng)在攝氏零度以上進(jìn)行。

f.在常常啟閉門(mén)扇通行的狀況下，除某些外門(mén)為避開(kāi)重設(shè)備等運(yùn)送時(shí)可能對(duì)門(mén)樓的碰撞而把密閉條悉數(shù)設(shè)置在門(mén)扇上，一般狀況下，為了使密閉條盡量防止手模、腳踩或擊碰，會(huì)受人行與運(yùn)送的影響，多將長(zhǎng)度僅幾毫米的小斷面成型彈性密閉條敷設(shè)在門(mén)樓的蔭蔽凹槽部位，再借門(mén)扇的封閉壓緊。密閉條應(yīng)沿活動(dòng)縫隙周邊接連敷設(shè)，以便在門(mén)封閉后構(gòu)成一圈封閉齒形的密封線。若密閉條被別離設(shè)置在門(mén)樘和門(mén)扇兩處時(shí)，就有必要留意兩者有很好的聯(lián)接，盡量減小密閉條在門(mén)縫的中斷空隙。

g.管道穿行：管道穿過(guò)圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，首要需求有杰出的固定結(jié)構(gòu)，在運(yùn)用時(shí)不能晃動(dòng)變位，才干確保密封辦法的作用。有必要將設(shè)備定位與密封處理兩者有機(jī)結(jié)合起來(lái)。因而壁板上所開(kāi)的每個(gè)孔的周邊附加定位骨架，大尺度風(fēng)管加固應(yīng)防止前后、左右、上下竄動(dòng)，在管壁與壁板縫隙內(nèi)墊膠或海綿墊再用密封膠處理。

h、長(zhǎng)度較長(zhǎng)的技能夾道，在適宜方位開(kāi)設(shè)打掃檢修門(mén)，寬×高=500×1200。

6.1.4質(zhì)量要求

a.本工程地上是高檔水磨石地上（在做自流平前），地上和墻面之間運(yùn)用一體化馬槽，能夠確保壁板水平不歪曲，在馬槽與地上交代處有必要注膠，以防止水或其它液體從隔墻方位浸透。

b.對(duì)凈扮裝修工程所用資料，零部件應(yīng)契合規(guī)劃要求，規(guī)劃無(wú)要求的自購(gòu)件應(yīng)到達(dá)優(yōu)質(zhì)或部頒標(biāo)準(zhǔn)。巖棉彩鋼板應(yīng)有質(zhì)保書(shū)，功用檢測(cè)陳述，合格證書(shū)。

c.凈扮裝修前室內(nèi)空間有必要完全打掃至無(wú)積塵，彩鋼板和配件應(yīng)寄存在清潔環(huán)境中，平坦的放在防潮膜上，防止變形。壁板和配件應(yīng)在清潔環(huán)境中開(kāi)箱啟封。不合格或已損壞的產(chǎn)品不得設(shè)備。

d.壁板隔墻設(shè)備要平坦，板縫要筆直嚴(yán)密。吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設(shè)備和管線支架穿插混用。壁板和頂棚外表應(yīng)光亮、平坦，不起灰，不落塵，耐腐蝕，耐沖擊，易清洗。

e.潔凈室內(nèi)地上與墻面、墻面與墻面，墻面與頂棚間的陰陽(yáng)角選用R=50mm的鋁合金圓角，并用硅膠密封。R圓角設(shè)備有必要平直，接頭嚴(yán)密。

f、一切密封窗、潔凈門(mén)及間隔縫隙均需用硅膠密封。

g、嚴(yán)峻履行國(guó)家頒布凈扮裝修工程的施工查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量鑒定標(biāo)準(zhǔn)，并做好各項(xiàng)蔭蔽工程記載，確保到達(dá)GMP查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

6.2空調(diào)工程施工辦法

6.2.1施工辦法及技能辦法

6.2.1.1凈化風(fēng)管的制作清洗

a.為合作彩鋼板圍護(hù)工程施工，主風(fēng)管制作分段先后加工。

b.風(fēng)管的下料、咬口、折彎、鉚接悉數(shù)選用機(jī)械化作業(yè)。

c.對(duì)成型的風(fēng)管的咬口縫、鉚釘縫，翻邊法蘭四角處都要用硅膠進(jìn)行密封，在密封前要清洗，密封后要經(jīng)查驗(yàn)員查看。

d.制粒間若為防爆車間，排風(fēng)管制作咬口縫要用焊錫密封，防止氣體走漏。

e.風(fēng)管的清洗是一項(xiàng)十分重要的工序，清洗質(zhì)量的好壞直接影響潔凈作用，影響高效過(guò)濾器的運(yùn)用壽命。風(fēng)管的清洗、漏光查驗(yàn)按《潔凈空調(diào)風(fēng)管清洗與漏光光查驗(yàn)工藝標(biāo)準(zhǔn)》履行。

清洗方針：鍍鋅薄鋼板外表的浮塵和油脂。

清洗進(jìn)程：咬口前除掉鋼板外表的浮塵——咬口組合成形后用專用清洗劑進(jìn)行處理----然后用中性劑清洗----清水擦洗----白布擦凈----白綢布查驗(yàn)----硅膠密封----通明塑料薄膜封口處理。

6.2.1.2風(fēng)管的設(shè)備及中心查驗(yàn)

a.本工程為合作彩鋼板圍護(hù)工程施工，主風(fēng)管設(shè)備分段先后進(jìn)行。

b.風(fēng)管的支吊架設(shè)備前有必要經(jīng)防腐處理。

c.設(shè)備進(jìn)程中不能把己清洗好的風(fēng)管弄臟，塑料薄膜封口一旦被損壞，就、有必要從頭清洗，從頭查驗(yàn)。

d.設(shè)備完畢的風(fēng)管要進(jìn)行漏光查驗(yàn)。

e.只要承認(rèn)風(fēng)管不漏的狀況下，才可進(jìn)行保溫。

f、施工進(jìn)程中有專職的查看員進(jìn)行查驗(yàn)，嚴(yán)峻依照施工標(biāo)準(zhǔn)要求和規(guī)劃要求施工。

6.2.1.3確保優(yōu)質(zhì)工程的技能辦法

a.堅(jiān)持按圖施工，按規(guī)劃要求施工。

b.嚴(yán)峻履行施工標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，嚴(yán)峻依照國(guó)家頒布的施工查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量查驗(yàn)鑒定標(biāo)準(zhǔn)一同施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采納有用辦法，當(dāng)即彌補(bǔ)，不遷延，不留傳。上一工序不合格，絕不轉(zhuǎn)入下一工序。

c、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量查看，堅(jiān)持自檢，互檢和專檢。

d、對(duì)一切不契合規(guī)劃要求的工程資料根絕運(yùn)用，運(yùn)用的資料和產(chǎn)品有必要有出廠合格證明。

e、對(duì)工程中的設(shè)備設(shè)備前后都要加強(qiáng)辦理，采納必定的有用的辦法維護(hù)好。

6.2.1.4其它有必要留意的問(wèn)題:

a、制作風(fēng)管的加工場(chǎng)一切必要鋪設(shè)橡膠飯，堅(jiān)持場(chǎng)所清潔，在放樣進(jìn)程中，不能損壞鍍鋅層，防止生銹。

c、搞好文明施工，安全出產(chǎn)。

d、有必要強(qiáng)化施工人員的凈化意識(shí)，這一點(diǎn)十分重要。

e、要害部位的設(shè)備有必要專人擔(dān)任，如高效過(guò)濾器的設(shè)備，空調(diào)設(shè)備的吊裝等。

6.2.2質(zhì)量要求

a、運(yùn)用的首要資料、制品或半制品，應(yīng)有出廠合格證書(shū)或質(zhì)量確保文件。作為凈化空調(diào)體系風(fēng)管的首要資料----鍍鋅鋼板的外表，要求潤(rùn)滑潔凈，并具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結(jié)日斑紋，鋼板鍍鋅層厚度不大于0.02mm。

b、風(fēng)管的表里表要做到外表潤(rùn)滑平坦，制止有橫向拼縫和在管內(nèi)設(shè)加固筋

或選用凸棱加固辦法。盡量削減底部的縱向拼縫。

c、潔凈風(fēng)管的咬口縫有必要聯(lián)接嚴(yán)密，寬度均勻，無(wú)孔洞、半咬口及脹裂現(xiàn)象。

d、風(fēng)管的咬口縫，鉚釘孔及翻邊的四個(gè)角，有必要用對(duì)金屬不腐蝕，活動(dòng)性好，固化快，富于彈性及迂到濕潤(rùn)不易掉落的密封膠進(jìn)行密封。

e、風(fēng)管制作好后，再次進(jìn)行擦洗潔凈；用白綢布查看風(fēng)管表里表，有必要無(wú)油污和浮塵；而后用塑料薄膜將開(kāi)口密封。

f、風(fēng)管制作好后，不得露天堆積或長(zhǎng)時(shí)刻不進(jìn)行設(shè)備。制品風(fēng)管的堆碼場(chǎng)所要平坦，堆碼層數(shù)要按風(fēng)管的壁厚和風(fēng)管的口經(jīng)尺度而定，不能堆碼過(guò)高構(gòu)成受壓變形；一同要留意不要被其它鞏固物體抵觸，構(gòu)成凹凸及變形。

g、法蘭螺栓間隔不該大于120mm；法蘭鉚釘間隔不該大于l00mm。

h、潔凈體系運(yùn)用的部件，裝配好后要及時(shí)進(jìn)行潔凈處理，而后用塑料薄膜分個(gè)進(jìn)行包裝。加工好的制品部件，不能堆碼過(guò)高，防止將下面的部件壓變形。

j、拼裝風(fēng)管時(shí)光翻開(kāi)需求聯(lián)接一端的塑料薄膜封口，另一端的塑料薄膜封口不要急于翻開(kāi)。

k、風(fēng)管聯(lián)接法蘭的墊料運(yùn)用閉孔海綿橡膠，其厚度不能小于5mm，盡量削減接頭；接頭有必要選用榫形或楔形聯(lián)接，并涂膠粘牢；法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁齊平。留意墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)，以免增大空氣活動(dòng)的阻力，削減風(fēng)管的有用面積，并構(gòu)成渦流，添加風(fēng)管內(nèi)塵埃的集聚；聯(lián)接法蘭螺栓的螺母應(yīng)在同一側(cè)。

m、高效過(guò)濾器是在聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，對(duì)空間再進(jìn)行完全、詳盡的打掃，空吹送風(fēng)不少于24小時(shí)的條件下方可設(shè)備；對(duì)設(shè)備完的過(guò)濾器進(jìn)行檢漏，檢漏時(shí)采樣口放在間隔被檢漏過(guò)濾器外表2~3cm處，以5~20mm/s的速度移動(dòng)，對(duì)被檢漏過(guò)濾器整個(gè)斷面、封頭和設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行掃描。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題做上記號(hào)，以備處理。

6.3保溫工程施工辦法

6.3.1保溫工程特色

保溫工程是要最大極限地削減熱載體或冷載體的熱丟失或冷丟失，因而它是一項(xiàng)節(jié)能的工程。

保溫工程有必要妥善處理五大要害問(wèn)題：

（一）適宜的保溫資料、滿意的保溫厚度；

（二）保溫資料結(jié)合部的密封性問(wèn)題；

（三）保溫層隔潮層的接連性問(wèn)題；

（四）設(shè)備、管道、配件、部件的保溫層之間的接連性問(wèn)題，這是防止“冷橋”的要害之要害；

（五）保溫層的強(qiáng)度問(wèn)題、維護(hù)層的防水問(wèn)題。

6.3.2原資料預(yù)備（查驗(yàn)、保管）

（一）查驗(yàn)：

1、查驗(yàn)外形是否完好；

2、查驗(yàn)容重是否契合規(guī)劃、是否契合產(chǎn)品樣本；

3、查驗(yàn)厚度是否契合規(guī)劃、是否契合產(chǎn)品樣本；

4、查驗(yàn)含水量狀況，應(yīng)當(dāng)枯燥，不得濕潤(rùn)；

5、查驗(yàn)出廠合格證、化驗(yàn)、物性實(shí)驗(yàn)記載是否完全。

（二）保管：

1、寄存在防雨、枯燥的場(chǎng)所；

2、堆積高度要恰當(dāng)，防止損壞變形；

3、要分類寄存，便于查看，便于取用。

6.3.3保溫工程施工

保溫基底查看：

1、要保溫的設(shè)備、管道、部件、附件有必要斷定現(xiàn)已施工完畢、現(xiàn)已壓力實(shí)驗(yàn)、查驗(yàn)合格、有交代手續(xù)后，方可進(jìn)行保溫工程施工；

2、外表防銹底漆施工完畢、外表打掃完畢，契合質(zhì)量要求后方可進(jìn)行保溫工程施工；

3、保溫工程的各道工序，有必要契合規(guī)劃要求，一同還應(yīng)契合相應(yīng)的各

項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)。

4、要采納防雨、防凍辦法:

