第一篇：粉刷施工工藝

粉刷施工工藝

一、編制依據(jù)

《建筑裝飾裝修施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2002)

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50210-2002)

二、施工前要求

1、結(jié)構(gòu)工程施工全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，達到合格標準。

2、在裝飾裝修工程中，對大面積的裝修全面施工之前，首先要做樣板間、樣板墻，經(jīng)驗收合格后，再按要求進行大面積施工。

3、墻體表面的灰塵、油垢必須清理干凈，并灑水濕潤。

4、粉刷施工前應首先檢查墻體表面混凝土澆筑構(gòu)件是否有凸出部位，影響粉刷的，應將其剔除，并在粉刷之前，將其表面清理干凈，在用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層補襯平。

5、加起混凝土表面缺棱掉角的需分層修補，先浸濕基底表面，再刷摻有10%的107膠的水泥漿一道，緊跟著抹1:1:6水泥砂漿分層抹平。

三、施工技術(shù)要求

1、一般抹灰所用材料品種和性能應符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性應復驗應合格。砂漿配合比應符合設(shè)計要求。主要應檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄。

2、一般抹灰分兩遍成活，總厚度為15~25mm。當抹灰厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施（如在墻面打釘掛網(wǎng)后再施工避免空鼓裂縫的產(chǎn)生）。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基底的搭接長度不應小于100mm。

3、室內(nèi)墻面、柱面和門洞口洞口的陽角做法應符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，應采用1:2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側(cè)寬度不應小于50mm。

4、當要求抹灰層具有防水、防潮功能時，應采用防水砂漿。

5、各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結(jié)后采取措施防止沾污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養(yǎng)護。

6、外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘接牢固。

四、材料要求

1、自拌砂漿使用的水泥，進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗應以同一生產(chǎn)產(chǎn)家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。

第二篇：室內(nèi)粉刷石膏施工工藝

室內(nèi)粉刷石膏施工工藝簡述

一、施工工藝：

施工工藝執(zhí)行《粉刷石膏砂漿抹灰工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)程》（JG/T015-2004）。其施工工序及要點如下：

1、操作工藝流程：

施工準備→基層處理→墻面貼餅沖筋→墻面均勻適量噴水→配置料漿→料漿刮抹上墻→刮平壓實→壓光→檢查驗收

2、施工準備：

2.1工具準備：

攪拌桶：攪拌桶容積主要考慮應能滿足一個作業(yè)組在規(guī)定的時間內(nèi)用完的料漿量。

攪拌工具：手工抹灰用電動攪拌器或普通灰漿攪拌機。

找平工具：H形靠尺活刮板，長度分別為1.2m或2m。

抹灰壓平收光工具：大小號抹子和灰板等用量。

其它涂抹工具：泡沫海綿抹子或毛氈抹子。2.2 材料的準備：

1）粉刷石膏砂漿應符合物理力學性能指標的要求?，F(xiàn)場材料必須復驗，符合要求才能使用。

2）粉刷石膏砂漿用水必須是可飲用的自來水。

3、基層處理：

3.1粉刷石膏砂漿抹灰前應對基層表面的塵土、污垢、油漬等清理干凈。

3.2 基層上的凹凸部分和非預留孔洞等基底缺陷，應采用同類性能的材料處理平整牢固。

3.3 門窗框與邊縫處須采用規(guī)定材料填實。當門窗框為鋁合金時，應用發(fā)泡聚氨酯條、礦棉玻璃棉條或玻璃纖維氈條進行處理；當門窗框為彩板時，應用建筑密封膏封嚴；當門窗為鋼木時，應用水泥砂漿填補；當門窗框為塑料時，應用泡沫塑料條、泡沫聚氨酯條、油氈卷條處理，但不能填塞過緊。

3.4抹灰前應提前對基層灑水濕潤，抹灰時不得用明水。

加氣混凝土砌塊墻：可在抹灰前2～3小時開始灑水，灑水次數(shù)為2～3次，在表面無水珠流淌即可抹灰。

4、墻面貼餅沖筋：

施工時，應先用粉刷石膏抹灰砂漿標筋。標橫筋時，下道筋應設(shè)在踢腳板上口；標豎筋時，兩端標筋設(shè)在墻角陰角處。按墻面平整度要求，用灰餅標筋。層高3米以下設(shè)橫筋2道。豎筋間距為1.5米左右，筋寬30～50mm。

