第一篇：一通三防暨瓦斯治理情況總結(jié)

陽(yáng)泉市上社二景煤炭有限責(zé)任公司

二零一一年上半年“一通三防”與瓦斯治理綜合情況總結(jié)

2011-5-30

陽(yáng)泉市上社二景煤炭有限責(zé)任公司

二零一一年上半年“一通三防”與瓦斯治理情況總結(jié)

根據(jù)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)指示及文件精神，2011年初，在公司主要領(lǐng)導(dǎo)主持下，公司通風(fēng)部組織有關(guān)人員對(duì)公司瓦斯超限情況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)和分析，結(jié)合實(shí)際情況，提出了我公司“一通三防”和瓦斯治理措施,具體如下：

一、2011年初一通三防及瓦斯治理情況：

（一）、瓦斯情況：

1、各煤層下山屬瓦斯賦存較多地段，由于埋藏深度較深，頂板壓力較大，煤層內(nèi)吸附瓦斯含量也較大；各煤層雖然煤質(zhì)松軟，皮槽、裂隙少，透氣性差，瓦斯不易自然釋放。9#煤層超限巷道對(duì)應(yīng)地面地形為大山，巷道上部煤層未開(kāi)采，未形成解放層，15#煤層超限巷道上部對(duì)應(yīng)9#煤層煤柱，均造成巷道開(kāi)采前圍巖壓力較大，開(kāi)采時(shí)卸壓時(shí)，壓力釋放較大、較快，礦壓顯現(xiàn)明顯，產(chǎn)生局炮；

2、我公司掘進(jìn)巷道采用錨桿支護(hù)、大斷面、大高度掘進(jìn)。錨桿支護(hù)使巷頂壓力全部作用于巷道兩幫，大斷面增加了瓦斯釋放面的面積，加大了釋放量和速度。大高度使巷道頂部卸壓面積增大，造成已成巷內(nèi)，瓦斯涌出量較大；

3、掘進(jìn)機(jī)割煤或放炮落煤時(shí)，頂板開(kāi)始卸壓，大量吸附瓦斯轉(zhuǎn)為游離瓦斯瞬間釋放，同時(shí)發(fā)生局炮，產(chǎn)生裂隙和自由面，造成瓦斯超限；

4、由于巷道斷面大，在全靠正壓壓入式有限供風(fēng)量的情況下，風(fēng)速明顯較小，影響風(fēng)流攜帶瓦斯效果。

（一）2011年初通風(fēng)情況: 2010年我公司已完成了豎井通風(fēng)系統(tǒng)順利交替，由原來(lái)兩進(jìn)一回通風(fēng)，風(fēng)量4500m3/min，變?yōu)槿M(jìn)一回通風(fēng)，主扇更換為FCBDZ NO.34型對(duì)旋式通風(fēng)機(jī),風(fēng)量為11000 m/min，但是巷道通風(fēng)阻力大，通風(fēng)系統(tǒng)有風(fēng)速超限之處；

（二）、2011年初防塵情況：

防塵效果無(wú)大面積煤塵飛揚(yáng)情況及未超過(guò)《規(guī)程》防塵要求，但是在硬件防塵設(shè)施方面還略有不足，不能滿足未來(lái)發(fā)展及新《一通三防管理規(guī)定》的某些要求。

（三）、2011年初防滅火情況：

我公司煤層自燃傾向等級(jí)為III級(jí)，屬于不易自燃煤層，無(wú)自燃發(fā)火記錄，但是消防設(shè)施還不夠齊全，離上級(jí)公司指示精神的要求還有一定的差距。

二、2011年硬件及基礎(chǔ)設(shè)施的改造：

3針對(duì)我公司瓦斯超限及一通三防實(shí)際情況，并根據(jù)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及文件指示精神我們實(shí)施了如下措施：

（一）通風(fēng)工程： 1、2011年以來(lái)我公司對(duì)9號(hào)煤皮帶大巷1000m的整巷復(fù)用工程，與15號(hào)煤采區(qū)回風(fēng)巷500m整巷工程，建設(shè)了四組標(biāo)準(zhǔn)測(cè)風(fēng)站，安裝了智能風(fēng)機(jī)1組，無(wú)壓風(fēng)門(mén)2組，累計(jì)

做閉墻17道，其中大型閉墻9道，閉墻全部采用料石。大型風(fēng)橋2座，繞道風(fēng)橋1道，調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)卡累計(jì)達(dá)6道。倒石料70余車(chē)；井下倒裝風(fēng)機(jī)25臺(tái)次（除塵風(fēng)機(jī)1臺(tái)）；拆壘風(fēng)門(mén)5道，以便達(dá)到降低全礦井的通風(fēng)阻力、優(yōu)化礦井的通風(fēng)系統(tǒng)的目的，目前正在試用FDZ1006型煤礦智能發(fā)爆器，以便更好的對(duì)井下安全爆破進(jìn)行管理，管理軟件正在試行遼寧工程技術(shù)大學(xué)研發(fā)的礦井可視化管理系統(tǒng)，更近一步的向集團(tuán)公司提出的“六大階段性建設(shè)目標(biāo)”。

2、在我公司已建成抽放的抽采泵站進(jìn)行了升級(jí)改造，加設(shè)了抽采泵站的在線監(jiān)控檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)了解抽采情況及泵站運(yùn)行情況，通過(guò)數(shù)據(jù)的對(duì)比進(jìn)行有目的的安排、調(diào)節(jié)抽采工作對(duì)抽采管路的維護(hù)、連接，并對(duì)已有管路進(jìn)行了大型的堵漏氣，購(gòu)進(jìn)了CMS1-6200鉆機(jī)1臺(tái)、CMS1-1200鉆機(jī)1臺(tái)、WGC瓦斯管道參數(shù)測(cè)定儀2臺(tái)、各種鉆桿、封孔材料，進(jìn)行有力度的抽采。

3、監(jiān)控監(jiān)測(cè)對(duì)現(xiàn)有的重慶煤炭科學(xué)研究院研發(fā)的KJ90(NB）系統(tǒng)進(jìn)行了線路的檢修及設(shè)備的淘汰和維護(hù)，井下監(jiān)控分站全部安裝了KXH18型井下分站聲光報(bào)警器，并計(jì)劃將現(xiàn)帶寬為1兆的交換機(jī)升級(jí)為千兆通信交換機(jī)，為第二階段的技術(shù)裝備現(xiàn)代化提供良好的基礎(chǔ)。

4、公司投資了打深水井一眼，并修建了1000m的靜壓水池一座，為井下消防供水、防塵供水提供可有力保障，并

3在9#煤層修建了消防材料庫(kù)，并對(duì)消防材料進(jìn)行了更新，新修建了各轉(zhuǎn)載點(diǎn)防塵灑水管路及12處全斷面自動(dòng)噴霧裝置，并在9302回采工作面更新、敷設(shè)了支架?chē)婌F，有校保障了煤塵治理。

三、其他“一通三防”及瓦斯治理措施的實(shí)施：

（一）、提高認(rèn)識(shí)，提高理念：

公司領(lǐng)導(dǎo)要求全體員工要有瓦斯超限就是事故的理念；要遵循治理瓦斯必須采用抽放，堅(jiān)持先抽后采，先抽后掘的方針；只有打不好的鉆孔，沒(méi)有抽不出的瓦斯，要提高鉆孔打鉆質(zhì)量、密度、和封孔效果；要從根本上改變對(duì)瓦斯超限事故的認(rèn)識(shí)，變被動(dòng)防范為主動(dòng)治理瓦斯。

（二）、建立標(biāo)準(zhǔn)化管理隊(duì)伍：

首先要根據(jù)國(guó)家、省、市等上級(jí)管理部門(mén)的法令、法規(guī)、政策精神結(jié)合我公司實(shí)際情況，制定我公司“一通三防”和瓦斯治理方面的標(biāo)準(zhǔn)化考核實(shí)施細(xì)則；結(jié)合操作規(guī)程和作業(yè)流程制定公司的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求。其次，加強(qiáng)職工隊(duì)伍建設(shè)，開(kāi)展愛(ài)崗敬業(yè)、創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)、技術(shù)比武、流動(dòng)紅旗等活動(dòng)提高職工隊(duì)伍的學(xué)習(xí)、工作積極性；再次，開(kāi)展業(yè)務(wù)培訓(xùn)、每日一題、“