5、保溫層分作多層施工時(shí)，應(yīng)采納錯(cuò)縫辦法，縱向縫應(yīng)放在周圍面，橫

向縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，以防管外表結(jié)露。并分層固定；

6、嚴(yán)峻防止損壞防潮層；

7、法蘭、閥門(mén)和人孔保溫，宜選用可卸的金屬外殼保溫。

6.3.4質(zhì)量確保辦法

依據(jù)藥品GMP認(rèn)證查看標(biāo)準(zhǔn)，我們將采納如下質(zhì)保辦法：

（一）保溫(冷)層的查看：

1、保溫層外表應(yīng)平坦?jié)櫥瑹o(wú)顆粒性物質(zhì)掉落；

2、固定件、支承件是否正確、結(jié)實(shí)；

3、保溫辦法、保溫層厚度是否契合規(guī)劃要求；

4、查看容重是否契合規(guī)劃要求；

5、保溫結(jié)構(gòu)不該影響部件、附件、門(mén)蓋的敞開(kāi)和檢修。

（二）工程查驗(yàn)：

有必要按有關(guān)規(guī)矩進(jìn)行查驗(yàn)，查驗(yàn)資料和記載應(yīng)完全；

（三）質(zhì)量辦理

1、要有專職或兼職質(zhì)檢員，要嚴(yán)峻遵循上道工序查驗(yàn)合格后才干轉(zhuǎn)入下道工序；

2、要遵循自檢、互檢、專檢準(zhǔn)則。

6.4照明工程施工辦法

6.4.1資料要求

a、PVC管壁厚均勻，無(wú)劈裂和凹癟現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。

b、各種導(dǎo)線及電氣用具的類型、標(biāo)準(zhǔn)有必要契合要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)矩，有必要有產(chǎn)品合格證。

c、潔凈燈具要滿意GMP要求，有杰出的密封性。

6.4.2潔凈照明工藝流程

測(cè)定箱盒方位及固定

配電箱外殼固定

地線焊接

穿線管設(shè)備

電纜敷設(shè)、接線

線路查看及絕緣測(cè)驗(yàn)

查看燈具開(kāi)關(guān)

箱盒防腐處理

接線設(shè)備

6.4.3質(zhì)量要求及施工要害

a、線管敷設(shè)應(yīng)在彩鋼板吊頂施工完畢之后進(jìn)行。

b、潔凈燈具的設(shè)備要留意密封，如選用嵌入式主張?jiān)谏喜坎杉{辦法，防止積塵和漏光。

c、PVC線管選用粘接，箱盤(pán)接地線跨接結(jié)實(shí)。

d、挑選導(dǎo)線要求標(biāo)準(zhǔn)，相線、零線及維護(hù)地線的色彩應(yīng)加以區(qū)別，黑色線做零線，黃綠雙色線做維護(hù)地線。

e、照明電路的絕緣電阻值不小于0.5MQ。

f、成排熒光燈，在斷定方位時(shí)有必要拉線，以削減差錯(cuò)。

g、配電箱〈盤(pán)〉方位正確，部件完全，箱體開(kāi)孔適宜，切斷規(guī)整。暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排(零線端子)聯(lián)接，無(wú)鉸接現(xiàn)象，PE線設(shè)備顯著結(jié)實(shí)。

h、凈化區(qū)設(shè)備的開(kāi)關(guān)、燈具接線完畢，用吸吸塵器凈盒內(nèi)現(xiàn)象，面板緊貼墻面。并打密封膠處理。

6.5管道工程施工辦法

6.5.1總闡明

（1）潔凈廠房的設(shè)備工程，管道的設(shè)備有比較大的工程量，而且管道種類、標(biāo)準(zhǔn)較多。有必要在施工前擬定合理的施工技能方案，在施工中嚴(yán)峻依照標(biāo)準(zhǔn)施作業(yè)業(yè)。

（2）管道的設(shè)備作為GMP認(rèn)證查看的一項(xiàng)首要內(nèi)容，其中管道的原料和設(shè)備后的清潔處理比較要害。

6.5.2確保潔凈度合格的確保辦法

（1）工程開(kāi)工前，應(yīng)安排有關(guān)技能人員細(xì)心研討規(guī)劃圖紙，經(jīng)過(guò)與建造單位代表的溝通，并依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際丈量的狀況，對(duì)管道設(shè)備的具體安置進(jìn)行二次規(guī)劃。確保管道滿意工藝要求，安置調(diào)和、漂亮。

（2）除按規(guī)劃要求外還應(yīng)按GMP的有關(guān)要求進(jìn)行施工：如各種給水管道應(yīng)尺量豎向安置，就近用水設(shè)備處橫向進(jìn)入，盡可能的不在設(shè)備上方安置橫向管道，防止水在橫向管內(nèi)停止停留，管道的曲折半徑宜大面不宜小，曲折半徑小容易積液，相同，選用閥門(mén)時(shí)也應(yīng)考慮以不積液為好。

（3）介質(zhì)為純化水、藥液、潔凈壓縮空氣的不銹鋼管道嚴(yán)峻按規(guī)劃要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行去脂鈍化處理和清洗，對(duì)不銹鋼管的焊縫及其熱影響區(qū)外表選用硫酸鋇、氫氟酸、硝酸和水按份額制作的酸洗鈍化膏進(jìn)行進(jìn)行酸洗鈍化，然后用清水清洗潔凈。

（4）穿潔凈室彩鋼板管道的套管辦法（保溫管道的套管在外）挑選及怎么處理套管與管道之空隙對(duì)整個(gè)潔凈區(qū)域是致關(guān)重要的，為滿意GMP的要求，潔凈區(qū)域內(nèi)的與套管點(diǎn)焊接裝飾不光要不銹鋼加工，而且還需作外拋光處理，待管道設(shè)備完畢時(shí)用玻璃膠將套管與管道之間的空隙封閉并作潤(rùn)滑處理。

（5）與藥液觸摸的設(shè)備、管路、閥門(mén)設(shè)備除按規(guī)劃要求外還應(yīng)按GMP認(rèn)證查看鑒定標(biāo)準(zhǔn)3204條款進(jìn)行，管道設(shè)備完畢后應(yīng)按3301條款要求將管道標(biāo)明物料稱號(hào)及流向。

（6）蒸汽管道、壓縮空氣管、消防體系以及鍋爐設(shè)備除按規(guī)劃要求和GMP要求外，還應(yīng)嚴(yán)峻依照相關(guān)監(jiān)檢條款要求進(jìn)行施工。

（7）潔凈室內(nèi)的保溫設(shè)備或管道有必要平坦、光亮，金屬維護(hù)外殼的接頭及搭邊縫隙間有必要確保無(wú)顆粒性物質(zhì)掉落。

6.5.3管道設(shè)備前的承認(rèn)——管道及部件查驗(yàn)

（1）管道設(shè)備運(yùn)用的資料和部件有必要經(jīng)查驗(yàn)合格后方可運(yùn)用。

（2）管子、管件、法蘭、墊片、閥門(mén)等管道組成件的原料、標(biāo)準(zhǔn)、類型、質(zhì)量應(yīng)契合規(guī)劃文件的規(guī)矩，并應(yīng)依照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀查驗(yàn)，不合格者不得運(yùn)用。

（3）為了滿意制藥工藝用水的特殊要求，對(duì)不銹鋼管材和管件表里表的粗糙度和光亮度有進(jìn)一步的要求。不銹鋼管材一般要求外鏡面拋光，外外表為鏡面拋光，表里表到達(dá)清潔級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，外表粗糙度為0.8um以下。

（4）不銹鋼管道出場(chǎng)前有必要報(bào)建造單位進(jìn)行承認(rèn)，資料參與后應(yīng)進(jìn)行抽驗(yàn)，依照要求進(jìn)行查驗(yàn)，確保原料契合規(guī)劃要求。

（5）管道上的閥門(mén)應(yīng)查看實(shí)驗(yàn)，進(jìn)行殼體壓力實(shí)驗(yàn)和密封實(shí)驗(yàn)。當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍查看，仍不合格時(shí)，該批閥門(mén)不得運(yùn)用。

（6）閥門(mén)的殼體實(shí)驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，實(shí)驗(yàn)時(shí)刻不得少于5min，以殼體填料無(wú)滲漏為合格。密封實(shí)驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。

（7）實(shí)驗(yàn)合格的閥門(mén)，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干。

（8）給排水管道為UPVC原料，資料到貨應(yīng)進(jìn)行查驗(yàn)。其厚度應(yīng)契合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。其中給水管道應(yīng)契合飲用水標(biāo)準(zhǔn)，而且需求有權(quán)威部門(mén)的飲用水管道認(rèn)可證書(shū)。

（8）管子應(yīng)按原料、標(biāo)準(zhǔn)的不同分類堆積；所用輔資料設(shè)專架掛牌放置并掛牌；對(duì)不銹鋼管、管件、閥門(mén)、配件、墊料、焊接資料等應(yīng)放于庫(kù)房?jī)?nèi)保管，對(duì)碳鋼管、鑄鐵管、塑料管、型鋼等應(yīng)放于有棚堆場(chǎng)內(nèi)。

6.5.4管道加工

（1）碳素鋼管應(yīng)選用機(jī)械辦法切開(kāi)，當(dāng)選用氧乙炔火焰切開(kāi)時(shí)，有必要確保尺度正確和外表平坦。

（2）不銹鋼管應(yīng)選用機(jī)械或等離子辦法切開(kāi)，最好不要選用一般的砂輪切開(kāi)機(jī)，以防止砂輪切開(kāi)機(jī)的含碳切開(kāi)刀片在磨削切開(kāi)進(jìn)程中掉落的碳顆粒滲進(jìn)管材中，應(yīng)選用合金鋼切開(kāi)機(jī)或車床。

（3）PPR等熱熔接塑料管切開(kāi)選用9423001和9423012型專用剪刀進(jìn)行切開(kāi)。

（4）管子的切斷外表應(yīng)平坦，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物等。切斷端面歪斜差錯(cuò)不該大于管子外徑的1%，且不得超越3mm。

6.5.5管道的脫脂處理

（1）純水管、凈化后的壓縮空氣管、藥液輸送管在焊接前需進(jìn)行脫脂處理，去除管道內(nèi)壁因?yàn)榧庸すに囘M(jìn)程殘留在管內(nèi)的油脂。

（2）脫脂處理選用浸泡法，將管子放入盛有脫脂液的槽內(nèi)，浸泡10～15分鐘，浸泡進(jìn)程中翻動(dòng)管子3次至4次，然后取出，用不含油的枯燥壓縮空氣或氮?dú)獯祾摺?/p>

（3）不銹鋼管道進(jìn)行脫脂處理時(shí)選用工業(yè)酒精或二氯化碳作為脫脂劑。

（4）脫脂處理后，用潔凈的白色濾紙擦抹脫脂件外表，無(wú)油熒光為合格。

6.5.6管道聯(lián)接

（1）管徑≤DN25的一般304以及清潔級(jí)304不銹鋼管的焊接選用手藝鎢極氬弧焊，管徑＞DN25的一般304不銹鋼管選用手藝鎢極氬弧焊打底，手藝電弧焊蓋面，坡口選用V型坡口單面焊雙面成形。

（2）不銹鋼管道的清潔聯(lián)接選用快裝的卡箍聯(lián)接，其首要長(zhǎng)處是設(shè)備方便、接口處可拆卸下來(lái)進(jìn)行清潔處理，清潔狀況較好。

（3）清潔卡箍聯(lián)接選用的密封墊片有必要具有杰出的化學(xué)慵懶，滿意耐高溫、不掉落、無(wú)析出等要求。

（4）對(duì)各種標(biāo)準(zhǔn)的PPR等熱熔接塑料管選用9423002和9423004型熱熔焊接機(jī)各1臺(tái)，別離在加工點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接。

（5）管子組對(duì)時(shí)不得錯(cuò)邊，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超越壁厚的10%，且不大于2mm。

6.5.7管道設(shè)備

（1）施工次序一般按先室外后室內(nèi)、先地下后地上，豎井內(nèi)配管先時(shí)里層后外層、先大后小的準(zhǔn)則施工，一般管道穿插或相碰時(shí)，規(guī)劃無(wú)規(guī)矩時(shí)，按低壓讓高壓、小管讓大管、支管讓主管、無(wú)坡讓有坡的準(zhǔn)則要求。

（2）預(yù)留預(yù)埋作業(yè)要及時(shí)合作，尤其是穿越修建根底的給排水管道需細(xì)心封堵和埋設(shè)結(jié)實(shí)。

（3）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)條件答應(yīng)的一切管道集中下料、預(yù)制、焊接（套絲）成分段形的全體或半全體后再運(yùn)至設(shè)備方位進(jìn)行拼裝聯(lián)接。

（4）管道在設(shè)備進(jìn)程中，嚴(yán)峻依照規(guī)劃斜度要求起坡，斜度方向應(yīng)與介質(zhì)流方向一同。管道設(shè)備時(shí)的斜度按規(guī)劃要求操控，筆直度操控在0.002以內(nèi)。

（5）閥門(mén)設(shè)備前均應(yīng)進(jìn)行清洗、查看，斷定合格且操作靈敏牢靠方可設(shè)備。

（6）管道設(shè)備時(shí)的定位丈量一同為土建的座標(biāo)。配管時(shí)有必要復(fù)校設(shè)備接口、方位、標(biāo)準(zhǔn)、尺度與規(guī)劃是否相符，承認(rèn)后方可配管。

（7）管道設(shè)備時(shí)應(yīng)盡量少轉(zhuǎn)彎，少分枝，依據(jù)介質(zhì)濃度，選用曲折半徑R=5~6倍的煨制彎頭，以便于介質(zhì)活動(dòng)順暢，防止積存于死角和停留。

（8）管道選用法蘭聯(lián)合時(shí)，有必要留意聯(lián)接法蘭的施工質(zhì)量，法蘭外表有必要平坦，螺絲孔選用機(jī)加工，孔距均勻。法蘭聯(lián)接時(shí)不得強(qiáng)力對(duì)口，密封用的石棉墊片應(yīng)平坦，聯(lián)接螺絲應(yīng)依照對(duì)角次序擰緊。

（9）室內(nèi)水管套絲時(shí)有必要留意絲口的螺紋質(zhì)量，聯(lián)接時(shí)采納合理的螺紋密封辦法。

（10）螺紋聯(lián)接的管道，套絲后須鏟除管內(nèi)的油污，螺紋接頭密封資料宜選用聚四氟乙烯帶，不得用鉛油麻絲。擰緊螺紋時(shí)，不得將密封資料擠入管內(nèi)，螺紋填料的顯露部份，有必要鏟除潔凈。

