第一篇：倉(cāng)儲(chǔ)操作員資料

1、走進(jìn)倉(cāng)庫(kù)

介紹：該學(xué)習(xí)任務(wù)從一個(gè)初入物流行業(yè)的職場(chǎng)新人入職體驗(yàn)的視角出發(fā)，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者熟悉整個(gè)倉(cāng)庫(kù)的工作環(huán)境。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，物流專業(yè)的初學(xué)者可以了解并掌握倉(cāng)庫(kù)的分類、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)各崗位職責(zé)、倉(cāng)庫(kù)布局、貨物存儲(chǔ)規(guī)格、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施等基礎(chǔ)知識(shí)以及一些倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備的簡(jiǎn)單應(yīng)用。該學(xué)習(xí)任務(wù)從一個(gè)初入物流行業(yè)的職場(chǎng)新人入職體驗(yàn)的視角出發(fā)，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者熟悉整個(gè)倉(cāng)庫(kù)的工作環(huán)境。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，物流專業(yè)的初學(xué)者可以了解并掌握倉(cāng)庫(kù)的分類、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)各崗位職責(zé)、倉(cāng)庫(kù)布局、貨物存儲(chǔ)規(guī)格、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施等基礎(chǔ)知識(shí)以及一些倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備的簡(jiǎn)單應(yīng)用。

倉(cāng)儲(chǔ)操作員要掌握倉(cāng)儲(chǔ)的內(nèi)涵：通過倉(cāng)庫(kù)對(duì)商品進(jìn)行儲(chǔ)存和保管。倉(cāng)儲(chǔ)即包含一般用于貨物儲(chǔ)存保管的傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)，又包含商品流轉(zhuǎn)和分銷過程中的配送中心和物流中心。一名合格的倉(cāng)儲(chǔ)操作員，要對(duì)物流過程中貨物的儲(chǔ)存、中轉(zhuǎn)過程以及由此帶來的商品裝卸、包裝、分揀、整理、后續(xù)加工等一系列活動(dòng)有基本的認(rèn)知，熟悉基本的操作流程。

倉(cāng)儲(chǔ)在物流中的作用：倉(cāng)儲(chǔ)是物流過程中的重要環(huán)節(jié)；保證社會(huì)再生產(chǎn)過程順利進(jìn)行；優(yōu)化商品流通，節(jié)約流通費(fèi)用；保證商品流通過程中的質(zhì)量；為商品進(jìn)入市場(chǎng)作好準(zhǔn)備；為生產(chǎn)提供方便；為逆向物流提供場(chǎng)所。

倉(cāng)管員的主要職責(zé)：做好物資保管工作；監(jiān)督和檢驗(yàn)貨品數(shù)量、質(zhì)量，對(duì)于劣質(zhì)物品提出拒收和退貨；對(duì)庫(kù)存物資建立帳本，出入庫(kù)手序完備，每月盤點(diǎn)，做到帳物相符，賬賬相符；妥善保管各類物品，物品分類清楚，擺放整齊，防止積壓霉?fàn)€丟失。保持庫(kù)內(nèi)清潔衛(wèi)生；作好庫(kù)房防火、防爆、防盜等防范措施，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)上報(bào)；加強(qiáng)與各部門的聯(lián)系，摸清消耗庫(kù)存情況，做到合理庫(kù)存；堅(jiān)持勤儉節(jié)約的原則，修舊利廢，物盡其用；完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

2、貨物的入庫(kù)作業(yè)

介紹：該學(xué)習(xí)任務(wù)以客戶提出的入庫(kù)申請(qǐng)為背景，以入庫(kù)作業(yè)的基本流程為線索，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者了解基層操作人員在該作業(yè)過程中的基本工作內(nèi)容。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者可以了解入庫(kù)作業(yè)的基本流程、貨物的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等基礎(chǔ)知識(shí)，掌握入庫(kù)作業(yè)信息的系統(tǒng)處理及異常問題的處理能力。該學(xué)習(xí)任務(wù)以客戶提出的入庫(kù)申請(qǐng)為背景，以入庫(kù)作業(yè)的基本流程為線索，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者了解基層操作人員在該作業(yè)過程中的基本工作內(nèi)容。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者可以了解入庫(kù)作業(yè)的基本流程、貨物的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等基礎(chǔ)知識(shí)，掌握入庫(kù)作業(yè)信息的系統(tǒng)處理及異常問題的處理能力。

入庫(kù)流程：

材料采購(gòu)人員辦理材料入庫(kù)手續(xù)，由倉(cāng)庫(kù)保管員填制材料入庫(kù)單，一式三聯(lián)，一聯(lián)存根倉(cāng)庫(kù)做倉(cāng)庫(kù)賬（不必再單獨(dú)用一聯(lián)），一聯(lián)交采購(gòu)員，一聯(lián)交財(cái)會(huì)做賬。入庫(kù)單至少需經(jīng)手人采購(gòu)員和倉(cāng)庫(kù)保管員簽字。

1、正常產(chǎn)品入庫(kù)

（1）根據(jù)供應(yīng)商到貨通知在貨物到達(dá)后，入庫(kù)人員根據(jù)司機(jī)的隨貨箱單清點(diǎn)入庫(kù)。

（2）入庫(kù)人員應(yīng)與司機(jī)共同掐鉛封，打開車門檢查貨品狀況，如貨物有嚴(yán)重受損狀況，需馬上通知主管和物流經(jīng)理等候處理，如貨物狀況完好，開始卸貨工作。

（3）卸貨時(shí)，入庫(kù)人員必須嚴(yán)格監(jiān)督貨物的裝卸狀況（小心裝卸），確認(rèn)產(chǎn)品的數(shù)量，包裝及保質(zhì)期與箱單嚴(yán)格相符。任何破損，短缺必須在入庫(kù)單上嚴(yán)格注明，并保留一份由司機(jī)簽字確認(rèn)的文件，如事故記錄單，運(yùn)輸質(zhì)量跟蹤表，送貨單等。破損，短缺的情況須及時(shí)上報(bào)主管及生管，以便及時(shí)通知客戶。

（4）卸貨時(shí)如遇到惡劣天氣（下雨，大風(fēng)，冰雹等），必須采取各種辦法確保產(chǎn)品不會(huì)受損。卸貨人員須監(jiān)督產(chǎn)品在碼放到托盤上時(shí)全部向上，不可倒置，每堆碼放的數(shù)量嚴(yán)格按照產(chǎn)品碼放示意圖。

（5）入庫(kù)人員簽收送貨箱單，并填寫相關(guān)所需單據(jù)，將有關(guān)的入庫(kù)資料產(chǎn)品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期（保質(zhì)期或批號(hào)）、貨物狀態(tài)等交主管。

（6）接單后必須在當(dāng)天完成將相關(guān)資料通知記入臺(tái)帳。

（7）破損產(chǎn)品須與正常產(chǎn)品分開單獨(dú)存放，等候處理辦法。并存入相關(guān)記錄。

2、退貨或換殘產(chǎn)品入庫(kù)

（1）各種退貨及換殘產(chǎn)品入庫(kù)都須有相應(yīng)單據(jù)，如運(yùn)輸公司或司機(jī)不能提供相應(yīng)單據(jù)，倉(cāng)庫(kù)人員有權(quán)拒入庫(kù)物。

（2）退貨產(chǎn)品有良品及不良品的區(qū)別，如良品退貨，貨物必須保持完好狀態(tài)，否則倉(cāng)庫(kù)拒絕入庫(kù)；不良品入庫(kù)則必須與相應(yīng)單據(jù)相符，并且有完好的包裝。

（3）換殘產(chǎn)品則須與通知單上的型號(hào)、編號(hào)相符，否則倉(cāng)庫(kù)拒絕入庫(kù)。（4）入庫(kù)人員依據(jù)單據(jù)驗(yàn)入庫(kù)物后，將不同狀態(tài)的貨物分開單獨(dú)存放，將退貨或換殘單據(jù)及入庫(kù)入庫(kù)單，記錄產(chǎn)品名稱、數(shù)量、狀態(tài)等。

（5）依據(jù)單據(jù)記入臺(tái)賬。

3、貨物的移庫(kù)作業(yè)

介紹：該學(xué)習(xí)任務(wù)根據(jù)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)貨物的出入庫(kù)頻率不同而產(chǎn)生的移庫(kù)作業(yè)需求為背景，以移庫(kù)作業(yè)的基本流程為線索，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者了解基層操作人員在該作業(yè)過程中的基本工作內(nèi)容。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者可以了解移庫(kù)的原因、移庫(kù)作業(yè)的基本流程等基礎(chǔ)知識(shí)，掌握移庫(kù)作業(yè)信息的系統(tǒng)處理及異常問題的處理能力。該學(xué)習(xí)任務(wù)根據(jù)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)貨物的出入庫(kù)頻率不同而產(chǎn)生的移庫(kù)作業(yè)需求為背景，以移庫(kù)作業(yè)的基本流程為線索，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者了解基層操作人員在該作業(yè)過程中的基本工作內(nèi)容。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者可以了解移庫(kù)的原因、移庫(kù)作業(yè)的基本流程等基礎(chǔ)知識(shí)，掌握移庫(kù)作業(yè)信息的系統(tǒng)處理及異常問題的處理能力。

4、貨物的流通加工作業(yè)

介紹：該學(xué)習(xí)任務(wù)以客戶的流通加工需求為背景，以流通加工作業(yè)的基本流程為線索，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者了解基層操作人員在該作業(yè)過程中的基本工作內(nèi)容。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者可以了解流通加工的基本概念及常見方式等基礎(chǔ)知識(shí)，掌握流通加工作業(yè)信息的系統(tǒng)處理、貨物揀選、打包等能力。該學(xué)習(xí)任務(wù)以客戶的流通加工需求為背景，以流通加工作業(yè)的基本流程為線索，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者了解基層操作人員在該作業(yè)過程中的基本工作內(nèi)容。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者可以了解流通加工的基本概念及常見方式等基礎(chǔ)知識(shí)，掌握流通加工作業(yè)信息的系統(tǒng)處理、貨物揀選、打包等能力。

5、貨物的補(bǔ)貨作業(yè)

