第一篇：鶴濟(jì)王屋山煤業(yè)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)匯報材料（本站推薦）

鶴濟(jì)王屋山煤業(yè)有限公司技改項目

聯(lián)合試運轉(zhuǎn)匯報材料

各位領(lǐng)導(dǎo)：

你們好！我代表鶴濟(jì)王屋山煤業(yè)全體干部、職工對各位領(lǐng)導(dǎo)蒞臨我礦指導(dǎo)工作表示熱烈的歡迎和衷心的感謝。

現(xiàn)在我就礦井五大系統(tǒng)及聯(lián)合試運轉(zhuǎn)情況進(jìn)行以下匯報。2012年3月25日，我礦組織各業(yè)務(wù)科室通過現(xiàn)場檢查和查閱資料對“五大系統(tǒng)”及聯(lián)合試運轉(zhuǎn)進(jìn)行了自檢。自檢結(jié)果全部合格。煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)95分、井下人員定位系統(tǒng)91分、壓風(fēng)自救系統(tǒng)88分、井下供水施救系統(tǒng)95分、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)83分）

2012年4月1日，鶴濟(jì)公司對我礦“五大系統(tǒng)”及聯(lián)合試運轉(zhuǎn)進(jìn)行行了復(fù)驗，自檢結(jié)果合格。

一、礦井概述

1、礦井位置、性質(zhì)、規(guī)模

礦井原名為濟(jì)源市王屋山礦業(yè)有限公司，2010年10月鶴煤公司整合后更名為濟(jì)源鶴濟(jì)王屋山煤業(yè)有限公司。位于濟(jì)源市西40公里王屋鎮(zhèn)燕莊村北3公里處，井田面積1.02平方公里，年設(shè)計能力為15萬噸／年。地質(zhì)儲量306.5萬噸，可采儲量191.46萬噸，服務(wù)年限9.5年。

礦井開采煤層為二1煤，屬二迭系山西組，煤層厚度2.51-12.1m,一般為2.51-4.6m,平均厚度2.33m，煤質(zhì)為無煙煤，屬較穩(wěn)定中厚煤層，走向為北西——南東向，傾向200～210°，傾角23～41°，淺部41°，中部20°，深部41°。井田東西走向1.87km，傾向1.01km，面積約1.02km2。礦井煤層賦存不穩(wěn)定，局部有變薄帶、小褶曲和逆斷層構(gòu)造。屬瓦斯礦井，礦井絕對瓦斯涌出量為0.67m3/min。2008年11月經(jīng)國家安全生產(chǎn)洛陽礦山機械檢驗中心鑒定屬無煤塵爆炸性危險性，煤層爆炸指數(shù)10.44%，煤層為不易自燃煤層。

礦開拓方式為立單水平開拓方式，開采水平＋175.6m標(biāo)高，布置為三個下山采區(qū)即11采區(qū)、12采區(qū)、13采區(qū)，首采11采區(qū)。礦井安全出口為工業(yè)廣場主井、付井。

礦井于2005年2月正式開工建設(shè)，2005年12月副井立井筒落底。2008年10月，首采11011工作面貫通。2010年鶴煤公司接管后，延續(xù)技改工程施工，各主要生產(chǎn)系統(tǒng)、初步設(shè)計修改批復(fù)的礦、土、安三類工程基本完成，提升、運輸、通風(fēng)、排水、供電、壓風(fēng)、供水、灑水降塵、監(jiān)測監(jiān)控、調(diào)度通信等各生產(chǎn)系統(tǒng)和安全設(shè)施已經(jīng)形成，主要生產(chǎn)系統(tǒng)和大件設(shè)備已進(jìn)行了單車試運轉(zhuǎn)和檢測調(diào)試。

安全生產(chǎn)和行政機構(gòu)已經(jīng)建立，主要工作人員已到崗就位。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)干部和特殊工種已按規(guī)定經(jīng)過培訓(xùn)并通過資質(zhì)考核。所有入井人員均已培訓(xùn)并經(jīng)考核合格。已按要求配備了礦山輔助救護(hù)小隊。

礦井的生產(chǎn)、安全、經(jīng)營管理制度，崗位責(zé)任制度已經(jīng)建立，必要的作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程已經(jīng)編制完成。職工崗前培訓(xùn)工作，已完成。根據(jù)單機測試運轉(zhuǎn)結(jié)果，認(rèn)為濟(jì)源鶴濟(jì)王屋山煤業(yè)有限公司已基本具備國家法律規(guī)范規(guī)定等要求的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)條件，擬于2012年4月25日開始進(jìn)行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。遵照國家發(fā)改委等五部委發(fā)改能源[2006]1039號《關(guān)于加強煤炭建設(shè)項目管理的通知》、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局《煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施監(jiān)察規(guī)定》（第6號令）等文件的相關(guān)要求，組織編制了《濟(jì)源鶴濟(jì)王屋山煤業(yè)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案》。

二、基本項目程序執(zhí)行情況

濟(jì)源市環(huán)境保護(hù)局2006年7月20日以濟(jì)環(huán)開函[2006]442號文對王屋山煤礦進(jìn)行了改造項目環(huán)評執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的批復(fù)，2006年8月10日進(jìn)行了建設(shè)項目環(huán)境影響進(jìn)行了報批；初步設(shè)計（修改版）、安全專篇（修改版），委托徐州淮海工業(yè)建筑設(shè)計研究院有限公司分別于2009年6月和2009年11月完成；2009年11月27日濟(jì)源市煤炭管理局以濟(jì)煤管[2009]60號文對初步設(shè)計（修改版）設(shè)計進(jìn)行了批復(fù)；2009年11月27日河南煤礦安全監(jiān)察局豫西監(jiān)察分局以豫西煤安監(jiān)[2009]61號文對安全專篇（修改版）設(shè)計進(jìn)行了批復(fù)。2011年7月底以前的技改工程委托河南理工大學(xué)建設(shè)工程監(jiān)理所進(jìn)行了質(zhì)量監(jiān)督。2011年7月以后技改工程委托鶴壁礦區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站對技改項目進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。

三、技改工程完成情況

初步設(shè)計概算總投資為5007.84萬元，基中：

1、礦建1980.05萬元，工程量3967米，其中：巖巷2071米；

2、土建577.98萬元，工程量5526m2；

3、安裝749.02萬元；

4、設(shè)備1505.35萬元；

5、其它195.44萬元。

1、工程完成情況

(1).井巷工程：修改初步設(shè)計工程量3967米，實際完成3967米，完成設(shè)計工程量的100%。主要工程有：11采區(qū)軌道下山，11采區(qū)變電所、通道、水倉，11采區(qū)皮帶下山聯(lián)絡(luò)巷，11采區(qū)泵房、通道、水倉，副井人員消防庫，東區(qū)軌道巷擴(kuò)修，主井進(jìn)風(fēng)巷擴(kuò)修，西區(qū)回風(fēng)巷擴(kuò)修，東區(qū)進(jìn)風(fēng)巷擴(kuò)修。

(2).土建工程：修改初步設(shè)計工程量5526m2 m2，實際完成5526m2 m2。完成設(shè)計工程量100%。主要工程有：職工澡塘、煤場圍墻、火藥庫改造工程、鍋爐房工程

(3).機電設(shè)備安裝工程：設(shè)備工程量 25臺（套），實際完成24 臺（套），完成計劃96%。主要工程有：提升系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、局部通風(fēng)機、地面雙回路供電系統(tǒng)、井下供電系統(tǒng)、運輸設(shè)備安裝、采暖系統(tǒng)。

(4).完成工作面：首采區(qū)1個工作面（11011工作面），可采儲量1.4萬噸。

(5).按照初步設(shè)計，環(huán)保、通風(fēng)安全、勞動衛(wèi)生、消防和生活福利等設(shè)施已基本建成，滿足了生產(chǎn)需要。

四、生產(chǎn)安全系統(tǒng)設(shè)計完成情況

1、系統(tǒng)工程完成情況(1).通風(fēng)系統(tǒng)

礦井通風(fēng)系統(tǒng)已安裝完工，具有合理的通風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為機械抽出式。主井進(jìn)風(fēng)，副井回風(fēng)。裝備兩臺FBCDZ-NO17型軸流式對旋風(fēng)機，配套電機2×75KW，風(fēng)葉角度30/35度，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用?？傔M(jìn)風(fēng)量 1917m3/min，總回風(fēng)量2132m3/min，有效風(fēng)量率88%，風(fēng)量能夠滿足安全生產(chǎn)需要。負(fù)壓420Pa，等積孔2.1m2。瓦斯絕對涌出量0.85m3/min，鑒定為瓦斯礦井。二1煤層屬不易自燃煤層，煤塵具沒有爆炸性，爆炸指數(shù)為10.44%。

通風(fēng)系統(tǒng)合理可靠，采區(qū)實現(xiàn)分區(qū)獨立通風(fēng)?；夭晒ぷ髅娌捎谩癠型”通風(fēng)方式，能夠滿足安全生產(chǎn)的需要。井下通風(fēng)設(shè)施主要有風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等設(shè)施。

