第一篇：化工廠壓力容器規(guī)定

廣西田東新特化工有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

XT/GL AQ001-013-2012

安全管理

第十三部分：壓力容器

2012-4-30發(fā)布

（試行）

2012-5-28實(shí)施

廣西田東新特化工有限公司

發(fā)布

I

前 言

XT/GL AQ001《安全管理》是廣西田東新特化工有限公司安全生產(chǎn)管理的依據(jù)?！栋踩芾怼贩譃槎邆€(gè)部分：

—— 第1部分：安全責(zé)任； —— 第2部分：安全教育； —— 第3部分：安全生產(chǎn)作業(yè)證； —— 第4部分：安全例會(huì)； —— 第5部分：要害崗位； —— 第6部分：安全裝置與防護(hù)用品（器具）； —— 第7部分：防火防爆； —— 第8部分：職業(yè)病防治； —— 第9部分：工藝操作； —— 第10部分：電氣安全； —— 第11部分：建筑施工； —— 第12部分：化工檢修 —— 第13部分：壓力容器； —— 第14部分：壓力管道； —— 第15部分：氣瓶安全管理； —— 第16部分：物資儲(chǔ)存； —— 第17部分：危險(xiǎn)化學(xué)品； —— 第18部分：公司內(nèi)交通； —— 第19部分：安全技術(shù)措施； —— 第20部分：科研與設(shè)計(jì)； —— 第21部分：新建、改建、擴(kuò)建工程“三同時(shí)”； —— 第22部分：外來承包工程； —— 第23部分：安全檢查； —— 第24部分：安全事故； —— 第25部分：節(jié)假日安全管理規(guī)定； —— 第26部分：化學(xué)事故應(yīng)急救援?！?第27部分：職工個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品管理規(guī)定。本部分為《安全管理》的第13部分。

II

安全管理

第13部分：壓力容器 范圍

本部分規(guī)定了壓力容器的管理范圍、原則和體制、設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用管理、檢驗(yàn)、維修、改造以及安全附件的安全要求。

本部分適用于公司管轄的壓力容器的管理。2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

GB3805 安全電壓

在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程 勞鍋發(fā)[1990]3號(hào)

壓力容器使用登記管理規(guī)則 勞部發(fā)[1993]442號(hào)

化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令 1994年10月8日化學(xué)工業(yè)部發(fā)布

壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSGR0004-2009）第1號(hào) 壓力容器設(shè)計(jì)單位資格管理與監(jiān)督規(guī)則 勞部發(fā)[1998]51號(hào) 3 術(shù)語、定義

下列術(shù)語和定義適用于本部分。3.1

壓力容器

指同時(shí)具備以下三個(gè)條件的壓力容器： —— 最高工作壓力（Pa）大于等于0.1 MPa（含液體靜壓力）；

3—— 內(nèi)直徑（非圓形截面指斷面最大尺寸）大于等于0.15 m，且容積（V）大于等于0.025 m； —— 介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。3.2

安全附件

指在壓力容器上使用的附件，如安全閥、爆破片、壓力表、液面計(jì)、測(cè)溫儀、緊急切斷閥、安全聯(lián)鎖裝置等。3.3

安全狀況等級(jí)

根據(jù)壓力容器的外觀、材質(zhì)變化、腐蝕情況、設(shè)計(jì)缺陷、使用狀況通過檢驗(yàn)而評(píng)定的級(jí)別。有1、2、3、4、5、個(gè)等級(jí)。輔屬壓力容器的管理范圍

4.1 與移動(dòng)壓縮機(jī)一體的非獨(dú)立的容積小于等于0.15 m的儲(chǔ)罐、鍋爐房?jī)?nèi)的分氣缸。

34.2 容積小于0.025 m的高壓容器。

4.3 深冷裝置中的非獨(dú)立的壓力容器、直燃吸收式制冷裝置中的壓力容器，空分設(shè)備中的冷箱。

34.4 螺旋板換熱器。

4.5 水力自動(dòng)補(bǔ)氣氣壓、給水（無塔上水）裝置中的氣壓罐，消防裝置中的氣體或氣壓給水泡沫壓力罐。

4.6 水處理設(shè)備中的離子交換或過濾用壓力容器，熱水鍋爐用膨脹水箱。4.7 電力行業(yè)專用的全封閉式組合電器（電容壓力容器）。

4.8 上述壓力容器所用的安全閥、爆破裝置、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液面計(jì)、測(cè)溫儀表等安全附件，亦屬管理范圍。5 壓力容器的管理原則和體制

5.1 壓力容器安全管理原則是：壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、改造、檢驗(yàn)、修理的全過程，應(yīng)全面嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《壓力容器使用登記管理規(guī)則》、《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》。

5.2 本公司壓力容器管理的體制為：使用部門負(fù)責(zé)安全使用，機(jī)動(dòng)管理部門負(fù)責(zé)安全管理，安全消防管理部門負(fù)責(zé)安全監(jiān)督。6 壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝

6.1 設(shè)計(jì)

6.1.1 壓力容器的設(shè)計(jì)單位資格、設(shè)計(jì)類別和品種范圍的劃分應(yīng)符合勞部發(fā)[1998]51號(hào)文的規(guī)定。6.1.2 壓力容器的設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)和有關(guān)部門制訂、頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。6.1.3 設(shè)計(jì)單位應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)的質(zhì)量負(fù)責(zé)。

6.1.4 壓力容器的設(shè)計(jì)總圖（藍(lán)圖）上，應(yīng)蓋有壓力容器設(shè)計(jì)資格印章（復(fù)印章無效），應(yīng)有設(shè)計(jì)、校核、審核、審定人員的簽名。6.2 制造

6.2.1 設(shè)計(jì)資格印章失效的圖樣和已加蓋竣工圖的圖樣不得用于制造壓力容器。6.2.2 壓力容器的制造與安裝均應(yīng)經(jīng)公司機(jī)動(dòng)管理部門審批，方準(zhǔn)施工。

6.2.3 壓力容器的制造應(yīng)由取得相應(yīng)的制造許可證的單位進(jìn)行，無制造許可證的單位不得制造或組焊壓力容器。

6.2.4 壓力容器的制造單位應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖樣制造和組焊壓力容器，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行原材料驗(yàn)收、工藝管理、產(chǎn)品檢驗(yàn)制度，按有關(guān)法規(guī)的規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證壓力容器材料、焊接、檢驗(yàn)等質(zhì)量達(dá)到要求。壓力容器制造質(zhì)量保證工程師要全過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。

6.2.5 壓力容器的焊工，應(yīng)持有相應(yīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)頒發(fā)的合格證，才能在有效期間里擔(dān)任規(guī)定范圍內(nèi)的焊接工作。不持有合格證的焊工，不準(zhǔn)焊接壓力容器。

6.2.6 新制壓力容器應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)人員應(yīng)持有相應(yīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)頒發(fā)的資格證書，方能從事規(guī)定范圍內(nèi)的壓力容器檢驗(yàn)。6.3 安裝

6.3.1 壓力容器的安裝須經(jīng)公司機(jī)動(dòng)管理部門審批，方準(zhǔn)施工。

6.3.2 壓力容器的安裝應(yīng)由已取得相應(yīng)制造資格的單位或者是省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安全單位承擔(dān)。

6.3.3 壓力容器安裝前，應(yīng)經(jīng)役前檢查，合格后方可安裝。

6.3.4 安裝竣工后，機(jī)動(dòng)管理部門應(yīng)組織質(zhì)量驗(yàn)收，經(jīng)試運(yùn)行合格后監(jiān)督安裝、使用雙方按規(guī)定辦理竣工交接手續(xù)，方準(zhǔn)正式投運(yùn)。7 壓力容器的使用與管理

7.1 原則

7.1.1 未經(jīng)申報(bào)和辦理使用登記手續(xù)的壓力容器，不準(zhǔn)投運(yùn)。

7.1.2 安全狀況等級(jí)未判明的壓力容器，不準(zhǔn)投運(yùn)。7.2 機(jī)動(dòng)管理部職責(zé)

7.2.1 貫徹執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)有關(guān)壓力容器的技術(shù)法規(guī)、規(guī)章。

7.2.2 編制本公司壓力容器管理與確保壓力容器安全使用的規(guī)章制度或?qū)嵤┘?xì)則。7.2.3 建立、健全本公司壓力容器的專管體系，落實(shí)好專管人員。

7.2.4 依據(jù)國(guó)家、行業(yè)、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，編制本公司壓力容器管理與確保壓力容器安全使用的規(guī)章制度或?qū)嵤┘?xì)則。

7.2.5 組織對(duì)壓力容器的操作、修理、檢驗(yàn)人員進(jìn)行專業(yè)的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)。

7.2.6 有計(jì)劃地評(píng)定在用壓力容器的安全狀況等級(jí)，對(duì)在用壓力容器安全運(yùn)行實(shí)施監(jiān)督管理。7.2.7 編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。7.3 壓力容器使用部門職責(zé)

7.3.1 設(shè)置（指定）壓力容器使用管理專職技術(shù)人員；制定本單位壓力容器管理制度、安全技術(shù)規(guī)程和操作法；建立健全本部門壓力容器技術(shù)檔案。

7.3.2 對(duì)未取得安全作業(yè)證的人員，嚴(yán)格禁止上崗操作。

7.3.3 保護(hù)好壓力容器的產(chǎn)品鉻牌及注冊(cè)銘牌，給在用壓力容器逐臺(tái)涂上明顯標(biāo)志，并注明名稱、編號(hào)、類別、最高工作壓力、溫度及物料流向。

7.3.4 對(duì)在用壓力容器及其安全附件進(jìn)行定期檢查，確保其清潔、完好、齊全、可靠，無“跑、冒、滴、漏”，運(yùn)行安全。

7.3.5 擬定在用壓力容器的故障應(yīng)急措施，訓(xùn)練操作人員學(xué)會(huì)應(yīng)急處理。7.4 操作人員職責(zé)

7.4.1 嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程和操作法，嚴(yán)禁違章操作。

7.4.2 定時(shí)、定線路、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查，及時(shí)做好運(yùn)行記錄，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