（11）粘結(jié)的管道，應(yīng)對(duì)外表進(jìn)行砂磨處理和清潔處理，不得沾污，粘結(jié)時(shí)有必要確保刺進(jìn)承口的深度。

（12）法蘭聯(lián)接的管道，法蘭面應(yīng)平坦?jié)櫥?，密封面與管道中心線筆直，墊片宜選用聚四氟乙烯板。

（13）管道支架的制作、設(shè)備應(yīng)按規(guī)劃闡明和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)程要求進(jìn)行，對(duì)不銹鋼管道不得直接與碳鋼支架觸摸，應(yīng)加不含氯離子的石棉橡膠板，塑料墊片、橡膠或不銹鋼片阻隔。

（14）埋地管道的防腐作業(yè)在地上上進(jìn)行，布管時(shí)有必要采納辦法防止危害防腐層。

（15）管道設(shè)備的答應(yīng)差錯(cuò)應(yīng)契合下表的要求：

管道設(shè)備的答應(yīng)差錯(cuò)（mm）

項(xiàng)目

答應(yīng)差錯(cuò)

坐標(biāo)

架空及地溝

室內(nèi)

室外

埋地

標(biāo)高

架空及地溝

室外

±20

室內(nèi)

±15

埋地

水平管道平直度

DN≤100

2L‰最大50

3L‰最大50

立管鉛垂度

5L‰最大30 成排管道間隔 穿插和管的外壁或絕熱層間隔

注：L—管子有用長(zhǎng)度DN—管子公稱直徑

6.5.8管道設(shè)備的承認(rèn)——管道的查驗(yàn)

（1）管道設(shè)備進(jìn)程和設(shè)備完結(jié)后，應(yīng)約請(qǐng)建造單位代表或監(jiān)理工程師一道進(jìn)行管道查驗(yàn)。

（2）應(yīng)對(duì)管道設(shè)備的外觀質(zhì)量進(jìn)行查驗(yàn)，管道組成件、管道加工件、坡口加工及組對(duì)應(yīng)契合有關(guān)規(guī)矩，管道設(shè)備差錯(cuò)應(yīng)在答應(yīng)差錯(cuò)范圍內(nèi)。

（3）管道焊縫焊接完畢后應(yīng)當(dāng)即除掉渣皮、飛濺，并將焊縫外表整理潔凈，進(jìn)行外觀查驗(yàn)。

（4）管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應(yīng)按規(guī)劃文件的規(guī)矩進(jìn)行射線照相查驗(yàn)。射線照相查驗(yàn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行，當(dāng)抽樣查驗(yàn)時(shí)，查驗(yàn)方位應(yīng)由建造單位代表或監(jiān)理工程師與施工單位質(zhì)檢工程師一同斷定。

6.5.9管道壓力實(shí)驗(yàn)

1、管道進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)應(yīng)具有的條件：

（1）實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)的管道設(shè)備工程除涂漆、絕熱外，現(xiàn)已依照規(guī)劃圖紙的要求悉數(shù)完結(jié)，設(shè)備質(zhì)量契合規(guī)矩。管道的支、吊架設(shè)備完畢，并已調(diào)理完管道的歪斜度。

（2）焊接作業(yè)現(xiàn)已完畢，并經(jīng)查驗(yàn)合格。

（3）實(shí)驗(yàn)用的壓力表現(xiàn)已校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)為實(shí)驗(yàn)最大壓力的1.5—2倍，壓力表不得少于2塊。

（4）查驗(yàn)完善的、并經(jīng)過(guò)同意的實(shí)驗(yàn)方案。

（5）實(shí)驗(yàn)前應(yīng)將不能參與實(shí)驗(yàn)的體系、設(shè)備、外表及管道附件等加以阻隔。

（6）管道壓力實(shí)驗(yàn)前，下列資料現(xiàn)已監(jiān)理工程師或建造單位復(fù)查合格：

a.管道組成件的質(zhì)量證明文件；

b.管道組成件的查驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)記載；

c.管道加工記載；

d.閥門(mén)實(shí)驗(yàn)記載；

e.焊接查驗(yàn)記載；

f.規(guī)劃修正及資料代用文件。

2、壓力實(shí)驗(yàn)

（1）壓力實(shí)驗(yàn)分為強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為規(guī)劃壓力的1.5倍。氣密性實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)壓力為規(guī)劃壓力。

（2）壓力實(shí)驗(yàn)應(yīng)運(yùn)用清潔的水作為介質(zhì)，當(dāng)對(duì)不銹鋼管線進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，水中的氯離子含量不得超越25ppm。向管線內(nèi)灌水時(shí)，應(yīng)翻開(kāi)管道體系中高點(diǎn)的閥門(mén)排氣，待水灌滿后，封閉排氣閥和進(jìn)水閥，用電動(dòng)試壓泵加壓。應(yīng)緩慢升壓，待到達(dá)實(shí)驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min。管道未發(fā)作異?，F(xiàn)象、壓力不降、無(wú)滲漏為合格。

（3）然后將壓力降至規(guī)劃壓力進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)，穩(wěn)壓30min，對(duì)管線進(jìn)行全面查看。壓力不降、無(wú)滲漏為合格。

6.5.10管道的清洗

（1）用潔凈的布團(tuán)在管道內(nèi)部沿著一個(gè)方向拖擦，或用壓縮空氣對(duì)管道表里表進(jìn)行吹掃，直至管道內(nèi)無(wú)塵垢停止。

（2）對(duì)輸送純水、藥液、凈化空氣的不銹鋼管線宜選用化學(xué)清洗。清洗前應(yīng)設(shè)備一個(gè)暫時(shí)的過(guò)濾器，在循環(huán)清洗泵的進(jìn)水端，截留管道沖刷出來(lái)的污物、渣子、雜質(zhì)等。

（3）用于清洗不銹鋼管道的水中的含氯量不得大于25×10-6。

（4）將清潔用水加溫到800C以上，泵入管道體系內(nèi)部，循環(huán)30分鐘。工藝體系中的一切閥門(mén)及排放口都應(yīng)至少敞開(kāi)3次，每次＞10秒。

（5）然后將配好的化學(xué)清洗液體加溫到500C—600C，循環(huán)60分鐘。閥門(mén)及排放口都應(yīng)至少敞開(kāi)3次，每次＞10秒。

（6）用1%濃度的堿溶液在800C條件下循環(huán)60分鐘。閥門(mén)及排放口都應(yīng)至少敞開(kāi)3次，每次＞10秒。

（7）用清潔水排放和沖刷一切的閥門(mén)和排放口。將體系內(nèi)部殘留的清潔水排放潔凈。

6.5.11不銹鋼管道的鈍化處理

（1）用10%的硝酸和0.5%的鉻酸溶液在600C下循環(huán)60分鐘。一切閥門(mén)及排放口都應(yīng)至少敞開(kāi)3次，每次＞10秒。

（2）然后將體系完全排干。

（3）用清潔的水完全清洗并查看每個(gè)閥門(mén)和排放口的殘余量。

（4）取出一切的墊圈并用清潔劑和所需的酸溶液清洗其外表，在清潔的條件下從頭設(shè)備墊圈。

（5）將一切在循環(huán)時(shí)沒(méi)有清潔到的部位用清潔劑和所需的酸溶液進(jìn)行人工拆洗并在清潔的條件下從頭設(shè)備。

（6）拆去暫時(shí)過(guò)濾器并設(shè)備已清潔的沖刷設(shè)備。

6.5.12潔凈廠房管道的施工辦法

（1）因?yàn)楸竟こ虨闈崈魪S房的施工，設(shè)備時(shí)除履行國(guó)家現(xiàn)行的設(shè)備工程施工及查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)外，還需履行潔凈室施工及查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

（2）管道的水平設(shè)備應(yīng)在技能夾層內(nèi)完結(jié)，豎向設(shè)備應(yīng)在管道豎井和墻內(nèi)完結(jié)，盡可能削減和防止管道進(jìn)入潔凈區(qū)內(nèi)的長(zhǎng)度，在潔凈區(qū)內(nèi)最好是只見(jiàn)操控閥門(mén)，而不見(jiàn)管道。

（3）管道設(shè)備時(shí)需留意因?yàn)檐囬g內(nèi)沒(méi)有設(shè)管道豎井及技能夾道，主干管均為明管，配管時(shí)必定要考慮其漂亮，盡量靠墻安置。支管在技能夾層內(nèi)，而通風(fēng)管、電纜橋架、給排水管、工藝管道共用技能夾層。在施工中必定要留意調(diào)和好各工種彼此間的關(guān)系，斷定施工次序，做到互不攪擾，確保管道設(shè)備的標(biāo)高、斜度，便于往后修理的準(zhǔn)則。

（4）管道先按施工圖配到各工段房間運(yùn)用點(diǎn)的技能夾層上，待設(shè)備悉數(shù)出場(chǎng)到位，承認(rèn)設(shè)備無(wú)誤后，方可進(jìn)行二次配管，配管前有必要細(xì)心復(fù)核設(shè)備接口方位、標(biāo)準(zhǔn)、尺度，采納先預(yù)制后設(shè)備辦法進(jìn)行，盡量削減潔凈室內(nèi)的管道、管件、閥門(mén)和支架的數(shù)量。管道穿過(guò)潔凈室頂棚，樓板處應(yīng)設(shè)套管，管道與套管之間有必要有牢靠的密封辦法，而且要牢靠的固定管道辦法。進(jìn)入潔凈室內(nèi)的明管資料均宜選用不銹鋼管，設(shè)備時(shí)應(yīng)防止死角和盲管。

（5）管道設(shè)備應(yīng)力求布局合理、擺放規(guī)整、便于檢修，操控閥設(shè)備便于操作潔凈區(qū)內(nèi)的明裝管道，其外表要進(jìn)行拋光處理，并用專用不銹鋼管支座支撐，使其漂亮。閥門(mén)不能用法蘭閥門(mén)，應(yīng)選用絲扣閥門(mén)，以便不積塵、易清洗。

6.6電氣工程施工辦法

6.6.1根底槽鋼的設(shè)備

（1）根底槽鋼的設(shè)備直接影響到配電柜設(shè)備的質(zhì)量。制作前先將槽鋼校直，槽鋼平直與否的查看可將其放在鋼平臺(tái)上，兩頭用弦線拉緊來(lái)查看其周圍面的平直度，校直辦法一般選用冷校法，細(xì)微曲折者可用大錘墊木枕?yè)舸颍瑖?yán)峻曲折者可用千斤頂校直。

（2）根底槽鋼焊接時(shí)與屏柜觸摸而施焊處，用角向磨光機(jī)打平，確保屏柜與槽鋼間的接縫嚴(yán)密、漂亮。

（3）根底槽鋼應(yīng)設(shè)備牢靠、牢靠接地。其不平度和水平度每米不得超越1mm，全長(zhǎng)不平度和水平度不得超越5mm，埋設(shè)后的槽鋼頂部宜超越地平面10mm。手車式成套柜的應(yīng)與地坪相平。同一室內(nèi)的幾條根底槽鋼水平高度應(yīng)一同。根底槽鋼設(shè)備完畢后，在設(shè)備配電柜前有必要除銹并刷防銹漆兩道，銀粉漆一道。

6.6.2配電柜設(shè)備

（1）盤(pán)、柜轉(zhuǎn)移時(shí)應(yīng)采納防震、防潮、防結(jié)構(gòu)變形和漆面受損的辦法，必要時(shí)可將易損元件拆下。轉(zhuǎn)移進(jìn)程中，一般不答應(yīng)將其側(cè)放或倒放，防止翻倒。

（2）盤(pán)、柜的筆直度、水平度以及不平度、盤(pán)、柜間接縫有必要契合查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

（3）盤(pán)、柜應(yīng)固定結(jié)實(shí)、固定螺栓不得缺少和松動(dòng)，緊固后應(yīng)顯露2～3絲扣。

（4）手車式成套柜、抽屜式配電柜推拉應(yīng)靈敏、簡(jiǎn)便、無(wú)卡塞現(xiàn)象；動(dòng)、靜觸頭中心線調(diào)整一同，觸摸嚴(yán)密，電氣聯(lián)鎖設(shè)備的動(dòng)作正確、牢靠。

（5）盤(pán)面標(biāo)志牌、框完全，標(biāo)志正確、清楚。

（6）端子板無(wú)損壞，固定牢靠。絕緣杰出。

6.6.3電纜橋架敷設(shè)

（1）施工前應(yīng)與土建、設(shè)備、工藝管道等承認(rèn)走向無(wú)障礙；坐標(biāo)、標(biāo)高無(wú)差錯(cuò)。

（2）橋架托臂選用M10～M16的金屬脹大管固定，制止運(yùn)用塑料脹大管。

（3）立柱設(shè)備應(yīng)橫平豎直，不得有顯著歪斜，其筆直差錯(cuò)不得大于其長(zhǎng)度的2%。；型鋼立柱可直接焊在予埋件或鋼結(jié)構(gòu)上，焊接牢靠。

（4）立柱、托臂的間隔按橋架結(jié)構(gòu)辦法、設(shè)備辦法及負(fù)載或規(guī)劃斷定。

（5）橋架彎頭處要專設(shè)托臂支撐。

（6）部分需求加工的橋架，用鋼鋸或砂輪切開(kāi)機(jī)進(jìn)行加工，不得選用氣割，焊口做防腐處理。

（7）橋架應(yīng)牢靠地鞏固在橫撐上，并應(yīng)橫平豎直。水平歪斜不得大于±5mm，中心線左右差錯(cuò)不得大于±10mm，凹凸差錯(cuò)不得大于±5mm。