(2).提升系統(tǒng)

1）、主井井筒直徑4.5m,垂深300.4m,為雙碼雙箕斗，工作制度為：330d/a，14h/d，提升容器為一對3t箕斗，裝備一臺單繩纏繞式雙滾筒提升機，提升高度289.1m,提升機選用型號為2JK-2.5-1.2,滾筒直徑Φ2.5m，滾筒寬度1.2m，最大靜張力90kN，最大靜張力差55kN，減速比i＝30:1。配套380V 320kW電動機。

2）、副井立井井筒直徑Φ3.4m，垂深319.9m,裝備一個1t非標(biāo)罐籠，擔(dān)負(fù)井田開采初期、后期提矸、下料、升降人員和設(shè)備等輔助提升任務(wù)。裝備一臺JK2.5-20E提升機，最大靜張力Fj＝90kN，最大靜張力差Fc＝90kN，減速比i＝20。配660V 450kw電機。

（3）運輸系統(tǒng) 1）、主運輸設(shè)備 運煤系統(tǒng)，東區(qū)各采掘頭面由東上倉皮帶運至主井底煤倉，西區(qū)各采掘頭面由皮帶下山皮帶、西上倉皮帶運至主井底煤倉然后由主井提升至地面。

①、東上倉皮帶巷為152m上行傾角10°，配置的膠帶輸送機為：帶寬800，長152m型號DTL80/35/30×2,運輸能力70T/h，帶速1.63m/s,電機功率30KW*2,絞帶為抗靜電阻燃絞帶。

②、西上倉皮帶巷長132m上行傾角13°，配置的膠帶輸送機為：帶寬800，長135m型號DTL80/35/30×2,運輸能力70T/h，帶速1.63m/s,電機功率30KW*2,絞帶為抗靜電阻燃絞帶。

③、皮帶下山皮帶巷長202m上行傾角15°，配置的膠帶輸送機為：帶寬800，長205m型號DTL80/35/30×2,運輸能力70T/h，帶速1.63m/s,電機功率30KW*2,絞帶為抗靜電阻燃絞帶。

膠帶輸送機驅(qū)動裝置均采用防爆電機，拉緊裝置采用固定帶式輸送機手動螺桿蝸輪拉緊裝置，膠帶機配有可靠的制動裝置，并配備防打滑保護(hù)裝置、煙霧保護(hù)裝置、溫度保護(hù)裝置、堆煤保護(hù)裝置、防跑偏保護(hù)裝置、防撕裂保護(hù)裝置。

(4)、供電系統(tǒng)

（1）、地面供電系統(tǒng)雙回路已完成，井底中央變電所已安裝完工投 入運行，井下11采區(qū)變電所基本完工。1）、供電電源

雙回路供電分別來自王屋供電所的10kv和鐵山供電所的6KV.線路導(dǎo)線型號為LGJ-70,線路長度王屋路7Km,鐵山路3Km;鐵山供電所6KV入礦后，經(jīng)礦內(nèi)升壓變壓器升壓至10KV，動力電源使用王屋路，鐵山路做備用。礦內(nèi)安裝兩臺S11-800/10/0.4型變壓器，一用一備，單臺容量為800KVA，變比為10KV/0.4KV，滿足要求。2）、電力負(fù)荷

變電所10kV高壓側(cè)母線最大負(fù)荷（最大涌水量時）如下： 計算有功功率：1413.81KW 計算無功功率：1054.85kvar 計算視在容量：1727.77kVA 自然功率因數(shù)：0.785 3）、送變電

選用雙電源進(jìn)線，分段單母線接線方式，高、低壓送變電，樹干放射混合配電方式，分一、二、三級用電戶，雙、單回路供全礦用電。電壓等級由：10KV、660V、380V、220V、127V；地面受電電壓為380V、220V，井下受電電壓為10KV、660V、127V。為了統(tǒng)一雙電源（一路10KV、一路6KV）的電壓等級，提高供電的可靠性，地面設(shè)計一臺6KV/10KV電源變壓器使供電形成互為備用的雙電源雙回路供電方式。地面配電裝置采用XGN-10系列高壓開關(guān)柜15面，柜內(nèi)組建為10KV電壓13臺配置，6KV電壓2臺配置。為雙電源雙回路分段單母線接線方式，分路控制配送受電方式，接線方式為雙電源雙進(jìn)線分段單母線接線方式。本礦區(qū)屬于溫帶大陸半干旱季風(fēng)型氣候，四季分明，氣溫-12.2℃～40.5℃。新建變電所為單層建筑，設(shè)防雷和接地保護(hù)裝置。6KV電源線路導(dǎo)線型號為LG-70型鋼芯鋁鉸線，桿型為鋼筋混凝土電桿，架空線路長度為3km。10KV電源線路導(dǎo)線型號為LGJ-70型鋼芯鋁絞線，桿型為鋼筋混凝土電桿，架空線路長度為7km。（1）、地面供電

1）、雙回路供電電源分別來自王屋35KV變電站10KV架空線路另一路來自鐵山河35KV變電站6KV架空線路,架空線均為LGJ-70；6KV進(jìn)礦后經(jīng)升壓變壓器升壓為10KV后供礦內(nèi)使用，地面兩臺800KVA變壓器，一用一備，一臺200KVA變壓器，供主電壓380 V,供地面主風(fēng)機、提升、地面皮帶機、壓風(fēng)機、鍋爐、調(diào)度、及辦公生活等使用。2）、井下供電系統(tǒng)

電源為10KV雙回路，沿主井筒敷設(shè)，電纜為MYJV32/3×50；電源來自礦內(nèi)地面高壓配電室。井下中央變電所安裝有7臺PBG、PJG型隔爆高壓真空配電裝置，2臺KBSG-315/10型隔爆干式變壓器和一臺KBSG-200/10型隔爆干式變壓器，低壓開關(guān)采用KBZ系列智能型饋電開關(guān).3）、備用發(fā)電機

兩臺，一臺400kw 一臺800kw 升壓至10kv，架至礦內(nèi)變電所王屋路母線段。（5）、排水系統(tǒng)

在副井底建有排水泵房，一級排水，將副井底主副井淋水及東西區(qū)涌水從副井底排至地面。即將建成的11采區(qū)泵房變電所，與副井底排水設(shè)備組成二級排水系統(tǒng)，副井底主副井淋水、東西區(qū)涌水及11采區(qū)涌水排至地面。排水系統(tǒng)設(shè)計為二級排水系統(tǒng)服務(wù)整個井田開采。依據(jù)井田水文地質(zhì)構(gòu)造情況，隨著開采水平的延伸，涌水量將增大，結(jié)合地質(zhì)報告中的論述和鄰近的水量涌出情況，確定設(shè)計涌水量參數(shù)為：正常用水量為50.0 m3/h，最大涌水量為120 m3/h，排水高度300.4m，依據(jù)排水高度要求，確定選用已有MD85-45×8型水泵三臺，流量85 m3/h，揚程360m，轉(zhuǎn)速2950r/min，配套電機功率132kw，電壓等級660V。排水管路采用Φ159×6mm無縫鋼管兩趟，一用一備，沿主井敷設(shè)至地面。（6）、壓風(fēng)系統(tǒng)

地面空壓機房安裝有兩臺空壓機，一臺WBS-132A型雙螺桿式空壓機，排氣量24.2m3/min，排氣壓力0.7MPa，額定電壓380V，配套電機功率132kW，空壓機的冷卻采用風(fēng)冷方式，一臺L-22/7型活塞式空壓機，排氣量22 m3/min，排氣壓力0.7MPa，額定電壓380V，配套電機功率132kW，空壓機的冷卻采用水冷方式，冷卻循環(huán)水泵選擇管道泵，循環(huán)水通過管道泵進(jìn)入空壓機內(nèi)進(jìn)行熱交換，將熱水流入冷卻池散熱。壓風(fēng)管路均采用Φ114×4 mm，沿主井筒敷設(shè)井下各用風(fēng)點。

空壓機為二級負(fù)荷低壓電源直接引自變電所?？諌簷C配電控制柜采用空壓機配套設(shè)備，配電控制設(shè)備具有《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》規(guī)定的流量檢測及測量儀表，并配備自動保護(hù)裝置，能實現(xiàn)對空壓機的斷水、斷油、超溫、超壓等進(jìn)行可靠保護(hù)，并自動報警延時保護(hù)。（7）、安全監(jiān)測系統(tǒng)

為瓦斯，主采煤層屬不易自燃煤層，煤塵沒有爆炸危險性。為監(jiān)控上下各類安全及生產(chǎn)參數(shù)，設(shè)計配備一套KJ90NA型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)。系統(tǒng)由地面中心站、井下分站、各類傳感器、電源箱、信號電纜等組成。地面中心站設(shè)在工業(yè)場地職工樓內(nèi)，包括主計算機、備用計算機、圖形工作站、打印機、數(shù)據(jù)傳輸接口等。安全監(jiān)控系統(tǒng)與調(diào)度室實現(xiàn)聯(lián)合值守。