7.4.3 發(fā)生異常情況，酌情采取恰當(dāng)措施作應(yīng)急處理，并按規(guī)定的報(bào)告程序，及時(shí)報(bào)告有關(guān)管理人員。8 壓力容器的檢驗(yàn)、維修與改造

8.1 原則

8.1.1 壓力容器的檢驗(yàn)、維修、改造均應(yīng)在機(jī)動(dòng)管理部門的主持下進(jìn)行。

8.1.2 壓力容器的檢驗(yàn)單位，檢驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)資格認(rèn)證，方可從事允許范圍內(nèi)相應(yīng)項(xiàng)目的檢驗(yàn)工作。8.2 壓力容器檢驗(yàn)周期：

8.2.1 外部檢查：每年至少一次。8.2.2 內(nèi)外部檢驗(yàn)：

—— 安全狀況等級(jí)1級(jí)～2級(jí)，每六年至少一次； —— 安全狀況等級(jí)3級(jí)，每三年至少一次。

8.2.3 耐壓試驗(yàn)：對(duì)固定式壓力容器，每?jī)纱蝺?nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi)，至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)，對(duì)移動(dòng)式壓力容器每6年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。

8.2.4 凡《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第133條所列6種情況之一的，內(nèi)外部檢驗(yàn)周期應(yīng)適當(dāng)縮短。8.3 壓力容器檢驗(yàn)內(nèi)容、程序

8.3.1 壓力容器檢驗(yàn)內(nèi)容、程序按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

8.4 內(nèi)外部檢驗(yàn)

8.4.1 使用單位應(yīng)協(xié)助檢驗(yàn)人員做到：

—— 切斷相關(guān)動(dòng)力電源，拆除保險(xiǎn)絲，設(shè)置明顯安全標(biāo)志。所用燈具和工（器）具的電源電壓，應(yīng)符合《安全電壓》（GB 3805）的要求?！?對(duì)在用壓力容器的檢驗(yàn)，應(yīng)進(jìn)行停機(jī)、隔絕、清洗、置換、分析合格等安全技術(shù)處理?！?檢驗(yàn)可移動(dòng)或可轉(zhuǎn)動(dòng)的壓力容器，應(yīng)采取防移或防轉(zhuǎn)設(shè)施?！?檢驗(yàn)用的輔助設(shè)施，應(yīng)安全牢固?！?需射線探傷，應(yīng)隔離出透照區(qū)，設(shè)置明顯安全標(biāo)志?！?進(jìn)入壓力容器內(nèi)部檢驗(yàn)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令》之“進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必須”?！?進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)安全措施落實(shí)后方可進(jìn)行施工。8.5 耐壓試驗(yàn)

8.5.1 向機(jī)動(dòng)管理部門申請(qǐng)，獲準(zhǔn)后方可進(jìn)行。8.5.2 應(yīng)在內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。

8.5.3 劃定安全防護(hù)區(qū)，設(shè)置明顯安全標(biāo)志。8.5.4 壓力源應(yīng)置于安全可靠、便于操作控制處。8.6 氣密性試驗(yàn)

8.6.1 向機(jī)動(dòng)管理部門申請(qǐng)，獲準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

8.6.2 確認(rèn)設(shè)計(jì)上有進(jìn)行氣密性試驗(yàn)的技術(shù)要求，方準(zhǔn)進(jìn)行。

8.6.3 盛裝易燃介質(zhì)的在用壓力容器，在氣壓或氣密性試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行徹底的蒸汽清洗和置換，并取樣分析合格，否則嚴(yán)禁用空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)。8.6.4 應(yīng)在耐壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。8.6.5 安全附件應(yīng)安裝齊全。

8.6.6 安全措施應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，還應(yīng)符合《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》附件二《在用壓力容器氣密性試驗(yàn)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定。8.7 壓力容器的維修

8.7.1 不得帶壓進(jìn)行任何敲擊、緊固和修理作業(yè)。

8.7.2 切斷有關(guān)電源，拆除保險(xiǎn)絲，所用的燈具和工（器）具的電源電壓應(yīng)符合GB 3805的規(guī)定。8.7.3 進(jìn)行有效的管道分離或盲板隔絕。

8.7.4 壓力容器內(nèi)的殘余液體和氣體應(yīng)清理干凈，并用惰性氣體置換合格。

8.7.5 動(dòng)火作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行《化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令》之“動(dòng)火作業(yè)六大禁令”。

8.7.6 進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行《化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令》之“進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必須”。8.8 壓力容器的改造

8.8.1 申請(qǐng)改造的部門應(yīng)向公司機(jī)動(dòng)管理部門申請(qǐng)，并得到批準(zhǔn)；未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)隨意改造壓力容器。8.8.2 應(yīng)進(jìn)行必要的強(qiáng)度計(jì)算，應(yīng)保證受壓元件的結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。8.8.3 應(yīng)進(jìn)行應(yīng)要的檢驗(yàn)，確認(rèn)改造后的壓力容器的質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的安全使用要求。9 安全附件

9.1 應(yīng)使用持制造許可證單位生產(chǎn)的安全附件(包括：壓力表、安全閥、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、爆破片、液面計(jì)、測(cè)溫儀表等裝置)。屬下列情況之一的，禁止使用：

—— 無產(chǎn)品合格證和銘牌的； —— 性能不符合要求的； —— 逾期不檢查，不校驗(yàn)的； —— 已超過使用期限的。

9.2 安全附件應(yīng)確認(rèn)其準(zhǔn)確、靈敏、可靠，與壓力容器的使用要求相匹配，方可安裝使用。9.3 安全附件應(yīng)安裝齊全，裝配的質(zhì)量應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

9.4 應(yīng)按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的第六章的規(guī)定，做好安全附件的運(yùn)行檢查（校驗(yàn)）和停機(jī)檢查（校驗(yàn)）。

9.5 安全附件的安裝、檢驗(yàn)、選用、校驗(yàn)、按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第七章的規(guī)定。

9.6 壓力容器的操作人員要按有關(guān)制度的要求，對(duì)安全附件進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理和報(bào)告。

第二篇：壓力容器管理規(guī)定

壓力容器管理規(guī)定

（一）為加強(qiáng)壓力容器的安全監(jiān)察，確保壓力容器的安全運(yùn)行，避免其爆炸事故的發(fā)生，進(jìn)一步提高壓力容器的安全管理水平，保證礦井及職工的生命財(cái)產(chǎn)的安全，特制定本規(guī)定。

（二）礦屬壓力容器的使用、管理人員必須嚴(yán)格按本規(guī)定執(zhí)行，否則追究管理人員責(zé)任。

（三）空氣壓縮機(jī)風(fēng)包、乙炔氧氣瓶、開水爐均屬壓力容器。

（四）壓力容器由機(jī)電科統(tǒng)一管理，并由分管科長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)，各使用單位由科、區(qū)長(zhǎng)兼管壓力容器的安全運(yùn)行工作。

（五）新購(gòu)置的壓力容器必須有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書，新安裝的壓力容器必須有設(shè)計(jì)書，否則不準(zhǔn)安裝、使用。

（六）壓力容器的操作工必須持證上崗，沒有操作合格證的人員不準(zhǔn)操作，否則按違章論處。

（七）乙炔瓶、氧氣瓶由供應(yīng)科統(tǒng)一負(fù)責(zé)充氣發(fā)放，定期檢驗(yàn)容器和妥善保管。礦屬使用單位必須有合格證的氧、焊工領(lǐng)取氧氣和乙炔。

（八）井下和井口從事氧氣的焊割作業(yè)，必須有書面報(bào)告，經(jīng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后進(jìn)行。操作時(shí)容器必須放置在工作地點(diǎn)風(fēng)流方向的上方，工作點(diǎn)與乙炔、氧氣瓶三者之間在規(guī)定的距離內(nèi)。容器在上下時(shí)必須捆綁牢固，而后由信號(hào)工通知絞車司機(jī)其提升速度小于3m/s。

（九）氧氣瓶上應(yīng)裝有防震橡膠卷和安全帽，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)將安全帽擰緊，不得甩掉不用。氧氣瓶應(yīng)防止陽光直接爆曬和靠近高溫?zé)嵩春褪褂描F器猛擊，且嚴(yán)禁靠近易燃品、油脂等，嚴(yán)禁使用不完好的氧氣瓶和減壓器。

（十）開水司爐工、蒸汽烘干設(shè)備和主分氣包的工作人員都必須接受安全知識(shí)教育，達(dá)到應(yīng)知應(yīng)會(huì)方能上崗。

（十一）壓力容器必須按規(guī)定裝設(shè)壓力表、安全閥等安全設(shè)施，安全閥的動(dòng)作壓力不得超過額定壓力的10%，分管科長(zhǎng)和技術(shù)員應(yīng)定期到現(xiàn)場(chǎng)檢查、調(diào)試和試驗(yàn)，并定期校驗(yàn)，不合格嚴(yán)禁使用。

（十二）新裝或檢修后的壓力容器應(yīng)按規(guī)定的工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)，合格后使用。機(jī)電科應(yīng)及時(shí)聯(lián)系對(duì)運(yùn)行的鍋爐進(jìn)行定期校驗(yàn)。

（十三）壓力容器的安全保護(hù)裝置，操作工必須每班檢查一次，專職維修工必須每天檢查一次，分管科長(zhǎng)和技術(shù)員必須每月檢查一次，并負(fù)責(zé)按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行校驗(yàn)，做好記錄。

CNG汽車氣瓶充裝前后檢查制度

1、氣瓶屬燃?xì)馄囍匾考?，?duì)其安全性要高度重視，要執(zhí)行充裝前后檢查制度。

2、充裝前嚴(yán)格檢查氣瓶的外形，下次檢驗(yàn)日期、初始?jí)毫?，以及車載氣瓶是否與原來檔案記錄一致。對(duì)不符合條件的氣瓶堅(jiān)決不予充裝。

3、對(duì)非國(guó)家定點(diǎn)廠家生產(chǎn)的氣瓶不予充裝。

4、按照國(guó)家規(guī)定，氣瓶充裝額定壓力為20Mpa（標(biāo)準(zhǔn)狀況下）。

5、氣瓶充裝后，嚴(yán)格檢查瓶?jī)?nèi)壓力是否超限，并用檢漏儀或肥皂水檢查是否有漏氣現(xiàn)象，出現(xiàn)異常情況要及時(shí)處理。

