第一篇：不同項(xiàng)目廢水排放匯總

一、恒力石化（大連）煉化有限公司 2000萬(wàn)噸/年煉化一體化項(xiàng)目

廢水污染防治措施

1、按“清污分流、污污分流、分質(zhì)處理”的原則設(shè)置排水系統(tǒng)，各類廢水按其水質(zhì)不同分別處理，提高污水回用率。

2、含硫污水送污水汽提裝置進(jìn)行預(yù)處理，處理后凈化水大部分回用。

3、污水處理場(chǎng)建設(shè)規(guī)模：1400m 3 /h，其中高含鹽污水為 300m 3 /h，低含鹽污水為300m 3 /h，含油污水設(shè)計(jì)為 800m 3 /h。

4、設(shè)污水回用處理設(shè)施，規(guī)模為 1200m 3 /h，處理含油污水和低含鹽污水排污水，處理后出水回用，濃水送高含鹽污水處理系統(tǒng)處理，達(dá)標(biāo)后外排。

5、污水排海。高含鹽污水經(jīng)過(guò)處理后，出水水質(zhì)滿足《遼寧省污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB21/1627-2008）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)市政污水管網(wǎng)排海。

二、中國(guó)石化北京燕山分公司曹妃甸千萬(wàn)噸級(jí)煉油項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)簡(jiǎn)本

本項(xiàng)目含油污水經(jīng)處理后全部回用，含鹽污水經(jīng)處理后部分回用，剩余部分與生產(chǎn)廢水一起經(jīng)園區(qū)統(tǒng)一排放口達(dá)標(biāo)排放。

⑴排水系統(tǒng)設(shè)置

按清污分流、污污分治的原則設(shè)置排水系統(tǒng)，全廠設(shè)置含硫污水、含油污水、含鹽污水、生產(chǎn)廢水、生活污水、含油雨水、清凈雨水等系統(tǒng)，對(duì)產(chǎn)生的污水進(jìn)行分類處理。

⑵含硫污水

本項(xiàng)目設(shè)置兩個(gè)系列含硫污水汽提裝置采用單塔汽提的工藝處理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含硫污水，其加氫系列處理量為 80t/h，非加氫系列處理量為 180t/h。處理后凈化水中的 H 2 S≤20ppm，NH 3 ≤100ppm，大部分凈化水返回裝置作回注水，剩余凈化水排入含油污水場(chǎng)處理，處理合格后回用于循環(huán)水場(chǎng)做補(bǔ)充水。汽提脫除的 H 2 S、NH 3 則送硫磺回收裝置。

⑶含油污水

設(shè)置含油污水處理設(shè)施處理來(lái)自工藝單元、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的含油污水及經(jīng)汽提后未回用的含硫污水。處理規(guī)模為400m3 /h。污水經(jīng)處理后達(dá)到《中國(guó)石化集團(tuán)公司暨股份公司工業(yè)水管理制度》中“回用水做循環(huán)冷卻系統(tǒng)補(bǔ)充水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（試行）”的要求，回用于循環(huán)水場(chǎng)的補(bǔ)充水。

含油污水處理采用隔油+二級(jí)浮選+生化+深度處理組合工藝。⑷含鹽污水處理

設(shè)置含鹽污水處理設(shè)施，處理電脫鹽污水、煤制氫污水、含堿污水、循環(huán)水場(chǎng)排污水。處理規(guī)模為 300m3 /h。

含鹽污水經(jīng)深度處理后產(chǎn)品水滿足《中國(guó)石化集團(tuán)公司暨股份公司工業(yè)水管理制度》中“回用水做循環(huán)冷卻系統(tǒng)補(bǔ)充水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（試行）”的要求回用于循環(huán)水補(bǔ)充水，反滲透濃水進(jìn)一步處理后污水達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）一級(jí) A 標(biāo)準(zhǔn)后經(jīng)曹妃甸工業(yè)園區(qū)污水外排管網(wǎng)排海。

采用隔油+浮選+A/O工藝+曝氣生物濾池+超濾+反滲透組合處理工藝處理含鹽污水，產(chǎn)品水用于循環(huán)水補(bǔ)水，反滲透系統(tǒng)水回收率 60%。反滲透濃水采用臭氧氧化+曝氣生物濾池+過(guò)濾處理工藝，出水經(jīng)曹妃甸工業(yè)區(qū)外排管網(wǎng)排海。

⑸雨水收集及排放

生產(chǎn)輔助區(qū)雨水為非污染雨水經(jīng)生產(chǎn)輔助區(qū)雨水集水池排入廠外排洪溝。儲(chǔ)運(yùn)區(qū)和工藝裝置區(qū)雨水排入儲(chǔ)運(yùn)區(qū)集水池和工藝裝置區(qū)集水池，監(jiān)測(cè)不合格排入雨水監(jiān)控池，監(jiān)測(cè)合格排入廠外排洪溝。

雨水監(jiān)控池容積 22000m3，雨水監(jiān)控池含油雨水送含油污水處理場(chǎng)含油雨水調(diào)節(jié)罐，處理后回用。

⑹鐵路專用線區(qū)間生活污水

區(qū)間交道口新增人員生活污水由開(kāi)發(fā)區(qū)管委會(huì)定期清淘至園區(qū)污水處理廠處理。

⑺碼頭污水

①30 萬(wàn)噸級(jí)原油碼頭前方生活污水及溢油應(yīng)急物資輔建區(qū)產(chǎn)生的生活污水由新建污水管線收集后，排至中石化儲(chǔ)運(yùn)分公司庫(kù)區(qū)污水處理廠處理；

②5 萬(wàn)噸級(jí)成品油碼頭生活污水與含油污水、船舶壓艙水一并加壓輸送至煉油工程含油污水處理場(chǎng)處理。

⑻廠外排水依托 含鹽污水處理設(shè)施監(jiān)控池出水、廢水排放池出水均經(jīng)管道排至曹妃甸工業(yè)園區(qū)外排管網(wǎng)排海。接管指標(biāo)為達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18918-2002)的一級(jí) A 標(biāo)準(zhǔn)。

唐山市環(huán)保局以唐環(huán)函[2012]4 號(hào)文出具了曹妃甸循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范區(qū)設(shè)置入海排污口審批意見(jiàn)，同意按照《選劃報(bào)告》提出的位置設(shè)置入海排污口。外排廢水執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)一級(jí)A限值。

三、中國(guó)石化青島煉油化工有限責(zé)任公司百萬(wàn)噸級(jí)乙烯項(xiàng)目

本項(xiàng)目按“清污分流、污污分流、分類處理”的原則設(shè)置排水系統(tǒng)。（1）蒸汽裂解裝置廢堿液處理系統(tǒng)

本項(xiàng)目蒸汽裂解廢堿液選用空氣濕式氧化法，即在高溫條件下將廢堿液中的硫化物氧化，不僅可氧化硫化物，達(dá)到脫臭的目的，還可氧化一部分有機(jī)化合物，操作溫度一般在190℃~260℃。氧化后的廢堿液和尾氣混合物減壓到大約 0.35MPa，然后流入氣液分離罐，分離出來(lái)的尾氣送低密度聚乙烯裝臵熱氧化爐處理，出水經(jīng)中和后送新建污水處理場(chǎng)，經(jīng)濟(jì)技術(shù)上可行。（2）新建污水處理場(chǎng)

本項(xiàng)目污水經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)入污水處理場(chǎng)。污水處理場(chǎng)處理工藝采用預(yù)處理+好氧處理的技術(shù)路線，包括均質(zhì)調(diào)節(jié)、中和、除油、好氧生化、沉淀、污泥脫水處理及全密閉尾氣生物處理。項(xiàng)目各裝置產(chǎn)生的工藝廢水經(jīng)處理滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-96）三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后送鐮灣河水質(zhì)凈化廠深度處理，年外送 530.42 萬(wàn)噸。