（8）橋架的延續(xù)聯(lián)接應(yīng)放在支撐點(diǎn)間1/4處，選用專用聯(lián)接片進(jìn)行聯(lián)接。聯(lián)接螺栓螺栓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，螺母在外側(cè)。

（9）在修建物沉降縫處超越50mm時(shí)及戶外架每隔30m處，應(yīng)斷開(kāi)橋架，斷縫為15～20mm。

（10）當(dāng)需求在橋架上引下維護(hù)管時(shí)，應(yīng)運(yùn)用橋架管接頭。

（11）電纜橋架有必要牢靠接地。

6.6.4配管及穿線

（1）管子運(yùn)用前應(yīng)對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行查看，管子應(yīng)不扁不裂，管內(nèi)無(wú)毛刺、雜物，管口應(yīng)銼平、刮光。

（2）切管用鋼鋸或砂輪切開(kāi)機(jī)。

（3）公稱直徑在2分及以下的焊接鋼管明敷時(shí)選用絲接，暗敷時(shí)選用套焊接收。

（4）明管曲折半徑大于管子直徑的6倍，暗管大于10倍。1分以下可用手動(dòng)彎管器，1分以上用液壓彎管器，黑鐵管可選用熱彎。

（5）明管在金屬結(jié)構(gòu)上固守時(shí)，用40Χ4的角鋼制作支架，打眼后用鞍形管卡固定在支架上，管子兩頭燒焊接地螺栓。在混凝土上固守時(shí)用塑料脹管或金屬脹管打管卡固定。黑鐵管有必要進(jìn)行防腐處理。

（6）管內(nèi)穿線前要先整理管內(nèi)雜物、水份，用12號(hào)鐵絲扎破布在管內(nèi)來(lái)回拖動(dòng)，必要時(shí)裹上滑石粉拖一道后穿線。線穿完后及時(shí)在管口戴上護(hù)套。

（7）管內(nèi)穿線禁絕在管內(nèi)有接頭，接線盒內(nèi)接頭（銅芯）運(yùn)用電烙鐵焊接。

6.6.5電纜敷設(shè)

（1）查看電纜橋架、管路的方位和走向，均應(yīng)契合圖紙要求，電纜橋架、管路的設(shè)備及接地均應(yīng)施工完畢。電纜通道無(wú)堵塞。

（2）電纜類型、標(biāo)準(zhǔn)和長(zhǎng)度均應(yīng)與規(guī)劃核對(duì)，電纜不得有歪曲、損害。對(duì)電纜絕緣作出判別。

（3）電纜盤(pán)的翻滾方向有必要順電纜的纏緊方向。制止將電纜盤(pán)直接從車上直接推下。

（4）電纜牌上的電纜標(biāo)志，應(yīng)寫(xiě)明電纜編號(hào)、類型，筆跡應(yīng)耐久、清楚；并用防腐、耐用資料制作。在電纜兩頭、改動(dòng)走向轉(zhuǎn)角處、中心接頭處均應(yīng)掛牌。

（5）電纜在橋架內(nèi)要擺放規(guī)整，大截面的電纜放在下面，小截面的電纜放在上面，防止穿插壓疊。

（6）敷設(shè)電纜時(shí)留意不要?jiǎng)澠仆鈱幼o(hù)套，電纜走向轉(zhuǎn)角處設(shè)專人擔(dān)任，確保轉(zhuǎn)彎處有滿意的裕量。

（7）電纜在其首尾端接線處要留夠裕量。

（8）關(guān)于穿過(guò)零序電流互感器的電纜，其終端頭接地線應(yīng)與電纜一同貫穿互感器再接地。

6.6.6電纜頭制作

（1）操控電纜頭選用專用終端套制作，其標(biāo)準(zhǔn)、類型按電纜芯數(shù)來(lái)斷定。

（2）低壓電力電纜頭選用干包式。高壓電纜頭選用熱縮型頭子，電纜頭制作程序可拜見(jiàn)闡明書(shū)，若不詳時(shí)有必要編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

6.6.7盤(pán)、柜設(shè)備的外部接線

（1）引至盤(pán)、柜內(nèi)的電纜在支架上應(yīng)擺放規(guī)整，不穿插，固定牢靠，電纜號(hào)牌規(guī)整，接線不該使端子受到機(jī)械應(yīng)力。每一根線都運(yùn)用異形管及記號(hào)筆按圖紙符號(hào)線號(hào)。

（2）當(dāng)選用屏蔽電纜時(shí)，其屏蔽層應(yīng)在輸入端一端接地。

（3）強(qiáng)、弱電回路不能共用一根電纜，交、直流不能共用一根電纜。

（4）二次回路的接線不得運(yùn)用鋁芯線，導(dǎo)線接頭有必要進(jìn)行焊接。

害。

6.6.8電動(dòng)機(jī)查看接線

（1）接線前要進(jìn)行電機(jī)的絕緣和接線查看。

（2）翻初步蓋，對(duì)電機(jī)的端部進(jìn)行查看，看線圈綁線是否松脫，線圈絕緣是否損（3）查看引出線鼻子壓接（或焊接）是否杰出，編號(hào)是否完全。

（4）接線時(shí)留意銘牌電壓與線路電壓有必要一同。

（5）銅、鋁接頭和設(shè)備聯(lián)接時(shí)，有必要設(shè)法使接頭很嚴(yán)密地和設(shè)備接線端頭觸摸。

（6）電動(dòng)機(jī)有必要牢靠接地，接地線接于電機(jī)接地螺栓上。

6.6.9防雷、接地設(shè)備

（1）接地體的原料、尺度應(yīng)契合規(guī)劃。

（2）接地體的安置和埋設(shè)應(yīng)契合規(guī)劃。

（3）接地體頂面埋深不該小于0.6m，埋設(shè)在地下的接地體不該涂漆。

（4）扁鋼與接地體焊接時(shí)，應(yīng)焊在間隔接地體最高點(diǎn)100mm以下的方位上，焊接牢靠并契合有關(guān)規(guī)矩。

（5）接地設(shè)備敷設(shè)完畢，查看接地電阻合格后及時(shí)回填土，并予夯實(shí)。

6.6.10電氣調(diào)試

（1）溝通電動(dòng)機(jī)

a.丈量繞組的絕緣電阻和吸收比：額外電壓為1000V以下，常溫下絕緣電阻不該低于0.5MΩ；1000V及以上，在運(yùn)轉(zhuǎn)溫度時(shí)，定子繞組不該低于1MΩ/KV；轉(zhuǎn)子繞組不該低于1MΩ/KV。1000V及以上的電動(dòng)機(jī)應(yīng)丈量吸收比，不該低于1.2，中性點(diǎn)可拆開(kāi)的應(yīng)別離丈量。1000V以下的選用500V搖表；6KV以上的選用2500V搖表。

b.丈量繞組的直流電阻：選用直流雙臂電橋丈量。1000V以上或100KW以上的電動(dòng)機(jī)各相繞組各相間不同不該超越其最小值的2%，線間不超越1%。

c.定子繞組直流耐壓實(shí)驗(yàn)和走漏電流丈量：1000V以上及1000KW以上、中性點(diǎn)連線已引出至端子板的應(yīng)分相進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)電壓為定子繞組額外電壓的3倍，各相走漏電流的值不該大于最小值的100%；當(dāng)最大走漏電流為20微安以下時(shí)，各相間應(yīng)無(wú)顯著不同。

d.定子繞組的溝通耐壓實(shí)驗(yàn)：額外電壓為6KV的，實(shí)驗(yàn)電壓為10KV。1.3及1.4均用交、直流耐壓實(shí)驗(yàn)儀進(jìn)行。

e.查看定子繞組的極性及其聯(lián)接應(yīng)正確。

（2）真空斷路器：與油斷路器類似。溝通耐壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)在合閘及分閘狀態(tài)下進(jìn)行，當(dāng)在合閘狀態(tài)下進(jìn)行時(shí)，實(shí)驗(yàn)電壓按其電壓等級(jí)斷定。當(dāng)在分閘狀態(tài)下進(jìn)行時(shí)，真空滅弧室斷口間的實(shí)驗(yàn)電壓按產(chǎn)品技能條件的規(guī)矩，不該發(fā)作貫穿性放電。

（3）隔脫離關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓熔斷器

a.隔脫離關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)的有機(jī)資料傳動(dòng)杠的絕緣電阻值，應(yīng)契合規(guī)矩。

b.丈量高壓熔斷器的直流值，與同類型產(chǎn)品比較不該有顯著不同。

c.丈量負(fù)荷開(kāi)關(guān)導(dǎo)電回路的電阻值及測(cè)驗(yàn)辦法，應(yīng)契合產(chǎn)品技能條件的規(guī)矩。

d.溝通耐壓實(shí)驗(yàn)。

e.查看操動(dòng)組織線圈的最低動(dòng)作電壓，應(yīng)契合制作廠規(guī)矩。

f.操動(dòng)組織的實(shí)驗(yàn)：分、合閘操作，當(dāng)電動(dòng)機(jī)接線端子電壓在其額外電壓的80%～110%范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)確保隔脫離關(guān)的主閘刀或接地閘刀牢靠的分、合。其機(jī)械或電氣閉鎖設(shè)備應(yīng)精確牢靠。

（4）電力電纜

a.丈量各電纜線芯對(duì)地及各線芯間的絕緣電阻，在直流耐壓實(shí)驗(yàn)前、后均應(yīng)丈量。

b.直流耐壓實(shí)驗(yàn)及走漏電流丈量：實(shí)驗(yàn)電壓按電纜類型及電壓等級(jí)斷定。實(shí)驗(yàn)時(shí)，實(shí)驗(yàn)電壓分4～6階段均勻上升每階段停留1min，并讀取走漏電流。

c.查看電纜線路的兩頭相位應(yīng)一同并與電網(wǎng)相位相契合。

（5）電力電容器

a.丈量電容器電極對(duì)外殼的絕緣電阻。

b.丈量電容值。選用電容表。

c.溝通耐壓實(shí)驗(yàn)：在電極對(duì)外殼間進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)電壓按產(chǎn)品出產(chǎn)實(shí)驗(yàn)電壓的75%。

d.沖擊合閘實(shí)驗(yàn)：在電網(wǎng)額外電壓下，對(duì)電力電容器組進(jìn)行三次合閘，熔斷器不該熔斷，各相電流彼此間的差值不宜超越5%。

（6）避雷器

a.丈量絕緣電阻值：閥式避雷器與出產(chǎn)實(shí)驗(yàn)值比較應(yīng)無(wú)顯著不同；FS型不該小于2500MΩ。

b.丈量電導(dǎo)電流，并查看組合元件的非線性系數(shù)：按類型和電壓等級(jí)斷定實(shí)驗(yàn)電壓，電導(dǎo)電流應(yīng)契合產(chǎn)品技能條件規(guī)矩。FS型絕緣電阻不小于2500MΩ時(shí)，可不丈量電導(dǎo)電流。同一相內(nèi)串聯(lián)組合元件的非線性系數(shù)不該大于0.04。

c.丈量金屬氧化物避雷器的工頻電壓或直流參閱電壓，應(yīng)契合產(chǎn)品技能條件規(guī)矩。

d.FS型避雷器的工頻放電電壓實(shí)驗(yàn)。

e.查看放電計(jì)數(shù)器的動(dòng)作應(yīng)牢靠，基座絕緣應(yīng)杰出。

（7）低壓電器

a.丈量低壓電器連同所聯(lián)接電纜及二次回路的絕緣電阻值，不該小于1MΩ；在較濕潤(rùn)的當(dāng)?shù)兀刹恍∮?.5。

b.電壓線圈動(dòng)作值的規(guī)矩，應(yīng)契合下列規(guī)矩：線圈的吸合電壓不該大于85%Un，開(kāi)釋電壓不該小于5%UN；短時(shí)作業(yè)的合閘線圈應(yīng)在85%～110%Un內(nèi)，分勵(lì)線圈應(yīng)在75%～110%Un內(nèi)牢靠作業(yè)。

c.低壓電器動(dòng)作狀況查看。

d.低壓電器選用的脫扣器的整定，應(yīng)契合下列規(guī)矩：各種過(guò)流、失壓和分勵(lì)脫扣器、延時(shí)設(shè)備等，應(yīng)按運(yùn)用要求進(jìn)行整定，其整定值差錯(cuò)不得超越產(chǎn)品技能條件的規(guī)矩。

e.丈量電阻器和變阻器的直流電阻值，其差錯(cuò)應(yīng)別離契合產(chǎn)品技能條件的規(guī)矩。

6.7消防工程施工方案

6.7.1在吊頂內(nèi)敷設(shè)

如火災(zāi)報(bào)警信號(hào)的傳輸電纜就是在吊頂暗敷設(shè)的管道之中，在吊頂內(nèi)配管應(yīng)遵循下述次序施工。

（１）斷定方位：首要依據(jù)圖紙給出的數(shù)據(jù)斷定包含探測(cè)器。警報(bào)器、顯示器等及接線盒和管子上下進(jìn)出方位。

（２）丈量管子長(zhǎng)度，鋸管、彎管、套絲和油漆防腐。

（３）依據(jù)吊頂結(jié)構(gòu)斷定配管辦法。研討過(guò)梁、柱等地配管對(duì)吊頂標(biāo)高影響的處理方案。

吊頂內(nèi)的管子也和在混凝土中敷設(shè)的管子一樣，走最近最直的線路，盡可能削減彎管。在配管時(shí)留意與裝修施工合作，管子須固定在吊頂?shù)闹鼾埞巧稀Ｖ浦构潭ㄔ诖锡埞巧?。主龍骨有輕鋼或木龍骨兩種，關(guān)于輕鋼龍骨吊頂，可用齒形卡將管子卡在龍骨上，制止將管子點(diǎn)焊在龍骨上。木龍骨吊頂可直接用鞍形管卡將管子固定在上面。