6、充裝后按要求做好充裝記錄。

關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位安全管理制度

作者： 發(fā)表日期：2010.02.26 來源：本站 瀏覽：638 核心提示：1范圍本制度規(guī)定了關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的安全管理要求。本制度適用存在關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的單位。2引用文件《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》3術(shù)語關(guān)鍵裝置：包括在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蝕、高溫、高壓、真空、氫氧化等條件下進(jìn)行工藝操作的生產(chǎn)裝置。重點(diǎn)部位：制造、儲(chǔ)存、經(jīng)營(yíng)易燃易爆、劇毒等危險(xiǎn)化學(xué)品場(chǎng)所，以及可能形成爆炸、火災(zāi)場(chǎng)所的罐區(qū)、裝卸臺(tái)（站）、油庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)等；對(duì)關(guān)鍵裝置安全生產(chǎn)起關(guān)鍵作用的公用工程系統(tǒng)等。4職責(zé)4.1關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位所在單位的主要負(fù)責(zé)人為安全第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)本制度的貫徹實(shí)...范圍

本制度規(guī)定了關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的安全管理要求。本制度適用存在關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的單位。2 引用文件 《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》 3 術(shù)語

關(guān)鍵裝置：

包括在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蝕、高溫、高壓、真空、氫氧化等條件下進(jìn)行工藝操作的生產(chǎn)裝置。

重點(diǎn)部位：

制造、儲(chǔ)存、經(jīng)營(yíng)易燃易爆、劇毒等危險(xiǎn)化學(xué)品場(chǎng)所，以及可能形成爆炸、火災(zāi)場(chǎng)所的罐區(qū)、裝卸臺(tái)（站）、油庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)等；對(duì)關(guān)鍵裝置安全生產(chǎn)起關(guān)鍵作用的公用工程系統(tǒng)等。4 職責(zé)

4.1 關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位所在單位的主要負(fù)責(zé)人為安全第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)本制度的貫徹實(shí)施。

4.2 關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的操作人員及其他單位的有關(guān)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本制度。

4.3 公司級(jí)管理人員對(duì)關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位實(shí)行安全承包責(zé)任制。4.4 本制度由公司安全環(huán)保處監(jiān)督執(zhí)行。5 工作程序及要求

5.1 公司級(jí)管理人員對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的管理

5.1.1安全環(huán)保處負(fù)責(zé)制定公司級(jí)管理人員定點(diǎn)承包的安全管理機(jī)制，承包點(diǎn)設(shè)置“公司級(jí)管理人員安全承包責(zé)任牌”，承包人對(duì)所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位負(fù)有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任，具體內(nèi)容如下：

a)廠級(jí)管理人員安全承包點(diǎn)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)；

b)監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實(shí)； c)定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患； d)督促隱患整改；

e)監(jiān)督事故按“四不放過”原則的落實(shí)； f)解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。

5.1.2承包人至少每月到承包點(diǎn)進(jìn)行一次安全活動(dòng)，其活動(dòng)形式包括參加基層班組安全活動(dòng)、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等，保留活動(dòng)記錄。5.2 職能處室和使用單位對(duì)關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位的管理

5.2.1安全環(huán)保處建立關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的檔案，注明公司級(jí)承包人，并建立安全檢查記錄。

5.2.2各歸口職能處室對(duì)關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位定期、定點(diǎn)、定線進(jìn)行監(jiān)督或巡檢。5.2.3工藝、技術(shù)、設(shè)備、安全、儀表、電氣等有關(guān)處室按照職責(zé)分工進(jìn)行安全管理，要求如下：（1）各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)符合操作規(guī)程、工藝卡片要求；

（2）各種動(dòng)、靜設(shè)備、設(shè)施、附件達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，壓力容器、壓力管道符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》，其安全附件應(yīng)齊全好用，關(guān)鍵機(jī)組實(shí)行特護(hù)管理；

（3）儀表管理符合制度要求，嚴(yán)格執(zhí)行儀表聯(lián)鎖管理規(guī)定；

（4）各類安全設(shè)施、消防設(shè)施安全、靈敏、完好，符合有關(guān)規(guī)程和規(guī)定的要求，消防通道暢通；

（5）電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆、防觸電的要求，各項(xiàng)安全措施應(yīng)齊全、完好。（6）制定相應(yīng)的關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位安全檢查表，每季度組織一次安全檢查。

5.2.4各職能處室對(duì)關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)處室檢查出的隱患，由各職能處室制定措施，確定整改責(zé)任處室進(jìn)行整改，并對(duì)整改情況進(jìn)行驗(yàn)證，檢查記錄及整改情況報(bào)安全部，由安全環(huán)保處進(jìn)行考核。5.3各單位對(duì)關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位的管理

5.3.1確認(rèn)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的危險(xiǎn)點(diǎn)，繪制出危險(xiǎn)點(diǎn)分布圖，明確安全責(zé)任人。

5.3.2每月進(jìn)行一次安全檢查，對(duì)查出的隱患和問題及時(shí)整改或采取有效防范措施。

5.4 班組對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的管理 5.4.1操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。5.4.2嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。

5.4.3嚴(yán)格遵守工藝操作、勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程。

5.4.4按巡回檢查制度定期對(duì)安全設(shè)施、危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查。5.4.5及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情和處理存在的問題。

5.4.6必須按規(guī)定配備必要的安全防護(hù)器具和消防設(shè)施。

5.4.7非關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的操作人員及相關(guān)的業(yè)務(wù)人員禁止進(jìn)入。5.4.8外單位人員要到關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位進(jìn)行參觀須經(jīng)本公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可。5.4.9外來單位人員到關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位必須進(jìn)行登記。5.5 應(yīng)急預(yù)案及演練

安全環(huán)保處組織生產(chǎn)單位制定關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位應(yīng)急救援預(yù)案，每半年進(jìn)行一次演練，確保關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識(shí)別和及時(shí)處理各種不正?，F(xiàn)象及事故。單位做好應(yīng)急預(yù)案演練記錄并對(duì)預(yù)案進(jìn)行修訂。

第三篇：壓力容器管理規(guī)定

壓力容器管理制度

1壓力容器管理基本要求

1.1壓力容器的定義壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶、氧艙等。按照管理要求,壓力容器分為非金屬壓力容器、超高壓容器、簡(jiǎn)單壓力容器、固定式壓力容器和移動(dòng)式壓力容器。1.1.1非金屬壓力容器是指最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓,不含液體靜壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的非金屬壓力容器。主要包括：石墨制壓力容器，纖維增強(qiáng)熱固性樹脂（玻璃鋼）制壓力容器，移動(dòng)式非金屬壓力容器。

1.1.2超高壓容器是指設(shè)計(jì)壓力大于或者等于100MPa（表壓，不含液體靜壓），且設(shè)計(jì)壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的超高壓容器。

1.1.3簡(jiǎn)單壓力容器是指容器由筒體和平封頭、凸形封頭（不包括球冠形封頭），或者由兩個(gè)凸形封頭組成；筒體、封頭和接管等主要受壓元件的材料為碳素鋼、奧氏體不銹鋼；設(shè)計(jì)壓力小于1.6MPa；容積小于或者等于1000L；工作壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L，并且小于或者等于1000MPa·L；介質(zhì)為空氣、氮?dú)夂歪t(yī)用蒸發(fā)而成的水蒸汽；設(shè)計(jì)溫度大于或者等于-20℃，最高工作溫度小于或者等于150℃；非直接火焰的焊接容器。

1.1.4固定式壓力容器是指安裝在固定位置使用的壓力容器。1.1.5移動(dòng)式壓力容器是指由單個(gè)（或者多個(gè)）壓力容器罐體（或者氣瓶）與走行裝置（或者無動(dòng)力半掛行走機(jī)構(gòu)、定型汽車底盤、框架等）部件組成，并且采用永久性連接，適用于鐵路、公路、水路運(yùn)輸或者這些方式聯(lián)運(yùn)的運(yùn)輸裝備。移動(dòng)式壓力容器包括鐵路罐車、汽車罐車、長(zhǎng)管拖車、罐式集裝箱等產(chǎn)品。1.2本規(guī)定適用于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定范圍內(nèi)的壓力容器及其安全保護(hù)裝置和附屬設(shè)施。壓力容器的類別和級(jí)別按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定劃分。1.3管理原則

1.3.1堅(jiān)持從壓力容器設(shè)計(jì)、選型、采購(gòu)、制造(含現(xiàn)場(chǎng)組焊)、安裝、使用、定期檢驗(yàn)、維修、改造、更新直至報(bào)廢全過程管理的原則。

1.3.2堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主，確保壓力容器安全可靠運(yùn)行的原則。1.3.3堅(jiān)持設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合，維護(hù)與檢修相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合。

1.4壓力容器管控方式在壓力容器管理過程中，總部有關(guān)部門發(fā)揮檢查、指導(dǎo)職能，企業(yè)對(duì)壓力容器實(shí)行全過程管理。2管理職責(zé)

2.1中國(guó)石油化工集團(tuán)公司、中國(guó)石油化工股份有限公司（以下統(tǒng)稱中國(guó)石化）有關(guān)部門按照《中國(guó)石化設(shè)備管理辦法》的規(guī)定，依據(jù)其職責(zé)，指導(dǎo)企業(yè)不斷改進(jìn)和加強(qiáng)壓力容器管理工作，全面提高壓力容器管理水平和技術(shù)水平。2.2企業(yè)應(yīng)建立健全壓力容器安全管理體系，明確領(lǐng)導(dǎo)班子的1名成員負(fù)責(zé)壓力容器的管理工作，明確各級(jí)、各部門、各單位的職責(zé)，保證壓力容器全過程管理的落實(shí)。各企業(yè)應(yīng)指定壓力容器的主管部門,負(fù)責(zé)壓力容器綜合管理,并設(shè)專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力容器的管理工作。2.3企業(yè)壓力容器主管部門的主要職責(zé)

2.3.1貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、國(guó)家有關(guān)壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和集團(tuán)公司壓力容器管理規(guī)定。

2.3.2制定壓力容器的管理細(xì)則，參與審查工藝技術(shù)規(guī)程和崗位操作法。2.3.3組織或參與壓力容器的設(shè)計(jì)、選型、采購(gòu)、制造、安裝、使用、定期檢驗(yàn)、維修、改造、更新、報(bào)廢等全過程管理。