（3）依托鐮灣河水質(zhì)凈化廠深度處理

鐮灣河水質(zhì)凈化廠中水將采用國(guó)際先進(jìn)的超濾、反滲透工藝脫鹽，尾水將采用催化氧化專利技術(shù)達(dá)標(biāo)處理，處理后的中水928 萬(wàn)噸/年作為本項(xiàng)目用水，區(qū)域每年可凈減少外排廢水量 397.58 萬(wàn)噸。（4）動(dòng)力鍋爐含鹽廢水處理

本項(xiàng)目新建動(dòng)力鍋爐煙氣治理設(shè)施產(chǎn)生的含鹽廢水經(jīng)處理后達(dá)到 《山東省半島流域水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/676-2007）中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后，通過(guò)現(xiàn)有黃山嘴排?？谂藕?。

四、中科合資廣東煉油化工一體化項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)

全廠污水系統(tǒng)劃分為含油污水系統(tǒng)、含硫污水系統(tǒng)、初期雨水（污染雨水）系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、高含鹽含油污水系統(tǒng)、清凈廢水系統(tǒng)、清凈雨水系統(tǒng)，分質(zhì)處理。污水處理設(shè)施

含硫污水預(yù)處理：項(xiàng)目新建酸性水汽提裝置，雙系列設(shè)置，具備互連設(shè)施。污水處理場(chǎng) ：含油污水處理規(guī)模為 800m 3 /h。含油污水出水水質(zhì)滿足回用水標(biāo)準(zhǔn)，全部回用到煉油循環(huán)水系統(tǒng)作為補(bǔ)充水。高含鹽含油污水處理規(guī)模為 400m 3 /h，高含鹽含油污水出水水質(zhì)滿足《廣東省水污染物排放限值》DB44/26-2001 的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)排海。

污水回用設(shè)施：設(shè)計(jì)規(guī)模為 570m 3 /h。處理化工部分、動(dòng)力站循環(huán)水場(chǎng)的排污水。

雨水監(jiān)控及事故監(jiān)控 ：為防止污染事故，設(shè)置有效容積 50000m 3 雨水監(jiān)控池一座。未污染雨水經(jīng)提升排至東海島北側(cè)海域，受污染的雨水用泵送入污水處理場(chǎng)的含油污水處理系統(tǒng)，處理后回用。廠區(qū)事故消防水臨時(shí)貯存于雨水監(jiān)控池，提升后至污水處理場(chǎng)處理。

惡臭處理系統(tǒng)：在污水處理場(chǎng)內(nèi)易產(chǎn)生 H 2 S 和烴類氣體的隔油、氣浮、生化池等構(gòu)筑物加蓋密封，通過(guò)引風(fēng)機(jī)將氣體收集送至脫臭裝置集中處理。惡臭處理裝置分為含油和非含油兩系統(tǒng)，各自獨(dú)立設(shè)置。采用催化燃燒和生物除臭相結(jié)合的技術(shù)，去除氣體中的惡臭組分。調(diào)節(jié)罐、隔油池、氣浮池等污染物濃度高的采用催化燃燒法，生物反應(yīng)濃度低的部分采用生物除臭技術(shù)。污水排放方式

全廠污水經(jīng)污水處理場(chǎng)及污水回用設(shè)施處理后，外排廢水合計(jì) 585 m 3 /h（最大量

775 m 3 /h）。出水滿足《廣東省水污染物排放限值》（DB44/26-2001）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

根據(jù)環(huán)評(píng)大綱審查意見(jiàn)，項(xiàng)目污水排放至湛江鋼鐵基地排污區(qū)。

五、福建漳州古雷煉化一體化項(xiàng)目百萬(wàn)噸級(jí)乙烯及下游深加工裝置環(huán)境影響報(bào)告書(shū)簡(jiǎn)本

本項(xiàng)目按“清污分流、污污分流、廢水回用”的原則設(shè)置排水系統(tǒng)。（1）蒸汽裂解裝置廢堿液處理系統(tǒng)

本項(xiàng)目蒸汽裂解廢堿液選用空氣濕式氧化法，即在高溫條件下將廢堿液中的硫化物氧化，不僅可氧化硫化物，達(dá)到脫臭的目的，還可氧化一部分有機(jī)化合物，氧化后的廢堿液和尾氣混合物流入氣液分離罐，分離出來(lái)的尾氣送全廠綜合焚燒爐處理，出水經(jīng)中和后送污水處理場(chǎng)低鹽系列處理。（2）污水處理裝置 a、低含鹽處理系列

低含鹽污水處理系列，設(shè)計(jì)規(guī)模1000m3/h。低鹽系列污水經(jīng)調(diào)解、中和、氣浮、生化（A/O）、混凝沉淀、臭氧催化氧化+BAF進(jìn)行處理，出水滿足回用水裝置進(jìn)水指標(biāo)后，全部進(jìn)入回用水裝置處理。b、回用水處理系列

回用水處理系列，設(shè)計(jì)規(guī)模1000m3/h。低鹽處理系列出水進(jìn)入回用水處理裝置，采用“調(diào)節(jié)+沉淀+軟化+過(guò)濾+超濾+反滲透”工藝，出水水質(zhì)滿足回用水指標(biāo)要求，作為循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水。c、高含鹽污水處理系列

高含鹽污水處理系列，設(shè)計(jì)規(guī)模為800 m3/h，高含鹽污水處理系統(tǒng)采用“調(diào)節(jié)、中和、CAF、DAF、均質(zhì)、二級(jí)生化（A/O）、沉淀、臭氧氧化+BAF”工藝進(jìn)行處理，出水滿足標(biāo)準(zhǔn)要求后排海。

第二篇：廢水零排放實(shí)施方案

廢水零排放實(shí)施方案

關(guān)鍵詞：廢水

零排放

工業(yè)廢水處理

生活污水處理

回收利用

我廠坐落于常年干旱少雨的陜北黃土高原，缺水嚴(yán)重，而且電廠是用水大戶，每天產(chǎn)生的廢水量非常大，實(shí)現(xiàn)廢水的零排放，不僅有較好的環(huán)境效益和社會(huì)效益，同時(shí)還具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。因此，實(shí)現(xiàn)廢水的零排放勢(shì)在必行。

要實(shí)現(xiàn)廢水的零排放，應(yīng)主要從兩個(gè)方面著手。一是廢污水的處理和回收利用；二是從廢水的來(lái)源盡量減少和合理排放。

我廠廢水能夠排至廠外的主要有灰水回用水池溢流、清水調(diào)節(jié)池溢流、生活污水調(diào)節(jié)池溢流、工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池溢流、煤廢水調(diào)節(jié)池溢流、煤廢水回用水池溢流。

各個(gè)專業(yè)在值長(zhǎng)的調(diào)度下密切配合，加強(qiáng)聯(lián)系才能在滿足各用戶的前提下確保不溢流，達(dá)到零排放。

一、灰水回用水池的來(lái)水為：輔機(jī)冷卻水池排污，脫硫廢水，化學(xué)中和水池排水，機(jī)組排水槽排水經(jīng)化學(xué)廢水處理裝置處理后的回收水。用戶有脫硫工藝水箱，灰?guī)靽娏?，灰?chǎng)用水。因?yàn)橛脩糨^多且均存在間斷性補(bǔ)水，所以對(duì)灰水灰用水泵的運(yùn)行方式要求較為嚴(yán)格，且灰水回用水池的液位變化沒(méi)有規(guī)律。因此需要各專業(yè)密切配合，才能滿足各用戶的需要和確保零排放。