地面設(shè)1臺監(jiān)測監(jiān)控分站，采集提升、壓風(fēng)等重要設(shè)備的開停。井下設(shè)5臺分站，對采煤、掘進(jìn)、運輸、排水、通風(fēng)等主要設(shè)備的開停，采煤及掘進(jìn)工作面的瓦斯、粉塵，煤倉煤位，水倉水位信號，主要風(fēng)門的開關(guān)，風(fēng)筒的工作狀態(tài)，帶式輸送機的煙霧、一氧化碳，機電硐室內(nèi)的溫度，工作面及采區(qū)回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷的風(fēng)速、瓦斯及一氧化碳等參數(shù)進(jìn)行采集處理、信息傳輸、超限報警斷電、遠(yuǎn)方控制等。掘進(jìn)工作面配備了瓦斯風(fēng)電閉鎖。地面及井下變電所設(shè)電力參數(shù)變送器，檢測變電所的電流、電壓、有功功率、無功功率、開關(guān)狀態(tài)等電力參數(shù)。

地面中心站將接收到的實時信號進(jìn)行處理和存盤，以滿足安全生產(chǎn)管理及瓦斯抽放管理的需要。監(jiān)控系統(tǒng)的主干電纜經(jīng)井口房避雷器由副井引至井下，電纜采用4芯MHYVP1*4型阻燃信號電纜。（8）、其它系統(tǒng)

爆破材料庫已完工，投入使用。（9）.運煤系統(tǒng)和首采面安裝已完成。

（10）.按照初步設(shè)計，環(huán)保、通風(fēng)安全、勞動衛(wèi)生、消防和生活福利等設(shè)施已基本建成，滿足了生產(chǎn)需要。

五、項目實施中采取的主要措施

鶴濟(jì)王屋山煤業(yè)有限公司技改工程施工單位為江蘇信聯(lián)建設(shè)工程有限公司，該單位具有房屋建筑工程施工總承包壹級，礦山工程施工總承包壹級資質(zhì)，證書編號A3235721153145，安全生產(chǎn)許可證編號：（蘇）JZ安許證字[2005]60080。鶴濟(jì)王屋山煤業(yè)有限公司技改工程監(jiān)理單位為河南理工大學(xué)建設(shè)工程監(jiān)理所，該公司具有礦山工程監(jiān)理丙級資質(zhì)，證書編號： [豫]工監(jiān)企第（073002）號，資質(zhì)證書編號：4108021300270。監(jiān)理單位按規(guī)定配足了鶴濟(jì)王屋山煤業(yè)有限公司改擴(kuò)建礦、土、安三類工程監(jiān)理人員，所有監(jiān)理人員均持監(jiān)理資格證上崗。鶴濟(jì)王屋山煤業(yè)有限公司改擴(kuò)建項目各類專業(yè)技術(shù)人員齊全。

監(jiān)理人員能夠按監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理細(xì)則努力工作，根據(jù)監(jiān)理程序嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程和技術(shù)措施要求施工，把好每道工序的工程質(zhì)量關(guān)，做到上道工序不符合設(shè)計要求，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。在安全方面檢查隱患、堵塞漏洞，對查出的隱患要求當(dāng)天值班簽字整改，以確保安全生產(chǎn)。

現(xiàn)場管理方面：制定了現(xiàn)場隱患排查整改制度、安全生產(chǎn)責(zé)任追究制度、崗位現(xiàn)場交接班制度、安全技術(shù)學(xué)習(xí)制度、現(xiàn)場交接班制度、關(guān)鍵環(huán)節(jié)值班跟班制度、加強頂板管理制度和搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化文明施工制度等，以保證各項技改工程施工安全。每周三由分管領(lǐng)導(dǎo)組織進(jìn)行技改工程安全隱患排查，對所查隱患和問題均按“五定”原則制定整改方案及時整改落實，實現(xiàn)了安全隱患閉環(huán)管理，及時消除了施工中的安全隱患，確保工程施工安全。以上是我礦對技改工作完成情況的簡要匯報，嚴(yán)格按照國家煤礦安全監(jiān)察局《關(guān)于加強煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查與竣工驗收工作的通知》，認(rèn)真落實有關(guān)文件精神，加大管理力度，提高管理水平，加快改擴(kuò)建項目竣工驗收工作。

不當(dāng)之處敬請各位領(lǐng)導(dǎo)、專家批評指正。

鶴濟(jì)王屋山煤業(yè)有限公司 二零一二年四月五日

第二篇：鶴濟(jì)王屋山煤業(yè)有限公司機電運輸6月份檢修總結(jié)

鶴濟(jì)王屋山煤業(yè)有限公司

機電運輸2014年6月份檢修總結(jié)

機運科

2014年6月3日

鶴濟(jì)王屋山煤業(yè)有限公司

機電運輸2014年6月份檢修總結(jié)

鶴濟(jì)王屋山煤業(yè)有限公司于2014年6月1日進(jìn)行了礦井機電運輸檢修，在礦領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，經(jīng)檢修例會的合理安排組織下，結(jié)合我礦機電設(shè)備的運行狀況和生產(chǎn)需要，共安排檢修12項，本著預(yù)防為主、設(shè)備檢修的原則，解決了多項機電運輸設(shè)備運行中存在的問題，順利完成各項檢修任務(wù)，并于6月2日零點班準(zhǔn)時恢復(fù)礦井生產(chǎn)，為我礦生產(chǎn)提供了良好的基礎(chǔ)，現(xiàn)將這次檢修工作總結(jié)如下：

一、此次檢修重點工作項目：

1、副井絞車系統(tǒng)檢修。

2、主井絞車系統(tǒng)檢修。

3、副井底變電所檢修。

4、地面變電所檢修。

5、11采區(qū)變電所檢修。

6、西上倉皮帶檢修。

7、皮帶下山皮帶檢修。

8、11031工作面刮板機檢修。

9、11采區(qū)探巷刮板機檢修。

10、1105下順槽皮帶機檢修。

11、11031工作面采煤機。

12、11采區(qū)聯(lián)絡(luò)平巷乳化泵檢修。

二、檢修組織、安排和要求：

1、檢修組織要求：

此次檢修是的大型檢修，牽扯面廣、任務(wù)重、時間緊、重點項目多，機電口領(lǐng)導(dǎo)組織檢修例會，要求各參檢單位將各項工作準(zhǔn)備到位、措施到位、跟班到位、安檢人員到位，嚴(yán)格措施審批和跟班，由于組織得力、措施到位，確保了檢修順利完成和人身安全、設(shè)備安全。

2、重點工程分工安排：

主副井絞車系統(tǒng)檢修由機運科主管技術(shù)員梁保生負(fù)責(zé)。副井底變電所檢修由機運科長郭利平負(fù)責(zé)。地面變電所及11采區(qū)變電所檢修由機運科副科長孫文勝負(fù)責(zé)。西上倉皮帶與皮帶下山皮帶檢修由機運科工長馮文杰負(fù)責(zé)。11031工作面刮板機、11031工作面采煤機與11采區(qū)聯(lián)絡(luò)平巷乳化泵檢修由采煤隊隊長任全才負(fù)責(zé)。11采區(qū)探巷刮板機與1105探巷皮帶機檢修由掘進(jìn)隊隊長喬永明負(fù)責(zé)。機運科按照各自分工，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)做好跟班監(jiān)督落實，并成立監(jiān)督小組，人員由機運科、安監(jiān)科、調(diào)度室組成，對各檢修項目、人員、時間、存在問題和記錄進(jìn)行督查。

3、檢修要求：

此次檢修要各負(fù)其責(zé)，負(fù)責(zé)人對檢修質(zhì)量、設(shè)備、人員安全負(fù)責(zé)，出現(xiàn)質(zhì)量問題嚴(yán)肅追究責(zé)任；參檢人員熟知檢修內(nèi)容、措施要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)人同職工同上同下，按照四定原則落實，監(jiān)督小組做好監(jiān)督落實工作。機運科編制機電檢修計劃，并下發(fā)到各相關(guān)單位貫徹執(zhí)行。

三、檢修項目完成情況：

1、主副井絞車系統(tǒng)檢修：

主副井車房對液壓站、潤滑站清理后，螺絲緊固、各連接部位不漏油，閥組能正常工作，對操作臺、電源柜、變頻柜進(jìn)行了清塵，各接線柱接線排各壓緊螺絲進(jìn)行了重新檢查壓緊，避免了提升存在的安全隱患，有效的保障了我礦職工上下井過程中的人身安全。

2、地面變電所、井底變電所及11采區(qū)變電所：

對地面變電所、井底變電所及11采區(qū)變電所二回路高壓開關(guān)接線柱、絕緣處理，緊固螺栓、防爆面涂防銹油等，避免了供電方面存在的安全隱患。

3、11031工作面刮板機、11采區(qū)探巷刮板機檢修：

11031工作面刮板機、11采區(qū)探巷刮板機的開關(guān)、電機和信號系統(tǒng)做了詳細(xì)檢查并檢修，對皮帶架和做了調(diào)整，對破損的皮帶接口重新打扣，將刮板機損壞、缺失的刮板進(jìn)行了更換和補加，將馬蹄環(huán)缺失的螺拴進(jìn)行了補加等，避免了生產(chǎn)方面運輸存在的隱患問題。