5、配置料漿： 5.1料漿攪拌：

1）一次投料量為在規(guī)定的時間內(nèi)用完的料量。

2）粉刷石膏面層砂漿加水量按水：粉刷石膏面層砂漿=0.4：1（重量比），先將水放入攪拌桶，再倒入灰料，用手提式電動攪拌器攪拌4～5分鐘，使料漿達到施工所需要的稠度，靜置4～5分鐘后再進行第二次攪拌，拌勻后使用。

3）粉刷石膏抹灰砂漿加水量按水：粉刷石膏抹灰砂漿=0.5～0.6:1(重量比)，制備方式同粉刷石膏面層砂漿。4）嚴禁料漿二次加水攪拌后繼續(xù)使用。

6、抹漿、括平、壓實、壓光：

6.1粉刷石膏總厚度不宜超過15mm，砂加氣塊墻體表面在粉刷石膏前不需涂刷界面劑處理，砼結(jié)構(gòu)表面在粉刷石膏前需先刷普通界面劑一遍；基層不同材料交接處需粘貼網(wǎng)格布或繃帶200mm寬；

6.2廚房、衛(wèi)生間需水泥砂漿毛面交活的墻面在抹普通水泥砂漿前，砂加氣塊墻體表面需先涂刷砂加氣專用界面劑一遍，再抹普通水泥砂漿毛面交活。

6.3外墻砂加氣塊墻體外面貼保溫處可直接涂刷砂加氣專用界面劑一遍即可。與砼結(jié)構(gòu)墻柱不平的地方在涂刷砂加氣專用界面劑后可直接用普通水泥砂漿抹平砼結(jié)構(gòu)墻柱。

6.4抹灰層厚度應由建筑設(shè)計規(guī)定。抹灰厚度小于5mm的可以直接使用面層粉刷石膏砂漿。厚度為5～20mm的可以先用底層粉刷石膏砂漿打底，再用面層粉刷石膏砂漿罩面。當抹灰厚度超過8mm時，應分層施工，每層厚度控制在8mm以內(nèi)，待上一層料漿終凝后再抹下一層。要求抹灰層與基層之間、各抹灰層之間粘接牢固，無空鼓、脫皮。當抹灰總厚度等于或大于35mm時，應采取加強措施。抹灰時，用灰板和抹子漿料漿抹在墻上，用H形尺或刮板緊貼標筋掛平壓實，做到墻面平直。6.5 踢角以下的部位應采用1:3水泥砂漿抹灰。

6.6表面壓光應在終凝前進行，用手指壓表面不出現(xiàn)明顯壓痕時為宜。要求層面無裂縫。

6.7抹灰過程中清理的落地灰以及修正過程中刮、搓下的料漿不得回收使用。

6.8抹灰使用的工具和機械在作業(yè)完成后，應及時清洗干凈。

二、質(zhì)量控制措施：

1、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清理干凈，并應灑水濕潤。

2、抹灰所用材料的品種和性能應符合設(shè)計要求和《粉刷石膏砂漿抹灰工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)程》規(guī)程要求。

3、抹灰工程分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基本交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度應大于150mm。

4、砂漿應隨拌隨用，稠化后不能再加水拌和。

5、抹灰后應在終凝前完成搓平、壓光。

6、抹灰時和隨后的3小內(nèi)，環(huán)境溫度應不低于50c,施工完畢48小時內(nèi)，最低環(huán)境溫度應高于00c.7、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應無脫皮、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。

8、抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。

9、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。

10、抹灰層的總厚度應符合設(shè)計要求；粉刷石膏砂漿不得與水泥砂漿層、石灰砂漿層等互用。

第三篇：《內(nèi)墻粉刷石膏工程施工要求及施工工藝》

內(nèi)墻粉刷石膏工程施工要求及施工工藝

本章適用于基層為混凝土內(nèi)墻磨灰打底、混凝土小型空心砌塊內(nèi)墻抹灰、頂板抹灰的中、高級抹灰工程。

第一節(jié)