1、化學(xué)值班人員加強(qiáng)調(diào)整灰水回用水池水位。首先保證灰?guī)煊盟?，如果脫硫工藝水箱少量補(bǔ)水（脫硫工藝水箱補(bǔ)水手動(dòng)門開(kāi)3—4檔）和灰?guī)焱瑫r(shí)用水，只需運(yùn)行一臺(tái)灰水回用水泵運(yùn)行即可。若灰?guī)?、脫硫工藝水箱、灰?chǎng)同時(shí)用水，運(yùn)行兩臺(tái)灰水回用水泵。向灰?guī)?、灰?chǎng)供水總門全開(kāi)，調(diào)整灰水回用系統(tǒng)壓力在0.4MPa左右。若壓力高時(shí)，調(diào)整灰水回用水池再循環(huán)門開(kāi)度，確保正常壓力在0.4MPa左右。

2、灰水回用水池水位低時(shí)，可以啟動(dòng)機(jī)組排水貯存槽排水泵和最終排水泵將機(jī)組排水貯存槽內(nèi)存水打至灰水回用水池。也啟動(dòng)#2或＃3清水泵，開(kāi)啟灰水回用水泵和清水泵出水聯(lián)絡(luò)門，向灰水回用水系統(tǒng)打水。清水池、灰水回用水池水位低時(shí)，聯(lián)系脫硫停止向灰場(chǎng)和脫硫工藝水箱補(bǔ)水，并聯(lián)系脫硫?qū)U水排至灰水回用水池。如灰水回用水池液位高時(shí)，及時(shí)聯(lián)系脫硫向灰場(chǎng)和脫硫工藝水箱打水，若灰場(chǎng)蓄水池液位高時(shí)，灰場(chǎng)國(guó)信值班人員應(yīng)用潛水泵打至灰場(chǎng)或用潛水泵打至灑水車對(duì)灰場(chǎng)進(jìn)行噴灑。當(dāng)灰場(chǎng)噴灑設(shè)備故障不能正常運(yùn)行時(shí)灰場(chǎng)管理員應(yīng)及時(shí)告知脫硫值班人員，脫硫值班員應(yīng)立即通知化學(xué)停止向灰場(chǎng)供水。

3、脫硫值班員應(yīng)根據(jù)用水需要和用水量靈活調(diào)整運(yùn)行方式?；?guī)觳恍痘視r(shí)應(yīng)開(kāi)大工藝水箱補(bǔ)水門，將工藝水箱補(bǔ)至高水位。當(dāng)灰水回用水泵出口母管壓力低又無(wú)法提高時(shí)，如果灰?guī)旎椅桓撸蛇m當(dāng)關(guān)小工藝水箱補(bǔ)水門，以保證灰?guī)煨痘业膲毫Α?/p>

4、中午（11時(shí)至12時(shí)）、晚上（17時(shí)至18時(shí)）卸灰人員吃飯期間或由于灰量少暫停卸灰時(shí)，卸灰人員應(yīng)通知除灰值班員由脫硫值班人員及時(shí)通知化學(xué)運(yùn)行人員調(diào)整灰水回用水泵流量、壓力，防治設(shè)備損壞。

5、水處理中和水泵將自動(dòng)解除，投入手動(dòng)，根據(jù)灰水回用水池水位高低啟停中和水泵，確?；宜赜盟夭灰缌?。

6、輔機(jī)冷卻水池排污時(shí)，集控值班員應(yīng)聯(lián)系化學(xué)值班員詢問(wèn)灰水回用水池液位，是否允許大流量排水，如果灰水回用水池液位高時(shí)，應(yīng)該等化學(xué)值班員將水位調(diào)整好灰水回用水池液位后再排污。

7、機(jī)組排水貯存槽在機(jī)組正常運(yùn)行的情況下可以保持中高水位，灰水回用水池液位低時(shí)，啟動(dòng)提升泵與最終排水泵，保證灰水回用水池用水，脫硫不使用工業(yè)水。

二、工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池來(lái)水有：鍋爐撈渣機(jī)水封溢流水、脫硫除灰專業(yè)沖洗水、化學(xué)專業(yè)雙介質(zhì)過(guò)濾器反洗水、工業(yè)消防蓄水池溢流水、生活污水處理設(shè)備出水。工業(yè)廢水經(jīng)工業(yè)廢水處理設(shè)備處理后進(jìn)入清水調(diào)節(jié)池，由清水提升泵供輔機(jī)冷卻水池補(bǔ)水。

1、化學(xué)值班人員應(yīng)監(jiān)督好工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池液位，保持液位在1.5—3.0米，液位高時(shí)，可以啟動(dòng)兩套工業(yè)廢水處理裝置，也可以調(diào)整工業(yè)廢水處理裝置的出力，禁止工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池溢流外排。若發(fā)現(xiàn)有大量工業(yè)廢水排入，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)，明確廢水來(lái)源，加強(qiáng)調(diào)節(jié)措施。

2、集控值班員要調(diào)整好撈渣機(jī)水封的液位，盡量減少溢流水量。鍋爐打焦需要大量用水時(shí)，及時(shí)通知化學(xué)人員，做好應(yīng)對(duì)措施，杜絕工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池溢流。

3、脫硫?qū)I(yè)沖洗水排地溝時(shí)應(yīng)通知化學(xué)值班員，在工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池液位允許的情況下才可以操作。

4、化學(xué)人員監(jiān)督好工業(yè)消防蓄水池液位，杜絕溢流。反洗雙介質(zhì)過(guò)濾器時(shí)，應(yīng)調(diào)整好工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池液位，防止流量太大，工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池溢流確保廢水零排放。

5、清水池水位保持5.0米以下。清水池水質(zhì)合格后聯(lián)系集控向輔機(jī)冷卻水池補(bǔ)水；如清水池水位較高，而輔機(jī)冷卻水池不需補(bǔ)水時(shí)，應(yīng)通過(guò)聯(lián)絡(luò)門將清水打至灰水回用水系統(tǒng)，杜絕清水池溢流。

6、機(jī)組排水槽廢水應(yīng)排入化學(xué)機(jī)組排水貯存槽，經(jīng)化學(xué)廢水處理裝置處理后，由最終排水泵排入灰水回用水池，禁止排入工業(yè)廢水下水道。

三、生活污水調(diào)節(jié)池來(lái)水有：廠區(qū)生活污水下水道、廠前區(qū)公寓樓、辦公樓排水、餐廳排水、洗衣房排水。生活污水處理設(shè)備出水進(jìn)入工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池，經(jīng)工業(yè)廢水處理后進(jìn)入清水調(diào)節(jié)池，供輔機(jī)冷卻水池補(bǔ)水。

1、生活污水調(diào)節(jié)池保持1.5—3.0米液位運(yùn)行，液位高時(shí)，啟動(dòng)兩臺(tái)生活污水提升泵運(yùn)行。若發(fā)現(xiàn)有大量廢水排入，應(yīng)馬上匯報(bào)值長(zhǎng)，查明廢水來(lái)源，做好應(yīng)對(duì)措施，及時(shí)調(diào)整。禁止生活污水調(diào)節(jié)池溢流。

2、如遇特殊情況，可以通知后勤服務(wù)中心，洗衣房需停止排水。

四、含煤廢水調(diào)節(jié)池廢水主要是輸煤棧橋沖洗水，煤場(chǎng)沖洗水。含煤廢水經(jīng)混凝過(guò)濾處理后，繼續(xù)用來(lái)沖洗輸煤棧橋，煤場(chǎng)噴淋。