4、西上倉部皮帶機、皮帶下山皮帶機、1105下順槽皮帶機檢修：對西上倉皮帶、皮帶下山皮帶與1105下順槽皮帶機進(jìn)行檢修，對其驅(qū)動滾筒進(jìn)行檢修，對各滾筒軸承進(jìn)行了注油。對減速機進(jìn)行了檢查檢修。更換了損壞的托輥，對缺失的托輥進(jìn)行補加。5、11031工作面采煤機檢修：

對采煤機截割頭損壞的截齒進(jìn)行了更換，對齒輪油進(jìn)行了更

換。

6、11采區(qū)聯(lián)絡(luò)平巷乳化泵檢修：

對乳化泵機油進(jìn)行更換，將水箱中的水垢和雜質(zhì)進(jìn)行了清理。

四、存在問題：

此次檢修由于組織得力、準(zhǔn)備充分、措施恰當(dāng)。經(jīng)過干部、職工的共同努力，圓滿完成了檢修任務(wù)，達(dá)到了預(yù)期目的。但由于客觀原因，還存在一些問題。

1、檢修過程中，卸下來的螺絲等小零件擺放不規(guī)范，存在隨手亂丟現(xiàn)象，以至于在裝配過程中，出現(xiàn)小部件找不到，出現(xiàn)亂找東西的現(xiàn)象。

2、檢修減速機時，對打開蓋的上觀察口沒有加遮擋保護(hù)，使一些雜質(zhì)很容易掉入減速機中。所幸沒有發(fā)生些現(xiàn)象，否則，對減速機正常盍將增加一個隱患。

3、在抬運物體時，個別人精神不夠?qū)Ｗ?，以至于抬運過程中受力不均勻，抬運的物件出現(xiàn)搖晃現(xiàn)象，增加了危險性。

對于檢修過程中出現(xiàn)的問題，我們將積極改正，及時總結(jié)經(jīng)驗。提高員工的安全意識，增加對細(xì)節(jié)問題的處理能力。

鶴濟(jì)王屋山煤業(yè)有限公司機運科

2013年6月3日

第三篇：聯(lián)合試運轉(zhuǎn)驗收匯報

府谷縣中聯(lián)礦業(yè)有限公司

聯(lián)合試運轉(zhuǎn)驗收匯報 尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家、各位嘉賓：

大家好。歡迎各位來我礦檢查指導(dǎo)工作。

我礦從2009年9月27日開工建設(shè)至今，經(jīng)過相關(guān)單位齊心協(xié)力，已按《開采設(shè)計》和《安全設(shè)施設(shè)計》的要求建設(shè)完成了全部單位工程，具備了聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的條件?，F(xiàn)將有關(guān)情況匯報如下：

一、礦井建設(shè)基本情況：

陜西省府谷縣老高川鄉(xiāng)建新煤礦，位于府谷縣城西北約65km，屬陜 北侏羅紀(jì)煤田新民礦區(qū)的礦井，隸屬府谷縣老高川鎮(zhèn)管轄。

l、本礦由老高川鄉(xiāng)新建煤礦和老高川鄉(xiāng)木瓜溝煤礦整合擴(kuò)大而成，整合區(qū)編號為216，礦井范圍：東西長1.5-5.Okm，南北寬2.2-4.2km，井田面積15.2549km2，批準(zhǔn)開采2心煤和3噸煤2層煤，設(shè)計生產(chǎn)能力 0.9Mt/a，服務(wù)年限26.8a。

2、資源儲量：保有資源量45.74Mt，設(shè)計可采儲量31.304Mt。2鼉

煤層厚度O～3.OOm，平均厚2.56m，3-2煤層厚度0,--3.89m，平均厚2.38m。兩個煤層間距45.2m左右。煤層傾角小于1 0。

3、巷道掘進(jìn)：開鑿巷道設(shè)計總長10139.51m，其中：煤巷9101.55m，巖巷1037.96m，萬噸掘進(jìn)率19.97m，井巷工程設(shè)計總投資為3715萬元。實際井巷工程投資5464.3萬元 1

4、產(chǎn)品倉、沫煤棧橋、塊煤棧橋、驅(qū)動機房、主井口至驅(qū)動機房 棧橋、機修車間、材料庫、鍋爐房、地面變電所、壓風(fēng)機房、生活污水 處理、井下水處理、地面綜合管網(wǎng)等工業(yè)建、構(gòu)筑物按照設(shè)計要求全部 完成；行政福利總面積11592.06m2。設(shè)計土建工程總投資為4164.98萬 元，實際投資5058萬元。

5、設(shè)備購置及安裝總投資設(shè)詳為13867.55萬元，實際投資為 10193.96萬元。

6、設(shè)計建設(shè)工期31個月。2009年9月27日由府谷縣煤炭工業(yè)局 批準(zhǔn)開工建設(shè)，2012年5月底礦井基建工作基本結(jié)束。

二、建新煤礦建設(shè)項目審批情況：

1、建新煤礦建設(shè)項目相關(guān)支持文件的取得情況：

建新煤礦的儲量備案（勘探）證明已經(jīng)由陜西省國土資源廳備案，文號為陜國土資儲備[2009] 34號；礦區(qū)范圍已由陜西省國土資源廳劃定 批復(fù)，文號為陜國土資礦采劃[2008] 277號；開發(fā)利用方案已由陜西省 國土廳批準(zhǔn)，文號為陜國土資礦采審[2010] 13號；陜西省煤炭工業(yè)局已 對開采設(shè)計進(jìn)行了批復(fù)，文號為陜煤局發(fā)[2009] 119號；陜西煤礦安全 監(jiān)察局已對安全專篇進(jìn)行了審查批復(fù)，文號為陜煤安局發(fā)[2009]184號； 榆林市水保監(jiān)督總站已對水保方窠進(jìn)行了批復(fù)，文號為榆市水監(jiān)函

[2009] 22號；榆林市環(huán)保局已對環(huán)評報告進(jìn)行了批復(fù)，文號為榆政環(huán)發(fā) [2009] 238號；榆林市國土資源局已于2009年5月18日對地質(zhì)災(zāi)害危 險性評估報告進(jìn)行了備案，編號：二級評估E20091第019號；府谷縣煤 炭局已對建新煤礦的開工報告進(jìn)行了批復(fù)，文號為府煤發(fā)[2009] 89號，并同時辦理了開工備案手續(xù)。陜西省國土資源廳已對礦山地質(zhì)環(huán)境保護(hù) 2 與治理恢復(fù)方案評審?fù)ㄟ^，并于2011年9月29日出具了評審書。陜西 省國土資源廳頒發(fā)了府谷縣建新煤礦有限公司《采礦許可證》，證號： C***0057191。陜西省工商行政管理局頒發(fā)了府谷縣建新 煤礦有限公司《企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照》，注冊號：***。

2、礦建施工單位的招標(biāo)情況：

我們按照上級有關(guān)規(guī)定及時對土建、礦建、安裝單位進(jìn)行了招標(biāo)，土建中標(biāo)單位為陜西橫達(dá)建筑工程有限公司，其資質(zhì)為房屋建筑工程總 承包二級；礦建和安裝中標(biāo)單位為：陜西澤宇建設(shè)工程有限公司，其資 質(zhì)為礦山工程施工總承包二級。

3、監(jiān)理單位的招標(biāo)情況：

在開工建設(shè)之前，我們按照上級有關(guān)規(guī)定及時對監(jiān)理單位進(jìn)行了招 標(biāo)，中標(biāo)單位為：中煤陜西中安項目管理有限責(zé)任公司，其資質(zhì)為礦山 工程監(jiān)理甲級，符合上級有關(guān)規(guī)定。中煤陜西中安項目管理有限責(zé)任公 司派駐三名專業(yè)監(jiān)理工程師，對建新煤礦建設(shè)項目進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)理工作。

三、煤礦聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的基本保障

（一）煤礦生產(chǎn)及安全管理機構(gòu)的建立及人員配置

l、礦領(lǐng)導(dǎo)有6人組成：

礦長：王宇富負(fù)責(zé)全礦全面工作。

總工程師：王雄負(fù)責(zé)全礦技術(shù)工作。

生產(chǎn)礦長：周振華負(fù)責(zé)全礦的安全生產(chǎn)工作及工程質(zhì)量管埋。

安全礦長：趙埃祥負(fù)責(zé)全礦安全工作與隱患排查及整改工作。

機電礦長：胡明軒負(fù)責(zé)全礦機電工作。

經(jīng)營礦長：高美華負(fù)責(zé)礦井的經(jīng)營及后勤管理互作。

2、機構(gòu)設(shè)置：

安監(jiān)科：負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的安全、質(zhì)量管理，隱患排查及安全檢查出 的隱患整改落實情況，及礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。

