第一篇：消防工程安裝通用工藝標(biāo)準(zhǔn)（推薦）

適用范圍

本工藝本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑消防設(shè)備安裝工程 2 施工準(zhǔn)備 2.1材料及設(shè)備要求

2.1.1各類火災(zāi)探測(cè)器的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，表面光滑，平整、不得變形、斷裂。2.1.2設(shè)備的表面處理和鍍層應(yīng)均勻、完整、表面光潔，無脫落，氣泡等缺陷，有出廠合格證。2.1.3各類探測(cè)器、纜線、管材、聯(lián)動(dòng)裝置等設(shè)備，均在進(jìn)場(chǎng)時(shí)由生產(chǎn)廠商提供鑒定單位對(duì)其各項(xiàng)功能檢測(cè)的檢測(cè)報(bào)告。

2.2主要機(jī)具

管/鎖鉗、斜嘴鉗、電鉆、鉆頭、通電測(cè)試儀、鋼鋸、偏嘴鉗、螺絲刀（偏頭、十字花）、板巖鋸、通條、剪絲鉗、多用刀、繩子、拉繩、沖擊工具、電纜夾、布線支架等。

2.3作業(yè)條件

2.3.1管線、導(dǎo)線、預(yù)埋盒（盒口全部修好）全部完成。2.3.2導(dǎo)線間絕緣電阻經(jīng)搖測(cè)符合國家規(guī)范要求，并編號(hào)完畢。3 操作工藝 3.1工藝流程 3.2布線要求: 3.2.1消防系統(tǒng)的布線,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。3.2.2消防系統(tǒng)布線，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)導(dǎo)線的種類、電壓等級(jí)進(jìn)行檢查。

3.2.3在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。

3.2.4不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。3.2.5導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒焊接 或用端子連接。

3.2.6敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理。3.2.7管路超過下列長度時(shí)，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒： 管子長度每超過45m時(shí)，無彎曲時(shí)；

管子長度超過30m時(shí)，有1個(gè)彎曲時(shí)；

管子長度超過20m時(shí)，有2個(gè)彎曲時(shí)； 長度超過12m時(shí)，有3個(gè)彎曲時(shí)。

3.2.8管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。3.2.9在吊頂內(nèi)敷設(shè)備類管路和線槽時(shí)，宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。

3.2.10線槽的直線段應(yīng)每隔1.0-1.5m設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)： 3.2.10.1線槽接頭處； 3.2.10.2距接線盒0.2m處； 3.2.10.3線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。

3.2.11吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6mm o 3.2.12管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。

3.2.13消防系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對(duì)每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。

3.3火災(zāi)探測(cè)器的安裝：

3.3.1點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定： 3.3.1.1探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m.3.3.1.2探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。

3.3.1.3探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m;至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0.5m.3.3.1.4寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，宜居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過1 Om；感煙探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過15m.探測(cè)器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。

3.3.1.5探測(cè)器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于450。

3.3.2線型火災(zāi)探測(cè)器和可燃?xì)怏w探測(cè)器等有特殊安裝要求的探測(cè)器，應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.3.3探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。

當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。

3.3.4探測(cè)器的“＋”線應(yīng)為紅色，“一”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。

3.3.5探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于150mm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。

3.3.6探測(cè)器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測(cè)器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。3.3.7探測(cè)器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。

3.3.8探測(cè)器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。3.4手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝：

3.4.1手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地（樓）面高度1.5m處。3.4.2手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。

3.4.3手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于1 Ocm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo) 志。

3.5火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝：

3.5.1火災(zāi)報(bào)警控制器（以下簡(jiǎn)稱控制器）在墻上安裝時(shí)，其底邊距地（樓）面高度不應(yīng)小于1.5m；落地安裝時(shí)，其底宜高出地坪0.1一0.2m。

3.5.2控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采取加固措施。3.5.3引入控制器的電纜或?qū)Ь€,應(yīng)符合下列要求: 3.5.3.1配線應(yīng)整齊,避免交叉,并應(yīng)固定牢靠;3.5.3.2電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部, 均應(yīng)標(biāo)明編號(hào),并與圖紙一致,字跡清晰不易褪色;3.5.3.3端子板的每個(gè)接線端,接線不得超過2根;3.5.3.4電纜芯和導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于200mm的量;3.5.3.5導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束;3.5.3.6導(dǎo)線引入線穿線后,在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。3.6消防控制設(shè)備的安裝

3.6.1消防控制設(shè)備在安裝前,應(yīng)進(jìn)行功能檢查,不合格者,不得安裝。

3.6.2消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí)，其長度不宜大于2m，且應(yīng)采用管卡固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5m。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒（箱），應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。

3.6.3消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。

3.6.4消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級(jí)、不同電流類別的端子應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。3.7系統(tǒng)接地裝置的安裝: 3.7.1工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。