介紹：該學(xué)習(xí)任務(wù)以上級(jí)下達(dá)的補(bǔ)貨指令為背景，以補(bǔ)貨作業(yè)的基本流程為線索，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者了解基層操作人員在該作業(yè)過程中的基本工作內(nèi)容。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者可以了解補(bǔ)貨的目的、時(shí)機(jī)、方式等基礎(chǔ)知識(shí)，掌握補(bǔ)貨作業(yè)信息的系統(tǒng)操作、運(yùn)用手持終端完成補(bǔ)貨作業(yè)等能力。該學(xué)習(xí)任務(wù)以上級(jí)下達(dá)的補(bǔ)貨指令為背景，以補(bǔ)貨作業(yè)的基本流程為線索，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者了解基層操作人員在該作業(yè)過程中的基本工作內(nèi)容。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者可以了解補(bǔ)貨的目的、時(shí)機(jī)、方式等基礎(chǔ)知識(shí)，掌握補(bǔ)貨作業(yè)信息的系統(tǒng)操作、運(yùn)用手持終端完成補(bǔ)貨作業(yè)等能力。

6、貨物的出庫(kù)作業(yè)

介紹：該學(xué)習(xí)任務(wù)以客戶的出庫(kù)需求為背景，以出庫(kù)作業(yè)的基本流程為線索，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者了解基層操作人員在該作業(yè)過程中的基本工作內(nèi)容。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者可以了解貨物出庫(kù)的要求、不同揀選方式介紹等基本知識(shí)，掌握出庫(kù)作業(yè)信息的系統(tǒng)操作、核對(duì)出庫(kù)貨物及異常問題的處理能力。該學(xué)習(xí)任務(wù)以客戶的出庫(kù)需求為背景，以出庫(kù)作業(yè)的基本流程為線索，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者了解基層操作人員在該作業(yè)過程中的基本工作內(nèi)容。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者可以了解貨物出庫(kù)的要求、不同揀選方式介紹等基本知識(shí)，掌握出庫(kù)作業(yè)信息的系統(tǒng)操作、核對(duì)出庫(kù)貨物及異常問題的處理能力。

出庫(kù)流程

同樣由倉(cāng)庫(kù)保管員填制領(lǐng)料單，由領(lǐng)料人、倉(cāng)庫(kù)保管員和相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可，同樣一式三聯(lián)，交財(cái)會(huì)、領(lǐng)料人和倉(cāng)庫(kù)留底并做賬。這樣，財(cái)會(huì)和倉(cāng)庫(kù)的記賬依據(jù)是相同的，月末對(duì)賬才能發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。

2.1.1 所有的出庫(kù)必須有公司授權(quán)的單據(jù)（授權(quán)簽字，印章）作為發(fā)貨依據(jù)。2.1.2 接到公司出庫(kù)通知時(shí)，倉(cāng)管進(jìn)行單據(jù)審核（檢查單據(jù)的正確性，是否有充足的庫(kù)存），審核完畢

后，通知運(yùn)輸部門安排車輛。

2.1.3 倉(cāng)管嚴(yán)格依據(jù)發(fā)貨單發(fā)貨，如發(fā)現(xiàn)發(fā)貨單上或貨物數(shù)量有任何差異，必須及時(shí)通知主管，并在發(fā)

貨單上清楚注明問題情況，以便及時(shí)解決。

2.1.4 倉(cāng)管依據(jù)發(fā)貨單核對(duì)備貨數(shù)量，依據(jù)派車單核對(duì)提貨車輛，并檢查承運(yùn)車輛的狀況后方可將貨物

裝車。

2.1.5 倉(cāng)管按照派車單順序?qū)⒚繂呜浧芬来纬鰩?kù)，并與司機(jī)共同核對(duì)出庫(kù)產(chǎn)品編號(hào)、數(shù)量、狀態(tài)等。

2.1.6 裝車后，司機(jī)應(yīng)在出倉(cāng)單上寫明車號(hào)、姓名，同時(shí)倉(cāng)管、司機(jī)簽字。

7、貨物的盤點(diǎn)作業(yè)

介紹：該學(xué)習(xí)任務(wù)以倉(cāng)庫(kù)每周的例行盤點(diǎn)為背景，以盤點(diǎn)作業(yè)的基本流程為線索，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者了解基層操作人員在該作業(yè)過程中的基本工作內(nèi)容。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者可以了解盤點(diǎn)的基本含義、常見的盤點(diǎn)方法等基礎(chǔ)知識(shí)，掌握進(jìn)行盤點(diǎn)作業(yè)及盤點(diǎn)異常原因查找及處理的能力。該學(xué)習(xí)任務(wù)以倉(cāng)庫(kù)每周的例行盤點(diǎn)為背景，以盤點(diǎn)作業(yè)的基本流程為線索，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者了解基層操作人員在該作業(yè)過程中的基本工作內(nèi)容。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者可以了解盤點(diǎn)的基本含義、常見的盤點(diǎn)方法等基礎(chǔ)知識(shí)，掌握進(jìn)行盤點(diǎn)作業(yè)及盤點(diǎn)異常原因查找及處理的能力。

8、貨物的配送作業(yè)

介紹：該學(xué)習(xí)任務(wù)以客戶的配送需求為背景，以配送作業(yè)的基本流程為線索，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者了解基層操作人員在該作業(yè)過程中的基本工作內(nèi)容。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者可以了解配送的定義、常見配送方式等基礎(chǔ)知識(shí)，掌握調(diào)度、派單、合單、備貨、車輛配載等能力。該學(xué)習(xí)任務(wù)以客戶的配送需求為背景，以配送作業(yè)的基本流程為線索，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者了解基層操作人員在該作業(yè)過程中的基本工作內(nèi)容。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者可以了解配送的定義、常見配送方式等基礎(chǔ)知識(shí)，掌握調(diào)度、派單、合單、備貨、車輛配載等能力。

9、貨物的退貨處理作業(yè)

介紹：該學(xué)習(xí)任務(wù)以客戶的拒收貨物為背景，以退貨處理作業(yè)的基本流程為線索，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者了解基層操作人員在該作業(yè)過程中的基本工作內(nèi)容。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者可以了解退貨的定義、退貨產(chǎn)生的原因、基本處理方法等基礎(chǔ)知識(shí)，掌握退貨交接、退貨處理的能力。該學(xué)習(xí)任務(wù)以客戶的拒收貨物為背景，以退貨處理作業(yè)的基本流程為線索，帶領(lǐng)學(xué)習(xí)者了解基層操作人員在該作業(yè)過程中的基本工作內(nèi)容。通過該任務(wù)的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者可以了解退貨的定義、退貨產(chǎn)生的原因、基本處理方法等基礎(chǔ)知識(shí)，掌握退貨交接、退貨處理的能力。

第二篇：中控操作員考試資料

中控操作員考試資料

名詞解釋：

1．一種物質(zhì)從無(wú)水狀態(tài)變成含水狀態(tài)的過程稱為水化。2．石灰飽和系數(shù)是指熟料中全部氧化硅生成硅酸鈣所需的氧化鈣含 量與全部氧化硅生成硅酸三鈣所需氧化鈣最大含量的比值。以 KH 表 示。也表示熟料中氧化硅被氧化鈣飽和形成硅酸三鈣的程度

3．各物料間凡是以固相形式進(jìn)行的反應(yīng)稱為固相反應(yīng)。4．物料不易燒結(jié)，在燒成帶料子發(fā)粘，冷卻時(shí)料子發(fā)散，產(chǎn)生砂子 狀的細(xì)粉，這種熟料稱為粘散料，又稱為飛砂料。

5．水泥生料在煅燒過程中經(jīng)過一系列的原料脫水、分解、各氧化物 固相反應(yīng)，通過液相 C2S 和 CaO 反應(yīng)生成 C3S 溫度降低，液相凝固形 成熟料，此過程為燒成過程。

6．阿利特是硅酸鹽水泥熟料中的主要礦物，是硅酸三鈣中含有少量 的其它氧化物的固溶體。

7． 在熟料中沒有被吸收的以游離狀態(tài)存在的氧化鈣稱為游離氧化鈣，記作 f-CaO。

8．燃料煅燒時(shí)其中的可燃物質(zhì)完全氧化生成 CO2、水蒸汽、SO2 等稱 為完全燃燒。

9．回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃料從著火燃燒至燃燒基本結(jié)束的一段流股為燃料與空 氣中氧氣激烈化合的階段，此時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的光和熱輻射，形成一定長(zhǎng) 度白色發(fā)亮的高溫火焰稱為白火焰。10．熟料的單位熱耗量指生產(chǎn)每千克熟料的熱量。11．當(dāng)燒成溫度過高時(shí)，液相粘度很小，像水一樣流動(dòng)，這種現(xiàn)象在 操作上稱為燒流。

12．菏重軟化點(diǎn)是指耐火材料在高溫下對(duì)壓力的抵抗性能。13．硅酸率表示水泥熟料中氧化硅含量與氧化鋁、氧化鐵之和的質(zhì)量 比，也表示熟料中硅酸鹽礦物與溶劑礦物的比例。通常用字母 n 或SM表示，其計(jì)算式如下： n=

SiO2/（Al2O3+Fe2O3）

14．石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料與少量校正原料經(jīng)破碎后，按一定比例 配合，磨細(xì)，并調(diào)配成分合適、質(zhì)量均勻的生料，此過程稱為生料制 備過程。

15．筒體是回轉(zhuǎn)窯的軀干，用鋼板事先做成一段段的圓筒，然后把各 段銜接或焊接而成筒體外面套有幾道輪帶，座落在相對(duì)應(yīng)的托輪上，為使物料能由窯尾逐漸向窯前運(yùn)動(dòng)，因此，筒體一般有 3%~5%的斜度，向前傾斜，為了保護(hù)筒體，內(nèi)砌有 100-230mm 厚的耐火材料。

16．支承裝臵是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分。它承受著窯的全部質(zhì)量，對(duì) 窯體還起定位作用，使其能安全平穩(wěn)地進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，支承裝臵由輪帶、托輪、軸承和擋輪組成。

17．回轉(zhuǎn)窯內(nèi)各物料間的反應(yīng)凡是以固體形成進(jìn)行的，就稱之為固相 反應(yīng)。

18．窯外分解窯亦稱為預(yù)分解窯，是一種能顯著提高水泥回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量 的煅燒工藝設(shè)備，其主要特點(diǎn)是把大量吸熱的碳酸鈣分解反應(yīng)從窯內(nèi) 傳熱速度較低的區(qū)域移到懸浮器與窯之間的特殊煅燒爐（分解爐）中 進(jìn)行。

19．凡由硅酸鹽水泥熟料，6%-15%混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的 水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥。

22．凡由硅酸鹽水泥熟料，0-5%石灰石或?；郀t礦渣，適量石膏磨 細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥。