因?yàn)榈蹴斏厦婵臻g很小，因而配管和穿線作業(yè)均有必要在上吊頂面板之前完結(jié)。這一點(diǎn)有必要和裝修合作好，當(dāng)?shù)蹴斨鼾埞窃O(shè)備完畢初步配管；管子敷設(shè)完畢，設(shè)備次龍骨；次龍骨設(shè)備完畢初步穿線；穿線完畢后方可設(shè)備吊頂面板。在做這些作業(yè)之前，預(yù)備作業(yè)必定要充沛，不能因而而影響裝修工程有進(jìn)度。在設(shè)備時(shí)必定要合作面板開(kāi)孔，將電線。電纜加軟塑料套管后引出。

為了確保在吊頂上設(shè)備的火災(zāi)探測(cè)器、音響等根本成排面行，互相對(duì)稱，不影響修建裝飾作用，就有必要要確保吊頂內(nèi)的接線盒方位精確精確。因而暗敷管的出線盒與接線盒之間就不能選用剛性聯(lián)接，可選用金屬軟管或阻燃型塑料波紋管過(guò)渡。選用塑料波紋管時(shí)留意設(shè)備跨接地線。

鋼管暗配時(shí)，在鋼管的各個(gè)聯(lián)接處應(yīng)確保電氣聯(lián)接的牢靠性，必要時(shí)應(yīng)做跨接地線。

預(yù)埋件的固定：一些有規(guī)矩的混凝土墻、柱、梁、接板及地坪上的電氣預(yù)埋件，規(guī)劃單位可能在土建施工圖上標(biāo)出來(lái)，也有可能未標(biāo)。標(biāo)出來(lái)的部分具體由土建預(yù)埋，如墻、柱、梁、樓板上敷設(shè)的首要電纜橋架吊架、支架以及柱上裝設(shè)的火災(zāi)報(bào)警設(shè)備所需求的預(yù)埋件，這些預(yù)埋件可能是吊桿鋼筋頭，也可能是小塊鋼板?？墒峭两▎挝煌鶎?duì)這些埋件的作用不清楚，不用定會(huì)按施工圖紙核對(duì)，防止錯(cuò)位和遺漏，給自己構(gòu)成不用要在費(fèi)事。如果土建圖上沒(méi)有標(biāo)示，則由設(shè)備單位電工預(yù)埋。

預(yù)埋件辦法。巨細(xì)等，應(yīng)按設(shè)備的火災(zāi)設(shè)備、資料的重量和外形尺度來(lái)決議。一些支架的制作還需參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)。一般預(yù)埋件選用鋼板件，以便于往后在必定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。

預(yù)埋件用φ8－φ10的鋼筋彎成鉤形焊在σ＝１０的鋼板上埋件可用鐵絲捆扎在主鋼筋上，鐵板緊靠模板，灌溉砼時(shí)派人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，一同在圖紙上標(biāo)示好方位，模板撤除后及時(shí)依據(jù)圖上方位將埋件找出來(lái)，防止時(shí)刻一長(zhǎng)忘記。

預(yù)留：一些暗敷的操控箱、按鈕和警報(bào)器或橋架等穿樓板處，要預(yù)先留有孔洞，部分予留孔可能會(huì)在土建圖上標(biāo)示出來(lái)，但在土建予留時(shí)也要依據(jù)設(shè)備圖紙的要求復(fù)核予留方位和尺度。關(guān)于土建土上未標(biāo)示而實(shí)際上設(shè)備有必要要的孔洞，可依據(jù)需求事前向監(jiān)理工程師和建造單位書(shū)面提出，在土建灌溉之前合作留有木框。

預(yù)留預(yù)埋作業(yè)是一項(xiàng)繁瑣而又重要的作業(yè)，有必要細(xì)心操作，要求施工員及班組人員細(xì)心閱圖，吃透圖紙，做到不漏埋、不錯(cuò)埋，精確把握標(biāo)高方位的尺度，力求一次到位，防止往后鉆鑿?fù)谘a(bǔ)。一同在土建澆搗砼的時(shí)候要隨時(shí)有人合作查看和監(jiān)護(hù)，防止灌溉震搗時(shí)移位。所以予留予埋作業(yè)的好壞直接關(guān)系到往后對(duì)土建制品的維護(hù)，作業(yè)做得細(xì)心，考慮得周到，往后可不打或少打洞，防止了不用要的費(fèi)事和經(jīng)濟(jì)丟失。

6.7.2管內(nèi)穿線

穿在管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線其額外電壓不該低于500V。管內(nèi)穿線宜在修建物粉刷、裝修及地上工程完畢后初步。管內(nèi)穿線前要先整理管子內(nèi)部的雜物，水分。用鐵線捆扎棉布在管內(nèi)來(lái)回拖動(dòng)，穿線前用壓縮空氣向管中吹入必定的滑石粉，確保穿線順暢，線穿完后及時(shí)在管口戴上護(hù)圈，護(hù)圈的標(biāo)準(zhǔn)要與管徑般配，套在管口上要卡緊。不答應(yīng)將護(hù)圈割開(kāi)運(yùn)用。

在進(jìn)行管內(nèi)穿線時(shí)要拉線與送線相合作，不得硬拉硬扯，以防割傷或劃上電線。若遇到管子較長(zhǎng)，彎頭又較多時(shí)，可在電線的拉線頭上加些滑石粉，也可邊拉邊帶入一些滑石粉。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)置接線盒內(nèi)。

不同體系、不同電壓、不同電流類其他線路不該穿在同一管內(nèi)。橫向敷設(shè)的報(bào)警體系傳輸線路如選用穿管布線時(shí)，不同防火分區(qū)的線路不宜穿入同一根管內(nèi)?；馂?zāi)報(bào)警體系的傳輸線路宜挑選不同色彩的絕緣導(dǎo)線，同一工程中相同線其他絕緣導(dǎo)線色彩應(yīng)一同，接線端子應(yīng)有標(biāo)號(hào)。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面（包含外護(hù)層）不該超越管子內(nèi)截面積的40%。

在筆直管路中，為削減管內(nèi)導(dǎo)線的下垂力，確保導(dǎo)線不因自重而折斷，應(yīng)每隔一段間隔在接線盒內(nèi)將導(dǎo)線固定順次，一般線芯截面為1.5mm2的多芯電纜管路大于15m；操控電纜和其它截面（銅芯）在2.5mm2以下的絕緣線，當(dāng)管路長(zhǎng)度超越20m時(shí)均應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的接線盒并將導(dǎo)線在盒內(nèi)進(jìn)行固定，以減緩導(dǎo)線的自垂拉力。

導(dǎo)線穿好后在剪除多余的電線時(shí)，要留出恰當(dāng)長(zhǎng)度，以便于接線和往后修理。接線盒內(nèi)的留線以繞盒內(nèi)一周為宜；操控箱內(nèi)的留線以繞箱體半圈為宜。

6.7.3明配管

明配直管要求橫平豎直，觀感杰出，因而在管子的曲折處不該有褶皺，凹穴和裂等現(xiàn)象，曲折程度不該大于管外徑的10%，曲折半徑不該小于管外徑的6倍；如果只要一個(gè)彎時(shí)可不小于管外徑的4倍。

電線管路超越必定長(zhǎng)度時(shí)中心可加裝接線盒或拉線盒，其方位要便于穿線。準(zhǔn)則把握如下：

a.管子長(zhǎng)度每超越45米，無(wú)曲折時(shí)。

b.管子長(zhǎng)度每超越30米，有一個(gè)彎時(shí)。

c.管子長(zhǎng)度每超越20米，有二個(gè)彎時(shí)。

d.管子長(zhǎng)度每超越12米，有三個(gè)彎時(shí)。

明配于濕潤(rùn)場(chǎng)所的均應(yīng)運(yùn)用水煤氣鋼管，明配與枯燥場(chǎng)所的宜運(yùn)用薄壁鋼管。鋼管的表里壁均應(yīng)進(jìn)行除銹刷漆，其辦法同暗敷管相同，管外外表除刷防銹漆外，還要刷灰色調(diào)和漆（或是規(guī)劃指定色彩的油漆）。

明配管選用絲扣聯(lián)接，聯(lián)接處需做跨接地線，跨接地線選用的標(biāo)準(zhǔn)和做法同暗配管。明配管須擺放規(guī)整，固定點(diǎn)的間隔應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、弱電設(shè)備或接線盒邊沿的間隔為150—500mm，中心管卡的最大間隔如下：

敷設(shè)辦法

鋼管稱號(hào)

鋼管直徑（mm）

15--20 25—30

40--50

65—100

最大答應(yīng)間隔（m）

吊架、支架或沿墻敷設(shè)

厚鋼管

薄鋼管

1.5

2.0

2.5

3.5

1.0

1.5

2.0

3.5

鋼管進(jìn)入接線盒、按鈕盒或操控箱時(shí)，運(yùn)用納子或護(hù)圈帽固定，明配管敷設(shè)時(shí)的次序?yàn)椋簲喽ɑ馂?zāi)器材、設(shè)備方位—→劃出管路走向中心線—→劃出馬鞍卡、支架等方位—→打管卡固定孔—→量管線長(zhǎng)度—→彎管（其操作辦法同暗敷管）、鋸管和套絲（可先彎管再鋸管便于把握尺度）—→將管子、接線盒、操控箱連成一個(gè)全體、并焊接跨接地線—→設(shè)備卡固—→接地。

單根線管敷設(shè)時(shí)，能夠直接敷設(shè)在墻、頂、梁、柱上，選用鞍形管卡和塑料脹管固定；多根管子水平或筆直敷設(shè)時(shí)，須選用支架加以固定。當(dāng)管子進(jìn)入接線盒、按鈕盒或操控箱時(shí)，管子要配入相應(yīng)的孔中，要恰當(dāng)?shù)貙⒐茏屿谐渗啿睆?，使管子平坦地緊貼在修建物墻、梁、頂、柱面上，間隔接線盒30mm處，用卡子將管子固定。

配管時(shí)要留意悉數(shù)火災(zāi)報(bào)警的金屬外殼都要確保接地牢靠。明配管經(jīng)過(guò)修建物彈性縫時(shí)，為防止根底下沉不均或管子的熱脹冷縮而損壞管子和導(dǎo)線，需在彈性縫的周圍裝設(shè)補(bǔ)償用金屬軟管。金屬軟管與管端選用專用接頭絲接，金屬軟管要略有弧度，以便根底下沉?xí)r，憑借軟管的彈性而彈性，沉降彈性縫兩頭的管子之間要加焊跨接地線。

6.7.4電纜橋架的設(shè)備及電纜敷設(shè)

電纜橋架為制品件，每?jī)擅诪橐欢?，有制品的彎通，水平彎、筆直上下彎、三通、四通、活動(dòng)彎頭號(hào)。收購(gòu)時(shí)要事前對(duì)修建結(jié)構(gòu)及橋架走向方位、標(biāo)高進(jìn)行了解，作出具體的統(tǒng)計(jì)，力求到貨的零部件不多訂、不漏訂。電纜橋架橋架的緊固件、聯(lián)接件、附件等隨橋架主體部件配套供應(yīng)，但電纜卡子、尼龍?jiān)鷰У仍谟嗁?gòu)時(shí)要獨(dú)自提出。

電纜橋架能夠改動(dòng)寬度，改動(dòng)高度時(shí)一般以450斜角進(jìn)行。在某一段內(nèi)的橋架支、吊架應(yīng)一同。支撐橋架的支、吊架長(zhǎng)度應(yīng)與橋架寬度一同，不該有長(zhǎng)短紛歧的現(xiàn)象。橋架的設(shè)備要有利于穿放電纜電線。橋架設(shè)備好后應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，橋架運(yùn)用壓片固定在支、吊架上。橋架的水平段每隔1.5--3米設(shè)置一個(gè)支吊架；筆直段每1--1.5米設(shè)置一個(gè)支架；距三通、四通、彎頭聯(lián)接處0.5米處應(yīng)設(shè)置支吊架。橋架經(jīng)過(guò)修建物彈性縫時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)100--150mm間隔，間隔兩段應(yīng)進(jìn)行跨接地線。

電纜橋架制止選用氣割，一般也不需人為加工，若部分需求少數(shù)的改制和加工時(shí)，要選用鋼鋸片或砂輪切開(kāi)機(jī)切開(kāi)，加工的焊縫須刷相應(yīng)色彩的防腐油漆。電氣上的接地螺栓已由制作廠家焊接在每節(jié)的端部，施工時(shí)用砂紙磨去螺栓外表的油漆，再進(jìn)行接地焊接。

電纜從橋架上到下或由設(shè)備進(jìn)入橋架時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)引下設(shè)備，在設(shè)備到引下設(shè)備部位的兩邊1米處增設(shè)加強(qiáng)支吊架。電纜引下設(shè)備卡固在橋架上。引下設(shè)備分A、B、C、D四種類型，可依據(jù)需求訂購(gòu)挑選。引下設(shè)備的鋼管端口要運(yùn)用管口護(hù)圈。如果朝槽架底引下時(shí)可用液壓開(kāi)孔機(jī)在槽架底部開(kāi)相應(yīng)大的孔，用縮緊螺母和納子將管子固定在橋架上，制止運(yùn)用氣割開(kāi)孔。