2.3.4壓力容器發(fā)生事故時(shí)，參與搶救并按規(guī)定程序上報(bào)有關(guān)部門，協(xié)助調(diào)查和處理。

2.4企業(yè)生產(chǎn)管理部門主要職責(zé)

2.4.1組織編制工藝操作規(guī)程和崗位操作法。2.4.2負(fù)責(zé)壓力容器的運(yùn)行管理，確保壓力容器的操作工藝指標(biāo)符合壓力容器使用登記時(shí)的參數(shù)。2.4.3組織需全面檢查的壓力容器的倒空、置換。

2.4.4提出壓力容器延期檢驗(yàn)的書面申請(qǐng)，制定壓力容器延期檢驗(yàn)的監(jiān)控使用措施。

2.4.5負(fù)責(zé)組織制定壓力容器事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案，參與事故調(diào)查和處理。2.5企業(yè)安全管理部門主要職責(zé)

2.5.1負(fù)責(zé)壓力容器管理全過程的安全監(jiān)察工作，監(jiān)督工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法和各項(xiàng)安全措施的執(zhí)行情況。

2.5.2參加壓力容器工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法的制修訂審查；參加壓力容器改造和重大修理方案的審查。

2.5.3負(fù)責(zé)組織審定壓力容器事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案，組織或參與事故調(diào)查、處理。

2.5.4檢查壓力容器和安全附件使用檢驗(yàn)情況，編制壓力容器的檢驗(yàn)計(jì)劃，并組織實(shí)施。對(duì)不能按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)的壓力容器按相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的程序辦理延期檢驗(yàn)手續(xù)。

2.5.5負(fù)責(zé)辦理壓力容器使用登記、注銷手續(xù)，并向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門和總部報(bào)送統(tǒng)計(jì)報(bào)表、定期檢驗(yàn)計(jì)劃及實(shí)施情況報(bào)告。

2.5.6協(xié)同有關(guān)部門做好壓力容器操作人員及其管理人員（以下統(tǒng)稱壓力容器作業(yè)人員）的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。

2.6企業(yè)人事教育管理部門負(fù)責(zé)組織壓力容器作業(yè)人員安全技術(shù)教育培訓(xùn)和考核，并取得特種設(shè)備作業(yè)人員證。2.7企業(yè)采購(gòu)部門主要職責(zé)

2.7.1負(fù)責(zé)組織對(duì)壓力容器、受壓元件及安全附件供應(yīng)商的資質(zhì)審查。2.7.2負(fù)責(zé)按照國(guó)家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求，有效的設(shè)計(jì)圖紙或按壓力容器主管部門審查批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)采購(gòu)壓力容器。

2.7.3負(fù)責(zé)組織壓力容器主管部門、安全管理部門、使用單位、工程建設(shè)管理部門參加壓力容器到貨驗(yàn)收，并及時(shí)向使用單位或工程建設(shè)管理部門提供壓力容器相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范要求的技術(shù)文件和資料。

2.7.4對(duì)采購(gòu)的壓力容器、受壓元件及安全附件質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.8企業(yè)工程建設(shè)管理部門的主要職責(zé)

2.8.1負(fù)責(zé)在工程建設(shè)項(xiàng)目中，貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、國(guó)家壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和中國(guó)石化壓力容器管理規(guī)定。

2.8.2負(fù)責(zé)組織壓力容器安裝工程質(zhì)量檢查和竣工驗(yàn)收，按時(shí)移交壓力容器竣工資料。

2.9企業(yè)壓力容器使用單位的主要職責(zé) 2.9.1編寫工藝技術(shù)規(guī)程和崗位操作法。

2.9.2負(fù)責(zé)壓力容器的使用和日常維護(hù)，至少每月進(jìn)行1次自行檢查，并要作出記錄；提出檢驗(yàn)、修理、改造計(jì)劃及延期檢驗(yàn)申請(qǐng)。2.9.3組織實(shí)施壓力容器檢查并出具檢查報(bào)告。

2.9.4申報(bào)壓力容器更新計(jì)劃，參加壓力容器設(shè)計(jì)、采購(gòu)、安裝驗(yàn)收及試車。2.9.5向壓力容器主管部門提交壓力容器的設(shè)計(jì)條件或選型要求，提出壓力容器停用、封存和報(bào)廢申請(qǐng)。

2.9.6向安全、機(jī)動(dòng)部門報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，報(bào)送壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況和存在的主要問題及處理情況的報(bào)告。2.9.7落實(shí)壓力容器延期檢驗(yàn)的監(jiān)控使用措施。

2.9.8制定壓力容器事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案，并定期組織演練。

2.9.9壓力容器發(fā)生事故時(shí)，立即組織救援并按規(guī)定程序報(bào)告，協(xié)助事故調(diào)查和處理。

2.9.10負(fù)責(zé)向安全、機(jī)動(dòng)部門申報(bào)壓力容器使用登記和注銷。2.9.11負(fù)責(zé)逐臺(tái)建立壓力容器技術(shù)檔案和管理技術(shù)資料。3壓力容器管理程序及要求

3.1企業(yè)對(duì)壓力容器，從設(shè)計(jì)、選型、采購(gòu)、制造(含現(xiàn)場(chǎng)組焊)、安裝、使用、定期檢驗(yàn)、維修、改造、更新和報(bào)廢等環(huán)節(jié)，進(jìn)行全過程管理。企業(yè)應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資格的單位，進(jìn)行壓力容器的設(shè)計(jì)、制造(含現(xiàn)場(chǎng)組焊)、安裝、定期檢驗(yàn)、維修、改造及安全附件的校驗(yàn)。3.2設(shè)計(jì)與選型

3.2.1企業(yè)委托具備相應(yīng)壓力容器設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位承擔(dān)設(shè)計(jì)。

3.2.2壓力容器主管部門應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行審查,確保設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)文件符合相應(yīng)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范要求。

3.2.3壓力容器主管部門應(yīng)對(duì)采用標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的壓力容器選型進(jìn)行審核。3.3采購(gòu)與制造

3.3.1企業(yè)必須委托具有相應(yīng)資質(zhì)的制造單位承擔(dān)壓力容器制造(含現(xiàn)場(chǎng)組焊)，并要求壓力容器制造單位按照相應(yīng)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范提供出廠技術(shù)文件和資料。3.3.2進(jìn)口壓力容器（指境外制造的壓力容器），其境外制造單位應(yīng)取得中國(guó)政府頒發(fā)的進(jìn)口鍋爐壓力容器安全許可證書。對(duì)進(jìn)口壓力容器應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全性能的監(jiān)督檢驗(yàn)。3.4安裝、改造與維修

3.4.1企業(yè)應(yīng)委托具有安裝、改造和維修資質(zhì)的單位，對(duì)壓力容器進(jìn)行安裝、改造與維修；督促壓力容器安裝改造維修企業(yè)在施工前，將擬進(jìn)行安裝改造維修的壓力容器情況告知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門。

3.4.2新建、改擴(kuò)建項(xiàng)目壓力容器安裝完工后，由工程建設(shè)管理部門負(fù)責(zé)組織使用單位、設(shè)備管理部門、安全管理部門及安裝單位參加的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投用。驗(yàn)收合格后30日內(nèi)工程建設(shè)管理部門將下列壓力容器資料移交給使用部門，并辦理書面移交手續(xù)。移交資料應(yīng)包括以下內(nèi)容:壓力容器安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的壓力容器設(shè)計(jì)文件（含設(shè)計(jì)變更通知單）；壓力容器安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的壓力容器制造(含現(xiàn)場(chǎng)組焊)技術(shù)文件和資料。

3.4.3壓力容器改造或者重大維修方案應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位或者具有相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意;壓力容器經(jīng)過改造或者重大維修后,應(yīng)當(dāng)保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求;壓力容器改造、重大維修的施工過程，必須經(jīng)過具有相應(yīng)資格的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢測(cè)，未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的壓力容器不得投入使用。3.4.4壓力容器改造或者重大維修工程完工后，應(yīng)組織驗(yàn)收，合格后方可投用。驗(yàn)收合格后30日內(nèi)，應(yīng)將技術(shù)資料移交使用單位，使用單位應(yīng)將其存入該壓力容器的技術(shù)檔案。移交資料應(yīng)包括：維修、改造方案或者設(shè)計(jì)圖紙及施工方案；材料質(zhì)量證明書；施工質(zhì)量證明文件；壓力容器重大維修或者改造安全監(jiān)督檢驗(yàn)證書。3.5使用管理

3.5.1壓力容器在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，安全部門應(yīng)當(dāng)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該壓力容器的顯著位置。3.5.2壓力容器主管部門和使用單位應(yīng)建立壓力容器臺(tái)帳，使用單位必須逐臺(tái)建立壓力容器技術(shù)檔案。壓力容器技術(shù)檔案應(yīng)包括:資料目錄；特種設(shè)備使用登記證；壓力容器登記卡；壓力容器設(shè)計(jì)制造技術(shù)文件和資料；壓力容器制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料（含設(shè)計(jì)變更通知單）；壓力容器檢查、定期檢驗(yàn)報(bào)告，以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料；壓力容器維修和技術(shù)改造的方案、圖紙、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料；安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄；有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告。3.5.3使用單位的工藝技術(shù)規(guī)程和崗位操作法中，應(yīng)明確提出壓力容器安全操作要求，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：壓力容器的操作工藝參數(shù)（含工作介質(zhì)、工作壓力、最高或最低工作溫度、液位控制等）；壓力容器的崗位操作方法（含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng)、開停車時(shí)的升溫和降溫速度等）；壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報(bào)告程序；壓力容器停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法。

3.5.4工藝技術(shù)規(guī)程和崗位操作法由生產(chǎn)管理部門組織編寫，壓力容器主管部門和安全管理部門參加審查，由企業(yè)主管生產(chǎn)的副職領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)。

3.5.5壓力容器操作人員應(yīng)當(dāng)按照《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》有關(guān)規(guī)定取得特種設(shè)備作業(yè)人員證，方可從事壓力容器操作。