1、含煤廢水調(diào)節(jié)池保持1.0米左右的液位，回用水池保持高液位，防止含煤廢水調(diào)節(jié)池溢流，同時(shí)保證滿足輸煤沖洗水需要。

2、嚴(yán)禁輸煤棧橋或煤場(chǎng)用工業(yè)水沖洗，或用工業(yè)水補(bǔ)充沖洗水。

3、當(dāng)含煤廢水調(diào)節(jié)池與回用水池液位都低時(shí)，可聯(lián)系值長(zhǎng)，用輔機(jī)冷卻水給回用水池補(bǔ)水，以保證輸煤沖洗用水。嚴(yán)防含煤廢水調(diào)節(jié)池和回用水池溢流。

各專業(yè)要在值長(zhǎng)調(diào)度下，密切配合，加強(qiáng)聯(lián)系，才能做到確保我廠的廢水零排放，提高環(huán)保效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

第三篇：廢水零排放技術(shù)RCC

廢水零排放技術(shù)RCC

一、零排放的定義

所謂零排放，是指無(wú)限地減少污染物和能源排放直至到零的活動(dòng)。零排放，就其內(nèi)容而言，一是要控制生產(chǎn)過(guò)程中不得已產(chǎn)生的能源和資源排放，將其減少到零；另一含義是將那些不得已排放出的能源、資源充分利用，最終消滅不可再生資源和能源的存在。

廢水“零排放”是指工業(yè)水經(jīng)過(guò)重復(fù)使用后，將這部分含鹽量和污染物高濃縮成廢水全部（99%以上）回收再利用，無(wú)任何廢液排出工廠。水中的鹽類和污染物經(jīng)過(guò)濃縮結(jié)晶以固體形式排出廠送垃圾處理廠填埋或?qū)⑵浠厥兆鳛橛杏玫幕ぴ稀?/p>

二、國(guó)內(nèi)現(xiàn)有實(shí)現(xiàn)廢水“零排放”的手段

目前國(guó)內(nèi)廣泛使用的工業(yè)廢水處理技術(shù)主要包括RO（反滲透膜雙膜法）和EDR技術(shù)他們的主要材料是納米級(jí)的反滲透膜，而這種技術(shù)的作用對(duì)象是離子（重金屬離子）和分子量在幾百以上的有機(jī)物。其工作原理是在一定壓力條件下，H2o可以通過(guò)RO滲透膜，而溶解在水中的無(wú)機(jī)物，重金屬離子，大分子有機(jī)物，膠體，細(xì)菌和病毒則無(wú)法通過(guò)滲透膜。從而可以將滲透的純水與含有高濃度有害物質(zhì)的廢水分離開(kāi)來(lái)。但是使用這種技術(shù)我們只能得到60%左右的純水，而剩余的含高濃度有害物質(zhì)的廢水最終避免不了排放到環(huán)境的結(jié)局，而這些高濃度的重金屬離子和無(wú)機(jī)物對(duì)我們的環(huán)境是極其有害的。

三、RCC技術(shù)

CC技術(shù)，能真正達(dá)到工業(yè)廢水“零排放”，RCC的核心技術(shù)為“機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)”及“晶種法技術(shù)”、“混合鹽結(jié)晶技術(shù)”

（一）機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)

1、機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)的基本原理

所謂的機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)，是根據(jù)物理學(xué)的原理，等量的物質(zhì)，從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過(guò)程中，需要吸收定量的熱能。當(dāng)物質(zhì)再由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時(shí)，會(huì)放出等量的熱能。根據(jù)這種原理，用這種蒸發(fā)器處理廢水時(shí)，蒸發(fā)廢水所需的熱能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時(shí)釋放熱能所提供。在運(yùn)作過(guò)程中，沒(méi)有潛熱的流失。運(yùn)作過(guò)程中所消耗的，僅是驅(qū)動(dòng)蒸發(fā)器內(nèi)廢水、蒸汽、和冷凝水循環(huán)和流動(dòng)的水泵、蒸汽泵和控制系統(tǒng)所消耗的電能。為了抵抗廢水對(duì)蒸發(fā)器的腐蝕，保證設(shè)備的使用壽命蒸發(fā)器的主體和內(nèi)部的換熱管，通常用高級(jí)鈦合金制造。其使用壽命30年或以上。

蒸發(fā)器單機(jī)廢水處理量由27噸/天起至3800噸/天。如果需要處理的廢水量大于單機(jī)最大處理量，可以按裝多臺(tái)蒸發(fā)器處理。蒸發(fā)器在用晶種法技術(shù)運(yùn)行時(shí)，也稱為鹵水濃縮器(Brine Concentrator)。

2、鹵水濃縮器構(gòu)造及工藝流程

（1）待處理鹵水進(jìn)入貯存箱，在箱里把鹵水的PH值調(diào)整到5.5-6.0之間，為除氣和除碳作準(zhǔn)備。鹵水進(jìn)入換熱器把溫度升至沸點(diǎn)。

（2）加熱后的鹵水經(jīng)過(guò)除氣器，清除水里的不溶所體，如氧所和二氧化碳。（3）新進(jìn)鹵水進(jìn)入深縮器底槽，與在濃縮器內(nèi)部循環(huán)的鹵水混合，然后被泵到換熱器管束頂部水箱。（4）鹵水通過(guò)裝置，在換熱管頂部的鹵水分布件流入管內(nèi)，均勻地分布在管子的內(nèi)壁上，呈薄膜狀，受地引力下降至底槽。部分鹵水沿管壁下降時(shí)，吸收管外蒸汽所釋放的熱能而蒸發(fā)了，蒸汽和未蒸發(fā)的鹵水一起下降至底槽。（5）底槽內(nèi)的蒸汽經(jīng)過(guò)除霧器進(jìn)入壓縮機(jī)，壓縮蒸汽進(jìn)入濃縮器。

（6）壓縮蒸汽的潛熱傳過(guò)換熱管壁，對(duì)沿著管內(nèi)壁下降的溫度較低的鹵水膜加熱，使部分鹵水蒸發(fā)，壓縮蒸汽釋放潛熱時(shí)，在換熱管外壁上冷凝成蒸餾水。（7）蒸餾水沿管壁下降，在濃縮器底部積聚后，被泵經(jīng)換熱器，進(jìn)儲(chǔ)存罐待用。蒸餾水流經(jīng)換熱器時(shí)，對(duì)新流入的鹵水加熱。

（8）底槽內(nèi)部分鹵水被排放，以控制濃縮器內(nèi)鹵水的濃度。

晶種法技術(shù)：可以解決蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問(wèn)題，經(jīng)處理后排放的濃縮廢水，通常被送往結(jié)晶器或干燥器，結(jié)晶或干燥成固體，運(yùn)送堆填區(qū)埋放。上述循環(huán)過(guò)程，周而復(fù)始，繼續(xù)不斷地進(jìn)行。

（二）晶種法技術(shù)

如廢水里含有大量鹽分或 TDS，廢水在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時(shí)，水里的 TDS很容易附著在換熱管的表面結(jié)垢，輕則影響換熱器的效率，嚴(yán)量時(shí)則會(huì)把換熱管堵塞。解決蒸發(fā)器內(nèi)換熱管的結(jié)垢問(wèn)題，是蒸發(fā)器能否用作處理工業(yè)廢水的關(guān)鍵。RCC成功開(kāi)發(fā)了獨(dú)家護(hù)有的“晶種法”技術(shù)，解決了蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問(wèn)題，使他們?cè)O(shè)計(jì)和生產(chǎn)的蒸發(fā)器，能成功地應(yīng)用于含鹽工業(yè)廢水的處理，并被廣泛采用。應(yīng)用“晶種法“技術(shù)的蒸發(fā)器，也稱作“鹵水濃縮器”(Brine Concentrator)。經(jīng)鹵水濃縮器處理后排放的濃縮廢水，TDS含量可高達(dá)300,000 pp，通常被送往結(jié)晶器或干燥器，結(jié)晶或干燥成固體，運(yùn)送堆填區(qū)埋放。