生產(chǎn)技術(shù)科：負(fù)責(zé)全礦工程技術(shù)規(guī)劃、采掘接續(xù)、生產(chǎn)計劃、“一 通三防”技術(shù)、礦井地測與填圖、規(guī)程和措施的審查等工程技術(shù)工作。

機電動力科：負(fù)責(zé)全礦供電、排水、提升、運輸及機電設(shè)備的安裝 及日常維護(hù)、檢修工作。

調(diào)度室：負(fù)責(zé)全礦的安全生產(chǎn)調(diào)度指揮及安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的日常 監(jiān)控維護(hù)工作，完成礦井安全生產(chǎn)各項任務(wù)的調(diào)度工作。

火藥庫：負(fù)責(zé)全礦爆破器材的保管、發(fā)放、回收及日常管理工作。

（二）各項安全生產(chǎn)管理制度、責(zé)任制、各工種安全操作規(guī)程的貫 徹落實情況

根據(jù)《安全設(shè)施設(shè)計》，結(jié)合我礦的實際情況和有關(guān)文件的精神，我礦制訂了相應(yīng)的各工種和機構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全操作規(guī)程，并在 日常工作中得以落實，各崗位工、各級管理人員均簽訂了安全生產(chǎn)責(zé)任 書。

具體情況見《府谷縣建新煤礦管理制度匯編》、《安全生產(chǎn)責(zé)任制 匯編》和《操作規(guī)程匯編》。

（三）特殊工種和人員配置情況

安全員26人、瓦檢員15人、電鉗工14人、采煤機司機6人、放 炮員10人、絞車司機2人、炸藥保管員3人。

四、煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)旅完成情況及自檢結(jié)論

（～）礦井開拓、開采系統(tǒng)

設(shè)計要求：

開拓方式：新開一個副斜井、一個膠帶主斜井和一個斜風(fēng)井；用2一z 煤層和3噸煤層兩個水甲開拓，2噸煤水甲標(biāo)高+1174m，3-2煤水甲標(biāo)高 +1130m。

井筒布置：

(1)主斜井：新鑿傾角160膠帶輸送機主斜井（斜長201m），作 提升煤炭、兼進(jìn)風(fēng)與安全出口用。

(2)副斜井：新鑿傾角5.430副斜井（斜長201m），用于輔助運 輸（無軌膠輪車）、進(jìn)風(fēng)及安全出口。

(3)回風(fēng)井：新鑿傾角160(斜長69m)作為回風(fēng)兼安全出口用。

大巷布置：

礦井2屹煤布置三條大巷，主要運輸巷道斷面根據(jù)運輸設(shè)備、通風(fēng) 和行人要求確定。2心號煤層膠帶運輸機大巷采用矩形斷面，凈寬4．Om，凈高2.3m，凈斷面積9.2m2，采用錨噴支護(hù)，底板采用150mm厚的混凝 土鋪底0 2。2號煤層無軌膠輪車運輸大巷采用矩形斷面，凈寬5.Om，凈 高2.7m，凈斷面積13.3m2，采用錨噴支護(hù)，底板采用200mm厚的混凝土 鋪底。2以號煤層回風(fēng)大巷，采用矩形斷面，凈寬4．Om，凈高2.4m，凈 斷面積9.6群，采用錨噴支護(hù)。

盤區(qū)巷道布置：

在2≈煤一盤區(qū)布置一個綜采工作面，采高2.5m，煤層厚度穩(wěn)定。首采工作面長150m，回風(fēng)順槽長1425m．膠帶機運輸順槽長1425m，輔 助運輸順槽長1425。頂板采用錨桿支護(hù)。

綜合采煤工作面設(shè)備布置：

布置MG-701采煤機一臺、SG2-764/320機軌刮板輸送機一臺、SZZ-764/160型轉(zhuǎn)載機一臺、DSJ100/80/2×160型順槽膠帶自移機尾一臺、ZY6800/16／32型掩護(hù)式液壓支架96架、ZG6800／16/32過度液壓支架7 架。其中XR-WS2500A型乳化液泵為兩泵一箱、QX-360/30型噴霧泵為兩 泵一箱、KGBSY29-1250KVA /10KV/1.14KV 型移變一臺、KGBSY29-800KVA/10KV/1.14型移變一臺、KB2-400/1140真空饋電開關(guān) 一臺、KB2-200/1140真空饋電開關(guān)一臺、QJ2-2400/1140/6型組合開關(guān) 一臺、QJ2-1600/1140/6型組合開關(guān)一臺，全安裝在設(shè)備列車上；供電 及控制電纜全部沿單軌吊鋪設(shè)，已進(jìn)行了空載試驗。已具備綜合機械化 采煤作業(yè)的條件。

自檢結(jié)論：礦井開拓開采系統(tǒng)均按設(shè)計要求完成，具備聯(lián)合試運轉(zhuǎn) 條件。開采系統(tǒng)的綜采工作面已具備試生產(chǎn)條件。

（二）通風(fēng)方式與通風(fēng)系統(tǒng)

設(shè)計要求：

礦井通風(fēng)方式：中央并列式

礦井通風(fēng)方法：抽出式通風(fēng)。

掘進(jìn)工作面采用局部扇風(fēng)機通風(fēng)、壓入式通風(fēng)；

礦井在回風(fēng)斜井附近安裝兩臺FBCD2-8-Ng 24燮隔爆對旋軸流風(fēng) 機，電機2×llOkw，其中一臺工作，一臺備用。

主扇采用電機反轉(zhuǎn)直接反風(fēng)。

自檢結(jié)論：礦井的通風(fēng)系統(tǒng)、各種通風(fēng)設(shè)施均按設(shè)計要求完成，通 風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，各用風(fēng)地點風(fēng)量、礦井有效風(fēng)量率和外部漏風(fēng)率完全 滿足要求，具備聯(lián)合試運轉(zhuǎn)條件。

（三）礦井排水系統(tǒng)

設(shè)計要求：

礦井正常涌水量20ma／h；

礦井最大涌水量50m3／h；

設(shè)計選用MD46-30×2型礦用耐磨單吸多級分段式離心水泵三臺，其中一臺工作，一臺備用，一臺檢修。每臺水泵選配YB180M-2型隔爆 電動機一臺，功率為22KW。

主副水倉設(shè)計容量為：400m3。

2趟排水管路沿主斜井井筒敷設(shè)，選用由105×4.5無縫鋼管，直接 排入地面礦井水處理站內(nèi)進(jìn)行處理。

自檢結(jié)論：礦井排水系統(tǒng)按設(shè)計要求完成，具備聯(lián)合試運轉(zhuǎn)條件。

（四）礦井壓風(fēng)系統(tǒng)

設(shè)計在礦井工業(yè)場地建空氣壓縮機站一座，站內(nèi)設(shè)置RlOOIU-A7 型雙螺桿空氣壓縮機2臺，其中一臺工作，一臺備用。

壓縮空氣主干管道沿主斜井井筒敷設(shè)，選用由108×4.5無縫鋼管。井下干管道沿帶式輸送機巷敷設(shè)，選用~108×4.5無縫鋼管；綜采工作 面巷道敷設(shè)巾89×4.0無縫鋼管管路一趟。在井底預(yù)留分支接口。所有 管路及管件均做防腐處理。

自檢結(jié)論：礦井壓風(fēng)系統(tǒng)按設(shè)計要求完成，特別是壓風(fēng)自救系統(tǒng)的 安設(shè)，完全可以滿足安全生產(chǎn)的需要，具備聯(lián)合試運轉(zhuǎn)條件。

（五）提升運輸系統(tǒng)

設(shè)計要求： 7

礦井采用斜井開拓方式，主斜井傾角為16 0，安裝膠帶輸送機用于 主提升。從井下至地面均為膠帶輸送機連續(xù)運輸方式，以適應(yīng)礦井連續(xù) 生產(chǎn)的需要。

綜采工作面選用SG2-764/320型可彎曲刮板輸送機，S22-764/160 型刮板轉(zhuǎn)載機。工作面運輸順槽選用可伸縮膠帶輸送機1臺，型號為 DSJ100/80/2×160型。

副斜井，坡度為5.430，礦井輔助運輸選用無軌膠輪車運輸，設(shè)計 運輸路線為副斜井一輔運大巷一各采掘工作面。

地面生產(chǎn)系統(tǒng)：

主斜井膠帶輸送機將原煤提升至地面篩分車間上層。經(jīng)篩選后，沫 煤經(jīng)上倉膠帶輸送機運至末煤儲煤倉上部，由刮板輸送機分配到2個巾 15m筒倉內(nèi)儲存，每個倉容量為2500t，2個倉總?cè)萘繛?000t。

排矸系統(tǒng)：

井下掘進(jìn)矸石一般不出井，在開采3。2煤層時，有部分矸石需排出 井上，可利用膠輪車運輸出井后，直接排往排矸場。

主斜井皮帶型號為DT IIB100×210，電機為YB2-315L1/4，160KW，帶寬1．O米。大巷膠帶皮帶機型號為DTL100/80/2×160，電機型號 YB315L1-4，160KW，帶寬1．O米。