3.5.6壓力容器操作人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程、崗位操作法和安全規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)壓力容器有下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，應(yīng)立即采取有效的緊急措施，并按規(guī)定程序及時(shí)上報(bào)：工作壓力、介質(zhì)溫度或者壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制；主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏、襯里層失效等危及安全的現(xiàn)象；安全附件失靈、損壞等不能起到安全保護(hù)的情況；接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行；發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行；過量充裝；液位異常，采取措施仍不能得到有效控制；壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行；真空絕熱壓力容器外壁局部存在嚴(yán)重結(jié)冰、介質(zhì)壓力和溫度明顯上升；其他異常情況。

3.5.7壓力容器管理人員應(yīng)當(dāng)按照《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》有關(guān)規(guī)定取得特種設(shè)備作業(yè)人員證，方可從事壓力容器管理工作。

3.5.8使用單位應(yīng)當(dāng)每月至少進(jìn)行1次自行檢查，并對(duì)壓力容器及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置、附屬儀器儀表進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄。

3.5.9使用單位應(yīng)當(dāng)組織實(shí)施壓力容器的檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的壓力容器安全隱患要及時(shí)消除。檢查工作可以由使用單位的專業(yè)人員進(jìn)行，也可以委托有資格的特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。檢查方法和內(nèi)容按照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》執(zhí)行。

3.5.10下列情況之一的壓力容器投用前須進(jìn)行定期檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)：停止使用2年后重新復(fù)用的壓力容器（移動(dòng)式壓力容器、超高壓容器為1年）；從外單位移裝的已經(jīng)使用過的壓力容器；改變使用介質(zhì)并且可能造成腐蝕現(xiàn)象惡化的，或超過原設(shè)計(jì)參數(shù)并且經(jīng)過強(qiáng)度校核合格的舊壓力容器；使用單位對(duì)壓力容器的安全狀況有懷疑的。

3.5.11嚴(yán)禁使用單位修改壓力容器使用登記時(shí)的操作工藝參數(shù)，如確需修改，應(yīng)以書面形式委托原設(shè)計(jì)單位或者具有相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行校核；使用單位應(yīng)向設(shè)計(jì)單位提供定期檢驗(yàn)報(bào)告和相關(guān)文件，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意并辦理使用登記變更手續(xù)后方能修改操作參數(shù)。

3.5.12對(duì)于已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限的壓力容器，或者未規(guī)定設(shè)計(jì)使用年限，但是使用超過20年的壓力容器，如果要繼續(xù)使用，壓力容器主管部門應(yīng)當(dāng)在每年12月集中報(bào)請(qǐng)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，編入下壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃內(nèi)，委托有資格的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)合格后（必要時(shí)進(jìn)行合于使用評(píng)價(jià)），方可繼續(xù)使用。

3.5.13以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器，應(yīng)當(dāng)做好水質(zhì)管理和監(jiān)測(cè)，沒有可靠的水處理措施，不得投入運(yùn)行。

3.5.14需要在移動(dòng)式壓力容器和固定式壓力容器之間進(jìn)行裝卸作業(yè)的，其連接裝置應(yīng)當(dāng)符合以下要求（企業(yè)需要在裝置現(xiàn)場(chǎng)對(duì)壓力容器工作介質(zhì)進(jìn)行裝卸作業(yè)的，參照本條執(zhí)行）：壓力容器與裝卸管道或者裝卸軟管有可靠的連接方式；有防止裝卸管道或者裝卸軟管拉脫的聯(lián)鎖保護(hù)裝置；所選用裝卸管道或者裝卸軟管的材料與介質(zhì)及低溫工況相適應(yīng)，裝卸軟管的公稱壓力不得小于裝卸系統(tǒng)工作壓力的2倍，其最小爆破壓力大于4倍的公稱壓力；裝卸軟管必須每半年進(jìn)行1次水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.5倍的公稱壓力，試驗(yàn)結(jié)果要有記錄和試驗(yàn)人員簽字。3.5.15安全狀況等級(jí)為4級(jí)的固定式壓力容器，按規(guī)定辦理監(jiān)控使用手續(xù)后方可投用，其累積監(jiān)控使用的時(shí)間不得超過3年，在監(jiān)控使用期間，應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理，提高其安全狀況等級(jí)或者進(jìn)行合于使用評(píng)價(jià)，否則不得繼續(xù)使用。安全狀況等級(jí)為4級(jí)5級(jí)的移動(dòng)式壓力容器或安全狀況等級(jí)為5級(jí)的固定式壓力容器，不得繼續(xù)使用。壓力容器報(bào)廢后應(yīng)將《特種設(shè)備使用登記證》交回當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，予以注銷。

3.5.16安全狀況等級(jí)為4級(jí)5級(jí)的壓力容器或者使用時(shí)間超過20年的壓力容器不得轉(zhuǎn)讓、銷售或異地安裝仍作壓力容器使用。報(bào)廢壓力容器作廢舊設(shè)備材料銷售時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行破壞性解體。

3.5.17壓力容器的保溫（保冷）層應(yīng)牢靠、整齊、美觀，防腐、防震、防靜電、防雷擊設(shè)施均需符合有關(guān)規(guī)定。

3.5.18對(duì)備用的壓力容器應(yīng)妥善維護(hù)和處理，防止壓力容器內(nèi)的剩余介質(zhì)引起不良反應(yīng)或腐蝕。對(duì)擬停用1年以上的壓力容器應(yīng)采取安全封存措施。3.5.19盛裝介質(zhì)為液化石油氣的儲(chǔ)存壓力容器及高強(qiáng)鋼壓力容器（指使用標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限бb≥540MPa材料制造的壓力容器）應(yīng)定期對(duì)工作介質(zhì)進(jìn)行腐蝕介質(zhì)的含量分析并控制其含量。企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)腐蝕嚴(yán)重的壓力容器接管的檢查。3.5.20企業(yè)壓力容器主管部門每年底編制下壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃，并報(bào)總部和當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門。

3.5.21壓力容器事故按照《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》執(zhí)行。3.6定期檢驗(yàn)

3.6.1壓力容器的定期檢驗(yàn)按相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。在推薦使用壽命內(nèi)的簡(jiǎn)單壓力容器，不需要進(jìn)行定期檢驗(yàn)，達(dá)到推薦使用壽命的簡(jiǎn)單壓力容器應(yīng)當(dāng)報(bào)廢，如需繼續(xù)使用應(yīng)按照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》進(jìn)行定期檢驗(yàn)。有以下情況之一的壓力容器，定期檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)：用焊接方法更換主要受壓元件的；主要受壓元件補(bǔ)焊深度大于二分之一厚度的；改變使用條件，超過原設(shè)計(jì)參數(shù)并且經(jīng)過強(qiáng)度校核合格的；需要更換襯里的（耐壓試驗(yàn)在更換襯里前進(jìn)行）；停止使用2年后重新復(fù)用的（移動(dòng)式壓力容器、超高壓容器為1年）；從外單位移裝或者本單位移裝的；使用單位或者檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)壓力容器的安全狀況有懷疑，認(rèn)為應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的。

3.6.2壓力容器耐壓試驗(yàn)程序按相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，夾套壓力容器的夾套耐壓試驗(yàn)時(shí)，夾套與內(nèi)筒的壓力差應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙。

3.6.3壓力容器定期檢驗(yàn)應(yīng)委托有資格的特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。3.6.4壓力容器主管部門應(yīng)組織對(duì)檢驗(yàn)單位制定的檢驗(yàn)方案進(jìn)行審查。3.6.5壓力容器經(jīng)定期檢驗(yàn)達(dá)到符合繼續(xù)安全使用的要求后方可投入使用，檢驗(yàn)單位應(yīng)及時(shí)將檢驗(yàn)結(jié)論告知壓力容器使用單位。一般設(shè)備應(yīng)當(dāng)在10個(gè)工作日內(nèi)，大型設(shè)備可以在30個(gè)工作日內(nèi)出具檢驗(yàn)報(bào)告，因設(shè)備使用需要，檢驗(yàn)單位應(yīng)在報(bào)告出具前，先出具《特種設(shè)備檢驗(yàn)意見書，將檢驗(yàn)初步結(jié)論書面通知使用單位。檢驗(yàn)報(bào)告一式3份，檢驗(yàn)單位1份，使用單位2份。

3.6.6壓力容器定期檢驗(yàn)周期按相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況，協(xié)調(diào)和安排壓力容器的定期檢驗(yàn)時(shí)間，確保在用壓力容器按定期檢驗(yàn)周期的要求按期或提前進(jìn)行定期檢驗(yàn)。因特殊情況不能按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并按規(guī)定辦理延期檢驗(yàn)手續(xù)。企業(yè)應(yīng)制定延期檢驗(yàn)的壓力容器監(jiān)控使用措施和應(yīng)急救援預(yù)案并且組織演練，認(rèn)真執(zhí)行，確保安全運(yùn)行。3.6.7大型成套裝置中的壓力容器，因特殊情況不能按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)時(shí)，企業(yè)可以向國(guó)家質(zhì)檢總局申請(qǐng)基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)。4壓力容器安全附件、密封件與緊固件管理

4.1在用壓力容器應(yīng)按壓力容器相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定裝設(shè)及使用安全附件。4.2壓力容器主管部門和使用單位應(yīng)建立安全閥、爆破片裝置臺(tái)帳。

4.3安全閥的整定壓力必須在安全閥的整定壓力范圍內(nèi)。固定式壓力容器安全閥的整定壓力一般不大于該壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，設(shè)計(jì)圖紙或者銘牌上標(biāo)注有最高允許工作壓力的,也可以采用最高允許工作壓力確定安全閥的整定壓力。移動(dòng)式壓力容器安全閥的整定壓力按罐體設(shè)計(jì)壓力的1.05-1.1倍設(shè)定（低溫深冷型罐車安全閥整定壓力不得超過罐體的設(shè)計(jì)壓力）。非金屬壓力容器、簡(jiǎn)單壓力容器安全閥參照本條及相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。

4.4固定式壓力容器上裝有爆破片裝置時(shí)，爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力不得大于該容器的設(shè)計(jì)壓力，并且爆破片的最小爆破壓力不得小于該容器的工作壓力。當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙或者銘牌上標(biāo)注有最高允許工作壓力時(shí)，爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力不得大于壓力容器的最高允許工作壓力。非金屬壓力容器、簡(jiǎn)單壓力容器、超高壓容器爆破片（帽）裝置參照本條及相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。