20．物料在加熱過程中，兩種或兩種以上組分開始出現(xiàn)液相的溫度稱 為最低共熔溫度。

21．所謂“實(shí)用易燒性”是指在 1350 度恒溫下，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒生 料達(dá)到 CaO≤2%所需的時(shí)間。

23．根據(jù)水泥品種與具有的生產(chǎn)條件，確定所用原料的配合比，稱為 配料。

24．水硬率是指熟料中氧化鈣與酸性氧化物之和的質(zhì)量百分比的比 值，以 HM 或 m 表示。

25．將原料先烘干后粉磨或同時(shí)烘干與粉磨成生料粉，而后喂入干法 窯內(nèi)煅燒成熟料稱為干法生產(chǎn)

26．燃料是指這樣一大類物質(zhì)，它們?cè)谶_(dá)到一定溫度后，能夠與氧進(jìn) 行激烈的氧化，并且發(fā)出大的熱量。

27．燃料熱值是指單位質(zhì)量的燃料完全燃燒后所發(fā)出的熱量。

28．短焰急燒是指回轉(zhuǎn)窯內(nèi)火焰較短、高溫集中的一種煅燒操作。29． 在回轉(zhuǎn)窯窯頭用藍(lán)玻璃鏡觀察到的在火頭下方的灰暗色的生料陰 影，即黑影。

30．附著在燒成帶窯襯表面的燒結(jié)熟料層稱為窯皮。31．容器內(nèi)絕對(duì)壓力與大氣壓力之差稱為氣體的表壓。

32．凡細(xì)磨成粉末狀，加入適量水后成為塑性漿體，既能在空氣中硬 化，又能在水中硬化，并能將砂、石等散料或纖維材料牢固地膠結(jié)在 一起的水硬性膠凝材料，通稱為水泥。

33．凡以適當(dāng)成分的生料，燒至部分熔融所得的以硅酸鈣為主要成分 的礦物質(zhì)，稱為硅酸鹽水泥熟料。

34．單位容積所具有的質(zhì)量稱為熟料的容重。所稱量熟料的粒徑一般 為 5~15mm。

35．從水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣中收集下的粉塵稱為窯灰。36．粉煤灰是指火力發(fā)電廠燃煤粉鍋爐排出的廢渣，其化學(xué)成分主要 是 SiO2、Al2O3、CaO 和未燃的炭。

37． 熟料礦物或水泥的水化速率是以單位時(shí)間的水化程度或水化深度 來表示。

38． 回轉(zhuǎn)窯理論上需要的熱量與實(shí)際消耗的熱量之比稱為回轉(zhuǎn)窯的熱 效率。

二．填空：

1． 燃燒速度決定于（氧化反應(yīng)）及（氣體的擴(kuò)散）速度。

4． 掛窯皮時(shí)應(yīng)采用（由前向后掛）的方法?；鹧娴模囟龋?、（長(zhǎng)度）、（形狀）、（位臵）預(yù)分解窯熟料煅燒過程大致可分為（預(yù)熱）、（分 對(duì)熟料煅燒的影響很大。

5． 從生料到熟料經(jīng)歷了復(fù)雜的（物理化學(xué)）變化過 程，發(fā)生了本質(zhì)的變化。

6． 出窯熟料落到篦冷機(jī)床后，先受到（高壓）的急速冷 卻，然后隨物料的前進(jìn)受到（中壓）的繼續(xù)冷卻。

7． 正常火焰的溫度通過鈷玻璃看到：最高溫度處火 焰發(fā)（白亮），兩邊呈（淺黃色）。

8． 加料、加風(fēng)和提高窯轉(zhuǎn)速應(yīng)堅(jiān)持“（均衡上）、（不回頭）”的原則。

9． 當(dāng)采用以穩(wěn)定喂料量為主的調(diào)節(jié)時(shí)，其主要參數(shù) 的調(diào)節(jié)優(yōu)先順序：（煤量、風(fēng)量、窯速、喂料量）。

13． 煤粉越細(xì)，燃燒速度越（快）?；剞D(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)周期主要決定于（窯襯）的質(zhì)量?；剞D(zhuǎn)窯內(nèi)物料流量是通過改變回轉(zhuǎn)窯（轉(zhuǎn)速）來控制 SF 窯熱耗比一般預(yù)熱器窯低的原因是（輻射和對(duì)流）

14． 二次空氣的風(fēng)量和風(fēng)速的調(diào)節(jié)，在一般操作是靠調(diào)節(jié)（窯尾排風(fēng)）來實(shí)現(xiàn)的。

15． 回轉(zhuǎn)窯的煤粉燃燒裝臵主要由（噴煤管和噴煤嘴）和 燃燒帶筒體組成。

16． 燃燒帶內(nèi)的傳熱，主要是火焰向物料和窯壁進(jìn)行（輻 射）傳熱，其次也有（對(duì)流）和（傳導(dǎo)）傳熱。

18． 旋風(fēng)筒的主要任務(wù)是起（分離）和（收集）物料的作（風(fēng)）和（煤）的合理配合是降低煤耗的主要措施之 用，而不是傳熱。21． 分解爐是由（上旋流室、下旋流室、反應(yīng)室）構(gòu)成。在傳熱過程中（溫度差）是傳熱的基本條件，是傳熱 料著火溫度高。

22． 窯系統(tǒng)控制的主要質(zhì)量指標(biāo)有（立升重）（f-CAO）、； 煤磨系統(tǒng)的主要質(zhì)量指標(biāo)有（細(xì)度）、（水分）。

24． 熟料形成所需熱量主要來自（燃料燃燒）?？梢酝ㄟ^改變摩擦系數(shù)和調(diào)整（托輪的傾斜角）來控 制筒體的上下竄動(dòng)。

25． 常用的密封裝臵有（迷宮式、帶有石棉繩端面摩擦式、徑向接觸式）三種。

28． 按照燃料的物態(tài)可將燃料分為（固態(tài)、液態(tài)、氣壓）習(xí)慣上把發(fā)熱量為（29300）KJ/Kg 煤的為標(biāo)準(zhǔn)煤。水泥生產(chǎn)工藝過程（除礦山開采外）

包括（生料制備、燃料煅燒、水泥粉磨）。

29． 由生料變?yōu)槭炝?，一般要?jīng)過（自由水蒸發(fā)、粘土質(zhì) 原料脫水、硅酸鹽分解、固相反應(yīng)、燒成反應(yīng)、冷卻反應(yīng)）六個(gè)過程。

31． 碳酸鈣分解吸收的熱量占干法窯熱耗的 50%以上，這 預(yù)分解窯分為三個(gè)工藝帶，既過渡帶，燒成帶，冷卻 個(gè)反應(yīng)是一個(gè)可逆反應(yīng)。

32． 窯的熱耗有筒體熱損失，不完全燃燒，窯灰?guī)ё邿?，蒸發(fā)水和廢氣帶走熱五個(gè)方面。33． 利特。

34． 一次風(fēng)對(duì)煤粉起（輸送）作用，同時(shí)還供應(yīng)煤的揮發(fā) C3S 與少量其他氧化物形成固溶體，稱為（A）礦或阿 分燃燒所需的氧。

35． 按分解爐內(nèi)氣流的主要運(yùn)動(dòng)形式分類有（旋風(fēng)式、懸 浮式、沸騰式、噴騰式）四種分解爐。

36． 影響煤粉質(zhì)量的六個(gè)主要因素是（水分、灰分、固定 碳、揮發(fā)分、熱值、細(xì)度）。

37． 國(guó)標(biāo)規(guī)定熟料中 MgO 含量不得超過（5%）。38． 39． 熟料燒結(jié)過程中在（分解）帶內(nèi)運(yùn)動(dòng)速度最快。C3S 水化較（快），早期強(qiáng)度較（高）。

三．簡(jiǎn)答：

1.影響回轉(zhuǎn)窯火焰形狀的因素有那些？

主要影響因素是煤粉燃燒速度和窯內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng)速度。包括：①煤粉質(zhì) 量及其用量；②噴煤嘴位臵及形狀；③一次風(fēng)的風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)溫； ④窯尾排風(fēng)及二次風(fēng)的影響；⑤窯內(nèi)溫度、生料和空氣量的影響；⑥ 窯內(nèi)物料成分合理時(shí)火焰形狀良好。

2．生料均化的目的是什么？

生料均化的目的是為了消除或縮小入窯生料成分的波動(dòng)，使生料 化學(xué)成分均勻溫定，它對(duì)穩(wěn)定熟料的成分、穩(wěn)定窯的熱工制度、提高 熟料的產(chǎn)質(zhì)量具有重要的意義。

3．降低 f-CaO 的工藝措施有那些？

1）配料要合理，KH 不要太高。2）合理控制生料細(xì)度。3）生料均化要好。4）物料煅燒時(shí)要保證一定的液相量和液相粘度。5）熟料急冷，以免產(chǎn)生體積膨脹。

4．急冷能使熟料質(zhì)量好的原因是什么？

1）可防止或減少 C3S 的分解。2）能防止 β-C2S 轉(zhuǎn)化 為 γ-C2S，導(dǎo)致熟料塊的體積膨脹。3）能防止或減少 MgO 的破壞作 用。4）使熟料中 C3A 晶體減少，水泥不會(huì)出現(xiàn)快凝現(xiàn)象。5）可防止 C2S 晶體長(zhǎng)大，阻止熟料完全變成晶體。6）增大了熟料的易磨性。

5．氣體在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的流動(dòng)作用是什么？

1）為了使燃料完全燃燒必須不斷向窯內(nèi)供給適量的助 燃空氣。2）及時(shí)排出窯內(nèi)燃料燃燒后生成的煙氣和生料分解出來的 氣體。

6．對(duì)燒成帶耐火材料有那些要求？

1）要承受最高的高溫沖擊和最強(qiáng)的化學(xué)侵蝕。2）要 有足夠的耐火度。3）要在高溫下易于粘掛窯皮。

7．為什么液相量多、粘度小有利于 C3S 的生成？

當(dāng)液相量多時(shí)，CaO 和 C2S 在其中的溶解量也多；當(dāng)粘度小時(shí)，液相量中 CaO 和 C2S 分子擴(kuò)散速度大，相互接觸的機(jī)會(huì)多，有利于 C 3S 的生成。

8．簡(jiǎn)述熟料中四種氧化物的來源及其對(duì)煅燒的影響？

CaO 主要來源于石灰質(zhì)原料；SiO2 主要來源于粘土、砂巖；Al2O 3 主要來源于粘土或礬土；Fe2O3 主要來源于鐵粉、鐵礦石。

CaO 含量過高或過低將直接影響煅燒的難易程度.SiO2 含量直接 影響到 C3S 和 C2S 的生成,其含量高時(shí)燒成困難,不易結(jié)塊,粘性低, 不易掛窯皮.Al2O3 含量高時(shí) C3A 生成量多,易燒,粘性大.增加 Fe2O3 含量可降低熟料燒成溫度,料易燒,粘性小,易結(jié)塊.9.C3S+C2S 含量在 75%左右時(shí)有何利弊? C3S+C2S 總量在 75%時(shí)的物料比總量在 73%時(shí)的物料耐火,煅燒此 物料時(shí)火力強(qiáng)度需要提高,用煤量多,由于 C3S+C2S 含量較高,相對(duì)的 物料中熔煤礦物減少.但這種物料結(jié)粒仍可保證均勻細(xì)小,掛上的窯 皮結(jié)實(shí)牢固,熱工制度穩(wěn)定,燒結(jié)范圍比較寬,產(chǎn)質(zhì)量提高,熱耗低.10.物料在分解爐內(nèi)是如何進(jìn)行反應(yīng)的?