地面生產(chǎn)系統(tǒng)皮帶分別為：沫煤膠帶輸送機DT II Bl00，電機型號 YB2-280S-4，75KW，帶寬1．O米。塊煤膠帶輸送機DT IIB80，電機型號 YB2-180L-4，22KW。金屬槽箱刮板輸送機(22.5M)JGP06，電動機 YBK2-160L-4（兩部）。8

自檢結(jié)論：礦井提升運輸系統(tǒng)基本按設(shè)計要求完成，已進(jìn)行空載調(diào)

試，運轉(zhuǎn)正常，具備聯(lián)合試運轉(zhuǎn)條件。

（六）礦井供電系統(tǒng)：

設(shè)計要求：

本礦井的供電電源取自老高川llOkV變電所，雙回路lOkV電源線

路同時引自該變電站的毆塵三燕l(xiāng)OkV母線端，導(dǎo)線截面為LGJ-185。

根據(jù)礦井用電負(fù)荷及現(xiàn)有電源情況，確定本礦井供電電壓為lOkV，在礦井工業(yè)場地負(fù)荷中心建lOkV變電所一座。

電氣設(shè)備均設(shè)有漏電、過流、短路、欠壓、缺相保護(hù)裝置。掘進(jìn)實 現(xiàn)“三專兩閉鎖”，電器開關(guān)設(shè)備上架、掛牌管理，電纜吊掛符合規(guī)定 要求。

自檢結(jié)論：礦區(qū)供電實現(xiàn)雙回路，變壓器容量滿足井下及地面安全 生產(chǎn)需要，各電氣設(shè)備的安裝符合設(shè)計要求，供電安全可靠。完全滿足 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的要求。

（七）‘礦井安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

設(shè)計要求：

本礦井為低瓦斯礦井，為了提高現(xiàn)代化管理水平，保證煤礦安全生 產(chǎn)，設(shè)置一套安全檢測監(jiān)控系統(tǒng)。系統(tǒng)具備先進(jìn)、可靠、開放和經(jīng)濟(jì)的 原則，符合國家對煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)裝備聯(lián)網(wǎng)的要求。

按照《煤礦安全規(guī)程》、《礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)通用技術(shù)要求》 AQ6201-2006及《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》

AQ1029-2007的規(guī)定：礦井安全襝測系統(tǒng)必須具備甲烷斷電和甲烷風(fēng)電 閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)主機或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時系統(tǒng)必須保證正常

工作使用不小于2h；系統(tǒng)必須具有防雷防護(hù)；系統(tǒng)必須具有斷電狀態(tài)和 饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、儲存和打印等功能；中心站主機為兩臺，一臺工作，一臺熱備。

根據(jù)本礦實際情況，安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控上述參數(shù)及部分設(shè)備運行狀 態(tài)，在環(huán)境參數(shù)超限時，對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行斷電控制。

本礦生產(chǎn)安全監(jiān)測系統(tǒng)使用KJ83N系統(tǒng)。

本系統(tǒng)的監(jiān)測范圍覆蓋井下和地面的重要地點和重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)。地 面主要進(jìn)行生產(chǎn)工況監(jiān)測，井下部分則對采、掘、運各環(huán)節(jié)的瓦斯、風(fēng) 速、負(fù)壓、溫度、一氧化碳及風(fēng)門進(jìn)行安全環(huán)境監(jiān)測，系統(tǒng)還具有自診 斷功能。

本系統(tǒng)采用實時多任務(wù)操作系統(tǒng)，全中文顯示，前后臺工作，在系 統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的同時，完成記錄、顯示、超限時報警控制、編制、繪 制圖形和曲線，打印各種報表等任務(wù)。在不巾斷監(jiān)測的情況下聯(lián)機定義 各種傳感器、設(shè)置每個分站和每個控制量。該系統(tǒng)允許隨時擴(kuò)充或刪除 分站，并具有與上一級計算機系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能。

自檢結(jié)論：實際采用瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的是：KJ83N型。礦井的監(jiān)測監(jiān) 控系統(tǒng)安設(shè)符合設(shè)計，設(shè)備和安設(shè)均符合要求，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，報表的 打印、報警等功能正常，數(shù)據(jù)真實可靠，滿足聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的要求。

已在井下各采掘工作面、主要回風(fēng)巷、機電硐室及大巷等赴設(shè)置瓦 斯、風(fēng)速、溫度、負(fù)壓、一氧化碳、瓦斯抽放多參數(shù)傳感器、風(fēng)門、煙 霧等傳感器，達(dá)到聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的要求。

（八）礦井通信系統(tǒng)

設(shè)計要求： 10

本礦井通信系統(tǒng)采用礦用程控交換總機，根據(jù)礦井生產(chǎn)能力及增加

能力因數(shù)綜合考慮，電話容量按80門確定，并運用數(shù)字程控交換機。

礦井設(shè)50路中繼與地方電信部門通信。為確保通信通暢，井下通訊的 正常工作，礦井井下通信網(wǎng)分別從主付井各下一根30對礦用通訊電纜，引井下變電所電話總分線盒進(jìn)行復(fù)接至井下調(diào)度用戶，在任意一根下井

電纜出現(xiàn)故障，另一根仍能保證通訊正常工作。

通訊電纜設(shè)置防雷設(shè)施。

通訊電纜的敷設(shè)應(yīng)避免與供電電纜的敷設(shè)過近，形成通訊干擾。

實際情況：已按設(shè)計要求安設(shè)完畢，各旖工地點安設(shè)的電話、信號 裝置均可以保證通信暢通、提升安全，完全滿足生產(chǎn)需要。

自檢結(jié)論：礦井通信系統(tǒng)基本符合設(shè)計要求，安全可靠，滿足聯(lián)合 試運轉(zhuǎn)的要求。

（九）礦井供水、防塵系統(tǒng)

設(shè)計要求：

本礦采用分質(zhì)、分壓、分系統(tǒng)的形式供水。

1、生活用水、生產(chǎn)用水供水系統(tǒng)

本礦水源引自府谷縣水務(wù)公司老高川供水管網(wǎng)萬鑫高位水池。

2、消防供水系統(tǒng)

礦井實際涌水量小于3m3/d，全部在混凝土施工中利用，建井以來，一直沒有外排。

消防水量儲存在工業(yè)場地高位水池(2×400m3)中，保證200 ms 的消防水量不被動用。11

在井下中央變電所、消防材料庫、采煤工作面上下出口、掘進(jìn)巷道 入口、膠帶輸送機機頭處、煤倉附近，膠帶輸送機大巷每隔50m；傾斜 巷道、圓風(fēng)巷道每隔i∞m，設(shè)消火栓，來確保消火栓正常工{乍。

井下灑水采用靜壓供水，消防和灑水合用～條焊接鋼管管道，由主 斜井口進(jìn)管，主干管為DN150的焊接鋼管，管道延伸到全部用水點，井 下管道采用支狀管網(wǎng)。

設(shè)有供水管道的大巷及回風(fēng)巷、運輸巷等巷道每隔lOOm，掘進(jìn)的煤 巷每隔50m，均要設(shè)置一個DN25的給水栓，做為沖洗巷道、清除煤塵用。在濕式鑿巖及濕式煤電鉆的引水管或分水器的引水管上要設(shè)給水栓與 用水設(shè)備相接。

為消除煤塵，改善工作環(huán)境，在采掘工作面、煤倉、膠帶輸送機的 機頭、轉(zhuǎn)載點，設(shè)置噴霧降塵裝置。在回風(fēng)順槽靠近出口及距工作面50m 處裝煤點下風(fēng)向20m處，膠帶輸送機巷道、盤區(qū)回風(fēng)巷、回風(fēng)大巷等均 設(shè)置風(fēng)流凈化水幕。有噴霧灑水和風(fēng)流凈化水幕的地方均設(shè)截止閥來控 制開關(guān)。

尹彭

自檢結(jié)論：供水、防塵系統(tǒng)符合設(shè)計要求，達(dá)到聯(lián)合適運轉(zhuǎn)的要求。

（十）地面行政、生活福利建筑建設(shè)情況

設(shè)計要求：

辦公樓：全礦的生產(chǎn)系統(tǒng)監(jiān)控室、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、安檢部門、醫(yī)務(wù)室 及主要管理部門等，合建在礦辦公樓內(nèi)。設(shè)計為蘭層框架結(jié)構(gòu)，鋼筋 砼獨立基礎(chǔ)。

單身宿舍為三棟三層磚混建筑，按全部職工的0.9倍計算宿舍面 積，不設(shè)家屬居住區(qū)。12

食堂為兩層磚混結(jié)構(gòu)。

礦井生產(chǎn)系統(tǒng)由井口至驅(qū)動機房、驅(qū)動機房至大塊貯煤場膠帶輸送 機棧橋、落煤架、驅(qū)動機房至末煤筒倉膠帶輸送機棧橋、末煤筒倉等組 成。