設(shè)備電纜橋架之前要先設(shè)備支、吊架，定型支架由立柱和托臂兩部分組成，立柱焊在預(yù)埋鋼板上，立柱燒焊有必要筆直，否則分影響托臂的設(shè)備質(zhì)量。立柱有槽鋼、角鋼和工字鋼幾種類型，上面有成排的長(zhǎng)方形孔，能夠調(diào)整托臂的標(biāo)高。

成排的立柱有必要在一條線上，具體操作時(shí)可先設(shè)備某一段上最前和最末兩個(gè)立柱，繃好弦線后以次為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備中心立柱。托臂也有兩種型式，一種是立柱上設(shè)備，另一種可直接設(shè)備在墻柱梁而上。固定托臂相同先將最前和最末兩個(gè)托臂按標(biāo)高固定好，繃上弦線后以次為準(zhǔn)再固定中心幾組。

克己支、吊架時(shí)可依據(jù)實(shí)際狀況挑選角鋼或槽鋼加工，吊桿選用φ8mm的圓鋼，吊桿與角（槽鋼）之間螺栓聯(lián)接。便于一同調(diào)整高度到達(dá)一同。

一切支、吊架、立柱、托臂設(shè)備完畢，即可敷設(shè)橋架。橋架悉數(shù)聯(lián)接完后，還要做一次標(biāo)高調(diào)整，然后緊固聯(lián)接螺栓。聯(lián)接螺栓時(shí)要留意，橋架上一切接地、聯(lián)接螺栓、螺帽應(yīng)向外，以免敷設(shè)電纜時(shí)刮壞電纜。

橋架的接地應(yīng)按規(guī)劃要求進(jìn)行施工，可用16mm2的裸軟銅線作跨接地線，并在橋架上每隔25米作一次重復(fù)接地。也可在橋架上敷設(shè)一條25×4mm的鍍鋅扁鋼，扁鋼與每節(jié)橋架、三通、四通和彎頭至少用螺栓聯(lián)接一次，最終將接地扁鋼牢靠接地。

電纜敷設(shè)的要求如下：

電纜在橋架上要松懈地、根本平行地?cái)[放在橋架上，在修建物的彈性縫處擺成“S”形，每隔3--5米用塑料綁扎帶綁扎一次。電纜首末兩頭及轉(zhuǎn)彎處、接頭兩頭都有必要固定。

留意對(duì)電纜的維護(hù)，敷設(shè)時(shí)角落、轉(zhuǎn)彎處有專人擔(dān)任看守，留意轉(zhuǎn)彎處留有裕度。電纜之間不宜穿插。

筆直敷設(shè)或超越450歪斜角敷設(shè)的電纜，每隔1米左右要加以固定。固定用的卡子在電纜橋架訂購(gòu)時(shí)要獨(dú)自向制作廠報(bào)出方案，以便配套供給。

在下列當(dāng)?shù)?，電纜須掛標(biāo)志牌。

a、電纜終端頭，電纜聯(lián)接處、豎井的兩頭。

b、電纜轉(zhuǎn)彎處、直線段每隔30米處。

標(biāo)志牌可用白鐵皮制作，也可買(mǎi)制品的塑料牌。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)、電纜類型、標(biāo)準(zhǔn)、起迄點(diǎn)。標(biāo)志牌標(biāo)準(zhǔn)要一同，掛裝要結(jié)實(shí)。

6.7.5火災(zāi)探測(cè)器的設(shè)備

火災(zāi)探測(cè)用具有前期探測(cè)火災(zāi)信號(hào)的功用，是火災(zāi)主動(dòng)報(bào)警設(shè)備的最要害部件，如果設(shè)備的環(huán)境和方位不對(duì)，將無(wú)法照實(shí)有用地反應(yīng)出前期火災(zāi)的信號(hào)，因而火災(zāi)報(bào)警器的設(shè)備方位應(yīng)滿意。

1、探測(cè)器至墻面、梁邊的水平間隔，不該下于0.5m。探測(cè)器周圍0.5米內(nèi)，不該有遮擋物。探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平間隔。探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平間隔，不該小于1.5米；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平間隔，不該小于0.5米。在寬度小于3米的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，宜居中安置。感溫探測(cè)器的設(shè)備間隔不該超越10米；感煙探測(cè)器的設(shè)備間隔不該超越15米。探測(cè)器至墻端的間隔不該大于探測(cè)器設(shè)備間隔的一半。

2、探測(cè)器宜水平設(shè)備，當(dāng)有必要歪斜設(shè)備時(shí)，歪斜角不該大于450。探測(cè)器的承認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員調(diào)查的首要進(jìn)口方向。探測(cè)器的“十”線應(yīng)為赤色，“—”線應(yīng)為蘭色，其他的線依據(jù)不同的用處選用其他色彩區(qū)別，但要有施工記載記載交給運(yùn)用單位存案，同一工程中相同相同用處的導(dǎo)線色彩應(yīng)一同。

3、探測(cè)器在行將調(diào)試時(shí)方可設(shè)備，在設(shè)備前要妥善保管，具有防塵、防潮、防腐蝕的辦法。探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢靠，底座的穿線孔宜封堵，設(shè)備完畢后的探測(cè)器底座應(yīng)采納維護(hù)辦法。

4、探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15厘米的余量，入端處應(yīng)有顯著標(biāo)志。導(dǎo)線的聯(lián)接有必要是牢靠的壓接或焊接。當(dāng)選用焊接時(shí)不得運(yùn)用帶腐蝕性的焊劑如焊膏等，可運(yùn)用松香焊劑。

總之按查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)備探測(cè)器，是確保設(shè)備質(zhì)量和運(yùn)用質(zhì)量的要害。

探測(cè)器有幾種典型的接線辦法，具體應(yīng)依據(jù)規(guī)劃要求施行。布線時(shí)留意最好運(yùn)用“串聯(lián)辦法”，數(shù)個(gè)探測(cè)器共用一個(gè)報(bào)警部位號(hào)時(shí)，最好是同一類型的探測(cè)器。手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕不要與探測(cè)器共用一個(gè)報(bào)警部位號(hào)。

探測(cè)器的底板、底座在穿管布線時(shí)事前完結(jié)，將底座的有關(guān)連線接在底座的精確方位，然后安上維護(hù)蓋，待體系注冊(cè)調(diào)試時(shí)再取下維護(hù)蓋設(shè)備探測(cè)器。

6.7.6手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的設(shè)備：

手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)設(shè)置在顯著和便于操作的部位，設(shè)備在墻上距地（樓）面高度1.5米處。設(shè)備應(yīng)結(jié)實(shí)，不得歪斜。外接導(dǎo)線留有不小于10厘米的余量，且端部應(yīng)有顯著的標(biāo)志。

6.7.7火災(zāi)報(bào)警操控柜與消防操控設(shè)備的設(shè)備：

火災(zāi)報(bào)警操控柜設(shè)備前土建作業(yè)應(yīng)根本竣工，房頂、樓板施工完畢；室內(nèi)地上作業(yè)完畢；預(yù)埋件預(yù)留孔契合規(guī)劃的尺度巨細(xì)、方位要求；門(mén)窗設(shè)備完畢；裝飾作業(yè)有可能損壞已裝設(shè)備或設(shè)備設(shè)備后不能再進(jìn)行施工的裝飾作業(yè)完畢。

操控柜離墻的間隔不該小于3米，其底宜高出地坪100mm至200mm，可選用10號(hào)槽鋼做根底槽鋼。操控柜設(shè)備要結(jié)實(shí)，不得歪斜。

引進(jìn)操控柜的電纜和導(dǎo)線配線要規(guī)整，防止穿插，并固定牢靠。電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，筆跡清楚，不易褪色，編號(hào)與圖紙一同。端子板的每個(gè)接線端，接線不得超越二根。電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量。導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束，導(dǎo)線引進(jìn)線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。

操控柜的主電源引進(jìn)線，應(yīng)直接與消防電源聯(lián)接，制止運(yùn)用電源插頭，主電源應(yīng)有顯著標(biāo)志。操控柜接地應(yīng)結(jié)實(shí)，應(yīng)有顯著標(biāo)志。

消防操控設(shè)備在設(shè)備前，應(yīng)進(jìn)行功用查看，不合格者不得設(shè)備。消防操控設(shè)備的外接導(dǎo)線應(yīng)選用金屬軟管做套管時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于2米，且應(yīng)選用管卡固定，其固定點(diǎn)間隔不該大于0.5米。金屬軟管與消防操控設(shè)備的接線盒（箱）應(yīng)選用鎖緊螺母固定，并應(yīng)依據(jù)配管規(guī)矩接地。消防操控設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有顯著標(biāo)志。柜內(nèi)不同電壓等級(jí)、不同電源類其他端子應(yīng)分隔，并有顯著標(biāo)志。

6.7.8消防操控體系接地設(shè)備

作業(yè)接地電阻值應(yīng)小于4Ω；聯(lián)合接地電阻值應(yīng)小于1Ω。聯(lián)合接地用專用接地干線由消防操控室引至接地體。專用接地干線運(yùn)用銅芯絕緣電線或電纜，線芯截面積不該小于16mm2。作業(yè)接地線應(yīng)選用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得使用鍍鋅編鋼或金屬軟管。由消防操控室引至接地體的作業(yè)接地線在經(jīng)過(guò)墻面時(shí)，應(yīng)穿入鋼管或其他鞏固的維護(hù)管。接地線跨越修建物彈性縫，沉降縫處時(shí)應(yīng)加設(shè)補(bǔ)償器，補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧狀替代。

作業(yè)接地線與維護(hù)接地線有必要分隔，維護(hù)接地導(dǎo)體不得使用金屬軟管。接地設(shè)備完畢后，應(yīng)及時(shí)作蔭蔽工程查驗(yàn)，查驗(yàn)時(shí)須供給相應(yīng)的施工記載及有關(guān)技能文件。

6.7.9體系調(diào)試

火災(zāi)報(bào)警體系的調(diào)試應(yīng)在修建物內(nèi)部裝修和體系施工完畢后進(jìn)行調(diào)試前應(yīng)具有的技能文件有：設(shè)備安置平面圖、接線圖、設(shè)備圖、體系圖、隨機(jī)闡明書(shū)及其他技能文件。施工人員要向調(diào)試人員供給竣工圖、規(guī)劃改動(dòng)及文字記載、施工記載及查驗(yàn)記載。調(diào)試人員有必要由有資歷的專業(yè)技能人員擔(dān)任，一切參與調(diào)試的人員應(yīng)細(xì)心閱讀施工技能資料，熟悉體系作業(yè)原理，了解火災(zāi)設(shè)備的功用及技能指標(biāo)。對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)的整定值、調(diào)整進(jìn)程中選用的技能標(biāo)準(zhǔn)有必要心中有數(shù)，方可進(jìn)行調(diào)整實(shí)驗(yàn)作業(yè)。

體系調(diào)試分四個(gè)階段進(jìn)行，即、調(diào)試預(yù)備—→線路測(cè)驗(yàn)—→單機(jī)調(diào)試—→體系注冊(cè)調(diào)試等，具體每個(gè)階段的調(diào)試辦法和細(xì)節(jié)有待于中標(biāo)后依據(jù)具體的技能資料再編制具體的施工調(diào)試方案。

調(diào)試前應(yīng)按規(guī)劃要求查驗(yàn)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)、類型、數(shù)量、備品備件等。查看體系的施工質(zhì)量，有問(wèn)題書(shū)面提出，進(jìn)行整改。查看體系線路，對(duì)錯(cuò)線、開(kāi)路、虛焊和短路等應(yīng)進(jìn)行處理。

火災(zāi)主動(dòng)報(bào)警體系調(diào)試時(shí)應(yīng)先別離對(duì)探測(cè)器、報(bào)警操控及消防操控設(shè)備，警報(bào)設(shè)備等逐一進(jìn)行單機(jī)通電查看，正常后方可進(jìn)行體系調(diào)試。通電后應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行下列功用查看，即、火災(zāi)報(bào)警自檢功用、消音復(fù)位功用、毛病報(bào)警功用、火災(zāi)優(yōu)先功用、報(bào)警回憶功用、電源主動(dòng)變換和備用電源主動(dòng)充電功用、備用電源的欠壓和過(guò)壓報(bào)警功用。

查看火災(zāi)報(bào)警體系的主電源和備用電源，容量應(yīng)契合有關(guān)規(guī)矩，在備用電源接連充放電三次后，主電源和備用電源應(yīng)能主動(dòng)變換。

選用專用查看儀器對(duì)探測(cè)器逐一實(shí)驗(yàn)，其動(dòng)作應(yīng)精確無(wú)誤。

別離用主電源和備用電源供電，查看火災(zāi)主動(dòng)報(bào)警體系各項(xiàng)操控功用和連動(dòng)功用。

火災(zāi)主動(dòng)報(bào)警體系應(yīng)在接連運(yùn)轉(zhuǎn)120小時(shí)無(wú)毛病后按標(biāo)準(zhǔn)填寫(xiě)調(diào)試陳述。

第四篇：潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及特點(diǎn)論文

摘、要：我國(guó)在改革開(kāi)放初期的加工產(chǎn)業(yè)主要是以代加工和低端加工為主，隨著我國(guó)科技水平的不斷提升和科技技術(shù)人員數(shù)量的增加，我國(guó)的制造業(yè)也在逐漸向高端制造業(yè)發(fā)展。近年來(lái)，世界上的集成電路產(chǎn)業(yè)也在逐漸向我國(guó)轉(zhuǎn)移，因此潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)成為了當(dāng)前的研究熱點(diǎn)。航天類的設(shè)備裝備等都需要潔凈廠房進(jìn)行安裝和調(diào)配，所以潔凈廠房具有面積大、高度高、換氣次數(shù)高，廠房?jī)?nèi)需要龐大的空調(diào)系統(tǒng)等特點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：潔凈廠房；空調(diào)系統(tǒng)；設(shè)計(jì)特點(diǎn)