“晶種法”以硫酸鈣為基礎(chǔ)。廢水里須有鈣和硫化物的存在，濃縮器開(kāi)始運(yùn)作前，如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足，可以人工加以補(bǔ)充，在廢水里加添硫酸鈣種子，使廢水里鈣和硫化物離子含量達(dá)到適當(dāng)?shù)乃健U水開(kāi)始蒸發(fā)時(shí)，水里開(kāi)始結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子含量達(dá)到適當(dāng)水平。廢水開(kāi)始蒸發(fā)時(shí)，水里開(kāi)始結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子就附著在這些種子上，并保持懸浮在水里，不會(huì)附著在換執(zhí)管表面結(jié)垢。這種現(xiàn)象稱為“選擇性結(jié)晶”。鹵水濃縮器通常能持續(xù)運(yùn)作長(zhǎng)達(dá)一年或以上，不才需定期清洗保養(yǎng)。在一般情況下，除了在濃縮器啟動(dòng)時(shí)有可能添加“晶種外”，正常運(yùn)作時(shí)不需再添晶種。

（三）混全鹽結(jié)晶技術(shù)

1、混全鹽結(jié)晶技術(shù)的應(yīng)用

鹵水濃縮器可回收鹵水里95%至98%的水份，剩余的濃縮鹵水殘液，含有大量的可溶固體。在有些地區(qū)，鹵水殘液被送往蒸發(fā)池自然蒸發(fā)，或作深井壓注處理。但很多地區(qū)，如美國(guó)西南部的科羅拉多河流域，為了防止?jié)饪s鹵水排放蒸發(fā)池或作深井壓注處理后滲出，對(duì)水源造成二次污染，沿岸的工礦企業(yè)產(chǎn)生的廢水，必須作“零排入”處理。如殘液的流量很小，則可用干燥器把殘淮干燥成固體，收集后送堆場(chǎng)填埋；如殘液量較大，用結(jié)晶器把殘液里的可溶固體給晶后收集填埋，是更經(jīng)濟(jì)的處理方法。

一般生產(chǎn)性化工結(jié)晶程序，如氯化鈉、硫酸鈉等化工商品的生產(chǎn)，僅需要處理一種鹽類的結(jié)晶，這類單鹽鹵水的結(jié)晶工藝，比較容易掌握，但工業(yè)污水里所含的的鹽份，種類繁雜，甚至含有兩種鹽份組成的復(fù)鹽。有多種鹽類并存的鹵水會(huì)在結(jié)晶器內(nèi)產(chǎn)生泡沫和具有極強(qiáng)的腐蝕性，同時(shí)多種不同鹽類的存在，會(huì)造成鹵水不同的沸點(diǎn)升高。不同成度的結(jié)垢，對(duì)設(shè)備的換熱系數(shù)產(chǎn)生不同程度的影響。通過(guò)數(shù)十年的研究和實(shí)踐我們掌握了一套混合鹽類結(jié)晶技術(shù)，累積了豐富的經(jīng)驗(yàn)。驗(yàn)室對(duì)混通過(guò)實(shí)合鹽鹵的分析，準(zhǔn)確檢定鹵水里各種鹽類的成份和溶量，準(zhǔn)確判斷各種鹽類對(duì)設(shè)備的影響，采用不同的設(shè)計(jì)參數(shù)，并在這基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)，為用戶提供適合的，經(jīng)濟(jì)和可靠的設(shè)計(jì)，制定可行的操作和維修方案。

2、混全鹽結(jié)晶技術(shù)的設(shè)備與工藝流程

用作混合鹽結(jié)晶的結(jié)晶器，可用蒸汽驅(qū)動(dòng)，也可用電動(dòng)蒸汽壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)，后者是能效較高的系統(tǒng)。

強(qiáng)制循壓縮蒸汽結(jié)晶器：強(qiáng)制循環(huán)壓縮蒸汽結(jié)晶器是熱效率最高的結(jié)晶系統(tǒng)，系統(tǒng)所需的熱能，由一臺(tái)電動(dòng)蒸汽壓縮機(jī)提供。它的主要工作程序如下：

（1）待處理濃鹵水被泵進(jìn)結(jié)晶器。

（2）和正在循環(huán)中的鹵水混合，然后進(jìn)入殼管式換熱器。因換熱器管子注滿水，鹵水在加壓狀態(tài)下不會(huì)沸騰并抑止管內(nèi)結(jié)垢。

（3）循環(huán)中的鹵水以特定角度進(jìn)入蒸汽體，產(chǎn)生渦旋，小部鹵水被蒸發(fā)。（4）水分被蒸發(fā)時(shí)，鹵水內(nèi)產(chǎn)生晶體。

（5）大部鹵水被循環(huán)至加熱器，小股水流被抽送至離心機(jī)或過(guò)濾器，把晶體分離。

（6）蒸汽經(jīng)過(guò)除霧器，把附有的顆粒清除。

（7）蒸器經(jīng)壓縮機(jī)加壓，壓縮蒸汽在加熱器的換熱管外殼上冷凝成蒸餾水，同時(shí)釋放潛熱把管內(nèi)的鹵水加熱。

（8）蒸餾水收集后，供廠內(nèi)需要高質(zhì)蒸餾水的工藝流程使用，在某些條件下，結(jié)晶器產(chǎn)生的晶體，是很高商業(yè)價(jià)值的化工產(chǎn)品。這種高效結(jié)晶器的主要優(yōu)點(diǎn)有： a 設(shè)備體積小，占地面積也小。b設(shè)備能耗低，鹽鹵濃縮器處理一噸廢水耗電最低僅16KW/H。回收率高達(dá)98%，而且回收的是優(yōu)質(zhì)蒸餾水，所含TDS小于10PPM，稍做處理即可作高壓鍋爐補(bǔ)給水，用鈦合金制造,合作壽命長(zhǎng)達(dá)30年。

四、GE RCC Thermal Products “零排放”處理設(shè)備的特點(diǎn)

1、同其他廢水處理設(shè)備比，GE RCC Thermal Products的設(shè)備體積較小，占地面積也較小。

2、設(shè)備能耗低，鹽鹵濃縮器處理一噸廢水耗電最低僅16 KWh；根據(jù)熱動(dòng)力學(xué)計(jì)算，鹵水濃縮器的熱效率是單效(Single Effect)閃蒸系統(tǒng)的 27倍，或四效閃蒸系統(tǒng)的7倍。

3、GE RCC Thermal Products的零排放系統(tǒng)能真正做到“零排放”，回收高達(dá)98%以上廢水中水分含量，而且回收的是優(yōu)質(zhì)蒸餾水，所含 TDS小于10ppm, 稍作處理，即可作高壓鍋爐補(bǔ)給水。

4、GE RCC Thermal Products零排放的關(guān)鍵設(shè)備，用高質(zhì)量的鈦合金制造，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)達(dá)30年或以上。

5、“晶種法”技術(shù)的應(yīng)用，解決了設(shè)備結(jié)垢問(wèn)題，RCC設(shè)備能持續(xù)運(yùn)作一年或以上，不用經(jīng)常清理保養(yǎng)，不影響廠、礦的正常生產(chǎn)。