4.5嚴(yán)禁使用單位任意變更壓力容器安全閥的整定壓力、爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力、安全聯(lián)鎖裝置的設(shè)定值，如確需修改時(shí)，應(yīng)以書面形式向壓力容器主管部門申報(bào)，經(jīng)企業(yè)分管副職領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。必要時(shí)應(yīng)先由壓力容器原設(shè)計(jì)單位或者具有相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位校核。

4.6安全閥校驗(yàn)周期按照《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。

4.7彈簧直接載荷式安全閥的定期校驗(yàn)原則上應(yīng)該在校驗(yàn)室進(jìn)行，進(jìn)行拆卸校驗(yàn)有困難時(shí)，可在每2個(gè)校驗(yàn)周期內(nèi)進(jìn)行1次校驗(yàn)室校驗(yàn)和1次在線校驗(yàn)。但安裝在介質(zhì)為有毒、有害、易爆的壓力容器上的安全閥，不允許進(jìn)行在線校驗(yàn)。在線校驗(yàn)必須在保證人員和生產(chǎn)安全的前提下進(jìn)行，校驗(yàn)時(shí)應(yīng)有使用單位、壓力容器主管部門、安全管理部門、生產(chǎn)管理部門的人員在場(chǎng)。杠桿式安全閥和靜重式安全閥一般不宜在校驗(yàn)室進(jìn)行校驗(yàn)。

4.8安全閥應(yīng)由專門從事安全閥校驗(yàn)的單位進(jìn)行校驗(yàn)，安全閥經(jīng)校驗(yàn)合格后，必須加鉛封。鉛封的正面打印校驗(yàn)單位的代號(hào)標(biāo)識(shí)，鉛封的反面打印校驗(yàn)人員的代號(hào)標(biāo)識(shí)。鉛封處還應(yīng)該掛有標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)該有校驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱及代號(hào)，校驗(yàn)編號(hào)，安裝的設(shè)備編號(hào)，整定壓力和下次校驗(yàn)日期。

4.9新安全閥或備用安全閥安裝前，應(yīng)根據(jù)使用情況進(jìn)行整定壓力校驗(yàn)合格后，才準(zhǔn)安裝使用。已開啟或者壓力超過整定壓力與允許誤差上限值之和未開啟的安全閥、經(jīng)修理或更換部件的安全閥，都必須重新校驗(yàn)。爆破片(帽)應(yīng)當(dāng)定期更換，對(duì)于超過爆破片(帽)標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)當(dāng)立即更換。在苛刻條件下使用的爆破片應(yīng)當(dāng)每年至少更換1次，一般爆破片應(yīng)當(dāng)在2～3年內(nèi)更換（制造單位明確可延長(zhǎng)使用壽命的除外）。

4.10當(dāng)爆破片和安全閥串聯(lián)使用時(shí)，爆破片與安全閥之間應(yīng)裝壓力表和排氣閥。當(dāng)爆破片裝在安全閥的進(jìn)口側(cè)，正常使用時(shí)，壓力表應(yīng)無壓力顯示，當(dāng)爆破片裝在安全閥的出口側(cè)，正常使用時(shí)，應(yīng)定期檢查排氣閥能否順利排氣、排液，檢查周期由使用單位根據(jù)實(shí)際情況自行制定。4.11當(dāng)壓力容器與安全泄放裝置（安全閥或爆破片裝置）之間或安全泄放裝置出口管線上裝有閥門時(shí)，在壓力容器正常運(yùn)行狀態(tài)下閥門必須全開，并加鉛封且定期檢查，閥門的結(jié)構(gòu)與通徑應(yīng)不妨礙安全泄放裝置的正常運(yùn)行。

4.12壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定和《中國(guó)石化儀表設(shè)備管理規(guī)定。壓力表（含新啟用的壓力表）由使用單位在刻度盤上劃出指示工作壓力的警戒紅線并送到有相應(yīng)資格的校驗(yàn)單位校驗(yàn)，壓力表校驗(yàn)合格后應(yīng)加鉛封。校驗(yàn)單位應(yīng)及時(shí)將校驗(yàn)合格證交使用單位，并注明下次校驗(yàn)日期。壓力表的選用要求按相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。

4.13對(duì)液面計(jì)定期應(yīng)定期檢修，檢修周期由使用單位根據(jù)實(shí)際情況確定，但不應(yīng)超過壓力容器定期檢驗(yàn)周期。壓力容器上的玻璃管（板）液面計(jì)應(yīng)清晰看清液位，并劃有指示最高和最低安全液位的警戒紅線，如有模糊不清或異常情況應(yīng)及時(shí)清洗或修理，自動(dòng)控制液面計(jì)應(yīng)靈敏可靠。液面計(jì)的選用要求、耐壓試驗(yàn)按相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。

4.14現(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì)、自動(dòng)控制溫度計(jì)應(yīng)靈敏可靠。測(cè)溫儀表應(yīng)定期校驗(yàn)，校驗(yàn)周期應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定和《中國(guó)石化儀表設(shè)備管理規(guī)定》。

4.15快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)選用具有相應(yīng)特種設(shè)備制造許可證的單位生產(chǎn)的產(chǎn)品，安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)當(dāng)動(dòng)作靈敏、可靠，應(yīng)定期檢修，檢修周期由使用單位根據(jù)實(shí)際情況確定，但不應(yīng)超過壓力容器定期檢驗(yàn)周期。

4.16緊急切斷裝置在壓力容器定期檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)從壓力容器上拆下，進(jìn)行解體、檢驗(yàn)、維修和調(diào)整，做耐壓、密封、緊急切斷等性能試驗(yàn)。檢驗(yàn)合格并且重新鉛封方準(zhǔn)使用。

4.17壓力容器及其接管所用緊固件、密封件應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。采用有特殊要求的緊固件、密封件應(yīng)建立緊固件、密封件規(guī)格表和更換記錄，并定期更換。5監(jiān)督、檢查與考核 5.1總部對(duì)各企業(yè)壓力容器管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行通報(bào)，并限期進(jìn)行整改。

5.2企業(yè)要對(duì)壓力容器運(yùn)行和管理情況進(jìn)行檢查，檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《中國(guó)石化煉化企業(yè)設(shè)備檢查細(xì)則，檢查結(jié)果納入企業(yè)月度考核指標(biāo)。

第四篇：壓力容器管理規(guī)定

附件9：

壓力容器管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為了保證壓力容器的安全運(yùn)行，減少和防止事故，結(jié)合公司實(shí)際，制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定所稱壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為：工作壓力大于或者等于0.1MPa，且工作壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa〃Ｌ的盛裝氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)液體的固定式容器。其中超高壓容器應(yīng)符合?超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?（TSG R0002-2005）的規(guī)定，非金屬壓力容器應(yīng)符合?非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?（TSG R0001-2004），簡(jiǎn)單壓力容器應(yīng)符合?簡(jiǎn)單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?（TSG R0003-2007）。

移動(dòng)式壓力容器、氣瓶不適用本規(guī)定，按各自的技術(shù)監(jiān)察規(guī)程管理。

第三條 本規(guī)定是公司對(duì)壓力容器管理的基本要求，各單位在生產(chǎn)、技術(shù)引進(jìn)與開發(fā)、改擴(kuò)建項(xiàng)目和設(shè)備管理中，凡涉及固定式壓力容器設(shè)計(jì)、選型、采購(gòu)、制造(含現(xiàn)場(chǎng)組焊)、安裝、驗(yàn)收、使用、檢驗(yàn)、修理、改造、報(bào)廢更新等工作，必須嚴(yán)格執(zhí)行

總局令第116號(hào)）

第二章 職責(zé)與分工

第五條 公司設(shè)備管理部是公司壓力容器管理的歸口管理部門，主要履行以下職責(zé)：

（一）貫徹執(zhí)行?特種設(shè)備安全監(jiān)察條例?（國(guó)務(wù)院令第373號(hào)）和國(guó)家有關(guān)法令法規(guī)，中石化集團(tuán)公司及股份公司的有關(guān)制度和管理規(guī)定，制定公司壓力容器管理規(guī)定并負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行；

（二）負(fù)責(zé)建立和健全公司壓力容器管理體系，制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。建立以崗位責(zé)任制為核心內(nèi)容的全員參與管理的壓力容器管理模式；

（三）指導(dǎo)各使用單位參與壓力容器的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、安裝、驗(yàn)收、使用、檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢更新等管理環(huán)節(jié)的全過程管理；

（四）全面負(fù)責(zé)公司壓力容器和安全附件定期檢驗(yàn)工作，組織編制壓力容器及安全附件的定期檢驗(yàn)計(jì)劃，并組織實(shí)施；

（五）負(fù)責(zé)組織公司新壓力容器技術(shù)驗(yàn)收工作；負(fù)責(zé)組織公司壓力容器注冊(cè)登記，閑置壓力容器停用、報(bào)廢壓力容器注銷、壓力容器及安全附件延期檢驗(yàn)、壓力容器安裝告知等手續(xù)辦理；負(fù)責(zé)向當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)及上級(jí)管理部門報(bào)送統(tǒng)計(jì)報(bào)表，定期檢

（一）負(fù)責(zé)按工作需要配備壓力容器管理人員；

（二）配合、指導(dǎo)設(shè)備管理部門，組織壓力容器操作及管理人員的培訓(xùn)，并取得相應(yīng)資格。

第九條 物資裝備中心主要履行以下職責(zé)：

（一）負(fù)責(zé)組織對(duì)壓力容器、受壓元件及安全附件供應(yīng)商的資質(zhì)審查；

（二）負(fù)責(zé)按國(guó)家有關(guān)法規(guī)要求和有效的設(shè)計(jì)圖樣或按壓力容器主管部門審查批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)采購(gòu)壓力容器；

（三）負(fù)責(zé)組織設(shè)備管理部門、安全管理部門、使用單位或工程建設(shè)管理部門參加壓力容器的到貨驗(yàn)收，并及時(shí)向使用單位或工程建設(shè)管理部門提供滿足國(guó)家有關(guān)法規(guī)及本規(guī)定要求的技術(shù)文件和資料；