隨著我國(guó)科技水平和經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)速度的飛速發(fā)展，我國(guó)現(xiàn)在擁有自主知識(shí)的先進(jìn)技術(shù)數(shù)量已經(jīng)相當(dāng)可觀，我國(guó)的市場(chǎng)結(jié)構(gòu)和制造業(yè)發(fā)展方向也發(fā)生了巨大的變化，尤其是制造業(yè)正逐漸向技術(shù)含量較高的高端制造方向發(fā)展。如醫(yī)藥生產(chǎn)、集成電路將、航天設(shè)備生產(chǎn)等高端制造業(yè)都需要潔凈度較高的廠房，對(duì)我國(guó)潔凈廠房的發(fā)展有一個(gè)推動(dòng)和促進(jìn)的作用。潔凈廠房最基本和最重要的要求就是潔凈度，潔凈度直接影響著高端產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，而空調(diào)系統(tǒng)是潔凈廠房保持潔凈度的基礎(chǔ)和必備設(shè)施，潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和特點(diǎn)也引來(lái)了國(guó)內(nèi)許多企業(yè)的注意。

1、國(guó)內(nèi)外潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)的研究現(xiàn)狀及分析

1.1、潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)國(guó)外研究現(xiàn)狀

潔凈技術(shù)在國(guó)外發(fā)展的較早，在二十世紀(jì)初英、美和日本等國(guó)家就已經(jīng)在部分加工生產(chǎn)行業(yè)開(kāi)始使用潔凈技術(shù)，在二十世紀(jì)中期潔凈技術(shù)已經(jīng)得到了大規(guī)模的應(yīng)用和發(fā)展，尤其是在高端工業(yè)和科學(xué)研發(fā)等方向。在這個(gè)過(guò)程中潔凈技術(shù)得到了快速的發(fā)展，技術(shù)水平也逐漸趨于成熟，慢慢的被應(yīng)用到了各個(gè)生產(chǎn)和制造行業(yè)上。在生產(chǎn)加工環(huán)境中第一次提出潔凈度這一概念是在第一次世界大戰(zhàn)后的美國(guó)航空儀表的加工生產(chǎn)中，之后英國(guó)等國(guó)家也將這一技術(shù)引入應(yīng)用到航空配件的生產(chǎn)加工中，同時(shí)日本首先將該技術(shù)應(yīng)用在半導(dǎo)體的生產(chǎn)加工上。而世界上第一個(gè)潔凈廠房的前身是二十世紀(jì)初期美國(guó)建立的一個(gè)潔凈室。潔凈廠房的飛速發(fā)展是由于高效粒子空氣過(guò)濾器的研發(fā)，前蘇聯(lián)首顆人造衛(wèi)星的成功發(fā)射也推動(dòng)了美國(guó)在潔凈廠房建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制定方面的發(fā)展。上世紀(jì)80年代美國(guó)和日本研發(fā)出來(lái)新型超高效過(guò)濾器，過(guò)濾效果可以達(dá)到99.99%使得潔凈廠房的建設(shè)和發(fā)展進(jìn)入了飛速發(fā)展的新時(shí)期。

1.2、潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀

我國(guó)的潔凈技術(shù)和潔凈廠房建設(shè)起步較晚，在二十世紀(jì)中期潔凈技術(shù)在電子行業(yè)的生產(chǎn)加工上才得到應(yīng)用，同時(shí)和潔凈廠房建設(shè)有關(guān)的空調(diào)系統(tǒng)、高效過(guò)濾器等設(shè)備也逐漸得到了關(guān)注和重視，生產(chǎn)的產(chǎn)品可以滿足國(guó)內(nèi)一些對(duì)潔凈度有要求的商品的需要，但是和世界上較為先進(jìn)的技術(shù)水平和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)間仍存在著部分距離。隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)水平的不斷提升，我國(guó)在潔凈技術(shù)和潔凈廠房的建設(shè)上也取得了較大的成功。我國(guó)在上個(gè)世紀(jì)90年代成為了世界上主要的微電子加工商，大規(guī)模的集成電路和液晶顯示器的加工生產(chǎn)都需要較高的潔凈度，這在一定程度上促進(jìn)了我國(guó)潔凈技術(shù)和潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)的發(fā)展，也使得潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)的研發(fā)進(jìn)入了一個(gè)新的高峰。

2、潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)特點(diǎn)

潔凈廠房需要的空調(diào)系統(tǒng)和普通的空調(diào)系統(tǒng)有所區(qū)別，差別最大的一點(diǎn)就是潔凈廠房的空調(diào)系統(tǒng)對(duì)潔凈度的要求更高。隨著科技的發(fā)展，如半導(dǎo)體集成電路等高端產(chǎn)品的發(fā)展使得對(duì)潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)的要求越來(lái)越高，極小的灰塵和塵埃也有可能會(huì)導(dǎo)致電子芯片短路。同時(shí)，潔凈廠房不僅僅對(duì)潔凈度有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，廠房溫度、濕度、噪聲控制等也是其管理的一部分。并且由于潔凈廠房生產(chǎn)產(chǎn)品的特性，潔凈廠房必須24小時(shí)保持潔凈，所以潔凈廠房的空調(diào)系統(tǒng)也需要全天運(yùn)行。

2.1、送風(fēng)量大

控制潔凈度是潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)最重要的功能，而如何控制廠房?jī)?nèi)的潔凈程度主要依靠的是空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)量，越大的送風(fēng)量潔凈度也就越高，同時(shí)對(duì)能源的消耗也越大。普通建筑的空調(diào)系統(tǒng)的換氣大概在1小時(shí)6次左右，但為了保障潔凈廠房的潔凈程度，換氣次數(shù)要有較大幅度的增長(zhǎng)，導(dǎo)致產(chǎn)生的循環(huán)風(fēng)量也較大。6級(jí)的潔凈廠房的換氣次數(shù)可以達(dá)到1小時(shí)60次左右。

2.2、新風(fēng)負(fù)荷大

一些高端電子產(chǎn)品在生產(chǎn)的同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生一些有害氣體，這種情況下就需要利用排風(fēng)來(lái)進(jìn)行消除和排放，同時(shí)也加大了潔凈廠房?jī)?nèi)的新風(fēng)量。潔凈廠房必不可少的3個(gè)制冷負(fù)荷分別為新風(fēng)、風(fēng)機(jī)溫度和設(shè)備的散熱，其中新風(fēng)占的比例最大，最高可以達(dá)到70%左右。而潔凈廠房需要的新風(fēng)量平均也在每平方米1小時(shí)45到60立方米左右。

2.3、風(fēng)機(jī)全壓高

潔凈廠房對(duì)潔凈度的高要求也導(dǎo)致了潔凈廠房的空調(diào)系統(tǒng)需要較多的過(guò)濾器，而通常過(guò)濾器的阻力都較高，高效過(guò)濾器的阻力初期就可以達(dá)到200Pa以上，終期可以升至400Pa左右。潔凈度要求更高的廠房需要安裝的超高效過(guò)濾器的阻力更大，因此新風(fēng)機(jī)組的風(fēng)力壓力通常都會(huì)在2500Pa，這些因素都使得風(fēng)機(jī)擁有較高的靜態(tài)壓力，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的能源消耗加大。

2.4、節(jié)能潛力大

由于潔凈廠房需要較多的送風(fēng)設(shè)備和風(fēng)力過(guò)濾器，因此潔凈廠房運(yùn)行的同時(shí)往往伴隨著巨大的能源消耗。潔凈廠房的空調(diào)系統(tǒng)對(duì)能源的需求是普通廠房的10倍以上，所以潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行具有較大的節(jié)能潛力，可以通過(guò)合理布置廠房?jī)?nèi)空調(diào)系統(tǒng)的管道線路、組織氣流的流通方式、對(duì)潔凈廠房進(jìn)行節(jié)能改造等方式來(lái)達(dá)到節(jié)能目的。

2.5、控制系統(tǒng)復(fù)雜

潔凈廠房的面積較大，導(dǎo)致空調(diào)系統(tǒng)的覆蓋范圍也較廣，空調(diào)系統(tǒng)不僅僅要負(fù)責(zé)排風(fēng)等問(wèn)題，還要考慮到廠房?jī)?nèi)濕度、溫度等因素的控制，同時(shí)工廠內(nèi)部大量的人員流動(dòng)和機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行也給空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行帶來(lái)很大的干擾，這些都導(dǎo)致潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)擁有十分復(fù)雜的控制系統(tǒng)。

3、空調(diào)系統(tǒng)的硬件和軟件設(shè)計(jì)

3.1、系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要根據(jù)工廠現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)和安排，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的同時(shí)要考慮到空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性和經(jīng)濟(jì)性，是采用分散控制還是集中控制的方法，或?qū)⒍哌M(jìn)行結(jié)合。

3.2、系統(tǒng)硬件配置

為了對(duì)潔凈廠房?jī)?nèi)的環(huán)境條件進(jìn)行更好的控制，就需要建設(shè)一個(gè)功能全面強(qiáng)大的控制系統(tǒng)，而控制系統(tǒng)的構(gòu)成硬件主要包括電源模塊、控制器、通訊模塊和通信線路等。底板主要是為了實(shí)現(xiàn)不同模塊間的數(shù)據(jù)傳輸和信號(hào)轉(zhuǎn)換。電源模塊通常安裝在底板為其他模塊提供一定電壓的電源，同時(shí)電源模塊還具有短路保護(hù)和電池后備作用，在電力中斷的條件下該功能可以提供能夠繼續(xù)提供電力給控制器。

3.3、系統(tǒng)軟件配置

對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的硬件系統(tǒng)進(jìn)行安裝完成后，要進(jìn)行與硬件設(shè)備相符的軟件設(shè)施的安裝和調(diào)配。軟件設(shè)備的安裝主要包括以下幾個(gè)步驟，首先是建立一個(gè)項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)框架然后組態(tài)一個(gè)站，隨后進(jìn)行組態(tài)硬件的設(shè)計(jì)和組態(tài)網(wǎng)絡(luò)以及通訊的連接，同時(shí)對(duì)符號(hào)進(jìn)行定義并創(chuàng)建相應(yīng)程序同時(shí)生成評(píng)估參考數(shù)據(jù)和組態(tài)報(bào)文。最后組態(tài)操作員對(duì)電量進(jìn)行監(jiān)控、下載可編程控制的程序、對(duì)程序進(jìn)行測(cè)試，同時(shí)對(duì)操作過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控和硬件的診斷以完成設(shè)備文檔的制作。

3.4、控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)施

在潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)可以根據(jù)不同潔凈度的要求設(shè)置效果不同的過(guò)濾器，或多種過(guò)濾器結(jié)合使用以實(shí)現(xiàn)潔凈度的即時(shí)調(diào)控。新風(fēng)機(jī)輸送的新風(fēng)可以與回風(fēng)進(jìn)行混合后輸入到初級(jí)過(guò)濾器中，再通過(guò)表冷段、加熱區(qū)、加濕區(qū)后進(jìn)入中級(jí)和高級(jí)過(guò)濾器中來(lái)控制廠房?jī)?nèi)的溫度及濕度。

4、結(jié)語(yǔ)

我國(guó)近年來(lái)出現(xiàn)了越來(lái)越多的潔凈廠房，潔凈廠房的空調(diào)系統(tǒng)的特點(diǎn)和其節(jié)能性也已經(jīng)成為了研究的熱點(diǎn)和市場(chǎng)的焦點(diǎn)。因此，加大對(duì)潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)的研究和設(shè)計(jì)成為了潔凈廠房發(fā)展的主要方向。

參考文獻(xiàn)

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第五篇：174制藥企業(yè)潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)運(yùn)行中常見(jiàn)問(wèn)題及改進(jìn)措施

制藥企業(yè)潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)運(yùn)行中

一些常見(jiàn)問(wèn)題及改進(jìn)措施

武漢醫(yī)藥設(shè)計(jì)院陶新偉

摘要 本文針對(duì)潔凈廠房設(shè)計(jì)運(yùn)行過(guò)程中比較常見(jiàn)的一些問(wèn)題，提出改進(jìn)措施。1，冷凍站冷凍水循環(huán)泵、冷卻水循環(huán)泵調(diào)節(jié)性能較差，低負(fù)荷時(shí)水泵浪費(fèi)能耗。采取大、小機(jī)組搭配。一機(jī)對(duì)一泵或一機(jī)對(duì)兩泵，對(duì)水泵設(shè)調(diào)頻控制?；虿捎美鋬稣局醒肟刂葡到y(tǒng)。2，關(guān)于新風(fēng)口的幾個(gè)問(wèn)題，①新風(fēng)口風(fēng)速偏高。②外包裝間等人多的房間新風(fēng)量不足。③過(guò)度季節(jié)利用新風(fēng)。④排風(fēng)能量回收。3，空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管、水管保冷，①保冷結(jié)構(gòu)不能有空隙。②保冷結(jié)構(gòu)保護(hù)層要嚴(yán)密，不透氣。4，潔凈室壓差調(diào)節(jié)、控制。5，空調(diào)系統(tǒng)過(guò)濾器選用注意事項(xiàng)。

關(guān)鍵詞 制藥企業(yè) 凈化空調(diào)系統(tǒng) 常見(jiàn)問(wèn)題 改進(jìn)措施冷凍站設(shè)備造型時(shí)，冷凍水循環(huán)泵、冷卻水循環(huán)泵調(diào)節(jié)性較差

制藥企業(yè)冷凍站設(shè)備選型方式：

1、按夏季計(jì)算工況來(lái)計(jì)算各空調(diào)系統(tǒng)冷負(fù)荷;