6、GE RCC Thermal Products設(shè)備自動(dòng)化程度高，容易操作。

7、設(shè)備易于保養(yǎng)，所有需要保養(yǎng)清洗的部位，工作人員都能進(jìn)入。

8、GE RCC Thermal Products的設(shè)備，依據(jù)用戶的客觀條件, 單獨(dú)設(shè)計(jì)和制造，滿足用戶的需要。

工業(yè)廢水的排放，不僅給生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重的危害，而且也為企業(yè)帶來(lái)了沉重的壓力，工業(yè)廢水的零排放始終是工業(yè)化生產(chǎn)的環(huán)保目標(biāo)，因?yàn)橹挥羞@樣才能真正實(shí)現(xiàn)人類社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。我的專業(yè)是化學(xué)工程與工藝，主要包括三個(gè)學(xué)科：煤化工，高分子和精細(xì)化工。我選修這門課程是因?yàn)閷?duì)這門課程的喜好還有對(duì)當(dāng)今社會(huì)所存在的問(wèn)題的感概，并希望通過(guò)這門課了解跟多關(guān)于環(huán)保的知識(shí)。結(jié)合有關(guān)知識(shí)我就覺(jué)得化工與環(huán)境是兩個(gè)十分緊密的學(xué)科化工的研究成果最終可以應(yīng)用于環(huán)保方面的處理工作。

結(jié)合以上的Ro工業(yè)廢水處理技術(shù)，其主要材料是納米高分子膜,而我們知道很多物質(zhì)是有吸附作用的，并且物質(zhì)的比表面積越大吸附作用就會(huì)越強(qiáng)尤其是分子直徑達(dá)到納米級(jí)的材料它的選擇透過(guò)性和吸附作用是非常明顯的，同時(shí)由于這種工序所需的能源和投入不是很大，因此在現(xiàn)在的廢水處理市場(chǎng)咱有比較大的份額。處理后的水有純水和濃縮廢水之分，濃縮廢水很難利用，如果排放到環(huán)境中對(duì)環(huán)境的影響勢(shì)必很大。

RCC廢水處理技術(shù)的主要技術(shù)是壓縮循環(huán)蒸汽技術(shù)，“晶種法技術(shù)”、“混合鹽結(jié)晶技術(shù)”盡管RCC技術(shù)能達(dá)到所謂的“零排放”但并不是真正意義上的零排放它只是達(dá)到了廢水對(duì)環(huán)境的零排放而由鹵水結(jié)晶殘留下來(lái)的晶體則被掩埋，我們不知道過(guò)程是怎樣的，但是被掩埋的固體物質(zhì)不可能是不溶解的一旦溶解之后其所含的有毒重金屬離子就會(huì)污染我們的地下水系統(tǒng)。同時(shí)我們也能看出其設(shè)備的條件有些許苛刻，采用高質(zhì)量的金屬鈦合金，鈦是一種稀少的貴重金屬，價(jià)格堪比黃金，所以這種技術(shù)只是在經(jīng)濟(jì)層次的“零排放”技術(shù)。

結(jié)合我的專業(yè)的學(xué)科——化學(xué)，我想談?wù)劻闩欧偶夹g(shù)對(duì)煤開(kāi)發(fā)和利用的影響。我們知道煤是多種物質(zhì)的混合體，有機(jī)物，無(wú)機(jī)鹽等等煤的開(kāi)采過(guò)程中洗煤是廢水的主要來(lái)源過(guò)程，廢水中主要含有一些能溶解的有機(jī)物，比如說(shuō)苯的衍生物還有就是能溶解的無(wú)機(jī)鹽其中包括一些重金屬離子的鹽類（Hg，Pb，As等）處理有機(jī)物我們可以采用濕式氧化法將有害的有機(jī)物氧化成對(duì)環(huán)境無(wú)害的CO2和H2O；處理有毒的重金屬鹽我只能采用沉淀的方法將其收集根據(jù)不同的物質(zhì)有不同的可用性采用不同的沉淀劑最終將沉淀重復(fù)利用，從而減少對(duì)環(huán)境的污染。

最后，零排放技術(shù)只是在人能力范圍內(nèi)的理想狀態(tài)，并且在某一行業(yè)或領(lǐng)域的孤立的零排放是不可能的，它涉及到許多學(xué)科和領(lǐng)域，只有不同的領(lǐng)域間相互合作共同努力我們才能去實(shí)現(xiàn)“零排放”最終造福人類

第四篇：制藥廠廢水排放管理規(guī)定

制藥廠廢水排放管理規(guī)定 1目的

對(duì)公司產(chǎn)生的各類廢水進(jìn)行有效管理，以保證排放污水水質(zhì)符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。2適用范圍

本程序適用于公司內(nèi)各類廢水管理和處理。3職責(zé)

3.1污水處理廠負(fù)責(zé)生產(chǎn)廢水、生活廢水等的處理。

3.2工程部負(fù)責(zé)按環(huán)保部要求做好新建項(xiàng)目的清污分流及已建項(xiàng)目污水、雨水管網(wǎng)改造。

3.3生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)本車間及本車間至污水處理廠的污水、雨水管線的日常維護(hù)及廢水管理。

3.4環(huán)保部負(fù)責(zé)新建項(xiàng)目的廢水分類、車間排污監(jiān)督、污水處理廠日常運(yùn)行監(jiān)督以及污水處理工藝調(diào)整。

3.5技術(shù)中心負(fù)責(zé)提供新建項(xiàng)目的“三廢”排放資料。4工作程序 4.1來(lái)源

本公司生產(chǎn)的廢水分類主要有：

4.1.1生產(chǎn)工藝廢水：高濃度廢水、低濃度廢水 a.高濃度廢水：主要是指反應(yīng)過(guò)程中水洗分層、水解等產(chǎn)生的污水及ph值<6或>9的酸/堿性的其他廢水。

b.低濃度廢水：主要是指水沖泵廢水、水環(huán)泵廢水、地面沖洗水/生活污水等，ph值得范圍在6~9之內(nèi)。

4.1.2直排水：雨水、冷卻水、蒸汽冷凝水、設(shè)備噴淋用水（夏天降溫用）。4.2處理方式

4.2.1環(huán)保部按照車間現(xiàn)有工藝技術(shù)水平及污水處理站綜合處理能力制定《車間污水排放控制指標(biāo)》，并下發(fā)至各相關(guān)車間。

4.2.2公司各車間產(chǎn)生的高濃度廢水（反應(yīng)過(guò)程中水洗分層、水解等產(chǎn)生）由車間先收集在車間的專用儲(chǔ)罐（池）匯總后，由泵提至架空管路進(jìn)入污水處理廠隔油均質(zhì)池。除工藝特別要求外，每個(gè)車間至污水處理廠的管道為一根，以便于計(jì)量考核。

4.2.3公司各車間對(duì)其產(chǎn)生的高濃度廢水產(chǎn)生及排放情況作好記錄，并每周對(duì)廢水水質(zhì)情況進(jìn)行檢測(cè)，每月匯總水量及廢水排放濃度，于次月1號(hào)交環(huán)保部。4.2.4車間管轄區(qū)污水管道及污水井，雨水管道與雨水井，要認(rèn)真做好定期檢查，并做好檢查記錄，防止污水井、污水管道泄漏及雨、污水管網(wǎng)串通。各管轄車間必須及時(shí)做好污水井浮油打撈工作，所打撈的浮油應(yīng)作好標(biāo)識(shí)，按照《固體廢物管理規(guī)定》處理。

4.2.5車間污水必須按規(guī)定做好預(yù)處理，各類污水處理預(yù)設(shè)施必須認(rèn)真操作，不得隨意停止或閑置各類預(yù)處理設(shè)施，預(yù)處理設(shè)施處理效果差或失效而確需停止的，必須上報(bào)環(huán)保部確認(rèn)，并采取其它臨時(shí)性處理措施，防止污染環(huán)境。