3.7.2由消防控制室引至接地體的工作地線，在通過墻壁時(shí)，應(yīng)穿入鋼管或其它堅(jiān)固的保護(hù)管。3.7.3工作接地線與保護(hù)線，必須分開，保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。3.7.4接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時(shí)作隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)包括下列內(nèi)容： 3.7.4.1測(cè)量接地電阻，并作記錄； 3.7.4.2查驗(yàn)應(yīng)提交的技術(shù)文件 3.7.4.3審查施工質(zhì)量。3.8系統(tǒng)調(diào)試

3.8.1調(diào)試要求:系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。

3.8.2調(diào)試前施工人員應(yīng)向調(diào)試人員提交竣工圖、設(shè)計(jì)變更記錄、施工記錄（包括隱蔽工程驗(yàn)收記錄），檢驗(yàn)記錄（包括絕緣電阻、接地電阻測(cè)試記錄）、竣工報(bào)告。

3.8.3調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。一般由生產(chǎn)廠工程師或生產(chǎn)廠委托的經(jīng)過訓(xùn)練的人員擔(dān)任。其資格審查由公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)。

3.8.4調(diào)試前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：

3.8.5按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)，設(shè)備規(guī)格、型號(hào)、備品、備件等。

3.8.6按施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。對(duì)屬于施工中出現(xiàn)的問題，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位協(xié)商解決，并有文字記錄。

3.8.7檢查檢驗(yàn)系統(tǒng)線路的配線、接線、線路電阻、絕緣電阻，接地電阻、終端電阻、線號(hào)、接地、線的顏色等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)線、開路、短路等達(dá)不到要求的應(yīng)及時(shí) 處理，排除故障。

3.8.8消防系統(tǒng)應(yīng)先分別對(duì)探測(cè)器、消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查試驗(yàn)。單機(jī)檢查試驗(yàn)合格，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，報(bào)警控制器通電接人系統(tǒng)做火災(zāi)報(bào)警自檢功能、消音、復(fù)位功能、故障報(bào)替功能、火災(zāi)優(yōu)先功能、報(bào)警記憶功能、電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能、備用電源的欠壓和過壓報(bào)警功能等功能檢查。在通電檢查中上述所有功能都必須符合條例國標(biāo)的要求。

3.8.9按設(shè)計(jì)要求分別用主電源和備用電源供電，逐個(gè)逐項(xiàng)檢查試驗(yàn)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的各種控制功能和聯(lián)動(dòng)功能，其控制功能和聯(lián)動(dòng)功能應(yīng)正常。

3.8.10檢查主電源：消防系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)要求，備用電源連續(xù)充放電三次應(yīng)正常，主電源、備用電源轉(zhuǎn)換應(yīng)正常。

3.8.11系統(tǒng)控制功能調(diào)試后應(yīng)用專用的加煙加溫等試驗(yàn)器，應(yīng)分別對(duì)各類探測(cè)器逐個(gè)試驗(yàn)，動(dòng)作無誤后可投人運(yùn)行。

3.8.12對(duì)于其它報(bào)警設(shè)備也要逐個(gè)試驗(yàn)無誤后投人運(yùn)行。

3.8.13按系統(tǒng)調(diào)試程序進(jìn)行系統(tǒng)功能自檢。系統(tǒng)調(diào)試完全正常后，應(yīng)連續(xù)無故障運(yùn)行120h,寫出調(diào)試開通報(bào)告，進(jìn)行驗(yàn)收工作。

3.9系統(tǒng)驗(yàn)收程序

3.9.1消防系統(tǒng)安裝調(diào)試完成后，由施工單位、調(diào)試單位對(duì)工程質(zhì)量、調(diào)試質(zhì)量、施工資料進(jìn)行預(yù)檢，同時(shí)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)解決處理，直至達(dá)到符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求為止。

3.9.2預(yù)檢全部合格后，施工單位、調(diào)試單位應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單 位，對(duì)工程進(jìn)行竣工驗(yàn)收檢查，無誤后辦理竣工驗(yàn)收單。

3.9.3建設(shè)單位或施工單位請(qǐng)建筑消防設(shè)施技術(shù)檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，?由該單位 提交檢測(cè)報(bào)告。

3.9.4以上工作全部完成后，由建設(shè)單位向公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)提交驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，并提供下列文件和資料：

3.9.5建設(shè)過程中消防部門的消防審核文件、備忘錄及其落實(shí)情況。3.9.6施工單位、設(shè)備廠家的資質(zhì)證書和產(chǎn)品的檢測(cè)證書。

3.9.7施工記錄（隱蔽工程驗(yàn)收、設(shè)計(jì)變更洽商、絕緣搖測(cè)記錄、接地電阻記錄、主要材質(zhì)證明、合格證等。

3.10調(diào)試報(bào)告。

3.10.1建設(shè)單位組織施工單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理等單位辦理的竣工驗(yàn)收單。3.10.2檢測(cè)單位提出的檢測(cè)報(bào)告。3.10.3系統(tǒng)竣工圖、系統(tǒng)竣工表。3.10.4管理、維護(hù)人員登記表。