（四）對(duì)采購(gòu)的壓力容器、受壓元件及安全附件的質(zhì)量負(fù)責(zé)。第十條 公司工程部主要履行以下職責(zé)：

（一）負(fù)責(zé)在工程項(xiàng)目中貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)壓力容器安全管理的法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及上級(jí)的有關(guān)規(guī)定；

（二）負(fù)責(zé)督促工程項(xiàng)目中的壓力容器安裝單位及時(shí)辦理壓力容器安裝告知手續(xù)；

（三）負(fù)責(zé)組織工程項(xiàng)目中壓力容器的工程質(zhì)量檢查和竣工驗(yàn)收，按時(shí)移交竣工資料。

第十一條 壓力容器使用單位主要履行以下職責(zé)：

（十）負(fù)責(zé)建立和健全本單位壓力容器技術(shù)管理檔案。做好檢修、修理改造等有關(guān)技術(shù)資料的及時(shí)歸檔工作。

第三章 壓力容器的設(shè)計(jì)、制造與安裝

第十二條 壓力容器使用單位設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)新增壓力容器的設(shè)計(jì)、制造單位的資格審查；參與壓力容器設(shè)計(jì)文件審查和制造過程監(jiān)理工作。公司設(shè)備管理部負(fù)責(zé)新增重大、關(guān)鍵壓力容器的設(shè)計(jì)、制造單位的資格審查，參與重大、關(guān)鍵壓力容器設(shè)計(jì)文件審查和制造過程監(jiān)理工作。

第十三條 壓力容器的設(shè)計(jì)、制造單位應(yīng)當(dāng)經(jīng)國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可，方可從事相應(yīng)級(jí)別、品種的壓力容器的設(shè)計(jì)、制造。

第十四條 壓力容器設(shè)計(jì)、制造單位，應(yīng)當(dāng)依照?特種設(shè)備安全監(jiān)察條例?（國(guó)務(wù)院令第373號(hào)）規(guī)定以及國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門制訂并公布的安全技術(shù)規(guī)范的要求，進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。壓力容器設(shè)計(jì)、制造單位對(duì)其設(shè)計(jì)、制造的壓力容器的安全性能負(fù)責(zé)。

第十五條 壓力容器的設(shè)計(jì)必須由具有相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位承擔(dān)。設(shè)計(jì)單位應(yīng)確保所提供的設(shè)計(jì)文件符合?固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?（TSG R0004-2009）等法規(guī)要求。

第十六條 壓力容器的制造(含現(xiàn)場(chǎng)組焊)必須委托具有相

監(jiān)督管理部門許可，方可從事壓力容器的安裝活動(dòng)。

壓力容器安裝的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的壓力容器安裝情況書面告知淄博市質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫局。

第二十條 壓力容器安裝工程完工后，應(yīng)進(jìn)行由工程建設(shè)管理部門組織安裝單位、使用單位及相關(guān)部門參加的驗(yàn)收，合格后方可投用。

驗(yàn)收合格后30日內(nèi)，工程建設(shè)管理部門應(yīng)將下列資料移交給使用單位，并辦理書面移交手續(xù)。移交資料一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：

（一）?固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?（TSG R0004-2009）3.4條規(guī)定的壓力容器設(shè)計(jì)文件；

（二）?固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?（TSG R0004-2009）4.1.4規(guī)定的壓力容器制造、現(xiàn)場(chǎng)組焊技術(shù)文件和資料；

（三）固定式壓力容器安裝告知書；

（四）設(shè)備安裝前的檢查驗(yàn)收記錄；

（五）設(shè)備安裝記錄；

（六）基礎(chǔ)檢查記錄；

（七）隱蔽工程記錄；

（八）設(shè)計(jì)變更通知書；

（九）壓力試驗(yàn)記錄；

第五章 使用管理

第二十六條 壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全壓力容器安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度。壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)本單位壓力容器的安全管理負(fù)責(zé)。

第二十七條 壓力容器的使用單位在壓力容器投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)到使用登記機(jī)關(guān)逐臺(tái)辦理使用登記手續(xù)，取得?特種設(shè)備使用登記證?。未經(jīng)公司技術(shù)驗(yàn)收的新容器或經(jīng)驗(yàn)收組確認(rèn)安全狀況等級(jí)達(dá)不到使用登記要求的新容器，使用單位不能辦理使用登記手續(xù)。

第二十八條 壓力容器的使用單位，必須建立壓力容器技術(shù)檔案，壓力容器技術(shù)檔案應(yīng)包括下列內(nèi)容：

（一）資料目錄；

（二）特種設(shè)備使用登記證；

（三）固定式壓力容器登記卡；

（四）?固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?（TSG R0004-2009）3.4條規(guī)定的壓力容器設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)變更通知書；

（五）?固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?（TSG R0004-2009）4.1.4條規(guī)定的壓力容器制造、現(xiàn)場(chǎng)組焊技術(shù)文件和資料；

（六）壓力容器安裝記錄（一般包括壓力容器安裝告知書、設(shè)備安裝前的檢查驗(yàn)收記錄、設(shè)備安裝記錄、基礎(chǔ)檢查記錄、隱

1第三十一條 壓力容器操作人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程、崗位操作規(guī)程及有關(guān)的安全規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)壓力容器有下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，應(yīng)立即采取有效的緊急措施，并及時(shí)按程序上報(bào):

（一）壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制；

（二）壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象；

（三）安全附件失效；

（四）接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行；

（五）發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行；

（六）過量充裝；

（七）壓力容器液位超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制；

（八）壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行；

（九）真空絕熱壓力容器外壁局部存在結(jié)冰、介質(zhì)溫度和壓力明顯上升；

（十）其他異常情況。

第三十二條 壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)實(shí)施壓力容器的檢查，由設(shè)備管理部門專業(yè)管理人員根據(jù)本單位的實(shí)際情況，選擇合適的時(shí)間組織實(shí)施。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時(shí)消除。

3取使用登記證。永久停用壓力容器或報(bào)廢壓力容器由使用單位提出申請(qǐng)，報(bào)公司設(shè)備管理部批準(zhǔn)，持有關(guān)資料到登記機(jī)關(guān)辦理注銷手續(xù)。

第三十七條 壓力容器安全狀況發(fā)生變化、長(zhǎng)期停用、移裝或者過戶的，使用單位應(yīng)當(dāng)按?鍋爐壓力容器使用登記管理辦法?（國(guó)質(zhì)檢鍋?2003?207號(hào)）的要求向使用登記機(jī)關(guān)申請(qǐng)變更登記。

第三十八條 壓力容器安全狀況發(fā)生下列變化的，使用單位應(yīng)當(dāng)在變化后30日內(nèi)持有關(guān)文件向登記機(jī)關(guān)申請(qǐng)變更登記:

（一）壓力容器經(jīng)過重大修理改造或者壓力容器改變用途、介質(zhì)的，應(yīng)當(dāng)提交壓力容器的技術(shù)檔案資料、修理改造圖紙和重大修理改造監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告;

（二）壓力容器安全狀況等級(jí)發(fā)生變化的，應(yīng)當(dāng)提交壓力容器登記卡、壓力容器的技術(shù)檔案資料和定期檢驗(yàn)報(bào)告。

第六章 壓力容器的改造與維修

第三十九條 壓力容器的改造、維修單位應(yīng)當(dāng)是取得相應(yīng)制造許可證或者安裝改造維修許可證的單位。

壓力容器改造、維修前，從事壓力容器改造維修的單位應(yīng)當(dāng)向壓力容器使用登記機(jī)關(guān)告知。

第四十條 嚴(yán)禁壓力容器使用單位任意修改壓力容器使用登

5計(jì)劃，確定檢驗(yàn)單位，明確檢驗(yàn)要求。使用單位必須嚴(yán)格執(zhí)行公司壓力容器檢驗(yàn)計(jì)劃。

第四十四條 壓力容器檢驗(yàn)單位根據(jù)公司檢驗(yàn)計(jì)劃按有關(guān)規(guī)程要求逐臺(tái)編制檢驗(yàn)方案。使用單位專業(yè)管理人員負(fù)責(zé)審查壓力容器的檢驗(yàn)方案，大型關(guān)鍵壓力容器的檢驗(yàn)方案報(bào)公司設(shè)備管理部審查。檢驗(yàn)單位不按公司規(guī)定逐臺(tái)編制檢驗(yàn)方案或檢驗(yàn)方案未經(jīng)審查認(rèn)可，不準(zhǔn)在公司實(shí)施壓力容器的檢驗(yàn)。

第四十五條 壓力容器定期檢驗(yàn)內(nèi)容及要求、安全狀況等級(jí)評(píng)定和定期檢驗(yàn)周期的確定按?壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則?（TSG R7001-2004）的規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)單位在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作完成后，應(yīng)向使用單位通報(bào)受檢壓力容器的安全狀況等級(jí)的初步評(píng)級(jí)情況，并結(jié)合壓力容器所在生產(chǎn)裝置檢修周期，合理確定檢驗(yàn)周期。

第四十六條 壓力容器經(jīng)定期檢驗(yàn)符合繼續(xù)使用的安全狀況等級(jí)后方可投入使用。檢驗(yàn)單位在檢驗(yàn)過程中查出需要處理的缺陷，限24小時(shí)以書面形式通知使用單位，以便于及時(shí)安排修理。裝置開工后，除去特別原因確實(shí)對(duì)檢出缺陷不能及時(shí)安排修理的情況，不允許有4、5級(jí)壓力容器出現(xiàn)，檢驗(yàn)單位必須在裝置開車前通知使用單位。

第四十七條 壓力容器定期檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)完畢后，一般設(shè)備應(yīng)當(dāng)在20個(gè)工作日內(nèi)，大型關(guān)鍵設(shè)備可以在30個(gè)工作日內(nèi)向使用單位出具完整的檢驗(yàn)報(bào)告。對(duì)確因設(shè)備使用需要，檢驗(yàn)單位應(yīng)

7用措施和使用期限，使用期限不應(yīng)超過一個(gè)檢驗(yàn)周期；

（三）承擔(dān)在用壓力容器合于使用評(píng)價(jià)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須對(duì)缺陷評(píng)定結(jié)論的正確性負(fù)責(zé)。評(píng)定報(bào)告由具有相應(yīng)經(jīng)驗(yàn)的評(píng)價(jià)人員出具，經(jīng)評(píng)價(jià)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的技術(shù)負(fù)責(zé)人或者法人代表批準(zhǔn)；