輔助生產(chǎn)廠房：機修車間、坑木加工房、材料庫，浴室燈房聯(lián)合建 筑、lOkV變電所等組成。

工業(yè)場地建有高位水池。

地面炸藥庫存量為3t炸藥，10000發(fā)雷管，與工業(yè)場地及老紅公路 間的距離滿足相關(guān)規(guī)范規(guī)定的250m安全距離。

將各種功能的小型建筑合并為一棟體量較大的聯(lián)合辦公樓，食堂為 二層磚混結(jié)構(gòu)，膠輪車庫其他小型建筑物均為單層磚混建筑。

實際情況：地面的生產(chǎn)、生活設(shè)施均已按要求建設(shè)完畢，并投入使 用。

自檢結(jié)論：礦井地面土建工程已按要求建設(shè)完畢，完全可以滿足聯(lián) 合試運轉(zhuǎn)的要求。

五、自檢結(jié)論

府谷縣建新煤礦通過自檢，各生產(chǎn)系統(tǒng)完成情況符合《開采設(shè)計》 《安全設(shè)施設(shè)計》要求，基本保障已落到實處，地面設(shè)施建設(shè)齊全，安 全設(shè)施齊全可靠，已達(dá)到聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的要求。

匯報完畢！

府谷縣建新煤礦有限公司

2012年6月p日

第四篇：10.31鶴濟(jì)財源煤業(yè)公司防治水匯報材料

鶴濟(jì)財源煤業(yè)有限公司

治 水 匯 報 材

生產(chǎn)技術(shù)科

2011年10月31日

料

防

鶴濟(jì)財源煤業(yè)防治水匯報材料

一、礦井基本情況：

1、礦井概況：

濟(jì)源鶴濟(jì)財源煤業(yè)有限公司位于濟(jì)源市邵原鎮(zhèn)西南約10km的晉豫接壤地區(qū)，行政區(qū)劃分屬邵原鎮(zhèn)管轄。礦井井田范圍內(nèi)有一1煤和二4煤，目前主采煤層為一1煤，煤層厚度0.7～1.2m，煤質(zhì)為煙煤，屬低沼煤層，煤層傾角平均10°，煤層無自燃發(fā)火和無煤塵爆炸危險。礦區(qū)瓦斯等級，根據(jù)《河南省工業(yè)和信息化廳關(guān)于對濟(jì)源市地方國有煤礦瓦斯等級鑒定結(jié)果的批復(fù)》（豫工信【2010】66號）鑒定該礦井瓦斯最大絕對涌出量1.63/min，批復(fù)為低瓦斯礦井。

礦井設(shè)計生產(chǎn)為15萬噸/年。原礦井工業(yè)儲量195.84萬t,利用儲量158.14萬t，可采儲量134.41萬t。據(jù)豫國土資儲備字【2010】56號關(guān)于對我礦井新勘探保有資源量783.8萬噸；設(shè)計利用儲量590.85萬噸；可采儲量502.22萬噸。礦井采用二立一斜混合開拓方式，單水平上下山開采，主立井擔(dān)負(fù)礦井主提升煤、矸、下放材料和進(jìn)風(fēng)任務(wù)并安設(shè)鋼梯子間，副立井擔(dān)負(fù)礦井升降人員輔助提升和輔助進(jìn)風(fēng)任務(wù)，回風(fēng)斜井擔(dān)負(fù)全礦井專用回風(fēng)，安全通道任務(wù)。礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式。目前礦井處于技改試運轉(zhuǎn)階段?；夭晒ぷ髅姘丛O(shè)計要求已形成，采用走向長壁式采煤方法，炮采垮落法管理頂板，工作面采用單體液壓支柱支護(hù)，刮板運輸機運輸。大巷

采用人力推車運輸，一噸標(biāo)準(zhǔn)礦車運輸，井筒提升采用一噸標(biāo)準(zhǔn)罐籠提升。

2、礦井排水系統(tǒng)：

礦井現(xiàn)狀采用兩級集中排水方式，主排水陣地布置在主井底附近，上山涌水采用明、暗溝排放至主、副水倉，下山涌水采用下山排水系統(tǒng)排至水平大巷暗

3溝排放至主、副水倉。礦井實際正常涌水量83m/h（初33設(shè)為93m/h），最大涌水量145m/h（初設(shè)），實際最大涌水量目前沒有出現(xiàn)，排水高度275m.主排水泵房安裝MD155-67×5型排水泵3臺，一用一備一檢修，單

3臺額定流量155m/h，額定揚程335m，額定轉(zhuǎn)速2950r/min，水泵效率74％。配套高壓礦用隔爆型電動機，型號YB450S2-2,額定功率220KW，額定電壓10kv?？刂崎_關(guān)QBGZ-630/10礦用隔爆型。主井筒敷設(shè)Φ180×6mm排水管路兩趟。

3、目前技改進(jìn)度、巷道維修和入井人數(shù)情況 技改期間，上級部門批復(fù)我礦每班入井人員不超過79人，礦目前以巷道擴(kuò)修為主，已擴(kuò)修巷道300米，錨噴260米，還剩760米正在施工，現(xiàn)11010首采工作面已經(jīng)形成，掘進(jìn)工作面未施工。

三、礦井防治水工作情況：

根據(jù)有關(guān)規(guī)定，鶴濟(jì)財源煤業(yè)有限公司下文成立了以總經(jīng)理負(fù)全責(zé)，技術(shù)副總經(jīng)理分管領(lǐng)導(dǎo)的礦井防治水領(lǐng)導(dǎo)小組及其崗位責(zé)任制，明確了職責(zé)，同時成立了健全的防治水評價體系。我公司現(xiàn)配備防治水安

全管理人員三名，測量技術(shù)人員一名，其中一名為專職防治水技術(shù)人員，所有人員均具有專科以上學(xué)歷，三人具有安全管理人員資格證，保證了我公司防治水技術(shù)管理的水平。我公司探水隊現(xiàn)有專業(yè)探放水工六名，均有證。以上人員，我們針對每人工作性質(zhì)均制定了相應(yīng)的崗位責(zé)任制。鶴濟(jì)財源煤業(yè)有限公司于2011年四月份編制了礦井地質(zhì)報告和礦井水文地質(zhì)類型劃分報告，礦井采掘工程平面圖、礦井水文地質(zhì)圖、礦井充水性圖齊全。但是，由于我公司井田范圍內(nèi)地質(zhì)鉆孔較少且沒有水文地質(zhì)觀測孔，所以造成我礦井地質(zhì)及水文地質(zhì)資料相對匱乏，個別地測圖件及水文地質(zhì)臺賬內(nèi)容不全。礦井井田范圍老空區(qū)及采空區(qū)分布情況、積水情況已上圖，周邊小煤礦調(diào)查臺賬資料齊全，井田周邊100m范圍內(nèi)小煤窯分布情況、采空區(qū)范圍及積水情況已調(diào)查清楚。

目前，上級部門正在對我公司井田進(jìn)行水文地質(zhì)補勘工作，礦井正在進(jìn)行地面鉆探，井下部分區(qū)域已進(jìn)行了物探，資料結(jié)果正在分析。

由于我公司目前沒有任何采掘活動，只是嚴(yán)格遵照上級部門要求，進(jìn)行技改和巷道擴(kuò)修工作，所以我公司目前無探放水工程。

鶴濟(jì)財源煤業(yè)有限公司目前有ZYJ270/170型探

放水鉆機兩臺，鉆桿200米，該型號鉆機鉆孔深度150米，鉆孔方位0-360° 正負(fù)90°。根據(jù)有關(guān)規(guī)定，我公司年初編制了礦井中長防治水規(guī)劃及2011防治水計劃。目前，我們正在對井下各頭、面進(jìn)行逐頭逐面的地質(zhì)預(yù)報、水情水害預(yù)測評價和超前鉆探準(zhǔn)備工作，堅決做到無漏報、遲報、瞞報現(xiàn)象，堅持“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則，全面落實“防、堵、疏、截、排”綜合治理措施，以便正確指導(dǎo)安全生產(chǎn)，確保礦井安全！

第五篇：某煤礦聯(lián)合試運轉(zhuǎn)匯報材料2

**聯(lián)合試運轉(zhuǎn)檢查匯報

各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家：大家好！

首先我代表**向各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家蒞臨我礦檢查指導(dǎo)工作表示熱烈的歡迎！

我礦從2009年12月30日開工建設(shè)至今，在各級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心、幫助下，經(jīng)過全體員工的共同努力，礦井建設(shè)工作，已經(jīng)全部完成。在礦井建設(shè)中，我們嚴(yán)格按照《**縣**資源整合實施方案開采設(shè)計》、《**縣**礦井資源整合實施方案安全設(shè)施設(shè)計》的要求，精心組織，認(rèn)真施工，礦井的土建、礦建、機電設(shè)備安裝工程已全部完成。已形成了完善的供電、通風(fēng)、提升、運輸、壓風(fēng)、供排水、安全六大系統(tǒng)等安全生產(chǎn)系統(tǒng)，具備了聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的條件，現(xiàn)將有關(guān)情況匯報如下：