3.10.5消防工程經(jīng)公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)對(duì)施工質(zhì)量復(fù)驗(yàn)和對(duì)消防設(shè)備功能抽驗(yàn)，全部合格后，發(fā)給建設(shè)單位《建筑工程消防設(shè)施驗(yàn)收合格證書》，建設(shè)單位可投入使用，進(jìn)入系統(tǒng)的運(yùn)行階段。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范正確安裝各類型的探測(cè)器,保證其正確工作。成品保護(hù)

5.1柜(盤)除采用防塵和防潮等措施外,最好及時(shí)將房門上鎖,以防止設(shè)備損壞和丟失。5.2安裝探測(cè)器時(shí)應(yīng)注意保持墻體的整潔。

5.3探測(cè)器、聯(lián)運(yùn)設(shè)備應(yīng)有防破壞、防拆卸等功能。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1安裝應(yīng)牢固,如有不合格現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修理好。

6.2導(dǎo)線壓接松動(dòng),反圈,絕緣電阻值低;應(yīng)重新將壓接不牢的導(dǎo)線壓牢固,反圈的應(yīng)按順時(shí)針方向調(diào)整過來,絕緣電阻值低于標(biāo)準(zhǔn)值的應(yīng)找出原因,否則不準(zhǔn)投入使用。

6.3壓接導(dǎo)線時(shí),應(yīng)認(rèn)真搖測(cè)各回路的絕緣電阻,如造成調(diào)試?yán)щy時(shí),應(yīng)拆開壓接導(dǎo)線重新進(jìn)行復(fù)核,直到準(zhǔn)確無誤為止。

6.4探測(cè)器被灰漿活動(dòng)污染：應(yīng)將其清理干凈。

6.5運(yùn)行中出現(xiàn)誤報(bào)：應(yīng)檢查接地電阻值是否符合要求、是否有虛接現(xiàn)象，直到調(diào)試正常為止。7 安全環(huán)保措施

7.1.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的安裝、調(diào)式必須由專業(yè)安裝公司（處）或經(jīng)過培訓(xùn)考核合格的安裝隊(duì)伍完成。應(yīng)按有關(guān)部門批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)，配合土建施工及消防設(shè)施的安裝同步進(jìn)行。

7.2火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)中的傳輸信號(hào)線宜穿入管內(nèi)或封閉式。8 質(zhì)量記錄

8.1絕緣電阻測(cè)試記錄 8.2接地電阻測(cè)試記錄 8.3調(diào)試報(bào)告 8.4系統(tǒng)運(yùn)行記錄

第二篇：鍍鋅鋼管安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

鍍鋅鋼管安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)入安裝。預(yù)先將支架固定好，根據(jù)實(shí)際尺寸，繪好草圖，進(jìn)行預(yù)制管道，盡可能減少在管道上上管件，焊死口。管子預(yù)先調(diào)直，安裝中斷時(shí)應(yīng)封閉敞口，設(shè)計(jì)要求加套管的在安裝過程中加好套管，根據(jù)設(shè)計(jì)和設(shè)備的要求，預(yù)留好接口，上好堵，準(zhǔn)備下一步工序的試壓工作。

（2）管道的螺紋連接

管螺紋的加工采用套絲機(jī)套成。1/2″-3/4″的管子可采用人工套絲，絲扣套完后，應(yīng)清理管口，將管口保持光滑，螺紋斷絲缺絲不得超過螺紋總數(shù)的10%。連接應(yīng)牢固，根部無外露油麻現(xiàn)象，根部外露螺紋不宜多于2—3扣，螺紋外露部分防腐良好。

（3）管道的法蘭連接

管道與閥門等連接處均要求采用法蘭連接。法蘭盤可分為平焊法蘭，對(duì)焊法蘭等，法蘭選用成品。法蘭和管子中心線垂直，管口不得突出法蘭密封面。緊固法蘭的螺栓使用前應(yīng)刷潤滑油，要對(duì)稱交叉進(jìn)行,分2—3次擰緊,螺桿露出長度不超過螺桿直徑的1/2，螺母應(yīng)在同一側(cè)，法蘭襯墊不得突進(jìn)管內(nèi),法蘭中間不得有斜墊和兩個(gè)以上的襯墊。

（6）防腐：明設(shè)鍍鋅管外刷銀粉兩道，暗設(shè)鍍鋅管刷瀝青兩道。

（8）管道敷設(shè)安裝前應(yīng)將內(nèi)污物清理干凈，嚴(yán)防焊渣等垃圾落入管內(nèi)，對(duì)已安裝好的管道，須包扎封口。

（9）施工完畢,整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行靜水壓力試驗(yàn)。生活給水部分壓力為：0.6mpa,以五分鐘內(nèi)壓降不大于20kpa，為合格。

第三篇：電纜套管安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

電纜電線鋼套管安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

一、施工準(zhǔn)備

1.1

材料要求

1.1.1

熱鍍鋅鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺凹扁現(xiàn)象。有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。