4.2.6各車間及部門必須進(jìn)行落實(shí)清污分流，不得任意開(kāi)渠或鋪設(shè)管線將污水排入雨水系統(tǒng)，或?qū)⒗鋮s水、蒸汽冷凝水接入污水處理系統(tǒng)，以免造成不必要的污水量增加，各車間不得將強(qiáng)酸、強(qiáng)堿性廢液排入低濃度污水處理系統(tǒng)，以免造成污水井的腐蝕及對(duì)污水處理站生化處理造成沖擊。4.2.7凡原設(shè)計(jì)不排放的工藝廢液及間斷排放的高濃度污水要排入污水系統(tǒng)的，需由廢水發(fā)生車間向環(huán)保部提出排污申請(qǐng)，注明廢水成份與排污量，環(huán)保部作好分析，通知車間按規(guī)定接入相應(yīng)排水系統(tǒng)。

4.2.8各車間由于生產(chǎn)異常而造成某種廢水濃度升高或超標(biāo)的，必須及時(shí)通知環(huán)保部及污水處理廠，以免對(duì)污水處理系統(tǒng)造成巨大沖擊。對(duì)于當(dāng)事人沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)或知情不報(bào)，導(dǎo)致污水處理效率下降或失效的，視造成影響分別對(duì)事故車間和當(dāng)事人予以處罰。

4.2.9乙炔、氨氣氣柜等平時(shí)無(wú)須排污的設(shè)備由于檢修或其它原因，需排放大量廢水的應(yīng)做好特殊情況排污申報(bào)，并服從環(huán)保部調(diào)度與安排。

4.2.10各車間污水排放要達(dá)到《車間污水排放控制指標(biāo)》的規(guī)定，工藝調(diào)整，調(diào)試過(guò)程中，造成污水成份、濃度、排污量發(fā)生變化的，應(yīng)提出申請(qǐng)，以便環(huán)保部及時(shí)調(diào)整指標(biāo)及考核。

4.2.11污水處理廠按照污水處理操作規(guī)程對(duì)進(jìn)行處理，嚴(yán)格控制，確保廢水處理達(dá)標(biāo)排放。

4.2.12污水處理廠應(yīng)做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，備品、備件應(yīng)有充足配備。4.2.13污水處理中，應(yīng)充分利用公司產(chǎn)生的酸堿廢水，對(duì)污水處理中水質(zhì)PH值進(jìn)行中和，實(shí)現(xiàn)“以廢治廢”。

4.2.14污水處理廠對(duì)接納廢水量進(jìn)行記錄，并每周對(duì)各車間高濃度廢水及低濃度廢水進(jìn)行抽查監(jiān)測(cè)，每月匯總各車間廢水水量及廢水排放濃度，于次月1號(hào)報(bào)環(huán)保部。

4.2.15經(jīng)污水處理廠處理后的達(dá)標(biāo)廢水泵提至園區(qū)污水處理廠進(jìn)行深化處理。4.2.16環(huán)保部根據(jù)車間廢水排放報(bào)表及污水處理廠處理報(bào)表，進(jìn)行核對(duì)核實(shí)后形成公司污水排放報(bào)表，分別報(bào)送財(cái)務(wù)部及車間，4.2.17財(cái)務(wù)部根據(jù)各車間廢水污染物排放量進(jìn)行收費(fèi)，每噸COD、氨氮收費(fèi)3000元，并將排污費(fèi)用納入車間生產(chǎn)成本考核。4.3監(jiān)控

4.3.1車間每周對(duì)廢水排放濃度進(jìn)行測(cè)試，每月填寫“車間排污月報(bào)表”報(bào)送環(huán)保部分析、匯總形成“車間廢水排放匯總月報(bào)表”。

4.3.2每周由污水處理廠化驗(yàn)員對(duì)車間廢水進(jìn)行抽查測(cè)試，每天對(duì)污水處理廠處理前進(jìn)水和處理后出水水質(zhì)進(jìn)行定時(shí)檢測(cè)，并將水質(zhì)檢測(cè)數(shù)據(jù)認(rèn)真記錄在“廢水監(jiān)測(cè)分析原始記錄表”上。

4.3.3環(huán)保部負(fù)責(zé)對(duì)車間廢水排放情況進(jìn)行監(jiān)督考核。

4.3.4由公司環(huán)保部委托具有監(jiān)測(cè)資質(zhì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)每年對(duì)公司的各個(gè)污水排放口進(jìn)行監(jiān)測(cè)，相關(guān)的“監(jiān)測(cè)報(bào)告”由環(huán)保部統(tǒng)一保存。4.4異常狀態(tài)的處理

經(jīng)有關(guān)監(jiān)測(cè)部門監(jiān)測(cè)或公司內(nèi)部檢測(cè)，若不符合法律法規(guī)及公司內(nèi)控要求或發(fā)生異常狀況，應(yīng)及時(shí)向公司副總以上領(lǐng)導(dǎo)通報(bào)，并及時(shí)落實(shí)整改。5考核

按照公司經(jīng)濟(jì)任責(zé)制管理規(guī)定進(jìn)行考核。6記錄

6.1廢水監(jiān)測(cè)分析原始記錄表 6.2車間排污月報(bào)表

6.3車間廢水排放匯總月報(bào)表 6.4監(jiān)測(cè)報(bào)告

第五篇：廢水排放及處理應(yīng)急預(yù)案

廢水排放及處理應(yīng)急預(yù)案

我們是一家資源再生利用企業(yè)，我廠的主要環(huán)境因素是污水，污水的處理不僅關(guān)系到生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定，也關(guān)系到我廠經(jīng)營(yíng)的基礎(chǔ)，為了避免重大的污水超標(biāo)排放事故。特制定以下的排放以及處理應(yīng)急預(yù)案。1 目的：

確保從生產(chǎn)源頭到水處理末端緊急情況時(shí)的應(yīng)對(duì)措施，使得財(cái)產(chǎn)及環(huán)境的損失減到最低。2 適應(yīng)范圍：

適應(yīng)于全體員工。3 職責(zé)：

3.1 發(fā)現(xiàn)意外的第一線人員應(yīng)及時(shí)向本部門負(fù)責(zé)人反映情況，本部門即采取緊急應(yīng)對(duì)措施并及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理。

3.2 生產(chǎn)部經(jīng)理為行動(dòng)協(xié)調(diào)總負(fù)責(zé)人。

3.3主管環(huán)保副總負(fù)責(zé)將意外造成的污染上報(bào)環(huán)保局。4 應(yīng)變組織

成立環(huán)境管理委員會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下環(huán)境事故應(yīng)急處理組，應(yīng)急組下成立專業(yè)應(yīng)急隊(duì)。

組長(zhǎng)：生產(chǎn)部經(jīng)理

付組長(zhǎng)：制漿及污水主任、污水組長(zhǎng)、安衛(wèi)負(fù)責(zé)人

組員：安衛(wèi)負(fù)責(zé)人、當(dāng)日紙機(jī)班長(zhǎng)、廠區(qū)內(nèi)各部門負(fù)責(zé)人，污水組工作人、安衛(wèi)人員 專業(yè)應(yīng)急隊(duì)：安全員。

5應(yīng)急工作程序 5.1緊急情況

5.1.1二沉池出水COD超標(biāo)，COD>100PPM 5.1.2排污量激增，二號(hào)氣浮進(jìn)水COD激增 5.1.3水處理設(shè)備出現(xiàn)故障，短時(shí)間難以修復(fù) 5.1.4 化學(xué)品油品泄漏