**縣**（以下簡稱**）是由陜西省人民政府以陜政函（2007）187號文件批復(fù)的煤炭資源整合礦井，礦井位于榆林市**縣**鎮(zhèn)**村。由**鎮(zhèn)**煤礦和**鎮(zhèn)**煤礦及井田北部未設(shè)置礦權(quán)的井田整合而成，整合后井田面積15.24km2，地質(zhì)儲量33.56Mt.可采儲量26.061Mt，礦井設(shè)計生產(chǎn)能力1.20Mt/a，服務(wù)年限25.08年?？刹擅簩佑?-

3、5-

1、5-2煤，主采煤層5-2煤，平均厚度1.38m，該煤層為低灰低硫，高熱值的優(yōu)質(zhì)氣化煤。

一、煤礦聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的基本保障

（一）、礦井合法有效

礦井前期證照齊全，手續(xù)完備。從礦井成立、項目審批到地質(zhì)勘探、礦井設(shè)計及礦井開工建設(shè)都嚴(yán)格按照有關(guān)要求，履行手續(xù)，獲得批準(zhǔn)。目

前已經(jīng)辦理了采礦許可證、營業(yè)執(zhí)照、礦長資格證及安全資格證。

我們也做了安全、環(huán)保、水保、地災(zāi)等方面的認(rèn)證，確保礦井安全、環(huán)境友好、社會和諧。

（二）、建立了安全生產(chǎn)組織機構(gòu)，并配備相關(guān)專業(yè)人員

1、礦級領(lǐng)導(dǎo)班子

按照“六大員”的要求配備。配有礦長、總工、安全、生產(chǎn)、機電、通風(fēng)等副礦長，并具有相應(yīng)的資質(zhì)，另外還增設(shè)一名行政副礦長。

2、下設(shè)安全科、生產(chǎn)技術(shù)科、機電科、調(diào)度室、通風(fēng)科、綜合辦公室等六個職能部門及采煤隊、掘井隊兩個生產(chǎn)基層單位。

（二）建立完善了各種安全生產(chǎn)管理制度

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、有關(guān)安全法律法規(guī)及《安全設(shè)施設(shè)計》，結(jié)合我礦的實際情況，制訂各崗位、工種和機構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制、礦領(lǐng)導(dǎo)下井帶班、安全例會、事故隱患排查整改等安全生產(chǎn)管理制度，制定各崗位安全操作規(guī)程、應(yīng)急救援預(yù)案等安全文件。

建立行政監(jiān)管、互監(jiān)互保、群防群治的縱向到底、橫向到邊的安全管理體系。

實行安全目標(biāo)管理、安全風(fēng)險抵押、安全與績效掛鉤的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。重視員工隊伍建設(shè)和企業(yè)安全文化建設(shè)，認(rèn)真執(zhí)行安全培訓(xùn)與教育制定，實現(xiàn)培訓(xùn)率、持證率兩個百分百。礦長資格證、安全資格證12人次，特種作業(yè)人員資格證176人，我們計劃在新的一年中再培訓(xùn)（含復(fù)訓(xùn)）100以上人次。

（三）、制定聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案

為了有組織、有步驟、有方案、有條不紊的進(jìn)行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，我們制訂了《**縣**聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及安全保障措施》，并做好認(rèn)真的宣傳貫徹。措施中明確聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的組織機構(gòu)、實施主體及其職責(zé)，提出了試運轉(zhuǎn)的目的、任務(wù)、要求、實施辦法及安全防范措施，保證試運轉(zhuǎn)安全、有序、達(dá)效。

二、煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)、安全設(shè)施完成情況及自檢結(jié)論

（一）、井田開拓

根據(jù)設(shè)計我礦為三個斜井開拓，即主斜井、副斜井和回風(fēng)斜井。主斜井188米，傾角16°，凈斷面積11.8m2，采用砌碹和錨網(wǎng)噴支護(hù)，裝備B=1000mm的膠帶輸送機，敷設(shè)供風(fēng)、供水、排水管路及動力、信號等纜線。承擔(dān)礦井的原煤運輸、進(jìn)風(fēng)，兼做安全出口。

副斜井485米，傾角6°，凈斷面積18.4m2，采用砌碹和錨網(wǎng)噴支護(hù)，承擔(dān)礦井的材料、設(shè)備的運輸、人員運送、進(jìn)風(fēng)，兼做安全出口。

回風(fēng)斜井185米，傾角25°，凈斷面積12.7m2，采用砌碹和錨網(wǎng)噴支護(hù)，裝備兩臺FBCDZ-8-N023(Ⅱ)型主扇，承擔(dān)礦井回風(fēng)，兼做安全出口。

主運大巷675米，凈斷面積10.26m2，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，沿煤層頂板布置，鋪設(shè)B=1000mm的膠帶輸送機，承擔(dān)礦井的原煤運輸、進(jìn)風(fēng)任務(wù)。

輔運大巷640米，凈斷面積16.8m2，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，沿煤層頂板布置，承擔(dān)礦井的材料、設(shè)備的運輸、人員運送、進(jìn)風(fēng)任務(wù)。

回風(fēng)大巷710米，凈斷面積11.6m2，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，沿煤層頂板布置，承擔(dān)礦井回風(fēng)任務(wù)。

在各機電硐室及運輸轉(zhuǎn)載點設(shè)置了砂箱，配備了滅火器。

礦井安裝GC2010束管檢測系統(tǒng)一套，采空區(qū)預(yù)埋束管，隨時采集相關(guān)參數(shù)，技術(shù)人員和主管礦長可隨時掌握相關(guān)數(shù)據(jù)和發(fā)火趨勢，以便及時采取措施。

5201工作面安裝DT—300/8移動式注氮機一臺，安裝Ф76mm鋼管350米，可向火區(qū)注入氮氣。

采煤工作面設(shè)備列車上安裝移動式阻化劑配置箱一臺，阻化劑泵一套，做到及時噴灑阻化劑。

按照要求在工作面3條順槽安設(shè)了防火門墻，如工作面有發(fā)火征兆可立即進(jìn)行封閉阻止向工作面供風(fēng)。

自檢結(jié)論：礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，各用風(fēng)地點風(fēng)量有保障，各種通風(fēng)設(shè)施齊全可靠，礦井有效風(fēng)量率和外部漏風(fēng)率完全滿足要求，具備聯(lián)合試運轉(zhuǎn)條件。

（四）、給排水（1）供水

消防灑水、降塵、采煤機內(nèi)外噴霧用水：供水水源來自井下復(fù)用水，經(jīng)污水處理站處理凈化后到地面400立方米消防用水高位水池，選用Ф133管道埋地敷設(shè)，經(jīng)主斜井至主運大巷，再經(jīng)Ф76支管至各用水地點。

供水施救用水：供水水源引自地面400m3飲用水高位水池，通過Ф108鋼管沿主井敷設(shè)至各用水地點。

消防水儲存在工業(yè)場地高位水池（2×400 m3），日常保證不少于400 m3的消防水量儲備。皮帶運輸井巷50m，其他井巷100m設(shè)一消防栓。

3、壓風(fēng)自救系統(tǒng)

礦井在工業(yè)場地安裝SEF710EZ型20m3空氣壓縮機兩臺，一用一備，安裝Ф133mm主壓風(fēng)管道1100米，Ф89mm支管6900米?？諝鈮嚎s機供風(fēng)經(jīng)過WSA—25型冷干機將氣體處理后再經(jīng)FT25三級過濾經(jīng)管路供應(yīng)到安裝在有人員工作地點附近的ZYJ壓風(fēng)自救裝置。共安裝壓風(fēng)自救裝置10處，配備壓風(fēng)自救出氣口具80個。

供水施救系統(tǒng)

地面建設(shè)400m3飲用水高位水池一座，通過Ф108涂塑鋼管敷設(shè)至各巷道用水點。安裝ZYJ供水施救裝置10處，配備給水施救出水口80個。

通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)

礦井安裝JSY2000型容量128門生產(chǎn)調(diào)度通信系統(tǒng)一套，井下安裝防爆電話30部，地面固定電話38部。

安裝KT160型移動通信系統(tǒng)一套，防爆小靈通60部。

6、緊急避險系統(tǒng)

礦井緊急避險系統(tǒng)正在建設(shè)之中，緊急避險系統(tǒng)設(shè)備已經(jīng)采購，2013年四月份底即可建成投入使用。

自檢結(jié)論：礦井六大系統(tǒng)除緊急避險系統(tǒng)以外均按設(shè)計要求完成。部分系統(tǒng)高于優(yōu)化于設(shè)計，具備聯(lián)合試運轉(zhuǎn)條件。

六：礦井供電系統(tǒng)

礦井采用雙回路供電，一回路引自**110kv變電站的10kv母線；另一回路引自沙溝岔110kv變電站的10kv母線。工業(yè)場地建設(shè)10kv變電所，井下電源由工業(yè)場地10kv變電所引出雙回路10kv電源，電纜選用