1.1.2

圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。

1.1.3

螺栓、螺絲、膨脹螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。

二、主要機(jī)具

1.2.1

彎管機(jī)、套絲機(jī)、磨光機(jī)、切割機(jī)、液壓開孔機(jī)。

1.2.2

手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活動(dòng)扳手。

1.2.3

電錘、電焊機(jī)、手電鉆、臺(tái)鉆、開孔器、工具袋、梯子。

三、技術(shù)準(zhǔn)備

1.1.1

施工圖紙及技術(shù)資料齊全。

1.1.2

預(yù)埋套管需根據(jù)設(shè)備位置情況，在土建灌漿或二次磨面前確定套管安裝位置并敷設(shè)。

1.1.3

電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)、溝道、預(yù)埋孔洞、電纜管位置尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

1.1.4提前熟悉、查閱機(jī)務(wù)圖紙，確定設(shè)備位置，套管敷設(shè)時(shí)同一考慮布置，做到整齊美觀。

1.1.5提前進(jìn)購合金接頭、U型管卡等附件，統(tǒng)一其尺寸規(guī)格，并統(tǒng)一各種規(guī)格套管并排敷設(shè)時(shí)其管間中心距。

四、施工工序及施工方法

4.1施工流程圖

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸→彎頭制作→下料→支架配制焊接→套管安裝（包括開孔）→接地

4.2施工步驟和操作方法

4.2.1

彎頭制作

4.2.1.1

根據(jù)施工圖紙計(jì)算出規(guī)格電纜電線鋼套管的彎頭數(shù)量。

4.2.1.2

用電動(dòng)液壓彎管機(jī)彎制各種規(guī)格電纜電線鋼套管的彎頭。

4.2.1.3

鍍鋅管鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆。

4.2.2

下料

4.2.2.1

技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行針對(duì)性的技術(shù)交底，施工人員進(jìn)行測(cè)量、下料。

4.2.3

配制安裝

4.2.1.1

電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。

4.2.1.2

電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m，在人行道下面敷設(shè)時(shí)不應(yīng)小于0.5

m。

4.2.1.3

電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。

4.2.1.4

電纜管固定應(yīng)采用打卡固定。首先將花邊角鋼用膨脹螺栓固定在墻壁上，鋼結(jié)構(gòu)可焊接。使用U型卡將電纜管固定在支架上。

4.2.1.5

成排電纜管之間應(yīng)留有相同的間隙，便于電纜敷設(shè)完后管接頭和金屬軟管的安裝。

4.2.4

接地

4.2.4.1

電纜管安裝完畢后，須用鍍鋅扁鋼將電纜管與接地網(wǎng)可靠連接。

4.2.4.2

電纜管可作為接地網(wǎng)的一部分。

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.1

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.1.1

主控項(xiàng)目

5.1.1.1

電纜管有穿孔，裂縫和凹凸不平，內(nèi)壁粗糙。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。

5.1.1.2

管口毛刺未除，有尖銳棱角。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。

5.1.2

一般項(xiàng)目

5.1.2.1

電纜管焊接后無防腐處理。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查

5.1.2.2

電纜管無明顯接地。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

5.1.2.3

多根電纜管連接時(shí)，不平直，接縫不嚴(yán)密。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。

5.2

質(zhì)量控制措施

5.2.1

電纜管下料時(shí)應(yīng)選擇平直，無缺損、裂紋的管材。下料時(shí)應(yīng)采用切割機(jī)嚴(yán)禁使用氣焊切割。

5.2.2

下料后用銼刀銼去毛刺及尖銳棱角。

5.2.3

電纜管連接時(shí)應(yīng)焊接牢固，并密封防止水汽進(jìn)入管道內(nèi)。

5.2.4

電纜管焊接后應(yīng)在外表先涂一遍防繡漆，再涂一遍含鋅面漆。管口可用小鐵板點(diǎn)焊封蓋，防止泥漿雜物落入其內(nèi)。

5.2.5

電纜管應(yīng)有可靠的接地。

5.2.6

橫向敷設(shè)的電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。

5.2.7

電纜管的彎曲部分不漏出地面，同一部位每根電纜管漏出地面的垂直高度應(yīng)基本一致。

5.3

強(qiáng)制性條文實(shí)施

加強(qiáng)施工人員質(zhì)量意識(shí),加大質(zhì)量培訓(xùn)力度,保證強(qiáng)制性條文實(shí)施。

六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1

管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角。

6.2

電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%。電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。

6.3

鍍鋅管鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆。

6.4

每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。

6.5

電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。

6.6

管卡固定牢固，合金接頭旋接緊固、無松動(dòng)。

七、成品保護(hù)