二、五”學(xué)習(xí)等活動(dòng)提高職工素質(zhì)，采取請(qǐng)進(jìn)來(lái)、走出去方式達(dá)到理論、實(shí)踐雙提高。

（三）、技術(shù)措施：

1、瓦斯治理：

（1）、我公司各煤層下山均采用本煤層深孔超前預(yù)抽放措施，要根據(jù)煤層煤質(zhì)，透氣性、瓦斯含量、卸壓程度編制掘進(jìn)工作面瓦斯抽采設(shè)計(jì)，明確制定出鉆孔的有關(guān)參數(shù)；打鉆人員要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，不能超出允許值范圍外；打鉆完工后要有專人驗(yàn)鉆、封孔、觀測(cè)抽放效果；技術(shù)人員要根據(jù)抽放效果及時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)；現(xiàn)在公司在掘進(jìn)工作面布置了16個(gè)最少50米的超前卸壓、抽放鉆孔，控制掘進(jìn)頭前，50米范圍內(nèi)煤幫兩側(cè)各8米以內(nèi)的范圍。打鉆時(shí)瓦斯涌出量大，我們通過(guò)控制鉆進(jìn)速度，控制了瓦斯涌出速度，達(dá)到了打鉆瓦斯不超限的效果，打完鉆孔后我們進(jìn)行封孔，利用地面瓦斯抽放站系統(tǒng)進(jìn)行高負(fù)壓本煤層瓦斯抽放，降低瓦斯含量，當(dāng)抽放瓦斯?jié)舛冗_(dá)到了0.5%以下后，才能安排掘進(jìn)。

（2）、在掘進(jìn)工作面抽放同時(shí)，在掘進(jìn)掌頭采用深孔高壓注水措施，一方面制造煤層裂隙，另一方面提前進(jìn)行頂板有序卸壓，提高預(yù)抽效果和瓦斯自然涌出效果，保證瓦斯提前有序釋放，減少掘進(jìn)時(shí)涌出量，達(dá)到治理超限的效果；此項(xiàng)措施正準(zhǔn)備計(jì)劃實(shí)施，現(xiàn)在正做前期工作。

（3）、掘進(jìn)過(guò)程中，每班割完煤打起臨時(shí)之后，在掌頭煤壁上部打超前卸壓孔，提前釋放頂板壓力，瓦斯，減少瓦斯突然涌出的可能性；我們現(xiàn)在每班打8個(gè)卸壓鉆孔，孔深6米，控制掘進(jìn)頭前方6米，煤幫兩側(cè)各3米以內(nèi)的范圍，作為對(duì)抽放卸壓鉆孔的補(bǔ)充，提高鉆孔卸壓控制的密度

（4）、我公司掘進(jìn)巷采用抽50米掘30米措施，加密鉆孔控制密度。

2、通風(fēng)治理：所有施工嚴(yán)格按照《規(guī)程》及《一通三防管路制度》嚴(yán)格進(jìn)行，并嚴(yán)格要求通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作，做到按需供風(fēng)，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕短路風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、串路風(fēng)、盲巷區(qū)等狀態(tài)，杜絕超能力生產(chǎn)，所有通風(fēng)設(shè)施材料必須由料石、水泥、黃砂構(gòu)筑，保證通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定。

3、煤塵防治方面：

（1）、回采前進(jìn)行煤層注水。

（2）、采煤機(jī)和綜掘機(jī)都采用內(nèi)、外噴霧，巖巷掘進(jìn)采取濕式鑿巖、放炮后噴霧灑水等措施。

（3）、采掘工作面、運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)，煤倉(cāng)放煤口等易產(chǎn)生粉塵的地點(diǎn)設(shè)置噴霧降塵裝置。

（4）、井下各轉(zhuǎn)載點(diǎn)及產(chǎn)生粉塵的地點(diǎn)設(shè)置粉塵傳感器。

（5）、經(jīng)常檢測(cè)風(fēng)流中的粉塵含量，定期清掃和沖洗巷道周壁，減少粉塵積存。

（6）、采煤工作面回風(fēng)巷裝煤點(diǎn)下風(fēng)向、掘進(jìn)工作面迎頭等處安裝風(fēng)流凈化水幕，能封閉全斷面。

（7）礦井建立完善的綜合防塵灑水系統(tǒng)，井下防塵管路與供水管路共用。在膠帶輸送機(jī)巷道、掘進(jìn)巷道、回采面進(jìn)回風(fēng)巷道每隔50m。其它巷道每隔100m處留有防塵用水接

頭及控水閥門(mén)。在采掘工作面煤頭20m處，裝有防塵膠管及控水閥門(mén)等設(shè)施。井下各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、卸載點(diǎn)均安設(shè)完善的噴霧灑水裝置，在主要進(jìn)回風(fēng)巷、進(jìn)風(fēng)井、采掘工作面巷道內(nèi)均安設(shè)了風(fēng)流凈化裝置，在主要大巷、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、煤及半煤巖巷等處均安設(shè)有隔爆設(shè)施。綜采工作面采煤機(jī)截割部具有可靠的自動(dòng)噴霧灑水功能。地面的主皮帶運(yùn)輸篩分樓裝有ZC72/3—Ⅱ回轉(zhuǎn)反吹自動(dòng)清灰袋式除塵器，皮帶走廊裝有靜壓灑水裝置，煤產(chǎn)品經(jīng)皮帶走廊進(jìn)入儲(chǔ)煤場(chǎng)，儲(chǔ)煤場(chǎng)設(shè)有擋風(fēng)抑塵網(wǎng)，同時(shí)配置專用灑水滅塵系統(tǒng)。

4、預(yù)防井下火災(zāi)事故措施

礦井屬于不易自燃煤層，應(yīng)重點(diǎn)預(yù)防15#煤層自燃，及由井下明火、放炮、電流短路、摩擦等原因引起的火災(zāi)。本著“預(yù)防為主，消防并舉”的原則，采取如下措施：

1、設(shè)置地面和井下消防材料庫(kù)，并備有一定數(shù)量的消防滅火器材。井底車(chē)場(chǎng)、機(jī)電硐室、膠帶輸送機(jī)巷及采掘工作面附近的巷道中，均配有滅火器材。

2、礦井建立有完善的消防灑水系統(tǒng)和消火栓；井下主要機(jī)電硐室設(shè)置了防火門(mén)，并全部采用不燃性材料支護(hù)。

3、禁止一切人員攜帶煙草和點(diǎn)火工具入井，井下及井口房?jī)?nèi)一般不準(zhǔn)進(jìn)行焊接作業(yè)，如必須進(jìn)行，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4、正確選擇和合理使用電氣設(shè)備，加強(qiáng)維護(hù)，保證輸

電線路完好，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止發(fā)生事故。

5、采用阻燃和防靜電膠帶、不延燃電纜、風(fēng)筒和不燃液。在膠帶輸送機(jī)頭和主要機(jī)電硐室設(shè)置防滅火裝置。各膠帶輸送機(jī)巷均鋪設(shè)消防管路，并在機(jī)頭安設(shè)消火栓。

6、井下不存放汽油、煤油和變壓器油。井下擦抹機(jī)械用過(guò)的棉紗和布頭等 放在蓋嚴(yán)的桶內(nèi)，定期送往地面處理。

7、做好煤層自燃發(fā)火的應(yīng)急預(yù)案，并有專人檢查各煤層的CO濃度，觀察各煤層的發(fā)火特征，做好預(yù)防措施。

（四）、組織措施：

1、為了保證正常掘進(jìn)推進(jìn)度，我公司采用了“三巷保兩巷”的組織措施，即三條巷道中，保證兩條巷道正常掘進(jìn)，一條巷道進(jìn)行抽放和注水，處理瓦斯。

2、掘進(jìn)時(shí)采用先掘上部巷道，成巷后再起底煤，循環(huán)進(jìn)度定為2米，同時(shí)在掘進(jìn)機(jī)開(kāi)口割頂煤時(shí)，切割速度要放慢（炮掘巷道，要減小每次爆破量，增加爆破次數(shù)），避免瓦斯突然涌出，使瓦斯涌出均勻。

3、在規(guī)程允許范圍內(nèi)，將掘進(jìn)工作面探頭的斷電值降為1.3%，（炮掘巷道每次放炮必須實(shí)行巷道內(nèi)機(jī)電設(shè)備停電措施），提前斷電確保安全。