材料要求

4.1.1

粉刷石膏的細度：面層粉刷石膏的全部通過1.25mm的方孔篩，底層的粉刷石膏通過2.5mm的方孔篩。

4.1.2

凝結(jié)時間：初凝時間不少于1h，終凝時間不大于6h。

4.1.3

可抹灰時間不少于50min

4.1.4

保水性：保水率不小于85%

4.1.5

抗烈性：無開列現(xiàn)象

4.1.6

抗流掛性：無流掛現(xiàn)象

4.1.7

強度：抗折強度不小于2.5Mpa

抗壓強度不小于1.8Mpa

抗拉強度不小于0.2Mpa

第二節(jié)

主要機具

4.2.1

手提攪拌機，50L攪拌桶，600mm長雙柄刮板，200mm長刮板，膩子刀，水平尺，方尺，2m鋁合金靠尺，線墜，墨斗

第三節(jié)

作業(yè)條件

4.3.1

必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收，合格后方可進行粉刷石膏工程。并彈好500mm水平線。

4.3.2

粉刷石膏前，應檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應用1∶3水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞密實。門口釘設(shè)板條或鐵皮保護。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設(shè)計要求，且堵塞密實，并事先粘貼好保護膜。

4.3.3

墻、頂粉刷石膏前應做完上一層地面及本層地面。

4.3.4

管道穿越的墻洞和樓板洞，應及時安放套管，并用1∶3水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴。

4.3.5

壁柜、門框及其他預埋鐵活位置和標高應準確無誤，并做好防腐、防銹處理。

4.3.6

根據(jù)室內(nèi)高度和粉刷石膏現(xiàn)場的具體情況，提前搭好粉刷石膏操作用的高凳和架子，架子要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。

4.3.7

應將墻、頂板等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉。

4.3.8

粉刷石膏前用笤帚將頂、墻清掃干凈，如有油漬或粉狀隔離劑，應用10%火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子徹底刷干凈。

4.3.9

粉刷石膏前一天，墻、頂應澆水濕潤，粉刷石膏時再用笤帚淋水或噴水濕潤。

第四節(jié)

操作工藝

4.4.1

工藝流程：

結(jié)構(gòu)驗收（至少合格）→施工前準備工作（材料、機具、作業(yè)條件）→立門窗樘（門窗樘縫堵嚴）→水電安裝施工完畢（管口接線盒保護）→地面施工完畢→粉刷石膏抹灰

4.4.2

工藝做法：

料漿配置：粉刷石膏料漿配合比采用重量比，先將水放入攪拌桶，在倒入灰料，用手提攪拌器攪拌均勻，攪拌時間為2~5min，使料漿達到施工所需的稠度，靜置10min左右再進行二次攪拌，拌勻后就可以使用。面層型粉刷石膏的水膏比為0.42：1。基層型粉刷石膏的水膏比為0.30：1。

手工抹灰：

(1)

抹灰厚度小于5mm的可直接使用面層型粉刷石膏。厚度5mm以上的可以先用底層型粉刷石膏打底，再用面層型粉刷石膏罩面。抹灰時，用灰板和抹子把粉刷石膏抹在墻面上，用H型尺或刮板緊貼標筋上下左右刮平壓實，做到墻面平直。特殊情況下，如結(jié)構(gòu)平整度較差，抹灰厚度超過8mm時，用底層粉刷石膏打底時需分層施工，每層厚度控制在8mm以內(nèi)，掛上一層漿料，待其初凝后方可進行下一層施工，其次，他與傳統(tǒng)沙漿一樣要求抹灰前在進行均勻噴水一次，在涂刷過程中出現(xiàn)石膏毛刺時可采用邊刷水、邊涂刮的操作方式，并隨時用靠尺檢查墻面的平整度，隨時進行找平調(diào)整?？梢允褂脵C械噴涂，用噴涂機調(diào)節(jié)好灰漿稠度進行作業(yè)可以加快施工速度。

(2)

找平，在初凝前用1.2m，2m,H型尺或刮板將抹灰層找平，直到達到標準要求為止。

(3)

壓光應該在終凝前進行，（以手按壓表面不出現(xiàn)明顯壓痕為好），一般在抹灰后30min左右進行壓光，用鐵抹子進行壓光，同時配合泡沫塑料抹子蘸水搓揉，以使表面平整光滑，效果良好。