7.1

電纜管敷設(shè)時(shí)不得破壞混凝土結(jié)構(gòu)，也不能破壞及污染土建專業(yè)的裝飾、裝修。

7.2

敷設(shè)好的電纜管管口在敷設(shè)電纜前必須封堵嚴(yán)密，防止雜物落入管口。

7.3

施工各工種之間要互相配合，保護(hù)敷設(shè)好的電纜管不碰撞損傷。

7.4電纜敷設(shè)完穿管后，需及時(shí)加裝合金接頭，防止管口硌傷電纜外皮或線芯。

7.5禁止電焊接地線搭接或引接在電纜電線鋼套管上。

八、應(yīng)交付的技術(shù)資料及施工記錄、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)

8.1

設(shè)備材料產(chǎn)品合格證。

8.2

分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定：熱7-5-2電線管、電纜保護(hù)管、金屬軟管安裝。

8.3

隱蔽工程簽證

第四篇：金屬飾面板安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

金屬飾面板安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑工程的內(nèi)外墻面、屋面、頂棚等各種金屬飾面板安裝工程。亦可與玻璃幕墻或大玻璃窗配套應(yīng)用，以及在建筑物四周的轉(zhuǎn)角部位、玻璃幕墻的伸縮縫、水平部位的壓頂?shù)扰涮讘?yīng)用。

目前生產(chǎn)金屬飾面板的廠家較多，各廠的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及安裝方法存在一定差異，安裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)了解。本工藝標(biāo)準(zhǔn)僅敘述了其中一種的作法。

施工準(zhǔn)備

2.1

材料要求：

2.1.1

彩色涂層鋼板：原板多為熱軋鋼板和鍍鋅鋼板。為提高鋼板的防腐蝕性能和表面性能，須涂覆有機(jī)、無機(jī)或復(fù)合涂層，其中以有機(jī)涂層鋼板發(fā)展較快，常用的有機(jī)涂層為聚氯乙烯，此外還有聚丙烯酸酯、環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂等。涂層與鋼板的結(jié)合方法有薄膜層壓法和涂料涂覆法。彩色涂層鋼板的主要用途可作屋面板和墻板等。上鋼三廠生產(chǎn)的塑料復(fù)合鋼板，長度為1800mm、2000mm，寬度為450mm、500mm、1000mm，厚度有0.35～2.0mm等多種。具有耐腐蝕、耐磨、絕緣等性能。塑料與鋼板的剝離強(qiáng)度≥20N/cm。

2.1.2

鋁合金板：用于裝飾工程的鋁合金板，其品種和規(guī)格較多。從表面處理方法分，有陽極氧化處理及噴涂處理。從常用的色彩分：有銀白色、古銅色、金色等。從幾何尺寸分：有條形板和方形板。條形板的寬度多為80～100mm，厚度多為0.5～1.5mm，長度6m左右。方形板包括正方形、長方形等。用于高層建筑的外墻板，單塊面積一般較大，剛度和耐久性要求高，因而板要適當(dāng)厚一些，甚至要加設(shè)肋條。從裝飾效果分：有鋁合金花紋板、鋁質(zhì)淺花紋板、鋁及鋁合金波紋板、鋁及鋁合金壓型板等。

2.1.3

骨架材料：是由橫豎桿件拼成，主要材質(zhì)為鋁合金型材或型鋼等。因型鋼較便宜，強(qiáng)度高，安裝方便，所以多數(shù)工程采用角鋼或槽鋼。但骨架應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理，嚴(yán)禁黑鐵進(jìn)樓。

2.1.4

固定骨架的連接件：主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件，其質(zhì)量必須符合要求。

2.2

主要機(jī)具：

2.2.1

裁割、加工、組裝金屬板等所需的工作臺(tái)、切割機(jī)、成型機(jī)、彎邊機(jī)具、砂輪機(jī)、連接金屬板的手提電鉆、混凝土墻打眼電鉆、鋼板尺（1m長）、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀圓、扁）的鋼鑿子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、手提砂輪、鉗子、鐵制水平尺、棉絲、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。

2.3

作業(yè)條件：

2.3.1

混凝土和墻面抹灰已完成，且經(jīng)過干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。

2.3.2

水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完。垂直運(yùn)輸?shù)臋C(jī)具均事先準(zhǔn)備好。

2.3.3

要事先檢查安裝飾面板工程的基層，并作好隱預(yù)檢記錄，合格后方可進(jìn)行安裝工序。

2.3.4

外架子（高層多用吊籃或吊架子）應(yīng)提前支搭和安裝好，多層房屋宜選用雙排架子或橋架，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。

2.3.5

對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)。大面積施工前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。

操作工藝

3.1

工藝流程：

原則上是自下而上安裝墻面。

吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→固定骨架的連接件→固定骨架→

金屬飾面板安裝→收口構(gòu)造

3.2

吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求和幾何尺寸，要對(duì)鑲貼金屬飾面板的墻面進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩并一次實(shí)測(cè)和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。

3.3

固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的，而連接件與結(jié)構(gòu)之間，可以與結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓。因后一種方法比較靈活，尺寸誤差較小，容易保證位置的準(zhǔn)確性，因而實(shí)際施工中采用的比較多。須在螺栓位置畫線按線開孔。