生料由旋風(fēng)筒進(jìn)入分解爐,被爐內(nèi)熱氣流吹散并懸浮于燃燒的氣 流中,當(dāng)溫度升至 820-870 時(shí),分解反應(yīng)迅速進(jìn)行,當(dāng)爐溫控制在 90 0℃時(shí),CaCO3 分解率達(dá) 85%以上.11.使用預(yù)分解窯生產(chǎn)的熟料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)是怎樣形成的? 當(dāng)入窯生料的分解達(dá)到 85%以上的物料入窯后,氧化鈣與其它酸性 氧化物進(jìn)一步發(fā)生固相反應(yīng),生成除 C3S 外的所有礦物.當(dāng)物料溫度 達(dá)到 1200℃時(shí)化學(xué)反應(yīng)更為激烈,當(dāng)物料溫度達(dá)到 1300℃后固相反 應(yīng)結(jié)束,生成 C3A,C4AF,C2S,并剩余部分 CaO,物料到燒成帶后溫度為 1300-1450-1300℃,熟料中不可缺少的 C3S 在此形成.物料溫度達(dá)到 1 300℃以上,部分物料熔融,出現(xiàn)液相,C2S 溶解在液相中與 CaO 發(fā)生化 學(xué)反應(yīng)生成 C3S,邊生成邊析出.當(dāng)物料達(dá)到 1450℃時(shí)是 C3S 化合反應(yīng) 的高峰,隨 C3S 的不斷生成,C2S 和 CaO 濃度不斷降低,物料前進(jìn)溫度 下降,到 1300℃以下時(shí)液相開始凝固,C3S 生成反應(yīng)結(jié)束,未化合的 Ca O 呈游離狀態(tài)存在于熟料中,預(yù)分解冷卻帶很短,熟料在該帶和下料口 處被急速冷卻,使 C2S 和 C3S 從液相中析出,部分凝結(jié)為玻璃質(zhì),改善 熟料的質(zhì)量,提高了易磨性.12.冷卻機(jī)機(jī)型不同對(duì)火焰有何影響？

冷卻機(jī)機(jī)型不同，冷卻效率不一樣，；二次風(fēng)溫度也不一樣。單 筒、多筒冷卻機(jī)的二次風(fēng)溫低；篦式冷卻機(jī)的二次風(fēng)溫高。二次風(fēng)溫 直接影響到煤的干燥、分餾和燃燒。二次風(fēng)溫高，火焰黑火頭變短，煤粉燃燒速度加快，否則黑火頭增長(zhǎng)，煤粉燃燒速度慢。

13．燃料燃燒的條件是什么？

1）達(dá)到燃點(diǎn)以上的溫度；2）有助燃的氧氣。

14．硅酸鹽水泥熟料為什么會(huì)粉化？

熟料粉化是由于礦物中的 C2S 發(fā)生多晶轉(zhuǎn)變的緣故。當(dāng) β 型 C2 S 轉(zhuǎn)變成 γ 型 C2S 時(shí)，體積膨脹約 10%，使出窯熟料潰裂粉化。另外 窯內(nèi)還原氣氛存在，F(xiàn)e2O3 還原成亞鐵，水化后體積膨脹，致使熟料 發(fā)生潰裂粉化。

15．C3S 的形成條件及影響因素是什么？

在高溫液相 作用下，固相的 C2S 和 CaO 逐漸溶解于液相中，相互 反應(yīng)生成 C3S。其影響因素有生料的化學(xué)組成、燒結(jié)溫度及反應(yīng)時(shí)間。

16．煤的燃燒過程分幾個(gè)階段？各階段發(fā)生什么變化？

煤的燃燒過程可分為準(zhǔn)備、燃燒、燃盡三個(gè)階段。

準(zhǔn)備階段是燃料干燥、預(yù)熱、干餾的過程，這些過程都是吸熱過 程。燃燒階段中，首先，在準(zhǔn)備階段分解出的揮發(fā)物達(dá)到一定溫度和 濃度是著火燃燒。然后是焦炭的燃燒，它是熱量的主要來源。燃燒是 一種強(qiáng)烈的氧化作用，有光和熱產(chǎn)生，燃燒本身產(chǎn)生的熱量能夠維持 較高的溫度，使燃料燃燒繼續(xù)進(jìn)行。燃燒階段即灰渣形成的過程。

17．回轉(zhuǎn)窯二次空氣的風(fēng)量、風(fēng)溫及靜壓的測(cè)量點(diǎn)在何處？ 入

分解爐三次空氣在三次風(fēng)管中測(cè)，入窯二次空氣在窯和冷卻機(jī) 聯(lián)接處測(cè)。

18．分析預(yù)熱器旋風(fēng)筒堵塞的原因有那些？

1）旋風(fēng)筒內(nèi)結(jié)皮脫落；2）翻板動(dòng)作不良；3）錐體或物料溜子 內(nèi)結(jié)皮；4）投料或止料時(shí)預(yù)熱器系統(tǒng)溫度過高；5）內(nèi)筒脫落；6）拉風(fēng)變動(dòng)頻繁。

19．電除塵器的應(yīng)用范圍有那些？

1）適用于微機(jī)控制，1-2mm 的粉塵收塵效率達(dá) 98%-99%。對(duì) 2）電收塵內(nèi)塵粒從氣流中分離的能量不是供給氣流而是直接供給塵 粒，電收塵阻力較低。3）可處理高溫（500℃以下）的氣體。4）適 于大型工程，處理的氣體量愈大，經(jīng)濟(jì)效果愈明顯。

20．我廠計(jì)算機(jī)應(yīng)用軟件有幾個(gè)？

1）X 射線分析儀表數(shù)據(jù)處理；2）原料配料；3）磨控制；4）窯 控制；5）電力消耗監(jiān)視；6）CRT 顯示；7）記錄報(bào)表打??；8）報(bào)警 信息打??；9）操作控制臺(tái)。

21．影響掛窯皮的因素是什么？

1）生料化學(xué)成分；2）燒成溫度與火焰形狀；3）喂料與窯速；4）噴 煤嘴位臵和掛窯皮的前后順序。

22．分解爐的主要作用是什么？

保證燃料在 900℃左右的溫度下穩(wěn)定燃燒以供給大量熱量將生料 很好地進(jìn)行碳酸鹽分解反應(yīng)，使入窯生料分解率達(dá) 85%-95%。

23．日常生產(chǎn)中，對(duì)窯系統(tǒng)需重點(diǎn)監(jiān)控那些主要的工藝參數(shù)？

1）燃成帶物料溫度；2）窯轉(zhuǎn)動(dòng)力矩；3）窯尾氣體溫度；4）分解爐 或 C4 出口氣體溫度；5）C1 出口氣體溫度；6）窯尾、分解爐出口或 預(yù)熱器出口氣體成分；7）C2、C4 出口負(fù)壓；8）C3、C4 鏈體下部負(fù) 壓；9）主風(fēng)機(jī)出口管道負(fù)壓；10）電收塵入口氣溫；11）窯速及生 料喂料量；12）窯頭負(fù)壓；13）籬冷機(jī)室下壓力。

24.降低 f-CaO 的工藝措施有那些？

1）合理配料，熟料中 CaO 比例不要太高；2）生料細(xì)磨；3）物料煅 燒時(shí)要保證一定的液相量和適宜的液相粘度； 生料要充分均化； 4）

25．熟料冷卻的目的是什么？

1）回收熟料余熱，預(yù)熱二次風(fēng)，提高窯的熱效率；2）迅速冷卻熟料 以改善熟料質(zhì)量和提高熟料易磨性；3）降低熟料溫度，便于熟料的 運(yùn)輸、貯存和粉磨。5）熟料急冷，以免產(chǎn)生體積膨脹。

26．影響回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料運(yùn)動(dòng)速度的因素有那些？

物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)運(yùn)動(dòng)速度與窯的斜度、窯速、窯的有效內(nèi)徑、排 風(fēng)大小、窯內(nèi)阻力、各帶物料的休止角、液相粘度、物料粒度等因素 有關(guān)。

27．窯支承裝臵的作用是什么？

支承著窯的全部質(zhì)量，對(duì)窯體還起定位作用。

28．耐火材料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的作用是什么？

1）保護(hù)筒體，減少高溫及化學(xué)侵蝕給設(shè)備帶來的損傷。2）減少熱損 失。3）對(duì)熱量的傳遞起媒介作用。

29．燃料燃燒前為什么需加熱？

1）對(duì)固體燃料進(jìn)行干燥。2）達(dá)到一定溫度后，分解放出揮發(fā)物。

30．為何要烘窯？

窯系統(tǒng)中的耐火磚，澆注料及膠泥等含水較多，如不先行烘窯把 水分蒸發(fā)掉，會(huì)造成襯料溫度急劇升高，附著水分大量地迅速蒸發(fā)，襯料、澆注料內(nèi)部產(chǎn)生大的膨脹力，從而造成耐火磚炸頭，混凝土裂 縫，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生澆注料掉塊脫落、耐火磚抽簽、掉磚等現(xiàn)象，投料后 還會(huì)出現(xiàn)結(jié)皮堵塞。