4、掘進(jìn)工作面掘進(jìn)盡量采用雙巷掘進(jìn)，雙巷及時(shí)貫通調(diào)整系統(tǒng)，利用局部通風(fēng)機(jī)正壓壓入和系統(tǒng)負(fù)壓抽出，提高通風(fēng)排瓦斯效果。在單巷掘進(jìn)時(shí)，對(duì)風(fēng)機(jī)至盲洞口這一段短

路巷道增阻調(diào)節(jié)，提高短路巷道風(fēng)阻，減少短路巷道風(fēng)量，增加局部通風(fēng)機(jī)的有效風(fēng)量，提高通風(fēng)效果。

（五）、管理措施：

1、掘進(jìn)巷道供風(fēng)風(fēng)機(jī)采用雙回路局扇專用電源，杜絕局扇無(wú)計(jì)劃停風(fēng)；

2、采用兩巷或多巷掘進(jìn)，提高供風(fēng)效率，同時(shí)當(dāng)兩巷貫通后，形成全風(fēng)壓系統(tǒng)后，先倒風(fēng)機(jī)后掘進(jìn)，杜絕盲巷瓦斯超；

3、我公司將瓦斯含量大的區(qū)域作為重點(diǎn)區(qū)域來(lái)管理，加強(qiáng)礦井通風(fēng)、監(jiān)控、抽放管理，加強(qiáng)爆破、割煤掘進(jìn)管理；

4、對(duì)重點(diǎn)區(qū)域，公司安排負(fù)責(zé)任、懂業(yè)務(wù)、有豐富工作經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行管理和作業(yè)；

5、每班必須檢查風(fēng)電、瓦斯電閉鎖的可靠性，爆破作業(yè)必須停電并撤出回風(fēng)流內(nèi)的全部作業(yè)人員；

6、公司制定嚴(yán)格的管理制度，對(duì)三違人員進(jìn)行處罰。

7、措施、圖紙的制定，嚴(yán)格按照《一通三防管理制度》進(jìn)行，杜絕因認(rèn)為誤差造成井下各種事故的發(fā)生。

四、“一通三防”及瓦斯治理成果

（一）瓦斯治理方面：公司上半年瓦斯治理取得了明顯的效果，基本能夠杜絕嚴(yán)重瓦斯超限，控制一般瓦斯超限，一月份瓦斯超限32次，二月份瓦斯超限25次，三月份瓦斯超限25次，四月份瓦斯超限1次，五月份瓦斯超限4次（其

中由于停電造成瓦斯超限3次），通過(guò)公司加大投入安全基礎(chǔ)設(shè)施、裝備及加強(qiáng)管理措施、技術(shù)措施，取得了明顯的成績(jī)，未發(fā)生除超限外瓦斯事故，下一步工作目標(biāo)為瓦斯“零”超限及“零”報(bào)警。

（二）通風(fēng)方面：通過(guò)實(shí)施整巷工程及優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)措施，現(xiàn)礦井總風(fēng)量由原來(lái)的11000m提升至12800m，杜絕了短路風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、串路風(fēng)、盲巷區(qū)等狀態(tài)，保證了通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定。

（三）抽采方面：

抽采方式為本煤層、鄰近層、采空區(qū)、區(qū)域性強(qiáng)抽相結(jié)合的方式抽采。2BEC67為低抽抽采管路，抽采能力為268m3/min，2BEC50泵為高抽抽采管路,抽采能力為128m3/min，現(xiàn)抽采量為4.52萬(wàn)米3/d，現(xiàn)抽采總量為594.3萬(wàn)/米,本年累計(jì)利用量為312.3萬(wàn)/米,抽采效果有明顯提高，累計(jì)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益為432萬(wàn)元。

（四）鉆孔進(jìn)尺：

2011年一月份本煤層抽放鉆孔進(jìn)尺為2500米，二月份本煤層抽放鉆孔進(jìn)尺為2150米，三月份本煤層抽放進(jìn)尺為7359米，鄰近層抽放鉆孔進(jìn)尺為2678米。四月份本煤層抽放進(jìn)尺為11981米，五月份抽放進(jìn)尺為8039.5米，累計(jì)鉆孔進(jìn)尺為35007.5米。

（五）、瓦斯監(jiān)控檢測(cè)：

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現(xiàn)已完成監(jiān)控系統(tǒng)的升級(jí)后改造，完善了抽采泵站監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，做到了“監(jiān)控有效、閉鎖可靠”，逐步完善了斷電控制圖、井下安全監(jiān)控布置圖、巡檢記錄、瓦斯探頭與人工檢查對(duì)照表、超上控記錄表、瓦斯閉鎖測(cè)試記錄、故障閉鎖測(cè)試記錄、并對(duì)不符合規(guī)定的線路進(jìn)行了整改，更換了老、舊、規(guī)格性能落后的監(jiān)控設(shè)備，瓦斯傳感器更換為量程0-40%的，安裝安全監(jiān)控傳感器60余臺(tái)，監(jiān)控分站14臺(tái)，備用14臺(tái)。嚴(yán)格按照了有關(guān)文件要求進(jìn)行雙回路電源供電，并完善了饋電傳感器、風(fēng)筒傳感器、開(kāi)停傳感器、遠(yuǎn)程斷電器及接地保護(hù)裝置，傳感器的安裝及設(shè)置和瓦斯傳感器的效驗(yàn)嚴(yán)格按照AQ6201-2006、AQ1029-2007、AQ6203-2006、MT423-1995中的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了操作，保證了監(jiān)控有效、傳感器布置合理、線路鋪設(shè)整齊以及上傳數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，能夠出現(xiàn)隱患能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，為建設(shè)成為裝備技術(shù)現(xiàn)代化、數(shù)字化做好準(zhǔn)備。

（六）礦井防塵：目前我公司通過(guò)對(duì)防塵系統(tǒng)的改造，能保證井下各地點(diǎn)的巷道濕潤(rùn)，無(wú)煤塵飛揚(yáng)現(xiàn)象，未發(fā)生煤塵事故及井下員工無(wú)得塵肺病的案例，效果較為明顯。

（七）防滅火：

在采掘工作面、放煤口、溜煤眼、膠帶輸送機(jī)等轉(zhuǎn)載點(diǎn)現(xiàn)已全部設(shè)置噴霧裝置。機(jī)電設(shè)備處及變電所、膠帶輸送機(jī)頭和機(jī)電硐室入口均設(shè)置干粉滅火器，井下無(wú)發(fā)生火災(zāi)、煤

層自燃等災(zāi)害，應(yīng)急設(shè)施、制度較為齊全，能充分的避免或應(yīng)急突發(fā)的災(zāi)害。

（八）2011上半年除瓦斯超限外，未發(fā)生其他“一通三防”事故。

第二篇：關(guān)于2018年強(qiáng)化瓦斯治理“一通三防”工作的意見(jiàn)

淮礦安?2018?2號(hào)

關(guān)于2018年強(qiáng)化瓦斯治理“一通三防”

工作的意見(jiàn)

各礦、處、公司、中心、院、隊(duì)：

為認(rèn)真落實(shí)“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”和“可保必保、應(yīng)抽盡抽”的工作要求，進(jìn)一步強(qiáng)化事前預(yù)防和過(guò)程控制，加強(qiáng)“一通三防”管理，創(chuàng)新瓦斯治理模式，積極開(kāi)展地面鉆井預(yù)抽瓦斯試驗(yàn)，進(jìn)一步提高瓦斯抽采效率和效益，防范“一通三防”事故發(fā)生，維系安全基本面。經(jīng)集團(tuán)公司研究，現(xiàn)對(duì)強(qiáng)化2018年瓦斯治理“一通三防”工作提出如下意見(jiàn)：

一、工作目標(biāo)

（一）杜絕瓦斯、煤塵爆炸事故，杜絕煤與瓦斯突出事故，凡發(fā)生瓦斯超限事故嚴(yán)格按照集團(tuán)公司《關(guān)于2018年安全生產(chǎn)工作的決定》（淮礦安?2018?1號(hào)）查處，事故單位行政正職在集團(tuán)公司安全生產(chǎn)視頻會(huì)上做檢查；發(fā)生高值瓦斯超限事故的或30天內(nèi)發(fā)生2起瓦斯超限事故（打鉆噴孔除外）的，事故單位行政正職在集團(tuán)公司有線電視臺(tái)公開(kāi)曝光。