（四）使用單位將壓力容器合于使用評(píng)價(jià)結(jié)論報(bào)使用登記機(jī)關(guān)備案，并嚴(yán)格按照檢驗(yàn)報(bào)告的要求控制壓力容器的運(yùn)行參數(shù)，加強(qiáng)檢查。

第八章 安全附件、密封件與緊固件

第五十條 在用壓力容器的安全附件管理應(yīng)符合?固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?（TSG R0004-2009）、?壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則?（TSG R7001-2004）、?安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?（TSG ZF001-2006）等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。

第五十一條 使用單位應(yīng)建立安全閥臺(tái)帳。

第五十二條 固定式壓力容器安全閥的整定壓力、爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力設(shè)定值除有特殊要求外，一般不得高于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力。

第五十三條 嚴(yán)禁使用單位任意變更壓力容器安全閥的整定壓力、爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力，如確需修改時(shí)，應(yīng)由使用單位技術(shù)管理部門、設(shè)備管理部門、安全管理部門審核，經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。必要時(shí)應(yīng)先由壓力容器原設(shè)計(jì)單位或具有相應(yīng)資

9第五十七條 當(dāng)爆破片和安全閥串聯(lián)使用時(shí)，爆破片與安全閥之間應(yīng)裝壓力表和排氣閥。當(dāng)爆破片裝在安全閥的進(jìn)口側(cè)，正常使用時(shí)，壓力表應(yīng)無壓力顯示，當(dāng)爆破片裝在安全閥的出口側(cè)，正常使用時(shí)，應(yīng)定期檢查排氣閥能否順利排氣、排液，檢查周期由使用單位根據(jù)實(shí)際情況自行制定。

第五十八條 當(dāng)壓力容器與安全泄放裝置（安全閥或爆破片裝置）之間或安全泄放裝置出口管線上裝有閥門時(shí)，在壓力容器正常運(yùn)行狀態(tài)下閥門必須全開，并加鉛封且定期檢查，閥門的結(jié)構(gòu)與通徑應(yīng)不妨礙安全泄放裝置的正常運(yùn)行。

第五十九條 壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表（含新啟用的壓力表）應(yīng)當(dāng)劃出指示工作壓力的紅線，由有相應(yīng)資格的校驗(yàn)單位校驗(yàn)，壓力表校驗(yàn)合格后應(yīng)加鉛封。校驗(yàn)單位應(yīng)及時(shí)將校驗(yàn)合格證交使用單位，并注明下次校驗(yàn)日期。壓力表的選用要求按?固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?（TSG R0004-2009）執(zhí)行。

第六十條 液面計(jì)應(yīng)實(shí)行定期檢修制度，檢修周期由使用單位根據(jù)實(shí)際情況確定，但不應(yīng)超過壓力容器定期檢驗(yàn)周期。壓力容器上的玻璃管（板）等液面計(jì)應(yīng)以能看清液位為準(zhǔn)，并劃有警戒紅線，如有模糊不清或異常情況應(yīng)及時(shí)清洗或修理，自動(dòng)控制液面計(jì)應(yīng)靈敏可靠。液面計(jì)的選用要求、耐壓試驗(yàn)按?固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?（TSG R0004-2009）執(zhí)行。

1號(hào)）及公司?安全生產(chǎn)事故責(zé)任追究規(guī)定?等有關(guān)制度報(bào)告和處理。

第六十八條 本規(guī)定與國(guó)家法律、條例、行政法規(guī)的有關(guān)規(guī)定相抵觸時(shí)，以國(guó)家規(guī)定為準(zhǔn)。本規(guī)定未盡事宜，按國(guó)家及上級(jí)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第十章 附 則

第六十九條 本規(guī)定由公司設(shè)備管理部負(fù)責(zé)解釋。第七十條 本規(guī)定自?設(shè)備管理辦法?印發(fā)之日起施行。

第五篇：化工廠壓力容器爆炸事故案例分析

化工廠壓力容器爆炸事故案例分析

??? 一 事故概況

??? 2004年4月15日21：00，重慶天原化工總廠氯氫分廠1號(hào)氯冷凝器列管腐蝕穿孔，造成含銨鹽水泄漏到液氯系統(tǒng)，天生大量易燃的三氯化氮。4月16日凌晨發(fā)生排污罐爆炸，1：33全廠停車；2：15左右，排完鹽水4h后的1號(hào)鹽水泵在停止?fàn)顟B(tài)下發(fā)生粉碎性爆炸。

??? 16日17：57，在搶險(xiǎn)過程中，忽然聽到連續(xù)2聲爆響，經(jīng)查是5號(hào)、6號(hào)液氯儲(chǔ)罐內(nèi)的三氯化氮發(fā)生了爆炸。爆炸使5號(hào)、6號(hào)液氯儲(chǔ)罐罐體破裂解體，并將地面炸出1個(gè)長(zhǎng)9m、寬4m、深2m的坑。以坑為中心半徑200m范圍內(nèi)的地面與建筑物上散落著大量爆炸碎片。此次事故造成9人死亡，3人受傷，15萬名群眾疏散，直接經(jīng)濟(jì)損失277萬元。? ??? 二 事故分析?

??? 經(jīng)調(diào)查分析確認(rèn)，爆炸直接因素的關(guān)系鏈?zhǔn)牵郝壤淠髁泄芨g穿孔→鹽水泄漏進(jìn)進(jìn)液氯系統(tǒng)→氯氣與鹽水中的銨反應(yīng)天生三氯化氮→三氯化氮富集達(dá)到爆炸濃度→啟動(dòng)事故氯處理裝置因震動(dòng)引爆三氯化氮。? ??? 1.直接原因? ???（1）設(shè)備腐蝕穿孔導(dǎo)致鹽水泄漏，是造成三氯化氮形成和富集的原因。根據(jù)技術(shù)鑒定和專家分析，造成氯氣泄漏和和含銨鹽水流失是1號(hào)氯冷凝器列管腐蝕穿孔。列管腐蝕穿孔的主要原因是：? ??? ①氯氣、液氯、氯化鈣冷卻鹽水對(duì)氯氣冷凝器存在的腐蝕作用；? ??? ②列管內(nèi)氯氣中的水分對(duì)碳鋼的腐蝕；? ??? ③列管外鹽水中由于離子電位差對(duì)管材產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕和點(diǎn)腐蝕；? ??? ④列管和管板焊接處的應(yīng)力腐蝕；? ??? ⑤使用時(shí)間較長(zhǎng)，并未進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)，對(duì)腐蝕現(xiàn)象未能在腐蝕和穿孔前及時(shí)發(fā)現(xiàn)。? ???（2）三氯化氮富集達(dá)到爆炸濃度和啟動(dòng)事故氯處理裝置造成振動(dòng)引起三氯化氮爆炸。調(diào)查證實(shí)，廠方現(xiàn)場(chǎng)處理職員未經(jīng)指揮部同意，為加快氯氣處理速度，在對(duì)三氯化氮富集爆炸危險(xiǎn)性熟悉不足情況下，急于求成，判定失誤，憑借以前操縱處理經(jīng)驗(yàn)，自行啟動(dòng)了事故氯處理裝置，對(duì)4號(hào)、5號(hào)、6號(hào)液氯儲(chǔ)罐（計(jì)量槽）及1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)汽化器進(jìn)行抽吸處理。在抽吸過程中，事故氯處理裝置水封處的三氯化氮與空氣接觸并振動(dòng)，首先發(fā)生爆炸，爆炸形成的巨大能量通過管道傳遞到液氯儲(chǔ)罐，攪動(dòng)和振動(dòng)了液氯儲(chǔ)罐中的三氯化氮，導(dǎo)致了液氯儲(chǔ)罐內(nèi)的三氯化氮爆炸。??

2.間接原因? ???（1）該廠壓力容器設(shè)備治理混亂，技術(shù)檔案資料不全。2臺(tái)氯液氣分離器未見任何技術(shù)資料和檢驗(yàn)報(bào)告。發(fā)生事故冷凝器1996年3月投進(jìn)使用，2001年1月才進(jìn)行首次檢驗(yàn)，但未進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)。也無近2年維修、保養(yǎng)和檢查記錄，致使設(shè)備腐蝕現(xiàn)象未能及早發(fā)現(xiàn)采取措施。? ???（2）安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)不到位。2004年2月12日，團(tuán)體分司與該廠簽定了安全生產(chǎn)責(zé)任書，但該廠未能將目標(biāo)責(zé)任分解到廠屬各相關(guān)單位。? ???（3）安全生產(chǎn)整改監(jiān)視檢查不力。該廠“2?14”氯化氫泄漏事故后，引起了市領(lǐng)導(dǎo)的高度重視，市委、市政府作出了重要批示。為此，重慶化醫(yī)控股團(tuán)體公司與該廠固然采取了一些措施，但未能認(rèn)真從治理查找原因、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。在責(zé)任追究上，以經(jīng)濟(jì)處罰代替行政處分，有關(guān)責(zé)任職員未能深刻吸取事故教訓(xùn)。另外，整改措施不到位監(jiān)視檢查力度不夠，以致于安全方面存在的隱患未能有效的整改。“2?14”事故后，本應(yīng)增加鹽酸合成尾氣和四氯化碳尾氣的監(jiān)控系統(tǒng)，直到“4?16”事故發(fā)生時(shí)尚未配備。? ??? 三 事故簡(jiǎn)評(píng)

??? 此次事故直接原因因氯冷凝器列管腐蝕泄漏，含高濃度銨的鹽水進(jìn)進(jìn)液氯系統(tǒng)，天生極易爆炸的三氯化氮且迅速富集，以及人為處理措施不當(dāng)所致，但人為的因素不是主導(dǎo)因素。此次事故表明對(duì)三氯化氮爆炸的處理，確實(shí)存在很大的復(fù)雜性、不確定性和不可預(yù)見性。該廠氯化鈣鹽水10多年未更換也未進(jìn)行過檢測(cè)，造成鹽水中的銨不斷富集，天生了大量三氯化氮?jiǎng)?chuàng)造了條件，為爆炸留下隱患。