31．干法生產(chǎn)時(shí)為什么要設(shè)增濕塔？

1）向高溫廢氣中噴水以增加濕度，降低溫度，有效降低粉塵的電阻 率和提高收塵效率。2）回收部分生料，減輕電收塵的負(fù)荷。

32．回轉(zhuǎn)窯對(duì)固體燃料的技術(shù)要求有那些？

回轉(zhuǎn)窯用的固體燃料為煙煤，其發(fā)熱量、灰分含量、揮發(fā)分含量 應(yīng)在合適的范圍內(nèi)。一般來講，發(fā)熱量越高越好，灰分越低越好?；?分對(duì)質(zhì)量也有不利影響，根據(jù)實(shí)際，煙煤的發(fā)熱量控制在 20920-25K j/kg 煤，灰分含量控制在 20%-30%為宜，揮發(fā)分最好在 20%-30%范圍 內(nèi)。

33．影響石灰石分解的主要因素是什么？

1）溫度：提高溫度有利于石灰石的分解。2）減小 CO2 的分解壓，隨 時(shí)抽走分解出的 CO2，使反應(yīng)朝著減小壓力的方向進(jìn)行，使碳酸鈣分 解完全。3）生料的細(xì)度：生料愈細(xì)，石灰石分解愈快愈完全。

34．控制窯頭負(fù)壓意義是什么？

窯頭負(fù)壓表征窯內(nèi)通風(fēng)及入窯二次風(fēng)之間的平衡。正常生產(chǎn)中，窯頭負(fù)壓一般保持在-50——-100Pa，決不允許窯頭出現(xiàn)正壓，否則 窯內(nèi)細(xì)粒熟料飛出，會(huì)使窯頭密封磨損，也影響人身安全及環(huán)境衛(wèi)生，對(duì)窯頭的比色高溫計(jì)及電視攝像頭等儀器儀表的正常工作及安全也 很不利，甚至窯內(nèi)通風(fēng)也出現(xiàn)不正常。一般采用調(diào)節(jié)籬冷機(jī)剩余空氣 排風(fēng)機(jī)風(fēng)量的方法控制窯頭負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi)。

35．?dāng)⑹鰭旄G皮的原理？

根據(jù)物料在煅燒時(shí)所具有的膠粘性能與表面溶解的耐火磚結(jié)合 在一起的特點(diǎn)來掛窯皮，物料進(jìn)入燒成帶以后出現(xiàn)波動(dòng)，隨溫升而液 相增多。當(dāng)耐火磚表面微發(fā)融時(shí)，隨窯的轉(zhuǎn)動(dòng)，具有一定膠粘性的熟 料將耐火磚壓在下面，并從耐火磚上吸收一定的熱量使其膠粘在一 起，并起化學(xué)反應(yīng)，隨溫降形成第一層窯皮，隨窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的加長(zhǎng)窯 皮越來越厚，窯皮表面溫度也越來越高，粘土和掉下窯皮數(shù)量相等，再經(jīng)燒煉，窯皮堅(jiān)固致密。

36．什么是回轉(zhuǎn)窯良好的火焰形狀？

有一定的長(zhǎng)度、位臵和溫度并使火焰形狀完整、活潑有力、分布 均勻。1）火焰溫度比較高，高溫部分比較長(zhǎng)，有利于熟料的形成。2）局部溫度不過高，少損壞窯皮并易于維護(hù)窯皮，延長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)周期。3）兩端低溫部分不拖長(zhǎng)，有利于觀察窯內(nèi)情況。4）高溫部分的位臵適 當(dāng)，使熱能在窯內(nèi)合理分布。

37．煤磨開車前的聯(lián)系和檢查工作是什么？

1）通知巡檢人員做好現(xiàn)場(chǎng)開車準(zhǔn)備，包括人身設(shè)備安全。2）通知電 氣室送電。3）通知化驗(yàn)室了解原煤水分。4）現(xiàn)場(chǎng)人員準(zhǔn)備完畢后，按下“準(zhǔn)備檢查” 按鈕，確認(rèn)設(shè)備準(zhǔn)備就緒。5）通知代表人員給料 位檢測(cè)管路進(jìn)行掃氣和檢查。

38．分解爐的傳熱特點(diǎn)是什么？

分解爐的傳熱方式主要是對(duì)流傳熱，其次是輻射傳熱，對(duì)流傳熱 約占 99%。爐內(nèi)燃料與料粉，懸浮于氣流中，燃料燃燒將燃料中的潛 熱把氣體加熱至高溫，高溫氣流同時(shí)以對(duì)流方式傳熱給物料，由于氣 固相充分接觸，傳熱效率很高。

39．煤在什么情況下能自燃？

在堆積狀態(tài)下的煤，氧化速率超過散熱速率就會(huì)出現(xiàn)自燃現(xiàn)象。

40．回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)工藝流程是什么？

生料由窯尾加入，在窯內(nèi)加熱后逐漸變成熟料，由于窯內(nèi)的筒體 有一定的斜度，并且不斷地回轉(zhuǎn)，使熟料逐漸向前移動(dòng)，直至從窯頭 卸出，進(jìn)入冷卻機(jī)。燃料從窯頭噴入，在窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，發(fā)出的熱 量加熱生料，使生料煅燒成為熟料。最后廢煙氣由排風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)過 收塵后，由煙囪排入大氣。

41．采用集中控制有什么優(yōu)點(diǎn)？

1）便于各設(shè)備按系統(tǒng)開停，省去了單機(jī)起動(dòng)停止互相聯(lián)系的工作，節(jié)省時(shí)間。2）便于采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行綜合監(jiān)控和過程控制。3）便于系 統(tǒng)的平衡穩(wěn)定運(yùn)行，各設(shè)備之間由一些內(nèi)控回路自動(dòng)控制，可以保證 穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。還保證了產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，優(yōu)化了工藝過程。

42．煤粉發(fā)生爆炸必須具備的四個(gè)條件是什么？ 1）可燃性物質(zhì)高度分散。2）氣體可燃性物質(zhì)的濃度在可爆炸極限之 內(nèi)。3）可爆炸氣體到達(dá)可爆的高度。4）存在火源。

43．紅窯后為什么堅(jiān)持必停原則？

紅窯必停是為了防止窯筒體彎曲、變形和氧化，窯體變形后不易 砌筑材料。而且在運(yùn)轉(zhuǎn)中有易造成掉磚事故，影響窯的運(yùn)轉(zhuǎn)周期，甚 至危害筒體的使用壽命。

四．判斷： 1． 的。錯(cuò) 2． 就寬。對(duì) 3． 入窯物料分解率不高，預(yù)燒不好，窯尾溫度低，窯頭 生料中的液相量隨溫度升高而增加緩慢，其燒結(jié)范圍 預(yù)熱器內(nèi)氣體與物料的傳熱主要是在旋風(fēng)筒內(nèi)進(jìn)行 煅燒困難，則需要窯上加煤燒大火來解決。錯(cuò) 4． 5． 6． 錯(cuò) 7． 8． 比。對(duì) 9． 煤的工業(yè)分析有水分、揮發(fā)分、灰分、固定碳、硫 預(yù)分解窯熟料燒成過程所需能量最多。錯(cuò) 生料中堿含量高時(shí)，用石膏配料主要作用是提高硫堿 預(yù)分解窯投料愈少愈好控制。錯(cuò) 熟料中 C3S 是熟料煅燒時(shí)最先生成的。錯(cuò) C3A 和 C4AF 在熟料中的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，即為液相量。五項(xiàng)、五項(xiàng)總量為 100%。錯(cuò) 10． 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)傳熱主要靠物料與氣體間保持較低的溫度來實(shí)現(xiàn)。錯(cuò) 11． 12． 13． 14． 15． 煤磨磨內(nèi)壓差高主要是排風(fēng)過大造成的。錯(cuò) 在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)控制火焰長(zhǎng)度即可保證生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料。錯(cuò) 計(jì)算機(jī)對(duì)窯進(jìn)行正?？刂茣r(shí)，必須由人工進(jìn)行操作。錯(cuò) 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料和氣體的溫度相差不大。錯(cuò) 煤粉自噴嘴噴出至開始燃燒的這段距離稱為黑火頭。黑火頭 錯(cuò) 拉長(zhǎng)說明煤粉中的水分或灰分含量較低。16． 17． 18． 19． 煤粉中保持 1%-2%的水分可促進(jìn)燃燒。對(duì) 回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，其中心線不會(huì)有變動(dòng)。錯(cuò) 預(yù)熱器旋風(fēng)筒的主要任務(wù)是傳熱和分離。對(duì) 根據(jù)回轉(zhuǎn)窯各帶的情況，所選用的耐火材料也各不相同，例 如干燥帶一般選用粘土磚，燒成帶選用锘鎂磚。對(duì) 20． 21． 正常的“黑影”應(yīng)在燒成帶端部火頭的下面。錯(cuò) 回轉(zhuǎn)窯的熱工測(cè)定所測(cè)的項(xiàng)目有：各類物料的量、成分、溫 度、燃料發(fā)熱量，氣體的溫度、壓力、成分、含濕量、流量、表面散 熱量和用水量。對(duì) 22． 料。錯(cuò) 23． 24． 25． 26． 在回磚窯內(nèi)物料與高溫氣流按逆流原理傳熱。對(duì) 預(yù)分解窯窯前溫度低主要是因?yàn)楦G頭喂煤量少。錯(cuò) 使窯內(nèi)氣體流動(dòng)的方法只有強(qiáng)力通風(fēng)。錯(cuò) 揮發(fā)分高、灰分低的煤，其細(xì)度可以放粗些。對(duì) 分解爐內(nèi)碳酸鹽分解所需能量全部來自于喂入分解爐的燃 27． 28． 29． 30． 31． 預(yù)分解窯的籬式冷卻機(jī)工況的好壞對(duì)窯的煅燒影響不大。錯(cuò) 烘干兼粉磨的煤磨可以喂入濕煤而不需烘干。對(duì) 熟料的石灰飽和系數(shù)與硅率、鋁率的關(guān)系是互不影響的。錯(cuò) CaCO3 經(jīng)過分解爐后已全部分解。錯(cuò) 液體的粘度隨溫度升高而急劇下降，氣體的粘度隨溫度升高 而增大。對(duì) 32． 一次風(fēng)主要有供燃料燃燒用空氣、調(diào)整火焰和輸送煤粉三大 作用。錯(cuò) 33． 對(duì) 34． 熟料的平均粒徑愈小愈好。錯(cuò) 分解爐中傳熱速率高的主要原因是傳熱面積成 4 倍地增加。

五．現(xiàn)場(chǎng)操作

1． 現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)注意什么？ 羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須將進(jìn)風(fēng)口的閥門全部打開以減小阻力。啟動(dòng)后不 允許立即關(guān)閉進(jìn)出口閥門，只能逐漸關(guān)閉調(diào)節(jié)閘門至規(guī)定的靜壓之 內(nèi)，決不能超負(fù)荷運(yùn)行。