5.2應(yīng)急措施

5.2.1 排污量激增

如何發(fā)現(xiàn)排污量激增 5.2.1.2措施：水處理車間采取相應(yīng)措施減少伴隨的環(huán)境影響，如對(duì)尚未排放的污水進(jìn)行處理，以確保達(dá)標(biāo)排放；對(duì)于擴(kuò)散到外界的污染物，環(huán)保主管副總應(yīng)立即通知環(huán)保部門；生產(chǎn)副總安排告知周圍居民。

5.2.1.3 生產(chǎn)車間應(yīng)加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)崗位員工的培訓(xùn)和日常運(yùn)行的檢控；儀器、設(shè)備必須定期維護(hù)保養(yǎng)，到期須更換。

5.2.2.4 供應(yīng)部及質(zhì)檢科原料質(zhì)量要保證，防止偽劣產(chǎn)品對(duì)設(shè)施系統(tǒng)的影響。5.2.2.5 生產(chǎn)部應(yīng)配置備用電源（如發(fā)電機(jī)）等備用設(shè)備；對(duì)于工業(yè)污水處理系統(tǒng)，建一座終端集水池以便發(fā)生事故后對(duì)該水池的污水作進(jìn)一步的處理。5.2.2.6 管理者代表對(duì)事故原因采取糾正預(yù)防措施。

5.2.2 二沉池排水COD報(bào)警

5.2.1化學(xué)品泄漏

5.2.1.1化學(xué)品泄漏超過(guò)50公升排入雨水水道時(shí)，須報(bào)知安衛(wèi)員。5.2.1.2對(duì)化學(xué)品相關(guān)操作人員要做到

A.盡量減小漏出面積的擴(kuò)散；

B.液體要用抹布、拖布等拭去，絞在專門的容器中； C.固體要收集到指定浴器中； D.隔斷火源或熱源；

E.大量泄漏時(shí)，要迅速報(bào)告；

F.作業(yè)人員要根據(jù)需要使用口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等用具。5.2.1.3若泄漏少于上述量而不會(huì)對(duì)表面排放水道造成風(fēng)險(xiǎn)者，須使用專用的捕集設(shè)備吸收，收集后按固廢處置。當(dāng)小量的酸、堿泄漏時(shí)，（在外面區(qū)域）須以大量清水沖洗到表面水排放水道。只有受過(guò)熟練訓(xùn)練的應(yīng)急人員方可從事救災(zāi)式任務(wù)，并須穿戴防護(hù)手套及眼鏡。

5.2.1.4在廠區(qū)少量堿的泄漏可沖入地溝，少量酸的泄漏可用少量堿中和后沖入地溝。同時(shí)亦須報(bào)知安衛(wèi)組。

5.2.1.5溶劑、油及柴油的泄漏須用泄漏控制設(shè)備（為安全起見(jiàn)）捕集，并立即將意外報(bào)倉(cāng)庫(kù)主管及管理者代表。若泄漏液體未收集而直接進(jìn)入表面水，意外處理的相關(guān)人員須通知安衛(wèi)組下列事項(xiàng)：

A.泄漏地點(diǎn)；

B.泄漏牽涉的物質(zhì)；

C.泄漏至表面水拓放管道的粗估量； D.采取的行動(dòng)及造成的損害。5.2.1.6泄漏造成環(huán)境污染的，環(huán)保主管副總須立刻聯(lián)絡(luò)環(huán)保局，并提供有關(guān)泄漏物質(zhì)的形態(tài)及數(shù)量的資訊。

5.2.1.7安衛(wèi)科須監(jiān)督泄漏物質(zhì)的清理，并確保所有廢棄物均已移入有害廢棄物貯存桶及清楚標(biāo)示其內(nèi)容物。5.2.1.8當(dāng)油或柴油泄漏時(shí)，須將吸油設(shè)備直接放置于廢水放流口，參與救災(zāi)的人員須負(fù)責(zé)確保此項(xiàng)工作吸油設(shè)備的置放。

5.2.1.9大量泄漏時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管副總和環(huán)保副總，應(yīng)有應(yīng)急隊(duì)參與處理，必要時(shí)由生產(chǎn)副總通知消防部門并上報(bào)政府有關(guān)部門。

5.2.1.10若環(huán)保局人員要參與救災(zāi)事項(xiàng)，主管環(huán)保副總須協(xié)調(diào)之。

5.2.1.11當(dāng)泄漏造成廠外污染時(shí)，主管環(huán)保副總須提供報(bào)告給環(huán)保局。報(bào)告的準(zhǔn)備應(yīng)意外后48小時(shí)內(nèi)完成意外細(xì)節(jié)描述，及包含采取的行動(dòng)，工廠采取何項(xiàng)的預(yù)防措施以避免意外再發(fā)生。

5.2.3生活水被化學(xué)品嚴(yán)重污染

5.2.3.1 第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)報(bào)告本部門領(lǐng)導(dǎo)，部門負(fù)責(zé)人上報(bào)生產(chǎn)部及技術(shù)部環(huán)保科。安排水處理車間及質(zhì)檢科分析污染因子，由技術(shù)部環(huán)?？婆浜纤幚碥囬g采取處理措施，去除污染因子。

5.2.3.2 由生產(chǎn)部查明原因，采取糾正預(yù)防措施。5.2.4處理排水嚴(yán)重超標(biāo)

5.2.4.1 廢水車間負(fù)責(zé)人應(yīng)立即安排停止排水并上報(bào)生產(chǎn)部及技術(shù)部，必要時(shí)生產(chǎn)部經(jīng)理安排（局部或全部）停產(chǎn)。5.2.4.2 廢水車間要查明原因，是本部門原因的要進(jìn)行整改。并采取糾正預(yù)防措施。5.2.4.3 是其它部門原因的安排相關(guān)部門整改，并采取糾正預(yù)防措施。5.2.4.4水處理車間采取相應(yīng)措施減少伴隨的環(huán)境影響，如對(duì)尚未排放的污水進(jìn)行再處理，以確保達(dá)標(biāo)排放；對(duì)于擴(kuò)散到外界的污染物，環(huán)保主管副總應(yīng)立即通知環(huán)保部門；生產(chǎn)副總安排告知周圍居民。

5.2.6.2 廢水車間加緊制定搶修計(jì)劃，并安排停排水時(shí)間；緊急啟用事故應(yīng)急池，確保廢水不處理不外排。

5.2.6.3 通知技術(shù)部環(huán)?？?，向環(huán)保局遞交停車報(bào)告 5.2.6.4 完成搶修重新開(kāi)車要向環(huán)保局打生產(chǎn)報(bào)告。6法律、法規(guī)摘要

6.1《中華人民共和國(guó)水污染防治法》第28條：排污單位發(fā)生事故或者其它突然性事件，排放污染物超過(guò)正常排放量，造成或者可能造成水污染事故的必須立即采取應(yīng)急措施，通報(bào)可能受到水污染危害的和損害的單位，并向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門報(bào)告。6.2《中華人民共和國(guó)水污染防治法實(shí)施細(xì)則》第19條：企事業(yè)單位造成水污染事故時(shí)，必須立即采取措施，停止或者減少排污，并在事故發(fā)生后48小時(shí)內(nèi)向當(dāng)?shù)丨h(huán)保主管部門遞交關(guān)于事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、類型和排放污染物的種類、數(shù)量、經(jīng)濟(jì)損失、人員受害及應(yīng)急措施等情況的初步報(bào)告。7相關(guān)記錄

? 事故調(diào)查與處理報(bào)告 ? 糾正預(yù)防措施通知單