4.4.3

冬期施工：

冬期施工，應采取保溫措施。涂抹時，石膏的溫度不宜低于5℃。，環(huán)境溫度一般為+5℃。最低應保持0℃以上。

石膏層硬化初期不得受凍。

用凍結(jié)法砌筑的墻，室內(nèi)粉刷石膏應待墻面解凍，方可進行。

冬期施工，粉刷石膏層可采用熱空氣或裝煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時，應設(shè)通風設(shè)備排除濕氣。同時應設(shè)專人負責定時開關(guān)門窗，以便加強通風，排除濕氣。

第五節(jié)

質(zhì)量標準

4.5.1

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

第六節(jié)

成品保護

4.6.1

粉刷石膏前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實（鋁合金門窗框嵌縫材料由設(shè)計確定，并事先粘貼好防護膜），門口應釘設(shè)鐵皮或木板保護。

4.6.2

推小車或搬運東西時，要注意不要碰壞口角和墻面。粉刷石膏用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴禁蹬踩窗臺板，防止損壞其棱角。

4.6.3

拆除腳手架時要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角等。

4.6.4

要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、電線槽。盒、水暖設(shè)備和預留孔洞等，不要隨意抹死。

4.6.5

粉刷石膏層凝結(jié)硬化前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。

4.6.6

要保護好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。

4.6.7

粉刷石膏時落地灰應及時清理干凈，完工后，應及時把墻地交接處陽角清理干凈。

第七節(jié)

應注意的質(zhì)量問題

4.7.1

門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口粉刷石膏抹灰空鼓、裂縫：

1.窗框兩邊塞灰不嚴實，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應重視門窗框塞縫工序，應設(shè)專人負責。

2.基層清理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，粉刷石膏抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。應認真清理和提前澆水，磚墻可提前上天澆水，一般澆二遍，使水深度入墻達到8～10mm即為符合要求。

3.基層偏差較大，一次粉刷石膏抹灰層過厚、干縮較大產(chǎn)生裂縫。應分層趕平，每遍厚度直為7～9mm。

4.配制的砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求，或使用不當，應根據(jù)不同的基層配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料和粉刷石膏抹灰部位配合比的管理。

4.7.2

粉刷石膏抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花：

1.抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，放壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象，其中基層為混凝土頂板和墻面較為常見。

2.底灰過分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。

3.淋制生石灰時，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)過濾不徹底，灰膏熟化時間不夠，粉刷石膏抹灰后遇水或潮濕空氣灰層內(nèi)的生石灰顆粒會繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成粉刷石膏抹灰表面爆灰，出現(xiàn)開花。

4.7.3

粉刷石膏抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正：粉刷石膏抹灰前要認真掛線、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。

4.7.4

門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等抹罩面灰接槎明顯或顏色不一致：抹罩面灰時要注意留施工縫，施工縫要盡量留在分格條、陰角處和門窗框邊部；室內(nèi)如遇施工洞口時，可采用甩整面墻的方法。

4.7.5

踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：操作要加細，按規(guī)范去吊垂直，拉線找直、找方，抹完灰后，要反尺把上口趕平、壓光。

4.7.6

暖氣槽兩則上下窗口墻垛粉刷石膏抹灰不通順：應按規(guī)范吊直找方。

4.7.7

管道后粉刷石膏抹灰不平、不光，管根空裂等：應按規(guī)范安放過墻套管，管后粉刷石膏抹灰準備專用工具（長抹子），工作細致即能克服。

面層無強度，表面不實：早期脫水或使用過夜灰造成，要加強管理。

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END

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第四篇：外墻粉刷工程施工工藝施工總結(jié)

外墻粉刷工程施工工藝施工總結(jié)

（一）、內(nèi)墻粉刷

1、施工工序：基層處理 －〉做灰餅－〉出柱頭 －〉抹底層 －〉抹墊層 －〉抹面層。

2、抹灰前，應檢查砌體及砼表面，將凸出砼表面的砼鑿平，清除浮灰及油污，磚墻上管線槽、孔分二次或多次用1：3水泥砂漿抹平，堵塞串桿洞，并在抹灰前隔天澆水濕潤。

3、外防止砼結(jié)構(gòu)和磚墻交接處裂縫，對砼結(jié)構(gòu)與磚墻結(jié)構(gòu)交接處應在粉刷前雙面加貼300mm寬的化纖網(wǎng)貼縫。化纖網(wǎng)貼縫在粉刷基層后，隨即進行化纖網(wǎng)的鋪貼，在化纖網(wǎng)鋪貼時，要將粉刷基層砂漿拍透化纖網(wǎng)，使?jié){從化纖網(wǎng)層孔內(nèi)擠出，以確?；w網(wǎng)的貼結(jié)牢度及保證面層粉刷時無隔離層。