2． 怎樣檢查砌磚質(zhì)量？

砌磚質(zhì)量必須符合磚縫控制在 3-5mm，用灰均勻，磚面平，磚縫直，不得有出臺(tái)、松動(dòng)、抽簽、橫放、頭尾倒臵等情況。

3． 現(xiàn)場(chǎng)怎樣看來料大??？

正常情況通過看火鏡可以看到來料薄厚均勻，前后寬窄一致。當(dāng)物料 由小變大時(shí)，料層增厚，前窄后寬，火焰回縮，有物料快速向前涌來 的感覺。當(dāng)物料由大變小時(shí)，料層減薄，火焰伸長(zhǎng)，火色發(fā)亮。

4． 現(xiàn)場(chǎng)怎樣看物料的顏色、結(jié)粒翻滾及提升高度？ 從看火孔向窯內(nèi)看，燒成帶的熟料和空間火焰的顏色為粉紅色。此時(shí) 熟料顆粒均勻細(xì)小，翻滾靈活，既不發(fā)粘也不發(fā)散，窯前比較清晰，正常情況下熟料被提起的高度應(yīng)稍高于煤管，如果熟料中熔煤成分 高，粘度大，則被提起的還要高一些。在物料化學(xué)成分不變的情況下，燒成帶溫度高則被帶起的也高。

第三篇：倉(cāng)儲(chǔ)物流資料

寧夏樂叢·世家國(guó)際家具物流園區(qū)基地建設(shè)的倉(cāng)儲(chǔ)物流分項(xiàng)目規(guī)劃總建筑面積22.5萬(wàn)平方米，建設(shè)內(nèi)容還包括項(xiàng)目規(guī)劃內(nèi)的道路、綠化、供水、供電等各項(xiàng)基礎(chǔ)設(shè)施及物流信息化平臺(tái)?？偼顿Y4.5億元。

項(xiàng)目建設(shè)符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和擴(kuò)大內(nèi)需部署，符合寧夏回族自治區(qū)、銀川市及永寧縣的社會(huì)經(jīng)濟(jì)規(guī)劃。是一個(gè)輻射區(qū)域廣、覆蓋面積大、現(xiàn)代化程度高、綜合能力強(qiáng)的大型家具倉(cāng)儲(chǔ)、物流和配送中心。

不同于其他家具倉(cāng)儲(chǔ)物流市場(chǎng)僅服務(wù)于社會(huì)小型家具經(jīng)銷商的模式，樂從世家物流園區(qū)的倉(cāng)儲(chǔ)物流項(xiàng)目首先服務(wù)于樂從世家22萬(wàn)平米大體量家具賣場(chǎng)，整體規(guī)模較大，未來運(yùn)營(yíng)收入相對(duì)于其他倉(cāng)儲(chǔ)物流項(xiàng)目來說，具有一定的集中性。樂叢世家的倉(cāng)儲(chǔ)物流區(qū)，為西北五省區(qū)的家居批發(fā)零售做倉(cāng)儲(chǔ)物流服務(wù)，大大節(jié)約了這五個(gè)省區(qū)的倉(cāng)儲(chǔ)物流費(fèi)用，進(jìn)一步降低了家居產(chǎn)品的銷售價(jià)格，提升了家居產(chǎn)品的流通速度，將寧夏打造成西北重要的家居物流集散地。

項(xiàng)目建成后，物流中心將構(gòu)筑起三大平臺(tái)——物流設(shè)施平臺(tái)、物流信息平臺(tái)和物流政策平臺(tái)，具備3大基本功能：物流基地功能、金融結(jié)算功能、物流信息港功能。提供第三方物流、倉(cāng)儲(chǔ)信息服務(wù)、貨運(yùn)代理、信息交易、金融結(jié)算、供應(yīng)鏈管理、品牌展示等物流服務(wù)。整合銀川及周邊地區(qū)的家具物流資源，帶動(dòng)和提升相關(guān)產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)工商企業(yè)的發(fā)展與競(jìng)爭(zhēng)力。

第四篇：倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)管理程序資料

潮安縣鳳塘雄藝陶瓷制作廠

倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)管理程序

1.范圍: 本公司之各倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)所均屬之.2.權(quán)責(zé): 2.1 原料之倉(cāng)儲(chǔ)管理：物料員

2.2 成品之倉(cāng)儲(chǔ)管理：物料員

2.3 倉(cāng)儲(chǔ)品之異常提報(bào)：各倉(cāng)管人員

2.4 倉(cāng)儲(chǔ)品之異常判定：品保部

3.定義: 3.1 原材料:未經(jīng)本廠加工用于產(chǎn)品成型及包裝且出貨時(shí)能夠區(qū)分的材料。

3.2 輔助材料:在生產(chǎn)過程中起輔助作用的材料,如化工油類,碎布等(本公司使用之輔助材料為免檢材料).3.3 模具材料﹕是指因公司制作修理模具而需要的零件和需外部加工處理的部件.3.4 總務(wù)﹐庶務(wù)材料﹕是指不需要經(jīng)過質(zhì)量管理的用于公司生活或其他非生產(chǎn)用的物品.3.5 各倉(cāng)儲(chǔ)管制區(qū)域定義﹕

A.原料倉(cāng)﹕放置塑料原料和包裝材料的倉(cāng)庫(kù)區(qū)域

B.成品倉(cāng)﹕放置塑料成品的倉(cāng)庫(kù)區(qū)域

C.輔助料倉(cāng)﹕放置與生產(chǎn)無(wú)直接關(guān)系的輔助材料和模具材料的倉(cāng)庫(kù)區(qū)域

D.包裝材料﹕用于包裝產(chǎn)品的物品

4.作業(yè)內(nèi)容: 4.1 原材料倉(cāng)作業(yè)管理內(nèi)容﹕

A.原材料倉(cāng)物料之驗(yàn)收.A.1 供貨商送來貨物時(shí)，倉(cāng)管員首先應(yīng)檢查其單據(jù)﹑報(bào)表或其它數(shù)據(jù)是否齊全；送貨之?dāng)?shù)量是否與訂貨數(shù)量相符。

A.2 如符合準(zhǔn)備卸貨﹐卸貨之前應(yīng)檢查物料的外包裝是否完整(有無(wú)拆開包裝),表面有無(wú)破損、受潮現(xiàn)象,物料標(biāo)簽填寫是否規(guī)范完整等。如無(wú)異常情況，方可將材料卸下放置于進(jìn)料待驗(yàn)區(qū)﹔如不符合退供貨商于采購(gòu)協(xié)商之.A.3 倉(cāng)管須對(duì)物料作認(rèn)真清點(diǎn)﹕生產(chǎn)用原料和以重量計(jì)算的輔助材料都須進(jìn)行抽樣稱重或每包稱重,并作好稱重記錄﹔其他材料點(diǎn)數(shù)計(jì)算﹔若有異常,及時(shí)通知采購(gòu),并讓供貨商更改或拒收。

A.4 倉(cāng)管將物料點(diǎn)收完整之后才可簽收,并填寫《驗(yàn)收單》報(bào)IQC檢驗(yàn)。IQC依照『進(jìn)料檢驗(yàn)控制程序』作業(yè)。

A.5 所有供貨商送貨單據(jù)﹐必須加蓋《收貨章》方為有效收貨行為﹐如沒有《收貨章》的單據(jù)﹐財(cái)務(wù)拒絕付款。

A.6 供貨商送貨后,如有倉(cāng)管應(yīng)讓供貨商將其廠的回收物資回收。

B.原材料倉(cāng)入庫(kù)作業(yè)。

B.1 入倉(cāng)庫(kù)的管制材料須經(jīng)IQC檢驗(yàn)合格后才能入庫(kù)﹐物料標(biāo)簽須蓋有品

B.2 經(jīng)IQC確認(rèn)為不合格的物料,須貼上《質(zhì)量識(shí)別標(biāo)簽》,將其置于倉(cāng)庫(kù)不良品區(qū),作好不良品記錄;然后由倉(cāng)管和IQC通知采購(gòu),以便讓供貨商拉回處理。

B.3 經(jīng)IQC確認(rèn)為特采之物料,貼上特采標(biāo)簽后入良品庫(kù)。C.原材料倉(cāng)領(lǐng)料、發(fā)料作業(yè)

C.1 發(fā)料是指原材料倉(cāng)管依《領(lǐng)料單》將物料發(fā)給生產(chǎn)部;由使用部門開具領(lǐng)料單據(jù),并經(jīng)部門主管批準(zhǔn),謂之領(lǐng)料: C.1.1 輔助材料和包材及試模用的材料以《領(lǐng)料單》的形式發(fā)給使用部 C.1.2 生產(chǎn)部門因報(bào)廢或其它原因異常領(lǐng)用材料﹐則開立《超領(lǐng)單》進(jìn)行領(lǐng)料作業(yè)。

C.2 對(duì)領(lǐng)用部門所開之《領(lǐng)料單》,倉(cāng)管應(yīng)檢查其內(nèi)容(規(guī)格﹑料號(hào)﹑品名﹑數(shù)量)是否有誤,確認(rèn)為有效領(lǐng)料單后(經(jīng)部門主管簽名認(rèn)可),才可發(fā)料,否則可拒絕發(fā)料。

C.3 須經(jīng)部門主管批淮,部門經(jīng)理核準(zhǔn)﹐物控會(huì)簽后方可發(fā)料。

C.4 倉(cāng)管員應(yīng)做好物料控制工作,不得在無(wú)工單或領(lǐng)料單據(jù)的情況下將物料發(fā)出﹔任何部門也不得到倉(cāng)庫(kù)隨意拿取物料。

C.5 發(fā)料時(shí)應(yīng)遵循FIFO制度,即先進(jìn)先出制度,并將散包和零數(shù)先發(fā)出去﹔物料的時(shí)間記錄以庫(kù)存卡作為執(zhí)行先進(jìn)先出的依據(jù).C.6 凡倉(cāng)庫(kù)物料一經(jīng)發(fā)出,應(yīng)讓生產(chǎn)部領(lǐng)料人及時(shí)將物料移出倉(cāng)庫(kù)物料區(qū)。D.原材料倉(cāng)退料作業(yè) D.1供貨商退貨時(shí)﹐開立《退貨單》﹔廠內(nèi)退料開立《退料單》。D.2所有的退料須經(jīng)部門主管批準(zhǔn),IQC確認(rèn)后,倉(cāng)管員方可進(jìn)行點(diǎn)收。D.3經(jīng)IQC確認(rèn)為良品的退料應(yīng)重新貼上合格標(biāo)簽,并放置于倉(cāng)庫(kù)原材料區(qū)相應(yīng)之位置﹔不良材料應(yīng)貼上不良品標(biāo)識(shí)后,置于倉(cāng)庫(kù)不良品區(qū)。