3.4

固定骨架：其構(gòu)造如圖9-8、圖9-9所示。骨架應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理。安裝骨架位置要準(zhǔn)確，結(jié)合要牢固。安裝后應(yīng)全面檢查中心線、表面標(biāo)高等。對(duì)高層建筑外墻，為了保證飾面板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對(duì)橫豎桿件進(jìn)行貫通。變形縫、沉降縫等應(yīng)妥善處理。

3.5

金屬飾面安裝：墻板的安裝順序是從每面墻的邊部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設(shè)10排墻板后，應(yīng)吊線檢查一次，以便及時(shí)消除誤差。為了保證墻面外觀質(zhì)量，螺栓位置必須準(zhǔn)確，并采用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬飾面板的方法，常用的主要有兩種。一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上，這種方法耐久性較好，多用于外墻。另一種是將板條卡在特制的龍骨上，此法多用于室內(nèi)。

板與板之間的縫隙一般為10～20mm，多用橡膠條或密封膠彈性材料處理。當(dāng)飾面板安裝完畢，要注意在易于被污染的部位，要用塑料薄膜覆蓋保護(hù)。易被劃、碰的部位，應(yīng)設(shè)安全欄桿保護(hù)。

3.6

收口構(gòu)造：其構(gòu)造如圖9-10所示。水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等，不僅關(guān)系到裝飾效果，而且對(duì)使用功能也有較大的影響。因此，一般多用特制的兩種材質(zhì)性能相似的成型金屬板進(jìn)行妥善處理。

構(gòu)造比較簡(jiǎn)單和轉(zhuǎn)角處理方法，大多是用一條較厚的（1.5mm）的直角形金屬板，與外墻板用螺栓連接固定牢，其轉(zhuǎn)角部位處理見圖9-11、圖9-12所示。

窗臺(tái)、女兒墻的上部，均屬于水平部位的壓頂處理（圖9-13）即用鋁合金板蓋住，使之能阻擋風(fēng)雨浸透。水平板的固定，一般先在基層焊上鋼骨架，然后用螺栓將蓋板固定在骨架上。蓋板之間的連接宜采取搭接的方法（高處壓低處，搭接寬度符合設(shè)計(jì)要求，并用膠密封）。

墻面邊緣部位的收口處理（圖9-14），是用顏色相似的鋁合金成形板將墻板端部及龍骨部位封住。

墻面下端的收口處，是用一條特制的披水板，將板的下端封住，同時(shí)將板與墻之間的縫隙蓋住，防止雨水滲入室內(nèi)（圖9-15）。

伸縮縫、沉降縫的處理（圖9-16），首先要適應(yīng)建筑物伸縮、沉降的需要，同時(shí)也應(yīng)考慮裝飾效果。另外，此部位也是防水的薄弱環(huán)節(jié)，其構(gòu)造節(jié)點(diǎn)應(yīng)周密考慮。一般可用氯丁橡膠帶起連接、密封作用。

墻板的外、內(nèi)包角及鋼窗周圍的泛水板等須在現(xiàn)場(chǎng)加工的異形件，應(yīng)參考圖紙，對(duì)安裝好的墻面進(jìn)行實(shí)測(cè)套足尺，確定其形狀尺寸，使其加工準(zhǔn)確、便于安裝。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1

保證項(xiàng)目：

4.1.1

金屬飾面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證。

4.1.2

墻體骨架如采用鋼龍骨時(shí)，其規(guī)格、形狀必須符合設(shè)計(jì)要求，要認(rèn)真進(jìn)行除銹、防腐處理。板面與骨架的固定必須牢固，不得松動(dòng)。

4.2

基本項(xiàng)目：

4.2.1

金屬飾面板安裝，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距以控制在100～150mm為宜。

4.2.2

安裝突出墻面的窗臺(tái)、窗套凸線等部位的金屬飾面時(shí)，裁板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向應(yīng)正確。

4.2.3

板材安裝時(shí)嚴(yán)禁采用對(duì)接。搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有透縫現(xiàn)象。

4.2.4

當(dāng)外墻內(nèi)側(cè)骨架安裝完后，應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土導(dǎo)墻，其高度、厚度及混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，若設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可按踢腳作法處理。

4.2.5

保溫材料的品種、堆集密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)填塞飽滿，不留空隙。

4.2.6

金屬飾面表面應(yīng)平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。

4.2.7

金屬飾面板接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻，顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。

4.2.8

突出物周圍的板應(yīng)用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。

4.2.9

流水坡向正確，滴水線（槽）順直。

4.3

允許偏差項(xiàng)目，見表9-33。

金屬飾面板安裝允許偏差

表9-33

項(xiàng)次

項(xiàng)

目

允許偏差（mm）

檢

驗(yàn)

方

法

鋁合金板

壓型鋼板

立面

垂直

室內(nèi)

用2m托線板和尺量檢查

室外

表面平整

用2m托線板和塞尺檢查

陽角方正

用20cm方尺和塞尺檢查

接縫平直

0.5

拉5m小線和尺量檢查

墻裙上口平直

拉5m小線和尺量檢查

接縫高低

用鋼板短尺和塞尺檢查

成品保護(hù)