凡存在瓦斯超限弄虛作假行為的，嚴(yán)格按照集團(tuán)公司《關(guān)于2018年安全生產(chǎn)工作的決定》（淮礦安?2018?1號(hào)）規(guī)定，給予直接責(zé)任人解除勞動(dòng)合同。

（九）執(zhí)行井巷揭煤驗(yàn)收及領(lǐng)導(dǎo)人員跟班制度。

井巷揭煤執(zhí)行區(qū)域防突措施并經(jīng)效檢合格后，必須由礦總工程師組織現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，瓦斯壓力2MPa及以上的必須經(jīng)集團(tuán)公司組織現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。突出煤層揭煤（煤層瓦斯風(fēng)化帶、沿空（巷）有效卸壓范圍、中底分層以及保護(hù)層開(kāi)采有效保護(hù)范圍內(nèi)的除外），遠(yuǎn)距離爆破必須由礦副總工程師及以上領(lǐng)導(dǎo)人員跟班、現(xiàn)場(chǎng)指揮，其它揭煤遠(yuǎn)距離爆破由礦總工程師明確跟班人員。

（十）執(zhí)行區(qū)域預(yù)抽鉆孔反演分析制度。

礦通風(fēng)副總工程師、地測(cè)副總工程師按業(yè)務(wù)范圍，負(fù)責(zé)組織對(duì)區(qū)域預(yù)抽鉆孔施工結(jié)果實(shí)施反演和分析工作。礦總工程師對(duì)區(qū)域預(yù)抽鉆孔分析結(jié)果進(jìn)行簽字確認(rèn)。

（十一）執(zhí)行瓦斯日分析制度。

礦總工程師或通風(fēng)副總工程師每天組織對(duì)通風(fēng)、防火、瓦斯涌出、監(jiān)控曲線變化等異常現(xiàn)象，全面分析，查明原因，采取措

4．民用瓦斯利用量獎(jiǎng)勵(lì)瓦斯利用礦井0.3元/立方米；瓦斯發(fā)電利用量不予獎(jiǎng)勵(lì)，所發(fā)電量50%返還各礦；利用調(diào)入氣源發(fā)電的，所發(fā)電量10%返還礦井。礦井調(diào)出氣源補(bǔ)貼1.0元/立方米，其中0.05元/立方米獎(jiǎng)勵(lì)給瓦斯利用分公司。

瓦斯利用量實(shí)行考核，計(jì)劃未完成的部分，給予瓦斯利用分公司0.2元/立方米經(jīng)濟(jì)處罰。

各礦瓦斯利用量未完成的，給予礦黨政正職各3000元，總工程師2000元經(jīng)濟(jì)處罰。瓦斯利用分公司瓦斯利用量未完成的，給予單位黨政正職各3000元，分管副職2000元經(jīng)濟(jì)處罰。

5．瓦斯治理巷道實(shí)行考核，未完成的，給予單位黨政正職各3000元，責(zé)任分管副職2000元經(jīng)濟(jì)處罰。

（十三）執(zhí)行打鉆抽采效果季度考核制度。

煤巷條帶穿層鉆孔預(yù)抽合茬抽采1個(gè)月內(nèi)，煤層瓦斯含量4～6立方米/噸單元百孔抽采純量低于0.2立方米/分鐘、6～8立方米/噸單元百孔抽采純量低于0.5立方米/分鐘、8立方米/噸及以上單元百孔抽采純量低于1立方米/分鐘的，或單元評(píng)價(jià)期內(nèi)抽采濃度低于15%的，每單元給予礦總工程師和通風(fēng)副總、鉆孔施工單位分管副職各2000元經(jīng)濟(jì)處罰。

（十四）執(zhí)行自然發(fā)火信息匯報(bào)制度。

采掘工作面風(fēng)流中出現(xiàn)一氧化碳，濃度大于10PPm、持續(xù)時(shí)間2小時(shí)以上(因放炮原因的除外)或出現(xiàn)煤壁掛汗、煤焦油味、汽油味等發(fā)火預(yù)兆，以及采掘工作面采空區(qū)、高冒處CO濃度達(dá)到

層施工組織設(shè)計(jì)，排定關(guān)鍵路線節(jié)點(diǎn)工期，明確責(zé)任，確保按期投產(chǎn)。集團(tuán)公司安全生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)要從設(shè)計(jì)、計(jì)劃、準(zhǔn)備、施工等方面，對(duì)保護(hù)層開(kāi)采進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)管。

優(yōu)化采煤工作面設(shè)計(jì)，采用順層鉆孔預(yù)抽消突的突出危險(xiǎn)采煤工作面，工作面面長(zhǎng)以鉆孔施工能力及消突效果確定。

（十八）嚴(yán)格礦井“一通三防”系統(tǒng)管理。

加強(qiáng)礦井“一通三防”基礎(chǔ)建設(shè)，進(jìn)一步完善通風(fēng)、抽采、防滅火、防塵、安全監(jiān)控等系統(tǒng)，全面推進(jìn)系統(tǒng)簡(jiǎn)化、優(yōu)化和整合工作，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。礦井每年核定通風(fēng)能力，并報(bào)集團(tuán)公司審批。

礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行月度分析，高阻礦井必須制定降阻計(jì)劃，確保礦井通風(fēng)阻力符合規(guī)定；礦井生產(chǎn)水平和采（盤(pán)）區(qū)必須分區(qū)通風(fēng)；采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁“半進(jìn)半回”；采區(qū)必須設(shè)置專用回風(fēng)巷，杜絕專用回風(fēng)巷不專用現(xiàn)象；突出煤層突出危險(xiǎn)區(qū)域采掘工作面回風(fēng)，嚴(yán)禁直接切斷其它工作面唯一安全出口。

優(yōu)化礦井瓦斯抽采系統(tǒng)，降低系統(tǒng)阻力。打鉆施工所在巷道，防噴抽采管路應(yīng)單獨(dú)布置。推行高低濃分開(kāi)抽采，上隅角抽采采用永久系統(tǒng)不經(jīng)濟(jì)時(shí)應(yīng)采用移動(dòng)泵，抽采系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放水和自動(dòng)計(jì)量。

提升安全監(jiān)控系統(tǒng)裝備性能。各礦在用安全監(jiān)控系統(tǒng)年底前必須按國(guó)家煤礦安監(jiān)局《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級(jí)改造技術(shù)方案》

孔設(shè)計(jì)（井巷揭煤設(shè)計(jì)除外）?？疾旖Y(jié)果經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后以礦文報(bào)集團(tuán)公司備案。

推廣應(yīng)用自動(dòng)化鉆機(jī)、一體化履帶鉆機(jī)、大功率定向鉆機(jī)及鉆機(jī)姿態(tài)儀，進(jìn)一步提高鉆機(jī)施工綜合臺(tái)效和鉆孔成孔率。

應(yīng)用囊袋封孔技術(shù)，推廣定點(diǎn)（段）囊袋封孔、跟管鉆進(jìn)全程下整根套管護(hù)孔工藝，下向穿層鉆孔必須采用“兩堵一注”、多次加壓注漿封孔工藝、安裝排水排渣裝置，確保抽采效果。

頂（底）板巷穿層、井巷揭煤預(yù)抽鉆孔施工，必須使用視頻監(jiān)控裝置，對(duì)鉆孔施工、封孔、驗(yàn)收實(shí)施全過(guò)程監(jiān)控。各礦制定打鉆視頻驗(yàn)收管理制度。

（二十三）加強(qiáng)采煤工作面安全開(kāi)采管理。

優(yōu)化突出危險(xiǎn)煤層工作面消突鉆孔施工設(shè)計(jì)，切眼向外60米范圍，優(yōu)先采用底（頂）板巷網(wǎng)格穿層鉆孔預(yù)抽消突，順層消突鉆孔緊跟煤巷施工，滯后迎頭不大于200米。

突出危險(xiǎn)及關(guān)鍵保護(hù)層采煤工作面回采前，瓦斯治理工程必須按“一面一策”要求施工到位，預(yù)抽消突鉆孔必須全部完工，首采預(yù)抽評(píng)價(jià)單元必須達(dá)到消突標(biāo)準(zhǔn)且每個(gè)鉆孔抽采時(shí)間不低于30天，由礦總工程師負(fù)責(zé)對(duì)預(yù)抽效果進(jìn)行評(píng)價(jià),由礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)瓦斯治理工程組織現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，合格后方可回采。