D.4倉(cāng)管負(fù)責(zé)檢查所退材料的規(guī)格、料號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量是否與《退料單》/《退貨章》相符,包裝是否完整。

D.5退料后,倉(cāng)管應(yīng)及時(shí)作好退料記錄。

D.6供貨商退貨時(shí)﹐倉(cāng)管必須在退貨單據(jù)上加蓋《退貨章》。E.原材料倉(cāng)帳務(wù)處理作業(yè)﹕

E.1倉(cāng)管在進(jìn)行收料、發(fā)料、領(lǐng)料、退料作業(yè)后應(yīng)立即做好有關(guān)記錄和帳務(wù),并將有關(guān)單據(jù)交倉(cāng)庫(kù)帳務(wù)組。

E.2在定期盤點(diǎn)中﹐清點(diǎn)庫(kù)存材料是否與賬面相符﹐并統(tǒng)計(jì)相應(yīng)報(bào)表。E.3計(jì)算機(jī)帳務(wù)每日9:00前需作好原材料庫(kù)存日?qǐng)?bào)表交于資材主管審核。F.原材料倉(cāng)儲(chǔ)存作業(yè)﹕

F.1倉(cāng)庫(kù)物料須依其性質(zhì)和狀態(tài)分區(qū)(原材料區(qū)、包裝材料區(qū)、水口料區(qū)、不良品區(qū)、待驗(yàn)區(qū))放置。同一種材料應(yīng)集中放置于同一區(qū)域。

F.2每日打掃倉(cāng)庫(kù)內(nèi)地面,刷去物料上的灰塵,查看包裝有無(wú)破損,必要時(shí)用膠紙或保鮮膜將其封好。

F.3物料擺放整齊,高度不得超過二米(包裝材料除外),并方便先進(jìn)先出,物料標(biāo)簽張貼端正。

F.4倉(cāng)管員應(yīng)經(jīng)常調(diào)整倉(cāng)儲(chǔ)空間,以改善倉(cāng)儲(chǔ)條件。

F.5倉(cāng)管員每月盤點(diǎn)時(shí)﹐將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存放期在三個(gè)月以上的呆滯材料﹐制作成《儲(chǔ)料再檢驗(yàn)單》交IQC檢驗(yàn)處理﹔IQC檢驗(yàn)合格﹐在物料標(biāo)簽上再加蓋合格章﹔如不合格依照不合格品處理之

F.6倉(cāng)管員每天定期將材料進(jìn)出和結(jié)存的情況交賬務(wù)組進(jìn)行帳務(wù)核對(duì)﹐帳務(wù)人員制作每日庫(kù)存報(bào)告交資材主管審核。

F.7倉(cāng)管員應(yīng)每天定期定時(shí)對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行稽查﹐并每日記錄倉(cāng)庫(kù)內(nèi)溫度和濕度﹐及倉(cāng)庫(kù)管理情況。倉(cāng)庫(kù)稽核內(nèi)容由倉(cāng)管結(jié)合倉(cāng)庫(kù)管理特點(diǎn)制定之

G.包材品的管理

包裝品除了庫(kù)存檢驗(yàn)周期是六個(gè)月﹐其他參照原料管理方式 4.2 成品倉(cāng)作業(yè)管理內(nèi)容﹕ A.成品倉(cāng)收貨作業(yè) A.1 包裝完成品由包裝部門人員拉到成品倉(cāng)庫(kù)﹐并開立《成品入庫(kù)單》進(jìn)行入庫(kù)作業(yè)。

A.2 倉(cāng)管收貨人員與生產(chǎn)物料員依照《成品入庫(kù)單》上的料號(hào)及數(shù)量記錄進(jìn)行點(diǎn)收作業(yè)﹕抽檢其包裝數(shù)量﹑全檢入庫(kù)之尾數(shù)箱﹑檢查其包裝標(biāo)簽填寫是否完整﹔以上如有誤退入庫(kù)員更正再入庫(kù)。

A.3 以上核對(duì)無(wú)誤之后﹐倉(cāng)管員將成品拉入成品倉(cāng)﹐并做帳務(wù)作業(yè)。B.成品倉(cāng)出貨作業(yè)

B.1 成品倉(cāng)管依照業(yè)務(wù)的出貨通知單并結(jié)合出貨廣告牌備貨﹐通知OBA檢驗(yàn)原則上是庫(kù)存內(nèi)必須提前1-3天檢庫(kù)存產(chǎn)品﹐一般是提前4小時(shí)報(bào)驗(yàn)。如出貨為超過儲(chǔ)存期限的產(chǎn)品﹐則須提前七天報(bào)驗(yàn)品管確認(rèn)。

B.2 成品經(jīng)品管檢驗(yàn)合格后﹐倉(cāng)管人員依照業(yè)務(wù)開立的送貨單內(nèi)容﹐進(jìn)行再清點(diǎn)數(shù)量作業(yè)。如檢驗(yàn)為不合格品﹐由倉(cāng)管重新備料報(bào)品管檢驗(yàn)﹔如可以立即重工完成的﹐督促重工部門領(lǐng)出﹐重工之后再報(bào)品管檢驗(yàn)。

B.3 裝車前﹐倉(cāng)管向品管其他相關(guān)部門索取隨貨的出貨檢驗(yàn)報(bào)告或其它客戶要求的數(shù)據(jù)﹐并貼好出貨標(biāo)簽﹐進(jìn)行裝車作業(yè)。

B.4 出貨后倉(cāng)管須及時(shí)登記成品出貨記錄表﹐以便查詢出貨情況。B.5 出貨須遵循先進(jìn)先出的原則﹐依據(jù)包裝標(biāo)簽的包裝日期先進(jìn)先出。B.6 如客戶對(duì)出貨標(biāo)簽﹑報(bào)告﹑出貨單據(jù)有特殊要求的﹐依照業(yè)務(wù)提供的客戶信息完成之。

B.7 出貨單據(jù)必須加蓋《出貨章》方為有效出貨單據(jù)﹐否則以違反財(cái)務(wù)制度處罰。

C.客戶退貨作業(yè):客戶退回之貨物放于客退區(qū)﹐并報(bào)驗(yàn)給OBA,OBA依照《產(chǎn)品的量測(cè)和監(jiān)控程序》流程作業(yè)﹔重工或報(bào)廢由生產(chǎn)部開立領(lǐng)料單領(lǐng)出處理

D.成品倉(cāng)帳務(wù)處理作業(yè)﹕

D.1 成品倉(cāng)管接到成品入庫(kù)單后﹐先清點(diǎn)庫(kù)存是否相符﹐無(wú)誤再及時(shí)依入庫(kù)單之?dāng)?shù)量作成品庫(kù)存卡的入庫(kù)帳。

D.2 出貨后及時(shí)依照出貨單作出庫(kù)帳。

D.3 另因產(chǎn)品設(shè)變或儲(chǔ)存時(shí)間過長(zhǎng)質(zhì)量變化需報(bào)廢的成品﹐經(jīng)品管確認(rèn)必須報(bào)廢處理的﹐由成品倉(cāng)開立報(bào)廢單報(bào)廢﹐再依據(jù)報(bào)廢單作出庫(kù)帳。

D.4 每日帳物核對(duì)﹐并于每日9﹕00前將庫(kù)存報(bào)表交資材主管審核。E.成品儲(chǔ)存作業(yè)﹕

E.1 入庫(kù)后的成品﹐倉(cāng)管須分客戶﹑分機(jī)種﹑分料號(hào)﹑分顏色等分區(qū)放置。E.2 庫(kù)存產(chǎn)品標(biāo)簽須完整﹐零數(shù)箱粘貼零數(shù)標(biāo)簽。E.3 每日打掃倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域﹐清理產(chǎn)品外箱的灰塵。E.4 就近兩日不出貨之產(chǎn)品用平卡封好﹐以防灰塵。

E.5 產(chǎn)品堆放高度不得超過8尺(2.5米或六層膠箱)﹐紙箱和空箱不得超出9尺(3米或八層膠箱).E.6 倉(cāng)管員每月盤點(diǎn)時(shí)﹐將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存放期在三個(gè)月以上的呆滯材料﹐制作成《儲(chǔ)料再檢驗(yàn)單》交OBA檢驗(yàn)處理。

E.7 倉(cāng)管員每天定期將材料進(jìn)出和結(jié)存的情況交賬務(wù)組進(jìn)行帳務(wù)核對(duì)﹐帳務(wù)人員制作每日庫(kù)存報(bào)告交資材主管審核。

倉(cāng)管員應(yīng)每天定期定時(shí)對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行稽查﹐并每日記錄倉(cāng)庫(kù)內(nèi)溫度和濕度﹐及倉(cāng)庫(kù)管理情況。倉(cāng)庫(kù)稽核內(nèi)容由倉(cāng)管結(jié)合倉(cāng)庫(kù)管理特點(diǎn)制定 4.3 帳務(wù)處理作業(yè)管理內(nèi)容﹕

A.就原料倉(cāng)和成品倉(cāng)出入庫(kù)之有效單據(jù)分別錄入公司的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)。A.1 原料倉(cāng)以《驗(yàn)收單》﹑《退料單》作原料入庫(kù)依據(jù)﹐以《領(lǐng)料單》﹑《超領(lǐng)單》作出庫(kù)依據(jù)﹐以《領(lǐng)料單》作輔助材料的出庫(kù)依據(jù)。

A.2 成品倉(cāng)以《成品入庫(kù)單》作入庫(kù)帳﹐以出貨單和成品領(lǐng)料單作出庫(kù)。A.3 包材回收帳務(wù)以出貨單之包材數(shù)量作出庫(kù)帳﹐以包材回收單作入庫(kù)帳。B.輸入員在輸入前先確認(rèn)單據(jù)的有效性和完整性﹕單據(jù)是否會(huì)簽完畢﹐單據(jù)的資料是否完整（品名﹐料號(hào)﹐數(shù)量）。