5.1

要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框和金屬飾面板上的污物如密封膠、手印、水等雜物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。

5.2

認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染金屬面板。

5.3

拆除架子時(shí)注意不要碰撞金屬飾面板。

應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1

漏：飾面板不漏是其主要功能，應(yīng)加以保證。首先要從每安裝一塊飾面板起，就必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)程去認(rèn)真施工，尤其是收口構(gòu)造的各部位必須處理好，質(zhì)檢部門檢查要及時(shí)到位。

6.2

打膠、嵌縫：這與漏有非常密切的關(guān)系，如干不好會(huì)出大事。據(jù)不完全的統(tǒng)計(jì)，打膠、嵌縫造成滲漏和返工，占玻璃幕墻、金屬飾面板和鋁合金門窗安裝工程量約30%，是三種外裝飾工程質(zhì)量通病的大頭，因此要重視打膠、嵌縫這道工序。

6.3

分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，加上分段分塊彈線不細(xì)、拉線不直和吊線檢查不勤等造成。

6.4

墻面臟：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護(hù)帶來一定的難度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習(xí)慣；三是加強(qiáng)成品保護(hù)的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進(jìn)行全面的清擦工作。還要注意清擦使用的工具、材料必須符合各種金屬飾面板有關(guān)使用說明，否則會(huì)帶來不良的效果和不應(yīng)有損失。

質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7.1

金屬飾面板及連接件出廠合格證。

7.2

本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。

7.3

抗風(fēng)壓和淋水試驗(yàn)報(bào)告單等。

第五篇：消防工程安裝合同

消防工程安裝合同

甲方：

乙方：

按照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其他相關(guān)法律、行政法規(guī)，遵循平等、自愿、公平和誠實(shí)信用的原則，經(jīng)雙方協(xié)商一致，達(dá)成如下合同，以資共同信守。

一、工程名稱：

二、工程地址：

三、合同承包范圍：遂昌火柴廠地塊1#安置房工程防空地下室與一層建筑給排水分部、建筑電氣、智能建筑分部、消防設(shè)施及報(bào)警分部等一切安裝工程與調(diào)試工作。

四、合同工期：201___年___月___日至201___年___月___日。

五、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按照國家質(zhì)量規(guī)范驗(yàn)收，一次性驗(yàn)收合格。

1．工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2002；建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002、GB50243-2002、GB50303-2002、GB50339-2003等國家2001版質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。

2．按國家行業(yè)最新規(guī)范建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)GB50300-2001和相關(guān)安裝現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)圖紙資料組織施工，按期保質(zhì)保量完成承包范圍內(nèi)的全部工程；達(dá)合格等級(jí)。

六、工程質(zhì)量進(jìn)度管理

1、乙方在整個(gè)施工過程中必須服從監(jiān)理單位、總包單位及甲方施工管理人員的管理。乙方必須嚴(yán)格按照施工圖紙（包括工程變更聯(lián)系單）及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。

2、若設(shè)計(jì)更改或甲方原因引起的工程返工，返工費(fèi)用由甲方負(fù)責(zé)，若乙方原因引起的工程返工，返工費(fèi)用由乙方承擔(dān)。

3、甲方必須按照工程進(jìn)度及時(shí)提供合格的工程材料，施工管理人員必須及時(shí)提供相關(guān)的施工圖紙及施工圖紙交底工作，乙方施工進(jìn)度必須按照總包單位進(jìn)度要求執(zhí)行，乙方應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)按要求完成甲方指派的所有工作內(nèi)容。因乙方原因造成工期延誤，則乙方需做相應(yīng)賠償。因甲方材料或其它原因造成工期延誤，則甲方需做相應(yīng)賠償。

七、工程安全、文明施工管理

1、在施工中，必須做到“安全第一”、“質(zhì)量第一”，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，佩帶上崗證，發(fā)現(xiàn)未戴安全帽、穿拖鞋進(jìn)入工地者，每人每次罰款50元。乙方須為進(jìn)場(chǎng)施工人員購買人身意外傷害險(xiǎn)，如有違章操作發(fā)生意外傷亡事故的，由乙方自行完全負(fù)責(zé)。

2、高空作業(yè)必須系安全帶，帶病人員不得高空作業(yè)，酒后不得施工，使用梯子時(shí)底部采用防滑措施，手持電動(dòng)工具必須經(jīng)常檢查、維護(hù)。

3、注意用火、用電安全。電焊氣割作業(yè)場(chǎng)所消除易燃物品，氧氣、乙炔瓶應(yīng)保持足夠安全距離；電氣線路與設(shè)備安裝必須由專業(yè)電工操作，嚴(yán)禁亂拉亂接。