加強(qiáng)采煤工作面瓦斯管理，優(yōu)化采煤工作面生產(chǎn)組織，工作面老頂直覆或直接頂較薄冒落不能充填老空區(qū)的，必須采取超前深孔預(yù)裂爆破等強(qiáng)制放頂措施。

采取綜合預(yù)防煤層自然發(fā)火措施。提高防火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的準(zhǔn)確性、真實(shí)性、可靠性，強(qiáng)化采煤工作面、揭煤、高冒、小煤柱、中底分層掘進(jìn)、封閉墻、抽采地點(diǎn)的防火管理，及時(shí)消除煤層自然發(fā)火隱患，杜絕煤層自然發(fā)火事故。存在自然發(fā)火隱患的應(yīng)建立C0與O2、CO與CH4比值臺(tái)賬，進(jìn)行分析。

嚴(yán)格采空區(qū)管理。采空區(qū)封閉墻必須雙墻結(jié)構(gòu)，墻間帶壓注實(shí)，定期對(duì)封閉墻進(jìn)行巡回檢查分析；嚴(yán)格采空區(qū)瓦斯抽采；與采空區(qū)存在漏風(fēng)通道的通風(fēng)巷道必須進(jìn)行全斷面噴注漿處理、連通采空區(qū)的各類鉆孔停用時(shí)必須封堵嚴(yán)實(shí)，防止向采空區(qū)漏風(fēng)。

（二十七）加強(qiáng)打鉆防噴管理。

各礦按《淮南礦業(yè)集團(tuán)打鉆防噴操作手冊(cè)》具體要求，由總工程師組織制定針對(duì)性打鉆防噴措施，做到風(fēng)量、抽采能力充足，安全監(jiān)控系統(tǒng)靈敏可靠，電氣設(shè)備杜絕失爆、失保，確保打鉆防噴可控。

（二十八）嚴(yán)格安全監(jiān)控管理。

甲烷傳感器必須規(guī)范吊掛，傳感器量程范圍和類型必須按實(shí)際設(shè)定、上傳，調(diào)校精度或零點(diǎn)偏差超過(guò)允許誤差范圍的甲烷傳感器必須更換；嚴(yán)禁采用加“調(diào)?！狈绞诫[瞞瓦斯異常信息，嚴(yán)禁非調(diào)校期間使用遙控器標(biāo)定傳感器，嚴(yán)禁在發(fā)生瓦斯異常、超限或者誤報(bào)時(shí)刪除傳感器定義或者造成傳感器斷線、分站通訊中斷。

發(fā)生監(jiān)控誤報(bào)，礦必須追查處理，結(jié)果報(bào)集團(tuán)公司通防地質(zhì)

（三十二）進(jìn)一步提高“一通三防”崗位人員業(yè)務(wù)素質(zhì)。集團(tuán)公司開(kāi)展“一通三防”新技術(shù)、新裝備、新工藝培訓(xùn)，提高崗位人員業(yè)務(wù)素質(zhì)。

各礦、勘探工程處采取“一日一題”及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操實(shí)訓(xùn)等形式，加強(qiáng)對(duì)“一通三防”崗位人員的技能培訓(xùn)，做到“應(yīng)知必知”，提高職工操作水平。

四、技術(shù)創(chuàng)新

（三十三）重點(diǎn)開(kāi)展六個(gè)方面的技術(shù)創(chuàng)新工作。

1．開(kāi)展A組煤地面鉆井瓦斯治理技術(shù)攻關(guān)。選擇潘二礦進(jìn)行試驗(yàn)研究。

2．開(kāi)展A組煤瓦斯賦存規(guī)律研究。選擇潘二礦、顧北礦進(jìn)行研究。

3．開(kāi)展水力壓裂加砂試驗(yàn)及效果考察研究。選擇潘三礦進(jìn)行效果考察研究。

4．開(kāi)展順層長(zhǎng)鉆孔“一孔兩消”工程試驗(yàn)及消突效果研究。選擇潘三礦開(kāi)展工業(yè)試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)孔徑不少于94mm、單孔孔深不少于220m，創(chuàng)新復(fù)雜地質(zhì)條件下順層鉆孔定向鉆進(jìn)施工工藝，并進(jìn)行消突效果評(píng)價(jià)研究。

5．開(kāi)展液態(tài)CO2壓裂增透試驗(yàn)。選擇張集礦、潘三礦進(jìn)行液態(tài)CO2壓裂增透研究，形成液態(tài)CO2壓裂增透標(biāo)準(zhǔn)。

6．開(kāi)展Ф300mm微型頂管盾構(gòu)機(jī)施工抽采鉆孔工程試驗(yàn)。選擇張集礦開(kāi)展工業(yè)試驗(yàn)，采用Ф300mm微型頂管盾構(gòu)機(jī)施工煤層抽

第三篇：礦井“一通三防”瓦斯綜合治理情況匯報(bào).doc

礦井“一通三防”瓦斯綜合治理情況匯報(bào)

為了切實(shí)抓好“一通三防”瓦斯綜合治理和防滅火工作，礦成立了以礦長(zhǎng)為核心的領(lǐng)導(dǎo)小組。下發(fā)了《2012礦井瓦斯綜合治理實(shí)施方案》、《北斜井實(shí)施瓦斯治理“特區(qū)”特別管理規(guī)定》、《礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》、《礦井防滅火設(shè)計(jì)》、《礦井防治水綜合治理實(shí)施方案》等文件材料并認(rèn)真組織實(shí)施。

“一通三防”瓦斯綜合治理情況：

道情煤礦北斜井現(xiàn)有兩個(gè)水采區(qū)，通風(fēng)方式為兩翼對(duì)角抽出式通風(fēng)。進(jìn)風(fēng)井筒4條：地面+439m~+160m中央主、副井筒兩條、+160m~-200m盲斜主、副井筒兩條?；仫L(fēng)井筒兩條：東翼+440m~-200m箕斗井、西翼+549m~-200m西風(fēng)井各一條。

箕斗井現(xiàn)安設(shè)主、備扇各一臺(tái)型號(hào)均為BD—II—6—№17型，額定轉(zhuǎn)速：998（r/min），電動(dòng)機(jī)功率為2×132KW，扇風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量為33~78m3/s，負(fù)壓為3050~800Pa。

西風(fēng)井現(xiàn)按設(shè)主、備扇各一臺(tái)型號(hào)均為BD—II—6—№18型，額定轉(zhuǎn)速：985（r/min），電機(jī)額定功率2×160KW，扇風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量為39~100m3/s，負(fù)壓4200~800Pa.1、系統(tǒng)合理：

（1）、按集團(tuán)公司要求，礦每月、井每旬進(jìn)行一次通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)查。針對(duì)存在的問(wèn)題認(rèn)真進(jìn)行整改，確保了礦井通風(fēng)系統(tǒng)獨(dú)立、穩(wěn)定、合理運(yùn)行，消滅了無(wú)、微風(fēng)作業(yè)和不合理的串聯(lián)風(fēng)作業(yè)現(xiàn)象。（2）、設(shè)施完好：礦井加大了對(duì)通風(fēng)設(shè)施的管理檢查力度，淘汰老式風(fēng)門(mén)，更新改造為撞桿式無(wú)壓風(fēng)門(mén)。通風(fēng)設(shè)施推廣實(shí)行臨時(shí)風(fēng)門(mén)永久化、永久風(fēng)門(mén)鋼鐵化、要害風(fēng)門(mén)連鎖化，確保通風(fēng)設(shè)施完善可靠。

（3）、風(fēng)量充足：北斜井礦井總需風(fēng)量3991m3/min，實(shí)際總?cè)腼L(fēng)量為5210m3/min，西風(fēng)井扇風(fēng)機(jī)排風(fēng)量2490m3/min，礦井排風(fēng)量2290m3/min。東翼箕斗井扇風(fēng)機(jī)排風(fēng)量3340 m3/min，礦井排風(fēng)量3080 m3/min。礦井負(fù)壓1941Pa，等積孔3.49㎡，礦井外部漏風(fēng)率7.9%。礦井井下各采掘工作面、硐室及其他用風(fēng)地點(diǎn)的供風(fēng)量均滿足安全生產(chǎn)的要求，其風(fēng)速、有害氣體濃度等均符合《規(guī)程》要求。