C.自檢單據(jù)錄入的錯(cuò)誤﹐核對(duì)各倉(cāng)管的庫(kù)存卡。錯(cuò)誤及時(shí)更正。4.4 運(yùn)輸作業(yè)管理內(nèi)容 A.裝車人員作業(yè)內(nèi)容﹕

A.1 依照組長(zhǎng)或倉(cāng)管的指示裝車或下空箱作業(yè)。A.2 協(xié)助倉(cāng)管張貼出貨標(biāo)簽。A.3 裝車后地面清理。

A.4 裝車時(shí)須注意輕拿輕放﹐并其視產(chǎn)品數(shù)量在車內(nèi)堆放合適高度。B.送貨人員作業(yè)內(nèi)容﹕

B.1 裝車完畢﹐關(guān)好車門﹐帶齊出貨資料﹐隨車送貨到客戶。B.2 資料齊全﹐送貨單﹐檢驗(yàn)報(bào)告。B.3 帶好輔助用品﹐如膠帶﹐拖板車等。

B.4 交貨與客戶倉(cāng)管當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量﹐并簽回送貨單。B.5 交貨完畢﹐將客戶處用后之包材整理拉回 B.6 回廠卸包材﹐并如實(shí)填寫包材回收單。

B.7 就送貨之異常及時(shí)匯報(bào)給組長(zhǎng)﹐如數(shù)量異常﹐包材回收異常等。B.8 如有業(yè)務(wù)通知將客戶的退貨點(diǎn)清拉回 C.駐廠人員作業(yè)內(nèi)容: C.1 公司送貨車輛到達(dá)后﹐及時(shí)按排下貨。

C.2 檢查送貨數(shù)據(jù)是否齊全﹐并送到客戶相應(yīng)部門。C.3 與客戶倉(cāng)管點(diǎn)清數(shù)量﹐并簽回送貨單據(jù)交送貨車輛帶回

C.4 整理客戶用后的包材﹐裝入送貨車輛帶回。并填寫包材回收單。C.5 客戶的退貨會(huì)知公司業(yè)務(wù)﹐經(jīng)許可裝車?yán)?。如客戶有其它要求﹐駐廠人員需負(fù)責(zé)交貨時(shí)間和交貨數(shù)量的管控﹐則需隨時(shí)了解產(chǎn)品庫(kù)存數(shù)量﹐客戶生產(chǎn)線的產(chǎn)能狀況﹐以及客戶處倉(cāng)儲(chǔ)情況。就交貨時(shí)間與交貨數(shù)量及時(shí)與廠內(nèi)業(yè)務(wù)和倉(cāng)庫(kù)聯(lián)系﹐確?？蛻籼幱挟a(chǎn)品生產(chǎn)不致停線﹐但同時(shí)也須控制庫(kù)存數(shù)量﹐以免庫(kù)存太多浪費(fèi)有限儲(chǔ)位和因儲(chǔ)存時(shí)間過久而產(chǎn)品質(zhì)量變化。C.6 上下貨后及時(shí)清理工作場(chǎng)地。4.5 輔助材料倉(cāng)作業(yè)管理內(nèi)容﹕ A.物料驗(yàn)收.A.1 本公司所用之零件(工具)須經(jīng)輔助倉(cāng)庫(kù)收料后,方可發(fā)放和使用.A.2 所須物品、零件或工具之部門,由該部門開立《領(lǐng)料單》領(lǐng)出方可使用.A.3 供貨商所送之貨物,倉(cāng)管員檢查單據(jù)和其它資料是否齊全后﹐再交IQC責(zé)任部門確認(rèn)﹕機(jī)器或其它設(shè)備之配件﹐交由責(zé)任部門（如生產(chǎn)維修組）檢驗(yàn)﹔其他交品管確認(rèn)﹔其他需專業(yè)人員的由對(duì)口部門檢驗(yàn)﹔不需要檢驗(yàn)的直接入庫(kù)。

A.4 貨物應(yīng)作認(rèn)真清點(diǎn),核對(duì)送貨數(shù)量(重量)、規(guī)格、品名是否與送貨單相符,如有不符,通知采購(gòu)人員要求供貨商更正.B.零件/輔助材料領(lǐng)料管理.B.1 正常領(lǐng)用﹕

B.1.1 開立的領(lǐng)料單﹐并經(jīng)由經(jīng)理級(jí)以上干部簽認(rèn)﹐方可發(fā)料。

領(lǐng)料單上須寫清所領(lǐng)用零件的品名、規(guī)格以及數(shù)量和使用機(jī)種﹐零件倉(cāng)管須與模具材料清單核對(duì)是否有誤。

B．2 異常領(lǐng)料﹕

B.2.1 零件在使用過程中損壞﹐須換新零件維修﹐則由零件使用單位開立異常領(lǐng)料單﹐經(jīng)經(jīng)理級(jí)以上干部簽認(rèn)﹐并連同舊品交倉(cāng)管確認(rèn)后領(lǐng)用新零件。

B.2.2 異常領(lǐng)料單的’異領(lǐng)原因’下須注明報(bào)廢數(shù)量;如異領(lǐng)原因是零件遺失或需補(bǔ)充新零件須在異領(lǐng)原因的其它欄內(nèi)注明﹕遺失或補(bǔ)新.B.2.3 倉(cāng)管在收料、發(fā)料后應(yīng)立即做好相關(guān)帳務(wù)和庫(kù)存卡

C． 工具借用管理.C.1 對(duì)于非消耗性材料,由借用單位在<<工具借用登記表>>上簽名登記,并寫清歸還日期.C.2 工具歸還時(shí),須在<<工具借用登記表>>上登記,并請(qǐng)倉(cāng)管簽名.C.3 借用之工具如有丟失、損壞或超過歸還日期的,由倉(cāng)管以書面形式呈報(bào)借用單位主管或經(jīng)理,由該部門主管或經(jīng)理責(zé)令借用人員賠償.D． 零件(工具)之報(bào)廢.D.1 零件(工具)在使用過程中如有報(bào)廢(非人為),須由使用單位開報(bào)廢單,同時(shí)將報(bào)廢之零件(工具)交由模具倉(cāng)庫(kù)保管.D.2 每月倉(cāng)管將零件(工具)報(bào)廢情況呈報(bào)部門經(jīng)理.E．盤點(diǎn)作業(yè).E.1 模具倉(cāng)庫(kù)須定期盤點(diǎn)庫(kù)存數(shù)量.如有差異及時(shí)反映給部門主管.E.2 組長(zhǎng)應(yīng)不定期對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)庫(kù)存數(shù)量、存儲(chǔ)情況進(jìn)行檢查.E.3 每月由相關(guān)人員對(duì)模具倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行月盤點(diǎn).F．儲(chǔ)存作業(yè).F.1 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)零件(工具)儲(chǔ)存時(shí),須按材料性質(zhì)、規(guī)格以及使用頻率合理地?cái)[放和保管.F.2 所有庫(kù)存的零件(工具)須有明確的標(biāo)識(shí).F.3 經(jīng)常調(diào)整倉(cāng)儲(chǔ)空間,改善倉(cāng)儲(chǔ)條件.F.4 每日打掃模具架以及模具上之灰塵.F.5 對(duì)庫(kù)內(nèi)零件(工具)須作必要的維護(hù),以免發(fā)生變異.5.相關(guān)文件數(shù)據(jù): A 進(jìn)料檢驗(yàn)管制程序

B 倉(cāng)儲(chǔ)管理程序

C 不合格品管制程序

D 質(zhì)量記錄管制程序

6.表單.A 驗(yàn)收單

B 退貨單

C 領(lǐng)料單

D 超領(lǐng)單

E 退料單

F 物料報(bào)廢申請(qǐng)單

G 盤點(diǎn)表

H 儲(chǔ)料再驗(yàn)單

I送貨單

總經(jīng)理（簽名）：

日期：

第五篇：計(jì)算機(jī)操作員

錄制新宏：

●在Excel中新建一個(gè)文件，文件名為A8-A.XLS，保存至考生文件夾。

●在該文件中創(chuàng)建一個(gè)名為A8A的宏，將宏保存在當(dāng)前工作薄中，用Ctrl+Shift+F作為快捷鍵，功能為將選定單元格內(nèi)填入5+7*20的結(jié)果。工具→宏→錄制新宏

按Shift+F

設(shè)置列寬20

?需要停止錄宏才可以執(zhí)行

郵件合并：

●在 MS Word 中打開文件C:2004KSWDATA2TF8-1B.DOC，“另存為”至考生文件夾中，文件名為A8-B.DOC。

●選擇“套用信函”文檔類型，使用當(dāng)前文檔，以文件C:2004KSWDATA2TF8-1C.XLS為數(shù)據(jù)源，進(jìn)行郵件合并，結(jié)果如【樣文8-1C】所示。

●將郵件合并結(jié)果保存至考生文件夾中，文件名為A8-C.DOC。工具→信函與郵件→郵件合并 第一步：選擇郵件合并類型

第二步：

第三步：

點(diǎn)擊瀏覽，打開C:2004KSWDATA2TF8-1C.XLS，然后會(huì)出現(xiàn)下面的對(duì)話框

點(diǎn)擊確定之后出現(xiàn)下面的對(duì)話框

點(diǎn)擊確定。之后使用現(xiàn)有列表就會(huì)顯示我們當(dāng)前所選擇的數(shù)據(jù)

第四步：

點(diǎn)擊其他項(xiàng)目，出現(xiàn)下面的對(duì)話框

依次在相應(yīng)位置插入數(shù)據(jù)庫(kù)域，插入完了之后會(huì)變成這樣

第五步：預(yù)覽信函

第六步：合并完成

點(diǎn)擊編輯個(gè)人信函即可看到如【樣文8-1C】效果。錄制新宏：

? 在Word 中新建一個(gè)文件，文件名為A8-A.DOC，保存至考生文件夾。

? 在該文件中創(chuàng)建一個(gè)名為A8A的宏，將宏保存在A8-A文檔中，用Ctrl+Shift+F作為快捷鍵，功能為添加“數(shù)據(jù)庫(kù)”工具欄。第一步：工具→宏→錄制新宏

第二步：點(diǎn)擊，出現(xiàn)下面的對(duì)話框

按下Ctrl+Shift+F，設(shè)置新快捷鍵

數(shù)據(jù)分類匯總：使用Sheet5 工作表中的數(shù)據(jù)，以“銷售區(qū)間”為分類字段，將各月銷售額分別進(jìn)行“求和”分類匯總，結(jié)果如樣文【7-4E】所示。第一步：對(duì)銷售區(qū)間進(jìn)行排序 第二步：工具→分類匯總

結(jié)果如下