2、考慮廠房?jī)?nèi)空調(diào)系統(tǒng)最大同時(shí)工作系數(shù)，一般是按廠房?jī)?nèi)全部系統(tǒng)同時(shí)工作來(lái)考慮。制藥企業(yè)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行狀況：

1、空調(diào)系統(tǒng)一年中大部分時(shí)間是在過(guò)渡季節(jié)工況下運(yùn)行。

2、因制藥企業(yè)生產(chǎn)線常常不會(huì)同時(shí)開(kāi)工，廠房?jī)?nèi)生產(chǎn)什么劑型，開(kāi)相應(yīng)區(qū)域的空調(diào)系統(tǒng)，常常是只開(kāi)一部分空調(diào)系統(tǒng)。這樣就會(huì)出現(xiàn)矛盾，就是冷凍站設(shè)備配置能力很大，而大部分時(shí)間，設(shè)備的出力卻很小。即所謂的大馬拉小車。

這就要求我在作冷凍站設(shè)備選型時(shí)，1、要考慮到設(shè)備的可調(diào)節(jié)性，在過(guò)濾季節(jié)能夠在比較小的出力情況下運(yùn)行。

2、要考慮冷凍站設(shè)備在比較小的出力情況下運(yùn)行時(shí)，還要能保持比較高的效率。實(shí)際工程中，對(duì)制冷機(jī)組的可調(diào)節(jié)性關(guān)注比較多，但對(duì)冷凍水循環(huán)泵，冷卻水循環(huán)泵的可調(diào)節(jié)性關(guān)注不夠。常常是，過(guò)渡季節(jié)，制冷機(jī)組在低負(fù)荷下運(yùn)行，而冷凍水循環(huán)泵，冷卻水循環(huán)泵仍按高負(fù)荷時(shí)的流量運(yùn)行，甚至一部分流量旁通循環(huán)，冷凍水循環(huán)泵、冷卻水循環(huán)泵造成能量浪費(fèi)。解決辦法：

方法

1、制冷機(jī)組按大小搭配，高負(fù)荷時(shí)，大、小機(jī)組同時(shí)運(yùn)行;負(fù)荷降低時(shí)，只開(kāi)大機(jī)組;小負(fù)荷時(shí)只開(kāi)小機(jī)組，相應(yīng)的水泵功率也減小了。

方法

2、對(duì)其中一臺(tái)冷凍水循環(huán)泵、冷卻水循環(huán)泵設(shè)調(diào)頻控制?；?qū)ζ渲幸慌_(tái)制冷機(jī)組的循環(huán)泵設(shè)為2臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行，這樣小負(fù)荷時(shí)可開(kāi)1臺(tái)泵運(yùn)行。減少循環(huán)水泵功率消耗。

方法

3、采用冷凍站中央控制系統(tǒng)，由電腦根據(jù)冷凍站即時(shí)出力，綜合調(diào)節(jié)冷凍水泵流量、冷卻

水泵流量，使冷凍水泵、冷卻水泵、冷水機(jī)組綜合效率達(dá)到最高。工程實(shí)踐證明，多數(shù)情況下，冷凍站中央控制系統(tǒng)具有明顯的節(jié)能效果。

總之，冷凍站內(nèi)至少要有1臺(tái)冷水機(jī)組，包括配套的冷凍水循環(huán)泵，冷卻水循環(huán)泵，要有很好的負(fù)荷調(diào)節(jié)性，和低負(fù)荷時(shí)保持較高的能效比。新風(fēng)的幾個(gè)問(wèn)題

2.1新風(fēng)口風(fēng)速偏高

在實(shí)際工程中，經(jīng)常會(huì)看到空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)的新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口百葉變形，甚至垮掉。主要是因?yàn)樾嘛L(fēng)口風(fēng)速太高。新風(fēng)口一般采用固定防雨百葉，它的有效進(jìn)風(fēng)面積比較小，只有30％左右，進(jìn)風(fēng)口阻力就比較大，進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速如果比較高，1是進(jìn)風(fēng)口會(huì)產(chǎn)生噪聲;2是進(jìn)風(fēng)口百葉會(huì)被吹垮。新風(fēng)口進(jìn)口風(fēng)速一般不應(yīng)超過(guò)3.0m/s。新風(fēng)口風(fēng)速與新風(fēng)管風(fēng)速可以不同，新風(fēng)管風(fēng)速可以取6m/s或再高一些都可以。所以新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口一般要放大。

要控制空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速，首先要確定空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的最大新風(fēng)量。有2點(diǎn)不要忽視。

1、如果潔凈區(qū)有薰蒸消毒要求，象十萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)，要考慮到消毒排風(fēng)時(shí)，空調(diào)系統(tǒng)為直流風(fēng)，這時(shí)候新風(fēng)量最大，為空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)量。

2、要考慮到空調(diào)系統(tǒng)過(guò)渡季節(jié)加大新風(fēng)量的要求。

2.2 外包裝間新風(fēng)量不足

潔凈區(qū)凈化空調(diào)系統(tǒng)新風(fēng)量一般都能滿足操作人員對(duì)新風(fēng)量的要求。但是，制劑車間外包間，燈檢間舒適性空調(diào)系統(tǒng)就要注意。因?yàn)橥獍g、燈檢間一般人員比較多，也很密集。需要的新風(fēng)量比較大，制劑車間內(nèi)，這些房間又沒(méi)有可開(kāi)啟的外窗，無(wú)法通過(guò)開(kāi)窗補(bǔ)充新風(fēng)，只能從空調(diào)系統(tǒng)補(bǔ)充新風(fēng)，一旦空調(diào)系統(tǒng)新風(fēng)量不足，就會(huì)引起室內(nèi)CO2升高，操作人員感到悶氣。

如果外包間、燈檢間為單獨(dú)的空調(diào)系統(tǒng)，一般還好，因?yàn)檠a(bǔ)充的新風(fēng)都進(jìn)入了房間。如果外包間、燈檢間和其他其房間、走廊合為一個(gè)系統(tǒng)，就應(yīng)計(jì)算新風(fēng)比。

Y=X/(1+X-Z)

Y——修正后的系統(tǒng)新風(fēng)量在送風(fēng)量中的比例

X——未修正的系統(tǒng)新風(fēng)量在送風(fēng)量中的比例

Z——需求最大的房間的新風(fēng)比

從上式可以看出，如果按單獨(dú)各個(gè)房間的新風(fēng)量相加，計(jì)算空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)比即X，那么，進(jìn)入到外包間、燈檢間的新風(fēng)量就會(huì)達(dá)不到要求。如果把外包間、燈檢間的新風(fēng)比作為空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)比即Z，那么新風(fēng)比就高了，也浪費(fèi)能量。

2.3 過(guò)渡季節(jié)利用新風(fēng)

新風(fēng)管、新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口規(guī)格按過(guò)渡季節(jié)最大新風(fēng)量來(lái)考慮。要考慮過(guò)渡季節(jié)最大新風(fēng)量的時(shí)候，室內(nèi)風(fēng)能排出去。新風(fēng)也要經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾，一般采用粗效過(guò)濾器。

2.4空調(diào)季節(jié)利用排風(fēng)的能量

制藥廠房?jī)艋照{(diào)系統(tǒng)一般排風(fēng)量大，新風(fēng)比高，有條件的話，可以考慮利用熱回收設(shè)備進(jìn)行新風(fēng)和排風(fēng)的能量交換，回收排風(fēng)的能量。

采用熱回收裝置要注意幾個(gè)問(wèn)題：

（1）盡量采用全熱回收裝置，特別是凈化空調(diào)系統(tǒng)，要盡量采用全熱回收裝置，與顯熱回收裝置相比，能量回收利用率較高。（2）不論采用轉(zhuǎn)輪式換熱熱回收裝置，還是板式換熱熱回收裝置，都要考慮對(duì)進(jìn)入熱回收器的新風(fēng)和排風(fēng)進(jìn)行過(guò)濾，最好能達(dá)到中效過(guò)濾器。因?yàn)閾Q熱器被灰塵污染，引起換熱效率降低，又不容易清洗。（3）排風(fēng)和新風(fēng)口盡可能有一定高差或拉開(kāi)距離，防止新排風(fēng)短路，排風(fēng)又被新風(fēng)口吸入。

3空調(diào)系統(tǒng)水管、風(fēng)管保冷

空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管、水管保冷，有3個(gè)方面的作用。為了減少能量損失；為了減少風(fēng)管、水管內(nèi)流體溫度的變化；為了防止結(jié)露。

空調(diào)系統(tǒng)水管、風(fēng)管保冷注意事項(xiàng)：

（1）保冷結(jié)構(gòu)不能留有空隙。比如送風(fēng)管保冷，風(fēng)管支吊架與風(fēng)管之間，要有墊層，不能產(chǎn)生冷橋，風(fēng)管法蘭要保冷。風(fēng)管軟接頭要采用有保溫層的軟接頭?？諝饫淠?、冷凍水管也一樣，保冷層不能留有空白，否則沒(méi)保冷的地方就會(huì)結(jié)露、滴水。比如風(fēng)機(jī)盤(pán)管，一般就裝在房間吊頂內(nèi)，一旦保冷結(jié)構(gòu)留有空隙，就會(huì)產(chǎn)生結(jié)露、滴水。

（2）保冷層或者保冷層外面的保護(hù)層要嚴(yán)密，不能讓空氣滲進(jìn)去。一旦保冷層有縫隙，空氣就會(huì)滲入保冷層，在管壁上結(jié)露，久而久之保冷層的含水量就會(huì)升高。水是一種比較好的熱導(dǎo)體，保冷材料含水率一旦升高，導(dǎo)熱系數(shù)就會(huì)迅速升高，就會(huì)失去保冷性能。

4潔凈室的壓差控制

控制潔凈室的壓差，是為了控制潔凈室之間氣流滲透的方向，避免較潔凈的潔凈室被相鄰潔凈室的氣流污染，是潔凈室內(nèi)潔凈度控制的重要手段。

潔凈室壓差在潔凈室空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，隨著送、回風(fēng)量的變化也是在不斷變化的。維持潔凈室內(nèi)壓差穩(wěn)定的幾種方法：（1）是在室內(nèi)回風(fēng)口設(shè)計(jì)成可調(diào)風(fēng)量的風(fēng)口，室內(nèi)壓差變化了，直接在室內(nèi)微

調(diào)回風(fēng)口風(fēng)量，把壓差校正過(guò)來(lái)。（2）是在排風(fēng)支管調(diào)節(jié)閥處裝壓差微調(diào)裝置。根據(jù)室內(nèi)壓差變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)排風(fēng)閥開(kāi)度，控制室內(nèi)排風(fēng)量，恢復(fù)室內(nèi)壓差值。（3）是在潔凈室送風(fēng)管、排風(fēng)管上裝自動(dòng)定風(fēng)量閥，維持室內(nèi)送排風(fēng)量恒定，壓差恒定。若室內(nèi)有變風(fēng)量排風(fēng)設(shè)備及回風(fēng)，可以在回風(fēng)管裝自動(dòng)變風(fēng)量壓差控制閥，使送風(fēng)量和回、排風(fēng)量之間維持恒定的差植，維持室內(nèi)壓差恒定。

5空氣過(guò)濾器

5.1過(guò)濾器的選用

粗效、中效過(guò)濾器按額定風(fēng)量選用，過(guò)濾器的終阻力按初阻力的兩倍計(jì)算。高效過(guò)濾器按小于或等于額定風(fēng)量選用。終阻力按初阻力的2倍計(jì)算。過(guò)濾器的過(guò)濾風(fēng)量小于額定風(fēng)量，則效率升高，阻力降低。

5.2選用過(guò)濾器的注意事項(xiàng)

5.1.1對(duì)凈化空調(diào)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，空調(diào)器的新風(fēng)處理最好采用粗效、中效兩級(jí)過(guò)濾器。這樣做，對(duì)空調(diào)機(jī)組后面中效、高效過(guò)濾器是一種保護(hù)。最主要的是，對(duì)空調(diào)機(jī)組加熱器、表冷器盤(pán)管是一種保護(hù)。因?yàn)楸P(pán)管的翅片間距比較小，特別是表冷器盤(pán)管，一旦被灰塵污染，很難被清洗，影響傳熱效率。

5.1.2潔凈室高效過(guò)濾器，不能采用木框過(guò)濾器。制藥廠房?jī)艋照{(diào)系統(tǒng)采用B級(jí)高效過(guò)濾器就可以。以免產(chǎn)生霉菌。

5.1.3對(duì)于同一個(gè)凈化空調(diào)系統(tǒng)，各個(gè)房間送風(fēng)的高效過(guò)濾器效率要一致，阻力要相近。

效率一致好做到，比如說(shuō)都選同樣型式的高效B級(jí)過(guò)濾器。

阻力相近要做到2點(diǎn)，1是空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行初期過(guò)濾器初阻力相近。2是空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，各個(gè)房間送風(fēng)口過(guò)濾器阻力上升一致。采取措施，選高效送風(fēng)口過(guò)濾器時(shí)，按額定風(fēng)量分檔要細(xì)一些。使每個(gè)高效過(guò)濾器的運(yùn)行風(fēng)量占額定風(fēng)量的比例都相同，或相近。比如，每個(gè)房間送風(fēng)口的送風(fēng)量都占其高效過(guò)濾器額定風(fēng)量的80%±10%。這樣就可以做到各個(gè)過(guò)濾器容塵量比例一致，運(yùn)行過(guò)程中阻力上升一致。避免有的房間送風(fēng)口過(guò)濾器阻力上升快，風(fēng)量下降快，另一些房間送風(fēng)口過(guò)濾器阻力上升慢，風(fēng)量下降慢。各房間風(fēng)量變化不一致。