(4)、風(fēng)流穩(wěn)定：按公司要求每月制定配風(fēng)計(jì)劃，每旬對(duì)全礦井各用風(fēng)地點(diǎn)的配風(fēng)情況進(jìn)行一次全面測(cè)定，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，所有采煤工作面（水采）、煤巷、半煤巖巷、巖巷均設(shè)齊了雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動(dòng)切換裝置。并每班由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行測(cè)試，確保其靈敏可靠、自動(dòng)轉(zhuǎn)換，從而保證了采掘工作面及其他用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)速持續(xù)均衡供風(fēng)、供風(fēng)風(fēng)流穩(wěn)定。

2、在瓦斯綜合治理方面：

（1）、明確了以礦總工程師為核心的技術(shù)管理體系。設(shè)立了由總工程師直接管理的生產(chǎn)技術(shù)、地測(cè)、抽采、“一通三防”，機(jī)構(gòu)和科室，負(fù)責(zé)落實(shí)技術(shù)管理工作。建立和完善了各項(xiàng)規(guī)章制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制，公司和礦組織制定下發(fā)了礦井安全監(jiān)控系統(tǒng) 瓦斯超限追查處理制度，同時(shí)強(qiáng)化了現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查、管理和落實(shí)工作。配備了專職瓦檢員、放炮員，并全部培訓(xùn)考核做到了持證上崗，瓦檢員實(shí)行了工作面現(xiàn)場(chǎng)交接班，杜絕了瓦斯超限作業(yè)現(xiàn)象。

（2）、北斜井為高瓦斯礦井，2011年鑒定礦井絕對(duì)瓦斯涌出量13.78m3/min，礦井相對(duì)瓦斯涌出量10.29m3/t。煤層自燃發(fā)火7個(gè)月，煤層自燃傾向性為自燃，煤塵爆炸指數(shù)36.82%。

（3）、礦井瓦斯抽采系統(tǒng)方面：設(shè)置地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)1套，選用兩臺(tái)水環(huán)式真空泵，電機(jī)功率250KW，一臺(tái)工作、一臺(tái)備用。型號(hào)均為2BEP50，抽氣量190m3/min，軸功率200KW。

為了進(jìn)一步加大采區(qū)瓦斯抽放力度，礦井西翼采區(qū)和中央?yún)^(qū)設(shè)置移動(dòng)式瓦斯泵各兩臺(tái)外，近期將予啟動(dòng)地面瓦斯抽放泵站，對(duì)兩個(gè)采區(qū)的采空區(qū)及煤層進(jìn)行抽放。2012計(jì)劃瓦斯抽放量150萬(wàn)立方米，1~5月份實(shí)際完成抽放量91.7萬(wàn)立方米，其中采空區(qū)抽放82.2萬(wàn)立方米、煤層預(yù)抽放9.5萬(wàn)立方米。

（4）、在釋放煤層瓦斯壓力和預(yù)抽方面：針對(duì)-400/-600西翼區(qū)瓦斯涌出量較大的現(xiàn)狀，在該區(qū)預(yù)先布置并施工了一條專用瓦斯排放巖巷，利用兩臺(tái)ZDY-3200S鉆機(jī)，在該巷道內(nèi)向預(yù)掘工作面前方打穿層鉆孔進(jìn)行瓦斯預(yù)抽放，4~5月份共施工穿層鉆孔42個(gè)鉆孔長(zhǎng)度1356米，在各分層順槽內(nèi)利用ZQJ-150/2型氣動(dòng)鉆機(jī)進(jìn)行打超前釋放鉆孔，利用ZQSJ-140/4.3手持式鉆機(jī)在工作面后方向兩側(cè)打卸壓鉆孔進(jìn)行預(yù)抽和卸壓；同時(shí)在推進(jìn)工作面 和底板穿層鉆孔內(nèi)進(jìn)行煤體高壓注水軟化煤體，增加其透氣性;在采空區(qū)實(shí)施移動(dòng)式預(yù)埋管路進(jìn)行抽放，大幅度降低了采掘工作面生產(chǎn)過(guò)程中瓦斯涌出量，確保了礦井的安全生產(chǎn)。

（5）、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)方面：

在掘進(jìn)工作面利用MD-2瓦斯解析儀和KBD5電磁輻射儀，進(jìn)行三項(xiàng)指標(biāo)和強(qiáng)度、脈沖測(cè)定。

（6）、礦井在開(kāi)展瓦斯地質(zhì)工作方面：

指定了專門(mén)人員負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)觀測(cè)、相關(guān)資料收集和整理工作。(7)、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)方面：

設(shè)立了以總工程師負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)的，直屬通風(fēng)科管理的瓦斯監(jiān)測(cè)隊(duì)伍，共配備安全監(jiān)控管理及維修人員15人，其中：監(jiān)測(cè)隊(duì)長(zhǎng)2人，地面監(jiān)控中心站微機(jī)值班員4人，儀器儀表維修人員1人，監(jiān)測(cè)電工8人。所有監(jiān)控系統(tǒng)管理及維修人員均參加了國(guó)家局（或通化礦業(yè)集團(tuán)公司職工安全技術(shù)培訓(xùn)中心）舉辦的安全監(jiān)控系統(tǒng)管理人員、微機(jī)值班人員及維修人員培訓(xùn)班，并經(jīng)考試合格，取得了監(jiān)測(cè)電工上崗資格證。

監(jiān)控中心站按要求設(shè)置在調(diào)度室內(nèi)，并配備了錄音電話及專職微機(jī)員4名，實(shí)行24小時(shí)專人值班。做到了瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)和生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)形成了聯(lián)合值守和統(tǒng)一指揮。

3、礦井防滅火管理方面：

按要求編制和下發(fā)了礦井防滅火設(shè)計(jì)，制定了綜合防滅火管理制度。井下各類硐室和架線電機(jī)車(chē)巷道全部實(shí)現(xiàn)了不燃性支 護(hù)，各硐室內(nèi)按要求設(shè)置了防火門(mén)、配備了消防器材，特殊情況井下使用電、氣焊明火作業(yè)時(shí)，必須編制專門(mén)的安全管理措施報(bào)礦審批，同時(shí)落實(shí)專門(mén)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)防外因火災(zāi)發(fā)生。

加強(qiáng)采空區(qū)煤層自燃發(fā)火的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，按要求定期對(duì)所有采空區(qū)密閉氣體成分進(jìn)行全面檢測(cè)、分析和取樣化驗(yàn)。每周全面檢測(cè)不少于一次，并將檢測(cè)結(jié)果建立臺(tái)賬，定期進(jìn)行分析、整理，發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火指標(biāo)或達(dá)到臨界值等異常變化時(shí)，要立即發(fā)出自然發(fā)火預(yù)報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。

水采區(qū)采完的巷道必須及時(shí)利用木段、夾層及注漿鉆桿封閉，嚴(yán)防采空區(qū)煤層自燃發(fā)火。

礦井地面和+160m標(biāo)高分別建立了靜壓消防水池，容積各200立方米，按規(guī)定設(shè)齊了消防火管路。

4、人員定位系統(tǒng)：

現(xiàn)人員定位系統(tǒng)運(yùn)行正常，覆蓋從地面副井至-600東、西翼采區(qū)，人員軌跡能準(zhǔn)確及時(shí)上報(bào)。所有人員入井均攜帶標(biāo)識(shí)卡。

5、六大系統(tǒng)建設(shè)方面

六大系統(tǒng)除緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)外，其余五大系統(tǒng)已于2月份通過(guò)驗(yàn)收。緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)井工部分已完成，等待安裝。

2012年5月27日

第四篇：一通三防專項(xiàng)治理方案

XX煤礦

“一通三防”專項(xiàng)整治實(shí)施方案

二○一五年二月二十八日

XX煤礦

“一通三防”專項(xiàng)整治實(shí)施方案

根據(jù)《黔西南州煤礦安全專項(xiàng)治理工作方案》的通知[州安辦（2014）17號(hào)文件]、安龍縣安全生產(chǎn)委員會(huì)關(guān)于印發(fā)《安龍縣煤礦安全專項(xiàng)治理工作方案》的通知[縣安委辦（2014）5號(hào)文件]的有關(guān)要求，為了進(jìn)一步強(qiáng)化礦井通風(fēng)管理，防止瓦斯、煤塵、火災(zāi)等事故的發(fā)生，強(qiáng)化我礦“一通三防”隱患的排查、治理力度。樹(shù)立“低瓦斯礦高瓦斯管理，高瓦斯礦高標(biāo)準(zhǔn)管理”的安全理念，確保我礦安全生產(chǎn)。結(jié)合我礦“一通三防”方面的實(shí)際情況，特制定本方案，請(qǐng)各相關(guān)單位嚴(yán)格按照方案要求執(zhí)行。