4、公司內(nèi)部施工人員間、與兄弟單位施工人員都應(yīng)搞好團(tuán)結(jié)，嚴(yán)禁打吵架事件發(fā)生。

5、乙方在施工過程中做到文明施工、安全生產(chǎn)，在施工過程中發(fā)生的一切安全事故責(zé) 任及費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé)。甲、乙雙方將給部分施工人員繳納工傷保險(xiǎn)費(fèi)。工傷保險(xiǎn)費(fèi)甲、乙雙方各承擔(dān)一半。

八、材料管理

1、工材料進(jìn)場(chǎng)，乙方必須有專人清點(diǎn)并協(xié)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、甲方管理人員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，辦理驗(yàn)收簽證手續(xù)，材料質(zhì)保書及檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證等資料交給現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員管理。對(duì)不合格的材料，乙方有權(quán)拒絕使用。

2、進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)堆放整齊，各班組的工程余料、施工垃圾收工前套各自負(fù)責(zé)回收清理，盡量避免材料遺失，杜絕材料浪費(fèi)現(xiàn)象。

九、雙方任務(wù)：

甲方：

1、負(fù)責(zé)提供完整的施工圖及相關(guān)聯(lián)系單。

2、工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)與業(yè)主協(xié)調(diào)關(guān)系，現(xiàn)場(chǎng)指揮、監(jiān)督工程進(jìn)度與質(zhì)量和對(duì)工程量的核實(shí)簽證。

3、負(fù)責(zé)主材（設(shè)備）供應(yīng)、校驗(yàn)、審報(bào)。

4、配合乙方現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理及監(jiān)督。

5．編制施工組織設(shè)計(jì)，并送交發(fā)包人、監(jiān)理、審查批準(zhǔn)，做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。乙方：

1．自備施工安裝過程中的一切機(jī)具、用具。

2。按施工圖、聯(lián)系單、照消防施工規(guī)范要求、嚴(yán)格按審批的施工組織設(shè)計(jì)認(rèn)真組織施工。保質(zhì)量、保進(jìn)度，按時(shí)完成施工任務(wù)。負(fù)責(zé)工程全部資料的簽證和整理，必要時(shí)甲方需要配合，保證驗(yàn)收一次性通過。

3．在施工中，必須服從甲方管理，聽從管理人員的指揮、指導(dǎo)，本工程的有關(guān)管理文件，甲方以書面形式發(fā)出并以乙方簽收為準(zhǔn)，乙方不得以任何理由拒收。同時(shí)可提出合理化建議并可共同探討。

4、施工中所需主材（設(shè)備）用料（包括附屬主材）提前十五天報(bào)給甲方，以便甲方配料，工程所用材料和設(shè)備甲方送到工地后，由乙方自行驗(yàn)收保管，若有損壞或丟失，由乙方負(fù)責(zé)賠償。其他輔料及消耗材料由乙方自行負(fù)責(zé)。（其他輔助消耗材料具體為電焊條、麻絲、厚白漆、砂輪片、氧氣乙炔、電膠布、生料帶、鋼絲、鐵絲、羅絲、記號(hào)套管、記號(hào)筆等等）。

5、做好主材、設(shè)備驗(yàn)收清點(diǎn)工程，簽證登記入冊(cè)，做到帳貨相符，材料配件超標(biāo)由乙方負(fù)責(zé)。

6、按消防驗(yàn)收規(guī)范認(rèn)真做好隱蔽工程的施工記錄，及時(shí)簽證，交甲方備用。

十、安裝結(jié)算辦法：

1。按照《江蘇省安裝工程預(yù)算定額》（2004版）為依據(jù)進(jìn)行結(jié)算，（電氣設(shè)備安裝工程工程量乘人工費(fèi)元、給排水工程工程量乘人工費(fèi)元、消防設(shè)備安裝工程工程量乘人工費(fèi)元、建筑智能化系統(tǒng)設(shè)備安裝工程工程量乘人工費(fèi)元）。

2．工程量按實(shí)際發(fā)生的施工內(nèi)容及審計(jì)部門核實(shí)數(shù)量為準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算安裝費(fèi)。定額中存在的項(xiàng)目，但實(shí)際施工中業(yè)主及甲方未要求必須執(zhí)行的項(xiàng)目，不予結(jié)算。

3．甲方每月20號(hào)支付乙方本月實(shí)際完成的工程70%的工程進(jìn)度款，但必須以甲方工程技術(shù)人員核實(shí)簽證為準(zhǔn)。

4．整個(gè)工程安裝完工，經(jīng)業(yè)主和甲方自檢合格，消防檢測(cè)合格后，十天內(nèi)結(jié)付80%的安裝費(fèi)，消防竣工驗(yàn)收合格后，十天內(nèi)結(jié)付95%的安裝費(fèi)，其余5%保修期滿后付清。一

一、為盡事宜，由甲乙雙方補(bǔ)充協(xié)議或協(xié)商解決。

一

二、本合同自雙方簽訂日起生效，本工程經(jīng)消防竣工驗(yàn)收合格后自然失效。

甲方代表：乙方代表

簽訂日期：年月日