4、對單梁及板底外露的砼面，在粉刷前先用1:1水泥細砂摻加水泥重量的20％的膠水后，調(diào)成湖狀甩毛作為粘結(jié)合層，粘結(jié)合層不得采用刷漿方法施工。

5、墻面沖筋采用與粉刷基本相同材料的砂漿，做成底寬60mm～80mm，面寬50mm左右的沖筋砂漿帶，沖筋#1500mm左右一道，在陰陽角轉(zhuǎn)角處的沖筋，離墻角300mm～400mm左右。

6、頂棚抹灰時應從邊角開始，分二遍成活。第一遍主要刮平高低，第二遍與第一遍垂直方向抹平，用軟刮尺推刮粉刷層面使表面平順，推刮要四邊到墻，然后表面用木蟹搓平，修整邊洞，待粉刷基層砂漿有6～7成干時，即應抹面層。

7、大面積抹完后，隨即修整預留孔洞四周、箱邊槽周、陰陽角及墻頂?shù)认嘟硬课?。中層砂漿抹完后，立即作表面平整、垂直度及陰陽角方正檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題并立即修整好。

8、在衛(wèi)生間等基層水泥刮糙粉刷時，按規(guī)范要求處理基層，保證基層無起殼現(xiàn)象，在水泥砂漿粉刷時，不得一次性成活，必須按粉刷要求分層施工。粉刷層表面進行細拉毛處理，以提高粉刷的表面觀感質(zhì)量。

9、內(nèi)墻轉(zhuǎn)角及單梁等采用通長水泥砂漿護角線，護角線粉刷時要拉通線控制，護角線粉刷時兩邊抹成內(nèi)斜坡，角度不大于60度，護角線每邊寬度50～70mm。門窗洞口側(cè)邊水泥砂漿護角，側(cè)面全部采用水泥砂漿護壁，并要做到菱角清晰方正。

10、在粉刷刮糙時，要鑿去凸出墻面的梁柱砼及消除磚縫中殘留的散狀砂漿、污垢及灰漿粘結(jié)物等。如發(fā)現(xiàn)底糙過厚，必須隔日先粉刷一遍，避免一次粉刷太厚造成收縮性裂縫或空鼓。

11、東西山墻GTN保溫砂漿應按操作說明書操作。

12、地坪處的踢腳線粉刷分二次進行，第一次刮糙在樓地面層施工前做，第二次在樓地面層施工完成后，面層砂漿強度硬了后粉刷。

13、在裝飾作業(yè)階段施工時，要配合門窗安裝作業(yè)隊伍的施工，并對門窗施工隊伍的施工質(zhì)量要進行監(jiān)督和復檢，發(fā)現(xiàn)問題及時指出，同時要加強職工對成品保護的教育，在安裝好的窗框上不得隨意踩踏碰撞及擱置腳手架。

（二）、外墻粉刷

1、江蘇悅?cè)A高空維修防腐有限公司施工工序：基層處理－>做水平垂直灰餅、沖筋－>隔夜?jié)菜疂駶櫍?粉底糙－>水泥砂漿粉面、拉毛。

2、江蘇悅?cè)A高空維修防腐有限公司粉底糙前所有填充墻與梁底、柱邊等部位應釘鋼絲網(wǎng)，以防粉刷后在梁底及柱邊產(chǎn)生裂縫并引起滲水現(xiàn)象。

3、為防止外墻面粉刷的殼裂現(xiàn)象出現(xiàn)，當外墻粉刷基層刮糙后，必須待底糙干燥后進行面層的粉刷，一般間隔7～10天，具體干燥間隔時間根據(jù)當?shù)貧夂蚯闆r確定。