一、成立“一通三防”專項(xiàng)整治領(lǐng)導(dǎo)小組

組 長(zhǎng)：丁祥兵 副組長(zhǎng)：李德山

成 員：周方權(quán)、鄧貴清、劉恒平、毛永財(cái)、蔡大明、周正友、高宗華、方 軍、樊國(guó)彬、張守成、譚學(xué)紅、領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)

組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)督促治理小組開(kāi)展相關(guān)的各項(xiàng)具體工作，負(fù)責(zé)專項(xiàng)治理行動(dòng)的整體效果。

副組長(zhǎng)：在組長(zhǎng)及常務(wù)副組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下參與每旬的檢查，負(fù)責(zé)每旬一次的專項(xiàng)檢查及每旬組織召開(kāi)一次通防例會(huì)，進(jìn)行分析、落實(shí)、實(shí)施具體工作。發(fā)現(xiàn)新問(wèn)題，及時(shí)處理解決，排除安全隱患。針對(duì)查出的問(wèn)題要實(shí)行“五落實(shí)”實(shí)施整改，確保方案順利實(shí)施，確保各項(xiàng)具體工作按方案執(zhí)行到位。督促相關(guān)部門(mén)專項(xiàng)治理工作進(jìn)展情況，發(fā)

現(xiàn)新問(wèn)題，及時(shí)處理解決，排除安全隱患。

成員：負(fù)責(zé)各自區(qū)域內(nèi)的瓦斯、煤塵、火災(zāi)治理工作，參加定期的專項(xiàng)檢查，并要經(jīng)常深入井下現(xiàn)場(chǎng)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，嚴(yán)格按照方案中的具體規(guī)定執(zhí)行，確保安全生產(chǎn)。

“一通三防”專項(xiàng)治理領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在通防區(qū)，辦公室主任由譚學(xué)紅擔(dān)任，負(fù)責(zé)瓦斯、煤塵、礦井火災(zāi)專項(xiàng)治理的日常工作。

二、“一通三防”專項(xiàng)整治檢查目標(biāo)

1、杜絕瓦斯超限和積聚事故；

2、堅(jiān)決杜絕出現(xiàn)瓦斯爆炸事故；

3、杜絕發(fā)生煤塵爆炸事故；

4、保證各巷道防塵設(shè)施齊全完好，定期沖洗、濕式打眼、使用水炮泥等，從源頭上有效降低粉塵危害；

5、杜絕礦井火災(zāi)事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)。

三、專項(xiàng)整治活動(dòng)時(shí)間

2015年3月2日——2015年3月25日。

四、專項(xiàng)整治檢查工作重點(diǎn)

1、礦長(zhǎng)是礦井“一通三防”工作的第一責(zé)任人，總工程師對(duì)“一通三防”負(fù)全面的技術(shù)責(zé)任，對(duì)“一通三防”負(fù)具體管理責(zé)任，同時(shí)，必須完善“一通三防”各項(xiàng)管理制度，成立專門(mén)“一通三防”管理機(jī)構(gòu)，配備齊全專職管理人員、技術(shù)人員和瓦檢人員。

2、合理組織礦井建設(shè)，嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的能力組織建設(shè)，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力組織生產(chǎn)。

3、全礦井、掘進(jìn)工作面、硐室風(fēng)量必須滿足要求。

4、礦井必須配備足夠數(shù)量的“一通三防”安全檢測(cè)儀器、儀表，且必須有煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，并按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行維修、檢定、校正，確保能正常使用，靈敏可靠。

5、按要求進(jìn)行瓦斯等級(jí)鑒定。礦井瓦斯等級(jí)鑒定資料、煤塵爆炸性鑒定資料、煤塵的自燃傾向性鑒定資料等應(yīng)及時(shí)報(bào)安監(jiān)部門(mén)備案。

6、配足并培訓(xùn)瓦斯檢查工、爆破工、通風(fēng)工、通風(fēng)機(jī)操作工等作業(yè)人員，做到持證上崗。

7、通風(fēng)設(shè)施設(shè)置合理，牢固可靠，不允許臨時(shí)設(shè)施代替永久設(shè)施。

8、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機(jī)要有專人管理，嚴(yán)禁隨意停開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)。局部通風(fēng)機(jī)要實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，并能夠自動(dòng)切換。嚴(yán)禁使用不阻燃的風(fēng)筒，嚴(yán)禁微風(fēng)、無(wú)風(fēng)作業(yè)。

9、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯積聚排放管理規(guī)定，工作面無(wú)論何種原因造成停電停風(fēng)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞的，必須首先將作業(yè)地點(diǎn)的所有人員撤離到新鮮風(fēng)流中，恢復(fù)通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，都必須經(jīng)過(guò)瓦斯檢查人員的檢查，通風(fēng)設(shè)施和瓦斯?jié)舛榷挤弦?guī)定后，方可恢復(fù)工作。

10、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度和瓦斯報(bào)表審簽制度。嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，嚴(yán)禁瓦檢員空班、漏檢、假檢現(xiàn)象。

11、井下放炮作業(yè)必須實(shí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制。

嚴(yán)禁一次打眼，分次裝藥、分次放炮。炮眼的封泥長(zhǎng)度必須符合《規(guī)程》要求，放炮地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.7%時(shí)，嚴(yán)禁放炮。

12、收集、調(diào)查清楚礦井的積氣、積水和火區(qū)分布情況，并上圖表明。

13、嚴(yán)格火區(qū)管理，對(duì)密閉墻和氣體要嚴(yán)格按照《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行檢查。

14、礦井必須有完善的防塵灑水管路，定期對(duì)巷道進(jìn)行除塵，嚴(yán)防巷道內(nèi)煤塵堆積。

15、加強(qiáng)瓦斯的檢查工作，嚴(yán)格按照巡回路線進(jìn)行檢查。瓦檢員對(duì)井下所有地點(diǎn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

16、掘進(jìn)工作面重點(diǎn)檢查掘進(jìn)頭高冒區(qū)、探水孔內(nèi)的氣體情況，檢查局部通風(fēng)機(jī)完好情況和風(fēng)電、瓦斯電閉鎖情況。

17、掘進(jìn)工作面嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求施工，風(fēng)筒距工作面迎頭的距離不得大于5米，認(rèn)真檢查風(fēng)筒情況，杜絕漏風(fēng)。

18、班組長(zhǎng)以上所有人員必須攜帶便攜式瓦斯檢查儀。

19、每班清掃電氣設(shè)備積塵。

20、距掘進(jìn)工作面50m內(nèi)必須設(shè)全斷面噴霧。

21、巷道沿線電纜、供排水管路、電氣設(shè)備表面干凈無(wú)積塵。

22、對(duì)防火密閉墻建立管理臺(tái)賬，定期檢查防火密閉內(nèi)外溫度、一氧化碳、瓦斯。

23、加強(qiáng)職工防滅火安全培訓(xùn)和教育，定期排查治理火災(zāi)隱患，按計(jì)劃演練礦井火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案；入井人員要隨身攜帶自救器并能熟練

使用。

24、在通風(fēng)旬檢時(shí)要檢查井下各通風(fēng)設(shè)施，確保設(shè)施的正常功能。

五、專項(xiàng)整治檢查工作要求

1、向職工學(xué)習(xí)傳達(dá)專項(xiàng)治理的意義和要求，廣泛宣傳相關(guān)知識(shí)，提高職工的安全意識(shí)和素質(zhì)。

2、每月由通防區(qū)組織不少于3次的“一通三防”隱患排查。檢查要有針對(duì)性、要突出重點(diǎn)，查出隱患、問(wèn)題制定整改計(jì)劃，責(zé)任到人，限期整改，無(wú)特殊原因不能按期整改的，對(duì)責(zé)任人員必須進(jìn)行處罰。

3、每次檢查要全方位、不留死角，對(duì)“一通三防”各種規(guī)章制度、措施、圖紙資料、崗位管理等全面細(xì)致的核查。

4、由通防區(qū)按照要求每月進(jìn)行工作總結(jié)，對(duì)工作突出的單位和個(gè)人予以通報(bào)表?yè)P(yáng)；對(duì)于工作較差的單位進(jìn)行通報(bào)批評(píng)處罰。

XX煤礦

2014年2月28日

第五篇：一通三防大會(huì)戰(zhàn)總結(jié)

山西煤銷集團(tuán)大同公司瓦斯治理會(huì)戰(zhàn)總結(jié)

根據(jù)市公司《關(guān)于開(kāi)展煤礦瓦斯治理與地測(cè)防治水工作會(huì)戰(zhàn)》文件安排，市公司成立了以副經(jīng)理為組長(zhǎng)的4個(gè)檢查組，于6月5日至6月15日對(duì)24座礦井進(jìn)行了專項(xiàng)檢查，通過(guò)井下現(xiàn)場(chǎng)和查閱資料，共查出“一通三防”問(wèn)題128條，其中重大隱患62條，其他問(wèn)題66條。會(huì)戰(zhàn)后一通三防部對(duì)檢查存在問(wèn)題進(jìn)行了跟蹤落實(shí)。

根據(jù)大會(huì)戰(zhàn)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和我們平時(shí)對(duì)各煤業(yè)一通三防管理工作的督導(dǎo)情況來(lái)看，各煤業(yè)在一通三防工作方面當(dāng)前存在以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：

一、機(jī)構(gòu)建設(shè)

現(xiàn)在大多數(shù)煤業(yè)公司的一通三防機(jī)構(gòu)不健全，檢查的24座礦井中，有17座礦井涉及人員配備不足的問(wèn)題（有的缺通風(fēng)副科長(zhǎng)、有的缺技術(shù)員、有的缺工人），如永晉礦，即將進(jìn)入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，通風(fēng)副科長(zhǎng)沒(méi)有，瓦斯檢查員只有6人，監(jiān)控人員只有2人，其它工種（通風(fēng)、防塵、儀器儀表維護(hù)、發(fā)放工等）沒(méi)有配備。

二、通風(fēng)系統(tǒng)

根據(jù)我們所掌握的情況來(lái)看，多數(shù)礦井對(duì)礦井建設(shè)工序認(rèn)識(shí)不到位，沒(méi)有做到通風(fēng)系統(tǒng)工程優(yōu)先其他工程的要求，像口泉、炭窯峪礦早已進(jìn)入二期工程，全礦井的主要通風(fēng)系統(tǒng)還未完善，新主扇未安裝起用，舊風(fēng)井未及時(shí)關(guān)閉，和尚嘴礦盤(pán)區(qū)軌道巷與盤(pán)區(qū)皮帶巷已掘到位，但盤(pán)區(qū)回風(fēng)巷卻還差將近100多米，李家窯礦52202順槽已經(jīng)掘1

進(jìn)480米，回風(fēng)繞道掘通，但風(fēng)橋遲遲未架，不能形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。三、一通三防安全設(shè)施、設(shè)備建設(shè)

一通三防安全設(shè)施、設(shè)備的建設(shè)沒(méi)有引起高度重視，不能做到“三同時(shí)”，礦井建設(shè)已經(jīng)進(jìn)入二期、三期甚至首采面已經(jīng)形成，但防滅火灌漿系統(tǒng)、束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、靜壓灑水系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)、隔爆設(shè)施等系統(tǒng)設(shè)施還不完善，甚至沒(méi)開(kāi)工、沒(méi)招標(biāo)。目前，除李家窯外，其他各礦除了安全監(jiān)控系統(tǒng)和隔爆設(shè)施基本完善外，其他各系統(tǒng)均未建設(shè)、安裝。四、一通三防儀器儀表

根據(jù)我們對(duì)各礦的了解，一通三防儀器儀表都有不同程度的短缺，尤其是甲烷、一氧化碳便攜儀、測(cè)塵儀、多功能通風(fēng)參數(shù)測(cè)定儀、多種氣體測(cè)定器和各種有害氣體檢定管等，存在這種情況一方面是煤業(yè)公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)沒(méi)有認(rèn)識(shí)到一通三防儀器儀表的重要性，另一方面是已經(jīng)認(rèn)識(shí)到了，計(jì)劃也已經(jīng)上報(bào)，但采購(gòu)周期太長(zhǎng)，不能及時(shí)購(gòu)置。

五、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)

目前，各煤業(yè)公司安全監(jiān)控系統(tǒng)存在備用傳感器或其他相關(guān)設(shè)備的備用數(shù)量不足，沒(méi)有甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣樣，系統(tǒng)操作、維護(hù)人員素質(zhì)不高等原因，導(dǎo)致部分礦井存在儀器儀表調(diào)校、強(qiáng)檢數(shù)量不足，監(jiān)控系統(tǒng)三大閉鎖功能不會(huì)使用，三大閉鎖測(cè)試工作不能定期開(kāi)展，致使系統(tǒng)只能起到有害氣體超限報(bào)警功能，不能實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的斷電功能。

六、基礎(chǔ)資料

根據(jù)此次檢查的情況來(lái)看，各礦的基礎(chǔ)資料還不健全，圖紙沒(méi)有按集團(tuán)公司下發(fā)的《一通三防管理規(guī)定》要求繪制，各種記錄臺(tái)帳報(bào)表及井下一通三防管理牌板填寫(xiě)不規(guī)范，填寫(xiě)人員素質(zhì)不高，標(biāo)準(zhǔn)掌握不清楚。

針對(duì)以上這些問(wèn)題，我們將在下一步的工作中，結(jié)合集團(tuán)公司5.15長(zhǎng)治會(huì)議和6.20晉城會(huì)議精神重點(diǎn)開(kāi)展以下工作：

一、對(duì)各礦的大系統(tǒng)進(jìn)行完善

逐礦落實(shí)通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行情況，督促各煤業(yè)公司盡快甩掉舊系統(tǒng)，簡(jiǎn)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)，降低礦井通風(fēng)阻力，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，防止采空漏風(fēng)，引起自燃火災(zāi)；同時(shí)，對(duì)初步設(shè)計(jì)中，安全專篇對(duì)防滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)沒(méi)有注氮系統(tǒng)的防頂煤開(kāi)采的礦井，全部要求設(shè)計(jì)安裝注氮系統(tǒng)。

二、建設(shè)一通三防質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井

嚴(yán)格按照“三同時(shí)”要求和通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)督促各煤業(yè)公司對(duì)一通三防設(shè)施、設(shè)備的建設(shè)和購(gòu)建，逐礦落實(shí)工程進(jìn)度，定任務(wù)，定標(biāo)準(zhǔn)，定人員，定時(shí)間，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)“礦井投產(chǎn)之日即是通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)之時(shí)”。

三、提高從業(yè)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)

制定培訓(xùn)計(jì)劃，會(huì)同培訓(xùn)科分別組織通風(fēng)助理、通風(fēng)副科長(zhǎng)、技術(shù)員、瓦斯員、監(jiān)控人員等一通三防從業(yè)人員的專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，提高從業(yè)人員素質(zhì)，加強(qiáng)一通三防工作力度。

四、制定標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)建設(shè)工作

對(duì)照一通三防部下發(fā)的《“一通三防”管理考核標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)各煤業(yè)3

進(jìn)行指導(dǎo)，從地面的記錄、報(bào)表、臺(tái)帳的建立和填寫(xiě)到井下現(xiàn)場(chǎng)的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)要求，手把手，口對(duì)口進(jìn)行交流，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)工作一次性到位、達(dá)標(biāo)，少返工或不返工。

五、進(jìn)一步建立健全一通三防安全生產(chǎn)責(zé)任制和完善管理制度，形成合力，齊抓共管。

六、組織各煤業(yè)公司編制完善“十二五”煤礦瓦斯綜合治理工作體系建設(shè)規(guī)劃。

七、指導(dǎo)、督促各煤業(yè)做好煤礦企業(yè)瓦斯防治能力評(píng)估準(zhǔn)備工作。

八、組織各煤業(yè)做好二0一二瓦斯等級(jí)鑒定工作。

九、完善一通三防部機(jī)構(gòu)、裝備

向人力資源部申請(qǐng)?jiān)黾右煌ㄈ缹I(yè)人員，逐步健全一通三防部管理機(jī)構(gòu)；對(duì)一通三防部的檢查裝備進(jìn)行完善，配備甲烷、一氧化碳、氧氣、二氧化碳便攜儀，風(fēng)表、秒表，甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣樣（1.5%、2.0%、3.5%便攜式標(biāo)校氣瓶）等檢查儀器儀表，以便隨時(shí)掌握各煤業(yè)井下現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。