4、對外墻的窗臺角及外墻陽角，均采用拉井字型通線控制。室內(nèi)平頂、地坪陰角彈線加以控制。

5、外墻面粉刷時各大角應在大面積粉刷時做好護角線，并且在墻面垂直偏差較大部位預先用水泥砂漿打底糙，梁、柱砼表面處先用水泥砂子膠水漿刷毛打底糙。

6、底糙面灑水后，從上而下用刮尺刮平表面，再用木抹子打平搓毛，適時用木抹子拉出紋路，使接頭平服、紋路色澤一致，刮糙做好后，彈出垂直及水平分格線，保證外墻窗框上下對齊，水平一致，并用水泥砂漿粘貼分格支條，抹面層灰時，先將砂漿抹平支條面，用刮尺沿支條面推拉，找平后再用木抹子拍打壓光，并用毛刷蘸水將面層帶出小麻面拉毛，掌握好收水程度，控制砂漿稠不宜過大，防止面層裂縫，外墻抹灰層完成后，應及時清理落下的砂漿，并應噴水養(yǎng)護3～4天。

（三）、外面貼面

1、施工工序：基層處理－>打底灰－>養(yǎng)護－>彈線－>貼面磚－>養(yǎng)護－>勾縫。

2、外墻面打底灰前準備工作：在建筑物外墻四大角和窗口用經(jīng)緯儀打垂直線找平，然后用大線墜吊重。

3、根據(jù)灰餅、沖筋打底層灰，使底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好凸出檐口、窗臺、雨蓬等飾面的流水坡度和滴水線，底層灰隔天即可澆水養(yǎng)護。

4、待基層達到七成干時，即可進行分段分格彈線同時進行面層貼標準點的工作，以控制面層中墻尺寸及垂直平整。

5、根據(jù)墻面尺寸計算橫豎排磚尺寸，其中要考慮在磚縫窗間尺寸，在醒目地方盡量趕整磚，而將需要切割部位趕至次要部位，如窗間墻或陰角處，如凸出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。

6、貼磚原則應從上而下進行，本工程分段彈線，分段進行。每一段內(nèi)均應從上而下從最下皮的位置先穩(wěn)定靠尺，以此拖住第一皮面磚，在面磚外皮上口拉水平直線，作為鑲貼的標準。

7、用1:1水泥砂漿加水重的2％的107膠在磚背面抹3～4mm厚粘貼即可。

（四）、內(nèi)墻涂料

1、內(nèi)墻涂料其墻面抹灰應干透、無裂縫空鼓且基層表面必須清理干凈，無灰塵，污垢等雜物，內(nèi)墻面在施工涂膩子時先涂刷一道稀釋的107膠水，待干燥后再施工涂膩子，防止起皮，脫落。

2、涂料工程使用的膩子，應堅固，不得老化、起皮和裂縫，膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。

3、后一遍涂料應在前一遍涂料表面干燥后進行，且每一遍涂料應施工涂均勻，各層涂料必須粘結(jié)合牢固。

4、同一墻面應用同一批號的涂料，且每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻、顏色一致。

第五篇：粉刷驗收報告

項目驗收意見書

2015年6月3日，根據(jù)乙方提出的教學樓，綜合樓竣工要求驗收，我校會同村相關(guān)人員三方對粉刷進行驗收，驗收組認真聽取了乙方的建設(shè)報告，對教學樓綜合樓做了實地考察，經(jīng)過認真分析與評估，形成如下驗收意見：

工程概況：戶縣白羊寨小學教學樓室內(nèi)粉刷8個教室，面積為901.2平方米。綜合樓室內(nèi)粉刷9個部室，面積738.8平方米，室內(nèi)總面積為1640平方米。室外對綜合樓前面、側(cè)面、立柱等進行了粉刷，粉刷面積為254平方米。粉刷質(zhì)量符合施工要求，按期完成。

1、施工方已完成工程設(shè)計和合同約定的各項內(nèi)容。

2、施工單位在工程完工后對工程質(zhì)量進行了檢查，確認工程質(zhì)量符合有關(guān)法律、法規(guī)和工程建設(shè)強制性標準，符合設(shè)計文件及合同要求，并提出工程竣工報告。

3、監(jiān)校方對工程進行了全程監(jiān)督，施工過程完全符合要求，具有完整的監(jiān)理資料，并提出工程質(zhì)量評估報告。

4、施工過程經(jīng)費使用合理。

驗收組一致同意通過對該項目的驗收。

驗收單位簽章：

戶縣白羊寨小學：

驗收人：

2015年6月3日